JP3458231B2 - Improved tilt actuated aerosol valve - Google Patents
Improved tilt actuated aerosol valveInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、一般にエーロゾル・パッケージと呼ばれる
加圧パッケージ用の弁に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to valves for pressurized packages, commonly referred to as aerosol packages.
背景技術
エーロゾル・パッケージは通常、容器の頸部に位置し
弁棒の一端に配置したアクチュエータに対し指の押圧力
により開かれる弁ユニットを備えている。この弁ユニッ
トは、可動弁体及び協働する中空弁棒を備えて、この中
空弁棒をガスケットから離しこの弁棒（製品導管）内に
製品を流入させることができる。BACKGROUND ART Aerosol packages typically include a valve unit located at the neck of a container and opened by finger pressure against an actuator located at one end of a valve stem. The valve unit comprises a movable valve body and a cooperating hollow valve stem, which allows the product to flow into the valve stem (product conduit) away from the gasket.
若干の製品たとえば塗料では、乾燥することにより詰
まりを生じた場合に製品導管を清掃するように弁棒が弁
体から分離できることが望ましい。前記した弁棒の取り
はずしができるように、弁棒は一端部を弁アクチュエー
タに一体に成形することにより、アクチュエータに引張
り作用を加えて弁体から分離できるようにしてある。弁
棒は、他端部では弾性ガスケットの下方に位置させた可
動弁体に組合う。弁棒は弾性ガスケットの中心穴を貫通
する。このガスケットは、弁が閉じた位置にあるときに
弁棒の製品放出オリフィスを密封する。弁棒を押すこと
により、この弁棒の製品オリフィスが開いて容器から製
品を流出させる。For some products, such as paint, it is desirable for the valve stem to be separable from the valve body to clean the product conduit if it becomes clogged by drying. In order to remove the valve rod described above, one end portion of the valve rod is integrally formed with the valve actuator so that the actuator can be separated from the valve body by applying a pulling action. The valve stem mates with a movable valve body located below the elastic gasket at the other end. The valve stem extends through the central hole of the elastic gasket. This gasket seals the product discharge orifice of the valve stem when the valve is in the closed position. Pushing on the valve stem opens the product orifice in the valve stem, allowing product to exit the container.
なおとくに、前記したエーロゾル弁は、一般に取付け
カップすなわち取付け盃状体（mounting cup）と呼ばれ
る容器ビードに締付けた容器ふたを備えている。一般に
台と呼ばれる取付けカップの直立の中央部分内に、弾性
ガスケットを頂部に配置した弁ハウジングをクリンプ
（crimp）してある。このガスケットは、弁ハウジング
及び取付け盃状体の間のシールを形成する。ハウジング
内には、弁体及び弁棒から成る往復動弁開閉部材を配置
してある。弁体及び弁棒は、指で押圧できるアクチュエ
ータ内に位置させた放出オリフィスに加圧製品を放出す
るための連通路を持つ。More particularly, the aerosol valve described above comprises a container lid which is fastened to a container bead, commonly referred to as a mounting cup or mounting cup. Within the upright central portion of the mounting cup, commonly referred to as the pedestal, is the valve housing crimped with an elastic gasket on top. This gasket forms a seal between the valve housing and the mounting cup. A reciprocating valve opening / closing member including a valve element and a valve rod is arranged in the housing. The valve body and valve stem have a communication passage for discharging a pressurized product to a discharge orifice located in a finger-pressable actuator.
前記したエーロゾル弁は、エーロゾル業界では一般
に、弁棒を弁体に一体に成形するいわゆる「おす形」台
に対して「めす形」と呼ばれる。米国特許第3,033,473
号、第3,061,203号、第3,074,601号及び第3,209,960号
の各明細書には「めす形」のエーロゾル弁が記載され、
米国特許第2,631,814号明細書には「おす形」のエーロ
ゾル弁について記載してある。The aerosol valve described above is generally referred to in the aerosol industry as a "female" type, as opposed to the so-called "male" table, where the valve stem is integrally molded into the valve body. U.S. Pat.No. 3,033,473
No. 3,061,203, No. 3,074,601 and No. 3,209,960, each specification describes a "female" aerosol valve,
U.S. Pat. No. 2,631,814 describes a "male" aerosol valve.
さらに従来のエーロゾル弁では弁棒の製品オリフィス
は、弁棒の壁を貫いて横方向に延びる半径方向ピンによ
り、いわゆるサイド・アクション（side action）成形
作業によつて形成する。サイド・アクション・ピン（si
de action pin）の存在により、成形部品の取出しに先
だつて従つて成形作業に時間遅れを伴ってピンを取出す
必要がある。さらに一般にエーロゾル弁に使われるオリ
フィス寸法では、サイド・アクション・ピンが破損する
ことが多く、これに伴い成形作業を中断しなければなら
ない。Furthermore, in conventional aerosol valves the product orifice of the valve stem is formed by a radial pin extending laterally through the wall of the valve stem by a so-called side action molding operation. Side action pin (si
Due to the existence of de action pin), it is necessary to take out the pin with a time delay in the molding work prior to taking out the molded part. In addition, the orifice size commonly used in aerosol valves often results in breakage of the side action pins, which necessitates interruption of the molding operation.
さらに従来のエーロゾル弁では、ガスケットの中心穴
は、弁棒の製品オリフィスに対し半径方向に密封する。
弁棒閉鎖時の弁棒オリフィスのこの密封は、弁棒オリフ
ィスを過ぎて中空弁棒内の製品が重力の作用により戻る
移動が生じないように前もつて閉じ、これに伴い中空弁
棒内の残留製品が乾燥し弁棒内の通路が詰まる。Further, in conventional aerosol valves, the center hole of the gasket seals radially against the product orifice of the valve stem.
This sealing of the valve stem orifice when the valve stem is closed pre-closes the product in the hollow valve stem past the valve stem orifice so that there is no gravitational back movement. The residual product dries and clogs the passage in the valve stem.
米国特許第5,027,985号すなわち本出願の親特許明細
書では、弁ハウジング内に位置させた可動なガスケット
付き弁体−弁棒を持つ「めす形」エーロゾル弁について
記載してある。弁体は、この弁体内にくぼみを仕切る少
なくとも１つの直立壁を持ち、この直立壁の頂部肩部か
らみぞ穴が延びている。このみぞ穴は、この弁を作動す
ると容器の内部に連通する。弁棒は、縦方向の貫通穴と
弁体くぼみ内に摩擦を伴い解放可能にはまる部材とを持
つ。弁棒は又、この弁棒の縦方向の穴に整合するオリフ
ィスを持つ。このオリフィスは、一端部では弁体のくぼ
み内のみぞ穴に又他端部では弁棒のオリフィスにそれぞ
れ連通する。ガスケットの中心穴は、弁が閉じた位置に
あるときに、弁体の直立壁により仕切ったみぞ穴を密封
する。U.S. Pat. No. 5,027,985, the parent patent specification of the present application, describes a "female" aerosol valve having a moveable gasketed disc-valve located within a valve housing. The valve body has at least one upstanding wall that divides the depression within the valve body, with a groove hole extending from a top shoulder of the upstanding wall. The slot communicates with the interior of the container when the valve is activated. The valve stem has a longitudinal through hole and a frictionally releasable member that fits within the valve body depression. The valve stem also has an orifice that aligns with the longitudinal bore of the valve stem. The orifice communicates at one end with the slot in the recess of the valve body and at the other end with the orifice of the valve stem. The center hole of the gasket seals the slot defined by the upright wall of the valve body when the valve is in the closed position.
この構成は、傾斜作動に固有の応力により壁内のみぞ
穴を開き弁棒をゆるめるので、傾斜作動弁として使うに
は適当でないことが分った。弁棒及び弁体はこの場合分
離した状態になる。It has been found that this configuration is not suitable for use as a tilt actuated valve, as the stress inherent in tilt actuation opens the groove in the wall and loosens the valve stem. In this case, the valve stem and the valve body are separated.
本発明は、米国特許第5,027,985号明細書の構造によ
るものであり又傾斜弁として使うことができる。The present invention is based on the structure of US Pat. No. 5,027,985 and can be used as a tilt valve.
発明の概要
本発明のエーロゾル弁ユニットは、取付け盃状体と、
中心穴を持つガスケットと、弁ハウジングと、弁棒と、
弁体とを備え、前記の弁棒及び弁体が前記弁棒に加わる
圧力に応答して前記弁ハウジング内で動く。前記弁体は
この弁体にくぼみを仕切る円筒壁を備えている。この円
筒壁は、この壁の頂部肩部から延びる少なくとも１個所
の薄い領域を持つ。この薄い領域及び前記円筒壁は薄い
領域の下方にみぞ穴を形成する。このみぞ穴は、弁を作
動したときに容器の内部と連通する。SUMMARY OF THE INVENTION The aerosol valve unit of the present invention comprises a mounting cup,
A gasket with a central hole, a valve housing, a valve stem,
A valve body and the valve stem and valve body move within the valve housing in response to pressure exerted on the valve stem. The valve body has a cylindrical wall that divides the valve body into a recess. The cylindrical wall has at least one thin region extending from the top shoulder of the wall. The thin area and the cylindrical wall form a slot below the thin area. The slot communicates with the interior of the container when the valve is actuated.
本発明の弁棒は、弁体くぼみ内に摩擦を伴い解放自在
にはまる内部円筒形部分を備えている。弁棒は、縦方向
の穴とこの縦方向穴に整合するオリフィスとを持つ。こ
のオリフィスは、一端部は弁体のくぼみのみぞ穴に又他
端部は弁棒の縦方向穴にそれぞれ連通する。ガスケット
の中心穴は、弁が閉じた位置にあるときにみぞ穴を密封
する。The valve stem of the present invention includes an internal cylindrical portion that is frictionally releasably fitted within the valve body recess. The valve stem has a longitudinal hole and an orifice that aligns with the longitudinal hole. The orifice communicates at one end with a grooved hole in the valve body and at the other end with a longitudinal hole in the valve stem. The gasket central hole seals the groove hole when the valve is in the closed position.
本発明の他の態様では、弁体は下部部分を持ち、又弁
体はその下部部分に向かい内向きにテーパを付けてあ
る。弁ハウジングは上部部分を持ち、この弁ハウジング
はその上部部分に向かい外向きにテーパを付けてある。
弁体は、弁を作動しないときにガスケットに衝合する環
状の肩部部分を持ち、製品が肩部を越えないようにし弁
を閉じる。この肩部は、アクチュエータ・ボタンの上下
方向の又は傾斜の作動によりガスケットから少なくとも
部分的に離して、ガスケットから離れた肩部の部分を製
品が越えて弁体及び弁棒に入り放出することができる。In another aspect of the invention, the valve body has a lower portion and the valve body tapers inwardly toward the lower portion. The valve housing has an upper portion which tapers outwardly toward the upper portion.
The valve body has an annular shoulder portion that abuts the gasket when the valve is not actuated to prevent product from crossing the shoulder and closing the valve. This shoulder is at least partially separated from the gasket by vertical or tilting actuation of the actuator button so that the product can cross and release into the valve body and valve stem beyond the portion of the shoulder away from the gasket. it can.
本発明の他の態様では、弁棒はさらに１対の接線方向
を持つ下部円筒形部分を備えている。この下部円筒形部
分は、弁体内に位置し、製品が弁棒にこれ等の接線方向
を経て入り製品を機械的に分散させる。In another aspect of the invention, the valve stem further comprises a lower cylindrical portion having a pair of tangential directions. This lower cylindrical portion is located within the valve body and allows the product to enter the valve stem through these tangential directions and mechanically disperse the product.
図面の簡単な説明
第１図は本発明弁をその閉位置で示す縦断面図であ
る。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the valve of the present invention in its closed position.
第２図は第１図の弁を開位置で示す縦断面図である。 2 is a longitudinal sectional view showing the valve of FIG. 1 in the open position.
第３図は傾斜作動により開いた第１図の弁の縦断面図
である。3 is a longitudinal sectional view of the valve of FIG. 1 opened by tilting.
第４図は本発明の弁体の部分縦断面図である。 FIG. 4 is a partial vertical sectional view of the valve body of the present invention.
第５図は本発明の弁体の側面図である。 FIG. 5 is a side view of the valve body of the present invention.
第６図は第４図ないし第５図弁体の一部を縦断面にし
て示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a part of the valve body of FIGS. 4 to 5 in a vertical cross section.
第７図は第４図の弁体の７−７線に沿い矢印の向きに
見た平面図である。FIG. 7 is a plan view of the valve body of FIG. 4 as seen in the direction of the arrow along line 7-7.
第８図は本発明の弁体−弁棒組合わせの部分縦断面図
である。FIG. 8 is a partial vertical sectional view of the valve body-valve rod combination of the present invention.
第９図は本発明弁棒の縦断面図である。 FIG. 9 is a vertical sectional view of the valve stem of the present invention.
第10図は第９図の10−10線に沿い矢印の向きに見た下
面図である。FIG. 10 is a bottom view seen from the direction of the arrow along the line 10-10 in FIG.
第11図は第９図の弁棒の斜視図である。 FIG. 11 is a perspective view of the valve rod of FIG.
第12図は本発明の弁体−弁棒組合わせの他の実施例の
縦断面図である。FIG. 12 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the valve body-valve rod combination of the present invention.
発明の開示
第１図は本発明のエーロゾル弁を閉位置で示す縦断面
図である。一部を切欠いて示した取付け盃状体10は、エ
ーロゾル容器に設けられる。取付け盃状体10には弁ハウ
ジング12及びガスケット14をクリンプしてある。弁ハウ
ジング12内には、くぼみ22を持つ弁体16を配置してあ
る。第４図は弁体16の断面図でくぼみ22を示す。弁棒20
は弁体16のくぼみ22内に配置する。弁体16は、ばね18に
よりガスケット14に向かい付勢してある。弁体16の下部
部分16aはばね18にはまるようにしてある。弁体16の外
壁16bは弁体16の下部部分16aに向かい下向きにテーパを
付けるのがよいが、弁ハウジング12の内壁12aはその頂
部で外方に広がるのがよい。このようにして、後述する
傾斜作動中に弁体16の回転のための空間を形成する。従
来の浸漬管46はハウジング12の底部に取付けて示してあ
る。DISCLOSURE OF THE INVENTION FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing the aerosol valve of the present invention in a closed position. The attached cup-shaped body 10 shown by cutting out a part thereof is provided in the aerosol container. The mounting cup 10 has a valve housing 12 and a gasket 14 crimped. A valve body 16 having a recess 22 is arranged in the valve housing 12. FIG. 4 is a cross-sectional view of the valve body 16 showing the recess 22. Valve rod 20
Is arranged in the recess 22 of the valve body 16. The valve body 16 is biased toward the gasket 14 by the spring 18. The lower portion 16a of the valve body 16 is adapted to fit in the spring 18. The outer wall 16b of the valve body 16 may taper downwardly toward the lower portion 16a of the valve body 16, while the inner wall 12a of the valve housing 12 may flare outwardly at its top. In this way, a space for the rotation of the valve body 16 is formed during the tilting operation described below. A conventional dip tube 46 is shown mounted on the bottom of the housing 12.
第５図ないし第６図に示した直立円筒形壁すなわち直
立壁部分26はくぼみ22の上部部分を形成する。上部円筒
形部分の頂部内縁部は、弁体16内への弁棒20の容易な挿
入ができるように面取りして面取り部分26aを形成す
る。直立壁部分26は薄い表皮と呼ばれる薄い長方形の領
域すなわち薄い領域21aを持つ。薄い外殻（skin）であ
る薄い領域21aの場所は第５図に鎖線で示してある。薄
い領域21aの断面は第４図に示してある。薄い領域21aの
後部部分は第６図に示してある。薄い領域21aは、直立
壁部分26の頂部肩部26bからほぼその底部まで走る。薄
い領域21aの下方に直立壁部分26を貫通するみぞ穴21が
ある。みぞ穴21は、薄い領域21a及び直立壁部分26によ
り画定される。みぞ穴21は第５図に鎖線で示してある。
又第４図及び第６図に示すように直立壁部分26の対向側
に第２の薄い領域21a及びみぞ穴21を設けるのがよい。
第６図に示すように２つ以上のみぞ穴21は、直立壁部分
26を弱めるので好ましくない。これ等のみぞ穴21によ
り、後述するように製品を弁体16内に送入できる。みぞ
穴21の下方には、たとえば第４図及び第６図に示した弁
体のくぼみ22の側壁22aにみぞ32を設けてある。第７図
は第４図の７−７線に沿い矢印の向きに見た弁体の平面
図であり、直立壁部分26、薄い領域21a及びみぞ32を示
してある。The upright cylindrical wall or upright wall portion 26 shown in FIGS. 5-6 forms the upper portion of the recess 22. The top inner edge of the upper cylindrical portion is chamfered to form a chamfered portion 26a for easy insertion of the valve stem 20 into the valve body 16. The upright wall portion 26 has a thin rectangular area or thin area 21a called the thin skin. The location of the thin region 21a, which is the thin skin, is shown in phantom in FIG. A cross section of thin region 21a is shown in FIG. The rear portion of thin area 21a is shown in FIG. The thin region 21a runs from the top shoulder 26b of the upright wall portion 26 to approximately its bottom. Below the thin area 21a is a slot 21 that penetrates the upright wall portion 26. Groove 21 is defined by thin region 21a and upstanding wall portion 26. Groove 21 is shown in phantom in FIG.
Further, as shown in FIGS. 4 and 6, it is preferable to provide a second thin region 21a and a groove hole 21 on the opposite side of the upright wall portion 26.
As shown in FIG. 6, two or more groove holes 21 are the upright wall portions.
26 is weakened, which is not preferable. These groove holes 21 allow the product to be fed into the valve body 16 as described later. Below the groove hole 21, for example, a groove 32 is provided in the side wall 22a of the recess 22 of the valve body shown in FIGS. 4 and 6. FIG. 7 is a plan view of the valve body as seen in the direction of the arrow along line 7-7 of FIG. 4, showing the upstanding wall portion 26, the thinned area 21a and the groove 32.
テーパ付き弁体の上部部分は、第１図に示すように弁
を閉じたときにガスケット14に係合する環状の肩部40に
終る。肩部40はその頂部に第４図に示すように丸みを付
けるのがよく第１図に示すように弁を閉じたときにガス
ケット14に対する密封を向上するようにしてある。肩部
40からは、なるべくは弁体16の中心に向かいテーパを付
けた第１の環状壁40aが垂下している。第１の環状壁40a
は、直立壁部分26に直交する第２の環状壁40bに交差す
る。第７図に示すように、第１及び第２の環状壁40a,40
b及び直立壁部分26は、後述のようにみぞ穴21に向かい
製品を差向ける環状のくぼみ40cを形成する。The upper portion of the tapered valve body results in an annular shoulder 40 which engages the gasket 14 when the valve is closed as shown in FIG. The shoulder 40 is preferably rounded at its top as shown in FIG. 4 to improve the seal against the gasket 14 when the valve is closed as shown in FIG. Shoulder
From 40, a tapered first annular wall 40a hangs toward the center of the valve body 16 as much as possible. First annular wall 40a
Intersects a second annular wall 40b orthogonal to the upright wall portion 26. As shown in FIG. 7, the first and second annular walls 40a, 40
The b and upstanding wall portions 26 form an annular recess 40c that directs the product toward the slot 21 as described below.
弁棒20はたとえば第１図及び第８図に示すように弁体
16のくぼみ22内に配置してある。弁棒20は第９図に示す
ように内部円筒形部分すなわち内壁部分60及び外部円筒
形部分すなわち外壁部分62を備えている。縦方向の穴63
は弁棒20を貫いている。下部円筒形部分64は内壁部分60
から垂下するのがよい。弁棒20の下部円筒形部分64は互
いに対向して位置させた接線方向の穴すなわち接線方向
供給部66を持つ。第11図に示すようにたとえば第１図及
び第８図の縦断面は接線方向供給部66の一方を通る。第
10図は第９図の10−10線に沿い矢印の向きに見た弁棒の
下面図で切線方向供給部66を示す。The valve rod 20 is, for example, as shown in FIGS. 1 and 8, a valve body.
It is arranged in 16 depressions 22. Valve stem 20 includes an inner cylindrical portion or inner wall portion 60 and an outer cylindrical portion or outer wall portion 62 as shown in FIG. Vertical hole 63
Penetrates the stem 20. The lower cylindrical portion 64 is the inner wall portion 60
It is better to droop from. The lower cylindrical portion 64 of the valve stem 20 has tangential holes or tangential feeds 66 located opposite each other. As shown in FIG. 11, for example, the longitudinal cross sections of FIGS. 1 and 8 pass through one of the tangential supply portions 66. First
FIG. 10 is a bottom view of the valve stem seen in the direction of the arrow along line 10-10 in FIG.
弁体16のくぼみ22の底部は、たとえば第４図及び第８
図に示すように円周方向みぞ52を備えるのがよい。弁棒
20の下部円筒形部分64は円周方向みぞ52内に挿入され渦
巻室68を形成する。下部円筒形部分64及び円周方向みぞ
52の間のはめ合いは弁体16及び弁棒20の間に緊密な密封
部を形成する。従って製品は接線方向供給部66を経てし
か渦巻室68に入ることができない。円周方向みぞ52内の
弁体16のくぼみ22の底部の部分は渦巻室68の底面50を形
成する。渦巻室68の使用は、後述のようにとくに圧縮ガ
ス推進剤の場合のように噴霧特性を向上するのに好適で
ある。各接線方向供給部66は幅約6/1000インチ（約0.15
24ミリメートル）高さ約10/1000インチ（約0.254ミリメ
ートル）である。これ等の寸法は製品及び推進剤によつ
て変えてもよい。The bottom of the recess 22 of the valve body 16 is, for example, as shown in FIGS.
A circumferential groove 52 may be provided as shown. Valve rod
The lower cylindrical portion 64 of 20 is inserted into the circumferential groove 52 to form a spiral chamber 68. Lower cylindrical portion 64 and circumferential groove
The fit between 52 forms a tight seal between valve body 16 and valve stem 20. The product can therefore enter the swirl chamber 68 only via the tangential supply 66. The bottom portion of the recess 22 of the valve body 16 within the circumferential groove 52 forms the bottom surface 50 of the swirl chamber 68. The use of the swirl chamber 68 is suitable for improving spray characteristics, as will be described below, especially in the case of compressed gas propellants. Each tangential supply 66 is approximately 6/1000 inches wide (approximately 0.15
24 mm) height is about 10/1000 inches (about 0.254 mm). These dimensions may vary depending on the product and propellant.
第12図は渦巻室を備えない本発明の他の実施例を示
す。弁体16はみぞ52を設けてないことを除いて同じであ
る。弁棒20は、下部円筒形部分64を設けてないことを除
いて同じである。FIG. 12 shows another embodiment of the present invention having no spiral chamber. The valve body 16 is the same except that the groove 52 is not provided. The valve stem 20 is the same except that the lower cylindrical portion 64 is not provided.
第８図に示すように弁棒20は渦巻室68の上方に本発明
の好適とする実施例では製品流れ制御オリフィスとして
作用するオリフィス70を持つ。渦巻室68の上方にオリフ
ィス70を配置することにより、オリフィス70の放出側の
弁棒内の製品を渦巻室内に逆流させて、弁棒内の製品通
路に製品を詰まりにくくする。さらに、オリフィス70を
渦巻室68の放出側に配置することにより又、エーロゾル
弁を閉じると、渦巻室内に推進剤の残留物が生ずる。こ
の残留物は、弁棒及びアクチュエータの各製品通路から
残留製品を清掃することにより詰まりを防ぎ又は減らす
のに役立つ。オリフィスは13/1000インチ（約0.3302ミ
リメートル）の直径を持つが、この値は使用する製品及
び推進剤に従って変えてもよい。As shown in FIG. 8, the valve stem 20 has an orifice 70 above the swirl chamber 68 which acts as a product flow control orifice in the preferred embodiment of the invention. By disposing the orifice 70 above the swirl chamber 68, the product in the valve rod on the discharge side of the orifice 70 is caused to flow backward into the swirl chamber, and the product passage in the valve rod is less likely to be clogged with the product. Furthermore, by placing the orifice 70 on the discharge side of the swirl chamber 68, and also closing the aerosol valve, there is a propellant residue in the swirl chamber. This residue helps prevent or reduce clogging by cleaning residual product from the valve stem and actuator product passages. The orifice has a diameter of 13/1000 inches (about 0.3302 millimeters), but this value may vary depending on the product and propellant used.
第12図に示した実施例では、弁体16のくぼみ22の底部
に入る製品は直接にオリフィス70を経て弁棒20に入る。In the embodiment shown in FIG. 12, product entering the bottom of the recess 22 of the valve body 16 enters the valve stem 20 directly through the orifice 70.
弁体16のくぼみ22は環状の突起54を備えている。同様
に弁棒20には第８図に示すように１対の環状の突起78を
設け、弁体16の環状の突起54にかみ合い、組立てた弁体
−弁棒を互いに締付けるようにするのがよい。The recess 22 of the valve body 16 is provided with an annular protrusion 54. Similarly, the valve stem 20 is provided with a pair of annular protrusions 78, as shown in FIG. 8, which engage the annular protrusions 54 of the valve body 16 to clamp the assembled valve body-valve stem together. Good.
弁棒20の外部円筒部分62は環状のフランジ80を備える
のがよい。フランジ80は作動中にガスケットの過度の変
位を防ぐ。環状のくぼみ40cの形状はフランジ80の形状
に大体合致する。弁棒20の内壁部分60及び外壁部分62の
間には凹入部75を形成してある。凹入部75は、内部壁部
分60及び外壁部分62を互いに連結し又は弁体の直立壁部
分26とに対し密封しみぞ穴21を通る製品の通過を防ぐ。The outer cylindrical portion 62 of the valve stem 20 may include an annular flange 80. Flange 80 prevents excessive displacement of the gasket during operation. The shape of the annular recess 40c roughly matches the shape of the flange 80. A recessed portion 75 is formed between the inner wall portion 60 and the outer wall portion 62 of the valve rod 20. The recess 75 connects the inner wall portion 60 and the outer wall portion 62 to each other or prevents passage of product through the sealing groove 21 with respect to the upright wall portion 26 of the valve body.
第２図に示した弁の開位置ではアクチュエータ・ボタ
ン85に加える上下方向押圧力により弁棒20及び弁体16を
押圧し、環状の肩部40をガスケット14から離す。容器の
加圧された内容物はこの場合肩部40を越えて環状のくぼ
み40c内に入りみぞ穴21を通る。製品は、みぞ32を流下
し下部円筒形部分64の接線方向供給部66を経て渦巻室68
内に入る。この製品は、渦巻室68からオリフィス70を経
て弁棒60に沿って上昇しアクチュエータ・ボタン85の放
出オリフィス84に進む。In the open position of the valve shown in FIG. 2, the vertical pressing force applied to the actuator button 85 presses the valve rod 20 and the valve element 16 and separates the annular shoulder 40 from the gasket 14. The pressurized contents of the container then pass over the shoulder 40 and into the annular recess 40c through the slot 21. The product flows down the groove 32, passes through the tangential supply 66 of the lower cylindrical part 64, and then the swirl chamber 68.
Get in The product rises from swirl chamber 68 through orifice 70 along valve stem 60 to discharge orifice 84 of actuator button 85.
渦巻室68の接線方向供給部66は放出製品に円運動を加
え２条の製品流れを相互に近寄せる。このようにして製
品を機械的に分散させる。製品流れ内の粒子は分散し溶
解し製品流れを付勢する。このようにして一層微細な一
層乾燥した噴霧が生成する。渦巻室の使用は、とくに使
用推進剤が圧縮ガスの場合には噴霧特性を向上するのに
好適である。満足の得られる噴霧特性は、蒸気タップ
（vapor tap）を使用しないで製品を周期的使用で分与
する際に圧縮ガス推進剤により維持できると考えられ
る。蒸気タップは、製品を完全に分与する前に利用でき
る推進剤を使い果たす。The tangential supply 66 of the swirl chamber 68 applies a circular motion to the discharged product to bring the two product streams closer together. In this way the product is mechanically dispersed. The particles in the product stream disperse and dissolve, energizing the product stream. In this way a finer, drier spray is produced. The use of a swirl chamber is suitable for improving spraying properties, especially when the propellant used is compressed gas. It is believed that satisfactory atomization characteristics can be maintained by the compressed gas propellant when the product is dispensed for cyclic use without the use of a vapor tap. The steam tap runs out of available propellant before the product is completely dispensed.
傾斜作動弁としてのアクチュエータ・ボタンの作用を
第３図に示す。傾斜作動弁を作動させるために、アクチ
ュエータ・ボタン88を前方にかつ下方に押し下げる。こ
の結果、弁体と弁棒とが前方へ回転するにつれて、肩部
40の前部部分がガスケット14から離脱する。第２図に関
して前述したように、製品は肩部40上を通ってみぞ穴21
を通過して放出される。弁体16のテーパの付いた形状
と、弁ハウジングの張り広がった上部部分12aとが、傾
斜作動の間に弁体16の回転運動のための空間を形成す
る。The operation of the actuator button as a tilt actuating valve is shown in FIG. The actuator button 88 is pushed forward and downward to activate the tilt actuating valve. As a result, as the valve body and valve stem rotate forward, the shoulder
The front portion of 40 is disengaged from the gasket 14. As described above with respect to FIG. 2, the product passes over the shoulder 40 and the slot 21.
Is released through. The tapered shape of the valve body 16 and the flared upper portion 12a of the valve housing form a space for rotational movement of the valve body 16 during tilting operation.
容器は、周知の容器として又は傾斜運動容器として包
装される。余分なボタンが、傾斜作動とは別な用途を提
供するために包装に含めることができる。ボタンは、容
易に変更することができる。The container is packaged as a well-known container or as a tilting motion container. Extra buttons can be included in the packaging to provide an alternative to tilt actuation. Buttons can be easily changed.
傾斜作動の際に、弁棒の一部分が取付け盃状体の台座
に係合できることは明らかである。台座は、第３図に示
す領域Ａである。アクチュエータ・ボタン88に加えられ
る過度な力は、弁棒20を経て弁体16に伝えることができ
る。米国特許第5,027,985号に記載されているように、
みぞ穴21が直立壁部分26の頂部から延びている場合に
は、この過度な力は直立壁部分を分割して、弁棒をばら
ばらにする。それゆえこの米国特許の設計は、傾斜作動
には適さない。本発明においては薄い領域21aが設けら
れて、この領域Ａの直立壁部分26を補強して、弁棒と弁
体との間に締まりばめを維持する。このような補強材に
よつてまた一層信頼性のある成形が可能となる。Obviously, during tilting operation, a portion of the valve stem can engage the pedestal of the mounting cup. The pedestal is the area A shown in FIG. Excessive force applied to the actuator button 88 can be transmitted to the valve element 16 via the valve stem 20. As described in U.S. Pat.No. 5,027,985,
If the slot 21 extends from the top of the upstanding wall portion 26, this excessive force will cause the upstanding wall portion to split, breaking the valve stem apart. Therefore, the design of this US patent is not suitable for tilt actuation. In the present invention, a thin area 21a is provided to reinforce the upstanding wall portion 26 of this area A to maintain an interference fit between the valve stem and the disc. With such a reinforcing material, more reliable molding is possible.
薄い領域26aの使用により、サイド・アクション・ピ
ン（side action pin）の使用をしないで弁体の成形が
可能となる。弁体16を成形する際に使用されるコア・ピ
ン（core pin）は、対向する側部に１対の延長部分を備
えている。この延長部分は、コア・ピンと型空洞との間
の距離を減少させる。この領域のプラスチック添加物
（plastic filling）が薄い領域21aを形成する。平らな
一層大きい延長部分が前記１対の延長部分の下方にあ
る。これ等の延長部分は、型空洞の外壁に接触し、プラ
スチックの収集を防止する。これ等の領域にみぞ穴が形
成される。薄い外殻は、成形後も充分にしなやかであつ
て、コア・ピンの除去を容易にする。それゆえ、サイド
・アクション・ピンのないことが、みぞ穴21を形成する
のに必要である。本発明の背景技術において前述したよ
うに、サイド・アクション・ピンは、成形処理を遅らせ
ることがあり得る。The use of the thin area 26a allows the valve body to be molded without the use of side action pins. The core pin used in molding the valve body 16 includes a pair of extensions on opposite sides. This extension reduces the distance between the core pin and the mold cavity. The plastic filling in this area forms a thin area 21a. A flattened larger extension is below the pair of extensions. These extensions contact the outer wall of the mold cavity and prevent the collection of plastic. Grooves are formed in these areas. The thin shell is also sufficiently supple after molding to facilitate removal of the core pins. Therefore, the absence of side action pins is required to form the slot 21. As previously mentioned in the background of the invention, side action pins can delay the molding process.
外殻21aは、約4/1000インチの厚さが好適である。こ
の厚さは、コア・ピンの除去を容易にすると共に、傾斜
作動の間に充分な補強材を提供する。直立円筒形壁26
は、約20/1000インチの厚さを持つ。みぞ穴21の寸法
は、0.020インチ×0.020インチである。The outer shell 21a preferably has a thickness of about 4/1000 inch. This thickness facilitates removal of the core pin and provides sufficient reinforcement during tilting operations. Upright cylindrical wall 26
Has a thickness of about 20/1000 inches. The dimensions of the slot 21 are 0.020 inch by 0.020 inch.
複数の弁部品を組立てる際に、弁棒と、弁体と、ばね
と、ガスケットとから成るサブ・アセンブリすなわち小
組立部品（sub−assembly）を、最初に作る。このよう
な小組立て部品は、適当に位置を決めてガスケットの弁
体に対する位置を維持することにより、傾斜作動弁を取
付け盃状体にクリンピング（crimping）することによつ
てガスケットの永久的な位置決めをするに先立ってガス
ケットの他の弁部品対する位置を移す恐れなしに、小組
立部品と他の弁部品とを急速に組立てることができる。In assembling a plurality of valve components, a sub-assembly or sub-assembly of valve stem, valve body, spring, and gasket is first made. Such subassemblies are properly positioned to maintain the gasket's position with respect to the valve body, thereby permitting permanent positioning of the gasket by crimping the tilt actuated valve to the mounting cup. Subassemblies and other valve components can be rapidly assembled without the risk of shifting the position of the gasket relative to the other valve components prior to performing.
ガスケットの弁体上への配置及び位置的安定を容易に
する弁棒−弁体取付け部分の構造を第８図に明示する。
弁ユニットを組立てるに当って、ガスケット14を、弁棒
20の外面上を通過させ、最後に弁体16の環状の肩部40上
に据え付ける。FIG. 8 clearly shows the structure of the valve rod-valve body mounting portion which facilitates the placement of the gasket on the valve body and positional stability.
When assembling the valve unit, attach the gasket 14 to the valve stem.
It is passed over the outer surface of 20, and finally installed on the annular shoulder 40 of the valve body 16.
さらに直立円筒形壁26の高さを、ガスケットの厚さよ
り大きくして、推進剤を容器へ加圧充てんする間に、直
立円筒形壁26の頂部肩部がガスケットの下方へ通過する
のを防止するようにするのが好適である。In addition, the height of the upright cylindrical wall 26 is greater than the thickness of the gasket to prevent the top shoulder of the upright cylindrical wall 26 from passing under the gasket during pressure filling of the container with propellant. It is preferable to do so.
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 83/44 B05B 9/04 Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65D 83/44 B05B 9/04
Claims (29)
ケット（14）と、弁ハウジング（12）と、弁棒（20）
と、弁体（16）とを備えたエーロゾル弁ユニットにおい
て、 前記弁棒（20）と前記弁体（16）とを、前記弁棒に加え
られる力に応答して前記弁ハウジング（12）内を移動さ
せるようにし、 前記弁体（16）に、主本体部分（16c）と、この主本外
部分から延びる半径方向に内方の直立壁部分（26）とに
より画定されたくぼみ（22）を設け、 前記主本体部分（16c）に、前記ガスケットに押しつけ
て密封するための上部の環状の肩部（40）を設け、 前記直立壁部分（26）に、連続する外壁と、この外壁の
縦方向にかつ半径方向に内方に配置した少なくとも１つ
の薄い領域（21a）を持つ内面とを設け、 前記薄い領域（21a）が、前記直立壁部分（26）の頂部
の肩部から、前記直立壁部分の基部まで延び、前記直立
壁部分内のみぞ穴（21）に終り、 このみぞ穴（21）が、前記エーロゾル弁ユニットの作動
のときに、容器の内部と連通するようにし、 前記弁体（16）の直立壁部分（26）に摩擦によって係合
すると共に解放可能に係合し、前記ガスケット（14）の
下方の弁体のくぼみ（22）内に延びる外壁部分（62）
を、前記弁棒（20）に設け、 前記弁棒（20）に、その縦方向軸線を貫通する穴（63）
と、この穴（63）の基部のオリフィス（70）とを設け、 前記オリフィス（70）が、一方の側において前記弁体
（16）のくぼみ（22）内のみぞ穴（21）に連通し、他方
の側において、前記弁棒の縦方向の穴（63）と連通し、 前記ガスケット（14）が、前記エーロゾル弁ユニットが
閉鎖位置にあるときに、前記みぞ穴（21）を密封するよ
うにして成るエーロゾル弁ユニット。1. A mounting cup-shaped body (10), a gasket (14) having a central hole, a valve housing (12), and a valve rod (20).
And an valve body (16), the valve stem (20) and the valve body (16) in the valve housing (12) in response to a force applied to the valve stem. The valve body (16) has a recess (22) defined by a main body portion (16c) and a radially inward upright wall portion (26) extending from the main outer portion. The main body portion (16c) is provided with an upper annular shoulder portion (40) for pressing and sealing the gasket, and the upright wall portion (26) is provided with a continuous outer wall and a vertical length of the outer wall. An inner surface having at least one thin region (21a) arranged inwardly and radially inwardly, said thin region (21a) being upright from the shoulder of the top of said upright wall portion (26). Extends to the base of the wall and ends in the groove (21) in the upright wall, 21) is adapted to communicate with the inside of the container during the operation of the aerosol valve unit, and frictionally and releasably engages the upright wall portion (26) of the valve body (16), An outer wall portion (62) extending into the recess (22) of the valve body below the gasket (14).
Is provided in the valve rod (20), and the valve rod (20) has a hole (63) penetrating its longitudinal axis.
And an orifice (70) at the base of the hole (63), the orifice (70) communicating with the groove (21) in the recess (22) of the valve body (16) on one side. , On the other side, in communication with the longitudinal hole (63) in the valve stem, such that the gasket (14) seals the groove hole (21) when the aerosol valve unit is in the closed position. Aerosol valve unit.
（26）の外径部分に近接して位置させた請求項１のエー
ロゾル弁ユニット。2. The aerosol valve unit according to claim 1, wherein the thin region (21a) is located close to an outer diameter portion of the upright wall portion (26).
厚さを備えている請求項１のエーロゾル弁ユニット。3. The aerosol valve unit of claim 1, wherein said thin area (21a) has a substantially uniform thickness.
記弁棒（20）の前記弁体（16）内へのそう入を容易にす
る面取り部分（26a）を設けた請求項１のエーロゾル弁
ユニット。4. A chamfered portion (26a) for facilitating insertion of the valve rod (20) into the valve body (16) is provided at a shoulder portion at the end of the upright wall portion (26). The aerosol valve unit according to item 1.
に延びる環状のフランジ（80）を設けた請求項１のエー
ロゾル弁ユニット。5. The aerosol valve unit according to claim 1, wherein the valve rod (20) is provided at its lower end with an annular flange (80) extending in the radial direction.
（16）のみぞ穴への流路を部分的に画定するように、前
記弁体（16）の環状のくぼみ（40c）に大体において合
致する形状を持たせた請求項５のエーロゾル弁ユニッ
ト。6. The annular recess (40c) of the valve body (16) is formed in the annular flange (80) so as to partially define a flow path to the groove hole of the valve body (16). An aerosol valve unit according to claim 5 having a generally conforming shape.
に、少なくとも１つの環状突起（54）を設け、前記弁体
（16）内に位置させられる前記弁棒（20）の外面に、１
対の環状突起（78）を設け、前記弁体（16）の環状突起
（54）を受け入れることにより、前記弁体（16）と前記
弁棒（20）とを位置的にかみ合わせるようにした請求項
１のエーロゾル弁ユニット。7. An outer surface of the valve rod (20), which is located in the valve body (16), provided with at least one annular projection (54) on the surface of the recess (40c) of the valve body (16). To 1
By providing a pair of annular projections (78) and receiving the annular projections (54) of the valve body (16), the valve body (16) and the valve rod (20) are positionally engaged with each other. The aerosol valve unit according to claim 1.
ないときに、前記ガスケット（14）に押しつけて密封す
る前記環状の肩部（40）を、アクチュエータ・ボタン
（85）の上下方向作動又は傾斜作動によつて、少なくと
も部分的に前記ガスケット（14）から離脱するように位
置させることにより、製品が、前記ガスケット（14）か
ら離脱した前記弁体（16）の主要部分の肩部の一部分上
を通過し、次いで放出のために前記弁体（16）のくぼみ
（40c）及び前記弁棒（20）を通過できるようにした請
求項１のエーロゾル弁ユニット。8. The actuator button (85) is actuated in a vertical direction or a tilting action by causing the annular shoulder portion (40) which is pressed against the gasket (14) to be sealed when the aerosol valve unit is not actuated. Thereby positioning the product at least partially away from the gasket (14) so that the product is over a portion of the shoulder of the main portion of the valve disc (16) that has been removed from the gasket (14). 2. The aerosol valve unit according to claim 1, wherein said aerosol valve unit is adapted to pass through and then through a recess (40c) in said valve body (16) and said valve rod (20).
2）が、前記直立壁部分（26）内の前記みぞ穴（21）か
ら下方に延びて、前記直立壁部分（26）内の前記みぞ穴
（21）と前記弁棒（20）内の前記オリフィス（70）とに
連通するようにした請求項１のエーロゾル弁ユニット。9. A groove (3) on the inner wall of the main body portion (16c).
2) extends downward from the groove hole (21) in the upright wall portion (26), and the groove hole (21) in the upright wall portion (26) and the groove in the valve rod (20). The aerosol valve unit according to claim 1, wherein the aerosol valve unit is in communication with the orifice (70).
c）の底面（50）のくぼみ（52）内に延び、前記弁棒（2
0）内のオリフィス（70）が、前記主本体部分（16c）の
前記底面（50）に隣接してこの底面の上方に位置させら
れた請求項１のエーロゾル弁ユニット。10. The valve stem (20) is provided with the main body portion (16).
c) extending into the recess (52) in the bottom surface (50),
An aerosol valve unit according to claim 1, wherein the orifice (70) in the (0) is located adjacent to and above the bottom surface (50) of the main body portion (16c).
下端部に向かって内方に先細にし、前記弁ハウジング
（12）に、上部内径と、下部内径とを設け、前記上部内
径を前記下部内径より大きくした請求項１のエーロゾル
弁ユニット。11. The main body portion (16c) is further tapered inwardly toward a lower end thereof, the valve housing (12) is provided with an upper inner diameter and a lower inner diameter, and the upper inner diameter is set to the upper inner diameter. The aerosol valve unit according to claim 1, wherein the aerosol valve unit is larger than the inner diameter of the lower portion.
分（26）の外径に近接して位置させた請求項11のエーロ
ゾル弁ユニット。12. The aerosol valve unit according to claim 11, wherein the thin region (21a) is located close to the outer diameter of the upright wall portion (26).
の厚さを備えた請求項11のエーロゾル弁ユニット。13. The aerosol valve unit of claim 11, wherein the thin region (21a) has a substantially uniform thickness.
前記弁棒（20）の前記弁体（16）内へのそう入を容易に
する面取り部分（26）を設けた請求項11のエーロゾル弁
ユニット。14. A shoulder at the end of the upright wall portion (26),
The aerosol valve unit according to claim 11, further comprising a chamfered portion (26) for facilitating insertion of the valve rod (20) into the valve body (16).
向に延びる環状のフランジ（80）を設けた請求項11のエ
ーロゾル弁ユニット。15. The aerosol valve unit according to claim 11, wherein the valve rod (20) is provided at its lower end with an annular flange (80) extending in the radial direction.
（16）のみぞ穴（21）への流路を部分的に画定するよう
に、前記弁体（16）の環状のくぼみ（40c）に大体にお
いて合致する形状を持たせた請求項11のエーロゾル弁ユ
ニット。16. The annular recess (80) of the valve body (16) so as to partially define a flow path to the groove hole (21) of the valve body (16) in the annular flange (80). The aerosol valve unit of claim 11, having a shape that generally matches 40c).
に、少なくとも１つの環状突起（54）を設け、前記弁体
（16）内に位置させられる前記弁棒（20）の外面に、１
対の環状突起（78）を設け、前記弁体（16）の環状突起
（54）を受け入れることにより、前記弁体（16）と前記
弁棒（20）とを位置的にかみ合わせるようにした請求項
11のエーロゾル弁ユニット。17. An outer surface of the valve rod (20), which is located in the valve body (16), provided with at least one annular projection (54) on the surface of the recess (40c) of the valve body (16). To 1
By providing a pair of annular projections (78) and receiving the annular projections (54) of the valve body (16), the valve body (16) and the valve rod (20) are positionally engaged with each other. Claim
11 aerosol valve units.
れないときに、前記ガスケット（14）に押しつけて密封
する前記環状の肩部（40）を、アクチュエータ・ボタン
（85）の上下方向作動又は傾斜作動によつて、少なくと
も部分的に前記ガスケット（14）から離脱するように位
置させることにより、製品が、前記ガスケット（14）か
ら離脱した前記弁体（16）の主要部分の肩部の一部分上
を通過し、次いで放出のために前記弁体（16）のくぼみ
（40c）及び前記弁棒（20）を通過できるようにした請
求項11のエーロゾル弁ユニット。18. The actuator button (85) is actuated in a vertical direction or a tilting operation by causing the annular shoulder portion (40) to be pressed against the gasket (14) to seal when the aerosol valve unit is not actuated. Thereby positioning the product at least partially away from the gasket (14) so that the product is on a portion of the shoulder of the main portion of the valve disc (16) that has been removed from the gasket (14). 12. The aerosol valve unit according to claim 11, wherein said aerosol valve unit is adapted to pass and then pass through a recess (40c) in said valve body (16) and said valve rod (20) for release.
2）が、前記直立壁部分（26）内の前記みぞ穴（21）か
ら下方に延びて、前記直立壁部分（26）内の前記みぞ穴
（21）と前記弁棒（20）内の前記オリフィス（70）とに
連通するようにした請求項11のエーロゾル弁ユニット。19. A groove (3) on the inner wall of the main body portion (16c).
2) extends downward from the groove hole (21) in the upright wall portion (26), and the groove hole (21) in the upright wall portion (26) and the groove in the valve rod (20). 12. The aerosol valve unit according to claim 11, which is adapted to communicate with the orifice (70).
c）の底面（50）のくぼみ（52）内に延び、前記弁棒（2
0）内のオリフィス（70）が、前記主本体部分（16c）の
前記底面（50）に隣接してこの底面の上方に位置させら
れた請求項11のエーロゾル弁ユニット。20. The valve stem (20) is provided with the main body portion (16).
c) extending into the recess (52) in the bottom surface (50),
An aerosol valve unit according to claim 11, wherein the orifice (70) in the (0) is located adjacent to and above the bottom surface (50) of the main body portion (16c).
に摩擦によって係合すると共に解放可能に係合する前記
外壁部分（62）の一部分の内部に設けられこの一部分に
平行な内壁部分（60）を、前記弁棒（20）が備え、前記
弁体（16）の前記くぼみ（22）の底部に受入れられるの
に適する一部分に前記内壁部分（60）が終り、前記弁棒
（20）の前記縦方向の穴（63）が、前記内壁部分（60）
を貫通して延び、前記縦方向の穴（63）が、前記弁体
（16）のくぼみ（22）内に位置する前記内壁部分（60）
の端部において、接線方向に供給される渦巻室（68）に
連通するようにした請求項１のエーロゾル弁ユニット。21. The upright wall portion (26) of the valve body (16).
The valve stem (20) is provided with an inner wall portion (60) provided inside and parallel to a portion of the outer wall portion (62) frictionally and releasably engaged with the valve disc (20). The inner wall portion (60) terminates in a portion of the (16) adapted to be received at the bottom of the recess (22), and the longitudinal hole (63) of the valve rod (20) defines the inner wall portion (60). )
The inner wall portion (60) extending through the inner wall portion (60) and the longitudinal hole (63) is located in the recess (22) of the valve body (16).
The aerosol valve unit according to claim 1, wherein the end portion of the aerosol valve unit communicates with the vortex chamber (68) supplied in a tangential direction.
に摩擦によって係合すると共に解放可能に係合する前記
外壁部分（62）の一部分の内部に設けられこの一部分に
平行な内壁部分（60）を、前記弁棒（20）が備え、前記
弁体（16）の前記くぼみ（22）の底部に受入れられるの
に適する一部分に前記内壁部分（60）が終り、前記弁棒
（20）の前記縦方向の穴（63）が、前記内壁部分（60）
を貫通して延び、前記縦方向の穴（63）が、前記弁体
（16）のくぼみ（22）内に位置する前記内壁部分（60）
の端部において、接線方向に供給される渦巻室（68）に
連通するようにした請求項11のエーロゾル弁ユニット。22. The upright wall portion (26) of the valve body (16).
The valve stem (20) is provided with an inner wall portion (60) provided inside and parallel to a portion of the outer wall portion (62) frictionally and releasably engaged with the valve disc (20). The inner wall portion (60) terminates in a portion of the (16) adapted to be received at the bottom of the recess (22), and the longitudinal hole (63) of the valve rod (20) defines the inner wall portion (60). )
The inner wall portion (60) extending through the inner wall portion (60) and the longitudinal hole (63) is located in the recess (22) of the valve body (16).
12. The aerosol valve unit according to claim 11, wherein the end portion of the aerosol valve unit communicates with the vortex chamber (68) supplied in a tangential direction.
給部（66）を備えた請求項22のエーロゾル弁ユニット。23. The aerosol valve unit according to claim 22, wherein the swirl chamber (68) comprises a large number of tangential supply parts (66).
2）が、前記直立壁部分（26）のみぞ穴（21）から下方
に延び、前記直立壁部分（26）のみぞ穴（21）及び前記
弁棒（20）のオリフィス（70）に連通するようにした請
求項21のエーロゾル弁ユニット。24. A groove (3) on an inner wall of the main body portion (16c)
2) extends downward from the groove (21) of the upright wall portion (26) and communicates with the groove hole (21) of the upright wall portion (26) and the orifice (70) of the valve rod (20). 22. The aerosol valve unit according to claim 21.
2）が、前記直立壁部分（26）のみぞ穴（21）から下方
に延び、前記直立壁部分（26）のみぞ穴（21）及び前記
弁棒（20）のオリフィス（70）に連通するようにした請
求項22のエーロゾル弁ユニット。25. Grooves (3) on the inner wall of the main body portion (16c)
2) extends downward from the groove (21) of the upright wall portion (26) and communicates with the groove hole (21) of the upright wall portion (26) and the orifice (70) of the valve rod (20). 23. The aerosol valve unit according to claim 22.
2）が、前記直立壁部分（26）のみぞ穴（21）から下方
に延び、前記直立壁部分（26）のみぞ穴（21）及び前記
弁棒（20）のオリフィス（70）に連通するようにした請
求項23のエーロゾル弁ユニット。26. A groove (3) on the inner wall of the main body portion (16c).
2) extends downward from the groove (21) of the upright wall portion (26) and communicates with the groove hole (21) of the upright wall portion (26) and the orifice (70) of the valve rod (20). 24. The aerosol valve unit according to claim 23.
c）の底面（50）のくぼみ（52）内に延び、前記弁棒（2
0）のオリフィス（70）が、前記主本体部分（16c）の底
面（50）に隣接してこの底面（50）の上方に位置させら
れた請求項21のエーロゾル弁ユニット。27. The valve stem (20) is provided with the main body portion (16).
c) extending into the recess (52) in the bottom surface (50),
An aerosol valve unit according to claim 21, wherein the orifice (70) of (0) is located adjacent to and above the bottom surface (50) of the main body portion (16c).
c）の底面（50）のくぼみ（52）内に延び、前記弁棒（2
0）のオリフィス（70）が、前記主本体部分（16c）の底
面（50）に隣接してこの底面（50）の上方に位置させら
れた請求項22のエーロゾル弁ユニット。28. The valve stem (20) is provided with the main body portion (16).
c) extending into the recess (52) in the bottom surface (50),
23. The aerosol valve unit according to claim 22, wherein the orifice (70) of (0) is located adjacent to and above the bottom surface (50) of the main body portion (16c).
c）の底面（50）のくぼみ（52）内に延び、前記弁棒（2
0）のオリフィス（70）が、前記主本体部分（16c）の底
面（50）に隣接してこの底面（50）の上方に位置させら
れた請求項23のエーロゾル弁ユニット。29. The valve stem (20) is provided with the main body portion (16).
c) extending into the recess (52) in the bottom surface (50),
The aerosol valve unit of claim 23, wherein the orifice (70) of (0) is located adjacent to and above the bottom surface (50) of the main body portion (16c).
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