JP3463802B2 - Connector cover - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、相手コネクタを受
容するコネクタの嵌合開口を保護するためのコネクタカ
バーに関する。 【０００２】 【従来の技術】相手コネクタを受容するコネクタの嵌合
開口を保護するために使用されるカバーが周知である。
この種のコネクタカバーの例が、米国特許第５，０９
６，４２８号及び米国特許第４，２５８，９７０号に開
示されている。前者には、コネクタの細長い嵌合開口全
体を覆うカバーが開示されている。嵌合開口に配置され
たこのカバーの一部は、嵌合開口と摩擦係合してカバー
をコネクタ上に保持する。後者には、円形コネクタの嵌
合開口を保護するカバーが開示されている。このカバー
は、コネクタのコネクタハウジング上に形成されたロッ
ク手段と係合する保持手段を有する。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】前者に開示されたカバ
ーは、十分に小型化できる利点がある。このカバーは、
コネクタと比較してあまり大きくない。しかし、このカ
バーは、保持力が大きくないために、コネクタから不用
意に外れるおそれがある。従って、コネクタを含む装置
の使用期間において、嵌合開口の十分な保護が確保され
ない。他方、後者に開示されたカバーは、比較的大きな
保持力を得ることができる。しかし、このカバーの寸法
が比較的大きい。加えて、このカバーは、取付け作業者
によりコネクタハウジングに取り付けるために、コネク
タハウジングと正確に整合させる必要がある。従って、
このカバーは多大な労力を要する。更に、ロックアーム
が外方に突出しているので、カバーがコネクタから不用
意に外れるおそれがある。 【０００４】従って、本発明は、比較的大きな保持力で
コネクタ上に保持される、小型のコネクタカバーを提供
することを目的とする。コネクタカバーは、比較的簡単
な方法で必要時に外す（係合解除する）ことができるこ
とが好ましい。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明のコネクタカバー
は、相手コネクタを受容する略矩形の嵌合開口及び前記
相手コネクタをロックするために前記嵌合開口の一内面
に配置されたロック部を有するコネクタに取り付けられ
るコネクタカバーであって、前記コネクタに取り付けら
れる際に前記嵌合開口を覆うコネクタカバーにおいて、
前記嵌合開口を覆う、該嵌合開口より大きな面積を有す
る平板部と、該平板部から突出して前記ロック部と係合
するロックアームと、少なくとも前記嵌合開口の開口縁
に近接した第１位置と、前記開口縁から離隔した第２位
置で、前記一内面とは反対側の内面に当接する少なくと
も１個の係合面を具備し、前記ロックアームは、前記平
板部から突出した後にＵ字状部を介して前記平板部の方
に戻って延びて前記平板部の近傍で終端し、前記ロック
部と係合するロック突起を有し、前記ロック部と前記ロ
ック突起との係合を外すための前記ロックアームの自由
端は、前記コネクタカバーが前記コネクタに取り付けら
れている状態において、前記嵌合開口から前記平板部を
超えないように延びており、前記平板部から突出して前
記ロックアームの両側の高さ方向に延び、前記コネクタ
カバーが前記コネクタに取り付けられる際に、前記ロッ
ク突起よりも前記平板部に近接した位置で前記一内面と
係合するように構成される補助壁を更に具備することを
特徴とする。 【０００６】 【０００７】 【０００８】 【０００９】 【００１０】前記少なくとも１個の係合面は、前記平板
部から突出すると共に高さ方向に延びる、水平方向に離
隔した１対の垂直壁の底端部に形成されていることが好
ましい。 【００１１】前記係合部は、前記垂直壁及び前記平板部
の両方に結合された１対のリブを有することが好まし
い。 【００１２】前記ロック突起より突出寸法が小さく、且
つ前記ロックアームの前記先端に近接した前記両側に配
置された１対の突起が、前記嵌合開口の前記一内面の前
記一部と係合するよう設けられていることが好ましい。 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施形態を説明する。図１は、本発明のコネクタカバ
ーをコネクタと共に示した斜視図である。コネクタカバ
ー１０は、コネクタ１００の略矩形の嵌合開口１０１に
取り付けられるように構成される。コネクタ１００はフ
ランジ１１０を有する。フランジ１１０は、装置のパネ
ル（図示せず）に対してコネクタ１００を機械的に固定
するために使用される。コネクタ１００は、パネルに形
成された開口を介して外側から嵌合開口１０１にアクセ
スできるように、パネルに取り付けられる。嵌合開口１
０１は、取り付けられたコネクタカバー１０により、通
常は覆われる。しかし、相手コネクタ（図示せず）をコ
ネクタ１００に接続するために、コネクタカバー１０は
嵌合開口１０１から取り外される。図１には、相手コネ
クタと嵌合する１対の異なった嵌合凸部構造１７０，１
８０が示される。従って、コネクタカバー１０は、これ
らの構造１７０，１８０を保護するために使用される。 【００１４】図２は、コネクタカバーの詳細構造を示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面
図、（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
コネクタカバー１０は、コネクタ１００の嵌合開口１０
１を覆うための平板部２０を有する。平板部２０の一面
即ち内面２１は嵌合開口１０１に面しているが、反対側
の面即ち外面２２は外側に面している。一面２１上に複
数の突出構造が見られるが、これらについては後述す
る。他方、反対側の面２２は複数の水平リブ２３を有す
る。これらのリブ２３は、取付け作業者がコネクタカバ
ー１０をコネクタ１００の取り付ける際に、作業者が指
でコネクタカバー１０を駆動するのを容易にする。ま
た、平板部２０の反対側の面２２の開口縁の全長にわた
って、滑らかな湾曲面２５が形成されていることに留意
されたい。 【００１５】平板板２０は、その頂縁２４ａに凹部２６
を有する。ロックアーム５０は、この凹部２６に対応し
て形成されており、平板部２０の一面２１から突出す
る。ロックアーム５０は、延長基部５９、Ｕ字状部５
５、及びより高い位置で平板部２０の方に戻って延びる
延長部５６を有する。従って、ロックアーム５０の自由
端５１は、凹部２６により決定される空間２７に面して
おり、且つ一面２１との共平面で終端する。また、ロッ
クアーム５０は、平板部２０の外形寸法からはみ出して
いないことに留意されたい。 【００１６】図２に示されるように、更に、上方に突出
する１対の突起５２が、ロックアーム５０の自由端５１
近傍に形成されている。突起５２は幅方向に離隔してい
る。また、ロックアーム５０は、幅方向の中央位置に、
自由端５１から離隔した位置で上方に突出する単一のロ
ック突起５３を有する。ロック突起５３は、突起５２よ
りも突出寸法が大きい。 【００１７】ロック突起５３は、コネクタ１００の嵌合
開口１０１にコネクタカバー１０をロックするロック手
段として使用される。ロック突起５３は、延長部５６の
頂面に対して若干傾斜する面を有するロック肩５４を有
する。ロック突起５３は、ロック肩５４の反対側に別の
傾斜面５７を有する。 【００１８】他方、各突起５２は、自由端５１から連続
的に延びる傾斜面６１、頂端部６２、及びロック突起５
３のロック肩５４と対向する肩６３を有する。肩６３
は、延長部５６の頂面に対して鋭角をなす形状である。
突起対５２間の間隙は、自由端５１から離れるにつれて
狭くなっている。 【００１９】１対の第１壁７０は、平板部２０の内面２
１から突出して平板部２０の両側縁２４ｂに近接する高
さで延びる。各第１壁７０は、平坦底部係合面（係合
面）７１、高さ方向に延びる直線状先端７２、及び先端
７２の上側に位置する湾曲縁部７３を有する。各第１壁
７０の外側面７４は、平板部２０に結合された、水平に
延びるリブ（係合部）７５を有する。リブ７５は、直線
状先端７２及び湾曲縁部７３間の境界に近接して位置
し、傾斜面７６で終端する。コネクタカバー１０の第１
壁７０は、比較的低背のコネクタ１００（図１参照）の
側溝１０２内に受容されるように構成される。 【００２０】コネクタ１０は第２壁（補助壁）８０を更
に有する。これらの第２壁８０は、ロックアーム５０の
外側で且つ１対の第１壁７０の内側に位置する。各第２
壁８０は、第１壁７０と比較して低い高さを有し、ロッ
クアーム５０の自由端５１の側面及び延長基部５９を覆
うように配置されている。第２壁８０の頂端部は、水平
面８１、及び傾斜した又は湾曲した隅部８２を有する。
また、平板部２０及び先端８３間の長さにより決定され
る第２壁８０の突出寸法は、第１壁７０の突出寸法と比
較して小さいことに留意されたい。 【００２１】図３は、カバー取付け準備段階又はカバー
取外し段階を示す断面図である。図４は、コネクタに取
り付けられたカバーを示す、図３と同様の断面図であ
る。図５は、別のカバー取付け準備段階を示す。図３と
同様の断面図である。これらの図において、コンタクト
は図示されていない。 【００２２】コネクタカバー１０の取付け作業を以下に
説明する。第１段階において、コネクタカバー１０は、
コネクタ１００の嵌合開口１０１に粗く位置合わせされ
る。次に、コネクタカバー１０は、第１壁７０、第２壁
８０及びロックアーム５０が嵌合開口１０１内に受容さ
れるように、嵌合開口１０１の方へ押圧される。これに
より、第１壁７０は、上述したように側溝１０２内に挿
入される。ロックアーム５０のロック突起５３が、頂側
の内面（一内面）１５１に形成されたロック肩（ロック
部）１３０と係合するので、コネクタカバーが、図４に
示されるようにコネクタ１００に保持される。 【００２３】コネクタカバー１０の取付けの初期位置合
わせ段階において、カバー１０は、図３又は図５に示さ
れるように種々の方向を向くことができることに留意さ
れたい。コネクタカバー１０は、図３又は図５に示され
るような種々の方向を向く準備段階から、図４に示され
る唯一のロック位置まで移動する。従って、初期準備段
階で平板部２０が所望の大きな又は小さな角度で傾斜、
あるいは垂直方向を向いている場合であっても、コネク
タカバー１０は嵌合開口１０１内に容易に挿入できるこ
とに留意されたい。 【００２４】コネクタカバー１０の平板部２０が図３に
示されるように比較的大きな角度で傾斜する場合、底部
係合面７１が、嵌合開口１０１の底部開口縁１０８と最
初に係合する。次に、コネクタカバー１０は、底部係合
面７１が底部開口縁１０８上を摺動しながら、図３の矢
印Ａの方向に回転する。最終段階では、ロックアーム５
０が撓み、次にロック突起５３が、コネクタ１００の係
合壁１１５を乗り越え、ロック肩１３０にロックする。
第１壁７０の外面に沿って形成されたリブ７５の傾斜面
７６は、側溝１０２の側部開口縁１０９及び側面１２２
との協働によって、コネクタカバー１０の挿入を案内す
るので、コネクタカバー１０は嵌合開口１０１内に滑ら
かに受容される。 【００２５】他方、平板部２０が図５に示されるように
直交方向又は若干傾斜した方向を向く場合、コネクタカ
バー１０は、挿入の際に若干回転するかもしれないが、
主として矢印Ｂの方向へ嵌合開口１０１内に摺動する。
次に、ロックアーム５０が撓み、ロック突起５３が、係
合壁１１５を乗り越えてロック突起１３０によりロック
される。また、リブ７５の傾斜面７６は、コネクタカバ
ー１０の挿入を案内する。 【００２６】上述したように、コネクタカバー１０は、
図４に示される唯一のロック位置でロックされる。コネ
クタカバー１０がロック位置に保持されると、上述した
ようにロック突起５３がロック肩１３０と係合し、突起
５２が嵌合開口１０１内側の係合壁１１５と当接し、第
１壁７０の底部係合面７１が、平板部２０から離れた所
望長さで嵌合開口１０１内側の底部内面１１８と当接す
る。ロックアーム５０がコネクタカバー１０に下向きの
偏倚力を提供するので、コネクタカバー１０がコネクタ
１００上にしっかりと保持されることに留意されたい。
また、ロックアーム５０の損傷を防止するために、頂部
水平面８１は、係合壁１１５との協働により、コネクタ
カバー１０の上方への移動を停止（規制）することがで
きることに留意されたい。加えて、リブ７５が側面１２
２に近接して配置されているので、コネクタカバー１０
は、横方向の自由な移動を阻止されていることも留意さ
れたい。 【００２７】上述したように、コネクタカバー１０の移
動が阻止されている利点があり、ロックアーム５０のロ
ック突起５３がロック肩１３０と効果的に係合するの
で、コネクタカバー１０のコネクタ１００上の保持が保
証される。更に、ロックアーム５０の自由端５１が平板
面２０を超えて延びていないので、通常は外部からロッ
クアームにアクセスできない。従って、コネクタカバー
１０の不用意な係合解除が防止される。 【００２８】コネクタカバー１０を取り外すために、特
殊工具（図示せず）が使用される。工具は空間２７内に
挿入されてロックアーム５０と係合し、この結果、ロッ
クアーム５０が撓んでロック突起５３とロック肩１３０
との係合を解除する。作業者は、コネクタカバー１０を
コネクタ１００から外すために、所望の方法で工具を駆
動することができる。特に、突起５２の肩６３が工具と
係合することができるので、コネクタカバー１０をコネ
クタ１００の嵌合開口１０１から引き出すことができ
る。突起対５２の傾斜面６１は工具の挿入を容易にす
る。コネクタカバー１０は矢印Ａと逆向きの矢印Ａ’
（図３参照）の回転方向に回転するが、カバー１０を図
４に示されるロック位置から図３に示される係合解除位
置まで移動するように、工具を駆動することによりコネ
クタカバー１０をコネクタ１００から引き出す。 【００２９】ロックアーム５０の損傷を防止するための
係合壁１１５とコネクタカバー１０の第２壁８０との係
合は、コネクタカバー１０の外すための回転移動の間に
解除される。しかし、第１壁７０の湾曲縁部７３と嵌合
開口１０１内の頂側の肩１１２との係合は、コネクタカ
バー１０の上方への移動を規制することができることに
留意されたい。従って、ロックアーム５０の損傷はこの
過渡段階においても防止される利点がある。 【００３０】上述したように、本発明の本実施形態のコ
ネクタカバー１０は、初期取付け準備位置にある場合、
種々の方向を向くことができる。したがって、作業者
は、コネクタ１００にコネクタカバー１０を容易に取り
付けることができる。他方、コネクタ１００からコネク
タカバー１０を取り外すためには特殊工具が必要なの
で、コネクタカバー１０がコネクタ１００から不用意に
外れることはない。しかし、工具を使用すれば、コネク
タカバー１０をコネクタ１００から容易に取り外すこと
ができる利点がある。 【００３１】本発明の範囲内で種々の変形・変更が可能
なことは、当業者には明白であろう。例えば、本実施形
態は電気コネクタについて説明したが、コネクタカバー
は光コネクタにも適用可能である。 【００３２】 【発明の効果】本発明のコネクタカバーによれば、コネ
クタの嵌合開口を覆う、嵌合開口より大きな面積を有す
る平板部と、平板部から突出してロック部と係合するロ
ックアームと、少なくとも嵌合開口の開口縁に近接した
第１位置と、開口縁から離隔した第２位置で、嵌合開口
の一内面とは反対側の内面に当接する少なくとも１個の
係合面を具備するので、初期準備段階においてコネクタ
カバーは種々の方向に向くことができ、作業者がコネク
タカバーをコネクタに容易に取り付けることができる利
点がある。更に、コネクタカバーは、コネクタにしっか
りと保持することができ、不用意に外れることはない。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector cover for protecting a fitting opening of a connector for receiving a mating connector. 2. Description of the Related Art A cover used to protect a fitting opening of a connector for receiving a mating connector is well known.
An example of this type of connector cover is described in US Pat.
No. 6,428 and U.S. Pat. No. 4,258,970. The former discloses a cover that covers the entire elongated fitting opening of the connector. A portion of this cover located in the mating opening frictionally engages the mating opening to hold the cover on the connector. In the latter, a cover for protecting the fitting opening of the circular connector is disclosed. The cover has retaining means for engaging locking means formed on the connector housing of the connector. [0003] The cover disclosed in the former has an advantage that it can be sufficiently miniaturized. This cover is
Not very big compared to connectors. However, since the cover has a small holding force, there is a possibility that the cover may be accidentally detached from the connector. Therefore, sufficient protection of the fitting opening is not ensured during use of the device including the connector. On the other hand, the cover disclosed in the latter can obtain a relatively large holding force. However, the dimensions of this cover are relatively large. In addition, the cover must be precisely aligned with the connector housing for installation by the installer on the connector housing. Therefore,
This cover is very labor intensive. Further, since the lock arm protrudes outward, the cover may be accidentally detached from the connector. Accordingly, an object of the present invention is to provide a small-sized connector cover which is held on a connector with a relatively large holding force. Preferably, the connector cover can be disengaged (disengaged) when needed in a relatively simple manner. SUMMARY OF THE INVENTION A connector cover according to the present invention is provided on a substantially rectangular fitting opening for receiving a mating connector and on one inner surface of the fitting opening for locking the mating connector. A connector cover attached to a connector having a lock portion, wherein the connector cover covers the fitting opening when attached to the connector,
A flat plate portion having a larger area than the fitting opening and covering the fitting opening, a lock arm projecting from the flat plate portion and engaging with the lock portion, and a first arm at least close to an opening edge of the fitting opening. and position, in a second position spaced from said opening edge, comprising at least one engagement surface in contact with the inner surface of the side opposite to the said one interior surface, said locking arm, said flat
After projecting from the plate portion, the flat plate portion
And return to the vicinity of the flat plate portion,
A lock projection that engages with the lock portion;
Free of the lock arm to disengage with the locking projection
The end has the connector cover attached to the connector.
The flat part from the fitting opening
Extending so as not to exceed, projecting from the flat
The connector extends in the height direction on both sides of the lock arm, and
When the cover is attached to the connector, the lock
The inner surface at a position closer to the flat plate than the projection.
It further comprises an auxiliary wall configured to engage . [0008] The at least one engagement surface is a bottom of a pair of horizontally separated vertical walls protruding from the flat plate portion and extending in the height direction. Preferably, it is formed at the end. It is preferable that the engaging portion has a pair of ribs connected to both the vertical wall and the flat plate portion. [0012] A pair of protrusions having a smaller protrusion size than the lock protrusion and arranged on the both sides near the distal end of the lock arm engage with the part of the inner surface of the fitting opening. It is preferable that it is provided as follows. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a connector cover of the present invention together with a connector. The connector cover 10 is configured to be attached to a substantially rectangular fitting opening 101 of the connector 100. The connector 100 has a flange 110. Flange 110 is used to mechanically secure connector 100 to a panel (not shown) of the device. The connector 100 is attached to the panel so that the fitting opening 101 can be accessed from outside through an opening formed in the panel. Fitting opening 1
01 is normally covered by the attached connector cover 10. However, in order to connect a mating connector (not shown) to the connector 100, the connector cover 10 is removed from the fitting opening 101. FIG. 1 shows a pair of different fitting projection structures 170, 1 fitted with a mating connector.
80 is shown. Therefore, the connector cover 10 is used to protect these structures 170 and 180. 2A and 2B show the detailed structure of the connector cover. FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a front view, FIG. 2C is a side view, and FIG. FIG.
The connector cover 10 is provided with the fitting opening 10 of the connector 100.
1 is provided. One surface, ie, the inner surface 21, of the flat plate portion 20 faces the fitting opening 101, while the opposite surface, ie, the outer surface 22, faces outward. A plurality of protruding structures can be seen on one surface 21, which will be described later. On the other hand, the opposite surface 22 has a plurality of horizontal ribs 23. These ribs 23 make it easy for the worker to drive the connector cover 10 with a finger when the worker attaches the connector cover 10 to the connector 100. It should be noted that a smooth curved surface 25 is formed over the entire length of the opening edge of the surface 22 on the opposite side of the flat plate portion 20. The flat plate 20 has a recess 26 at its top edge 24a.
Having. The lock arm 50 is formed corresponding to the concave portion 26 and protrudes from the one surface 21 of the flat plate portion 20. The lock arm 50 includes an extension base 59, a U-shaped
5 and an extension 56 that extends back toward the plate 20 at a higher position. Thus, the free end 51 of the lock arm 50 faces the space 27 defined by the recess 26 and terminates coplanar with the surface 21. Also, it should be noted that the lock arm 50 does not protrude from the outer dimensions of the flat plate portion 20. As shown in FIG. 2, furthermore, a pair of protrusions 52 projecting upwardly
It is formed in the vicinity. The projections 52 are spaced apart in the width direction. Further, the lock arm 50 is located at the center position in the width direction,
It has a single locking projection 53 projecting upward at a position separated from the free end 51. The lock protrusion 53 has a larger protrusion size than the protrusion 52. The lock projection 53 is used as locking means for locking the connector cover 10 in the fitting opening 101 of the connector 100. The locking projection 53 has a locking shoulder 54 having a surface slightly inclined with respect to the top surface of the extension 56. The locking projection 53 has another inclined surface 57 on the opposite side of the locking shoulder 54. On the other hand, each projection 52 has an inclined surface 61, a top end 62, and a lock projection 5 that extend continuously from the free end 51.
3 has a shoulder 63 opposite the locking shoulder 54. Shoulder 63
Has an acute angle to the top surface of the extension 56.
The gap between the pair of projections 52 becomes narrower as the distance from the free end 51 increases. The pair of first walls 70 are formed on the inner surface 2 of the flat plate portion 20.
1 and extends at a height close to both side edges 24b of the flat plate portion 20. Each first wall 70 has a flat bottom engagement surface (engagement surface) 71, a linear tip 72 extending in the height direction, and a curved edge 73 located above the tip 72. The outer surface 74 of each first wall 70 has a horizontally extending rib (engaging portion) 75 connected to the flat plate portion 20. The rib 75 is located close to the boundary between the straight tip 72 and the curved edge 73 and terminates on a ramp 76. First of the connector cover 10
The wall 70 is configured to be received within the channel 102 of the relatively low profile connector 100 (see FIG. 1). The connector 10 further has a second wall (auxiliary wall) 80. These second walls 80 are located outside the lock arm 50 and inside the pair of first walls 70. Each second
The wall 80 has a lower height than the first wall 70 and is arranged to cover the side surface of the free end 51 of the lock arm 50 and the extension base 59. The top end of the second wall 80 has a horizontal plane 81 and an inclined or curved corner 82.
Also, it should be noted that the projecting dimension of the second wall 80 determined by the length between the flat plate portion 20 and the tip 83 is smaller than the projecting dimension of the first wall 70. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a stage for preparing to attach the cover or a stage for removing the cover. FIG. 4 is a sectional view similar to FIG. 3, showing the cover attached to the connector. FIG. 5 shows another cover mounting preparation stage. FIG. 4 is a sectional view similar to FIG. 3. In these figures, the contacts are not shown. The operation of attaching the connector cover 10 will be described below. In the first stage, the connector cover 10
It is roughly aligned with the fitting opening 101 of the connector 100. Next, the connector cover 10 is pressed toward the fitting opening 101 so that the first wall 70, the second wall 80, and the lock arm 50 are received in the fitting opening 101. Thereby, the first wall 70 is inserted into the side groove 102 as described above. Since the lock projection 53 of the lock arm 50 is engaged with the lock shoulder (lock portion) 130 formed on the inner surface (one inner surface) 151 on the top side, the connector cover is held by the connector 100 as shown in FIG. Is done. It should be noted that during the initial alignment phase of the installation of the connector cover 10, the cover 10 can be oriented in various directions as shown in FIG. 3 or FIG. The connector cover 10 moves from the preparatory orientation in various directions as shown in FIG. 3 or FIG. 5 to the only locked position shown in FIG. Therefore, in the initial preparation stage, the flat plate portion 20 is inclined at a desired large or small angle,
Note that the connector cover 10 can be easily inserted into the fitting opening 101 even when the connector cover 10 is oriented vertically. When the flat portion 20 of the connector cover 10 is inclined at a relatively large angle as shown in FIG. 3, the bottom engaging surface 71 first engages with the bottom opening edge 108 of the fitting opening 101. Next, the connector cover 10 rotates in the direction of arrow A in FIG. 3 while the bottom engagement surface 71 slides on the bottom opening edge 108. In the final stage, lock arm 5
0 flexes and then the locking projection 53 rides over the engagement wall 115 of the connector 100 and locks onto the locking shoulder 130.
The inclined surface 76 of the rib 75 formed along the outer surface of the first wall 70 is formed by the side opening edge 109 of the side groove 102 and the side surface 122.
The connector cover 10 is guided by the cooperation with the connector cover 10 so that the connector cover 10 is smoothly received in the fitting opening 101. On the other hand, when the flat plate portion 20 is oriented in an orthogonal direction or a slightly inclined direction as shown in FIG. 5, the connector cover 10 may be slightly rotated at the time of insertion.
It slides into the fitting opening 101 mainly in the direction of arrow B.
Next, the lock arm 50 bends, and the lock protrusion 53 rides over the engagement wall 115 and is locked by the lock protrusion 130. The inclined surface 76 of the rib 75 guides the insertion of the connector cover 10. As described above, the connector cover 10
It is locked in the only locked position shown in FIG. When the connector cover 10 is held at the lock position, the lock projection 53 engages with the lock shoulder 130 as described above, and the projection 52 comes into contact with the engagement wall 115 inside the fitting opening 101, and the first wall 70 The bottom engagement surface 71 contacts the bottom inner surface 118 inside the fitting opening 101 at a desired length away from the flat plate portion 20. Note that the connector cover 10 is securely held on the connector 100 because the locking arm 50 provides a downward biasing force on the connector cover 10.
It should also be noted that the top horizontal surface 81 can stop (restrict) the upward movement of the connector cover 10 in cooperation with the engagement wall 115 to prevent damage to the lock arm 50. In addition, the ribs 75
2, the connector cover 10
Is also prevented from free lateral movement. As described above, there is an advantage that the movement of the connector cover 10 is prevented, and the lock projection 53 of the lock arm 50 is effectively engaged with the lock shoulder 130, so that the connector cover 10 is provided on the connector 100. Retention is guaranteed. Further, since the free end 51 of the lock arm 50 does not extend beyond the flat surface 20, the lock arm cannot normally be accessed from outside. Therefore, accidental disengagement of the connector cover 10 is prevented. A special tool (not shown) is used to remove the connector cover 10. The tool is inserted into the space 27 and engages the lock arm 50, which causes the lock arm 50 to flex and lock the lock projection 53 and the lock shoulder 130.
Release the engagement with. The operator can drive the tool in a desired manner to remove the connector cover 10 from the connector 100. In particular, since the shoulder 63 of the projection 52 can engage with the tool, the connector cover 10 can be pulled out from the fitting opening 101 of the connector 100. The inclined surface 61 of the projection pair 52 facilitates insertion of a tool. The connector cover 10 has an arrow A ′ opposite to the arrow A.
The connector cover 10 is rotated by rotating a tool so as to move the cover 10 from the locked position shown in FIG. 4 to the disengaged position shown in FIG. Withdraw from 100. The engagement between the engagement wall 115 for preventing the lock arm 50 from being damaged and the second wall 80 of the connector cover 10 is released during the rotational movement for removing the connector cover 10. However, it should be noted that the engagement of the curved edge 73 of the first wall 70 with the top shoulder 112 in the mating opening 101 can restrict the upward movement of the connector cover 10. Therefore, there is an advantage that damage to the lock arm 50 is prevented even in this transition stage. As described above, when the connector cover 10 of the present embodiment of the present invention is in the initial mounting preparation position,
It can be oriented in various directions. Thus the, the worker can attach the connector cover 10 to connector 100 easily. On the other hand, since a special tool is required to remove the connector cover 10 from the connector 100, the connector cover 10 does not accidentally come off the connector 100. However, if a tool is used, there is an advantage that the connector cover 10 can be easily removed from the connector 100. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes can be made within the scope of the present invention. For example, the present embodiment has described the electrical connector, but the connector cover is also applicable to an optical connector. According to the connector cover of the present invention, a flat plate portion having a larger area than the fitting opening and covering the fitting opening of the connector, and a lock arm projecting from the flat plate portion and engaging with the lock portion. And at least one engagement surface abutting on an inner surface opposite to one inner surface of the fitting opening at at least a first position close to an opening edge of the fitting opening and a second position separated from the opening edge. Since the connector cover is provided, the connector cover can be oriented in various directions in the initial preparation stage, and there is an advantage that the operator can easily attach the connector cover to the connector. Further, the connector cover can be securely held on the connector and does not accidentally come off.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明のコネクタカバーをコネクタと共に示し
た斜視図である。 【図２】本発明のコネクタカバーの詳細構造を示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、
（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。 【図３】カバー取付け準備段階又はカバー取外し段階を
示す断面図である。 【図４】コネクタに取り付けられたカバーを示す、図３
と同様の断面図である。 【図５】別のカバー取付け準備段階を示す。図３と同様
の断面図である。 【符号の説明】 １０ コネクタカバー ２０ 平板部 ５０ ロックアーム ５３ ロック突起 ５５ Ｕ字状部 ７１ 係合面（平坦底部係合面） ７５ 係合部（リブ） ８０ 補助壁（第２壁） １００ コネクタ １０１ 嵌合開口 １１８ 反対側の内面（底部内面） １３０ ロック部（ロック肩） １５１ 一内面（頂側の内面）BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a connector cover of the present invention together with a connector. FIG. 2 shows a detailed structure of the connector cover of the present invention,
(A) is a plan view, (b) is a front view, (c) is a side view,
(D) is a sectional view taken along line DD of (a). FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cover attachment preparation stage or a cover removal stage. FIG. 4 shows the cover attached to the connector, FIG.
It is sectional drawing similar to. FIG. 5 shows another cover mounting preparation stage. FIG. 4 is a sectional view similar to FIG. 3. [Description of Signs] 10 Connector cover 20 Flat plate portion 50 Lock arm 53 Lock protrusion 55 U-shaped portion 71 Engagement surface (flat bottom engagement surface) 75 Engagement portion (rib) 80 Auxiliary wall (second wall) 100 Connector 101 Fitting opening 118 Inner surface on the other side (bottom inner surface) 130 Lock portion (lock shoulder) 151 One inner surface (top inner surface)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−247549（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−147983（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−334981（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−31075（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−18984（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭61−38136（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/639 H01R 13/52 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-10-247549 (JP, A) JP-A-9-147983 (JP, A) JP-A-10-334981 (JP, A) 31075 (JP, U) Hikaru 4-18984 (JP, U) Jiko 61-38136 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) H01R 13/639 H01R 13 / 52

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】相手コネクタを受容する略矩形の嵌合開口
及び前記相手コネクタをロックするために前記嵌合開口
の一内面に配置されたロック部を有するコネクタに取り
付けられるコネクタカバーであって、前記コネクタに取
り付けられる際に前記嵌合開口を覆うコネクタカバーに
おいて、 前記嵌合開口を覆う、該嵌合開口より大きな面積を有す
る平板部と、 該平板部から突出して前記ロック部と係合するロックア
ームと、 少なくとも前記嵌合開口の開口縁に近接した第１位置
と、前記開口縁から離隔した第２位置で、前記一内面と
は反対側の内面に当接する少なくとも１個の係合面を具
備し、 前記ロックアームは、前記平板部から突出した後にＵ字
状部を介して前記平板部の方に戻って延びて前記平板部
の近傍で終端し、前記ロック部と係合するロック突起を
有し、 前記ロック部と前記ロック突起との係合を外すための前
記ロックアームの自由端は、前記コネクタカバーが前記
コネクタに取り付けられている状態において、前記嵌合
開口から前記平板部を超えないように延びており、 前記平板部から突出して前記ロックアームの両側の高さ
方向に延び、前記コネクタカバーが前記コネクタに取り
付けられる際に、前記ロック突起よりも前記平板部に近
接した位置で前記一内面と係合するように構成される補
助壁を更に具備する ことを特徴とするコネクタカバー。(1) A connector having a substantially rectangular fitting opening for receiving a mating connector and a lock portion disposed on one inner surface of the fitting opening for locking the mating connector. A connector cover that covers the fitting opening when the connector cover is attached to the connector; and a flat plate portion that covers the fitting opening and has a larger area than the fitting opening. A lock arm protruding and engaging with the lock portion, at least a first position close to an opening edge of the fitting opening, and a second position separated from the opening edge, on an inner surface opposite to the one inner surface. The lock arm has at least one engaging surface that abuts, and the lock arm protrudes from the flat plate portion and then extends back toward the flat plate portion via a U-shaped portion to terminate near the flat plate portion. And a lock projection for engaging the lock portion, wherein a free end of the lock arm for disengaging the lock portion and the lock projection is in a state in which the connector cover is attached to the connector. in the and from the fitting opening extends so as not to exceed the said plate, the height of both sides of the lock arm projecting from said plate
Direction, and the connector cover is attached to the connector.
When attached, it is closer to the flat part than the lock projection.
A supplement configured to engage the inner surface in a contact position
A connector cover further comprising an auxiliary wall .