【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒内のインキ吸蔵体に含浸された水性インキ、油性インキなどの筆記具用インキを筆記部となるペン先に供給する筆記具に関し、更に詳しくは、この構造の筆記具においてインキの終了サインを簡単に検知することができる筆記具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、インキの残量・インキの終了サインを知ることができる筆記具としては、例えば、軸体内に直接液状インキを収容してなるコレクター構造を有する直液筆記具、インキがカートリッジ式のインキ収容管に収容された構造の筆記具、透明のリフィールにボールペン用インキが充填されたタイプのボールぺンなどが知られている。
【０００３】
ところで、軸筒内のインキ吸蔵体に含浸された水性インキ、油性インキなどの筆記具用インキを筆記部となるペン先に供給する筆記具、所謂中綿式の筆記具にあっては、今までインキ終了サインを検知できる機構を具備した筆記具はないのが現状である。そのため、この構造の筆記具では、筆記中にインキがカスレるまで使用して初めてインキの終了が判り、その後、廃棄又はインキを補充することにより再使用されるものであるが、カスレはペン先の乾燥等によっても生じるため、インキ吸蔵体に含浸されたインキが十分あるにも拘わらずペン先の乾燥等によりカスレた場合等には本来のインキの終了サインではなく、使用性等に課題があるものである。
【０００４】
一方、特開平６−２７０５８５号公報などには、透明な軸筒内にインキ吸蔵体となる中綿が収納され、該中綿に含浸されたインキを筆記部となるペン先に供給されると共に、中綿からペン先まで筆記具の中身を視認することができる筆記具が開示されている。しかしながら、この構造の筆記具にあっては、中綿に吸蔵されたインキ量が少なくなれば吸蔵されているインキ色の度合いによりある程度のインキ残量は確認することができるが、確実にインキの終了サインを検知できるものではなく、この筆記具にあっても使用性等に課題があるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の課題及び現状等に鑑み、これを解消しようとするものであり、軸筒内のインキ吸蔵体に含浸された水性インキ、油性インキなどの筆記具用インキを筆記部となるペン先に供給する筆記具において、インキの終了サインを簡単に、かつ、確実に検知することができる筆記具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記従来技術の課題等について鋭意検討を重ねた結果、軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを筆記部となるペン先に供給する筆記具における軸筒の構成、並びに、インキ吸蔵体からペン先にインキを供給する機構を特定の構成等とすることにより、上記目的の筆記具が得られることを見いだし、本発明を完成するに至ったのである。
【０００７】
すなわち、本発明の筆記具は、次の(1)〜(14)に存する。
軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを筆記部となるペン先に供給する筆記具であって、上記インキ吸蔵体に含浸されたインキは視認性を有するインキ誘導管を介してペン先に供給されると共に、インキ吸蔵体からのインキ終了サインを軸筒に形成した視認部を介して上記インキ誘導管を視認することにより検知することを特徴とする筆記具。
軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを軸筒の両側に設けた筆記部となる各ペン先に供給するツインタイプの筆記具であって、何れか一方のペン先に供給されるインキは、視認性を有するインキ誘導管を介してペン先に供給されると共に、インキ吸蔵体からのインキ終了サインを軸筒に形成した視認部を介して上記インキ誘導管を視認することにより検知することを特徴とする筆記具。
視認性を有するインキ誘導管のインキと接する面又はインキ誘導管の材質自体の表面張力がインキの表面張力よりも小さいことを特徴とする上記(1)又は(2)に記載の筆記具。
インキ誘導管とインキ吸蔵体の接合している側のインキ吸蔵体端面が外気に対して閉じていることを特徴とする上記(1)〜(3)の何れか一つに記載の筆記具。
インキ吸蔵体の毛細管力の分布が、ペン先側へ向かうほど大きくなることを特徴とする上記(1)〜(4)の何れか一つに記載の筆記具。
軸筒の内径がペン先側へ向かうほど狭くなる構造となることを特徴とする上記(1)〜(5)の何れか一つに記載の筆記具。
軸筒のペン先側内側にリブ体を複数軸方向に形成されていることを特徴とする上記(1)〜(6)の何れか一つに記載の筆記具。
視認性を有するインキ誘導管が複数本設けられていることを特徴とする上記(1)〜(7)の何れか一つに記載の筆記具。
インキ吸蔵体に含浸されたインキは、視認性を有するインキ誘導管の他に、インキ供給芯によりペン先に供給される上記(1)〜(8)の何れか一つに記載の筆記具。
インキ視認性を有するインキ誘導管の中にインキよりも表面張力が小さくインキと色の違う繊維束又は樹脂粒子多孔体が充填されていることにより、インキ誘導管の見かけ断面積を維持したまま、実質的にインキ誘導管を流れるインキ流路断面積とインキの流動抵抗をコントロールできる上記(1)〜(9)の何れか一つに記載の筆記具。
軸筒の視認部の長さが１ｍｍ以上筆記具の全長以下であることを特徴とする上記(1)〜(10)の何れか一つに記載の筆記具。
インキ誘導管のインキ流路断面積が８×１０-2〜８０ｍｍ2であることを特徴とする上記(1)〜(11)の何れか一つに記載の筆記具。
インキの表面張力が２５℃下で１８ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とする上記(1)〜(12)の何れか一つに記載の筆記具。
インキの粘度係数が２５℃下で５００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする上記(1)〜(13)の何れか一つに記載の筆記具。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳しく説明する。本発明の筆記具は、▲１▼軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを筆記部となるペン先に供給する筆記具であって、上記インキ吸蔵体に含浸されたインキは視認性を有するインキ誘導管を介してペン先に供給されると共に、インキ吸蔵体からのインキ終了サインを軸筒に形成した視認部を介して上記インキ誘導管を視認することにより検知することを特徴とするものであり、また、▲２▼軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを軸筒の両側に設けた筆記部となる各ペン先に供給するツインタイプの筆記具であって、何れか一方のペン先に供給されるインキは、視認性を有するインキ誘導管を介してペン先に供給されると共に、インキ吸蔵体からのインキ終了サインを軸筒に形成した視認部を介して上記インキ誘導管を視認することにより検知することを特徴とするものである。
【０００９】
図１〜図３は、本発明の第１実施形態を示すものであり、サインペン、マーカー、ホワイトボード用マーカー等に好適に適用することができるものである。本第１実施形態の筆記具Ａは、図１及び図３に示すように、筆記具本体となる軸筒１０、インキ吸蔵体２０、インキ誘導管３０、ペン先４０、尾栓５０とを備えている。軸筒１０は、例えば、合成樹脂製から構成されるものであり、先端側がテーパー部を有する小径部１０ａと、大径部１０ｂとが一体となったものであり、該小径部１０ａ内にはペン先２０を嵌着する嵌着部１１を有すると共に、大径部１０ｂ内は筆記具用インキを含浸したインキ吸蔵体２０、インキ誘導管３０を収容する構造となっている。
【００１０】
また、軸筒１０の大径部１０ｂの先端側は、図１及び図３に示すように、軸筒内を視認できるように透明体又は半透明体から構成された視認部１２を有し、それ以外は別部材等により非視認部となっている。なお、軸筒１０全体を視認性を有する透明又は半透明材料から構成して、軸筒１０全体を視認できるものであってもよいものであり、また、軸筒１０全体を視認性を有する透明又は半透明材料から構成して、視認部１２以外を着色部や装飾部として非視認部としてもよいものである。この視認部１２の全長は、該視認部１２より、軸筒１０内に保持されるインキ誘導管３０を視認できる長さであればよく、好ましくは、１ｍｍ以上筆記具本体（本実施形態では軸筒）の全長以下、更に好ましくは、５ｍｍ以上とすることが望ましい。なお、視認部１２の全長が１ｍｍ未満であると、インキ終了サインの検知を視認し難く検知機能を果たせないこととなる。
【００１１】
インキ吸蔵体２０は、水性インキ、油性インキなどの筆記具用インキを含浸したものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる繊維束、フェルト等の繊維束を加工したもの、また、スポンジ、樹脂粒子、焼結体等の多孔体を含むものであり、軸筒１０の前方部を封塞する後部保持体２１と尾栓５０とにより軸筒２０内に収容されている。
【００１２】
インキ誘導管３０は、図１に示すように、視認性を有する筒状（管状）のインキ流路部材となるものであり、例えば、樹脂、ゴム、または、ガラス製等の透明部材又は半透明部材の材質から構成されている。具体的には、透明又は半透明の樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、環状ポリオレフィン、ポリ（１−メチル−４−ペンテン）などのポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートやポリブチレンテレフタレート、並びに、フッ素樹脂、フッ化ビニリデンなどのフッ素プラスチックなどが挙げられ、また、透明又は半透明のゴムとしては、フッ素ゴムやシリコーンゴムなどが挙げられる。本実施形態では、ポリプロピレンから構成されている。更に、上記樹脂、ゴム、または、ガラス製等の透明部材又は半透明部材の少なくともインキと接触する壁面にインキの表面エネルギーよりも低下させる表面処理も施しても良い。具体的には、フッ素コートやフッ素樹脂コート、又はジメチルシリコーンを骨格とするシリコーン樹脂コート処理等が挙げられる。このインキ誘導管３０の後端部分３０ａは、後部保持体２１を貫通してインキ吸蔵体２０内部に嵌入されると共に、前端部分３０ｂは軸筒１０の小径部１０ａ内を封塞する前部保持体２２を貫通してペン先４０の後端部分に嵌入されている。これにより、インキ誘導管３０は、軸筒１０内を封塞する後部保持体２１と前部保持体２２とにより、軸筒１０内に視認空間部１３が形成されると共に、該視認空間部１３の中心部分に保持されるものとなっている。
【００１３】
この構成により、軸筒１０の視認部１２を視認すれば視認部１２を介してインキ誘導管３０が容易に視認されることとなる。また、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは毛細管力によりインキ誘導管３０に流入し、該インキ誘導管３０を介してペン先４０に供給されることとなる。このインキ誘導管３０の全長は、ペン先４０の種類により適宜設定されるものであり、通常、インキ誘導管の全長はインキ吸蔵体２０の毛細管力によりインキ吸蔵体２０の前端からペン先４０までの長さが規定されるのでその長さの範囲内で規定される。また、インキ誘導管３０のインキ流路断面積は、インキ誘導管３０内にインキが更に円滑にスムーズに通過させるために、８×１０-2〜８０ｍｍ2、更に好ましくは、０．５〜２０ｍｍ2することが望ましい。このインキ流路断面積が８×１０-2ｍｍ2未満であると、インキ流量が少なく筆記時のインキ追従性に劣ることとなる。一方、８０ｍｍ2を越えると、インキ誘導管３０の長さを長く取れずインキ終了の検知視認がし難くなる。なお、８０ｍｍ2を越える断面積でインキ誘導管の長さを長くすれば、インキ終了の検知視認は容易になるが、この場合には、ペン先下向き筆記においてはペン先から過剰量のインキが流出することとなる。
【００１４】
また、インキ吸蔵体２０からペン先４０までのインキの供給を更に円滑に、かつ、スムーズに行うために、視認性を有するインキ誘導管３０のインキと接する面又はインキ誘導管３０の材質自体の表面張力がインキの表面張力よりも小さくすることが好ましい。なお、インキ誘導管３０のインキと接する面がインキの表面張力よりも大きい場合には、フッ素処理、シリコーン処理などを施すことにより、インキ誘導管３０のインキと接する面をインキの表面張力よりも小さくすることもできる。更に、インキ誘導管３０の横断面形状としては、例えば、図２（ａ）〜（ｈ）に示すように、円形状〔図２（ａ）〕、若しくは、三角形状〔図２（ｂ）〕、四角形状〔図２（ｃ）〕、五角形形状〔図２（ｄ）〕、六角形状〔図２（ｅ）〕、菱形形状〔図２（ｇ）〕などの多角形状、または、楕円形状〔図２（ｆ）〕、星型形状〔図２（ｈ）〕などが挙げられ、インキ吸蔵体２０からペン先４０までのインキの供給が円滑に行われ、視認性を妨げるものでなければ、特に限定されるものではない。本実施形態のインキ誘導管３０は、横断面形状は円形形状である。
【００１５】
ペン先４０は、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる平行繊維束、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、各種のプラスチック粉末などを融結したポーラス体などからなるペン先からなるものであり、その形状も筆記具の形態、例えば、マーキングペン、サインペン等に応じて各形状のものが選択されるものである。
【００１６】
上記インキ吸蔵体２０に含浸せしめるインキとしては、一般に用いられている各配合組成となる水性インキ、油性インキなどの筆記具用インキであれば、特に限定されず、サインペン用、マーキングペン用、ボールペン用、ホワイトボード用など用途に応じた水性又は油性の液状インキが挙げられる。好ましくは、インキ誘導管３０での終了サインを更に良好に検知するために、インキの表面張力を２５℃下で１８ｍＮ／ｍ以上、更に好ましくは、２０〜５０ｍＮ／ｍとすることが望ましい。なお、インキの表面張力の調整は、インキ組成に界面活性剤などを必要に応じて配合することにより、調整することができる。更に、インキ吸蔵体２０、インキ誘導管３０、ペン先４０へのインキを更に円滑に、かつ、スムーズな供給をするために、好ましくは、インキの粘度係数を２５℃下で５００ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは、２００ｍＰａ・ｓ以下、特に好ましくは、１〜１００ｍＰａ・ｓとすることが望ましい。このインキの粘度係数が５００ｍＰａ・ｓを越えると、インキの流動性が悪くなり、十分なインキ流出量が出ないため流量不足による描線カスレや早書きできない場合が生じることがある。なお、インキの粘度係数の調整は、インキ組成に増粘剤などを必要に応じて配合することにより、調整することができる。
【００１７】
このように構成される本第１実施形態の筆記具Ａでは、図１及び図３に示すように、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは毛細管現象により、インキ誘導管３０内をとおり、ペン先４０に浸透して筆記が可能となる。この第１実施形態の筆記具Ａでは、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは常時インキ誘導管３０内をとおりペン先４０に供給される構造であるので、筆記によりインキ吸蔵体２０に含浸されたインキが減少して終了する場合には、インキ誘導管３０内のインキの通過が無くなることにより判るものとなる。すなわち、本実施形態の筆記具Ａでは、インキ吸蔵体２０からのインキ終了サインを軸筒１０に形成した視認部１２を介して上記インキ誘導管３０を視認することにより検知することができるものとなる。従って、ぺン先４０でのインキのカスレがペン先４０での乾燥によるものか、または、インキの消費による本来の終了によるのかを視覚により明確に、かつ簡単に判断することができるものとなる。
【００１８】
なお、本実施形態では、尾栓５０を軸筒１０の後端部に固着されるものであるが、尾栓５０を軸筒１０の後端部に着脱自在に密閉できる機構として、インキ終了をインキ誘導管３０の視認により検知後、尾栓５０を取り外して補充インキを充填することにより再使用してもよいものである。また、この筆記具Ａが高温下等の雰囲気で使用した場合に、インキがインキ誘導管３０からペン先４０に過剰に供給され、インキがペン先４０から漏れ出すことなどを防止するために、ペン先４０の後端部分外周にインキ吸収体を設けてもよいものである。このインキ吸収体は、小径部１０ａ内のペン先４０の後端部分外周に形成される空間部１４に配置されることとなる。更に、インキ誘導管３０とインキ吸蔵体２０の接合している側のインキ吸蔵体２０端面が外気に対して閉じていることにより、本実施形態では、インキ誘導管３０とインキ吸蔵体２０の接合している側のインキ吸蔵体２０端面が前部保持体２２と尾栓５０とにより外気に対して閉じているので、外気の流入がなく、インキ誘導管３０内への空気の流入を防止することができるものとなる。
【００１９】
図４（ａ）〜（ｃ）は、上記第１実施形態の変形例である。図４（ａ）はインキ吸蔵体の毛細管力の分布をペン先側へ向かうほど大きくする形態、例えば、インキ吸蔵体２０を構成する繊維束間の隙間がペン先側へ向かうほど狭くなる構造、すなわち、粗密部２０ａと細密部２０ｂとにより構成したものである。図４（ｂ）は、軸筒１０の内径がペン先側へ向かうほど狭くなる構造（先細形状）したものであり、インキ吸蔵体２０もペン先側へ向かうほど狭くなる構造である。また、図４（ｃ）は、インキ吸蔵体２０を収容する軸筒１０の内壁部内側にリブ体１５，１５……を複数軸方向に形成した構造である。このような図４（ａ）〜（ｃ）の各構成又はこれらの組合わせを更に上記第１実施形態の筆記具Ａに採用することにより、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは更にインキ誘導管３０内に良好に流入し、ペン先４０に良好に供給されることとなる。
【００２０】
図５（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第２実施形態を示すものである。本第２実施形態の筆記具Ｂは、視認性を有するインキ誘導管３１，３２を複数本、本実施形態では長さの相違する透明部材又は半透明部材から構成された視認性を有するインキ誘導管３１，３２を２本設けた点でのみ、上記第１実施形態の筆記具Ａと異なるものである。なお、図５（ａ）及び（ｂ）において、上記第１実施形態と同様の構成は同一符号を付けてその説明を省略する。本第２実施形態では、全長が長いインキ誘導管３１及び短いインキ誘導管３２は、図５（ｂ）に示すように、共に後端部分３１ａ，３２ａは、後部保持体２１を貫通してインキ吸蔵体２０内部に長さの差Ｘをもって嵌入されると共に、前端部分３１ｂ，３２ｂは軸筒１０の小径部１０ａ内を封塞する前部保持体２２を貫通してペン先４０の後端部分に夫々端部を揃えて嵌入されている。これにより、インキ誘導管３1，３２は、該視認空間部１３の中心部分に保持されるものとなっている。
【００２１】
この本第２実施形態の筆記具Ｂでは、上記第１実施形態と同様に、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキはインキ誘導管３１、３２内をとおりペン先４０に供給されて筆記が可能となる。また、この筆記具Ｂでは、インキ誘導管の各端部３１ａ，３２ａはＸの長さの差をもってインキ吸蔵体２０に刺し込まれているので、インキ吸蔵体２０のインキの含浸率が最大から次第に筆記により消費されると、長いインキ誘導管３１のインキが流れずに切れてインキ吸蔵体２０にはインキが、例えば、９０％程度残っていることを視認部１２を介して検知させ、次いで、更なる筆記によりインキが消費されて、短いインキ誘導管３２のインキが流れずに切れた場合、すなわち、インキ吸蔵体２０にはインキが終了したことを視認部１２を介して検知することができることとなる。従って、本第２実施形態の筆記具Ｂでは、インキ吸蔵体２０に刺し込まれるインキ誘導管の各端部３１ａ，３２ａの長さを差をもって配置することにより、インキ吸蔵体２０のインキ残量及び終了サインを軸筒１０に形成した視認部１２を介して上記インキ誘導管３１，３２を視認することにより検知することができることとなる。
【００２２】
なお、上記第２実施形態では、インキ誘導管３１，３２の長さを相違したものを用いたが、同じ長さのインキ誘導管であってもよく、この場合は、ペン先４０へのインキの供給を更に円滑に、スムーズにすることができるものとなる。また、上記第２実施形態では、インキ誘導管の数を２本としたが、筆記具の用途などにより、適宜、インキ誘導管の長さが異なるもの又は同じものを３本以上設けてもよいものである。更に、上記第２実施形態の筆記具Ｂに、図４（ａ）〜（ｃ）に示す変形例を適用してもよいものである（以下の実施形態においても同様）。
【００２３】
図６（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第３実施形態を示すものである。本第３実施形態の筆記具Ｃでは、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは、視認性を有するインキ誘導管３３の他に、インキ供給芯３４によりペン先４０に供給される点でのみ、上記第１実施形態の筆記具Ａと異なるものである。なお、図６（ａ）及び（ｂ）において、上記第１実施形態と同様の構成は同一符号を付けてその説明を省略する。本第３実施形態では、インキ誘導管３３及びインキ供給芯３４は、図６（ｂ）に示すように、共に後部保持体２１を貫通してインキ吸蔵体２０内部に嵌入されると共に、夫々前端部分は軸筒１０の小径部１０ａ内を封塞する前部保持体２２を貫通してペン先４０の後端部分に夫々端部を揃えて嵌入されている。これにより、インキ誘導管３３、インキ供給芯３４は、該視認空間部１３の中心部分に保持されるものとなっている。
【００２４】
この本第３実施形態の筆記具Ｃでは、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは上記第１実施形態と同様の構成となる視認性を有するインキ誘導管３３及び繊維束等からなるインキ供給芯３４をとおりペン先４０に供給されて筆記が可能となる。この筆記具Ｃでは、インキ誘導管３３の他、ペン先４０へのインキの供給をインキ供給芯４０によっても行うことができるので、ペン先４０へのインキの供給をより円滑にスムーズにできることとなる。なお、インキ終了サインを視認部１２を介してインキ誘導管３４の視認により確実に検知するために、インキ供給芯３４のペン先へのインキ供給力をインキ誘導管３３のインキ供給力よりも弱く設定することが好ましい。
【００２５】
図７（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第４実施形態を示すものである。本第４実施形態の筆記具Ｄでは、視認性を有するインキ誘導管３５の中にインキ吸蔵体２０に含浸されたインキよりも表面張力が小さくインキと色の違う繊維束又は樹脂粒子多孔体、例えば、四フッ化ポリエチレンなどの繊維束又は樹脂粒子多孔体３６〔図７（ｂ）〕又はフッ化ビニリデンなどの繊維束又は樹脂粒子多孔体３７〔図７（ｃ）〕をインキ誘導管３５に充填して、インキ誘導管３５の見かけ断面積を維持したまま実質的にインキ誘導管３５を流れるインキ流路断面積とインキの流動抵抗をコントロールできる点でのみ、上記第１実施形態の筆記具Ａと異なるものである。なお、図７（ａ）及び（ｂ）において、上記第１実施形態と同様の構成は同一符号を付けてその説明を省略する。また、用いる上記繊維束又は樹脂粒子多孔体は、その材料自身の表面エネルギーがインキよりも低いものを用いるか、または、表面処理を施すことによりインキよりも表面エネルギーを下げたものを用いることが必要である。本第４実施形態の繊維束又は樹脂粒子多孔体３６又は３７の色相は、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキの色と異なること、好ましくは、用いるインキ色で隠蔽される色となるものが望ましい。例えば、インキが黒色の場合は白色、インキが赤色の場合は青色、インキが黄色の場合は黒色が挙げられるが、透明又は半透明でも良く、必ずしも着色する必要はない。
【００２６】
本第４実施形態の筆記具Ｄでは、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキは棒状の繊維束又は樹脂粒子多孔体３６又は３７がインキ誘導管３５の内壁と接することなく挿入された視認性を有するインキ誘導管３５をとおりペン先４０に供給されて筆記が可能となる。この筆記具Ｄでは、インキよりも表面張力が小さく、かつ、インキと色の違う繊維束又は樹脂粒子多孔体３６又は３７をインキ誘導管３５の内部にインキ誘導管３５の内壁と接することなく、すなわち、インキ流動可能な隙間を確保することにより、インキ誘導管３５を流れるインキ流路断面積を減らし、インキ誘導管の見かけ断面積をそのままに実質的に断面積を減らすことができるので、インキ誘導管３５内を流れるインキ容量も減らすことができるので、インキ終了の検知機能とインキ終了時のインキ流出過剰の問題を同時に解決できることとなる。また、本第４実施形態の筆記具Ｄでは、上述の第１〜第３実施形態の筆記具におけるインキの終了サインをインキ誘導管におけるインキ切れの視認により検知したものと相違し、インキが終了（インキ切れ）した場合に、インキ誘導管３５にはインキ色と異なる繊維束又は樹脂粒子多孔体３６又は３７の色相で視認することができるので、インキの終了サインをより明確に視覚に訴えることができるものとなる。
【００２７】
図８は、本発明の第５実施形態を示すものである。本第５実施形態の筆記具Ｅは、ペン先４０がアンダーライン用となっている点、ペン先を保持する先軸４１が別部材からなり軸筒１０の先端に固着されている点、後部保持体２１及び前部保持体２２を省略した点、後部保持体２１の代わりにインキ吸蔵体２０を保持する保持段部２３を周状に設けた点で、上記第１実施形態の筆記具Ａと異なるものであり、筆記具Ａと同様に、インキの供給、インキ終了サインを視認部１２を介してインキ誘導管３０を視認することにより検知されるものである。
【００２８】
図９は、本発明の第６実施形態を示すものである。本第６実施形態の筆記具Ｆは、ペン先４０がインキ誘導芯を備えたボールペン用となっている点、ペン先を保持する先軸４２が別部材からなり軸筒１０の先端に固着されている点、前部保持体２２を省略した点で、上記第１実施形態の筆記具Ａと異なるものであり、筆記具Ａと同様に、インキの供給、インキ終了サインを視認部１２を介してインキ誘導管３０を視認することにより検知されるものである。
【００２９】
図１０は、本発明の第７実施形態を示すものであり、軸筒１０内のインキ吸蔵体２０に含浸されたインキを軸筒１０の両側に設けた筆記部となるアンダーライン用のペン先４０、並びに、サインペン用のペン先４５に供給するツインタイプの筆記具Ｇである。インキ吸蔵体２０からのインキの供給は、ペン先４０側では図８の第５実施形態と同様に、インキ吸蔵体２０からのインキが視認性を有するインキ誘導管３０を介して供給されるものであり、ペン先４５側ではペン先４５の後端部分がインキ吸蔵体２０内に嵌入し接触することによりインキ吸蔵体２０からのインキが直接供給されるものとなっている。なお、図示符号４６は、軸筒１０に一体に形成される先軸部である。このツインタイプの筆記具Ｇでは、インキの消費は各ペン先４０、４５で行われ、第５実施形態と同様に、インキ吸蔵体２０のインキ終了サインを視認部１２を介してインキ誘導管３０を視認することにより検知するものである。なお、上記実施形態と逆に、視認部１２、インキ誘導管３０等をペン先４０側に設けたが、ペン先４５側に視認部１２、インキ誘導管３０等を設け、ペン先４０の後端部分をインキ吸蔵体２０内に嵌入し接触させることによりインキ吸蔵体２０からのインキを直接供給しても良いものである。
【００３０】
本発明の筆記具は、上記各実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の形態に変更できることはいうまでもない。例えば、上記第１実施形態（図４の変形例を含む）〜第７実施形態の各実施形態を好適に組合わせること、例えば、第３又は第４実施形態を第５又は第６実施形態の筆記具に適用してもよく、また、第２〜第４実施形態を各々を第７実施形態の筆記具に適用してもよいものである。また、本発明の筆記具は、インキ吸蔵体２０に含浸されたインキが視認性を有するインキ誘導管３０を介してペン先に供給されると共に、インキ吸蔵体２０からのインキ終了サインを軸筒１０に形成した視認部１２を介して上記インキ誘導管３０を視認することにより検知できる構造を要旨とするので、この要旨を変更しない構成は特に限定されるものではなく、各種公知の筆記具構造が採用でき、また、ペン先、インキ種をボールペン、サインペン、マーキングペン、筆ペンなどの用途などによって変更して好適に各種用途の筆記具に適用することができるものである。更に、筆記具用インキを修正液、塗布液、化粧品等の液状化粧料等とした塗布具にも適用してもよいものである。
【００３１】
【実施例】
次に、本発明を具体的な実施例に基づき更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。なお、インキ等の表面張力の測定は、ウィルヘルミー法（協和界面科学社製、ＣＢＶＰ−Ｚ型）により測定し、インキの粘度係数は、回転粘度計（トキメック社製、ＴＶ−２０Ｌ）により測定した。
【００３２】
〔実施例１、サインペン〕下記構成の軸筒、インキ吸蔵体、インキ誘導管、ペン先、インキ組成を用いた図１及び図３に準拠するサインペンを作製した。
▲１▼軸筒
ポリプロピレン製、大径部の直径１０ｍｍ、視認部の長さ１５ｍｍ（視認部以外は着色層により非視認部となる）、全長１２０ｍｍ
▲２▼インキ吸蔵体
ポリエチレンテレフタレート製の中綿から構成（気孔率８０％）、直径９ｍｍ、長さ６０ｍｍ
▲３▼インキ誘導管
ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パ−フルオロアルキルビニルエーテルコポリマー）製、内径３ｍｍ、長さ２０ｍｍ、インキ流路断面積約７ｍｍ2、インキ誘導管の材質自体の表面張力（２５℃）２０ｍＮ／ｍ、後端部分がインキ吸蔵体２０に嵌入する長さ３ｍｍ
▲４▼ペン先
アクリル繊維のスライバー芯から構成（気孔率５５％）、長さ１５ｍｍ
▲５▼インキ組成（全量１００重量％）
水溶性染料（C.I.Direct Black-154） ４．５
水溶性染料（C.I.Direct Black-19） １．５
エチレングリコール １０．０
グリセリン １０．０
ｐＨ調整剤 ０．３
防腐剤（プロキセルＧＸＬ） ０．５
固着性樹脂（スチレンアクリル酸樹脂、アンモニア中和） ３．０
界面活性剤（インゲンＰ、第一製薬工業社製） ０．２
精製水 残部
インキの表面張力（２５℃）３７ｍＮ／ｍ、インキの粘度係数（２５℃）８ｍ
Ｐａ・ｓ、インキ吸蔵体への含浸量２．５ｇ
【００３３】
上記構成により得られたサインペンＡは、組立後、インキがインキ誘導管３０を通過することが視認部１２を介して視認することができ、次いで、ペン先４０に浸透していきサインペンとしてインキ流出量も直液式筆記具のようにインキ終了までほぼ一定で、良好な描線を描くことができることが判った。インキ吸蔵体２０に含浸したインキが終了するまで筆記を続けたところ、インキ誘導管３０にインキがなくなっていること、すなわち、インキ吸蔵体２０からのインキ終了サインを軸筒１０に形成した視認部１２を介して上記インキ誘導管３０を視認することにより簡単に、確実に検知することができた。更に、インキ誘導管３０で終了を検知した後、急激にインキの流出量が減衰して筆記できなくなった。
【００３４】
〔実施例２、サインペン〕
下記構成の軸筒、インキ吸蔵体、インキ誘導管、ペン先、インキ組成を用いた図５に準拠するサインペンを作製した。
１）軸筒
ポリプロピレン製、大径部の直径１０ｍｍ、視認部の長さ１５ｍｍ（視認部以外は着色層により非視認部となる）、全長１２０ｍｍ
２）インキ吸蔵体
ポリエチレンテレフタレート製の中綿から構成（気孔率８０％）、直径９ｍｍ、長さ６０ｍｍ
３）長さが相違するインキ誘導管２本
ｉ）ポリプロピレン製、内径３ｍｍ、長さ２０ｍｍ、インキ流路断面積約７ｍｍ２、インキ誘導管の材質自体の表面張力（２５℃）３１ｍＮ／ｍ、後端部分がインキ吸蔵体２０に嵌入する長さ３ｍｍ
ｉｉ）ポリプロピレン製、内径３ｍｍ、長さ３０ｍｍ、インキ流路断面積約７ｍｍ２、インキ誘導管の材質自体の表面張力（２５℃）３１ｍＮ／ｍ、後端部分がインキ吸蔵体２０に嵌入する長さ１３ｍｍ
ｉｉｉ）Ｘ：１０ｍｍ
４）ペン先
ポリエチレンテレフタレート繊維のスライバー芯から構成（気孔率５５％）、長さ１５ｍｍ
５）インキ組成（全量１００重量％）
水溶性染料（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ―１５４） ５．０
チオジエタノール １０．０
グリセリン ５．０
尿素 ４．０
界面活性剤（ドバノックス２５Ｎ、ライオン社製） ０．０５
精製水 残部
インキの表面張力（２５℃）５５ｍＮ／ｍ、インキの粘度係数（２５℃）２ｍＰａ・ｓ、インキ吸蔵体への含浸量２．５ｇ
【００３５】
上記構成により得られたサインペンＢは、組立後、インキがインキ誘導管３１，３２を通過することが視認部１２を介して視認することができ、次いで、ペン先４０に浸透していきサインペンとして良好な描線を描くことができることが判った。インキ吸蔵体２０に含浸したインキが終了するまで筆記を続けたところ、始めにインキ誘導管３１にインキがなくなっていること、すなわち、インキ吸蔵体２０からのインキの残量サイン（本実施例では９０％）を軸筒１０に形成した視認部１２を介して上記インキ誘導管３０を視認することにより簡単に、確実に残量の検知をすることができ、更に筆記を続けたところ、インキ誘導管３２にインキがなくなっていること、すなわち、インキ吸蔵体２０からのインキの終了サインを軸筒１０に形成した視認部１２を介して上記インキ誘導管３２を視認することにより簡単に、確実に検知できることが判った。その他は、実施例１と同様の評価が得られた。
【００３６】
〔実施例３、サインペン〕下記構成の軸筒、インキ吸蔵体、インキ誘導管、ペン先、インキ組成を用いた図６に準拠するサインペンを作製した。
▲１▼軸筒
ポリプロピレン製、大径部の直径１０ｍｍ、視認部の長さ１５ｍｍ（視認部以外は着色層により非視認部となる）、全長１２０ｍｍ
▲２▼インキ吸蔵体
ポリエチレンテレフタレート製の中綿から構成（気孔率８０％）、直径９ｍｍ、長さ６０ｍｍ
▲３▼インキ誘導管
ポリプロピレン製、内径３ｍｍ、長さ２０ｍｍ、インキ流路断面積約７ｍｍ2、インキ誘導管の材質自体の表面張力（２５℃）３１ｍＮ／ｍ、後端部分がインキ吸蔵体２０に嵌入する長さ３ｍｍ
▲４▼インキ供給芯
ポリエチレンテレフタレート製のスライバーから構成（気孔率５０％）、直径３ｍｍ、長さ２０ｍｍ、
▲５▼ペン先
アクリル繊維のスライバー芯から構成（気孔率５５％）、長さ１５ｍｍ
▲６▼インキ組成（全量１００重量％）
カーボンブラック ６．０
チオジエタノール １５．０
グリセリン ５．０
尿素 ５．０
界面活性剤（Pluronic PE3100 、ＢＡＳＦ社製） ０．０３
精製水 残部
インキの表面張力（２５℃）５４ｍＮ／ｍ、インキの粘度係数（２５℃）２．
５ｍＰａ・ｓ、インキ吸蔵体への含浸量２．５ｇ
【００３７】
上記構成により得られたサインペンＣは、組立後、インキがインキ誘導管３３を通過することが視認部１２を介して視認することができ、次いで、ペン先４０に浸透していきサインペンとして良好な描線を描くことができることが判った。インキ吸蔵体２０に含浸したインキが終了するまで筆記を続けたところ、インキ誘導管３３にインキがなくなっていること、すなわち、インキ吸蔵体２０からのインキ終了サインを軸筒１０に形成した視認部１２を介して上記インキ誘導管３３を視認することにより簡単に、確実に検知することができた。その他は、実施例１と同様の評価が得られた。
【００３８】
〔実施例４、サインペン〕下記構成の軸筒、インキ吸蔵体、インキ誘導管、ペン先、インキ組成を用いた図７に準拠するサインペンを作製した。
▲１▼軸筒
ポリプロピレン製、大径部の直径１０ｍｍ、視認部の長さ１５ｍｍ（視認部以外は着色層により非視認部となる）、全長１２０ｍｍ
▲２▼インキ吸蔵体
ポリエチレンテレフタレート製の中綿から構成（気孔率８０％）、直径８ｍｍ、長さ６０ｍｍ
▲３▼インキ誘導管
ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パ−フルオロアルキルビニルエーテルコポリマー）製、内径３ｍｍ、長さ２０ｍｍ、インキ流路断面積約７ｍｍ2、インキ誘導管の材質自体の表面張力（２５℃）２０ｍＮ／ｍ、後端部分がインキ吸蔵体２０に嵌入する長さ３ｍｍ
▲４▼棒状体
テフロン（登録商標）製、直径１ｍｍ、長さ２５ｍｍ、白色
▲５▼ペン先
アクリル繊維のスライバー芯から構成（気孔率５０％）、長さ１５ｍｍ
▲６▼インキ組成（全量１００重量％）
カラー顔料（C.I.Pigmennt Blue 15:3） ４．０
チオジエタノール ５．０
ジエチレングリコール ５．０
イソプロピルアルコール ３．０
尿素 ３．０
界面活性剤（Pluronic PE3100 、ＢＡＳＦ社製） ０．０３
精製水 残部
インキの表面張力（２５℃）５５ｍＮ／ｍ、インキの粘度係数（２５℃）２ｍ
Ｐａ・ｓ、インキ吸蔵体への含浸量２．５ｇ
【００３９】
上記構成により得られたサインペンＤは、組立後、インキがインキ誘導管３５を通過することが視認部１２を介して視認することができ、次いで、ペン先４０に浸透していきサインペンとして良好な描線を描くことができることが判った。インキ吸蔵体２０に含浸したインキが終了するまで筆記を続けたところ、インキ誘導管３０にインキがなくなっていること、すなわち、インキ吸蔵体２０からのインキ終了サインを軸筒１０に形成した視認部１２を介して上記インキ誘導管３５に挿入された棒状体の白色を視認することにより簡単に、確実に検知することができた。その他は、実施例１と同様の評価が得られた。
【００４０】
〔実施例５、ボールペン〕下記構成の軸筒、インキ吸蔵体、インキ誘導管、ペン先、インキ組成を用いた図９に準拠するボールペンを作製した。
▲１▼軸筒
ポリプロピレン製、大径部の直径８ｍｍ、視認部の長さ１５ｍｍ（視認部以外は着色層により非視認部となる）、全長１２０ｍｍ
▲２▼インキ吸蔵体
ポリエチレンテレフタレート製の中綿から構成（気孔率８０％）、直径６ｍｍ、長さ６０ｍｍ
▲３▼インキ誘導管
ポリプロピレン製、内径３ｍｍ、長さ２０ｍｍ、インキ流路断面積約７ｍｍ2、インキ誘導管の材質自体の表面張力（２５℃）３１ｍＮ／ｍ、後端部分がインキ吸蔵体２０に嵌入する長さ３ｍｍ
▲４▼ペン先
アクリル繊維のスライバー芯から構成（気孔率５０％）、長さ１５ｍｍ、ボール径０．５ｍｍ、
▲５▼インキ組成（全量１００重量％）
水溶性染料（C.I.Direct Black-154） ５．０
チオジエタノール １０．０
グリセリン ５．０
尿素 ４．０
界面活性剤（ドバノックス２５Ｎ、ライオン社製） ０．０５
精製水 残部
インキの表面張力（２５℃）５５ｍＮ／ｍ、インキの粘度係数（２５℃）２ｍ
Ｐａ・ｓ、インキ吸蔵体への含浸量２．５ｇ
【００４１】
上記構成により得られたボールペンＥは、組立後、インキがインキ誘導管３０を通過することが視認部１２を介して視認することができ、次いで、ペン先４０に浸透していきサインペンとして良好な描線を描くことができることが判った。インキ吸蔵体２０に含浸したインキが終了するまで筆記を続けたところ、インキ誘導管３０にインキがなくなっていること、すなわち、インキ吸蔵体２０からのインキ終了サインを軸筒１０に形成した視認部１２を介して上記インキ誘導管３０を視認することにより簡単に、確実に検知することができた。その他は、実施例１と同様の評価が得られた。
【００４２】
〔実施例６、サインペン〕上記実施例１において、インキ吸蔵体及びインキ組成の２点を下記構成のインキ吸蔵体、インキ組成（油性インキ）に代えて図１及び図３に準拠するサインペンを作製した。
（インキ吸蔵体）
ポリプロピレン製の中綿から構成（気孔率８０％）、直径９ｍｍ、長さ６０ｍ
ｍ
〔インキ組成（全量１００重量％）〕
ｎープロピルアルコール ７５．０
ラロパールＡ−１０１(アルデヒドと尿素の縮合物、ＢＡＳＦ社製) ７．５
Ａｌｒｅｓａｔ ＫＭ４００(マレイン酸樹脂、Ｈｏｅｃｈｓｔ社製) １０．０
Ｖｉｃｔｒｉａ Ｂｌｕｅ ＢＳＡ（染料、Ｚｅｎｅｃａ社製） ２．５
Ｒｈｏｄａｍｉｎｅ ６ＪＨＳＡ（染料、Ｚｅｎｅｃａ社製） ２．５
Ｆｌｅｘ ＹＥＬＬＯＷ １０５（染料、Ｚｅｎｅｃａ社製） ２．５
インキの表面張力（２５℃）約２５ｍＮ／ｍ、インキの粘度係数（２５℃）約
４ｍＰａ・ｓ、インキ吸蔵体への含浸量２．５ｇ
【００４３】
上記構成により得られたサインペンＡは、組立後、インキがインキ誘導管３０を通過することが視認部１２を介して視認することができ、次いで、ペン先４０に浸透していきサインペンとしてインキ流出量も直液式筆記具のようにインキ終了までほぼ一定で、良好な描線を描くことができることが判った。インキ吸蔵体２０に含浸した油性インキが終了するまで筆記を続けたところ、インキ誘導管３０に油性インキがなくなっていること、すなわち、インキ吸蔵体２０からのインキ終了サインを軸筒１０に形成した視認部１２を介して上記インキ誘導管３０を視認することにより簡単に、確実に検知することができた。更に、インキ誘導管３０で終了を検知した後、急激にインキの流出量が減衰して筆記できなくなった。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキを筆記部となるペン先に供給する筆記具であっても、簡単な構成により、インキの終了サインを視覚により簡単に、かつ、確実に検知することができると共に、インキ流出量も直液式筆記具のようにインキ終了までほぼ一定で、良好な描線を描くことができる筆記具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す筆記具の縦断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｈ）はインキ誘導管３０の各形態となる横断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示す筆記具の部分縦断面図である。
【図４】（ａ）はインキ吸蔵体２０の変形例を示す部分縦断面図であり、（ｂ）は軸筒１０及びインキ吸蔵体２０の変形例を示す部分縦断面図であり、（ｃ）は、軸筒１０の変形例を示す部分縦断面図である。
【図５】（ａ）は本発明の第２実施形態を示す筆記具の部分縦断面図であり、（ｂ）はその要部を示す部分縦断面図である。
【図６】（ａ）は本発明の第３実施形態を示す筆記具の部分縦断面図であり、（ｂ）はその要部を示す部分縦断面図である。
【図７】（ａ）は本発明の第４実施形態を示す筆記具の部分縦断面図であり、（ｂ）はそのインキ誘導管を示す斜視図であり、（ｃ）は別の実施形態を示すインキ誘導管を示す斜視図である。
【図８】本発明の第５実施形態を示す筆記具の部分縦断面図である。
【図９】本発明の第６実施形態を示す筆記具の部分縦断面図である。
【図１０】本発明の第７実施形態を示す筆記具の部分縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ 筆記具
１０ 軸筒
１２ 視認部
２０ インキ吸蔵体
３０ 視認性を有するインキ誘導管
４０ ペン先[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a writing implement for supplying a writing implement ink such as an aqueous ink or an oil-based ink impregnated in an ink occluding body in a barrel to a pen tip serving as a writing unit. The present invention relates to a writing instrument that can easily detect a signature.
[0002]
[Prior art]
Description of the Related Art Conventionally, as a writing instrument capable of knowing the remaining amount of ink and the end sign of ink, there are, for example, a direct liquid writing instrument having a collector structure in which liquid ink is directly accommodated in a shaft body, and an ink container tube in which ink is a cartridge type. There is known a writing instrument having a structure accommodated in a ballpoint pen, a type in which a transparent refill is filled with ink for a ballpoint pen, and the like.
[0003]
By the way, so-called batting-type writing tools have been used to supply ink for writing tools, such as water-based ink and oil-based ink, impregnated in the ink occluding body in the barrel to the writing tip of the writing unit. At present, there is no writing instrument equipped with a mechanism capable of detecting the spelling. Therefore, with a writing instrument of this structure, the end of the ink can be known only when the ink is used during writing until the ink is worn out, and then the ink is reused by discarding or refilling the ink. Since it is also caused by drying, etc., if there is enough ink impregnated in the ink occluding body and the pen tip is worn out due to drying, etc., it is not an end sign of the original ink but there is a problem in usability etc. Things.
[0004]
On the other hand, Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 6-270585 discloses that a batting serving as an ink occluding body is stored in a transparent shaft cylinder, and the ink impregnated in the batting is supplied to a nib serving as a writing portion. A writing implement that allows the contents of the writing implement to be visually recognized from the pen to the pen tip is disclosed. However, in the writing implement of this structure, if the amount of ink absorbed in the batting becomes small, a certain amount of ink remaining can be confirmed by the degree of the ink color absorbed, but the sign of the end of the ink is surely obtained. This writing instrument has problems in usability and the like.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the problems and the current state of the prior art described above, and has been made to solve the problem, and an ink for a writing implement such as a water-based ink or an oil-based ink impregnated in an ink occluding body in a barrel is referred to as a writing unit. An object of the present invention is to provide a writing implement that can easily and reliably detect the end sign of ink in a writing implement supplied to a pen tip.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have made intensive studies on the above-described problems of the related art and the like, and as a result, the configuration of the shaft cylinder in the writing implement that supplies the ink impregnated in the ink occluding body in the shaft cylinder to the pen tip serving as the writing section, and By finding that the mechanism for supplying ink from the ink occluding body to the pen tip has a specific configuration or the like, the writing implement for the above purpose can be obtained, and the present invention has been completed.
[0007]
That is, the writing implement of the present invention resides in the following (1) to (14).
A writing implement that supplies ink impregnated in an ink occluding body in a barrel to a pen tip serving as a writing section, wherein the ink impregnated in the ink occluding body is applied to the pen tip via an ink guide tube having visibility. A writing instrument which is supplied and detects the ink end sign from the ink storage body by visually recognizing the ink guide tube via a visual recognition portion formed on the barrel.
A twin-type writing implement that supplies ink impregnated in the ink occluding body in the barrel to each pen tip serving as a writing section provided on both sides of the barrel, and the ink supplied to any one of the nibs is Is supplied to the pen tip through an ink guide tube having visibility, and the ink end sign from the ink storage body is detected by visually recognizing the ink guide tube through a viewing portion formed on the barrel. A writing implement characterized by the following.
The writing implement according to the above (1) or (2), wherein the surface of the surface of the ink guide tube having visibility that is in contact with the ink or the material itself of the ink guide tube is smaller than the surface tension of the ink.
The writing implement according to any one of the above (1) to (3), wherein an end face of the ink occluding body on a side where the ink guide tube and the ink occluding body are joined is closed to outside air.
The writing implement according to any one of the above (1) to (4), wherein the distribution of the capillary force of the ink occluding body becomes larger toward the pen tip side.
The writing instrument according to any one of (1) to (5) above, wherein the inner diameter of the barrel becomes narrower toward the pen tip side.
The writing instrument according to any one of the above (1) to (6), wherein a plurality of ribs are formed in a plurality of axial directions inside the pen tip side of the barrel.
The writing implement according to any one of the above (1) to (7), wherein a plurality of ink guide tubes having visibility are provided.
The writing implement according to any one of (1) to (8), wherein the ink impregnated in the ink occluding body is supplied to the pen tip by an ink supply core in addition to the ink guide tube having visibility.
Since the ink guide tube having ink visibility is filled with a fiber bundle or a resin particle porous material having a lower surface tension than the ink and a different color from the ink, the apparent cross-sectional area of the ink guide tube is maintained. The writing implement according to any one of the above (1) to (9), which can substantially control the cross-sectional area of the ink flow path flowing through the ink guide tube and the flow resistance of the ink.
The writing instrument according to any one of the above (1) to (10), wherein the length of the visible portion of the barrel is 1 mm or more and not more than the entire length of the writing instrument.
The ink flow path cross-sectional area of the ink guide tube is 8 × 10 -2 ~ 80mm Two The writing implement according to any one of the above (1) to (11), wherein
The writing implement according to any one of the above (1) to (12), wherein the ink has a surface tension of 18 mN / m or more at 25 ° C.
The writing implement according to any one of the above (1) to (13), wherein the viscosity coefficient of the ink at 25 ° C. is 500 mPa · s or less.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The writing implement of the present invention is (1) a writing implement for supplying the ink impregnated in the ink occluding body in the barrel to a pen tip serving as a writing section, wherein the ink impregnated in the ink occluding body has visibility. The ink supply pipe is supplied to the pen tip via an ink guide tube, and the ink end sign from the ink storage body is detected by visually recognizing the ink guide tube via a viewing portion formed on the barrel. And (2) a twin-type writing implement for supplying ink impregnated in the ink occluding body in the barrel to each pen tip serving as a writing portion provided on both sides of the barrel. The ink supplied to the pen tip is supplied to the pen tip through an ink guide tube having visibility, and the ink guide tube is formed through a visible portion formed on the barrel with an ink end sign from the ink occluding body. To see It is characterized in that the sensing Ri.
[0009]
1 to 3 show a first embodiment of the present invention, which can be suitably applied to a felt-tip pen, a marker, a marker for a whiteboard, and the like. As shown in FIGS. 1 and 3, the writing implement A according to the first embodiment includes a shaft cylinder 10 serving as a writing implement main body, an ink storage body 20, an ink guide tube 30, a pen tip 40, and a tail plug 50. . The shaft cylinder 10 is made of, for example, a synthetic resin, and has a small-diameter portion 10a having a tapered portion on the distal end and a large-diameter portion 10b integrated with each other. It has a fitting portion 11 for fitting the pen tip 20, and the inside of the large diameter portion 10b has a structure in which the ink storage body 20 impregnated with the ink for writing implements and the ink guide tube 30 are housed.
[0010]
Further, as shown in FIGS. 1 and 3, the distal end side of the large diameter portion 10 b of the barrel 10 has a viewing portion 12 made of a transparent or translucent body so that the inside of the barrel can be viewed, Other than that, it is a non-visible portion by a separate member or the like. Note that the entire barrel 10 may be made of a transparent or translucent material having visibility so that the entire barrel 10 can be visually recognized. Alternatively, it may be made of a translucent material and a part other than the visible part 12 may be a non-visible part as a colored part or a decorative part. The entire length of the visual recognition portion 12 may be any length as long as the ink guide tube 30 held in the barrel 10 can be visually recognized from the visual recognition portion 12, and is preferably 1 mm or more in the writing implement main body (the shaft barrel in the present embodiment). ) Is less than the total length, more preferably 5 mm or more. If the total length of the visual recognition unit 12 is less than 1 mm, it is difficult to visually detect the ink end signature, and the detection function cannot be performed.
[0011]
The ink occluding body 20 is impregnated with a writing implement ink such as an aqueous ink or an oil-based ink, and is, for example, a natural fiber, an animal hair fiber, a polyacetal resin, an acrylic resin, a polyester resin, a polyamide resin, or a polyurethane resin. Fiber bundles made of one or a combination of two or more of resins, polyolefin resins, polyvinyl resins, polycarbonate resins, polyether resins, polyphenylene resins, etc., processed fiber bundles such as felts, and sponges , Resin particles, a porous body such as a sintered body, and is housed in the barrel 20 by a rear holder 21 and a tail plug 50 that seal the front part of the barrel 10.
[0012]
As shown in FIG. 1, the ink guide tube 30 serves as a tubular (tubular) ink flow path member having visibility, and is, for example, a transparent member made of resin, rubber, glass, or the like, or a translucent member. It is composed of the material of the member. Specifically, examples of the transparent or translucent resin include polypropylene, polyethylene, cyclic polyolefin, polyolefin resins such as poly (1-methyl-4-pentene), polycarbonate, polystyrene, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, and polybutylene. Examples include terephthalate, and fluoroplastics such as fluororesin and vinylidene fluoride. Transparent or translucent rubber includes fluororubber and silicone rubber. In the present embodiment, it is made of polypropylene. Further, a surface treatment for lowering the surface energy of the ink may be performed on at least the wall surface of the transparent member or the translucent member made of resin, rubber, glass, or the like that comes into contact with the ink. Specific examples include fluorine coating, fluororesin coating, and silicone resin coating using dimethyl silicone as a skeleton. The rear end portion 30a of the ink guide tube 30 penetrates the rear holding body 21 and is fitted into the ink storage body 20, and the front end portion 30b is a front holding portion that seals the inside of the small diameter portion 10a of the barrel 10. The pen tip 40 penetrates the body 22 and is fitted into the rear end portion. Thus, the ink guide tube 30 forms the visible space 13 in the barrel 10 by the rear holder 21 and the front holder 22 that seal the inside of the barrel 10, and the visible space 13 Is held at the center of the frame.
[0013]
With this configuration, the ink guide tube 30 can be easily visually recognized through the visual recognition unit 12 when the visual recognition unit 12 of the barrel 10 is visually recognized. The ink impregnated in the ink occluding body 20 flows into the ink guide tube 30 by capillary force and is supplied to the pen tip 40 via the ink guide tube 30. The total length of the ink guide tube 30 is appropriately set depending on the type of the pen tip 40. Usually, the total length of the ink guide tube is from the front end of the ink storage body 20 to the pen tip 40 due to the capillary force of the ink storage body 20. Is defined within the range of the length. The cross-sectional area of the ink flow path of the ink guide tube 30 is set to 8 × 10 4 so that the ink can pass through the ink guide tube 30 more smoothly and smoothly. -2 ~ 80mm Two , More preferably 0.5 to 20 mm Two It is desirable to do. This ink flow path cross-sectional area is 8 × 10 -2 mm Two If the amount is less than the above, the ink flow rate is small and the ink followability during writing is poor. On the other hand, 80 mm Two Is exceeded, the length of the ink guide tube 30 cannot be increased, and it is difficult to detect and visually recognize the end of the ink. In addition, 80mm Two Increasing the length of the ink guide tube with a cross-sectional area exceeding makes it easier to detect and visually recognize the end of ink.However, in this case, when writing with the pen tip downward, excess ink may flow out of the pen tip. Become.
[0014]
In addition, in order to supply the ink from the ink occluding body 20 to the pen tip 40 more smoothly and smoothly, the surface of the ink guide tube 30 which has visibility and which is in contact with the ink or the material itself of the ink guide tube 30 is used. It is preferable that the surface tension is smaller than the surface tension of the ink. If the surface of the ink guide tube 30 that is in contact with the ink is greater than the surface tension of the ink, the surface of the ink guide tube 30 that is in contact with the ink is subjected to a treatment such as fluorination or silicone treatment so that the surface of the ink is smaller than the surface tension of the ink. It can be smaller. Further, as a cross-sectional shape of the ink guide tube 30, for example, as shown in FIGS. 2A to 2H, a circular shape (FIG. 2A) or a triangular shape (FIG. 2B) , A square shape (FIG. 2 (c)), a pentagonal shape (FIG. 2 (d)), a hexagonal shape (FIG. 2 (e)), a diamond shape (FIG. 2 (g)), or an elliptical shape [ 2 (f)] and a star shape [FIG. 2 (h)]. If the supply of ink from the ink occluding body 20 to the pen tip 40 is performed smoothly and visibility is not hindered, There is no particular limitation. The ink guide tube 30 of the present embodiment has a circular cross-sectional shape.
[0015]
The pen tip 40 is made of, for example, natural fiber, animal hair fiber, polyacetal resin, acrylic resin, polyester resin, polyamide resin, polyurethane resin, polyolefin resin, polyvinyl resin, polycarbonate resin, polyether resin. A parallel fiber bundle made of one or a combination of two or more of polyphenylene-based resins, a fiber bundle such as felt is processed or a fiber core obtained by resin-processing these fiber bundles, or various plastic powders are fused. The pen tip is made of a porous body or the like, and the shape is selected according to the form of the writing instrument, for example, a marking pen or a felt-tip pen.
[0016]
The ink to be impregnated into the ink occluding body 20 is not particularly limited as long as it is an ink for writing implements such as a water-based ink and an oil-based ink each having a generally used composition, and is used for a writing pen, a marking pen, and a ball-point pen. And aqueous or oily liquid inks depending on the application, such as for whiteboards. Preferably, the surface tension of the ink is preferably 18 mN / m or more, more preferably 20 to 50 mN / m at 25 ° C., in order to detect the end sign in the ink guide tube 30 better. The surface tension of the ink can be adjusted by adding a surfactant or the like to the ink composition as necessary. Furthermore, in order to supply the ink to the ink storage body 20, the ink guide tube 30, and the pen tip 40 more smoothly and smoothly, preferably, the viscosity coefficient of the ink is 500 mPa · s or less at 25 ° C. More preferably, it is 200 mPa · s or less, particularly preferably 1 to 100 mPa · s. If the viscosity coefficient of the ink exceeds 500 mPa · s, the fluidity of the ink deteriorates, and a sufficient amount of the ink does not flow out. The viscosity coefficient of the ink can be adjusted by adding a thickener or the like to the ink composition as needed.
[0017]
In the writing implement A of the first embodiment configured as described above, as shown in FIGS. 1 and 3, the ink impregnated in the ink occluding body 20 passes through the ink guide tube 30 due to the capillary phenomenon and passes through the pen tip. Penetration into 40 allows writing. In the writing implement A of the first embodiment, the ink impregnated in the ink occluding body 20 is always supplied to the pen tip 40 through the ink guide tube 30, so that the ink occluding body 20 is impregnated by writing. In the case where the ink is reduced and the process is completed, it is known that the ink does not pass through the ink guide tube 30. That is, in the writing implement A of the present embodiment, the ink end sign from the ink storage body 20 can be detected by visually recognizing the ink guide tube 30 via the visual recognition part 12 formed on the barrel 10. . Therefore, it is possible to visually and easily determine whether the ink thinning at the tip 40 is due to the drying at the pen tip 40 or to the original end due to the consumption of the ink. .
[0018]
In the present embodiment, the tail plug 50 is fixed to the rear end of the barrel 10, but the tail plug 50 is detachably attached to the rear end of the barrel 10. After detection by visual inspection of the ink guide tube 30, the tail plug 50 may be removed and refilled with a refill ink to reuse the ink. In addition, when the writing implement A is used in an atmosphere under a high temperature or the like, an excessive amount of ink is supplied from the ink guide tube 30 to the pen tip 40 to prevent the ink from leaking out of the pen tip 40. An ink absorber may be provided on the outer periphery of the rear end portion of the tip 40. This ink absorber is arranged in the space 14 formed on the outer periphery of the rear end portion of the pen tip 40 in the small diameter portion 10a. Furthermore, since the end surface of the ink storage body 20 on the side where the ink guide tube 30 and the ink storage body 20 are bonded is closed to the outside air, in the present embodiment, the connection between the ink guide tube 30 and the ink storage body 20 is performed. Since the end surface of the ink occluding body 20 on the side where the ink is stored is closed with respect to the outside air by the front holder 22 and the tail plug 50, there is no inflow of outside air, and the inflow of air into the ink guide tube 30 is prevented. Can be done.
[0019]
FIGS. 4A to 4C are modified examples of the first embodiment. FIG. 4A shows a configuration in which the distribution of the capillary force of the ink occluding body is increased toward the pen tip side, for example, a structure in which the gap between the fiber bundles constituting the ink occluding body 20 becomes narrower toward the pen tip side. That is, it is constituted by the dense / dense part 20a and the fine / dense part 20b. FIG. 4B shows a structure (a tapered shape) in which the inner diameter of the barrel 10 becomes narrower toward the pen tip side, and the ink absorbing body 20 also becomes narrower toward the pen tip side. FIG. 4 (c) shows a structure in which ribs 15, 15,... Are formed in a plurality of axial directions inside the inner wall portion of the shaft cylinder 10 accommodating the ink occluding body 20. By adopting each of the configurations of FIGS. 4A to 4C or a combination of them in the writing implement A of the first embodiment, the ink impregnated in the ink occluding body 20 further becomes an ink guide tube. The ink flows well into the pen tip 30 and is supplied to the pen tip 40 satisfactorily.
[0020]
FIGS. 5A and 5B show a second embodiment of the present invention. The writing implement B according to the second embodiment has a plurality of ink guide tubes 31 and 32 having visibility, and in the present embodiment, a visible ink guide tube composed of transparent members or translucent members having different lengths. The writing implement A differs from the writing implement A of the first embodiment only in that two pieces 31 and 32 are provided. In FIGS. 5A and 5B, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. In the second embodiment, as shown in FIG. 5B, the ink guide tubes 31 and 32 having a long overall length have their rear end portions 31a and 32a penetrating through the rear holding member 21 to form the ink. The front end portions 31b and 32b penetrate the front holding member 22 that seals the inside of the small diameter portion 10a of the barrel 10, and are inserted into the occlusion body 20 with a difference X in length. Are fitted with their ends aligned. As a result, the ink guide tubes 31 and 32 are held at the center of the viewing space 13.
[0021]
In the writing implement B of the second embodiment, as in the first embodiment, the ink impregnated in the ink occluding body 20 is supplied to the pen tip 40 through the ink guide tubes 31 and 32 to enable writing. Become. In addition, in this writing implement B, since each end 31a, 32a of the ink guide tube is stabbed into the ink occluding body 20 with a difference in X length, the ink impregnation rate of the ink occluding body 20 gradually increases from the maximum. When the ink is consumed by writing, the ink in the long ink guide tube 31 is cut off without flowing and the ink occluding body 20 is allowed to detect, for example, about 90% of the ink, through the visual recognition unit 12. When the ink is consumed by further writing and the ink in the short ink guide tube 32 is cut off without flowing, that is, the ink occluding body 20 can detect through the visual recognition section 12 that the ink has ended. It becomes. Therefore, in the writing implement B of the second embodiment, by arranging the ends 31a and 32a of the ink guide tubes to be stabbed into the ink occluding body 20 with different lengths, the ink remaining amount of the ink occluding body 20 and The end sign can be detected by visually recognizing the ink guide tubes 31 and 32 through the visual recognition portion 12 formed on the barrel 10.
[0022]
In the second embodiment, ink guide tubes 31 and 32 having different lengths are used. However, ink guide tubes having the same length may be used. Can be more smoothly and smoothly supplied. In the second embodiment, the number of the ink guide tubes is two. However, depending on the application of the writing implement, three or more ink guide tubes having different lengths or the same length may be provided as appropriate. It is. Furthermore, the modified examples shown in FIGS. 4A to 4C may be applied to the writing implement B of the second embodiment (the same applies to the following embodiments).
[0023]
FIGS. 6A and 6B show a third embodiment of the present invention. In the writing instrument C according to the third embodiment, the ink impregnated in the ink occluding body 20 is supplied to the pen tip 40 by the ink supply core 34 in addition to the ink guide tube 33 having visibility. This is different from the writing implement A of the first embodiment. In FIGS. 6A and 6B, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. In the third embodiment, as shown in FIG. 6B, the ink guide tube 33 and the ink supply core 34 both penetrate through the rear holding member 21 and are fitted into the inside of the ink occluding member 20, and each has a front end. The portions penetrate the front holder 22 that seals the inside of the small-diameter portion 10a of the barrel 10, and are fitted to the rear end of the pen tip 40 with their ends aligned. Thus, the ink guide tube 33 and the ink supply core 34 are held at the center of the visual recognition space 13.
[0024]
In the writing implement C of the third embodiment, the ink impregnated in the ink occluding body 20 has the same configuration as that of the first embodiment and has an ink guide tube 33 having visibility and an ink supply core 34 made of a fiber bundle or the like. Is supplied to the pen point 40 and writing becomes possible. In the writing implement C, the ink can be supplied to the pen tip 40 by the ink supply core 40 in addition to the ink guide tube 33, so that the ink can be supplied to the pen tip 40 more smoothly and smoothly. . In addition, in order to reliably detect the ink end sign by visually checking the ink guide tube 34 via the viewing portion 12, the ink supply force of the ink supply core 34 to the pen tip is weaker than the ink supply force of the ink guide tube 33. It is preferable to set.
[0025]
FIGS. 7A to 7C show a fourth embodiment of the present invention. In the writing instrument D of the fourth embodiment, a fiber bundle or a resin particle porous body having a surface tension smaller than that of the ink impregnated in the ink occluding body 20 in the ink guide tube 35 having visibility and having a different color from the ink, for example, The ink guide tube 35 is filled with a fiber bundle such as polyethylene tetrafluoride or porous resin particles 36 [FIG. 7 (b)] or a fiber bundle such as vinylidene fluoride or porous resin particles 37 [FIG. 7 (c)]. The writing implement A of the first embodiment differs from the writing implement A of the first embodiment only in that the cross-sectional area of the ink flow path flowing through the ink guide tube 35 and the flow resistance of the ink can be substantially controlled while maintaining the apparent cross-sectional area of the ink guide tube 35. Are different. 7A and 7B, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. In addition, the fiber bundle or the resin particle porous material to be used may use a material whose surface energy is lower than that of the ink itself or a material whose surface energy is lower than that of the ink by performing a surface treatment. is necessary. The hue of the fiber bundle or the resin particle porous body 36 or 37 of the fourth embodiment is different from the color of the ink impregnated in the ink occluding body 20, and preferably has a color concealed by the ink color used. desirable. For example, white is used when the ink is black, blue when the ink is red, and black when the ink is yellow. However, the ink may be transparent or translucent, and it is not always necessary to color.
[0026]
In the writing implement D of the fourth embodiment, the ink impregnated in the ink occluding body 20 has the visibility that the rod-shaped fiber bundle or the resin particle porous body 36 or 37 is inserted without contacting the inner wall of the ink guide tube 35. The ink is supplied to the pen point 40 through the ink guide tube 35, and writing can be performed. In the writing implement D, the surface tension is smaller than that of the ink, and the fiber bundle or the resin particle porous body 36 or 37 having a different color from the ink does not contact the inner wall of the ink guide tube 35 inside the ink guide tube 35, By securing a gap in which ink can flow, the cross-sectional area of the ink flow path flowing through the ink guide tube 35 can be reduced, and the cross-sectional area can be substantially reduced while maintaining the apparent cross-sectional area of the ink guide tube. Since the amount of ink flowing in the pipe 35 can be reduced, the function of detecting the end of ink and the problem of excessive ink flowing out at the end of ink can be solved at the same time. In the writing implement D of the fourth embodiment, the end of the ink in the writing implements of the above-described first to third embodiments is different from that detected by visually recognizing that the ink guide tube has run out of ink. When the ink is cut off, the ink guide tube 35 can visually recognize the color of the fiber bundle or the color of the resin particle porous body 36 or 37 different from the ink color, so that the end sign of the ink can be appealed more clearly to the eye. It will be.
[0027]
FIG. 8 shows a fifth embodiment of the present invention. The writing implement E of the fifth embodiment has a point that the pen tip 40 is used for underlining, a point that the tip shaft 41 for holding the pen tip is formed of a separate member, and is fixed to the tip of the barrel 10, The writing implement A differs from the writing implement A of the first embodiment in that the body 21 and the front holding body 22 are omitted, and a holding step 23 for holding the ink occluding body 20 is provided in the circumference instead of the rear holding body 21. As in the case of the writing implement A, the ink supply and ink end signs are detected by visually recognizing the ink guide tube 30 via the visual recognition unit 12.
[0028]
FIG. 9 shows a sixth embodiment of the present invention. The writing instrument F according to the sixth embodiment is such that the pen tip 40 is used for a ballpoint pen having an ink guide core, and the tip shaft 42 for holding the pen tip is formed of a separate member and is fixed to the tip of the barrel 10. This is different from the writing implement A in the first embodiment in that the front holder 22 is omitted, and the ink supply and the ink end sign are guided through the visual recognition unit 12 as in the writing implement A in the same manner as the writing implement A. This is detected by visually recognizing the tube 30.
[0029]
FIG. 10 shows a seventh embodiment of the present invention, in which an ink impregnated in the ink occluding body 20 in the barrel 10 is provided on both sides of the barrel 10 and a pen tip for an underline serving as a writing portion. 40 is a twin-type writing implement G to be supplied to a pen point 45 for a felt-tip pen. The ink is supplied from the ink occluding body 20 through the ink guide tube 30 having visibility on the pen tip 40 side, similarly to the fifth embodiment of FIG. On the pen tip 45 side, the rear end portion of the pen tip 45 fits into and comes into contact with the ink storage body 20, so that the ink from the ink storage body 20 is directly supplied. Reference numeral 46 denotes a front shaft portion formed integrally with the barrel 10. In the twin-type writing implement G, ink is consumed by each of the nibs 40 and 45, and similarly to the fifth embodiment, the ink end sign of the ink occluding body 20 is connected to the ink guide tube 30 via the visual recognition section 12 and the ink guide tube 30. It is detected by visual recognition. In addition, contrary to the above-described embodiment, the visual recognition portion 12, the ink guide tube 30, and the like are provided on the pen tip 40 side. The ink from the ink occluding body 20 may be directly supplied by fitting the end portion into the ink occluding body 20 and making it contact.
[0030]
Needless to say, the writing implement of the present invention is not limited to the above embodiments, and can be changed to various forms without changing the gist of the present invention. For example, suitably combining the first to seventh embodiments (including the modification of FIG. 4) to the seventh embodiment, for example, changing the third or fourth embodiment to the fifth or sixth embodiment The writing implement may be applied to the writing implement, and each of the second to fourth embodiments may be applied to the writing implement of the seventh embodiment. In the writing implement of the present invention, the ink impregnated in the ink occluding body 20 is supplied to the pen tip via the ink guide tube 30 having visibility, and the ink end sign from the ink occluding body 20 is displayed on the barrel 10. The structure that can be detected by visually checking the ink guide tube 30 through the visible portion 12 formed at the gist is not particularly limited, and the configuration that does not change the gist is not particularly limited, and various known writing implement structures are employed. Further, the pen tip and the ink type can be changed according to the use of a ballpoint pen, a felt-tip pen, a marking pen, a brush pen, and the like, and can be suitably applied to writing instruments for various uses. Further, the present invention may be applied to an applicator that uses a writing implement ink as a correction liquid, a coating liquid, or a liquid cosmetic such as a cosmetic.
[0031]
【Example】
Next, the present invention will be described in more detail based on specific examples, but the present invention is not limited to the following examples. The surface tension of the ink and the like was measured by the Wilhelmy method (manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd., CBVP-Z type), and the viscosity coefficient of the ink was measured by a rotational viscometer (manufactured by Tokimec, TV-20L). .
[0032]
[Example 1, signature pen] A signature pen conforming to FIGS. 1 and 3 was produced using a barrel, an ink occlusion body, an ink guide tube, a pen tip, and an ink composition having the following structure.
(1) Shaft tube
Made of polypropylene, large-diameter part diameter 10 mm, visible part length 15 mm (other than visible part becomes non-visible part by colored layer), total length 120 mm
(2) Ink occlusion body
Composed of polyethylene terephthalate batting (porosity: 80%), diameter 9 mm, length 60 mm
(3) Ink guide tube
Made of PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), inner diameter 3 mm, length 20 mm, ink flow path cross-sectional area about 7 mm Two The surface tension (25 ° C.) of the material of the ink guide tube itself is 20 mN / m, and the length at which the rear end portion fits into the ink absorbing body 20 is 3 mm.
▲ 4 ▼ Nib
Constructed from acrylic fiber sliver core (porosity 55%), length 15mm
(5) Ink composition (total amount 100% by weight)
Water-soluble dye (CIDirect Black-154) 4.5
Water-soluble dye (CIDirect Black-19) 1.5
Ethylene glycol 10.0
Glycerin 10.0
pH adjuster 0.3
Preservative (Proxel GXL) 0.5
Sticking resin (styrene acrylic acid resin, neutralized with ammonia) 3.0
Surfactant (Bean P, manufactured by Daiichi Pharmaceutical Co., Ltd.) 0.2
Purified water balance
Surface tension of ink (25 ° C) 37mN / m, viscosity coefficient of ink (25 ° C) 8m
Pa · s, impregnation amount of 2.5 g for ink occluding body
[0033]
After the assembling pen A obtained by the above-described configuration, it is possible to visually recognize that the ink passes through the ink guide tube 30 through the viewing portion 12 after the assembling, and then penetrates the pen point 40 to flow out the ink as a pen. The amount was almost constant until the end of the ink as in the case of a direct liquid type writing instrument, and it was found that a good drawing line could be drawn. When writing was continued until the ink impregnated in the ink occluding body 20 was completed, the ink guiding tube 30 was depleted of ink, that is, the visual end portion in which the ink ending sign from the ink occluding body 20 was formed on the barrel 10. By visually recognizing the ink guide tube 30 through the nozzle 12, it was possible to easily and reliably detect the ink guide tube 30. Further, after the end was detected by the ink guide tube 30, the outflow amount of the ink abruptly attenuated and writing became impossible.
[0034]
[Example 2, felt-tip pen]
A signature pen conforming to FIG. 5 was manufactured using a barrel, an ink occlusion body, an ink guide tube, a pen tip, and an ink composition having the following configuration.
1) Shaft tube
Made of polypropylene, large-diameter part diameter 10 mm, visible part length 15 mm (other than visible part becomes non-visible part by colored layer), total length 120 mm
2) Ink absorber
Composed of polyethylene terephthalate batting (porosity: 80%), diameter 9 mm, length 60 mm
3) Two ink guide tubes with different lengths
i) Made of polypropylene, inner diameter 3 mm, length 20 mm, ink flow path cross-sectional area about 7 mm 2 The surface tension of the material of the ink guide tube itself (25 ° C.) is 31 mN / m, and the length at which the rear end portion fits into the ink occluding body 20 is 3 mm.
ii) Made of polypropylene, inner diameter 3 mm, length 30 mm, ink flow path cross-sectional area about 7 mm 2 The surface tension (25 ° C.) of the material of the ink guide tube itself is 31 mN / m, and the length at which the rear end portion fits into the ink absorbing body 20 is 13 mm.
iii) X: 10 mm
4) Pen tip
Composed of sliver core of polyethylene terephthalate fiber (porosity 55%), length 15mm
5) Ink composition (total amount 100% by weight)
Water-soluble dye (CI Direct Black-154) 5.0
Thiodiethanol 10.0
Glycerin 5.0
Urea 4.0
Surfactant (Dubanox 25N, manufactured by Lion) 0.05
Purified water balance
Ink surface tension (25 ° C) 55 mN / m, ink viscosity coefficient (25 ° C) 2 mPa · s, impregnation amount of ink occluding body 2.5 g
[0035]
After the assembling pen B obtained by the above configuration, it is possible to visually recognize that the ink passes through the ink guide tubes 31 and 32 through the viewing portion 12 after assembling, and then penetrates the pen tip 40 and becomes a pen as a pen. It turned out that a good drawing line can be drawn. When writing was continued until the ink impregnated in the ink occluding body 20 was completed, the ink guide tube 31 was initially depleted of ink, that is, a sign indicating the remaining amount of ink from the ink occluding body 20 (in this embodiment, (90%) can be easily and reliably detected by visually recognizing the ink guide tube 30 through the visual recognition part 12 formed in the barrel 10, and further writing is continued. The fact that the tube 32 is depleted of ink, that is, the end sign of the ink from the ink occluding body 20 can be easily and reliably confirmed by visually recognizing the ink guide tube 32 via the visual recognition portion 12 formed on the barrel 10. It turned out that it could be detected. Otherwise, the same evaluation as in Example 1 was obtained.
[0036]
Example 3, felt-tip pen A felt-tip pen conforming to FIG. 6 was prepared using a barrel, an ink occlusion body, an ink guide tube, a pen tip, and an ink composition having the following structures.
(1) Shaft tube
Made of polypropylene, large-diameter part diameter 10 mm, visible part length 15 mm (other than visible part becomes non-visible part by colored layer), total length 120 mm
(2) Ink occlusion body
Composed of polyethylene terephthalate batting (porosity: 80%), diameter 9 mm, length 60 mm
(3) Ink guide tube
Made of polypropylene, inner diameter 3 mm, length 20 mm, ink flow path cross-sectional area about 7 mm Two The surface tension of the material of the ink guide tube itself (25 ° C.) is 31 mN / m, and the length at which the rear end portion fits into the ink occluding body 20 is 3 mm.
4) Ink supply core
Made of polyethylene terephthalate sliver (porosity 50%), diameter 3mm, length 20mm,
▲ 5 ▼ Nib
Constructed from acrylic fiber sliver core (porosity 55%), length 15mm
(6) Ink composition (total amount 100% by weight)
Carbon black 6.0
Thiodiethanol 15.0
Glycerin 5.0
Urea 5.0
Surfactant (Pluronic PE3100, manufactured by BASF) 0.03
Purified water balance
1. Surface tension of ink (25 ° C.) 54 mN / m, viscosity coefficient of ink (25 ° C.)
5 mPa · s, impregnation amount of ink occluding body 2.5 g
[0037]
After the assembling pen C obtained by the above-described configuration, it is possible to visually recognize that the ink passes through the ink guide tube 33 through the viewing portion 12, and then penetrates into the pen tip 40, and is good as a pen. It turned out that drawing lines could be drawn. When writing was continued until the ink impregnated in the ink occluding body 20 was completed, the ink guiding tube 33 was depleted of ink, that is, the sign indicating the ink ending from the ink occluding body 20 was formed on the barrel 10. By visually recognizing the ink guide tube 33 through the line 12, it was possible to easily and reliably detect the ink guide tube 33. Otherwise, the same evaluation as in Example 1 was obtained.
[0038]
Example 4, felt-tip pen A felt-tip pen conforming to FIG. 7 was prepared using a barrel, an ink occlusion body, an ink guide tube, a pen tip, and an ink composition having the following structures.
(1) Shaft tube
Made of polypropylene, large-diameter part diameter 10 mm, visible part length 15 mm (other than visible part becomes non-visible part by colored layer), total length 120 mm
(2) Ink occlusion body
Made of polyethylene terephthalate batting (porosity 80%), diameter 8mm, length 60mm
(3) Ink guide tube
Made of PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), inner diameter 3 mm, length 20 mm, ink flow path cross-sectional area about 7 mm Two The surface tension (25 ° C.) of the material of the ink guide tube itself is 20 mN / m, and the length at which the rear end portion fits into the ink absorbing body 20 is 3 mm.
(4) Rod
Made of Teflon (registered trademark), 1 mm in diameter, 25 mm in length, white
▲ 5 ▼ Nib
Constructed from sliver core of acrylic fiber (porosity 50%), length 15mm
(6) Ink composition (total amount 100% by weight)
Color pigment (CIPigmennt Blue 15: 3) 4.0
Thiodiethanol 5.0
Diethylene glycol 5.0
Isopropyl alcohol 3.0
Urea 3.0
Surfactant (Pluronic PE3100, manufactured by BASF) 0.03
Purified water balance
Surface tension of ink (25 ° C) 55mN / m, viscosity coefficient of ink (25 ° C) 2m
Pa · s, impregnation amount of 2.5 g for ink occluding body
[0039]
After the assembling pen D obtained by the above-described configuration, it is possible to visually recognize that the ink passes through the ink guide tube 35 through the viewing portion 12, and then penetrates the pen tip 40, and becomes a good pen as a pen. It turned out that drawing lines could be drawn. When writing was continued until the ink impregnated in the ink occluding body 20 was completed, the ink guide tube 30 was depleted of ink, that is, the visual end portion in which the ink ending sign from the ink occluding body 20 was formed on the barrel 10. By visually recognizing the white color of the rod-shaped body inserted into the ink guide tube 35 through the line 12, it was possible to easily and reliably detect the white body. Otherwise, the same evaluation as in Example 1 was obtained.
[0040]
[Example 5, ballpoint pen] A ballpoint pen conforming to Fig. 9 was prepared using a barrel, an ink occlusion body, an ink guide tube, a pen tip, and an ink composition having the following structures.
(1) Shaft tube
Made of polypropylene, large diameter part diameter 8 mm, visible part length 15 mm (other than visible part becomes non-visible part by colored layer), total length 120 mm
(2) Ink occlusion body
Composed of polyethylene terephthalate batting (porosity 80%), diameter 6mm, length 60mm
(3) Ink guide tube
Made of polypropylene, inner diameter 3 mm, length 20 mm, ink flow path cross-sectional area about 7 mm Two The surface tension (25 ° C.) of the material of the ink guide tube itself is 31 mN / m, and the length at which the rear end portion fits into the ink occluding body 20 is 3 mm.
▲ 4 ▼ Nib
Constructed from acrylic fiber sliver core (porosity 50%), length 15mm, ball diameter 0.5mm,
(5) Ink composition (total amount 100% by weight)
Water-soluble dye (CIDirect Black-154) 5.0
Thiodiethanol 10.0
Glycerin 5.0
Urea 4.0
Surfactant (Dubanox 25N, manufactured by Lion) 0.05
Purified water balance
Surface tension of ink (25 ° C) 55mN / m, viscosity coefficient of ink (25 ° C) 2m
Pa · s, impregnation amount of 2.5 g for ink occluding body
[0041]
In the ball-point pen E obtained by the above-described configuration, it is possible to visually recognize that the ink passes through the ink guide tube 30 through the visual recognition part 12 after the assembly, and then penetrates the pen tip 40 to be a good pen as a felt-tip pen. It turned out that drawing lines could be drawn. When writing was continued until the ink impregnated in the ink occluding body 20 was completed, the ink guiding tube 30 was depleted of ink, that is, the visual end portion in which the ink ending sign from the ink occluding body 20 was formed on the barrel 10. By visually recognizing the ink guide tube 30 through the nozzle 12, it was possible to easily and reliably detect the ink guide tube 30. Otherwise, the same evaluation as in Example 1 was obtained.
[0042]
[Example 6, felt-tip pen] A felt-tip pen based on FIGS. 1 and 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the ink absorbing member and the ink composition were replaced with the following ink absorbing member and ink composition (oil-based ink). did.
(Ink absorber)
Constructed from polypropylene batting (porosity 80%), diameter 9mm, length 60m
m
[Ink composition (total amount 100% by weight)]
n-propyl alcohol 75.0
Laropearl A-101 (condensate of aldehyde and urea, BASF) 7.5
Alresat KM400 (maleic acid resin, manufactured by Hoechst) 10.0
Victoria Blue BSA (dye, manufactured by Zeneca) 2.5
Rhodamine 6JHSA (dye, manufactured by Zeneca) 2.5
Flex Yellow 105 (Dye, manufactured by Zeneca) 2.5
Surface tension of ink (25 ° C) about 25mN / m, viscosity coefficient of ink (25 ° C)
4 mPa · s, impregnation amount of 2.5 g for ink occluding body
[0043]
After the assembling pen A obtained by the above-described configuration, it is possible to visually recognize that the ink passes through the ink guide tube 30 through the viewing portion 12 after the assembling, and then penetrates the pen point 40 to flow out the ink as a pen. The amount was almost constant until the end of the ink as in the case of a direct liquid type writing instrument, and it was found that a good drawing line could be drawn. Writing was continued until the oil-based ink impregnated in the ink occluding body 20 was completed. As a result, it was found that the ink guide tube 30 was depleted of oil-based ink. By visually recognizing the ink guide tube 30 through the visual recognition unit 12, it was possible to easily and reliably detect the ink guide tube 30. Further, after the end was detected by the ink guide tube 30, the outflow amount of the ink abruptly attenuated and writing became impossible.
[0044]
【The invention's effect】
According to the present invention, even with a writing implement that supplies ink impregnated in the ink occluding body in the barrel to the pen tip serving as a writing section, the end sign of the ink can be easily and visually recognized with a simple configuration, and The present invention provides a writing instrument that can reliably detect the ink, and has a substantially constant ink outflow amount until the end of the ink, such as a direct liquid writing instrument, and can draw good drawing lines.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a writing instrument according to a first embodiment of the present invention.
FIGS. 2A to 2H are cross-sectional views showing various forms of an ink guide tube 30. FIGS.
FIG. 3 is a partial longitudinal sectional view of a writing instrument according to the first embodiment of the present invention.
4A is a partial longitudinal sectional view showing a modified example of the ink occluding body 20, FIG. 4B is a partial longitudinal sectional view showing a modified example of the barrel 10 and the ink occluding body 20, and FIG. () Is a partial longitudinal sectional view showing a modified example of the barrel 10.
FIG. 5A is a partial longitudinal sectional view of a writing instrument showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a partial longitudinal sectional view showing a main part thereof.
6A is a partial longitudinal sectional view of a writing instrument according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a partial longitudinal sectional view showing a main part thereof.
FIG. 7A is a partial longitudinal sectional view of a writing instrument showing a fourth embodiment of the present invention, FIG. 7B is a perspective view showing an ink guide tube, and FIG. 7C is another embodiment. It is a perspective view which shows the ink guide tube shown.
FIG. 8 is a partial longitudinal sectional view of a writing instrument according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a partial longitudinal sectional view of a writing instrument according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a partial longitudinal sectional view of a writing instrument according to a seventh embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
A writing implement
10 shaft barrel
12 Viewing part
20 Ink occlusion body
30 Ink guide tube with visibility
40 pen tip
