JP3482612B2 - Liquid receiver - Google Patents

Liquid receiver

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JP3482612B2
JP3482612B2 JP09741399A JP9741399A JP3482612B2 JP 3482612 B2 JP3482612 B2 JP 3482612B2 JP 09741399 A JP09741399 A JP 09741399A JP 9741399 A JP9741399 A JP 9741399A JP 3482612 B2 JP3482612 B2 JP 3482612B2
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JP
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liquid receiver
plug
filter
receiver
retaining ring
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悦郎 久保田
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Nippon Light Metal Co Ltd
Suzuki Motor Co Ltd
Nikkei Heat Exchanger Co Ltd
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Nippon Light Metal Co Ltd
Suzuki Motor Co Ltd
Nikkei Heat Exchanger Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/16Receivers
    • F25B2400/162Receivers characterised by the plug or stop

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  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば自動車や
家屋等に設置する空調設備に組み込まれたものであっ
て、凝縮器で液化した熱媒体の気液分離等を行う受液器
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid receiver which is incorporated in an air conditioner installed in, for example, an automobile or a house, and which separates a heat medium liquefied by a condenser into gas and liquid. is there.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、自動車や家屋等の冷暖房機に使
用される空調システムは、図20に示すように、圧縮機
a、凝縮器b、受液器c、膨張弁d及び蒸発器eを、配
管fを介して接続してなるものが知られている。このよ
うに構成される空調システムACにおいて、圧縮機aか
ら吐出された高温高圧のガス状熱媒体は、凝縮器bを通
過する間に、被熱交換流体例えば空気との間で熱交換を
行って潜熱を放出することにより、凝縮して液化し始め
る。このようにして気液混合した高温の熱媒体は、一旦
受液器cに貯留されながら気液分離されて、液体のみが
膨張弁dに送られ、膨張弁dにて図示しない小孔から噴
射させることにより、断熱膨張されて低温低圧の霧状と
なって蒸発器eに送られる。
2. Description of the Related Art Generally, as shown in FIG. 20, an air conditioning system used for an air conditioner for an automobile or a house is provided with a compressor a, a condenser b, a liquid receiver c, an expansion valve d and an evaporator e. , Which are connected via a pipe f are known. In the air conditioning system AC configured as described above, the high-temperature and high-pressure gaseous heat medium discharged from the compressor a exchanges heat with the heat exchange fluid, for example, air while passing through the condenser b. The latent heat is released to start condensing and liquefying. The high-temperature heat medium thus mixed with gas and liquid is separated into gas and liquid while being temporarily stored in the liquid receiver c, and only the liquid is sent to the expansion valve d and injected from the small hole (not shown) by the expansion valve d. As a result, it is adiabatically expanded into a low-temperature, low-pressure mist and sent to the evaporator e.

【0003】この蒸発器e内で、熱媒体は被熱交換流体
例えば空気と熱交換を行って潜熱を吸収することによ
り、蒸発して気化する。このようにして気化した低温低
圧の熱媒体は、上記圧縮機aに送られて断熱圧縮され、
高温高圧のガス状熱媒体となって再び凝縮器bへ送られ
る。このような一連のサイクルを繰り返すことによっ
て、空調システムACを冷房・暖房に供することができ
る。
In the evaporator e, the heat medium exchanges heat with a fluid to be exchanged, such as air, to absorb latent heat, thereby evaporating and vaporizing. The low-temperature low-pressure heat medium thus vaporized is sent to the compressor a and adiabatically compressed,
It becomes a high-temperature and high-pressure gaseous heat medium and is sent to the condenser b again. By repeating such a series of cycles, the air conditioning system AC can be used for cooling and heating.

【0004】上記空調システムACにおいて、受液器c
は、凝縮器bから送られる液体と気体とが混合した状態
の熱媒体を気液分離して、内部に液体を一旦貯留する。
更に、1サイクルを経る過程で熱媒体に含まれた夾雑物
等を除去する役割を果たすようになっている。
In the air conditioning system AC, the liquid receiver c
Is gas-liquid separated from the heat medium in a state in which the liquid and the gas sent from the condenser b are mixed, and temporarily stores the liquid inside.
Further, it plays a role of removing impurities and the like contained in the heat medium in the process of passing through one cycle.

【0005】即ち、受液器cは、図21に示すように、
円筒状に形成された受液器本体gの上下の開口部を閉塞
したもので構成されている。ただし、図面上は、受液器
cの全体を示すことなく、この受液器cにおける下側の
開口部を栓体hで閉塞する要部のみを示している。そし
て、受液器本体gには、周壁部g1の上側の位置に熱媒
体の流入口(図示せず)が設けられており、下側の位置
に熱媒体の流出口g2が設けられている。
That is, the liquid receiver c is, as shown in FIG.
It is configured by closing the upper and lower openings of the liquid receiver main body g formed in a cylindrical shape. However, in the drawing, the whole of the liquid receiver c is not shown, but only the main part of closing the lower opening of the liquid receiver c with the plug h is shown. The liquid receiver main body g is provided with a heat medium inlet (not shown) at a position above the peripheral wall g1, and a heat medium outlet g2 at a position below. .

【0006】一方、栓体hは、円柱状に形成されたもの
であって、その外周面に形成されたOリング溝h1にO
リング(シール手段)iが設けられている。Oリングi
は、受液器本体gの内面に密着して、熱媒体が栓体hと
受液器本体gとの間から外に漏れるのを防止するように
なっている。また、栓体hの先端面h2には、フィルタ
jがねじj3によって着脱自在に取り付けられている。
フィルタjは、有底の筒状に形成されたものであり、周
面に設けられた濾過膜j1によって、熱媒体中の夾雑物
を取り除くようになっている。即ち、濾過膜j1の側方
に、上述した流出口g2が配置されており、フィルタj
内にその先端側から流入した熱媒体が濾過膜j1を通っ
て流出口g2に流れるようになっている。
On the other hand, the plug h is formed in a cylindrical shape, and O is formed in the O-ring groove h1 formed on the outer peripheral surface thereof.
A ring (sealing means) i is provided. O-ring i
Adheres to the inner surface of the liquid receiver main body g to prevent the heat medium from leaking out from between the plug h and the liquid receiver main body g. Further, a filter j is detachably attached to the front end surface h2 of the plug body h with a screw j3.
The filter j is formed in a cylindrical shape with a bottom, and the filter membrane j1 provided on the peripheral surface removes impurities in the heat medium. That is, the above-mentioned outlet g2 is arranged on the side of the filtration membrane j1, and the filter j
The heat medium flowing in from the tip side thereof flows through the filtration membrane j1 to the outlet g2.

【0007】なお、フィルタjの外周面と受液器本体g
の内周面との間には、所定の隙間があり、フィルタjの
先端外周には、受液器本体gの内周面に密接する鍔部j
2が設けられている。
The outer peripheral surface of the filter j and the receiver body g
There is a predetermined gap between the inner peripheral surface of the filter j and the outer periphery of the tip of the filter j.
Two are provided.

【0008】また、栓体hには、その先端側の外周に雄
ねじh3が形成されており、受液器本体gには、栓体h
の雄ねじh3と螺合する雌ねじg3が形成されている。
更に、栓体hには、その基端面に六角形状のレンチ穴h
4が形成されている。即ち、栓体hは、レンチ穴h4に
六角レンチ(図示せず)を差し込んで回すことにより、
受液器本体gに対して着脱自在になっている。
A male screw h3 is formed on the outer periphery of the plug h on the tip side, and the plug h is attached to the liquid receiver main body g.
A female screw g3 that is screwed with the male screw h3 is formed.
Further, the plug h has a hexagonal wrench hole h on its base end surface.
4 are formed. That is, the stopper h is obtained by inserting a hexagon wrench (not shown) into the wrench hole h4 and turning it.
It is detachable from the liquid receiver body g.

【0009】そして更に、栓体hには、その基端外周に
鍔部h5が形成されている。この鍔部h5は、栓体hを
受液器本体gにねじ込んで締め付けた際に、受液器本体
gの下端面g4に当たって、栓体h及びフィルタjの挿
入位置を決定するストッパの役目を果たすようになって
いる。更に、この鍔部h5は、栓体hを受液器本体gか
ら取り出す際のつかみ代としての機能も有している。
Further, the plug h has a flange h5 formed on the outer periphery of the base end thereof. The collar portion h5 serves as a stopper that determines the insertion position of the plug h and the filter j by hitting the lower end surface g4 of the receiver body g when the stopper h is screwed into the receiver body g and tightened. It is supposed to be fulfilled. Further, the collar portion h5 also has a function as a grip allowance when the plug body h is taken out from the liquid receiver main body g.

【0010】上述した栓体hで受液器本体gの下側の開
口部を閉塞する際には、栓体hの先端面h2にフィルタ
jをねじj3によって取り付けた後、このフィルタj及
び栓体hを受液器本体g内に挿入し、六角レンチで栓体
hをねじを締め付ける方向に回す。そうすると、栓体h
の雄ねじh3が受液器本体gの雌ねじg3に噛み込んで
ゆき、栓体hが受液器本体g内に次第に挿入されてゆ
く。そして、栓体hの鍔部h5が受液器本体gの下端面
g4に当接した時点で、さらに所定のトルクで締め付け
ることにより、栓体hが受液器本体gに所定の力で固定
された状態になる。
When closing the lower opening of the liquid receiver main body g with the plug h described above, the filter j is attached to the tip surface h2 of the plug h by the screw j3, and then the filter j and the plug are attached. Insert the body h into the liquid receiver body g, and turn the plug body h in the direction of tightening the screw with a hexagon wrench. Then, plug h
The male screw h3 of (3) bites into the female screw g3 of the receiver body g, and the plug h is gradually inserted into the receiver body g. Then, when the flange portion h5 of the stopper h comes into contact with the lower end surface g4 of the receiver body g, the stopper h is further tightened with a predetermined torque to fix the stopper h to the receiver body g with a predetermined force. It will be in the state of being.

【0011】[0011]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
受液器cにおいては、栓体hが円柱状の中実材で形成さ
れているので、重量が嵩むと共に、材料費も高くつくと
いう問題があった。
However, in the conventional liquid receiver c, since the plug h is formed of a solid cylindrical material, there is a problem that the weight is increased and the material cost is high. there were.

【0012】この発明は上記事情に鑑みてなされたもの
であり、重量及び材料費の低減を図ることのできる受液
器を提供すことを課題としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a liquid receiver capable of reducing weight and material cost.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1記載の発明は、筒状に形成された受液器本
体と、この受液器本体の少なくとも一方の開口部から挿
入され、同開口部を閉塞する栓体と、この栓体と上記受
液器本体との間に介在されたシール手段とを備えた受液
器において、 上記栓体は、受液器本体の内方に位置す
る先端側の部分を円柱部で構成し、この円柱部より基端
側の部分を円筒部で構成してなり、 上記円柱部の外周
には、上記シール手段を保持する環状溝を設け、上記円
筒部内には、上記円柱部から基端側に突出する把持部を
設けたことを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is characterized in that a liquid receiver main body formed in a cylindrical shape and inserted from at least one opening of the liquid receiver main body. And a plug means for closing the opening, and a sealing means interposed between the plug body and the liquid receiver main body, wherein the plug is an internal part of the liquid receiver main body. The part on the tip side located on the side is composed of a cylindrical part, and the part on the base end side of this cylindrical part is composed of a cylindrical part, and an annular groove for holding the sealing means is formed on the outer periphery of the cylindrical part. Provided , above circle
Inside the tubular part, there is a grip part protruding from the column part toward the base end side.
It is characterized by being provided .

【0014】このように構成することにより、栓体にお
ける基端側の部分が円筒部として中空状に形成されてい
るので、重量及び材料費の低減を図ることができる。し
かも、栓体における先端側の部分は、円柱部によって中
実状に形成されているので、シール手段を保持するため
の環状溝を形成しても何ら問題になることがない。
With this structure, since the base end side portion of the plug body is formed as a hollow cylindrical portion, the weight and material cost can be reduced. Moreover, since the front end portion of the plug body is formed in a solid shape by the columnar portion, there is no problem even if the annular groove for holding the sealing means is formed.

【0016】また、把持部を例えばペンチでつかむこと
によって、栓体を受液器本体から容易に取り出すことが
できる。そして、把持部は円柱部から突出する細くかつ
小さな突状のもですむので、従来例で示したような鍔部
を把持部として使用する場合に比べて、重量及び材料費
の低減を図ることができる。また、この発明において、
上記受液器本体の内周面には、栓体の基端面に対応する
位置に、環状の周方向溝を設け、この周方向溝には、栓
体を抜け止めするための止め輪を設ける方が好ましい
(請求項2)。この場合、上記止め輪には、外周縁から
外側に突出する補強凸部を設け、受液器本体には、周方
向溝に嵌められた止め輪の補強凸部に対応する位置に、
同補強凸部に嵌合する保持孔を設けるか(請求項3)、
あるいは、受液器本体には、開口部から周方向溝の位置
まで延び、この周方向溝に嵌められた止め輪の補強凸部
に対応する位置にあって、同補強凸部と嵌合する保持溝
を設ける方が好ましい(請求項4)。 このように構成し
たものにおいては、栓体を受液器本体に挿入した後、周
方向溝に止め輪を嵌めることにより、ワンタッチで簡単
に栓体を受液器本体に固定することができる(請求項
2)。よって、組立工数の低減を図ることができる。し
かも、雄ねじや雌ねじ等を加工する必要がないので、加
工費用の低減を図ることができる。以上の結果、製造コ
ストの低減を図ることができる。この場合、止め輪に、
外周縁から外側に突出する補強凸部を設け、受液器本体
に、周方向溝に嵌められた止め輪の補強凸部に対応する
位置に、補強凸部に嵌合する保持孔を設けることによ
り、補強凸部が保持孔に嵌まることによって、止め輪が
より強力に受液器本体に固定されることになるので、栓
体を受液器本体により強固に固定することができる(請
求項3)。しかも、補強凸部が保持孔に嵌まることによ
って、止め輪が回り止めされた状態になるので、止め輪
の摺動によって生じるような摩耗を防止することができ
る。また、上記保持孔に代えて受液器本体に、開口部か
ら周方向溝の位置まで延び、この周方向溝に嵌められた
止め輪の補強凸部に対応する位置にあって、同補強凸部
と嵌合する保持溝を設けることにより、補強凸部が保持
溝に嵌まり、これによって止め輪が回り止めされた状態
になるので、保持孔を設けた場合と同様に、止め輪の摺
動による摩耗を防止することができる(請求項4)。し
かも、保持溝が開口部から周方向溝に達するように形成
されているので、受液器本体の外からでも、周方向溝及
び補強凸部の位置が容易にわかる。従って、止め輪を周
方向溝により簡単に嵌めることができる。
Further, the stopper can be easily taken out from the liquid receiver main body by grasping the grip portion with, for example, pliers. Since the gripping part only needs to be a thin and small protrusion protruding from the cylindrical part, it is possible to reduce the weight and material cost compared to the case where the brim part is used as the gripping part as shown in the conventional example. You can Further, in this invention,
The inner peripheral surface of the receiver body corresponds to the base end surface of the stopper.
An annular circumferential groove is provided at the position, and a plug is inserted in this circumferential groove.
It is preferable to provide a retaining ring to prevent the body from falling out
(Claim 2). In this case, the retaining ring should be
Providing a reinforcing protrusion that protrudes to the outside,
At the position corresponding to the reinforcing protrusion of the retaining ring fitted in the facing groove,
Is there a holding hole that fits into the reinforcing protrusion (claim 3)?
Alternatively, in the receiver body, the position of the circumferential groove from the opening
Reinforcement protrusion of the retaining ring that extends up to and is fitted into this circumferential groove
Retaining groove at the position corresponding to
It is preferable to provide (Claim 4). Configured like this
In the case of the
Easy with one touch by fitting the retaining ring in the direction groove
The stopper can be fixed to the receiver body.
2). Therefore, the number of assembling steps can be reduced. Shi
However, since it is not necessary to process male threads and female threads,
The work cost can be reduced. As a result of the above,
The strike can be reduced. In this case, on the retaining ring,
Reinforcement protrusions that protrude outward from the outer peripheral edge are provided
Corresponds to the reinforcing projection of the retaining ring fitted in the circumferential groove
By providing a holding hole that fits into the reinforcing protrusion,
And the reinforcing ring fits into the holding hole,
Since it will be more firmly fixed to the receiver body,
The body can be firmly fixed to the receiver body (contract
Requirement 3). Moreover, the reinforcing protrusion is fitted into the holding hole.
The retaining ring will stop rotating.
It is possible to prevent wear caused by sliding
It In addition, instead of the holding hole, an opening is provided on the receiver body.
To the position of the circumferential groove and fitted into this circumferential groove
At the position corresponding to the reinforcing projection of the retaining ring,
Retaining convex part is held by providing a holding groove that fits with
Fitting in the groove, which prevents the retaining ring from rotating
Therefore, as with the case where the holding hole is provided,
It is possible to prevent wear due to movement (claim 4). Shi
Also, the holding groove is formed so as to reach the circumferential groove from the opening.
Therefore, it is possible to extend the groove in the circumferential direction even from the outside of the receiver body.
And the position of the reinforcing protrusions can be easily understood. Therefore,
The directional groove allows easy fitting.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る受液器の実
施形態を図面に基づき詳細に説明する。なお、従来例で
示した構成要素と共通する要素には同一の符号を付し、
その説明を簡略化する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of a liquid receiver according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In addition, the same reference numerals are given to elements common to the constituent elements shown in the conventional example,
The explanation will be simplified.

【0018】◎第1実施形態 まず、この発明の第1実施形態を図1〜図10を参照し
て説明する。この第1実施形態で示す受液器10は、図
1〜図5に示すように、円筒状に形成された受液器本体
11と、この受液器本体11の下側開口部(一方の開口
部)111から挿入され、この下側開口部111を閉塞
する栓体20と、この栓体20と上記受液器本体11と
の間に介在されたOリング(シール手段)41と、上記
栓体20の受液器本体11内方に位置する先端面26に
取り付けられ、受液器本体11内に供給される熱媒体中
の不純物を捕捉するフィルタ30とを具備してなる。こ
の場合、栓体20は、受液器本体11の内方に位置する
先端側の部分を円柱部20bで構成し、この円柱部20
bより基端側の部分を円筒部20aで構成してなり、円
柱部20bの外周には、Oリング41を保持するOリン
グ溝(環状溝)23を設け、受液器本体11の平行内周
面(内周面)113aには、栓体20の基端面27に対
応する位置に、環状の周方向溝114を設け、この周方
向溝114には、栓体20を抜け止めするための止め輪
42を設けたものとなっている。更に、栓体20には、
円筒部20a内における円柱部20bから基端側に突出
する突起(把持部)20cを設けたものとなっている。
First Embodiment First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 to 5, the liquid receiver 10 shown in the first embodiment has a cylindrical liquid receiver main body 11 and a lower opening of the liquid receiver main body 11 (one of The plug 20 inserted through the opening 111 to close the lower opening 111, the O-ring (sealing means) 41 interposed between the plug 20 and the liquid receiver main body 11, and The stopper 20 is provided on the tip surface 26 located inside the liquid receiver main body 11 and includes a filter 30 for trapping impurities in the heat medium supplied into the liquid receiver main body 11. In this case, in the plug body 20, the tip side portion located inside the liquid receiver body 11 is configured by the columnar portion 20b.
A portion closer to the base end side than b is formed by a cylindrical portion 20a, and an O-ring groove (annular groove) 23 for holding an O-ring 41 is provided on the outer periphery of the cylindrical portion 20b so that the inside of the receiver body 11 is parallel. An annular circumferential groove 114 is provided on the circumferential surface (inner circumferential surface) 113a at a position corresponding to the base end surface 27 of the plug 20, and the circumferential groove 114 is provided to prevent the plug 20 from coming off. A retaining ring 42 is provided. Furthermore, the plug 20 has
A protrusion (grasping portion) 20c that protrudes from the cylindrical portion 20b in the cylindrical portion 20a toward the base end side is provided.

【0019】以下、上記構成について更に詳細に説明す
る。即ち、上記受液器10は、図8〜図10に示すよう
に、凝縮器bに取り付けられた状態になっている。
The above structure will be described in more detail below. That is, the liquid receiver 10 is in a state of being attached to the condenser b, as shown in FIGS.

【0020】凝縮器bは、図8に示すように、一対のヘ
ッダーパイプ2a,2bと、これらのへッダーパイプ2
a,2b間に架設される複数の熱交換管3と、各熱交換
管3の間に介設されると共に、一体に接合される熱交換
用フィン例えばコルゲートフィン4とで主に構成されて
いる。
As shown in FIG. 8, the condenser b includes a pair of header pipes 2a and 2b and a header pipe 2 of these header pipes 2a and 2b.
Mainly composed of a plurality of heat exchange tubes 3 installed between a and 2b, and heat exchange fins, such as corrugated fins 4, which are interposed between the heat exchange tubes 3 and integrally joined to each other. There is.

【0021】ヘッダーパイプ2a,2bは、例えばアル
ミニウム製の押出形材にて略円筒状に形成されており、
その上下端部にはキヤップ部材5が被着固定されてい
る。また、一方のヘッダーパイプ2a(図8において左
側)の例えば外方側上端付近には熱媒体の流入ロ7が設
けられており、他方のヘッダーパイプ2b(図8におい
て右側)の外方側下端付近には、熱媒体の流出口8が設
けられている。更に、ヘッダーパイプ2aの側面には、
図1及び図9に示すように、上記受液器10と連通する
ために、熱媒体の流出孔9a及び流入孔9bが穿設され
ており、これらの流出孔9a及び流入孔9bと連通する
ようにして、受液器10がヘッダーパイプ2aに一体的
にろう付されている。なお、ヘッダーパイプ2aには、
流出孔9a側と、流入孔9b側とを区切る仕切板9cが
設けられている。
The header pipes 2a and 2b are made of, for example, extruded aluminum material and are formed into a substantially cylindrical shape.
The cap member 5 is attached and fixed to the upper and lower ends thereof. Further, a heat medium inlet 7 is provided, for example, near the outer upper end of one header pipe 2a (left side in FIG. 8), and the outer lower end of the other header pipe 2b (right side in FIG. 8). An outlet 8 for the heat medium is provided in the vicinity. Furthermore, on the side surface of the header pipe 2a,
As shown in FIGS. 1 and 9, in order to communicate with the liquid receiver 10, an outflow hole 9a and an inflow hole 9b for the heat medium are formed, and communicate with the outflow hole 9a and the inflow hole 9b. In this way, the liquid receiver 10 is integrally brazed to the header pipe 2a. In addition, in the header pipe 2a,
A partition plate 9c is provided to partition the outflow hole 9a side and the inflow hole 9b side.

【0022】また、熱交換管3は、図8及び図10に示
すように、例えばアルミニウム製の押出形材にて例えば
偏平な板状に形成されており、その内部には長手方向に
向かって貫通する複数に区画された熱媒体の流路(図示
せず)が形成されている。このように形成される熱交換
管3の両端部は、両ヘッダーパイプ2a,2b側面の対
向する側に、適宜間隔をおいて互いに平行に配列される
複数のスリット(図示せず)に挿入固着されている。
As shown in FIGS. 8 and 10, the heat exchange tube 3 is formed of, for example, an aluminum extruded shape into a flat plate shape, and the inside thereof extends in the longitudinal direction. A plurality of heat medium passages (not shown) are formed so as to penetrate therethrough. Both ends of the heat exchange tube 3 thus formed are fixedly inserted into a plurality of slits (not shown) arranged in parallel with each other at appropriate intervals on opposite sides of both header pipes 2a and 2b. Has been done.

【0023】熱交換用フィン即ちコルゲートフィン4
は、図8に示すように、例えばアルミニウム製の板材を
屈曲することにより連続波形状に形成されており、各熱
交換管3の間に介設されてろう付されている。この場
合、最上段及び最下段に配設された熱交換管3の外方側
にもコルゲートフィン4がろう付接合されており、これ
らの両コルゲートフィン4を保護するために、両コルゲ
ートフィン4の更に外方側にはサイドプレート6がろう
付接合されている。
Heat exchange fins or corrugated fins 4
As shown in FIG. 8, the plate is formed into a continuous wave by bending a plate material made of aluminum, for example, and is brazed between the heat exchange tubes 3. In this case, the corrugated fins 4 are also brazed to the outer sides of the heat exchange tubes 3 arranged at the uppermost stage and the lowermost stage, and in order to protect both of these corrugated fins 4, both corrugated fins 4 are provided. A side plate 6 is brazed to the outer side of the.

【0024】上記受液器10の一構成要素である受液器
本体11は、図1、図10に示すように、例えばアルミ
ニウム製の押出形材にて円筒状に形成されており、その
外周部における上下の各位置に、ヘッダーパイプ2aに
ろう付けするための接合部16,17が一体に形成され
ている。そして、下側の接合部17には、図1に示すよ
うに、ヘッダーパイプ2aの流出孔9aに一致する位置
に、流入口12が形成されていると共に、流入孔9bに
一致する位置に、流出口13が形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 10, the liquid receiver main body 11 which is one component of the liquid receiver 10 is formed into a cylindrical shape by an extruded shape member made of aluminum, for example, and its outer periphery. Joints 16 and 17 for brazing to the header pipe 2a are integrally formed at respective upper and lower positions of the portion. Then, as shown in FIG. 1, the lower joint portion 17 is formed with an inflow port 12 at a position corresponding to the outflow hole 9a of the header pipe 2a and at a position corresponding to the inflow hole 9b. The outflow port 13 is formed.

【0025】流出孔9aと流入口12は、ヘッダーパイ
プ2a内における仕切板9cの上側と、受液器本体11
内におけるフィルタ30の入口側とを連通するようにな
っている。一方、流入孔9bと流出口13は、ヘッダー
パイプ2a内における仕切板9cの下側と、受液器本体
11内におけるフィルタ30の出口側とを連通するよう
になっている。
The outflow hole 9a and the inflow port 12 are provided on the upper side of the partition plate 9c in the header pipe 2a and on the main body 11 of the liquid receiver.
It communicates with the inlet side of the filter 30 inside. On the other hand, the inflow hole 9b and the outflow port 13 communicate with the lower side of the partition plate 9c in the header pipe 2a and the outlet side of the filter 30 in the liquid receiver body 11.

【0026】また、受液器本体11の上側開口部111
aは、キャップ部材15によって閉塞されている。この
キャップ部材15は、アルミニウムによって形成された
ものであり、例えばろう付けによって受液器本体11に
固定されている。そして、受液器本体11の内周面は、
断面が円形状の基準内周面112及び拡径内周面113
によって形成されている。基準内周面112は、乾燥剤
44を収容する部分に対応する第1基準内周面112a
と、フィルタ30を収容する部分に対応し、第1基準内
周面112aよりわずかに拡径された第2基準内周面1
12bとによって形成されている。そして、図1及び図
5に示すように、第1基準内周面112aと第2基準内
周面112bとの境の部分が段部112cになってい
る。
The upper opening 111 of the liquid receiver body 11
The a is closed by the cap member 15. The cap member 15 is made of aluminum and is fixed to the liquid receiver body 11 by brazing, for example. And the inner peripheral surface of the receiver body 11 is
A reference inner peripheral surface 112 and a radially expanded inner peripheral surface 113 having a circular cross section
Is formed by. The reference inner peripheral surface 112 is a first reference inner peripheral surface 112a corresponding to a portion that accommodates the desiccant 44.
And a second reference inner peripheral surface 1 corresponding to a portion accommodating the filter 30 and slightly expanded in diameter from the first reference inner peripheral surface 112a.
And 12b. Then, as shown in FIGS. 1 and 5, a step portion 112c is formed at a boundary between the first reference inner peripheral surface 112a and the second reference inner peripheral surface 112b.

【0027】拡径内周面113は、図1に示すように、
もともと第2基準内周面112bであった部分をスピニ
ング加工などの塑性加工により拡径したものであり、平
行内周面113aとテーパ内周面113bとによって形
成されている。第2基準内周面112bとテーパ内周面
113b、及びテーパ内周面113bと平行内周面11
3aは、滑らかな曲面を介して連続的に形成されてい
る。
As shown in FIG. 1, the radially expanded inner peripheral surface 113 is
The portion that was originally the second reference inner peripheral surface 112b is expanded in diameter by plastic working such as spinning, and is formed by the parallel inner peripheral surface 113a and the tapered inner peripheral surface 113b. The second reference inner peripheral surface 112b and the tapered inner peripheral surface 113b, and the tapered inner peripheral surface 113b and the parallel inner peripheral surface 11
3a is formed continuously through a smooth curved surface.

【0028】栓体20は、図1及び図4に示すように、
アルミニウム等の金属によって断面円形状に形成された
ものであって、第2基準内周面112bに嵌合する先端
部が基準径部21になっており、この基準径部21の基
端側の部分が拡径部22になっている。基準径部21に
は、Oリング41を取り付けるためのOリング溝23が
形成されている。拡径部22は、平行内周面113aに
嵌合するように形成されていると共に、軸方向の長さが
平行内周面113aよりやや短く形成されている。
The plug 20 is, as shown in FIGS. 1 and 4,
It is formed of a metal such as aluminum in a circular cross section, and the tip end portion that fits into the second reference inner peripheral surface 112b is the reference diameter portion 21, and the base end side of the reference diameter portion 21 is The portion is the enlarged diameter portion 22. An O-ring groove 23 for mounting the O-ring 41 is formed in the reference diameter portion 21. The enlarged diameter portion 22 is formed so as to be fitted to the parallel inner peripheral surface 113a, and has a length in the axial direction slightly shorter than that of the parallel inner peripheral surface 113a.

【0029】Oリング41は、図4(b)に示すよう
に、Oリング溝23に取り付けられた状態において、基
準径部21の外周面から円弧状に膨出している。ただ
し、上記平行内周面113aの径は、Oリング41の外
径と同等か、若しくはそれ以上に形成されている。この
ため、栓体20を受液器本体11に挿入する際に、Oリ
ング41が平行内周面113aから圧縮変形を受けるこ
とがない。ただし、Oリング41は、図1に示すよう
に、第2基準内周面112bに挿入された状態におい
て、ほぼ基準径部21の外周径まで圧縮変形されて第2
基準内周面112bに密着するようになっている。
As shown in FIG. 4B, the O-ring 41 bulges in an arc shape from the outer peripheral surface of the reference diameter portion 21 when it is attached to the O-ring groove 23. However, the diameter of the parallel inner peripheral surface 113a is equal to or larger than the outer diameter of the O-ring 41. Therefore, when inserting the plug body 20 into the receiver body 11, the O-ring 41 is not subjected to compressive deformation from the parallel inner peripheral surface 113a. However, as shown in FIG. 1, when the O-ring 41 is inserted into the second reference inner peripheral surface 112b, the O-ring 41 is compressed and deformed to almost the outer peripheral diameter of the reference diameter portion 21, and thus the second reference inner peripheral surface 112b is compressed.
It is adapted to be in close contact with the reference inner peripheral surface 112b.

【0030】また、受液器本体11における平行内周面
113aには、図1及び図2に示すように、止め輪42
を嵌合して保持する周方向溝114が形成されている。
周方向溝114の位置は、後述するフィルタ30のシー
ル部314が段部112cに当接した状態において、周
方向溝114に嵌められた止め輪42が栓体20の基端
面27に丁度当接する位置になっている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the retaining ring 42 is formed on the parallel inner peripheral surface 113a of the liquid receiver body 11.
A circumferential groove 114 for fitting and holding is formed.
Regarding the position of the circumferential groove 114, the retaining ring 42 fitted in the circumferential groove 114 just comes into contact with the base end surface 27 of the plug body 20 in a state where the seal portion 314 of the filter 30 described later comes into contact with the step portion 112c. It is in the position.

【0031】止め輪42は、図2において45度方向に
交差する斜線で示すように、C字状に形成されたもので
あり、その周方向の各端部であって互いに対向する位置
には係止孔42aが形成されている。そして、各係止孔
42aを互いに近づける方向に治具で変形させることに
よって弾性的に縮径するようになっており、この縮径し
た状態で平行内周面113a内に挿入することによっ
て、周方向溝114に容易に嵌合することが可能になっ
ている。
The retaining ring 42 is formed in a C shape as shown by the diagonal lines intersecting with each other in the direction of 45 degrees in FIG. 2, and is located at each end portion in the circumferential direction at positions facing each other. The locking hole 42a is formed. Then, the locking holes 42a are elastically reduced in diameter by being deformed by a jig in a direction in which they approach each other. By inserting the locking holes 42a into the parallel inner peripheral surface 113a, the circumference is reduced. It is possible to easily fit in the direction groove 114.

【0032】更に、栓体20は、図1、図2、図4に示
すように、基端面27から先端側の所定位置までの部分
が円筒部20aになっており、この円筒部20aより先
端側の部分が円柱部20bになっている。上述したOリ
ング溝23は円柱部20bに形成されている。なお、円
柱部20bは、少なくともOリング溝23を形成する部
分にあればよく、他の部分は円筒部20aによって形成
することが好ましい。また、円筒部20a内には、円柱
部20bの軸心位置から基端側に突出する突起20cが
設けられている。この突起20cは、断面が円形状に形
成されていると共に、基端面27から突出しないような
高さに形成されている。
Further, as shown in FIGS. 1, 2, and 4, the plug body 20 has a cylindrical portion 20a from the base end surface 27 to a predetermined position on the distal end side. The side portion is a cylindrical portion 20b. The O-ring groove 23 described above is formed in the columnar portion 20b. It should be noted that the columnar portion 20b may be at least in the portion where the O-ring groove 23 is formed, and the other portion is preferably formed by the cylindrical portion 20a. Further, in the cylindrical portion 20a, there is provided a protrusion 20c protruding from the axial center position of the cylindrical portion 20b toward the base end side. The protrusion 20c has a circular cross section and is formed at a height that does not project from the base end face 27.

【0033】また、栓体20には、その先端面26の軸
心位置に、軸方向に延びる所定の深さの凹部26aが形
成されている。この凹部26aは、断面が円形状に形成
されている。また、この凹部26aについても、円柱部
20bに形成されている。そして、栓体20は、上述し
たアルミニウム等の金属を用い、かつ鋳造、塑性加工、
機械加工等の加工方法を用いて一体に形成されている。
Further, the plug body 20 is formed with a recess 26a of a predetermined depth extending in the axial direction at the axial center position of the tip end surface 26 thereof. The recess 26a has a circular cross section. The recess 26a is also formed in the columnar portion 20b. The plug 20 is made of the above-mentioned metal such as aluminum, and is cast, plastically worked,
It is integrally formed by using a processing method such as machining.

【0034】フィルタ30は、図1及び図3に示すよう
に、円筒状に形成された周壁部311及びこの周壁部3
11の一方の開口端を閉塞する底壁部312を有し、こ
の底壁部312の底面33を栓体20の先端面26に当
接するようにして取り付けられるようになっており、底
壁部312の底面33には上記凹部26aに嵌合する凸
部33aが設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 3, the filter 30 has a cylindrical peripheral wall portion 311 and the peripheral wall portion 3.
11 has a bottom wall portion 312 that closes one open end, and is configured such that the bottom surface 33 of this bottom wall portion 312 abuts on the tip end surface 26 of the plug 20 and is attached. The bottom surface 33 of the 312 is provided with a convex portion 33a that fits into the concave portion 26a.

【0035】即ち、フィルタ30は、合成樹脂としての
例えばナイロンによって一体に形成されたフィルタ本体
31と、同じくナイロンで網目状に形成された濾過膜3
2とを備えたものである。フィルタ本体31は、円筒状
に形成された周壁部311を有し、この周壁部311の
下側に底壁部312が形成されている。周壁部311の
上側は、そのまま開口されており、同上側の開口端外周
には、鍔部313を介して円筒状のシール部314が形
成されている。
That is, the filter 30 includes a filter body 31 integrally formed of, for example, nylon as a synthetic resin, and a filter membrane 3 similarly formed of nylon in a mesh shape.
2 and. The filter body 31 has a peripheral wall portion 311 formed in a cylindrical shape, and a bottom wall portion 312 is formed below the peripheral wall portion 311. The upper side of the peripheral wall portion 311 is opened as it is, and a cylindrical seal portion 314 is formed on the outer periphery of the opening end on the upper side via a flange portion 313.

【0036】周壁部311には、図3に示すように、周
方向に4等分する位置に窓311aが形成されている。
各窓311aは、側面視で四角形状に形成されており、
各窓311aの間が周壁部311における支柱311b
になっている。
As shown in FIG. 3, a window 311a is formed in the circumferential wall portion 311 at a position divided into four equal parts in the circumferential direction.
Each window 311a is formed in a square shape in a side view,
The columns 311b in the peripheral wall 311 are between the windows 311a.
It has become.

【0037】底壁部312には、その底面33の軸心位
置に凸部33aが形成されている。この凸部33aは、
断面が円形状に形成されており、上記凹部26aに嵌合
するようになっている。凸部33aと凹部26aの嵌合
精度は、容易に嵌合可能なすきまばめ程度の嵌合公差と
なっている。
The bottom wall portion 312 has a convex portion 33a formed at the axial center position of the bottom surface 33 thereof. This convex portion 33a is
The cross section is formed in a circular shape and is fitted in the recess 26a. The fitting accuracy of the convex portion 33a and the concave portion 26a has a fitting tolerance of a clearance fit degree that allows easy fitting.

【0038】鍔部313は、薄く形成されており、シー
ル部314における軸方向のほぼ中央の位置に接続され
ている。シール部314は、その外径が第2基準内周面
112bに対してしまりばめを構成する程度に、同第2
基準内周面112bの径よりわずかに大きく形成されて
いる。即ち、シール部314は、第2基準内周面112
bからの圧縮力を受けて、鍔部313と共に弾性的にわ
ずかに変形し、第2基準内周面112bに密着するよう
になっている。また、シール部314の先端縁部は、栓
体20を止め輪42によって受液器本体11に固定した
状態において、上記段部112cに所定の加圧状態で当
接するようになっている。これにより、フィルタ30
は、栓体20から離れないようになっている。
The collar portion 313 is formed thin and is connected to the seal portion 314 at a substantially central position in the axial direction. The seal portion 314 has a second outer diameter that is close to the second reference inner peripheral surface 112b.
The diameter is slightly larger than the diameter of the reference inner peripheral surface 112b. That is, the seal portion 314 is formed on the second reference inner peripheral surface 112.
Upon receiving the compressive force from b, it is elastically slightly deformed together with the flange portion 313 and comes into close contact with the second reference inner peripheral surface 112b. Further, the tip edge portion of the seal portion 314 comes into contact with the step portion 112c under a predetermined pressure in a state where the stopper 20 is fixed to the liquid receiver main body 11 by the retaining ring 42. As a result, the filter 30
Does not separate from the plug body 20.

【0039】濾過膜32は、例えばナイロンの糸で網状
に形成されており、フィルタ本体31の成形時にフィル
タ本体31に一体的に固定されるようになっている。た
だし、この濾過膜32は、フィルタ本体31に複数の孔
を網目状に成形することによって、同フィルタ本体31
と完全に一体のもので構成してもよい。
The filter membrane 32 is formed of, for example, nylon thread in a net shape, and is integrally fixed to the filter body 31 when the filter body 31 is molded. However, the filter membrane 32 is formed by forming a plurality of holes in the filter body 31 in a mesh shape.
May be integrally formed with

【0040】また、第1基準内周面112aに位置する
乾燥剤44は、図6に示すように、ポリエステルの繊維
で四角形状の布44aを形成した後、この布44aから
袋44bを構成し、この袋44bの中にシリカゲル等の
吸湿手段(図示せず)を詰めて、楕円柱状の棒状に形成
したものである。袋44bは、図6(a)に示す布44
aの周縁部に所定の幅の接続代44cを設け、この接続
代44cを、中心線L1で折り曲げた状態で接続するこ
とにより形成されている。ただし、袋44bは、その長
手方向の一方の端部を開口したままにしておき、この開
口部から吸湿手段を充填した後、同開口部の接続代44
cを接続することにより、吸湿手段を閉じ込めるように
なっている。接続代44cは、熱溶着により接続される
ようになっている。なお、接続代44cの内側ラインL
2に沿って、ミシンや手縫い等で縫い合わせることによ
り、接続代44cを接続するようにしてもよい。
Further, as shown in FIG. 6, the desiccant 44 positioned on the first reference inner peripheral surface 112a forms a quadrangular cloth 44a from polyester fibers and then forms a bag 44b from the cloth 44a. The bag 44b is filled with a moisture absorbing means (not shown) such as silica gel to form an elliptic rod shape. The bag 44b is a cloth 44 shown in FIG.
It is formed by providing a connection margin 44c having a predetermined width on the peripheral edge of a and connecting the connection margin 44c in a state of being bent at the center line L1. However, one end of the bag 44b in the longitudinal direction is left open, and after the moisture absorbing means is filled from this opening, the connection allowance 44 of the opening is formed.
By connecting c, the moisture absorbing means is confined. The connection allowance 44c is adapted to be connected by heat welding. The inner line L of the connection cost 44c
The connection allowance 44c may be connected by sewing a sewing machine, hand-sewn or the like along the line 2.

【0041】また、接続代44cには、図6(c)に示
すように、各角部44dに円弧状の切欠44eが形成さ
れている。この切欠44eは、接続代44cを接続した
後に形成したものである。ただし、図6の(a)に示す
布44aの時点で、角部44dに対応する部分を円弧状
に切り欠いておいてもよい。
Further, as shown in FIG. 6C, the connection margin 44c is formed with arcuate notches 44e at each corner 44d. The notch 44e is formed after connecting the connection margin 44c. However, at the time of the cloth 44a shown in FIG. 6A, the portion corresponding to the corner portion 44d may be cut out in an arc shape.

【0042】なおこの場合、接続代44cの幅は、約5
mmであり、切欠44eの半径は、中心線L1側が約3
mm、中心線L1から離れた側が約5mmである。ま
た、吸湿手段の入っている楕円柱状の部分の寸法は、長
さが約200mm、長径が約30mm、短径が約15m
mである。
In this case, the width of the connection cost 44c is about 5
mm, and the radius of the notch 44e is about 3 on the side of the center line L1.
mm, and the distance from the center line L1 is about 5 mm. Further, the dimensions of the elliptical column portion containing the moisture absorbing means are such that the length is about 200 mm, the major axis is about 30 mm, and the minor axis is about 15 m.
m.

【0043】このように、接続代44cの角部44dに
切欠44eを設けることにより、例えばフィルタ30を
受液器本体11内に挿入する際に、接続代44cがフィ
ルタ30と第2基準内周面112bとの間に挟まるのを
防止することが可能になる。即ち、角部44dが直角に
尖っていると、図7に示すように、その尖った部分の先
端がフィルタ30を受液器本体11内に挿入する際に、
フィルタ30と第2基準内周面112bとの間に入りや
すくなり、フィルタ30をバイパスする流路を構成する
危険がある。しかし、角部44dに切欠44eを設ける
ことにより、尖った部分がなくなるので、接続代44c
がフィルタ30と第2基準内周面112bとの間に挟ま
るのを防止することが可能になる。
As described above, by providing the notch 44e in the corner portion 44d of the connection margin 44c, for example, when the filter 30 is inserted into the liquid receiver main body 11, the connection margin 44c and the second reference inner circumference are arranged. It becomes possible to prevent it from being caught between the surface 112b. That is, when the corner portion 44d is sharpened at a right angle, as shown in FIG. 7, when the tip of the sharpened portion is inserted into the liquid receiver body 11 when the filter 30 is inserted,
There is a risk that the filter 30 easily enters between the filter 30 and the second reference inner peripheral surface 112b, and a flow path that bypasses the filter 30 is formed. However, by providing the notch 44e in the corner portion 44d, the sharp portion disappears, so the connection allowance 44c
Can be prevented from being sandwiched between the filter 30 and the second reference inner peripheral surface 112b.

【0044】上記のように構成された受液器10を組み
立てるには、まず受液器本体11内に乾燥剤44を挿入
した後、フィルタ30を有する栓体20を、そのフィル
タ30側から受液器本体11に挿入する。この際、平行
内周面113aの径が第2基準内周面112bの径に比
べて大きく形成されているので、フィルタ30のシール
部314が下側開口部111や周方向溝114に引っか
かることなく、平行内周面113a内にスムーズに入
る。更に、シール部314は、テーパ内周面113bに
案内されるようにしてスムーズに圧縮変形しながら第2
基準内周面112bに入り、同基準内周面112bに所
定の圧力で密着した状態になる。
In order to assemble the liquid receiver 10 having the above-described structure, first, the desiccant 44 is inserted into the liquid receiver body 11, and then the plug 20 having the filter 30 is received from the filter 30 side. Insert into the liquid body 11. At this time, since the diameter of the parallel inner peripheral surface 113a is larger than the diameter of the second reference inner peripheral surface 112b, the seal portion 314 of the filter 30 may be caught in the lower opening portion 111 or the circumferential groove 114. Instead, it smoothly enters the parallel inner peripheral surface 113a. Further, the seal portion 314 is smoothly compressed and deformed so as to be guided by the taper inner peripheral surface 113b, and the second portion
It enters the reference inner peripheral surface 112b and is brought into close contact with the reference inner peripheral surface 112b with a predetermined pressure.

【0045】一方、Oリング41は、基準径部21から
の膨出量が大きいものの、平行内周面113aの径がO
リング41を圧縮変形しない程度の大きさの径に形成さ
れているので、下側開口部111や周方向溝114に引
っかかることなく、平行内周面113a内にスムーズに
入る。更に、Oリング41は、テーパ内周面113bに
案内されるようにしてスムーズに圧縮変形しながら第2
基準内周面112bに入り、同基準内周面112bに所
定の圧力で密着した状態になる。
On the other hand, although the O-ring 41 has a large amount of bulging from the reference diameter portion 21, the diameter of the parallel inner peripheral surface 113a is O.
Since the ring 41 is formed to have a diameter not to be compressed and deformed, the ring 41 can be smoothly inserted into the parallel inner peripheral surface 113a without being caught by the lower opening 111 and the circumferential groove 114. Further, the O-ring 41 is smoothly compressed and deformed so as to be guided by the tapered inner peripheral surface 113b, and the second
It enters the reference inner peripheral surface 112b and is brought into close contact with the reference inner peripheral surface 112b with a predetermined pressure.

【0046】そして、フィルタ30のシール部314が
段部112cに当接し、鍔部313等が所定量弾性変形
する。この変形により、フィルタ30から段部112c
に所定量の圧力がかると共に、この時点で栓体20の基
端面27と、周方向溝114における内方の側面とがほ
ぼ一致した状態になる。そこで、弾性的に縮径した止め
輪42を下側開口部111から平行内周面113aに挿
入し、周方向溝114の位置で止め輪42の縮径変形を
解除する。そうすると、止め輪42が弾性的に拡径して
周方向溝114に嵌まり、栓体20の基端面27が止め
輪42に当接した状態になる。これにより、栓体20の
位置が確定し、フィルタ30のシール部314は所定の
圧力で段部112cに押し付けられた状態を維持し続け
ることになる。
Then, the seal portion 314 of the filter 30 contacts the step portion 112c, and the collar portion 313 and the like are elastically deformed by a predetermined amount. Due to this deformation, the filter 30 to the step 112c
A predetermined amount of pressure is applied to the base end surface 27 of the plug 20 and the inner side surface of the circumferential groove 114 at this point in time. Therefore, the elastically reduced retaining ring 42 is inserted into the parallel inner peripheral surface 113a from the lower opening 111, and the retaining ring 42 is released from the contracted deformation at the position of the circumferential groove 114. Then, the retaining ring 42 elastically expands in diameter and fits into the circumferential groove 114, so that the base end surface 27 of the plug 20 comes into contact with the retaining ring 42. As a result, the position of the plug 20 is determined, and the seal portion 314 of the filter 30 continues to be kept pressed against the step 112c with a predetermined pressure.

【0047】一方、乾燥剤44やフィルタ30の交換
は、上記止め輪42を縮径して周方向溝114及び平行
内周面113aから取り出した後に、栓体20を受液器
本体11から引き抜くことによって、容易に行うことが
できる。栓体20は、突起20cをペンチ等の把持手段
でつかんで引き抜くことにより、受液器本体11から取
り外すことができる。また、フィルタ30は、その凸部
33aを栓体20の凹部26aに挿入したり、引き抜い
たりすることにより、栓体20に対して容易に着脱する
ことができる。
On the other hand, in order to replace the desiccant 44 and the filter 30, the stopper ring 42 is reduced in diameter and taken out from the circumferential groove 114 and the parallel inner peripheral surface 113a, and then the plug 20 is pulled out from the receiver body 11. This can be done easily. The plug body 20 can be removed from the liquid receiver body 11 by grasping the projection 20c with a gripping means such as pliers and pulling it out. Further, the filter 30 can be easily attached to and detached from the plug body 20 by inserting or pulling out the convex portion 33a thereof into the concave portion 26a of the plug body 20.

【0048】また、上記のようにして組み立てられた受
液器10には、凝縮器bにおけるヘッダーパイプ2aの
流出孔9aから流入口12を通って熱媒体が流入し、こ
の熱媒体が乾燥剤44とフィルタ30を浸透・通過す
る。これにより、熱媒体中に含まれる夾雑物及び水分を
除去することができる。このようにして浄化された熱媒
体のうち、液化部分のものは流出口13からへッダーパ
イプ2aの流入孔9bを通過してへッダーパイプ2a内
に流入し、凝縮器bで再び冷却されることになり、気体
部分のものは受液器本体11内の上部に残ることにな
る。
In the liquid receiver 10 assembled as described above, the heat medium flows from the outflow hole 9a of the header pipe 2a in the condenser b through the inflow port 12, and the heat medium is desiccant. 44 and filter 30 permeate and pass through. This makes it possible to remove impurities and water contained in the heat medium. Of the heat medium purified in this way, the liquefied portion passes through the inflow hole 9b of the header pipe 2a from the outlet 13, flows into the header pipe 2a, and is cooled again in the condenser b. Therefore, the gas part remains in the upper part of the liquid receiver body 11.

【0049】上記のように構成された受液器10によれ
ば、栓体における基端側の部分を円筒部として中空状に
形成しているので、重量の低減を図ることができる。ま
た、栓体20を鋳造や塑性加工で成形した場合には、重
量の低減に伴い、材料費の低減を図ることができる。ま
た、栓体20を機械加工で形成した場合でも、例えばア
ルミニウムの金属を使用した場合には、切削屑を完全に
再利用することができるので、栓体20の重量の低減に
伴い、材料費の低減を図ることができる。しかも、栓体
20における先端側の部分は、中実状の円柱部20bに
なっているので、Oリング溝23を形成しても何ら問題
になることがない。
According to the liquid receiver 10 configured as described above, since the base end side portion of the plug body is formed as a hollow cylindrical portion, the weight can be reduced. Further, when the plug body 20 is formed by casting or plastic working, the material cost can be reduced as the weight is reduced. Even when the plug body 20 is formed by machining, cutting waste can be completely reused when, for example, a metal of aluminum is used, the weight of the plug body 20 is reduced, and the material cost is reduced. Can be reduced. Moreover, since the tip end side portion of the plug body 20 is the solid columnar portion 20b, there is no problem even if the O-ring groove 23 is formed.

【0050】そして、栓体20を下側開口部111から
受液器本体11に挿入した後、周方向溝114に止め輪
42を嵌めることにより、ワンタッチで簡単に栓体20
を受液器本体11に固定することができる。よって、組
立工数の低減を図ることができる。しかも、従来例で示
したような雄ねじや雌ねじ等を加工する必要がないの
で、加工費用の低減を図ることができる。従って、製造
コストの低減を図ることができる。
Then, after inserting the stopper 20 into the liquid receiver main body 11 through the lower opening 111, the retaining ring 42 is fitted in the circumferential groove 114, so that the stopper 20 can be easily operated with one touch.
Can be fixed to the liquid receiver body 11. Therefore, the number of assembling steps can be reduced. Moreover, since it is not necessary to machine the male screw and the female screw as shown in the conventional example, the machining cost can be reduced. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.

【0051】一方、フィルタ30や乾燥剤44を交換す
るようなメンテナンス時には、突起20cを例えばペン
チでつかむことによって、栓体20を受液器本体11か
ら容易に取り出すことができる。そして、突起20cは
細くかつ小さなものですむので、従来例で示したように
鍔部を把持部として使用する場合に比べて、重量及び材
料費の低減を図ることができる。
On the other hand, at the time of maintenance such as replacement of the filter 30 and the desiccant 44, the stopper 20 can be easily taken out from the liquid receiver main body 11 by grasping the protrusion 20c with, for example, pliers. Since the protrusion 20c is thin and small, the weight and the material cost can be reduced as compared with the case where the collar portion is used as the grip portion as shown in the conventional example.

【0052】また、Oリング41を、下側開口部111
や周方向溝114等に引っかけることなく、第2基準内
周面112bまで挿入することができる。更に、フィル
タ30のシール部314も下側開口部111や周方向溝
114等に引っかけることなく、第2基準内周面112
bに挿入することができる。従って、Oリング41やフ
ィルタ30を傷つけることなく、栓体20を受液器本体
11内に容易に挿入することができると共に、Oリング
41を十分圧縮変形させて、受液器本体11と栓体20
との間から熱媒体が外に漏れるのを確実に防止すること
ができる。しかも、拡径内周面113と第2基準内周面
112bとが滑らかに連続的につながっているので、O
リング41が受液器本体11内で圧縮変形を受ける際に
傷つくことも全くない。
The O-ring 41 is attached to the lower opening 111.
It is possible to insert up to the second reference inner circumferential surface 112b without being caught by the circumferential groove 114 or the like. Further, the seal portion 314 of the filter 30 does not get caught in the lower opening portion 111, the circumferential groove 114, or the like, and the second reference inner peripheral surface 112.
can be inserted into b. Therefore, the stopper 20 can be easily inserted into the receiver body 11 without damaging the O-ring 41 and the filter 30, and the O-ring 41 is sufficiently compressed and deformed so that the receiver body 11 and the stopper are closed. Body 20
It is possible to reliably prevent the heat medium from leaking to the outside from between. Moreover, since the expanded diameter inner peripheral surface 113 and the second reference inner peripheral surface 112b are smoothly and continuously connected, O
The ring 41 is not damaged at all when subjected to compressive deformation in the receiver body 11.

【0053】更に、フィルタ30は、そのシール部31
4が第2基準内周面112bに所定の圧力で密着する状
態になり、その密着する範囲が軸方向に長くなっている
ので、熱媒体がシール部314の外側をバイパスしてし
まうのを確実に防止することができる。従って、フィル
タ30の濾過性能の向上を図ることができる。
Further, the filter 30 has a seal portion 31.
4 is brought into close contact with the second reference inner peripheral surface 112b at a predetermined pressure, and the close contact range is long in the axial direction, so it is certain that the heat medium bypasses the outside of the seal portion 314. Can be prevented. Therefore, the filtering performance of the filter 30 can be improved.

【0054】また、凸部33aと凹部26aとを嵌合さ
せるだけで、フィルタ30を栓体20に簡単に取り付け
ることができるので、従来のようにねじでフィルタを栓
体に固定する場合に比べて、フィルタ30の取り付け、
取り外しがきわめて簡単になる。従って、フィルタ30
を栓体20に取り付ける工数の低減を図ることができ
る。しかも、ねじが不要になるので、部品点数を低減す
ることができると共に、ねじ孔をあけるなどの加工工数
の低減も図ることができる。この結果、大量生産を行う
場合には、特に大幅なコストダウンを図ることができ
る。
Further, since the filter 30 can be easily attached to the plug body 20 simply by fitting the convex portion 33a and the concave portion 26a, as compared with the conventional case where the filter is fixed to the plug body with a screw. Attach the filter 30,
Very easy to remove. Therefore, the filter 30
The number of steps for attaching the plug to the plug body 20 can be reduced. Moreover, since screws are not required, the number of parts can be reduced, and the number of processing steps such as drilling screw holes can be reduced. As a result, particularly in the case of mass production, it is possible to significantly reduce the cost.

【0055】更に、凸部33aと凹部26aとの嵌合に
よって、栓体20の軸心とフィルタ30の軸心とを容易
に一致させることができるので、結局、フィルタ30の
軸心を受液器本体11の軸心に容易に一致させることが
できる。即ち、ねじでフィルタを栓体に固定する従来の
場合には、フィルタの軸心を栓体の軸心に一致させるの
が困難であったが、本実施形態ではこの軸心の一致がき
わめて簡単になる。従って、この点からも、組立工数の
低減を図ることができる。
Further, by fitting the convex portion 33a and the concave portion 26a, the axis of the plug 20 and the axis of the filter 30 can be easily aligned with each other. It can be easily aligned with the axis of the container body 11. That is, in the conventional case where the filter is fixed to the plug with the screw, it was difficult to align the filter axis with the plug axis, but in the present embodiment, the axis alignment is extremely simple. become. Therefore, also from this point, the number of assembling steps can be reduced.

【0056】そして更に、栓体20を受液器本体11に
止め輪42で固定した状態において、フィルタ30のシ
ール部314の先端が段部112cに所定の圧力で係止
するようになっているので、フィルタ30が栓体20か
ら離れるのを確実に防止することができる。しかも、シ
ール部314の先端と段部112cとの接触によって、
このシール部314がシールする面積が大きくなるの
で、熱媒体がフィルタ30の外側をバイパスしてしまう
のをより確実に防止することができる。
Further, when the stopper 20 is fixed to the liquid receiver main body 11 by the retaining ring 42, the tip of the seal portion 314 of the filter 30 is locked to the step portion 112c with a predetermined pressure. Therefore, it is possible to reliably prevent the filter 30 from separating from the plug body 20. Moreover, due to the contact between the tip of the seal portion 314 and the step portion 112c,
Since the sealing area of the sealing portion 314 is large, it is possible to more reliably prevent the heat medium from bypassing the outside of the filter 30.

【0057】また更に、乾燥剤44における接続代44
cの角部44dに切欠44eを形成しているので、接続
代44cがフィルタ30と第2基準内周面112bとの
間に挟まるのを防止することができる。従って、接続代
44cが挟まることによって、フィルタ30をバイパス
する流路が構成されるのを確実に防止することができ
る。
Furthermore, the connection cost 44 in the desiccant 44
Since the notch 44e is formed in the corner portion 44d of c, it is possible to prevent the connection margin 44c from being sandwiched between the filter 30 and the second reference inner peripheral surface 112b. Therefore, it is possible to reliably prevent the flow path that bypasses the filter 30 from being formed by sandwiching the connection margin 44c.

【0058】◎第2実施形態 次に、この発明の第2実施形態を図11及び図12を参
照して説明する。ただし、上記第1実施形態に示す構成
要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を
簡略化する。この第2実施形態が第1実施形態と異なる
主な点は、止め輪42に補強凸部42bを設けている点
である。
Second Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 and 12. However, elements common to the constituent elements shown in the first embodiment are designated by the same reference numerals to simplify the description. The main difference between the second embodiment and the first embodiment is that the retaining ring 42 is provided with a reinforcing projection 42b.

【0059】即ち、止め輪42には、図11及び図12
に示すように、外周縁から外側に突出する補強凸部42
bが3つ設けられている。補強凸部42bのうち一つ
は、係止孔42a,42aの間の中央位置に対して18
0度離れた位置に設けられており、他の2つの補強凸部
42bは、同中央位置に対して、それぞれ左右に90度
離れた位置に設けられている。
That is, the retaining ring 42 has a structure shown in FIGS.
As shown in FIG.
Three b are provided. One of the reinforcing protrusions 42b is 18 with respect to the central position between the locking holes 42a, 42a.
The other two reinforcing protrusions 42b are provided at positions apart from each other by 0 degrees, and are provided at positions apart from each other by 90 degrees to the left and right with respect to the center position.

【0060】一方、受液器本体11には、周方向溝11
4に嵌められた止め輪42の各補強凸部42bに対応す
る位置に、これらの各補強凸部42bに嵌合する形状の
保持孔115が設けられている。各保持孔115は、受
液器本体11の壁部を貫通するように形成されている。
On the other hand, in the receiver body 11, the circumferential groove 11 is formed.
Retaining holes 115 each having a shape that fits into each of the reinforcing protrusions 42b are provided at positions corresponding to each of the reinforcing protrusions 42b of the retaining ring 42 that is fitted into the retaining ring 42. Each holding hole 115 is formed so as to penetrate the wall portion of the liquid receiver body 11.

【0061】上記のように構成された受液器10によれ
ば、各補強凸部42bが各保持孔115に嵌まることに
よって、止め輪42がより強力に受液器本体11に固定
されることになる。従って、栓体20を受液器本体11
により強固に固定することができる。しかも、補強凸部
42bが保持孔115に嵌まることによって、止め輪4
2が回り止めされた状態になるので、止め輪が回ること
によって生じるような摺動による摩耗を防止することが
できる。
According to the liquid receiver 10 configured as described above, the retaining ring 42 is more strongly fixed to the liquid receiver main body 11 by fitting the reinforcing protrusions 42b into the holding holes 115. It will be. Therefore, the stopper 20 is attached to the receiver body 11
Can be firmly fixed. Moreover, when the reinforcing protrusion 42b is fitted into the holding hole 115, the retaining ring 4
Since 2 is in a rotation-stopped state, it is possible to prevent abrasion due to sliding, which is caused by the rotation of the retaining ring.

【0062】◎第3実施形態 次に、この発明の第3実施形態を図13を参照して説明
する。ただし、上記第1及び第2実施形態の構成要素と
共通する要素には同一の符号を付し、その説明を簡略化
する。この第3実施形態が第2実施形態と異なる点は、
保持孔115に代えて保持溝116を設けている点であ
る。
Third Embodiment Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. However, elements common to the constituent elements of the first and second embodiments are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be simplified. The difference between the third embodiment and the second embodiment is that
The holding groove 116 is provided instead of the holding hole 115.

【0063】即ち、保持溝116は、図13に示すよう
に、受液器本体11における下側開口部111から周方
向溝114の位置まで延び、この周方向溝114に嵌め
る止め輪42の補強凸部42bに対応する位置にあっ
て、同補強凸部42bと嵌合する周方向の幅を有するも
ので形成されている。
That is, as shown in FIG. 13, the holding groove 116 extends from the lower opening 111 of the liquid receiver body 11 to the position of the circumferential groove 114, and the retaining ring 42 which is fitted into the circumferential groove 114 is reinforced. It is formed at a position corresponding to the convex portion 42b and having a circumferential width that fits with the reinforcing convex portion 42b.

【0064】上記のように構成された受液器10によれ
ば、補強凸部42bが保持溝116に嵌まり、これによ
って止め輪42が回り止めされた状態になるので、第2
実施形態と同様に、止め輪42の摺動による摩耗を防止
することができる。しかも、保持溝116が下側開口部
111から周方向溝114に達するように形成されてい
るので、受液器本体11の外からでも、周方向溝114
及び補強凸部42bの位置が容易にわかる。従って、止
め輪42を周方向溝114により簡単に嵌めることがで
きる。
According to the liquid receiver 10 configured as described above, the reinforcing convex portion 42b is fitted in the holding groove 116, whereby the retaining ring 42 is prevented from rotating.
As in the embodiment, it is possible to prevent the wear due to the sliding of the retaining ring 42. Moreover, since the holding groove 116 is formed so as to reach the circumferential groove 114 from the lower opening portion 111, the circumferential groove 114 is formed even from the outside of the liquid receiver body 11.
And the position of the reinforcing protrusion 42b can be easily known. Therefore, the retaining ring 42 can be easily fitted into the circumferential groove 114.

【0065】なお、上記第1〜第3の各実施形態におい
ては、止め輪42を栓体20に対して一つ設けるように
構成したが、図14に示すように、止め輪42を2つ設
けるように構成したり、あるいは図示を省略するが3つ
以上設けるように構成してもよい。この場合には、栓体
20を直接保持する止め輪42が外れても、二つ目以降
の止め輪42で栓体20を保持することができるので、
安全性の向上を図ることができる。また、二つ目の止め
輪42については、通常状態において栓体20から荷重
を受けないので、疲労等による強度低下がない。従っ
て、一つ目の止め輪42が周方向溝114から外れた場
合には、二つ目の止め輪42で栓体20を確実に保持す
ることができる。即ち、信頼性の極めて高い受液器10
を提供することができる。
In each of the above first to third embodiments, one retaining ring 42 is provided for the plug body 20, but as shown in FIG. 14, two retaining rings 42 are provided. It may be configured to be provided, or three or more may be provided, although not shown. In this case, even if the retaining ring 42 that directly holds the plug 20 comes off, the second and subsequent retaining rings 42 can hold the plug 20.
It is possible to improve safety. Further, since the second retaining ring 42 does not receive the load from the plug body 20 in the normal state, the strength does not decrease due to fatigue or the like. Therefore, when the first retaining ring 42 comes off the circumferential groove 114, the second retaining ring 42 can reliably hold the plug body 20. That is, the liquid receiver 10 having extremely high reliability
Can be provided.

【0066】また、上記第2及び第3実施形態において
は、補強凸部42bを3つ設けるように構成したが、そ
の数に限定されるものでないことはいうまでもない。た
だし、第2及び第3実施形態で示したように、周方向に
等分する位置に設けることが好ましい。例えば、補強凸
部42bを2つ設ける場合には、係止孔42a,42a
の間の中央位置に対して左右に90度離れた位置に設け
ることが好ましい。また、補強凸部42bを4つ設ける
場合には、上記中央位置に対して左右に45度離れた位
置、及びこれらの各位置から更に左右に90度離れた位
置に設けることが好ましい。
Further, in the second and third embodiments described above, three reinforcing protrusions 42b are provided, but it goes without saying that the number is not limited to this. However, as shown in the second and third embodiments, it is preferable to provide them at positions equally divided in the circumferential direction. For example, when two reinforcing convex portions 42b are provided, the locking holes 42a, 42a
It is preferable to provide them at a position separated by 90 degrees to the left and right with respect to the central position between them. Further, when four reinforcing protrusions 42b are provided, it is preferable to provide the reinforcing protrusions 42b at a position separated by 45 degrees to the left and right with respect to the central position and a position further separated by 90 degrees from the respective positions.

【0067】◎第4実施形態 次に、この発明の第4実施形態を図15及び図16を参
照して説明する。ただし、上記第1実施形態の構成要素
と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を簡略
化する。この第4実施形態が第1実施形態と異なる点
は、栓体20をボルト45で保持するように構成してい
る点である。
Fourth Embodiment Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 15 and 16. However, elements common to the constituent elements of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be simplified. The fourth embodiment is different from the first embodiment in that the plug body 20 is configured to be held by a bolt 45.

【0068】即ち、受液器本体11における平行内周面
113aの部分には、図15に示すように、その軸心に
直交するように貫通する孔117が形成されている。一
方、栓体20の拡径部22には、図16に示すように、
孔117に対応する位置に、基端面27からU字状に形
成された溝25が形成されている。溝25は、その底部
25aが上記孔117とほぼ同径の半円によって形成さ
れている。そして、半円形状の底部25aの中心位置
は、フィルタ30のシール部314が段部112cに当
接した状態において、孔117の中心位置と等しくなっ
ている。なお、溝25に代えて、孔117に対応する位
置に、この孔117とほぼ同径の孔を設けるように構成
してもよい。
That is, in the portion of the parallel inner peripheral surface 113a of the liquid receiver body 11, as shown in FIG. 15, there is formed a hole 117 penetrating so as to be orthogonal to the axis thereof. On the other hand, in the enlarged diameter portion 22 of the plug 20, as shown in FIG.
A U-shaped groove 25 is formed from the base end face 27 at a position corresponding to the hole 117. The groove 25 has a bottom portion 25a formed by a semicircle having substantially the same diameter as the hole 117. The center position of the semicircular bottom portion 25a is equal to the center position of the hole 117 when the seal portion 314 of the filter 30 is in contact with the step portion 112c. Instead of the groove 25, a hole having substantially the same diameter as the hole 117 may be provided at a position corresponding to the hole 117.

【0069】上記孔117及び溝25には、栓体20を
受液器本体11に固定するためのボルト45が挿入され
ており、このボルト45には、抜け止め用のナット46
が螺合されている。また、突起20cは、溝25の底部
25aに達する前の位置まで突出している。即ち、突起
20cは、溝25に挿入されたボルト45に接触しない
高さに形成されている。
A bolt 45 for fixing the plug 20 to the liquid receiver main body 11 is inserted into the hole 117 and the groove 25, and the bolt 45 has a retaining nut 46.
Are screwed together. Further, the protrusion 20c projects to a position before reaching the bottom portion 25a of the groove 25. That is, the protrusion 20c is formed at a height that does not contact the bolt 45 inserted in the groove 25.

【0070】上記のように構成された受液器10におい
ては、フィルタ30のシール部314が段部112cに
当接して、鍔部313等が所定量弾性変形し、これによ
り、フィルタ30から段部112cに所定量の圧力が作
用した時点で、溝25の底部25aの中心と、受液器本
体11の孔117の中心とが一致した状態になる。そこ
で、孔117及び溝25にボルト45を挿通して、同ボ
ルト45をナット46で受液器本体11に固定する。な
お、フィルタ30は、弾性変形による圧力や熱媒体の圧
力により、栓体20を基端側に移動し、溝25の底部2
5aをボルト42に当接させることになるが、シール部
314が所定の圧力で段部112cを押し付ける状態を
維持することになる。
In the liquid receiver 10 configured as described above, the seal portion 314 of the filter 30 abuts the step portion 112c, and the collar portion 313 and the like elastically deforms by a predetermined amount. When a predetermined amount of pressure is applied to the portion 112c, the center of the bottom portion 25a of the groove 25 and the center of the hole 117 of the liquid receiver main body 11 are aligned. Therefore, the bolt 45 is inserted into the hole 117 and the groove 25, and the bolt 45 is fixed to the liquid receiver main body 11 with the nut 46. The filter 30 moves the plug body 20 toward the base end side due to the pressure due to the elastic deformation or the pressure of the heat medium, and the bottom portion 2 of the groove 25.
5a is brought into contact with the bolt 42, but the state in which the seal portion 314 presses the step portion 112c with a predetermined pressure is maintained.

【0071】そして、上記受液器10によれば、安価に
かつ容易に入手可能なボルト45とナット46によって
栓体20を受液器本体11に固定しているので、コスト
の上昇を防止することができると共に、例えばボルト4
5が緊急に必要になった場合でも容易に入手することが
できるという利点もある。
Further, according to the liquid receiver 10, since the plug body 20 is fixed to the liquid receiver main body 11 by the bolt 45 and the nut 46 which can be obtained at low cost and easily, the increase in cost can be prevented. With bolts 4
There is also an advantage that even if 5 is urgently needed, it can be easily obtained.

【0072】なお、上記第4実施形態では、ボルト45
とナット46とをもって栓体20を受液器本体11に固
定する場合について説明したが、ボルト45とナット4
6に代えて受液器本体11と栓体20を貫通する固定ピ
ンと、この固定ピンの突出部に係合する止め具例えばE
リング等を用いてもよい。
In the fourth embodiment, the bolt 45
The case where the plug body 20 is fixed to the receiver body 11 with the nut and the nut 46 has been described.
In place of 6, a fixing pin that penetrates the liquid receiver body 11 and the plug 20 and a stopper that engages with the protruding portion of the fixing pin, for example, E
A ring or the like may be used.

【0073】なお、上記第1〜第4の各実施形態におい
ては、突起20cの断面を円形状に形成したが、この突
起20cの断面は、四角形状や扁平状、その他の形状で
あってもよいことはいうまでもない。
In each of the first to fourth embodiments described above, the cross section of the protrusion 20c is formed in a circular shape, but the cross section of the protrusion 20c may be square, flat, or any other shape. It goes without saying that it is good.

【0074】更に、上記各実施形態においては、凸部3
3aと凹部26aとによって、フィルタ30を栓体20
に取り付けるように構成したが、図21の従来例で示し
たようなねじj3によって、フィルタ30を栓体20に
取り付けるように構成してもよい。そして、この場合に
は、基準内周面112は、第2基準内周面112bの径
で構成するだけでもよくなる。即ち、段部112cを設
けなくても、フィルタ30の移動を防止することが可能
になる。また、この場合、周方向溝114は、栓体20
の拡径部22の先端部がテーパ内周面113bの所定の
位置に当たった時点で、栓体20の基端面27に対応す
る位置となるように、受液器本体11の平行内周面11
3aに設けることが好ましい。即ち、栓体20を、テー
パ内周面113bと、周方向溝114の止め輪42とで
保持するように構成することが好ましい。
Further, in each of the above embodiments, the convex portion 3
The filter 30 is attached to the plug 20 by the 3a and the recess 26a.
Although the filter 30 may be attached to the plug 20, the filter 30 may be attached to the plug 20 by the screw j3 as shown in the conventional example of FIG. Then, in this case, the reference inner peripheral surface 112 may be formed only by the diameter of the second reference inner peripheral surface 112b. That is, the movement of the filter 30 can be prevented without providing the step portion 112c. Further, in this case, the circumferential groove 114 is formed by the plug 20.
The parallel inner peripheral surface of the liquid receiver main body 11 is positioned so that when the tip end of the expanded diameter portion 22 of the contacting portion abuts a predetermined position on the taper inner peripheral surface 113b, the position becomes a position corresponding to the base end surface 27 of the plug body 20. 11
It is preferable to provide in 3a. That is, it is preferable that the plug 20 is configured to be held by the tapered inner peripheral surface 113b and the retaining ring 42 of the circumferential groove 114.

【0075】また、凸部33aと凹部26aとをすきま
ばめで嵌合するように構成したが、これらの凸部33a
と凹部26aとはしまりばめで嵌合するように構成して
もよい。このしまりばめを採用した場合には、凸部33
aと凹部26aとの摩擦力によって、フィルタ30を栓
体20に固定することができる。ただし、しまりばめを
採用する場合には、凸部33aの先端部及び凹部26a
の入口部のいずれか一方又は双方に、テーパー状あるい
は曲面状の面取りを設けて、凸部33aが凹部26aに
入りやすくすることが好ましい。
Further, although the convex portion 33a and the concave portion 26a are configured to be fitted with each other by a loose fit, these convex portions 33a are formed.
The recess 26a and the recess 26a may be fitted with each other by an interference fit. When this interference fit is adopted, the convex portion 33
The filter 30 can be fixed to the plug 20 by the frictional force between the a and the recess 26a. However, when the interference fit is adopted, the tip of the convex portion 33a and the concave portion 26a are
It is preferable to provide a tapered or curved chamfer on one or both of the inlets of the above so that the convex portion 33a can easily enter the concave portion 26a.

【0076】そして、フィルタ30に凸部33aを形成
し、栓体20に凹部26aを形成するように構成した
が、フィルタ30に凹部を形成し、栓体20に凸部を形
成するように構成してもよい。また、凸部33aや凹部
26aについては、円形とは異なる異形断面形状に形成
してもよい。即ち、凸部33aや凹部26aとしては、
例えば円の周囲から1つ以上の突起が突出するような断
面形状のもので形成したり、三角形状、四角形状、六角
形状等の多角形状の断面形状のもので形成したり、楕円
等の他の異形断面形状のもので形成したりしてもよい。
Although the convex portion 33a is formed on the filter 30 and the concave portion 26a is formed on the plug 20, the concave portion is formed on the filter 30 and the convex portion is formed on the plug 20. You may. Further, the convex portion 33a and the concave portion 26a may be formed in an irregular cross-sectional shape different from the circular shape. That is, as the convex portion 33a and the concave portion 26a,
For example, it may be formed in a cross-sectional shape in which one or more protrusions protrude from the circumference of a circle, or in a polygonal cross-sectional shape such as a triangular shape, a quadrangular shape, or a hexagonal shape, or an oval shape or the like. It may be formed with a modified cross-section.

【0077】このように、凸部33a及び凹部26aを
異形断面形状のもので構成した場合には、フィルタ30
が栓体20に対して回転するのを防止することができ
る。即ち、熱媒体の通過等によって、フィルタ30が栓
体20に対して回転したり、振動したりするのを防止す
ることができる。従って、フィルタ30が栓体20に対
して摺動することによって生じるような摩耗や異音等を
防止することができる。
As described above, in the case where the convex portion 33a and the concave portion 26a are formed to have an irregular cross section, the filter 30
Can be prevented from rotating with respect to the plug body 20. That is, it is possible to prevent the filter 30 from rotating or vibrating with respect to the plug 20 due to the passage of the heat medium. Therefore, it is possible to prevent the abrasion, the abnormal noise, and the like that are caused by the filter 30 sliding on the plug body 20.

【0078】また、乾燥剤44については、図17に示
すように、角部44dに対応する部分の内側ラインL2
を円弧状に形成することにより、切欠44eの半径を大
きくできるように構成してもよい。この図17に示す乾
燥剤44も接続代44cを接続後に、切欠44eを形成
するようになっている。図18に示す乾燥剤44は、布
44aの段階で切欠44eに相当するものを形成してお
き、接続代44cを接続するだけで切欠44eを有する
ものが得られるようになっている。また、図19に示す
乾燥剤44は、円弧状の切欠44eに代えて、45度方
向の直線状の切欠44fを形成したものである。この図
に示す乾燥剤44も、布44aの段階で切欠44fに相
当するものを形成するようになっている。
As for the desiccant 44, as shown in FIG. 17, the inner line L2 of the portion corresponding to the corner 44d is formed.
May be formed in an arc shape so that the radius of the notch 44e can be increased. The desiccant 44 shown in FIG. 17 also has a notch 44e formed after connecting the connection margin 44c. The desiccant 44 shown in FIG. 18 has a cutout 44e formed at the stage of the cloth 44a, and a cutout 44e can be obtained only by connecting the connection margin 44c. Further, the desiccant 44 shown in FIG. 19 is formed by forming a linear cutout 44f in the 45 degree direction in place of the arcuate cutout 44e. The desiccant 44 shown in this figure also forms a cutout 44f at the stage of the cloth 44a.

【0079】一方、上記各実施形態においては、拡径内
周面113の形成のために円筒状の壁部全体を半径方向
外側に膨出させるように構成したが、壁部の内面のみを
拡径することによって拡径内周面113を形成するよう
にしてもよい。
On the other hand, in each of the above-described embodiments, the entire cylindrical wall portion is configured to bulge outward in the radial direction in order to form the radially expanded inner peripheral surface 113, but only the inner surface of the wall portion is expanded. The diameter-increasing inner peripheral surface 113 may be formed by making the diameter larger.

【0080】また、受液器10から出た熱媒体を再び凝
縮器bに流入させるようにしたが、この熱媒体は受液器
10からそのまま膨張弁dに流出させるようにしてもよ
い。ただし、熱媒体に対する冷却効果を高める上で、液
状の熱媒体を受液器10から再び凝縮器bに流入するこ
とが好ましい。
Although the heat medium discharged from the liquid receiver 10 is made to flow into the condenser b again, this heat medium may be made to flow from the liquid receiver 10 to the expansion valve d as it is. However, in order to enhance the cooling effect on the heat medium, it is preferable that the liquid heat medium flows from the liquid receiver 10 into the condenser b again.

【0081】[0081]

【発明の効果】以上に説明したように、この発明によれ
ば、上記のように構成されているので、以下のような優
れた効果が得られる。
As described above, according to the present invention, since it is configured as described above, the following excellent effects can be obtained.

【0082】(1)請求項1記載の発明によれば、栓体
における基端側の部分が円筒部として中空状に形成され
ているので、重量及び材料費の低減を図ることができ
る。しかも、栓体における先端側の部分は、円柱部によ
って中実状に形成されているので、シール手段を保持す
るための環状溝を形成しても何ら問題になることがな
い。また、把持部を例えばペンチでつかむことによっ
て、栓体を受液器本体から容易に取り出すことができ
る。そして、把持部は円柱部から突出する細くかつ小さ
な突状のもですむので、従来例で示したような鍔部を把
持部として使用する場合に比べて、重量及び材料費の低
減を図ることができる。(2)請求項2記載の発明によれば、栓体を受液器本体
に挿入した後、周方向溝に止め輪を嵌めることにより、
ワンタッチで簡単に栓体を受液器本体に固定することが
できる。よって、上記(1)に加えて更に組立工数の低
減を図ることができる。しかも、雄ねじや雌ねじ等を加
工する必要がないので、加工費用の低減を図ることがで
きる。以上の結果、製造コストの低減を図ることができ
る。 (3)請求項3記載の発明によれば、補強凸部が保持孔
に嵌まることによって、止め輪がより強力に受液器本体
に固定されることになるので、上記(2)に加えて更に
栓体を受液器本体により強固に固定することができる。
しかも、補強凸部が保持孔に嵌まることによって、止め
輪が回り止めされた状態になるので、止 め輪の摺動によ
って生じるような摩耗を防止することができる。 (4)請求項4記載の発明によれば、補強凸部が保持溝
に嵌まり、これによって止め輪が回り止めされた状態に
なるので、請求項3記載の発明と同様に、止め輪の摺動
による摩耗を防止することができる。しかも、保持溝が
開口部から周方向溝に達するように形成されているの
で、受液器本体の外からでも、周方向溝及び補強凸部の
位置が容易にわかる。従って、止め輪を周方向溝により
簡単に嵌めることができる。
(1) According to the first aspect of the present invention, since the base end side portion of the plug is formed as a hollow cylindrical portion, the weight and material cost can be reduced. Moreover, since the front end portion of the plug body is formed in a solid shape by the columnar portion, there is no problem even if the annular groove for holding the sealing means is formed. Further , the stopper can be easily taken out from the liquid receiver main body by grasping the grip portion with, for example, pliers. Since the gripping part only needs to be a thin and small protrusion protruding from the cylindrical part, it is possible to reduce the weight and material cost compared to the case where the brim part is used as the gripping part as shown in the conventional example. You can (2) According to the invention of claim 2, the stopper is the receiver body.
After inserting into the
You can easily fix the stopper to the receiver body with one touch.
it can. Therefore, in addition to the above (1), the assembly man-hour is further reduced.
Can be reduced. Moreover, add male or female screws.
Since there is no need to work, it is possible to reduce processing costs.
Wear. As a result, the manufacturing cost can be reduced.
It (3) According to the invention of claim 3, the reinforcing protrusion is the holding hole.
The retaining ring becomes stronger by fitting into the receiver body
In addition to the above (2), it will be fixed to
The stopper can be firmly fixed to the receiver body.
Moreover, the reinforcing protrusions fit into the holding holes,
Since a state in which wheel is prevented from rotating, the sliding of the stopper plate wheels
It is possible to prevent such abrasion. (4) According to the invention described in claim 4, the reinforcing protrusion is the holding groove.
The retaining ring is locked against rotation.
Therefore, the sliding of the retaining ring is the same as the invention according to claim 3.
It is possible to prevent abrasion due to. Moreover, the holding groove
It is formed to reach the circumferential groove from the opening
Thus, even from the outside of the receiver body, the circumferential groove and the reinforcement protrusion
The position is easy to find. Therefore, the retaining ring is
Easy to fit.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の第1実施形態として示した受液器の
縦断面図である。
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a liquid receiver shown as a first embodiment of the present invention.

【図2】同受液器を示す底面図である。FIG. 2 is a bottom view showing the liquid receiver.

【図3】同受液器におけるフィルタを示す図であって、
(a)は平面図、(b)は断面図、(c)は底面図であ
る。
FIG. 3 is a view showing a filter in the liquid receiver,
(A) is a plan view, (b) is a sectional view, and (c) is a bottom view.

【図4】同受液器における栓体を示す図であって、
(a)は平面図、(b)は断面図、(c)は底面図であ
る。
FIG. 4 is a view showing a plug body in the liquid receiver,
(A) is a plan view, (b) is a sectional view, and (c) is a bottom view.

【図5】同受液器におけるフィルタと段部との当接状態
を示す要部断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view of essential parts showing a contact state between a filter and a step portion in the liquid receiver.

【図6】同受液器における乾燥剤を示す図であって、
(a)は布を示す展開図、(b)は袋で吸湿手段を閉じ
込めた状態を示す正面図、(c)は角部に切欠を形成し
た状態を示す正面図、(d)は(c)の側面図である。
FIG. 6 is a view showing a desiccant in the liquid receiver,
(A) is a developed view showing the cloth, (b) is a front view showing a state in which the moisture absorbing means is confined by a bag, (c) is a front view showing notches formed at corners, and (d) is (c) ) Is a side view of FIG.

【図7】同受液器における乾燥剤を示す図であって、角
部に切欠がない場合に生じる問題点を示す要部断面図で
ある。
FIG. 7 is a view showing a desiccant in the liquid receiver, which is a cross-sectional view of a main part showing a problem that occurs when there is no notch at a corner.

【図8】同受液器を装着した凝縮器を示す正面図であ
る。
FIG. 8 is a front view showing a condenser equipped with the liquid receiver.

【図9】同受液器を装着した凝縮器を示す側面図であ
る。
FIG. 9 is a side view showing a condenser equipped with the liquid receiver.

【図10】同受液器を装着した凝縮器を示す図であっ
て、図8のX−X線に沿う断面図である。
FIG. 10 is a view showing a condenser equipped with the liquid receiver and is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 8.

【図11】この発明の第2実施形態として示した受液器
を示す図であって、(a)は要部側面図、(b)は底面
図である。
FIG. 11 is a diagram showing a liquid receiver shown as a second embodiment of the present invention, in which (a) is a side view of a main part and (b) is a bottom view.

【図12】同受液器における止め輪を示す正面図であ
る。
FIG. 12 is a front view showing a retaining ring in the liquid receiver.

【図13】この発明の第3実施形態として示した受液器
を示す図であって、(a)は要部側面図、(b)は底面
図である。
13A and 13B are diagrams showing a liquid receiver shown as a third embodiment of the present invention, in which FIG. 13A is a side view of a main part, and FIG. 13B is a bottom view.

【図14】第1〜第3実施形態で示した周方向溝及び止
め輪の他の例を示す要部断面図である。
FIG. 14 is a main-portion cross-sectional view showing another example of the circumferential groove and the retaining ring shown in the first to third embodiments.

【図15】この発明の第4実施形態として示した受液器
の要部断面図である。
FIG. 15 is a cross-sectional view of essential parts of a liquid receiver shown as a fourth embodiment of the present invention.

【図16】同受液器における栓体を示す図であって、
(a)は平面図、(b)は断面図、(c)は底面図であ
る。
FIG. 16 is a view showing a stopper in the liquid receiver,
(A) is a plan view, (b) is a sectional view, and (c) is a bottom view.

【図17】第1〜第4実施形態で示した乾燥剤の第1の
他の例を示す図であって、(a)は布を示す展開図、
(b)は袋で吸湿手段を閉じ込めた状態を示す正面図、
(c)は角部に切欠を形成した状態を示す正面図であ
る。
FIG. 17 is a view showing a first other example of the desiccant shown in the first to fourth embodiments, (a) is a development view showing a cloth,
(B) is a front view showing a state in which the moisture absorbing means is enclosed by a bag,
(C) is a front view showing a state in which a notch is formed in a corner portion.

【図18】同実施形態で示した乾燥剤の第2の他の例を
示す図であって、(a)は布を示す展開図、(b)は袋
で吸湿手段を閉じ込めた状態を示す正面図である。
18A and 18B are views showing a second other example of the desiccant shown in the embodiment, FIG. 18A is a development view showing a cloth, and FIG. 18B shows a state in which the moisture absorbing means is enclosed in a bag. It is a front view.

【図19】同実施形態で示した乾燥剤の第3の他の例を
示す図であって、(a)は布を示す展開図、(b)は袋
で吸湿手段を閉じ込めた状態を示す正面図である。
19A and 19B are views showing a third other example of the desiccant shown in the embodiment, FIG. 19A is a development view showing a cloth, and FIG. 19B shows a state in which the moisture absorbing means is enclosed in a bag. It is a front view.

【図20】従来の空調機の構成を示すブロック図であ
る。
FIG. 20 is a block diagram showing a configuration of a conventional air conditioner.

【図21】同空調機における受液器を示す図であって、
(a)は要部分解断面図、(b)は栓体の底面図であ
る。
FIG. 21 is a diagram showing a liquid receiver in the air conditioner,
(A) is an exploded sectional view of a main part, and (b) is a bottom view of the stopper.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 受液器 11 受液器本体 111 下側開口部(一方の開口部) 20 栓体 20a 円筒部 20b 円柱部 20c 突起(把持部) 23 Oリング溝(環状溝) 41 Oリング(シール手段)42 止め輪 42b 補強凸部 111 下側開口部 114 周方向溝 115 保持孔 116 保持溝 10 Liquid Receiver 11 Liquid Receiver Main Body 111 Lower Opening (One Opening) 20 Plug 20a Cylindrical 20b Cylindrical 20c Protrusion (Grip) 23 O-ring Groove (annular groove) 41 O-ring (sealing means) 42 Retaining ring 42b Reinforcement convex part 111 Lower opening 114 Circumferential groove 115 Holding hole 116 Holding groove

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平9−324962(JP,A) 特開 昭54−150761(JP,A) 特開 平9−242768(JP,A) 特開 平6−114645(JP,A) 実開 昭61−195271(JP,U) 実開 昭56−10269(JP,U) 実開 昭61−87215(JP,U) 実開 平3−72274(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F25B 43/00 Continuation of the front page (56) Reference JP-A-9-324962 (JP, A) JP-A-54-150761 (JP, A) JP-A-9-242768 (JP, A) JP-A-6-114645 (JP , A) Actually open 61-195271 (JP, U) Actually open 56-10269 (JP, U) Actually open 61-87215 (JP, U) Actually open 3-72274 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) F25B 43/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 筒状に形成された受液器本体と、この受
液器本体の少なくとも一方の開口部から挿入され、同開
口部を閉塞する栓体と、この栓体と上記受液器本体との
間に介在されたシール手段とを備えた受液器において、 上記栓体は、受液器本体の内方に位置する先端側の部分
を円柱部で構成し、この円柱部より基端側の部分を円筒
部で構成してなり、 上記円柱部の外周には、上記シール手段を保持する環状
溝を設け 上記円筒部内には、上記円柱部から基端側に突出する把
持部を設けたことを特徴とする受液器。
1. A tubular receiver body, a plug body inserted from at least one opening of the receiver body to close the opening, the plug body and the receiver. In the liquid receiver provided with a sealing means interposed between the liquid body and the main body, the stopper has a cylindrical portion at a tip side portion located inside the liquid receiver main body, and the base portion is formed from the cylindrical portion. The end side portion is formed of a cylindrical portion, an annular groove for holding the sealing means is provided on the outer periphery of the cylindrical portion, and a grip protruding from the cylindrical portion to the proximal end side is provided in the cylindrical portion.
A liquid receiver having a holding part.
【請求項2】 受液器本体の内周面には、栓体の基端面
に対応する位置に、環状の周方向溝を設け、 この周方向溝には、栓体を抜け止めするための止め輪を
設けたことを特徴とする請求項1記載の受液器。
2. A base end surface of a stopper is provided on an inner peripheral surface of a receiver body.
A ring-shaped circumferential groove is provided at a position corresponding to, and a retaining ring for preventing the plug body from coming off is provided in the circumferential groove.
The liquid receiver according to claim 1, wherein the liquid receiver is provided.
【請求項3】 止め輪には、外周縁から外側に突出する
補強凸部を設け、 受液器本体には、周方向溝に嵌められた止め輪の補強凸
部に対応する位置に、同補強凸部に嵌合する保持孔を設
けたことを特徴とする請求項2記載の受液器。
3. The retaining ring projects outward from the outer peripheral edge.
Reinforcing ridges are provided, and the receiving boss of the retaining ring fitted in the circumferential groove is
A holding hole that fits into the reinforcement protrusion is provided at the position corresponding to
3. The liquid receiver according to claim 2, wherein the liquid receiver is a column.
【請求項4】 止め輪には、外周縁から外側に突出する
補強凸部を設け、 受液器本体には、開口部から周方向溝の位置まで延び、
この周方向溝に嵌められた止め輪の補強凸部に対応する
位置にあって、同補強凸部と嵌合する保持溝を設けたこ
とを特徴とする請求項2記載の受液器。
4. The retaining ring projects outward from the outer peripheral edge.
Providing a reinforcing protrusion, the receiver body extends from the opening to the position of the circumferential groove,
Corresponds to the reinforcing protrusion of the retaining ring fitted in this circumferential groove
If there is a holding groove at the position that fits with the reinforcing protrusion,
The liquid receiver according to claim 2, wherein
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