JP3482486B2 - Roll brush manufacturing method - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の電子写真装置及びこれら電子写真装置に着脱可能な
プロセスカートリッジに使用される帯電用、転写用、ク
リーナー用、除電用、搬送用のロールブラシの製造方法
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic apparatus such as a copying machine and a printer, and a charging, transferring, cleaning, neutralizing, and transporting process used in a process cartridge detachable from the electrophotographic apparatus. The present invention relates to a method for manufacturing a roll brush .
【０００２】[0002]
【従来の技術】上記のような電子写真装置等に使用され
るロールブラシは、合成樹脂材料よりなるリボン状の基
布に導電性繊維よりなるブラシ毛を植毛してブラシ体を
形成し、このブラシ体を回転軸に螺旋状に巻き付けて製
造している。2. Description of the Related Art A roll brush used in the above electrophotographic apparatus or the like forms a brush body by implanting brush bristles made of conductive fibers on a ribbon-shaped base cloth made of a synthetic resin material. It is manufactured by spirally winding a brush body around a rotating shaft.
【０００３】このブラシ体と回転軸とは、両面接着テー
プによって固定されているが、そのブラシ体の端部にお
いて基布が回転軸から剥がれ、ブラシ毛が基布から脱毛
するという問題があるため、従来このブラシ体の端部に
は次のような対策が施されている。The brush body and the rotary shaft are fixed by a double-sided adhesive tape, but there is a problem that the base cloth is peeled off from the rotary shaft at the end of the brush body and the brush bristles are removed from the base cloth. Conventionally, the following measures have been taken at the end of the brush body.
【０００４】（第１の対策）
第１の対策は、図１７及び図１８に示すように、ロール
ブラシ１００の回転軸１０１にブラシ体１０２を螺旋状
に巻き付けた後、ブラシ体１０２の端部に位置するブラ
シ毛１０４を毛刈りし、その毛刈りをした部分の基布１
０６に接着剤１０８を塗布して、ブラシ体１０２の端部
が回転軸１０１から剥がれないようにしている。(First Countermeasure) As the first countermeasure, as shown in FIGS. 17 and 18, after the brush body 102 is spirally wound around the rotating shaft 101 of the roll brush 100, the end portion of the brush body 102 is wound. The brush bristles 104 located at the position are shaved, and the shaved portion of the base cloth 1
An adhesive 108 is applied to 06 to prevent the end of the brush body 102 from coming off the rotary shaft 101.
【０００５】（第２の対策）
第２の対策は、図１９及び図２０に示すように、ロール
ブラシ１００の回転軸１０１にブラシ体１０２を螺旋状
に巻き付けた後、ブラシ体１０２の端部を毛刈りし、そ
の毛刈りをした基布１０６の部分にドーナツ状にホット
メルト１１０を被せて、ブラシ体１０２を回転軸１０１
に固定している。(Second Countermeasure) As a second countermeasure, as shown in FIGS. 19 and 20, after the brush body 102 is spirally wound around the rotary shaft 101 of the roll brush 100, the end portion of the brush body 102 is wound. Is shaved, and the shaved base cloth 106 is covered with a doughnut-shaped hot melt 110, and the brush body 102 is attached to the rotary shaft 101.
It is fixed to.
【０００６】（第３の対策）
第３の対策は、図２１〜図２３に示すように、ロールブ
ラシ１００の回転軸１０１にブラシ体１０２を螺旋状に
巻き付けた後、ブラシ体１０２の端部を毛刈りし、その
毛刈りをした基布１０６の部分に熱収縮チューブ１１２
を被せて（図２１参照）、その後熱収縮をさせ、回転軸
１０１にブラシ体１０２を固定している（図２２と図２
３参照）。(Third Countermeasure) As shown in FIGS. 21 to 23, the third countermeasure is that the brush body 102 is spirally wound around the rotary shaft 101 of the roll brush 100, and then the end portion of the brush body 102 is wound. The heat-shrinkable tube 112 on the part of the shaved base cloth 106.
(See FIG. 21) and then heat shrinks to fix the brush body 102 to the rotating shaft 101 (FIGS. 22 and 2).
3).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上記のような対策を施
すとブラシ体１０２の端部は回転軸１０１から剥がれる
ことはないが、次のような問題点が発生する。If the above measures are taken, the end portion of the brush body 102 will not be separated from the rotary shaft 101, but the following problems will occur.
【０００８】第１の問題点は、第１の対策において接着
剤１０８を使用するため、生産性が悪いこと、環境問題
の面から好ましくないということである。The first problem is that since the adhesive 108 is used in the first countermeasure, it is not preferable in terms of productivity and environmental problems.
【０００９】第２の問題点は、最近のロールブラシ１０
０へのコストダウンへの要求は強く、部品点数、加工点
数、部品管理費等の低減が求められているが、第２の対
策及び第３の対策においてはホットメルト１１０と熱収
縮チューブ１１２を使用するため、部品点数及び加工工
数が増えて、この要求に反するということである。The second problem is the recent roll brush 10
There is a strong demand for cost reduction to 0, and it is required to reduce the number of parts, the number of processing points, the part management cost, etc., but in the second and third measures, the hot melt 110 and the heat shrinkable tube 112 are used. Since it is used, the number of parts and the number of processing steps increase, which violates this requirement.
【００１０】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ロー
ルブラシにおいてブラシ体の端部が回転軸から剥がれ
ず、ブラシ毛が抜けたりブラシ毛が切れたりせず、加工
時間も短縮でき、かつ、部品点数も削減することができ
るロールブラシの製造方法を提供する。In view of the above-mentioned problems, the present invention does not cause the end of the brush body of the roll brush to separate from the rotary shaft, prevents the brush bristles from coming off or breaking the bristles, and shortens the processing time. Provided is a roll brush manufacturing method capable of reducing the number of parts.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、合成
樹脂材料よりなるリボン状の基布に、合成繊維よりなる
ブラシ毛を植毛してなるブラシ体を、両面接着テープを
貼り付けた回転軸の周面上に螺旋状に巻き付けたロール
状のロールブラシの製造方法において、前記螺旋状に巻
き付けたブラシ体の端部の基布、ブラシ毛、または、基
布とブラシ毛へ、加熱部材を押圧しつつ、前記回転軸を
回転させることにより溶融させて、前記ブラシ体を前記
回転軸に固定することを特徴とするロールブラシの製造
方法である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a double-sided adhesive tape, which is a ribbon-shaped base cloth made of a synthetic resin material, and a brush body made by implanting brush fibers made of synthetic fibers.
In a method for manufacturing a roll-shaped roll brush spirally wound around a peripheral surface of an attached rotating shaft, a base cloth, brush bristles, or base cloth and brush bristles at an end of the spirally wound brush body. The method for manufacturing a roll brush is characterized in that the heating member is pressed and the rotating shaft is rotated so as to be melted and the brush body is fixed to the rotating shaft.
【００１２】請求項２の発明は、前記加熱部材が超音波
溶着機であることを特徴とする請求項１記載のロールブ
ラシの製造方法である。請求項１の発明であると、ブラ
シ体の端部の基布を溶融させて回転軸に固定しているた
め、ブラシ体が回転軸から剥がれることがない。According to a second aspect of the present invention, the heating member is an ultrasonic wave.
It is a welding machine, The roll of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
It is a method of manufacturing the mustard. According to the invention of claim 1, since the base cloth at the end of the brush body is melted and fixed to the rotary shaft, the brush body does not come off from the rotary shaft.
【００１３】また、ブラシ体の端部のブラシ毛を溶融さ
せてブラシ体を回転軸に固定しているため、ブラシ体の
端部が回転軸から剥がれることがない。 Further, since the bristle ends of the brush body is melted secure the brush body to the rotary shaft, the ends of the brush body is never peeled off from the rotation axis.
【００１４】さらに、ブラシ体の端部の基布及びブラシ
毛を溶融させてブラシ体を回転軸に固定しているため、
ブラシ体の端部が回転軸から剥がれることがない。 Further, since the base cloth and the brush bristles at the end of the brush body are melted to fix the brush body to the rotating shaft,
The end of the brush body does not come off from the rotating shaft.
【００１５】そして、上記のようなロールブラシを容易
に製造することができる。[0015] Then, it is possible to easily manufacture a roll brush as described above.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を順番に説
明していく。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below in order.
【００１７】［１．電子写真装置の構造］
まず、本実施例のロールブラシ１０を使用する電子写真
装置の一例として、図２４に示すプリンタを挙げる。[1. Structure of Electrophotographic Device] First, as an example of an electrophotographic device using the roll brush 10 of the present embodiment, a printer shown in FIG. 24 will be cited.
【００１８】このプリンタは、その中央部分に感光体ド
ラム１を備えている。感光体ドラム１は図示しない駆動
装置によって反時計方向に回転駆動させている。この感
光体ドラム１の周囲にはブラシ帯電装置２、露光装置
３、現像装置４、転写チャージャー５及び分離チャージ
ャー６が順次配置されている。This printer is equipped with a photosensitive drum 1 at the center thereof. The photosensitive drum 1 is rotationally driven counterclockwise by a driving device (not shown). Around the photosensitive drum 1, a brush charging device 2, an exposure device 3, a developing device 4, a transfer charger 5 and a separation charger 6 are sequentially arranged.
【００１９】ブラシ帯電装置２は、本実施例のロールブ
ラシ１０を用いた接触帯電装置であり、そのロールブラ
シ１０が感光体ドラム１に接触して図２４の中の時計方
向、または反時計方向に回転駆動させ、電源８より直流
電圧または交流電圧が直流電圧に重畳した電圧が印可さ
れて、感光体ドラム１の表面を−または＋に帯電させ
る。The brush charging device 2 is a contact charging device using the roll brush 10 of this embodiment. When the roll brush 10 contacts the photosensitive drum 1, the brush charging device 2 rotates clockwise or counterclockwise in FIG. When the DC voltage or the AC voltage is superimposed on the DC voltage from the power supply 8, the surface of the photosensitive drum 1 is charged to − or +.
【００２０】なお、プリンタは一例であり、これ以外の
電子写真装置に使用してもよい。The printer is an example, and the printer may be used in other electrophotographic apparatuses.
【００２１】また、帯電用ではなく転写用、クリーナー
用、搬送用のロールブラシとしても本実施例のロールブ
ラシ１０は使用できる。Further, the roll brush 10 of the present embodiment can be used as a roll brush for transfer, cleaner, and conveyance instead of charging.
【００２２】さらに、これら電子写真装置に着脱可能な
プロセスカートリッジに使用してもよい。Further, it may be used in a process cartridge detachably mountable to these electrophotographic apparatuses.
【００２３】［２．ロールブラシ１０の構造］ 以下、ロールブラシ１０の実施例について説明する。[2. Structure of roll brush 10] Hereinafter, examples of the roll brush 10 will be described.
【００２４】（第１の実施例）
本発明の第１の実施例のロールブラシ１０について、図
１〜図３に基づいて説明する。(First Embodiment) A roll brush 10 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００２５】図１に基づいて、製造工程を順番に説明し
つつ、ロールブラシ１０の構造を説明する。Referring to FIG. 1, the structure of the roll brush 10 will be described while sequentially explaining the manufacturing process.
【００２６】（１）第１工程
リボン状の基布１６に、導電性合成繊維よりなるブラシ
毛１８を植毛してブラシ体２０を形成する。このブラシ
体２０の基布１６としては、経糸と緯糸よりなり、太さ
４０／２のポリエステル合繊糸より構成されている。ブ
ラシ毛１８は、従来、レーヨンを基材にしたカーボン混
入の導電糸であったが、本発明においてはレーヨンに代
えて合成繊維を基材にしたカーボン分散型の導電糸であ
る。(1) First Step Brush bristles 18 made of conductive synthetic fibers are planted on a ribbon-shaped base cloth 16 to form a brush body 20. The base fabric 16 of the brush body 20 is composed of warp yarns and weft yarns, and is composed of polyester synthetic yarns having a thickness of 40/2. Conventionally, the brush bristles 18 are conductive yarns containing rayon as a base material and mixed with carbon. However, in the present invention, the brush bristles 18 are conductive fibers of carbon dispersion type in which a synthetic fiber base material is used instead of rayon.
【００２７】具体的には、ポリエステルを基材としたも
の、ナイロンを基材としたもの、ビニロンを基材とした
ものであり、溶融する導電性合成繊維を用いる。Specifically, polyester-based materials, nylon-based materials, and vinylon-based materials are used, and electrically conductive synthetic fibers that melt are used.
【００２８】そして、この基布１６に、導電性合成繊維
よりなるブラシ毛１８をＷ織りの広幅溝織りで植毛して
いる。Then, on this base cloth 16, brush bristles 18 made of conductive synthetic fiber are woven by wide groove weave of W weave.
【００２９】（２）第２工程
ＳＵＭ（快削鋼）にカニゼンメッキを施した回転軸１２
に、両面接着テープ１４を貼り付ける。(2) Second step SUM (free cutting steel) with rotary shaft 12 plated with Kanigen
Then, the double-sided adhesive tape 14 is attached.
【００３０】（３）第３工程
上記のようにして製造したブラシ体２０を、両面接着テ
ープ１４を貼り付けた回転軸１２に、図１に示すように
螺旋状に巻回する。この場合に、ブラシ体２０の両端部
は三角状に切断されている。これは、図１に示すよう
に、ブラシ体２０を巻き付けた場合にその端部の位置が
おさまるようにするためである。(3) Third Step The brush body 20 manufactured as described above is spirally wound around the rotary shaft 12 to which the double-sided adhesive tape 14 is attached, as shown in FIG. In this case, both ends of the brush body 20 are cut in a triangular shape. This is because, as shown in FIG. 1, when the brush body 20 is wound, the position of the end of the brush body 20 is stopped.
【００３１】（４）第４工程
図３に示すように、螺旋状に巻回したブラシ体２０の両
端部のブラシ毛１８を毛刈りし、基布１６を露出させ
る。毛刈りの寸法は約２ｍｍである。(4) Fourth Step As shown in FIG. 3, the brush bristles 18 at both ends of the spirally wound brush body 20 are shaved to expose the base cloth 16. The shaving length is about 2 mm.
【００３２】（５）第５工程
露出した基布１６を加熱して溶融させ、溶融部１７を形
成し、基布１６を回転軸１２に固定する。なお、この加
熱方法については後から説明する。(5) Fifth Step The exposed base cloth 16 is heated and melted to form a melting portion 17, and the base cloth 16 is fixed to the rotary shaft 12. The heating method will be described later.
【００３３】以上のようにして、基布１６を溶融して、
この溶融部１７によって回転軸１２に固定することによ
り、ブラシ体２０の端部が回転軸２０から剥がれること
がなく、ブラシ毛１８が基布１６から抜けたり、ブラシ
毛１８が切れたりすることがない。As described above, the base cloth 16 is melted,
By fixing to the rotary shaft 12 by the melting portion 17, the end of the brush body 20 is not peeled off from the rotary shaft 20, and the brush bristles 18 may come off from the base cloth 16 or the brush bristles 18 may be cut. Absent.
【００３４】また、この場合に従来のように他の部品を
必要とせず、部品点数の削減にもつながる。Also, in this case, no other parts are required unlike the conventional case, which leads to a reduction in the number of parts.
【００３５】（第２の実施例）
本発明の第２の実施例について、図４及び図５に基づい
て説明する。(Second Embodiment) A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００３６】本実施例と第１の実施例の異なる点は、第
１の実施例ではブラシ毛１８を毛刈りして基布１６を溶
融させて溶融部１７を形成したが、本実施例ではブラシ
毛１８を溶融させて溶融部１７を形成する。The difference between this embodiment and the first embodiment is that in the first embodiment, the brush bristles 18 are shaved and the base cloth 16 is melted to form the melting portion 17, but in this embodiment, The bristles 18 are melted to form the melted portion 17.
【００３７】すなわち、ブラシ毛１８は導電性合成繊維
よりなるため熱溶融を行うことが可能であるため、ブラ
シ体２０の端部に位置するブラシ毛１８を加熱溶融させ
て溶融部１７を形成し、溶融部１７で回転軸１２に固定
する。That is, since the brush bristles 18 are made of conductive synthetic fibers and can be heat-melted, the brush bristles 18 located at the ends of the brush body 20 are heated and melted to form the melting portion 17. , And is fixed to the rotating shaft 12 at the melting portion 17.
【００３８】これによって、ブラシ体２０の端部が回転
軸１２に固定され、第１の実施例と同様の効果を得るこ
とができる。As a result, the end portion of the brush body 20 is fixed to the rotary shaft 12, and the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
【００３９】（第３の実施例）
本発明の第３の実施例を図６及び図７に基づいて説明す
る。(Third Embodiment) A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
【００４０】本実施例と第１の実施例、第２の実施例の
異なる点は、本実施例では基布１６とブラシ毛１８の両
方を熱溶融させて溶融部１７を形成する点にある。The difference between this embodiment and the first and second embodiments is that in this embodiment both the base cloth 16 and the brush bristles 18 are heat-melted to form the melted portion 17. .
【００４１】ブラシ体２０の両端部に位置する基布１６
及びブラシ毛１８を加熱し、溶融させて溶融部１７を形
成することによりブラシ体２０の端部を固定する。Base cloth 16 located at both ends of the brush body 20
Also, the brush bristles 18 are heated and melted to form the melting portion 17, thereby fixing the end portion of the brush body 20.
【００４２】本実施例でも第１の実施例と同様の効果を
得ることができる。Also in this embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
【００４３】（第４の実施例）
第１の実施例では基布１６を、第２の実施例ではブラシ
毛１８を、第３の実施例では基布１６とブラシ毛１８の
両方を溶融させて溶融部１７を形成したが、実際に製造
する場合には、基布１６のみを溶融させたり、ブラシ毛
１８のみを溶融させたり、基布１６とブラシ毛１８を溶
融させる等の区別が難しく、基布１６とブラシ毛１８と
をブラシ体２０の端部において、溶融させて、回転軸１
２に固定すれば、上記で説明した効果を得ることができ
る。(Fourth Embodiment) The base cloth 16 is melted in the first embodiment, the brush bristles 18 are melted in the second embodiment, and both the base cloth 16 and the brush bristles 18 are melted in the third embodiment. Although the melted portion 17 is formed by using the above method, it is difficult to distinguish the base cloth 16 only, the brush bristles 18 alone, the base cloth 16 and the brush bristles 18 from each other in the actual manufacturing process. The base cloth 16 and the brush bristles 18 are melted at the ends of the brush body 20 to form the rotary shaft 1
If fixed to 2, the effect described above can be obtained.
【００４４】［３．ブラシ体２０の端部の加熱方法］
（第１の加熱方法）
上記各実施例においてブラシ体２０の端部の基布１６、
ブラシ毛１８、又は、その両方から溶融部１７を形成す
るために、ブラシ体２０の端部を加熱する第１の加熱方
法について、図８に基づいて説明する。[3. Method for Heating End of Brush Body 20] (First Heating Method) In each of the above-described embodiments, the base cloth 16 at the end of the brush body 20,
A first heating method of heating the end portion of the brush body 20 in order to form the fused portion 17 from the brush bristles 18 or both will be described with reference to FIG. 8.
【００４５】ブラシ体２０の端部に対し上下から、基布
１６、ブラシ毛１８、または、その両方をはさむように
上下一対の金属製の加熱部材２０，２４を位置させ、こ
の加熱部材２２を２００℃〜３００℃に加熱して、数十
秒その状態を続ける。これにより、ブラシ毛１８、基布
１６、または、その両方が溶融して、溶融部１７が形成
され、回転軸１２に固定される。A pair of upper and lower metallic heating members 20 and 24 are positioned so as to sandwich the base cloth 16, the brush bristles 18 or both of them from above and below the end portion of the brush body 20, and this heating member 22 is placed. It is heated to 200 ° C to 300 ° C and kept in that state for several tens of seconds. As a result, the brush bristles 18, the base cloth 16, or both of them are melted to form the melted portion 17, which is fixed to the rotating shaft 12.
【００４６】なお、加熱部材２２，２４は、ブラシ毛１
８の材料であるポリエステル、ナイロン等が溶着しない
ようにフッソ加工を施しておく。In addition, the heating members 22 and 24 are the brush bristles 1
Fluorine is applied so that the materials such as polyester, nylon, etc. are not welded.
【００４７】（第２の加熱方法）
ブラシ体２０の端部の第２の加熱方法について、図９〜
図１１に基づいて説明する。(Second heating method) A second heating method for the end portion of the brush body 20 will be described with reference to FIGS.
It will be described with reference to FIG.
【００４８】金属製の加熱部材２８に設けられた半円弧
状の凹部２６にブラシ体２０の端部を載置し、２００℃
〜３００℃に加熱した加熱部材２８をロールブラシ１０
に押圧するとともに、ロールブラシ１０を回転させるこ
とによって、ブラシ体２０の端部の基布１６、ブラシ毛
１８、または、その両方を溶融させて溶融部１７を形成
する。The end portion of the brush body 20 is placed in the semi-arcuate concave portion 26 provided in the metal heating member 28, and the temperature is set to 200 ° C.
The heating member 28 heated to 300 ° C is used as the roll brush 10.
By rotating the roll brush 10 while pressing it, the base cloth 16, the brush bristles 18, or both of the ends of the brush body 20 are melted to form a melting portion 17.
【００４９】この場合に、図１０及び図１１に示すよう
に、ブラシ体２０の一方の端部においては、螺旋状に巻
回されたブラシ体２０の順方向に回転軸１２を回転させ
る。この理由は、逆方向に回転させるとブラシ体２０の
三角形の端部が剥がれる可能性があるからである。ま
た、図１１に示すように、ブラシ体２０の他方の端部に
おいては、前記した一方の端部とは逆方向、すなわち、
この他方の端部においては順方向に回転させて、ブラシ
体２０が回転軸１２から剥がれないようにする。In this case, as shown in FIGS. 10 and 11, at one end of the brush body 20, the rotary shaft 12 is rotated in the forward direction of the spirally wound brush body 20. The reason for this is that the triangular end of the brush body 20 may peel off when it is rotated in the opposite direction. Further, as shown in FIG. 11, at the other end of the brush body 20, the direction opposite to the one end described above, that is,
The other end is rotated in the forward direction so that the brush body 20 does not come off from the rotary shaft 12.
【００５０】（第３の加熱方法）
ブラシ体２０の端部の第３の加熱方法について図１２に
基づいて説明する。(Third Heating Method) A third heating method of the end portion of the brush body 20 will be described with reference to FIG.
【００５１】上面が平らな平面状に形成された加熱部材
３６の上にブラシ体２０を押圧載置し、加熱部材３６ま
たはブラシ体２０を転動させつつ移動させることによ
り、ブラシ体２０の端部を加熱溶融して溶融部１７を形
成する。The brush body 20 is pressed and placed on the heating member 36 having a flat upper surface, and the heating member 36 or the brush body 20 is moved while rolling to move the end of the brush body 20. The parts are heated and melted to form a melted part 17.
【００５２】（第４の加熱方法）
ブラシ体２０の端部の第４の加熱方法について図１３〜
図１５に基づいて説明する。(Fourth Heating Method) A fourth heating method for the end portion of the brush body 20 will be described with reference to FIGS.
It will be described with reference to FIG.
【００５３】図１３に示すように、その端部が斜めに切
断された斜面部３０を有する加熱部材３２によってブラ
シ体２０の端部を加熱する。As shown in FIG. 13, the end portion of the brush body 20 is heated by the heating member 32 having the inclined surface portion 30 whose end portion is obliquely cut.
【００５４】具体的には、ブラシ体２０を順方向に回転
させ、加熱部材３２を図１５に示すようにブラシ体２０
の下方に移動進入させ、基布１６、または、ブラシ毛１
８に押し当てて、これらを加熱溶融して溶融部１７を形
成する。Specifically, the brush body 20 is rotated in the forward direction, and the heating member 32 is moved to the brush body 20 as shown in FIG.
The base fabric 16 or the brush bristles 1
It is pressed against 8, and these are heated and melted to form a melted portion 17.
【００５５】この場合に、斜面部３０が図１４に示すよ
うにブラシ毛１８を中央方向に傾斜させて進入するた
め、ブラシ毛の巻き込みを防止できる。In this case, since the sloped portion 30 enters the brush bristles 18 while inclining them toward the center as shown in FIG. 14, the bristles can be prevented from being caught.
【００５６】（第５の加熱方法）
ブラシ体２０の端部の第５の加熱方法について図１６に
基づいて説明する。(Fifth Heating Method) A fifth heating method for the end portion of the brush body 20 will be described with reference to FIG.
【００５７】図１６では、加熱部材３４を、ブラシ毛１
８を中央方向に押し倒すように移動させつつ、ロールブ
ラシ１０を加熱部材３４に押圧し、ブラシ体２０の端部
を加熱して溶融部１７を形成する。In FIG. 16, the heating member 34 is replaced by the brush bristles 1
The roll brush 10 is pressed against the heating member 34 while moving 8 so as to push it down toward the center, and the end portion of the brush body 20 is heated to form the melting portion 17.
【００５８】この方法であっても、ブラシ毛の巻き込み
を防止しつつブラシ体２０のブラシ毛、基布１６、その
両方を溶融させることができる。Even with this method, it is possible to melt the bristles of the brush body 20, the base cloth 16, or both while preventing the bristles from being caught.
【００５９】（第６の加熱方法） 上記以外に、超音波溶着機により溶融させてもよい。(Sixth heating method) In addition to the above, it may be melted by an ultrasonic welding machine.
【００６０】以上のように、上記の各加熱方法である
と、ブラシ体２０の端部に位置する基布１６、ブラシ毛
１８、またはその両方を容易に加熱溶融させることがで
き、加工工程を増やす必要がない。As described above, according to each of the above heating methods, the base cloth 16, the brush bristles 18, or both located at the end portion of the brush body 20 can be easily heated and melted, and the processing steps can be performed. No need to increase.
【００６１】また、ブラシ毛１８を中央方向に押し倒す
ようにして加熱溶融するため、ブラシ毛１８の巻き込み
を防止することができる。Further, since the brush bristles 18 are pushed down toward the center to be heated and melted, it is possible to prevent the brush bristles 18 from being caught.
【００６２】[0062]
【発明の効果】以上により本発明であると、ブラシ体の
端部に位置するブラシ毛、基布、またはその両方を加熱
溶融して回転軸に固定することにより、ブラシ体が回転
軸から剥がれることがなく、ブラシ毛の毛抜け、また
は、毛切れが起こることがない。As described above, according to the present invention, the brush body is peeled from the rotary shaft by heating and melting the brush bristles, the base cloth, or both located at the end of the brush body and fixing them on the rotary shaft. No brush hair loss or hair breakage occurs.
【００６３】また、本発明であると部品点数を増やすこ
となく、加工工程も増やす必要がないので、コストの削
減につながる。Further, according to the present invention, it is not necessary to increase the number of parts and the number of processing steps, which leads to cost reduction.
【図１】本発明の第１の実施例を示すロールブラシの側
面図である。FIG. 1 is a side view of a roll brush showing a first embodiment of the present invention.
【図２】同じく基布を溶融させた状態のロールブラシの
斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the roll brush with the base cloth melted.
【図３】同じく縦断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view of the same.
【図４】第２の実施例を示すロールブラシのブラシ毛を
溶融させた状態のロールブラシの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a roll brush in a state in which brush bristles of the roll brush according to the second embodiment are melted.
【図５】同じく縦断面図である。FIG. 5 is a vertical sectional view of the same.
【図６】第３の実施例を示すロールブラシの基布とブラ
シ毛を溶融させた状態のロールブラシの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the roll brush in which the base cloth and the bristles of the roll brush according to the third embodiment are melted.
【図７】同じく縦断面図である。FIG. 7 is a vertical sectional view of the same.
【図８】第１の加熱方法の正面図である。FIG. 8 is a front view of the first heating method.
【図９】第２の加熱方法の正面図である。FIG. 9 is a front view of a second heating method.
【図１０】同じくブラシ体の一方の端部の斜視図であ
る。FIG. 10 is a perspective view of one end of the brush body.
【図１１】同じくブラシ体の他方の端部の斜視図であ
る。FIG. 11 is a perspective view of the other end of the brush body.
【図１２】第３の加熱方法の正面図である。FIG. 12 is a front view of a third heating method.
【図１３】第４の加熱方法の斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of a fourth heating method.
【図１４】同じく底面図である。FIG. 14 is a bottom view of the same.
【図１５】同じく平面図である。FIG. 15 is a plan view of the same.
【図１６】第５の加熱方法の説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram of a fifth heating method.
【図１７】従来の第１の対策を施したロールブラシの斜
視図である。FIG. 17 is a perspective view of a roll brush having a first conventional measure.
【図１８】同じく縦断面図である。FIG. 18 is a vertical sectional view of the same.
【図１９】従来の第２の対策を施したロールブラシの斜
視図である。FIG. 19 is a perspective view of a roll brush having a second conventional measure.
【図２０】同じく縦断面図である。FIG. 20 is a vertical sectional view of the same.
【図２１】第３の対策を施そうとしている状態のロール
ブラシの縦断面図である。FIG. 21 is a vertical cross-sectional view of the roll brush in a state where a third countermeasure is being taken.
【図２２】同じく施した状態の縦断面図である。FIG. 22 is a vertical cross-sectional view of the same applied state.
【図２３】同じく施した状態のロールブラシの斜視図で
ある。FIG. 23 is a perspective view of the roll brush similarly applied.
【図２４】電子写真装置の斜視図である。FIG. 24 is a perspective view of an electrophotographic apparatus.
１０ ロールブラシ １２ 回転軸 １４ 両面接着テープ １６ 基布 １８ ブラシ毛 ２０ ブラシ体 10 roll brush 12 rotation axes 14 Double-sided adhesive tape 16 base cloth 18 brush hair 20 brush body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｅ Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３ Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３ 21/06 21/00 ３１４ 21/10 ３４０ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/02 101 A46B 7/10 A46B 13/02 A46D 3/04 B65H 5/06 F16C 13/00 G03G 15/16 103 G03G 21/06 G03G 21/10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI F16C 13/00 F16C 13/00 E G03G 15/16 103 G03G 15/16 103 21/06 21/00 314 21/10 340 (58 ) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G03G 15/02 101 A46B 7/10 A46B 13/02 A46D 3/04 B65H 5/06 F16C 13/00 G03G 15/16 103 G03G 21/06 G03G 21 /Ten
Claims (2)
合成繊維よりなるブラシ毛を植毛してなるブラシ体を、
両面接着テープを貼り付けた回転軸の周面上に螺旋状に
巻き付けたロール状のロールブラシの製造方法におい
て、 前記螺旋状に巻き付けたブラシ体の端部の基布、ブラシ
毛、または、基布とブラシ毛へ、加熱部材を押圧しつ
つ、前記回転軸を回転させることにより溶融させて、前
記ブラシ体を前記回転軸に固定することを特徴とするロ
ールブラシの製造方法。1. A ribbon-shaped base cloth made of a synthetic resin material,
Brush body made by flocking brush hair made of synthetic fiber,
In a method for producing a roll brush in a roll shape spirally wound on a peripheral surface of a rotary shaft to which a double-sided adhesive tape is attached, a base cloth at the end portion of the spirally wound brush body, brush bristles, or a base. A method for manufacturing a roll brush, wherein the heating member is pressed against the cloth and the bristles, and the rotating shaft is rotated to melt the fixing member so that the brush body is fixed to the rotating shaft.
特徴とする請求項１記載のロールブラシの製造方法。 2. The heating member is an ultrasonic welding machine.
The method for producing a roll brush according to claim 1, wherein the roll brush is manufactured.
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