JP3485391B2 - High dielectric elastomer composition and electronic material using the same - Google Patents
High dielectric elastomer composition and electronic material using the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は高誘電性エラストマ
ー組成物及びそれを用いた電子材料に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a highly dielectric elastomer composition and an electronic material using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高誘電性エラストマーとしては従来より
ハロゲン原子、アクリロニトリル等の極性成分を有する
極性合成ゴムにチタン酸バリウム、カーボンブラック、
金属酸化物及び金属粉等の添加剤を加えた組成のもの
（特公昭５７−７４４１号公報）、非極性合成ゴムにチ
タン酸カルシウムを添加したもの（特公昭５８−２４４
５５号公報）等が知られており電界緩和用途等に用いら
れている。これら従来の誘電性エラストマーはいずれも
エラストマーに誘電体粉体を配合したものであるが、有
機高分子材料であるエラストマーは一般に誘電率が低い
ため粉体の誘電体を配合する限りにおいては複合材料と
して十分な誘電率を得ることはできなかった。2. Description of the Related Art Conventionally, as a high dielectric elastomer, a polar synthetic rubber having a polar component such as a halogen atom and acrylonitrile, barium titanate, carbon black,
A composition having additives such as metal oxides and metal powders (Japanese Patent Publication No. 57-7441) and non-polar synthetic rubber to which calcium titanate is added (Japanese Patent Publication No. 58-244).
No. 55) are known and used for electric field relaxation applications and the like. All of these conventional dielectric elastomers are prepared by mixing dielectric powder with elastomer, but elastomers, which are organic polymer materials, generally have a low dielectric constant, so long as the powder dielectric is mixed, composite materials are used. As a result, a sufficient dielectric constant could not be obtained.
【０００３】また、粉体を配合することによりエラスト
マーとしての物性を損なうため、配合量が限定される
上、引き裂き強度等の機械的強度が不十分であるという
欠点を有していた。さらに粉落を生じる等の欠点を有し
ていた。一方、誘電体として繊維状のものを用いて有機
高分子材料と複合させる試みも行われている。例えば、
特公昭６２−７１６０号公報、特公昭６２−５５２４３
号公報、特開昭６３−２６０８２２号公報等に繊維状チ
タン酸バリウムもしくは多結晶体チタン酸バリウム繊維
の製造方法が開示されている。しかしながら、これらの
誘電体繊維はいずれも強度の不十分な繊維であるかアス
ペクト比の小さな繊維であったためエラストマーに配合
して可撓性ある高誘電材料を製造する目的には応用の難
しい材料であった。Further, since the physical properties of the elastomer are impaired by blending the powder, the blending amount is limited and the mechanical strength such as tear strength is insufficient. Further, it has a defect such as powder dropping. On the other hand, attempts have been made to use a fibrous substance as a dielectric and to combine it with an organic polymer material. For example,
Japanese Patent Publication No. 62-7160, Japanese Patent Publication No. 62-55243.
Japanese Patent Laid-Open No. 63-260822 and the like disclose methods for producing fibrous barium titanate or polycrystalline barium titanate fibers. However, since all of these dielectric fibers have insufficient strength or have a small aspect ratio, they are difficult to apply for the purpose of manufacturing a flexible high dielectric material by blending with an elastomer. there were.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の一つの目的は
誘電率の高い高誘電性エラストマー組成物を提供するこ
とにある。本発明の他の目的は、引き裂き強度等機械的
強度に優れ耐久性ある高誘電性エラストマー組成物を提
供することにある。本発明の他の目的は、電界緩和用途
やセンサー用途等に用いる際に特に重要である均一な誘
電性を発現する高誘電性エラストマー組成物を提供する
ことにある。本発明の他の目的は、電子部品材料用途や
センサー用途等に用いる際に特に重要である低誘電正接
の高誘電性エラストマー組成物を提供することにある。
本発明の他の目的は高誘電性エラストマー組成物を用い
てなる高周波用電子材料を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION One object of the present invention is to provide a highly dielectric elastomer composition having a high dielectric constant. Another object of the present invention is to provide a highly dielectric elastomer composition having excellent mechanical strength such as tear strength and durability. Another object of the present invention is to provide a highly dielectric elastomer composition exhibiting uniform dielectric properties, which is particularly important when used for electric field relaxation applications, sensor applications and the like. Another object of the present invention is to provide a high dielectric elastomer composition having a low dielectric loss tangent, which is particularly important when used for electronic component material applications, sensor applications and the like.
Another object of the present invention is to provide a high frequency electronic material using the high dielectric elastomer composition.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明はエラストマーマ
トリクス中に、一般式ＭＯ・ＴiＯ2（式中、ＭはＢa、
Ｓr、Ｃa、Ｍg、Ｃo、Ｐd、Ｚn、Ｂe、Ｃdからなる群か
ら選ばれた一種又は二種以上の金属元素を示す）で表さ
れるチタン酸金属塩繊維状物及び／又は該チタン酸金属
塩を非晶質酸化チタンが包みこんだ態様で複合一体化し
た複合繊維であって金属ＭとＴiとのモル比が１：１.０
０５〜１.５の範囲にある複合繊維を、合計重量を基準
として５〜８０重量％配合してなる高誘電性エラストマ
ー組成物及びそれを用いた電子材料に係る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a general formula MO.TiO 2 (wherein M is Ba,
A metal titanate metal salt fibrous material represented by one or more metal elements selected from the group consisting of Sr, Ca, Mg, Co, Pd, Zn, Be and Cd) and / or the titanic acid A composite fiber in which a metal salt is wrapped in an amorphous titanium oxide so as to be composite and integrated, and the molar ratio of metal M to Ti is 1: 1.0.
The present invention relates to a high dielectric elastomer composition in which the composite fiber in the range of 05 to 1.5 is blended in an amount of 5 to 80% by weight based on the total weight, and an electronic material using the same.
【０００６】本発明者等は、特定の高誘電性繊維がエラ
ストマー複合材料の誘電率向上に極めて有効に作用する
ことを見いだすとともに、センサー材料や電界緩和用途
として用いる際にフィラーが繊維形状であることで極め
て有用性を高め得ることを見いだし本発明を完成させ
た。本発明に用いることのできる誘電性繊維状物として
は、一般式ＭＯ・ＴiＯ2（ＭはＢa、Ｓr、Ｃa、Ｍa、Ｃ
o、Ｐd、Ｚn、Ｂe、Ｃdからなる群より選ばれる一種又
は二種以上の金属元素を示す）で表される繊維状チタン
酸金属塩（以下、繊維Ａと称し、Ｍが単独の金属である
ものを繊維Ａ−１と称し、Ｍが二種以上の金属であるも
のを繊維Ａ−２と称する）及び該繊維状チタン酸金属塩
を非晶質酸化チタンが包みこんだ態様で複合一体化した
複合繊維であって、金属ＭとＴiのモル比が１：１.００
５〜１.５の範囲にあるもの（以下繊維Ｂと称し、Ｍが
単独の金属であるものを繊維Ｂ−１、Ｍが二種以上の金
属であるものを繊維Ｂ−２と称する）が好ましく用いら
れる。中でもＭとして二種以上の金属を用いた繊維Ａ−
２及び繊維Ｂ−２は、Ｍが単独の金属である場合に比べ
て高周波数帯域における誘電正接を低減させるため好ま
しい。The present inventors have found that a specific high-dielectric-constant fiber acts extremely effectively for improving the dielectric constant of an elastomer composite material, and the filler is a fiber shape when used as a sensor material or an electric field relaxation application. Therefore, they have found that the usefulness can be extremely enhanced, and have completed the present invention. The dielectric fibrous material that can be used in the present invention is represented by the general formula MO.TiO 2 (M is Ba, Sr, Ca, Ma, C
A fibrous metal titanate represented by one or more metal elements selected from the group consisting of o, Pd, Zn, Be, and Cd (hereinafter referred to as fiber A, and M is a single metal) One is referred to as fiber A-1, and one in which M is two or more kinds of metal is referred to as fiber A-2) and a composite monolithic structure in which the fibrous metal titanate is wrapped with amorphous titanium oxide. And the molar ratio of the metal M to Ti is 1: 1.00.
Those in the range of 5 to 1.5 (hereinafter referred to as fibers B, those in which M is a single metal are referred to as fibers B-1, and those in which M is two or more types of metals are referred to as fibers B-2) It is preferably used. Among them, fibers A-using two or more kinds of metals as M-
2 and the fiber B-2 are preferable because they reduce the dielectric loss tangent in the high frequency band as compared with the case where M is a single metal.
【０００７】また、繊維Ｂはアモルファス酸化チタンに
より繊維Ａより一般に高い強度を有するという利点をも
つため、配合時の形状保持率が高くより好ましく用いる
ことができる。尚、繊維Ｂにおいて金属ＭとＴiのモル
比が１.５を超えるものは比誘電率が劣るため好ましく
ない。本発明の繊維Ａ−１及び繊維Ａ−２の製造方法の
一例としては、一般式ＴiＯ2・ｍＨ2Ｏ（式中ｍは０≦
ｍ＜８）で表されるチタニア化合物やルチルサンド等の
チタン源化合物と、加熱することにより金属Ｍの酸化物
となりうる物質の一種又は二種以上を混合し、アルカリ
金属ハロゲン化物等のフラックスの存在下６００℃〜９
００℃程度の温度で加熱反応させる方法を挙げることが
できる。本発明の繊維Ａ及び繊維Ｂの好ましい製造方法
の一例としては、繊維状チタニア化合物の表面に、繊維
Ａを製造する場合はチタン成分と金属成分のモル比がほ
ぼ等しくなるような割合で、また繊維Ｂを製造する場合
はチタン成分が金属成分に対して過剰となるような所定
の割合で、一種又は二種以上の金属元素の炭酸塩を沈着
させ、その後加熱処理することによって得ることができ
る。このものは結晶質であるチタン酸金属塩（金属が二
種以上場合はチタン酸金属塩の固溶体となる）の粒状物
が非晶質酸化チタンからなるマトリックスに包み込まれ
た態様の複合繊維である。Further, since the fiber B has an advantage that it has generally higher strength than the fiber A due to the amorphous titanium oxide, it has a high shape retention rate at the time of compounding and can be used more preferably. Fiber B in which the molar ratio of metal M to Ti exceeds 1.5 is not preferable because the relative dielectric constant is inferior. As an example of the method for producing the fiber A-1 and the fiber A-2 of the present invention, the general formula TiO 2 · mH 2 O (where m is 0 ≦
A titanium source compound such as a titania compound or rutile sand represented by m <8) is mixed with one or more substances capable of becoming an oxide of the metal M by heating, and a flux of an alkali metal halide or the like is mixed. In the presence 600 ℃ ~ 9
A method of heating reaction at a temperature of about 00 ° C. can be mentioned. As an example of a preferred method for producing the fiber A and the fiber B of the present invention, in the case of producing the fiber A, a ratio such that the molar ratio of the titanium component and the metal component is substantially equal to each other, on the surface of the fibrous titania compound, In the case of producing the fiber B, it can be obtained by depositing a carbonate of one or more metal elements in a predetermined ratio such that the titanium component becomes excessive with respect to the metal component, and then performing heat treatment. . This is a composite fiber in which a granular material of crystalline metal titanate (which becomes a solid solution of metal titanate when there are two or more kinds of metals) is wrapped in a matrix composed of amorphous titanium oxide. .
【０００８】以下に斯かる製造方法を更に詳しく説明す
る。原料の繊維状チタニア化合物としては、繊維長と繊
維径の比が３以上、好ましくは３以上１０未満であり繊
維形状を有する一般式ＴiＯ2・ｍＨ2Ｏ（式中ｍは０≦
ｍ≦８）で表される成分が９０％以上であるものが好ま
しく用いられる。このような繊維状チタニア化合物は、
例えば、繊維状チタン酸アルカリ金属塩を酸性溶液中で
処理して、脱アルカリ反応を行なうことによって容易に
得ることができる。尚、チタニア化合物として、ｍ＝０
である針状もしくは繊維状の酸化チタンを用いてもよ
い。斯かる繊維状チタニア化合物を水もしくは各種有機
溶媒等の分散媒に分散させてスラリーとした後、一種又
は二種以上の金属元素の化合物溶液を該スラリーに添加
する。斯かる金属元素の化合物としては、金属のハロゲ
ン化物、硝酸塩、硫酸塩、リン酸塩、ギ酸塩、シュウ酸
塩、水酸化物、次亜塩素酸塩、過塩素酸塩等を例示で
き、これらは各々の金属に対して一種又は二種以上を併
せて用いてもよい。これらの金属元素の化合物が液状で
ない場合には溶解させて溶液とすることができる。斯か
る溶媒としては、水又は各種の有機溶媒を用いることが
できる。添加量として、繊維状チタニア化合物１モルに
対して、一種又は二種以上の金属Ｍの合計モル数が１.
００５〜１.５となるように添加する場合には、繊維Ｂ
を得ることができ、１となるように添加する場合には繊
維Ａを得ることができる。The manufacturing method will be described in more detail below. The fibrous titania compound as a raw material has a ratio of the fiber length to the fiber diameter of 3 or more, preferably 3 or more and less than 10 and has a fibrous shape represented by the general formula TiO 2 · mH 2 O (where m is 0 ≦
Those in which the component represented by m ≦ 8) is 90% or more are preferably used. Such a fibrous titania compound,
For example, it can be easily obtained by treating a fibrous alkali metal titanate in an acidic solution and carrying out a dealkalization reaction. Incidentally, as the titania compound, m = 0
Needle-like or fibrous titanium oxide may be used. After the fibrous titania compound is dispersed in a dispersion medium such as water or various organic solvents to form a slurry, a compound solution of one or more metal elements is added to the slurry. Examples of such compounds of metal elements include metal halides, nitrates, sulfates, phosphates, formates, oxalates, hydroxides, hypochlorites, perchlorates, and the like. May be used alone or in combination of two or more for each metal. When the compounds of these metal elements are not in a liquid state, they can be dissolved into a solution. Water or various organic solvents can be used as such a solvent. As an addition amount, the total number of moles of one or more kinds of metal M is 1. with respect to 1 mole of the fibrous titania compound.
In the case of adding so as to be 005 to 1.5, the fiber B
Can be obtained, and when it is added so as to be 1, the fiber A can be obtained.
【０００９】次に炭酸イオンを含有する溶液を攪拌しな
がら添加するか、又は攪拌下の溶液に炭酸ガスを吹き込
むことにより原料の繊維状チタニア化合物の表面に金属
化合物の炭酸塩を沈着することができる。この際、反応
中の溶液のpＨはアンモニア等のアルカリ性溶液を用い
て８〜１０の弱アルカリ性に調整することができ、これ
により生成した炭酸塩の溶解を防止して仕込み比に応じ
た最終目的物を得ることができる。次に、上記炭酸塩が
沈着された繊維状チタニア化合物を、適宜濾別、水洗、
乾燥した後、５００℃〜１３００℃、好ましくは７００
〜１１００℃程度の温度で３分〜２４時間程度加熱処理
することにより目的の繊維を得ることができる。Then, a solution containing carbonate ions is added with stirring, or carbon dioxide gas is blown into the solution under stirring to deposit a carbonate of a metal compound on the surface of the fibrous titania compound as a raw material. it can. At this time, the pH of the solution during the reaction can be adjusted to a weak alkalinity of 8 to 10 by using an alkaline solution such as ammonia, thereby preventing the carbonate produced thereby from being dissolved and the final purpose depending on the charging ratio. You can get things. Next, the fibrous titania compound deposited with the carbonate is appropriately filtered, washed with water,
After drying, 500 ° C to 1300 ° C, preferably 700
The target fiber can be obtained by heat-treating at a temperature of about 1100 ° C. for about 3 minutes to 24 hours.
【００１０】本発明に用いられる繊維状物は、１種を単
独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。又、本
発明の効果を損なわない範囲でチタン酸バリウム、チタ
ン酸ストロンチウム、チタン酸バリウムストロンチウ
ム、チタン酸ジルコン酸鉛等の粉末状の高誘電体を併用
してもよい。本発明に用いられる上記繊維状物のアスペ
クト比（繊維長／繊維径）としては、好ましくは３以
上、更に好ましくは６〜１００程度のものがよい。又、
繊維径は、好ましくは０.０１〜１０μm、さらに好まし
くは０.１〜５μmのものがよい。繊維径が１０μmを超
える太い繊維状物を用いた場合、成形品表面の平滑性が
劣り、特に高周波域での信号伝達速度の遅延を起こす恐
れがあり、又、成形品内の誘電率、誘電正接等のバラツ
キを大きくするため好ましくない。The fibrous material used in the present invention may be used alone or in combination of two or more kinds. Further, powdery high dielectric materials such as barium titanate, strontium titanate, barium strontium titanate, lead zirconate titanate and the like may be used in combination within a range not impairing the effects of the present invention. The aspect ratio (fiber length / fiber diameter) of the fibrous material used in the present invention is preferably 3 or more, more preferably about 6 to 100. or,
The fiber diameter is preferably 0.01 to 10 μm, more preferably 0.1 to 5 μm. When a thick fibrous material having a fiber diameter of more than 10 μm is used, the smoothness of the surface of the molded product may be poor, and the signal transmission speed may be delayed particularly in the high frequency range. It is not preferable because it causes large variations such as tangent.
【００１１】本発明に用いることのできるエラストマー
としては、特に制限はなく、常温でゴム状の弾性を有す
る物質であれば有機物、無機物を問わず、また天然のも
のであっても合成されたものであってもよい。天然ゴム
系エラストマーとしては、塩化ゴム、塩酸ゴム、環化ゴ
ム、マレイン酸化ゴム、水素化ゴム、天然ゴムの二重結
合にＰＭＭＡ、ＰＡＮ、メタクリル酸エステル等のビニ
ルモノマーをグラフトさせてなるグラフト変成ゴム、窒
素気流中でモノマー存在下に天然ゴムを素練してなるブ
ロックコポリマー等を挙げることができる。これらは、
天然ゴムを原料とするものの他、合成cis−１,４−ポリ
イソプレンを原料としたものを含む。The elastomer that can be used in the present invention is not particularly limited, and may be an organic substance or an inorganic substance as long as it is a substance having rubber-like elasticity at room temperature, or a natural one synthesized. May be As the natural rubber-based elastomer, a graft modification obtained by grafting vinyl monomers such as PMMA, PAN, and methacrylic acid ester onto the double bond of chlorinated rubber, hydrochloric acid rubber, cyclized rubber, maleic oxide rubber, hydrogenated rubber, and natural rubber. Examples thereof include rubber and block copolymers obtained by masticating natural rubber in the presence of a monomer in a nitrogen stream. They are,
In addition to those made from natural rubber, those made from synthetic cis-1,4-polyisoprene are also included.
【００１２】本発明のエラストマーとして用いることの
できる合成ゴムとしては、ＶＤＦ−ＨＦＰ、ＶＤＦ−Ｃ
ＴＦＥ、ＶＤＦ−ＰＦＶＥ、フルオロシリコーンゴム、
ＴＦＥ−ＰＦＶＥ、ＰＴＦＥ−Ｐ、フルオロアルコキシ
ポリフォスファゼン等のフッ素ゴム、イソブチレンゴ
ム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエ
ンゴム、エチレンプロピレンターポリマー、クロロスル
ホン化ポリエチレンゴム等のポリオレフィン系エラスト
マー、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリ
マー（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンコポ
リマー（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−ス
チレンブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）等のスチレン系
エラストマー、イソプレンゴム、ウレタンゴム、エピク
ロルヒドリンゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴ
ム、ナイロン１２、ブチルゴム、ブタジエンゴム、フッ
素ゴム、ポリノルボルネンゴム、アクリロニトリル−ブ
タジエンゴム等を例示できる。ここでＶＤＦ：ビニリデ
ンフルオライド、ＨＦＰ：ヘキサフルオロプロピレン、
ＣＴＦＥ：クロロトリフルオロエチレン、ＰＦＶＥ：パ
ーフルオロメチルビニルエーテル、ＴＦＥ：テトラフル
オロエチレン、ＰＴＦＥ−Ｐ：ポリテトラフルオロエチ
レン−プロピレンである。Examples of synthetic rubber that can be used as the elastomer of the present invention include VDF-HFP and VDF-C.
TFE, VDF-PFVE, fluorosilicone rubber,
Fluorine rubber such as TFE-PFVE, PTFE-P, fluoroalkoxypolyphosphazene, isobutylene rubber, ethylene propylene rubber, ethylene propylene diene rubber, ethylene propylene terpolymer, polyolefin elastomer such as chlorosulfonated polyethylene rubber, styrene-isoprene- Styrenic elastomers such as styrene block copolymer (SIS), styrene-butadiene-styrene copolymer (SBS), styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer (SEBS), isoprene rubber, urethane rubber, epichlorohydrin rubber, chloroprene rubber, silicone rubber, Examples include nylon 12, butyl rubber, butadiene rubber, fluororubber, polynorbornene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, etc. Kill. Here, VDF: vinylidene fluoride, HFP: hexafluoropropylene,
CTFE: chlorotrifluoroethylene, PFVE: perfluoromethyl vinyl ether, TFE: tetrafluoroethylene, PTFE-P: polytetrafluoroethylene-propylene.
【００１３】これらのエラストマーは、一種又は二種以
上を混合して用いることができる。また、エラストマー
の持つ弾力性を損なわない範囲で熱可塑性樹脂の一種又
は二種以上を配合して用いることができる。本発明のエ
ラストマーとして天然ゴム系エラストマー及び／又は合
成非極性エラストマーの内から選ばれる一種又は二種以
上を用いた場合には電気絶縁性に優れた高誘電性エラス
トマーを得ることができるので、特に絶縁性の要求され
る用途に好ましく用いることができる。合成非極性のエ
ラストマーとしては、エチレンプロピレンゴム、エチレ
ンプロピレンジエンゴム、イソブチレンゴム、イソプレ
ンゴム、シリコーンゴム等を挙げることができる。本発
明のエラストマーとしてシリコンゴム、ブチルゴム、エ
チレンプロピレンターポリマー、ブタジエンスチレンゴ
ム等を用いた場合には、石油パイプライン等の油漏れ検
知装置用のセンサーケーブルとして好ましく用いること
ができる。These elastomers may be used alone or in combination of two or more. Further, one kind or two or more kinds of thermoplastic resins can be blended and used within a range that does not impair the elasticity of the elastomer. When one or more selected from natural rubber-based elastomers and / or synthetic non-polar elastomers is used as the elastomer of the present invention, a highly dielectric elastomer excellent in electrical insulation can be obtained. It can be preferably used for applications requiring insulation. Examples of synthetic non-polar elastomers include ethylene propylene rubber, ethylene propylene diene rubber, isobutylene rubber, isoprene rubber, and silicone rubber. When silicone rubber, butyl rubber, ethylene propylene terpolymer, butadiene styrene rubber or the like is used as the elastomer of the present invention, it can be preferably used as a sensor cable for an oil leak detection device such as a petroleum pipeline.
【００１４】本発明におけるエラストマーに対する誘電
性繊維状物の配合割合は、使用目的に応じて広い範囲か
ら選択することが可能であるが、エラストマーと誘電性
繊維状物の合計重量に対して通常５〜８０重量％の範囲
で配合するのがよい。配合量が５重量％を下回ると組成
物の誘電率向上効果に乏しいため好ましくなく、また８
０重量％を超えると成形が困難になり且つ強度が著しく
低下するため好ましくない。尚、本発明は斯かる配合比
率を調整することにより、目的組成物の比誘電率を広い
範囲で自在に設定可能であるという優れた効果を有す
る。The compounding ratio of the dielectric fibrous material to the elastomer in the present invention can be selected from a wide range according to the purpose of use, but is usually 5 with respect to the total weight of the elastomer and the dielectric fibrous material. It is preferable to blend in the range of 80% by weight. If the blending amount is less than 5% by weight, the effect of improving the dielectric constant of the composition is poor, which is not preferable.
If it exceeds 0% by weight, molding becomes difficult and the strength remarkably decreases, which is not preferable. The present invention has an excellent effect that the relative permittivity of the target composition can be freely set in a wide range by adjusting the blending ratio.
【００１５】本発明においては、上記の必須成分に加え
て本発明の効果を妨げない範囲で（１）ポリマーと繊維
状物の界面の親和性や接合性を向上させ、機械的強度を
改良するために、シラン系カップリング剤、チタネート
系カップリング剤、ジルコアルミネート系カップリング
剤等のカップリング剤を、（２）メッキ性を改良するた
めに、タルク、ピロリン酸カルシウム等の微粒子性充填
剤を、（３）熱安定性を一層改善するために酸化防止剤
を、（４）耐光性を改良するために紫外線吸収剤等の光
安定剤を、（５）難燃性を一層改善するために、ハロゲ
ン系もしくはリン系等の難燃剤及びアンチモン系化合
物、ホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、酸化ジルコニウ
ム等の難燃助剤を、（６）耐衝撃性を改良するために耐
衝撃性付与剤を、（７）潤滑性を改良するために滑剤、
摺動性改良剤（固体潤滑剤、液体潤滑剤）を、（８）着
色するために染料、顔料などの着色剤を、（９）物性を
調整するために可塑剤、架橋剤等の添加剤をそれぞれ配
合することができる。In the present invention, in addition to the above-mentioned essential components, (1) the affinity and bondability at the interface between the polymer and the fibrous material are improved, and the mechanical strength is improved. For this purpose, a coupling agent such as a silane coupling agent, a titanate coupling agent, a zircoaluminate coupling agent or the like is used, and (2) a particulate filler such as talc or calcium pyrophosphate for improving the plating property. (3) an antioxidant for further improving thermal stability, (4) a light stabilizer such as an ultraviolet absorber for improving light resistance, and (5) further improving flame retardancy. In addition, a flame retardant such as a halogen-based or phosphorus-based flame retardant and an antimony-based compound, a flame retardant auxiliary such as zinc borate, barium metaborate, and zirconium oxide, and (6) an impact resistance-imparting agent for improving impact resistance , ( ) Lubricants in order to improve the lubricity,
Slidability improvers (solid lubricants, liquid lubricants), (8) colorants such as dyes and pigments for coloring, (9) additives such as plasticizers and crosslinking agents for adjusting physical properties. Can be mixed respectively.
【００１６】また本発明の高誘電性エラストマー組成物
には、本発明の目的を損なわない範囲でガラスファイバ
ー、チタン酸カリウムウィスカー等のチタン酸アルカリ
金属繊維、酸化チタン繊維、ホウ酸マグネシウムウィス
カーやホウ酸アルミニウムウィスカー等のホウ酸金属塩
系繊維、ケイ酸亜鉛ウィスカーやケイ酸マグネシウムウ
ィスカー等のケイ酸金属塩系繊維、カーボンファイバ
ー、アルミナ繊維、アラミド繊維等各種の有機又は無機
の充填材を併用してもよい。本発明の高誘電性エラスト
マー組成物の製造方法としては特に制限はなく、各種の
混合成形方法を用いることができる。例えば、二軸押出
機で混練して製造する方法などが好適に用いられる。本
発明の高誘電性エラストマー組成物は、直ちに射出成形
や押出成形等により成形品としてもよいし、ペレットや
棒状物、板状物等の成形用材料としてもよい。本発明の
高誘電性エラストマーは、油センサー用途、圧力センサ
ー用途及び振動素子用途、ケーブルの接続部分のストレ
スコーンや電波シールド等の電界緩和用途、各種電子部
品材料等幅広い分野に応用可能な材料である。特に周波
数１００ＭＨz以上の電気信号を取り扱うための高周波
用電子材料として好適である。Further, the high dielectric elastomer composition of the present invention contains glass fibers, alkali metal titanate fibers such as potassium titanate whiskers, titanium oxide fibers, magnesium borate whiskers and boron within a range not impairing the object of the present invention. Borate metal salt-based fibers such as aluminum acid whiskers, metal silicate-based fibers such as zinc silicate whiskers and magnesium silicate whiskers, carbon fibers, alumina fibers, and various organic or inorganic fillers such as aramid fibers in combination. May be. The method for producing the highly dielectric elastomer composition of the present invention is not particularly limited, and various mixing molding methods can be used. For example, a method of kneading with a twin-screw extruder to produce it is preferably used. The high dielectric elastomer composition of the present invention may be immediately formed into a molded product by injection molding, extrusion molding, or the like, or may be formed into a molding material such as pellets, rods, or plates. INDUSTRIAL APPLICABILITY The high dielectric elastomer of the present invention is a material applicable to a wide range of fields such as oil sensor applications, pressure sensor applications and vibration element applications, electric field mitigation applications such as stress cones and radio wave shields at cable connection parts, and various electronic component materials. is there. In particular, it is suitable as a high-frequency electronic material for handling electric signals with a frequency of 100 MHz or higher.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下に参考例、実施例、比較例を
挙げて本発明を一層明瞭なものとする。
参考例１（繊維状チタン酸バリウムストロンチウムの製
造）
繊維状チタニア水和物（ＴiＯ2・１／８Ｈ2Ｏ、平均繊
維長１５μm、平均繊維径０.３μm）２０.０g（０.２４
４モル）を１リットルの脱イオン水に分散させ、攪拌し
ながら２５％アンモニア水を１０ml滴下し、pＨ９に調
整した後、２０.０重量％の酢酸バリウム水溶液１５３g
（０.１２０モル）及び２０.０重量％の炭酸ストロンチ
ウム水溶液１２７g（０.１２３モル）を各々同時に滴下
した。滴下は、室温（２０℃）で攪拌しながら３０分間
かけて行った。その後、１５重量％炭酸アンモニウム水
溶液２００gを６０分間かけて攪拌しながら滴下した。
更に３０分間攪拌を続けた後、固形物を濾取し、水洗及
び乾燥し、白色の繊維状物６１gを得た。この繊維状物
３０gをアルミナ製るつぼに入れ、大気雰囲気中で９７
０℃にて３時間加熱処理したところ、２４.５gの繊維状
チタン酸バリウムストロンチウムを得た。繊維状チタン
酸バリウムストロンチウムは、平均繊維径０.３μm、平
均繊維長８μm、アスペクト比２７であった。繊維状チ
タン酸バリウムストロンチウム８.０gをプレス金型内に
充填し、１t／cm2の圧力をかけ仮成形体を得た。この成
形体を取り出し、マッフル炉にて１３５０℃、２時間焼
成し、焼結体を得た。得られた焼結体の比重を求め、空
隙率を算出したところ３.２％であった。該焼結体の１
ＧＨzにおける比誘電率を測定したところ１１１０であ
り、対数の混合則により繊維状バリウムストロンチウム
自体の比誘電率を算出すると１４００となった。また誘
電正接は０.０１であった。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be made clearer with reference to Reference Examples, Examples and Comparative Examples below. Reference Example 1 (Production of Fibrous Strontium Barium Titanate) Fibrous titania hydrate (TiO 2 .1 / 8H 2 O, average fiber length 15 μm, average fiber diameter 0.3 μm) 20.0 g (0.24)
4 mol) was dispersed in 1 liter of deionized water, 10 ml of 25% ammonia water was added dropwise with stirring to adjust to pH 9, and then 153 g of a 20.0 wt% barium acetate aqueous solution.
(0.120 mol) and 127 g (0.123 mol) of a 20.0 wt% strontium carbonate aqueous solution were simultaneously added dropwise. The dropping was performed for 30 minutes while stirring at room temperature (20 ° C.). Then, 200 g of a 15 wt% ammonium carbonate aqueous solution was added dropwise over 60 minutes while stirring.
After continuing stirring for further 30 minutes, the solid substance was collected by filtration, washed with water and dried to obtain 61 g of a white fibrous substance. 30 g of this fibrous material was put into an alumina crucible and put in an air atmosphere for 97
When heat-treated at 0 ° C. for 3 hours, 24.5 g of barium strontium titanate titanate was obtained. The fibrous barium strontium titanate had an average fiber diameter of 0.3 μm, an average fiber length of 8 μm, and an aspect ratio of 27. Fibrous barium strontium titanate (8.0 g) was filled in a press mold, and a pressure of 1 t / cm 2 was applied to obtain a temporary molded body. This molded body was taken out and fired in a muffle furnace at 1350 ° C. for 2 hours to obtain a sintered body. The specific gravity of the obtained sintered body was determined and the porosity was calculated to be 3.2%. 1 of the sintered body
When the relative permittivity at GHz was measured, it was 1110, and when the relative permittivity of the fibrous barium strontium itself was calculated by the logarithmic mixing rule, it was 1400. The dielectric loss tangent was 0.01.
【００１８】参考例２（繊維状チタン酸バリウムの製
造）
繊維状チタニア水和物（ＴiＯ2・１／８Ｈ2Ｏ、平均繊
維長１５μm、平均繊維径０.３μm）２０.０g（０.２４
４モル）を１リットルの脱イオン水に分散させ、攪拌し
ながら２５％アンモニア水を１０.０ml滴下し、pＨ９に
調整した後、２０重量％の酢酸バリウム水溶液３１２g
（０.２４４モル）を滴下した。滴下は、室温（２０
℃）で攪拌しながら３０分かけて行った。その後１５重
量％の炭酸アンモニウム水溶液２００gを６０分間かけ
て攪拌しながら滴下した。更に３０分間攪拌を続けた
後、固形物を濾取し、水洗及び乾燥したところ白色の繊
維状物６１gを得た。この繊維状物３０gをアルミナ製る
つぼに入れ、大気雰囲気下で９８０℃にて２時間加熱処
理し、白色のチタン酸バリウム２４.３gを得た。この繊
維状チタン酸バリウムは、平均繊維径１μm、平均繊維
長１０μm、平均アスペクト比１０であった。このもの
の１ＧＨzにおける比誘電率は１０００、誘電正接は０.
０２であった。Reference Example 2 (Production of fibrous barium titanate) 20.0 g (0.24) of fibrous titania hydrate (TiO 2 .1 / 8H 2 O, average fiber length 15 μm, average fiber diameter 0.3 μm)
4 mol) was dispersed in 1 liter of deionized water, 10.0 ml of 25% ammonia water was added dropwise with stirring to adjust to pH 9, and then 312 g of 20 wt% barium acetate aqueous solution was added.
(0.244 mol) was added dropwise. Drop at room temperature (20
(° C) with stirring for 30 minutes. Thereafter, 200 g of a 15 wt% ammonium carbonate aqueous solution was added dropwise over 60 minutes while stirring. After further stirring for 30 minutes, the solid substance was collected by filtration, washed with water and dried to obtain 61 g of a white fibrous substance. 30 g of this fibrous material was placed in an alumina crucible and heat-treated at 980 ° C. for 2 hours in an air atmosphere to obtain 24.3 g of white barium titanate. The fibrous barium titanate had an average fiber diameter of 1 μm, an average fiber length of 10 μm, and an average aspect ratio of 10. This product has a relative permittivity of 1000 at 1 GHz and a dielectric loss tangent of 0.1.
It was 02.
【００１９】比較参考例１
加熱処理温度を１０５０℃とする以外は、参考例２と同
様に操作し、平均繊維径１μm、平均繊維長２μm、平均
アスペクト比２の繊維状チタン酸バリウムを得た。この
ものの１ＧＨzにおける比誘電率は８５０、誘電正接は
０.０３であった。Comparative Reference Example 1 Fibrous barium titanate having an average fiber diameter of 1 μm, an average fiber length of 2 μm and an average aspect ratio of 2 was obtained by the same operation as in Reference Example 2 except that the heat treatment temperature was 1050 ° C. . This product had a relative dielectric constant at 1 GHz of 850 and a dielectric loss tangent of 0.03.
【００２０】参考例３
酢酸バリウム水溶液及び酢酸ストロンチウム水溶液に代
えて、２０重量％の塩化カルシウム水溶液６７.７g及び
２０重量％の塩化マグネシウム水溶液５８.１gを用い、
炭酸アンモニウム水溶液の使用量を２０４gとし、且つ
加熱処理温度を９８０℃とする以外は、参考例１と同様
に操作し、繊維状チタン酸カルシウムマグネシウムを得
た。繊維状チタン酸カルシウムマグネシウムは、平均繊
維径０.２μm、平均繊維長８μm、平均アスペクト比４
０であった。このものの１ＧＨzにおける比誘電率は１
１００、誘電正接は０.０８であった。Reference Example 3 In place of the barium acetate aqueous solution and the strontium acetate aqueous solution, 67.7 g of a 20 wt% calcium chloride aqueous solution and 58.1 g of a 20 wt% magnesium chloride aqueous solution were used.
Fibrous calcium magnesium titanate was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except that the amount of the ammonium carbonate aqueous solution used was 204 g and the heat treatment temperature was 980 ° C. Fibrous calcium magnesium titanate has an average fiber diameter of 0.2 μm, an average fiber length of 8 μm, and an average aspect ratio of 4
It was 0. The relative permittivity of this product at 1 GHz is 1
The dielectric loss tangent was 100 and the dielectric loss tangent was 0.08.
【００２１】実施例１〜４
マトリックス樹脂としてスチレン系エラストマー（商品
名：ラバロン ＳＪ５４００Ｎ、三菱油化株式会社製）
と参考例１で得た繊維状チタン酸バリウムストロンチウ
ムとを混合し、本発明組成物のペレットを得た。混合に
は、二軸押出機（商品名：ＰＣＭ４５、池貝鉄工株式会
社製）を用い、シリンダー温度２１０℃にてスチレン系
エラストマーを溶融した後、チタン酸バリウムストロン
チウムを添加するサイドフィード方式を採用し、混合後
にストランドカットを行って本発明の組成物を得た。Examples 1 to 4 Styrene type elastomer as a matrix resin (trade name: Lavalon SJ5400N, manufactured by Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.)
And the fibrous barium strontium titanate obtained in Reference Example 1 were mixed to obtain pellets of the composition of the present invention. A twin-screw extruder (trade name: PCM45, manufactured by Ikegai Tekko Co., Ltd.) is used for mixing, and a side feed method is used in which styrene elastomer is melted at a cylinder temperature of 210 ° C. and then barium strontium titanate is added. After mixing, strand cutting was performed to obtain the composition of the present invention.
【００２２】比較例１
無機充填材として、粒子状チタン酸バリウム（平均粒径
０.５μm、富士チタン工業株式会社製）を用いる以外は
実施例１〜４と同様にして、試験片を得、物性測定を行
った。Comparative Example 1 A test piece was obtained in the same manner as in Examples 1 to 4 except that particulate barium titanate (average particle size 0.5 μm, manufactured by Fuji Titanium Industry Co., Ltd.) was used as the inorganic filler. Physical properties were measured.
【００２３】比較例２〜３
無機充填材として、繊維状チタン酸カリウム（商品名：
ティスモＮ、大塚化学株式会社製、平均繊維径０.４μ
m、平均繊維長１５μm、平均アスペクト比３８、１ＧＨ
zにおける誘電正接１８、誘電正接０.１１）を用いる以
外は実施例１〜４と同様にして試験片を得、物性測定を
行った。Comparative Examples 2 to 3 As an inorganic filler, fibrous potassium titanate (trade name:
Tismo N, Otsuka Chemical Co., Ltd., average fiber diameter 0.4μ
m, average fiber length 15 μm, average aspect ratio 38, 1 GH
Test pieces were obtained and physical properties were measured in the same manner as in Examples 1 to 4 except that the dielectric loss tangent at z and the dielectric loss tangent at 0.11) were used.
【００２４】尚、下記表に示す１ＭＨzにおける比誘電
率及び誘電正接はＪＩＳ Ｋ６９１１により、３ＧＨz
における比誘電率及び誘電正接はネットワークアナライ
ザー８７１９Ｃ（ヒューレットパッカード社製）を用
い、空洞共振法により測定した。引張強度は、ＪＩＳ
Ｋ−７１１３、曲げ強度は、ＪＩＳ Ｋ−７２０３によ
り測定した。The relative permittivity and dielectric loss tangent at 1 MHz shown in the following table are 3 GHz according to JIS K6911.
The relative permittivity and dielectric loss tangent in were measured by a cavity resonance method using a network analyzer 8719C (manufactured by Hewlett Packard). Tensile strength is JIS
K-7113 and bending strength were measured according to JIS K-7203.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】表１により、本発明のエラストマー組成物
は、高比誘電率及び低誘電正接を有し、機械的物性も優
れいていることが判る。更に比較例の組成物は３ＧＨz
以上では、いずれの電気物性も著しく劣っている。又、
チタン酸カリウムを含むエラストマー組成物は、特に誘
電正接が、本発明の組成物に対して著しく劣っているこ
とが判る。It can be seen from Table 1 that the elastomer composition of the present invention has a high relative dielectric constant and a low dielectric loss tangent and is excellent in mechanical properties. Furthermore, the composition of the comparative example is 3 GHz
Above all, the electrical properties are remarkably inferior. or,
It can be seen that the elastomeric composition containing potassium titanate is significantly inferior to the composition of the present invention especially in the dielectric loss tangent.
【００２７】参考例４
チタン酸カリウム水和物繊維（２Ｋ2Ｏ・１１ＴiＯ2・
３Ｈ2Ｏ、繊維長と繊維径の比が少なくとも１０であ
る）２.０gを内容積２３mlのモレー型オートクレーブに
水酸化バリウム４.４g、水１２.０mlと共に入れ、５０
０℃に２４時間保った。反応後、急冷した試料を取り出
し、濾過、水洗し、８０℃で一昼夜乾燥した。このもの
を化学分析したところ、Ｂa／Ｔi＝１／１（モル比）で
あることがわかった。またＸ線回折及び透過型電子顕微
鏡観察の結果からこのものが結晶質ＢaＴiＯ3であるこ
とがわかった。このものをＦＡ−１と称する。Reference Example 4 Potassium titanate hydrate fiber (2K 2 O · 11TiO 2 ·
(3H 2 O, the ratio of fiber length to fiber diameter is at least 10) 2.0 g was put into a Moray type autoclave with an internal volume of 23 ml together with 4.4 g of barium hydroxide and 12.0 ml of water, and 50
It was kept at 0 ° C for 24 hours. After the reaction, the rapidly cooled sample was taken out, filtered, washed with water, and dried at 80 ° C. for 24 hours. Chemical analysis of this product revealed that Ba / Ti = 1/1 (molar ratio). From the results of X-ray diffraction and transmission electron microscope observation, it was found that this was crystalline BaTiO 3 . This is called FA-1.
【００２８】参考例５
繊維状チタニア水和物（ＴiＯ2・１／８Ｈ2Ｏ、平均繊
維長１５μm、平均繊維径０.３μm）２０gを１リットル
の脱イオン水に分散させ、攪拌しながらアンモニア水
〔２５％和光純薬（株）製、試薬特級〕を１０ml滴下し
てpＨを９に調整した。その後、２０重量％の酢酸バリ
ウム水溶液１５６gと２０重量％の酢酸ストロンチウム
水溶液１２６gを各々同時に滴下した。滴下は室温で攪
拌しながら３０分かけて行った。その後１５重量％の炭
酸アンモニウム水溶液２００gを６０分間かけて攪拌し
ながら滴下した。滴下終了後、更に３０分間攪拌を続け
た後、濾過、水洗、乾燥したところ白色の繊維状物６１
gを得た。この繊維状物はＸ線回折、赤外線吸収スペク
トル分析及び走査型電子顕微鏡観察の結果から、繊維原
料であるチタニア水和物の形状を保持し、その表面に炭
酸バリウム及び炭酸ストロンチウムが沈着したものであ
ることが判明した。また、蛍光Ｘ線分析の結果より、Ｂ
a／Ｓr／Ｔi＝０.５００／０.５００／１.０００（モル
比）であることが判明した。この繊維状物３.０gをアル
ミナるつぼに移し、大気雰囲気下で１０００℃、５時間
加熱処理することにより２４.３gの白色の繊維状物質を
得た。このものを化学分析したところ、Ｂa／Ｓr／Ｔi
＝０.５００／０.５００／１.０００（モル比）である
ことがわかった。またＸ線回折及び透過型電子顕微鏡観
察の結果からこのものが結晶質（Ｂa，Ｓr）ＴiＯ3であ
ることが確認された。このものをＦＡ−２と称する。Reference Example 5 20 g of fibrous titania hydrate (TiO 2 .1 / 8H 2 O, average fiber length 15 μm, average fiber diameter 0.3 μm) was dispersed in 1 liter of deionized water and stirred while stirring. 10 ml of water [25% Wako Pure Chemical Industries, Ltd., reagent grade] was added dropwise to adjust the pH to 9. Thereafter, 156 g of a 20 wt% barium acetate aqueous solution and 126 g of a 20 wt% strontium acetate aqueous solution were simultaneously added dropwise. The dropping was carried out over 30 minutes while stirring at room temperature. Thereafter, 200 g of a 15 wt% ammonium carbonate aqueous solution was added dropwise over 60 minutes while stirring. After the dropwise addition was completed, stirring was continued for another 30 minutes, followed by filtration, washing with water and drying.
got g. From the results of X-ray diffraction, infrared absorption spectrum analysis and scanning electron microscope observation, this fibrous material retained the shape of the titania hydrate which is the fiber raw material, and barium carbonate and strontium carbonate deposited on the surface. It turned out to be. In addition, from the result of the fluorescent X-ray analysis, B
It was found that a / Sr / Ti = 0.500 / 0.500 / 1,000 (molar ratio). This fibrous material (3.0 g) was transferred to an alumina crucible and heat-treated at 1000 ° C. for 5 hours in an air atmosphere to obtain 24.3 g of a white fibrous material. Chemical analysis of this product revealed that Ba / Sr / Ti
= 0.500 / 0.500 / 1000 (molar ratio). From the results of X-ray diffraction and transmission electron microscope observation, it was confirmed that this was crystalline (Ba, Sr) TiO 3 . This is called FA-2.
【００２９】実施例５〜６
無機充填材料として、ＦＡ−１またはＦＡ−２を用いる
以外は実施例１〜４と同様にして、試験片を得、物性測
定を行った。結果を表２に示す。Examples 5 to 6 Test pieces were obtained and physical properties were measured in the same manner as in Examples 1 to 4 except that FA-1 or FA-2 was used as the inorganic filling material. The results are shown in Table 2.
【００３０】[0030]
【表２】 [Table 2]
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明においては、特定の誘電性繊維状
物を用いることにより、誘電率が高く、且つ引き裂き強
度等機械的強度に優れ耐久性ある高誘電性エラストマー
組成物を得ることができる。従って本発明は、電界緩和
用途やセンサー用途等に用いる際に特に重要である均一
な誘電性を発現する高誘電性エラストマー組成物、或い
は電子部品材料用途やセンサー用途等に用いる際に特に
重要である低誘電正接の高誘電性エラストマー組成物を
提供することができる。INDUSTRIAL APPLICABILITY In the present invention, by using a specific dielectric fibrous material, a highly dielectric elastomer composition having a high dielectric constant and excellent mechanical strength such as tear strength and durability can be obtained. . Therefore, the present invention is particularly important when used in a high dielectric elastomer composition that expresses uniform dielectric properties, which is particularly important when used for electric field relaxation applications and sensor applications, or in electronic component material applications and sensor applications. A low dielectric loss tangent, high dielectric elastomer composition can be provided.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 1/00 - 101/16 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) C08L 1/00-101/16
Claims (4)
Ｏ・ＴiＯ2（式中、ＭはＢa、Ｓr、Ｃa、Ｍg、Ｃo、Ｐ
d、Ｚn、Ｂe、Ｃdからなる群から選ばれた一種又は二種
以上の金属元素を示す）で表されるチタン酸金属塩繊維
状物及び／又は該チタン酸金属塩を非晶質酸化チタンが
包みこんだ態様で複合一体化した複合繊維であって金属
ＭとＴiとのモル比が１：１.００５〜１.５の範囲にあ
る複合繊維を、合計重量を基準として５〜８０重量％配
合してなる高誘電性エラストマー組成物。1. The general formula M in an elastomer matrix.
O · TiO 2 (where M is Ba, Sr, Ca, Mg, Co, P
metal titanate fibrous material represented by one or more kinds of metal elements selected from the group consisting of d, Zn, Be and Cd) and / or the metal titanate is amorphous titanium oxide 5-80 weight based on the total weight of the composite fibers in which the composite fibers are composite-integrated in a form in which the metal M and Ti have a molar ratio in the range of 1: 1.005-1.5. % High dielectric elastomer composition.
オレフィン系、含フッ素ポリマー系からなる群より選ば
れる一種又は二種以上のエラストマーである請求項１記
載の高誘電性エラストマー組成物。2. The elastomer matrix is styrenic,
The highly dielectric elastomer composition according to claim 1, which is one or more elastomers selected from the group consisting of olefins and fluoropolymers.
記載の高誘電性エラストマー組成物。3. The M is a metal element of two or more kinds.
The high dielectric elastomer composition described.
いてなる周波数１００ＭＨz以上の電気信号を取り扱う
ための高周波用電子材料。4. A high frequency electronic material for handling an electric signal having a frequency of 100 MHz or higher, which is formed by using the material according to claim 1.
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