JP3466375B2 - Crane bridle guide - Google Patents
Crane bridle guideInfo
- Publication number
- JP3466375B2 JP3466375B2 JP08675196A JP8675196A JP3466375B2 JP 3466375 B2 JP3466375 B2 JP 3466375B2 JP 08675196 A JP08675196 A JP 08675196A JP 8675196 A JP8675196 A JP 8675196A JP 3466375 B2 JP3466375 B2 JP 3466375B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bridle
- guide
- boom
- bolt
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ラチスブームを有
するクレーンのブライドルを輸送時に基端ブーム上に固
定する際に、ブライドルを基端ブームに設けられたブラ
イドル固定手段へ案内するためのブライドルの案内装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bridle guide for guiding a bridle of a crane having a lattice boom to a bridle fixing means provided on the base boom when the bridle is fixed on the base boom during transportation. It relates to the device.
【0002】[0002]
【従来の技術】クレーンに設けられるラチス構造のブー
ムは、かなりの長尺構造物となるため、本体に連結され
る基端ブームと、基端ブームにピンなどによって連結さ
れる複数の連結ブームとから構成されている。このよう
なクレーンにおいて、輸送時にはトレーラ搭載などのた
めにクレーンの全長を短くして輸送する必要があるた
め、連結ブームを基端ブームから分離し、基端ブームの
みをクレーン本体に取り付けた状態で輸送する。その
際、ブーム起伏用ロープが掛け回されるブライドルは、
クレーン本体に連結された基端ブームの背面部に固定さ
れる。このブライドルの固定装置として、実公平3−1
6878号公報に示すものが知られている。2. Description of the Related Art A boom having a lattice structure provided on a crane is a considerably long structure. Therefore, a base boom connected to the main body and a plurality of connection booms connected to the base boom by pins or the like are used. It consists of When transporting such a crane, it is necessary to shorten the total length of the crane for transportation, such as when mounting a trailer, so separate the connecting boom from the base boom and attach only the base boom to the crane body. transport. At that time, the bridle around which the boom hoisting rope is hung,
It is fixed to the rear part of the base boom connected to the crane body. As a fixing device for this bridle, the actual fair 3-1
The one shown in Japanese Patent No. 6878 is known.
【0003】この実公平3−16878号公報には、ブ
ライドルの両側部にそれぞれ回動可能なローラとピン孔
を設け、基端ブームの先端部背面にはピン孔を有するブ
ラケットと、ローラを傾斜面上で転動させることによっ
てブライドルをブラケットの所定位置に誘導するための
案内板とが設けられ、この案内板によって所定位置に案
内されたブライドルのピン孔とブラケットのピン孔とを
ピンによって連結し固定するものである。また、案内板
を基端ブームの先端部背面に格納可能とするため、さら
にはサイズの異なるブライドルとブラケットとを交換可
能にするために、案内板は長孔を有する取付フレームを
介して基端ブームに装設されている。そして、ブライド
ルやブラケットのサイズに応じて、案内板の位置を長孔
に沿って移動し、所望とする位置においてボルトなどに
よって案内板を固定するようにしている。すなわち、案
内板により案内されたブライドルのピン孔とブラケット
のピン孔とが一致するように案内板を長孔に沿って移動
して、ブライドルやブラケットのサイズに拘わらず、ブ
ライドルを基端ブームに固定できるようにしている。In Japanese Utility Model Publication No. 3-16878, a rotatable roller and a pin hole are provided on both sides of the bridle, and a bracket having a pin hole is provided on the rear surface of the tip of the proximal boom and the roller is inclined. A guide plate for guiding the bridle to a predetermined position of the bracket by rolling on a surface is provided, and the pin hole of the bridle and the pin hole of the bracket guided to the predetermined position by the guide plate are connected by a pin. It is what is fixed. Further, in order to allow the guide plate to be stored in the rear surface of the distal end of the proximal boom, and in order to exchange the bridle and bracket of different sizes, the guide plate is attached to the proximal end via an attachment frame having an elongated hole. It is installed on the boom. Then, the position of the guide plate is moved along the elongated hole according to the size of the bridle or the bracket, and the guide plate is fixed by a bolt or the like at a desired position. That is, the guide plate is moved along the long hole so that the pin hole of the bridle guided by the guide plate and the pin hole of the bracket are aligned with each other, so that the bridle can be attached to the base boom regardless of the size of the bridle or the bracket. It can be fixed.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記実公平3−168
78号公報に記載された装置においては、ブライドルお
よびブラケットのサイズに応じて案内板の位置を変更し
たり、あるいは大きさの異なるブライドルおよびブラケ
ットを使用できるようにする必要がある。したがって、
案内板の移動距離を確保するために、取付フレームには
比較的長さの大きい長孔が形成される。しかしながら、
長孔の寸法が長くなると、この長孔に対する案内板の位
置合わせが難しいものとなるとともに、作業中に数十キ
ロを有するブライドルが接触することがあり、案内板が
長孔に沿って移動し、ブライドルをブームに固定するた
めのピン孔の位置設定後に案内板が位置ずれを生じ、ブ
ライドルのピン孔とブラケットのピン孔との位置が一致
しなくなり、ブライドルをブラケットに固定できなくな
ることがある。SUMMARY OF THE INVENTION Actual fairness 3-168
In the device described in Japanese Patent No. 78, it is necessary to change the position of the guide plate according to the size of the bridle and the bracket, or to use the bridle and the bracket having different sizes. Therefore,
In order to secure a moving distance of the guide plate, a long hole having a relatively long length is formed in the mounting frame. However,
When the size of the long hole becomes long, it becomes difficult to position the guide plate with respect to this long hole, and a bridle having several tens of kilometers may come into contact with the work during the work, and the guide plate moves along the long hole. , The guide plate may be misaligned after setting the pin hole for fixing the bridle to the boom, and the position of the pin hole of the bridle and the pin hole of the bracket may not match and the bridle may not be fixed to the bracket. .
【0005】本発明の目的は、ブライドルとブラケット
との位置調整を容易に行うことができるブライドル案内
装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a bridle guide device which can easily adjust the positions of the bridle and the bracket.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】一実施の形態を示す図1
〜図4を参照して説明すると、請求項1の発明は、起伏
ロープ3とペンダントロープ8とを連結するブライドル
7の両側部をそれぞれ案内して、ブライドル7を基端ブ
ーム2aの左右側部に設けられたブライドル固定手段1
0の所定位置に案内する案内手段13と、基端ブーム2
aに案内手段13を取り付けるための取付部材11とを
備えたクレーンのブライドル案内装置に適用され、取付
部材11は、ボルト12が螺合される2つのねじ孔11
aが螺設され、基端ブーム2aに固着されたブロック1
1から成り、案内手段13は、ボルト12と、そのボル
ト12が挿通され内径がボルト12の外径よりも大きく
かつボルト12の頭部の外径よりも小さい貫通孔13a
と、から成る第1の吸収部により、位置調整可能に、ブ
ロック11を介して基端ブーム2aに取り付けられるこ
とを特徴とする。FIG. 1 showing an embodiment.
Describing with reference to FIG. 4, the invention of claim 1 guides both side portions of the bridle 7 connecting the undulating rope 3 and the pendant rope 8 so that the bridle 7 is located on the left and right side portions of the proximal boom 2a. Bridle fixing means 1 provided on the
Guiding means 13 for guiding to a predetermined position of 0 and the base end boom 2
It applies to bridle guiding apparatus for a crane which includes a mounting member 11 for attaching the guide means 13 in a, mounting
The member 11 has two screw holes 11 into which bolts 12 are screwed.
Block 1 in which a is screwed and fixed to the base end boom 2a
The guide means 13 comprises a bolt 12 and its bolt.
And the inner diameter is larger than the outer diameter of the bolt 12
And a through hole 13a smaller than the outer diameter of the head of the bolt 12
The first absorbing part consisting of
It is characterized in that it is attached to the base end boom 2a via the lock 11 .
【0007】なお、本発明は、上記実公平3−1687
8号公報に記載された案内装置とは異なり、ブライドル
のサイズに応じて、案内手段の位置を変更可能なもので
はなく、一種類のブライドルにのみ対応可能なものであ
る。The present invention is based on the above-mentioned Japanese Utility Model Publication 3-1687.
Unlike the guide device described in Japanese Patent Publication No. 8, the position of the guide means cannot be changed according to the size of the bridle, and only one type of bridle can be supported.
【0008】請求項2の発明は、ブライドル7が、案内
手段13により誘導される誘導部材14が取り付けられ
た両側部材7aを備え、両側部材7aが、ブライドル7
および/または案内手段13の製作誤差および/または
組立誤差を吸収するために定められた最小範囲内におい
て誘導部材14を移動し得る第2の吸収部を有し、第1
および第2の吸収部により、ブライドル固定手段10に
対するブライドル7の位置合わせを調整可能としたこと
を特徴とする。According to the second aspect of the present invention, the bridle 7 is provided with the side members 7a to which the guide member 14 guided by the guide means 13 is attached, and the side members 7a are the bridles 7.
And / or have a second absorption part capable of moving the guiding member 14 in the fabrication errors and / or within the minimum range set in order to absorb assembling errors of the guiding means 13, the first
And by the second absorbing portion, the bridle fixing means 10
The feature is that the position of the bridle 7 with respect to the adjustable position can be adjusted .
【0009】請求項3の発明は、誘導部材14が、取付
軸14dにより両側部材7aに取り付けられ、第2の吸
収部が、両側部材7aに形成された、取付軸14dを挿
通させる貫通孔15であり、貫通孔15の内径が取付軸
14dの外径よりも大きくされている。According to the third aspect of the present invention, the guide member 14 is attached to the both side members 7a by the attaching shaft 14d, and the second absorbing portion is formed in the both side members 7a, and the through hole 15 for inserting the attaching shaft 14d is inserted. The inner diameter of the through hole 15 is larger than the outer diameter of the mounting shaft 14d.
【0010】請求項1の発明によれば、第1の吸収部に
より、ブライドル7および/または案内手段13の製作
誤差および/または組立誤差が定められた最小範囲内に
おいて吸収され、ブライドル7は案内手段13によりブ
ライドル固定手段10の所定位置に正確に案内される。
また、案内手段13の貫通孔13aの内径をボルト12
の外径よりも大きく設定することにより、案内手段13
がブロック11に対し貫通孔13aの径とボルト12の
径との差により許容される範囲内で移動可能となり、製
作誤差および/または組立誤差による位置ずれを容易に
修正でき、ブライドル7をブライドル固定手段10の所
定位置に向けて正確に案内することができる。According to the first aspect of the present invention, the manufacturing error and / or the assembly error of the bridle 7 and / or the guiding means 13 is absorbed by the first absorbing portion within a predetermined minimum range, and the bridle 7 is guided. means 13 by Ru is accurately guided to a predetermined position of the bridle fixing means 10.
Further, the inner diameter of the through hole 13a of the guide means 13 is set to the bolt 12
By setting the diameter larger than the outer diameter of the guide means 13
The diameter and the bolt 12 of the through hole 13a to but block 11
It is possible to move within an allowable range due to the difference from the diameter, it is possible to easily correct the positional deviation due to manufacturing error and / or assembly error, and it is possible to accurately guide the bridle 7 toward the predetermined position of the bridle fixing means 10. it can.
【0011】請求項2の発明によれば、第1の吸収部に
加えて、ブライドル7の両側部材7aに設けられた第2
の吸収部によっても、ブライドル7および/または案内
手段13の製作誤差および/または組立誤差が定められ
た最小範囲内においてさらに吸収され、ブライドル7は
案内手段13によりブライドル固定手段10の所定位置
に正確に案内される。According to the second aspect of the present invention, in addition to the first absorbing portion, the second absorbing member is provided on both side members 7a of the bridle 7.
The absorbing part of the bridle 7 and / or the guide means 13 further absorbs the manufacturing error and / or the assembly error within a predetermined minimum range, and the bridle 7 is accurately positioned by the guide means 13 at a predetermined position of the bridle fixing means 10. Will be guided to.
【0012】請求項3の発明によれば、ブライドル7の
両側部材7aに設けられる貫通孔15の内径を誘導部材
14の取付軸14dの外径よりも大きくして誘導部材1
4をブライドル7の両側部材7aに対し貫通孔15の大
きさに許容される範囲内で移動可能とすることにより、
製作誤差および/または組立誤差によって生じるブライ
ドル7とブライドル固定手段10との位置ずれを容易に
修正でき、ブライドル7をブライドル固定手段10の所
定位置に向けて正確に案内することができる。According to the invention of claim 3 , the inner diameter of the through hole 15 provided in the both side members 7a of the bridle 7 is made larger than the outer diameter of the mounting shaft 14d of the guiding member 14, and the guiding member 1 is provided.
4 is movable with respect to both side members 7a of the bridle 7 within a range allowed by the size of the through hole 15,
A positional deviation between the bridle 7 and the bridle fixing means 10 caused by a manufacturing error and / or an assembly error can be easily corrected, and the bridle 7 can be accurately guided toward a predetermined position of the bridle fixing means 10.
【0013】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段の項では、本発明を分かり易く説明
するための発明の実施の形態の符号を用いたが、これに
より本発明が実施の形態に限定されるものではない。In the description of the means for solving the above problems for explaining the configuration of the present invention, the reference numerals of the embodiments of the present invention are used to explain the present invention in an easy-to-understand manner. It is not limited to the embodiment.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】本発明のブライドル案内装置の実
施の形態を図1〜図5を参照して説明する。図1は本発
明の装置が適用されるクレーンの構成を示す全体側面
図、図2は図1における要部A拡大斜視図、図3は図2
のI−I線断面図、図4は本実施の形態におけるブライ
ドルの収容時の作動状態を説明するための状態説明図、
図5は図4におけるII−II線断面図で、他の実施の
形態を示すものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a bridle guide device of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is an overall side view showing the construction of a crane to which the device of the present invention is applied, FIG. 2 is an enlarged perspective view of a main part A in FIG. 1, and FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line I-I of FIG. 4, and FIG. 4 is a state explanatory view for explaining an operating state when the bridle is accommodated in the present embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 4, showing another embodiment.
【0015】図1において、1はクレーン本体、2はラ
チス構造のブームで、このブーム2はクレーン本体1の
前方に取り付けられる下ブーム2aと、繋ぎブーム2b
と、上ブーム2cとからなり、これらはそれぞれピンな
どの連結具によって連結される。そして、繋ぎブーム2
bの個数を調整することにより、ブーム長を調節するこ
とができる。3はブーム起伏ロープであり、この起伏ロ
ープ3の一端はクレーン本体1上に搭載されたブーム起
伏用ウインチ4に巻付けられ、その他端は、Aフレーム
5に取り付けられたシーブブロック6とブライドル7と
の各シーブ間に掛け回されたのち、所定の筒所に固定さ
れている。ブライドル7とブーム2の上端(上ブーム2
cの先端)とはペンダントロープ8により連結されてい
る。In FIG. 1, 1 is a crane body, 2 is a lattice-structured boom, and this boom 2 is a lower boom 2a attached to the front of the crane body 1 and a connecting boom 2b.
And an upper boom 2c, which are connected by a connecting tool such as a pin. And the connecting boom 2
The boom length can be adjusted by adjusting the number of b. 3 is a boom hoisting rope. One end of the hoisting rope 3 is wound around a boom hoisting winch 4 mounted on the crane body 1, and the other end is attached to a sheave block 6 and a bridle 7 attached to an A frame 5. After being hung between the sheaves and the sheaves, they are fixed to a predetermined cylinder. The upper part of the bridle 7 and the boom 2 (upper boom 2
It is connected to the tip of c) by a pendant rope 8.
【0016】また図2に示すように、ブライドル7に
は、その先端部に第1のピン孔7bを有する第1の両側
部材7aと、ペンダントロープ8とブライドル7とをピ
ン連結するための第2のピン孔7cを有する第2の両側
部材7dとが設けられている。第1の両側部材7aの外
面にはピン15が突設され、このピン15にローラ14
が回転可能に取り付けられている。Further, as shown in FIG. 2, the bridle 7 has a first side member 7a having a first pin hole 7b at its tip, and a first pin member for connecting the pendant rope 8 and the bridle 7 to each other. Second side members 7d having two pin holes 7c are provided. A pin 15 is projectingly provided on the outer surface of the first both-side member 7a.
Is rotatably attached.
【0017】下ブーム2aの先端部には、図2に示すよ
うに下ブーム2a背面の先端部両側部にそれぞれ溶着さ
れたブラケット10と、このブラケット10の側面に溶
着されたブロック11(図3参照)と、このブロック1
1にボルト12によって取り付けられる案内板13とが
設けられる。この案内板13は、略三角形状の板材によ
って形成され、ブライドル7をブラケット10に向けて
案内するように前方に傾斜面13bを有している。ブラ
ケット10には、固定孔10aが形成されており、ブラ
イドル7が傾斜面13bを降りきった位置において、ブ
ライドル7の第1のピン孔7bと固定孔10aとに不図
示のピンが挿通されてブライドル7とブラケット10と
が互いに連結されて固定される。As shown in FIG. 2, at the tip of the lower boom 2a, brackets 10 are welded to both sides of the rear end of the lower boom 2a, and a block 11 is welded to the side surface of the bracket 10 (see FIG. 3). See) and this block 1
1 and a guide plate 13 attached by a bolt 12. The guide plate 13 is formed of a substantially triangular plate material and has an inclined surface 13b in the front so as to guide the bridle 7 toward the bracket 10. A fixing hole 10a is formed in the bracket 10, and a pin (not shown) is inserted into the first pin hole 7b of the bridle 7 and the fixing hole 10a at a position where the bridle 7 has completely descended the inclined surface 13b. The bridle 7 and the bracket 10 are connected and fixed to each other.
【0018】図3に示すように、ブロック11にはボル
ト12が螺合するネジ孔11aが形成され、案内板13
にはボルト12を挿通するための案内板取付孔13aが
形成されている。この案内板取付孔13aの内径はボル
ト12の外径よりも大きくかつボルト12の頭の外径よ
りも小さく設定される。したがって、一旦締結したボル
ト12を緩めても、案内板13はボルト12から外れる
ことなく、ボルト12の内径と取付孔13aの外径との
差の分だけ、案内板13を下ブーム2aの軸方向に移動
させることができる。As shown in FIG. 3, the block 11 is formed with a screw hole 11a into which a bolt 12 is screwed, and a guide plate 13 is formed.
A guide plate mounting hole 13a for inserting the bolt 12 is formed therein. The inner diameter of the guide plate mounting hole 13a is set to be larger than the outer diameter of the bolt 12 and smaller than the outer diameter of the head of the bolt 12. Therefore, even if the bolt 12 that has been fastened is loosened, the guide plate 13 does not come off from the bolt 12, and the guide plate 13 is moved to the shaft of the lower boom 2a by the difference between the inner diameter of the bolt 12 and the outer diameter of the mounting hole 13a. Can be moved in any direction.
【0019】このようなクレーンにおいて、輸送時には
トレーラ搭載上または法規上の問題によりクレーンの全
長を短くする必要がある。このため、ブーム2の繋ぎブ
ーム2bと上ブーム2cとを下ブーム2aより分離し、
下ブーム2aのみを本体1に取り付けた状態で輸送す
る。In such a crane, it is necessary to reduce the total length of the crane during transportation due to problems in mounting the trailer or due to legal regulations. Therefore, the connecting boom 2b and the upper boom 2c of the boom 2 are separated from the lower boom 2a,
Only the lower boom 2a is attached to the main body 1 for transportation.
【0020】そして、輸送のためのブーム分解時におい
ては、ウインチ4の作動により起伏ロープ3を緩め、ブ
ーム2の上端(上ブーム2cの先端)を着地させる。そ
の後、さらに起伏ロープ3を緩めてブライドル7を降下
させていくと、図4に示すように、ブライドル7のロー
ラ14が案内板13の傾斜面13bに当接し、ローラ1
4の回転によってブライドル7を、その第1のピン孔7
bがブラケット10の固定孔10aに合致するように案
内する。この際、案内板13およびブロック11の製作
上の誤差、ブラケット10の下ブーム2aへの取付上の
誤差などによってブライドル7の第1のピン孔7bとブ
ラケット10の固定孔10aとに位置ずれが生じること
がある。このような場合には、ボルト12をそれぞれ緩
めて、案内板13をその案内板取付孔13aの内径とボ
ルト12の外径との差の範囲で適宜移動させてピン孔7
bと固定孔10aとの位置の調節を行う。Then, when the boom is disassembled for transportation, the hoisting rope 3 is loosened by the operation of the winch 4, and the upper end of the boom 2 (the tip of the upper boom 2c) is landed. After that, when the undulating rope 3 is further loosened and the bridle 7 is lowered, the roller 14 of the bridle 7 contacts the inclined surface 13b of the guide plate 13 as shown in FIG.
The rotation of 4 causes the bridle 7 to move to its first pin hole 7
The bracket b is guided so as to match the fixing hole 10a of the bracket 10. At this time, the first pin hole 7b of the bridle 7 and the fixing hole 10a of the bracket 10 are misaligned due to an error in manufacturing the guide plate 13 and the block 11, an error in mounting the bracket 10 to the lower boom 2a, and the like. May occur. In such a case, the bolts 12 are respectively loosened, and the guide plate 13 is appropriately moved within the range of the difference between the inner diameter of the guide plate mounting hole 13a and the outer diameter of the bolt 12 to move the pin holes 7a.
The positions of b and the fixing hole 10a are adjusted.
【0021】これにより、製作誤差や組立誤差などによ
ってブライドル7の第1のピン孔7bとブラケット10
の固定孔10aに位置ずれが生じても、ボルト12を緩
めて案内板13の位置を調整するのみで、簡単かつ短時
間でこの位置ずれを修正することができる。[0021] Thus, a first pin hole 7 of the bridle 7, such as by manufacturing error or assembly error b and the bracket 10
Even if a positional deviation occurs in the fixing hole 10a, the positional deviation can be corrected easily and in a short time only by loosening the bolt 12 and adjusting the position of the guide plate 13.
【0022】なお、上記実施の形態においては、案内板
13の取付孔13aの内径をボルト12の外径よりも大
きくして、この内径と外径との差の分だけ案内板13を
移動して、製作誤差や組立誤差を吸収するようにしてい
るが、これに限定されるものではなく、ブライドル7の
ローラ14を第1の両側部材7aに対して移動可能とし
て製作誤差や組立誤差を吸収するようにしてもよい。以
下、製作誤差あるいは組立誤差を吸収するための他の実
施の形態について説明する。In the above embodiment, the inner diameter of the mounting hole 13a of the guide plate 13 is made larger than the outer diameter of the bolt 12, and the guide plate 13 is moved by the difference between the inner diameter and the outer diameter. Although the manufacturing error and the assembly error are absorbed, the invention is not limited to this, and the roller 14 of the bridle 7 can be moved with respect to the first both side members 7a to absorb the manufacturing error and the assembly error. You may do it. Hereinafter, another embodiment for absorbing a manufacturing error or an assembly error will be described.
【0023】図5は本発明の他の実施の形態の構成を示
す断面図である。図5において、ブライドル7の第1の
両側部材7aにはローラ取付孔16が形成され、ローラ
14は、軸受14bを介して車軸14a上に回転自在に
取り付けられる車輪14cと、車軸14aと一体に形成
されたボルト14dとから構成される。ローラ取付孔1
6の内径はボルト14dの外径よりも大きく形成され
る。そして、このボルト14dをローラ取付孔16に挿
通してナット17をボルト14dに締め付けることで第
1の両側部材7aにローラ14が固定される。FIG. 5 is a sectional view showing the structure of another embodiment of the present invention. In FIG. 5, a roller mounting hole 16 is formed in the first both-side member 7a of the bridle 7, and the roller 14 is a wheel 14c that is rotatably mounted on the axle 14a via a bearing 14b, and is integrally formed with the axle 14a. It is composed of the formed bolt 14d. Roller mounting hole 1
The inner diameter of 6 is larger than the outer diameter of the bolt 14d. Then, the roller 14 is fixed to the first both side members 7a by inserting the bolt 14d into the roller mounting hole 16 and tightening the nut 17 to the bolt 14d.
【0024】そして上述のようにブライドル7をブラケ
ット10へ固定する際にブライドル7の第1のピン孔7
bとブラケット10の固定孔10aとに位置ずれが生し
た場合には、ナット17を緩めてローラ14を、ローラ
取付孔16の内径とボルト14dの外径との差の範囲で
適宜移動させて、ブラケット10の固定孔10aとブラ
イドル7の第1のピン孔7bとの位置合わせを行う。When the bridle 7 is fixed to the bracket 10 as described above, the first pin hole 7 of the bridle 7 is fixed.
When the position b is deviated from the fixing hole 10a of the bracket 10, the nut 17 is loosened and the roller 14 is appropriately moved within the range of the difference between the inner diameter of the roller mounting hole 16 and the outer diameter of the bolt 14d. The fixing hole 10a of the bracket 10 and the first pin hole 7b of the bridle 7 are aligned.
【0025】これにより、上述した実施の形態と同様
に、製作誤差や組立誤差などによってブライドル7の第
1のピン孔7aとブラケット10の固定孔10aに位置
ずれが生じても、ナット17を緩めてローラ14の位置
を調整するのみで、簡単かつ短時間でこの位置ずれを修
正することができる。As a result, similarly to the above-described embodiment, even if the first pin hole 7a of the bridle 7 and the fixing hole 10a of the bracket 10 are displaced due to manufacturing error or assembly error, the nut 17 is loosened. By simply adjusting the position of the roller 14, the positional deviation can be corrected easily and in a short time.
【0026】なお、上述した実施の形態では、案内板1
3のみを移動させてブラケット10の固定孔10aとブ
ライドル7の第1のピン孔7bとの位置合わせを行う場
合と、ブライドル7に設けられるローラ14のみを移動
させて、その位置合わせを行う場合について説明した
が、これら双方を備えてブラケット10の固定孔10a
とブライドル7の第1のピン孔7bとの位置合わせを行
うことも可能である。そして、このようにすることによ
り、ブライドル10の固定孔10aとブライドル7の第
1のピン孔7bとの位置調整に幅を持たせることができ
る。In the above-described embodiment, the guide plate 1
When the fixing hole 10a of the bracket 10 is aligned with the first pin hole 7b of the bridle 7 by moving only 3 and when only the roller 14 provided in the bridle 7 is moved to perform the alignment. However, the fixing hole 10a of the bracket 10 is provided with both of them.
It is also possible to perform the alignment between the first pin hole 7b of the bridle 7 and the first pin hole 7b. Then, by doing so, it is possible to allow a wide range of positional adjustment between the fixing hole 10a of the bridle 10 and the first pin hole 7b of the bridle 7.
【0027】また、上記実施の形態においては、案内板
13の取付孔13aの内径をボルト12の外径よりも大
きくすることにより、製作誤差や組立誤差を吸収するよ
うにしているが、図6に示すように、案内板13に2つ
のボルト12の間隔よりも若干長く、ボルト12の外径
よりも大きくかつボルト12の頭の外径よりも小さい幅
を有する長孔13cを形成し、この長孔13cにより製
作誤差や組立誤差を吸収するようにしてもよい。Further, in the above embodiment, the inner diameter of the mounting hole 13a of the guide plate 13 is made larger than the outer diameter of the bolt 12 to absorb the manufacturing error and the assembly error. As shown in FIG. 3, a long hole 13c having a width slightly larger than the distance between the two bolts 12 and larger than the outer diameter of the bolt 12 and smaller than the outer diameter of the head of the bolt 12 is formed in the guide plate 13. The long holes 13c may absorb manufacturing errors and assembly errors.
【0028】さらに、ブライドル7には、ローラ14を
設け、これによってブライドル7をブラケット10に向
けて誘導するようにしているが、ローラ14に代えて棒
状の軸を設けるようにしてもよい。この場合、案内板1
3の傾斜面は摩擦係数が小さくなるような加工、例えば
表面処理を施したり、案内板13および軸をその接触に
よる摩擦が小さくなるような材質にすることが望まし
い。Further, although the bridle 7 is provided with the roller 14 so that the bridle 7 is guided toward the bracket 10, a rod-shaped shaft may be provided instead of the roller 14. In this case, the guide plate 1
It is desirable that the inclined surface of No. 3 is processed such that the coefficient of friction is reduced, for example, surface treatment is performed, or the guide plate 13 and the shaft are made of a material that reduces friction due to their contact.
【0029】上述した実施の形態において、ブラケット
10がブライドル固定手段を、ブロック11が取付部材
を、ボルト12が締結部材を、案内板13が案内手段
を、固定孔10a,第1のピン孔7b,案内板取付孔1
3aおよびローラ取付孔16が貫通孔を、ローラ14が
誘導部材を、ボルト14dが取付軸をそれぞれ構成す
る。In the above-described embodiment, the bracket 10 serves as the bridle fixing means, the block 11 serves as the mounting member, the bolt 12 serves as the fastening member, the guide plate 13 serves as the guiding means, and the fixing hole 10a and the first pin hole 7b. , Guide plate mounting hole 1
3a and the roller mounting hole 16 form a through hole, the roller 14 a guiding member, and the bolt 14d a mounting shaft.
【0030】[0030]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のク
レーンのブライドル案内装置によれば、案内手段に設け
られた第1の吸収部によりブライドルおよび/またはブ
ライドル固定手段の製作誤差や組立誤差によって生じる
ブライドルとブライドル固定手段との位置ずれを、定め
られた最小範囲内において吸収するようにしたため、ブ
ライドルとブライドル固定手段との位置ずれを容易に修
正できる。また、ブライドルとブライドル固定手段との
位置ずれを、案内手段の位置調整によって容易に修正で
きるとともに、ブロックに対する案内板の移動範囲を案
内手段の貫通孔の内径とボルトの外径の大きさによって
決定できるような比較的小さな範囲としたので、その位
置修正後もこの修正された位置がブライドルの接触移動
によって再度位置ずれを起こすことがない。 As described above in detail, according to the bridle guide device for the crane of the present invention, the bridle and / or the bridle fixing means is provided by the first absorbing portion provided in the guide means. Since the positional deviation between the bridle and the bridle fixing means caused by the manufacturing error or the assembly error is absorbed within the defined minimum range, the positional deviation between the bridle and the bridle fixing means can be easily corrected. In addition, the bridle and bridle fixing means
Positional deviation can be easily corrected by adjusting the position of the guide means.
And the range of movement of the guide plate with respect to the block
Depending on the inner diameter of the through hole of the inner means and the outer diameter of the bolt
Since it is a relatively small range that can be determined,
Even after repositioning, this corrected position is the contact movement of the bridle
Therefore, the position will not be displaced again.
【0031】請求項2のブライドル案内装置によれば、
第1の吸収部に加えて、ブライドルの両側部材に設けら
れた第2の吸収部によっても、ブライドルおよび/また
はブライドル固定手段の製作誤差や組立誤差によって生
じるブライドルとブライドル固定手段との位置ずれを定
められた最小範囲内において吸収するようにしたため、
ブライドルとブライドル固定手段との位置ずれを容易に
修正できる。According to the bridle guide device of claim 2 ,
In addition to the first absorbing part, even by the second absorption part provided on both sides members bridle, misalignment between Bridle and Bridle fixing means caused by manufacturing errors and assembly errors of the bridle and / or bridle fixing means Since it is designed to absorb within the specified minimum range,
The positional deviation between the bridle and the bridle fixing means can be easily corrected.
【0032】請求項3の発明によれば、ブライドルとブ
ライドル固定手段との位置ずれを、ブライドルに設けら
れる誘導部材の位置調整によって容易に修正できるとと
もに、ブライドルの両側部材に対する誘導部材の移動範
囲を両側部材の貫通孔の内径と取付軸の外径の大きさに
よって決定できるような比較的小さな範囲としたので、
その位置修正後もこの修正された位置がブライドルの接
触移動によって再度位置ずれを起こすことがない。According to the third aspect of the present invention, the positional deviation between the bridle and the bridle fixing means can be easily corrected by adjusting the position of the guide member provided on the bridle, and the moving range of the guide member with respect to both side members of the bridle can be adjusted. Since it is a relatively small range that can be determined by the inner diameter of the through hole of both side members and the outer diameter of the mounting shaft,
Even after the position correction, the corrected position will not be displaced again due to the contact movement of the bridle.
【図1】本発明のクレーンのブライドル案内装置が適用
されるクレーンの全体側面図FIG. 1 is an overall side view of a crane to which a bridle guide device for a crane of the present invention is applied.
【図2】図1の要部A拡大斜視図FIG. 2 is an enlarged perspective view of a main part A of FIG.
【図3】図2のI−I線断面図FIG. 3 is a sectional view taken along line I-I of FIG.
【図4】本実施の形態における作動状態を説明するため
の状態説明図FIG. 4 is a state explanatory view for explaining an operating state in the present embodiment.
【図5】図4のII−II線断面図であり、本発明の他
の実施の形態の構成を示す図5 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 4, showing a configuration of another embodiment of the present invention.
【図6】案内板に形成された長孔を説明するための側面
図FIG. 6 is a side view for explaining a long hole formed in the guide plate.
2 ブーム 2a 下ブーム 3 起伏ロープ 6 シーブブロック 7 ブライドル 7a 第1の両側部材 7b ピン孔 8 ペンダントロープ 10 ブラケット 10a 固定孔 11 ブロック 11a ネジ孔 12 ボルト 13 案内板 13a 案内板取付孔 13b 傾斜面 13c 長孔 14 ローラ 14d 取付軸 16 ローラ取付孔 2 boom 2a Lower boom 3 undulating rope 6 sieve blocks 7 bridle 7a First side members 7b pin hole 8 pendant rope 10 bracket 10a fixing hole 11 blocks 11a screw hole 12 volt 13 Information board 13a Guide plate mounting hole 13b slope 13c long hole 14 roller 14d mounting shaft 16 Roller mounting hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B66C 23/82 B66C 23/26 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B66C 23/82 B66C 23/26
Claims (3)
るブライドルの両側部をそれぞれ案内して、該ブライド
ルを基端ブームの左右側部に設けられたブライドル固定
手段の所定位置に案内する案内手段と、 前記基端ブームに前記案内手段を取り付けるための取付
部材とを備えたクレーンのブライドル案内装置におい
て、前記取付部材は、ボルトが螺合される2つのねじ孔が螺
設されたブロックから成り、 前記案内手段は、前記ボルトと、そのボルトが挿通され
内径が前記ボルトの外径よりも大きくかつ前記ボルトの
頭部の外径よりも小さい貫通孔と、から成る第1の吸収
部により、位置調整可能に、前記ブロックを介して基端
ブームに取り付けられる ことを特徴とするクレーンのブ
ライドル案内装置。1. A guide means for guiding both side portions of a bridle connecting an undulating rope and a pendant rope, and for guiding the bridle to a predetermined position of bridle fixing means provided on the left and right side portions of the base boom. A bridle guide device for a crane, comprising: a mounting member for mounting the guide means to the proximal boom, wherein the mounting member has two screw holes into which bolts are screwed.
The guide means includes a bolt and the bolt is inserted therethrough.
The inner diameter is larger than the outer diameter of the bolt and the bolt
First absorption consisting of a through hole smaller than the outer diameter of the head
The position of the base is adjustable through the block.
A bridle guide device for a crane that can be attached to a boom .
導される誘導部材が取り付けられた両側部材を備え、 該両側部材が、前記ブライドルおよび/または前記案内
手段の製作誤差および/または組立誤差を吸収するため
に定められた最小範囲内において前記誘導部材を移動し
得る第2の吸収部を有し、 前記第1および第2の吸収部により、前記ブライドル固
定手段に対する前記ブライドルの位置合わせを調整可能
とした ことを特徴とする請求項1記載のクレーンのブラ
イドル案内装置。2. The bridle includes both side members to which a guide member guided by the guide means is attached, and the both side members absorb manufacturing errors and / or assembly errors of the bridle and / or the guide means. in the minimum range set to have a second absorption part capable of moving said guide member, by the first and second absorption part, the bridle solid
Adjusting the position of the bridle with respect to the fixing means
And then Bridle guiding apparatus for a crane according to claim 1, wherein the a.
材に取り付けられ、 前記第2の吸収部が、前記両側部材に形成された、前記
取付軸を挿通させる貫通孔であり、該貫通孔の内径が該
取付軸の外径よりも大きくされていることを特徴とする
請求項2記載のクレーンのブライドル案内装置。3. The guide member is attached to the both side members by a mounting shaft, and the second absorbing portion is a through hole formed in the both side members and through which the mounting shaft is inserted. The inner diameter of the mounting shaft is larger than the outer diameter of the mounting shaft.
The bridle guide device for a crane according to claim 2 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08675196A JP3466375B2 (en) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Crane bridle guide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08675196A JP3466375B2 (en) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Crane bridle guide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09278369A JPH09278369A (en) | 1997-10-28 |
JP3466375B2 true JP3466375B2 (en) | 2003-11-10 |
Family
ID=13895478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP08675196A Expired - Fee Related JP3466375B2 (en) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Crane bridle guide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3466375B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7341158B2 (en) * | 2004-01-09 | 2008-03-11 | Kobelco Cranes Co., Ltd. | Traveling crane and assembling/disassembling method thereof |
JP6686781B2 (en) * | 2016-08-05 | 2020-04-22 | コベルコ建機株式会社 | Top spreader mounting method and crane |
JP7135588B2 (en) * | 2018-08-23 | 2022-09-13 | コベルコ建機株式会社 | Top spreader mounting device |
JP7306137B2 (en) * | 2019-07-30 | 2023-07-11 | コベルコ建機株式会社 | Link holding structure |
-
1996
- 1996-04-09 JP JP08675196A patent/JP3466375B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09278369A (en) | 1997-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6626621B1 (en) | Selectively removable tie-down strap winch assembly for a trailer or truck | |
DE60025098T2 (en) | vehicle structure | |
DE69008494T2 (en) | Device for winding or unwinding cables. | |
JP3466375B2 (en) | Crane bridle guide | |
DE202008006167U1 (en) | Laterally strained lattice mast | |
DE202004009782U1 (en) | Crane lattice jib and crane | |
US4653655A (en) | Crane boom having variable angle offset capability | |
DE102014204874A1 (en) | Cylinder entry system, delivery device and crawler crane | |
US4946333A (en) | Assembly for moving and guiding a vehicle onto and off of a bed of a towing vehicle | |
DE60125725T2 (en) | LIFTING AND FASTENING DEVICE FOR MOTORCYCLES | |
SK107893A3 (en) | Straightening beam | |
US5207337A (en) | Swing controlled crane | |
JP2000255986A (en) | Swing lock mounting structure of construction machine | |
US5595411A (en) | Accessories for log hauling apparatus | |
JP3979715B2 (en) | Outrigger device for jib crane | |
DE69001396D1 (en) | TOWED ARM WITH SELF-POSITIONING JOINT HOOK AND VEHICLE EQUIPPED WITH IT. | |
JP7099170B2 (en) | Unraveling device | |
CN213782847U (en) | Cable fixing device for on-site portal bridge crane | |
JP2001010782A (en) | Bridle fixing device for crawler type travelling crane | |
JPH0234104Y2 (en) | ||
JPH0242347Y2 (en) | ||
JPH07206380A (en) | Jib swing stop device for tower crane | |
CH683516A5 (en) | Safety system for cable-car, crane or aerial tramway - has pawls preventing wheels jumping off running cable and swinging clear when wheels go over support tower | |
JP2002330645A (en) | Arm structure for in-grove working truck | |
WO1998023463A1 (en) | Cargo elevating device for goods vehicles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070829 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080829 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090829 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090829 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100829 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110829 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110829 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120829 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130829 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |