JP3471217B2 - Transparent conductive film - Google Patents
Transparent conductive filmInfo
- Publication number
- JP3471217B2 JP3471217B2 JP11415998A JP11415998A JP3471217B2 JP 3471217 B2 JP3471217 B2 JP 3471217B2 JP 11415998 A JP11415998 A JP 11415998A JP 11415998 A JP11415998 A JP 11415998A JP 3471217 B2 JP3471217 B2 JP 3471217B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hard coat
- transparent conductive
- coat layer
- layer
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、透明導電性フィルムに
関して、特にタッチパネル等に適用される、耐久性、視
認性に優れ、特にステイッキングやニュートンリングの
発生抑止などに効果のある透明導電性フィルムに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transparent conductive film, which is particularly applied to touch panels and the like, has excellent durability and visibility, and is particularly effective in suppressing the occurrence of stacking and Newton's rings. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、透明導電性フイルムを使用した透
明タッチパネルが多用されている。透明タッチパネル
は、指やペンによって所定位置を押圧することで、コン
ピューターなどに所定の情報等を入力するものである。
指やペンによって所定位置を押圧する際、外光の映り込
みや、空気層との界面で生じる反射光が非常に問題とな
り画面を見難いものにしていた。また、透明導電性フイ
ルムの押圧等による歪み等により所謂ニュートンリング
が発生したり、透明導電性フイルムの透明導電性層同志
の接触・非接触が繰り返し行われそのこと等により透明
導電性層同志の所謂ステイッキングが発生し問題があっ
た。このため基材表面に、外光の反射防止のために、無
機蒸着層を形成し反射防止をする方法や、シリカ等の微
粒子を含有したハードコート層を設けマットコーティン
グを施す方法等も提案されている。さらには粗面化した
フイルム上に透明導電性層を設けることも提案されてい
る。2. Description of the Related Art In recent years, a transparent touch panel using a transparent conductive film has been widely used. The transparent touch panel is for inputting predetermined information or the like to a computer or the like by pressing a predetermined position with a finger or a pen.
When pressing a predetermined position with a finger or a pen, reflection of external light and reflected light generated at the interface with the air layer are very problematic and make the screen difficult to see. In addition, so-called Newton's rings are generated due to distortion of the transparent conductive film due to pressing or the like, and contact / non-contact of the transparent conductive layers of the transparent conductive film are repeatedly performed. There was a problem with so-called stacking. Therefore, in order to prevent reflection of external light on the surface of the substrate, a method of forming an inorganic vapor deposition layer to prevent reflection, a method of forming a hard coat layer containing fine particles of silica or the like and performing matte coating, etc. are also proposed. ing. Further, it has been proposed to provide a transparent conductive layer on the roughened film.
【０００３】前者の方法については反射率を低下させる
ことはできるが、可視光の全領域で反射率を０にするの
は困難であり、したがって現実的には反射像の一部が残
る欠点がある。また製造工程が複雑で、コストも非常に
高い。後者の方法についてバインダーとしてハードコー
ト樹脂を使用すれば耐スクラッチ性のある膜を形成する
ことが出来るが、特にハードコート樹脂層が電離放射線
硬化樹脂の場合、酸素による硬化阻害などの影響で充分
な硬度を得るためにはハードコート層の膜厚が少なくと
も３μｍ以上である必要があり、微粒子の粒径はハード
コート層の厚みより大きくしなければ防眩性が得られ
ず、その大きな微粒子のため画質劣化を伴うという問題
点があり、膜厚がある程度以下になったときはその硬化
が困難となる等の問題点があった。さらには粗面化した
フイルム上に透明導電性層を設ける方法においては、十
分な耐久性、視認性に優れ、ステイッキングやニュート
ンリングの発生抑止が得られず、実用上問題が多い。With the former method, the reflectance can be reduced, but it is difficult to reduce the reflectance to 0 in the entire visible light region. Therefore, in reality, a part of the reflected image remains. is there. In addition, the manufacturing process is complicated and the cost is very high. Regarding the latter method, if a hard coat resin is used as a binder, a film having scratch resistance can be formed, but particularly when the hard coat resin layer is an ionizing radiation curable resin, it is sufficiently affected by curing inhibition by oxygen and the like. In order to obtain hardness, it is necessary that the film thickness of the hard coat layer is at least 3 μm or more, and unless the particle size of the fine particles is larger than the thickness of the hard coat layer, the antiglare property cannot be obtained. There is a problem in that the image quality is deteriorated, and it is difficult to cure the film when the film thickness is below a certain level. Furthermore, the method of providing the transparent conductive layer on the roughened film has sufficient durability and visibility, cannot prevent the occurrence of stacking and Newton's rings, and has many practical problems.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、特定
のハードコート層を基材フイルムの少なくとも一面に形
成し、その特定のハードコート層上に透明導電性膜を形
成することにより、耐久性、視認性に優れ、ステイッキ
ングやニュートンリングの発生抑止などにも効果のある
透明導電性フィルムを提供するものである。Therefore, the present invention provides a specific hard coat layer on at least one surface of a substrate film, and a transparent conductive film is formed on the specific hard coat layer to improve durability. Further, the present invention provides a transparent conductive film which has excellent visibility and is effective in suppressing the occurrence of stacking and Newton's rings.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、透明
基材フィルムの少なくとも一面に、少なくとも２層以上
のハードコート層を積層・形成し、該ハードコート層の
うち、基材フィルムから見て最外層のハードコート層
（ＯＬ）が、粒子を含有しかつ含有する粒子の平均粒径
よりも小さい値の厚さであるハードコート層であり、該
ハードコート層（ＯＬ）の一層上に透明導電性層を設け
たことを特徴とする透明導電性フィルムであり、含有す
る粒子の平均粒径が０．０５μｍ以上５．０μｍ以下で
ある前記の透明導電性フィルムであり、透明基材フィル
ムの一面に積層・形成された全ハードコート層の膜厚の
合計が３μｍ以上である前記の透明導電性フィルムであ
り、さらにハードコート層が、電離放射線硬化型樹脂か
ら形成されることを特徴とする前記の透明導電性フィル
ムである。Means for Solving the Problems That is, according to the present invention, at least one hard coat layer is laminated and formed on at least one surface of a transparent base film, and the hard coat layer is viewed from the base film. The outermost hard coat layer (OL) is a hard coat layer containing particles and having a thickness smaller than the average particle diameter of the particles contained, and transparent on one layer of the hard coat layer (OL). A transparent conductive film comprising a conductive layer, wherein the average particle diameter of the particles contained is 0.05 μm or more and 5.0 μm or less. The above-mentioned transparent conductive film in which the total film thickness of all hard coat layers laminated / formed on one surface is 3 μm or more, and the hard coat layer is formed of an ionizing radiation curable resin. It is the transparent conductive film to be.
【０００６】[0006]
【発明の実施態様】本発明に用いる透明基材フィルムと
しては、特には制限はないが、加工適性や用途的に考え
れば、高い透明性を有するフィルムを使用することが好
ましく、例えば三酢酸セルロース、アセテート等のセル
ロース系樹脂や、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレート等のポリエステル系樹脂や、ポリメ
チルメタクレート等のアクリル系樹脂や、ポリカーボネ
ート樹脂類等の、フィルムを使用することが好ましい。
また、該基材上に、基材とハードコート層の密着力を向
上させる樹脂層などが形成されてあってもよく、コロナ
放電処理、プラズマ処理等の処理がなされていてもよ
い。これらのフイルムの厚さは、特に限定されないが取
り扱いや、機械的強度等の観点から２５μｍから２５０
μｍのものが好ましく適用される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The transparent substrate film used in the present invention is not particularly limited, but it is preferable to use a film having high transparency in view of processability and application, for example, cellulose triacetate. It is preferable to use a film of cellulose resin such as acetate, polyester resin such as polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, acrylic resin such as polymethylmethacrylate, or polycarbonate resin.
Further, a resin layer or the like for improving the adhesion between the base material and the hard coat layer may be formed on the base material, and a treatment such as corona discharge treatment or plasma treatment may be performed. The thickness of these films is not particularly limited, but from the viewpoint of handling, mechanical strength, etc., 25 μm to 250 μm.
μm is preferably applied.
【０００７】本発明で用いる粒子としては、特に制限は
ないがシリカや、シリコーン樹脂粒子、アクリル樹脂粒
子、スチレン樹脂粒子、ナイロン樹脂粒子等が挙げられ
る。なかでも粒子の屈折率が低く、ハードコート樹脂と
の屈折率の差を調節するのに適当である球状シリコーン
樹脂粒子もしくは球状シリカが好ましく、分級されたも
のが更に好ましい。粒子の粒径は画質劣化を抑えるた
め、小さい程良いが、表面の凹凸により充分な本発明の
効果を得るためには平均粒径０．０５μｍ以上であるこ
とが好ましく、また５．０μｍ以下であることが好まし
く、０．０５μｍ以下では粒子添加の効果が極めて少な
く、５．０μｍ以上になると透視される画像がにじむ等
の問題を有する。より好ましくは０．１μｍから３μｍ
である。The particles used in the present invention are not particularly limited, but examples thereof include silica, silicone resin particles, acrylic resin particles, styrene resin particles, nylon resin particles and the like. Among them, spherical silicone resin particles or spherical silica, which have a low refractive index of particles and are suitable for controlling the difference in refractive index from the hard coat resin, are preferable, and classified ones are more preferable. The particle size is preferably as small as possible in order to suppress deterioration of image quality, but in order to obtain a sufficient effect of the present invention due to surface irregularities, the average particle size is preferably 0.05 μm or more, and 5.0 μm or less. If it is 0.05 μm or less, the effect of addition of particles is extremely small, and if it is 5.0 μm or more, there is a problem that a see-through image is blurred. More preferably 0.1 μm to 3 μm
Is.
【０００８】本発明において粒子を含有するハードコー
ト層（ＯＬ）の厚みとしては、その粒子の平均粒径以下
で、望ましくは平均粒径の８０％以下である。平均粒径
の８０％よりハードコート層が厚いと、大部分の粒子が
ハードコート層に埋まってしまい十分な効果が得られな
い。さらに粒子の欠落を防止するため、粒子の平均粒径
の５０％以上であることが望ましい。本発明において
は、前記の粒子を含有するハードコート層（ＯＬ）にお
いて、ハードコート層の厚さは粒子が突出していない部
分の平坦部の厚さを指すものである。In the present invention, the thickness of the hard coat layer (OL) containing particles is not more than the average particle diameter of the particles, and preferably not more than 80% of the average particle diameter. If the hard coat layer is thicker than 80% of the average particle size, most of the particles are buried in the hard coat layer and a sufficient effect cannot be obtained. Further, in order to prevent the particles from being lost, it is desirable that the average particle diameter of the particles is 50% or more. In the present invention, in the hard coat layer (OL) containing the above-mentioned particles, the thickness of the hard coat layer refers to the thickness of the flat portion of the portion where the particles do not project.
【０００９】本発明の粒子を含有するハードコート層
（ＯＬ）は、ＪＩＳ−Ｂ０６０１におけるＲａが０．０
１〜３．０μｍであることが好ましく、さらに好ましく
は０．０５〜２．０μｍの範囲にあるものである。粒子
の添加量は、使用する粒子の比重により影響をうける
が、通常、樹脂固形分の０．１〜１０重量％好ましくは
０．２〜５重量％の範囲である。粒子を含有するハード
コート層（ＯＬ）以外の、ハードコート層（Ｌ１，Ｌ２
…）は上記した様に粒子を含有するハードコート層（Ｏ
Ｌ）と同じ様に粒子を含有せしめてもよいが勿論含有せ
しめなくともよいものである。この粒子を含有するハー
ドコート層（ＯＬ）と他のハードコート層（Ｌ１，Ｌ２
…）との膜厚の合計が３μｍ以上である必要がある。本
発明は、充分な硬度を上層の透明導電性層に付与するた
めには３μｍ以上の厚さのハードコート層が必要であ
り、かつ一層で３μｍ以下の場合は硬化が困難となる矛
盾を解決したものである。The hard coat layer (OL) containing the particles of the present invention has Ra in JIS-B0601 of 0.0.
It is preferably 1 to 3.0 μm, and more preferably 0.05 to 2.0 μm. The amount of the particles added is influenced by the specific gravity of the particles used, but is usually in the range of 0.1 to 10% by weight, preferably 0.2 to 5% by weight, of the resin solid content. Hard coat layers (L1, L2) other than the hard coat layer (OL) containing particles
...) is a hard coat layer (O) containing particles as described above.
The particles may be contained in the same manner as in L), but needless to say not contained. The hard coat layer (OL) containing the particles and other hard coat layers (L1, L2
.) And the total film thickness must be 3 μm or more. The present invention solves the contradiction in which a hard coat layer having a thickness of 3 μm or more is required to impart sufficient hardness to the upper transparent conductive layer, and when one layer has a thickness of 3 μm or less, curing is difficult. It was done.
【００１０】本発明に用いるハードコート層（ＯＬ，Ｌ
１，Ｌ２…共に）を形成するハードコート樹脂として
は、主として熱硬化型樹脂、若しくは電離放射線硬化型
樹脂が考えられるが、 中でも作業環境性、生産性の点
で電離放射線硬化型樹脂を使用することが好ましい。電
離放射線硬化型樹脂は、少なくとも電子線あるいは紫外
線照射により硬化される樹脂を含有する塗料から形成さ
れる。具体的には、光重合性プレポリマー、光重合性モ
ノマー、光重合開始剤を含有し、さらに必要に応じて増
感剤、非反応性樹脂、レベリング剤等の添加剤、溶剤を
含有するものである。光重合性プレポリマーは、その構
造、分子量が、電離放射線型硬化型塗料の硬化に関係
し、硬度、耐クラック性等の特性を定めるものである。
光重合性ポリマーは骨格中に導入されたアクリロイル基
が電離放射線照射されることにより、ラジカル重合する
タイプが一般的である。ラジカル重合により硬化するも
のは硬化速度が速く、樹脂設計の自由度も大きいため、
特に好ましい。The hard coat layer (OL, L used in the present invention
As the hard coat resin for forming (1, L2 ...), a thermosetting resin or an ionizing radiation curable resin is mainly considered. Among them, the ionizing radiation curable resin is used in view of work environment and productivity. It is preferable. The ionizing radiation curable resin is formed from a coating material containing at least a resin that is cured by electron beam or ultraviolet irradiation. Specifically, it contains a photopolymerizable prepolymer, a photopolymerizable monomer, a photopolymerization initiator, and further contains a sensitizer, a non-reactive resin, an additive such as a leveling agent, and a solvent, if necessary. Is. The structure and molecular weight of the photopolymerizable prepolymer are related to the curing of the ionizing radiation curable coating material, and the properties such as hardness and crack resistance are determined.
The photopolymerizable polymer is generally of the type that undergoes radical polymerization when the acryloyl group introduced into the skeleton is irradiated with ionizing radiation. Those that cure by radical polymerization have a fast curing speed and a large degree of freedom in resin design.
Particularly preferred.
【００１１】光重合性プレポリマーとしては、アクリロ
イル基を有するアクリル系プレポリマーが、特に好まし
く、１分子中に２個以上のアクリロイル基を有し、３次
元網目構造となるものである。アクリル系プレポリマー
としては、ウレタンアクリレート、メラミンアクリレー
ト、ポリエステルアクリレート等が使用できる。光重合
性モノマーは、高粘度の光重合性プレポリマーを希釈
し、粘度を低下させ、作業性を向上させるため、また、
架橋剤として塗膜強度を付与するために使用される。ま
た、光重合性モノマーの混合量が多くなると塗膜は必要
以上に硬くなるため、所望の硬度、あるいは所望の可と
う性が得られるよう、混合割合は選択するとよい。例え
ば、本発明の透明導電性フィルムを曲げる用途に使用す
る場合は、可とう性に優れた、熱硬化性、熱可塑性アク
リル樹脂、エポキシ樹脂等の非反応性樹脂を混合するこ
とにより、硬度を調節してもよい。As the photopolymerizable prepolymer, an acrylic prepolymer having an acryloyl group is particularly preferable, which has two or more acryloyl groups in one molecule and has a three-dimensional network structure. As the acrylic prepolymer, urethane acrylate, melamine acrylate, polyester acrylate and the like can be used. The photopolymerizable monomer dilutes the high-viscosity photopolymerizable prepolymer, lowers the viscosity, and improves workability.
Used as a crosslinking agent to impart coating strength. Further, since the coating film becomes harder than necessary when the amount of the photopolymerizable monomer mixed is increased, the mixing ratio may be selected so as to obtain a desired hardness or a desired flexibility. For example, when used for bending the transparent conductive film of the present invention, excellent flexibility, thermosetting, thermoplastic acrylic resin, by mixing a non-reactive resin such as an epoxy resin, the hardness You may adjust.
【００１２】本発明は、透明基材フィルムの少なくとも
一面に、少なくとも２層以上のハードコート層を積層・
形成し、該ハードコート層のうち、基材フィルムから見
て最外層のハードコート層（ＯＬ）が、粒子を含有しか
つ含有する粒子の平均粒径よりも小さい値の厚さである
ハードコート層であり、該ハードコート層（ＯＬ）の一
層上に透明導電性層を設けたことを特徴とする透明導電
性フィルムであるが、好ましい実施態様例として、該透
明導電性層を設ける側の透明基材フィルムの反対側に同
じハードコート層を設ける例が挙げられ、この反対側に
ハードコート層を設けることで、防眩性、視認性に優れ
かつ、ステイッキングやニュートンリングの発生抑止な
どに効果のある透明導電性フィルムが得られる。またこ
の反対側にハードコート層を設けた例の場合に、さらに
この反対側のハードコート層の最外層ハードコート層
（ＯＬ2）上にフッ素含有重合体、フッ素珪素含有重合
体等の防汚コートを設けてもよい。反射光の干渉を考慮
して、好ましくは積層されるハードコート層の最外層
（ＯＬ2）は、その下に来るハードコート層より屈折率
が高いことが望ましい。In the present invention, at least two hard coat layers are laminated on at least one surface of a transparent substrate film.
Of the hard coat layers, the hard coat layer (OL), which is the outermost layer as viewed from the base film, contains particles and has a thickness smaller than the average particle size of the particles contained. A transparent conductive film, which is a layer having a transparent conductive layer provided on one layer of the hard coat layer (OL). As a preferred embodiment, the transparent conductive film is provided on the side where the transparent conductive layer is provided. There is an example in which the same hard coat layer is provided on the opposite side of the transparent substrate film, and by providing the hard coat layer on the opposite side, it is excellent in antiglare property, visibility, and for suppressing the occurrence of staking and Newton's rings. An effective transparent conductive film can be obtained. In the case where a hard coat layer is provided on the opposite side, the antifouling of a fluorine-containing polymer, a fluorine-containing polymer, etc. is further provided on the outermost hard coat layer (OL 2 ) of the hard coat layer on the opposite side. A coat may be provided. In consideration of interference of reflected light, it is preferable that the outermost layer (OL 2 ) of the hard coat layer to be laminated preferably has a higher refractive index than the hard coat layer below the outermost layer.
【００１３】本発明における多層に電離放射線硬化樹脂
層を積層する時には、各層間の密着がポイントとなり、
この密着が硬度にも影響する。そこで、本発明では、ハ
ードコート層を２層とする場合、電離放射線樹脂をメイ
ヤーバーで塗布し、電離放射線照射による硬化を半硬化
の状態で止め、次の層を塗布し、最終的に電離放射線照
射により完全に硬化させる方法をとった。When laminating the ionizing radiation curable resin layers in multiple layers in the present invention, the adhesion between the layers becomes a point,
This adhesion also affects the hardness. Therefore, in the present invention, when the hard coat layer is composed of two layers, the ionizing radiation resin is applied with a Meyer bar, the curing due to the irradiation of the ionizing radiation is stopped in a semi-cured state, the next layer is applied, and finally the ionizing radiation is applied. A method of completely curing by irradiation was adopted.
【００１４】この方法で硬化させると、例えば２層構成
のハードコート層の場合、１層目の未反応のアクリロイ
ル基が、２層目のアクリロイル基と反応、結合し、ハー
ドコート樹脂を各層間で強力に密着させることができ、
例えば１層目のハードコート層（Ｌ１）と２層目のハー
ドコート層（ＯＬ）の膜厚が共に３μｍ以下でも両層の
厚さ合計が３μｍ以上で、十分な硬度が得られる。１層
目のハードコート樹脂を完全に硬化させた後に２層目の
ハードコート層（ＯＬ）を塗工し完全に硬化させると、
ハードコート層間の密着不良や、粒子の脱落等の問題が
生じる。１層目のハードコート層（Ｌ１）と２層目のハ
ードコート層（ＯＬ）との間にこれらの密着性を上げる
ために、例えばポリエステルポリオール系ウレタン樹脂
等の密着向上層を設けてもよい。When cured by this method, for example, in the case of a hard coat layer having a two-layer structure, the unreacted acryloyl group of the first layer reacts with and bonds to the acryloyl group of the second layer, and the hard coat resin is applied between the layers. Can be firmly attached with
For example, even if the film thicknesses of the first hard coat layer (L1) and the second hard coat layer (OL) are both 3 μm or less, the total thickness of both layers is 3 μm or more, and sufficient hardness can be obtained. When the first hard coat resin is completely cured and then the second hard coat layer (OL) is applied and completely cured,
Problems such as poor adhesion between hard coat layers and falling of particles occur. In order to improve the adhesion between the first hard coat layer (L1) and the second hard coat layer (OL), an adhesion improving layer such as a polyester polyol-based urethane resin may be provided. .
【００１５】電離放射線塗料を用いた、ハードコート層
の形成方法としては、通常の塗工方法、例えば、バー、
ブレード、スピン、グラビア、スプレー等のコーティン
グで行うことができる。As a method for forming a hard coat layer using an ionizing radiation paint, a usual coating method, for example, a bar,
It can be performed by coating with a blade, spin, gravure, spray or the like.
【００１６】本発明における透明導電性層としては、具
体的にはＣＶＤ，ＥＢ蒸着、イオンプレーテイング、ス
パッタリング、等によって形成される屈折率（ｎＣ）が
１．８以上で２．４以下であり、その光学膜厚（ｎｄ
Ｃ）が１０ｎｍ以上２７０ｎｍ以下、好ましくは２０ｎ
ｍ以上２００ｎｍ以下である層であり、ＩＴＯ，ＺｎＯ
2系，ＣｄＯ系，ＳｎＯ2系等からのこれらの層が挙げら
れるが、中でも、インジウム・錫・酸化物を主成分とす
るＩＴＯが好ましい。。As the transparent conductive layer in the present invention, specifically, the refractive index (nC) formed by CVD, EB vapor deposition, ion plating, sputtering or the like is 1.8 or more and 2.4 or less. , Its optical thickness (nd
C) is 10 nm or more and 270 nm or less, preferably 20 n
A layer having a thickness of m or more and 200 nm or less, ITO, ZnO
Examples of these layers include those of 2 series, CdO series, SnO 2 series, etc. Among them, ITO containing indium, tin and oxide as a main component is preferable. .
【００１６】[0016]
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳しく説明
する各例で得られた透明導電性フイルムの評価は下記す
る様にして行った。各例で得られた透明導電性フイルム
を上部電極に加工し、下部電極として硝子基板に透明導
電性層としてＩＴＯ膜を形成したものを使用し、この下
部電極の透明導電性層にスぺーサーを介して、上部電極
の透明導電性層を対向させ、タッチパネルのモデルを構
成し、指による入力を繰り返し実行して、視認性、ニュ
ートンリングの発生度、等を測定評価した。EXAMPLES The transparent conductive film obtained in each example will be described in more detail below with reference to the examples. The transparent conductive film obtained in each example was processed into an upper electrode, and a glass substrate on which an ITO film was formed as a transparent conductive layer was used as a lower electrode. A spacer was used as a transparent conductive layer of this lower electrode. The transparent conductive layer of the upper electrode was made to face via the above, a touch panel model was configured, and input with a finger was repeatedly performed to measure and evaluate the visibility, the degree of occurrence of Newton's rings, and the like.
【００１７】＊＊実施例１
厚さ１８８μｍのポリエステルフィルムの一面上に、ウ
レタンアクリレート２０部(重量部、以下同)、６官能ア
クリルモノマー３０部、光開始剤３部、トルエン５０部
からなり硬化後の屈折率が１．４８となる電離放射線硬
化樹脂塗料（Ａ）を硬化後の厚みが１．５μｍになる様
にメイヤーバーにて塗布し、高圧水銀灯により紫外線を
０．５秒照射し、セミキュア状態のハードコート層（Ｌ
１）を形成する。その後、電離放射線硬化樹脂塗料
（Ａ）１００部にビスフェノールＡ型エポキシアクリレ
ート２０部、光開始剤０．３部を添加した硬化後の屈折
率が１．５２となる電離放射線硬化樹脂塗料（Ｂ）に平
均粒径３μｍ、屈折率１．４２の球状シリコーン樹脂粒
子０．３部を添加した塗料（Ｃ）を硬化後のハードコー
ト層が２μｍとなる様にメイヤーバーにて塗布し、高圧
水銀灯により紫外線を２〜３秒照射しフルキュアさせ、
Ｒａが０．４２のハードコート層（ＯＬ）を形成した。
該ハードコート層（ＯＬ）の上に、透明導電性層として
のＩＴＯ膜を、インジウム：錫＝９０：１０のターゲッ
トを用い、真空室内を１０-3Ｐａとし、ＡｒとＯ2の混
合ガスを導入しながら５×１０-1ＰａとしてＤＣスパッ
タリングで形成した、このＩＴＯ膜の屈折率は２．０５
であり光学膜厚ｎｄは６０ｎｍであった。
評価：タッチパネルモデルの下部画像が明確に視認で
き、ステイッキングの発生が見られず、ニュートンリン
グの発生はなかった。** Example 1 On one surface of a polyester film having a thickness of 188 μm, 20 parts of urethane acrylate (parts by weight, hereinafter the same), 30 parts of a 6-functional acrylic monomer, 3 parts of a photoinitiator, and 50 parts of toluene were cured. The ionizing radiation curable resin coating material (A) having a subsequent refractive index of 1.48 is applied with a Meyer bar so that the thickness after curing becomes 1.5 μm, and irradiated with ultraviolet rays for 0.5 seconds by a high pressure mercury lamp, Hard coat layer in semi-cure state (L
1) is formed. Thereafter, 20 parts of bisphenol A-type epoxy acrylate and 0.3 part of a photoinitiator were added to 100 parts of the ionizing radiation-curable resin paint (A) to obtain an ionizing radiation-curable resin paint (B) having a refractive index of 1.52 after curing. A coating (C) prepared by adding 0.3 parts of spherical silicone resin particles having an average particle diameter of 3 μm and a refractive index of 1.42 is applied with a Mayer bar so that the hard coat layer after curing has a thickness of 2 μm. Irradiate with ultraviolet rays for 2-3 seconds to fully cure,
A hard coat layer (OL) having Ra of 0.42 was formed.
On the hard coat layer (OL), an ITO film as a transparent conductive layer was used, a target of indium: tin = 90: 10 was used, the vacuum chamber was set to 10 −3 Pa, and a mixed gas of Ar and O 2 was used. While being introduced, the ITO film formed by DC sputtering at 5 × 10 −1 Pa has a refractive index of 2.05.
And the optical film thickness nd was 60 nm. Evaluation: The lower image of the touch panel model was clearly visible, no occurrence of stacking was observed, and no Newton ring was generated.
【００１８】＊＊実施例２
厚さ１８８μｍのポリエステルフィルムの両面上に、各
々、電離放射線硬化樹脂塗料（Ａ）を硬化後の厚みが４
μｍになる様にメイヤーバーにて塗布し、高圧水銀灯に
より紫外線を０．５秒照射し、セミキュア状態のハード
コート層（Ｌ１）を形成する。その後、両（Ｌ１）上に
各々、電離放射線硬化樹脂塗料（Ｂ）１００部に平均粒
径２μｍ、屈折率１．４２の球状シリコーン樹脂粒子
０．３部を添加した塗料（Ｃ）を硬化後のハードコート
層の厚さが１．２μｍになる様にメイヤーバーにて塗布
し、高圧水銀灯により紫外線を２〜３秒照射しフルキュ
アさせ、共にＲａが０．４２のハードコート層（ＯＬ）
を形成した。このハードコート層（ＯＬ）の一面上に透
明導電性層としてのＩＴＯ膜を、インジウム：錫＝９
０：１０のターゲットを用い、真空室内を１０-3Ｐａと
し、ＡｒとＯ2の混合ガスを導入しながら５×１０-1Ｐ
ａとしてＤＣスパッタリングで形成した、このＩＴＯ膜
の屈折率は２．０５であり光学膜厚ｎｄは６０ｎｍであ
った。
評価：タッチパネルモデルの下部画像が明確に視認で
き、画面の反射が少なく極めて入力時の画面が見やす
く、ステイッキングの発生が見られず、ニュートンリン
グの発生はなかった。** Example 2 The thickness after curing the ionizing radiation curable resin coating material (A) was 4 on both surfaces of a polyester film having a thickness of 188 μm.
It is coated with a Mayer bar so as to have a thickness of μm, and is irradiated with ultraviolet rays for 0.5 seconds by a high pressure mercury lamp to form a semi-cured hard coat layer (L1). After that, a coating material (C) obtained by adding 0.3 parts of spherical silicone resin particles having an average particle diameter of 2 μm and a refractive index of 1.42 to 100 parts of the ionizing radiation curable resin coating material (B) was cured on both (L1). Hard coat layer (OL) with a Ra of 0.42, which was coated with a Meyer bar so that the thickness of the hard coat layer was 1.2 μm, and was completely cured by irradiating it with ultraviolet rays for 2-3 seconds with a high pressure mercury lamp.
Was formed. An ITO film as a transparent conductive layer was formed on one surface of this hard coat layer (OL) with indium: tin = 9.
Using a target of 0:10, the pressure in the vacuum chamber was set to 10 -3 Pa, and while introducing a mixed gas of Ar and O 2 , 5 × 10 -1 P
The ITO film formed by DC sputtering as a had a refractive index of 2.05 and an optical film thickness nd of 60 nm. Evaluation: The lower image of the touch panel model was clearly visible, there was little reflection on the screen, the screen during input was extremely easy to see, no sticking occurred, and Newton's rings did not occur.
【００１９】＊＊比較例１
厚さ１８８μｍのポリエステルフィルム上に、電離放射
線硬化樹脂塗料（Ｂ）１００部を硬化後のハードコート
層が２μｍになる様にメイヤーバーにて塗布し、高圧水
銀灯により紫外線を２〜３秒照射しフルキュアさせハー
ドコート層を形成する。該ハードコート層上に、透明導
電性層としてのＩＴＯ膜を、インジウム：錫＝９０：１
０のターゲットを用い、真空室内を１０-3Ｐａとし、Ａ
ｒとＯ2の混合ガスを導入しながら５×１０-1Ｐａとし
てＤＣスパッタリングで形成した、このＩＴＯ膜の屈折
率は２．０５であり光学膜厚ｎｄは６０ｎｍであった。
評価：タッチパネルモデルの下部画像が視認できるが、
ステイッキングの発生が見られ、ニュートンリングの発
生があった。** Comparative Example 1 100 parts of ionizing radiation curable resin coating material (B) was coated on a polyester film having a thickness of 188 μm with a Mayer bar so that the hard coat layer after curing was 2 μm, and was applied with a high pressure mercury lamp. Ultraviolet rays are radiated for 2 to 3 seconds to be fully cured to form a hard coat layer. An ITO film as a transparent conductive layer was formed on the hard coat layer with indium: tin = 90: 1.
A target of 0 was used and the inside of the vacuum chamber was set to 10 -3 Pa.
The ITO film formed by DC sputtering at 5 × 10 −1 Pa while introducing a mixed gas of r and O 2 had a refractive index of 2.05 and an optical film thickness nd of 60 nm. Evaluation: You can see the bottom image of the touch panel model,
Occurrence of stacking was observed, and occurrence of Newton's ring was observed.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明の透明導電性フイルムは、タッチ
パネルに使用した場合に、ステイッキングの発生が見ら
れず、ニュートンリングの発生のない、しかも耐久性に
優れ、視認性にも優れたものであった。INDUSTRIAL APPLICABILITY The transparent conductive film of the present invention, when used in a touch panel, shows no staking, no Newton's ring, and is excellent in durability and visibility. there were.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−281856（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−272183（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 G06F 3/033 - 3/037 H01B 5/00 - 5/16 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-8-281856 (JP, A) JP-A-9-272183 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B32B 1/00-35/00 G06F 3/033-3/037 H01B 5/00-5/16
Claims (4)
少なくとも２層以上のハードコート層を積層・形成し、
該ハードコート層のうち、基材フィルムから見て最外層
のハードコート層（ＯＬ）が、粒子を含有しかつ含有す
る粒子の平均粒径よりも小さい値の厚さであるハードコ
ート層であり、該ハードコート層（ＯＬ）の一層上に透
明導電性層を設けたことを特徴とする透明導電性フィル
ム。1. A transparent substrate film having at least one surface,
Laminating and forming at least two hard coat layers,
Among the hard coat layers, the outermost hard coat layer (OL) as viewed from the base film is a hard coat layer containing particles and having a thickness smaller than the average particle diameter of the particles contained. A transparent conductive film, wherein a transparent conductive layer is provided on one layer of the hard coat layer (OL).
上５．０μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載
の透明導電性フィルム。2. The transparent conductive film according to claim 1, wherein the contained particles have an average particle size of 0.05 μm or more and 5.0 μm or less.
た全ハードコート層の膜厚の合計が３μｍ以上である請
求項１記載の透明導電性フィルム。3. The transparent conductive film according to claim 1, wherein the total thickness of all hard coat layers laminated / formed on one surface of the transparent substrate film is 3 μm or more.
から形成されることを特徴とする請求項１記載の透明導
電性フィルム。4. The transparent conductive film according to claim 1, wherein the hard coat layer is formed of an ionizing radiation curable resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11415998A JP3471217B2 (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Transparent conductive film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11415998A JP3471217B2 (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Transparent conductive film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11291383A JPH11291383A (en) | 1999-10-26 |
| JP3471217B2 true JP3471217B2 (en) | 2003-12-02 |
Family
ID=14630646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11415998A Expired - Fee Related JP3471217B2 (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Transparent conductive film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3471217B2 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5008217B2 (en) * | 2000-12-26 | 2012-08-22 | 株式会社ブリヂストン | Touch panel |
| JP2004046728A (en) * | 2002-07-15 | 2004-02-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Touch panel and display device with touch panel |
| JP4479608B2 (en) | 2005-06-30 | 2010-06-09 | Ｔｄｋ株式会社 | Transparent conductor and panel switch |
| JP4736907B2 (en) * | 2006-03-31 | 2011-07-27 | Ｔｄｋ株式会社 | Transparent conductor |
| JP5277273B2 (en) * | 2011-03-14 | 2013-08-28 | 富士フイルム株式会社 | Manufacturing method of optical film |
| JP6331332B2 (en) * | 2013-10-28 | 2018-05-30 | 大日本印刷株式会社 | Optical laminate and touch panel |
| JP2017208034A (en) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 大日本印刷株式会社 | Film base material, see-through electrode, touch panel, and display device having touch position detection function |
| WO2018116998A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 日本製紙株式会社 | Hardcoat film |
| JP6912279B2 (en) * | 2017-06-12 | 2021-08-04 | 日東電工株式会社 | Conductive film |
-
1998
- 1998-04-09 JP JP11415998A patent/JP3471217B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11291383A (en) | 1999-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3694153B2 (en) | Anti-glare hard coat film | |
| US9005750B2 (en) | Transparent conductive film, electronic device, and touch panel | |
| KR101058395B1 (en) | Double sided hard coat film for display protection | |
| EP1886799B1 (en) | Transparent electroconductive laminate and transparent touch panel using the same | |
| US7709084B2 (en) | Anti-newton ring sheet and touch panel using the same | |
| KR101108221B1 (en) | Article having a hardcoating layer having improved sliding property | |
| JP4958609B2 (en) | Antiglare hard coat film and method for producing the same | |
| JP4448350B2 (en) | Newton ring prevention sheet and touch panel using the same | |
| JP2012183822A (en) | Transparent laminate for optical display | |
| JPH0618706A (en) | Scratching resistant antidazzle film, polarizing plate and its production | |
| KR20110037881A (en) | Transparent conductive film | |
| JP5132636B2 (en) | Hard coat film having Newton ring prevention property and touch panel using the same | |
| JP2004149631A (en) | Hard coat film | |
| JP2003039607A (en) | Antistatic hard coat film and method for manufacturing the same | |
| KR101081987B1 (en) | Article having a hardcoating layer prevented from curling | |
| JP4944572B2 (en) | Anti-glare hard coat film | |
| JP2001287308A (en) | Plastic laminate and image display protecting film | |
| JPWO2004031813A1 (en) | Antireflection film | |
| US6413629B1 (en) | Easy adhesion film for transparent conductive thin film | |
| JP3688136B2 (en) | Transparent conductive film | |
| JP4178975B2 (en) | Surface material for pen input device and pen input device | |
| JP4266623B2 (en) | Hard coat film | |
| JP3471217B2 (en) | Transparent conductive film | |
| JP4496726B2 (en) | Low refractive index layer for anti-reflective material, anti-reflective material provided therewith, and use thereof | |
| JP3959286B2 (en) | Hard coat film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030826 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080912 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090912 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100912 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100912 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110912 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110912 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120912 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130912 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140912 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |