JP3468194B2 - Paper cassette - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ボトムプレートを
上方に付勢するために２つの付勢手段を設けた給紙カセ
ットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding cassette provided with two urging means for urging a bottom plate upward.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、給紙カセットにおいては、用紙を
載置するボトムプレートをカセット筐体の側板に設けた
支点を介して揺動可能に支持し、前記ボトムプレートの
用紙送り出し側先端部に対応させて、１種類のスプリン
グをカセット筐体の底板との間に配置している。したが
って、前記スプリングを用いて押上作用を付与し、ボト
ムプレートに堆積させた用紙の最上部に給紙ローラを押
圧する状態で、用紙を送り出す作用を行わせることがで
きる。また、前記ユニバーサルタイプの給紙カセットに
おいては、収容する用紙のサイズに対応させて、用紙の
両側を規制するサイドガイドと、用紙の送り出し側後端
部を規制するエンドガイドとを配置している。そして、
前記ガイド部材により、用紙の位置決めを行って、画像
形成装置の用紙搬送路での用紙搬送モードに対応させ
て、用紙の送り位置の設定を行っている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a paper feed cassette, a bottom plate on which a paper is placed is swingably supported via a fulcrum provided on a side plate of a cassette housing, and the bottom plate is provided at the leading end of the paper feed side. Correspondingly, one kind of spring is arranged between the bottom plate of the cassette housing. Therefore, it is possible to cause the sheet to be fed out in a state where the spring is used to exert the pushing-up action and the sheet feeding roller is pressed to the uppermost portion of the sheet accumulated on the bottom plate. Further, in the above-mentioned universal type paper feed cassette, side guides that regulate both sides of the paper and end guides that regulate the trailing end of the paper are arranged in accordance with the size of the paper to be stored. . And
The guide member positions the paper and sets the paper feed position in correspondence with the paper transport mode in the paper transport path of the image forming apparatus.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来例
のように、ボトムプレートに対して１種類のスプリング
による付勢手段を設けた場合には、記録媒体としての用
紙のサイズが大きくなるにしたがって、ボトムプレート
が負担する用紙の重量が増大するため、用紙サイズによ
り給紙ローラに対する押圧力が変化する。また、ボトム
プレートに積載された用紙が減少するにしたがって、用
紙の重量も減少するため、１種類のスプリングを用いた
場合、給紙ローラに対する押圧力が変化してしまう。し
たがって、ボトムプレートに作用するスプリングの押上
力が一定であることに対して、用紙のサイズと収容して
いる用紙の量の条件が変化し、給紙ローラに対する用紙
の押圧力が大きく変動する等の条件が変化することによ
り、給紙ミス、重送等の問題が発生する原因ともなって
いる。However, in the case where the bottom plate is provided with the biasing means of one kind of spring as in the conventional example, as the size of the sheet as the recording medium increases, Since the weight of the paper that the bottom plate bears increases, the pressing force on the paper feed roller changes depending on the paper size. Further, as the number of sheets stacked on the bottom plate decreases, the weight of the sheets also decreases, so that when one type of spring is used, the pressing force on the sheet feeding roller changes. Therefore, while the pushing force of the spring acting on the bottom plate is constant, the conditions of the size of the paper and the amount of the stored paper are changed, and the pressing force of the paper against the paper feed roller is largely changed. The change in the conditions of (1) causes a problem such as a paper feed error or a double feed.

【０００４】前記問題を解消するために、従来より収容
する用紙のサイズを変えるときに、付勢手段としてのバ
ネを付勢力の異なるものと交換することや、ボトムプレ
ートの長さを極力短くして、バネによる押上作用の対象
となる用紙の長さが大きく変化しないようにすること等
の対策が取られている。しかしながら、前述したような
方法を用いる場合には、余分な仕事を新たに加えること
にもなることで、ユーザーの負担が大きく、ボトムプレ
ートの角度が用紙の量により大きく変化する等の別の問
題が発生する。そして、さばき性能にも影響すること等
から、給紙カセットに収容可能な用紙の枚数が、少数枚
に制限されるという問題につながるために、容易に採用
し得ないものである。In order to solve the above-mentioned problems, when changing the size of the paper to be stored, it is necessary to replace the spring as a biasing means with one having a different biasing force or to shorten the length of the bottom plate as much as possible. As a result, measures have been taken to prevent the length of the sheet that is subject to the pushing-up action by the spring from changing significantly. However, when the method as described above is used, extra work is added, which imposes a heavy burden on the user and causes another problem such as the angle of the bottom plate largely changing depending on the amount of paper. Occurs. Since it also affects the sorting performance, it leads to a problem that the number of sheets that can be accommodated in the paper feed cassette is limited to a small number, and thus cannot be easily adopted.

【０００５】本発明は、前述したような従来の給紙カセ
ットの問題を解消しようとするもので、用紙サイズやボ
トムプレート上に堆積される用紙の重量に応じて作用す
る２種類の弾性部材を配置し、用紙の給紙ローラに対す
る押圧力を略一定にして、給紙の動作を適正に行い得る
装置を提供することを目的としている。The present invention is intended to solve the above-mentioned problems of the conventional paper feeding cassette, and includes two kinds of elastic members which act according to the paper size and the weight of the paper accumulated on the bottom plate. It is an object of the present invention to provide an apparatus which is arranged so that the pressing force of a sheet against a sheet feeding roller is substantially constant and the sheet feeding operation can be appropriately performed.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、カセ
ット筐体に収納された記録媒体を堆積するボトムプレー
トと、前記ボトムプレートの用紙送り出し側の先端部の
下部で、カセットの底板との間に配置する第１の弾性部
材と、前記第１の弾性部材の付勢力を補助するための第
２の弾性部材とを設け、前記第２の弾性部材は、ボトム
プレート上に堆積される記録媒体のサイズに応じて、前
記ボトムプレートに対する付勢力を作用させる状態を設
定可能としてなる給紙カセットであって、前記第２の弾
性部材は、ボトムプレートの下面でカセット底板を押し
上げるよう作用する板バネであり、前記板バネは、前記
ボトムプレートに対して付勢する斜め位置と、カセット
底板上に倒伏する位置とに変位可能とされ、前記板バネ
の変位の動作は、エンドガイドの移動位置によってなさ
れることを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a bottom plate for accommodating a recording medium housed in a cassette housing, and a bottom plate of the cassette at a lower portion of a leading end portion of the bottom plate on a sheet feeding side. And a second elastic member for assisting the urging force of the first elastic member, and the second elastic member is deposited on the bottom plate. A sheet feeding cassette capable of setting a state in which an urging force is applied to the bottom plate according to the size of a recording medium, wherein the second elastic member acts to push up the cassette bottom plate with the lower surface of the bottom plate. The leaf spring is a leaf spring, and the leaf spring is displaceable between an oblique position biased against the bottom plate and a position where the leaf spring falls down on the cassette bottom plate. Characterized in that it is made by moving the position of Ndogaido.

【０００７】請求項２の発明は、前記第２の弾性部材と
しての板バネをバネホルダーを用いて支持し、前記バネ
ホルダーは、給紙側先端部近傍に設けたガイドピンを水
平ガイド溝に案内させ、前記バネホルダーの他端部に設
けるガイドピンを傾斜ガイド溝に案内させて、前記水平
ガイド溝に設けた押しバネにより前記バネホルダーを反
給紙方向に付勢して、前記板バネがボトムプレートに作
用する位置に保持することを特徴とする。請求項３の発
明は、前記給紙カセットに収容する小サイズの用紙に対
して、エンドガイドを給紙方向に移動させる動作によ
り、前記エンドガイドの給紙側先端部に設けた作動子の
先端部が、バネホルダーを押圧して後部のピンを斜めの
ガイド溝に沿わせて案内するとともに、前記バネホルダ
ーの給紙側のピンを中心にして時計方向に揺動させ、前
記バネホルダーに設けた板バネを倒して保持することを
特徴とする。According to a second aspect of the present invention, the leaf spring as the second elastic member is supported by using a spring holder, and the spring holder has a guide pin provided in the vicinity of the leading end on the sheet feeding side in a horizontal guide groove. The guide pin provided on the other end of the spring holder is guided to the inclined guide groove, and the spring holder is biased in the direction opposite to the sheet feeding direction by the pressing spring provided in the horizontal guide groove. Is held at a position where it acts on the bottom plate. According to a third aspect of the invention, the tip of the operator provided at the tip of the end guide on the sheet feeding side is moved by the operation of moving the end guide in the sheet feeding direction with respect to a small-sized sheet accommodated in the sheet cassette. Part presses the spring holder to guide the rear pin along the oblique guide groove, and swings clockwise around the pin on the paper feed side of the spring holder to provide the spring holder. It is characterized by tilting and holding the flat spring.

【０００８】そして、前述したように構成したことによ
り、用紙のサイズのみでなく、用紙の収容量に応じて、
第２の弾性部材を作用させることができ、給紙ローラに
対する押圧力が大きく変化しないようにすることができ
る。また、前記板バネを第２の弾性部材として用いるこ
とにより、コイルバネの場合のように上から押圧保持し
て非作動状態を維持させる必要がないので、部品点数を
削減できる。さらに、板バネを倒伏させるための機構を
簡素化でき、板バネを退避させた位置に保持する退避の
ための機構を特に設ける必要もない。With the above configuration, not only the size of the paper but also the amount of paper accommodated
The second elastic member can be made to act, and the pressing force against the paper feed roller can be prevented from changing significantly. Further, since the leaf spring is used as the second elastic member, it is not necessary to press and hold the leaf spring from above to maintain the non-actuated state as in the case of the coil spring, so that the number of parts can be reduced. Furthermore, the mechanism for laying down the leaf spring can be simplified, and it is not necessary to particularly provide a mechanism for retracting the leaf spring to hold it in the retracted position.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】図示される例にしたがって、本発
明の給紙カセットの構成を説明する。図１に示す給紙カ
セット１は、電子写真複写機やファクシミリ装置、また
はファクシミリ機能と複写機の機能を設けた複合機の給
紙部に対して、矢印Ｂ方向に向けて装着し、用紙を矢印
Ａ方向に給紙可能なものとして構成される。前記給紙カ
セット１において、用紙収容部２を囲むように設けられ
る枠体３は、画像形成装置に装着する方向（矢印Ｂ方
向）に設けるリヤ側枠４と、フロントカバー５ａを設け
たフロント側枠５、用紙を送り出す方向（矢印Ａ方向）
に配置する給紙方向の側枠（前側枠）６および、前側枠
６に対向する給紙方向の後側枠（後側枠）３ａから構成
される。また、カセット底板８の下面には給紙カセット
を給紙部に対して着脱する際のガイドとして用いる挿入
ガイド７、７ａを配置し、前記挿入ガイド７、７ａを図
示を省略する給紙部のガイド部材に沿わせて移動可能に
設けている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The construction of the paper feed cassette of the present invention will be described with reference to the example shown. The paper feed cassette 1 shown in FIG. 1 is mounted in a paper feed section of an electrophotographic copying machine, a facsimile machine, or a multifunction machine having a facsimile function and a copying machine function, in the direction of arrow B to load paper. The sheet can be fed in the direction of arrow A. In the paper feed cassette 1, the frame 3 provided so as to surround the paper storage unit 2 includes a rear side frame 4 provided in a direction of mounting the image forming apparatus (direction of arrow B) and a front side provided with a front cover 5a. Frame 5, direction for feeding paper (direction of arrow A)
And a rear side frame (rear side frame) 3a facing the front side frame 6 in the sheet feeding direction. Further, insertion guides 7 and 7a used as guides for attaching and detaching the paper feed cassette to and from the paper feed unit are arranged on the lower surface of the cassette bottom plate 8, and the insertion guides 7 and 7a are provided in a paper feed unit not shown. It is provided so as to be movable along the guide member.

【００１０】前記給紙カセット１の用紙収容部２には、
リヤ側枠４とフロント側枠５の内側に２つのサイドガイ
ド１１、１２を配置し、後側枠３ａ側から前側枠６に向
けて離接可能なエンドガイド１０を設けて、用紙収容部
２に収容している用紙の送り出し方向の両側と、用紙の
後端部とを規制する。なお、本実施例に示す給紙カセッ
ト１においては、画像形成装置の用紙搬送機構が用紙搬
送路の一方の側を搬送の基準として用いる方式の装置の
場合に対応させているので、前記リヤ側枠４側のサイド
ガイド１１は、固定側ガイドとして構成している。そし
て、前記給紙カセット１においては、用紙収容部２に収
容する用紙のサイズに対応させて、固定側サイドガイド
１１に用紙の一方の側面を位置決めしてから、他方の移
動側サイドガイド１２を用紙の他方の側面に移動させ
て、用紙の巾方向の位置決めを行う。さらに、エンドガ
イド１０を移動させた状態で、給紙カセット１内での用
紙の位置決めを行うようにしている。In the sheet storage section 2 of the sheet feed cassette 1,
Two side guides 11 and 12 are arranged inside the rear side frame 4 and the front side frame 5, and an end guide 10 that can be contacted and separated from the rear side frame 3a side toward the front side frame 6 is provided. Both sides of the paper stored in the paper feed direction and the rear end of the paper are regulated. In the sheet feeding cassette 1 shown in this embodiment, the sheet conveying mechanism of the image forming apparatus is adapted to the case of an apparatus in which one side of the sheet conveying path is used as a reference for conveyance, and thus the rear side is used. The side guide 11 on the frame 4 side is configured as a fixed side guide. In the paper feed cassette 1, one side surface of the sheet is positioned on the fixed side guide 11 in accordance with the size of the sheet accommodated in the sheet accommodating section 2, and then the other movable side guide 12 is attached. Move to the other side of the paper to position the paper in the width direction. Further, the paper is positioned in the paper feed cassette 1 while the end guide 10 is moved.

【００１１】前記給紙カセット１の用紙収容部２におい
て、用紙を２つのサイドガイド１１、１２とエンドガイ
ド１０により保持するために、前記大きく移動可能なサ
イドガイド１２とエンドガイド１０には、図示を省略し
て移動と固定可能な案内機構を配置する。なお、前記エ
ンドガイドに対しては、給紙カセット１のカセット底板
８にガイド溝９を設けておき、エンドガイド１０をガイ
ド溝９に沿わせて移動させ、任意の位置で固定可能に構
成することができる。また、前記用紙収容部２に収容す
る用紙の送り出し側の先端部の角部に対して、用紙さば
き作用を行わせるために分離爪（スナバー）１７、１７
ａを配置しており、前記分離爪１７、１７ａは２つのサ
イドガイド１１、１２に対してそれぞれ装備されて、用
紙の角部に対して位置決めされる。In order to hold a sheet by the two side guides 11 and 12 and the end guide 10 in the sheet accommodating portion 2 of the sheet feeding cassette 1, the side guide 12 and the end guide 10 which are largely movable are shown in the figure. By omitting, a guide mechanism that can be moved and fixed is arranged. Regarding the end guide, a guide groove 9 is provided in the cassette bottom plate 8 of the paper feeding cassette 1, and the end guide 10 is moved along the guide groove 9 so that it can be fixed at any position. be able to. In addition, separation claws (snubber) 17, 17 are provided for performing a paper separating action on the corners of the leading end on the delivery side of the paper stored in the paper storage unit 2.
a is disposed, and the separation claws 17 and 17a are respectively mounted on the two side guides 11 and 12 and positioned with respect to the corner portion of the sheet.

【００１２】前記用紙収容部２に収容されている用紙を
支持し、用紙の送り出し側先端部を分離爪機構１７、１
７ａに向けて押し上げる押上板としてのボトムプレート
１４は、リヤ側枠４とフロント側枠５に対してそれぞれ
ヒンジ部１５、１５ａを介して揺動可能に設けられてい
る。そして、図１、２に示されるように、前記ボトムプ
レート１４の給紙側先端部の下面に、給紙カセット１の
カセット底板８との間に第１の弾性部材としての押上ス
プリング２０、２０ａを配置して、用紙を給紙ローラ１
８に対して所定の押圧力で押圧させ得るように設けてい
る。The paper accommodated in the paper accommodating portion 2 is supported, and the leading end of the paper is provided at the separation claw mechanism 17 or 1.
The bottom plate 14 as a push-up plate that pushes up toward 7a is swingably provided to the rear side frame 4 and the front side frame 5 via hinge portions 15 and 15a, respectively. Then, as shown in FIGS. 1 and 2, a push-up spring 20, 20a as a first elastic member is formed between the bottom surface of the bottom plate 14 and the cassette bottom plate 8 of the paper feed cassette 1 on the lower surface of the leading end thereof. And place the paper into the paper feed roller 1
It is provided so that it can be pressed against 8 with a predetermined pressing force.

【００１３】前記図２に示す例において、前記ボトムプ
レート１４の先端部側の下面には、垂下板１６を垂下さ
せて設け、カセット底板８の下面に設けたロック部材１
９に、前記垂下板１６を係止させることにより、前記ボ
トムプレート１４を下降させた位置で保持でき、用紙の
補給を容易に行い得るようにする。前記ボトムプレート
１４を下降させた位置に保持することは、例えば、給紙
カセット１を給紙部から引き出して、用紙を補給する場
合等に必要とされるもので、前記カセット底板８に設け
た開口８ａに垂下板１６を位置させて、ロック部材１９
により係止保持するようにする。なお、前記ロック部材
１９は、給紙カセット１を給紙部に装着する際に、給紙
位置に固定する直前の段階で、ボトムプレート１４に対
するロックを解除可能な機構を設けているものである
が、前記ロック部材１９としては、従来より一般の給紙
カセットに用いているものと、同様な構成のロック機構
を用いることが可能であるから、その詳細な構成の説明
は省略する。In the example shown in FIG. 2, a hanging plate 16 is provided so as to hang down on the lower surface of the bottom plate 14 on the tip end side, and a lock member 1 is provided on the lower surface of the cassette bottom plate 8.
The bottom plate 14 can be held in the lowered position by locking the hanging plate 16 to the sheet 9, so that the paper can be easily replenished. Holding the bottom plate 14 in the lowered position is necessary, for example, when the paper feeding cassette 1 is pulled out from the paper feeding portion and paper is replenished, and is provided on the cassette bottom plate 8. The hanging plate 16 is positioned in the opening 8a, and the locking member 19
To lock and hold. The lock member 19 is provided with a mechanism capable of releasing the lock on the bottom plate 14 immediately before the lock member 19 is fixed to the paper feed position when the paper feed cassette 1 is attached to the paper feed section. However, as the lock member 19, it is possible to use a lock mechanism having the same structure as that used in a conventional paper feeding cassette, and therefore, the detailed description of the structure is omitted.

【００１４】図２、３には、前記給紙カセット１の側面
図を示しているもので、図２には第１の弾性部材２０に
追加して、第２の付勢用の第２の弾性部材２１を動作位
置に設定する場合を、図３には小サイズの用紙に対し
て、第２の弾性部材２１が作動しない状態に倒伏させて
保持する場合を示している。図２に示す例において、ボ
トムプレート１４に大サイズの用紙を大量に収容させた
状態から、用紙の送り出しにより、用紙が減少して、ボ
トムプレート１４が図の仮想線で示す位置（符号１４ａ
で示す）まで上昇する間は、第２の弾性部材２１が第１
の弾性部材２０とともに、ボトムプレート１４を押し上
げる動作を継続するようにしている。そして、前記ボト
ムプレート１４上の用紙の量が少なくなって、ボトムプ
レート１４が所定の位置まで上昇された後では、第１の
弾性部材２０のみを付勢部材として用いる。2 and 3 show side views of the paper feeding cassette 1. FIG. 2 shows a second elastic member 20 in addition to the second biasing second member. FIG. 3 shows a case where the elastic member 21 is set at the operating position, and a case where the second elastic member 21 is laid down and held in a non-operating state for a small size sheet. In the example shown in FIG. 2, from the state where a large number of large-sized sheets are accommodated in the bottom plate 14, the sheets are fed out to reduce the sheets, and the bottom plate 14 is moved to a position indicated by an imaginary line in FIG.
The second elastic member 21 moves to the first
With the elastic member 20, the operation of pushing up the bottom plate 14 is continued. Then, after the amount of paper on the bottom plate 14 becomes small and the bottom plate 14 is raised to a predetermined position, only the first elastic member 20 is used as a biasing member.

【００１５】前記給紙カセット１において、用紙が大サ
イズの場合には、エンドガイド１０は用紙収容部２の後
端部側に位置決めされて、停止保持されるので、前記エ
ンドガイド１０の給紙側に一体に設けている押圧部材３
０は、第２の弾性部材２１に対して作動しない状態にお
かれる。また、給紙カセット１に小サイズの用紙を収容
させた場合には、その収容する用紙の給紙側後端部をエ
ンドガイド１０により位置決めするのであるから、前記
エンドガイド１０を給紙側に向けて移動させることによ
り、エンドガイド１０に一体に取り付けている押圧部材
３０が、第２の弾性部材２１の板バネ２２を支持してい
るバネホルダー２３の後端部を押圧して給紙側（以下
「前側」と呼ぶ）に向けて移動させ、板バネ２２をカセ
ット底板８と平行になる状態に倒伏させることにより、
図３に示すように非作動位置に停止させる。In the paper feed cassette 1, when the size of the paper is large, the end guide 10 is positioned at the rear end side of the paper accommodating portion 2 and stopped and held. Pressing member 3 provided integrally on the side
0 is set in a non-operating state with respect to the second elastic member 21. When a small size sheet is stored in the sheet feeding cassette 1, the rear end of the sheet to be stored on the sheet feeding side is positioned by the end guide 10. Therefore, the end guide 10 is placed on the sheet feeding side. By moving it toward the end guide 10, the pressing member 30 integrally attached to the end guide 10 presses the rear end portion of the spring holder 23 supporting the leaf spring 22 of the second elastic member 21 to feed the sheet. (Hereinafter referred to as “front side”), and the plate spring 22 is laid down in a state of being parallel to the cassette bottom plate 8.
It is stopped in the non-actuated position as shown in FIG.

【００１６】前記第２の弾性部材２１は、板バネ２２の
基部を樹脂製のバネホルダー２３に挿入する状態で一体
に形成しているもので、前記バネホルダー２３の両側面
には、図４に示すように、所定の間隔をおいてガイドピ
ン２４、２５、および、２４ａ、２５ａを突出して設け
ている。さらに、給紙方向の後側（以下「後側」と呼
ぶ）には、後部突部材２６を突出させて設けている。ま
た、前記バネホルダー２３とカセット底板８の前側に設
けた係止部２９との間に、押しバネ２８による押し戻し
手段を配置して、第２の弾性部材２１に対して後側に向
けて常時付勢する力を付与している。そして、前記付勢
手段を用いたことにより、第２の弾性部材２１が非作動
位置に移動された後で、その押圧作用が解除される場合
には、前記押しバネ２８による押圧作用を付与し、第２
の弾性部材を作動位置に戻すことができるようにする。The second elastic member 21 is integrally formed with the base of the leaf spring 22 inserted in a resin spring holder 23. As shown in, the guide pins 24 and 25, and 24a and 25a are provided so as to project at predetermined intervals. Further, a rear projection member 26 is provided so as to project on the rear side in the sheet feeding direction (hereinafter referred to as “rear side”). In addition, a push-back means by a push spring 28 is arranged between the spring holder 23 and the locking portion 29 provided on the front side of the cassette bottom plate 8 so that the second elastic member 21 is always turned rearward. It gives the power to urge. When the pressing action is released after the second elastic member 21 is moved to the non-operating position by using the biasing means, the pressing action by the pressing spring 28 is applied. , Second
To allow the elastic member of the to return to the operating position.

【００１７】前記第２の弾性部材２１に対して、エンド
ガイド１０には前側に押圧部材３０を配置しており、前
記押圧部材３０の前側端部には２つの作動子３１、３１
ａを設けて、前記作動子３１、３１ａによりバネホルダ
ー２３の後側の端部を押圧させる。そして、給紙カセッ
トに小サイズの用紙を装着して、その用紙の後側に対し
てエンドガイド１０を位置決めさせるために移動する
と、前記エンドガイド１０とともに押圧部材３０も前進
されて、前記第２の弾性部材２１を前側に押し出すよう
にする。したがって、前記第２の弾性部材２１を非作動
位置に移動させ、後述するバネホルダー２３のガイド手
段によって、板バネ２２を倒伏させる位置に揺動させ
る。A pressing member 30 is arranged on the front side of the end guide 10 with respect to the second elastic member 21, and two actuators 31, 31 are provided at the front end of the pressing member 30.
a is provided, and the rear end of the spring holder 23 is pressed by the actuators 31 and 31a. Then, when a small-sized sheet is attached to the sheet feeding cassette and moved to position the end guide 10 with respect to the rear side of the sheet, the pressing member 30 is also advanced together with the end guide 10, and the second member is moved. The elastic member 21 is pushed forward. Therefore, the second elastic member 21 is moved to the non-actuated position, and is swung to the position where the leaf spring 22 is laid down by the guide means of the spring holder 23 described later.

【００１８】前記第２の弾性部材２１を作動位置と非作
動位置の間で揺動させるために、図５、６に示すような
第２の弾性部材２１のバネホルダー２３の両側に突出配
置しているガイドピン２４、２５に対して、カセット底
板８に設けたガイド溝の延長部に水平ガイド溝３５と傾
斜ガイド溝３６および、係止突部３７とを設けた案内部
材３４を配置している。前記水平ガイド溝３５はガイド
ピン２４に対応させて設けており、略水平に形成される
ことから、バネホルダー２３の前側端部を水平ガイド溝
３５に沿って水平に案内し、押しバネ２８を圧縮しなが
ら移動する。また、傾斜ガイド溝３６はガイドピン２５
を案内するもので、カセット底板８の下部から上部に向
けてガイドピン２５を案内可能に設けている。In order to swing the second elastic member 21 between the operating position and the non-operating position, the second elastic member 21 is projectingly arranged on both sides of the spring holder 23 of the second elastic member 21 as shown in FIGS. A guide member 34 having a horizontal guide groove 35, an inclined guide groove 36, and a locking projection 37 is arranged at an extension of the guide groove provided on the cassette bottom plate 8 with respect to the guide pins 24 and 25. There is. The horizontal guide groove 35 is provided so as to correspond to the guide pin 24 and is formed substantially horizontally. Therefore, the front end of the spring holder 23 is guided horizontally along the horizontal guide groove 35, and the push spring 28 is moved. Move while compressing. Further, the inclined guide groove 36 is formed by the guide pin 25.
A guide pin 25 is provided so that it can be guided from the lower part of the cassette bottom plate 8 toward the upper part.

【００１９】前記第２の弾性部材２１が作動位置にセッ
トされている状態では、図５に示すように、２つのガイ
ドピン２４、２５はそれぞれのガイド溝３５、３６の後
側に位置されて、板バネ２２が作動位置に傾斜される状
態に位置される。また、前記板バネ２２を支持するバネ
ホルダー２３の後部に突出させて設けている後部突部材
２６が、係止突部３７に係止される状態でガイドピン２
５を支点として立ち上げられる状態を維持するので、板
バネ２２に対してボトムプレートと用紙の重量が付与さ
れても、前記板バネ２２によるボトムプレートの押上作
用を維持できる状態とされる。前記ボトムプレートに対
する第２の弾性部材２１の押上の動作は、任意のサイズ
の用紙に対応させて設定できるもので、前記第２の弾性
部材２１を配置する位置を適宜設定することができる。When the second elastic member 21 is set to the operating position, the two guide pins 24 and 25 are positioned behind the respective guide grooves 35 and 36 as shown in FIG. The leaf spring 22 is positioned so as to be tilted to the operating position. Further, the rear projection member 26, which is provided so as to project from the rear portion of the spring holder 23 that supports the leaf spring 22, is guided by the guide pin 2 while being locked by the locking projection 37.
5 is maintained as a fulcrum, so that even if the weight of the bottom plate and the paper is applied to the leaf spring 22, the leaf spring 22 can maintain the pushing-up action of the bottom plate. The pushing-up operation of the second elastic member 21 with respect to the bottom plate can be set corresponding to a sheet of arbitrary size, and the position where the second elastic member 21 is arranged can be set appropriately.

【００２０】前記給紙カセットに小サイズの用紙を収容
した時には、その小サイズの用紙の後端部をエンドガイ
ド１０により規制するので、図６に示すように、エンド
ガイド１０を移動させることにより、押圧部材３０が第
２の弾性部材２１のバネホルダー２３を前側に押圧す
る。前記押圧部材３０がバネホルダー２３を押圧する際
には、最初に、押圧部材３０の作動子３１の斜面部３２
が、バネホルダー２３の後部突部材２６をすくい上げる
ようにして押圧するので、前記後部突部材２６を係止突
部３７から外してバネホルダー２３を前側に向けて移動
させる。そして、前記バネホルダー２３を前側に向けて
移動させることにより、傾斜ガイド溝３６に案内される
ガイドピン２５は斜め上側に移動されるので、前記バネ
ホルダー２３は水平ガイド溝３５に沿って水平に移動す
るバネホルダー２４を支点として時計方向に揺動され、
板バネ２２は図示するように倒伏する。したがって、前
記エンドガイド１０を小サイズの用紙に対して位置決め
する状態で、第２の弾性部材２１は非作動位置に停止保
持される。When a small size sheet is accommodated in the paper feed cassette, the rear end portion of the small size sheet is regulated by the end guide 10. Therefore, by moving the end guide 10 as shown in FIG. The pressing member 30 presses the spring holder 23 of the second elastic member 21 to the front side. When the pressing member 30 presses the spring holder 23, first, the slope portion 32 of the actuator 31 of the pressing member 30 is firstly pressed.
However, since the rear projection member 26 of the spring holder 23 is pressed by being scooped up, the rear projection member 26 is removed from the locking projection 37 and the spring holder 23 is moved toward the front side. Then, by moving the spring holder 23 toward the front side, the guide pin 25 guided by the inclined guide groove 36 is moved obliquely upward, so that the spring holder 23 is horizontally moved along the horizontal guide groove 35. It is swung clockwise with the moving spring holder 24 as a fulcrum,
The leaf spring 22 falls down as shown. Therefore, the second elastic member 21 is stopped and held in the non-operating position in a state where the end guide 10 is positioned with respect to a small size sheet.

【００２１】前記小サイズの用紙に対応させてエンドガ
イド１０を位置決めしている状態から、大サイズの用紙
に対応させる場合には、エンドガイド１０を後側に移動
させる。その際には、図６の状態から、エンドガイド１
０とともに押圧部材３０が後側に向けて移動されるの
で、前記バネホルダー２３の後端部に対する作動子３１
の押圧作用が解消され、バネホルダー２３には押しバネ
２８の押圧力が作用して、前記付勢手段により後側に向
けて移動される。そして、押圧部材３０が第２の弾性部
材２１に対する動作範囲から外れると、前記第２の弾性
部材２１は前記付勢手段２８の力により図５に示す位置
に戻され、その状態で、大サイズの用紙に対して、図２
のように、２つの弾性部材が同時に作用する状態とな
る。From the state where the end guide 10 is positioned corresponding to the small size sheet, when the end guide 10 is to be adapted to the large size sheet, the end guide 10 is moved to the rear side. At that time, from the state of FIG. 6, the end guide 1
Since the pressing member 30 is moved toward the rear side together with 0, the actuator 31 with respect to the rear end portion of the spring holder 23.
The pushing force of the pushing spring 28 acts on the spring holder 23, and the spring holder 23 is moved toward the rear side by the biasing means. Then, when the pressing member 30 moves out of the operation range for the second elastic member 21, the second elastic member 21 is returned to the position shown in FIG. Figure 2 for the paper
As described above, the two elastic members act simultaneously.

【００２２】前記実施例においては、第２の弾性部材２
１のバネホルダー２３に対する移動の案内を、一方の案
内部材３４とガイドピン２４、２５についてのみ説明し
たが、カセット底板８に設けるガイド溝９の他方に設け
る案内部材においては、前記各例と対称的なガイドピン
と水平ガイド溝および傾斜ガイド溝を配置して、同様な
作用を行わせている。そして、バネホルダー２３の両側
の部分でガイドピンに対する案内を行って、板バネ２２
を作動位置と非作動位置の間で各々位置決めすることが
できる。In the above embodiment, the second elastic member 2
The guide for the movement of the spring 1 with respect to the spring holder 23 has been described only with respect to the one guide member 34 and the guide pins 24 and 25. A similar guide pin, horizontal guide groove, and inclined guide groove are arranged to perform the same operation. Then, the leaf spring 22 is guided by the guide pins on both sides of the spring holder 23.
Can each be positioned between an actuated position and a non-actuated position.

【００２３】前述したように構成した給紙カセットにお
いて、例えば、小サイズの用紙を収容した場合には、図
７のグラフに示すように押圧力が変化するように、第１
の弾性部材による押圧力を設定している。つまり、用紙
を送り出すにつれて、ボトムプレート上の用紙の量が減
少するので、第１の弾性部材としてのスプリングが次第
に伸びることから、押圧力が小さくなるが、略一定にな
るよう第１の弾性部材の押圧力が設定されている。これ
に対して、大サイズの用紙を収容した場合に、残紙が少
ない状態では給紙ローラに対する押圧力は略適正になる
が、満紙状態では、給紙ローラに対する押圧力が図８の
グラフに実線で示すように不足する状態となる。そこ
で、本発明においては、大サイズの用紙が給紙カセット
に満杯に収容されている状態でも、第２の弾性部材を設
けていることで、図の点線で示すように、最上部の用紙
が給紙ローラに押圧される押圧力を適正に設定できるよ
うにしている。したがって、前記ボトムプレートに載置
された用紙の最上部のものに対して、給紙ローラが押圧
する力が大きく変化しないことから、給紙カセットから
給紙する用紙の用紙さばき作用が良好に行われて、給紙
不良や重送等の発生を防止できることになる。In the paper feeding cassette constructed as described above, for example, when a small size paper is accommodated, the pressing force changes as shown in the graph of FIG.
The pressing force by the elastic member is set. That is, since the amount of paper on the bottom plate decreases as the paper is fed, the spring as the first elastic member gradually expands, so that the pressing force decreases, but the first elastic member is kept substantially constant. The pressing force of is set. On the other hand, when a large-sized sheet is accommodated, the pressing force on the paper feed roller is substantially appropriate when the remaining amount of paper is small, but in the full paper state, the pressing force on the paper feed roller is as shown in the graph of FIG. As shown by the solid line, there is a shortage. Therefore, in the present invention, even when a large-sized sheet is fully stored in the sheet feeding cassette, by providing the second elastic member, the uppermost sheet is The pressing force applied to the paper feed roller can be set appropriately. Therefore, the force applied by the paper feed roller does not change significantly with respect to the uppermost paper placed on the bottom plate, so that the paper separating action of the paper fed from the paper feed cassette is performed well. As a result, it is possible to prevent the occurrence of defective feeding, double feeding and the like.

【００２４】なお、前述したような構成を有する給紙カ
セット１においては、例えば、５００〜１０００枚程度
の用紙を収容するものとして構成することができるもの
で、小サイズの用紙として、例えば、Ａ５サイズを対象
として設定可能である。また、前記第２の弾性部材２１
の板バネ２２による押上作用を発揮する範囲は適宜設定
が可能であることはもちろんのことである。The sheet feeding cassette 1 having the above-described structure can be configured to accommodate, for example, about 500 to 1000 sheets, and as a small-sized sheet, for example, A5. It can be set for size. In addition, the second elastic member 21
It goes without saying that the range in which the push-up action of the leaf spring 22 is exerted can be appropriately set.

【００２５】[0025]

【発明の効果】本発明の給紙カセットは、前述したよう
に構成したものであるから、ボトムプレートの用紙送り
出し側の先端部の下部で、カセットの底板との間に配置
する２つの弾性部材を設け、第２の弾性部材は、ボトム
プレート上に堆積される記録媒体の状態に応じて、前記
ボトムプレートに対する付勢力が変化するように設けた
ことことにより、用紙のサイズのみでなく、用紙の収容
量に応じて、第２の弾性部材を作用させることができ、
給紙ローラに対する押圧力が大きく変化しないようにす
ることができる。また、第２の弾性部材は、ボトムプレ
ートの下面でカセット底板に斜めに配置された板バネで
あることにより、コイルバネの場合のように上から押圧
保持して非作動状態を維持させる必要がないので、部品
点数を削減できる。さらに、板バネは、前記ボトムプレ
ートに対して付勢する斜め位置と、カセット底板上に倒
伏する位置とに変位可能とされ、前記板バネの変位の動
作は、エンドガイドの移動位置によってなされるので、
板バネを倒伏させるための機構を簡素化でき、板バネを
退避させた位置に保持する退避のための機構を特に設け
る必要もない。Since the paper feeding cassette of the present invention is configured as described above, two elastic members are arranged between the bottom plate of the cassette and the bottom plate of the bottom plate on the paper feeding side. By providing the second elastic member so that the biasing force with respect to the bottom plate changes in accordance with the state of the recording medium deposited on the bottom plate, not only the size of the paper but also the paper The second elastic member can be operated according to the storage amount of
It is possible to prevent the pressing force on the paper feed roller from changing significantly. Further, since the second elastic member is a leaf spring obliquely arranged on the cassette bottom plate on the lower surface of the bottom plate, it is not necessary to press and hold the second elastic member from above so as to maintain the non-operating state. Therefore, the number of parts can be reduced. Further, the leaf spring is displaceable between an oblique position where it is biased against the bottom plate and a position where it falls down on the cassette bottom plate, and the displacement operation of the leaf spring is performed by the moving position of the end guide. So
The mechanism for laying down the leaf spring can be simplified, and it is not necessary to particularly provide a retracting mechanism for holding the leaf spring in the retracted position.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 本発明の給紙カセットの構成を示す説明図で
ある。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration of a paper feed cassette of the present invention.

【図２】 大サイズの用紙を収容する状態の側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of a state in which a large size sheet is accommodated.

【図３】 小サイズの用紙を収容する状態の側面図であ
る。FIG. 3 is a side view of a state in which a small size sheet is accommodated.

【図４】 第２の弾性部材と押圧部材の構成を示す平面
図である。FIG. 4 is a plan view showing a configuration of a second elastic member and a pressing member.

【図５】 第２の弾性部材を作動位置に保持する状態の
説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a state in which a second elastic member is held in an operating position.

【図６】 第２の弾性部材を非作動位置に保持する状態
の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a state in which a second elastic member is held in a non-operating position.

【図７】 小サイズの用紙に対する押圧力の変化を示す
グラフである。FIG. 7 is a graph showing a change in pressing force with respect to a small size sheet.

【図８】 大サイズの用紙に対する押圧力の変化を示す
グラフである。FIG. 8 is a graph showing a change in pressing force with respect to a large size sheet.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 給紙カセット、 ２ 用紙収容部、 ３ 枠
体、４ リヤ側枠、 ５ フロント側枠、 ６
前側枠、７ 挿入ガイド、 ８ カセット底板、
９ ガイド溝、１０ エンドガイド、 １１・１２
サイドガイド、１４ ボトムプレート、 １５
ヒンジ、 １６ 垂下板、１７ 分離爪、 １８
給紙ローラ、 １９ ロック部材、２０ 第１
の弾性部材、 ２１ 第２の弾性部材、 ２２ 板
バネ、２３ バネホルダー、 ２４・２５ ガイド
ピン、２６ 後部突部材、 ２８ 押しバネ、 ２
９ 係止部、３０ 押圧部材、 ３１ 作動子、
３２ 斜面部、３４ 案内部材、 ３５・３６
ガイド溝、 ３７ 係止突部。1 paper feed cassette, 2 paper storage unit, 3 frame, 4 rear side frame, 5 front side frame, 6
Front frame, 7 insertion guides, 8 cassette bottom plate,
9 guide groove, 10 end guide, 11/12
Side guide, 14 Bottom plate, 15
Hinge, 16 hanging plate, 17 separation claw, 18
Paper feed roller, 19 lock member, 20 first
Elastic member, 21 second elastic member, 22 leaf spring, 23 spring holder, 24/25 guide pin, 26 rear projection member, 28 push spring, 2
9 locking portion, 30 pressing member, 31 actuator,
32 slope part, 34 guide member, 35/36
Guide groove, 37 Locking protrusion.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 カセット筐体に収納された記録媒体を堆
積するボトムプレートと、前記ボトムプレートの用紙送
り出し側の先端部の下部で、カセットの底板との間に配
置する第１の弾性部材と、 前記第１の弾性部材の付勢力を補助するための第２の弾
性部材とを設け、 前記第２の弾性部材は、ボトムプレート上に堆積される
記録媒体のサイズに応じて、前記ボトムプレートに対す
る付勢力を作用させる状態を設定可能としてなる給紙カ
セットであって、 前記第２の弾性部材は、ボトムプレートの下面でカセッ
ト底板を押し上げるよう作用する板バネであり、 前記板バネは、前記ボトムプレートに対して付勢する斜
め位置と、カセット底板上に倒伏する位置とに変位可能
とされ、 前記板バネの変位の動作は、エンドガイドの移動位置に
よってなされることを特徴とする給紙カセット。1. A bottom plate for accommodating recording media accommodated in a cassette housing, and a first elastic member disposed between the bottom plate of the cassette and a bottom portion of a leading end of the bottom plate on the sheet feeding side. A second elastic member for assisting the urging force of the first elastic member, wherein the second elastic member corresponds to the size of the recording medium deposited on the bottom plate, A sheet feeding cassette capable of setting a state in which an urging force is applied to the second elastic member, the second elastic member being a leaf spring that acts to push up the cassette bottom plate on the lower surface of the bottom plate, and the leaf spring is the It is possible to displace between an oblique position where it is biased against the bottom plate and a position where it falls on the cassette bottom plate, and the displacement operation of the leaf spring depends on the movement position of the end guide. Sheet cassette, characterized in that it is. 【請求項２】 前記第２の弾性部材としての板バネをバ
ネホルダーを用いて支持し、 前記バネホルダーは、給紙側先端部近傍に設けたガイド
ピンを水平ガイド溝に案内させ、 前記バネホルダーの他端部に設けるガイドピンを傾斜ガ
イド溝に案内させて、前記水平ガイド溝に設けた押しバ
ネにより前記バネホルダーを反給紙方向に付勢して、前
記板バネがボトムプレートに作用する位置に保持するこ
とを特徴とする請求項１に記載の給紙カセット。2. A leaf spring as the second elastic member is supported by a spring holder, and the spring holder guides a guide pin provided in the vicinity of the leading end of the sheet feeding side to a horizontal guide groove, A guide pin provided on the other end of the holder is guided in the inclined guide groove, and the spring holder is biased in the anti-feeding direction by the push spring provided in the horizontal guide groove, and the leaf spring acts on the bottom plate. The paper feed cassette according to claim 1, wherein the paper feed cassette is held at a position where the paper feed cassette is held. 【請求項３】 前記給紙カセットに収容する小サイズの
用紙に対して、エンドガイドを給紙方向に移動させる動
作により、前記エンドガイドの給紙側先端部に設けた作
動子の先端部が、バネホルダーを押圧して後部のピンを
斜めのガイド溝に沿わせて案内するとともに、前記バネ
ホルダーの給紙側のピンを中心にして時計方向に揺動さ
せ、 前記バネホルダーに設けた板バネを倒して保持すること
を特徴とする請求項２に記載の給紙カセット。3. The tip end portion of an actuator provided at the tip end portion on the paper feed side of the end guide is moved by the operation of moving the end guide in the paper feed direction with respect to a small-sized paper stored in the paper feed cassette. , A plate provided on the spring holder by pressing the spring holder to guide the rear pin along the oblique guide groove, and swinging clockwise around the pin on the paper feeding side of the spring holder. The sheet feeding cassette according to claim 2, wherein the spring is tilted and held.