JP3472632B2 - Drum for wet gas meter - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、ガス流量の計測用と
して使用される湿式ガスメーター用ドラムに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の湿式ガスメーター用ドラムは、図
６および図７に示すように、円筒形のドラム胴（１０
０）と、ドラム胴内部に配置される４枚の羽根板（１０
１）とを有している。 【０００３】各羽根板（１０１）は、仕切板部（１０１
ａ）と、仕切板部（１０１ａ）の両側に連設されて相互
逆方向に折曲された入口羽根部（１０１ｂ）および出口
羽根部（１０１ｃ）とをそれぞれ有しており、各羽根板
（１０１）が、ドラム胴（１００）の内部に、それぞれ
の入口羽根部（１０１ｂ）および出口羽根部（１０１
ｃ）をドラム胴（１００）の両端開放部にそれぞれ臨ま
せるとともに、隣り合う入口羽根部（１０１ｂ）同士お
よび出口羽根部（１０１ｃ）同士を外周部において重ね
合わせた状態で、周方向に位置をずらして配置されるこ
とにより、ドラム胴内部に羽根板（１０１）によって仕
切られた４個の計量室（１０５）が形成されている。 【０００４】また、ドラム胴（１００）の一端側（入口
部側）には、ドラムカバー（１０２）が取り付けられる
とともに、ドラム胴（１００）の軸線上に沿ってドラム
軸（１０４）が取着されている。 【０００５】このドラムが、ドラム軸（１０４）を水平
姿勢に保持した状態で、図示しないケーシング内に回転
自在に収容されるとともに、ドラムカバー（１０２）の
中央孔（１０２ａ）が液面下に浸漬するまでケーシング
内に封液（Ｌ）が注入される。 【０００６】そして、ドラムカバー（１００）の中央孔
（１０２ａ）に図示しないガス導通管を挿入した状態
で、そのガス導通管を介してドラムカバー（１００）内
にガスを導入する。導入したガスは、液面上に位置する
１つのガス計量室（１０５）内にドラム一端側の羽根板
間によって形成される入口部（１０５ｂ）を通って侵入
し、ガス圧によってドラムを回転させる。このドラムの
回転によって、ガスが室内に充填されていき、そのガス
と置換されるようにして、封液（Ｌ）が、ドラム他端側
の羽根板間によって形成される出口部（１０５ｃ）を通
って計量室外に流出されていく。さらにドラムが回転し
て出口部（１０５ｃ）が液面上に現れると、出口部（１
０５ｃ）から計量室内のガスが放出されていき、そのガ
スと置換するようにして入口部（１０５ｂ）から室内に
封液（Ｌ）が流入していく。そして、出口部（１０５
ｃ）から放出されたガスはケーシング内に放出されてか
ら外部に排出されることとなる。 【０００７】一方、ドラムカバー（１００）内に導入さ
れるガスは、液面上に現れる計量室（１０５）に順次侵
入していき、上記と同様の動作が繰り返される。 【０００８】こうしてガスは、各計量室（１０５）に順
次区切られながら排出され、ドラムの１回転により計量
室４個分のガスが排出されることとなる。したがって、
ドラムの回転数を積算することによって、ガス流量を計
測することができる。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】ところで図８のドラム
胴（１００）の展開図に示すように、従来の湿式ガスメ
ーター用ドラムは、入口羽根部（１０１ｂ）のドラム軸
線方向に対する折曲角度（α１）よりも、出口羽根部
（１０１ｃ）のドラム軸線方向に対する折曲角度（α
２）の方が大きく形成されているため、入口羽根部（１
０１ｂ）および出口羽根部（１０１ｃ）間におけるドラ
ム軸線方向の距離が、ドラム周囲方向に沿って変化し、
例えば周方向に位置をずらした任意の３つの位置（Ｌ
１）〜（Ｌ３）での入口羽根部（１０１ｂ）および出口
羽根部（１０１ｃ）間におけるドラム軸線方向の距離
（ｄ１）〜（ｄ３）はそれぞれ異なって、両羽根部（１
０１ｂ）（１０１ｃ）間のガス通路断面積（計量断面
積）が、それぞれの位置（Ｌ１）〜（Ｌ３）において異
なってしまう。このため、ガス計測時のドラム回転速度
が不安定となり、封液（Ｌ）の出入りがスムーズに行わ
れなくなって、回転むらや、液位変動が発生する。特
に、入口羽根部（１０１ｂ）同士が重なり合う位置（Ｌ
２）と、羽根部（１０１ｂ）または（１０１ｃ）同士が
重なり合わない位置（Ｌ３）とでは、計量断面積にかな
り大きな差があるので、位置（Ｌ２）から位置（Ｌ３）
に移行する際に検体ガスの吸排量が極端に変化して、著
しい回転むらや液位変動が発生して、測定精度が低下す
るという問題があった。 【００１０】さらに、計量断面積がドラム周囲方向に沿
って変化すると、ドラムの回転位置によって検体ガスの
吸排量が異なってしまい、１回転以内においてはドラム
回転量と検体ガスの吸排量との間で正確な比例関係が成
立せず、１回転以内ではガス流量を正確に計測できなか
った。このため、従来ドラムが適用されたガスメーター
では、ドラム１個分のガス計量体積を基準にして、ガス
流量を計測する必要があり、１回転以内では微量ガスを
正確に計測できず、しかもリアルタイムでは計測できな
いので、瞬間流量計としては不適であり、もっぱら積算
流量計として使用されているのが現状である。 【００１１】この発明は、上記従来技術の問題を解消
し、測定精度を高度に維持できるとともに、積算流量計
はもとより、瞬間流量計としても好適に使用することが
できる湿式ガスメーター用ドラムを提供することを目的
とする。 【００１２】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の湿式ガスメーター用ドラムは、円筒形の
ドラム胴と、仕切板部の両側に入口羽根部および出口羽
根部が相互逆方向に折曲されるように設けられた複数の
羽根板とを備え、前記ドラム胴の内部に、各羽根板がそ
れぞれの入口羽根部および出口羽根部をドラム胴の両端
開放部に臨ませた状態で、周方向に位置をずらして配置
されるものとなされて、検体ガスが、ドラム回転を伴っ
て、隣り合う入口羽根部間を通って入口羽根部および出
口羽根部間に流入し、隣り合う出口羽根部間から排出さ
れるようにした湿式ガスメーター用ドラムにおいて、前
記入口羽根部および出口羽根部が互いに平行に配置され
ることにより、前記入口羽根部および出口羽根部間のガ
ス通路断面積がドラム全周に亘って一定に設定されてな
ることを要旨とするものである。 【００１３】 【作用】この発明の湿式ガスメーター用ドラムは、入口
羽根部および出口羽根部間のガス通路断面積が、ドラム
全周に亘って一定に設定されてなるため、ガス計測時の
ドラム回転速度が安定し、封液および検体ガスのドラム
に対する出入りがスムーズに行われて、回転むらや、液
位変動を有効に防止することができる。 【００１４】また、ドラム全周に亘って計量断面積が一
定であるため、ドラムがいずれの回転位置にあっても検
体ガスの吸排量が等しくなるので、１回転以内において
もドラムの回転量と検体ガスの吸排量との間で正確な比
例関係が成立して、ドラムの１回転以内の回転量に基づ
いて、微量ガスもリアルタイムで正確に計測できること
となる。 【００１５】 【実施例】図１はこの発明の一実施例である湿式ガスメ
ーター用ドラムをその一部を切り欠いた状態で示す斜視
図、図２はそのドラムの側断面図、図３（ａ）は同ドラ
ムをそのドラムカバーを取り外した状態で示す正面図、
図３（ｂ）は背面図である。これらの図に示すように、
この湿式ガスメーター用ドラムは、塩化ビニル等の透明
性硬質合成樹脂からなる円筒形ドラム胴（１）と、その
内部に配置され、同じく塩化ビニル等の透明性硬質合成
樹脂からなる４枚の羽根板（２）とを有している。 【００１６】図４（ａ）に示すように、各羽根板（２）
は、略扇形に形成されており、同図の二点鎖線におい
て、相互逆方向に折り曲げられることにより、図４
（ｂ）に示すように、中央の仕切板部（２１）の両端に
入口羽根部（２２）および出口羽根部（２３）が連続し
てそれぞれ形成される。この場合、入口羽根部（２２）
の仕切板部（２１）に対する折曲角度（α３）および出
口羽根部（２３）の仕切板部（２１）に対する折曲角度
（α４）が等しくなるように、両羽根部（２２）（２
３）が折曲されている。なお、折曲角度（α３）（α
４）は、従来のものよりも大きく、すなわち１５０度〜
１６０度程度に設定するのが好ましい。 【００１７】そして、この形状の４枚の羽根板（２）
が、それぞれの入口羽根部（２２）および出口羽根部
（２３）をドラム胴（１）の両端開放部側に臨ませ、さ
らに出口羽根部（２２）および出口羽根部（２３）をド
ラムの軸線に対し直交させるとともに、隣り合う入口羽
根部（２２）同士および出口羽根部（２３）同士を重ね
合わさない状態で、周方向に９０度ずつ位置をずらして
配置されることにより、ドラム胴（１）の内部が羽根板
（２）によって分割されて、周方向に沿って４個の計量
室（３）が形成される。このとき、図５のドラム胴
（１）の展開図に示すように、入口羽根部（２２）およ
び出口羽根部（２３）はドラム全周に亘って互いに平行
に配置されて、両羽根部（２２）（２３）間のドラム軸
線方向の距離（ｄ）がドラム全周に亘って一定に保たれ
ている。このため、両羽根部（２２）（２３）間のガス
通路断面積（計量断面積）がドラム全周に亘って一定に
保たれることとなり、これにより後述するようにドラム
胴（１）を所定位置まで封液（Ｌ）に浸漬した状態で
は、ドラム胴（１）内における両羽根部（２２）（２
３）間の封液上の体積（ガス計量体積）が、ドラム回転
位置にかかわらず終始一定に保たれることとなる。 【００１８】また図３に示すように、隣り合う入口羽根
部（２２）同士および出口羽根部（２３）同士は、ドラ
ム軸線方向に重なり合うことはなく周方向に離隔され
て、この隙間により、計量室（３）に導通する入口部
（３２）および出口部（３３）が形成されている。な
お、隣り合う出口羽根部（２３）同士の外周端部側の離
隔寸法は、入口羽根部（２２）同士の外周側端部の離隔
寸法よりも大きく設定されて、出口部（３３）の開口面
積が入口部（３２）のそれより大きく形成されている。 【００１９】一方、ドラム胴（１）の一端側開放部（入
口側開放部）には、塩化ビニル等の透明性硬質合成樹脂
からなり、中央にガス導通管挿通孔（４１）が穿設され
たドラムカバー（４）が取り付けられる。 【００２０】以上のように構成されるドラムは、ドラム
軸（５）がドラム胴（１）の軸線に沿って配置された状
態で、羽根板（２）に取り付けられた硬質合成樹脂製の
ドラム座金（６）によって固定される。 【００２１】そして、ドラム軸（５）を水平姿勢に保持
した状態で、ケーシング内に回転自在に収容されるとと
もに、ドラムカバー（４）のガス導通管挿通孔（４１）
に、図示しないガス導通管が挿入配置される。さらに、
ガス計測時にはケーシング内に水や水蒸気圧の低いオイ
ル等の封液（Ｌ）が所定の液位、すなわちガス導通管挿
通孔（４１）よりも高位で検体ガスがドラム内を貫通し
ない液位まで注入されて、各計量室（３）が、液面上で
は他の計量室（３）に対して封液（Ｌ）により計量され
るガスがシールされるようなされている。 【００２２】この状態で前記ガス導通管を介してドラム
カバー（４）内に検体ガスを導入すると、そのガスは、
液面上に位置するひとつの計量室（３）内に、入口部
（３２）から浸入し、ガス圧によってドラムを回転させ
る。 【００２３】ドラムの回転により、ガスが室内に充填さ
れていき、そのガスと置換するようにして封液（Ｌ）が
出口部（３３）から流出されていく。さらに、ドラムの
回転が進むと、計量室（３）は入口部（３２）側から水
没していき、内部が一旦密閉された後、出口部（３３）
が液面上に現れる。さらに、計量室（３）が水没してい
くにしたがって、室内のガスが封液（Ｌ）と置換される
ようにして出口部（３３）を通ってケーシング内に放出
され、その後ケーシング外部に排出される。 【００２４】一方、ドラムの回転に伴って、次の計量室
（３）が液面上に現れ、この計量室（３）に対しても上
記と同様な動作が行われるとともに、順次液面上に現れ
る計量室（３）に対しても上記と同様な動作が繰り返し
行われる。 【００２５】このようにガスは、各計量室（３）に順次
区切られながら排出され、ドラムが１回転することによ
り計量室４個分のガスが排出されることとなる。したが
って、ドラムの回転数を積算することによって、ガス流
量を計測することができる。 【００２６】このガスメーターによれば、ドラム全周に
亘って計量断面積が一定に保たれているため、ガス計測
時にドラムの回転速度が安定し、封液（Ｌ）および検体
ガスのドラムに対する出入りがスムーズに行われて、回
転むらや、液位変動が発生せず、測定精度を高度に維持
することができる。 【００２７】また、ドラム全周に亘って計量断面積が一
定であるため、ドラムがいずれの回転位置にあっても検
体ガスの吸排量が等しくなるので、１回転以内において
もドラムの回転量と検体ガスの吸排量との間で正確な比
例関係が成立する。したがって、ドラムの１回転以内の
回転量に基づいて、微量ガスもリアルタイムで正確に計
測することができ、瞬間流量計としても好適に使用する
ことができる。 【００２８】また、この実施例のドラムにおいては、計
量室（３）の入口部（３２）および出口部（３３）にお
いて、入口羽根部（２２）同士および出口羽根部（２
３）同士を重ね合わせていないので、計量室（３）に対
し出入りする封液（Ｌ）の流体抵抗を低減でき、この点
からも、ドラムの回転むらや、液位変動を防止できて、
測定精度を向上させることができる。 【００２９】しかも、出口羽根部（２３）同士の外周側
端部の離隔寸法を、入口羽根部（２２）のそれよりも大
きく設定しているので、以下に説明するように、一層、
測定精度を向上させることができる。すなわち、一般の
湿式ガスメーター用ドラムは、入口部内周側から封液が
流入して、出口部外周側から流出されるものである。こ
のとき、出口羽根部同士の外周端部側の離隔寸法を小さ
くしていると、その狭い隙間を封液が通過することとな
り、流体抵抗が大きくなって封液がスムーズに流出せ
ず、回転むらや液位変動を誘発させる場合がある。そこ
で、前記したように、出口羽根部（２３）同士の外周端
部側の離間寸法を大きく形成することにより、その広い
間を封液（Ｌ）が通過することとなり、流体抵抗が小さ
くなって封液（Ｌ）がスムーズに流出するようになり、
回転むらや液位変動を防止できて、一層測定精度を向上
させることができる。 【００３０】なお、本発明においては、図５に示すよう
に入口羽根部（２２）および出口羽根部（２３）のドラ
ム軸線方向に対する角度（α１）（α２）を、共に等し
く設定することによって、計量断面積をドラム全周に亘
って一定に設定することができるが、上記実施例のよう
に、入口羽根部（２２）および出口羽根部（２３）のド
ラム軸線方向に対する角度（α１）（α２）を直角に設
定して、計量断面積をドラム全周に亘って一定に設定す
るのが最も好ましい。 【００３１】 【発明の効果】以上のように、この発明の湿式ガスメー
ター用ドラムによれば、入口羽根部および出口羽根部間
のガス通路断面積が、ドラム全周に亘って一定に設定さ
れてなるため、ガス計測時のドラム回転速度が安定し、
封液および検体ガスのドラムに対する出入りがスムーズ
に行われて、回転むらや、液位変動を有効に防止でき、
測定精度を高度に維持することができる。また、ドラム
全周に亘って計量断面積が一定であるため、ドラムがい
ずれの回転位置にあっても検体ガスの吸排量が等しくな
るので、１回転以内においてもドラムの回転量と検体ガ
スの吸排量との間で正確な比例関係が成立する。したが
って、ドラムの１回転以内の回転量に基づいて微量ガス
もリアルタイムで正確に計測でき、積算流量計はもとよ
り、瞬間流量計としても好適に使用することができると
いう効果が得られる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drum for a wet gas meter used for measuring a gas flow rate. 2. Description of the Related Art As shown in FIGS. 6 and 7, a conventional wet gas meter drum has a cylindrical drum cylinder (10).
0) and four blades (10) arranged inside the drum body.
1). Each of the blades (101) is provided with a partition plate (101).
a), and an inlet blade part (101b) and an outlet blade part (101c) connected to both sides of the partition part (101a) and bent in opposite directions to each other. 101) are provided inside the drum cylinder (100) with respective inlet blades (101b) and outlet blades (101).
c) faces the open ends at both ends of the drum body (100), and positions the adjacent inlet blades (101b) and outlet blades (101c) in the circumferential direction in a state of being overlapped on the outer peripheral portion. By being displaced, four measuring chambers (105) partitioned by the blades (101) are formed inside the drum body. A drum cover (102) is attached to one end side (entrance side) of the drum body (100), and a drum shaft (104) is attached along the axis of the drum body (100). Have been. The drum is rotatably accommodated in a casing (not shown) with the drum shaft (104) held in a horizontal posture, and a central hole (102a) of the drum cover (102) is below the liquid level. The sealing liquid (L) is injected into the casing until immersion. Then, a gas is introduced into the drum cover (100) through the gas conducting tube while a gas conducting tube (not shown) is inserted into the central hole (102a) of the drum cover (100). The introduced gas enters one gas metering chamber (105) located above the liquid level through an inlet (105b) formed between the blades at one end of the drum, and rotates the drum by gas pressure. . By the rotation of the drum, gas is charged into the chamber and replaced with the gas, so that the sealing liquid (L) flows through the outlet (105c) formed between the blades at the other end of the drum. It flows out of the weighing chamber. When the drum further rotates and the outlet (105c) appears on the liquid surface, the outlet (1
The gas in the measuring chamber is released from 05c), and the sealed liquid (L) flows into the chamber from the inlet (105b) so as to replace the gas. And the exit (105
The gas released from c) is discharged into the casing and then discharged to the outside. On the other hand, the gas introduced into the drum cover (100) sequentially enters the measuring chamber (105) appearing on the liquid level, and the same operation as described above is repeated. In this manner, the gas is discharged while being divided into the respective measuring chambers (105), and the gas of four measuring chambers is discharged by one rotation of the drum. Therefore,
The gas flow rate can be measured by integrating the number of rotations of the drum. As shown in an exploded view of the drum cylinder (100) in FIG. 8, the conventional wet gas meter drum is bent at the inlet blade (101b) in the axial direction of the drum. The bending angle (α) of the outlet blade portion (101c) with respect to the drum axis direction is smaller than the angle (α1).
Since 2) is formed larger, the inlet blade (1
01b) and the distance between the outlet blades (101c) in the drum axis direction change along the drum peripheral direction,
For example, any three positions (L
The distances (d1) to (d3) in the drum axis direction between the inlet blade (101b) and the outlet blade (101c) in (1) to (L3) are different from each other.
The cross-sectional area of the gas passage between (01b) and (101c) (measured cross-sectional area) differs at each of the positions (L1) to (L3). For this reason, the rotation speed of the drum at the time of gas measurement becomes unstable, and the inflow and outflow of the sealing liquid (L) cannot be performed smoothly, causing uneven rotation and liquid level fluctuation. In particular, the position (L) where the inlet blades (101b) overlap each other.
2) and the position (L3) where the blade portions (101b) or (101c) do not overlap with each other, there is a considerable difference in the measured cross-sectional area, so that the position (L2) is shifted from the position (L2) to the position (L3).
In this case, there is a problem that the amount of sample gas absorbed and exhausted changes drastically, causing significant rotation unevenness and liquid level fluctuation, thereby lowering measurement accuracy. Furthermore, when the measuring cross-sectional area changes along the direction of the circumference of the drum, the amount of sample gas absorbed and discharged differs depending on the rotational position of the drum. , An accurate proportional relationship was not established, and the gas flow rate could not be accurately measured within one revolution. For this reason, in a gas meter to which a conventional drum is applied, it is necessary to measure a gas flow rate based on a gas metering volume of one drum, and a trace gas cannot be accurately measured within one revolution, and in real time, Since it cannot be measured, it is unsuitable as an instantaneous flow meter, and is currently used exclusively as an integrating flow meter. The present invention provides a drum for a wet gas meter which solves the above-mentioned problems of the prior art, can maintain a high measurement accuracy, and can be suitably used not only as an integrated flow meter but also as an instantaneous flow meter. The purpose is to: In order to achieve the above object, a drum for a wet gas meter according to the present invention has a cylindrical drum body and an inlet blade and an outlet blade on both sides of a partition plate. A plurality of blade plates provided so as to be bent in opposite directions, and each blade plate has its inlet blade portion and outlet blade portion facing the open ends at both ends of the drum drum inside the drum drum. In this state, the sample gas is arranged so as to be shifted in the circumferential direction, and the sample gas flows between the adjacent inlet blades and between the inlet blades and the outlet blades with the rotation of the drum, In a wet gas meter drum that is discharged from between adjacent outlet blades, a gas passage between the inlet blade and the outlet blade is provided by disposing the inlet blade and the outlet blade in parallel with each other. The gist is that the cross-sectional area is set to be constant over the entire circumference of the drum. In the drum for a wet gas meter according to the present invention, the cross-sectional area of the gas passage between the inlet blade and the outlet blade is set to be constant over the entire circumference of the drum. The speed is stable, the sealing liquid and the sample gas enter and exit the drum smoothly, and uneven rotation and liquid level fluctuation can be effectively prevented. Further, since the measuring cross-sectional area is constant over the entire circumference of the drum, the amount of sample gas absorbed and discharged is the same regardless of the rotational position of the drum. An accurate proportional relationship is established between the amount of sample gas and the amount of sample gas absorbed and discharged, and a trace gas can be accurately measured in real time based on the amount of rotation of the drum within one rotation. FIG. 1 is a perspective view showing a wet gas meter drum according to an embodiment of the present invention, with a part thereof cut away, FIG. 2 is a side sectional view of the drum, and FIG. ) Is a front view of the same drum with its drum cover removed,
FIG. 3B is a rear view. As shown in these figures,
This wet gas meter drum comprises a cylindrical drum body (1) made of a transparent hard synthetic resin such as vinyl chloride, and four blades disposed inside thereof and also made of a transparent hard synthetic resin such as vinyl chloride. (2). As shown in FIG. 4A, each blade (2)
Is formed in a substantially fan shape, and is bent in opposite directions along a two-dot chain line in FIG.
As shown in (b), an inlet blade part (22) and an outlet blade part (23) are continuously formed at both ends of the central partition plate part (21). In this case, the inlet blade (22)
Of the outlet blade (23) and the bending angle (α4) of the outlet blade (23) with respect to the partition plate (21) are equal to each other.
3) is bent. Note that the bending angle (α3) (α
4) is larger than the conventional one, ie, from 150 degrees
Preferably, it is set to about 160 degrees. Then, four blades (2) of this shape
Has the inlet blade (22) and the outlet blade (23) facing the open ends of the drum body (1), and the outlet blade (22) and the outlet blade (23) are aligned with the axis of the drum. Are arranged at right angles to each other, and are shifted from each other by 90 degrees in the circumferential direction in a state where the adjacent inlet blades (22) and the outlet blades (23) are not overlapped with each other. ) Is divided by the blades (2) to form four measuring chambers (3) along the circumferential direction. At this time, as shown in a development view of the drum body (1) in FIG. 5, the inlet blade portion (22) and the outlet blade portion (23) are arranged in parallel with each other over the entire circumference of the drum, and both blade portions ( The distance (d) in the drum axis direction between (22) and (23) is kept constant over the entire circumference of the drum. For this reason, the gas passage cross-sectional area (measurement cross-sectional area) between the two blade portions (22) and (23) is kept constant over the entire circumference of the drum. When immersed in the sealing liquid (L) to a predetermined position, both blades (22) (2)
The volume on the sealed liquid (gas metering volume) during 3) is kept constant regardless of the drum rotation position. As shown in FIG. 3, the adjacent inlet blades (22) and the outlet blades (23) are separated from each other in the circumferential direction without overlapping in the drum axis direction. An inlet part (32) and an outlet part (33) communicating with the chamber (3) are formed. The distance between the outer peripheral ends of the adjacent outlet blades (23) is set to be larger than the distance between the outer peripheral ends of the inlet blades (22). The area is formed larger than that of the inlet portion (32). On the other hand, an open end (opening side) on one end side of the drum body (1) is made of a transparent hard synthetic resin such as vinyl chloride and has a gas passage pipe insertion hole (41) formed in the center. The drum cover (4) is attached. The drum constructed as described above is a hard synthetic resin drum attached to the blade plate (2) with the drum shaft (5) arranged along the axis of the drum body (1). It is fixed by a washer (6). The drum shaft (5) is rotatably accommodated in a casing while being held in a horizontal position, and the gas cover pipe insertion hole (41) of the drum cover (4).
A gas conduit tube (not shown) is inserted and arranged in the second position. further,
At the time of gas measurement, the sealing liquid (L) such as water or oil having a low water vapor pressure in the casing reaches a predetermined liquid level, that is, a liquid level at which the sample gas does not penetrate through the inside of the drum at a level higher than the gas conduit insertion hole (41). When the gas is injected, each measuring chamber (3) is sealed on the liquid level with the other measuring chambers (3) by the gas measured by the sealing liquid (L). In this state, when a sample gas is introduced into the drum cover (4) through the gas conduit, the gas is
The gas enters the one measuring chamber (3) located above the liquid level from the inlet (32), and the drum is rotated by gas pressure. With the rotation of the drum, the gas is charged into the chamber, and the sealed liquid (L) flows out from the outlet (33) so as to replace the gas. Further, as the rotation of the drum proceeds, the measuring chamber (3) submerges from the inlet (32) side, and after the inside is once sealed, the outlet (33).
Appears on the liquid surface. Further, as the measuring chamber (3) is submerged, the gas in the chamber is discharged into the casing through the outlet (33) so as to be replaced with the sealing liquid (L), and then discharged to the outside of the casing. Is done. On the other hand, with the rotation of the drum, the next measuring chamber (3) appears on the liquid surface, and the same operation as described above is performed on this measuring chamber (3). The same operation as described above is repeatedly performed on the weighing chamber (3) appearing in (1). As described above, the gas is discharged while being divided into the respective measuring chambers (3) sequentially, and the gas of four measuring chambers is discharged by one rotation of the drum. Therefore, the gas flow rate can be measured by integrating the number of rotations of the drum. According to this gas meter, the measurement cross-sectional area is kept constant over the entire circumference of the drum, so that the rotation speed of the drum is stabilized at the time of gas measurement, and the sealed liquid (L) and the sample gas enter and exit the drum. The measurement is performed smoothly, and the rotation accuracy and the liquid level change do not occur, and the measurement accuracy can be maintained at a high level. Also, since the measuring cross-sectional area is constant over the entire circumference of the drum, the amount of sample gas absorbed and discharged is the same regardless of the rotational position of the drum. An accurate proportional relationship is established between and the amount of sample gas absorbed and discharged. Therefore, the trace gas can be accurately measured in real time based on the rotation amount within one rotation of the drum, and can be suitably used as an instantaneous flow meter. In the drum of this embodiment, at the inlet (32) and the outlet (33) of the measuring chamber (3), the inlet blades (22) and the outlet blades (2) are connected.
3) Since they are not overlapped with each other, the fluid resistance of the sealing liquid (L) entering and exiting the measuring chamber (3) can be reduced. In this respect, uneven rotation of the drum and fluctuation of the liquid level can be prevented.
Measurement accuracy can be improved. Further, the distance between the outer peripheral ends of the outlet blades (23) is set to be larger than that of the inlet blade (22).
Measurement accuracy can be improved. That is, in a general wet gas meter drum, the sealing liquid flows in from the inner peripheral side of the inlet portion and flows out from the outer peripheral side of the outlet portion. At this time, if the separation dimension on the outer peripheral end side between the outlet blades is reduced, the sealing liquid will pass through the narrow gap, the fluid resistance will increase, and the sealing liquid will not flow out smoothly, It may cause unevenness and level fluctuation. Therefore, as described above, by forming a large separation dimension on the outer peripheral end side between the outlet blades (23), the sealing liquid (L) passes through the wide space, and the fluid resistance decreases. The sealing liquid (L) flows out smoothly,
Rotational unevenness and liquid level fluctuation can be prevented, and the measurement accuracy can be further improved. In the present invention, as shown in FIG. 5, the angles (α1) and (α2) of the inlet blade portion (22) and the outlet blade portion (23) with respect to the drum axis direction are set to be equal to each other. The measuring cross-sectional area can be set to be constant over the entire circumference of the drum, but as in the above-described embodiment, the angles (α1) and (α2) of the inlet blade portion (22) and the outlet blade portion (23) with respect to the drum axis direction are set. ) Is set at a right angle, and the measuring cross-sectional area is most preferably set to be constant over the entire circumference of the drum. As described above, according to the wet gas meter drum of the present invention, the cross-sectional area of the gas passage between the inlet blade and the outlet blade is set to be constant over the entire circumference of the drum. Therefore, the drum rotation speed during gas measurement is stable,
The sealing liquid and the sample gas enter and exit the drum smoothly, and can effectively prevent uneven rotation and liquid level fluctuation.
Measurement accuracy can be maintained at a high level. Further, since the measuring cross-sectional area is constant over the entire circumference of the drum, the amount of sample gas absorbed and discharged is the same regardless of the rotational position of the drum. An accurate proportional relationship is established with the intake and exhaust amounts of the above. Therefore, the trace gas can be accurately measured in real time based on the rotation amount within one rotation of the drum, and the effect that the instantaneous flow meter can be suitably used as well as the integrated flow meter can be obtained.

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明の一実施例である湿式ガスメーター用
ドラムをその一部を切り欠いた状態で示す斜視図であ
る。 【図２】実施例のドラムを示す側断面図である。 【図３】実施例のドラムを示す図であって、同図（ａ）
は正面図、同図（ｂ）は背面図である。 【図４】実施例のドラムにおける羽根板を示す図であっ
て、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図である。 【図５】実施例のドラムにおけるドラム胴の展開図であ
る。 【図６】従来の湿式ガスメーター用ドラムをその一部を
切り欠いた状態で示す斜視図である。 【図７】従来のドラムを示す図であって、同図（ａ）は
側断面図、同図（ｂ）はドラムカバーを取り外した状態
で示す正面図である。 【図８】従来のドラムにおけるドラム胴の展開図であ
る。 【符号の説明】 １…ドラム胴 ２…羽根板 ２１…仕切板部 ２２…入口羽根部 ２３…出口羽根部BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a wet gas meter drum according to an embodiment of the present invention, with a part thereof cut away. FIG. 2 is a side sectional view showing the drum of the embodiment. FIG. 3 is a view showing a drum according to the embodiment, and FIG.
Is a front view, and FIG. 2B is a rear view. 4A and 4B are diagrams showing a blade plate of the drum of the embodiment, wherein FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a side view. FIG. 5 is a development view of a drum body of the drum according to the embodiment. FIG. 6 is a perspective view showing a conventional wet gas meter drum with a part thereof cut away. 7A and 7B are views showing a conventional drum, wherein FIG. 7A is a side sectional view, and FIG. 7B is a front view showing a state in which a drum cover is removed. FIG. 8 is a development view of a drum body in a conventional drum. [Description of Signs] 1 ... drum cylinder 2 ... blade plate 21 ... partition plate portion 22 ... inlet blade portion 23 ... outlet blade portion

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 円筒形のドラム胴と、仕切板部の両側に
入口羽根部および出口羽根部が相互逆方向に折曲される
ように設けられた複数の羽根板とを備え、前記ドラム胴
の内部に、各羽根板がそれぞれの入口羽根部および出口
羽根部をドラム胴の両端開放部に臨ませた状態で、周方
向に位置をずらして配置されるものとなされて、検体ガ
スが、ドラム回転を伴って、隣り合う入口羽根部間を通
って入口羽根部および出口羽根部間に流入し、隣り合う
出口羽根部間から排出されるようにした湿式ガスメータ
ー用ドラムにおいて、 前記入口羽根部および出口羽根部が互いに平行に配置さ
れることにより、前記入口羽根部および出口羽根部間の
ガス通路断面積がドラム全周に亘って一定に設定されて
なることを特徴とする湿式ガスメーター用ドラム。(57) [Claim 1] A cylindrical drum body and a plurality of inlet blades and outlet blades provided on both sides of a partition plate so as to be bent in mutually opposite directions. A blade plate, wherein the respective blade plates are arranged in the circumferential direction of the drum body so as to be displaced in the circumferential direction with the respective inlet blade portions and outlet blade portions facing the open ends of the drum body at both ends. A wet gas in which the sample gas flows between the adjacent inlet blades and between the inlet blades and the outlet blades with the rotation of the drum, and is discharged from between the adjacent outlet blades. In the gas meter drum, the inlet blade portion and the outlet blade portion are arranged in parallel with each other, so that the gas passage cross-sectional area between the inlet blade portion and the outlet blade portion is set to be constant over the entire circumference of the drum. Wet gas Drum for smeter.