JP3451483B2

JP3451483B2 - 粉砕機

Info

Publication number: JP3451483B2
Application number: JP2000159402A
Authority: JP
Inventors: 博吉中里
Original assignee: 伸和工業株式会社
Priority date: 2000-05-30
Filing date: 2000-05-30
Publication date: 2003-09-29
Anticipated expiration: 2020-05-30
Also published as: US20010048041A1; JP2001334158A; US6641067B2

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の利用分野】本発明は、農産物、鉱物、医薬品そ
の他の被粉砕物を粉砕する粉砕機に関し、詳しくは、相
対向して回転する一対の回転翼間の粉砕室に投入される
被粉砕物を摩擦粉砕により微粉末化する粉砕機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ケーシング内で第１回転体と第２
回転体を回転させ、両回転体間の粉砕室に被粉砕物を投
入してこの被粉砕物を相互間の摩擦粉砕により微粉末化
する粉砕機は、既に知られている（例えば、特公平７−
４５５３号公報、特公平７−８３８４０号公報、特開平
１１−３００２２４号公報、特開２０００−６１３４０
号公報参照）。これら従来の粉砕機は、１つのケーシン
グ内に第１回転体と第２回転体が収納された構造であっ
て、このケーシングに被粉砕物の投入口および粉末化さ
れた製品の吐出口が設けられている。そして、投入口に
投入された被粉砕物は、回転体の回転による気流により
ケーシング内に吸引され、両回転体の間の粉砕室に導入
されて被粉砕物の相互間の摩擦粉砕により微粉末化した
後、吐出口から回収するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の粉砕
機は、以下に示すような問題点が存在した。すなわち粉
砕機は、第１回転体と第２回転体の回転による旋回気流
のみで被粉砕物の吸引、粉砕品の吐出を行なうため、ま
た、粉砕品の排出が困難な構造であるために、粉砕品の
ケーシング内における滞留時間が長くなりやすく、この
ため製品に熱変性を生じやすいという問題があった。

【０００４】さらに、従来の粉砕機は、１つのケーシン
グに第１回転体と第２回転体が収納された構造であるの
で、ケーシングと回転体の関係が固定的であるため、メ
ンテナンスあるいは内部の洗浄に手間がかかっていた。
また、従来の粉砕機は、被粉砕物との摩擦接触によりケ
ーシングの内面が磨耗しやすいため、修理のためのメン
テナンスが必要とされるが、磨耗した場合には新たにケ
ーシング自体を作り直し交換する必要があり、この作業
が複雑で時間がかかるという問題があった。

【０００５】そして、被粉砕物の種類あるいは粉砕品の
粒度などに応じて回転体間の距離を変更する場合には、
特開平２０００−６１３４０号公報の構成ではケーシン
グ本体のボルトなどをはずし分解しなければならず、こ
の作業は非常に面倒で長時間かかり簡単に距離変更がで
きないという問題があった。

【０００６】そこで、本発明の第１の目的は、投入口お
よび吐出口を改良することにより、被粉砕物の投入、粉
砕品の排出をスムーズにし、粉砕品のケーシング内にお
ける滞留時間を短くして、熱変性が少なく、所望の粒度
の粉砕品が得られる粉砕機を提供することにある。本発
明の第２の目的は、投入側ケーシングと吐出側ケーシン
グを簡単に短時間で分離できることにより、ケーシング
の磨耗の対応、回転翼間の変更が容易にでき、さらに
は、メンテナンスおよび洗浄の作業効率を向上させた粉
砕機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明はつぎのようにした。すなわち、粉砕機は、
回転軸に取り付けられ、投入側ケーシングおよび吐出側
ケーシング内で相対向して回転する投入側回転翼と吐出
側回転翼との間に形成した粉砕室へ投入口から被粉砕物
を導入し、この被粉砕物の相互の摩擦により粉砕された
粉砕品を吐出口から回収する粉砕機であって、前記投入
側回転翼が内蔵されている投入側ケーシングと、前記吐
出側回転翼が内蔵されている吐出側ケーシングと、前記
投入側ケーシングおよび吐出側ケーシングの一方のケー
シングが他方のケーシングに対して前記粉砕室の位置で
嵌合および分離するように移動ガイドを介して直線移動
する移動手段と、この移動手段により移動ガイドを介し
て前記粉砕室の位置で嵌合した前記両ケーシングの嵌合
部分を固定するロック手段とを備えている構成とした。

【０００８】このような構成にすることで、移動手段に
より投入側ケーシングまたは吐出側ケーシングの一方を
後退させると両者の嵌合が外れ、また、移動手段により
投入側ケーシングと吐出側ケーシングを嵌合させ、粉砕
作業ができる状態となる。さらに、移動手段により移動
ガイドを介して移動された投入側ケーシングまたは吐出
側ケーシングは、所定位置で確実にロック手段により固
定できる。また、粉砕機は、両ケーシングの分解に際し
て工具を使用することなく簡単に短時間で、嵌合部分の
分離嵌合ができる。

【０００９】また、前記粉砕機において、前記投入口
は、被粉砕物投入方向が前記投入側回転翼の回転中心に
対して回転方向の順方向となる側にずれた位置に配置さ
れ、かつ前記吐出口は、粉砕品吐出方向が前記吐出側回
転翼の回転中心に対して回転方向の順方向となる側にず
れた位置に配置されている構成とした。このような構成
にすることで、投入口から被粉砕物を投入すると、被粉
砕物は回転軸の回転方向に沿って速やかに巻き込まれ、
回転翼を通り抜けて粉砕室に吸い込まれ、相互の摩り合
い摩擦により粉砕された後、微粉末化された製品（粉砕
品）が回転軸の回転方向を利用して吐出口から速やかに
回収できる。

【００１０】さらに、前記粉砕機において、前記投入側
ケーシングと前記吐出側ケーシングとの間に環状の中間
ケーシングが着脱自在に嵌合されている構成とした。こ
のような構成にすることで、両回転翼の間隔の調整が容
易にできる。

【００１１】そして、前記粉砕機において、前記中間ケ
ーシングと前記投入側ケーシングとの間および前記中間
ケーシングと前記吐出側ケーシングとの間のいずれか一
方または両方にスペーサリングが着脱自在に嵌合されて
いる構成とした。このような構成にすることで、スペー
サリングの厚みを変更することにより両回転翼の間隔の
寸法調整を行なう際に、スペーサリングの交換を容易に
することができる。

【００１２】また、前記粉砕機において、前記スペーサ
リングの内周面が、前記投入側ケーシング内の投入側回
転翼または吐出側ケーシング内の吐出側回転翼の外周面
に対向する位置に配置されている構成とした。このよう
な構成にすることで、被粉砕物に対応してスペーサリン
グの材質や硬度を容易に変更できる。また、スペーサリ
ングの磨耗時には容易に交換することができる。

【００１３】さらに、前記粉砕機において、前記吐出側
ケーシング、投入側ケーシングおよび粉砕室の外側に冷
却用のジャケットが設けられている構成とした。このよ
うな構成にすることで、ジャケットには冷却液体または
冷却気体などの冷却媒体を導入して投入側ケーシング、
吐出側ケーシングおよび粉砕室を冷却することができ
る。

【００１４】また、前記回転軸にスペーサカラーを設
け、前記回転軸に取り付けられる前記投入側回転翼と前
記吐出側回転翼がそれぞれ前記スペーサカラーの一端に
当接するように構成した。このような構成にすること
で、スペーサカラーの長さを変更すると、これに当接し
ている回転翼の位置が移動することで回転翼とケーシン
グ間の隙間が容易に変更できる。したがって、両回転翼
の外径寸法を変更することなく、隙間（Ｇ１、Ｇ２）の
変更が容易にできる。

【００１５】そして、前記粉砕機において、前記ロック
手段は、前記投入側ケーシングまたは吐出側ケーシング
の一方のケーシングが、前記移動ガイドに沿って移動す
る任意の位置で固定することができる構成とした。

【００１６】このように構成されることにより、移動手
段により移動ガイドを介して移動された投入側ケーシン
グまたは吐出側ケーシングは、所定位置で確実にロック
手段により固定できる。また、粉砕機は、両ケーシング
の分解に際して工具を使用することなく簡単に短時間
で、嵌合部分の分離嵌合ができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る粉砕機の実施
の形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１
は粉砕機の実施の形態を示す側面図であって、（ａ）は
ケーシング嵌合状態、（ｂ）はケーシング分離状態を示
す。図２は要部を分解して示す縦断側面図、図３は図２
の要部の拡大断面図、図４はケーシング嵌合状態の拡大
断面図、図５は粉砕機の平面図である。図６（ａ）、
（ｂ）は各々図４のＡ−Ａ線断面図およびＢ−Ｂ線断面
図、図７は投入側回転翼の正面図、図８はスペーサリン
グの正面図、図９はロック手段の操作状態を示す正面図
である。

【００１８】図１および図４に示すように、本実施の形
態の粉砕機Ｍは、投入側ケーシング１４と、吐出側ケー
シング４４と、回転軸４に取り付けられた投入側回転翼
１８と、回転軸４４に取り付けられた吐出側回転翼４８
と、投入側ケーシング１４と吐出側ケーシング４４との
間に嵌合されている中間ケーシング５０およびスペーサ
リング５１、５２と、投入側ケーシング１４および吐出
側ケーシング４４を移動する移動手段１００と、移動手
段１００を任意の位置で固定することができるロック手
段８０とで概略構成されている。

【００１９】図１（ａ）、（ｂ）に示すように、前記移
動手段１００は、基台１７上に配設されたレール状の移
動ガイド１を有し、この移動ガイド１上にモータ２の取
付台３が移動可能に取り付けられている。さらに、モー
タ２の取付台３の後部に設けたロック手段８０を備えて
いる。そして、図２に示すように、このモータ２の回転
軸４は軸受５に支持されると共に、回転軸４の先端部分
に投入側回転翼１８が取り付けられている。回転軸４の
外周にはスペーサカラー２３およびカラー１０が取り付
けられている。また、接合フランジ９の前部にエア室１
１が設けられ、このエア室１１の前部に移動ガイド１に
移動可能に支持された支持体７、８が設けられている。
エア室１１に供給口１２からエアを導入してエアフラッ
シングにより軸受５を粉塵から保護するようになってい
る。

【００２０】図４に示すように、支持体８の前部におい
て、カラー１０の外側に投入側ケーシング１４が外ケー
ス１５を介して取り付けられ固着されている。この投入
側ケーシング１４は、円筒状に形成された外ケース１５
の内側に円錐形状の内ケース１６が設けられた構造のも
のであって、内ケース１６と外ケース１５の間にジャケ
ット１３が形成されている。そして、このジャケット１
３内には冷却液体または冷却気体などの冷却媒体を導入
して投入側ケーシング１４を冷却するようになってい
る。

【００２１】図４に示すように、内ケース１６の前方に
は、回転軸４の先端に固着された投入側回転翼１８が取
り付けられている。この投入側回転翼１８は、図７およ
び図４に示すように、回転軸４に固着されたボス部２０
の外周に放射状の翼部２１が形成された構造のものであ
る。そして、ボス部２０は、回転軸４に嵌め込まれて締
付ナット２２により前部から締め付けられ、ボス部２０
の後部がスペーサカラー２３に押しつけられて固定され
ている。このスペーサカラー２３と前記カラー１０との
間でシール板２５を保持している。

【００２２】さらに、図４および図６に示すように、前
記外ケース１５の前部に投入口２７が設けられている。
この投入口２７の下端部は内ケース１６の上部に接続さ
れている。この投入口２７は、その中心線Ｌ１が回転軸
４の回転中心Ｌ２に対して寸法Ｔ１だけずれるように配
置されている。そして、そのずれる方向は、被粉砕物投
入方向７０が投入側回転翼１８の回転方向７４の順方向
寄りになる側である。すなわち、投入口２７の中心線Ｌ
１は回転軸４の回転中心Ｌ２と交差しない状態となって
いる。

【００２３】図１および図４において、前記投入側ケー
シング１４と相対向するように吐出側ケーシング４４が
回転軸３４に配置されている。回転軸３４の外周にはス
ペーサカラー２３およびカラー４０が取り付けられてい
る。接合フランジ３９の前部にエア室４１が設けられ、
このエア室４１は、前部に基台１７に固定された支持体
３７、３８が設けられている。そして、エア室４１に供
給口４２からエアを導入してエアフラッシングにより軸
受３５を粉塵から保護するようになっている。

【００２４】前記支持体３８の前部において、カラー４
０の外周に吐出側ケーシング４４が外ケース４５を介し
て取り付けられ固着されている。図３および図４に示す
ように、この吐出側ケーシング４４は、円筒状に形成さ
れた外ケース４５の内側に円錐形状の内ケース４６とこ
の内ケース４６の先端部に円筒形状の円筒ガイド４６ａ
が設けられた構造のものである。そして、内ケース４６
と外ケース４５の間にジャケット４３が形成されてい
る。そして、ジャケット４３内には、冷却液体または冷
却気体などの冷却媒体を導入して吐出側ケーシング４４
を冷却するようになっている。

【００２５】図４に示すように、内ケース４６の前方に
は、回転軸３４の先端に固着された吐出側回転翼４８が
取り付けられている。この吐出側回転翼４８も、図７に
示す投入側回転翼１８と略同一構造のものである。そし
て、締付ナット５２により前部から締め付けられ、ボス
部２０（図７参照）の後部がスペーサカラー５３に押し
つけられて固定されている。このスペーサカラー５３と
前記カラー４０との間でシール板５５を保持している。

【００２６】図４ないし図６に示すように、外ケース４
５の前部に吐出口５７が設けられている。この吐出口５
７の下端部は円筒ガイド４６ａの上部に接続されてい
る。図６（ｂ）に示すように、この吐出口５７は、その
中心線Ｌ３が回転軸３４の回転中心Ｌ４に対して寸法Ｔ
２だけずれるように配置されている。そして、このずれ
る方向は、被粉砕物吐出方向７１が吐出側回転翼４８の
回転方向７５の順方向寄りになる側である。すなわち、
吐出口５７の中心線Ｌ３は回転軸３４の回転中心Ｌ４と
交差しない状態となっている。

【００２７】なお、図６に示す例では、投入側回転翼１
８と吐出側回転翼４８は対向した状態で逆方向に回転す
る場合を示しており、この場合は図５に示すように投入
口２７および吐出口５７は回転中心Ｌ２、Ｌ４に対して
同じ方向に寸法Ｔ１、Ｔ２だけずれた状態となる。これ
に対し、投入側回転翼１８と吐出側回転翼４８が同方向
に回転する場合は、その回転方向に沿って被粉砕物投入
方向７０および粉砕品吐出方向７１が順方向となるよう
に投入口２７および吐出口５７が配置される。

【００２８】一方、図１ないし図４に示すように、投入
側ケーシング１４と吐出側ケーシング４４の間に中間ケ
ーシング５０および第１スペーサリング５１、第２スペ
ーサリング５２が介在している。

【００２９】中間ケーシング５０は、円筒部５８の外周
にジャケット部７７が設けられ、導入口５９から冷却液
体または冷却気体などの冷却媒体を導入して粉砕室６８
を冷却するようになっている。この中間ケーシング５０
は、基台１７にホルダ５５を介して着脱自在に支持され
ている（図１参照）。

【００３０】第１スペーサリング５１は、その外側に投
入側ケーシング１４の内フランジ部１４ａに嵌合する凹
部６０が形成され、内側に中間ケーシング５０の段部５
０ａに嵌合する凹部６１が形成されたリング状のもので
ある（図３参照）。また、第２スペーサリング５２は、
外側に吐出側ケーシング４４の内フランジ部４４ａに嵌
合する凹部６３が形成され、内側に中間ケーシング５０
の段部５０ｂに嵌合する凹部６４が形成されたリング状
のものである（図３参照）。

【００３１】そして、第１、第２スペーサリング５１、
５２の内周に各々テーパ面６５、６６が形成され、この
テーパ面６５、６６が各々投入側回転翼１８、吐出側回
転翼４８の外周面と隙間Ｇ１、Ｇ２をもって相対向して
いる（図４参照）。なお、隙間Ｇ１、Ｇ２は、非常に狭
く、被粉砕物あるいは粉砕品の通過する際に、特にこの
隙間Ｇ１、Ｇ２の位置にある部材が磨耗し易い。

【００３２】図１、図５および図９に示すように、モー
タ２の取付台３を基台１７にロックするロック手段８０
が設けられている。すなわち、ロック手段８０は、取付
台３の後方に位置している。そして、ロック手段８０
は、移動ガイド１に摺動自在のロック台８１と、このロ
ック台８１に設けられるピンレバー８８と、取付台３に
突出部８３を介して固定されたネジ棒８２と、突出部８
３の前後に突出するネジ棒８２の前後に設けたクランプ
用ナット８６およびロック用ナット８７と、このクラン
プ用ナット８６およびロック用ナット８７とを操作する
クランプレバー８４およびロックレバー８５とから構成
されている。

【００３３】ロック手段８０を操作する場合は、図９
（ａ）に示すように、ロック台８１のピンレバー８８を
仮想線の位置から実線の位置に回転操作する。そして、
ピンレバー８８をピン孔（図示せず）に差し込んで基台
１７に係止させてロック台８１を固定する。つぎに、図
９（ａ）に示すように、クランプレバー８４を矢印の方
向に回動して、図９（ｂ）に示すように、ネジ棒８２を
ねじ込んで取付台３を締め付けて嵌合部分を強くクラン
プする。

【００３４】さらに、図９（ｂ）に示すように、ロック
レバー８５を矢印の方向に回動させ、ネジ棒８２がゆる
まないように、図９（ｃ）に示すように強くロックす
る。このようにクランプレバー８４およびロックレバー
８５の簡単な操作を短時間で行なうことで、投入側ケー
シング４４および中間ケーシング５０ならびに吐出側ケ
ーシング４４の各嵌合部分がさらに強く締め付けられて
固定される。

【００３５】前記粉砕機Ｍの構成に基づいて次に作用を
説明する。図１（ａ）は、投入側ケーシング１４と吐出
側ケーシング４４が相対向する位置で中間ケーシング５
０およびスペーサリング５１、５２を介して嵌合した状
態である。この状態でモータ２を駆動すると、回転軸４
を介して投入側回転翼１８が図６の反時計回り（モータ
側から見て）（矢印７４方向）に回転する。また、図示
しない反対側のモータを駆動すると、回転軸３４を介し
て吐出側回転翼４８が図６の反時計回り（モータ側から
見て）（矢印７５方向）に回転する。すなわち、投入側
回転翼１８と吐出側回転翼４８は対面して互いに逆回転
し、両投入側回転翼１８、４８間の粉砕室６８内に旋回
気流が発生する。

【００３６】図４または図６に示すように、この状態で
投入口２７から被粉砕物を投入すると、被粉砕物は矢印
７０のように落下し、内ケース１６に入り投入側回転翼
１８を通り抜けて粉砕室６８に吸い込まれる。このと
き、投入口２７の中心線Ｌ１が、回転軸４の回転中心Ｌ
２に対してＴ１だけ、ずれた位置に配置されているの
で、被粉砕物に投入側回転翼１８の回転による吸い込み
力が効果的に働き、被粉砕物の吸い込みがスムーズとな
り吸込み速度が速くなる。

【００３７】粉砕室６８に導入された被粉砕物は、相互
の摩り合い摩擦により粉砕された後、円錐形状の内ケー
ス１６を通過後さらに円筒形状の円筒ガイド４６ａを通
過し、粉末化された製品が吐出口５７から吸引管（図示
せず）を介して回収される。なお、円筒ガイド４６ａを
設けることで粉末化された粉砕品が整流化されて排出が
容易となると共に、吸引のコントロールが容易となり所
望の粒度の粉砕品を容易に得ることができる。また、こ
のとき、投入口５７の中心線Ｌ３が回転軸４の回転中心
Ｌ４に対してＴ２だけずれた位置に配置されているの
で、粉砕品に吐出側回転翼４８の回転による吐出力が効
果的に働き、粉砕品の回収がスムーズとなり吐出速度が
速くなる。

【００３８】なお、粉砕作業を行なっているときは、ジ
ャケット１３，４３，７７には、冷却のための冷却媒体
を循環させているため、粉砕作業により発生した熱をジ
ャケット１３，４３，７７側が吸収して、熱による被粉
砕物の劣化を最小限に抑えることができる。

【００３９】メンテナンスあるいはケーシング内部の洗
浄の際は、図１（ａ）に示す状態から図１（ｂ）に示す
状態に投入側ケーシング１４を移動させて行なう。投入
側ケーシング１４を移動させる場合は、図９（ａ），
（ｂ）（ｃ）に示すように、ロック手段８０を操作して
行なう。

【００４０】すなわち、図９（ｃ）の状態からピンレバ
ー８８を解除し、図９（ｃ）から図９（ｂ）の状態とな
るように、ロックレバーを解除し、つぎに、図９（ｂ）
から図９（ａ）の状態となるようにクランプレバーを解
除することで嵌合部分がはずれる。移動ガイド１に沿っ
て取付台３が後方に（図１（ｂ）の状態）移動すること
ができる。したがって、モータ２、回転軸４および支持
体７、８も移動し、投入側ケーシング１４が中間ケーシ
ング５０および吐出側ケーシング４４から離脱する方向
に後退する。したがって、このように簡単で単純な操作
で短時間に嵌合部分をはずし、分解することができる。

【００４１】なお、中間ケーシング５０は、投入側ケー
シング１４および吐出側ケーシング４４と嵌合して押圧
されることで固定されているため、簡単に移動させるこ
とができる。また、投入側ケーシング１４は、ロック手
段８０を解除することで移動させることができるが、本
実施の形態では、手動により簡単に移動レール１の上を
移動できる構成としている。もちろん、この移動手段１
００は、手動以外の駆動機構を用いて機械的に移動させ
る構成にしても良い。

【００４２】また、ここでは第１スペーサリング５１、
第２スペーサリング５２は、投入側ケーシング１４の押
さえがなくなるため、中間ケーシング５０から外れる状
態になり、手で取り外すことができる。中間ケーシング
５０は、ホルダ５５に取り付けられた状態を保っている
が、このホルダ５５から外せば（ホルダ５５ごと基台１
７から外してもよい）、分離できる。なお、第１スペー
サリング５１、第２スペーサリング５２は、それぞれ投
入側ケーシング１４、吐出側ケーシング４４にボルト止
めする構成としても良い。

【００４３】このように投入側ケーシング１４、第１ス
ペーサリング５１、中間ケーシング５０、第２スペーサ
リング５２および吐出側ケーシング４４を分離し、メン
テナンスあるいは洗浄を行った後、前記と逆に吐出側ケ
ーシング４４に第２スペーサリング５２を、第２スペー
サリング５２に中間ケーシング５０を、中間ケーシング
５０に第１スペーサリング５１を各々嵌合させる。そし
て、取付台３を前進させると投入側ケーシング１４が第
１スペーサリング５１に嵌合され、つぎにロック手段８
０によりロックを行なうことで、図１（ａ）の状態に復
帰する。

【００４４】このとき投入側ケーシング１４、第１スペ
ーサリング５１、中間ケーシング５０、第２スペーサリ
ング５２および吐出側ケーシング４４は、ボルトなどの
固定手段がない状態であっても、それぞれが互いに嵌合
状態でロック手段８０によりロックされていることから
被粉砕物の粉砕作業を行なうことができる。

【００４５】前記作業において、第１、第２スペーサリ
ング５１、５２を別のものと容易に交換することができ
る。すなわち、第１、第２スペーサリング５１、５２は
加工する被粉砕物に合わせて、種々の厚みのもの、およ
び種々の材質のものを用意しておく。厚みの小（大）の
ものを使用すると投入側回転翼１８と吐出側回転翼４８
との間隔（粉砕室６８の幅）を大（小）とすることがで
きる。

【００４６】また、被粉砕物が硬質の場合は、第１また
は第２スペーサリング５１、５２を例えばセラミック製
のような硬度の大きい材質のもの、被粉砕物が軟質の場
合は、通常の金属製のものを使用することができる。さ
らにまた、隙間Ｇ１、Ｇ２は、被粉砕物や粉砕された粉
砕品が通過するため磨耗が激しく、このように磨耗によ
り隙間Ｇ１、Ｇ２が大きくなり過ぎた場合には、新しい
スペーサリングと容易に交換できる。したがって、隙間
Ｇ１、Ｇ２の変更は、両回転翼１８，４８の外径寸法を
変更することなく、スペーサカラー２３，５３の寸法を
変えることにより行なうことができる。

【００４７】以上、この発明の実施の形態を詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるもので
はなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更
等があってもこの発明に含まれる。例えば、投入口２７
および吐出口５７は、上部でなくてもよく、図６に示す
ように回転軸４，３４の中心線から所定方向にずらせる
構成であれば、外ケース１５、４５の任意の箇所、例え
ば、側部または下部（吐出口５７の場合）に取り付けて
もよい。また、ずれる寸法は、回転軸４，３４の中心線
とかさならず、被粉砕物の投入および粉砕品の吐出がス
ムーズにできれば、特に限定されるものではない。

【００４８】また、中間ケーシング５０および第１スペ
ーサリング５１、第２スペーサリング５２を用いること
なく、投入側ケーシング１４と吐出側ケーシング４４を
直接嵌合させた構成とすることもできる。その場合は、
投入側ケーシング１４と吐出側ケーシング４４の各々の
外ケース１５、４５の対向部分に突出部を形成してこれ
を嵌合する構造にすればよい。あるいはまた、第１スペ
ーサリング５１、第２スペーサリング５２、中間ケーシ
ング５０のうちのいずれか１つだけを用いる構成、また
はこれらのうち、任意の複数のものを組み合わせた構成
とすることも可能である。

【００４９】さらにまた、吐出側ケーシング４４の方も
投入側ケーシング１４の移動手段と同様の移動手段を設
けた構造にすることも可能である。このとき移動手段を
設ける側にはロック手段を設ける構成とする。さらに
は、吸入側回転翼と吐出側回転翼のそれぞれの回転数を
変えて粉砕作業を行なうこともできる。

【００５０】なお、粉砕機Ｍの構成では、両回転翼を駆
動するために一方と他方のモータを使用しているが、モ
ータの構成を一つにして、回転軸に両回転翼を配置する
構成としても良い。また、投入側ケーシングと吐出側ケ
ーシングは各々左右対称位置となる各部材が同一形状の
部材で構成されても良い。

【００５１】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、移動手段により投入側ケーシングと吐出側ケーシン
グを嵌合させ、粉砕作業ができる状態となる。さらに、
移動手段により移動ガイドを介して移動された投入側ケ
ーシングまたは吐出側ケーシングは、所定位置で確実に
ロック手段により固定できる。また、粉砕機は、両ケー
シングの分解に際して工具を使用することなく簡単に短
時間で、嵌合部分の分離嵌合ができる。そのため、ボル
トなどの固定手段を使用することなく、両ケーシングの
嵌合により形成される粉砕室内で被粉砕物の粉砕作業を
行なうことができる。さらに、投入側ケーシングと吐出
側ケーシングが互いに分離可能に嵌合されているので、
両ケーシングを分離した状態でメンテナンスあるいはケ
ーシング内部の洗浄を行なうことができ、メンテナンス
および洗浄効率を向上させることができる。

【００５２】また、本発明によれば、投入口および吐出
口の配置を投入側回転翼および吐出側回転翼の回転中心
に対して所定方向に各々ずれた位置に配置しているの
で、投入口に投入した被粉砕物は速やかに粉砕室に吸い
込まれ、また、粉砕されて粉末化された製品は吐出口か
ら速やかに回収される。したがって、粉砕品のケーシン
グ内における滞留時間が短いため熱変性が少ない。そし
て、所望の粒度の製品が得られると共に、粉砕効率の良
好な粉砕機として構成できる。

【００５３】また、本発明によれば、中間ケーシングを
介在させることにより、投入側ケーシングおよび吐出側
ケーシングを変更することなく、中間ケーシングの寸法
を変更することで、投入側と吐出側の回転翼間の間隔を
任意に設定できる。

【００５４】そして、本発明によれば、スペーサリング
を介在させることにより、投入側ケーシングおよび吐出
側ケーシングを変更することなく投入側と吐出側の回転
翼間の間隔を任意に設定できる。

【００５５】また、本発明によれば、スペーサリングの
内周面が回転翼の外周面に対向する位置に配置されてい
るので、磨耗等によりスペーサリングと回転翼との間の
隙間が大きくなった場合は新しいスペーサリングと交換
できる。さらに、被粉砕物の材質に合わせてスペーサリ
ングの材質、硬度を変更することができる。

【００５６】さらに、本発明によれば、ジャケットに冷
却気体または冷却液体などの冷却媒体を導入して両ケー
シング等を冷却することにより、製品の熱変性を防止す
ることができる。

【００５７】また、本発明によれば、スペーサカラーの
長さを変更することにより、スペーサカラーに当接して
いる回転翼の取り付け位置が移動するので、回転翼とケ
ーシング間の隙間を容易に変えることができる。したが
って、回転翼の外径寸法を変更することなく隙間Ｇ１、
Ｇ２の変更が容易にできる。

【００５８】そして、本発明によれば、投入側ケーシン
グ（吐出側ケーシング）の移動を行なう移動手段と、ロ
ック手段を組み合わせることにより、粉砕機の分解に際
して工具を使用することなく、両ケーシングあるいは中
間ケーシングにより形成される粉砕室の嵌合部分の容易
な分離あるいは嵌合作業を簡単に短時間で行なうことが
できる。

【００５９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施の形態を示す側面図であ
って、（ａ）はケーシング嵌合状態、（ｂ）はケーシン
グ分離状態を示す。

【図２】図１の要部を分解して示す縦断側面図であ
る。

【図３】図２の要部の拡大断面図である。

【図４】本発明に係るケーシング嵌合状態の拡大断面
図である。

【図５】本発明に係る粉砕機の平面図である。

【図６】（ａ）,（ｂ）は各々図４のＡ−Ａ線断面図
およびＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】本発明に係る粉砕機の投入側回転翼の正面図
である。

【図８】本発明に係る粉砕機のスペーサリングの正面
図である。

【図９】（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明に係る粉砕
機のロック手段の操作状態を示す正面図である。

【符号の説明】１移動ガイド２モータ３取付台４回転軸５軸受７支持体８支持体９フラン
ジ１０カラー１１エア室１２供給口１３ジャ
ケット１４投入側ケーシング１５外ケー
ス１６内ケース１７基台１８投入側回転翼１９ボルト２０ボス部２１翼部２２締付ナット２３スペー
サカラー２５シール板２７投入口３４回転軸３７、３８
支持体３９接合フランジ４０カラー４１エア室４２供給口４３ジャケット４４吐出側
ケーシング４５外ケース４６内ケー
ス４８吐出側回転翼５０中間ケ
ーシング５２締付ナット５３スペー
サカラー５５シール板５７吐出口５８円筒部６０、６１、６３、６４凹部６５、６６テーパ面６８粉砕室７０被粉砕物投入方向７１粉砕品
吐出方向７３矢印７４回転方
向７５回転方向７７ジャケ
ット部８０ロック手段８１ロック
台８２ネジ棒８３突出部８４クランプレバー８５ロック
レバー８６クランプ用ナット８７ロック
用ナット８８ピンレバー１００移動手
段Ｇ１、Ｇ２隙間Ｌ１、Ｌ３中心線Ｌ２、Ｌ４回転中心Ｔ１、Ｔ２寸法Ｍ粉砕機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02C 13/00 - 13/31 B02C 17/00 - 17/24

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸に取り付けられ、投入側ケーシン
グおよび吐出側ケーシング内で相対向して回転する投入
側回転翼と吐出側回転翼との間に形成した粉砕室へ投入
口から被粉砕物を導入し、この被粉砕物の相互の摩擦に
より粉砕された粉砕品を吐出口から回収する粉砕機であ
って、前記投入側回転翼が内蔵されている投入側ケーシング
と、前記吐出側回転翼が内蔵されている吐出側ケーシン
グと、前記投入側ケーシングおよび吐出側ケーシングの
一方のケーシングが他方のケーシングに対して前記粉砕
室の位置で嵌合および分離するように移動ガイドを介し
て直線移動する移動手段と、この移動手段により移動ガ
イドを介して嵌合した前記両ケーシングのそれぞれが互
いに嵌合状態でロックするロック手段とを備えているこ
とを特徴とする粉砕機。
【請求項２】前記投入口は、被粉砕物投入方向が前記
投入側回転翼の回転中心に対して回転方向の順方向とな
る側にずれた位置に配置され、かつ前記吐出口は、粉砕
品吐出方向が前記吐出側回転翼の回転中心に対して回転
方向の順方向となる側にずれた位置に配置されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の粉砕機。
【請求項３】前記投入側ケーシングと前記吐出側ケー
シングとの間に環状の中間ケーシングが着脱自在に嵌合
されていることを特徴とする請求項１または請求項２に
記載の粉砕機。
【請求項４】前記中間ケーシングと前記投入側ケーシ
ングとの間および前記中間ケーシングと前記吐出側ケー
シングとの間のいずれか一方または両方にスペーサリン
グが着脱自在に嵌合されていることを特徴とする請求項
３に記載の粉砕機。
【請求項５】前記スペーサリングの内周面が、前記投
入側ケーシング内の投入側回転翼または吐出側ケーシン
グ内の吐出側回転翼の外周面に対向する位置に配置され
ていることを特徴とする請求項４に記載の粉砕機。
【請求項６】前記吐出側ケーシング、投入側ケーシン
グおよび粉砕室の外側に冷却用のジャケットが設けられ
ていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいず
れか１項に記載の粉砕機。
【請求項７】前記回転軸にスペーサカラーを設け、前
記回転軸に取り付けられる前記投入側回転翼と前記吐出
側回転翼がそれぞれ前記スペーサカラーの一端に当接す
るように設けられたことを特徴とする請求項１ないし請
求項６のいずれか１項に記載の粉砕機。
【請求項８】前記ロック手段は、前記投入側ケーシン
グまたは吐出側ケーシングの一方のケーシングが、前記
移動ガイドに沿って移動する任意の位置で固定すること
ができることを特徴とする請求項１ないし請求項７のい
ずれか１項に記載の粉砕機。