JP3457643B2 - 液体製品貯蔵タンク底部凸形状の反転方法 - Google Patents

液体製品貯蔵タンク底部凸形状の反転方法

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    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/06—Large containers rigid cylindrical
    • B65D88/08—Large containers rigid cylindrical with a vertical axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】（発明の属する技術分野） 本発明は、液体製品、特に石油およびその誘導体の貯蔵
を意図したタンク底部の凸形状を反転する方法に関し、
また好ましくない液体および通常そこに蓄積する沈殿物
の流れを促進するため一層有効な形状を提供することを
意図している。それは特に大容量のタンクに適用可能で
ある。
【０００２】（従来の技術） 貯蔵タンクは石油工業において広く使用され、作業ユニ
ットの機能に必要である。それらは例えば原油、中間製
品または最終製品の貯蔵を意図している。
【０００３】製品貯蔵の間、好ましくない液体および製
品がタンク内に収容されたとき製品に付随するかもしれ
ない沈殿物が出現することは普通のことである。好まし
くない液体および沈殿物（濃厚な残留物、スラッジ、
水、砂等）は、貯蔵される製品より一般に重く、このた
めそれらはタンクの底に沈殿する傾向がある。
【０００４】現在使用中の貯蔵タンク、特に中および大
容量のものは、基礎リング上に取り付けられた円筒形の
側壁を有する。底部は一般にドームまたは円錐形状であ
り、凸状部分は上向きに指向している。
【０００５】清掃ポートおよび監視ポートが、円筒形側
壁の下側部分に設けられている。清掃ポートは、基礎リ
ング上に支持された、側壁上に打込まれた（ｌｏｃａｔ
ｅｄ）ハッチを有する。この位置は、清掃ポートをタン
クの底部に沈殿した好ましくない液体の水準を監視する
ため使用することを可能にしている。
【０００６】この監視は、清掃ポートのハッチ上に配置
された液体水準指示器を使用して実施される。水準指示
器は、好ましくない液体および沈殿物を除去するためこ
れらをタンクから排出することが必要になるとき、また
は貯蔵された製品が意に反して排出されるのを阻止する
ように排出を停止することが必要になるとき、作業者に
知らせるため使用される。
【０００７】種々の排水管が、好ましくない液体および
沈殿物が貯蔵タンクの外側に通過することを許すため、
タンクの下側部分に打込まれている。各排出管の出口に
は、開くとき、好ましくない液体および沈殿物がタンク
から流出することを許す締切弁が設けられている。
【０００８】通常、ミキサーが、貯蔵された製品を均質
化するためタンク内に設置されている。ミキサーの数は
貯蔵容量および貯蔵される製品の型に依存する。
【０００９】ミキサーは、それらが好ましくない液体お
よび沈殿物を、排出出口から離れた、タンクの中心の凹
状の底部に向かって移動させ、そのことがこれらの好ま
しくない液体および沈殿物をタンクの外側に流出させる
ことを一層困難にする、欠点を有する。
【００１０】一般に、現在使用されているタンクの底部
は、それらの端部よりも高い水準に中心を有するため、
好ましくない液体および沈殿物が端部に蓄積して、環状
層を形成する傾向を有する。しかしながら、タンクの端
部が均一な水準にあり、かつこれらの好ましくない液体
および沈殿物を排出出口を通して排出し易くするための
水準差が存在しないため、流れは遅く、このことが、タ
ンクの底部、主として排出出口から最も離れた区域へ
の、好ましくない液体および沈殿物の蓄積を促進する。
【００１１】ＷＯ−Ａ−９８／０４４７９号明細書は、
液体製品貯蔵タンク、特に大容量のものに対する改善を
開示しており、その解決法は上記欠点を解決し、底部の
凸形状を、タンク底部の中心が端部の水準より低い水準
にある、円錐形状に変換することにある。
【００１２】排出溝は、タンクの端部への好ましくない
液体および沈殿物の流れを促進し、そこからそれらが容
易にタンク外側の位置に排出可能になるのに十分な勾配
で、タンクの中心から端部まで延びている。
【００１３】この改善は新しいタンクの建造に容易に適
用可能であり、その理由は、基礎リング直上の、清掃ポ
ートの限界値水準に到達するため好ましくない残留物用
の排出溝を得ることが容易であり、一方同時にタンクの
端部への好ましくない液体および沈殿物の流れを促進す
る排出溝または通路における勾配を維持するからであ
る。
【００１４】（発明が解決しようとする課題） しかしながら、基板（ｂａｓｅ）を転換する同一原理を
現存のタンクに応用するとき、種々の困難に遭遇する。
もし、例えばタンク底部の端部が基礎リングの水準に保
持されるとき、排出溝が基礎リングの頂部以下の水準に
おいてタンクの側端に達することが分かるであろうが、
そのことにより排出出口を通る流れを許すために基礎リ
ングに開口を作ることが必要になり、そのことはリング
の強度をチェックするために構造的設計を修正する必要
性を含んでいる。新しい構造的解決法を採用することさ
え必要となるかも知れない。
【００１５】現存するタンク底部の凸形状を排出溝の端
部が正確に監視ポートの限界値に終わるように変更する
ため、底の端部は基礎リング頂部の水準より高い水準に
なければならない。この変更は、タンクの構造的設計を
修正すること、およびタンク底部を支持する基板の水準
を上昇させることを必要にする。上記した変形態様はタ
ンクの構造を管理する石油工業規格ＡＰＩ６５０には予
想されていない。
【００１６】本発明の目的は、現存する液体貯蔵タンク
を、通常貯蔵タンクの底部に蓄積する好ましくない液体
および沈殿物の排出作業の効率を改善するように、変更
する方法を提供することである。本発明の別の目的は、
そのような好ましくない液体および沈殿物の排出を改善
するためタンク底部を変更する簡単な方法を提供するこ
とである。
【００１７】本発明は、少なくとも一つの清掃ポートを
有する液体製品貯蔵タンクの底部の上向きの凸形状を、
可塑性を有しかつ時間が経つと硬化する物質を打込むこ
とにより、反転する方法において、該方法が、初めにタ
ンクの底部に該底部の中心から上記清掃ポートの前方の
その周囲の領域まで延在する少なくとも一つの断面を除
いて該底部の表面上に分布する複数の包囲型枠ユニット
であって、該ユニットが可塑性を有する硬化し得る物質
を打込むための包囲区域を形成する上記ユニットを配置
する段階、次に包囲型枠によって形成される包囲区域に
可塑性を有し、かつタンクの底部の中心からその周囲ま
で延在する上記少なくとも一つの断面以外では、包囲区
域内に打込まれるべき硬化し得る上記物質の量が通常の
底部の中心からの半径方向距離の増加とともに増加する
ような寸法を有する硬化し得る物質を打込む段階、およ
び上記少なくとも一つの断面をその傾斜が液体および沈
殿物がそこから一層容易に排出し得る清掃ポートの前方
の領域への好ましくない流れを促進するのに十分な斜面
を有する排出溝に変換する段階を有することを特徴とす
る上記方法を提供するものである。
【００１８】この方法は、通常の底部を有する現存する
タンクの凸形状を、底部を除去する必要なしに、単に通
常の底部の上に時間が経つと硬化する可塑性を有する物
質を堆積することによって、転換するため使用可能な安
価なかつ簡単に適用できる方法を提供することにある。
【００１９】この方法を使用して最初の通常の底部は現
行の規格に適合したままで、構築の過程から生ずるそれ
らの表面における何れの小さな欠点も修正され、発生す
るかもしれない何れの小さい漏洩も停止され、それゆえ
腐食およびそれによる地下水の汚染も防止する。
【００２０】この方法は、新しいタンクを建造する場合
にも適用でき、その場合、現行の規格に従って底部を建
造し、次いで、その凸形状を、時間が経つと硬化する可
塑性を有する物質を打込むことによって、反転させれば
よい。
【００２１】時間が経つと硬化する、可塑性を有する物
質の層は、包囲型枠を使用するタンクの底部の表面上に
打込まれる。
【００２２】この方法により、底部上に、排出用の収斂
点である、好ましくない液体および沈殿物収集用の単一
の中心点を備える凹形状が与えられる。
【００２３】底部の中心に蓄積する好ましくない液体お
よび沈殿物は、底部の中央の中心収集点に始まり、タン
ク底部の中心より下位の水準の、タンク底部の周囲に終
わり、好ましくない液体および沈殿物の流出を可能にす
るのに十分な傾斜を有する、少なくとも一つの傾斜した
排出溝を通って流出する。
【００２４】タンクの底部は、可塑性を有する物質の打
込みの前に、密封材樹脂、例えば、ポリウレタン樹脂の
層を被覆される。
【００２５】同様に、密封剤樹脂の層が、可塑性を有す
る樹脂の層の上に、それが硬化した後、特に接続点にこ
れらの点の密封材を改善するため、打込むことができ
る。
【００２６】（発明の実施の形態）図１は、液体製品貯
蔵用タンク１の斜視図を示す。基礎リング２は、タンク
１の壁を形成する、円筒形側壁３を支持する基部として
働く。
【００２７】タンク１の内部に出入りするため、また収
容された好ましくない液体および沈殿物が流出できるよ
うに、基礎リング２直上の側壁３に少なくとも一つの清
掃ポート４が設けられている。
【００２８】側壁３内側面の下側部分に連結された、そ
して基礎リング２内に収容されたつき固められた地面の
区域に支持された、凸形状の通常の底部５は、タンク１
の下側部分に見ることができる。
【００２９】液体貯蔵タンク１の通常の底部５の凸形状
の反転方法が、下記に詳細に記載される。
【００３０】本発明の方法に使用される基本的原理は、
通常のタンク底部５の上に、可塑性を有し、底部の新し
い端部が新しい底部の中心の都合よくは水準より高い水
準まで上昇させるように形成される物質の打込みであ
る。可塑性を有する物質は或る時間後に硬化し、それゆ
え上記ＷＯ−Ａ−９８／０４４７９号明細書に記載され
たものと同様の、凹形状をなす新しい底部を形成する。
【００３１】ＷＯ−Ａ−９８／０４４７９号明細書に記
載された排出溝を得るためには、可塑性が有する物質が
排出溝の形状と同じ形状を有する扇形に沈積することを
回避または減少することで十分である。このように処理
することにより、通常の底部５の小部分は、下記に一層
明瞭になるように、傾斜した排出溝として働く。
【００３２】単なる例示として、この説明において、可
塑性を有し通常の底部５上に打込まれる物質はモルタ
ル、好適にはコンクリートである。単に、説明を簡単化
するために、硬化し得る可塑性物質なる語だけが、今
後、特にコンクリートまたは一般に可塑性を有する物質
を言及するため使用され、それゆえ一般の物質ならびに
モルタルに対する種々の用語は同等のものと考えるべき
である。しかしながら、このことはここに記載される方
法におけるいかなる限定とも考えることはできず、また
その方法の実施においてコンクリートと類似の特性を有
する何れかの他の物質を使用することも可能である。
【００３３】図２は、包囲型枠１８の助けによって半径
方向扇形８の形式に配列された通常の底部５上に、コン
クリートを打込むことから生じた底部７を示している。
型枠の半径方向分布は多くの可能性の一つに過ぎないこ
とを指摘すべきであり、また本発明方法の限定と考える
べきでない。
【００３４】可塑性を有する物質を通常のタンク底部５
の上に打込む過程を、下記に記載する。
【００３５】最初に、適当に分布され、かつ適当な物質
から製造される、包囲型枠１８の複数の部品が、コンク
リートの据付けのための包囲区域を境界づけるように、
通常の底部上に設置される。この包囲型枠１８は、包囲
区域に打込まれるべきコンクリートの量が、新しい底部
の周囲が、図３ａに示されたように、中心のレベルより
高くなるように、通常の底部５の中心からの半径方向距
離の増加とともに増加するような寸法のものである。
【００３６】包囲型枠１８は、コンクリートが打込まれ
ていない、清掃ポート４前方の、通常の底部５の少なく
とも一つの半径方向条片を除く、通常の底部５の全面上
に、分布している。
【００３７】次で、コンクリートが、前記少なくとも一
つの半径方向条片以外の包囲型枠１８によって形成され
る包囲区域に、当業界に広く知られた何れかの公知の技
術を使用して打込まれるが、そのような適用技術は、本
発明方法と不可分の部分を形成しないためここには記載
しない。
【００３８】コンクリートが包囲型枠１８によって形成
された包囲区域に打込まれた後、そして完全に硬化した
後、凹んだ形状を備えた新しい底部７が得られる。
【００３９】コンクリートが打込まれていない領域は、
通常の底部５の一部を含む斜面１０の形式の傾斜した床
を有する排出溝９となり、その勾配は、好ましくない液
体および沈殿物を清掃ポート４の付近の領域まで外向き
に流れさせるのに十分であり、それらはそこから一層容
易に除去することができる。排出溝９の側壁は、包囲型
枠１８の壁であるか、または、もしこれらがすでに除去
されていれば、コンクリート自体の壁である。排出溝９
は、以下に述べるように、その側壁と斜面１０を被覆す
る適切な物質で保護することができる。
【００４０】もし望むならば、斜面１０は、溝９の底部
の傾斜角度を変更して最初のタンクの底部５の傾斜角度
とは異なるように、可塑性を有する硬化し得る物質のテ
ーパが付された層を通常の底部に打込むことによって形
成することができる。
【００４１】図３ａは、凹形状をなす新しい底部を形成
するため、タンク１の通常の底部５の上に打込まれた硬
化したコンクリート層を示す、図２の貯蔵タンクの断面
図を示し、その中心１１は新しい底部７の周囲の水準よ
り低い水準にある。その斜面１０を備えた排出溝９を見
ることができ、この図において、上記のように、斜面１
０は、その上にコンクリートが打込まれていない通常の
底部５の一部である。この変形されたタンクは、図３ｂ
の頂面図に示されている。
【００４２】通常の底部５上に打込まれる可塑性を有す
る物質は、新しい底部７が貯蔵されるであろう液体に対
して漏洩防止を保証するような特性を備えていなければ
ならないことが指摘されるべきである。
【００４３】通常のタンク底部５は、可塑性を有する物
質の打込み前に、漏洩防止を保証するために、密封物
質、例えばポリウレタン樹脂の層によって被覆される。
もし通常の底部５の全てが、可塑性を有する物質の打込
み前に密封物質によって被覆されるのでないならば、斜
面１０を形成する通常の底部５の少なくとも一部が密封
物質によって被覆されるべきことが望ましい。
【００４４】同様に、密封物質の層は、可塑性を有する
物質の層の全表面にそれが硬化した後に、または代替的
に接続部のみにそれらの区域の密封を改善するために塗
布される。
【００４５】接続区域の被覆の質の一層の改善を達成す
るため、包囲型枠１８は、その上部の小部分が、可塑性
を有する物質の層の表面において、その物質が硬化した
後で除去することができる。このようにして、多量の密
封物質が可塑性を有する物質の硬化した層の間に形成さ
れる間隙内に注入され、そのことは貯蔵される液体製品
による、一般に木材または同様の物質から製造される埋
設された包囲型枠１８への含浸の防止を保証する。
【００４６】上記方法は、それゆえ、液体製品の貯蔵タ
ンク底部の凸形状を転換するための容易な、便利なかつ
確実な方法を提供するものであり、その方法はそのよう
なタンクの底部に蓄積する好ましくない液体および沈殿
物の一層よい排出を実施するものである。 ［図面の簡単な説明］
【図１】従来技術による液体製品貯蔵タンクの斜視図。
【図２】可塑性を有する、すでに硬化した物質の層がタ
ンク底部の扇形の上に適用されたことにおいて変形され
た、図１のタンクの液体製品貯蔵タンクの斜視図。
【図３】タンク底部に塗布された、すでに硬化した可塑
性を有する、物質の層を示す、ａは図２の貯蔵タンクの
断面図、ｂは同じく上面図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−1676（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 88/08 E04H 7/06

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも一つの清掃ポートを有する液
    体製品貯蔵タンクの底部の上向きの凸形状を、可塑性を
    有しかつ時間が経つと硬化する物質を打込むことによ
    り、反転する方法において、該方法が、 初めに前記タンクの底部（５）に該底部（５）の中心か
    ら前記清掃ポート（４）の前方のその周囲の領域まで延
    在する少なくとも一つの断面を除いて該底部の表面上に
    分布する複数の包囲型枠ユニットであって、該ユニット
    が可塑性を有する硬化し得る物質を打込むための包囲区
    域形成する前記ユニットを配置する段階、 次に前記包囲型枠（１８）によって形成される前記包囲
    区域に可塑性を有し、かつ前記タンクの底部の中心から
    その周囲まで延在する前記少なくとも一つの断面以外で
    は、前記包囲区域内に打込まれるべき硬化し得る前記物
    質の量が通常の前記底部（５）の中心からの半径方向距
    離の増加とともに増加するような寸法を有する硬化し得
    る物質を打込む段階、および 前記少なくとも一つの断面をその傾斜が好ましくない液
    体および沈殿物がそこから一層容易に排出し得る清掃ポ
    ート（４）の前方の領域への流れを促進するのに十分な
    傾斜を有する排出溝に変換する段階を有することを特徴
    とする方法。
  2. 【請求項２】 前記包囲型枠（１８）が前記液体製品貯
    蔵タンク（１）の通常の前記底部（５）上に半径方向に
    延在することを特徴とする、請求項１に記載された方
    法。
  3. 【請求項３】 通常の前記底部（５）が密封物質の層に
    よって被覆されていることを特徴とする、請求項１に記
    載された方法。
  4. 【請求項４】 硬化し得る前記可塑性物質が前記タンク
    の底部の中心から前記清掃ポートに向合うその周囲まで
    延在する前記少なくとも一つの断面には適用されないこ
    とを特徴とする、請求項１から請求項３までのいずれか
    一項に記載された方法。
  5. 【請求項５】 密封物質の被覆を前記斜面（１０）を形
    成する通常の前記底部（５）の部分に適用する段階をさ
    らに有することを特徴とする、請求項４に記載された方
    法。
  6. 【請求項６】 硬化し得る前記可塑性物質を前記タンク
    の底部の中心からその周囲まで延在する前記少なくとも
    一つの断面に、前記少なくとも一つの断面において硬化
    した前記物質の表面が前記タンクの底部の中心から該タ
    ンクの周囲まで下向きに転換前の通常の該タンクの底部
    の傾斜とは違う傾斜で該タンクの周囲に向かって傾斜す
    るような形状で打込む段階を有することを特徴とする、
    請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載された
    方法。
  7. 【請求項７】 密封物質を前記少なくとも一つの断面に
    おける硬化した前記物質の表面に適用する段階を有する
    ことを特徴とする、請求項６に記載された方法。
  8. 【請求項８】 前記包囲型枠（１８）が硬化し得る前記
    可塑性物質の層の表面の水準にある前記頂部の部分が前
    記打込まれた物質が硬化した後で除去可能であること
    と、密封物質がすでに硬化した前記可塑性物質の隣接す
    る本体の間に形成された前記隙間の内側に注入されるこ
    ととを特徴とする、請求項１から請求項３までのいずれ
    か一項に記載された方法。
  9. 【請求項９】 硬化し得る前記可塑性物質の適用によっ
    て形成された新しい前記底部（７）と、前記排出溝
    （９）の側壁と該排出溝の斜面（１０）を形成する通常
    の底部とを密封物質によって被覆することを特徴とす
    る、請求項１または請求項２に記載された方法。
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