JP3478976B2

JP3478976B2 - 床面艶出機

Info

Publication number: JP3478976B2
Application number: JP23034998A
Authority: JP
Inventors: 裕三新屋; 和重野沢; 修宍戸; 学松下; 隆次林; 典久池谷; 勉山岸
Original assignee: Amano Corp
Current assignee: Amano Corp
Priority date: 1998-07-31
Filing date: 1998-07-31
Publication date: 2003-12-15
Anticipated expiration: 2018-07-31
Also published as: JP2000041926A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、操作ハンドルを押して
走行させながらパッドをモータで高速回転して床面の艶
出しを行う床面艶出機の技術分野で利用されるものであ
って、具体的には、保管時に艶出機全体のスペースを小
さくできるように工夫した床面艶出機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】作業員が操作ハンドルを手で押しながら
機体を走行させて床面の艶出しを行う従来の手押し走行
式床面艶出機には、例えば特開平５−１１５４００号公
報に記載されているように、パッドとモータを取付けた
艶出機の後部に操作ハンドルを立設したものが存在す
る。

【０００３】ところが、以上の如く構成した従来の床面
艶出機には、保管時に操作ハンドルが立設状態のまま
出張っており、加えて、大きな径のパッドを作業時と同
様に床面に接地させた状態のまま置く仕組に成ってい
て、広い保管スペースが必要なため、艶出機が大型化す
ればする程邪魔になる。パッドを直接床面に接地させ
た状態のまま保管するため、パッドに対して常にモータ
等の圧力が加わった状態に成って、パッド等が変形する
要因となり、また、湿気等がパッドの内部にこもって不
潔になったり、パッドを痛めたりする。パッドを取付
けたり取外したりする場合に、艶出機の全体を横倒しに
したり、上に持ち上げたりしなくてはならないため、作
業が非常にやりにくい。と云った各種の問題があった。

【０００４】そこで本出願人は、先の特願平７−１２９
７８８号（特開平８−２９９２３８号）の出願に見られ
るように、操作ハンドルを前方向にも傾斜回動できるよ
うに構成することにより、その保管時には、操作ハンド
ルと大きなパッドが邪魔にならないように全体をコンパ
クトな状態にして保管でき、また、この保管時にパッド
を変形させたり湿気で痛めたりしないようにすることが
できると共に、パッドの取付けと取外しを容易に行える
ように工夫した床面艶出機を開発した。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の床面艶
出機も、折り畳み時には上記公報の図３に記載されてい
るように操作ハンドルの長さ相当分はどうしても短くす
ることができず、仮りに全体を折畳んでコンパクトに成
ったとしても、尚高さに制限のある倉庫やロッカー等に
入れる場合には、操作ハンドルが邪魔になる場合がある
ため、更なるコンパクト化が要求されていた。

【０００６】更に上記従来の床面艶出機には、長い電源
コードを操作ハンドルに設けたフックに巻き付けて取付
けているため、電源コード自体の重さが加わって、艶出
し作業時や移動時等にコードの根本部分から電源コード
が外れ落ちてしまう場合があり、作業上非常に危険であ
った。

【０００７】また、床面艶出機はその艶出し運転時にス
プレータンクから光沢回復剤（ワックス液）をパッド側
に供給することにより、床面の艶出しに光沢を与えるよ
うに構成されているが、従来の床面艶出機は予め専用の
スプレータンクを操作ハンドルに装備して使用するもの
であるから、ワックス液の交換や補充に手間取る問題が
あると共に、ワックス液の供給量が多すぎたり少なすぎ
たりして、充分なワックス効果を発揮できない場合もあ
った。

【０００８】従って本発明の技術的課題は、床面艶出機
の全体を折畳んで立てかける時に、操作ハンドルを短く
折畳んで全体を更にコンパクト化できるようにすること
である。

【０００９】更に本発明の他の技術的課題は、艶出し運
転時や移動時等に、操作ハンドルに巻き付けた電源コー
ドがその重量によって簡単に外れ落ちないようにすると
共に、市販のワックススプレータンク（供給タンク）を
操作ハンドルに交換自在に取付けて使用でき、且つ、そ
の供給量（スプレー量）も手元操作で容易に加減調節し
ながら艶出し運転ができるようにすることである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。

【００１１】操作ハンドルを押して走行させながらパッ
ドをモータで高速回転して床面の艶出しを行う床面艶出
機であって、

【００１２】（１）上記の操作ハンドルを、艶出機の
フレームに対して直立したニュートラル位置にロックで
き、且つ、このロックを外して艶出機の手前方向の任意
の傾斜角度に回動できるように取付ける一方、上記操作
ハンドルの中間部分には、操作ハンドルの全体を真っ直
ぐ伸長した状態と、中間部分から艶出機の前方向に略直
角に折曲げた状態の夫々に切換えてロックできるように
構成したジョイント部を設けること。（請求項１）

【００１３】（２）艶出機の背面側に、艶出機の全体
を床面上に仰向けに立てた状態に支持する補助車輪を設
ける一方、操作ハンドルの下端部に全体が略逆Ｌ字状の
二又形状を成すハンドル脚を連設して、これ等ハンドル
脚の各両端部を走行用車輪の車輌に回動自在に軸支せし
めると共に、上記ハンドル脚の上端部分には、上述した
補助車輪と共同して艶出機を床面上に仰向けに立てた状
態に支持することができる自在車を設けること。（請求
項２）

【００１４】（３）艶出機のフレームに、ハンドル脚
に係止して操作ハンドルが直立状態より艶出機の前方向
に倒れないようにする前倒れ防止ストッパーを設ける一
方、上記のフレームに回動自在に取付けた回動レバーに
は、上記ハンドル脚に係合して操作ハンドルを直立した
ニュートラル位置に保持するロックピンを取付け、且
つ、上記のフレームには、上記の回動レバーを回動して
上記のロックピンをハンドル脚から外すことができるフ
ットペダルを設けると共に、上記操作ハンドルの中間部
に設けたジョイント部には、スプリングの弾発力を利用
して操作ハンドルを真っ直ぐ伸長した状態と略直角に折
曲げた状態に夫々切換えてロックすることができる係合
ピンを設け、操作ハンドルの上端部に設けた操作ボック
スには、上記係合ピンのロック状態を夫々手動操作によ
って上記スプリングの弾発力に抗して解除することがで
きる操作レバーを設けること。（請求項３）

【００１５】（４）操作ハンドルの上下に、略Ｌ字状
に形成した電源コード巻き付け用の２つのフックを間隔
をあけて取付けると共に、これ等各フックには電源コー
ドを挿通して絡めることができるスリ割りを設けるこ
と。（請求項４）

【００１６】（５）操作ハンドルの上端部側に、挟持
構造の取付装置を用いてワックス液を供給ホースを通し
て艶出機のパッドに供給するスプレータンクを交換自在
に取付ける一方、操作ハンドルの上端部に設けた操作ボ
ツクスには、スプレータンクの噴射レバーを押圧作動し
てワックス液を供給ホース側に供給することができる押
し釦を設けると共に、上記の取付装置には、押し釦によ
る噴射レバーの押圧作動の量を加減調節することができ
る調節部材を設けること。（請求項５）

【００１７】上記（１）で述べた請求項１に係る手
段によれば、艶出し運転に当っては、先ず直立したニュ
ートラル位置にあり、且つ、真っ直ぐ伸長された状態に
ある操作ハンドルを、ロックを外してフレームに対して
手前方向の任意の傾斜角度に回動することにより、高速
回転するパッドを床面に押し当てて艶出しを行いなが
ら、艶出機を走行運転することができ、また、その収納
・保管時には、操作ハンドルを直立したニュートラル位
置にロックした後、これを中間のジョイント部から前方
に折り曲げることにより、収納・保管時に操作ハンドル
の長さを短くして全体をコンパクトに折畳むことができ
るものであって、背の低い収納場所やロッカー等の内部
にも容易に収納することを可能にする。

【００１８】上記（２）で述べた請求項２に係る手
段によれば、ハンドル脚に例えばキヤスターの如き自在
車を設けたから、操作ハンドルをジョイント部の部分で
折り畳んだ状態で艶出機の全体を床面上に仰向けに立て
た状態にすると、上記の自在車と補助車輪とで艶出機を
立てた状態に安定的に支持することができると共に、こ
れ等自在車と補助車輪とによって艶出機を折り畳み状態
のまま自由に移動させることを可能にする。

【００１９】更に上記（２）で述べた手段によれ
ば、操作ハンドルを直立の状態（ニュートラル）から手
前に回動して床面側に対して傾斜させた状態にした時
に、先に自在車が床面に接触して操作ハンドルを傾斜し
た状態のまま支持することができるため、運転中に一時
停止させた場合に、操作ハンドルをその都度直立した状
態に戻す必要を無くして、運転操作を簡便化することが
できると共に、操作ハンドルを手前に倒した状態のまま
艶出機を移動しても、床面に自在車が触れているため、
床面を傷付けることなく安全に移動させることを可能に
する。

【００２０】上記（３）で述べた請求項３に係る手
段によれば、フットペダルを踏むと操作ハンドルのロッ
クを外して自由に手前側に傾斜回動することができると
共に、操作ボックスに設けた操作レバーを操作すると、
操作ハンドルのジョイント部のロックを外して、操作ハ
ンドルをジョイント部の部分で略直角に折り曲げたり、
反対に、この折り曲げ状態のロックを外したりすること
ができるものであって、これ等フットペダルと操作レバ
ーの操作によって、操作ハンドルを運転時の状態にセッ
トしたり、保管・収納時の状態にロックしたりすること
を可能にする。

【００２１】上記（４）で述べた請求項４に係る手
段によれば、操作ハンドルに設けた上下２つのフックの
間に電源コードを巻き付けて装着するに当って、電源コ
ードの艶出機側接続部の近辺をフックのスリ割りに挿通
して絡めることができるため、電源コードがその重量に
よって根端部側から外れ落ちる心配がなく、艶出機の運
転と移動を安全に進めることを可能にする。

【００２２】上記（５）で述べた請求項５に係る手
段によれば、市販のワックス供給タンク（ポンプ）をス
プレータンクとして操作ハンドルに取付けて使用するこ
とができ、また、操作ボックスに設けた押し釦を押すこ
とによって、スプレータンクの噴射レバーを押圧作動し
てワックス液をパッド側に供給することができると共
に、調節部材の調節によって上記噴射レバーの作動量を
調節して、パッドへのワックス液の供給量を自由に加減
調節することを可能にする。

【００２３】以上の如くであるから、上記（１）〜
（５）の手段によって上述した技術的課題を解決して、
前記従来の技術の問題点を解消することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る床面艶出機
の実施の形態を図面と共に説明すると、図１は本発明に
係る床面艶出機の外観を説明した斜視図であって、図
中、符号１で全体的に示したのは艶出機、２は機体１Ａ
内に収めたモータ（図示省略）によって高速回転して床
面の艶出しを行うパッド、１Ｂはそのパッドカバー、３
は走行用車輪、４は機体１Ａの後部に取付けた操作ハン
ドル、５はこの操作ハンドル４の上端部に取付けた操作
ボツクス、６，６は左右の操作グリップを示す。

【００２５】また、５Ａ，５Ｂと５Ｔは上述した操作ボ
ツクス５に設けた運転レバーと操作レバー、８は機体１
側に設けたハンドル脚７に対して、上記の操作ハンドル
４を角度調節自在に連結するジョイント部、９は後述す
るフックを利用して操作ハンドル４に巻き付ける電源コ
ードで、９Ａはその差込みプラグを示し、更に、１０は
後述する取付装置を用いて操作ハンドル４に取付けた市
販のワックス供給タンク（スプレータンク）で、ポンプ
レバー１０Ｘを繰返し押圧作動して加圧した後に、操作
ボックス５に設けたスプレー釦２０を押すと、加圧され
たワックス液（光沢回復剤）が供給ホース１０Ｐを通し
て上記のパッド２側に供給されて、床面にワックス液を
塗ることができる仕組に成っている。

【００２６】図２は操作ハンドル４の回動状態と折畳み
状態を説明した側面図、図３は操作ハンドル４をジョイ
ント部８の部分で折畳んだ収納時の状態を説明した側面
図であって、ジョイント部８は図４の（イ），（ロ）に
示した如く構成されている。

【００２７】図４に於いて、４Ａ，４Ａは中央に嵌込溝
４Ｂをあけた状態で一体に接合された左右のジョイント
板、４Ｔは左右のジョイント板４Ａ，４Ａの内部にスラ
イド自在に嵌込んだ係合ピン、４Ｓはこの係合ピン４Ｔ
を常時上記嵌込溝４Ｂに向けて突出するように弾発する
スプリングであって、上記一体に接合された左右のジョ
イント板４Ａ，４Ａの根端部４Ｄが、上述した操作ハン
ドル４の下端部に固着され、且つ、上述した操作レバー
５Ｔと上記係合ピン４Ｔの間がワイヤー４Ｗで連結され
ていて、図４の（ロ）に示すように操作レバー５Ｔを上
方に回動操作すると、ワイヤー４Ｗが係合ピン４Ｔをス
プリング４Ｓの弾圧力に抗して引上げ作動するように構
成されている。

【００２８】また、図２乃至図４に於いて１Ｓは機体１
Ａのフレーム、３Ｋは機体１Ａの後部に車軸３Ｘを用い
て取付けた補助車輪、７Ｔ，７Ｔは、上述したハンドル
脚７の下端部に連設した二又の脚片で、これ等左右の脚
片７Ｔ，７Ｔの下端部が図６、図７に示すように走行車
輪３の車軸３Ｒに前後回動自在に枢着され、更にハンド
ル脚７の上端部には、上面と前面に上述した係合ピン４
Ｔが係合されるロック穴７Ｒａと７Ｒｂ（図５参照）を
凹設した円盤体７′が、ビス７Ｘを用いて一体に取付け
られている。

【００２９】そして以上の如く構成した円盤体７′は、
上述した左右のジョイント板４Ａ，４Ａ間の嵌込溝４Ｂ
内に嵌込まれ、且つ、各挿通穴４Ｃ及び７Ｈに接続軸８
Ｐを挿通することにより、操作ハンドル４をハンドル脚
７に対して前後方向に回動自在に連結すると共に、上述
した係合ピン４Ｔがスプリング４Ｓの弾発力によって図
５に示すように円盤体７′の上面に形成したロック穴７
Ｒａに係合している時は、操作ハンドル４を真っ直ぐ起
立させたニュートラル位置に保持し、また、係止ピン４
Ｔが前面のロック穴７Ｒｂに係合する時は、操作ハンド
ル４を図５の仮想線に示すようにジョイント部８の部分
から略直角（水平）に折り畳んだ状態に保持する仕組に
成っている。

【００３０】図６と図７に於いて、１３はフレーム１Ｓ
に設けた操作ハンドル４の前倒れ防止ストッパー、１４
は軸１５を用いてフレーム１Ｓに回動自在に取付けた回
動レバーであって、この回動レバー１４の先端部には、
ハンドル脚７の脚片７Ｔの下端部７Ｔａに係合してハン
ドル脚７の全体を直立したニュートラル位置に保持する
ロックピン１４Ｂが取付けられ、また、後端部には上記
補助車輪３Ｋの車軸３Ｘに取付けたフットペダル１２の
作動板１２Ａが軸１２Ｂを用いて回動自在に連結されて
いて、図６のロック状態からフットペダル１２を図７の
如く足で踏み込むと、回動レバー１４が回動してロック
ピン１４Ｂを脚片７Ｔの下端部７Ｔａから外して、ハン
ドル脚７に連結した操作ハンドル４の全体を、図２の仮
想線に示す如く艶出機１の後方に自由に傾斜回動できる
ように構成されている。

【００３１】尚、図６と図７に於いて１２Ｂは軸１４Ａ
を挿通した長孔、７Ｘａは回動レバー１４の回動を制止
するストッパーを示し、更に、図２、図３、図５乃至図
７に於いて、７Ｒは上記ハンドル脚７の背面部に取付け
たキャスターの如き自在車で、この自在車７Ｒは操作ハ
ンドル４を後方に倒し過ぎた時に、床面に先に接地して
操作ハンドル４と床面の損傷を防止する一方、図３の如
く艶出機１の全体をコンパクトに折り畳んだ時に、前述
した補助車輪３Ｋと共同して艶出機１の全体を底面上に
仰向けに立てた状態に、且つ、移動自在な状態に支持す
る機能を備えている。

【００３２】また、図２と図３、図５と図８及び図９に
於いて、１１，１１は操作ハンドル４の外側面に上下に
間隔をあけて取付けたフックであって、略Ｌ字状に形成
したこれ等フック１１，１１の間には、電源コード９を
巻き付けて取付けることができ、また、各フック１１に
は図８並びに図９に示すように長手方向にスリ割り１１
Ａが形成されていて、電源コード９を巻き付ける時に、
その根端部側を図８に示すようにスリ割り１１Ａに挿通
して絡めることによって、運転時や移動時等に電源コー
ド９の根端部側がその重みによって外れ落ちないように
工夫されている。

【００３３】図８と図９に於いて、２２はその根端部２
１′を操作ハンドル４の上端部に取付けた取付固定板、
２３は取付固定板２２の外側面に突設したネジ軸２４を
そのガイド長孔２３Ａに挿通することにより、取付固定
板２２に対してその間隔を広狭調節自在に、且つ、上下
スライド自在に取付けた可動挟持板、２２Ａと２３Ｒは
これ等取付固定板２２と可動挟持板２３に設けた上下の
押え片、２５はネジ軸２４の外端部に螺装した締付ダイ
ヤルであって、これ等の各部材によって図１０に示した
ような市販のスプレータンク１０を交換自在に取付ける
ことができる取付装置２１が構成されている。

【００３４】以上の如く構成した取付固定板２２と可動
挟持板２３は、図８に示すように前述したスプレータン
ク１０の把手１０Ｈを両者の間に挿通し、次いで、締付
ダイヤル２５を締付操作することにより、把手１０Ｈの
左右両側を取付固定板２２と可動挟持板２３の間で挟持
し、且つ、その上下両面を上述した上下の押え片２２Ａ
と２３Ｒで押えることによって、スプレータンク１０を
確実に操作ハンドル４に取付けることができ、また、そ
の自在性からサイズが異なる市販のスプレータンク１０
であってもこれを自由に取付けて使用できる特徴を備え
ている。

【００３５】更に図中、２３Ｔは上記可動挟持板２３の
上端部を略Ｌ字状に屈曲して形成した調節部材であっ
て、この調節部材２３Ｔはスプレータンク１０のワック
ス噴射用噴射レバー１０Ｅの下側部に介在されていて、
締付ダイヤル２５の締付によって固定される可動挟持板
２３の上下のスライド位置によって、噴射レバー１０Ｅ
の押圧回動量、即ち、ワックスの噴射量を自由に加減調
節できる仕組に成っている。

【００３６】また、２０Ｔは操作ボックス５を上下に挿
通して設けた上記押し釦２０の作動杆、２０Ａはこの作
動杆２０Ｔの下端部に設けた押圧片で、この押圧片２０
Ａは上記スプレータンク１０の噴射レバー１０Ｅの上面
に載置されていて、ポンプレバー１０Ｘを加圧を繰返し
た後、押し釦２０を押下すると、噴射レバー１０Ｅが押
されて加圧されたワックス液がその供給口１０Ａから供
給ホース１０Ｐを通ってパッド２側に供給されるように
構成されている。

【００３７】本発明に係る床面艶出機は以上述べた如き
構成であるから、図３に示す収納状態にある艶出機１を
使用状態にセットするには、先ず操作レバー５Ｔを回動
操作して、係合ピン４Ｔを円盤体７′の前面のロック穴
７Ｒｂから外しながら操作ハンドル４を図５に示した直
立したニュートラル位置に回動した後、操作レバー５Ｔ
から手を離せば、スプリング４Ｓの弾発力によって係合
ピン４Ｔが上面のロック穴７Ｒａに係合して、操作ハン
ドル４を伸長状態に保持する。

【００３８】次いで、フットペダル１２を踏んでロック
ピン１４Ｂをハンドル脚７側から外せば、操作ハンドル
４を図２の仮想線に示す如く機体１Ａに対して手前方向
の任意の角度に傾斜させて、パッド２の高速回転による
床面の艶出し作業に進むことができ、また、床面にワッ
クスを塗る時は、スプレータンク１０を加圧後、押し釦
２０を押せばパッド２に適量のワックス液が供給されて
ワックスを塗ることができることは、前述の通りであ
る。

【００３９】上述した艶出し運転を終えた後、艶出機１
の全体を再び図３に示した収納時の状態に折り畳むに
は、先ず操作ハンドル４を直立したニュートラル位置に
戻して、図６に示すようにロックピン１４Ｂと前倒れ防
止ストッパー１３でその直立状態を保持せしめた後、操
作レバー５Ｔを引上げて係合ピン４Ｔを上面のロック穴
７Ｒａから外しながら、操作ハンドル４をジョイント部
８の部分から図６の仮想線に示すように艶出機１の上面
に沿って前方に略直角に折り曲げ、次いで、上記操作レ
バー５Ｔの操作を解いてスプリング４Ｓの弾発力によっ
て係止ピン４Ｔを前面のロック穴７Ｒｂに係合させれ
ば、操作ハンドル４を図３に示した折り畳み状態に維持
でき、且つ、補助車輪３Ｋと自在車７Ｒが艶出機１を床
面上に仰向けに立てた状態に支持することができるた
め、この状態のまま任意の場所に移動することもでき
る。

【００４０】尚、図４の（ロ）に於いて、５Ｓは電源ス
イッチ、５Ｔ′は電源プラグ９Ａ用のコンセントを示
す。

【００４１】

【発明の効果】以上述べた次第で、本発明に係る床面艶
出機によれば、操作ハンドルを途中のジョイント部から
折り畳むことができるため、艶出機の全体を更に小さく
折り畳んで、収納や保管の省スペース化を可能にすると
共に、運転時や移動同時にフックに巻き付けた電源コー
ドが抜け落ちるようなことがなく、安全に作業を進める
ことができ、更に、ワックス液のスプレータンクも市販
のものを取付けて使用でき、而かも、その噴射量も自由
に加減調節できる特徴を備えるものであって、床面艶出
機として洵に実用性の高いものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る床面艶出機の外観を説明した斜視
図である。

【図２】操作ハンドルの折り畳みと回動の状態を説明し
た側面図である。

【図３】本発明に係る床面艶出機の収納時の状態を説明
した側面図である。

【図４】操作ハンドルのジョイント部の構造を説明した
ものであって、（イ）はその分解正断面図、（ロ）は組
立てた状態の正断面図である。

【図５】操作ハンドルの折り畳み状態を要部を断面にし
て示した側面図である。

【図６】操作ハンドルをニュートラル位置にロックして
いる状態を説明した要部の構成図である。

【図７】フットペダルを踏んで操作ハンドルのロックを
外した状態を説明した要部の構成図である。

【図８】スプレータンクの取付構造と、電源コードを絡
めている状態を説明した斜視図である。

【図９】フックの構造とスプレータンク取付装置の構造
を説明した斜視図である。

【図１０】スプレータンクの構造を説明した斜視図であ
る。

【符号の説明】

１艶出機１Ｓフレーム２パッド３走行車輪３Ｋ補助車輪４操作ハンドル４Ｓスプリング４Ｔ係合ピン５操作ボツクス５Ｔ操作レバー７ハンドル脚７Ｒ自在車７′ 円盤体７Ｒａ上面のロック穴７Ｒｂ前面のロック穴８ジョイント部９電源コード１０スプレータンク１０Ｐ供給ホース１０Ｈ把手１０Ｅ噴射レバー１１フック１１Ａスリ割り１２フットペダル１４回動レバー１４Ｂロックピン２０押し釦２１取付装置２３Ｔ調節部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松下学静岡県引佐郡細江町気賀8123番地アマノ株式会社細江事業所内 (72)発明者林隆次静岡県引佐郡細江町気賀8123番地アマノ株式会社細江事業所内 (72)発明者池谷典久静岡県引佐郡細江町気賀8123番地アマノ株式会社細江事業所内 (72)発明者山岸勉静岡県浜松市新都田１−６−２アマノ株式会社都田テクノ事業所内 (56)参考文献特開平８−299238（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47L 11/162 A47L 11/164 A47L 11/40

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】操作ハンドルを押して走行させながらパ
ッドをモータで高速回転して床面の艶出しを行う床面艶
出機であって、上記の操作ハンドルを、艶出機のフレームに対して直立
したニュートラル位置にロックでき、且つ、このロック
を外して艶出機の手前方向の任意の傾斜角度に回動でき
るように取付ける一方、上記操作ハンドルの中間部分に
は、操作ハンドルの全体を真っ直ぐ伸長した状態と、中
間部分から艶出機の前方向に略直角に折曲げた状態の夫
々に切換えてロックできるように構成したジョイント部
を設けたことを特徴とする床面艶出機。
【請求項２】艶出機の背面側に、艶出機の全体を床面
上に仰向けに立てた状態に支持する補助車輪を設ける一
方、操作ハンドルの下端部に全体が略逆Ｌ字状の二又形
状を成すハンドル脚を連設して、これ等ハンドル脚の各
両端部を走行用車輪の車輌に回動自在に軸支せしめると
共に、上記ハンドル脚の上端部分には、上述した補助車
輪と共同して艶出機を床面上に仰向けに立てた状態に支
持することができる自在車を設けたことを特徴とする請
求項１記載の床面艶出機。
【請求項３】艶出機のフレームに、ハンドル脚に係止
して操作ハンドルが直立状態より艶出機の前方向に倒れ
ないようにする前倒れ防止ストッパーを設ける一方、上
記のフレームに回動自在に取付けた回動レバーには、上
記ハンドル脚に係合して操作ハンドルを直立したニュー
トラル位置に保持するロックピンを取付け、且つ、上記
のフレームには、上記の回動レバーを回動して上記のロ
ックピンをハンドル脚から外すことができるフットペダ
ルを設けると共に、上記操作ハンドルの中間部に設けた
ジョイント部には、スプリングの弾発力を利用して操作
ハンドルを真っ直ぐ伸長した状態と略直角に折曲げた状
態に夫々切換えてロックすることができる係合ピンを設
け、操作ハンドルの上端部に設けた操作ボックスには、
上記係合ピンのロック状態を夫々手動操作によって上記
スプリングの弾発力に抗して解除することができる操作
レバーを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の
床面艶出機。
【請求項４】操作ハンドルの上下に、略Ｌ字状に形成
した電源コード巻き付け用の２つのフックを間隔をあけ
て取付けると共に、これ等各フックには電源コードを挿
通して絡めることができるスリ割りを設けたことを特徴
とする請求項１記載の床面艶出機。
【請求項５】操作ハンドルの上端部側に、挟持構造の
取付装置を用いてワックス液を供給ホースを通して艶出
機のパッドに供給するスプレータンクを交換自在に取付
ける一方、操作ハンドルの上端部に設けた操作ボツクス
には、スプレータンクの噴射レバーを押圧作動してワッ
クス液を供給ホース側に供給することができる押し釦を
設けると共に、上記の取付装置には、押し釦による噴射
レバーの押圧作動の量を加減調節することができる調節
部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の床面艶出
機。