JP3462731B2 - 高温バグフィルタ及びフィルタ膜の保守方法 - Google Patents
高温バグフィルタ及びフィルタ膜の保守方法Info
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- JP3462731B2 JP3462731B2 JP26401397A JP26401397A JP3462731B2 JP 3462731 B2 JP3462731 B2 JP 3462731B2 JP 26401397 A JP26401397 A JP 26401397A JP 26401397 A JP26401397 A JP 26401397A JP 3462731 B2 JP3462731 B2 JP 3462731B2
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴミ焼却炉や灰溶
融炉のような廃棄物処理炉で発生する高温排ガス中の煤
塵等をフィルタ膜で物理的に捕集して除去する高温バグ
フィルタ、及び、そのフィルタ膜の保守方法に関する。
融炉のような廃棄物処理炉で発生する高温排ガス中の煤
塵等をフィルタ膜で物理的に捕集して除去する高温バグ
フィルタ、及び、そのフィルタ膜の保守方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、この種のバグフィルタは、排ガ
ス処理室内に筒状のフィルタユニットを複数備え、前記
排ガス処理室内に供給された排ガスが、各フィルタユニ
ットのフィルタ膜を通過し、その通過時に排ガス中の煤
塵等が除去され、各フィルタユニットの煤塵等が除去さ
れた後の排ガスを排出する開口部を通過して、排ガス処
理室外へ吸引排出されるように構成されている。また、
各フィルタユニットのフィルタ膜に付着した煤塵等を洗
浄除去するために、各フィルタユニットの前記開口部に
沿って逆圧洗浄用パイプを配置し、その逆圧洗浄用パイ
プに設けられた空気噴出口を前記各開口部に対向するよ
うに設置した構造の逆圧洗浄装置を備えたものがある。
具体的には、前記逆圧洗浄用パイプに供給された圧搾空
気を前記空気噴出口から前記各開口部に向けて噴出する
ことで、その空気が通常の排ガス処理時の排ガスの流れ
とは逆方向に各フィルタユニットの内側から外側に向け
て前記各フィルタ膜に噴射されて、そのフィルタ膜に付
着した煤塵等が逆圧洗浄される。
ス処理室内に筒状のフィルタユニットを複数備え、前記
排ガス処理室内に供給された排ガスが、各フィルタユニ
ットのフィルタ膜を通過し、その通過時に排ガス中の煤
塵等が除去され、各フィルタユニットの煤塵等が除去さ
れた後の排ガスを排出する開口部を通過して、排ガス処
理室外へ吸引排出されるように構成されている。また、
各フィルタユニットのフィルタ膜に付着した煤塵等を洗
浄除去するために、各フィルタユニットの前記開口部に
沿って逆圧洗浄用パイプを配置し、その逆圧洗浄用パイ
プに設けられた空気噴出口を前記各開口部に対向するよ
うに設置した構造の逆圧洗浄装置を備えたものがある。
具体的には、前記逆圧洗浄用パイプに供給された圧搾空
気を前記空気噴出口から前記各開口部に向けて噴出する
ことで、その空気が通常の排ガス処理時の排ガスの流れ
とは逆方向に各フィルタユニットの内側から外側に向け
て前記各フィルタ膜に噴射されて、そのフィルタ膜に付
着した煤塵等が逆圧洗浄される。
【0003】ところで、従来より、前記フィルタ膜に天
然繊維、合成繊維、または、無機質繊維等の布を使用し
た通常のバグフィルタが一般に普及しているが、かかる
通常のバグフィルタでは、その排ガスの入口上限温度
は、そのフィルタ膜の耐熱性より150℃乃至200℃
に制限する必要があった。このため、500℃乃至60
0℃程度の高温の排ガスは、前記通常のバグフィルタに
供給する前に、ガス冷却塔等で一旦150℃乃至200
℃程度の低温に冷却する必要があり、また、煤塵除去後
の燃焼排ガスを再び昇温して、触媒反応塔等で燃焼排ガ
ス中の有害物質である窒素酸化物、ダイオキシン等を除
去する必要があり、かかる冷却・昇温過程を必要とする
ので、燃焼排ガス処理のために必要以上の熱損失を招く
という問題を有していた。
然繊維、合成繊維、または、無機質繊維等の布を使用し
た通常のバグフィルタが一般に普及しているが、かかる
通常のバグフィルタでは、その排ガスの入口上限温度
は、そのフィルタ膜の耐熱性より150℃乃至200℃
に制限する必要があった。このため、500℃乃至60
0℃程度の高温の排ガスは、前記通常のバグフィルタに
供給する前に、ガス冷却塔等で一旦150℃乃至200
℃程度の低温に冷却する必要があり、また、煤塵除去後
の燃焼排ガスを再び昇温して、触媒反応塔等で燃焼排ガ
ス中の有害物質である窒素酸化物、ダイオキシン等を除
去する必要があり、かかる冷却・昇温過程を必要とする
ので、燃焼排ガス処理のために必要以上の熱損失を招く
という問題を有していた。
【0004】更に、前記ガス冷却塔等において水噴射に
よって高温排ガスの冷却処理を行う場合、大量の水蒸気
が発生することから、排ガスの絶対量が増加し、吸引送
風機の能力を増大する必要が生じたり、煤塵除去後の燃
焼排ガスの単位排ガス量当たりの熱量が低下し、廃熱利
用効率が低下する要因となっていた。また、かかる冷却
過程において、排ガス温度がダイオキシンの再合成温度
である300℃を通過して低下するため、前記通常のバ
グフィルタで回収される煤塵等にダイオキシンが多量に
含まれる結果となり、前記回収された煤塵等に対して別
途キレート処理を施す必要があった。
よって高温排ガスの冷却処理を行う場合、大量の水蒸気
が発生することから、排ガスの絶対量が増加し、吸引送
風機の能力を増大する必要が生じたり、煤塵除去後の燃
焼排ガスの単位排ガス量当たりの熱量が低下し、廃熱利
用効率が低下する要因となっていた。また、かかる冷却
過程において、排ガス温度がダイオキシンの再合成温度
である300℃を通過して低下するため、前記通常のバ
グフィルタで回収される煤塵等にダイオキシンが多量に
含まれる結果となり、前記回収された煤塵等に対して別
途キレート処理を施す必要があった。
【0005】前記通常のバグフィルタの有する上記問題
に対処するために、近年、前記フィルタ膜に、700℃
程度の高温下でも使用可能なセラミック繊維や金属系多
孔質膜等の無機材質からなる耐熱フィルタ膜を用いた高
温バグフィルタが提案され、燃焼排ガス等の高温の排ガ
スを冷却処理せずに直接除塵処理可能な構成が採用され
ている。
に対処するために、近年、前記フィルタ膜に、700℃
程度の高温下でも使用可能なセラミック繊維や金属系多
孔質膜等の無機材質からなる耐熱フィルタ膜を用いた高
温バグフィルタが提案され、燃焼排ガス等の高温の排ガ
スを冷却処理せずに直接除塵処理可能な構成が採用され
ている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゴミ焼
却炉や灰溶融炉のような廃棄物処理炉で発生する排ガス
中の飛灰には、350℃乃至400℃付近の低い融点を
持つ低融点物質が含まれており、この低融点物質が前記
フィルタ膜表面に溶着して、フィルタ膜の目詰まりを惹
起し、濾過集塵機能の低下を来していた。更に、前記フ
ィルタ膜表面に溶着した低融点物質は、通常の逆圧洗浄
では前記フィルタ膜表面から除去できず、前記高温バグ
フィルタの稼働を停止して、前記フィルタ膜表面を一旦
冷却してから前記低融点物質の除去を行わなければなら
ず、前記高温バグフィルタの稼働効率及び保守作業効率
を著しく阻害し、設備維持コストの高騰を招く結果とな
っていた。
却炉や灰溶融炉のような廃棄物処理炉で発生する排ガス
中の飛灰には、350℃乃至400℃付近の低い融点を
持つ低融点物質が含まれており、この低融点物質が前記
フィルタ膜表面に溶着して、フィルタ膜の目詰まりを惹
起し、濾過集塵機能の低下を来していた。更に、前記フ
ィルタ膜表面に溶着した低融点物質は、通常の逆圧洗浄
では前記フィルタ膜表面から除去できず、前記高温バグ
フィルタの稼働を停止して、前記フィルタ膜表面を一旦
冷却してから前記低融点物質の除去を行わなければなら
ず、前記高温バグフィルタの稼働効率及び保守作業効率
を著しく阻害し、設備維持コストの高騰を招く結果とな
っていた。
【0007】本発明は、かかる問題点に着目してなされ
たものであり、その目的は、前記フィルタ膜表面に溶着
した低融点物質の洗浄除去が容易に行える高温バグフィ
ルタ及びその保守方法を提供し、高温バグフィルタの特
長を最大限に発現させる点にある。
たものであり、その目的は、前記フィルタ膜表面に溶着
した低融点物質の洗浄除去が容易に行える高温バグフィ
ルタ及びその保守方法を提供し、高温バグフィルタの特
長を最大限に発現させる点にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明の第一の特徴構成は、フィルタユニットの排ガ
ス吸入側のフィルタ膜表面に剥離自在な多孔質薄膜層を
形成してなる高温バグフィルタであって、前記排ガス吸
入側のフィルタ膜表面に向けて、前記多孔質薄膜層を形
成する剥離剤を噴射する第1噴射機構を具備する点にあ
る。
の本発明の第一の特徴構成は、フィルタユニットの排ガ
ス吸入側のフィルタ膜表面に剥離自在な多孔質薄膜層を
形成してなる高温バグフィルタであって、前記排ガス吸
入側のフィルタ膜表面に向けて、前記多孔質薄膜層を形
成する剥離剤を噴射する第1噴射機構を具備する点にあ
る。
【0009】同第二の特徴構成は、第一の特徴構成に加
えて、前記多孔質薄膜層を剥離除去する薄膜層除去機構
を具備する点にある。
えて、前記多孔質薄膜層を剥離除去する薄膜層除去機構
を具備する点にある。
【0010】同第三の特徴構成は、第一または第二の特
徴構成に加えて、前記多孔質薄膜層が、珪藻土、Ca
(OH)2、CaO、または、CaCO3等の微粉粒子
からなる剥離剤を前記排ガス吸入側のフィルタ膜表面に
付着させて形成してある点にある。
徴構成に加えて、前記多孔質薄膜層が、珪藻土、Ca
(OH)2、CaO、または、CaCO3等の微粉粒子
からなる剥離剤を前記排ガス吸入側のフィルタ膜表面に
付着させて形成してある点にある。
【0011】 同第四の特徴構成は、第三の特徴構成に加
えて、 複数の排ガス処理室を有し、各排ガス処理室に、
少なくとも前記フィルタユニット一基と、前記排ガス処
理室外から前記排ガス処理室内に向けて前記剥離剤を噴
射する第2噴射機構を設けてなる点にある。
えて、 複数の排ガス処理室を有し、各排ガス処理室に、
少なくとも前記フィルタユニット一基と、前記排ガス処
理室外から前記排ガス処理室内に向けて前記剥離剤を噴
射する第2噴射機構を設けてなる点にある。
【0012】
この目的を達成するための本発明の第五の
特徴構成は、第一から第四の特徴構成の何れかの高温バ
グフィルタのフィルタ膜の保守方法に関し、フィルタ膜
洗浄時に、前記フィルタ膜表面に付着した煤塵等の除去
と同時に、前記多孔質薄膜層及びそれに付着した煤塵等
を前記フィルタ膜表面より剥離除去する点にある。
特徴構成は、第一から第四の特徴構成の何れかの高温バ
グフィルタのフィルタ膜の保守方法に関し、フィルタ膜
洗浄時に、前記フィルタ膜表面に付着した煤塵等の除去
と同時に、前記多孔質薄膜層及びそれに付着した煤塵等
を前記フィルタ膜表面より剥離除去する点にある。
【0013】 同第六の特徴構成は、
複数の排ガス処理室
を有し、各排ガス処理室に第一から第三の特徴構成の何
れかの前記フィルタユニットを少なくとも一基設けてあ
る高温バグフィルタ、または、第四の特徴構成の高温バ
グフィルタのフィルタ膜の保守方法に関し、前記複数の
排ガス処理室の内の一部を選択し、選択されない他の排
ガス処理室だけを通常の濾過集塵処理に供し、当該選択
された排ガス処理室の前記フィルタユニットに対して、
前記フィルタ膜表面に付着した煤塵等の除去と同時に、
前記多孔質薄膜層及びそれに付着した煤塵等を前記フィ
ルタ膜表面より剥離除去する洗浄工程を施し、前記多孔
質薄膜層が剥離除去された後のフィルタ膜表面に新たな
多孔質薄膜層を形成する多孔質薄膜層形成工程を実行す
る点にある。
を有し、各排ガス処理室に第一から第三の特徴構成の何
れかの前記フィルタユニットを少なくとも一基設けてあ
る高温バグフィルタ、または、第四の特徴構成の高温バ
グフィルタのフィルタ膜の保守方法に関し、前記複数の
排ガス処理室の内の一部を選択し、選択されない他の排
ガス処理室だけを通常の濾過集塵処理に供し、当該選択
された排ガス処理室の前記フィルタユニットに対して、
前記フィルタ膜表面に付着した煤塵等の除去と同時に、
前記多孔質薄膜層及びそれに付着した煤塵等を前記フィ
ルタ膜表面より剥離除去する洗浄工程を施し、前記多孔
質薄膜層が剥離除去された後のフィルタ膜表面に新たな
多孔質薄膜層を形成する多孔質薄膜層形成工程を実行す
る点にある。
【0014】 同第七の特徴構成は、
前記複数の排ガス処
理室の全てに対して、同第六の特徴構成のフィルタ膜の
保守方法を逐次実行する点にある。
理室の全てに対して、同第六の特徴構成のフィルタ膜の
保守方法を逐次実行する点にある。
【0015】
以下に作用並びに効果を説明する。第一の
特徴構成によれば、前記低融点物質が前記フィルタ膜表
面に直接溶着せずに、前記多孔質薄膜層に溶着するた
め、たとえ前記低融点物質の溶着によって前記フィルタ
膜表面に目詰まりが生じても、第五の特徴構成のように
通常の逆圧洗浄等のフィルタ膜洗浄で前記溶着した低融
点物質を溶着状態のまま前記多孔質薄膜層とともに前記
フィルタ膜表面より剥離除去することができるのであ
る。
特徴構成によれば、前記低融点物質が前記フィルタ膜表
面に直接溶着せずに、前記多孔質薄膜層に溶着するた
め、たとえ前記低融点物質の溶着によって前記フィルタ
膜表面に目詰まりが生じても、第五の特徴構成のように
通常の逆圧洗浄等のフィルタ膜洗浄で前記溶着した低融
点物質を溶着状態のまま前記多孔質薄膜層とともに前記
フィルタ膜表面より剥離除去することができるのであ
る。
【0016】 第一の特徴構成によれば、更に、
通常の逆
圧洗浄で前記溶着した低融点物質を前記多孔質薄膜層と
ともに前記フィルタ膜表面より剥離除去した後に、前記
フィルタ膜表面に新たな多孔質薄膜層を簡便に形成する
ことができるのである。この場合、複数の前記フィルタ
ユニットの一部を選択してフィルタ膜を、例えば逆圧洗
浄等で洗浄する場合、排ガス処理室内への排ガスの供給
を一時的に停止したり、逆圧洗浄後も当該フィルタユニ
ットへの逆圧洗浄空気の噴出量を加減することで、当該
フィルタユニットのフィルタ膜表面への排ガスの吸引を
抑制しながら、前記剥離剤だけを前記フィルタ膜表面に
付着させることができるのである。結果として、多孔質
薄膜層形成処理によって通常の低温のバグフィルタと比
較して前記高温バグフィルタの稼働効率及び保守作業効
率を大幅に犠牲にすることなく、高温バグフィルタの特
長を最大限に発現させることができるのである。
圧洗浄で前記溶着した低融点物質を前記多孔質薄膜層と
ともに前記フィルタ膜表面より剥離除去した後に、前記
フィルタ膜表面に新たな多孔質薄膜層を簡便に形成する
ことができるのである。この場合、複数の前記フィルタ
ユニットの一部を選択してフィルタ膜を、例えば逆圧洗
浄等で洗浄する場合、排ガス処理室内への排ガスの供給
を一時的に停止したり、逆圧洗浄後も当該フィルタユニ
ットへの逆圧洗浄空気の噴出量を加減することで、当該
フィルタユニットのフィルタ膜表面への排ガスの吸引を
抑制しながら、前記剥離剤だけを前記フィルタ膜表面に
付着させることができるのである。結果として、多孔質
薄膜層形成処理によって通常の低温のバグフィルタと比
較して前記高温バグフィルタの稼働効率及び保守作業効
率を大幅に犠牲にすることなく、高温バグフィルタの特
長を最大限に発現させることができるのである。
【0017】
更に、第二の特徴構成によれば、薄膜層除
去機構をフィルタ膜洗浄機構と兼用機構または専用機構
とすることで、前記多孔質薄膜層の剥離除去時に前記溶
着した低融点物質を溶着状態のまま前記多孔質薄膜層と
ともに剥離除去することができるのである。結果とし
て、通常の逆圧洗浄工程で前記低融点物質の除去が可能
となるため、前記低融点物質の除去処理によって通常の
低温のバグフィルタと比較して前記高温バグフィルタの
稼働効率及び保守作業効率を犠牲にすることなく、高温
バグフィルタの特長を最大限に発現させることができる
のである。つまり、高温バグフィルタ前段での排ガスの
冷却処理が不要なため、前記ダイオキシンの再合成が回
避でき、冷却に伴う水蒸気の発生がないため、誘引送風
機の小型化が可能となる。また、単位排ガス量当たりの
熱量が高いため、高効率で廃熱の再利用ができるのであ
る。
去機構をフィルタ膜洗浄機構と兼用機構または専用機構
とすることで、前記多孔質薄膜層の剥離除去時に前記溶
着した低融点物質を溶着状態のまま前記多孔質薄膜層と
ともに剥離除去することができるのである。結果とし
て、通常の逆圧洗浄工程で前記低融点物質の除去が可能
となるため、前記低融点物質の除去処理によって通常の
低温のバグフィルタと比較して前記高温バグフィルタの
稼働効率及び保守作業効率を犠牲にすることなく、高温
バグフィルタの特長を最大限に発現させることができる
のである。つまり、高温バグフィルタ前段での排ガスの
冷却処理が不要なため、前記ダイオキシンの再合成が回
避でき、冷却に伴う水蒸気の発生がないため、誘引送風
機の小型化が可能となる。また、単位排ガス量当たりの
熱量が高いため、高効率で廃熱の再利用ができるのであ
る。
【0018】
第三の特徴構成によれば、前記剥離剤が特
にバインダー等を要せずに前記フィルタ膜表面に付着
し、前記剥離剤の微粉粒子が前記フィルタ膜のメッシュ
より大きく前記剥離剤自体が前記フィルタ膜を通過した
り目詰まりさせることなく、前記フィルタ膜表面に前記
フィルタ膜よりも粗い多孔質薄膜層を形成することがで
きるのである。従って、前記多孔質薄膜層は前記フィル
タ膜の濾過集塵機能を阻害することなく、前記フィルタ
膜への前記低融点物質の溶着を防止できるのである。特
に剥離剤として、例えば珪藻土を使用すると排ガス中に
含まれる塩化水素などの腐食性ガスに対する中和作用は
ないものの、吸着、剥離作用は著しいものがありその効
果は大である。また、剥離剤として、例えばCa(O
H)2、CaO、または、CaCO3等のアルカリ粉末
を使用すると、塩化水素などの腐食性ガスに対する中和
作用を有するため、塩素が固定(CaCl2)されるの
で有害なダイオキシン類の発生につながる前駆体の生成
を回避でき、高温バグフィルタの下流側でのダイオキシ
ンの再合成を阻止できるのである。更に、高温バグフィ
ルタから排出される脱塩処理された高温でクリーンな排
ガスは、直接にロータリキルンの加熱用熱源等の廃熱回
収装置の熱源に使用しても当該設備の伝熱管等を腐食さ
せたりする心配がなく、廃熱回収効率の向上を図ること
ができるのである。尚、剥離剤としては、排ガス含有成
分と反応して有害ガス成分を生成する虞のないものを用
いる必要がある。
にバインダー等を要せずに前記フィルタ膜表面に付着
し、前記剥離剤の微粉粒子が前記フィルタ膜のメッシュ
より大きく前記剥離剤自体が前記フィルタ膜を通過した
り目詰まりさせることなく、前記フィルタ膜表面に前記
フィルタ膜よりも粗い多孔質薄膜層を形成することがで
きるのである。従って、前記多孔質薄膜層は前記フィル
タ膜の濾過集塵機能を阻害することなく、前記フィルタ
膜への前記低融点物質の溶着を防止できるのである。特
に剥離剤として、例えば珪藻土を使用すると排ガス中に
含まれる塩化水素などの腐食性ガスに対する中和作用は
ないものの、吸着、剥離作用は著しいものがありその効
果は大である。また、剥離剤として、例えばCa(O
H)2、CaO、または、CaCO3等のアルカリ粉末
を使用すると、塩化水素などの腐食性ガスに対する中和
作用を有するため、塩素が固定(CaCl2)されるの
で有害なダイオキシン類の発生につながる前駆体の生成
を回避でき、高温バグフィルタの下流側でのダイオキシ
ンの再合成を阻止できるのである。更に、高温バグフィ
ルタから排出される脱塩処理された高温でクリーンな排
ガスは、直接にロータリキルンの加熱用熱源等の廃熱回
収装置の熱源に使用しても当該設備の伝熱管等を腐食さ
せたりする心配がなく、廃熱回収効率の向上を図ること
ができるのである。尚、剥離剤としては、排ガス含有成
分と反応して有害ガス成分を生成する虞のないものを用
いる必要がある。
【0019】第四または第六の特徴構成によれば、逆圧
洗浄による前記多孔質薄膜層の剥離除去及び新たな多孔
質薄膜層の形成を選択的に排ガス処理室単位に独立して
行え、他の排ガス処理室での通常の除塵処理を停止する
必要が無いため、全体としての継続的な稼働を簡単な構
成で維持できるのである。また、多孔質薄膜層の形成過
程において、前記第2噴射機構から噴射された前記剥離
剤の微粉末が前記排ガス処理室内で浮遊し、通常の排ガ
スを吸引する吸引機構でそれらが前記フィルタ膜表面に
吸い寄せられて付着し前記新たな多孔質薄膜層を形成す
るのである。尚、当該排ガス処理室内への排ガスの供給
は停止する必要がある。前記剥離剤の微粉末を排ガスに
混入した状態で前記フィルタ膜表面に付着させた場合、
前記低融点物質も同様に前記フィルタ膜表面に付着する
ため、前記多孔質薄膜層を設ける本来の効果が大幅に阻
害されるからである。
洗浄による前記多孔質薄膜層の剥離除去及び新たな多孔
質薄膜層の形成を選択的に排ガス処理室単位に独立して
行え、他の排ガス処理室での通常の除塵処理を停止する
必要が無いため、全体としての継続的な稼働を簡単な構
成で維持できるのである。また、多孔質薄膜層の形成過
程において、前記第2噴射機構から噴射された前記剥離
剤の微粉末が前記排ガス処理室内で浮遊し、通常の排ガ
スを吸引する吸引機構でそれらが前記フィルタ膜表面に
吸い寄せられて付着し前記新たな多孔質薄膜層を形成す
るのである。尚、当該排ガス処理室内への排ガスの供給
は停止する必要がある。前記剥離剤の微粉末を排ガスに
混入した状態で前記フィルタ膜表面に付着させた場合、
前記低融点物質も同様に前記フィルタ膜表面に付着する
ため、前記多孔質薄膜層を設ける本来の効果が大幅に阻
害されるからである。
【0020】第七の特徴構成によれば、全てのフィルタ
ユニットに対して、フィルタ膜表面状態を常に一定品質
以上に維持でき、前記高温バグフィルタの処理特性を低
下させずに高稼働効率を維持できるのである。
ユニットに対して、フィルタ膜表面状態を常に一定品質
以上に維持でき、前記高温バグフィルタの処理特性を低
下させずに高稼働効率を維持できるのである。
【0021】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る高温バグフ
ィルタ(以下、本発明装置と略称する)の実施の形態に
ついて図面に基づいて説明する。
ィルタ(以下、本発明装置と略称する)の実施の形態に
ついて図面に基づいて説明する。
【0022】図1に示すように、本発明装置は、一般の
バグフィルタと同様に、本発明装置の排ガス処理室内6
aに吸引または送入された濾過集塵処理前の高温の燃焼
排ガスを、鉛直軸芯を有する略円筒状の複数のフィルタ
ユニット1のフィルタ膜8を通過させて煤塵除去した
後、その煤塵除去後の燃焼排ガスを前記フィルタユニッ
ト1の上方に位置する開口部9より排ガス処理室外6b
へ排出するように構成されている。更に、前記各フィル
タユニット1は、金属製の環状及び線状部材を組み合わ
せて構成されたフレーム10にその外側からセラミック
繊維からなる前記フィルタ膜8を装着して構成され、排
ガス処理室の天井隔壁11に設けられた天井開口部12
と前記開口部9を一致させ、その周縁部に適当なシール
処理を施して前記天井隔壁11より吊り下げ支持されて
いる。
バグフィルタと同様に、本発明装置の排ガス処理室内6
aに吸引または送入された濾過集塵処理前の高温の燃焼
排ガスを、鉛直軸芯を有する略円筒状の複数のフィルタ
ユニット1のフィルタ膜8を通過させて煤塵除去した
後、その煤塵除去後の燃焼排ガスを前記フィルタユニッ
ト1の上方に位置する開口部9より排ガス処理室外6b
へ排出するように構成されている。更に、前記各フィル
タユニット1は、金属製の環状及び線状部材を組み合わ
せて構成されたフレーム10にその外側からセラミック
繊維からなる前記フィルタ膜8を装着して構成され、排
ガス処理室の天井隔壁11に設けられた天井開口部12
と前記開口部9を一致させ、その周縁部に適当なシール
処理を施して前記天井隔壁11より吊り下げ支持されて
いる。
【0023】本発明装置は、前記フィルタ膜8を逆圧洗
浄するための逆圧洗浄機構13と、前記フィルタ膜8の
外側面で排ガス吸入側に面したフィルタ膜表面2に向け
て、珪藻土、Ca(OH)2 、CaO、または、CaC
O3 等の微粉粒子からなる剥離剤4を側方から噴射して
前記フィルタ膜表面2に多孔質薄膜層3を形成する第1
噴射機構5とを備えている。
浄するための逆圧洗浄機構13と、前記フィルタ膜8の
外側面で排ガス吸入側に面したフィルタ膜表面2に向け
て、珪藻土、Ca(OH)2 、CaO、または、CaC
O3 等の微粉粒子からなる剥離剤4を側方から噴射して
前記フィルタ膜表面2に多孔質薄膜層3を形成する第1
噴射機構5とを備えている。
【0024】前記逆圧洗浄機構13は、逆圧洗浄用圧搾
空気を搬送する逆洗パイプ13aが前記天井隔壁11の
上方に前記天井開口部12に沿って配管し、前記フィル
タユニット1の内部に向けて前記逆圧洗浄用圧搾空気を
噴射する噴射ノズル13bが、前記天井開口部12の上
方において各別にソレノイド弁13cを介して前記逆洗
パイプ13aに接続した構成となっている。
空気を搬送する逆洗パイプ13aが前記天井隔壁11の
上方に前記天井開口部12に沿って配管し、前記フィル
タユニット1の内部に向けて前記逆圧洗浄用圧搾空気を
噴射する噴射ノズル13bが、前記天井開口部12の上
方において各別にソレノイド弁13cを介して前記逆洗
パイプ13aに接続した構成となっている。
【0025】更に、前記第1噴射機構5は、一端が閉塞
した一方側面に多数の噴出口14aを有するセラミック
製の剥離剤噴射パイプ14を前記フィルタ膜表面2の周
囲に前記フィルタユニット1の軸芯と平行に複数本、前
記天井隔壁11を貫通して設け、前記各剥離剤噴射パイ
プ14の開放端側を前記天井隔壁11の上方で一本に集
合し、ソレノイド弁15を介して圧搾空気とともに前記
剥離剤4を搬送する剥離剤搬送パイプ16と接続させ、
前記剥離剤搬送パイプ16の途中に前記剥離剤4を添加
する剥離剤添加装置17を設けた構成となっている。
した一方側面に多数の噴出口14aを有するセラミック
製の剥離剤噴射パイプ14を前記フィルタ膜表面2の周
囲に前記フィルタユニット1の軸芯と平行に複数本、前
記天井隔壁11を貫通して設け、前記各剥離剤噴射パイ
プ14の開放端側を前記天井隔壁11の上方で一本に集
合し、ソレノイド弁15を介して圧搾空気とともに前記
剥離剤4を搬送する剥離剤搬送パイプ16と接続させ、
前記剥離剤搬送パイプ16の途中に前記剥離剤4を添加
する剥離剤添加装置17を設けた構成となっている。
【0026】本発明装置は、排ガス中の煤塵等を濾過集
塵処理する前に、予め前記第1噴射機構5によって、前
記各フィルタユニット1の前記フィルタ膜表面2に前記
剥離剤4を専ら物理的係合により付着させて前記多孔質
薄膜層3を形成しておき、排ガス中の飛灰に含まれる3
50℃乃至400℃付近の低い融点を持つ低融点物質が
直接前記フィルタ膜表面2に溶着するのを防止してい
る。具体的には、前記フィルタ膜表面2に付着した煤塵
等と前記多孔質薄膜層3及び前記多孔質薄膜層3に付着
或いは溶着した煤塵や低融点物質等が、前記逆圧洗浄機
構13によって洗浄除去された後に、当該洗浄除去され
た前記フィルタユニット1の周囲に配置した前記各剥離
剤噴射パイプ14に接続する前記ソレノイド弁15を選
択的に開放し、圧搾空気と共に前記剥離剤4を送り込
み、前記噴出口14aより前記フィルタ膜表面2に向け
て前記剥離剤4を吹き付けるのである。以上の動作を前
記フィルタユニット1の全てに対して実行する。尚、前
記剥離剤4は、珪藻土、Ca(OH)2 、CaO、また
は、CaCO3等の内の一部または全部の混合微粉粒子
であっても、何れか一種類の微粉粒子であっても構わな
い。
塵処理する前に、予め前記第1噴射機構5によって、前
記各フィルタユニット1の前記フィルタ膜表面2に前記
剥離剤4を専ら物理的係合により付着させて前記多孔質
薄膜層3を形成しておき、排ガス中の飛灰に含まれる3
50℃乃至400℃付近の低い融点を持つ低融点物質が
直接前記フィルタ膜表面2に溶着するのを防止してい
る。具体的には、前記フィルタ膜表面2に付着した煤塵
等と前記多孔質薄膜層3及び前記多孔質薄膜層3に付着
或いは溶着した煤塵や低融点物質等が、前記逆圧洗浄機
構13によって洗浄除去された後に、当該洗浄除去され
た前記フィルタユニット1の周囲に配置した前記各剥離
剤噴射パイプ14に接続する前記ソレノイド弁15を選
択的に開放し、圧搾空気と共に前記剥離剤4を送り込
み、前記噴出口14aより前記フィルタ膜表面2に向け
て前記剥離剤4を吹き付けるのである。以上の動作を前
記フィルタユニット1の全てに対して実行する。尚、前
記剥離剤4は、珪藻土、Ca(OH)2 、CaO、また
は、CaCO3等の内の一部または全部の混合微粉粒子
であっても、何れか一種類の微粉粒子であっても構わな
い。
【0027】前記フィルタ膜表面2の逆圧洗浄はパルス
ジェット方式等の公知手段及び公知方法によって実行す
る。具体的には、前記フィルタユニット1の全てに対し
て、一部のフィルタユニット1を逐次選択し、選択され
たフィルタユニット1に対応する前記噴射ノズル13b
から圧搾空気を噴出すべく、それに接続したソレノイド
弁13cを開放する。前記多孔質薄膜層3はバインダー
等によらずに専ら物理的係合により付着しているだけで
あるので、逆洗エアーのフィルタ膜の通過及びそれに伴
うフィルタ膜の振動によって容易に前記フィルタ膜表面
2から剥離除去され得るのである。結果として、前記逆
圧洗浄機構13は前記多孔質薄膜層を剥離除去する薄膜
層除去機構としても機能するのである。
ジェット方式等の公知手段及び公知方法によって実行す
る。具体的には、前記フィルタユニット1の全てに対し
て、一部のフィルタユニット1を逐次選択し、選択され
たフィルタユニット1に対応する前記噴射ノズル13b
から圧搾空気を噴出すべく、それに接続したソレノイド
弁13cを開放する。前記多孔質薄膜層3はバインダー
等によらずに専ら物理的係合により付着しているだけで
あるので、逆洗エアーのフィルタ膜の通過及びそれに伴
うフィルタ膜の振動によって容易に前記フィルタ膜表面
2から剥離除去され得るのである。結果として、前記逆
圧洗浄機構13は前記多孔質薄膜層を剥離除去する薄膜
層除去機構としても機能するのである。
【0028】以下に、別実施形態を説明する。
〈1〉前記第1噴射機構5は、必ずしも図1に示す構
造、形態、材質に限定されるものではない。例えば、図
2に示すように、前記複数の剥離剤噴射パイプ14の代
わりに前記フィルタユニット1の周囲を環状に囲う形状
の環状剥離剤噴射パイプ18を、上下方向に複数本固定
して設けたり、或いは、一つの前記環状剥離剤噴射パイ
プ19が上下に移動可能に取り付けて構成するのも好ま
しい形態である。また、前記多孔質薄膜層3は必ずしも
前記第1噴射機構5によって形成されなくても構わな
い。適宜、その形成材料及び形成手段は変更可能であ
る。
造、形態、材質に限定されるものではない。例えば、図
2に示すように、前記複数の剥離剤噴射パイプ14の代
わりに前記フィルタユニット1の周囲を環状に囲う形状
の環状剥離剤噴射パイプ18を、上下方向に複数本固定
して設けたり、或いは、一つの前記環状剥離剤噴射パイ
プ19が上下に移動可能に取り付けて構成するのも好ま
しい形態である。また、前記多孔質薄膜層3は必ずしも
前記第1噴射機構5によって形成されなくても構わな
い。適宜、その形成材料及び形成手段は変更可能であ
る。
【0029】〈2〉前記フィルタ膜表面2の洗浄は、前
記逆圧洗浄機構13の他に、機械振動等の他の洗浄方式
による洗浄機構を用いても構わない。また、前記逆圧洗
浄工程における逆圧洗浄方式も、他の方式であっても構
わない。
記逆圧洗浄機構13の他に、機械振動等の他の洗浄方式
による洗浄機構を用いても構わない。また、前記逆圧洗
浄工程における逆圧洗浄方式も、他の方式であっても構
わない。
【0030】〈3〉上記実施形態において、前記排ガス
処理室内6aが、単一の排ガス処理室か、複数の排ガス
処理室の内の一つであるかは、特に限定する必要はな
い。他の別実施形態として、図3に示すように、複数の
排ガス処理室6を有し、各排ガス処理室6に、少なくと
も前記フィルタユニット1一基と、前記排ガス処理室外
6bから前記排ガス処理室内6aに向けて前記剥離剤4
を噴射する、前記第1噴射機構5とは異なる構造の第2
噴射機構7を設けた構成とするのも好ましい実施の形態
である。ここで、前記剥離剤4は前記多孔質薄膜層3を
形成するために噴射するのであるから、前記剥離剤4が
噴射される前記排ガス処理室内6aは、除塵処理前の排
ガスを収容する空間を指す。図3に示すように、前記各
排ガス処理室6には、各別に、排ガス給入口20、排ガ
ス排出口21、前記第2噴射機構7を設けてある。前記
各第2噴射機構7は、前記排ガス処理室外6bでソレノ
イド弁22を介して圧搾空気とともに前記剥離剤4を搬
送する剥離剤搬送パイプ23と接続し、前記剥離剤搬送
パイプ23の途中に前記剥離剤4を添加する剥離剤添加
装置24を設けた構成となっている。前記各第2噴射機
構7を前記排ガス給入口20とは独立に設けてあるの
は、前記剥離剤4を清浄な空気とともに前記排ガス処理
室内6aに噴射するためである。仮に、前記排ガス給入
口20から排ガスとともにに噴射した場合、排ガス中の
前記低融点物質も同様に前記フィルタ膜表面に付着する
ため、前記多孔質薄膜層を設ける本来の効果が大幅に阻
害されるからである。
処理室内6aが、単一の排ガス処理室か、複数の排ガス
処理室の内の一つであるかは、特に限定する必要はな
い。他の別実施形態として、図3に示すように、複数の
排ガス処理室6を有し、各排ガス処理室6に、少なくと
も前記フィルタユニット1一基と、前記排ガス処理室外
6bから前記排ガス処理室内6aに向けて前記剥離剤4
を噴射する、前記第1噴射機構5とは異なる構造の第2
噴射機構7を設けた構成とするのも好ましい実施の形態
である。ここで、前記剥離剤4は前記多孔質薄膜層3を
形成するために噴射するのであるから、前記剥離剤4が
噴射される前記排ガス処理室内6aは、除塵処理前の排
ガスを収容する空間を指す。図3に示すように、前記各
排ガス処理室6には、各別に、排ガス給入口20、排ガ
ス排出口21、前記第2噴射機構7を設けてある。前記
各第2噴射機構7は、前記排ガス処理室外6bでソレノ
イド弁22を介して圧搾空気とともに前記剥離剤4を搬
送する剥離剤搬送パイプ23と接続し、前記剥離剤搬送
パイプ23の途中に前記剥離剤4を添加する剥離剤添加
装置24を設けた構成となっている。前記各第2噴射機
構7を前記排ガス給入口20とは独立に設けてあるの
は、前記剥離剤4を清浄な空気とともに前記排ガス処理
室内6aに噴射するためである。仮に、前記排ガス給入
口20から排ガスとともにに噴射した場合、排ガス中の
前記低融点物質も同様に前記フィルタ膜表面に付着する
ため、前記多孔質薄膜層を設ける本来の効果が大幅に阻
害されるからである。
【0031】本別実施形態において、前記フィルタ膜表
面2に付着した煤塵等の除去と同時に、前記多孔質薄膜
層3及びそれに付着した煤塵等を前記フィルタ膜表面2
より剥離除去する逆圧洗浄工程と、前記多孔質薄膜層3
が剥離除去された後のフィルタ膜表面2に新たな多孔質
薄膜層3を形成する多孔質薄膜層形成工程とを特定の前
記フィルタユニット1に対して連続して実行する。その
特定のフィルタユニット1の選択は、前記複数の排ガス
処理室の内の一部を選択して行い、選択されない他の排
ガス処理室は通常の濾過集塵処理に供することで、本発
明装置全体としては、常に稼働状態を維持することがで
きるのである。ここで、前記複数の排ガス処理室6の内
から一部の排ガス処理室を選択する方法としては、前記
フィルタ膜表面2の煤塵等の付着状態或いは濾過能力を
何らかの手段で検出して、その検出結果に基づいて、前
記逆圧洗浄工程が必要と判断された排ガス処理室を逐次
選択するようにしてもよく、また、単純に所定の順番で
所定数の排ガス処理室を選択するようにしても構わな
い。
面2に付着した煤塵等の除去と同時に、前記多孔質薄膜
層3及びそれに付着した煤塵等を前記フィルタ膜表面2
より剥離除去する逆圧洗浄工程と、前記多孔質薄膜層3
が剥離除去された後のフィルタ膜表面2に新たな多孔質
薄膜層3を形成する多孔質薄膜層形成工程とを特定の前
記フィルタユニット1に対して連続して実行する。その
特定のフィルタユニット1の選択は、前記複数の排ガス
処理室の内の一部を選択して行い、選択されない他の排
ガス処理室は通常の濾過集塵処理に供することで、本発
明装置全体としては、常に稼働状態を維持することがで
きるのである。ここで、前記複数の排ガス処理室6の内
から一部の排ガス処理室を選択する方法としては、前記
フィルタ膜表面2の煤塵等の付着状態或いは濾過能力を
何らかの手段で検出して、その検出結果に基づいて、前
記逆圧洗浄工程が必要と判断された排ガス処理室を逐次
選択するようにしてもよく、また、単純に所定の順番で
所定数の排ガス処理室を選択するようにしても構わな
い。
【0032】前記多孔質薄膜層形成工程において、前記
第2噴射機構7から噴射された前記剥離剤4の微粉末が
前記排ガス処理室内6aで浮遊し、通常の排ガスを吸引
する吸引機構でそれらが前記フィルタ膜表面2に吸い寄
せられて付着し前記新たな多孔質薄膜層3を形成するの
である。また、前記逆圧洗浄工程における逆圧洗浄方式
は、先の実施形態と同様の方式であっても、他の方式で
あっても構わない。
第2噴射機構7から噴射された前記剥離剤4の微粉末が
前記排ガス処理室内6aで浮遊し、通常の排ガスを吸引
する吸引機構でそれらが前記フィルタ膜表面2に吸い寄
せられて付着し前記新たな多孔質薄膜層3を形成するの
である。また、前記逆圧洗浄工程における逆圧洗浄方式
は、先の実施形態と同様の方式であっても、他の方式で
あっても構わない。
【0033】〈4〉上記の各実施形態におけるフィルタ
ユニット1の形状、構造、寸法、または、そのフィルタ
膜8の材質は、高温バグフィルタとしての本来の機能を
発揮できる範囲で適宜変更可能であることは当然であ
る。例えば、フィルタ膜8の材質として、金属系多孔質
膜を使用してもよく、その場合、その重量、形状等を考
慮して支持構造等を適当に変更する必要がある。
ユニット1の形状、構造、寸法、または、そのフィルタ
膜8の材質は、高温バグフィルタとしての本来の機能を
発揮できる範囲で適宜変更可能であることは当然であ
る。例えば、フィルタ膜8の材質として、金属系多孔質
膜を使用してもよく、その場合、その重量、形状等を考
慮して支持構造等を適当に変更する必要がある。
【0034】〈5〉尚、前記低融点物質の成分同定と本
発明の効果とは直接関係するものではない。本発明に伴
う実験結果として、排ガスのDTA分析より、融点が3
59.1℃、420.9℃、470.2℃等の低融点物
質の存在が確認されており、また、Pb、PbCl2 、
Zn、ZnCl2 の融点が夫々329℃、501℃、4
19℃、365℃であることから、これらの低融点物質
若しくはこれらと組成が類似する化合物が排ガス中の飛
灰等に含まれているものと推察される。
発明の効果とは直接関係するものではない。本発明に伴
う実験結果として、排ガスのDTA分析より、融点が3
59.1℃、420.9℃、470.2℃等の低融点物
質の存在が確認されており、また、Pb、PbCl2 、
Zn、ZnCl2 の融点が夫々329℃、501℃、4
19℃、365℃であることから、これらの低融点物質
若しくはこれらと組成が類似する化合物が排ガス中の飛
灰等に含まれているものと推察される。
【0035】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】本発明に係る高温バグフィルタの一実施形態を
示す一部切欠側面図
示す一部切欠側面図
【図2】本発明に係る第1噴射機構の別実施形態を説明
する要部斜視図
する要部斜視図
【図3】本発明に係る高温バグフィルタの別実施形態を
示す斜視図
示す斜視図
1 フィルタユニット
2 フィルタ膜表面
3 多孔質薄膜層
4 剥離剤
5 第1噴射機構
6 排ガス処理室
6a 排ガス処理室内
6b 排ガス処理室外
7 第2噴射機構
8 フィルタ膜
9 開口部
10 フレーム
11 天井隔壁
12 天井開口部
13 逆圧洗浄機構(薄膜層除去機構)
13a 逆洗パイプ
13b 噴射ノズル
13c、15、22 ソレノイド弁
14 剥離剤噴射パイプ
14a 噴出口
16、23 剥離剤搬送パイプ
17、24 剥離剤添加装置
18、19 環状剥離剤噴射パイプ
20 排ガス給入口
21 排ガス排出口
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平6−79130(JP,A)
特開 平8−103617(JP,A)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
B01D 61/00 - 65/10
B01D 46/00 - 46/54
B01D 53/22
Claims (7)
- 【請求項1】 フィルタユニット(1)の排ガス吸入側
のフィルタ膜表面(2)に剥離自在な多孔質薄膜層
(3)を形成してなる高温バグフィルタであって、 前記排ガス吸入側のフィルタ膜表面(2)に向けて、前
記多孔質薄膜層(3)を形成する剥離剤(4)を噴射す
る第1噴射機構(5)を具備する高温バグフィルタ。 - 【請求項2】 前記多孔質薄膜層(3)を剥離除去する
薄膜層除去機構(13)を具備する請求項1記載の高温
バグフィルタ。 - 【請求項3】 前記剥離剤(4)は、珪藻土、Ca(O
H)2、CaO、または、CaCO3等の微粉粒子から
なる請求項1または2記載の高温バグフィルタ。 - 【請求項4】 複数の排ガス処理室(6)を有し、各排
ガス処理室(6)に、少なくとも前記フィルタユニット
(1)一基と、前記排ガス処理室外(6b)から前記排
ガス処理室内(6a)に向けて前記剥離剤(4)を噴射
する第2噴射機構(7)を設けてなる請求項1から3の
何れか一項に記載の高温バグフィルタ。 - 【請求項5】 請求項1から4の何れか一項に記載の高
温バグフィルタのフィルタ膜の保守方法であって、 フィルタ膜洗浄時に、前記フィルタ膜表面(2)に付着
した煤塵等の除去と同時に、前記多孔質薄膜層(3)及
びそれに付着した煤塵等を前記フィルタ膜表面(2)よ
り剥離除去することを特徴とするフィルタ膜の保守方
法。 - 【請求項6】 複数の排ガス処理室(6)を有し、各排
ガス処理室(6)に請求項1から3の何れか一項に記載
の前記フィルタユニット(1)を少なくとも一基設けて
ある高温バグフィルタ、または、請求項4記載の高温バ
グフィルタにおいて、 前記複数の排ガス処理室の内の一部を選択し、選択され
ない他の排ガス処理室だけを通常の濾過集塵処理に供
し、当該選択された排ガス処理室の前記フィルタユニッ
ト(1)に対して、前記フィルタ膜表面(2)に付着し
た煤塵等の除去と同時に、前記多孔質薄膜層(3)及び
それに付着した煤塵等を前記フィルタ膜表面(2)より
剥離除去する洗浄工程を施し、前記多孔質薄膜層(3)
が剥離除去された後のフィルタ膜表面に新たな多孔質薄
膜層(3)を形成する多孔質薄膜層形成工程を実行する
フィルタ膜の保守方法。 - 【請求項7】 前記複数の排ガス処理室(6)の全てに
対して、請求項6記載のフィルタ膜の保守方法を逐次実
行することを特徴とするフィルタ膜の保守方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26401397A JP3462731B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 高温バグフィルタ及びフィルタ膜の保守方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26401397A JP3462731B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 高温バグフィルタ及びフィルタ膜の保守方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1199322A JPH1199322A (ja) | 1999-04-13 |
JP3462731B2 true JP3462731B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=17397345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26401397A Expired - Fee Related JP3462731B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 高温バグフィルタ及びフィルタ膜の保守方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3462731B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6078460B2 (ja) * | 2013-11-20 | 2017-02-08 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | バグフィルタの製造方法 |
KR102587692B1 (ko) * | 2023-02-09 | 2023-10-11 | 한철윤 | 규조토 분말 살포 유닛을 장착한 집진 장치 |
-
1997
- 1997-09-29 JP JP26401397A patent/JP3462731B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1199322A (ja) | 1999-04-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |