JP3474677B2 - Porous sheet and absorbent article using the same - Google Patents
Porous sheet and absorbent article using the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、多孔性シート及びそれ
を用いた吸収性物品に関するものであり、詳しくは引張
強度及び成形生産性に優れ、且つ透湿性、防水性等にも
優れる多孔性シート及びそれを用いた吸収性物品に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a porous sheet and an absorbent article using the same, and more specifically to a porous sheet having excellent tensile strength and molding productivity as well as excellent moisture permeability and waterproofness. The present invention relates to a sheet and an absorbent article using the sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
多孔性シートの製造方法としては、ポリエチレンやポリ
プロピレン等のオレフィン系樹脂中に４０重量部以上の
無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸ま
たは二軸方向に延伸する方法が知られている。このよう
にして得られた多孔性シートは、通気性及び透湿性に優
れ結露現象を生じないため壁紙や包装紙等に好適に用い
られている。また、このような多孔性シートの優れた性
質に更に柔軟性を付与することにより、使い捨ておむつ
等の吸収性物品の裏面材等に使用することができ、この
ような多孔性シートに柔軟性を付与するためには、オレ
フィン系樹脂として線状低密度ポリエチレンを用いるこ
と等が提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, the problems to be solved by the invention
As a method for producing a porous sheet, a method is known in which 40 parts by weight or more of an inorganic filler is melt-kneaded in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene to form a sheet, and then stretched in a uniaxial or biaxial direction. ing. The porous sheet thus obtained is excellent in breathability and moisture permeability and does not cause a dew condensation phenomenon, and thus is suitably used for wallpaper, wrapping paper, and the like. Further, by imparting further flexibility to the excellent properties of such a porous sheet, it can be used as a backing material for absorbent articles such as disposable diapers, and such a porous sheet has flexibility. In order to impart it, it has been proposed to use linear low density polyethylene as the olefin resin.
【０００３】一般に多用されている使い捨ておむつは、
尿等の***物を吸収する吸収体と、該吸収体の表面を覆
い肌に当てられる表面材と、上記吸収体を覆い液漏れを
防ぐ裏面材とからなり、これらは接着して一体化されて
いる。また、胴周部、脚周部からの漏れを防ぐ為に設け
られた伸縮機能及びおむつを装着した時に背側胴周部と
腹側胴周部とを止着するテープ等からなる止着機能を備
えている。そして、この止着テープは利便性から約２５
ｍｍ幅のものが好ましく多用されているが、おむつの装
着ミスまたは着用中の排尿点検等の為に止着テープを剥
がそうとすると、柔軟性を付与した上記の多孔性シート
を用いて形成した裏面材は強度不足で破れてしまい、新
しいおむつと交換せざるを得ないという問題がある。そ
こで、これを防止するために、使い捨ておむつの腹側胴
周囲部の裏面材に、前もって幅広い保持用テープ（通称
ランディングテープ）を貼り付けておき、装着時は止着
テープ（通称ファスニングテープ）をその上に貼ること
により止着テープを繰り返し付け剥がし出来るようにな
っている。The commonly used disposable diapers are
It consists of an absorbent body that absorbs excrement such as urine, a surface material that covers the surface of the absorbent body and is applied to the skin, and a back surface material that covers the absorbent body and prevents liquid leakage. ing. In addition, a stretchable function is provided to prevent leakage from the waist and leg circumferences, and a fastening function consisting of tape, etc. that fastens the dorsal and ventral waist circumferences when the diaper is worn. I have it. And this fastening tape is about 25 for convenience.
Although the width of mm is often used, it is formed by using the above-mentioned porous sheet having flexibility when the fastening tape is to be peeled off for the purpose of wearing the diaper or checking urination while wearing the diaper. The backing material is torn due to insufficient strength, and there is a problem that it has to be replaced with a new diaper. Therefore, in order to prevent this, a wide holding tape (commonly called landing tape) is previously attached to the back material of the ventral waist circumference of the disposable diaper, and a fastening tape (commonly known as fastening tape) is attached at the time of wearing. By sticking on it, the fastening tape can be repeatedly attached and removed.
【０００４】しかしながら、ランディングテープを用い
ることは、おむつ構成部材や製造工程が多くなるとい
う欠点、ランディングテープはおむつ素材の中で最も
高価であるので、そのテープを幅広く（多量に）用いる
ことはコストアップになるという欠点、ランディング
テープを幅広で用いても着用者の体型によってはファス
ニングテープがランディングテープ以外の裏面材に貼り
付くことがあり、ファスニングテープの付け剥がしが出
来なくなる場合があるという欠点がある。However, the use of landing tape has the drawback of increasing the number of diaper components and the number of manufacturing steps, and since landing tape is the most expensive diaper material, it is costly to use the tape widely (in large quantities). However, depending on the wearer's body type, the fastening tape may stick to the backing material other than the landing tape even if the landing tape is wide, which may make it impossible to remove the fastening tape. is there.
【０００５】そこで、高強度の多孔性シートとして、特
開平５−９８０５７号公報において、特定のポリオレフ
ィンに充填材と特定の可塑剤とラジカル発生剤とを配合
してインフレーション成形し、さらに引き取り方向に一
軸延伸する製法により得られる多孔性シートが提案され
ている。しかし、該多孔性シートは、通常のオレフィン
系樹脂に無機充填材を溶融混練して成形したシートを延
伸した多孔性シートに比べ強度が向上するものの、使い
捨ておむつ等のランディングテープを省くことは出来な
い。更に、ラジカル発生剤を使用しているので、成形品
の溶融流動特性が成形前組成物のそれと異なるので、通
常の実生産工程で生じる端部等の不要部分のリサイクル
加工が困難となり、生産性が劣るという問題がある。Therefore, as a high-strength porous sheet, in JP-A-5-98057, a specific polyolefin is mixed with a filler, a specific plasticizer, and a radical generator, and inflation molding is performed. A porous sheet obtained by a uniaxially stretching method has been proposed. However, although the porous sheet has improved strength as compared with a porous sheet obtained by stretching a sheet formed by melting and kneading an inorganic filler with an ordinary olefin resin, it is possible to omit a landing tape such as a disposable diaper. Absent. Furthermore, since a radical generator is used, the melt flow characteristics of the molded product are different from those of the pre-molding composition, making it difficult to recycle unnecessary parts such as edges that occur in the normal actual production process, thus improving productivity. Is inferior.
【０００６】また、特公平５−３８０１１号公報におい
ては、特定の結晶性ポリマーと特定の（該ポリマーに混
和性のある）化合物とを溶融ブレンドし、シート成形
し、冷却過程で相分離を起こさせ、そのシートを延伸す
ることにより製造される微孔質シートが開示されてい
る。しかし、これでも未だランディングテープを省ける
程度の強度には至っていない。In Japanese Patent Publication No. 5-38011, a specific crystalline polymer is melt-blended with a specific compound (miscible with the polymer) to form a sheet, and phase separation occurs in the cooling process. And a microporous sheet produced by stretching the sheet is disclosed. However, this is still not strong enough to omit the landing tape.
【０００７】また、上記裏面材には、肌に接触する吸収
性物品の素材としてのソフトな感触／風合いが要求され
ているが、上記微孔質シートは、要求される強度、透湿
性を保持しているが、良好な風合いを有するものではな
い。Further, the back surface material is required to have a soft feel / feel as a material of an absorbent article which comes into contact with the skin, but the microporous sheet retains required strength and moisture permeability. However, it does not have a good texture.
【０００８】また、特開昭６３−１６１０３５号公報で
は、多孔性シートの製造に際し、特定の化合物を結晶核
剤として添加することが開示している。しかし、該結晶
核剤の添加によりシート強度は高くなるものの、それに
伴い透湿性が低下してしまうという問題が解決されてお
らず、また、生産時の結晶核剤添加量の振れによるシー
ト物性の振れが大きいという課題も残されたままであっ
た。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 63-161035 discloses that a specific compound is added as a crystal nucleating agent in the production of a porous sheet. However, although the sheet strength is increased by the addition of the crystal nucleating agent, the problem of a decrease in moisture permeability accompanying it has not been solved, and the sheet physical properties due to fluctuations in the amount of the crystal nucleating agent added during production are not solved. The problem of large swings remained.
【０００９】従って、本発明の目的は、通気性、透湿
性、及び耐水性を有し、しかも良好な風合い及び高強度
（引裂強度及び引張破断強度が高い）を有しており、工
業的に安全に且つ高速で連続生産することが出来る多孔
性シート及びそれを用いた吸収性物品を提供することに
ある。Therefore, an object of the present invention is to have air permeability, moisture permeability, and water resistance, and also to have a good texture and high strength (high tear strength and tensile rupture strength). It is an object of the present invention to provide a porous sheet that can be continuously produced safely and at high speed, and an absorbent article using the porous sheet.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の課
題を解決するために、鋭意検討した結果、特定の結晶性
ポリオレフィン樹脂と特定の有機化合物と特定の結晶核
形成材とを特定量溶融混練して得られた多孔性シートが
上記目的を達成することを知見した。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have identified a specific crystalline polyolefin resin, a specific organic compound, and a specific crystal nucleating material. It was found that the porous sheet obtained by melt-kneading a certain amount achieves the above object.
【００１１】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）５０〜９０重量
部、該結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）の融点以上の温
度では該結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）に対して混和
性があり且つ該結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）の融点
未満の温度では該結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）と相
分離を起こす有機化合物（ｂ）５０〜１０重量部、及び
結晶核形成剤（ｃ）０．０１〜３重量部〔上記結晶性ポ
リオレフィン樹脂（ａ）１００重量部に対する量〕から
なる樹脂組成物の溶融混練物から成形したシートを、少
なくとも１つの方向に延伸してなる多孔性シートであっ
て、上記結晶核形成剤（ｃ）は、芳香族系アルコールの
リン酸エステルの金属塩であることを特徴とする多孔性
シートを提供するものである。The present invention has been made on the basis of the above findings, and is 50 to 90 parts by weight of the crystalline polyolefin resin (a), and the crystalline polyolefin resin (at a temperature above the melting point of the crystalline polyolefin resin (a) ( 50 to 10 parts by weight of an organic compound (b) which is miscible with a) and causes phase separation with the crystalline polyolefin resin (a) at a temperature lower than the melting point of the crystalline polyolefin resin (a), and crystals. A sheet formed from a melt-kneaded product of a resin composition comprising 0.01 to 3 parts by weight of a nucleating agent (c) [amount based on 100 parts by weight of the crystalline polyolefin resin (a)] is stretched in at least one direction. The present invention provides a porous sheet, wherein the crystal nucleating agent (c) is a metal salt of a phosphoric acid ester of an aromatic alcohol. Than it is.
【００１２】また、本発明は、液透過性の表面材と、防
漏性の裏面材と、これら両面材の間に配置された吸収体
とからなる吸収性物品において、上記裏面材として、上
述の多孔性シートを用いることを特徴とする吸収性物品
を提供するものである。Further, the present invention provides an absorbent article comprising a liquid-permeable front surface material, a leakproof back surface material, and an absorber disposed between these double sided materials, wherein the back surface material is the above-mentioned back material. The present invention provides an absorbent article characterized by using the porous sheet of.
【００１３】以下、先ず、本発明の多孔性シートについ
て詳述する。本発明の多孔性シートは、樹脂組成物の溶
融混練物から成形したシートを延伸処理してなる多孔性
シートであり、該樹脂組成物は特定の結晶性ポリオレフ
ィン樹脂（ａ）と特定の有機化合物（ｂ）と特定の結晶
核形成剤（ｃ）とを特定の配合割合で含み、必要に応じ
て安定剤、着色剤等を含む組成物である。First, the porous sheet of the present invention will be described in detail below. The porous sheet of the present invention is a porous sheet obtained by stretching a sheet formed from a melt-kneaded product of a resin composition, and the resin composition comprises a specific crystalline polyolefin resin (a) and a specific organic compound. A composition containing (b) and a specific crystal nucleating agent (c) in a specific blending ratio and, if necessary, a stabilizer, a colorant and the like.
【００１４】本発明において上記組成物に用いられる上
記特定の結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）は、主にポリ
プロピレン樹脂であることが好ましく、その他にプロピ
レンと結晶性を阻害しない程度にエチレンもしくは他の
ビニルモノマー等を含む共重合樹脂でもよい。具体的に
は、ポリプロピレン樹脂、プロピレン−エチレンブロッ
ク共重合樹脂、プロピレン−エチレンランダム共重合樹
脂、又はプロピレンと他のα−オレフィンとの共重合樹
脂等が挙げられる。本発明においては、上記樹脂を単独
で用いることもでき、又は二種以上を混合して用いるこ
ともできる。また、風合、強度等の物性の改善を目的と
して、本来の性質を損なわない範囲で、ポリエチレン樹
脂、エチレンと他のビニルモノマーとの共重合樹脂、ポ
リスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系
樹脂、ポリカーボネイト系樹脂、ポリアクリル系樹脂、
又はポリメタアクリル系樹脂等の樹脂をブレンドするこ
とができる。The specific crystalline polyolefin resin (a) used in the composition in the present invention is preferably a polypropylene resin, and other than ethylene or other vinyl to the extent that propylene and crystallinity are not impaired. A copolymer resin containing a monomer or the like may be used. Specific examples thereof include polypropylene resin, propylene-ethylene block copolymer resin, propylene-ethylene random copolymer resin, and copolymer resin of propylene and other α-olefin. In the present invention, the above resins may be used alone or in combination of two or more. Further, for the purpose of improving physical properties such as feeling and strength, polyethylene resin, a copolymer resin of ethylene and another vinyl monomer, a polystyrene resin, a polyester resin, a polyamide resin are used as long as the original properties are not impaired. , Polycarbonate resin, polyacrylic resin,
Alternatively, a resin such as a polymethacrylic resin can be blended.
【００１５】また、上記結晶性ポリオレフィン樹脂
（ａ）が、上記共重合樹脂又は結晶性ポリエチレン樹脂
を含む場合には、エチレンとプロピレンのモノマー換算
重量比（エチレンの重量％／プロピレンの重量％）が４
／９６〜４０／６０であることが好ましく、８／９２〜
３０／７０であることが更に好ましい。上記モノマー換
算重量比が上記範囲内であることにより、本発明の多孔
性シートは、特に風合いと強度（引裂強度及び引張降伏
点強度）との観点から使い捨ておむつ等の吸収性物品の
裏面材として用いるのに好適なシートとなる。Further, the crystalline polyolefin resin (a) is the copolymer when the resin or containing a binding-crystalline polyethylene resin, the monomer conversion weight ratio of ethylene and propylene (wt ethylene% / propylene weight percent ) Is 4
/ 96 to 40/60 is preferable, and 8/92 to
More preferably, it is 30/70. Since the monomer-converted weight ratio is within the above range, the porous sheet of the present invention is particularly useful as a backing material for absorbent articles such as disposable diapers from the viewpoint of texture and strength (tear strength and tensile yield point strength). The sheet is suitable for use.
【００１６】上記結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）は、
メルトインデックスが３ｇ／１０分以下であるのが好ま
しく、０．２〜３ｇ／１０分であることが更に好まし
い。上記メルトインデックスが３ｇ／１０分を超える
と、得られる多孔性シートの引裂強度や、引っ張り強度
が低下し、例えば、使い捨ておむつ等の吸収性物品の裏
面材としての必要な強度を得ることが難しくなるので、
上記範囲内とするのが好ましい。また、この場合に所望
の強度を得るために多孔性シートの厚みを厚くしてもよ
いが、多孔性シートの厚みを厚くすると透湿度が低下す
ると共にその製品のコストアップを招く。また、上記メ
ルトインデックスが０．２ｇ／１０分未満であると、シ
ート成形時の押出成形で大きな動力を必要とする不都合
が生じて生産性が低下するので、上記範囲内とするのが
好ましい。The crystalline polyolefin resin (a) is
The melt index is preferably 3 g / 10 minutes or less, and more preferably 0.2 to 3 g / 10 minutes. When the melt index exceeds 3 g / 10 minutes, the tear strength and the tensile strength of the resulting porous sheet are lowered, and it is difficult to obtain the necessary strength as a backing material for absorbent articles such as disposable diapers. So
It is preferably within the above range. Further, in this case, the thickness of the porous sheet may be increased in order to obtain a desired strength, but if the thickness of the porous sheet is increased, the moisture permeability is lowered and the cost of the product is increased. Further, if the melt index is less than 0.2 g / 10 min, the disadvantage that a large amount of power is required for extrusion molding at the time of sheet molding occurs and the productivity falls, so it is preferably within the above range.
【００１７】尚、本発明において、上記メルトインデッ
クスとはＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠して測定した値
である。上記結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）として
は、メルトインデックスが０．２〜２ｇ／１０分の結晶
性ポリプロピレン樹脂、結晶性エチレン−プロピレン共
重合樹脂、及びこれらの樹脂とポリエチレン樹脂との混
合物を好適に用いることができる。In the present invention, the melt index is a value measured according to ASTM D-1238. The crystalline polyolefin resin (a) is preferably a crystalline polypropylene resin having a melt index of 0.2 to 2 g / 10 minutes, a crystalline ethylene-propylene copolymer resin, or a mixture of these resins and a polyethylene resin. Can be used.
【００１８】本発明において、上記樹脂組成物に用いら
れる特定の有機化合物（ｂ）は、上記結晶性ポリオレフ
ィン樹脂（ａ）の融点以上の温度では上記結晶性ポリオ
レフィン樹脂（ａ）に対して混和性があり、上記結晶性
ポリオレフィン樹脂（ａ）の融点未満の温度では上記結
晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）と相分離を起こす化合物
である。上記化合物（ｂ）は、延伸によりシートに透湿
性を付与し得る内部構造を、上記結晶性ポリオレフィン
（ａ）の結晶化に伴う相分離によって成形するために、
上記結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）の融点以上の温度
では上記結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）に対して混和
性があり、上記結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）の融点
未満の温度では上記結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）と
相分離を起こす化合物である必要がある。In the present invention, the specific organic compound (b) used in the resin composition is miscible with the crystalline polyolefin resin (a) at a temperature higher than the melting point of the crystalline polyolefin resin (a). And is a compound that causes phase separation with the crystalline polyolefin resin (a) at a temperature lower than the melting point of the crystalline polyolefin resin (a). In the compound (b), an internal structure capable of imparting moisture permeability to the sheet by stretching is formed by phase separation accompanying crystallization of the crystalline polyolefin (a),
At a temperature equal to or higher than the melting point of the crystalline polyolefin resin (a), it is miscible with the crystalline polyolefin resin (a), and at a temperature lower than the melting point of the crystalline polyolefin resin (a), the crystalline polyolefin resin ( It must be a compound that causes phase separation with a).
【００１９】上記化合物（ｂ）としては、例えば、鉱物
油、合成潤滑油、流動パラフィン、パラフィンワックス
又は分子内にエステル結合を有する化合物等が挙げられ
る。上記鉱物油としては、天然から採取され、低揮発分
が除去された芳香族／脂環族／脂肪族からなる炭化水
素、及びこれらに水素添加等をして芳香族を除去した脂
環族／脂肪族からなる炭化水素等が挙げられ、合成鉱物
油と呼ばれるエチレン／α−オレフィンオリゴマー等も
挙げられる。Examples of the compound (b) include mineral oil, synthetic lubricating oil, liquid paraffin, paraffin wax, and compounds having an ester bond in the molecule. Examples of the mineral oil include aromatic / alicyclic / aliphatic hydrocarbons obtained from nature and having low volatile content removed, and alicyclics obtained by hydrogenating these to remove aromatics / Examples of the hydrocarbon include aliphatic hydrocarbons, and also include an ethylene / α-olefin oligomer called synthetic mineral oil.
【００２０】上記合成潤滑油としては、エチレン／α−
オレフィンオリゴマー（ルーカント、三井石油化学工業
（株）製）、ポリブテン（日石ポリブテン、日本石油化
学（株）製）等が挙げられる。As the above synthetic lubricating oil, ethylene / α-
Examples thereof include olefin oligomer (Lucant, manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.) and polybutene (Nisseki Polybutene, manufactured by Nippon Petrochemical Co., Ltd.).
【００２１】上記流動パラフィンとしては、市販されて
いるダイアナプロセスオイル（出光興産（株）製）、ル
ブフレックス、シェルフレックス、デュートレックス
（シェル化学（株）製）、モレスコホワイト（松村石油
研究所（株）製）等が挙げられる。上記パラフィンワッ
クスとしては、各種石油ワックス（日本精蝋（株）等が
挙げられる。As the liquid paraffin, commercially available Diana process oil (manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.), Lubuflex, Shelf Rex, Dutrex (manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.), Moresco White (Matsumura Oil Research Institute) (Manufactured by Co., Ltd.) and the like. Examples of the paraffin wax include various petroleum waxes (Nippon Seiwa Co., Ltd.).
【００２２】上記の分子内にエステル結合を有する化合
物としては、脂肪族もしくは芳香族の一塩基もしくは
多塩基カルボン酸と、脂肪族、脂環族若しくは芳香族の
一価もしくは多価アルコールとを脱水縮合して得られる
エステル化合物；又は分子内にヒドロキシル基とカル
ボキシル基との両方を有する化合物を脱水縮合反応して
得られるエステル化合物（即ち、モノ又はポリエステル
化合物）等が挙げられる。As the compound having an ester bond in the molecule, an aliphatic or aromatic monobasic or polybasic carboxylic acid and an aliphatic, alicyclic or aromatic monohydric or polyhydric alcohol are dehydrated. Examples thereof include an ester compound obtained by condensation; or an ester compound (that is, a mono- or polyester compound) obtained by a dehydration condensation reaction of a compound having both a hydroxyl group and a carboxyl group in the molecule.
【００２３】また、上記の分子内にエステル結合を有す
る化合物は、カルボン酸の１種以上とアルコールの１種
以上とから調製することができる。また、該分子内にエ
ステル結合を有する化合物の製造方法に特に制限はな
く、従来公知の如何なるエステル化方法も用いることが
できる。また、上記の分子内にエステル結合を有する化
合物はカルボン酸中のカルボキシル基及びアルコール中
のヒドロキシル基のすべてが完全に反応した化合物のみ
でなく、カルボン酸中のカルボキシル基及び／又はアル
コール中のヒドロキシル基の一部が未反応のままである
部分エステル化化合物であってもよい。The compound having an ester bond in the molecule can be prepared from at least one carboxylic acid and at least one alcohol. Further, the method for producing the compound having an ester bond in the molecule is not particularly limited, and any conventionally known esterification method can be used. The compound having an ester bond in the molecule is not only a compound in which all of the carboxyl groups in the carboxylic acid and the hydroxyl groups in the alcohol are completely reacted, but also the carboxyl group in the carboxylic acid and / or the hydroxyl group in the alcohol. It may also be a partially esterified compound in which some of the groups remain unreacted.
【００２４】また、上記の分子内にエステル結合を有す
る化合物としては、合成品に限らず、天然物、例えば、
椰子の実、大豆等から採取され精製されたエステル化化
合物であってもよい。The compound having an ester bond in the molecule is not limited to a synthetic product, but a natural product such as
It may be an esterified compound collected and purified from coconut, soybean or the like.
【００２５】上記化合物（ｂ）の具体例としては、鉱物
油としては石油各社から販売されている機械潤滑油、ゴ
ム用プロセスオイル、繊維用流動パラフィン等が挙げら
れ、分子内にエステル結合を有する化合物としては、ジ
ステアリルフタレート、トリオクチルトリメリテート、
テトラオクチルピロメリテート、ジステアリルアジペー
ト、ジステアリルセバテート、トリメチロールプロパン
トリラウレート、ペンタエリスリトールテトラカプレー
ト等を挙げることができる。また、これらは結晶性ポリ
オレフィン樹脂（ａ）の溶解度パラメーターと数単位
（上記結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）の溶解度パラメ
ーターと上記化合物の溶解度パラメーターとの差が好ま
しくは２〜３）以内の組み合わせから選ぶことができ
る。本発明においては、上記鉱物油、合成潤滑油、流動
パラフィン、パラフィンワックス又は分子内にエステル
結合を有する化合物を単独で用いることもでき、又は二
種以上を混合して用いることもできる。Specific examples of the above compound (b) include mineral lubricating oils such as mechanical lubricating oils sold by petroleum companies, process oils for rubber, liquid paraffin for fibers and the like, which have an ester bond in the molecule. As the compound, distearyl phthalate, trioctyl trimellitate,
Tetraoctylpyromellitate, distearyl adipate, distearyl sebacate, trimethylolpropane trilaurate, pentaerythritol tetracaprate and the like can be mentioned. Further, these are selected from combinations within the solubility parameter of the crystalline polyolefin resin (a) and several units (the difference between the solubility parameter of the crystalline polyolefin resin (a) and the solubility parameter of the compound is preferably 2 to 3). be able to. In the present invention, the above mineral oil, synthetic lubricating oil, fluid
Paraffin, paraffin wax, or a compound having an ester bond in the molecule may be used alone, or two or more kinds may be mixed and used.
【００２６】本発明においては、上記組成物は、上記結
晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）及び上記有機化合物
（ｂ）と共に上記特定の結晶核形成剤（ｃ）を含む。一
般的に、結晶性ポリオレフィン樹脂と化合物とからなる
溶融混合物から成形したシートを延伸することにより得
られる多孔性シートにおいては、結晶核形成剤の添加を
行わなければそのシートは脆く必要量の延伸が不可能で
あるか、または延伸できたとしても伸びが悪く破断強度
の低いシートとなってしまう。そこで、延伸性の改良及
び強度と透湿性とをバランス良く向上させることを目的
として溶融混合物に結晶核形成剤を添加することが行わ
れている。In the present invention, the composition comprises the crystalline polyolefin resin (a) and the organic compound (b) together with the specific crystal nucleating agent (c). Generally, in a porous sheet obtained by stretching a sheet molded from a molten mixture of a crystalline polyolefin resin and a compound, the sheet is fragile and stretched in a necessary amount unless a crystal nucleating agent is added. Is impossible, or even if it can be stretched, the sheet has poor elongation and low breaking strength. Therefore, a crystal nucleating agent is added to the molten mixture for the purpose of improving stretchability and improving the balance between strength and moisture permeability.
【００２７】従来は、結晶核形成剤としてタルク、二酸
化チタン等の無機フィラー、ジベンジリデンソルビトー
ル等のソルビトール系核形成剤、アジピン酸、安息香酸
等を用いているが、タルク、二酸化チタン等の無機フィ
ラーでは核形成剤としての効果は不十分なものであっ
た。また、ソルビトール系核形成剤、アジピン酸、安息
香酸等は、核形成剤としての効果はあるものの下記の問
題点があった。即ち、延伸性を良くし且つ引張破断強度
を向上させるためには、核形成剤の添加量を増加させる
必要があるが、核形成剤の増加は強度の向上とともに急
激に透湿性を低下させてしまうため、上記の物性を共に
高いレベルで保つことが不可能であった。また、最適な
核形成剤の添加量の近傍では、添加量の振れによるシー
トの物性の変化、特に透湿性の変化が著しく、生産時の
添加量の不均一は、そのままシート物性のバラツキを生
む原因となっていた。Conventionally, talc, an inorganic filler such as titanium dioxide, a sorbitol-based nucleating agent such as dibenzylidene sorbitol, adipic acid, benzoic acid, etc. have been used as a crystal nucleating agent. The filler was not sufficiently effective as a nucleating agent. Further, sorbitol-based nucleating agents, adipic acid, benzoic acid and the like have the following problems although they are effective as nucleating agents. That is, in order to improve the stretchability and the tensile strength at break, it is necessary to increase the addition amount of the nucleating agent, but the increase of the nucleating agent causes the moisture permeability to rapidly decrease with the improvement of the strength. Therefore, it is impossible to maintain both of the above physical properties at a high level. Further, in the vicinity of the optimum addition amount of the nucleating agent, the change of the physical properties of the sheet due to the fluctuation of the addition amount, especially the change of the moisture permeability is remarkable, and the unevenness of the addition amount at the time of production directly causes the variation of the physical properties of the sheet. It was the cause.
【００２８】本発明においては、上記結晶核形成剤
（ｃ）を添加することにより、透湿性を低下させずに引
張強度を向上した多孔性シートを製造することができる
とともに、最適な添加量の近傍におけるシート物性の変
化を小さくすることができ極めて安定な生産が可能とな
る。In the present invention, by adding the above crystal nucleating agent (c), it is possible to produce a porous sheet having an improved tensile strength without lowering the moisture permeability, and to add an optimum amount of addition. Changes in the physical properties of the sheet in the vicinity can be reduced, and extremely stable production becomes possible.
【００２９】上記結晶核形成剤（ｃ）は、芳香族系アル
コールのリン酸エステルの金属塩であり、特開昭５８−
１７３６号公報等に開示されている化合物を好適に用い
ることができる。上記結晶核形成剤（ｃ）としては、例
えば、リン酸２，２−メチレンビス（４，６−ジ−tert
−ブチルフェニル）ナトリウム、リン酸２，２−メチレ
ンビス（４，６−ジ−tert−ブチルフェニル）リチウ
ム、リン酸２，２−メチレンビス（４，６−ジ−tert−
ブチルフェニル）カルシウム、リン酸２，２−メチレン
ビス（４，６−ジ−tert−ブチルフェニル）バリウム、
リン酸２，２−メチレンビス（４−メチル、６−tert−
ブチルフェニル）ナトリウム、ジ−４−tert−ブチルフ
ェニルリン酸ナトリウム等が挙げられる。The crystal nucleating agent (c) is a metal salt of a phosphoric acid ester of an aromatic alcohol, and is disclosed in JP-A-58-58.
The compounds disclosed in Japanese Patent No. 1736 and the like can be preferably used. Examples of the crystal nucleating agent (c) include 2,2-methylenebis (4,6-di-tert-phosphate).
-Butylphenyl) sodium, 2,2-methylenebis (4,6-di-tert-butylphenyl) lithium phosphate, 2,2-methylenebis (4,6-di-tert-phosphate)
Butylphenyl) calcium, 2,2-methylenebis (4,6-di-tert-butylphenyl) barium phosphate,
Phosphoric acid 2,2-methylenebis (4-methyl, 6-tert-
Butylphenyl) sodium, sodium di-4-tert-butylphenylphosphate and the like.
【００３０】本発明に用いる上記樹脂組成物における上
記結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）と上記有機化合物
（ｂ）との上記特定の配合割合は、上記結晶性ポリオレ
フィン樹脂（ａ）５０〜９０重量部に対し、上記有機化
合物（ｂ）５０〜１０重量部であり、好ましくは上記結
晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）６０〜８０重量部に対
し、上記有機化合物（ｂ）４０〜２０重量部である。上
記有機化合物（ｂ）の配合割合が５０重量部を超える
と、樹脂組成物のシート成形性が劣り、且つ延伸処理し
て得られる多孔性シートが強度不足となり、しかも長時
間保存中に該シートから該有機化合物（ｂ）がブリード
アウトするため実用性に欠ける。また、１０重量部未満
であると延伸処理で所望の透湿度を満たす多孔性シート
を得ることが出来ない。The specific blending ratio of the crystalline polyolefin resin (a) and the organic compound (b) in the resin composition used in the present invention is 50 to 90 parts by weight of the crystalline polyolefin resin (a). On the other hand, it is 50 to 10 parts by weight of the organic compound (b), preferably 40 to 20 parts by weight of the organic compound (b) with respect to 60 to 80 parts by weight of the crystalline polyolefin resin (a). When the blending ratio of the organic compound (b) exceeds 50 parts by weight, the resin composition is inferior in sheet moldability and the porous sheet obtained by the stretching treatment has insufficient strength, and the sheet is stored during long-term storage. Therefore, the organic compound (b) bleeds out, which is not practical. Further, if the amount is less than 10 parts by weight, it is not possible to obtain a porous sheet satisfying the desired moisture permeability by the stretching treatment.
【００３１】本発明に用いる上記樹脂組成物における上
記結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）と上記結晶核形成剤
（ｃ）との上記特定の配合割合は、上記結晶性ポリオレ
フィン樹脂（ａ）１００重量部に対し、上記結晶核形成
剤（ｃ）０．０１〜３重量部であり、好ましくは上記結
晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）１００重量部に対し、
０．０１〜１重量部である。上記結晶核形成剤樹脂
（ｃ）の配合割合が３重量部を超えると、多孔性シート
の透湿性は必要な値を下回り、また、０．０１重量部未
満であると、多孔性シートの強度は不十分なものとな
る。In the resin composition used in the present invention, the specific blending ratio of the crystalline polyolefin resin (a) and the crystal nucleating agent (c) is 100 parts by weight of the crystalline polyolefin resin (a). On the other hand, the crystal nucleating agent (c) is 0.01 to 3 parts by weight, preferably 100 parts by weight of the crystalline polyolefin resin (a),
It is 0.01 to 1 part by weight. When the compounding ratio of the crystal nucleus forming agent resin (c) exceeds 3 parts by weight, the moisture permeability of the porous sheet falls below a required value, and when it is less than 0.01 part by weight, the strength of the porous sheet is reduced. Will be inadequate.
【００３２】また、上記樹脂組成物には必要に応じて酸
化防止剤等の安定剤、酸化チタン等の着色剤等を添加剤
として添加することができる。その他の安定剤、着色剤
としては、公知のものが特に制限されず用いられる。更
に、必要に応じて本発明の多孔性シートの基本物性に悪
影響しない程度に少量の帯電防止剤、炭酸カルシウム、
タルク等の通常の樹脂物性改良剤を添加剤として用いる
ことも出来る。これらの添加剤は、樹脂組成物の全量に
対して、好ましくは０．０１〜１０重量％、更に好まし
くは０．１〜５重量％添加することができる。If necessary, a stabilizer such as an antioxidant and a coloring agent such as titanium oxide may be added to the above resin composition as additives. As other stabilizers and colorants, known ones are used without particular limitation. Further, if necessary, a small amount of antistatic agent, calcium carbonate, to the extent that the basic physical properties of the porous sheet of the present invention are not adversely affected,
Ordinary resin physical property improvers such as talc can also be used as an additive. These additives can be added preferably in an amount of 0.01 to 10% by weight, more preferably 0.1 to 5% by weight, based on the total amount of the resin composition.
【００３３】而して、本発明の多孔性シートは、上記樹
脂組成物の溶融混練物から成形したシートを、少なくと
も１つの方向に延伸してなる多孔性シートである。上記
の「成形」及び「延伸」については、後述する「製造方
法」の説明において詳述する。Thus, the porous sheet of the present invention is a porous sheet formed by stretching a sheet formed from a melt-kneaded product of the above resin composition in at least one direction. The above "molding" and "stretching" will be described in detail in the description of the "manufacturing method" described later.
【００３４】そして、本発明の多孔性シートは、その透
湿度が好ましくは０．２〜４．０ｇ／１００ｃｍ2 ・Ｈ
ｒであり、更に好ましくは０．５〜２．５ｇ／１００ｃ
ｍ2・Ｈｒである。透湿度が０．２ｇ／１００ｃｍ2 ・
Ｈｒ未満であると、吸収性物品の裏面材として用いた場
合にムレ防止等の効果が劣り、また、４．０ｇ／１００
ｃｍ2 ・Ｈｒを超えると、耐水圧が低下し、防漏性が低
下する。また、該多孔性シートを使い捨ておむつ等の吸
収性物品の裏面材に使用する場合には、該多孔性シート
の耐水圧は好ましくは１．５ｍ以上、特に好ましくは
２．０ｍ以上である。The moisture permeability of the porous sheet of the present invention is preferably 0.2 to 4.0 g / 100 cm 2 · H.
r, more preferably 0.5 to 2.5 g / 100c
m 2 · Hr. Moisture vapor transmission rate is 0.2g / 100cm 2.
If it is less than Hr, the effect of preventing stuffiness is poor when used as a backing material for absorbent articles, and 4.0 g / 100.
If it exceeds cm 2 · Hr, the water pressure resistance is reduced and the leakproofness is reduced. When the porous sheet is used as a backing material for absorbent articles such as disposable diapers, the water pressure resistance of the porous sheet is preferably 1.5 m or more, and particularly preferably 2.0 m or more.
【００３５】また、本発明の多孔性シートは、その引張
破断点強度が最も強度の低い方向（一軸延伸の場合、一
般的には延伸方向と直角方向）において好ましくは１０
０ｋｇｆ／ｃｍ2 以上であり、更に好ましくは１３０ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 以上であり、最も好ましくは１６０ｋｇｆ
／ｃｍ2 以上である（破断伸度は好ましくは２００％以
上、更に好ましくは３００％以上、最も好ましくは４０
０％以上である）。また、その引裂強度は好ましくは２
００ｇｆ／ｍｍ以上であり、更に好ましくは３００ｇｆ
／ｍｍ以上である。The porous sheet of the present invention preferably has a tensile strength at break of 10 in the direction of the lowest strength (in the case of uniaxial stretching, generally the direction perpendicular to the stretching direction).
0 kgf / cm 2 or more, more preferably 130 k
gf / cm 2 or more, most preferably 160 kgf
/ Cm 2 or more (breaking elongation is preferably 200% or more, more preferably 300% or more, most preferably 40% or more).
0% or more). The tear strength is preferably 2
00 gf / mm or more, more preferably 300 gf
/ Mm or more.
【００３６】本発明の多孔性シートは、使い捨ておむつ
等の吸収性物品の裏面材として好適である他、織布、不
織布、紙等と貼り合わせて、防水、防寒、防菌、テン
ト、寝具用、包袋、ハップ材の基材等衣料用及び医療
用、鮮度保持、小動物、種子等の生命保持、腐敗防止用
包装材、果実等の熟成材、遮光材、濾過、拡散防止の分
離膜等の材料として用いることができる。The porous sheet of the present invention is suitable as a backing material for absorbent articles such as disposable diapers, and is also laminated with woven cloth, non-woven cloth, paper, etc. for waterproofing, cold protection, germ proofing, tents and bedding. , Wrapping bag, base material of Hap material for clothing and medical use, freshness preservation, life preservation of small animals and seeds, packaging material for decay prevention, ripening material for fruits, shading material, filtration, separation membrane for diffusion prevention, etc. It can be used as a material.
【００３７】次に、本発明の多孔性シートの好ましい製
造方法について説明する。本発明の多孔性シートを製造
するには、先ず上記樹脂組成物の溶融混練物を成形して
シートとする。ここで、上記溶融混練物は、通常用いら
れる二軸混練押出機による混練方法により、上記樹脂組
成物を混練することにより好ましく得られる。実生産に
際してはホッパー部より上記結晶性ポリオレフィン樹脂
（ａ）、上記結晶核形成剤（ｃ）及び必要に応じて用い
られる上記安定剤や上記着色剤を定量フィーダーを用い
て供給し、樹脂が可塑化している押出機の混練部（中腹
部）より、上記有機化合物（ｂ）を定量ポンプで圧入す
る方法が好ましい。上記化合物（ｂ）の融点が常温より
高いときは、該化合物を融点以上に加熱して液状にして
注入するのが好ましい。また、安定剤や着色剤を添加す
る場合には、上記のように樹脂と一緒にホッパーから投
入してもよく、又は上記有機化合物（ｂ）と予備混合し
ておいたものを上記有機化合物（ｂ）とともに圧入して
もよい。Next, a preferred method for producing the porous sheet of the present invention will be described. To manufacture the porous sheet of the present invention, first, a melt-kneaded product of the above resin composition is molded into a sheet. Here, the melt-kneaded product is preferably obtained by kneading the resin composition by a kneading method using a commonly used twin-screw kneading extruder. At the time of actual production, the crystalline polyolefin resin (a), the crystal nucleating agent (c), and the stabilizers and colorants that are optionally used are supplied from a hopper using a quantitative feeder, and the resin is plasticized. A method of press-fitting the organic compound (b) with a metering pump from the kneading part (middle abdomen) of the extruder that has been changed is preferable. When the melting point of the compound (b) is higher than room temperature, it is preferable that the compound is heated to a temperature equal to or higher than the melting point to be in a liquid state and then injected. When a stabilizer or a colorant is added, it may be added from the hopper together with the resin as described above, or a mixture of the organic compound (b) and the organic compound ( It may be pressed together with b).
【００３８】上記成形を行いシートを得るには、上記溶
融混練物を二軸混練押出機と単軸押出機とをタンデムに
組み合わせ、該単軸押出機を経てダイに供給する方法に
より得ることができる。In order to obtain a sheet by performing the above-mentioned molding, the melt-kneaded product is obtained by a method in which a twin-screw kneading extruder and a single-screw extruder are combined in tandem, and the mixture is fed to a die through the single-screw extruder. it can.
【００３９】また、二軸混練押出機により、一旦、溶融
混練物（コンパウンド）をフィラメント状に押出した
後、これをカッティングして、ペレットを得、得られた
ペレットを、ダイを取り付けた単軸押出機にてシート成
形することもできる。また、上記成形は、フラットダ
イ、サーキュラーダイのいずれを用いて行っても良い
が、シートの歩留りの観点からサーキュラーダイを用い
て成形するのが好ましい。Further, the melt-kneaded product (compound) was once extruded into a filament shape by a biaxial kneading extruder, and the filament was cut to obtain pellets. The obtained pellets were uniaxially attached to a die. It is also possible to form a sheet with an extruder. Further, the above-mentioned molding may be performed using either a flat die or a circular die, but it is preferable to perform the molding using a circular die from the viewpoint of the yield of the sheet.
【００４０】更に、本発明の多孔性シートを歩留り良く
得る為には、溶融混練物の上記成形における冷却条件が
重要である。即ち、溶融樹脂組成物の冷却による結晶性
ポリオレフィン樹脂の結晶生成（結晶の大きさ、好まし
くは２〜８μｍ）を制御する必要があり、例えば、著し
い徐冷による極大結晶の生成、及び著しい急冷による微
細結晶の生成は、次の延伸処理における均一な延伸を妨
げ、得られる多孔性シートの強度が弱かったり、透湿度
が低くなってしまう場合があり好ましくない。本発明に
おいては、核形成剤（ｃ）の添加量と合わせて最適な冷
却条件により多孔性シートを製造することが好ましい。
好ましい冷却条件は、樹脂組成物の溶融混練物の温度が
ダイ吐出時の温度から結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）
の融解温度に迄冷却される時間が０．１〜３ｓｅｃであ
り、融解温度から更に１００℃下がる時間が２〜２０ｓ
ｅｃであるのが望ましい。例えば、上記結晶性ポリオレ
フィン樹脂（ａ）が融点１７５℃の結晶性ポリプロピレ
ンである場合は溶融混練温度は２２０〜２４０℃であ
り、融解温度は１５８〜１６０℃であり、融解温度にま
で冷却される時間は０．８〜２．０ｓｅｃ、更に１００
℃下がる時間は５〜２０ｓｅｃとするのが好ましい。Further, in order to obtain the porous sheet of the present invention with a good yield, the cooling conditions in the above molding of the melt-kneaded product are important. That is, it is necessary to control the crystal formation (crystal size, preferably 2 to 8 μm) of the crystalline polyolefin resin by cooling the molten resin composition. The generation of fine crystals is not preferable because it may hinder the uniform stretching in the subsequent stretching treatment, and the resulting porous sheet may have low strength or low moisture permeability. In the present invention, it is preferable to produce the porous sheet under optimum cooling conditions together with the amount of the nucleating agent (c) added.
Preferable cooling conditions include the temperature of the melt-kneaded product of the resin composition at the time of die discharge to the crystalline polyolefin resin (a).
The cooling time to the melting temperature is 0.1 to 3 seconds, and the time to further lower the melting temperature by 100 ° C is 2 to 20 seconds.
ec is desirable. For example, when the crystalline polyolefin resin (a) is crystalline polypropylene having a melting point of 175 ° C., the melt-kneading temperature is 220 to 240 ° C., the melting temperature is 158 to 160 ° C., and it is cooled to the melting temperature. The time is 0.8-2.0 sec, 100 more
It is preferable that the temperature lowering time is 5 to 20 seconds.
【００４１】次いで、上記シートの延伸を行う。該延伸
には、縦方向（ＭＤ）に延伸する一軸延伸法、縦方向へ
の一軸延伸後引き続きテンター延伸機、エアーインフレ
ッション延伸機又はマンドレル延伸機等により横方向
（ＴＤ）に延伸する逐次二軸延伸法、又は縦方向及び横
方向に同時に延伸する同時二軸延伸法がある。これらの
場合の延伸温度は、一般に常温以上で樹脂組成物の融点
より１０℃以上、更には３０℃以上低い温度であること
が好ましい。また、延伸倍率は一軸方向に少なくとも
１．１倍（元の長さ１．０に対し延伸後の長さ１．１）
以上、好ましくは１．２〜４、更に好ましくは１．３〜
４倍、即ち一軸延伸の場合は縦方向に、また二軸延伸の
場合は縦方向及び横方向にそれぞれ１．１〜４倍とする
ことが力学的バランスや強度の保持、優れた透湿性及び
耐水性を発現させるために好ましい。Then, the sheet is stretched. In the stretching, a uniaxial stretching method of stretching in the machine direction (MD), a uniaxial stretching in the machine direction and then a successive stretching in the transverse direction (TD) by a tenter stretching machine, an air inflation stretching machine, a mandrel stretching machine or the like. There is an axial stretching method, or a simultaneous biaxial stretching method of simultaneously stretching in the longitudinal direction and the transverse direction. In these cases, the stretching temperature is generally 10 ° C. or more, further 30 ° C. or more lower than the melting point of the resin composition at room temperature or higher. In addition, the draw ratio is at least 1.1 times in the uniaxial direction (original length 1.0 vs. length 1.1 after drawing).
Or more, preferably 1.2 to 4, more preferably 1.3 to
4 times, that is, 1.1 to 4 times in the machine direction in the case of uniaxial stretching, and 1.1 to 4 times in the machine direction and the transverse direction in the case of biaxial stretching, respectively, to maintain the mechanical balance and strength, excellent moisture permeability and It is preferable for developing water resistance.
【００４２】次に、本発明の吸収性物品について、図１
を参照して詳細に説明する。尚、ここでは、使い捨てお
むつを例示して説明するが、この他に、失禁ブリーフや
生理用ナプキン等にも適用することができる。本発明の
吸収性物品としての図１に示す使い捨ておむつ１は、液
透過性の表面材２と、防漏性の裏面材３と、これら両面
材の間に配置される吸収体（図示せず）とからなり、上
記裏面材３として、上記の本発明の多孔性シートを用い
ている。Next, regarding the absorbent article of the present invention, FIG.
Will be described in detail with reference to. In addition, although a disposable diaper is illustrated and demonstrated here, it can be applied to an incontinence brief, a sanitary napkin, etc. besides this. A disposable diaper 1 shown in FIG. 1 as an absorbent article of the present invention includes a liquid-permeable front material 2, a leak-proof back material 3, and an absorbent body (not shown) arranged between these double-sided materials. ) And the porous sheet of the present invention is used as the backing material 3.
【００４３】更に詳細には、上記使い捨ておむつ１は、
尿等の***物を吸収する吸収体と、該吸収体の表面を覆
い肌に当てられる表面材２と、上記吸収体を覆い液漏れ
を防ぐ裏面材３とからなり、これらは接着して一体化さ
れている。また、胴周部５、５’、脚周部６からの漏れ
を防ぐために設けられた弾性部材７及びおむつを装着し
た時に背側胴周部５’と腹側胴周部５とを止着する止着
テープ１１を備えている。この止着テープとしては、利
便性から約２５ｍｍ幅のものが好ましく多用されてい
る。More specifically, the disposable diaper 1 is
It is composed of an absorber that absorbs excrement such as urine, a surface material 2 that covers the surface of the absorber and is applied to the skin, and a back surface material 3 that covers the absorbent body and prevents liquid leakage. Has been converted. Also, when the elastic member 7 and the diaper provided to prevent leakage from the waist portions 5, 5'and the leg portions 6 are attached, the back side waist portion 5'and the abdominal side waist portion 5 are fixed. A fastening tape 11 is provided. As the fastening tape, a tape having a width of about 25 mm is often used for convenience.
【００４４】而して、上記裏面材３には上述の本発明の
多孔性シートが用いられる。上記裏面材の厚さは、通
常、使い捨ておむつに必要な柔軟性、使い捨ておむつの
組立加工時に必要なシートの腰及び裏面材があることの
安心感を付与する点、並びに使い捨ておむつに必要な柔
軟性及びコスト面から、好ましくは２５〜５５μｍ、更
に好ましくは３０〜４５μｍである。Thus, the above-mentioned porous sheet of the present invention is used as the backing material 3. The thickness of the backing material is usually the flexibility required for a disposable diaper, the waist of the sheet required during the assembly and processing of the disposable diaper, and the feeling of having a backing material, and the flexibility required for the disposable diaper. From the viewpoint of productivity and cost, it is preferably 25 to 55 μm, more preferably 30 to 45 μm.
【００４５】上述の如く構成された本発明の吸収性物品
としての上記使い捨ておむつ１においては、いわゆるラ
ンディングテープを省いてファスニングテープを直接裏
面材に付け剥がしをするために必要な裏面材の強度は、
引裂強度で使用されるシート厚さにおいて８ｇｆ以上、
好ましくは１０ｇｆ以上、最も好ましくは１２ｇｆ以上
である。従って、例えば、厚さ３５μｍの裏面材で８ｇ
ｆの引裂強度を得るためには２２８ｇｆ／ｍｍの引裂強
度が必要となる。また、引張破断強度では強度の最も低
い方向においてシート幅１ｃｍ当たり３５０ｇｆ以上、
好ましくは４５０ｇｆ以上、最も好ましくは５５０ｇｆ
以上である。従って、例えば、厚さ３５μｍで１ｃｍ当
たり３５０ｇｆの引張破断強度を得るには１００ｋｇｆ
／ｃｍ2 以上の強度が裏面材に必要となる。In the disposable diaper 1 as the absorbent article of the present invention configured as described above, the strength of the backing material necessary for removing the so-called landing tape and directly attaching the fastening tape to the backing material and peeling it off is ,
8gf or more in the sheet thickness used in tear strength,
It is preferably 10 gf or more, and most preferably 12 gf or more. Therefore, for example, 8g for a backside material with a thickness of 35μ
A tear strength of 228 gf / mm is required to obtain a tear strength of f. Further, in tensile breaking strength, 350 gf or more per 1 cm of sheet width in the direction of lowest strength,
Preferably 450 gf or more, most preferably 550 gf
That is all. Therefore, for example, to obtain a tensile breaking strength of 350 gf / cm at a thickness of 35 μm, 100 kgf
A strength of at least / cm 2 is required for the backing material.
【００４６】そして、本発明の吸収性物品としての上記
使い捨ておむつは、その裏面材として本発明の多孔性シ
ートを用いており、該多孔性シートの引裂強度は２３０
ｇｆ／ｍｍ以上、引張破断強度が１００ｋｇｆ／ｃｍ2
以上であるので、十分な強度を有することになる。従っ
て、本発明の吸収性物品においては、ランディングテー
プを使用する必要がなくなるのでおむつの装着ミスが生
じることがなく、また着用中に排尿点検のために上記止
着テープを剥がしても、裏面材が破れることはない。ま
た、裏面材の透湿度が上記範囲にあればムレ等が生じ
ず、快適な着用感が維持できる。The above disposable diaper as the absorbent article of the present invention uses the porous sheet of the present invention as the backing material, and the tear strength of the porous sheet is 230.
gf / mm or more, tensile breaking strength is 100 kgf / cm 2
Since it is above, it will have sufficient strength. Therefore, in the absorbent article of the present invention, since it is not necessary to use a landing tape, a mistake in wearing the diaper does not occur, and even if the fastening tape is peeled off for urination inspection during wearing, the backing material Will not be torn. Further, if the moisture permeability of the back surface material is within the above range, stuffiness does not occur and a comfortable wearing feeling can be maintained.
【００４７】[0047]
【実施例】本発明を以下の実施例を用いて更に具体的に
説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるもの
ではない。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to the following examples.
【００４８】〔実施例１〜６及び比較例１〜８（多孔性
シートの実施例）〕
結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）として下記結晶性ポリ
オレフィン（ａ）−及び（ａ）−、有機化合物
（ｂ）として下記有機化合物（ｂ）−及び（ｂ）−
、結晶核形成剤（ｃ）として下記結晶核形成剤（ｃ）
−〜（ｃ）−をそれぞれ〔表１〕に示す組成とした
樹脂組成物を用い、後述の成形方法に従って成形して、
シートを得た。[Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 8 (Porosity
Example of sheet))
As the crystalline polyolefin resin (a), the following crystalline poly
Olefin (a)-and (a)-, organic compounds
The following organic compound (b) -as (b)as well as(B)-
The following crystal nucleating agent (c) as a crystal nucleating agent (c)
Each of --- (c)-has the composition shown in [Table 1].
Using the resin composition, molded according to the molding method described below,
Got the sheet.
【００４９】結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）−；密
度０．９１ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックス０．５ｇ／
１０分、融点１６９℃の結晶性ホモポリプロピレン樹脂
（チッソ石油化学（株）製、ＷＴ６０４８）。
結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）−；密度０．９１ｇ
／ｃｍ3、メルトインデックス０．５ｇ／１０分、融点
１６９℃の結晶性ホモポリプロピレン樹脂（チッソ石油
化学（株）製、ＨＴ１０５０）。
有機化合物（ｂ）−；鉱物油（出光興産（株）製、ダ
イアナプロセスオイルＰＷ−９０、引火点＝２７２℃、
アニリン点＝１２７．７℃、アロマ系／ナフテン系／パ
ラフィン系＝０／２９／７１；略称ＰＷ−９０）。
有機化合物（ｂ）−；鉱物油（出光興産（株）製、ダ
イアナプロセスオイルＰＷ−３８０、引火点＝３００
℃、アニリン点＝１４４．０℃、アロマ系／ナフテン系
／パラフィン系＝０／２７／７３；略称ＰＷ−３８
０）。
結晶核形成剤（ｃ）−；リン酸２，２−メチレンビス
（４，６−ジ−tert−ブチルフェニル）ナトリウム（旭
電化工業（株）製、アデカスタブＮＡ−１１、融点＝４
００℃以上；略称ＮＡ−１１）。
結晶核形成剤（ｃ）−；１，３，２，４−ジベンジリ
デンソルビトール（イーシー化学（株）製、ＥＣ−１、
融点＝２１５〜２２０℃；略称ＥＣ−１）。
結晶核形成剤（ｃ）−；二酸化チタン（石原産業
（株）製、タイペークＣＲ−６０、平均粒径＝２０９n
m；略称ＴｉＯ2 ）。
尚、上記有機化合物（ｂ）−及び（ｂ）− は、上記
結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）−及び（ａ）−の
融点以上の温度では該結晶性ポリオレフィン樹脂と混和
性があるが、該融点未満の温度では該結晶性ポリオレフ
ィン樹脂と相分離を起こす化合物である。Crystalline polyolefin resin (a)-; dense
Degree 0.91g / cm3, Melt index 0.5g /
Crystalline homopolypropylene resin with a melting point of 169 ° C for 10 minutes
(WT6048 manufactured by Chisso Petrochemical Co., Ltd.).
Crystalline polyolefin resin (a)-; density 0.91 g
/ Cm3, Melt index 0.5g / 10min, melting point
Crystalline homopolypropylene resin at 169 ° C (Chisso Petroleum
HT1050 manufactured by Kagaku KK).
Organic compound (b)-; mineral oil (manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd., da
Iana process oil PW-90, flash point = 272 ° C,
Aniline point = 127.7 ° C, aroma type / naphthene type / pa
Raffin system = 0/29/71; abbreviation PW-90).
Organic compound (b)-; mineral oil (manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd., da
IANA process oil PW-380, flash point = 300
℃, aniline point = 144.0 ℃, aroma / naphthene
/ Paraffinic system = 0/27/73; abbreviation PW-38
0).
Crystal nucleating agent (c)-; Phosphoric acid 2,2-methylenebis
(4,6-di-tert-butylphenyl) sodium (Asahi
Denka Kogyo Co., Ltd., ADEKA STAB NA-11, melting point = 4
00 ° C. or higher; abbreviation NA-11).
Crystal nucleating agent (c)-; 1,3,2,4-dibenzili
Densorbitol (EC-1, EC-1)
Melting point = 215-220 ° C .; abbreviation EC-1).
Crystal nucleating agent (c)-; titanium dioxide (Ishihara Sangyo
Co., Ltd., TAIPAKE CR-60, average particle size = 209n
m; abbreviation TiO2 ).
The organic compound (b)-as well as(B)- Is above
Of crystalline polyolefin resin (a)-and (a)-
Mixes with the crystalline polyolefin resin at temperatures above the melting point
However, at temperatures below the melting point the crystalline polyolefin
It is a compound that causes phase separation with resin.
【００５０】[0050]
【表１】 [Table 1]
【００５１】成形は以下に示す方法に従って行った。
・混練方法
二軸混練押出機（φ４５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３０）を用い、
ホッパーから結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）及び結晶
核形成剤（ｃ）を供給し、二軸混練押出機の中腹部か
ら、有機化合物（ｂ）をギヤポンプで注入し、溶融混練
した。有機化合物（ｂ）の粘度により、必要に応じて有
機化合物（ｂ）を１００℃以下の温度に加熱して供給し
た。混練物を吐出口よりストランド状に押出し、水冷に
より固化させた後。ペレット化した。この時の、吐出量
は２０ｋｇ／ｈｒとした。また、この時の設定温度は押
出機のシリンダーＣ１（ホッパー側）部を１５０℃、Ｃ
２・Ｃ３部を２２０℃、Ｃ４部を２００℃、Ｃ５〜Ｃ７
部及びヘッド部を１８０℃とした。Molding was performed according to the method described below. Kneading method Using a biaxial kneading extruder (φ45 mm, L / D = 30),
The crystalline polyolefin resin (a) and the crystal nucleating agent (c) were supplied from the hopper, and the organic compound (b) was injected by a gear pump from the middle part of the twin-screw kneading extruder and melt-kneaded. Depending on the viscosity of the organic compound (b), the organic compound (b) was heated to a temperature of 100 ° C. or less and supplied as necessary. After extruding the kneaded material in a strand form from the discharge port and solidifying by water cooling. Pelletized. The discharge rate at this time was 20 kg / hr. In addition, the set temperature at this time is 150 ° C. at C in the cylinder C1 (hopper side) of the extruder.
220C for C3 part, 200C for C4 part, C5 to C7
Part and head part were set to 180 ° C.
【００５２】得られたペレットを、下記製膜方法に従っ
て製膜し、シート化した。
・製膜方法
一軸押出機（φ４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２８）の先端（吐出
口）にサーキュラーダイ（φ２００ｍｍ）を接続し、ダ
イからニップロールまでの間が５ｍの空冷インフレーシ
ョン成形設備を用い、得られたペレットを製膜した。こ
の時の設定温度はＣ１（ホッパー側）部を１９０℃、Ｃ
２・Ｃ３部を２２０℃、Ｃ４部及びダイ部を２００℃と
した。そして、エアーリングから２０℃の空気をバブル
に吹き付け強制空冷しながら引き取り速度６ｍ／分で製
膜を行い、シート折り幅６０ｃｍ、厚み４０〜４５μｍ
のシートを得た。The obtained pellets were formed into a sheet according to the following film forming method.・ Film forming method A circular die (φ200 mm) is connected to the tip (discharge port) of a single-screw extruder (φ40 mm, L / D = 28), and the distance from the die to the nip roll is 5 m. The pellet was formed into a film. The set temperature at this time is 190 ° C at C1 (hopper side), C
2. C3 part was 220 ° C., C4 part and die part were 200 ° C. Then, air is blown from the air ring at 20 ° C. onto the bubbles to perform forced air cooling to form a film at a take-up speed of 6 m 2 / min , a sheet folding width of 60 cm, and a thickness of 40 to 45 μm.
Got a sheet of.
【００５３】次いで、得られたシートを、下記延伸処理
方法に従って延伸し、多孔性シートを得た。
・延伸処理方法
幅１ｍのロール延伸機を用い、上記シートを成形方向に
５０℃で１．４倍に延伸し、続いて１２０℃でアニーリ
ングを行った。得られたシートの厚みはすべて３５〜４
０μｍであった。Then, the obtained sheet was stretched according to the following stretching treatment method to obtain a porous sheet. -Stretching method Using a roll stretching machine having a width of 1 m, the above sheet was stretched 1.4 times in the molding direction at 50 ° C and subsequently annealed at 120 ° C. The thickness of all the obtained sheets is 35-4.
It was 0 μm.
【００５４】得られた多孔性シートについて、下記評価
基準に従って、それぞれ評価を行った。その結果を〔表
２〕に示す。Each of the obtained porous sheets was evaluated according to the following evaluation criteria. The results are shown in [Table 2].
【００５５】・多孔性シートの評価基準
（１）引裂強度；６０ｍｍ×３０ｍｍの切片を、その長
辺がシートの延伸方向に等しくなるように切り出し、さ
らに上記切片の中心から短辺の一端まで剃刀の刃で長辺
に平行になるように切り込みを入れ試料とした。次い
で、テンシロン引っ張り試験機を用い、該試料の切り込
みにより形成された２つの末端をチャックに固定して、
試料をＴ字とし、３００ｍｍ／ｍｉｎにてシート延伸方
向への引裂測定を行い。得られた測定チャートから平均
の荷重を求めて引裂強度とした。Evaluation criteria for porous sheet (1) Tear strength: A 60 mm × 30 mm section was cut out so that its long sides were equal to the stretching direction of the sheet, and a razor was cut from the center of the section to one end of the short side. A sample was cut with a blade of No. 2 so as to be parallel to the long side to obtain a sample. Then, using a Tensilon tensile tester, the two ends formed by the notch of the sample were fixed to a chuck,
The sample was T-shaped and the tear measurement in the sheet stretching direction was performed at 300 mm / min. The average load was obtained from the obtained measurement chart and defined as the tear strength.
【００５６】（２）引張破断強度・伸度；延伸方向と直
角方向に１０ｍｍ幅で切り出したシートをテンシロン引
っ張り試験機でチャック間距離５０ｍｍ、引っ張り速度
３００ｍｍ／ｍｉｎで測定して求めた。
（３）透湿度；ＪＩＳ Ｚ０２０８に準拠して測定。
（４）耐水圧；ＪＩＳ Ｌ１０９３Ｂ法に準拠して測
定。( 2 ) Tensile breaking strength / elongation: A sheet cut out in a width of 10 mm in a direction perpendicular to the stretching direction was measured by a Tensilon tensile tester at a chuck distance of 50 mm and a pulling speed of 300 mm / min. ( 3 ) Water vapor transmission rate: measured according to JIS Z0208. ( 4 ) Water pressure resistance; measured in accordance with JIS L1093B method.
【００５７】[0057]
【表２】 [Table 2]
【００５８】結晶核形成剤（ｃ）−（ＮＡ−１１）を
含有する樹脂組成物から製造された実施例１〜３の多孔
性シートは、各物性の変化が小さく安定しており、且つ
物性バランスに優れたものであった。実施例１の多孔性
シートを製造する樹脂組成物から結晶核形成剤（ｃ）−
を除いた樹脂組成物から製造された比較例１の多孔性
シートは、強度が非常に弱く、延伸時に透湿性を付与す
るのに十分な延伸倍率に達する前に破断してしまった。
実施例１〜３の多孔性シートを製造する樹脂組成物中の
結晶核形成剤（ｃ）−をＥＣ−１に代えた樹脂組成物
から製造された比較例２〜４の多孔性シートは、ＥＣ−
１の添加量の振れによって各物性が大きく変化し、且つ
物性のバランスは実施例１〜３の多孔性シートに比較し
て非常に劣ったものであった。結晶核形成剤として二酸
化チタンを用いた組成物から製造された比較例５の多孔
性シートは、二酸化チタンの結晶核形成剤としての効果
は非常に低く、約３％まで添加量を増加しても、比較例
１の多孔性シートと同様に十分な延伸を行う前に破断し
てしまった。Crystal nucleating agent (c)−(NA-11)
Pores of Examples 1 to 3 produced from the resin composition containing
The property sheet is stable with little change in each physical property, and
The balance of physical properties was excellent. Porosity of Example 1
Crystal nucleating agent (c) from a resin composition for producing a sheet−
Of Comparative Example 1 produced from the resin composition excluding
The sheet has very low strength and gives moisture permeability when stretched.
It broke before reaching a sufficient stretch ratio to reach the end.
In the resin composition for producing the porous sheets of Examples 1 to 3,
Crystal nucleating agent (c)−Resin composition replacing EC-1 with EC-1
The porous sheets of Comparative Examples 2 to 4 produced from
Each physical property changes greatly due to the fluctuation of the addition amount of 1, and
The balance of physical properties is as compared with the porous sheets of Examples 1 to 3.
It was very inferior. Diacid as a crystal nucleating agent
Porosity of Comparative Example 5 produced from a composition using titanium oxide
Sheet is effective as a crystal nucleating agent for titanium dioxide
Is very low, even if the addition amount is increased to about 3%
Like the porous sheet of No. 1, it ruptured before being sufficiently stretched.
I got it.
【００５９】実施例４〜６及び比較例６〜８の多孔性シ
ートは、実施例１〜３及び比較例２〜４の多孔性シート
を製造する樹脂組成物中の有機化合物を代え、更に二酸
化チタンを結晶核形成剤としてでなく隠ぺい性を付与す
ることを目的として添加した組成物から製造された多孔
性シートである。実施例４〜６の多孔性シートは、物性
のバランスと、結晶核形成剤の添加量による振れに対す
る安定性にきわめて優れたものであり、優れた品質の多
孔性シートであった。比較例６〜８の多孔性シートは、
比較例２〜４の多孔性シートと同様、物性のバランスに
おいて劣ったものであった。The porous sheets of Examples 4 to 6 and Comparative Examples 6 to 8 were replaced by the organic compounds in the resin compositions for producing the porous sheets of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 2 to 4, and further oxidized. A porous sheet produced from a composition to which titanium is added not as a crystal nucleating agent but for the purpose of imparting hiding property. The porous sheets of Examples 4 to 6 were extremely excellent in balance of physical properties and stability against shake due to the addition amount of the crystal nucleating agent, and were excellent quality porous sheets. The porous sheets of Comparative Examples 6 to 8 were
Like the porous sheets of Comparative Examples 2 to 4, the balance of physical properties was poor.
【００６０】〔実施例７〜９及び比較例９〜１１（吸収
性物品の実施例）〕実施例１〜３及び比較例２〜４で得
られた多孔性シートを裏面材に用い、表面材、吸収体、
裏面材及び止着テープからなる図１に示す吸収性物品と
しての使い捨ておむつ（ランディングテープを使用せ
ず）をそれぞれ製造した（順に実施例７〜９、比較例９
〜１１とする）。[Examples 7 to 9 and Comparative Examples 9 to 11 (Examples of Absorbent Articles)] The porous sheets obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 2 to 4 were used as backing materials, and surface materials were used. ,Absorber,
A disposable diaper (without a landing tape) as an absorbent article shown in FIG. 1 and composed of a backing material and a fastening tape was manufactured (in order, Examples 7 to 9 and Comparative Example 9).
~ 11).
【００６１】実施例７〜９、比較例９〜１１の使い捨て
おむつを１０人のモニターに対して使用テストを行っ
た。実施例６〜１０の使い捨ておむつは、裏面材の風合
い（肌触り、柔軟性、カサカサ音が小さい）及びファス
ニングテープの付け剥がしが良好であり、ムレにくく、
かぶれにくいものであった。これに対し、比較例１０の
使い捨ておむつはファスニングテープの付け剥がしによ
り裏面材の破れが生じた。また、比較例１１の使い捨て
おむつは透湿性に劣るためムレやすく、かぶれやすいも
のであった。The disposable diapers of Examples 7 to 9 and Comparative Examples 9 to 11 were subjected to a use test with 10 monitors. The disposable diapers of Examples 6 to 10 have good texture (softness, softness, and dry sound) of the backing material and good attachment / detachment of the fastening tape, and are resistant to stuffiness.
It was hard to get a rash. On the other hand, in the disposable diaper of Comparative Example 10, the backing material was broken due to the attachment and removal of the fastening tape. In addition, the disposable diaper of Comparative Example 11 was inferior in moisture permeability and was apt to be stuffy and rash.
【００６２】[0062]
【発明の効果】本発明の多孔性シートは、通気性、透湿
性、及び耐水性を有するもので、しかも良好な風合い及
び高い強度（引裂強度及び引張破断強度が高い）とを有
しており、工業的に安全且つ高速で連続生産することの
出来る生産性に優れたものである。また本発明の吸収性
物品は、ランディングテープを使用しなくてもファスニ
ングテープの付け剥がしが可能なので、利便性に優れる
と共に経済的にも有利なものである。INDUSTRIAL APPLICABILITY The porous sheet of the present invention has air permeability, moisture permeability, and water resistance, and has a good texture and high strength (high tear strength and tensile breaking strength). It is an industrially safe and excellent product that can be continuously produced at high speed. In addition, the absorbent article of the present invention is excellent in convenience and economically advantageous because the fastening tape can be attached and removed without using a landing tape.
【図１】図１は、本発明の吸収性物品としての使い捨て
おむつの１例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a disposable diaper as an absorbent article of the present invention.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 湯浅 治 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式 会社研究所内 (72)発明者 酒井 吉弘 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式 会社研究所内 (56)参考文献 特許3356357（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 9/00 C08L 23/02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Osamu Yuasa 2606, Akao, Kai-cho, Haga-gun, Tochigi Prefecture Kao Co., Ltd. (72) Inventor Yoshihiro Sakai, 2606 Akabane, Kai-cho, Haga-gun, Tochigi Kao Co., Ltd. (56) References Patent 3356357 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C08J 9/00 C08L 23/02
Claims (2)
９０重量部、該結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）の融点
以上の温度では該結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）に対
して混和性があり且つ該結晶性ポリオレフィン樹脂
（ａ）の融点未満の温度では該結晶性ポリオレフィン樹
脂（ａ）と相分離を起こす有機化合物（ｂ）５０〜１０
重量部、及び結晶核形成剤（ｃ）０．０１〜３重量部
〔上記結晶性ポリオレフィン樹脂（ａ）１００重量部に
対する量〕からなる樹脂組成物の溶融混練物から成形し
たシートを、少なくとも１つの方向に延伸してなる多孔
性シートであって、 上記結晶核形成剤（ｃ）は、芳香族系アルコールのリン
酸エステルの金属塩であることを特徴とする多孔性シー
ト。1. A crystalline polyolefin resin (a) 50-
90 parts by weight, at a temperature above the melting point of the crystalline polyolefin resin (a), it is miscible with the crystalline polyolefin resin (a), and at a temperature below the melting point of the crystalline polyolefin resin (a), the crystal Compounds (b) 50 to 10 that cause phase separation with the organic polyolefin resin (a)
At least 1 part by weight of a resin composition comprising 0.01 to 3 parts by weight of a crystal nucleating agent (c) [amount based on 100 parts by weight of the crystalline polyolefin resin (a)]. A porous sheet formed by stretching in one direction, wherein the crystal nucleating agent (c) is a metal salt of a phosphoric acid ester of an aromatic alcohol.
と、これら両面材の間に配置される吸収体とからなる吸
収性物品において、上記裏面材として、請求項１記載の
多孔性シートを用いることを特徴とする吸収性物品。2. An absorbent article comprising a liquid-permeable surface material, a leak-proof backing material, and an absorber arranged between these double-sided materials, wherein the backing material is the backing material according to claim 1. An absorbent article comprising a porous sheet.
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