JP3485747B2 - Belt fixing device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体上のトナ
−を加熱溶融圧着して定着させる定着装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】電子写真装置の定着装置では、従来から
加熱ロ−ラ方式が多く用いられ、これは、表面に非粘着
性の物質により構成される被覆を設けた１対のロ−ラの
内部に加熱源を設けると共に、両ロ−ラ間に適当な圧力
を加えつつ回転させ、トナ−を転写した記録媒体を上記
１対のロ−ラ間を通過させて定着を行っている。 【０００３】図６に示す装置も前記定着装置の一つであ
る。同図において、カバー１０３は軸芯１０３ａを中心
として回動可能に形成され、該軸芯１０３ａから延在す
る腕部１０７の先端に設けられた軸芯１０２ａを中心と
して回転可能に加熱ローラ１０２が配設されている。 【０００４】前記加熱ローラ１０２の下方に、無端搬送
ベルト１０６が張架され、該ベルト内に加圧ローラ１０
４、従動ローラ１０５、及び前記ベルト１０６の張力を
設定するテンションローラ１０８等が配設され、これら
により定着装置１０１が構成されている。 【０００５】図示しないトナー像が形成された記録媒体
は右方からベルト１０６上に進入し、加圧ローラ１０４
の加圧領域において加熱ローラ１０２とベルト１０６の
ニップ間を通過して定着されるが、記録媒体端面の不揃
い、カーリング等により加熱ローラ１０２の手前で記録
媒体のジャムにより記録媒体の搬送が不能となることが
ある。 【０００６】よって、図６（ｂ）に示す状態で図示しな
い記録媒体がジャムして記録媒体の定着が行われないこ
とになると、カバー１０３を軸芯１０３ａを中心として
反時計方向に回動することにより、（ａ）に示すように
加熱ローラ１０２の表面とベルト１０６の表面とが離間
し、さらにカバー１０３を反時計方向に回動させること
によって、ジャムしてベルト１０６上に停止した記録媒
体を排除することができる。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術による
と、ジャム即ち紙詰まりの場合は図６（ａ）のように加
熱ローラ１０２の上側を覆うカバー１０３をさらに上側
に回動して加熱ローラ１０２と加圧ローラ１０４及びベ
ルト１０６とを離間している。しかしながら、記録媒体
の上面にトナー像が形成されている場合は、そのまま排
紙すると、記録媒体の媒体の記録面が上となるフェイス
アップ排紙になるため、記録媒体の記録面を上にして若
い順に積載されるため、若い頁が下に積載されるので、
後に記録面を若い順に積載しなおさなければならない。 【０００８】従って、逆に反転させて排紙するフェイス
ダウン排紙が昨今は採用されているが、このような装置
構成を採用する場合は、排紙トレイ（不図示）を前記カ
バー１０３の上方に配設しなければならず、ジャムとな
った記録媒体を排除するには、前記カバー１０３及び前
記排紙トレイを共に開成させる必要があり、構成が複雑
となる。 【０００９】このような事情に鑑み、本発明の目的は、
フェイスダウン排紙の構成にしても、簡単な構成及び操
作により加熱ローラと加圧ローラ間が離間でき、ジャム
した記録紙を容易に除去できるベルト定着装置を提供す
ることである。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明は、駆動源に連結
された駆動ローラと、ベルトが少なくとも２本のローラ
で張架されたベルトローラ群とを備え、前記駆動ローラ
を前記ベルトローラ群の上側に配置するとともに、前記
駆動ローラと前記ベルトローラ群の一のローラとが前記
ベルトを介して接触してニップ部を形成し、該ニップ部
に未定着用紙を搬送することで定着可能に構成したベル
ト定着装置において、前記一のローラを前記駆動ローラ
に押圧する第１のバネ手段と、前記ベルトローラ群の他
のローラを前記一のローラから離間する方向に付勢して
前記ベルトに張力を付与する第２のバネ手段と、解除レ
バーが操作されると前記第１のバネ手段による押圧力を
解除して前記一のローラを前記駆動ローラに対して離間
させて前記駆動ローラと前記一のローラの接触圧を解除
する解除機構とを有し、 前記駆動ローラと前記一のロー
ラとの離間に伴って前記第２のバネ手段によって前記他
のローラが移動して、前記ベルトローラ群のみが前記駆
動ローラから下側に移動するように構成した。 【００１１】したがって、上述の構成により、本発明に
よれば、駆動ローラ（加熱ローラ）２を上側に配置し、
ベルトローラ群（定着ベルトローラ群）３を駆動ローラ
の下側に配置するとともに、ベルトローラ群のみがジャ
ム解除のために下側に移動可能に構成されているため
に、フェイスダウン排紙をする場合に反転排紙経路を定
着装置の上側にレイアウトができ、ジャム処理も容易に
行える。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実
施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形
状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限り
は、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単
なる説明例にすぎない。 【００１３】本発明の実施の形態に係るベルト定着装置
１は、図１に示すように、筐体１０内に配設された加熱
ローラ２、定着ベルトローラ群３と、その他諸機構によ
り構成されている。加熱ローラ２は、内部に発熱体を内
蔵したアルミ管の外周にシリコンゴムで被覆するととも
に、さらに、その外周フッソ系のＰＦＡチューブで被覆
して形成されているので、加熱ローラ２の外周部は弾力
性を有したローラ体に構成されている。 【００１４】そして、このローラ体の端面の一方に加熱
ローラ２を駆動する図示しないギヤ部が設けられてお
り、また、図示しない駆動源から減速ギヤ列を介して連
結されている図示しない中間ギヤが配置されていて、該
中間ギヤは前記加熱ローラ２を駆動するギヤ部に噛合し
て、加熱ローラ２を矢印方向に回転可能に構成されてい
る。 【００１５】定着ベルトローラ群３は、無端ベルト状に
形成した定着ベルト体で形成され、定着ベルト６のルー
プ内に、加圧ローラ４と該ローラ４から離間方向にバネ
１４により付勢し前記定着ベルト６のループに張力を付
与する従動ローラ５とを配置している。 【００１６】定着ベルト６のループ内の加圧ローラ４は
硬質部材で形成され、該加圧ローラ４の両端面に設けら
れた回転軸４ａを、加圧ローラ４の両端側に設けられた
揺動板１６に回転可能に嵌合するとともに、該揺動板１
６に設けられたバネ１３により加熱ローラ２の軸芯方向
に加圧ローラ４は押圧付勢されている。 【００１７】揺動板１６は右端に取付板１７が取付ら
れ、該取付板１７、１７間を連結棒１９によって連結
し、両端の揺動板１６、１６は一体的に、回動可能に筐
体１０に配置されている。また、揺動板１６には、バネ
１３により付勢され、加圧ローラ４上のベルト６が加熱
ローラ２と当接している。尚、前記揺動板１６は、加熱
ローラ２表面と定着ベルト装置３のベルト６表面がお互
いに押圧接触する押圧接触状態と、お互いに離間する離
間状態になるように解除レバー８により接離可能に構成
されている。 【００１８】図２は、後述する解除レバーの動作を説明
する説明図、図３は、図２のＡ−Ａ矢視図である。これ
らの図において、解除レバー８はＬ字状に形成され、筐
体１０の両側に配置される解除レバー８、８間は連結棒
９により連結し（図１）、一体的に回動可能に筐体１０
に配設されている。解除レバー８の一端８ｂは筐体１０
の外側に延出し、該一端８ｂの外側は図示しない開閉扉
が設けられ、該開閉扉を開成すると、外部から解除レバ
ー８を連結棒９を回転軸として回動操作可能に構成され
ている。 【００１９】解除レバー８の他端側は長溝８ａが設けら
れ、該長溝８ａ内にはローラ軸１１に回動可能に遊嵌し
たローラ１２が回動摺動可能に嵌挿されている。筐体１
０には、カム溝１０ｂが設けられ、該カム溝１０ｂは連
続的に湾曲して上昇しているカム部１０ｃと上方終端で
右下がりに凹部１０ｄを形成する。 【００２０】筐体１０の内側にそれぞれ延出するローラ
軸１１のバネ取付部１１ａと揺動板１６のバネ取付部１
６ａ間にはバネ１３が張設されている。また、図１に示
すように、定着ベルト６のループ内右端には従動ローラ
５が筐体１０の長穴１０ａに軸芯５ｂが回転可能に嵌合
され、押圧レバー１５が太径の軸５ａをバネ１４により
時計方向に付勢力を付与して配設されている。 【００２１】したがって、図２の位置から揺動板１６が
反時計方向に回動すると、加圧ローラ４も反時計方向に
回動してその軸芯４ａは右方向に移動し、それに従って
従動ローラ５はバネ１４の付勢力により押圧レバー１５
を介して右方に移動し、定着ベルト装置３が加熱ローラ
２と離間状態に移行されるように構成されている。 【００２２】また、本実施の形態は、前記解除レバーを
案内するカム面を筐体に形成するとともに、該カム面の
前記押圧位置に対応する位置に凹部を設けて、前記揺動
部材と前記解除レバー間を前記カム面に当接して移動す
る連絡部材を介して前記付勢手段で連絡し、前記連絡部
材が前記凹部に係合する前記押圧位置において前記解除
レバーを自己保持するように構成しているので、解除レ
バーの回動域にストッパーを設け、解除レバーをさらに
回転させて該ストッパーに当接させた状態で、付勢手段
を解除レバーの回転軸９の右方から張設することによ
り、解除レバーの回動操作を大きくするとともに構成を
複雑化することもなく、簡単な構成で前記第２ローラと
前記定着ベルト表面間を押圧接触保持を行うことができ
る。 【００２３】また、本実施の形態においては、加熱ロー
ラと定着ベルト装置との押圧接触状態から離間状態への
設定は、前記定着ベルト装置内の従動ローラの押圧レバ
ーのバネによる付勢方向への定着ベルト装置の移動、す
なわち、図１において右方への移動により行われる。し
たがって、加圧ローラが右方に移動すると、従動ローラ
はバネにより右方に移動するので、バネはベルトの張力
付与とともに、従動ローラの右方移動にも用いられ、前
記離間状態への移行に特別な部材を用いることなく、部
品構成が非常に簡素であるので、装置のコストダウンと
製品故障の確率が大幅に減る装置を提供することができ
る。 【００２４】次に、本実施の形態の動作を説明する。図
２において、筐体１０のカム溝１０ｂのカム面の凹部１
０ｄにローラ１２が位置しているときは、揺動板１６は
実線に示す位置をとり、加圧ローラ４はバネ１３によっ
てベルト６を介して加熱ローラ２を所定押圧力に押圧し
ている。この状態から、解除レバー８を反時計方向に回
動すると、その回動力は解除レバー８の長孔８ａの縁か
らローラ１２に伝達され、ローラ１２は凹部１０ｄから
外れ、一旦バネ１３を伸張させカム面１０ｃに乗り、解
除レバー８の回動につれてバネ１３は収縮を続け自然状
態の長さにいたる。 【００２５】その後に、解除レバー８の回動力はローラ
軸１１の取付部１１ａからバネ１３に伝達され、バネ１
３の他端にある取付部１６ａから揺動板１６に伝達さ
れ、ローラ１２がカム溝１０ｂの下端に当接して解除レ
バー８及び揺動板１６はそれぞれ一点鎖線の位置に停止
する。 【００２６】この過程で、図４に示す位置に保持されて
いた加圧ローラ４、従動ローラ５及びベルト６は、それ
ぞれ図５に示すように揺動板１６及び押圧レバー１５に
より移動し、加熱ローラ２とベルト６との間に空隙を生
じさせ、記録紙のジャムを容易に取り除くことができ
る。 【００２７】以上詳述したように、本実施の形態は、駆
動源に連結される加熱ローラ２を上側に配置し、定着ベ
ルトローラ群３をその加熱ローラ２の下側に配置した構
成としている。しかも定着ベルトローラ群のみがジャム
解除のために下側に移動可能に構成する機構を設けてお
り、不図示ではあるが、フェイスダウン排紙をする場合
に反転排紙経路を定着装置の上側にレイアウトができジ
ャム処理も容易に行える構成になっている。 【００２８】尚、本実施の形態においては、定着ベルト
ローラ群に加圧ローラを配置し、定着ベルトローラ群を
加熱ローラに接離駆動して説明しているが、これに限定
されるものではなく、定着ベルトローラ群に加熱ローラ
を配置し、定着ベルトローラ群を加圧ローラに接離駆動
してもよい。 【００２９】 【発明の効果】以上詳述したように本発明は、駆動源に
連結された駆動ローラを上側に配置し、定着ベルトが張
架された定着ベルトローラ群を駆動ローラの下側に配置
するとともに、定着ベルトローラ群のみがジャム解除の
ために下側に移動可能に構成しているので、フェイスダ
ウン排紙をする場合に反転排紙経路を定着装置の上側に
レイアウトができ、ジャム処理も容易に行える構成を提
供できる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a fixing device for fixing a toner on a recording medium by heating, melting and pressing. 2. Description of the Related Art In a fixing device of an electrophotographic apparatus, a heating roller system is conventionally used in many cases, and a heating roller system is used. A heating source is provided inside the roller, and the roller is rotated while applying an appropriate pressure between the rollers, and the recording medium on which the toner has been transferred is passed through the pair of rollers to perform fixing. I have. [0006] The apparatus shown in FIG. 6 is also one of the fixing apparatuses. In the figure, a cover 103 is formed so as to be rotatable about an axis 103a, and a heating roller 102 is rotatable about an axis 102a provided at a tip of an arm 107 extending from the axis 103a. It is arranged. An endless transport belt 106 is stretched below the heating roller 102, and a pressure roller 10
4. A driven roller 105, a tension roller 108 for setting the tension of the belt 106, and the like are provided, and these constitute a fixing device 101. The recording medium on which a toner image (not shown) has been formed enters the belt 106 from the right side, and the pressure roller 104
Is fixed by passing through the nip between the heating roller 102 and the belt 106 in the pressurized area, but the recording medium cannot be conveyed due to the irregularity of the end surface of the recording medium and the jam of the recording medium before the heating roller 102 due to curling or the like. It can be. Therefore, if the recording medium (not shown) is jammed and the recording medium is not fixed in the state shown in FIG. 6B, the cover 103 is rotated counterclockwise about the axis 103a. As a result, the surface of the heating roller 102 and the surface of the belt 106 are separated from each other as shown in FIG. 1A, and the recording medium is jammed and stopped on the belt 106 by rotating the cover 103 counterclockwise. Can be eliminated. According to the above-mentioned prior art, in the case of a jam, that is, a paper jam, the cover 103 covering the upper side of the heating roller 102 is further rotated upward as shown in FIG. Thus, the heating roller 102 is separated from the pressure roller 104 and the belt 106. However, when the toner image is formed on the upper surface of the recording medium, if the paper is discharged as it is, the recording surface of the recording medium becomes face-up discharge with the recording surface of the recording medium facing upward, so that the recording surface of the recording medium is turned up. Because the pages are loaded in order of younger, the younger pages are loaded below, so
Later, the recording surface must be reloaded in ascending order. Therefore, face-down paper discharge, which reverses and discharges paper, has recently been adopted. However, when such an apparatus configuration is employed, a paper discharge tray (not shown) is placed above the cover 103. In order to remove the jammed recording medium, it is necessary to open both the cover 103 and the paper discharge tray, which complicates the configuration. In view of such circumstances, an object of the present invention is to
It is an object of the present invention to provide a belt fixing device capable of separating a heating roller and a pressure roller by a simple configuration and operation even in a face-down discharge configuration, and capable of easily removing a jammed recording sheet. According to the present invention, there is provided a driving roller connected to a driving source, and a belt roller group having a belt stretched by at least two rollers. By disposing above the belt roller group, the driving roller and one roller of the belt roller group come in contact with each other via the belt to form a nip portion, and convey unfixed paper to the nip portion. In the belt fixing device configured to be capable of fixing, the one roller may be the driving roller.
First spring means for pressing the belt roller group and the other
Of the roller in the direction away from the one roller
A second spring means for applying tension to the belt;
When the bar is operated, the pressing force of the first spring means is reduced.
Release and separate the one roller from the drive roller
To release the contact pressure between the drive roller and the one roller.
The drive roller and the one row.
The second spring means moves the other
Rollers move, and only the belt roller group
It is configured to move downward from the moving roller . Therefore, according to the present invention, the driving roller (heating roller) 2 is disposed on the upper side according to the present invention,
Since the belt roller group (fixing belt roller group) 3 is arranged below the driving roller and only the belt roller group is configured to be able to move downward to clear the jam, face-down paper discharge is performed. In this case, the reverse discharge path can be laid out on the upper side of the fixing device, and the jam processing can be easily performed. Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention unless otherwise specified, and are merely illustrative examples. It's just As shown in FIG. 1, a belt fixing device 1 according to an embodiment of the present invention includes a heating roller 2, a fixing belt roller group 3, and other various mechanisms arranged in a housing 10. ing. The heating roller 2 is formed by covering the outer periphery of an aluminum tube having a heating element therein with silicon rubber and further covering the outer periphery with a fluorine-based PFA tube. The roller body has elasticity. A gear (not shown) for driving the heating roller 2 is provided on one of the end faces of the roller body, and an intermediate gear (not shown) connected from a drive source (not shown) via a reduction gear train. The intermediate gear meshes with a gear section for driving the heating roller 2 so that the heating roller 2 can rotate in the direction of the arrow. The fixing belt roller group 3 is formed of a fixing belt member formed in an endless belt shape, and is urged by a spring 14 in a loop of the fixing belt 6 in a direction away from the pressure roller 4 and the roller 4. The driven roller 5 that applies tension to the loop of the fixing belt 6 is disposed. The pressure roller 4 in the loop of the fixing belt 6 is formed of a hard member, and the rotation shafts 4a provided on both end surfaces of the pressure roller 4 are pivoted on both ends of the pressure roller 4. The swinging plate 1 is rotatably fitted to the moving plate 16 and
The pressure roller 4 is pressed and urged in the axial direction of the heating roller 2 by a spring 13 provided at 6. A mounting plate 17 is mounted on the right end of the oscillating plate 16, and the mounting plates 17 and 17 are connected by connecting rods 19. The oscillating plates 16 and 16 at both ends are integrally rotatably mounted on the housing. It is located on the body 10. The swing plate 16 is urged by a spring 13 and the belt 6 on the pressure roller 4 is in contact with the heating roller 2. The rocking plate 16 can be contacted / separated by the release lever 8 so that the surface of the heating roller 2 and the surface of the belt 6 of the fixing belt device 3 come into a pressing contact state where they come into contact with each other, and a separated state where they come apart from each other. Is configured. FIG. 2 is an explanatory view for explaining the operation of a release lever to be described later, and FIG. 3 is a view taken along the line AA in FIG. In these figures, the release lever 8 is formed in an L-shape, and the release levers 8 and 8 arranged on both sides of the housing 10 are connected by a connecting rod 9 (FIG. 1) so as to be integrally rotatable. Case 10
It is arranged in. One end 8b of the release lever 8 is
An opening / closing door (not shown) is provided outside the one end 8b. When the opening / closing door is opened, the opening / closing door is configured to be rotatable around the release lever 8 and the connecting rod 9 as a rotation axis. A long groove 8a is provided at the other end of the release lever 8, and a roller 12 rotatably and loosely fitted to a roller shaft 11 is rotatably fitted into the long groove 8a. Case 1
0 is provided with a cam groove 10b, and the cam groove 10b forms a continuously curved and rising cam portion 10c and a concave portion 10d at the upper end and lower right. The spring mounting portion 11a of the roller shaft 11 and the spring mounting portion 1 of the swinging plate 16 extend inside the housing 10, respectively.
A spring 13 is stretched between 6a. As shown in FIG. 1, a driven roller 5 is rotatably fitted to the right end of the loop of the fixing belt 6 in a long hole 10 a of the housing 10 so that a shaft core 5 b is rotatable. Are provided by applying a biasing force clockwise by a spring 14. Therefore, when the swinging plate 16 rotates counterclockwise from the position shown in FIG. 2, the pressing roller 4 also rotates counterclockwise, and the shaft core 4a moves rightward, and is driven accordingly. The roller 5 is pressed by the pressing lever 15 by the urging force of the spring 14.
The fixing belt device 3 is moved to the right through the heating roller 2 so as to be separated from the heating roller 2. Also, in the present embodiment, a cam surface for guiding the release lever is formed in the housing, and a concave portion is provided at a position corresponding to the pressing position of the cam surface, so that the swinging member and A configuration is such that the urging means communicates between the release levers via a communication member that contacts and moves with the cam surface, and the release lever self-holds at the pressing position where the communication member engages with the concave portion. Therefore, a stopper is provided in the rotation area of the release lever, and the urging means is extended from the right side of the rotation shaft 9 of the release lever in a state where the release lever is further rotated and brought into contact with the stopper. Accordingly, the contact between the second roller and the surface of the fixing belt can be pressed and held with a simple configuration without increasing the rotation operation of the release lever and complicating the configuration. Further, in the present embodiment, the setting of the pressing contact state between the heating roller and the fixing belt device from the pressing contact state to the separating state is performed in the biasing direction of the pressing lever of the driven roller in the fixing belt device by the spring. This is performed by moving the fixing belt device, that is, moving to the right in FIG. Therefore, when the pressure roller moves to the right, the driven roller moves to the right by the spring, and the spring is used not only for imparting the tension of the belt but also for moving the driven roller to the right. Since the component configuration is very simple without using special members, it is possible to provide a device in which the cost of the device is reduced and the probability of product failure is greatly reduced. Next, the operation of this embodiment will be described. In FIG. 2, a concave portion 1 of a cam surface of a cam groove 10b of a housing 10
When the roller 12 is located at 0d, the swinging plate 16 takes the position shown by the solid line, and the pressing roller 4 presses the heating roller 2 to a predetermined pressing force via the belt 6 by the spring 13. When the release lever 8 is rotated counterclockwise from this state, the rotating power is transmitted from the edge of the long hole 8a of the release lever 8 to the roller 12, the roller 12 comes off the concave portion 10d, and once the spring 13 is extended. The spring 13 keeps contracting as the release lever 8 rotates, and reaches the natural length. Thereafter, the turning force of the release lever 8 is transmitted from the mounting portion 11a of the roller shaft 11 to the spring 13, and
The roller 12 is brought into contact with the lower end of the cam groove 10b, and the release lever 8 and the rocking plate 16 are stopped at the positions indicated by alternate long and short dash lines, respectively. In this process, the pressure roller 4, the driven roller 5, and the belt 6 held at the positions shown in FIG. 4 are moved by the rocking plate 16 and the pressing lever 15 as shown in FIG. A gap is created between the roller 2 and the belt 6, and the jam of the recording paper can be easily removed. As described above in detail, the present embodiment has a configuration in which the heating roller 2 connected to the driving source is disposed on the upper side, and the fixing belt roller group 3 is disposed on the lower side of the heating roller 2. . In addition, a mechanism is provided so that only the fixing belt roller group can be moved downward to clear the jam.Although not shown, the reverse discharge path is located above the fixing device when performing face-down discharge. It has a configuration in which layout can be performed and jam processing can be easily performed. In the present embodiment, the pressure roller is disposed in the fixing belt roller group, and the fixing belt roller group is driven to contact and separate from the heating roller. However, the present invention is not limited to this. Alternatively, a heating roller may be arranged in the fixing belt roller group, and the fixing belt roller group may be driven to contact and separate from the pressure roller. As described above in detail, according to the present invention, the driving roller connected to the driving source is disposed on the upper side, and the fixing belt roller group with the fixing belt stretched is disposed on the lower side of the driving roller. In addition, since only the fixing belt roller group is configured to be movable downward to clear the jam, the reverse discharge path can be laid out above the fixing device when face-down discharge is performed. It is possible to provide a configuration that can easily perform the processing.

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明に用いるベルト定着装置の一実施の形
態を示す構成図である。 【図２】 解除レバーの動作を説明する説明図である。 【図３】 図２のＡ−Ａ矢視図である。 【図４】 ベルト定着装置の加熱ローラと定着ベルト装
置が接触した状態を示す説明図である。 【図５】 ベルト定着装置の加熱ローラと定着ベルト装
置が離間した状態を示す説明図である。 【図６】 従来例を示す構成図である。 【符号の説明】 １ ベルト定着装置 ２ 加熱ロ−ラ（駆動ローラ） ３ 定着ベルトローラ群（ベルトローラ
群） ４ 加圧ロ−ラ（一のローラ） ６ ベルト ８ 解除レバー １０ 筐体 １１ ローラ軸 １２ ローラ １３、１４ バネ １６ 揺動板BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a belt fixing device used in the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating an operation of a release lever. FIG. 3 is a view as viewed in the direction of arrows AA in FIG. 2; FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state in which a heating roller of the belt fixing device is in contact with the fixing belt device. FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a state in which a heating roller of the belt fixing device is separated from the fixing belt device. FIG. 6 is a configuration diagram showing a conventional example. [Description of Signs] 1 belt fixing device 2 heating roller (drive roller) 3 fixing belt roller group (belt roller group) 4 pressure roller (one roller) 6 belt 8 release lever 10 housing 11 roller shaft 12 rollers 13, 14 spring 16 rocking plate

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 駆動源に連結された駆動ローラと、ベル
トが少なくとも２本のローラで張架されたベルトローラ
群とを備え、前記駆動ローラを前記ベルトローラ群の上
側に配置するとともに、前記駆動ローラと前記ベルトロ
ーラ群の一のローラとが前記ベルトを介して接触してニ
ップ部を形成し、該ニップ部に未定着用紙を搬送するこ
とで定着可能に構成したベルト定着装置において、前記一のローラを前記駆動ローラに押圧する第１のバネ
手段と、前記ベルトローラ群の他のローラを前記一のロ
ーラから離間する方向に付勢して前記ベルトに張力を付
与する第２のバネ手段と、解除レバーが操作されると前
記第１のバネ手段による押圧力を解除して前記一のロー
ラを前記駆動ローラに対して離間させて前記駆動ローラ
と前記一のローラの接触圧を解除する解除機構とを有
し、 前記駆動ローラと前記一のローラとの離間に伴って前記
第２のバネ手段によって前記他のローラが移動して、前
記ベルトローラ群のみが前記駆動ローラから下側に移動
するようにしたこと を特徴とするベルト定着装置。(57) [Claims] A drive roller connected to a drive source and a bell
Belt roller stretched by at least two rollers
And a drive roller above the belt roller group.
Side and the drive roller and the belt roller
Group ofOne rollerAre in contact through the belt
A nip is formed, and unfixed paper is transported to the nip.
In the belt fixing device configured to be able to fix withA first spring for pressing the one roller against the driving roller
Means and the other roller of the belt roller group
Biasing the belt away from the roller to apply tension to the belt.
The second spring means to apply and the front when the release lever is operated
The pressing force by the first spring means is released and the one row is released.
And the drive roller is separated from the drive roller.
And a release mechanism for releasing the contact pressure of the one roller.
And With the separation between the drive roller and the one roller,
The other spring moves the other roller, and
Only the belt roller group moves downward from the drive roller
What I tried to do A belt fixing device characterized by the above-mentioned.