JP3467022B2 - Chip conveyor - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械による切
削、研削等の金属加工を行う際に、工作機械から排出さ
れる鉄類、アルミニウム類等金属の切削屑、研削屑等の
切粉を含んだクーラントを混濁クーラント処理槽に投入
し、この混濁クーラント処理槽に内設されているヒンジ
ベルトのベルト搬送面にて切粉のみを捕捉して槽外に掬
い上げて搬出するようにした切粉搬出コンベヤ装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to metal chips such as iron and aluminum discharged from a machine tool when performing metal processing such as cutting and grinding with a machine tool, and chips such as grinding chips. The contained coolant is put into the cloudy coolant processing tank, and only the cutting chips are captured by the belt transfer surface of the hinge belt inside the cloudy coolant processing tank and scooped out of the tank to be carried out. The present invention relates to a powder discharge conveyor device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】工作機械で金属材料を切削、研削等の加
工を行う場合、切削工具、研削工具、被加工材料等を冷
却するために、切削油、潤滑剤を溶解した水等のクーラ
ントが使用され、使用後に工作機械から排出される切粉
を含んだクーラントは、切粉搬出コンベヤ装置によっ
て、切粉のみが捕捉回収されるように処理される。2. Description of the Related Art When a metal material is cut or ground by a machine tool, a coolant such as cutting oil or water in which a lubricant is dissolved is used to cool a cutting tool, a grinding tool, a material to be processed, or the like. The coolant containing the chips used and discharged from the machine tool after use is processed by a chip discharge conveyor device so that only the chips are captured and collected.
【０００３】そこで、図７に示す従来の切粉搬出コンベ
ヤ装置は、工作機械Ｍから排出される切粉を含んだクー
ラントＣが投入される混濁クーラント処理槽１３と、こ
の混濁クーラント処理槽１３に周回状態で内設された無
端状のヒンジベルト１１とを備えている。そして、切粉
が混濁クーラント処理槽１３外に掬い上げられて切粉回
収箱Ｂなどに搬出される切粉排出部には、ヒンジベルト
１１に動力伝達する駆動スプロケットがその駆動モータ
１２とともに配置され、一方、ヒンジベルト１１が下方
戻り側から上方搬送側へ周回転向するテール部には、図
８に示すようなヒンジベルト１１の両側に装着された多
数の走行ローラ１１ｂが円滑に摺接する一対の片持ち支
持されたテールディスク１４ｄのみが配設されており、
テール部の内周領域は簡素な空洞状態となっている。な
お、走行ローラ１４ｄは、混濁クーラント処理槽１３の
両側壁の設けられた上方搬送側レールによって走行規制
され、下方戻り側レール上を走行する。Therefore, in the conventional chip carrying-out conveyor device shown in FIG. 7, the cloudy coolant processing tank 13 into which the coolant C containing the chips discharged from the machine tool M is charged, and the cloudy coolant processing tank 13 are provided. It is provided with an endless hinge belt 11 which is internally provided in a circular state. Then, a drive sprocket for transmitting power to the hinge belt 11 is arranged together with the drive motor 12 in the chip discharge portion where the chips are scooped out of the cloudy coolant processing tank 13 and carried out to the chip collection box B or the like. On the other hand, a pair of traveling rollers 11b mounted on both sides of the hinge belt 11 as shown in FIG. 8 are smoothly slidably contacted to the tail portion around which the hinge belt 11 is circumferentially rotated from the lower return side to the upper transport side. Only the tail disk 14d supported in a cantilevered manner is provided,
The inner peripheral region of the tail portion has a simple hollow state. The traveling roller 14d is regulated to travel by the upper transport-side rails provided on both side walls of the cloudy coolant processing tank 13, and travels on the lower return-side rail.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の切粉搬出コンベヤ装置において、混濁クーラント
処理槽１３に投入されたクーラントＣに含まれる長い切
粉、カール状切粉、あるいは、これらが固まった団塊状
切粉などの比較的大きな切粉は、ヒンジベルト１１のベ
ルト搬送面にて捕捉搬送されて、ベルト搬送面に備えた
切粉搬出用クリート１１ａで混濁クーラント処理槽１３
外に掬い上げられて切粉回収箱Ｂなどに搬出されるよう
になっているが、クーラントＣに含まれる短小の切粉ｓ
は、図９に示すように、上方搬送側のベルト搬送面にて
捕捉搬送することができず、ベルト内周側へ透過侵入し
て、下方戻り側のベルト裏面に沈降堆積してテール部の
内周領域に徐々に集積され、渦巻き状の切粉固形物Ｒに
肥大化する。そして、この渦巻き状に肥大化した切粉固
形物Ｒがテール部の内周領域で満杯状態となると、この
満杯状態となった切粉固形物Ｒが周回転向しようとする
ヒンジベルト１１を内周領域から圧迫してヒンジ部に屈
曲障害を発生したり、過度の摺動抵抗を生じたりして、
やがては、ヒンジベルト１１の停止に至るという問題が
あった。However, in such a conventional chip carrying-out conveyor device, long chips, curled chips, or the like contained in the coolant C charged into the cloudy coolant treatment tank 13 Relatively large chips such as solidified lump-shaped chips are captured and conveyed by the belt conveying surface of the hinge belt 11, and the turbid coolant treatment tank 13 is provided by the chip discharging cleat 11a provided on the belt conveying surface.
It is designed to be scooped out and carried out to the chip collection box B, etc., but the small chips s contained in the coolant C
As shown in FIG. 9, the belt cannot be caught and conveyed on the belt conveying surface on the upper conveying side, penetrates and penetrates into the inner peripheral side of the belt, and sediments and accumulates on the back surface of the belt on the lower returning side, and the It is gradually accumulated in the inner peripheral region and is enlarged into a spiral cutting powder solid material R. When the swollenly enlarged cutting powder solid R becomes full in the inner peripheral region of the tail portion, the inside of the hinge belt 11 in which the full cutting powder solid R tends to rotate and rotate. Compressing from the peripheral area and causing bending failure in the hinge part, excessive sliding resistance,
There was a problem that the hinge belt 11 eventually stopped.
【０００５】そこで、従来の切粉搬出コンベヤ装置で
は、このようなテール部の内周領域における切粉固形物
Ｓの肥大化を解消するため、混濁クーラント処理槽１３
の両側壁にヒンジベルト１１の搬送方向に沿って開口す
るドレーン長穴１３ｂを設け、ベルト内周側へ透過侵入
する短小の切粉ｓをクーラントＣとともにドレーン長穴
１３ｂから排出しているが、クーラントＣの自然流に依
存しているため、短小の切粉ｓを十分に排出することが
できず、混濁クーラント処理槽１３の底部に堆積してヒ
ンジベルト１１の搬送障害となり、やがては、ヒンジベ
ルト１１の停止に至るため、その保守メンテナンスに多
大な作業負担を要しなければならないという問題があ
り、また、ドレーン長穴１３ｂから短小の切粉ｓを積極
的に排出するには、単に、クーラントＣの自然流に依存
することなく、短小の切粉ｓを排出し得るようにクーラ
ントＣの流れを矯正した流路構造に大幅に設計変更しな
ければならないという厄介な問題があった。Therefore, in the conventional chip unloading conveyor device, in order to eliminate such enlargement of the solid chips S in the inner peripheral region of the tail portion, the turbid coolant processing tank 13
The drain long holes 13b opened along the conveyance direction of the hinge belt 11 are provided on both side walls of the above, and the small chips s penetrating and entering the inner peripheral side of the belt are discharged together with the coolant C from the drain long holes 13b. Since it relies on the natural flow of the coolant C, short and small chips s cannot be sufficiently discharged, and they accumulate on the bottom of the cloudy coolant treatment tank 13 to hinder the conveyance of the hinge belt 11, and eventually, the hinge. Since the belt 11 is stopped, there is a problem that a large work load is required for its maintenance, and in order to positively discharge the small chips s from the drain slot 13b, simply: It is necessary to drastically change the design of the flow channel structure in which the flow of the coolant C is corrected so that the short and small chips s can be discharged without depending on the natural flow of the coolant C. There has been a troublesome problem.
【０００６】そこで、本発明の目的は、前述したような
従来技術の問題点を解消し、ヒンジベルトが下方戻り側
から上方搬送側へ周回転向するテール部に滞留しがちな
短小の切粉を強制的に流動排除してヒンジベルトの円滑
な周回転向を達成するとともに、ヒンジベルトのベルト
搬送面に噛み込んだ比較的大きな切粉と混濁クーラント
処理槽内に沈降堆積しがちな短小の切粉を強制的に流動
排除することができ、その洗浄メンテナンスが簡便な切
粉搬出コンベヤ装置を提供することである。Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and the small and small chips that tend to stay in the tail portion where the hinge belt rotates in the circumferential direction from the lower return side to the upper transport side. To forcibly remove the fluid to achieve a smooth circumferential direction of rotation of the hinge belt, and to prevent relatively small chips trapped in the belt conveyor surface of the hinge belt and the small and small particles that tend to settle and accumulate in the cloudy coolant treatment tank. It is an object of the present invention to provide a chip carrying-out conveyor device capable of forcibly removing the flow of chips and facilitating cleaning and maintenance thereof.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る本発明は、切粉搬出用クリートをベ
ルト搬送面に備えた無端状のヒンジベルトが周回状態で
内設されている混濁クーラント処理槽に、比較的大きな
切粉と短小の切粉を含んだクーラントを投入し、前記ヒ
ンジベルトのベルト搬送面にて切粉のみを捕捉搬送して
前記混濁クーラント処理槽外に掬い上げて搬出するよう
にした切粉搬出コンベヤ装置において、前記ヒンジベル
トが下方戻り側から上方搬送側へ周回転向するテール部
の内周領域に、上方搬送側のベルト搬送面からベルト内
周側に透過侵入して下方戻り側のベルト裏面に沈降堆積
した短小の切粉をベルト側方に向けて流動排除するクー
ラント流動手段を設け、前記クーラント流動手段が、ヒ
ンジベルトの幅方向に横架されてベルト裏面に向けてク
ーラントを噴出する噴出孔が形成されたクーラント流動
用パイプと、前記クーラント流動用パイプから分岐して
ベルト側方に向けてクーラントを噴射する噴射ノズルと
を備えたことによって、前述した課題を解決したもので
ある。In order to achieve the above object, the present invention according to claim 1 provides an endless hinge belt provided with a chip discharging cleat on a belt conveying surface in a revolving state. Coolant containing relatively large chips and short chips is put into the cloudy coolant processing tank, and only the chips are captured and transported by the hinge belt belt transfer surface to the outside of the cloudy coolant processing tank. In a chip carrying-out conveyor device that is picked up and carried out, in the inner peripheral region of the tail portion where the hinge belt is circumferentially rotated from the lower return side to the upper carrying side, from the belt carrying surface on the upper carrying side to the belt inner circumference. Is provided with a coolant flow means for eliminating the flow of short and small chips that have settled and accumulated on the back side of the belt on the side of the downward return toward the side of the belt, and the coolant flow means is the width of the hinge belt. A coolant flow pipe in which jet holes are formed to horizontally discharge the coolant toward the back surface of the belt, and an injection nozzle that branches from the coolant flow pipe and injects the coolant toward the side of the belt. As a result, the above-mentioned problems are solved.
【０００８】さらに、請求項２に係る本発明は、請求項
１に係る発明の構成に加えて、前記混濁クーラント処理
槽が、上方搬送側のベルト搬送面から沈降して堆積する
短小の切粉を槽外に流動排除させるためのクーラント流
出口を形成した側壁を備えていることによって、前述し
た課題をより一層解決したものである。Furthermore, the present invention according to claim 2 is, in addition to the structure of the invention according to claim 1, small and small chips in which the cloudy coolant processing tank settles and accumulates from the belt conveying surface on the upper conveying side. The above-mentioned problem is further solved by providing the side wall formed with the coolant outlet for removing the fluid out of the tank.
【０００９】なお、本発明におけるテール部の具体的な
形態については、テール部においてヒンジベルトが下方
戻り側から上方搬送側へ周回転向することができるテー
ル形態であれば、如何なるテール形態であっても良く、
例えば、ヒンジベルトが１８０度の折り返し角度で周回
転向して下方戻り側と上方搬送側とが平行状態となるテ
ール形態や、ヒンジベルトが１８０度を越えた折り返し
角度で山成に盛り上がった状態で上方搬送側へ周回転向
して下方戻り側と上方搬送側とが平行状態となるテール
形態などを採用しても構わない。Regarding the specific configuration of the tail portion in the present invention, any tail configuration can be used as long as the hinge belt in the tail portion can rotate in the circumferential direction from the lower return side to the upper transport side. Ok,
For example, a tail shape in which the hinge belt is rotated circumferentially at a turning angle of 180 degrees and the lower return side and the upper conveying side are in a parallel state, or a state in which the hinge belt rises in a mountain at a turning angle exceeding 180 degrees. It is also possible to adopt a tail configuration in which the lower return side and the upper transport side are parallel to each other by rotating circumferentially toward the upper transport side.
【００１０】[0010]
【作用】本発明は、上述したような装置構成を備えてい
るため、以下のような本発明に特有な作用を奏する。ま
ず、請求項１に係る発明によれば、上方搬送側のベルト
搬送面からベルト内周側に透過侵入して下方戻り側のベ
ルト裏面に沈降して堆積した短小の切粉がテール部の内
周領域に搬送されると、クーラント流動手段がテール部
の内周領域に搬送されてくる短小の切粉をベルト側方に
向けて強制的に流動排除して、ヒンジベルトを下方戻り
側から上方搬送側へ円滑に周回転向させる。Since the present invention has the above-mentioned device configuration, the following unique operation of the present invention is achieved. First, according to the first aspect of the present invention, the small chips that have penetrated through the belt conveying surface on the upper conveying side to the inner peripheral side of the belt and settled on the back surface of the lower returning side are accumulated in the tail portion. When conveyed to the peripheral area, the coolant flow means forcibly removes the small chips that are conveyed to the inner peripheral area of the tail portion toward the side of the belt, and the hinge belt moves upward from the downward return side. Smoothly rotate in the circumferential direction toward the transport side.
【００１１】また、請求項１に係る本発明によれば、ヒ
ンジベルトの幅方向に横架されたクーラント流動用パイ
プ内に送り込まれたクーラントが、クーラント流動用パ
イプの横架方向に配置された噴出孔を介してヒンジベル
トのベルト裏面に向けて噴出して、下方戻り側のベルト
裏面に沈降して堆積する短小の切粉を払拭するととも
に、下方戻り側のベルト裏面を逆洗してヒンジベルトの
ベルト搬送面に噛み込んだ比較的大きな切粉を強制的に
吹き飛ばす。そして、クーラント流動用パイプから分岐
する噴射ノズルによって噴射されたクーラントが、前記
噴出孔から噴出したクーラントによって払拭された短小
の切粉や吹き飛ばされた比較的大きな切粉をベルト側方
に向けて積極的に流動排除する。According to the first aspect of the present invention, the coolant fed into the coolant flow pipe horizontally extending in the width direction of the hinge belt is arranged in the horizontal direction of the coolant flow pipe. Hinges are blown toward the belt backside of the hinge belt through the ejection holes to wipe away small chips that settle and accumulate on the backside belt of the downward return side, and the backside of the downward return side is backwashed and hinged. Forcibly blows off relatively large chips that have been caught in the belt conveyance surface of the belt. Then, the coolant injected by the injection nozzle branched from the coolant flow pipe positively orients the small chips and the relatively large chips blown away by the coolant ejected from the ejection holes toward the belt side. Fluidly eliminate.
【００１２】さらに、請求項２に係る本発明によれば、
請求項１に係る発明が奏する作用に加えて、前記混濁ク
ーラント処理槽の側壁に形成されたクーラント流出口を
備えていることによって、前記噴出孔や噴射ノズルから
噴射されたクーラントが、ベルト側方に向けて排除され
る短小の切粉を伴いながら、側壁のクーラント流出口を
介して混濁クーラント処理槽外に流出する。Further, according to the invention of claim 2,
In addition to the function of the invention according to claim 1, since the coolant outflow port formed in the side wall of the cloudy coolant treatment tank is provided, the coolant ejected from the ejection holes or the ejection nozzles can be conveyed laterally of the belt. It flows out of the cloudy coolant treatment tank through the coolant outlet on the side wall, accompanied by small and small chips that are removed toward.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態である実施例
を図面に基づいて説明する。 図１乃至図４は、本発明
の第１実施例に関するものであって、図１は、本発明の
第１実施例である切粉搬出コンベヤ装置の使用態様図で
あり、図２は、図１のＸ−Ｘ線矢視断面図であり、図３
は、図１のＹ−Ｙ線矢視断面図であり、図４は、第１実
施例におけるクーラントの流れを示した説明図である。
なお、図１乃至図４における矢印は、クーラントＣの流
れを示している。
まず、図１は、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０をク
ーラント回収槽２０の上部位置に重置した状態で工作機
械Ｍに隣接配置して、この工作機械Ｍから排出される鉄
類、アルミニウム類等金属の切削屑、研削屑等の切粉を
含んだクーラントＣから長い切粉、カール状切粉、ある
いは、これらが固まった団塊状切粉などの比較的大きな
切粉Ｓをヒンジベルト１１のベルト搬送面にて捕捉して
切粉回収箱Ｂへ搬出するとともに、比較的大きな切粉Ｓ
が捕捉回収された後のクーラントＣをクーラント回収槽
２０に貯留するようにした使用態様を示した第１実施例
である。なお、前記クーラント回収槽２０には、本発明
の切粉搬出コンベヤ装置１０によって捕捉回収されなか
った短小の切粉ｓなどをクーラントＣから分別するため
の切粉分別バケット２１が内装されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment which is an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 relate to a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a view showing a usage mode of a chip carrying-out conveyor apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along the line YY of FIG. 1, and FIG. 4 is an explanatory diagram showing the flow of coolant in the first embodiment.
The arrows in FIGS. 1 to 4 indicate the flow of the coolant C. First, FIG. 1 shows that the chip carrying-out conveyor device 10 of the present invention is placed adjacent to a machine tool M in a state of being overlaid on an upper position of a coolant recovery tank 20, and iron and aluminum discharged from the machine tool M. A relatively large chip S such as a long chip, a curled chip, or a nodular chip in which these chips are solidified from a coolant C containing chips such as metal cutting chips and grinding chips. Of the relatively large chips S while being captured by the belt conveying surface of
It is a first embodiment showing a usage mode in which the coolant C after being captured and collected is stored in the coolant recovery tank 20. The coolant recovery tank 20 is internally provided with a chip separation bucket 21 for separating, from the coolant C, small chips s and the like which are not captured and recovered by the chip carry-out conveyor device 10 of the present invention.
【００１４】本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０は、切
粉搬出用クリート１１ａをベルト搬送面に備えた無端状
のヒンジベルト１１と、このヒンジベルト１１が上方搬
送側から下方戻り側へ周回転向して比較的大きな切粉Ｓ
を搬出する切粉搬出部と下方戻り側から上方搬送側へ周
回転向するテール部との間をベルト駆動させる駆動モー
タ１２と、このヒンジベルト１１が周回状態で内設され
ている混濁クーラント処理槽１３とを備えた基本構造を
有しており、工作機械Ｍから排出されたクーラントＣか
ら切粉のみを捕捉搬送して混濁クーラント処理槽１３外
に掬い上げて切粉回収箱Ｂへ落下搬出させるようになっ
ている。The chip unloading conveyor device 10 of the present invention has an endless hinge belt 11 having a chip unloading cleat 11a on its belt carrying surface, and this hinge belt 11 is rotated from an upper carrying side to a lower returning side. Relatively large chips S
Drive motor 12 that drives a belt between a chip discharge portion that discharges the dust and a tail portion that rotates circumferentially from the lower return side to the upper transport side, and the turbid coolant processing in which the hinge belt 11 is internally provided in a circular state. It has a basic structure including a tank 13 and captures and conveys only the chips from the coolant C discharged from the machine tool M, scoops them out of the cloudy coolant treatment tank 13 and drops them into the chip collection box B. It is designed to let you.
【００１５】そして、前述したヒンジベルト１１が下方
戻り側から上方搬送側へ周回転向する山成に盛り上がっ
たテール部の内周領域には、図２乃至図３に示すような
上方搬送側のベルト搬送面からベルト内周側に透過侵入
して下方戻り側のベルト裏面に沈降して堆積した短小の
切粉ｓなどをベルト側方に向けて流動排除するためのク
ーラント流動手段１４が設けられており、このクーラン
ト流動手段１４は、ヒンジベルト１１の幅方向に横架さ
れてベルト裏面に向けてクーラントＣを噴出する複数の
噴出孔１４ａが形成されたクーラント流動用パイプ１４
ｂと、クーラント流動用パイプ１４ｂから分岐してベル
ト側方に向けてクーラントＣを噴射する噴射ノズル１４
ｃとを備えている。なお、本第１実施例では、クーラン
ト流動用パイプ１４ｂへの流入媒体源として、図示して
いないがクーラント回収槽２０に回収されたクーラント
Ｃなどを還流ポンプなどを介して還流させて使用してい
るが、別途、給油ポンプなどによって送り出される浄化
されたクーラントを使用しても良く、また、噴出孔１４
ａの噴出タイミングおよび噴射ノズル１４ｃの噴射タイ
ミングは、継続的なタイミング、あるいは、断続的タイ
ミングのいずれであっても構わない。また、前記噴出孔
１４ａの具体的な形状については、クーラント流動用パ
イプ１４ｂに単に穿設した孔やクーラントが扇状に拡散
するようなノズル状孔であっても何ら差し支えない。The above-mentioned hinge belt 11 is rotated in the circumferential direction from the lower return side to the upper transport side. A coolant flowing means 14 is provided for flowing away the small chips s and the like that have penetrated from the belt conveying surface to the inner peripheral side of the belt and settled and accumulated on the back surface of the belt on the downward return side toward the side of the belt. The coolant flow means 14 is a coolant flow pipe 14 in which a plurality of ejection holes 14a for ejecting the coolant C toward the back surface of the hinge belt 11 are provided across the width direction of the hinge belt 11.
b, and an injection nozzle 14 that branches from the coolant flow pipe 14b and injects the coolant C toward the side of the belt.
and c. In the first embodiment, as the inflow medium source to the coolant flow pipe 14b, although not shown, the coolant C or the like recovered in the coolant recovery tank 20 is used by being refluxed through a reflux pump or the like. However, it is also possible to separately use purified coolant sent out by an oil supply pump or the like,
The ejection timing of a and the ejection timing of the ejection nozzle 14c may be either continuous timing or intermittent timing. Further, the specific shape of the ejection hole 14a may be a hole simply formed in the coolant flow pipe 14b or a nozzle-shaped hole in which the coolant diffuses in a fan shape.
【００１６】また、前記クーラント流動用パイプ１４ｂ
は、ヒンジベルト１１の幅方向に横架状態となるよう
に、前記混濁クーラント処理槽１３の側壁に固定され、
噴出孔１４ａの噴出方向と噴射ノズル１４ｃの噴射方向
が一定方向に規制されており、さらに、このクーラント
流動用パイプ１４ｂの両側には、ヒンジベルト１１の両
側に装着された多数の走行ローラ１１ｂを円滑に摺接案
内するためのテールディスク１４ｄがそれぞれ配設され
ている。Further, the coolant flow pipe 14b
Is fixed to the side wall of the cloudy coolant treatment tank 13 so that the hinge belt 11 is laterally extended in the width direction,
The jetting direction of the jetting hole 14a and the jetting direction of the jetting nozzle 14c are regulated to a fixed direction. Further, on both sides of the coolant flow pipe 14b, a large number of traveling rollers 11b mounted on both sides of the hinge belt 11 are provided. Tail disks 14d for smoothly guiding sliding contact are provided.
【００１７】そして、前記混濁クーラント処理槽１３の
側壁には、上方搬送側のベルト搬送面からベルト内周側
に沈降してテール部に堆積しがちな短小の切粉ｓを前記
クーラント流動手段１４によって混濁クーラント処理槽
１３外に強制的に流動排除させるためのクーラント流出
口１３ａと、ヒンジベルト１１の搬送方向に沿って開口
してベルト内周側へ透過侵入する短小の切粉ｓをクーラ
ントＣの自然流とともに排出するドレーン長穴１３ｂを
備えている。On the side wall of the cloudy coolant treatment tank 13, short and small chips s that tend to settle from the belt conveying surface on the upper conveying side toward the inner peripheral side of the belt and accumulate on the tail portion are fed by the coolant flowing means 14 The coolant outlet 13a for forcibly removing the fluid out of the turbid coolant processing tank 13 and the short and small chips s that open along the conveyance direction of the hinge belt 11 and penetrate into the inner peripheral side of the belt C The drain slot 13b is provided for discharging along with the natural flow.
【００１８】そこで、このような第１実施例の使用態様
の場合、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０は、図３乃
至図４に示すように、上方搬送側のベルト搬送面からベ
ルト内周側に透過侵入して下方戻り側のベルト裏面に沈
降堆積した短小の切粉ｓがテール部の内周領域に搬送さ
れると、ヒンジベルト１１の幅方向に横架されているク
ーラント流動用パイプ１４ｂ内に送り込まれたクーラン
トＣが、クーラント流動用パイプ１４ｂの横架方向に配
置された複数の噴出孔１４ａからヒンジベルト１１のベ
ルト裏面に向けて噴き出して、下方戻り側のベルト裏面
に沈降して堆積している短小の切粉ｓを払拭するととも
に、下方戻り側のベルト裏面を逆洗してヒンジベルト１
１のベルト搬送面に噛み込んだ比較的大きな切粉Ｓを強
制的に吹き飛ばす。そして、クーラント流動用パイプ１
４ｂから分岐する噴射ノズル１４ｃによって噴射された
クーラントＣが、前記噴出孔１４ａから噴出したクーラ
ントＣによって払拭された短小の切粉ｓや吹き飛ばされ
た比較的大きな切粉Ｓをベルト側方に向けて積極的に流
動排除する。Therefore, in the case of such a usage mode of the first embodiment, as shown in FIG. 3 to FIG. 4, the chip carrying-out conveyor device 10 of the present invention has a belt carrying surface on the upper carrying side and an inner circumference of the belt. When the small chips s that have penetrated into the side of the belt and settled and accumulated on the back side of the belt on the downward return side are conveyed to the inner peripheral area of the tail portion, the coolant flow pipe laid across the hinge belt 11 in the width direction. The coolant C sent into the inside of 14b jets out toward the belt back surface of the hinge belt 11 from a plurality of jet holes 14a arranged in the lateral direction of the coolant flow pipe 14b, and settles on the belt back surface on the downward return side. The small and small chips s accumulated on the hinge belt 1 are cleaned by backwashing the back surface of the belt on the downward return side.
The relatively large chips S caught in the belt conveyance surface of No. 1 are forcibly blown off. And the coolant flow pipe 1
The coolant C sprayed from the spray nozzle 14c branched from 4b causes the small chips s wiped by the coolant C sprayed from the spray holes 14a and the relatively large chips S blown away toward the belt side. Eliminate the flow positively.
【００１９】そして、前記噴射ノズル１４ｃから噴射さ
れたクーラントＣとともにベルト側方に向けて流動排除
された短小の切粉ｓや比較的大きな切粉Ｓは、混濁クー
ラント処理槽１３の側壁に形成されたクーラント流出口
１３ａを介して、クーラント回収槽２０に排出されて貯
留される。一方、混濁クーラント処理槽１３に流入した
クーラントＣの自然流とともにベルト内周側へ透過侵入
して浮遊する短小の切粉ｓは、ヒンジベルト１１の搬送
方向に沿って開口するドレーン長穴１３ｂを介して、ク
ーラント回収槽Ａに排出されて貯留される。なお、前記
クーラント回収槽２０内装されている切粉分別バケット
２１は、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０によって捕
捉回収されなかった短小の切粉ｓや比較的大きな切粉Ｓ
をクーラントＣから分別できるようになっており、クー
ラント回収槽２０に回収されたクーラントＣと短小の切
粉ｓや比較的大きな切粉Ｓの後処理を簡便化している。The short and small chips s and the relatively large chips S which have been flow-displaced to the side of the belt together with the coolant C sprayed from the spray nozzle 14c are formed on the side wall of the cloudy coolant processing tank 13. It is discharged and stored in the coolant recovery tank 20 via the coolant outlet 13a. On the other hand, short and small chips s floating and penetrating into the inner circumferential side of the belt along with the natural flow of the coolant C flowing into the turbid coolant processing tank 13 pass through the drain elongated hole 13b opened along the conveyance direction of the hinge belt 11. It is discharged to and stored in the coolant recovery tank A via. The chip sorting bucket 21 installed in the coolant recovery tank 20 is a small chip s or a relatively large chip S that is not captured and collected by the chip carry-out conveyor device 10 of the present invention.
Can be separated from the coolant C, and the post-processing of the coolant C recovered in the coolant recovery tank 20 and the short and small chips s and the relatively large chips S is simplified.
【００２０】したがって、上述したような第１実施例の
使用態様の場合には、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１
０が、ヒンジベルト１１の下方戻り側から上方搬送側へ
周回転向するテール部に滞留しがちな短小の切粉ｓを強
制的に流動排除してヒンジベルト１１の円滑な周回転向
を達成するとともに、ヒンジベルト１１のベルト搬送面
に噛み込んだ比較的大きな切粉Ｓと混濁クーラント処理
槽１３内に堆積しがちな短小の切粉ｓを強制的に流動排
除でき、その簡便な洗浄メンテナンスを達成するため、
本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０に付帯する装置構成
が簡素化でき、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０に要
する設置面積、装置コスト、消費電力などの配慮で足り
るので、工作機械Ｍから排出される鉄類、アルミニウム
類等金属の切削屑、研削屑等の切粉を含んだクーラント
Ｃが少流量であるような使用状況下において優れたコス
トパフォーマンスを発揮することができる。Therefore, in the case of the use mode of the first embodiment as described above, the chip carrying-out conveyor device 1 of the present invention.
0 forcibly removes the small chips s, which tend to stay in the tail portion of the hinge belt 11 which rotates in the circumferential direction from the lower return side to the upper transport side, to smoothly eliminate the small chips s, thereby achieving the smooth circumferential rotation direction of the hinge belt 11. In addition, relatively large chips S caught in the belt conveying surface of the hinge belt 11 and short and small chips s that tend to be accumulated in the cloudy coolant processing tank 13 can be forcibly removed by fluidization, and simple cleaning maintenance is possible. To achieve
Since the device configuration incidental to the chip carrying-out conveyor device 10 of the present invention can be simplified and sufficient consideration is given to the installation area required for the chip carrying-out conveyor device 10 of the present invention, the device cost, the power consumption, etc., it is discharged from the machine tool M. It is possible to exhibit excellent cost performance under a usage condition in which the coolant C containing cutting chips such as metal scraps such as irons and aluminums, grinding scraps, and the like is used at a small flow rate.
【００２１】つぎに、図５乃至図６は、本発明の第２実
施例に関するものであって、図５は、本発明の第２実施
例である切粉搬出コンベヤ装置の使用態様図であり、図
６は、図５のＹ−Ｙ線矢視断面図である。なお、図５乃
至図６における矢印は、クーラントＣの流れを示してい
る。まず、図５に示す第２実施例は、図１の第１実施例
で採用したようなクーラント回収槽２０を実開平１−９
５２１３公報などにおいて公知である濾過ドラム式クー
ラント浄化装置３０に代えた場合の使用態様である。Next, FIGS. 5 to 6 relate to a second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view showing a usage mode of a chip unloading conveyor device according to a second embodiment of the present invention. 6 is a sectional view taken along the line YY of FIG. The arrows in FIGS. 5 to 6 indicate the flow of the coolant C. First, in the second embodiment shown in FIG. 5, the coolant recovery tank 20 as employed in the first embodiment of FIG.
This is a mode of use in the case where the filter drum type coolant purifying device 30 known in Japanese Patent No. 5213 is replaced.
【００２２】そこで、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１
０は、前述した第１実施例と同じであるから、その説明
を省略し、前記濾過ドラム式クーラント浄化装置３０に
ついて以下に補足説明する。前記濾過ドラム式クーラン
ト浄化装置３０は、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０
の下部位置に一体化した状態で工作機械Ｍに隣接配置さ
れ、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０によって捕捉回
収されなかった短小の切粉ｓなどを含むクーラントＣを
浄化することによって、工作機械Ｍへ再利用するための
ものである。なお、図５における符号１５は、図示して
いないがクーラント回収槽２０に回収されたクーラント
Ｃなどを還流ポンプなどを介して還流させたクーラン
ト、若しくは、別途、給油ポンプなどによって送り出さ
れる浄化されたクーラントをクーラント流動用パイプ１
４ｂに送り込むためのクーラント配管である。また、符
号３１は、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０から排出
されたクーラントＣを回収貯留するクーラント浄化槽で
あり、符号３２は、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０
から排出されたクーラントＣに含まれている切粉を捕捉
するための円筒状の濾過ドラムであり、符号３３は、切
粉搬出用スクレーパーをベルト搬送面に備えてクーラン
ト浄化槽３１内を周回しながら濾過ドラム３２で捕捉さ
れた切粉をクーラント浄化槽３１外へ搬出するための無
端状コンベヤベルトであり、符号３４は、濾過ドラム３
３の目詰まりを解消するための逆洗ノズルである。Therefore, the chip carrying-out conveyor device 1 of the present invention
No. 0 is the same as that of the first embodiment described above, and therefore its description is omitted and the filter drum type coolant purifying device 30 will be supplementarily described below. The filtering drum type coolant purifying device 30 is the chip carrying-out conveyor device 10 of the present invention.
Is disposed adjacent to the machine tool M in an integrated state at the lower position of the machine tool M, and cleans the coolant C containing short and small chips s and the like that are not captured and collected by the chip carry-out conveyor device 10 of the present invention. It is for reuse in M. Reference numeral 15 in FIG. 5 is a coolant (not shown) in which the coolant C or the like recovered in the coolant recovery tank 20 is recirculated through a recirculation pump or the like, or is purified by a separate oil supply pump or the like. Coolant flow pipe 1
4b is a coolant pipe for feeding into 4b. Further, reference numeral 31 is a coolant purifying tank for collecting and storing the coolant C discharged from the chip carrying-out conveyor device 10 of the present invention, and reference numeral 32 is a chip carrying-out conveyor device 10 of the present invention.
The reference numeral 33 is a cylindrical filter drum for capturing the chips contained in the coolant C discharged from the coolant C, while the reference numeral 33 is provided with a scraper for discharging chips on the belt conveying surface while circulating in the coolant purifying tank 31. An endless conveyor belt for carrying the chips captured by the filtration drum 32 to the outside of the coolant purification tank 31, and the reference numeral 34 denotes the filtration drum 3.
It is a backwash nozzle for eliminating the clogging of No. 3.
【００２３】そこで、このような第２実施例の使用態様
の場合、図５乃至図６に示すように、本発明の切粉搬出
コンベヤ装置１０の噴射ノズル１４ｃによって流出され
たクーラントＣは、混濁クーラント処理槽１３の側壁に
形成されたクーラント流出口１３ａを介して、濾過ドラ
ム式クーラント浄化装置３０のクーラント浄化槽３１に
排出されて貯留され、他方、混濁クーラント処理槽１３
に流入したクーラントＣの自然流とともにベルト内周側
へ透過侵入して浮遊する短小の切粉ｓも、ヒンジベルト
１１の搬送方向に沿って開口するドレーン長穴１３ｂを
介して、前記クーラント浄化槽３１に排出されて貯留さ
れる。そして、濾過ドラム式クーラント浄化装置３０に
おいて、切粉搬出コンベヤ装置１０から排出されたクー
ラントＣが、濾過ドラム３３によって浄化され、濾過さ
れた切粉は無端状コンベヤベルト３４によってクーラン
ト浄化槽３１外に排出される。Therefore, in the case of using the second embodiment as described above, as shown in FIGS. 5 to 6, the coolant C flown out by the injection nozzle 14c of the chip carrying-out conveyor device 10 of the present invention becomes cloudy. Through the coolant outlet 13a formed on the side wall of the coolant processing tank 13, the coolant is discharged and stored in the coolant cleaning tank 31 of the filtration drum type coolant cleaning device 30, while the cloudy coolant processing tank 13 is stored.
The small chips s that permeate and invade the inner circumferential side of the belt and float along with the natural flow of the coolant C that has flowed into the coolant purifying tank 31 through the drain slot 13b that opens along the conveyance direction of the hinge belt 11. It is discharged to and stored in. Then, in the filtration drum type coolant purification device 30, the coolant C discharged from the chip carrying-out conveyor device 10 is purified by the filtration drum 33, and the filtered chips are discharged to the outside of the coolant purification tank 31 by the endless conveyor belt 34. To be done.
【００２４】したがって、上述したような第２実施例の
使用態様の場合には、第１実施例と同様に、本発明の切
粉搬出コンベヤ装置１０が、ヒンジベルト１１の下方戻
り側から上方搬送側へ周回転向するテール部に滞留しが
ちな短小の切粉ｓを強制的に流動排除してヒンジベルト
１１の円滑な周回転向を達成するとともに、ヒンジベル
ト１１のベルト搬送面に噛み込んだ比較的大きな切粉Ｓ
と混濁クーラント処理槽１３内に堆積しがちな短小の切
粉ｓを強制的に流動排除でき、その簡便な洗浄メンテナ
ンスを達成する。加えて、濾過ドラム式クーラント浄化
装置３０が、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０によっ
て捕捉回収されなかった短小の切粉ｓなどを含むクーラ
ントＣを浄化して工作機械Ｍへの再利用とする。Therefore, in the case of the use mode of the second embodiment as described above, as in the first embodiment, the chip carrying-out conveyor device 10 of the present invention conveys upward from the lower return side of the hinge belt 11. The small chips s that tend to stay in the tail portion that rotates in the circumferential direction toward the side are forcibly flowed out to achieve a smooth circumferential rotation direction of the hinge belt 11, and are caught in the belt conveying surface of the hinge belt 11. A relatively large chip S
And, the small and small chips s that tend to be accumulated in the cloudy coolant processing tank 13 can be forcibly removed by fluidization, and the simple cleaning maintenance can be achieved. In addition, the filtering drum type coolant purifying device 30 purifies the coolant C containing short and small chips s which are not captured and collected by the chip carrying-out conveyor device 10 of the present invention and reused for the machine tool M. .
【００２５】以上、本発明の切粉搬出コンベヤ装置１０
の使用態様として上述した各実施例を説明したが、図１
などに示すような切粉分別バケット２１を内装したクー
ラント回収槽２０や図５などに示すような濾過ドラム式
クーラント浄化装置３０以外の装置形態を備えた付帯装
置と組み合わせた複合形態で使用できることは言うまで
もない。As described above, the chip carrying-out conveyor device 10 of the present invention
Each of the embodiments described above has been described as a usage mode of FIG.
It can be used in a combined form in combination with a coolant recovery tank 20 having a chip sorting bucket 21 as shown in FIG. 5 and an auxiliary device provided with a device form other than the filter drum type coolant purification device 30 as shown in FIG. Needless to say.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、上述し
たような装置構成を備えているため、以下のような本発
明に特有な効果を奏する。まず、請求項１に係る発明に
よれば、上方搬送側のベルト搬送面からベルト内周側に
透過侵入して下方戻り側のベルト裏面に沈降堆積し、テ
ール部の内周領域に搬送されてくる短小の切粉をベルト
側方に向けてクーラント流動手段が強制的に流動排除す
るため、従来のようなテール部の内周領域において生じ
た渦巻き状の切粉固形物を解消することができるので、
ヒンジベルトを下方戻り側から上方搬送側へ円滑に周回
転向させることができ、このような渦巻き状の切粉固形
物によって引き起こされるヒンジベルトの停止を防止す
ることができる。As described above, since the present invention has the above-described device configuration, the following effects peculiar to the present invention are exhibited. According to the first aspect of the present invention, the belt transport surface on the upper transport side penetrates and penetrates into the inner circumferential side of the belt, deposits and deposits on the back surface of the belt on the lower return side, and is transported to the inner circumferential area of the tail portion. Since the coolant flow means forcibly removes the coming short chips toward the side of the belt, it is possible to eliminate the conventional spiral solid chips generated in the inner peripheral region of the tail portion. So
It is possible to smoothly rotate the hinge belt from the lower return side to the upper transport side, and to prevent the hinge belt from being stopped due to such a spiral cutting solid matter.
【００２７】また、請求項１に係る本発明によれば、噴
出孔から噴出したクーラントによって下方戻り側のベル
ト裏面から払拭された短小の切粉やベルト搬送面から吹
き飛ばされた比較的大きな切粉を、噴射ノズルによって
ベルト側方に向けて積極的に流動排除することができる
ので、ヒンジベルトのベルト搬送面に対する自己洗浄機
能を効率良く発揮することができ、しかも、テール部の
内周領域を有効利用して自己洗浄機能を発揮するので、
そのための装置スペースを余分に確保する必要がない。According to the first aspect of the present invention, the small chips wiped from the back surface of the belt on the downward return side or the relatively large chips blown off from the belt conveying surface by the coolant ejected from the ejection holes. Since the injection nozzle can positively remove the fluid toward the side of the belt, the self-cleaning function of the hinge belt with respect to the belt conveyance surface can be efficiently exerted, and the inner peripheral region of the tail portion can be effectively removed. Since it effectively uses and exerts a self-cleaning function,
It is not necessary to secure an extra device space for that purpose.
【００２８】さらに、請求項２に係る本発明によれば、
請求項１に係る発明が奏する効果に加えて、混濁クーラ
ント処理槽の側壁に形成されたクーラント流出口を介し
て噴出孔や噴射ノズルから噴射されたクーラントが、ベ
ルト側方に向けて排除される切粉、所謂、装置内に堆積
しがちな短小の切粉を伴って混濁クーラント処理槽外に
流出させることができるので、従来の切粉搬出コンベヤ
装置のような定期的な装置分解による洗浄メンテナンス
を実施する必要はなく、２４時間連続運転が可能とな
り、その洗浄メンテナンスが簡便となる。Further, according to the present invention according to claim 2,
In addition to the effect achieved by the invention according to claim 1, the coolant injected from the injection hole or the injection nozzle via the coolant outlet formed on the side wall of the turbid coolant processing tank is removed toward the side of the belt. Chips, so-called short chips that tend to accumulate in the equipment, can be discharged to the outside of the turbid coolant processing tank, so cleaning maintenance by regular equipment disassembly, such as with conventional conveyors for delivering chips, is possible. It is not necessary to carry out, and continuous operation is possible for 24 hours, and the cleaning maintenance becomes simple.
【図１】 本発明の第１実施例である切粉搬出コンベヤ
装置の使用態様図。FIG. 1 is a view showing a usage mode of a chip carrying-out conveyor device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 図１のＸ−Ｘ線矢視断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG.
【図３】 図１のＹ−Ｙ線矢視断面図。3 is a sectional view taken along the line YY of FIG.
【図４】 第１実施例におけるクーラントの流れを示し
た説明図。FIG. 4 is an explanatory view showing the flow of coolant in the first embodiment.
【図５】 本発明の第２実施例である切粉搬出コンベヤ
装置の使用態様図。FIG. 5 is a view showing a usage mode of a chip unloading conveyor device according to a second embodiment of the present invention.
【図６】 図５のＹ−Ｙ線矢視断面図。6 is a cross-sectional view taken along the line YY of FIG.
【図７】 従来の切粉搬出コンベヤ装置の使用態様図。FIG. 7 is a view showing a usage mode of a conventional chip carrying-out conveyor device.
【図８】 図７のＸ−Ｘ線矢視断面図。8 is a sectional view taken along line XX of FIG.
【図９】 図８のＹ−Ｙ線矢視断面図。9 is a cross-sectional view taken along the line YY of FIG.
１０ ・・・ 切粉搬出コンベヤ装置 １１ ・・・ ヒンジベルト １１ａ ・・ 切粉搬出用クリート １１ｂ ・・ 走行ローラ １２ ・・・ 駆動モータ １３ ・・・ 混濁クーラント処理槽 １３ａ ・・ クーラント流出口 １３ｂ ・・ ドレーン長穴 １４ ・・・ クーラント流動手段 １４ａ ・・ 噴出孔 １４ｂ ・・ クーラント流動用パイプ １４ｃ ・・ 噴射ノズル １４ｄ ・・ テールディスク １５ ・・・ クーラント配管 ２０ ・・・ クーラント回収槽 ２１ ・・・ 切粉分別バケット ３０ ・・・ 濾過ドラム式クーラント浄化装置 ３１ ・・・ クーラント浄化槽 ３２ ・・・ 濾過ドラム ３３ ・・・ 無端状コンベヤベルト ３４ ・・・ 逆洗ノズル Ｍ ・・・・ 工作機械 Ｂ ・・・・ 切粉回収箱 Ｃ ・・・・ クーラント ｓ ・・・・ 短小の切粉 Ｓ ・・・・ 比較的大きな切粉 Ｒ ・・・・ 渦巻き状の切粉固形物 10 ・ ・ ・ Ship conveyor device 11 ... Hinge belt 11a ··· Cleats for carrying chips 11b ..Running rollers 12 ... Drive motor 13 ... Turbid coolant processing tank 13a ··· Coolant outlet 13b ・ ・ Drain slot 14 Coolant flow means 14a ・ ・ Spout hole 14b ・ ・ Coolant flow pipe 14c ・ ・ Injection nozzle 14d ··· Tail disc 15 ... Coolant piping 20 ... Coolant recovery tank 21 ・ ・ ・ Chip sorting bucket 30 ... Filtration drum type coolant purifier 31 ・ ・ ・ Coolant septic tank 32 ... Filtration drum 33 ... Endless conveyor belt 34 ... Backwash nozzle M ... Machine tools B ... Chip collection box C ... Coolant s ... Small and small chips S ・ ・ ・ ・ ・ ・ Comparatively large chips R ··· Swirl-shaped solid chips
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−123656（ＪＰ，Ａ) 特開2000−202215（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23Q 11/00 Continuation of the front page (56) Reference JP-A-63-123656 (JP, A) JP-A-2000-202215 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B23Q 11/00
Claims (2)
えた無端状のヒンジベルトが周回状態で内設されている
混濁クーラント処理槽に、比較的大きな切粉と短小の切
粉を含んだクーラントを投入し、前記ヒンジベルトのベ
ルト搬送面にて切粉のみを捕捉搬送して前記混濁クーラ
ント処理槽外に掬い上げて搬出するようにした切粉搬出
コンベヤ装置において、 前記ヒンジベルトが下方戻り側から上方搬送側へ周回転
向するテール部の内周領域に、上方搬送側のベルト搬送
面からベルト内周側に透過侵入して下方戻り側のベルト
裏面に沈降堆積した短小の切粉をベルト側方に向けて流
動排除するクーラント流動手段を設け、 前記クーラント流動手段が、ヒンジベルトの幅方向に横
架されてベルト裏面に向けてクーラントを噴出する噴出
孔が形成されたクーラント流動用パイプと、前記クーラ
ント流動用パイプから分岐してベルト側方に向けてクー
ラントを噴射する噴射ノズルとを備えたことを特徴とす
る切粉搬出コンベヤ装置。1. A cloudy coolant treatment tank in which an endless hinge belt provided with a chip discharging cleat on a belt conveying surface is internally installed in a revolving state contains relatively large chips and short chips. In a chip unloading conveyor device in which a coolant is introduced, only the chips are captured and transported by the belt transport surface of the hinge belt and then scooped up to the outside of the cloudy coolant processing tank and carried out. From the upper side to the upper conveying side, in the inner peripheral area of the tail part, small and small chips that have penetrated and penetrated from the belt conveying surface of the upper conveying side to the inner side of the belt and settled and accumulated on the back surface of the lower returning side. Coolant flow means for eliminating the flow toward the side of the belt is provided, and the coolant flow means is horizontally extended in the width direction of the hinge belt to form an ejection hole for ejecting the coolant toward the back surface of the belt. A coolant flow pipe which, chip discharge conveyor system being characterized in that a jet nozzle for jetting coolant toward the belt side branched from the coolant flow pipe.
側のベルト搬送面から沈降して堆積する短小の切粉を槽
外に流動排除させるためのクーラント流出口を形成した
側壁を備えたことを特徴とする請求項１に記載の切粉搬
出コンベヤ装置。2. The turbid coolant processing tank is provided with a side wall formed with a coolant outlet for removing the small chips that settle and accumulate from the belt conveying surface on the upper conveying side to the outside of the tank. The chip unloading conveyor device according to claim 1.
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