JP3458967B2 - Magnetic recording / reproducing device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープを収納した
テープカセットをスライドベース組立体上に載置し、且
つ、テープカセットをスライドベース組立体と一体に回
転ドラム方向に移動してテープカセット内に回転ドラム
の一部を入り込ませて構成した磁気記録再生装置に関す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、ビデオ・テープレコーダ（ＶＴ
Ｒ）とか回転式デジタル・オーディオ・テープレコーダ
（Ｒ−ＤＡＴ）などの磁気記録再生装置は、据え置き型
及び携帯型共に小型軽量化がめざましく進んでいる。こ
れに伴って、磁気記録再生装置に使用されるテープカセ
ットも小型化が図られ、更に、磁気テープへの高密度記
録再生が図られている。 【０００３】一般的に上記磁気記録再生装置では、テー
プカセットから磁気テープを引き出して、磁気ヘッドを
備えた回転ドラムに磁気テープを所定の角度に亘って螺
旋状に添接しながら、回転する磁気ヘッドによりヘリカ
ルスキャンして記録再生することが周知である。 【０００４】ところで、上記磁気記録再生装置のうち
で、テープカセットをスライドベース組立体上に装着
し、スライドベース組立体と一体にテープカセットを回
転ドラム方向に移動して、テープカセットの内部に装置
側の回転ドラムの一部を入り込ませて、装置の小型化を
図っている従来の磁気記録再生装置が特開平５−２５８
４１６号公報に開示されている。 【０００５】図１３は従来の磁気記録再生装置を説明す
るための構成図であり、（Ａ）はテープアンローディン
グ状態を示した図，（Ｂ）はテープローディング完了状
態を示した図である。 【０００６】図１３（Ａ）に示した従来の磁気記録再生
装置（以下、装置と記す）１１０において、装置１１０
内のメインベース１１１上の手前側には、テープカセッ
ト１００を装着するためのスライドベース組立体１３０
がメインベース１１１上に沿って摺動自在に設けられて
いる。上記スライドベース組立体１３０は、スライドベ
ース１３１がメインベース１１１側の駆動源によって回
動自在なアームギア１１２に固着したピン１１２ａと連
結してカセット装着位置から後述の回転ドラム１２０の
方向（矢印方向）に摺動自在に設けられ、且つ、スライ
ドベース１３１上には供給リール台１３２及び巻取リー
ル台１３３が適時回転可能に設けられている。ここで、
スライドベース組立体１３０が図示したようにカセット
装着位置に至っている時には、スライドベース１３１の
前端部１３１ａがメインベース１１１の前端部１１１ａ
より前方に突出している。 【０００７】そして、スライドベース組立体１３０上に
テープカセット１００を載置すると、磁気テープＴを収
納したカセット筐体１０１内の供給リール１０２及び巻
取リール１０３が供給リール台１３２及び巻取リール台
１３３に夫々嵌合すると共に、テープアンローディング
状態で、供給リール１０２から出た磁気テープＴがカセ
ット筐体１０１内の前面に設けた供給側及び巻取側のガ
イドポール１０４，１０５に掛け渡されて巻取リール１
０３に巻かれている。また、カセット筐体１０１の前面
側で供給側のガイドポール１０４と巻取側のガイドポー
ル１０５とを挟んで底面側を大きく肉抜きしたローディ
ングポケット１０１ａが形成されており、このローディ
ングポケット１０１ａ内には磁気テープＴをテープカセ
ット１００外の所定のテープパスに引き出すためのテー
プローディング構成部材が複数図示位置で待機してい
る。 【０００８】上記テープローディング構成部材は供給側
と巻取側とに大別され、供給側では、スライドベース１
３１上に回動自在に支持されたテンションポール１３４
と、メインベース１１１上で回転ドラム方向に移動自在
な第１ローディングべース１１３に支持された第１テー
プガイド１１４とがローディングポケット１０１ａ内に
入り込んでいる。一方、巻取側では、メインベース１１
１上で回転ドラム方向に移動自在な第２ローディングべ
ース１１５に支持された第２テープガイド１１６と、メ
インベース１１１上で回転ドラム右奥方に移動自在な第
３ローディングべース１１７に支持された第３テープガ
イド１１８と、スライドベース１３１上に回動自在に支
持されたピンチローラ１３５及びティクアップガイドポ
ール１３６とがローディングポケット１０１ａ内に入り
込んでいる。 【０００９】また、メインべース１１１上の奥方には、
磁気ヘッド１１９を一体に備えた回転ドラム１２０が回
転自在に設けられており、この回転ドラム１２０を中心
として左側のメインべース１１１上には、供給側の第１
テープガイド１１４を支持した第１ローディングべース
１１３を回転ドラム方向に案内するための第１案内溝１
２１が形成されている。一方、回転ドラム１２０を中心
として右側のメインべース１１１上には、巻取側の第２
テープガイド１１６を支持した第２ローディングべース
１１５を回転ドラム方向に案内するための第２案内溝１
２２と、第３テープガイド１１８を支持した第３ローデ
ィングべース１１７を回転ドラム右奥方に案内するため
の第３案内溝１２３とが形成されている。 【００１０】また、メインべース１１１上には、供給側
傾斜ポール１２４及び傾斜して取り付けた供給側テープ
ガイド１２５が回転ドラム１２０の入口側で第１案内溝
１２１の終端近傍に設けられ、且つ、巻取側傾斜ポール
１２６が回転ドラム１２０の出入口側で第３案内溝１２
３の終端近傍近傍に設けられている。これらのテープガ
イド部材１２５〜１２７は、前記した第１〜第３テープ
ガイド１１４，１１６，１１８が回転ドラム方向に移動
した際に協働して磁気テープＴを回転ドラム１２０に沿
って螺旋状に添接するよう走行方向を補正する機能を備
えている。更に、メインべース１１１上には、磁気テー
プＴをピンチローラ１３５との間で挟持しながら走行す
るキャプスタン１２７が巻取側傾斜ポール１２６より下
流で第３案内溝１２５の右奥方に回転自在に設けられて
いる。 【００１１】そして、テープアンローディング時にテー
プカセット１００のローディングポケット１０１ａ内に
入り込んだ上記テープローディング構成部材をカセット
筐体１０１外に移動させながら磁気テープＴを回転ドラ
ム方向に引き出しつつ、且つ、スライドベース組立体１
３０と一体にテープカセット１００を回転ドラム方向に
移動すると、図１３（Ｂ）に示した如く、ローディング
ポケット１０１ａ内に回転ドラム１２０の一部が入り込
んで図示の如くの所定のテープパスが形成されると共
に、磁気テープＴをピンチローラ１３５とキャプスタン
１２７とにより挟持しながら走行して回転ドラム１２０
と一体に回転する磁気ヘッド１１９により記録再生を行
っている。この際、スライドベース組立体１３０が回転
ドラム方向に移動することにより、スライドベース１３
１の前端部１３１ａはメインベース１１１の前端部１１
１ａから突出しなくなり、これにより装置１１０の奥行
き寸法を短くすることができ、小型化が図られている。 【００１２】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の装置１１０では、磁気テープＴを回転ドラム１２０
まで引き出すために第１〜第３テープガイド１１４，１
１６，１１８を夫々支持した第１〜第３ローディングべ
ース１１３，１１５，１１７をメインべース１１１上に
設けた第１〜第３案内溝１２１〜１２３に沿って回転ド
ラム方向に移動させているものの、これらの第１〜第３
案内溝１２１〜１２３は装置１１０内でかなりのスペー
ス空間を占有してしまうため、装置１１０の巾方向に対
して小型化が拒まれている。 【００１３】更に、メインべース１１１に形成した第３
案内溝１２５の右奥方に設けたキャプスタン１２７も装
置１１０内でかなりのスペース空間を占有してしまうた
め、装置１１０の巾方向に対して小型化が拒まれてい
る。 【００１４】従って、従来の装置１１０は、スライドベ
ース組立体１３０を備えることにより装置１１０の奥行
き寸法を短く設定できるものの、装置１１０の巾寸法は
スライドベース組立体１３０を備えていない周知の磁気
記録再生装置と略同一寸法になってしまい小型化ができ
ず、とくに、テープカセット１００が小型になるにつれ
て装置１１０の一層の小型化が要求されている。 【００１５】 【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされたものであり、メインベース上に沿って移動自
在なスライドベースをカセット装着時には該スライドベ
ースの前端部を前記メインベースの前端部より突出した
カセット装着位置に至らしめ、且つ、このカセット装着
位置でテープカセットを前記スライドベース上に装着
し、テープローディング時には前記テープカセットから
磁気テープを複数のテープローディング部材により引き
出しつつ、前記スライドベースと一体に前記テープカセ
ットを前記メインベースに設けた回転ドラムの方向に移
動する磁気記録再生装置であって、前記複数のテープロ
ーディング部材のうちで、テープ案内部材を支持して前
記メインベース上を回転ドラム方向に移動自在に設けた
ローディングベースと、前記回転ドラムと対向しながら
該回転ドラムに略沿った前記スライドベースの端部に形
成され、前記ローディングベースを回転ドラム方向に案
内するローディングベース案内部とを具備してなり、前
記スライドベースがカセット装着位置に至っている状態
でテープローディングを開始し、且つ、前記ローディン
グベースを前記ローディングベース案内部に沿って回転
ドラム方向に案内した際には、前記ローディングベース
案内部に沿って前記メインベース上に前記ローディング
ベースを通過させるためのローディングベース走行通路
が形成される一方、前記ローディングベースが前記ロー
ディングベース案内部を通過した後に前記スライドベー
スをカセット装着位置から回転ドラム方向に移動した際
には、前記ローディングベース走行通路が消滅するよう
にし、前記スライドベースの回転ドラム方向の移動に伴
って、このスライドベース上に設けられる前記磁気テー
プを走行駆動するためのキャプスタン及びピンチローラ
を前記ローディングベース走行通路の消滅前の位置まで
移動するように構成したことを特徴とする磁気記録再生
装置である。 【００１６】 【００１７】 【実施例】以下に本発明に係わる磁気記録再生装置の一
実施例を図１乃至図１２を参照して＜テープカセット
＞，＜磁気記録再生装置＞，＜磁気記録再生装置の動作
＞の順に詳細に詳細に説明する。 【００１８】＜テープカセット＞本発明に係わる磁気記
録再生装置を説明する前に、ここで適用されるテープカ
セットについて、図１を用いて説明する。図１は本発明
に係わる磁気記録再生装置に適用されるテープカセット
を説明するための図であり、（Ａ）はテープカセットを
一部分解して示した斜視図，（Ｂ）は前蓋，後蓋，上蓋
が開蓋した状態を示した側面図である。 【００１９】図１（Ａ），（Ｂ）に示したテープカセッ
ト１は、小型化されて本発明に係わる磁気記録再生装置
１０（図２）に適用できるよう構成されており、且つ、
記録媒体として薄手のメタルテープなどの磁気テープ２
を用い、この磁気テープ２を閉蓋時に前蓋６，後蓋７，
上蓋８で密閉状態で保護するとと共に、開蓋時に前蓋
６，後蓋７，上蓋８をカセット筐体３の天面３ｆの上方
で略平行姿勢を保持するよう構成したものである。 即
ち、図１（Ａ）に示したテープカセット１において、磁
気テープ２が直方形状のカセット筐体３内に設けた供給
リール４と巻取リール５間に巻回して収納されている。
そして、供給リール４に巻回した磁気テープ２は、カセ
ット筐体３の前面３ａ側に形成した磁気テープ引き出し
用のローディングポケット３ａ_１に沿って張架されなが
ら巻取リール５に巻取られている。上記ローディングポ
ケット３ａ_１は、後述する磁気記録再生装置１０（図
２）のテープローディグ部材が入り込める大きさに肉抜
き形成されている。 【００２０】また、カセット筐体３の前面３ａ側に形成
したローディングポケット３ａ_１に沿って張架された磁
気テープ２は、表面側の磁気記録面を覆うと共にローデ
ィングポケット３ａ_１の前方部位を覆う前蓋６と、ロー
ディングポケット３ａ_１内で裏面側の非磁気記録面を覆
う後蓋７と、ローディングポケット３ａ_１の上方部位を
覆う上蓋８とで閉蓋時に三角状に密閉した状態で保護さ
れている。 【００２１】即ち、上記前蓋６は、前面６ａの両側に側
面６ｂ，６ｃが互いに対向して略コ字形に連接形成され
ており、これらの側面６ｂ，６ｃに設けた軸（６
ｂ_１），６ｃ_１がカセット筐体３の側面３ｂ，３ｃ側に
穿設した軸孔（３ｂ_１），３ｃ_１に回動自在に嵌合して
いる。これらの軸（６ｂ_１），６ｃ_１は、前蓋６をカセ
ット筐体３に対して矢印Ｗ_１，Ｗ_２方向に回動自在に支
持しており、前蓋６の閉蓋状態から前蓋６を矢印Ｗ_１方
向に回動した時に前蓋６が開蓋するようになっている。
また、前蓋６の前面６ａの下端にはテーパ部６ａ_１が形
成されており、このテーパ部６ａ_１は後述するカセット
ホルダ６４内に設けた前蓋開蓋部材６５，６５（図２）
の弓形状カム面６５ａ，６５ａに当接して前蓋６が開蓋
できるよう形成されている。 【００２２】また、上蓋８も上面８ａの両側に側面８
ｂ，８ｃが互いに対向して略コ字形に連接形成されてお
り、上面８ａの前端両側に設けた軸８ａ_１，８ａ_２が前
蓋６の前面６ａの上端両側に形成した軸孔（図示せず）
に回動自在に嵌合し、これにより上蓋８が前蓋６に連結
されている。また、上蓋８の側面８ｂ，８ｃに設けた軸
（８ｂ_１），８ｃ_１がカセット筐体３の側面３ｂ，３ｃ
側に形成した案内溝（３ｂ_２），３ｃ_２に摺動自在に嵌
合している。これらの案内溝（３ｂ_２），３ｃ_２は、上
辺３ｃ_２２の両側に前方斜辺３ｃ_２１，後方斜辺３ｃ
_２３が連接形成されて略台形状に形成されており、上蓋
８の開蓋軌跡を案内している。 【００２３】また、後蓋７は、その上面７ｄの支持部
（図示せず）に設けた軸７ｄ_１，（７ｄ_２）が上蓋８の
裏面８ｄから下方に突出した支持部８ｄ_１，（８ｄ_２）
に形成した軸孔（図示せず）に回動自在に嵌合し、これ
により後蓋７が上蓋８に懸架状態で連結されている。ま
た、後蓋７の側面７ｂ，（７ｃ）に設けた軸７ｂ_１，
（７ｃ_１）がカセット筐体３のローディングポケット３
ａ_１の内側面３ｄ，３ｅに形成した案内溝３ｄ_１，（３
ｅ_１）に摺動自在に嵌合している。こららの案内溝３ｄ
_１，（３ｅ_１）は略Ｓ字状に形成されており、後蓋７の
開蓋軌跡を案内している。従って、前蓋６に上蓋８が連
結され、上蓋８に後蓋７が連結されているので、前蓋６
に対して後蓋７，上蓋８が連結されたことになる。 【００２４】そして、図１（Ｂ）に示した如く、テープ
カセット１を磁気記録再生装置１０のカセットホルダ６
４（図２）に挿入すると、テープカセット１の挿入動作
に伴ってカセットホルダ６４内に設けた前蓋開蓋部材６
５，６５により前蓋６が軸６ｃ_１を中心に反時計方向
（矢印Ｗ_１方向）に開蓋すると、前蓋６と連結した後蓋
７，上蓋８も一体的に連動して開蓋される。これら３者
６〜８の開蓋途中では、後蓋７に設けた軸７ｃ_１が略Ｓ
字状に形成した案内溝３ｅ_１に沿って摺動し、上蓋８に
設けた軸８ｃ_１が略台形状に形成した案内溝３ｃ_２に沿
って摺動するので、開蓋完了時には前蓋６の前面６ａと
上蓋８の上面８ａとが略一直線となってカセット筐体３
の天面３ｆの上方に略平行に突出すると共に、前蓋６の
裏面６ｄ及び上蓋８の裏面８ｄと、カセット筐体３の天
面３ｆとの間に後蓋７が入り込む。従って、開蓋時でも
テープカセット１の高さを低く設定できる。 【００２５】＜磁気記録再生装置＞図２は本発明に係わ
る磁気記録再生装置の外観構造を示した斜視図、図３は
同磁気記録再生装置において、スライドベース上からカ
セットホルダを取り除いた状態を示した斜視図、図４は
同磁気記録再生装置において、スライドベース上からカ
セットホルダを取り除いた状態を示した平面図、図５は
同磁気記録再生装置において、供給側及び巻取側の第
１，第２ローディングベースの案内状態を説明するため
の側面図、図６は同磁気記録再生装置において、本発明
の要部となる第３ローディングベースの案内状態を説明
するための側面図であり、（Ａ）は第３ローディングベ
ースがスライドベースに形成した一例のローディングベ
ース案内部に案内された状態を示し、（Ｂ）は第３ロー
ディングベースがスライドベースに形成した他例のロー
ディングベース案内部に案内された状態を示し、（Ｃ）
は第３ローディングベースがスライドベースから離れて
奥方の第３位置決め用ガイド溝に案内された状態を示し
た図、図７は同磁気記録再生装置において、本発明の要
部となるキャプスタンをスライドベースに取り付けた状
態を説明するための側面図、図８は同磁気記録再生装置
において、スライドベース及びテープローディング部材
を駆動するためのローディング駆動部を示した平面図で
ある。 【００２６】まず、本発明に係わる磁気記録及び／又は
再生装置１０の構成について、図２乃至図８を用いて説
明する。 【００２７】図２に示した如く、磁気記録及び／又は再
生装置１０の基台となるメインベース１１は、アルミ板
などの板金部材を用いて周囲を折り曲げた枠体に形成さ
れている。このメインベース１１上で奥方には回転ヘッ
ド（図示せず）を備えた回転ドラム１２が回転自在に設
けられ、メインベース１１の前面側にはテープカセット
１を装着するためのスライドベース組立体６０が装置１
０の奥行き方向（矢印Ｘ_１，Ｘ_２方向）に移動自在に設
けられている。このスライドベース組立体６０が初期状
態となるカセット装着装置に至っている際には、基台と
なるスライドベース６１の前板６１ｂがメインベース１
１の前端部１１ａより手前に突出しており、且つ、カセ
ット装着装置でスライドベース６１上に装着したテープ
カセット１をテープローディング動作に伴ってスライド
ベース６１と一体にカセット装着位置から回転ドラム方
向（矢印Ｘ_１方向）に移動してテープカセット１内に回
転ドラム１２の一部を入り込ませるようになっている。 【００２８】即ち、スライドベース６１は、アルミ板な
どの板金部材などを用いて平坦な底板６１ａに連接して
前板６１ｂ，左側板６１ｃ，右側板６１ｄが上方に向か
って略直角に折り曲げ形成されており、且つ、スライド
ベース６１がメインべース１１上を回転ドラム１２の左
奥方に設けたローディング機構部３０のローディングモ
ータ３１の駆動力によってテープローディング時又はテ
ープアンローディング時に奥行き方向の矢印Ｘ_１方向又
は矢印Ｘ_２方向に摺動自在となっている。 【００２９】また、スライドベース６１の底板６１ａ上
には、供給及び巻取リール台６２，６３が選択的に回転
駆動されるように設けられており、これらの供給及び巻
取リール台６２，６３にテープカセット１の供給及び巻
取リール４，５（図１）が夫々嵌合して、テープカセッ
ト１をスライドベース６１上に装着するようになってい
る。 【００３０】また、スライドベース６１の左側板６１ｃ
と右側板６１ｄとの間には、テープカセット１を所定の
カセット装着位置に装着するためのカセットホルダ６４
が押圧用のトップカバー６６に懸架され、且つ、このト
ップカバー６６はスライドベース６１の左側板６１ｃと
右側板６１ｄとに回動自在に支持されて、トップカバー
６６と一体にカセットホルダ６４が上下動自在なポップ
アップ式に設けられている。上記カセットホルダ６４
は、アルミ板などの板金部材などを用いてテープカセッ
ト１が挿入できる大きさ形状に底板６４ａ，左側板６４
ｂ，右側板６４ｃ，上板６４ｄとで囲って略矩形状に形
成されている。このカセットホルダ６４の前面側には、
テープカセット１を挿入したり、又はテープカセット１
を離脱するためのカセット挿脱口６４ｅが形成されてお
り、且つ、カセット挿脱口６４ｅと対向する奥側にはテ
ープカセット１内の磁気テープ２（図１）を回転ドラム
１２まで引き出すための開口部６４ｆが形成されてい
る。また、カセットホルダ６４の底板６４ａには、供給
及び巻取リール台６２，６３が入り込むためのリール孔
６４ａ_１，６４ａ_２が略中間に穿設され、且つ、奥方に
後述のテープローディング部材が入り込むための切り欠
き部６４ａ_３がテープカセット１のローディングポケッ
ト３ａ_１（図１）と対応して切り欠き形成されている。
また、カセットホルダ６４の左右側板６４ｂ，６４ｃの
内側奥方には、テープカセット１の挿入動作に伴って、
前蓋６の下端に形成したテーパ部６ａ_１（図１）が当接
することにより前蓋６を開蓋するための弓形状カム面６
５ａ，６５ａを形成した前蓋開蓋部材６５，６５が互い
に対向して固着されている。 【００３１】一方、前記した押圧用のトップカバー６６
は、板金部材などを用いて平坦な天板６６ａに連接して
前板６６ｂ，左側板６６ｃ，右側板６６ｄが下方に向か
って略直角に折り曲げ形成されている。このトップカバ
ー６６は、左右側板６６ｃ，６６ｄの前方部位を一対の
逆く字のアーム（６７），６７を介してスライドベース
６１の左右側板６１ｃ，６１ｄの前方部位に回動自在に
支持され、且つ、左右側板６６ｃ，６６ｄの後方部位を
下方に延出してスライドベース６１の左右側板６１ｃ，
６１ｄの後方部位に引張バネ６８に付勢されながら回動
自在に支持されている。また、アーム（６７），６７の
中間部位と、トップカバー６６の左右側板６６ｃ，６６
ｄの後方部位とにカセットホルダ６４の左右側板６４
ｂ，６４ｃの中間部上方部位及び後方部上方部位が夫々
懸架されている。 【００３２】従って、押圧用のトップカバー６６に懸架
されたカセットホルダ６４は、引張バネ６８により上昇
方向のカセット挿脱位置方向に付勢されている。また、
押圧用のトップカバー６６を引張バネ６８の付勢力に抗
して上方より押圧すると、トップカバー６６と一体にカ
セットホルダ６４が下降して所定のカセット装着位置に
至るようになっている。 【００３３】また、スライドベース６１の前板６１ｂの
外側には、押圧用のトップカバー６６の前板６６ｂの内
側センター部分に固着したピン６９をロックするための
センターロック機構部７０が設けられ、トップカバー６
６がロックされると、このトップカバー６６に懸架され
たカセットホルダ６４は所定のカセット装着位置にロッ
クされることになるが、ここでの詳述を省略する。 【００３４】次に、図３及び図４に示した如く、押圧用
のトップカバー６６に懸架されたカセットホルダ６４を
取り除いた状態での装置１０を説明する。 【００３５】上記スライドベース６１の底面６１ａに
は、メインべース１１に固着したピン１３ａ〜１３ｄに
よってスライドベース６１を矢印Ｘ_１，Ｘ_２方向に案内
するための摺動溝６１ａ_４〜６１ａ_７が穿設されてい
る。また、スライドベース６１の底面６１ａの奥方で回
転ドラム１２と対向する側には切り欠き部６１ａ_８が回
転ドラム１２と間隔をあけて凹状に切り欠き形成されて
いると共に、この切り欠き部６１ａ_８の略中央部から右
奥方にかけて略回転ドラム１２に沿った端部は後述の第
３ローディングベース１９を案内するためのローディン
グベース案内部６１ａ_８１（６１ａ_８２）として滑らか
に形成されている。 【００３６】上記スライドベース６１の切り欠き部６１
ａ_８内には、磁気テープ２（図２）を回転ドラム方向に
引き出すためにメインべース１１側に設けた複数のテー
プローディング部材がテープアンローディング状態で待
機している。ここで複数のテープローディング部材とし
ては、例えば、供給側の第１ローディングベース１４に
支持されたテープガイドローラ１５及び傾斜ポール１６
と、巻取側で先行する第２ローディングベース１７に支
持されたテープガイドローラ１８と、巻取側で第２ロー
ディングベース１７を後追いする第３ローディングベー
ス１９に支持された傾斜ポール２０とが待機している。
また、テープローディング完了時には回転ドラム方向に
移動したスライドベース６１の切り欠き部６１ａ_８内に
回転ドラム１２の一部が入り込めるようになっている。 【００３７】また、テープローディング時に第１，第２
ローディングベース１４，１７を夫々回転ドラム方向に
案内する供給側及び巻取側の第１，第２モノレール２
２，２４は、回転ドラム１２を中心として左右に別れて
メインベース１１上に樹脂材などを用いて回転ドラム１
２に略沿いながら設けられている。また、供給側の第１
モノレール２２は回転ドラム１２の左奥方に向かって徐
々に上昇しながら供給側の第１位置決め用ガイド溝２３
ａまで到達し、一方、巻取側の第２モノレール２４は回
転ドラム１２の右奥方に向かって徐々に下降しながら巻
取側の第２位置決め用ガイド溝２３ｂまで到達してい
る。この際、第１，第２位置決め用ガイド溝２３ａ，２
３ｂはダイキャスト材などを用いて一体的に形成されて
メインベース１１の左奥方に固着されており、これらの
第１，第２位置決め用ガイド溝２３ａ，２３ｂはテープ
ローディング完了位置に至った第１，第２ローディング
ベース１４，１７を位置決めする機能を備えている。こ
こで、図５に拡大して示した如く、供給側及び巻取側の
第１，第２ローディングベース１４，１７は供給側及び
巻取側の第１モノレール２２，２４に沿って脱線しない
よう凹凸嵌合を維持しながら片持ち状態で移動してい
る。 【００３８】次に、本発明の要部の一部となる巻取側の
第３ローディングベース１９を回転ドラム１２の右奥方
に案内する方法について図３及び図６（Ａ）〜（Ｃ）を
併用して説明する。先に説明したように、スライドベー
ス６１の切り欠き部６１ａ_８の略中央部から右奥方にか
けた端部には、ローディングベース案内部６１ａ
_８１（６１ａ_８２）が形成されており、スライドベース
６１がカセット装着位置に至っている時には第３ローデ
ィングベース１９の一側面１９ａ側がローディングベー
ス案内部６１ａ_８１（６１ａ_８２）に沿って案内されて
いる。 【００３９】即ち、図６（Ａ）に拡大して示した如く、
第３ローディングベース１９を回転ドラム方向に案内す
るために、スライドベース６１に形成した一例のローデ
ィングベース案内部６１ａ_８１を適用した場合には、一
例のローディングベース案内部６１ａ_８１はスライドベ
ース６１の板金材そのものを略回転ドラム１２に沿って
切り欠き形成している。このローディングベース案内部
６１ａ_８１は、回転ドラム１２の右側方側が奥方に向か
うにつれて徐々に巾方向を先細りして形成されている。
一方、第３ローディングベース１９の裏面側には、ブッ
シング２１が圧入などにより突出形成されており、この
ブッシング２１の溝部２１ａにスライドベース６１のロ
ーディングベース案内部６１ａ_８１が第３ローディング
ベース１９の一側面１９ａ側から入り込み、且つ、第３
ローディングベース１９の他側面１９ｂは先に説明した
第２モノレール２４に沿って摺接するようになっている
ため、第３ローディングベース１９は脱線することなく
回転ドラム１２の右奥方に案内される。尚、第３ローデ
ィングベース１９がスライドベース６１の切り欠き部６
１ａ_８内で待機している時には、第２モノレール２４が
この位置まで延出されていないため第３ローディングベ
ース１９の他側面１９ｂは隣り合う第１ローディングベ
ース１９の側面と図３及び図４に示したように摺接して
いる。従って、スライドベース６１がカセット装着位置
に至っている時には、第２モノレール２４とスライドベ
ース６１のローディングベース案内部６１ａ_８１との間
には、第３ローディングベース１９を回転ドラム方向に
案内するためのローディングベース走行通路Ｓ（図３，
図４）がメインベース１１上に沿って形成された状態と
なる。しかしながら、後述の装置１０の動作で説明する
ように、第３ローディングベース１９がスライドベース
６１のローディングベース案内部６１ａ_８１を通過した
後、スライドベース６１がカセット装着位置から回転ド
ラム方向に移動すると、回転ドラム１２の右側方側で巾
方向を先細りして形成したローディングベース案内部６
１ａ_８１が回転ドラム１２の右側方近傍まで接近するの
でメインベース１１上のローディングベース走行通路Ｓ
が消滅してしまい、これにより装置１０の巾寸法を小さ
く設定できることを特徴としている。 【００４０】また、図６（Ｂ）に拡大して示した如く、
第３ローディングベース１９を回転ドラム方向に案内す
るために、スライドベース６１に形成した他例のローデ
ィングベース案内部６１ａ_８２を適用した場合には、他
例のローディングベース案内部６１ａ_８２はスライドベ
ース６１を切り欠いた板金材にモノレール６１ａ_８２が
略回転ドラム１２に沿って樹脂材を用いて一体的に固着
されている。ここでは、第３ローディングベース１９が
モノレール６１ａ_８２に沿って脱線しないよう凹凸嵌合
を維持しながら片持ち状態で移動している。この他例の
ローディングベース案内部６１ａ_８２を適用した場合に
は、第３ローディングベース１９の他側面１９ｂに第２
モノレール２４を摺接する必要はない。従って、スライ
ドベース６１がカセット装着位置に至っている時には、
スライドベース６１のローディングベース案内部６１ａ
_８２の左側には第３ローディングベース１９を回転ドラ
ム１２の右奥方に案内するためのローディングベース走
行通路Ｓ（図３，図４）がメインベース１１上に沿って
形成された状態となり、この場合にも上記と同様にスラ
イドベース６１が回転ドラム方向に移動するとメインベ
ース１１上のローディングベース走行通路Ｓが消滅する
ようになっている。 【００４１】更に、図３及び図４に戻り、スライドベー
ス６１のローディングベース案内部６１ａ_８１（６１ａ
_８２）の奥方の終端部には別なローディングベース案内
部２５ａ及び第３位置決め用ガイド２５ｂがダイキャス
ト材などを用いて一体的に形成されてメインベース１１
の右奥方に固着されている。上記別なローディングベー
ス案内部２５ａはスライドベース６１のローディングベ
ース案内部６１ａ_８１（６１ａ_８２）を通過した第３ロ
ーディングベース１９を案内する機能を備え、一方、第
３位置決め用ガイド２５ｂはテープローディング完了位
置に至った第３ローディングベース１９を位置決めする
機能を備えている。また、第３位置決め用ガイド２５ｂ
の入り口近傍には、先行する第２ローディングベース１
７と後追いする第３ローディングベース１９とを夫々第
２，第３位置決め用ガイド２３ａ，２５ｂの方向に切り
換えるための方向切り換えレバー２６が引張バネ２７に
付勢されながら軸２８に回動自在に支持されている。こ
こで、第３ローディングベース１９がスライドベース６
１のローディングベース案内部６１ａ_８１（６１
ａ_８２）を通過した後には、図６（Ｃ）に拡大して示し
た如く、第３ローディングベース１９の一側面１９ａは
別なローディングベース案内部２５ａの溝２５ａ_１に沿
って摺動し、一方、第３ローディングベース１９の他側
面１９ｂは先に説明した第２モノレール２４に沿って摺
接するようになっているため、第３ローディングベース
１９は脱線することなく第３位置決め用ガイド２３ｂの
方向に案内される。 【００４２】次に、スライドベース６１上には、磁気テ
ープ２をカセット筐体３の外に引き出すための複数のテ
ープローディング部材として、供給側では軸８０を中心
に回動自在な傾斜ポールアーム８１に支持された傾斜ポ
ール８２と、軸８３を中心に回動自在なテンションアー
ム８４に支持された供給側テープガイド８５とが配設さ
れ、一方、巻取側では軸８６を中心に回動自在な巻取側
テープガイドアーム８７に支持された巻取側テープガイ
ド８８が配設されている。 【００４３】また、スライドベース６１上には、磁気テ
ープ２を挟持しながら走行駆動するために、軸８６を中
心に回動自在なピンチローラアーム８９に支持されたピ
ンチローラ９０と、このピンチローラ９０が接離するキ
ャプスタン９１とが間隔を離して夫々巻取側に配設され
ている。また、スライドベース６１上に設けたキャプス
タン９１は、スライドベース６１に形成したローディン
グベース案内部６１ａ_８１（６１ａ_８２）の右奥方に取
り付けられている。ここで、図７にも拡大して示した如
く、本発明の要部の一部となるキャプスタン９１は従来
と異なってスライドベース６１上に一体的に取り付けら
れており、且つ、このキャプスタン９１は、スライドベ
ース６１の上面及び裏面に突出したキャプスタンハウジ
ング９１ａに軸受９１ｂ，９１ｃが嵌入され、これらの
軸受９１ｂ，９１ｃにキャプスタン軸９１ｄが回転自在
に支持されている。また、スライドベース６１の裏面側
にはコイル基板９１ｅが固定され、キャプスタン軸９１
ｄの下端部にはロータ９１ｆが圧入されてキャプスタン
モータが構成され、このキャプスタンモータの駆動力に
より一体となってキャプスタン軸９１ｄが回転するよう
になっている。このように、ピンチローラ９０及びキャ
プスタン９１をスライドベース６１に設けた理由は、先
に説明したようにスライドベース６１が回転ドラム方向
に移動した時に、スライドベース６１のローディングベ
ース案内部６１ａ_８１（６１ａ_８２）が回転ドラム１２
の右側方近傍に接近して、第３ローディングベース１９
が通過するためのメインベース１１上のローディングベ
ース走行通路Ｓが消滅し、この消滅したローディングベ
ース走行通路Ｓの跡にピンチローラ９０及びキャプスタ
ン９１を移動することで、装置１０の巾寸法を小さく設
定したままでも何らの支障もなく磁気テープ２を走行駆
動することができ、且つ、ピンチローラ９０とキャプス
タン９１との圧接関係を精度良く維持できることからで
ある。 【００４４】次に、スライドベース６１を回転ドラム方
向に移動する機能と、第１〜第３ローディングベース１
４，１７，１９を移動する機能を備えたローディング機
構部３０について図８を用いて説明する。 【００４５】図８に示したローディング機構部３０は、
メインベース１１上に設けられており、メインベース１
１の左奥方には駆動源となるローディングモータ３１が
ブラケット３２に取り付けられてメインベース１１上に
設置されている。このローディングモータ３１の軸には
ウオーム３３が固着され、ウオーム３３と噛合するウオ
ームホィール３４が長尺なシャフト３５の一端に固着さ
れ、このシャフト３５を手前側に延出した他端にウオー
ム３６が固着され、奥方のブラケット３２と手前のブラ
ケット３７との間に上記シャフト３５が回転自在に支持
されている。また、ウオーム３６と噛合するウオームホ
ィール３８は手前のブラケット３７に回転自在に支持さ
れている。また、ウオームホィール３８には軸３９を中
心に回転自在なイジェクト用ギア４０が噛合し、更にイ
ジェクト用ギア４０には軸４２を中心に回転自在なカム
ギア４３が噛合している。 【００４６】また、図２及び図８に示した如く、イジェ
クト用ギア４０とカムギア４３との間には、イジェクト
レバー４４が軸４５を中心に回動支持されている。この
イジェクトレバー４４は、一端部４４ａがイジェクト用
ギア４０の上面に延出され、軸４５を介した他端部４４
ｂがイジェクト時にはメインべース１１の前端部１１ａ
より突出している。このイジェクトレバー４４は、装置
１０側のイジェクト操作に伴って回転するイジェクト用
ギア４０の上面に固着したピン４１によってイジェクト
レバー４４の一端部４４ａが押され、この動作に伴って
軸４５を介したイジェクトレバー４４の他端部４４ｂに
より先に説明したスライドベース６１の前板６１ｂに設
けたセンターロック機構部７０によるトップカバー６６
のロックを解除できるようになっている。一方、テープ
ローディング時にはイジェクトレバー４４の他端部４４
ｂ側に固着したピン４６がイジェクト用ギア４０と噛合
したカムギア４３と協働して回動するスライドベース駆
動用レバー４７の案内溝４７ａ内に入り込むことによ
り、カセット装着位置でメインべース１１の前端部１１
ａから突出しているイジェクトレバー４７の他端部４４
ｂをスライドベース６１の回転ドラム方向の移動に伴っ
てメインべース１１内に収納できるようになっている。 【００４７】また、カムギア４３の上面側にはカム溝４
３ａが形成されており、このカム溝４３ａ側にスライド
ベース駆動用レバー４７が先に説明したピン１３ｃを中
心に回動支持されている。上記スライドベース駆動用レ
バー４７には、図示奥方に固着したピン４８がカムギア
４３のカム溝４３ａに嵌合し、図示手前に固着したピン
４９が上方に突出してスライドベース６１の底板６１ａ
の手前に形成した長孔６１ａ_９と係合し、更に、ピン４
９の近傍にイジェクトレバー４４のピン４６が入り込む
ための前記案内溝４７ａが形成されている。この際、カ
ムギア４３のカム溝４３ａの形状は、イジェクト時にイ
ジェクト用ギア４０の回転に伴ってカムギア４３が回転
してもスライドベース駆動用レバー４７は回動すること
なくスライドベース６１をカセット装着位置に保持で
き、テープローディング時又はテープアンローディング
時にスライドベース６１を矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動で
きる形状に形成されている。 【００４８】更に、カムギア４３には回転ドラム１２側
のギア５０が噛合し、このギア５０は回転ドラム１２の
真下で２重に積層したローディングリング５１，５２に
のいずれか一方に噛合し、他方のローディングリングは
一方のローディングリングからの回転をギア群５３を介
して逆回転させている。これらのローディングリング５
１，５２にはローディングアーム（５４），５５，（５
６）を介して先に説明した第１〜第３ローディングベー
ス１４，１７，１９を夫々の方向に案内するようになっ
ている。尚、図示したローディングアーム５５は第２ロ
ーディングベース１７に連結されるようになっている
が、この他のローディングアーム（５４），（５６）は
ここでの図示を省略する。 【００４９】＜磁気記録再生装置の動作＞図９は本発明
に係わる磁気記録再生装置において、テープカセットの
装着動作を説明するための側面図であり、（Ａ）はカセ
ット挿脱位置での状態を示した図，（Ｂ）は所定のカセ
ット装着位置での状態を示した図，（Ｃ）はテープロー
ディング完了位置での状態を示した図、図１０乃至図１
２は同磁気記録再生装置において、テープローディング
動作を説明するための平面図あり、（Ａ）はテープロー
ディング前の状態を示し、（Ｂ）はテープローディング
途中状態を示し、（Ｃ）はテープローディング完了状態
を示した図である。 【００５０】まず、図９（Ａ）に示した如く、スライド
ベース組立体６０を取り付けたスライドベース６１の前
板６１ｂは、装置１０のメインべース１１の前端部１１
ａより前方に突出しており、この初期状態では、押圧用
のトップカバー６６に懸架されたカセットホルダ６４が
カセット挿脱位置まで上昇している。このカセット挿脱
位置でカセットホルダ６４のカセット挿脱口６４ｅから
テープカセット１を挿入すると、テープカセット１の挿
入動作に伴ってカセットホルダ６４内に設けた前蓋開蓋
部材６５により前蓋６，後蓋７，上蓋８がカセット筐体
３の天面３ｆの上方まで開蓋される。 【００５１】次に、図９（Ａ）に示した状態から押圧用
のトップカバー６６を上方より手動で押圧すると、トッ
プカバー６６に懸架されたカセットホルダ６４内のテー
プカセット１は、図９（Ｂ）に示した所定のカセット装
着位置まで下降する。このカセット装着位置では、テー
プカセット１内の供給及び巻取リール４，５（図１）が
スライドベース６１上に設けた供給及び巻取リール台６
２，６３（図２）に夫々装着される。また、カセットホ
ルダ６４が所定のカセット装着位置に至ると、トップカ
バー６６の前板６６ｂの内側に固着したピン６９がスラ
イドベース６１の前板６１ｂの外側に設けたセンターロ
ック機構部７０によりロックされる。更に、カセットホ
ルダ６４がカセット装着位置まで下降した際には、テー
プカセット１の前蓋６，後蓋７，上蓋８がカセット筐体
３の天面３ｆの上方で略平行な開蓋姿勢を保つので、カ
セットホルダ６４の高さを低く設定することができ、こ
れに伴ってカセット組立体６０の高さＨを低く設定で
き、装置１０の小型化を達成できる。 【００５２】ここで、カセットホルダ６４内のテープカ
セット１がカセット装着位置に達すると、図１０〜図１
２の順にテープローディング動作が行われる。 【００５３】まず、図１０に示した状態では、装置１０
内がテープローディングを行う前の状態を示し、スライ
ドベース６１の前端部（前板）６１ｂはメインべース１
１の前端部１１ａより前方に突出してカセット装着位置
に至っており、このカセット装着位置でテープカセット
１がスライドベース６１上に既に装着されている。ここ
では、カセット筐体３の前面に張架した磁気テープ２を
回転ドラム方向に引き出すために、メインべース１１上
に設けた複数のテープローディング部材と、スライドベ
ース６１上に設けた複数のテープローディング部材とが
図示した位置で待機している。この際、メインべース１
１側上に設けた複数のテープローディング部材は先に説
明したように回転ドラム方向に移動自在な第１〜第３ロ
ーディングベース１４，１７，１９に夫々支持されたテ
ープ案内部材であり、一方、スライドベース６１上に設
けた複数のテープローディング部材は先に説明したよう
に供給側及び巻取側で回動自在なアーム８１，８４，８
７に夫々支持されたテープ案内部材である。 【００５４】次に、図１１に示した如く、スライドベー
ス６１がカセット装着位置に至ったまま、磁気テープ２
を回転ドラム方向に引き出すためにテープローディング
動作を開始すると、供給側では、テープガイドローラ１
５及び傾斜ポール１６を支持した第１ローディングベー
ス１４が第１モノレール２２に沿って回転ドラム方向に
移動し、引き続いて傾斜ポール８２を支持した傾斜ポー
ルアーム８１が軸８０を中心に反時計方向に回動すると
共に、供給側テープガイド８５を支持したテンションア
ーム８４が軸８３を中心に反時計方向に回動する。 【００５５】一方、巻取側では、テープガイドローラ１
８を支持した第２ローディングベース１７が第２モノレ
ール２４に沿って回転ドラム方向に先行して移動し、こ
の第２ローディングベース１７を後追いしながら傾斜ポ
ール２０を支持した第３ローディングベース１９がスラ
イドベース６１に形成したローディングベース案内部６
１ａ_８１（６１ａ_８２）に沿って回転ドラム方向に移動
する。この際、スライドベース６１のローディングベー
ス案内部６１ａ_８１（６１ａ_８２）の左側でメインべー
ス１１上には、第３ローディングベース１９が通過する
ためのローディングベース走行通路Ｓが形成されてい
る。また、引き続いて巻取側テープガイド８８を支持し
た巻取側テープガイドアーム８７と、ピンチローラ９０
を支持したピンチローラアーム８９とが共通な軸８６を
中心に夫々時計方向に回動する。 【００５６】次に、更にテープローディング動作が進行
すると、第１，第２ローディングベース１４，１７は更
にメインベース１１の奥方に向かって進行し、且つ、第
２ローディングベース１７を後追いする第３ローディン
グベース１９がスライドベース６１のローディングベー
ス案内部６１ａ_８１（６１ａ_８２）を通過した後に、第
３ローディングベース１９がメインベース１１の右奥方
に設けた別なローディングベース案内部２５ａに案内さ
れると、テープカセット１と一体にスライドベース６１
がカセット装着位置から回転ドラム方向に移動して図１
２に示した如くとなる。ここで、スライドベース６１が
回転ドラム方向に移動する動作と伴って、スライドベー
ス６１に形成したローディングベース案内部６１ａ_８１
（６１ａ_８２）が回転ドラム１２の右側方近傍まで接近
するので、第３ローディングベース１９を通過させるた
めのローディングベース走行通路Ｓがメインべース１１
上から消滅する。このようにローディングベース走行通
路Ｓが消滅することにより、装置１０の巾寸法を小さく
設定できる。この後、メインべース１１上に設けた複数
のテープローディング部材と、スライドベース６１上に
設けた複数のテープローディング部材とが図示した位置
まで夫々移動することにより、磁気テープ２が回転ドラ
ム１２に所定の角度巻き付く。この後、スライドベース
６１上に設けたピンチローラ９０とキャプスタン９１と
で磁気テープ２を挟持しながら走行駆動している。この
際、スライドベース６１上に設けたピンチローラ９０及
びキャプスタン９１は、消滅したローディングベース走
行通路Ｓの跡に移動できるので、上記のように装置１０
の巾寸法を小さく設定したままでも何らの支障もなく磁
気テープ２を走行駆動することができ、且つ、ピンチロ
ーラ９０とキャプスタン９１との圧接関係を精度良く維
持できる。 【００５７】従って、テープローディングが完了した状
態では、図９（Ｃ）に示した如く、スライドベース６１
の前板６１ｂがメインべース１１の前端部１１ａと略一
致する位置まで移動しており、且つ、テープカセット１
のローディングポケット３ａ_１内に回転ドラム１２が入
り込んでいるので、装置１０の奥行き寸法も短く設定で
きる。 【００５８】尚、上記実施例では、本発明の要部となる
スライドベース６１に形成したローディングベース案内
部６１ａ_８１（６１ａ_８２）は、第３ローディングベー
ス１９を回転ドラム方向に案内するよう説明したが、こ
れに限ることなく、第３ローディングベース１９を備え
ずに供給側及び巻取側の第１，第２ローディングベース
だけで構成した磁気記録再生装置にも第３ローディング
ベース１９を案内する技術思想を適用できることは明ら
かである。 【００５９】 【発明の効果】以上詳述した本発明に係わる磁気記録再
生装置では、テープ案内部材を支持してメインベース上
を回転ドラム方向に移動自在なローディングベースを案
内するために、回転ドラムと対向しながら回転ドラムに
略沿ったスライドベースの端部にローディングベース案
内部を形成し、スライドベースがカセット装着位置に至
っている状態でテープローディングを開始し、且つ、ロ
ーディングベースをローディングベース案内部に沿って
回転ドラム方向に案内した際には、ローディングベース
案内部に沿ってメインベース上にローディングベースを
通過させるためのローディングベース走行通路が形成さ
れる一方、ローディングベースがローディングベース案
内部を通過した後にスライドベースをカセット装着位置
から回転ドラム方向に移動した際には、ローディングベ
ース走行通路が消滅するようにし、スライドベースの回
転ドラム方向の移動に伴って、このスライドベース上に
設けられる磁気テープを走行駆動するためのキャプスタ
ン及びピンチローラをローディングベース走行通路の消
滅前の位置まで移動するように構成したことにより、従
来のようなローディングベースを回転ドラム方向に案内
するための案内溝を設ける必要がなくなり、磁気記録再
生装置の巾寸法を小さく設定できるので、磁気記録再生
装置の小型化に寄与できる。勿論、従来と同様に、スラ
イドベースと一体にテープカセットを回転ドラム方向に
移動することにより、テープカセット内に回転ドラムの
一部を入り込ませることが可能となり、磁気記録再生装
置の奥行き寸法を短く設定できるので、磁気記録再生装
置の小型化に寄与できる。また、磁気記録再生装置の巾
寸法を小さく設定したままでも何らの支障もなく磁気テ
ープを走行駆動することができ、且つ、ピンチローラと
キャプスタンとの圧接関係を精度良く維持できる。 【００６０】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic tape
Place the tape cassette on the slide base assembly, and
And rotate the tape cassette integrally with the slide base assembly.
Move in the direction of the rotating drum and rotate the drum in the tape cassette.
Of a magnetic recording / reproducing device with a part of
Things. [0002] 2. Description of the Related Art Recently, video tape recorders (VTs) have been developed.
R) or rotary digital audio tape recorder
(R-DAT) and other magnetic recording and reproducing devices are stationary
In addition, the reduction in size and weight of both portable and portable types has been remarkably progressing. This
As a result, tape cassettes used in magnetic recording and
The size of the unit has been reduced, and the high density recording
Recording and playback are planned. Generally, in the magnetic recording / reproducing apparatus,
Pull out the magnetic tape from the tape cassette and attach the magnetic head.
A magnetic tape is screwed over a rotating drum at a predetermined angle.
The spiral magnetic head rotates the magnetic head while
It is well-known that recording and reproduction are performed by rescanning. By the way, of the above magnetic recording / reproducing devices,
Attach the tape cassette on the slide base assembly
The tape cassette integrally with the slide base assembly.
Moving in the direction of the transfer drum
Part of the rotating drum on the side
A conventional magnetic recording / reproducing apparatus is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-258.
No. 416. FIG. 13 illustrates a conventional magnetic recording / reproducing apparatus.
(A) is a configuration diagram for tape unloading.
(B) shows tape loading completion status
FIG. The conventional magnetic recording / reproducing shown in FIG.
In the device (hereinafter referred to as device) 110, the device 110
On the front side of the main base 111, a tape cassette
Slide base assembly 130 for mounting
Is slidably provided along the main base 111
I have. The slide base assembly 130 includes a slide base.
The base 131 is rotated by the drive source on the main base 111 side.
Linked with a pin 112a fixed to a movable arm gear 112
From the cassette mounting position,
Direction (arrow direction) and slidable.
Supply base 132 and take-up reel
The table 133 is provided so as to be able to rotate as needed. here,
The slide base assembly 130 is a cassette as shown.
When it has reached the mounting position, the slide base 131
The front end 131a is the front end 111a of the main base 111.
It protrudes more forward. [0007] Then, on the slide base assembly 130,
When the tape cassette 100 is placed, the magnetic tape T is stored.
Supply reel 102 and winding in cassette housing 101
Take-up reel 103 is a supply reel stand 132 and a take-up reel stand
133 and tape unloading
In this state, the magnetic tape T coming out of the supply reel 102 is
The supply side and the take-up side provided on the front surface of the
Take-up reel 1 wrapped around id poles 104 and 105
It is wound around 03. Also, the front surface of the cassette housing 101
The supply side guide pole 104 and the take-up side guide pole
Lodi with a large undercut on the bottom side with the
Pocket 101a is formed.
The magnetic tape T is inserted into the cassette pocket 101a.
For pulling out to a predetermined tape path outside the slot 100
A plurality of proding components are waiting at the illustrated position.
You. The above-mentioned tape loading component is provided on the supply side.
And the take-up side. On the supply side, the slide base 1
Tension pole 134 rotatably supported on 31
And can be moved in the direction of the rotating drum on the main base 111
The first table supported by the first loading base 113
Guide 114 in loading pocket 101a
I'm stuck. On the other hand, on the winding side, the main base 11
A second loading base that is movable in the direction of the rotating drum on
A second tape guide 116 supported by the base 115,
On the in-base 111, the
Third tape gear supported by a third loading base 117
Id 118 and pivotally supported on slide base 131
Pinch roller 135 and take-up guide
136 enters the loading pocket 101a.
It is crowded. On the other hand, on the back of the main base 111,
The rotating drum 120 integrally provided with the magnetic head 119 rotates.
It is provided so as to be freely rotatable.
On the main base 111 on the left side,
First loading base supporting tape guide 114
1st guide groove 1 for guiding 113 in the direction of the rotating drum
21 are formed. On the other hand, around the rotating drum 120
On the main base 111 on the right side,
Second loading base supporting tape guide 116
Second guide groove 1 for guiding 115 in the direction of the rotating drum
22 and a third rod supporting the third tape guide 118.
To guide the swing base 117 to the right back of the rotating drum
The third guide groove 123 is formed. On the main base 111, a supply side is provided.
Inclined pole 124 and supply tape attached at an angle
The guide 125 has a first guide groove at the entrance side of the rotary drum 120.
A take-up side inclined pole provided near the end of 121
126 is the third guide groove 12 at the entrance / exit side of the rotary drum 120.
3 is provided in the vicinity of the terminal end. These tapes
The first to third tapes are the same as those of the first to third tapes.
Guides 114, 116 and 118 move in the direction of the rotating drum
The magnetic tape T along the rotating drum 120
Function to correct the running direction so that it touches spirally.
I have. Further, a magnetic tape is placed on the main base 111.
And run while holding the pump T between the pinch rollers 135.
Capstan 127 is lower than take-up side inclined pole 126
It is provided rotatably in the right back of the third guide groove 125 by the flow
I have. At the time of tape unloading,
In the loading pocket 101a of the cassette 100
Insert the tape loading component into the cassette
While moving the magnetic tape T out of the housing 101,
Slide base assembly 1
30 and the tape cassette 100 in the direction of the rotating drum.
When moving, as shown in FIG.
Part of the rotating drum 120 enters the pocket 101a
When a predetermined tape path is formed as shown in FIG.
Then, the magnetic tape T is pinched with the pinch roller 135 and the capstan.
127 and run while rotating the drum 120
Recording and reproduction are performed by the magnetic head 119 that rotates together with the
ing. At this time, the slide base assembly 130 rotates.
By moving in the drum direction, the slide base 13 is moved.
1 is a front end portion 131a of the main base 111.
1a so that the depth of the device 110
Dimensions can be shortened, and miniaturization is achieved. [0012] By the way, the above-mentioned subordinate
In the conventional device 110, the magnetic tape T is
First to third tape guides 114 and 1
The first to third loading bases which respectively support 16, 118
Bases 113, 115 and 117 on the main base 111
The rotation guide is provided along the first to third guide grooves 121 to 123 provided.
Although moving in the ram direction, these first to third
The guide grooves 121 to 123 have a considerable space in the device 110.
In the width direction of the device 110,
And miniaturization is refused. Furthermore, the third base formed on the main base 111
A capstan 127 provided at the right back of the guide groove 125 is also mounted.
Occupies a considerable amount of space in the device 110
Therefore, miniaturization in the width direction of the device 110 is refused.
You. Therefore, the conventional device 110 is
The depth of the device 110 by providing the
Can be set shorter, but the width of the device 110 is
Known magnetics without slide base assembly 130
It has almost the same dimensions as the recording / reproducing device and can be downsized.
In particular, as the tape cassette 100 becomes smaller,
Therefore, further miniaturization of the device 110 is required. [0015] The present invention has been made in view of the above-mentioned problems.
And move along the main base.
When installing the existing slide base into the cassette,
The front end of the base protrudes from the front end of the main base
Move to the cassette mounting position and insert this cassette
Attach the tape cassette on the slide base
When loading the tape,
Magnetic tape is pulled by multiple tape loading members.
While the tape cassette is integrated with the slide base.
To the rotating drum provided on the main base.
Moving magnetic recording / reproducing apparatus, wherein
The tape guide member is supported and
The main base is provided movably on the rotating drum.
While facing the loading base and the rotating drum
Form the end of the slide base approximately along the rotating drum
The loading base in the direction of the rotating drum.
And a loading base guide inside.
The slide base has reached the cassette mounting position
And start loading the tape.
Rotating the rotating base along the loading base guide
When guided in the drum direction, the loading base
The loading on the main base along the guide
Loading base running path for passing the base
Is formed, while the loading base is
Slide base after passing through the sliding base guide.
When the cassette is moved from the cassette mounting position to the rotating drum
So that the loading base traveling passage disappears.
With the movement of the slide base in the direction of the rotating drum.
Thus, the magnetic table provided on the slide base
Capstan and pinch roller for driving the pump
Up to the position before the disappearance of the loading base traveling path.
Configured to moveMagnetic recording and reproduction
Device. [0016] [0017] DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention will be described below.
An embodiment will be described with reference to FIGS.
>, <Magnetic recording / reproducing device>, <Operation of magnetic recording / reproducing device
The details will be described in the order of>. <Tape cassette> Magnetic recording according to the present invention
Before describing the recording and playback device,
The set will be described with reference to FIG. FIG. 1 shows the present invention.
Cassette applied to magnetic recording / reproducing apparatus related to
FIG. 4A is a diagram for explaining a tape cassette.
Partial exploded perspective view, (B) front lid, rear lid, upper lid
FIG. 4 is a side view showing a state in which the cover is opened. The tape cassette shown in FIGS. 1A and 1B
The magnetic recording / reproducing apparatus 1 according to the present invention is miniaturized
10 (FIG. 2), and
Magnetic tape 2 such as thin metal tape as a recording medium
When the magnetic tape 2 is closed, the front cover 6, the rear cover 7,
Protected in a sealed state with the upper lid 8, and when opened, the front lid
6, the rear lid 7 and the upper lid 8 are placed above the top surface 3f of the cassette housing 3.
, So as to maintain a substantially parallel posture. Immediately
That is, in the tape cassette 1 shown in FIG.
A supply in which the air tape 2 is provided in a cassette housing 3 having a rectangular shape.
It is wound and stored between the reel 4 and the take-up reel 5.
Then, the magnetic tape 2 wound on the supply reel 4 is
Magnetic tape drawer formed on the front surface 3a side of the slot housing 3
Loading pocket 3a₁It is stretched along
And is wound on a take-up reel 5. Loading port above
Ket 3a₁Is a magnetic recording / reproducing device 10 (see FIG.
2) Eliminate meat to a size that can accommodate the tape loading member
It is formed. Also, formed on the front surface 3a side of the cassette housing 3.
Loading pocket 3a₁Magnet stretched along
The magnetic tape 2 covers the magnetic recording surface on the front side and
Swing pocket 3a₁Front cover 6 covering the front part of
Ding pocket 3a₁Cover the non-magnetic recording surface on the back side
Rear lid 7 and loading pocket 3a₁The upper part of
When the lid is closed, it is protected in a triangular shape when it is closed.
Have been. That is, the front lid 6 is provided on both sides of the front surface 6a.
The surfaces 6b and 6c are formed so as to face each other and are connected in a substantially U-shape.
And shafts (6) provided on these side surfaces 6b and 6c.
b₁), 6c₁Are on the side surfaces 3b and 3c of the cassette housing 3.
Drilled shaft hole (3b₁), 3c₁Rotatably fitted to
I have. These axes (6b₁), 6c₁Snaps the front lid 6
Arrow W with respect to the₁, W₂Pivotable in the direction
The front cover 6 is moved from the closed state of the front cover 6 to an arrow W.₁One
The front cover 6 is opened when the front cover 6 is turned in the opposite direction.
The lower end of the front surface 6a of the front lid 6 has a tapered portion 6a.₁Is shaped
The tapered portion 6a₁Is a cassette described later
Front lid opening members 65, 65 provided in holder 64 (FIG. 2)
The front lid 6 is opened by contacting the bow-shaped cam surfaces 65a, 65a
It is formed so that it can be done. The upper lid 8 also has side surfaces 8 on both sides of the upper surface 8a.
b and 8c are connected to each other in a substantially U-shape so as to face each other.
Shafts 8a provided on both sides of the front end of the upper surface 8a₁, 8a₂Before
Shaft holes (not shown) formed on both sides of the upper end of the front surface 6a of the lid 6
So that the upper lid 8 is connected to the front lid 6
Have been. Also, shafts provided on the side surfaces 8b and 8c of the upper lid 8
(8b₁), 8c₁Are the side surfaces 3b and 3c of the cassette housing 3.
Guide groove (3b)₂), 3c₂Sliding fit on
I agree. These guide grooves (3b₂), 3c₂Is on
Side 3c₂₂On both sides of the front hypotenuse 3c₂₁, Rear hypotenuse 3c
₂₃Are connected to each other to form a substantially trapezoidal shape.
8 are shown. The rear lid 7 has a support portion on the upper surface 7d.
Shaft 7d provided on (not shown)₁, (7d₂) Of the upper lid 8
Support portion 8d projecting downward from back surface 8d₁, (8d₂)
Is rotatably fitted in a shaft hole (not shown) formed in
Thereby, the rear lid 7 is connected to the upper lid 8 in a suspended state. Ma
Also, a shaft 7b provided on the side surface 7b of the rear lid 7 (7c)₁,
(7c₁) Is the loading pocket 3 of the cassette housing 3
a₁Guide groove 3d formed in inner side surfaces 3d, 3e₁, (3
e₁) Is slidably fitted. These guide grooves 3d
₁, (3e₁) Is formed in a substantially S-shape, and the rear cover 7
Guides the opening trajectory. Therefore, the upper lid 8 is connected to the front lid 6.
Since the rear lid 7 is connected to the upper lid 8, the front lid 6
, The rear lid 7 and the upper lid 8 are connected. Then, as shown in FIG.
Insert the cassette 1 into the cassette holder 6 of the magnetic recording / reproducing device 10
4 (FIG. 2), the tape cassette 1 is inserted.
The front cover opening member 6 provided in the cassette holder 64
Front cover 6 is shaft 6c by 5,65₁Counterclockwise around
(Arrow W₁Direction), the rear lid connected to the front lid 6
7. The upper lid 8 is also opened integrally with the lid. These three
In the course of opening the lids 6 to 8, the shaft 7c provided on the rear lid 7 is provided.₁Is approximately S
Guide groove 3e formed in a letter shape₁Along the top lid 8
The provided shaft 8c₁Is formed in a substantially trapezoidal guide groove 3c₂Along
When the lid is completely opened, the front face 6a of the front lid 6 is
The cassette housing 3 is substantially aligned with the upper surface 8a of the upper lid 8.
Of the front lid 6 projecting substantially in parallel above the top surface 3f of the
The back surface 6d, the back surface 8d of the top lid 8 and the top of the cassette housing 3
The rear lid 7 enters between the surface 3f. Therefore, even when the lid is open
The height of the tape cassette 1 can be set low. <Magnetic Recording / Reproducing Apparatus> FIG. 2 relates to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing the external structure of a magnetic recording / reproducing apparatus.
In the same magnetic recording / reproducing device,
FIG. 4 is a perspective view showing a state where the set holder is removed, and FIG.
In the same magnetic recording / reproducing device,
FIG. 5 is a plan view showing a state where the set holder is removed, and FIG.
In the magnetic recording / reproducing apparatus, the supply side and the take-up side
1. To explain the guidance state of the second loading base
FIG. 6 is a side view of the magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention.
Explanation of the guidance state of the third loading base, which is the main part of
(A) is a side view of the third loading base.
An example loading base formed on a slide base
(B) shows the state guided by the third guide.
Another example of a row where the loading base is formed on a slide base
(C) shows a state of being guided by the sliding base guide.
Is the third loading base is separated from the slide base
Shows the state where it is guided by the third positioning guide groove at the back.
FIG. 7 and FIG. 7 show the essential points of the present invention in the magnetic recording / reproducing apparatus.
The capstan to be the part is attached to the slide base
FIG. 8 is a side view for explaining the state, and FIG.
, A slide base and a tape loading member
FIG. 5 is a plan view showing a loading drive unit for driving
is there. First, the magnetic recording and / or magnetic recording according to the present invention
The configuration of the playback device 10 will be described with reference to FIGS.
I will tell. As shown in FIG. 2, magnetic recording and / or reproduction
The main base 11 serving as a base of the raw device 10 is an aluminum plate
Formed into a frame with its periphery bent using sheet metal members such as
Have been. On this main base 11, a rotating head is
A rotary drum 12 equipped with a disk (not shown) is rotatably provided.
A tape cassette is provided on the front side of the main base 11.
The slide base assembly 60 for mounting the
0 depth direction (arrow X₁, X₂Direction)
Have been killed. This slide base assembly 60 is in the initial state
When the cassette mounting device is
The front plate 61b of the slide base 61 is the main base 1
1 protrudes forward from the front end 11a, and
Tape mounted on the slide base 61 by the slot mounting device
Slide cassette 1 with tape loading operation
From the cassette mounting position to the rotating drum integrally with the base 61
Direction (arrow X₁Direction) into the tape cassette 1
A part of the transfer drum 12 is inserted. That is, the slide base 61 is an aluminum plate.
Which sheet metal member is used to connect to the flat bottom plate 61a
The front plate 61b, the left plate 61c, and the right plate 61d face upward.
Is formed at a substantially right angle and slide
The base 61 is on the main base 11 to the left of the rotary drum 12
The loading module of the loading mechanism 30 provided in the back
During tape loading or tape
Arrow X in depth direction during open unloading₁Direction
Is the arrow X₂It is slidable in the direction. On the bottom plate 61a of the slide base 61
, The supply and take-up reel bases 62 and 63 are selectively rotated
Are driven so that these supply and winding
Supply and winding of tape cassette 1 on take-up reel tables 62 and 63
The take-up reels 4 and 5 (FIG. 1)
G is mounted on the slide base 61
You. The left side plate 61c of the slide base 61
Between the tape cassette 1 and the right side plate 61d.
Cassette holder 64 for mounting at the cassette mounting position
Is suspended on the top cover 66 for pressing, and
The top cover 66 is in contact with the left side plate 61c of the slide base 61.
The top cover is rotatably supported by the right side plate 61d.
The cassette holder 64 can move up and down integrally with the pop 66
It is provided in the up type. The cassette holder 64
Is a tape cassette using a sheet metal member such as an aluminum plate.
The bottom plate 64a and the left side plate 64 are formed in a size that allows the
b, a substantially rectangular shape surrounded by the right side plate 64c and the upper side plate 64d.
Has been established. On the front side of the cassette holder 64,
Insert tape cassette 1 or use tape cassette 1
The cassette insertion / removal opening 64e for removing the
And the back side facing the cassette slot 64e
The magnetic tape 2 (FIG. 1) in the tape cassette 1 is
An opening 64f for drawing out to 12 is formed.
You. In addition, the bottom plate 64a of the cassette holder 64 is supplied with
And a reel hole into which the take-up reel bases 62 and 63 enter.
64a₁, 64a₂Is drilled almost in the middle, and in the back
Notch for tape loading member to be described later
Part 64a₃Is the loading pocket of tape cassette 1.
3a₁Notches are formed corresponding to (FIG. 1).
Also, the left and right side plates 64b and 64c of the cassette holder 64
On the inner back, as the tape cassette 1 is inserted,
Tapered portion 6a formed at the lower end of front lid 6₁(Figure 1) abuts
The cam surface 6 for opening the front lid 6
The front lid opening members 65, 65 formed with 5a, 65a are
Are fixed to face each other. On the other hand, the above-described pressing top cover 66
Is connected to a flat top plate 66a using a sheet metal member or the like.
The front plate 66b, the left plate 66c, and the right plate 66d face downward.
Is formed at a substantially right angle. This top hippo
-66 is a pair of left and right side plates 66c, 66d in front of each other.
Slide base through inverted arms (67), 67
It is rotatable at the front part of the left and right side plates 61c and 61d of 61.
Supported and the rear portions of the left and right side plates 66c, 66d
Extending downward, the left and right side plates 61c of the slide base 61,
Rotate to the rear part of 61d while being urged by the tension spring 68
It is freely supported. Also, the arm (67), 67
The middle part and the left and right side plates 66c, 66 of the top cover 66
left and right side plates 64 of the cassette holder 64
b, 64c are the upper part of the middle part and the upper part of the rear part, respectively.
Suspended. Therefore, it is suspended on the top cover 66 for pressing.
Cassette holder 64 lifted by tension spring 68
In the cassette insertion / removal position direction. Also,
The pressing top cover 66 resists the urging force of the tension spring 68.
And press from above, the cover is
The set holder 64 moves down to a predetermined cassette mounting position.
Has been reached. The front plate 61b of the slide base 61
On the outside, the inside of the front plate 66b of the top cover 66 for pressing
To lock the pin 69 fixed to the side center part
A center lock mechanism 70 is provided, and the top cover 6
When the lock 6 is locked, it is suspended on the top cover 66.
The cassette holder 64 is locked at a predetermined cassette mounting position.
However, detailed description is omitted here. Next, as shown in FIG. 3 and FIG.
Of the cassette holder 64 suspended on the top cover 66
The device 10 in a state where it is removed will be described. On the bottom surface 61a of the slide base 61,
Are attached to the pins 13a to 13d fixed to the main base 11.
Therefore, slide base 61 is marked with arrow X₁, X₂Guide in the direction
Sliding groove 61a₄~ 61a₇Is drilled
You. In addition, it turns around the bottom 61a of the slide base 61.
A notch 61a is provided on the side facing the transfer drum 12.₈Times
It is formed with a concave notch at an interval from the transfer drum 12.
And the notch 61a₈Right from the approximate center of
An end along the rotary drum 12 toward the back is described later.
Loading to guide 3 loading base 19
Gusset guide 61a₈₁(61a₈₂) As smooth
Is formed. Notch 61 of slide base 61
a₈Inside, put the magnetic tape 2 (Fig. 2) in the direction of the rotating drum.
A plurality of tapes provided on the main base 11 side for pulling out
Wait while the loading member is in the tape unloading state.
I am working. Here, multiple tape loading members
For example, the first loading base 14 on the supply side
Supported tape guide roller 15 and inclined pole 16
To the second loading base 17 preceding on the winding side.
With the tape guide roller 18 held by the
3rd loading base to follow loading base 17
And the inclined pole 20 supported by the switch 19 is on standby.
Also, when tape loading is completed,
Notch 61a of the moved slide base 61₈Within
A part of the rotating drum 12 can enter. Further, at the time of tape loading, the first and second
Load the loading bases 14 and 17 toward the rotating drum
First and second monorails 2 on the supply side and the winding side to be guided
2 and 24 are divided into right and left around the rotary drum 12
Rotating drum 1 using resin material on main base 11
It is provided almost along 2. In addition, the first on the supply side
The monorail 22 gradually moves toward the left side of the rotating drum 12.
The first positioning guide groove 23 on the supply side while ascending
a, while the second monorail 24 on the winding side
Winding while gradually descending to the right back of the transfer drum 12
Has reached the second positioning guide groove 23b on the take-off side.
You. At this time, the first and second positioning guide grooves 23a, 23
3b is integrally formed using a die-cast material or the like.
These are fixed to the left back of the main base 11, and these
The first and second positioning guide grooves 23a and 23b are tapes.
1st and 2nd loading reached loading completion position
A function for positioning the bases 14 and 17 is provided. This
Here, as shown in an enlarged manner in FIG.
The first and second loading bases 14, 17 are on the supply side and
Does not derail along the first monorail 22, 24 on the winding side
Moving in a cantilever state while maintaining
You. Next, on the winding side, which is a part of the main part of the present invention,
Move the third loading base 19 to the right rear of the rotating drum 12.
3 and FIGS. 6 (A) to 6 (C) for the method of guiding to
It will be described together. As explained earlier,
Notch 61a₈From the center to the right
A loading base guide 61a is provided at the end of the beam.
₈₁(61a₈₂) Is formed on the slide base
When 61 is at the cassette mounting position, the third load
One side 19a side of the loading base 19 is a loading base.
Guide 61a₈₁(61a₈₂Is guided along
I have. That is, as shown in an enlarged manner in FIG.
Guide the third loading base 19 in the direction of the rotating drum
For example, in order to
Swing base guide 61a₈₁If you apply
Example loading base guide 61a₈₁Is a slide
The sheet metal itself of the base 61 is substantially moved along the rotating drum 12.
Notch is formed. This loading base guide
61a₈₁Indicates that the right side of the rotating drum 12 is
The width direction is gradually tapered as it goes.
On the other hand, on the back side of the third loading base 19,
Thing 21 is formed to be protruded by press fitting or the like.
The slide base 61 is inserted into the groove 21a of the bushing 21.
Loading base guide 61a₈₁Is the third loading
It enters from one side surface 19a of the base 19 and the third
The other side 19b of the loading base 19 has been described above.
Sliding contact is made along the second monorail 24
Therefore, the third loading base 19 does not derail.
It is guided to the right back of the rotating drum 12. The third Rohde
Notch 6 of sliding base 61
1a₈When waiting in the second monorail 24
The third loading base is not extended to this position.
The other side surface 19b of the base 19 is adjacent to the first loading base.
3 and 4 as shown in FIG. 3 and FIG.
I have. Therefore, the slide base 61 is positioned at the cassette mounting position.
The second monorail 24 and the slide rail
Loading base guide part 61a of base 61₈₁Between
The third loading base 19 in the direction of the rotating drum.
Loading base traveling path S for guiding (Fig. 3,
FIG. 4) shows a state formed along the main base 11.
Become. However, the operation of the device 10 will be described later.
As shown, the third loading base 19 is a slide base.
61 loading base guide 61a₈₁Passed
Then, the slide base 61 is rotated from the cassette mounting position.
When moving in the ram direction, the width on the right side of the rotating drum 12 is
Loading base guide 6 tapered in direction
1a₈₁Comes close to the right side of the rotating drum 12
And the loading base traveling path S on the main base 11
Disappears, which reduces the width of the device 10.
It is characterized in that it can be set easily. As shown in FIG. 6B in an enlarged manner,
Guide the third loading base 19 in the direction of the rotating drum
In order to achieve this, another type of rod
Swing base guide 61a₈₂If you apply
Example loading base guide 61a₈₂Is a slide
Monorail 61a on sheet metal material with cutout base 61₈₂But
Integrally fixed using resin material along substantially rotating drum 12
Have been. Here, the third loading base 19 is
Monorail 61a₈₂Mating to prevent derailment along
While moving in a cantilevered state. Other examples
Loading base guide 61a₈₂If you apply
Is provided on the other side 19b of the third loading base 19.
It is not necessary to slide the monorail 24 in contact. Therefore, sly
When the base 61 has reached the cassette mounting position,
Loading base guide 61a of slide base 61
₈₂3rd loading base 19 on the left
Loading base run to guide to the right back of the program 12
The line passage S (FIGS. 3 and 4) extends along the main base 11.
Is formed, and in this case as well,
When the id base 61 moves toward the rotating drum, the main base
The loading base traveling path S on the base 11 disappears.
It has become. Returning to FIGS. 3 and 4, the slide
Loading base guide 61a₈₁(61a
₈₂A different loading base guide at the end at the back of)
The portion 25a and the third positioning guide 25b are die-cast
The main base 11 is formed integrally using
It is fixed to the right back of. Another loading bae above
The guide portion 25a is a loading base of the slide base 61.
Source guide 61a₈₁(61a₈₂) Which passed 3)
A function to guide the loading base 19 is provided.
3 Positioning guide 25b is at the position where tape loading is completed
The third loading base 19 that has reached the position is positioned.
Has functions. Also, the third positioning guide 25b
Near the entrance of the second loading base 1
7 and the third loading base 19 to follow
2, cut in the direction of the third positioning guides 23a, 25b
Direction changing lever 26 for changing
It is rotatably supported by the shaft 28 while being urged. This
Here, the third loading base 19 is the slide base 6
1 loading base guide 61a₈₁(61
a₈₂), And shown in an enlarged scale in FIG.
As described above, one side 19a of the third loading base 19 is
Groove 25a of another loading base guide 25a₁Along
And the other side of the third loading base 19 slides.
The surface 19b slides along the second monorail 24 described above.
3rd loading base
19 is the third positioning guide 23b without derailment.
You will be guided in the direction. Next, a magnetic tape is placed on the slide base 61.
Tapes for pulling the tape 2 out of the cassette housing 3.
As the loading member, center on the shaft 80 on the supply side
Tilting pole supported by a tiltable pole arm 81
And a tension arm rotatable about a shaft 83
And a supply-side tape guide 85 supported by the
On the other hand, on the winding side, the winding side is rotatable around a shaft 86.
Take-up side tape guide supported by the tape guide arm 87
C. 88 is provided. On the slide base 61, a magnetic tape is provided.
In order to drive while holding the loop 2, the shaft 86 is
A pin supported by a pinch roller arm 89 that is rotatable about the center.
And a key by which the pinch roller 90 contacts and separates.
The capstans 91 are arranged on the winding side at an interval.
ing. The caps provided on the slide base 61
The tongue 91 is a rodin formed on the slide base 61.
Gusset guide 61a₈₁(61a₈₂)
Is attached. Here, as shown in FIG.
In addition, the capstan 91 which is a part of the main part of the present invention
Unlike the above, it is integrally mounted on the slide base 61.
And the capstan 91 is
Capstan housing protruding from the upper and lower surfaces of base 61
Bearings 91b and 91c are fitted into the ring 91a, and these
Capstan shaft 91d is rotatable around bearings 91b and 91c
It is supported by. Also, the back side of the slide base 61
A coil substrate 91e is fixed to the capstan shaft 91e.
The rotor 91f is press-fitted into the lower end of
A motor is configured, and the driving force of this capstan motor is
So that the capstan shaft 91d rotates more integrally
It has become. Thus, the pinch roller 90 and the cap
The reason why the pushstan 91 is provided on the slide base 61 is as follows.
Slide base 61 is in the direction of the rotating drum
When the slide base 61 is moved to
Source guide 61a₈₁(61a₈₂) Is the rotating drum 12
Approaching the right side of the third loading base 19
Loading base on the main base 11 for passing
The load running path S disappears, and
Pinch roller 90 and capstan
The width of the device 10 is reduced by moving the
Drive the magnetic tape 2 without any trouble even if it is set
Can move, and the pinch roller 90 and the caps
Because the pressure contact with the tongue 91 can be maintained accurately.
is there. Next, the slide base 61 is rotated
And the first to third loading base 1
Loading machine with the function to move 4, 17, 19
The structure 30 will be described with reference to FIG. The loading mechanism 30 shown in FIG.
The main base 11 is provided on the main base 11.
A loading motor 31 serving as a driving source is located at the left rear side of 1.
Attached to the bracket 32 and on the main base 11
is set up. The axis of the loading motor 31
The worm 33 is fixed, and the worm 33 meshes with the worm 33.
Wheel 34 is fixed to one end of a long shaft 35
This shaft 35 has a
The rear bracket 32 and the front bracket 32
The shaft 35 is rotatably supported between the bracket 37 and the bracket 37.
Have been. In addition, the worm ho meshing with the worm 36
The wheel 38 is rotatably supported by the front bracket 37.
Have been. The worm wheel 38 has a shaft 39 inside.
The rotatable ejection gear 40 meshes with the heart, and
A cam rotatable about a shaft 42 is provided on the gear 40 for ejecting.
The gear 43 is engaged. As shown in FIG. 2 and FIG.
Between the eject gear 40 and the cam gear 43.
A lever 44 is pivotally supported about a shaft 45. this
One end 44a of the eject lever 44 is for eject.
The other end portion 44 extending to the upper surface of the gear 40 via the shaft 45
When b is ejected, the front end 11a of the main base 11
More protruding. The eject lever 44 is connected to the device
For eject that rotates with eject operation on 10 side
Eject by pin 41 fixed to the upper surface of gear 40
One end 44a of the lever 44 is pushed, and with this operation,
To the other end 44b of the eject lever 44 via the shaft 45
Installed on the front plate 61b of the slide base 61 described earlier.
Top cover 66 with center lock mechanism 70
Can be unlocked. Meanwhile, tape
At the time of loading, the other end 44 of the eject lever 44
The pin 46 fixed to the b side meshes with the ejection gear 40
Slide base drive that rotates in cooperation with the cam gear 43
By moving into the guide groove 47a of the moving lever 47,
And the front end 11 of the main base 11 in the cassette mounting position.
the other end 44 of the eject lever 47 protruding from
b with the movement of the slide base 61 in the direction of the rotating drum
And can be stored in the main base 11. The cam groove 43 is formed on the upper surface of the cam gear 43.
3a is formed, and slides into the cam groove 43a.
The base driving lever 47 has the pin 13c described above in the middle.
It is pivotally supported by the heart. The slide base drive
A pin 48 fixed to the back side of the drawing is provided with a cam gear on the bar 47.
43, which is fitted into the cam groove 43a and is fixed to the front of the figure.
49 protrudes upward and the bottom plate 61a of the slide base 61
Slot 61a formed just before₉And the pin 4
Pin 46 of eject lever 44 enters near 9
Guide groove 47a is formed. At this time,
The shape of the cam groove 43a of the
The cam gear 43 rotates with the rotation of the eject gear 40.
Even if the slide base drive lever 47 rotates
Without holding the slide base 61 at the cassette mounting position
And tape loading or tape unloading
Sometimes the slide base 61 is moved in the directions of the arrows X1 and X2.
It is formed in a shape that can be cut. Further, the cam gear 43 has a rotary drum 12 side.
Gear 50 meshes with each other, and this gear 50
Immediately below the loading rings 51 and 52
And the other loading ring
The rotation from one loading ring is transmitted through the gear group 53.
And reverse rotation. These loading rings 5
Loading arms (54), 55, (5
6) the first to third loading bases described above.
To guide the trains 14, 17, and 19 in the respective directions.
ing. The illustrated loading arm 55 is a second row.
Loading base 17
However, the other loading arms (54) and (56)
Illustration is omitted here. <Operation of Magnetic Recording / Reproducing Apparatus> FIG.
In magnetic recording / reproducing devices related to
It is a side view for explaining a mounting operation, (A)
(B) shows the state at the slot insertion / removal position.
(C) shows the tape at the slot mounting position.
FIGS. 10 to 1 show the state at the loading completion position.
2 is a tape loading in the magnetic recording / reproducing apparatus.
FIG. 8 is a plan view for explaining the operation, and FIG.
(B) shows the tape before loading
(C) Tape loading completed status
FIG. First, as shown in FIG.
In front of the slide base 61 with the base assembly 60 attached
The plate 61b is connected to the front end 11 of the main base 11 of the apparatus 10.
a, and in this initial state, for pressing
The cassette holder 64 suspended on the top cover 66
It has risen to the cassette insertion / removal position. Inserting and removing this cassette
From the cassette slot 64e of the cassette holder 64 at the position
When the tape cassette 1 is inserted, the tape cassette 1 is inserted.
Front lid opening provided in cassette holder 64 with insertion operation
The member 65 allows the front lid 6, the rear lid 7, and the upper lid 8 to be a cassette housing.
The cover 3 is opened to a position above the top surface 3f. Next, from the state shown in FIG.
When the top cover 66 is manually pressed from above,
Table in the cassette holder 64 suspended by the tape cover 66.
The cassette 1 is provided with a predetermined cassette device shown in FIG.
Lower to the landing position. In this cassette loading position,
The supply and take-up reels 4 and 5 (FIG. 1) in the cassette 1
Supply and take-up reel base 6 provided on slide base 61
2, 63 (FIG. 2). In addition, cassette
When the holder 64 reaches the predetermined cassette mounting position, the top cover
The pin 69 fixed inside the front plate 66b of the bar 66
Center rod provided outside the front plate 61b of the id base 61
Locked by the lock mechanism 70. In addition, the cassette
When the holder 64 is lowered to the cassette mounting position,
The front lid 6, rear lid 7, and upper lid 8 of the cassette 1 are cassette housings.
3 is kept in a substantially parallel opening position above the top surface 3f.
The height of the set holder 64 can be set low.
As a result, the height H of the cassette assembly 60 can be set low.
Therefore, the size of the device 10 can be reduced. Here, the tape cartridge in the cassette holder 64
When the set 1 reaches the cassette mounting position, FIGS.
The tape loading operation is performed in the order of 2. First, in the state shown in FIG.
Indicates the state before tape loading, and
The front end (front plate) 61b of the base 61 is the main base 1
1 and projecting forward from the front end 11a of the cassette.
And the tape cassette in this cassette mounting position
1 is already mounted on the slide base 61. here
Then, the magnetic tape 2 stretched on the front of the cassette housing 3
On the main base 11 to pull out in the direction of the rotating drum
A plurality of tape loading members
The plurality of tape loading members provided on the base 61
It is waiting at the position shown. At this time, the main base 1
The multiple tape loading members provided on one side are described earlier.
As described above, the first to third rotatable movable in the direction of the rotating drum.
Cards supported by loading bases 14, 17, and 19, respectively.
Guide member, and on the other hand,
The multiple tape loading members are
The arms 81, 84, 8 that can rotate on the supply side and the winding side
7 are tape guide members respectively supported. Next, as shown in FIG.
The magnetic tape 2 with the disk 61 in the cassette mounting position.
Tape loading to pull out in the direction of the rotating drum
When the operation starts, on the supply side, the tape guide roller 1
5 and the first loading base supporting the inclined pole 16
, Along the first monorail 22 in the direction of the rotating drum.
The tilt port that has moved and subsequently supported the tilt pole 82
When the arm 81 rotates counterclockwise about the shaft 80,
In both cases, a tension arm supporting the supply-side tape guide 85 is provided.
The arm 84 rotates counterclockwise about the shaft 83. On the other hand, on the winding side, the tape guide roller 1
8 supporting the second loading base 17
Move in the direction of the rotating drum along the
While following the second loading base 17
The third loading base 19 supporting the
Loading base guide 6 formed on id base 61
1a₈₁(61a₈₂Move along the rotating drum along
I do. At this time, the loading base of the slide base 61 is
Guide 61a₈₁(61a₈₂On the left side of the main bay
The third loading base 19 passes over the surface 11
For the loading base running path S
You. Subsequently, the take-up side tape guide 88 is supported.
Take-up side tape guide arm 87 and pinch roller 90
And a pinch roller arm 89 supporting the same shaft 86
Each rotates clockwise around the center. Next, the tape loading operation further proceeds.
Then, the first and second loading bases 14 and 17 are updated.
At the back of the main base 11 and
3rd loading that follows 2 loading base 17
G base 19 is loading base of slide base 61
Guide 61a₈₁(61a₈₂), After passing
3 The loading base 19 is on the right back of the main base 11.
To another loading base guide 25a
Then, the slide base 61 is integrated with the tape cassette 1.
Moves from the cassette mounting position toward the rotating drum,
As shown in FIG. Here, the slide base 61
Along with the operation of moving in the direction of the rotating drum, the slide
Loading base guide portion 61a formed on₈₁
(61a₈₂) Approaches the right side of the rotating drum 12
To pass through the third loading base 19
Loading base running path S is the main base 11
Vanish from above. Thus, the loading base
The disappearance of the path S reduces the width of the device 10.
Can be set. After this, the plurality of
On the tape loading member and the slide base 61
Position where the provided plural tape loading members are shown
To move the magnetic tape 2 to the rotating drive.
Is wound around the drum 12 at a predetermined angle. After this, slide base
A pinch roller 90 and a capstan 91 provided on
To drive while holding the magnetic tape 2. this
The pinch roller 90 provided on the slide base 61
And capstan 91, the loading base run that disappeared
Since it is possible to move to the trace of the path S, the device 10
Even if the width of the
The air tape 2 can be driven to run, and
Roller 90 and the capstan 91 are accurately maintained.
I can have. Therefore, the state in which the tape loading is completed
In the state, as shown in FIG.
Of the main base 11 is substantially flush with the front end 11a of the main base 11.
And the tape cassette 1
Loading pocket 3a₁The rotating drum 12 enters
The depth of the device 10
Wear. In the above embodiment, the present invention is an essential part of the present invention.
Loading base guide formed on slide base 61
Part 61a₈₁(61a₈₂) Is the third loading base
It has been described that the gear 19 is guided in the direction of the rotating drum.
Without limitation, a third loading base 19 is provided.
First and second loading bases on the supply side and the winding side
3rd loading on magnetic recording / reproducing device composed of only
It is clear that the technical idea to guide the base 19 can be applied
Is. [0059] The magnetic recording reproduction according to the present invention described in detail above.
In the raw equipment, the tape guide member is supported on the main base.
A loading base that can be moved in the direction of the rotating drum
Inside the rotating drum while facing the rotating drum
Loading base plan at end of slide base almost along
The inside is formed, and the slide base reaches the cassette mounting position.
Start tape loading while the
The loading base along the loading base guide
When guided in the direction of the rotating drum, the loading base
Load the loading base on the main base along the guide
A loading base running path for passing
While the loading base is
After passing through the inside, slide base is placed in cassette mounting position
From the rotating drum to the rotating drum.
So that the running path will disappearAnd slide-based times
As it moves in the direction of the transfer drum,
Capster for driving the magnetic tape provided
The pinch roller and pinch roller in the loading base travel path.
By moving to the position before the destruction,Obedience
Guide the loading base like the one in the direction of the rotating drum
There is no need to provide guide grooves for
Magnetic recording / reproducing because the width of the raw device can be set small
This can contribute to downsizing of the device. Of course, as before,
The tape cassette is integrated with the id base in the direction of the rotating drum.
The movement of the rotating drum in the tape cassette
It is possible to insert a part of it,
Since the depth of the device can be set short,
It can contribute to downsizing of the device.Also, the width of the magnetic recording / reproducing device
Even if the dimensions are set small, there is no problem
And the pinch roller
The pressure contact with the capstan can be accurately maintained. [0060]

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係わる磁気記録再生装置に適用される
テープカセットを説明するための図である。 【図２】本発明に係わる磁気記録再生装置の外観構造を
示した斜視図である。 【図３】本発明に係わる磁気記録再生装置において、ス
ライドベース上からカセットホルダを取り除いた状態を
示した斜視図である。 【図４】本発明に係わる磁気記録再生装置において、ス
イドベース上からカセットホルダを取り除いた状態を示
した平面図である。 【図５】本発明に係わる磁気記録再生装置において、供
給側及び巻取側の第１，第２ローディングベースの案内
状態を説明するための側面図である。 【図６】本発明に係わる磁気記録再生装置において、本
発明の要部となる第３ローディングベースの案内状態を
説明するための側面図である。 【図７】本発明に係わる磁気記録再生装置において、本
発明の要部となるキャプスタンをスライドベースに取り
付けた状態を説明するための側面図である。 【図８】本発明に係わる磁気記録再生装置において、ス
ライドベース及びテープローディング部材を駆動するた
めのローディング駆動部を示した平面図である。 【図９】本発明に係わる磁気記録再生装置において、テ
ープカセットの装着動作を説明するための側面図であ
る。 【図１０】本発明に係わる磁気記録再生装置において、
テープローディング動作を説明するための平面図であ
る。 【図１１】本発明に係わる磁気記録再生装置において、
テープローディング動作を説明するための平面図であ
る。 【図１２】本発明に係わる磁気記録再生装置において、
テープローディング動作を説明するための平面図であ
る。 【図１３】従来の磁気記録再生装置を説明するための構
成図である。 【符号の説明】 １…テープカセット、２…磁気テープ、１０…磁気記録
再生装置、１１…メインベース、１１ａ…前端部、１２
…回転ドラム、１９…ローディングベース（第３ローデ
ィングベース）、２０…テープ案内部材（傾斜ポー
ル）、６１…スライドベース、６１ｂ…前端部（前
板）、６１ａ_８１（６１ａ_８２）…ローディングベース
案内部、９０…ピンチローラ、９１…キャプスタン、Ｓ
…ローディングベース走行通路。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram for explaining a tape cassette applied to a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing an external structure of a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a cassette holder is removed from a slide base in the magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 4 is a plan view showing the magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention in a state where a cassette holder has been removed from a suede base; FIG. 5 is a side view for explaining a guide state of first and second loading bases on a supply side and a winding side in the magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 6 is a side view for explaining a guide state of a third loading base, which is a main part of the present invention, in the magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 7 is a side view for explaining a state in which a capstan, which is a main part of the present invention, is attached to a slide base in the magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 8 is a plan view showing a loading drive unit for driving a slide base and a tape loading member in the magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 9 is a side view for explaining a tape cassette mounting operation in the magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 10 shows a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention.
It is a top view for explaining a tape loading operation. FIG. 11 shows a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention.
It is a top view for explaining a tape loading operation. FIG. 12 shows a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention.
It is a top view for explaining a tape loading operation. FIG. 13 is a configuration diagram for explaining a conventional magnetic recording / reproducing apparatus. [Description of Signs] 1 ... tape cassette, 2 ... magnetic tape, 10 ... magnetic recording / reproducing device, 11 ... main base, 11a ... front end, 12
... Rotating drum, 19 ... Loading base (third loading base), 20 ... Tape guide member (inclined pole), 61 ... Slide base, 61b ... Front end (front plate), 61a ₈₁ (61a ₈₂ ) ... Loading base guide , 90: pinch roller, 91: capstan, S
... the loading base running path.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤條 秀一 神奈川県横浜市神奈川区守屋町３丁目12 番地 日本ビクター株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−319555（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−300461（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 15/665 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shuichi Fujijo 3-12-12 Moriyacho, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Japan Victor Company (56) References JP-A-4-319555 (JP, A) JP-A-4-319555 Hei 1-300461 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) G11B 15/665

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】メインベース上に沿って移動自在なスライ
ドベースをカセット装着時には該スライドベースの前端
部を前記メインベースの前端部より突出したカセット装
着位置に至らしめ、且つ、このカセット装着位置でテー
プカセットを前記スライドベース上に装着し、テープロ
ーディング時には前記テープカセットから磁気テープを
複数のテープローディング部材により引き出しつつ、前
記スライドベースと一体に前記テープカセットを前記メ
インベースに設けた回転ドラムの方向に移動する磁気記
録再生装置であって、 前記複数のテープローディング部材のうちで、テープ案
内部材を支持して前記メインベース上を回転ドラム方向
に移動自在に設けたローディングベースと、前記回転ド
ラムと対向しながら該回転ドラムに略沿った前記スライ
ドベースの端部に形成され、前記ローディングベースを
回転ドラム方向に案内するローディングベース案内部と
を具備してなり、 前記スライドベースがカセット装着位置に至っている状
態でテープローディングを開始し、且つ、前記ローディ
ングベースを前記ローディングベース案内部に沿って回
転ドラム方向に案内した際には、前記ローディングベー
ス案内部に沿って前記メインベース上に前記ローディン
グベースを通過させるためのローディングベース走行通
路が形成される一方、 前記ローディングベースが前記ローディングベース案内
部を通過した後に前記スライドベースをカセット装着位
置から回転ドラム方向に移動した際には、前記ローディ
ングベース走行通路が消滅するようにし、 前記スライドベースの回転ドラム方向の移動に伴って、
このスライドベース上に設けられる前記磁気テープを走
行駆動するためのキャプスタン及びピンチローラを前記
ローディングベース走行通路の消滅前の位置まで移動す
るように構成 したことを特徴とする磁気記録再生装置。(1) When a cassette is mounted on a slide base movable along a main base, the front end of the slide base is moved to a cassette mounting position protruding from the front end of the main base. At the cassette mounting position, the tape cassette is mounted on the slide base, and at the time of tape loading, the magnetic tape is pulled out from the tape cassette by a plurality of tape loading members, and the tape cassette is integrated with the slide base. A magnetic recording / reproducing apparatus that moves in a direction of a rotary drum provided on a main base, wherein a tape guide member is supported among the plurality of tape loading members so as to be movable on the main base in the direction of the rotary drum. The loading base and the rotating drum while facing the rotating drum. A loading base guide portion formed at an end of the slide base substantially along the ram and guiding the loading base in the direction of the rotating drum, wherein the tape loading is performed in a state where the slide base reaches the cassette mounting position. And when the loading base is guided in the direction of the rotating drum along the loading base guide, loading for passing the loading base onto the main base along the loading base guide is performed. while the base transit passage is formed, when the loading base is moved in the rotary drum direction the slide base after passing the loading base guide portion from the cassette mount position, as the loading base transit passage disappears , The slide ba As the gear moves in the direction of the rotating drum,
Running the magnetic tape provided on this slide base
The capstan and pinch roller for row driving are
Move to the position before the loading base travel path disappeared.
A magnetic recording / reproducing apparatus characterized in that it is configured as follows.