JP3473361B2 - Instrument terminal structure - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は計器類の端子構造に
係り、特に温度測定計器その他一般的な測定計器類にお
いてそのケースに外部接続用の端子ばね金具を配置して
なる計器類の端子構造の改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の計器類の端子構造として
は、種々の構成が提供されているが、その一例として本
出願人が既に実開平４−４５９２２号（実願平２−８７
５２４号）に示すような構成を提案した。この構成を概
略的に示すならば、例えば図９に示すように、薄い導電
板材をコ字状に形成した端子ばね金具１の内側に、これ
より厚手の導電板材をやはりコ字状に形成したナット部
材３を挟持させ、端子ばね金具１の対向する開放片１
ａ、１ｂから切り起した係止片５ａ、５ｂをケース７の
引掛け部７ａ、７ｂに引掛けるようにしてナット部材付
き端子ばね金具１をケース７に保持させ、端子ねじ９を
端子ばね金具１を介してナット部材３のねじ部１１にね
じ込み、開放片１ｂの先端部を湾曲させて接触片１３を
形成していた。 【０００３】そして、ケース７に設けた挿入溝１５に沿
って回路基板１７を挿入すると、この回路基板１７に設
けた接続電極（図示せず）に接触片１３が弾性的に接触
し、端子ねじ９の締付けによって端子ばね金具１に接続
された外部リード（図示せず）が回路基板１７と電気的
に接続されるようになっていた。しかも、端子ばね金具
１にナット部材３がワンタッチで簡単に挟持可能となっ
て端子ばね金具１とナット部材３の組立てが容易である
うえ、端子ねじ９のねじ込みも容易となり、この点から
も組立てが簡単であった。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構成の計器類の端子構造は、組立てが簡単であるとは
いえ、端子ねじ９を確実にねじ込み保持するために端子
ばね金具１より厚手のナット部材３が必要であり、より
一層の構成部品のコストダウンを図って安価な製品を提
供するには改善すべき余地がある。もっとも、端子ばね
金具１およびナット部材３を厚手の導電材料で一体的に
形成すればコストダウンを図れるように考えられるが、
ケース７に収納した回路基板１７の接続電極との間で確
実かつ容易に端子ばね金具１又はナット部材３を接触さ
せる必要性から、それらを薄くして弾力性を確保する必
要があるといった相反する要求があり、実際には困難で
あった。 【０００５】本発明はそのような状況の下になされたも
ので、構成部品のコストダウンを図ることが容易で、収
納する回路基板と確実かつ容易に接触させることができ
る計器類の端子構造の提供を目的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明の計器類の端子構造は、計器類のケース
に外部へ向けて取付けられるとともにそのケース内部の
回路基板に接続される端子ばね金具と、この端子ばね金
具の裏面側に配置されたナット部材と、この端子ばね金
具にケースの外部から挿通されてナット部材にねじ込ま
れる端子ねじとを具備し、その端子ねじの挿通される中
間片の両端部から互いに対向してケース内側へ延びる第
１および第２の開放片を設けてその端子ばね金具を概略
コ字状に形成し、それら第１および第２の開放片にその
中間片側へ向け外側へ各々切り起こした係止片を設け、
その第１の開放片にはその回路基板に電気的に圧接する
接触片を設け、上記ナット部材にはその第１の開放片の
内側に当接して上記係止片の付け根近傍までＬ字形に一
体的に延びる屈曲片を設けて構成されている。 【０００７】そして、本発明は、上記第１および第２の
開放片の各係止片を上記ケースに引っ掛けるように係止
させ、その第１の開放片をケースと屈曲片間で保持さ
せ、その第２の開放片を第２の開放片の内側に当接する
ようそのケースに設けた当接片とそのケースとの間で保
持させて上記端子ばね金具をケースに保持させている。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明に係る計器類の端
子構造の実施の形態を示す概略断面図である。図１にお
いて、絶縁性合成樹脂を箱型に成形してなるケース１９
の後端部側に設けた保持窓２１には、接続端子としての
端子ばね金具２３がはまってケース１９に保持されてい
る。 【０００９】端子ばね金具２３は、図２〜図５にも示す
ように、りん青銅、ベリリウム銅合金、黄銅、洋白等の
ように加工が容易で弾性（ばね性）に富む導電性帯材料
から打抜いて概略コ字状に屈曲成形されてなり、中間片
２３ａの両端から対向して延びる第１および第２の開放
片２３ｂ、２３ｃを有し、それら第１および第２の開放
片２３ｂ、２３ｃをケース１９に当接するようにして保
持窓２１からはめ込まれている。すなわち、端子ばね金
具２３は、中間片２３ａの一端（図１中上側）から第１
の開放片２３ｂが鈍角状に屈曲して延びる一方、他端
（図１中下側）から第２の開放片２３ｃが鋭角状に屈曲
して延びており、中間片２３ａが第１および第２の開放
片２３ｂや２３ｃ、更にケース１９の後端面に対して斜
に位置するとともに第２の開放片２３ｃに斜めに面する
ように形成されている。 【００１０】第１および第２の開放片２３ｂ、２３ｃか
らは、中間片２３ａ側へ向けた係止片２５ａ、２５ｂが
外側へ切り起こされており、これら係止片２５ａ、２５
ｂがケース１９に設けた引掛け部２７ａ、２７ｂに引掛
けるように係止され、端子ばね金具２３がケース１９か
ら抜け難くなっている。なお、第１および第２の開放片
２３ｂ、２３ｃにおいて、係止片２５ａ、２５ｂを形成
するＵ字形の切り溝周囲にはリブニング２６が形成さ
れ、薄板からなる第１および第２の開放片２３ｂ、２３
ｃが補強されるとともに、ケース１９から抜け難くなっ
ている。 【００１１】端子ばね金具２３の第１の開放片２３ｂは
途中から第２の開放片２３ｃ側へＵ字状に湾曲成形され
た接触片２３ｄとなっており、この接触片２３ｄの先端
が更に内側へ湾曲している。この接触片２３ｄの先端
は、後述するように回路基板２９の図示しない接続電極
に弾性的に接続されるものである。接触片２３ｄは、図
２から分るように、ばね性を高めるために２条の弾性片
を途中で連結した形状になっているが、形状はこれに限
定されない。 【００１２】端子ばね金具２３の第２の開放片２３ｃ
は、保持窓２１付近でケース１９内側へ圧接されてい
る。端子ばね金具２３の中間片２３ａの内側には、端子
ばね金具２３より厚い導電板からなり中間片２３ａとぼ
ぼ同形状又は若干小さい板状のナット部材３１が重ねら
れ、図示しない適当な手段によって保持されている。こ
のナット部材３１の中央部には、図３に示すように、ね
じ孔３１ａが貫通形成されており、端子ばね金具２３の
中間片２３ａ中央部に形成された貫通孔２３ｅから挿入
された導電性の座金付きの端子ねじ３３が第２の開放片
２３ｂに向けてねじ孔３１ａに斜にねじ込まれている。
図中符号３３ａは端子ねじ３３に形成された座金であ
る。 【００１３】端子ねじ３３は、ねじ孔３１ａに最も奥ま
でねじ込まれた場合でも、ねじ先端が第１、第２の開放
片２３ｂ、２３ｃ、回路基板２９又は後述する当接片３
７に当接しないような寸法および位置関係でねじ込まれ
ている。なお、端子ねじ３３による安定かつ強い締付け
状態を確保する観点から、ナット部材３１の中央部を若
干内側に突出させてねじ孔３１ａを形成すると良い。 【００１４】ナット部材３１における第１の開放片２３
ｂ側の縁からは、鈍角状かつＬ字形に屈曲した屈曲片３
１ｂが一体的に形成されており、第１の開放片２３ｂの
内側に当接して係止片２５ａの付け根近傍まで延びてい
る。そのため、第１の開放片２３ｂは、ケース１９と屈
曲片３１ｂによって保持された状態となっている。 【００１５】ケース１９における保持窓２１に臨む保持
壁３５には、端子ばね金具２３の第２の開放片２３ｃの
内側（第１の開放片２３ｂとの対面側）に当接する当接
片３７が一体的に突設形成されており、第２の開放片２
３ｃが当接片３７と係止片２５ｂを介したケース１９と
の間で保持されている。ケース１９の保持壁３５には、
回路基板２９が挿入される挿入溝３９が形成されてい
る。 【００１６】回路基板２９は、その片面側（図１中上
側）において端部に寄った位置に、端子ばね金具２３の
接触片２３ｄが接続される図示しない接続電極その他の
電極を有している。回路基板２９には、測定計器が例え
ば温度調節計や温度指示計である場合、熱電対等からの
温度測定信号に基づき測定温度を算出する温度測定回
路、温度調節計や温度指示計等の本体回路、温度測定信
号を補償する温度補償回路等が形成されているが、本発
明の主要部ではないので図示を省略する。 【００１７】このような計器類の端子構造では、回路基
板２９の端部を保持壁３５の挿入溝３９にはめるように
挿入すると、端子ばね金具２３の接触片２３ｄが回路基
板２９の接続電極に弾性的かつ電気的に接続される。そ
のため、端子ねじ３３を緩めて外部リード線や外部端子
板（図示せず）を接続してそれを締めれば、それら外部
リード線や外部端子板からの電気信号を端子ばね金具２
３を介して回路基板２９に取込める。また、回路基板２
９を引抜けば、容易に保持壁３５や端子ばね金具２３か
ら外せる。 【００１８】このような構成の計器類の端子構造は、ケ
ース１９にはめる端子ばね金具２３を、この中間片２３
ａの両端部から互いに対向してケース内側方向へ延びる
第１および第２の開放片２３ｂ、２３ｃを設けて概略コ
字状に形成し、その第１の開放片２３ｂの途中から先端
部にかけて回路基板２９に弾性的かつ電気的に圧接可能
な接触片２３ｄとし、その端子ばね金具２３の裏面側に
ナット部材３１を配置してケース１９の外部から端子ね
じ３３をナット部材３１にねじ込み、更に、そのナット
部材３１にはその第１の開放片２３ｂの内側に当接して
延びる屈曲片３１ｂを設けてＬ字形に形成する一方、第
２の開放片２３ｃをケース１９に形成した当接片３７に
当接させたので、ナット部材３１を単にＬ字形に屈曲形
成すれば良いし材料の消費量も少なく、ナット部材３１
の製造コストが極めて安価となり、全体の製品コストを
大きく下げることができる。 【００１９】これに比べて、従来の図９に示すようなコ
字状のナット部材３では、導電板を２箇所で屈曲加工し
て形成される場合が多くて製造コストを下げ難く、コス
トダウンの障害となっていた。しかも、上述した構成で
は、回路基板２９に弾性的に接続する第１の開放片２３
ｂが、ナット部材３１の屈曲片３１ｂに当接されてケー
ス１９との間で確実かつ良好に支持されるから、回路基
板２９の抜き差しに伴う変形変位に対しても機械強度を
良好に保つことができるし、回路基板２９との弾性圧力
も良好となる利点がある。 【００２０】さらに、第２の開放片２３ｃについても当
接片３７とケース１９間で支持可能となり、端子ねじ金
具２３を保持する機械的強度を良好に保つことができ
る。 【００２１】もっとも、隣接する端子ねじ金具２３間に
はケース１９の面に沿った電気的な一定距離（沿面距
離）が必要とされるが、この要求される沿面距離は使用
する材料の電気的絶縁性の良否で異なる。隣接する端子
ねじ金具２３間において、ケース１９を電気的絶縁性の
悪い材料で形成する場合、必要とする沿面距離を確保で
きない場合がある。なお、その沿面距離は、例えば図６
において上下方向に隣合うように端子ばね金具２３（下
側の端子ばね金具２３は図示されていない。）が配置さ
れている場合、一方の端子ばね金具２３から、図８の保
持壁３５、挿入溝３９および隣合う端子ばね金具２３側
の保持壁３５を介したケース１９内面に沿った電気的距
離である。 【００２２】この点、ケース１９に当接片３７を設ける
ことにより、一方の端子ばね金具２３から、保持壁３
５、挿入溝３９および隣合う端子ばね金具２３側の保持
壁３５を介したケース１９内面に沿った電気的距離が実
質的に長くなり、絶縁性の劣る樹脂材料でケース１９を
形成しても、必要とされる沿面距離を確保できる。すな
わち、ケース材料の絶縁性に影響されることなく、要求
される沿面距離を確保できる。 【００２３】そして、端子ばね金具２３の中間片２３ａ
を第１の開放片２３ｂに対して斜めに、更にケース１９
の後端面に対しても斜めに配置可能であるから、図６に
示すように、端子ばね金具２３を計器類のケース１９の
後端部側に複数個配列しても、外部リード線や外部端子
板が斜方向から端子ばね金具２３に取付け可能となり、
隣合う端子ばね金具２３間の間隔が狭くても接続できる
うえ、間隔を詰めて複数の端子ばね金具２３をケース１
９に配列可能である。そのうえ、端子ばね金具２３がは
めこまれる保持窓２１のスペースを小さくできるため、
ケース１９への端子の配置効率が更に向上し、小型の計
器類でもより多くの端子を配列可能となり、計器類の機
能を増大させることができる。 【００２４】ところで、上述した本発明に係る端子構造
では、図７に示すように、端子ばね金具２３から延びる
第１の開放片２３ｂを中間片２３ａから鋭角状に、第２
の開放片２３ｃを鈍角状に屈曲させる構成も可能であ
り、ナット部材３１から屈曲させる屈曲片３１ｂも鋭角
状に屈曲させて第１の開放片２３ｂに当接するように延
設することが可能である。その他の構成は図１と同様で
あるので、説明を省略するが、図７は図１に比べて第
１、第２の開放片２３ｂ、２３ｃを上下逆に図示してい
る。 【００２５】このような図１および図７に示す構成の端
子構造は、例えば図８に示すように配置することが可能
であり、端子ばね金具２３の配列が省力スペースで済む
ので、多数の端子ばね金具２３を有効に配置することが
できるため、回路基板２９の増設が容易となり、種々の
オプション機能要求に対応できる。さらに、回路基板２
９間の間隔を広くとれるので、収容部品の配置、大きさ
等に制約を受け難い利点がある。 【００２６】 【発明の効果】以上説明したように本発明の計器類の端
子構造は、中間片とこの両端部から互いに対向して延び
る第１および第２の開放片とを有するコ字状の端子ばね
金具を計器類のケースに外部へ向けて取付け、それら第
１および第２の開放片にその中間片側へ向け外側へ各々
切り起こした係止片を設け、この端子ばね金具の裏面側
にナット部材を配置し、この端子ばね金具に外部から端
子ねじをナット部材にねじ込み、その第１の開放片の接
触片をケース内の回路基板に電気的に圧接させるととも
に、そのナット部材にはその第１の開放片の内側に当接
して上記係止片の付け根近傍までＬ字形に一体的に延び
る屈曲片を設け、それら第１および第２の開放片の各係
止片を上記ケースに引っ掛けるように係止させ、その第
１の開放片をケースと屈曲片間で保持させ、その第２の
開放片を第２の開放片の内側に当接するようそのケース
に設けた当接片とそのケースとの間で保持させて上記端
子ばね金具をケースに保持させたから、ナット部材の製
造コストが極めて安価となり、全体の製品コストを大き
く下げることができるし、収納する回路基板を確実かつ
容易に接触できる。しかも、第１の開放片がナット部材
の屈曲片に当接されてケースとの間で確実かつ良好に支
持され、回路基板の抜き差しに伴う変形変位に対しても
機械強度を良好に保つことができる。さらに、第２の開
放片も当接片とケース間で確実に支持され、端子ねじ金
具の保持強度を良好に保つことができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a terminal structure of instruments, and particularly to a terminal spring fitting for external connection to a case of a temperature measuring instrument or other general measuring instruments. The present invention relates to an improvement in the terminal structure of instruments and the like having the above arrangement. 2. Description of the Related Art Conventionally, various configurations have been provided as a terminal structure of instruments of this type, and as an example, the present applicant has already disclosed Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 4-45922 (Japanese Utility Model Application No. -87
No. 524) has been proposed. If this structure is schematically shown, for example, as shown in FIG. 9, a thicker conductive plate material is also formed in a U shape inside a terminal spring fitting 1 in which a thin conductive plate material is formed in a U shape. Nut member 3 is clamped, and opposite open pieces 1 of terminal spring fitting 1
The terminal pieces 1 with nut members are held by the case 7 so that the locking pieces 5a and 5b cut and raised from the a and 1b are hooked on the hooks 7a and 7b of the case 7, and the terminal screws 9 are connected to the terminal spring pieces. The contact piece 13 is formed by screwing into the threaded portion 11 of the nut member 3 via 1 and bending the distal end of the open piece 1b. When the circuit board 17 is inserted along the insertion groove 15 provided in the case 7, the contact piece 13 elastically contacts a connection electrode (not shown) provided on the circuit board 17, and a terminal screw is provided. The external leads (not shown) connected to the terminal spring fittings 1 were electrically connected to the circuit board 17 by the tightening of No. 9. In addition, the nut member 3 can be easily clamped to the terminal spring fitting 1 with a single touch, so that the terminal spring fitting 1 and the nut member 3 can be easily assembled, and the terminal screws 9 can be easily screwed in. In this regard, assembling is also possible. Was easy. However, although the terminal structure of the instrument having the above-described structure is easy to assemble, the terminal spring fitting 1 is used to securely screw and hold the terminal screw 9. Since the thick nut member 3 is required, there is room for improvement in order to further reduce the cost of components and provide an inexpensive product. However, if the terminal spring fitting 1 and the nut member 3 are integrally formed of a thick conductive material, cost reduction can be achieved.
The necessity of reliably and easily contacting the terminal spring fitting 1 or the nut member 3 with the connection electrode of the circuit board 17 housed in the case 7 is contradictory in that it is necessary to make them thin to secure elasticity. There was a request and it was difficult in practice. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made under such a circumstance, and it is easy to reduce the cost of the components, and to provide a terminal structure of an instrument that can be reliably and easily brought into contact with a circuit board to be housed. For the purpose of providing. SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve such a problem, a terminal structure of an instrument according to the present invention is mounted on a case of the instrument to the outside and mounted on a circuit board inside the case. A terminal spring fitting to be connected, a nut member disposed on the back side of the terminal spring fitting, and a terminal screw inserted through the terminal spring fitting from the outside of the case and screwed into the nut member; The first and second opening pieces are provided extending from the both ends of the intermediate piece into the case so as to face each other, and the terminal spring fittings are formed in a substantially U-shape, and the first and second opening pieces are formed. On a piece
Provide locking pieces cut and raised outward toward one side of the middle,
The first open piece is provided with a contact piece which is in electrical contact with the circuit board, and the nut member comes into contact with the inside of the first open piece to form an L-shape to the vicinity of the base of the locking piece. It is configured by providing a bent piece that extends integrally. [0007] The present invention provides the first and second embodiments .
Lock each of the open pieces so that they hook on the above case
And the first open piece is held between the case and the bent piece.
And make the second open piece abut the inside of the second open piece.
Between the contact piece provided on the case and the case.
To hold the terminal spring fitting in the case. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a terminal structure of instruments according to the present invention. In FIG. 1, a case 19 formed by molding an insulating synthetic resin into a box shape.
A terminal spring fitting 23 as a connection terminal is fitted into a holding window 21 provided on the rear end side of the case 19 and held by a case 19. As shown in FIGS. 2 to 5, the terminal spring fitting 23 is a conductive strip material which is easy to process and has a high elasticity (spring property) such as phosphor bronze, beryllium copper alloy, brass, nickel silver or the like. And first and second open pieces 23b and 23c extending from both ends of the intermediate piece 23a so as to face each other. The first and second open pieces 23b , 23c are fitted from the holding window 21 so as to contact the case 19. That is, the terminal spring fitting 23 is moved from one end (the upper side in FIG. 1) of the intermediate piece 23a to the first
The open piece 23b is bent at an obtuse angle and extends, while the second open piece 23c is bent at an acute angle and extends from the other end (lower side in FIG. 1), and the intermediate piece 23a is formed of the first and second pieces. The opening pieces 23b and 23c and the rear end surface of the case 19 are formed obliquely and face the second opening piece 23c obliquely. From the first and second opening pieces 23b and 23c, locking pieces 25a and 25b directed toward the intermediate piece 23a are cut and raised outward, and these locking pieces 25a and 25c are cut out.
b is locked so as to be hooked on the hook portions 27 a and 27 b provided on the case 19, so that the terminal spring fitting 23 is difficult to come off from the case 19. In the first and second opening pieces 23b and 23c, a ribbing 26 is formed around the U-shaped cut groove forming the locking pieces 25a and 25b, and the first and second opening pieces 23b made of a thin plate are formed. , 23
c is reinforced, and it is difficult to remove from the case 19. The first open piece 23b of the terminal spring fitting 23 is a contact piece 23d which is formed in a U-shape from the middle toward the second open piece 23c, and the tip of the contact piece 23d is further inside. It is curved to The tip of the contact piece 23d is elastically connected to a connection electrode (not shown) of the circuit board 29 as described later. As can be seen from FIG. 2, the contact piece 23d has a shape in which two elastic pieces are connected in the middle in order to enhance the spring property, but the shape is not limited to this. Second open piece 23c of terminal spring fitting 23
Is pressed against the inside of the case 19 near the holding window 21. Inside the intermediate piece 23a of the terminal spring metal fitting 23, a plate-shaped nut member 31 made of a conductive plate thicker than the terminal spring metal fitting 23 and having substantially the same shape as or slightly smaller than the intermediate piece 23a is held and held by appropriate means (not shown). Have been. As shown in FIG. 3, a screw hole 31a is formed through the center of the nut member 31, and a conductive material inserted through a through hole 23e formed in the center of the intermediate piece 23a of the terminal spring fitting 23. Is screwed obliquely into the screw hole 31a toward the second opening piece 23b.
In the figure, reference numeral 33 a is a washer formed on the terminal screw 33. Even when the terminal screw 33 is screwed as far as possible into the screw hole 31a, the tip of the screw is the first and second open pieces 23b and 23c, the circuit board 29 or the contact piece 3 described later.
It is screwed in such a size and positional relationship that it does not come into contact with 7. From the viewpoint of securing a stable and strong tightening state by the terminal screw 33, it is preferable to form the screw hole 31a by slightly projecting the center of the nut member 31 inward. The first opening piece 23 of the nut member 31
A bent piece 3 bent in an obtuse and L-shape from the edge on the side b.
1b is integrally formed, abuts against the inside of the first opening piece 23b, and extends to near the base of the locking piece 25a. Therefore, the first open piece 23b is held by the case 19 and the bent piece 31b. On the holding wall 35 facing the holding window 21 of the case 19, there is provided a contact piece 37 which is in contact with the inside of the second open piece 23c of the terminal spring fitting 23 (on the side facing the first open piece 23b). The second opening piece 2 is integrally formed so as to protrude.
3c is held between the contact piece 37 and the case 19 via the locking piece 25b. On the holding wall 35 of the case 19,
An insertion groove 39 into which the circuit board 29 is inserted is formed. The circuit board 29 has a connection electrode or other electrode (not shown) to which the contact piece 23d of the terminal spring metal fitting 23 is connected at a position closer to the end on one side (upper side in FIG. 1). . When the measuring instrument is, for example, a temperature controller or a temperature indicator, the circuit board 29 includes a temperature measuring circuit for calculating a measured temperature based on a temperature measuring signal from a thermocouple or the like, and a main circuit such as a temperature controller or a temperature indicator. Although a temperature compensating circuit for compensating the temperature measurement signal and the like are formed, they are not the main part of the present invention, so that the illustration is omitted. In such an instrument terminal structure, when the end of the circuit board 29 is inserted so as to fit into the insertion groove 39 of the holding wall 35, the contact piece 23d of the terminal spring fitting 23 is connected to the connection electrode of the circuit board 29. It is elastically and electrically connected. Therefore, if the terminal screw 33 is loosened and an external lead wire or an external terminal plate (not shown) is connected and tightened, an electric signal from the external lead wire or the external terminal plate is applied to the terminal spring fitting 2.
3 can be taken into the circuit board 29. Also, the circuit board 2
9 can be easily removed from the holding wall 35 and the terminal spring fitting 23. The terminal structure of the instrument having such a configuration is such that a terminal spring fitting 23 to be fitted into the case 19 is
A first and second opening pieces 23b and 23c are provided from both ends of each of the first opening pieces 23b and 23c so as to extend inwardly of the case so as to face each other. A contact piece 23d that can be elastically and electrically pressed against the substrate 29 is provided. A nut member 31 is disposed on the back side of the terminal spring fitting 23, and a terminal screw 33 is screwed into the nut member 31 from outside the case 19, and further, The nut member 31 is provided with a bent piece 31b extending in contact with the inside of the first open piece 23b to form an L-shape, while the second open piece 23c is formed on the contact piece 37 formed on the case 19. Since the nut members 31 are brought into contact with each other, the nut member 31 may be simply bent and formed into an L-shape.
Is extremely inexpensive, and the overall product cost can be greatly reduced. On the other hand, in the conventional U-shaped nut member 3 as shown in FIG. 9, the conductive plate is often formed by bending the conductive plate at two places, so that it is difficult to reduce the manufacturing cost, and the cost is reduced. Was an obstacle. Moreover, in the above-described configuration, the first opening piece 23 elastically connected to the circuit board 29 is provided.
b is securely and satisfactorily supported between the case 19 and the bent piece 31b of the nut member 31, so that the mechanical strength can be kept good even with respect to the deformation displacement caused by the insertion and removal of the circuit board 29. And the elastic pressure with the circuit board 29 can be improved. Further, the second opening piece 23c can be supported between the contact piece 37 and the case 19, and the mechanical strength for holding the terminal screw 23 can be kept good . However, a certain electrical distance (creep distance) along the surface of the case 19 is required between the adjacent terminal screw fittings 23, and the required creep distance is determined by the electric resistance of the material used. It depends on the quality of the insulation. When the case 19 is formed of a material having poor electrical insulation between the adjacent terminal screw fittings 23, a required creepage distance may not be secured. The creepage distance is, for example, as shown in FIG.
In the case where the terminal spring metal fittings 23 (the lower terminal spring metal fittings 23 are not shown) are arranged adjacent to each other in the up-down direction in FIG. This is an electrical distance along the inner surface of the case 19 via the groove 39 and the holding wall 35 on the side of the adjacent terminal spring fitting 23. In this regard, by providing the contact piece 37 in the case 19, the holding wall 3 can be separated from the one terminal spring fitting 23.
5. The electrical distance along the inner surface of the case 19 via the insertion groove 39 and the holding wall 35 on the side of the adjacent terminal spring fitting 23 becomes substantially longer, and even if the case 19 is formed of a resin material having poor insulation properties. The required creepage distance can be secured. That is, the required creepage distance can be ensured without being affected by the insulating properties of the case material. The intermediate piece 23a of the terminal spring fitting 23
Obliquely with respect to the first opening piece 23b,
6, the terminal spring fittings 23 may be arranged on the rear end side of the instrument case 19 as shown in FIG. The terminal plate can be attached to the terminal spring fitting 23 from an oblique direction,
Even if the space between the adjacent terminal spring fittings 23 is small, connection can be made.
9 can be arranged. In addition, since the space of the holding window 21 in which the terminal spring fitting 23 is fitted can be reduced,
The efficiency of arranging the terminals in the case 19 is further improved, and more terminals can be arranged even with small instruments, so that the functions of the instruments can be increased. In the terminal structure according to the present invention described above, as shown in FIG. 7, the first open piece 23b extending from the terminal spring fitting 23 is sharply formed from the intermediate piece 23a by the second open piece 23b.
The open piece 23c can be bent at an obtuse angle, and the bent piece 31b bent from the nut member 31 can also be bent at an acute angle to extend so as to contact the first open piece 23b. is there. The other configuration is the same as that of FIG. 1 and the description is omitted, but FIG. 7 shows the first and second open pieces 23b and 23c upside down as compared to FIG. The terminal structure having the structure shown in FIGS. 1 and 7 can be arranged, for example, as shown in FIG. 8, and the arrangement of the terminal spring fittings 23 requires only a small amount of space. Since the spring fittings 23 can be effectively arranged, the circuit board 29 can be easily added, and various optional function requests can be met. Further, the circuit board 2
Since the space between the components 9 can be widened, there is an advantage that the arrangement, size, and the like of the housing components are hardly restricted. As described above, the terminal structure of the instrument according to the present invention has a U-shape having an intermediate piece and first and second open pieces extending from both ends thereof to face each other. Attach the terminal spring fittings to the instrument case to the outside .
Each of the first and second open pieces is directed outward toward the intermediate side.
A cut-and-raised locking piece is provided, a nut member is arranged on the back side of the terminal spring metal fitting, a terminal screw is screwed into the nut member from the outside into the terminal spring metal fitting, and the contact piece of the first open piece is inserted into the case. And the nut member is provided with a bent piece that abuts the inside of the first open piece and integrally extends in an L-shape to the vicinity of the base of the locking piece . Each member of the first and second open pieces
Lock the stopper so that it hooks on the case.
The first open piece is held between the case and the bent piece, and the second
The case so that the open piece contacts the inside of the second open piece
Between the contact piece provided in
Since the child spring fitting is held in the case, the manufacturing cost of the nut member is extremely low, the overall product cost can be greatly reduced, and the housed circuit board can be reliably and easily contacted. In addition, the first opening piece abuts against the bent piece of the nut member and is reliably and well supported between the case and the mechanical strength of the circuit board even when it is deformed due to the insertion and removal of the circuit board. it can. Further, the second opening piece is also reliably supported between the contact piece and the case, and the holding strength of the terminal screw fitting can be kept good.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係る計器類の端子構造の実施の形態を
示す概略断面図（一部正面で示す。図６中のＩ−Ｉ間断
面。）である。 【図２】図１中の端子ばね金具、ナット部材および端子
ねじを組合せた状態を示す斜視図である。 【図３】図１中の端子ばね金具、ナット部材および端子
ねじを示す分解斜視図である。 【図４】図１中の端子ばね金具の平面図である。 【図５】図１中の端子ばね金具の底面図である。 【図６】本発明に係る計器類の端子構造を用いる計器ケ
ースの後端部側を示す背面図である。 【図７】本発明の計器類の端子構造における端子ばね金
具、ナット部材および端子ねじの組合せの他の実施の形
態を示す側面図である。 【図８】本発明に係る計器類の端子構造を用いた計器ケ
ースの断面図（図６中のＩＩＸ−ＩＩＸ間断面。）であ
る。 【図９】従来の計器類の端子構造を示す断面図（一部側
面で示す。）である。 【符号の説明】 １、２３ 端子ばね金具 １ａ、１ｂ 開放片 ３、３１ ナット部材 ５ａ、５ｂ、２５ａ、２５ｂ 係止片 ７、１９ ケース ７ａ、７ｂ、２７ａ、２７ｂ 引掛け部 ９、３３ 端子ねじ １１ ねじ部 １３、２３ｄ 接触片 １５、３９ 挿入溝 １７、２９ 回路基板 ２１ 保持窓 ２３ａ 中間片 ２３ｂ 開放片（第１の開放片） ２３ｃ 開放片（第２の開放片） ２３ｅ 貫通孔 ２６ リブニング ３１ａ ねじ孔 ３１ｂ 屈曲片 ３３ａ 座金 ３５ 保持壁 ３７ 当接片BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic cross-sectional view (partly in front view, taken along the line II in FIG. 6) showing an embodiment of a terminal structure of instruments according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a state where a terminal spring fitting, a nut member, and a terminal screw in FIG. 1 are combined. FIG. 3 is an exploded perspective view showing a terminal spring fitting, a nut member, and a terminal screw in FIG. 1; FIG. 4 is a plan view of the terminal spring fitting in FIG. 1; FIG. 5 is a bottom view of the terminal spring fitting in FIG. 1; FIG. 6 is a rear view showing a rear end side of an instrument case using the terminal structure of instruments according to the present invention. FIG. 7 is a side view showing another embodiment of a combination of a terminal spring fitting, a nut member, and a terminal screw in a terminal structure of instruments of the present invention. FIG. 8 is a cross-sectional view (cross-section taken along IIX-IIX in FIG. 6) of an instrument case using the terminal structure of instruments according to the present invention. FIG. 9 is a cross-sectional view (partially shown in side view) showing a terminal structure of a conventional instrument. [Description of Signs] 1, 23 Terminal spring fittings 1a, 1b Opening pieces 3, 31 Nut members 5a, 5b, 25a, 25b Locking pieces 7, 19 Cases 7a, 7b, 27a, 27b Hooking portions 9, 33 Terminal screws 11 Screw portion 13, 23d Contact piece 15, 39 Insert groove 17, 29 Circuit board 21 Holding window 23a Intermediate piece 23b Open piece (first open piece) 23c Open piece (second open piece) 23e Through hole 26 Ribbing 31a Screw hole 31b Bending piece 33a Washer 35 Holding wall 37 Contact piece

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−250168（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−229722（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−62725（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−67479（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−45922（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−53783（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01R 1/04 H01R 4/38 H01R 9/24 H01R 12/04 G01D 11/24 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-8-250168 (JP, A) JP-A-9-229722 (JP, A) JP-A-5-62725 (JP, A) JP-A-5-225 67479 (JP, A) Japanese Utility Model Hei 4-45922 (JP, U) Japanese Utility Model Application Sho 59-53783 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) G01R 1/04 H01R 4 / 38 H01R 9/24 H01R 12/04 G01D 11/24

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 計器類のケースに外部へ向けて取付けら
れるとともに前記ケース内部の回路基板に接続される端
子ばね金具と、 この端子ばね金具の裏面側に配置されたナット部材と、 前記端子ばね金具に前記ケースの外部から挿通されて前
記ナット部材にねじ込まれる端子ねじと、 を具備する計器類の端子構造において、 前記端子ばね金具は、前記端子ねじの挿通される中間片
の両端部から互いに対向して前記ケース内側へ延びる第
１および第２の開放片を有して概略コ字状に形成され、
前記第１および第２の開放片に前記中間片側へ向け外側
へ各々切り起こされた係止片を設けるとともに前記回路
基板に電気的に圧接する接触片を前記第１の開放片に有
し、 前記ナット部材は、前記第１の開放片の内側に当接して
当該係止片の付け根近傍までＬ字形に一体的に延びる屈
曲片を有してなり、 前記端子ばね金具は、前記第１および第２の開放片の前
記各係止片を前記ケースに引っ掛けるように係止させ、
前記第１の開放片を前記ケースと前記屈曲片間で保持さ
せ、前記第２の開放片を前記第２の開放片の内側に当接
するよう前記ケースに設けた当接片と前記ケースとの間
で保持させてなる ことを特徴とする計器類の端子構造。(57) [Claims] [Claim 1] A terminal spring fitting which is attached to a case of an instrument outwardly and which is connected to a circuit board inside the case, and which is disposed on the back side of the terminal spring fitting. And a terminal screw inserted into the terminal spring fitting from the outside of the case and screwed into the nut member, wherein the terminal spring fitting is inserted through the terminal screw. It is formed in a substantially U-shape with first and second open pieces extending from both ends of the intermediate piece facing each other to the inside of the case ,
The first and second open pieces are outwardly directed toward the intermediate side.
Each cut is provided with the awakened locking piece has a contact piece electrically pressed against the circuit board to said first opening piece to the nut member abuts against the inner side of the first open piece hand
The terminal piece includes a bent piece integrally extending in an L-shape up to the vicinity of the base of the locking piece, and the terminal spring fitting is provided in front of the first and second opening pieces.
Each locking piece is locked so as to be hooked on the case,
The first open piece is held between the case and the bent piece.
And abuts the second open piece on the inside of the second open piece.
Between the contact piece provided on the case and the case
A terminal structure for instruments, characterized by being held by a terminal.