JP3470452B2 - Spinning equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ドラフト装置によって
ドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流を作用させ前
記短繊維束を開繊しつつ撚り込んでリング糸に似た紡績
糸を形成する紡績装置に関し、特にスピンドルに対する
短繊維の巻き付きを防止したものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention forms a spun yarn similar to a ring yarn by causing a whirling airflow to act on a non-twisted short fiber bundle drafted by a drafting device and twisting the short fiber bundle while opening it. The present invention relates to a spinning device, and more particularly to a spinning device that prevents winding of short fibers around a spindle.

【０００２】[0002]

【従来の技術】この紡績装置は、供給される短繊維束に
所定のエア圧を空気噴射ノズルから噴出して形成した旋
回気流を作用させ、短繊維束を開繊し、これを広げつつ
撚り込んで糸を形成するものである。通常の空気紡績装
置による紡績糸は結束糸と呼ばれるように芯糸の周囲に
繊維が撚り掛けられただけのものであるが、この紡績装
置による紡績糸は芯糸まで撚りが及んでおり、リング紡
績機による実撚糸に近似した優れた紡績糸を高速で得る
ことができる。2. Description of the Related Art This spinning device applies a swirling airflow formed by jetting a predetermined air pressure from an air injection nozzle to a supplied short fiber bundle to open the short fiber bundle and twist it while spreading it. It is a thread that forms a thread. A spun yarn produced by an ordinary air spinning device is a yarn in which fibers are twisted around a core yarn as called a binding yarn, but the spun yarn produced by this spinning device is twisted up to the core yarn. It is possible to obtain an excellent spun yarn at a high speed, which is similar to a real twisted yarn by a spinning machine.

【０００３】この紡績装置の構造の従来例を図３に基づ
いて説明する。この紡績装置Ｓｐは、ノズルブロック１
と、スピンドル２と、ガイド部材３と、ケーシング４と
の主要部分からなっている。ノズルブロック１は、本体
１１と、フランジ１２と、圧縮空気供給体１３とからな
っている。本体１１には、繊維束を受け入れる偏心孔１
４と、この偏心孔１４に連なり以下の述べるスピンドル
２の先端が挿入される孔１５と、孔１５の接線方向に向
かって開口する円周等配分位置の４個の空気噴射ノズル
１６とが設けられている。この本体１１にフランジ１２
を差し込み、更に圧縮空気供給体１３を被せると、空気
噴射ノズル１６に至る空気溜め１７が形成される。ポー
ト１８から供給される圧縮空気は空気溜め１７を経て空
気噴射ノズル１６に配分され、空気噴射ノズル１６から
の噴射によって孔１５内に下流に向かう旋回気流が形成
される。また、本体１１内部の中心線に沿ってニードル
状のガイド部材３が突設され、針３の先端が空気噴射ノ
ズル１６による旋回気流の始点付近に位置している。そ
して、これらの部分からなるノズルブロック１はケーシ
ング４の孔３１に嵌め込まれて図示されないボルトで取
り付けられる。A conventional example of the structure of this spinning device will be described with reference to FIG. This spinning device Sp has a nozzle block 1
, A spindle 2, a guide member 3, and a casing 4. The nozzle block 1 includes a main body 11, a flange 12, and a compressed air supply body 13. The body 11 has an eccentric hole 1 for receiving the fiber bundle.
4, a hole 15 which is connected to the eccentric hole 14 and into which the tip of the spindle 2 described below is inserted, and four air injection nozzles 16 which are open in the tangential direction of the hole 15 and which are arranged at equal circumferential positions. Has been. This main body 11 has a flange 12
And the compressed air supply body 13 is covered, an air reservoir 17 reaching the air injection nozzle 16 is formed. The compressed air supplied from the port 18 is distributed to the air injection nozzle 16 through the air reservoir 17, and the swirling airflow toward the downstream is formed in the hole 15 by the injection from the air injection nozzle 16. A needle-shaped guide member 3 is provided so as to protrude along the center line inside the main body 11, and the tip of the needle 3 is located near the starting point of the swirling airflow by the air injection nozzle 16. The nozzle block 1 composed of these parts is fitted into the hole 31 of the casing 4 and attached with a bolt (not shown).

【０００４】スピンドル２は、円錐状部２１と、この円
錐状部２１に続く円柱部２２と、円柱部２２に嵌入され
た取付部２３とからなっている。そして、円錐状部２１
の先端の中心に繊維束が通る第１通路２４が開口し、こ
の第１通路２４はより大径の第２通路２５に続いてい
る。スピンドル２の円錐状部２１の全体及び円柱部２２
の先端側はノズルブロック１の孔１５内に挿入され、ス
ピンドル２とノズルブロック１の間に旋回気流が通過す
るための中空室２６が形成されている。このスピンドル
２は取付部２３の外周部分がケーシング４の孔３２に摺
動自在に挿入されて取り付けられる。The spindle 2 is composed of a conical portion 21, a columnar portion 22 following the conical portion 21, and a mounting portion 23 fitted in the columnar portion 22. And the conical portion 21
A first passage 24 through which the fiber bundle passes is opened at the center of the tip of the first passage 24, and the first passage 24 continues to the second passage 25 having a larger diameter. The entire conical portion 21 of the spindle 2 and the cylindrical portion 22
The front end side of is inserted into the hole 15 of the nozzle block 1, and a hollow chamber 26 for passing a swirling airflow is formed between the spindle 2 and the nozzle block 1. The spindle 2 is mounted by slidably inserting the outer peripheral portion of the mounting portion 23 into the hole 32 of the casing 4.

【０００５】ケーシング４は一端が開口する空間３３を
有しており、中空室２６から吐き出された空気流はこの
空間３３を経て矢印Ａ方向に図示されない吸引パイプに
吸い込まれる。そして、ケーシング４の一端の孔３１に
ノズルブロック１が固定的に取り付けられ、他端の孔３
２にスピンドル２が軸方向移動可能に取り付けられる。
通常の紡績中はスピンドル２は図示の位置にあるが、ス
タート時等にはスピンドル２が図面下方に移動し、スピ
ンドル２の先端の通路から紡績糸の先端をばらした状態
で垂らすという糸継ぎ部分の補強を目的としたピーシン
グが行えるようになっている。The casing 4 has a space 33 whose one end is open, and the air flow discharged from the hollow chamber 26 is sucked into the suction pipe (not shown) in the direction of arrow A through this space 33. The nozzle block 1 is fixedly attached to the hole 31 at one end of the casing 4, and the hole 3 at the other end is attached.
A spindle 2 is attached to the shaft 2 so as to be movable in the axial direction.
Although the spindle 2 is in the position shown in the drawing during normal spinning, at the time of start, the spindle 2 moves downward in the drawing, and the spun yarn end is hung from the passage at the tip of the spindle 2 in a disjointed state. Piecing can be performed for the purpose of reinforcement.

【０００６】上述した従来の紡績装置Ｓｐによる作動を
図４により説明する。ドラフト装置のフロントローラＲ
ｆから送出されたスライバＬは、空気噴射ノズル３から
噴出される圧縮空気の作用によってスピンドル２の第１
通路２４の入口付近から中空室２６に至る旋回気流が形
成される。すると、偏心孔１４から受け入れられるスラ
イバＬはこの旋回気流にのって中空室２６に向かって吸
い込まれる。そして、中空室２６に吸い込まれようとす
るスライバＬを構成する繊維ｆはニードル状のガイド部
材３の周囲に沿って第１通路２４に送られるが、スピン
ドル２の円錐状部２１の先端付近において繊維ｆは空気
噴射ノズル３による旋回気流の作用を受けスライバＬか
ら分離され円錐状部２１の先端に沿って拡がる。この拡
がった繊維ｆは旋回気流で撚り込まれる。The operation of the above-described conventional spinning device Sp will be described with reference to FIG. Draft device front roller R
The sliver L sent out from f is the first of the spindle 2 due to the action of the compressed air jetted from the air jet nozzle 3.
A swirling airflow is formed from the vicinity of the entrance of the passage 24 to the hollow chamber 26. Then, the sliver L received from the eccentric hole 14 is sucked toward the hollow chamber 26 by this swirling airflow. The fibers f forming the sliver L that are about to be sucked into the hollow chamber 26 are sent to the first passage 24 along the periphery of the needle-shaped guide member 3, but near the tip of the conical portion 21 of the spindle 2. The fiber f is separated from the sliver L by the action of the swirling airflow by the air injection nozzle 3 and spreads along the tip of the conical portion 21. The expanded fibers f are twisted by the swirling airflow.

【０００７】この時、スライバＬから分離され広がった
繊維ｆは、ニードル状のガイド部材３が芯繊維の形成を
阻止するとともに、スピンドル２の外周に均等に配分さ
れるので芯となる繊維がほとんど存在せず、従って、ほ
とんどの繊維が撚りが掛けられて巻き付けられた実撚り
状の紡績糸Ｙとなる。また、旋回気流によりかけられた
仮撚はフロントローラＲｆ方向へ伝播しようとするが、
ニードル状のガイド３によってその伝播が阻止され、従
ってフロントローラＲｆから送り出されたスライバＬが
仮撚によって撚り込まれることがない。上述したよう
に、分離した繊維ｆは紡績糸Ｙに順次成形され、スピン
ドル２の第１通路２４を通って下流側の機器に向かって
送られる。At this time, the fibers f separated from the sliver L and spread out are mostly core fibers because the needle-shaped guide member 3 prevents the formation of core fibers and is evenly distributed to the outer periphery of the spindle 2. It does not exist, and therefore, most of the fibers are twisted and wound into the actual twisted spun yarn Y. Further, the false twist applied by the swirling airflow tries to propagate in the direction of the front roller Rf,
The needle-shaped guide 3 prevents its propagation, and therefore the sliver L sent out from the front roller Rf is not twisted by false twist. As described above, the separated fibers f are sequentially formed into the spun yarn Y and sent to the downstream equipment through the first passage 24 of the spindle 2.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】上述した紡績装置で
は、図４に示すように、短繊維束のスライバＬをスピン
ドル２の先端で開繊し、スライバＬを構成する繊維ｆが
垂れた状態になって振り回されるため、一部の繊維ｆが
スピンドル２の先端から脱落して中空室２６から空間３
３に排出される。一般に繊維ｆの長さは３０ｍｍ前後で
あり、長いものもあれば短いものもある。また、スピン
ドル２の円柱部２２の外径は太いもので１０ｍｍ近くま
でである。すなわち、長めの短繊維ｆであると、円柱部
２２の回りで手をつないで絡みつくことができる。特に
スピンドル２が図示のように非回転である場合には、短
繊維ｆの絡みつきが発生し易い。In the spinning device described above, as shown in FIG. 4, the sliver L of the short fiber bundle is opened at the tip of the spindle 2 so that the fibers f forming the sliver L are hung down. Since some of the fibers f fall off from the tip of the spindle 2 because they are swung around, the hollow chamber 26 and the space 3
It is discharged to 3. Generally, the length of the fiber f is around 30 mm, and there are long ones and short ones. The outer diameter of the cylindrical portion 22 of the spindle 2 is large and is up to about 10 mm. That is, the long short fibers f can be entwined around the cylindrical portion 22 while holding hands. Especially when the spindle 2 is not rotating as shown in the drawing, the entanglement of the short fibers f is likely to occur.

【０００９】一本の繊維ｆが円柱部２２に絡むと、それ
が起点となって排出される旋回気流にのって運ばれる繊
維ｆが一緒になって成長し、やがて空間３３が繊維ｆで
埋め尽くされる。すると、中空室２６を流れる旋回気流
が阻害され、空気噴射ノズル１６の作用が弱まる。この
現象は徐々に起こり、生産される紡績糸の強度が徐々に
低下し、最終的にぼそぼその抜けやすい糸になって糸切
れが発生する。この糸切れに至るまでに、強度が低下し
た紡績糸が多量に生産されており、部分的に排除できる
ものではない。そのため、数時間に一回という程度の巻
き付き発生であっても、巻き付きが発生したパッケージ
の全体が不良品になってしまうという問題点があった。When a single fiber f is entangled with the columnar portion 22, the fiber f carried by the swirling air flow discharged from the cylindrical part 22 grows together and eventually the space 33 becomes the fiber f. Filled up. Then, the swirling airflow flowing through the hollow chamber 26 is obstructed, and the action of the air injection nozzle 16 is weakened. This phenomenon occurs gradually, the strength of the spun yarn produced is gradually reduced, and finally the yarn becomes liable to come off and the yarn breaks. By the time the yarn breaks, a large amount of spun yarn with reduced strength is produced and cannot be partially eliminated. Therefore, there is a problem that even if the winding occurs only once every several hours, the entire package in which the winding occurs becomes a defective product.

【００１０】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、空気噴射ノズルで繊維束を開繊し、短繊維をス
ピンドルの先端で旋回気流にのせて振り回しつつ紡績を
行う紡績装置で生じがちなスピンドルへの短繊維の巻き
付きを極力防止することができる紡績装置を提供するこ
とにある。The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and an object of the present invention is to open a fiber bundle with an air injection nozzle and to cut short fibers into the tip of a spindle. It is an object of the present invention to provide a spinning device that can prevent winding of short fibers around a spindle, which tends to occur in a spinning device that spins while being swirled around a swirling air flow.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の紡績装置は、ドラフト装置からの繊維束を受入れ空
気噴射ノズルによる旋回気流を作用させるノズルブロッ
クと、該ノズルブロック内に挿入され、繊維束に対する
通路が先端に開口したスピンドルと、前記スピンドルの
前記通路に向けて前記ノズルブロック内に突設されたガ
イド部材と、前記ノズルブロックと前記スピンドルとの
間に形成され、前記旋回空気が排出される中空室と、前
記ノズルブロック及び前記スピンドルを保持し、前記中
空室からの空気を排出するための空間を有するケーシン
グとを備えた紡績装置であって、前記中空室から前記空
間へと流出する空気を外向きに偏向させる偏向手段を設
けたことを要旨とする。A spinning device of the present invention which solves the above-mentioned problems is provided with a nozzle block which receives a fiber bundle from a draft device and acts a swirling air flow by an air injection nozzle, and is inserted into the nozzle block. A passage for the fiber bundle is formed at a tip end of the spindle, a guide member protruding into the nozzle block toward the passage of the spindle, and the swirling air is formed between the nozzle block and the spindle. A spinning apparatus comprising a hollow chamber to be discharged, a casing that holds the nozzle block and the spindle, and has a space for discharging air from the hollow chamber, wherein the hollow chamber is moved to the space. The gist is that a deflecting means for deflecting the outflowing air outward is provided.

【００１２】このような偏向手段として、前記スピンド
ルの前記ノズルブロック内の小径部と前記スピンドルの
前記ノズルブロック外の大径部との間に設けられた傾斜
部と、前記ノズルブロックの端とによって形成される斜
め吹き出し部によるもの、又は、前記スピンドルの前記
ノズルブロック内の小径部と前記スピンドルの前記ノズ
ルブロック外の大径部との間に設けられた段部と、前記
ノズルブロックの端とによって形成される周方向吹き出
し部によるものがある。As such deflection means, an inclined portion provided between a small diameter portion of the spindle inside the nozzle block and a large diameter portion of the spindle outside the nozzle block, and an end of the nozzle block. By an oblique blowout portion formed, or a step portion provided between a small diameter portion inside the nozzle block of the spindle and a large diameter portion outside the nozzle block of the spindle, and an end of the nozzle block. There is a circumferential blowout part formed by.

【００１３】[0013]

【作用】ノズルブロックとスピンドルとの間の中空室か
らケーシングの空間へと流出する空気を外向きに偏向さ
せる偏向手段を設けると、中空室からの短繊維は偏向手
段による外向きの空気でスピンドルに近づかないように
吹き飛ばされ、即ち、スピンドルの周囲を旋回する時間
が減少し、短繊維がスピンドルに巻き付く確立が低下す
る。このような偏向手段は、スピンドルに傾斜部又は段
部を設け、ノズルブロックの端との間に斜め吹き出し部
又は周方向吹き出し部を設けるという簡単な構成でよ
い。また、スピンドルの外周にあるスリーブの外周が短
繊維の長さより長くなっているので、短繊維が巻き付く
可能性がほとんどない。 When the deflecting means for deflecting the air flowing out of the hollow chamber between the nozzle block and the spindle into the space of the casing is provided, the short fibers from the hollow chamber are directed to the spindle by the outward air by the deflecting means. blown to keep away from, i.e., the time to pivot about the spindle is reduced, probability of short fibers is wound on the spindle is lowered. Such a deflecting unit may have a simple configuration in which the spindle is provided with an inclined portion or a stepped portion, and an oblique blowing portion or a circumferential blowing portion is provided between the spindle and the end of the nozzle block. Also, the outer circumference of the sleeve on the outer circumference of the spindle is short.
Since it is longer than the length of the fiber, short fibers are wrapped around it.
There is little possibility.

【００１４】[0014]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
つつ説明する。図１は本発明の紡績装置の第１実施例の
断面図であり、図２は本発明の紡績装置の第２実施例の
断面図である。図１及び図２において、図３で説明した
ものと同様の部分については同じ符号を付してその説明
を省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a sectional view of a first embodiment of a spinning device of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a second embodiment of a spinning device of the present invention. 1 and 2, the same parts as those described with reference to FIG. 3 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

【００１５】図１の第１実施例において、図３と異なる
部分はスピンドル２の形状である。スピンドル２は、先
端側の円錐状部２１と、円錐状部２１に連なる小径の第
１円柱部４１と大径の第２円柱部４２とを有している。
そして、小径の第１円柱部４１と大径の第２円柱部４２
との境には斜めの傾斜部４３が形成され、この傾斜部４
３とノズルブロック１の本体１１の端１１ａとの間が順
次開口が拡大する斜めの吹き出し部４５を形成してい
る。この斜め吹き出し部４５の最小の開口面積は幅ｗ１
×周囲長であるが、この開口面積は中空室２６の出口の
開口面積と等しいか又はそれ以上になっている。なお、
ガイド部材３を取り付け、偏心孔１４が設けられ部分１
１ｂは本体１１に対して嵌入される構造になっている。In the first embodiment of FIG. 1, the part different from FIG. 3 is the shape of the spindle 2. The spindle 2 has a conical portion 21 on the tip end side, a small-diameter first cylindrical portion 41 and a large-diameter second cylindrical portion 42 that are continuous with the conical portion 21.
Then, the small-diameter first cylindrical portion 41 and the large-diameter second cylindrical portion 42
A slanted inclined portion 43 is formed at the boundary with the inclined portion 4
3 and the end 11a of the main body 11 of the nozzle block 1 form an oblique blowing portion 45 in which the opening is sequentially enlarged. The minimum opening area of the oblique blowing portion 45 is the width w1.
× Perimeter, but the opening area is equal to or larger than the opening area of the outlet of the hollow chamber 26. In addition,
Part 1 where guide member 3 is attached and eccentric hole 14 is provided
1b has a structure to be fitted into the main body 11.

【００１６】スピンドルに対する短繊維の巻き付き現象
を調べたところ、図３に示す従来例では、中空室２６の
出口からの旋回気流はスピンドル２の円柱部２２の回り
を回りながら、空間３３の端面で衝突し、空間３３内を
循環して再び円柱部２２に至る流れが存在し、この循環
流にのって循環する短繊維がたまたまスピンドル２の円
柱部２２に巻き付くことが判った。すなわち、スピンド
ル２の円柱部２２に戻る循環流を無くし、短繊維をでき
るだけスピンドル２の円柱部２２から離れた外側方向に
吹き飛ばすことが重要である。図１の斜め吹き出し部４
５によると、中空部２６からの旋回空気は矢印Ｂのよう
に斜め外側に勢いよく吹くため、スピンドル２の円柱部
４２に戻る空気流は殆どなくなり、短繊維が円柱部４２
に巻き付く可能性は低くなる。When the phenomenon in which the short fibers are wound around the spindle was investigated, in the conventional example shown in FIG. 3, the swirling airflow from the outlet of the hollow chamber 26 was rotated around the cylindrical portion 22 of the spindle 2 and at the end face of the space 33. It was found that there was a collision, a flow that circulated in the space 33 and reached the columnar portion 22 again, and the short fibers that circulated along this circulation flow happened to wind around the columnar portion 22 of the spindle 2. That is, it is important to eliminate the circulation flow returning to the cylindrical portion 22 of the spindle 2 and blow the short fibers outward as far as possible from the cylindrical portion 22 of the spindle 2. Oblique blowing section 4 in FIG.
According to 5, the swirling air from the hollow portion 26 blows obliquely outwardly as shown by the arrow B, so that the air flow returning to the columnar portion 42 of the spindle 2 is almost eliminated, and the short fibers form the columnar portion 42.
Less likely to get wrapped around.

【００１７】図２の第２実施例において、図３のものと
異なる点はスピンドル２の形状である。スピンドル２の
円柱部２２の外周に厚肉のスリーブ４６が嵌入され、ス
リーブ４６と円柱部２２によって段部４７が形成され
る。このスリーブ４６の厚みは本体１１の外周の略同一
又は１０ｍｍ以上の径になる程度である。この段部４７
とノズルブロック１１の端１１ａとの間に周方向吹き出
し部４８が形成される。この周方向吹き出し部４８の根
本の幅ｗ２×円柱部２２の外周による開口面積は、中空
室２６の開口面積より大きくなっている。なお、図１と
同様に、ガイド部材３を取り付け、偏心孔１４が設けら
れ部分１１ｂは本体１１に対して嵌入される構造になっ
ている。The second embodiment of FIG. 2 differs from that of FIG. 3 in the shape of the spindle 2. A thick-walled sleeve 46 is fitted on the outer periphery of the cylindrical portion 22 of the spindle 2, and the sleeve 46 and the cylindrical portion 22 form a step portion 47. The thickness of the sleeve 46 is substantially the same as the outer circumference of the main body 11 or has a diameter of 10 mm or more. This step 47
A circumferential blowout portion 48 is formed between the nozzle 11 and the end 11a of the nozzle block 11. The opening area defined by the width w2 of the root of the circumferential direction blowing portion 48 and the outer circumference of the columnar portion 22 is larger than the opening area of the hollow chamber 26. As in FIG. 1, the guide member 3 is attached, the eccentric hole 14 is provided, and the portion 11b is fitted in the main body 11.

【００１８】このような周方向吹き出し部４８による
と、中空部２６からの旋回空気は矢印Ｃのように周方向
外側に勢いよく吹くため、スピンドル２の円柱部２２に
戻る空気流はなくなる。また、スリーブ４６の外周やノ
ズルブロック１の本体１１の外周は短繊維の長さより長
くなっており、これらに短繊維が巻き付き可能性も殆ど
ない。According to such a circumferential blowing portion 48, the swirling air from the hollow portion 26 blows outward in the circumferential direction as indicated by arrow C, so that there is no air flow returning to the cylindrical portion 22 of the spindle 2. Further, the outer circumference of the sleeve 46 and the outer circumference of the main body 11 of the nozzle block 1 are longer than the length of the short fibers, and there is almost no possibility that the short fibers will wind around them.

【００１９】つぎに、図１のものと、図３のものとの比
較実験を以下に説明する。特に巻き付きが発生し易いス
ライバーとして、コーマスライバーを選定し、巻き付き
易い状況を人為的につくり出した。そして、図１及び図
３の紡績装置を用いて番手Ｎｅ３０の糸を製造し、巻き
付きによる糸切れの頻度を測定した。すると、図３の紡
績装置の場合には、パッケージ重量１Ｋｇ当たりの巻き
付き頻度は３．５７回であったものが、図１の紡績装置
の場合には同頻度が０．７０回と約１／５に低下した。Next, a comparative experiment between the one shown in FIG. 1 and the one shown in FIG. 3 will be described below. As a sliver that is particularly prone to wrapping, we selected a comb sliver to artificially create a wrapping-prone situation. Then, a yarn of count Ne30 was manufactured using the spinning device of FIGS. 1 and 3, and the frequency of yarn breakage due to winding was measured. Then, in the case of the spinning device of FIG. 3, the winding frequency per 1 kg of package weight was 3.57, but in the case of the spinning device of FIG. Fell to 5.

【００２０】[0020]

【発明の効果】本発明の紡績装置は、ノズルブロックと
スピンドルとの間の中空室からケーシングの空間へと流
出する空気を外向きに偏向させる偏向手段を設けてお
り、中空室から運ばれる短繊維を偏向手段による外向き
の空気でスピンドルに近づかないように吹き飛ばす構造
である。そのため、短繊維がスピンドルに巻き付く確立
が低下し、巻き付きによる不良パッケージの発生を極力
抑えることができる。すなわち、紡績装置の稼働率を向
上させることができる。また、スピンドルの外周にある
スリーブの外周が短繊維の長さより長くなっているの
で、短繊維が巻き付く可能性がほとんどない。 The spinning device of the present invention is provided with the deflection means for outwardly deflecting the air flowing out from the hollow chamber between the nozzle block and the spindle into the space of the casing. a structure that blow to keep away from the spindle in the air outward by the deflection means fibers. Therefore, the probability that short fibers are wound around the spindle is reduced, and the occurrence of defective packages due to winding can be suppressed as much as possible. That is, the operating rate of the spinning device can be improved. Also, on the outer circumference of the spindle
The outer circumference of the sleeve is longer than the length of the short fiber
Therefore, there is almost no possibility that short fibers will be wrapped around.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の紡績装置の第１実施例に係る要部断面
図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of essential parts according to a first embodiment of a spinning device of the present invention.

【図２】本発明の紡績装置の第２実施例に係る要部断面
図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of essential parts according to a second embodiment of the spinning device of the present invention.

【図３】従来の紡績装置の要部断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a main part of a conventional spinning device.

【図４】紡績装置の作動を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the operation of the spinning device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｌ スライバ（短繊維束） １ ノズルブロック ２ スピンドル ３ ガイド部材 ４ ケーシング １１ａ ノズルブロックの端 １４ 偏心孔 １６ 空気噴射ノズル ２４ 第１通路 ２６ 中空室 ３３ 空間 ４３ 傾斜部 ４５ 斜め吹き出し部 ４７ 段部 ４８ 周方向吹き出し部 L sliver (short fiber bundle) 1 nozzle block 2 spindles 3 Guide member 4 casing 11a end of nozzle block 14 Eccentric hole 16 Air injection nozzle 24 First passage 26 Hollow chamber 33 space 43 Inclined part 45 Diagonal balloon section 47 steps 48 Circumferential direction blowing section

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 ドラフト装置からの繊維束を受
入れ空気噴射ノズルによる旋回気流を作用させるノズル
ブロックと、該ノズルブロック内に挿入され、繊維束に
対する通路が先端に開口したスピンドルと、前記スピン
ドルの前記通路に向けて前記ノズルブロック内に突設さ
れたガイド部材と、前記ノズルブロックと前記スピンド
ルとの間に形成され、前記旋回気流が排出される中空室
と、前記ノズルブロック及び前記スピンドルを保持し、
前記中空室からの空気を排出するための空間を有するケ
ーシングとを備えた紡績装置であって、前記中空室から
前記空間へと流出する空気を外向きに偏向させる偏向手
段を設けたことを特徴とする紡績装置。1. A nozzle block which receives a fiber bundle from a draft device and acts a swirling air flow by an air injection nozzle, a spindle which is inserted into the nozzle block and has a passage opening for the fiber bundle at the tip, and the spindle of the spindle. A guide member protruding into the nozzle block toward the passage, a hollow chamber formed between the nozzle block and the spindle for discharging the swirling airflow, and holding the nozzle block and the spindle. ,
A spinning device comprising a casing having a space for discharging air from the hollow chamber, wherein the spinning device is provided with a deflecting means for deflecting the air flowing out from the hollow chamber to the space outward. And spinning equipment. 【請求項２】 前記偏向手段は、前記スピンド
ルの前記ノズルブロック内の小径部と前記スピンドルの
前記ノズルブロック外の大径部との間に設けられた傾斜
部と、前記ノズルブロックの端とによって形成される斜
め吹き出し部である請求項１記載の紡績装置。2. The deflection means includes an inclined portion provided between a small diameter portion of the spindle inside the nozzle block and a large diameter portion of the spindle outside the nozzle block, and an end of the nozzle block. The spinning device according to claim 1, wherein the spinning device is an oblique blowing portion formed. 【請求項３】 前記偏向手段は、前記スピンド
ルの前記ノズルブロック内の小径部と前記スピンドルの
前記ノズルブロック外の大径部との間に設けられた段部
と、前記ノズルブロックの端とによって形成される周方
向吹き出し部である請求項１記載の紡績装置。3. The deflecting means includes a step portion provided between a small diameter portion of the spindle inside the nozzle block and a large diameter portion of the spindle outside the nozzle block, and an end of the nozzle block. The spinning device according to claim 1, wherein the spinning device is a circumferential blowing portion formed. 【請求項４】 ドラフト装置からの無撚りの短4. A non-twisted short from a draft device.
繊維束を受入れ空気噴射ノズルによる旋回気流を作用さThe fiber bundle is received and the swirling air flow is acted by the air injection nozzle.
せるノズルブロックと、該ノズルブロック内に挿入さNozzle block to be inserted and inserted into the nozzle block.
れ、繊維束に対する通路が先端に開口したスピンドルAnd a spindle with a passage for the fiber bundle open at the tip
と、前記ノズルブロックと前記スピンドルとの間に形成And between the nozzle block and the spindle
され、前記旋回気流が排出される中空室と、前記ノズルAnd a hollow chamber for discharging the swirling airflow, and the nozzle.
ブロック及び前記スピンドルを保持し、前記中空室からHolding the block and the spindle, from the hollow chamber
の空気を排出するための空間を有するケーシングとを備And a casing having a space for discharging the air of
えた紡績装置であって、前記空間において、スピンドルAnd a spindle in the space.
の外周にあるスリーブの外周が短繊維の長さより長くなThe outer circumference of the sleeve on the outer circumference is longer than the length of the short fiber.
っていることを特徴とする紡績装置。A spinning device characterized in that