JP3453508B2 - Sheet material conveying device and image forming device - Google Patents

Sheet material conveying device and image forming device

Info

Publication number
JP3453508B2
JP3453508B2 JP03891598A JP3891598A JP3453508B2 JP 3453508 B2 JP3453508 B2 JP 3453508B2 JP 03891598 A JP03891598 A JP 03891598A JP 3891598 A JP3891598 A JP 3891598A JP 3453508 B2 JP3453508 B2 JP 3453508B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet material
material conveying
downstream
guide
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP03891598A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11236145A (en
Inventor
文夫 浅野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=12538514&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP3453508(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP03891598A priority Critical patent/JP3453508B2/en
Publication of JPH11236145A publication Critical patent/JPH11236145A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3453508B2 publication Critical patent/JP3453508B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、シート材を、回転
する円筒体としてのローラー対等の間に挟持しながら所
定位置に搬送するシート材搬送装置、及びこのシート材
搬送装置により給紙されるシート材に画像を形成するデ
ジタル光学系を有したプリンター、複写機等の画像形成
装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet material transporting apparatus for transporting a sheet material to a predetermined position while sandwiching it between a pair of rollers as a rotating cylindrical body, and a sheet material transporting apparatus for feeding the sheet material. The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer or a copying machine having a digital optical system for forming an image on a sheet material.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、画像形成装置に使用されるシート
材搬送装置としては、紙等のシート材を、回転する円筒
状のローラー対、円筒状のローラーとコロ、円筒状のロ
ーラーとパッド等の間に挟持し搬送する装置が広く用い
られており、複数箇所の搬送部にこれらの装置を配置し
て順次シート材を搬送している。これは、駆動ローラー
の回転速度・ON/OFFのタイミングを変えることに
より、シート材の動きを容易に制御することが可能なた
めである。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a sheet material conveying device used in an image forming apparatus, a sheet material such as paper is rotated by a pair of cylindrical rollers, a cylindrical roller and a roller, a cylindrical roller and a pad, and the like. Devices that are sandwiched between and conveyed are widely used, and these devices are arranged in a plurality of conveyance units to convey the sheet material sequentially. This is because the movement of the sheet material can be easily controlled by changing the rotation speed of the drive roller and the ON / OFF timing.

【0003】シート材搬送方向に対して隣り合うシート
材搬送部は、一番離れた状態においても、最短のシート
材搬送長さを同時に挟持できる長さの位置にそれぞれ配
置している。また、各シート材搬送部は、装置の小型化
・各処理の構成上、一般的には、搬送方向に対して一直
線上には配置されてなく、シート材の搬送方向は各搬送
部分において変えられ、2つのシート材搬送部に挟持さ
れるまでは、その2つのシート材搬送部の間に設けられ
たシート材搬送ガイド部等に沿って搬送される。
Adjacent sheet material conveying portions in the sheet material conveying direction are arranged at positions where the shortest sheet material conveying length can be sandwiched at the same time even in the farthest state. In addition, the sheet material conveying units are generally not arranged in a straight line with respect to the conveying direction due to the downsizing of the apparatus and the configuration of each processing, and the sheet material conveying direction is changed in each conveying portion. The sheet material is conveyed along a sheet material conveying guide portion or the like provided between the two sheet material conveying portions until it is sandwiched between the two sheet material conveying portions.

【0004】2つのシート材搬送部の間に設けられたシ
ート材搬送ガイド部は、シート材を安定して確実に搬送
するため、シート材搬送方向上流側のシート材搬送部に
対しては、上流側のシート材搬送部により、どのような
方向にシート材が搬出されたとしても、シート材をより
広く受けいれるため、広げられた空間を有し、その下流
側のシート材搬送部に対しては、シート材がその挟持位
置により近ずくように搬送させるため、狭まれた空間を
有している。即ち、シート材搬送ガイドをなす2枚の板
状のガイド部材の間隔は、上流から下流へ向けて収斂さ
れている。従来技術に係るシート材搬送装置を図7に示
す。
The sheet material conveying guide portion provided between the two sheet material conveying portions conveys the sheet material in a stable and reliable manner. No matter which direction the sheet material is carried out by the upstream sheet material conveying section, the sheet material can be received more widely, so there is an expanded space, and the sheet material conveying section on the downstream side has Has a narrowed space in order to convey the sheet material closer to the holding position. That is, the distance between the two plate-shaped guide members that form the sheet material conveyance guide is converged from the upstream side to the downstream side. FIG. 7 shows a sheet material conveying device according to the related art.

【0005】シート材搬送装置100において、シート
材Pの搬送方向に関して上流側のシート材第1搬送部1
31の搬送ローラー131aが反時計方向(図面で見て
の回転方向、以下同じ)に回転することにより、搬送ロ
ーラー131aと分離シート131bとの間に挟持され
たシート材Pは、搬送ローラー131aにより下流側に
搬送される。上流側のシート材第1搬送部131より下
流方向に搬送されたシート材Pは、シート材第1搬送ガ
イド部121の上ガイド121aに沿って下流側のシー
ト材第2搬送部132へ搬送されて行く。
In the sheet material conveying apparatus 100, the sheet material first conveying section 1 on the upstream side in the conveying direction of the sheet material P.
The sheet material P nipped between the conveyance roller 131a and the separation sheet 131b is rotated by the conveyance roller 131a by rotating the conveyance roller 131a of 31 in the counterclockwise direction (the rotation direction in the drawing, the same applies hereinafter). It is transported to the downstream side. The sheet material P conveyed in the downstream direction from the upstream sheet material first conveying section 131 is conveyed to the downstream sheet material second conveying section 132 along the upper guide 121 a of the sheet material first conveying guide section 121. Go.

【0006】シート材Pは、下流側のシート材第2搬送
部132へ搬送されて行き、ローラー対132a,13
2bにより挟持される。132aは駆動ローラーで、反
時計方向に回転し、従動ローラー132bを時計方向に
回転させ、シート材Pを下流方向へと搬送して行く。
The sheet material P is conveyed to the sheet material second conveying section 132 on the downstream side, and the roller pair 132a, 13
It is clamped by 2b. A driving roller 132a rotates counterclockwise, rotates the driven roller 132b clockwise, and conveys the sheet material P in the downstream direction.

【0007】同様にしてシート材Pは、シート材第3搬
送部133、シート材第4搬送部134へと順次搬送さ
れて行き、上流側と下流側の両方のシート材搬送部に挟
持されるまでは、それぞれシート材第2ガイド部12
2、シート材第3ガイド部123に沿いながら下流側の
シート材搬送部へと搬送されて行く。
Similarly, the sheet material P is sequentially conveyed to the sheet material third conveying section 133 and the sheet material fourth conveying section 134, and is sandwiched by both the upstream and downstream sheet material conveying sections. Up to the sheet material second guide portion 12
2. The sheet material is conveyed to the sheet material conveying portion on the downstream side along the third guide portion 123.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】図7に示すように、隣
合うシート材搬送部は、搬送方向に対して一直線上には
配置されてなく、シート材の搬送方向は各部分において
変えられ、2つのシート材搬送部に挟持されるまでは、
その2つのシート材搬送部の間に設けられたシート材搬
送ガイド部等に沿って搬送される。2つのシート材搬送
部に挟持されるまでは、シート材の搬送挙動は乱れ易
く、この2つのシート材搬送部の間に設けられたシート
材搬送ガイド部の位置・形状等により安定したシート材
搬送挙動が乱され、シート材の先端の方向性が定まらず
不安定となったりする場合がある。
As shown in FIG. 7, adjacent sheet material conveying portions are not arranged in a straight line with respect to the conveying direction, and the sheet material conveying direction is changed in each part. Until it is sandwiched between the two sheet material transport parts,
The sheet material is conveyed along a sheet material conveyance guide portion provided between the two sheet material conveyance portions. Until the sheet material is sandwiched by the two sheet material transporting sections, the sheet material transporting behavior is apt to be disturbed, and the stable sheet material is provided by the position and shape of the sheet material transporting guide section provided between the two sheet material transporting sections. In some cases, the conveyance behavior is disturbed, and the directionality of the leading edge of the sheet material is uncertain, resulting in instability.

【0009】本発明は、上記のような問題を解決するた
めになされたもので、隣り合うシート材搬送部の間にシ
ート材ガイド手段を適正に配設することによりシート材
を安定して搬送し得るようにしたシート材搬送装置及び
画像形成装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made in order to solve the above problems, and stably conveys a sheet material by appropriately disposing sheet material guide means between adjacent sheet material conveying portions. It is an object of the present invention to provide a sheet material conveying device and an image forming apparatus capable of performing the above.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る手段は、シート材搬送方向に間隔をお
いて配設され、対をなして回転する円筒体によりシート
材を挟持搬送する円筒体対であって、各対の円筒体の挟
持部における接線が互いに交差する2つの円筒体対と、
各円筒体対の間に配設され、シート材搬送方向上流側の
円筒体対の接線方向にシートをガイドするガイド手段と
を有するシート材搬送装置において、前記ガイド手段の
シート材搬送方向下流部に、下流側の円筒体対の挟持部
における接線と略平行とした下流ガイド部を配設したこ
とを特徴とする。
In order to achieve the above object, the means according to the present invention sandwiches a sheet material by cylindrical bodies which are arranged at intervals in the sheet material conveying direction and which rotate in pairs. A pair of cylindrical bodies to be conveyed, and two cylindrical body pairs whose tangents in the sandwiching portions of the pair of cylindrical bodies intersect each other;
A sheet material conveying device having a guide means arranged between each pair of cylinders and for guiding a sheet in the tangential direction of the cylinder pair on the upstream side in the sheet material conveying direction, wherein a downstream portion of the guide means in the sheet material conveying direction. In addition, a downstream guide portion that is substantially parallel to the tangent line in the sandwiching portion of the pair of cylindrical bodies on the downstream side is provided.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、本発明に
係る画像形成装置の好適な実施の形態について詳しく説
明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成
部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特
定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらの
みに限定する趣旨のもはのでない。また、以下に、円筒
体の例としての感光体ドラム及び転写ローラについて主
として説明するが、本発明の円筒体はこれらに限定され
るものでなく、シート材を挟持搬送するローラ対も含む
ものである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of an image forming apparatus according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention to them unless otherwise specified. Not. Further, hereinafter, the photosensitive drum and the transfer roller as an example of the cylindrical body will be mainly described, but the cylindrical body of the present invention is not limited to these, and includes a pair of rollers for nipping and conveying the sheet material.

【0012】(第1の実施形態)図1〜図4に本発明の
第1の実施の形態に係る画像形成装置を示す。
(First Embodiment) FIGS. 1 to 4 show an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【0013】図1に示すように、画像形成装置本体に
は、手差し給紙口2、カセット給紙口3等、各種給紙口
が構成されているが、本実施形態では、画像形成部の下
方に配置された、本体カセット給紙口3よりの搬送形態
を例として説明する。他の給紙口においても、その搬送
形態は同様で、本発明の効果を有している。
As shown in FIG. 1, the image forming apparatus main body is provided with various sheet feeding ports such as a manual sheet feeding port 2 and a cassette sheet feeding port 3. A conveyance form from the main body cassette paper feed port 3 arranged below will be described as an example. The other paper feed ports have the same conveyance mode and have the effect of the present invention.

【0014】シート材搬送装置1において、シート材P
の搬送方向に関して上流側のシート材第1搬送部31の
搬送ローラー31aが反時計方向に回転することによ
り、搬送ローラー31aと分離シート31bとの間に挟
持されたシート材Pは、搬送ローラー31aにより下流
側に搬送される。上流側のシート材第1搬送部31より
下流方向に搬送されたシート材Pは、シート材第1搬送
ガイド部21の上ガイド21aに沿って下流側のシート
材第2搬送部32へ搬送されて行く。
In the sheet material conveying device 1, the sheet material P
The sheet material P sandwiched between the transport roller 31a and the separation sheet 31b is rotated by the transport roller 31a of the sheet material first transport unit 31 on the upstream side in the transport direction of the transport roller 31a. Is transported to the downstream side. The sheet material P conveyed downstream from the upstream sheet material first conveying portion 31 is conveyed to the downstream sheet material second conveying portion 32 along the upper guide 21a of the sheet material first conveying guide portion 21. Go.

【0015】シート材Pは、下流側のシート材第2搬送
部32へ搬送されて行き、ローラー対32a,32bに
より挟持される。32aは駆動ローラーで、反時計方向
に回転し、従動ローラー32bを時計方向に回転させ、
シート材Pを下流方向へと搬送して行く。
The sheet material P is conveyed to the sheet material second conveying section 32 on the downstream side, and is nipped by the pair of rollers 32a and 32b. 32a is a drive roller, which rotates counterclockwise and rotates the driven roller 32b clockwise.
The sheet material P is conveyed in the downstream direction.

【0016】同様にしてシート材Pは、シート材第3搬
送部33、シート材第4搬送部34へと順次搬送されて
行き、上流側と下流側の両方のシート材搬送部に挟持さ
れるまでは、それぞれシート材第2ガイド部22、シー
ト材第3ガイド部23に沿いながら下流側のシート材搬
送部へと搬送されて行く。
Similarly, the sheet material P is sequentially conveyed to the sheet material third conveying portion 33 and the sheet material fourth conveying portion 34, and is sandwiched between the upstream and downstream sheet material conveying portions. Up to the sheet material second guide portion 22 and the sheet material third guide portion 23, the sheet material is conveyed to the downstream sheet material conveying portion.

【0017】本発明の実施形態において、図1において
画像形成部をなすシート材第4搬送部34は、回転円筒
体としての感光体ドラム34aと転写ローラー34bに
より形成される。画像情報に応じて変調されたレーザビ
ームが光学ユニット35から照射され、該ビームにより
像担持体としての感光体ドラム34a表面に電子写真方
式により静電潜像が形成され、該潜像は現像剤としての
トナーにより現像されて、トナー像化される。該トナー
像は転写手段としての転写ローラー34bにより、感光
ドラムから紙等のシート材に転写され、感光ドラム34
aと転写ローラ34bとに挟持され搬送されて行く。そ
の後、シート材は定着手段へ搬送され、そこでトナー像
は、シート材へ加熱定着される。
In the embodiment of the present invention, the sheet material fourth transporting section 34, which constitutes an image forming section in FIG. 1, is formed by a photosensitive drum 34a as a rotating cylinder and a transfer roller 34b. A laser beam modulated in accordance with image information is emitted from the optical unit 35, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoconductor drum 34a as an image carrier by the beam by the beam, and the latent image is a developer. As a toner image is developed. The toner image is transferred from the photosensitive drum to a sheet material such as paper by a transfer roller 34b serving as a transfer unit.
It is conveyed by being sandwiched between a and the transfer roller 34b. Thereafter, the sheet material is conveyed to the fixing means, and the toner image is heated and fixed on the sheet material there.

【0018】特に本発明では、画像形成部の上流側のシ
ート材ガイド部材において、大きな効果を発揮するた
め、図2〜4においては、画像形成部の上流側のシート
材ガイド部材を例に説明する。
Particularly in the present invention, a great effect is exerted on the sheet material guide member on the upstream side of the image forming portion. Therefore, in FIGS. 2 to 4, the sheet material guide member on the upstream side of the image forming portion will be described as an example. To do.

【0019】図2のシート材搬送装置において、上流側
のシート材搬送部30へ搬送されてきたシート材Pは、
上流側のシート材搬送部30の円筒体対としての下ロー
ラー30aと上ローラー30bとにより挟持される。下
ローラー30aは駆動ローラーであり、a方向即ち反時
計方向に回転し、従動ローラーである上ローラー30b
をb方向即ち時計方向に回転させ、シート材Pをc方向
へと搬送して行く。c方向は、回転体対であるローラ3
0a、30bの挟持部における各ローラの接線方向に等
しい。
In the sheet material conveying device shown in FIG. 2, the sheet material P conveyed to the upstream sheet material conveying section 30 is
It is nipped by a lower roller 30a and an upper roller 30b as a pair of cylinders of the sheet material conveying section 30 on the upstream side. The lower roller 30a is a driving roller, rotates in the direction a, that is, counterclockwise, and is the driven roller, that is, the upper roller 30b.
Is rotated in the b direction, that is, the clockwise direction, and the sheet material P is conveyed in the c direction. c direction is roller 3 which is a pair of rotating bodies
It is equal to the tangential direction of each roller in the nip portion of 0a and 30b.

【0020】上流側のシート材搬送部30よりc方向に
搬送されたシート材Pは、シート材搬送ガイド部20の
上ガイド20bに沿って搬送されて行き、上ガイド20
bの下流側端に設けられた下流部材20aに沿って搬送
方向がf方向に変えられ、下流側のシート材搬送部40
へと搬送されて行く。ガイド部材20a、20b、20
dは板状部材で形成され、上流側が広く離隔され下流へ
向かうに従い収斂している。
The sheet material P conveyed in the direction c from the upstream sheet material conveying section 30 is conveyed along the upper guide 20b of the sheet material conveying guide section 20, and the upper guide 20
The conveying direction is changed to the f direction along the downstream member 20a provided at the downstream end of b, and the sheet material conveying section 40 on the downstream side is changed.
Is transported to. Guide members 20a, 20b, 20
d is formed of a plate-shaped member, and the upstream side is widely separated and converges toward the downstream side.

【0021】シート材Pは、下流側のシート材搬送部4
0へ搬送されて行き、回転体対を形成する感光体ドラム
40aと転写ローラー40bとの挟持部において挟持さ
れる。感光体ドラムである40aは駆動ローラーで、d
方向即ち時計方向に回転し、従動ローラーとなる転写ロ
ーラー40bをe方向即ち反時計方向に回転させ、シー
ト材Pをf方向へと搬送して行く。
The sheet material P is a sheet material conveying section 4 on the downstream side.
It is conveyed to 0, and is nipped by the nip portion between the photoconductor drum 40a and the transfer roller 40b that form a pair of rotating bodies. The photosensitive drum 40a is a drive roller, and d
Direction, that is, clockwise, the transfer roller 40b serving as a driven roller is rotated in the direction e, that is, counterclockwise, and the sheet material P is conveyed in the direction f.

【0022】f方向は、下流側のシート材搬送部40の
感光体ドラム40aの、回転軸中心と感光体ドラム表面
の転写位置とを結ぶ線の、転写位置における法線とほぼ
一致する。換言すると、f方向は、感光ドラムと転写ロ
ーラとの挟持部における感光体ドラムの接線方向に等し
くなる。
The f direction is substantially coincident with the normal line at the transfer position of the line connecting the center of the rotation axis of the photosensitive drum 40a of the sheet material conveying section 40 on the downstream side and the transfer position on the surface of the photosensitive drum. In other words, the f direction is equal to the tangential direction of the photosensitive drum in the sandwiching portion between the photosensitive drum and the transfer roller.

【0023】下流側のシート材搬送部40の上流側にシ
ート材搬送ガイド部20が配置され、該ガイド部20の
上ガイド部材20bの下流に下流ガイド部20aが配置
されている。上ガイド20bと下流ガイド部20aは、
図示例では別体成形した後両者を一体固着しているが、
このようにせずに最初から両者を一体成形してもよい。
下流ガイド部20aの下流側のシート材搬送部40への
案内部は、下流側のシート材搬送部40の感光体ドラム
40aと転写ローラの挟持部における感光体ドラムの接
線方向fと略平行な形状を有している。また、下流ガイ
ド部20a及び下ガイド20dの先端部は、感光体ドラ
ム及び転写ローラ近くまで延び、両者の外周に接する線
近傍まで延設することが好ましい。
The sheet material conveying guide portion 20 is arranged upstream of the downstream sheet material conveying portion 40, and the downstream guide portion 20a is arranged downstream of the upper guide member 20b of the guide portion 20. The upper guide 20b and the downstream guide portion 20a are
In the illustrated example, they are integrally molded after being molded separately,
Alternatively, both may be integrally molded from the beginning.
The guide portion of the downstream guide portion 20a to the sheet material conveying portion 40 on the downstream side is substantially parallel to the tangential direction f of the photosensitive drum 40a of the sheet material conveying portion 40 on the downstream side and the photosensitive drum in the nipping portion of the transfer roller. It has a shape. Further, it is preferable that the distal end portions of the downstream guide portion 20a and the lower guide 20d extend near the photosensitive drum and the transfer roller, and extend near the line in contact with the outer peripheries thereof.

【0024】この下流ガイド部により、上流側のシート
材搬送部30よりc方向に搬送されたシート材Pは、c
方向にシート材Pの挟持部を有しない下流側のシート材
搬送部40へ、搬送方向をf方向に変え、確実に下流側
のシート材搬送部40の挟持部へ搬送して行き、そして
安定した搬送挙動も実現し、シート材の先端部が振動し
て予定以外の方向に進行したりするのが防止される。
By the downstream guide section, the sheet material P conveyed in the c direction from the upstream sheet material conveying section 30 is c
The sheet material P to the downstream sheet material conveying portion 40 that does not have a nipping portion in the direction, the conveying direction is changed to the f direction, and the sheet material conveying portion 40 is reliably conveyed to the nipping portion of the downstream sheet material conveying portion 40. The above-described conveyance behavior is also realized, and the leading end portion of the sheet material is prevented from vibrating and moving in a direction other than the expected direction.

【0025】このシート材搬送ガイド部20の上ガイド
20bの、下流側のシート材搬送部40の感光体ドラム
40aと転写ローラ40bの挟持部における感光体ドラ
ムの接線方向であるのf方向線と略平行な下流ガイド部
20aは、図示例では、f方向線上から離れて、シート
材Pの搬送を阻害しない感光体ドラム40a側に配置さ
れている。しかし、該下流ガイド部20aは、該接線と
略同一線上に配置することができる。このような配置状
態により、シート材Pの先端が感光体ドラムの挟持部に
確実にガイドされるとともに、その後端が、シート材搬
送ガイド部20の下流ガイド部20aより抜け出る時、
搬送挙動を乱さないようにし、シート材後端部の波打ち
現象を防止するとともに、その衝撃がシート材に伝播し
たりするのを防止している。
The upper guide 20b of the sheet material conveying guide section 20 and the f-direction line which is the tangential direction of the photosensitive drum in the nipping section of the photosensitive drum 40a of the sheet material conveying section 40 and the transfer roller 40b on the downstream side. In the illustrated example, the substantially parallel downstream guide portion 20a is arranged on the side of the photoconductor drum 40a that is away from the line in the f direction and does not hinder the conveyance of the sheet material P. However, the downstream guide portion 20a can be arranged substantially on the same line as the tangent line. Due to such an arrangement state, when the front end of the sheet material P is reliably guided by the sandwiching portion of the photoconductor drum and the rear end thereof comes out of the downstream guide portion 20a of the sheet material conveyance guide portion 20,
The conveyance behavior is not disturbed, the corrugation phenomenon at the rear end of the sheet material is prevented, and the impact is prevented from propagating to the sheet material.

【0026】同様に、シート材搬送ガイド部20の下ガ
イド20dの下流側のシート材搬送部40への案内部
は、下流側のシート材搬送部40の感光体ドラム40a
の、回転軸中心と感光体ドラム表面の転写位置とを結ぶ
線の、転写位置における法線と略平行な形状を有してい
る。
Similarly, the guide portion to the sheet material conveying portion 40 on the downstream side of the lower guide 20d of the sheet material conveying guide portion 20 is the photosensitive drum 40a of the sheet material conveying portion 40 on the downstream side.
Of the line connecting the center of the rotation axis and the transfer position on the surface of the photosensitive drum is substantially parallel to the normal line at the transfer position.

【0027】シート材搬送ガイド部20の下流側のシー
ト材搬送部40への案内部は、画像形成のためのタイミ
ングを合わせたり、シート材Pがその転写(挟持)位置
により近ずくように搬送させるため、狭まれた空間であ
ることが望ましい。このため、狭まれた空間の隙間管理
が重要であり、シート材搬送ガイド部20の上ガイド2
0b、下ガイド20dは固定され、お互いに連結されて
いた方が管理がし易い。しかし、この搬送経路内におけ
るジャム処理等においては、図3に示すように、シート
材Pの搬送経路は開放されることが望ましい。
The guide portion to the sheet material conveying portion 40 on the downstream side of the sheet material conveying guide portion 20 adjusts the timing for image formation and conveys the sheet material P so that it comes closer to the transfer (sandwiching) position. Therefore, it is desirable that the space is narrow. Therefore, it is important to manage the clearance in the narrowed space, and the upper guide 2 of the sheet material conveyance guide unit 20 is important.
It is easier to manage if 0b and the lower guide 20d are fixed and connected to each other. However, in the jam processing and the like in the conveyance path, it is desirable that the conveyance path of the sheet material P be opened as shown in FIG.

【0028】本発明のシート材搬送装置では、この相反
する機能を、シート材搬送ガイド部のシート材案内面と
同一面に対して、ガイド案内面の隙間を確保するための
位置決め部を突き当てることにより実現している。第1
の実施形態においては、図2および図3に示すように、
シート材搬送ガイド部20の上ガイド20bを下ガイド
20dから離れるg方向に回動自在とし、上ガイド20
bにガイド位置決め部20cを設け、固定されている下
ガイド20dのシート材案内面に突き当てることによ
り、上ガイド20b(シート材ガイド部材20aを含
む)と下ガイド20dのシート材案内面の隙間を確保し
ている。
In the sheet material conveying device of the present invention, the contradictory functions are abutted against the same surface as the sheet material guiding surface of the sheet material conveying guide portion by the positioning portion for ensuring a gap between the guide material guiding surfaces. It is realized by this. First
In the above embodiment, as shown in FIG. 2 and FIG.
The upper guide 20b of the sheet material conveying guide unit 20 is rotatable in the g direction away from the lower guide 20d.
By providing the guide positioning portion 20c on the sheet b and abutting against the sheet material guide surface of the fixed lower guide 20d, the gap between the upper guide 20b (including the sheet material guide member 20a) and the sheet material guide surface of the lower guide 20d. Has been secured.

【0029】図2に示すように、シート材搬送ガイド部
20の下流ガイド部20aは、安定したシート材搬送を
実現するために、下流側のシート材搬送部40に近接し
た位置に設けられているが、前に説明したように、シー
ト材搬送ガイド部20の上ガイド20bを回動自在とし
た場合、シート材Pのジャム発生時に下流ガイド部20
aを含む上ガイド20bが上方(g方向)に持ち上げら
れ、感光体ドラム40a、現像手段等が一体化されたプ
ロセスカートリッジの移動時等に、下流ガイド部20a
により感光体ドラム40aの表面を傷つける恐れがあ
る。これを防止するため、本実施形態では、下流ガイド
部20aを樹脂製としている。しかし、シート材搬送ガ
イド部20の下流ガイド部20aに一般的な樹脂を使用
すると、シート材Pの摺擦により帯電する可能性がある
が、シート材ガイド部材20aには例えばカーボンを混
入した導電性もしくは半導電性の樹脂を使用し、画像形
成部から帯電によりトナーを引き寄せられ、画像形成不
良やシート材への汚染を防止する。
As shown in FIG. 2, the downstream guide portion 20a of the sheet material conveying guide portion 20 is provided at a position close to the downstream sheet material conveying portion 40 in order to realize stable sheet material conveyance. However, as described above, when the upper guide 20b of the sheet material conveyance guide portion 20 is rotatable, the downstream guide portion 20 when the sheet material P is jammed.
When the upper guide 20b including a is lifted upward (direction g) and the process cartridge in which the photosensitive drum 40a and the developing means are integrated is moved, the downstream guide portion 20a
This may damage the surface of the photosensitive drum 40a. In order to prevent this, in the present embodiment, the downstream guide portion 20a is made of resin. However, if a general resin is used for the downstream guide portion 20a of the sheet material conveyance guide portion 20, the sheet material P may be charged by rubbing, but the sheet material guide member 20a is made of a conductive material containing, for example, carbon. A conductive or semi-conductive resin is used, and the toner is attracted from the image forming section by charging, and image formation failure and contamination of the sheet material are prevented.

【0030】(第2の実施形態)図5に本発明の第2の
実施の形態が示されている。本第2の実施形態の形態で
は、第1の実施の形態における下流ガイド部20aの形
状を、シート材搬送方向に対し直交方向であるシート材
通紙幅方向に対して、下流ガイド部20eの下流側の端
面を、シート材を挟持する回転体の軸線に対して平行な
直線ではなく、通紙幅方向に関し中央部が下流側へ突出
した湾曲状の形状としている。
(Second Embodiment) FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. In the form of the second embodiment, the shape of the downstream guide part 20a in the first embodiment is set to the downstream of the downstream guide part 20e with respect to the sheet material passing width direction which is a direction orthogonal to the sheet material conveying direction. The end face on the side is not a straight line parallel to the axis of the rotating body that holds the sheet material, but has a curved shape in which the central portion projects toward the downstream side in the sheet passing width direction.

【0031】これは、シート材Pは平板の状態で搬送さ
れているのではなく、波打ち状態で搬送されており、こ
のため、下流ガイド部20eよりシート材Pの後端が一
度に抜けると、シート材Pの搬送状態が乱れ安定した搬
送ができなくなるのを防止するためである。シート材P
の波打ちは、特に紙幅方向に対して両端が大きいため、
図5の実施の形態に示すように、紙幅方向に対して両端
が下流ガイド部20eより先に抜け出る形態となってい
る。
This is because the sheet material P is not conveyed in a flat plate state, but is in a corrugated state. Therefore, when the trailing edge of the sheet material P comes out of the downstream guide portion 20e at a time, This is to prevent the conveyance state of the sheet material P from being disturbed and stable conveyance being impossible. Sheet material P
The waviness of is especially large at both ends in the paper width direction,
As shown in the embodiment of FIG. 5, both ends in the paper width direction come out before the downstream guide portion 20e.

【0032】この実施形態は、特に感光体ドラムを有す
る画像形成部の上流側のシート材ガイド部材において大
きな効果がある。それは、画像形成部の上流側でシート
材Pの搬送状態が乱れると、画像ブレが顕著に発生する
ためである。
This embodiment is particularly effective in the sheet material guide member on the upstream side of the image forming section having the photosensitive drum. This is because if the conveyance state of the sheet material P is disturbed on the upstream side of the image forming unit, image blurring will occur remarkably.

【0033】(第3の実施形態)図6に本発明の第3の
実施の形態が示されている。本第3の実施形態の形態で
は、第1の実施の形態における下流ガイド部20aの形
状を、シート材通紙幅方向に対して、シート材ガイド部
材の下流側の端面を、シート材を挟持する回転体の軸線
に対して平行な直線ではなく、階段状の形状としてい
る。
(Third Embodiment) FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In the form of the third embodiment, the shape of the downstream guide portion 20a in the first embodiment is such that the downstream end face of the sheet material guide member sandwiches the sheet material with respect to the sheet material passage width direction. It is not a straight line parallel to the axis of the rotating body, but has a stepped shape.

【0034】これは、第2の実施の形態と同様に、シー
ト材Pは平板の状態で搬送されているのではなく、波打
ち状態で搬送されており、このため、下流ガイド部20
aよりシート材Pの後端が一度に抜けると、シート材P
の搬送状態が乱れ安定した搬送ができなくなってしまう
からで、シート材Pの波打ちは、特に紙幅方向に対して
両端が大きいため、図6の実施の形態に示すように、紙
幅の短いシート材の両端より、下流ガイド部20fより
先に抜け出る形態となっている。
In this case, as in the second embodiment, the sheet material P is not conveyed in a flat plate state but is in a corrugated state, and therefore, the downstream guide portion 20.
If the trailing edge of the sheet material P comes out from a at once, the sheet material P
Since the conveyance state is disturbed and stable conveyance cannot be performed, the corrugation of the sheet material P is particularly large at both ends in the paper width direction. Therefore, as shown in the embodiment of FIG. It is configured such that it comes out of both ends of the guide member 20f before the downstream guide portion 20f.

【0035】[0035]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート材搬送方向に間隔をおいて配設され、対をなして
回転する円筒体によりシート材を挟持搬送する円筒体対
であって、各対の円筒体の挟持部における接線が互いに
交差する2つの円筒体対と、各円筒体対の間に配設さ
れ、シート材搬送方向上流側の円筒体対の接線方向にシ
ート材をガイドするガイド手段とを有し、該ガイド手段
のシート材搬送方向下流部に、下流側の円筒体対の挟持
部における接線と略平行とした下流ガイド部を配設した
ことにより、シート材搬送方向上流の回転体対から下流
の回転体対へシート材を搬送する際、シート材の安定し
た搬送挙動を実現することができ、また、シート材への
衝撃伝播の発生を軽減することができる。
As described above, according to the present invention,
A pair of cylinders which are arranged at intervals in the sheet material conveying direction and sandwich and convey the sheet material by a pair of rotating cylindrical bodies, in which the tangents of the sandwiching portions of the pair of cylinders intersect each other. A pair of cylinders, and a guide means arranged between the pair of cylinders and guiding the sheet material in the tangential direction of the pair of cylinders on the upstream side in the sheet material conveying direction. By arranging the downstream guide portion that is substantially parallel to the tangent line in the sandwiching portion of the pair of cylindrical bodies on the downstream side in the downstream direction, the sheet material is transferred from the rotating body pair upstream in the sheet material conveying direction to the downstream rotating body pair. When the sheet material is conveyed, a stable conveying behavior of the sheet material can be realized, and the occurrence of shock propagation to the sheet material can be reduced.

【0036】また、前記ガイド手段を上下のガイド部材
により構成し、両者を開放自在とし、一方のガイド部材
のシート材案内面と同一面に対して、他方のガイド部材
の位置決め部を突き当てる構成とすることにより、両ガ
イド部材の間に生じるシート材のジャム処理の簡便性を
実現でき、また、ジャム処理後の上下のガイド部材のシ
ート材案内面の隙間の位置精度を確保することができ
る。
Further, the guide means is composed of upper and lower guide members, both of which are openable, and the positioning portion of the other guide member is abutted against the same surface as the sheet material guide surface of one guide member. By doing so, it is possible to realize the simplicity of the jam treatment of the sheet material generated between both guide members, and it is possible to secure the positional accuracy of the gap between the sheet material guide surfaces of the upper and lower guide members after the jam treatment. .

【0037】また、前記下流ガイド部を、導電性もしく
は半導電性の樹脂製とすることにより、シート材の摺擦
による帯電を防止する。
Further, the downstream guide portion is made of a conductive or semi-conductive resin to prevent electrification due to rubbing of the sheet material.

【0038】また、下流ガイド部を、シート材通紙幅方
向に対して、その下流側の端面を、シート材を挟持する
回転体の回転軸線に対して平行な直線ではなく、湾曲状
としたり、もしくは階段状とすることにより、下流ガイ
ド部をシート材が抜け出る際の衝撃を緩和することがで
きる。
In addition, the downstream guide portion, in the sheet material widthwise direction, has an end face on the downstream side which is not a straight line parallel to the rotation axis of the rotating body that holds the sheet material, but a curved shape, Alternatively, the step shape can reduce the impact when the sheet material comes out of the downstream guide portion.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施形態に係る画像形成装置の
概略構成図。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1の実施形態に係るシート材搬送装
置の概略側面図。
FIG. 2 is a schematic side view of the sheet material conveying device according to the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第1の実施形態に係るシート材搬送装
置の上ガイド開放状態の概略構成図。
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an upper guide open state of the sheet material conveying device according to the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1の実施形態に係るシート材搬送装
置の概略上面図。
FIG. 4 is a schematic top view of the sheet material conveying device according to the first embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第2の実施形態に係るシート材搬送装
置の概略上面図。
FIG. 5 is a schematic top view of a sheet material conveying device according to a second embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第3の実施形態に係るシート材搬送装
置の概略上面図。
FIG. 6 is a schematic top view of a sheet material conveying device according to a third embodiment of the present invention.

【図7】従来技術に係るシート材搬送装置を備えた画像
形成装置の概略構成図。
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus including a sheet material conveying device according to a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…シート材搬送装置 20…シート材搬送ガイド部 20a…下流ガイド部 20b…上ガイド部材 20c…ガイド位置決め部 20d…下ガイド部材 30…上流側のシート材搬送部 40…下流側のシート材搬送部 40a…感光体ドラム 40b…転写ローラー 1 ... Sheet material conveying device 20 ... Sheet material conveyance guide section 20a ... Downstream guide section 20b ... upper guide member 20c ... Guide positioning part 20d ... Lower guide member 30 ... Sheet material conveying section on the upstream side 40 ... Sheet material conveying section on the downstream side 40a ... Photosensitive drum 40b ... Transfer roller

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65H 5/36 B65H 5/06 G03G 15/00 518 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65H 5/36 B65H 5/06 G03G 15/00 518

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 シート材搬送方向に間隔をおいて配設さ
れ、対をなして回転する円筒体によりシート材を挟持搬
送する円筒体対であって、各対の円筒体の挟持部におけ
る接線が互いに交差する2つの円筒体対と、各円筒体対
の間に配設され、シート材搬送方向上流側の円筒体対の
接線方向にシートをガイドするガイド手段とを有するシ
ート材搬送装置において、 前記ガイド手段のシート材搬送方向下流部に、下流側の
円筒体対の挟持部における接線と略平行とした下流ガイ
ド部を配設したことを特徴とするシート材搬送装置。
1. A pair of cylinders sandwiching and transporting a sheet material by cylindrical bodies which are arranged at intervals in the sheet material transport direction and rotate in pairs, the tangent line of the sandwiching portion of each pair of cylindrical bodies. In a sheet material conveying apparatus having two cylindrical body pairs intersecting with each other and guide means arranged between each cylindrical body pair and guiding the sheet in the tangential direction of the cylindrical body pair on the upstream side in the sheet material conveying direction. A sheet material conveying device, characterized in that a downstream guide portion that is substantially parallel to a tangent line in the sandwiching portion of the downstream cylinder pair is disposed downstream of the guide means in the sheet material conveying direction.
【請求項2】 請求項1において、前記シート材のガイ
ド手段は、シート材搬送方向上流から下流に行くに従い
互いの間隔が狭くなるように配設された上下のガイド部
材からなり、上ガイド部材は、上流の円筒体対の接線と
略平行に配設したことを特徴とするシート材搬送装置。
2. The upper guide member according to claim 1, wherein the guide means for the sheet material is an upper guide member and a lower guide member which are arranged such that the distance between them becomes narrower from the upstream side toward the downstream side in the sheet material conveying direction. Is a sheet material conveying device, which is arranged substantially parallel to the tangent line of the upstream cylindrical body pair.
【請求項3】 請求項1又は2において、前記下流ガイ
ド部は、シート材搬送方向下流の円筒体対の挟持部にお
ける接線と略同一線上もしくは該同一線からシート材の
搬送を阻害しない側に配設したことを特徴とするシート
材搬送装置。
3. The downstream guide portion according to claim 1, wherein the downstream guide portion is substantially on the same line as a tangent line in the sandwiching portion of the pair of cylindrical bodies downstream in the sheet material conveying direction or on a side that does not hinder the sheet material conveyance from the same line. A sheet material conveying device characterized in that it is provided.
【請求項4】 請求項2において、シート材通紙幅方向
に関し、前記上ガイド部材又は下ガイド部材のシート材
搬送方向下流側端面を、前記円筒体の回転軸線と平行と
することなく、軸方向中央部が端部よりも下流側へ突出
する湾曲状もしくは階段状としたことを特徴とするシー
ト材搬送装置。
4. The sheet material passage width direction according to claim 2, wherein the downstream end surface of the upper guide member or the lower guide member in the sheet material transport direction is not parallel to the rotation axis of the cylindrical body, but is axial direction. A sheet material conveying device, characterized in that the central portion has a curved shape or a stepped shape protruding toward the downstream side from the end portion.
【請求項5】 請求項2において、前記上ガイド部材及
び下ガイド部材のいずれか一方を回動自在とし、他方を
固定とし、両ガイド部材のいずれか一方のシート材案内
面側の下流部に位置決め部材を設け、該位置決め部材を
他方のガイド部材のシート材案内面に当接することによ
り、両ガイド部材の間にシート材案内面の隙間を確保す
ることを特徴とするシート材搬送装置。
5. The sheet material guide surface of claim 2, wherein one of the upper guide member and the lower guide member is rotatable, and the other is fixed. A sheet material conveying device, characterized in that a positioning member is provided and the positioning member is brought into contact with the sheet material guide surface of the other guide member to secure a gap between the two guide members.
【請求項6】 請求項2において、前記案内部は、前記
上ガイド部材と別体に作製された樹脂製とし、前記上ガ
イド部材のシート材搬送方向下流部に固定しことを特徴
とするシート材搬送装置。
6. The sheet according to claim 2, wherein the guide portion is made of resin and is formed separately from the upper guide member, and is fixed to a downstream portion of the upper guide member in the sheet material conveying direction. Material transport device.
【請求項7】 請求項6において、前記案内部材は、導
電性もしくは半導電性の樹脂製であることを特徴とする
シート材搬送装置。
7. The sheet material conveying device according to claim 6, wherein the guide member is made of a conductive or semiconductive resin.
【請求項8】 請求項1〜7のいずれかにおいて、前記
シート材搬送方向下流側の円筒体対は、円筒状の像担持
体と、該像担持体に対向し該像担持体上に形成された像
をシート材に転写する円筒状の転写手段とで構成し、上
流側の円筒体対は、該像担持体へシート材を搬送するた
めの駆動ローラと従動ローラとで構成したことを特徴と
するシート材搬送装置。
8. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the pair of cylinders on the downstream side in the sheet material conveying direction is a cylindrical image carrier, and is formed on the image carrier facing the image carrier. And a cylindrical transfer means for transferring the formed image to a sheet material, and the upstream cylinder pair is composed of a driving roller and a driven roller for conveying the sheet material to the image carrier. Characteristic sheet material conveying device.
【請求項9】 請求項1〜8のいずれかのシート材搬送
装置と、前記像担持体上に電子写真方式により画像を形
成する光学手段を有することを特徴とする画像形成装
置。
9. An image forming apparatus, comprising: the sheet material conveying device according to claim 1; and an optical unit that forms an image on the image carrier by an electrophotographic method.
JP03891598A 1998-02-20 1998-02-20 Sheet material conveying device and image forming device Expired - Lifetime JP3453508B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03891598A JP3453508B2 (en) 1998-02-20 1998-02-20 Sheet material conveying device and image forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03891598A JP3453508B2 (en) 1998-02-20 1998-02-20 Sheet material conveying device and image forming device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11236145A JPH11236145A (en) 1999-08-31
JP3453508B2 true JP3453508B2 (en) 2003-10-06

Family

ID=12538514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03891598A Expired - Lifetime JP3453508B2 (en) 1998-02-20 1998-02-20 Sheet material conveying device and image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3453508B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014162850A1 (en) 2013-04-01 2014-10-09 船井電機株式会社 Paper sheet conveyance device

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4799991B2 (en) * 2005-10-14 2011-10-26 株式会社リコー Image reading device
JP5382617B2 (en) * 2009-12-22 2014-01-08 株式会社リコー Image forming apparatus
JP6292139B2 (en) * 2015-01-27 2018-03-14 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Sheet conveying apparatus and image forming apparatus having the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014162850A1 (en) 2013-04-01 2014-10-09 船井電機株式会社 Paper sheet conveyance device
JP2014201369A (en) * 2013-04-01 2014-10-27 船井電機株式会社 Sheet transport device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11236145A (en) 1999-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4038328B2 (en) Image forming apparatus, transfer material conveying method, and transfer apparatus
JP4482297B2 (en) Electrophotographic equipment
US20200218182A1 (en) Image forming apparatus
US5455663A (en) Image forming apparatus including recording material carrying means
JP3453508B2 (en) Sheet material conveying device and image forming device
JP4861006B2 (en) Image forming apparatus
JP2022037314A (en) Image forming apparatus
JP4517773B2 (en) Paper discharge device and image forming apparatus using the same
JPH10319741A (en) Image forming device
US11435678B1 (en) Developing device and image forming apparatus including the same
JP3943996B2 (en) Sheet conveying apparatus and image forming apparatus provided with the same
US20220342343A1 (en) Developing device and image forming apparatus including the same
JPH04164753A (en) Sheet material feeding device
JPH0326630A (en) Recording paper transfer device for electrophotography unit
JPH0716666Y2 (en) Sheet material conveying device
JP2001206587A (en) Sheet feeder and image forming device having the same
JPH1069170A (en) Developing device
JP3654396B2 (en) Recording medium transport device
JPH1115221A (en) Image forming device
JPH10186882A (en) Image forming device
JP2003345141A (en) Pre-transfer guide device and image forming apparatus having the same
JP2002274702A (en) Conveying method for cardboard and image forming device
JPS6396684A (en) Image forming device
JP2003107815A (en) Image forming apparatus
JP4199058B2 (en) Paper conveying apparatus and image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070718

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080718

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080718

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090718

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090718

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100718

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100718

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110718

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120718

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120718

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130718

Year of fee payment: 10

EXPY Cancellation because of completion of term