JP3446129B2 - Ventilation and heat exchange device - Google Patents
Ventilation and heat exchange deviceInfo
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- JP3446129B2 JP3446129B2 JP34039195A JP34039195A JP3446129B2 JP 3446129 B2 JP3446129 B2 JP 3446129B2 JP 34039195 A JP34039195 A JP 34039195A JP 34039195 A JP34039195 A JP 34039195A JP 3446129 B2 JP3446129 B2 JP 3446129B2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、換気兼熱交換装置
に関し、より詳しくは、例えば、屋内の暖かい空気を排
出して屋外から冷たい空気を取り入れるさいに、排気と
給気との間で熱交換を行なう換気兼熱交換装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ventilation and heat exchanging device, and more specifically, for example, when exhausting warm air indoors and taking in cool air outdoors, heat is exchanged between exhaust air and supply air. The present invention relates to a ventilation and heat exchanging device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の換気兼熱交換装置においては、亜
鉛鉄板を折り曲げて溶接することにより形成せられたケ
ーシングに、内部を右側排気通路と左側給気通路とに仕
切る垂直仕切壁、垂直仕切壁に貫通状に取り付けられた
ヒートパイプならびに排気および給気用送風機が収容さ
れていた（特開平６−１１２８２号等参照）。2. Description of the Related Art In a conventional ventilation and heat exchange device, a casing formed by bending and welding a zinc-iron plate has a vertical partition wall and a vertical partition that divide the inside into a right exhaust passage and a left air supply passage. A heat pipe mounted through the wall in a penetrating manner and an air blower for exhaust and air supply were housed (see Japanese Patent Laid-Open No. 6-11282, etc.).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、亜鉛鉄
板製のケーシングは、断熱性が十分でなく、したがっ
て、ケーシング内外の温度差が特に大きくなる厳冬期に
は、ケーシングの表面が結露し易いという問題があっ
た。そして、結露を防止するために、ケーシングの外側
または内側に断熱シートを貼り付けることが行なわれて
いたが、断熱シートを貼るのは相当な手間を要する上、
断熱シートのみでは、完全に結露を防止することができ
なかった。However, the casing made of zinc-iron plate does not have sufficient heat insulating property, and therefore, the surface of the casing is likely to be condensed in the severe winter when the temperature difference between the inside and the outside of the casing is particularly large. was there. Then, in order to prevent dew condensation, a heat insulating sheet has been attached to the outside or inside of the casing, but attaching the heat insulating sheet requires a considerable amount of time, and
Dew condensation could not be completely prevented only by the heat insulating sheet.
【０００４】また、亜鉛鉄板製のケーシングは、重量が
大きくなるため、設置に支障を生じるおそれがあった。Further, since the casing made of zinc-iron plate has a large weight, there is a possibility that installation may be hindered.
【０００５】しかも、亜鉛鉄板を折り曲げて溶接するこ
とによりケーシングを組み立てるのは、非常に面倒であ
り、作業効率も著しく劣るものであった。Further, it is very troublesome to assemble the casing by bending and welding the zinc-iron plate, and the working efficiency is remarkably inferior.
【０００６】さらに、換気兼熱交換器においては、例え
ば冬期であれば排気通路側で発生する凝縮水が給気通路
側や送風機の方に漏れるのを防止する手段を施す必要が
あるが、亜鉛鉄板製のケーシングにそのような手段を設
けるのは容易ではなかった。また、配管等の関係から送
風機をヒートパイプ等から離した方が都合のいい場合が
あるが、１つのケーシング内にヒートパイプと送風機が
収容されているため、そのような配置は実質的に不可能
であった。Further, in the ventilation and heat exchanger, for example, in winter, it is necessary to provide means for preventing condensed water generated on the exhaust passage side from leaking to the air supply passage side or the blower. It was not easy to provide such a means in a casing made of iron plate. In addition, it may be convenient to separate the blower from the heat pipe or the like because of the piping and the like, but since the heat pipe and the blower are housed in one casing, such an arrangement is practically impossible. It was possible.
【０００７】本発明の目的は、上記の問題点を全て解決
することにある。An object of the present invention is to solve all the above problems.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明による換気兼熱交
換装置は、上記の目的を達成するために、ケーシング
が、垂直仕切壁によって内部が排気通路と給気通路とに
仕切られかつヒートパイプが仕切壁に貫通状に取り付け
られた状態で収容せられている断熱性合成樹脂製の箱形
第１ケーシングと、垂直仕切壁によって内部が排気通路
と給気通路とに仕切られかつ排気および給気用送風機が
収容せられている断熱性合成樹脂製の箱形第２ケーシン
グとに分割されており、第１ケーシングおよび第２ケー
シングは、これらの排気通路同士および給気通路同士が
連通するようにかつ相互に密接するように接続されてい
るものである。或いは、本発明による換気兼熱交換装置
は、ケーシングが、垂直仕切壁によって内部が排気通路
と給気通路とに仕切られかつヒートパイプが仕切壁に貫
通状に取り付けられた状態で収容せられている断熱性合
成樹脂製の箱形第１ケーシングと、垂直仕切壁によって
内部が排気通路と給気通路とに仕切られかつ排気および
給気用送風機が収容せられている断熱性合成樹脂製の箱
形第２ケーシングとに分割されており、第１ケーシング
および第２ケーシングは、筒状のケーシング接続部材に
よって、これらの排気通路同士および給気通路同士が連
通するようにかつ相互に離れた位置に設置されるように
接続されているものであってもよい。 In order to achieve the above object, a ventilation and heat exchange device according to the present invention is a casing.
However, a box shape made of a heat-insulating synthetic resin in which the interior is partitioned by a vertical partition wall into an exhaust passage and an air supply passage, and a heat pipe is attached in a penetrating manner to the partition wall <br /> It is divided into a first casing and a box-shaped second casing made of a heat-insulating synthetic resin, the interior of which is divided into an exhaust passage and an air supply passage by a vertical partition wall and in which an exhaust and air supply blower is housed. Cage , first casing and second casing
The sing is connected so that the exhaust passages and the supply passages communicate with each other and are in close contact with each other . Alternatively, the ventilation and heat exchange device according to the present invention
The casing is a vertical partition wall,
And the air supply passage and the heat pipe penetrates the partition wall.
Insulation properties that are stored in the state of being attached in a thread
With a box-shaped first casing made of synthetic resin and a vertical partition wall
The inside is divided into an exhaust passage and an air supply passage, and the exhaust and
A box made of heat-insulating synthetic resin that contains a blower for air supply
The first casing is divided into a second casing
And the second casing is a tubular casing connecting member.
Therefore, these exhaust passages and the supply passages are connected.
So that they can pass through and that they are installed at positions distant from each other
It may be connected.
【０００９】また、本発明による換気兼熱交換装置は、
好ましくは、第１ケーシングが、上部半体と下部半体と
よりなり、両半体の対向縁部が相欠きおよび実継ぎのい
ずれかにより接合せられている。Further, the ventilation and heat exchange device according to the present invention is
Preferably, the first casing is composed of an upper half body and a lower half body, and opposite edges of the both half bodies are joined by either of the notches and the actual joints.
【００１０】より好ましくは、第１ケーシングの上部半
体および下部半体が、それぞれ排気通路側４半体と給気
通路側４半体とよりなり、両４半体の対向縁部が接合せ
られている。More preferably, the upper half body and the lower half body of the first casing are respectively composed of an exhaust passage side four half body and an air supply passage side four half body, and opposite edges of both the four half bodies are joined. Has been.
【００１１】さらに好ましくは、第１ケーシングの垂直
仕切壁の少なくとも一部が各４半体とは別体の仕切板よ
りなり、仕切板を介して、上下２組の排気通路側４半体
および給気通路側４半体の対向縁部が接着せられてい
る。More preferably, at least a part of the vertical partition wall of the first casing is composed of a partition plate which is separate from each of the four halves, and two sets of upper and lower exhaust passage side four halves are provided via the partition plate. The opposite edges of the air supply passage side half body are adhered.
【００１２】上記の換気兼熱交換装置によれば、第１ケ
ーシングおよび第２ケーシングがいずれも断熱性合成樹
脂製であるので、各ケーシング内の熱がケーシング表面
に伝わり難い。したがって、各ケーシング表面が結露し
難くなる。また、亜鉛鉄板でつくられた従来のケーシン
グと比べてかなり軽量となる。According to the above ventilation / heat exchange device, since the first casing and the second casing are both made of a heat insulating synthetic resin, the heat in each casing is hard to be transferred to the casing surface. Therefore, it becomes difficult for dew condensation on the surface of each casing. It is also significantly lighter than conventional casings made from zinc-iron plates.
【００１３】また、第１ケーシングにヒートパイプが収
容せられ、第２ケーシングに排気および給気用送風機が
収容せられているので、第１ケーシング内で発生した凝
縮水が第２ケーシング側に漏れるのが防止し易い。しか
も、ダクト等を介して両ケーシング相互の排気通路同士
および給気通路同士を接続することによって、両ケーシ
ングを離れた位置に設置することが可能となるため、配
管の自由度が増し、様々な設置条件に対応させることが
可能となる。Further, since the heat pipe is housed in the first casing and the exhaust and air supply blowers are housed in the second casing, the condensed water generated in the first casing leaks to the second casing side. Is easy to prevent. Moreover, by connecting the exhaust passages and the air supply passages of both casings via a duct or the like, it becomes possible to install both casings at distant positions, increasing the degree of freedom of piping, and It is possible to meet the installation conditions.
【００１４】また、第１ケーシングが、上部半体と下部
半体とよりなり、両半体の対向縁部が相欠きおよび実継
ぎのいずれかにより接合せられているので、同ケーシン
グの組立てが容易であり、シール性も十分に確保でき
る。Further, since the first casing is composed of the upper half body and the lower half body, and the opposite edge portions of both half bodies are joined by either of the notches or the actual joints, the same casing can be assembled. It is easy and can secure sufficient sealing performance.
【００１５】また、第１ケーシングの上部半体および下
部半体が、それぞれ排気通路側４半体と給気通路側４半
体とよりなり、両４半体の対向縁部が接合せられること
により、同ケーシングの組立てがより一層容易となる。The upper and lower halves of the first casing are composed of an exhaust passage side quadrant and an air supply passage side quadrant, respectively, and the opposite edges of both halves are joined together. As a result, the assembly of the casing becomes even easier.
【００１６】さらに、第１ケーシングの垂直仕切壁の少
なくとも一部が各４半体とは別体の仕切板よりなり、仕
切板を介して、上下２組の排気通路側４半体および給気
通路側４半体の対向縁部が接着せられることにより、両
側４半体の対向縁部同士の間および各４半体の対向縁部
と仕切板との間が接着剤層によってシールされるため、
例えば排気通路内で発生した凝縮水が給気通路側に漏れ
たり、両通路間において給排気が相互に漏れたりするの
を確実に防止することができる。Further, at least a part of the vertical partition wall of the first casing is composed of a partition plate separate from each of the four halves, and the upper and lower two sets of exhaust passage side four halves and the air supply are provided via the partition plates. By bonding the opposite edges of the passage-side four-half body to each other, the opposite edge portions of the both-side four-half bodies and the facing edge portion of each four-half body and the partition plate are sealed by the adhesive layer. For,
For example, it is possible to reliably prevent the condensed water generated in the exhaust passage from leaking to the supply passage side and the supply / exhaust air from leaking between the passages.
【００１７】ここで、第１ケーシングおよび第２ケーシ
ングの材料である断熱性合成樹脂としては、例えば、硬
質ポリウレタンフォームのような低発泡倍率のプラスチ
ックフォームが好適に用いられる。Here, as the heat insulating synthetic resin which is the material of the first casing and the second casing, for example, plastic foam having a low expansion ratio such as hard polyurethane foam is preferably used.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施形態を図面
を参照して説明する。この明細書において、「前後」お
よび「左右」は、図４および図１０をそれぞれ基準と
し、「前」とは図４および図１０の各下を、「後」とは
同上をいい、「左右」とは図４および図１０の各左右を
いうものとする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In this specification, “front and rear” and “left and right” are based on FIGS. 4 and 10, respectively, “front” means the bottom of FIGS. 4 and 10, “rear” means the same as above, and “left and right” "Refers to each of the left and right sides of FIGS. 4 and 10.
【００１９】図１〜図８は、この発明の第１の実施形態
を示すものであって、換気兼熱交換装置(1) は、いずれ
も左右に長い箱形をした前側の第１ケーシング(101) と
後側の第２ケーシング(201) とを備えている。これらの
ケーシング(101,201) は、例えば、発泡倍率１０倍前後
の硬質ポリウレタンフォームや発泡性ポリスチレンビー
ズ等によりつくられる。FIGS. 1 to 8 show a first embodiment of the present invention, in which a ventilation and heat exchange device (1) is a box-shaped front side first casing ( 101) and a second casing (201) on the rear side. These casings (101, 201) are made of, for example, rigid polyurethane foam or expandable polystyrene beads having an expansion ratio of about 10 times.
【００２０】第１ケーシング(101) 内には、垂直仕切壁
(102) が前後方向に設けられ、仕切壁(102) を介してケ
ーシング(101) 内の右側に高温排気通路(2) が、同左側
に低温給気通路(3) がそれぞれ設けられている。そし
て、両通路(2,3) に跨がるようにして複数のヒートパイ
プ(4) が仕切壁(102) に貫通状に取り付けられ、ヒート
パイプ(4) に多数のプレート・フィン(5) が並列状に取
り付けられている（図２参照）。給気通路(2) の前端部
には、エアフィルタ(6) が配置されている。第１ケーシ
ング(101) の前壁(103) には、その右側に排気出口(10
4) が、左側に給気入口(105) が設けられ、同後壁(106)
には、その右側に排気入口(107) が、左側に給気出口
(108) が設けられている（図４参照）。排気出口(104)
および給気入口(105) の外側には、それぞれ略漏斗状の
ダクト接続部材(7) が取り付けられている。A vertical partition wall is provided in the first casing (101).
(102) is provided in the front-rear direction, the hot exhaust passage (2) is provided on the right side of the casing (101) through the partition wall (102), and the low temperature air supply passage (3) is provided on the left side thereof. . Then, a plurality of heat pipes (4) are attached to the partition wall (102) in a penetrating manner so as to straddle both passages (2, 3), and a large number of plate fins (5) are attached to the heat pipe (4). Are mounted in parallel (see FIG. 2). An air filter (6) is arranged at the front end of the air supply passage (2). The front wall (103) of the first casing (101) has an exhaust outlet (10
4) has an air supply inlet (105) on the left side and the rear wall (106)
Has an exhaust inlet (107) on its right and an air supply outlet on its left.
(108) is provided (see FIG. 4). Exhaust outlet (104)
A substantially funnel-shaped duct connecting member (7) is attached to the outside of the air supply inlet (105).
【００２１】第２ケーシング(201) 内には、垂直仕切壁
(202) が前後方向に設けられ、仕切壁(202) を介してケ
ーシング(201) 内の右側に高温排気通路(2) が、同左側
に低温給気通路(3) がそれぞれ設けられている。そし
て、第２ケーシング(201) 内に、排気および給気用送風
機(8) が収容されている（図３参照）。排気通路(3) に
おける送風機(8) よりも前流側には、エアフィルタ(6)
が配置されている。第２ケーシング(201) の前壁(203)
には、その右側に排気出口(204) が、左側に給気入口(2
05) が設けられ、同後壁(206) には、その右側に排気入
口(207) が、左側に給気出口(208) が設けられている
（図４参照）。排気入口(207) および給気出口(208) の
外側には、それぞれ略漏斗状のダクト接続部材(7) が取
り付けられている。A vertical partition wall is provided in the second casing (201).
(202) is provided in the front-rear direction, the hot exhaust passage (2) is provided on the right side of the casing (201) through the partition wall (202), and the low temperature air supply passage (3) is provided on the left side thereof. . An exhaust and air supply blower (8) is housed in the second casing (201) (see FIG. 3). Install an air filter (6) in the exhaust passage (3) in front of the blower (8).
Are arranged. Front wall (203) of the second casing (201)
Has an exhaust outlet (204) on the right and an inlet (2) on the left.
05), and the rear wall (206) is provided with an exhaust inlet (207) on the right side and an air supply outlet (208) on the left side (see FIG. 4). Outside the exhaust inlet (207) and the air supply outlet (208), substantially funnel-shaped duct connecting members (7) are attached.
【００２２】そして、両ケーシング(101,201) 相互の排
気通路(2) 同士および給気通路(3)同士が連通するよう
に短筒状のケーシング接続部材(9) によって接続されて
いる（図１、図４および図５参照）。Then, the casings (101, 201) are connected by a casing connecting member (9) in the shape of a short cylinder so that the exhaust passages (2) and the air supply passages (3) communicate with each other (FIG. 1, FIG. (See FIGS. 4 and 5).
【００２３】第１ケーシング(101) は、図２に示すよう
に、上下に２分されかつ各上下部がさらに左右、即ち排
気通路(2) 側と給気通路(3) 側に２分された４半体(101
A,101B,101C,101D) よりなる。右下部４半体(101A)は、
底壁(109) 、前後壁(103,106) および右側壁(110) を有
し、左下部４半体(101B)は、底壁(109) 、前後壁(103,1
06) および左側壁(110) を有する。右上部４半体(101C)
は、頂壁(111) 、前後壁(103,106) および右側壁(110)
を有し、左上部４半体(101D)は、頂壁(111) 、前後壁(1
03,106) および左側壁(110) を有する。各４半体(101A
〜101D) の側面開口部の前後両側には、第１ケーシング
(101) の仕切壁(102) の前後両端部を構成する仕切壁構
成用壁(102a,102b) がそれぞれ形成されている。第１ケ
ーシング(101) の仕切壁(102) は、各４半体(101A 〜10
1D) の前後両側の仕切壁構成用壁(102a,102b) およびこ
れらの間に介在される中央仕切板(10)によって構成せら
れる。As shown in FIG. 2, the first casing (101) is divided into upper and lower parts, and upper and lower parts thereof are further divided into left and right parts, that is, an exhaust passage (2) side and an air supply passage (3) side. 4 halves (101
A, 101B, 101C, 101D). The lower right quadrant (101A) is
It has a bottom wall (109), front and rear walls (103, 106) and a right side wall (110), and the lower left quadrant (101B) has a bottom wall (109) and front and rear walls (103, 1).
06) and the left side wall (110). Upper right quadrant (101C)
Is the top wall (111), front and rear walls (103,106) and right side wall (110)
The upper left quadrant (101D) has a top wall (111) and front and rear walls (1
03,106) and the left side wall (110). Each 4 halves (101A
~ 101D) on the front and rear sides of the side opening, the first casing
Partition wall-constituting walls (102a, 102b) forming the front and rear ends of the partition wall (102) are formed, respectively. The partition wall (102) of the first casing (101) has four halves (101A to 10A).
1D) is composed of partition wall forming walls (102a, 102b) on both front and rear sides and a central partition plate (10) interposed therebetween.
【００２４】下側の左右２つの４半体(101A,101B) の前
後両壁(103,106) および側壁(110)の上縁部(114) の外
側部分に切欠部(115) が設けられ、一方、上側の左右２
つの４半体(101C,101D) の前後両壁(103,106) および側
壁(110) の下縁部(116) の内側部分に切欠部(117) が設
けられている。即ち、上下に対向する左右２組の４半体
(101A,101C;101B,101D) の対向縁部(114,116) は、それ
ぞれ相欠きにより接合せられる。なお、対向縁部(114,1
16) の一方に実を、同他方に実が嵌め入れられる凹溝を
設けておいて、両者を実継ぎにより接合するようにして
もよい。A notch (115) is provided on the outer side of the upper and lower edges (114) of the front and rear walls (103, 106) of the two left and right quadrants (101A, 101B), and , Upper left and right 2
Notches (117) are provided in the inner portions of the front and rear walls (103, 106) of the four halves (101C, 101D) and the lower edge (116) of the side wall (110). That is, two sets of left and right quadrants facing each other vertically
Opposing edges (114, 116) of (101A, 101C; 101B, 101D) are joined together by phase cutouts. The opposite edges (114,1
16) One may be provided with a groove and the other may be provided with a concave groove into which the fruit is fitted, and the two may be joined by actual joining.
【００２５】下側の左右両４半体(101A,101B) の側壁(1
10) のやや後寄り部分には、前向きの段差(112) が設け
られている。一方、上側の左右両４半体(101C,101D) の
側壁(110) のやや後寄り部分には、上側の４半体(101A,
101B) の段差(112) と同じ高さの後ろ向きの段差(113)
が設けられている。The left and right quadrants (101A, 101B) of the side walls (1
A step (112) facing forward is provided at a portion slightly rearward of (10). On the other hand, at the slightly rearward part of the side wall (110) of the upper left and right quadrants (101C, 101D), the upper quadrant (101A, 101A,
Backward step (113) at the same height as step (112) of (101B)
Is provided.
【００２６】各４半体(101A 〜101D) の前壁(103) の左
右方向略中央部分および後壁(106)の左側部分には、そ
れぞれ排気または給気出入口形成用の半円弧状切欠部(1
18)が設けられている。そして、各前壁(103) の切欠部
(118) の縁部に、筒状ダクト接続部材(7) の外向きフラ
ンジ部(7a)が嵌め入れられる凹溝(119) が形成され、各
後壁(106) の切欠部(118) の縁部に、短筒状のケーシン
グ接続部材(9) の前側外向きフランジ部(9a)が嵌め入れ
られる凹溝(119) が形成されている。Semi-arcuate notches for forming exhaust or air supply / inlet ports are respectively formed in the substantially central portion in the left-right direction of the front wall (103) of each of the four halves (101A to 101D) and the left side portion of the rear wall (106). (1
18) is provided. And the notch in each front wall (103)
A groove (119) into which the outward flange portion (7a) of the tubular duct connecting member (7) is fitted is formed at the edge of (118), and the notch (118) of each rear wall (106) is formed. A concave groove (119) into which the front outward flange portion (9a) of the short tubular casing connecting member (9) is fitted is formed in the edge portion.
【００２７】下側の２つの４半体(101A,101B) の側壁(1
10) および底壁(109) の側壁(110)側端部の前後方向中
央部分、ならびに上側の２つの４半体(101C,101D) の側
壁(110) および頂壁(111) の側壁(110) 側端部の前後方
向中央部分には、それぞれボルト挿通孔(120) が垂直方
向にあけられている。The sidewalls (1) of the lower two quadrants (101A, 101B)
10) and the central portion in the front-rear direction of the side wall (110) side end of the bottom wall (109), and the side wall (110) of the upper two quadrants (101C, 101D) and the side wall (110) of the top wall (111). ) A bolt insertion hole (120) is vertically formed in the front-rear center portion of the side end portion.
【００２８】各４半体(101A,101B) の前後両側の仕切壁
構成用壁(102a,102b) の各外側面と底壁(109) または頂
壁(111) の側面開口側端部の側面、即ち、上下２組の左
右両４半体(101A,101B；101c,101D)の対向縁部(126) に
は、には、それぞれ中央仕切板(10)の周縁部が受けられ
る内向きの段差(121) が形成されている（図２および図
７参照）。なお、これらの段差(121) は、図８に示すよ
うに、左右両側のうちいずれか一方の側の上下両４半体
(101B,101D) の対向縁部(126) にのみ形成してもよい。[0028] Each of the outer surfaces of the partition wall constituting walls (102a, 102b) on the front and rear sides of each of the four halves (101A, 101B) and the side surface of the bottom wall (109) or top wall (111) on the side of the opening side. That is, the opposite edge portions (126) of the left and right four halves (101A, 101B; 101c, 101D) of the upper and lower two sets are each directed inward so as to receive the peripheral edge portion of the central partition plate (10). A step (121) is formed (see FIGS. 2 and 7). As shown in FIG. 8, these steps (121) are formed by the upper and lower quadrants on either one of the left and right sides.
It may be formed only on the opposing edge portion (126) of (101B, 101D).
【００２９】右下部４半体(101A)の右側壁(110) の下縁
部前端部分には、排気通路(2) 内で発生した凝縮水を第
１ケーシング(101) 外に排出するための排水孔(122) が
あけられている。そして、同４半体(101A)の底壁(109)
の上面に、排水孔(122) に向かって凝縮水が流れるよう
な勾配を有する複数本の排水溝(123) が平面よりみて斜
め格子状に形成されている（図２および図４参照）。し
たがって、第１ケーシング(101) 内には、ドレンパンを
配置する必要がなく、その分だけコトスダウンを図るこ
とができる。また、排水溝(123) は上記のような勾配を
有するので、凝縮水が第１ケーシング(101) 内に溜まり
難く、排水孔(122) から凝縮水をスムーズに排出させる
ことができる。同様にして、右上部４半体(101A)の右側
壁(110)の上縁部前端部分に、排水孔(122) があけら
れ、同頂壁(111) の下面に、平面よりみて斜め格子状の
排水溝(123) が形成されている。このように、排気通路
(2)を構成する右側の上下２つの４半体(101A,101C)
に、それぞれ排水孔(122) および排水溝(123) を設けて
おくことによって、排気用ダクトと給気用ダクトの配置
が左右逆になったときでも、第１ケーシング(101) を上
下逆向きにして使用すれば、そのままでも凝縮水の排出
に支障を生じることがなく、設置条件に対応させること
ができるという利点がある。At the lower edge front end portion of the right side wall (110) of the lower right quadrant (101A), the condensed water generated in the exhaust passage (2) is discharged to the outside of the first casing (101). A drain hole (122) is opened. And the bottom wall (109) of the same quarter body (101A)
A plurality of drainage grooves (123) having a gradient such that condensed water flows toward the drainage holes (122) are formed in an oblique lattice shape when seen from a plane (see FIGS. 2 and 4). Therefore, it is not necessary to dispose the drain pan in the first casing (101), and the cost can be reduced accordingly. In addition, since the drain groove (123) has the above-described slope, condensed water is unlikely to collect in the first casing (101), and the condensed water can be smoothly discharged from the drain hole (122). Similarly, a drainage hole (122) is formed at the front edge of the upper edge of the right side wall (110) of the upper right quadrant (101A), and the lower surface of the same top wall (111) has a slanted grid when viewed from above. The drainage ditch (123) is formed. Thus, the exhaust passage
Two upper and lower quadrants (101A, 101C) that make up (2)
By providing the drain hole (122) and the drain groove (123) respectively, the first casing (101) can be turned upside down even when the exhaust duct and the air supply duct are reversed in left and right directions. If it is used as it is, there is an advantage that it does not hinder the discharge of condensed water even if it is used as it is, and it can be adapted to the installation conditions.
【００３０】左上部４半体(101D)の頂壁(111) の前縁寄
り部分には、エアフィルタ着脱用長孔(124) があけられ
ている。また、左側の上下２つの４半体(101B,101D) の
左側壁(110) 内面の前縁寄り部分におよび前側の仕切壁
構成用壁(102a)の内側部分には、エアフィルタ側縁部嵌
入用垂直凹溝(125) が形成されている。An elongated hole (124) for attaching / detaching an air filter is formed in a portion near the front edge of the top wall (111) of the upper left quadrant (101D). In addition, the air filter side edge portion is provided at a portion near the front edge of the inner surface of the left side wall (110) of the upper and lower left four halves (101B, 101D) and at an inner portion of the front partition wall forming wall (102a). A vertical groove for fitting (125) is formed.
【００３１】中央仕切板(10)は、アルミニウム（アルミ
ニウム合金を含む）両面ブレージングシート製であっ
て、複数のヒートパイプ挿通用貫通孔（図示略）があけ
られている。ヒートパイプ(4) は、主として重力により
作動液の還流が行なわれるウィックレス・タイプのもの
であって、水平にまたは排気通路(2) 側が低くなるよう
に傾斜して中央仕切板(10)に貫通状に取り付けられてい
る。ヒートパイプ(4) の左右両側には、ヒートパイプ挿
通孔（図示略）を有するアルミニウム板製の多数のプレ
ート・フィン(5) が左右並列状に取り付けられている。The central partition plate (10) is made of aluminum (including aluminum alloy) double-sided brazing sheet, and has a plurality of through holes (not shown) for inserting heat pipes. The heat pipe (4) is a wickless type in which the working fluid is mainly returned by gravity, and it is installed horizontally or at the central partition plate (10) by inclining it so that the exhaust passage (2) side becomes lower. It is attached through. A large number of plate fins (5) made of an aluminum plate having heat pipe insertion holes (not shown) are attached to the left and right sides of the heat pipe (4) side by side.
【００３２】ここで、中央仕切板(10)とヒートパイプ
(4) およびヒートパイプ(4) とプレート・フィン(5) と
の接合方法について説明すると、まず、ヒートパイプ
(4) 用チューブを、中央仕切板(10)の各貫通孔に挿通
し、この状態で両者を真空ろう付けにより接合する。次
いで、各ヒートパイプ(4) 用チューブの左右両側に、多
数のプレート・フィン(5) を左右並列状にセットし、こ
の状態でヒートパイプ(4) 用チューブを液圧拡管させる
ことによりヒートパイプ(4) 用チューブとプレート・フ
ィン(5) および中央仕切板(10)とを密着させる。その
後、各ヒートパイプ(4)用チューブにヒートパイプ加工
を施す。このようにして接合を行なうと、ヒートパイプ
(4) と中央仕切板(10)の貫通孔との間に隙間を生じるこ
とがほとんどなく、給排気間の漏れをほぼ完全に防止す
ることができる。したがって、例えば、動物飼育室やＲ
Ｉ室といった給排気間の漏れが問題となる部屋の換気兼
熱交換装置としても好適である。Here, the central partition plate (10) and the heat pipe
(4) and how to join the heat pipe (4) to the plate fin (5) will be explained.First, the heat pipe
The tube for (4) is inserted into each through hole of the central partition plate (10), and in this state, both are joined by vacuum brazing. Next, set a large number of plate fins (5) in parallel on the left and right sides of each heat pipe (4) tube, and in this state, expand the heat pipe (4) tubes by hydraulic expansion. The tube for (4) and plate fin (5) and central partition plate (10) are made to adhere. Then, heat pipe processing is applied to each heat pipe (4) tube. When joining in this way, the heat pipe
There is almost no gap between the (4) and the through hole of the central partition plate (10), and leakage between the air supply and exhaust can be almost completely prevented. Therefore, for example, an animal breeding room or R
It is also suitable as a ventilation and heat exchange device for rooms such as room I where leakage between air supply and exhaust is a problem.
【００３３】第２ケーシング(201) は、図３に示すよう
に、下部半体(201A)および上部半体(201B)よりなる。下
部半体(201A)は、底壁(209) 、前後両壁(203,206) およ
び左右両側壁(210) を有する。上部半体(201B)は、頂壁
(211) 、前後両壁(203,206)および左右両側壁(210) を
有する。As shown in FIG. 3, the second casing (201) is composed of a lower half body (201A) and an upper half body (201B). The lower half (201A) has a bottom wall (209), front and rear walls (203, 206), and left and right side walls (210). Upper half (201B) is the top wall
(211) has both front and rear walls (203, 206) and left and right side walls (210).
【００３４】下部半体(201A)の上縁部(214) の外側部分
に切欠部(215) が設けられ、一方、上部半体(201B)の下
縁部(216) の内側部分に切欠部(217) が設けられてい
る。即ち、上下両半体(201A,201B) の対向縁部(214,21
6) は、それぞれ相欠きにより接合せられる。なお、対
向縁部(214,216) の一方に実を、同他方に実が嵌め入れ
られる凹溝を設けておいて、両者を実継ぎにより接合す
るようにしてもよい。A notch (215) is provided on the outer portion of the upper edge (214) of the lower half (201A), while a notch is provided on the inner portion of the lower edge (216) of the upper half (201B). (217) is provided. That is, the opposite edges (214, 21) of the upper and lower halves (201A, 201B)
6) are joined together by the notches. It should be noted that one of the opposing edge portions (214, 216) may be provided with a fruit and the other may be provided with a concave groove into which the fruit is fitted, and the two may be joined by actual joining.
【００３５】下部半体(201A)の左右両側壁(210) の前後
両端寄り部分には、それぞれ後ろ向きの段差(212) が設
けられ、一方、上部半体(201B)の左右両側壁(210) の前
後両端寄り部分には、下部半体(201A)の段差(212) と同
じ高さの前向きの段差(213)が設けられている。Rearwardly facing steps (212) are provided at the front and rear ends of the left and right side walls (210) of the lower half body (201A), while the left and right side walls (210) of the upper half body (201B) are provided. Frontward steps (213) having the same height as the steps (212) of the lower half body (201A) are provided at portions near both front and rear ends.
【００３６】上下両半体(201A,201B) の前壁(203) の左
端寄り部分およびやや右寄り部分ならびに後壁(206) の
左右両側部分には、それぞれ排気または給気出入口形成
用の半円弧状切欠部(218) が設けられている。そして、
各前壁(203) の切欠部(218)の縁部に、ケーシング接続
部材(9) の後側の外向きフランジ部(9a)が嵌め入れられ
る凹溝(219) が形成され、各後壁(206) の切欠部(218)
の縁部に、ダクト接続部材(7) の外向きフランジ部(7a)
が嵌め入れられる凹溝(219) が形成されている。Semicircles for forming exhaust or air supply / inlet ports are formed on the left and right sides of the front wall (203) of the upper and lower halves (201A, 201B) and on the left and right sides of the rear wall (206), respectively. An arcuate cutout (218) is provided. And
At the edge of the notch (218) of each front wall (203), a concave groove (219) into which the rear outward flange portion (9a) of the casing connecting member (9) is fitted is formed, and each rear wall is formed. Notch in (206) (218)
At the edge of the duct connection member (7) outward flange (7a)
A concave groove (219) is formed in which the groove is inserted.
【００３７】上下両半体(201A)の左右両側壁(210) と底
壁(209) または頂壁(211) の各両側端部の前後方向中央
部分には、それぞれボルト挿通孔(220) が垂直方向にあ
けられている。Bolt insertion holes (220) are formed in the front-rear center portions of both left and right side walls (210) and bottom wall (209) or top wall (211) of both upper and lower halves (201A). It is opened vertically.
【００３８】上部半体(201B)の頂壁(211) の右端部分に
は、エアフィルタ着脱用長孔(221)が斜め方向にあけら
れている。また、上下両半体(201A,201B) の内側面に
は、エアフィルタ側縁部嵌入用垂直凹溝(221) が形成さ
れている。At the right end of the top wall (211) of the upper half body (201B), an air filter attaching / detaching elongated hole (221) is formed in an oblique direction. Further, on the inner side surfaces of the upper and lower halves (201A, 201B), vertical recessed grooves (221) for inserting the air filter side edge portion are formed.
【００３９】送風機(8) は、モータを内蔵しかつ両端が
蓋で閉鎖された横円筒状のハウジング(8A)と、ハウジン
グ(8A)の左右両側に突出した駆動軸(8B)にそれぞれ取り
付けられた排気用羽根車(8C)および給気用羽根車(8D)と
を備えている。そして、この送風機(8) が、第２ケーシ
ング(201) 内の左右方向中央部分に配置されている。そ
して、ハウジング(8A)およびこれの外周面に嵌め被せら
れる上下各半体(201A,201B) の仕切壁構成用壁(202a)と
で、仕切壁(202) が構成されている。第２ケーシング(2
01) の上下両半体(201A,201B) における排気および給気
用羽根車(8C,8D) とそれぞれ対向する内側部分は、羽根
車(8C,8D) の外周面に沿う凹曲面となさされている。な
お、この実施形態では、排気および給気用羽根車(8C,8
D) を備えた１つの送風機(8) が使用されているが、排
気用と給気用の２つの送風機を各通路(2,3) に配置する
ようにしても勿論よい。The blower (8) is attached to a horizontal cylindrical housing (8A) having a motor built-in and closed at both ends by a lid, and a drive shaft (8B) projecting to both left and right sides of the housing (8A). It also has an exhaust impeller (8C) and an air supply impeller (8D). The blower (8) is arranged in the central portion in the left-right direction inside the second casing (201). The partition wall (202) is constituted by the housing (8A) and the partition wall constituting wall (202a) of the upper and lower halves (201A, 201B) fitted on the outer peripheral surface of the housing (8A). Second casing (2
The inner parts of the upper and lower halves (201A, 201B) of (01) facing the exhaust and air supply impellers (8C, 8D) are formed as concave curved surfaces along the outer peripheral surface of the impellers (8C, 8D). ing. In this embodiment, the exhaust and air supply impellers (8C, 8C
Although one blower (8) with D) is used, it is of course possible to arrange two blowers for exhaust and air supply in each passage (2, 3).
【００４０】次に、上記構成よりなる換気兼熱交換装置
(1) の組立方法を説明する。Next, a ventilation and heat exchange device having the above structure
The assembling method of (1) will be described.
【００４１】まず、前述した方法等により、中央仕切板
(10)にヒートパイプ(4) を取り付けるとともに、ヒート
パイプ(4) にプレート・フィン(5) を取り付けておく。First, the central partition plate is formed by the method described above.
Install heat pipe (4) on (10) and plate fins (5) on heat pipe (4).
【００４２】そして、ダクト接続部材(7) の外向きフラ
ンジ部(7a)を、第１ケーシング(101) の各構成部材(101
A 〜101D) の前壁(103) の切欠部(118) の凹溝(119) に
嵌め入れるとともに、ケーシング接続部材(9) の前側外
向きフランジ部(9a)を、同後壁(106) の切欠部(118) の
凹溝(119) に嵌め入れるようにしながら、右側の上下両
４半体(101A,101C) 同士および左側の上下両４半体(101
B,101D) 同士を重ね合わせる。このさい、上述したとお
り上下に対向する左右２組の４半体(101A,101C;101B,10
1D) の対向縁部(114,116) は、それぞれ相欠きにより接
合せられるようになっているので、各４半体(101A 〜10
1D) の位置決めが容易であるとともに、第１ケーシング
(101) のシール性も向上する。重ね合わせられた左右２
組の４半体(101A 〜101D) は、これらのボルト挿通孔(2
20) に、両端部に雄ねじを有するボルト(11)をそれぞれ
挿通し、各ボルト(11)の両端部にロックナット(12)およ
び袋ナット(13)をねじ被せることによって、仮止めして
おく。The outward flange portion (7a) of the duct connecting member (7) is connected to the constituent members (101) of the first casing (101).
(A to 101D), the front wall (103) of the front wall (103) is fitted into the groove (119) of the notch (118), and the front outward flange portion (9a) of the casing connecting member (9) is connected to the rear wall (106). While fitting it into the groove (119) of the notch (118), the upper and lower halves (101A, 101C) on the right side and the upper and lower halves (101A) on the left side
B, 101D) Overlap each other. At this time, as described above, two pairs of left and right quadrants (101A, 101C; 101B, 10) facing each other vertically
The opposing edges (114, 116) of (1D) are designed to be joined together by the notches, so that each of the four halves (101A-10
1D) is easy to position and the 1st casing
The sealing property of (101) is also improved. Left and right overlaid 2
The four halves (101A to 101D) of the set are equipped with these bolt insertion holes (2
Insert the bolts (11) with male threads at both ends into each of (20), and screw the lock nuts (12) and cap nuts (13) over both ends of each bolt (11) to fix them temporarily. .
【００４３】次に、左右２組の４半体(101A 〜101D) の
側面開口部からこれらの内部に、ヒートパイプ(4) 等の
左右各部分を挿入し、下側の左右両４半体(101A,101B)
の対向縁部(126) 同士および上側の左右両４半体(101C,
101D) の対向縁部(126) 同士を、中央仕切板(10)を介し
て接着剤により接合する（図７および図８参照）。そう
すると、上下２組の左右両４半体(101A,101B;101c,101
D) の対向縁部(126) 同士の間および各４半体(101A 〜1
01D) の縁部(126) と中央仕切板(10)の周縁部との間に
接着剤層(14)が形成され、この接着剤層(14)によって、
第１ケーシング(101) の排気通路(2) と給気通路(3) と
の間での凝縮水や給排気相互の漏れを確実に防止するこ
とができる。Next, the right and left parts such as the heat pipe (4) are inserted into the left and right two sets of four half bodies (101A to 101D) through the side surface openings, and the lower left and right four half bodies are inserted. (101A, 101B)
Opposite edges (126) of each other and upper left and right quadrants (101C,
The opposing edges (126) of 101D) are joined together by an adhesive through the central partition plate (10) (see FIGS. 7 and 8). Then, two pairs of upper and lower left and right quadrants (101A, 101B; 101c, 101)
D) between opposite edges (126) and each of the four halves (101A-1
The adhesive layer (14) is formed between the edge portion (126) of (01D) and the peripheral edge portion of the central partition plate (10), and by this adhesive layer (14),
Condensed water between the exhaust passage (2) and the air supply passage (3) of the first casing (101) and leakage between the supply and exhaust air can be reliably prevented.
【００４４】その後、左右両側のボルト(11)の両端部に
ねじ被せられていた袋ナット(13)およびロックナット(1
2)を一旦取り外し、アルミニウム等の金属帯板よりなり
かつ両端部にボルト挿通孔(15a) を有する左右構成部材
連結補強部材(15)を、両ボルト(11)の上端部同士および
下端部同士を連結するように介在させておいてから、再
度、各ボルト(11)の両端部にロックナット(12)および袋
ナット(13)をねじ被せる。また、第１ケーシング(101)
内に、エアフィルタ着脱用長孔(124) を通じてエアフィ
ルタ(6) を挿入する。こうして、まず第１ケーシング(1
01) が簡単に組立てられる。After that, the cap nut (13) and the lock nut (1) that were screwed on both ends of the bolts (11) on both the left and right sides
2) Remove once, and attach the left and right component connecting reinforcement members (15) made of a metal strip such as aluminum and having bolt insertion holes (15a) at both ends to the upper ends of the bolts (11) and to the lower ends. After interposing them so as to connect with each other, the lock nut (12) and the cap nut (13) are screwed on both ends of each bolt (11) again. Also, the first casing (101)
Insert the air filter (6) through the long hole (124) for attaching and detaching the air filter. Thus, the first casing (1
01) can be easily assembled.
【００４５】次に、第２ケーシング(201) の下部半体(2
01A)内の所定位置に、送風機(8) を配置する。Next, the lower half of the second casing (201) (2
Place the blower (8) at the specified position in 01A).
【００４６】そして、第１ケーシング(101) の後壁(10
6) よりも後方に突出したケーシング接続部材(9) の後
側外向きフランジ部(9a)を、第２ケーシング(201) の上
下両半体(201A,201B) の前壁(203) の切欠部(218) の凹
溝(219) に嵌め入れるとともに、ダクト接続部材(7) の
外向きフランジ部(7a)を、同後壁(206) の切欠部(218)
の凹溝(219) に嵌め入れるようにしながら、第２ケーシ
ング(201) の上下両半体(201A,201B) 同士を重ね合わせ
る。このさい、上述したとおり上下両半体(201A,201B)
の対向縁部(214,216) は、それぞれ相欠きにより接合せ
られるようになっているので、各半体(201A,201B) の位
置決めが容易であるとともに、第２ケーシング(201) の
シール性も向上する。The rear wall (10) of the first casing (101)
6) The rearward outward flange portion (9a) of the casing connecting member (9) projecting rearward from the rear of the second casing (201) is provided with a notch in the front wall (203) of both upper and lower halves (201A, 201B) of the second casing (201). Fit in the groove (219) of the part (218) and connect the outward flange part (7a) of the duct connecting member (7) to the cutout part (218) of the rear wall (206).
The upper and lower halves (201A, 201B) of the second casing (201) are overlapped with each other while being fitted into the concave groove (219) of the. At this time, as described above, both upper and lower halves (201A, 201B)
Since the opposite edges (214, 216) of each are joined by the notches, positioning of each half (201A, 201B) is easy and the sealing property of the second casing (201) is improved. To do.
【００４７】次に、重ね合わせられた上下両半体(201A,
201B) の左右両ボルト挿通孔(220)に、両端部に雄ねじ
を有するボルト(11)をそれぞれ挿通し、ボルト(11)の両
端部に、ロックナット(12)およびナット(16)をねじ被せ
る。Next, the upper and lower halves (201A,
Insert the bolts (11) with male threads at both ends into the left and right bolt insertion holes (220) of (201B) respectively, and cover both ends of the bolt (11) with the lock nut (12) and nut (16). .
【００４８】また、第２ケーシング(201) 内に、エアフ
ィルタ着脱用長孔(221) を通じてエアフィルタ(6) を挿
入する。Further, the air filter (6) is inserted into the second casing (201) through the air filter attaching / detaching elongated hole (221).
【００４９】こうして、第２ケーシング(201) が組立て
られるとともに、換気兼熱交換装置(1) が組立てられ
る。なお、組立順序は上記に限られるものではなく、適
宜に変更可能である。Thus, the second casing (201) is assembled, and the ventilation and heat exchange device (1) is assembled. The assembly order is not limited to the above, but can be changed as appropriate.
【００５０】上記構成よりなる換気兼熱交換装置(1)
は、屋内の所定位置に水平状に取り付けられかつ適宜に
配管が施された後に使用に供され、次のような作用を奏
する。即ち、暖房装置等によって暖められた屋内の空気
が、第２ケーシング(201) の排気入口(207) から排気通
路(2) を通って第１ケーシング(101) の排気出口(104)
から屋外へ排出される一方、屋外の冷たい空気が、第１
ケーシング(101) の給気入口(105) から給気通路(3) を
通って第２ケーシング(201) の給気出口(208) から屋内
へ供給される。そのさい、排気通路(2) を通る排気の有
する熱がプレート・フィン(5) を介してヒートパイプ
(4) に伝わり、作動液の蒸発によってその熱がヒートパ
イプ(4) の給気通路(3) 側部分に移動し、同部分からプ
レート・フィン(5) を介して給気に熱が伝わる。その結
果、給気は外気に比べるとかなり高い温度まで暖められ
てから屋内へ供給され、これにより屋内の暖房効率の低
下を防止することができる。Ventilation and heat exchange device (1) having the above structure
Is used after being horizontally attached at a predetermined position indoors and appropriately piped, and has the following effects. That is, indoor air warmed by a heating device or the like passes through the exhaust passage (2) from the exhaust inlet (207) of the second casing (201) and the exhaust outlet (104) of the first casing (101).
From the outside, cool outdoor air
It is supplied indoors from the air supply inlet (105) of the casing (101) through the air supply passage (3) and the air supply outlet (208) of the second casing (201). At that time, the heat of the exhaust gas passing through the exhaust passage (2) is transferred through the plate fins (5) to the heat pipe.
(4), the heat of the working fluid is transferred to the air supply passage (3) side of the heat pipe (4) by the evaporation of the working fluid, and the heat is transferred from the same portion to the air supply through the plate fins (5). . As a result, the supply air is heated to a temperature considerably higher than that of the outside air before it is supplied to the inside of the room, thereby preventing a decrease in indoor heating efficiency.
【００５１】上記において、第１ケーシング(101) 内の
給気入口(105) 付近における給気温度と換気兼熱交換装
置(1) の周囲の気温とはかなり差があるが、第１ケーシ
ング(101) および第２ケーシング(201) はいずれも断熱
性に優れた硬質ポリウレタンフォーム等の断熱性合成樹
脂でつくられているので、各ケーシング(101,201) の表
面はほとんど結露しない。In the above, although there is a considerable difference between the supply air temperature near the supply air inlet (105) in the first casing (101) and the ambient temperature around the ventilation and heat exchange device (1), the first casing ( Since both 101) and the second casing (201) are made of a heat insulating synthetic resin such as hard polyurethane foam having excellent heat insulating properties, the surface of each casing (101, 201) hardly condenses.
【００５２】また、ヒートパイプ(4) 等が収容せられる
第１ケーシング(101) と送風機(8)が収容せられる第２
ケーシング(201) 相互の排気通路(2) 同士および給気通
路(3) 同士がケーシング接続部材(9) を介して連通する
ように接続されているので、第１ケーシング(101) 内で
発生した凝縮水が第２ケーシング(201) 側に漏れる心配
がない。The first casing (101) for accommodating the heat pipe (4) and the second casing for accommodating the blower (8).
It occurs in the first casing (101) because the exhaust passages (2) and the air supply passages (3) of the casings (201) are connected so as to communicate with each other via the casing connecting member (9). There is no concern that condensed water will leak to the second casing (201) side.
【００５３】なお、上記実施形態においては、ケーシン
グ接続部材(9) が短円筒状のものであって、両ケーシン
グ(101,201) は相互に密接するようになされているが、
例えば、もっと長いケーシング接続部材(9) を使用すれ
ば、両ケーシング(101,201)を離れた位置に設置するこ
とができる。これにより、配管の自由度が増し、様々な
設置条件に対応させることが可能となる。In the above embodiment, the casing connecting member (9) has a short cylindrical shape and both casings (101, 201) are in close contact with each other.
For example, by using a longer casing connecting member (9), both casings (101, 201) can be installed at separate positions. As a result, the degree of freedom of piping is increased, and various installation conditions can be met.
【００５４】図９〜図１２は、この発明の第２の実施形
態を示すものであって、換気兼熱交換器装置(21)は、次
の点を除いて、図１〜図８に示す換気兼熱交換器装置
(1) と同一の構成を有し、同装置(1) とほぼ同一の作用
効果を奏するものである。9 to 12 show a second embodiment of the present invention, and the ventilation and heat exchanger device (21) is shown in FIGS. 1 to 8 except for the following points. Ventilation and heat exchanger device
It has the same configuration as (1) and exhibits substantially the same operational effects as the device (1).
【００５５】この換気兼熱交換装置(21)において、第１
ケーシング(301) の前壁(303) には、換気兼熱交換器装
置(1) と同様に、その右側に排気出口(304) が、左側に
給気入口(305) が設けられ、同後壁(306) には、その右
側に排気入口(307) が、左側に給気出口(308) が設けら
れているが、第１ケーシング(301) は、上下２つの半体
(301A,301B) によって構成されている。In this ventilation and heat exchange device (21), the first
The front wall (303) of the casing (301) is provided with an exhaust outlet (304) on the right side and an intake inlet (305) on the left side, similar to the ventilation and heat exchanger device (1). The wall (306) is provided with an exhaust inlet (307) on the right side and an air supply outlet (308) on the left side, but the first casing (301) has two upper and lower halves.
It is composed of (301A, 301B).
【００５６】下部半体(301A)は、底壁(309) 、前後両壁
(303,306) および左右両側壁(310)を有し、上部半体(30
1B)は、頂壁(311) 、前後両壁(303,306) および左右両
側壁(310) を有する。両半体(301A,301B) の前後両壁(3
03,306) 内側における左右方向中央部分には、第１ケー
シング(301) の仕切壁(302) の前後両端部を構成する仕
切壁構成用壁(302a,302b) がそれぞれ形成されている。
第１ケーシング(101)の仕切壁(302) は、両半体(301A,3
01B) の前後両側の仕切壁構成用壁(302a,302b) および
これらの間に介在される中央仕切板(10)によって構成せ
られる。The lower half (301A) consists of the bottom wall (309), front and rear walls
(303,306) and left and right side walls (310), the upper half (30
1B) has a top wall (311), front and rear walls (303, 306), and left and right side walls (310). Both front and rear walls of both halves (301A, 301B) (3
03, 306) Partition wall-constituting walls (302a, 302b) that form the front and rear ends of the partition wall (302) of the first casing (301) are formed in the center portion in the left-right direction inside.
The partition wall (302) of the first casing (101) has two halves (301A, 3A).
It is constituted by the partition wall forming walls (302a, 302b) on both front and rear sides of 01B) and the central partition plate (10) interposed therebetween.
【００５７】下部半体(301A)の上縁部(314) の外側部分
に切欠部(315) が設けられ、一方、上部半体(301B)の下
縁部(316) の内側部分に切欠部(317) が設けられてい
る。即ち、上下両半体(301A,301B) の対向縁部(314,31
6) は、それぞれ相欠きにより接合せられる。なお、対
向縁部(314,316) の一方に実を、同他方に実が嵌め入れ
られる凹溝を設けておいて、両者を実継ぎにより接合す
るようにしてもよい。A cutout (315) is provided on the outside of the upper edge (314) of the lower half (301A), while a cutout is formed on the inside of the lower edge (316) of the upper half (301B). (317) is provided. That is, the opposite edges (314, 31) of the upper and lower halves (301A, 301B)
6) are joined together by the notches. It should be noted that one of the opposing edge portions (314, 316) may be provided with a fruit and the other may be provided with a concave groove into which the fruit is fitted, and the two may be joined by actual joining.
【００５８】下部半体(301A)の左右両側壁(210) のやや
後ろ寄り部分には、前向きの段差(312) が設けられ、一
方、上部半体(301B)の左右両側壁(210) の後ろ寄り部分
には、下部半体(301A)の段差(312) と同じ高さの後ろ向
きの段差(313) が設けられている。A forward step (312) is provided at a part of the left and right side walls (210) of the lower half body (301A) slightly rearward, while the left and right side walls (210) of the upper half body (301B) are provided. A rearward facing step (313) having the same height as the step (312) of the lower half body (301A) is provided in the rearward portion.
【００５９】上下両半体(301A,301B) の前後両壁(303,3
06) の左右両側部分には、それぞれ排気または給気出入
口形成用の半円弧状切欠部(318) が設けられている。そ
して、各前壁(303) の切欠部(318) の縁部に、ダクト接
続部材(7) の外向きフランジ部(7a)が嵌め入れられる凹
溝(319) が形成され、各後壁(306) の切欠部(318) の縁
部に、ケーシング接続部材(9) の前側外向きフランジ部
(9a)が嵌め入れられる凹溝(319) が形成されている。The front and rear walls (303, 3) of the upper and lower halves (301A, 301B)
The left and right sides of 06) are each provided with a semi-circular cutout (318) for forming an exhaust or supply / inlet port. And, at the edge of the notch (318) of each front wall (303), a concave groove (319) into which the outward flange portion (7a) of the duct connecting member (7) is fitted is formed, and each rear wall ( At the edge of the notch (318) of (306), the front outward flange of the casing connecting member (9).
A concave groove (319) into which the (9a) is fitted is formed.
【００６０】上下両半体(301A,301B) の左右両側壁(31
0) と底壁(309) または頂壁(311) の両端部の前後方向
中央部分には、それぞれボルト挿通孔(320) が垂直方向
にあけられている。The left and right side walls (31 A, 301 B) of both upper and lower halves (301 A, 301 B)
A bolt insertion hole (320) is vertically formed in each of the central portions in the front-rear direction of both ends of the bottom wall (309) and the top wall (311).
【００６１】上下両半体(301A,301B) の前後両側の仕切
壁構成用壁(302a,302b) の対向面およびこれらの間に位
置する底壁(309) または頂壁(311) 部分には、それぞれ
中央仕切板縁部嵌入用凹溝(321) が形成せられている。The upper and lower halves (301A, 301B) of the front and rear sides of the partition wall constituting walls (302a, 302b) facing each other and the bottom wall (309) or the top wall (311) located between them are Each of them has a groove (321) for fitting the edge of the central partition plate.
【００６２】また、下部半体(301A)内の中央仕切板縁部
嵌入用凹溝(321) の左側には、ステンレス鋼製の凝縮水
漏れ防止板(16)が取り付けられている。この凝縮水漏れ
防止板(16)は、排気通路(2) で発生した凝縮水が、中央
仕切板(10)と下部半体(301A)との隙間を通じて給気通路
(3) 側に漏れるのを、その侵入部分で防止するものであ
る。On the left side of the central partition plate edge fitting recess groove (321) in the lower half body (301A), a stainless steel condensed water leak prevention plate (16) is attached. This condensed water leak prevention plate (16) allows the condensed water generated in the exhaust passage (2) to pass through the gap between the central partition plate (10) and the lower half body (301A).
(3) Leakage to the side is prevented by the entry part.
【００６３】下部半体(301A)の右側壁(310) の下縁部前
端部分には、排気通路(2) 内で発生した凝縮水を第１ケ
ーシング(301) 外に排出するための排水孔(322) があけ
られている。そして、下部半体(301A)の底壁(309) の右
側部分の上面に、排水孔(322) に向かって凝縮水が流れ
るような勾配を有する複数本の排水溝(323) が平面より
みて斜め格子状に形成されている（図２および図４参
照）。同様に、上部半体(301B)の右側壁(310) の上縁部
前端部分に、排水孔(322) があけられ、同頂壁(311) の
下面に、平面よりみて斜め格子状の排水溝(323) が形成
されている。A drain hole for discharging condensed water generated in the exhaust passage (2) to the outside of the first casing (301) at the front end portion of the lower edge of the right side wall (310) of the lower half body (301A). (322) has been opened. Then, on the upper surface of the right side of the bottom wall (309) of the lower half body (301A), a plurality of drain grooves (323) having a gradient such that condensed water flows toward the drain hole (322) are seen from the plane. It is formed in a diagonal grid pattern (see FIGS. 2 and 4). Similarly, a drainage hole (322) is formed in the front edge of the upper edge of the right side wall (310) of the upper half body (301B), and a drainage in a diagonal grid pattern when viewed from above is formed on the lower surface of the top wall (311). A groove (323) is formed.
【００６４】上部半体(301B)の頂壁(311) 左側の前縁寄
り部分には、エアフィルタ着脱用長孔(324) があけられ
ている。また、上下両半体(301A,301B) の左側壁(310)
内面の前縁寄り部分におよび前側仕切壁(302a)の左側面
には、エアフィルタ側縁部嵌入用垂直凹溝(325) が形成
されている。An elongated hole (324) for attaching / detaching an air filter is formed in a portion near the front edge on the left side of the top wall (311) of the upper half body (301B). Also, the left side wall (310) of the upper and lower halves (301A, 301B)
A vertical groove (325) for fitting the air filter side edge portion is formed in the inner surface near the front edge and on the left side surface of the front partition wall (302a).
【００６５】そして、第１ケーシング(301A)の組立てに
さいしては、まず、一体化せられた中央仕切板(10)、ヒ
ートパイプ(4) およびプレート・フィン(5) を、下側構
成部材(301A)内に配置しておく。そして、ダクト接続部
材(7) の外向きフランジ部(7a)を、両構成部材(301A,30
1B) の前壁(303) の切欠部(318) の凹溝(319) に嵌め入
れるとともに、ケーシング接続部材(9) の前側外向きフ
ランジ部(9a)を、同後壁(306) の切欠部(318) の凹溝(3
19) に嵌め入れるようにしながら、上下２つの半体(310
A,301B) 同士を重ね合わせる。このさい、このさい、上
述したとおり上下両半体(301A,301B) の対向縁部(314,3
16) は、それぞれ相欠きにより接合せられるようになっ
ているので、各半体(301A,301B) の位置決めが容易であ
るとともに、第１ケーシング(301) のシール性も向上す
る。重ね合わせられた上下両半体(301A,301B) は、左右
両側のボルト挿通孔(320) に、両端部に雄ねじを有する
ボルト(11)を挿通し、ボルト(11)の両端部にロックナッ
ト(12)および袋ナット(13)をねじ被せることによって、
連結せられる。また、第１ケーシング(301) 内に、エア
フィルタ着脱用長孔(320) を通じてエアフィルタ(6) を
挿入する。こうして、第１ケーシング(301) が簡単に組
立てられる。When assembling the first casing (301A), first, the central partition plate (10), the heat pipe (4) and the plate fins (5), which are integrated, are attached to the lower component member. Place it in (301A). Then, attach the outward flange (7a) of the duct connecting member (7) to both component members (301A, 30A).
1B) is fitted in the groove (319) of the notch (318) of the front wall (303) of the front wall (303), and the front outward flange portion (9a) of the casing connecting member (9) is cut into the notch of the rear wall (306). Groove (3) in section (318)
19) While fitting it into the upper and lower halves (310
A, 301B) Overlap each other. At this time, as described above, the opposite edges (314, 3) of the upper and lower halves (301A, 301B) are
Since the parts 16) are joined together by the notches, the positioning of the halves (301A, 301B) is easy and the sealing property of the first casing (301) is improved. For both upper and lower halves (301A, 301B), insert bolts (11) with male threads at both ends into the bolt insertion holes (320) on both the left and right sides, and lock nuts at both ends of the bolts (11). By screwing (12) and cap nut (13),
Can be connected. Further, the air filter (6) is inserted into the first casing (301) through the air filter attaching / detaching slot (320). In this way, the first casing (301) can be easily assembled.
【００６６】[0066]
【発明の効果】この発明の換気兼熱交換装置によれば、
ケーシング表面が結露し難くなる上、亜鉛鉄板でつくら
れた従来のケーシングと比べてかなり軽量とすることが
できる。また、第１ケーシング内において発生した結露
水が第２ケーシング側に漏れるのを容易に防止すること
ができ、しかも、配管等の設置条件に応じて第１ケーシ
ングと第２ケーシングとを離れた場所に配置することも
可能である。また、ケーシングの組立てが容易であり、
ケーシングのシール性も十分に確保できる。さらには、
第１ケーシングにおいて、排気通路内で発生した凝縮水
が給気通路側に漏れたり、両通路間において給排気が相
互に漏れたりするのを確実に防止することができる。According to the ventilation and heat exchange device of the present invention,
Condensation on the surface of the casing is less likely to occur, and the casing can be made considerably lighter than a conventional casing made of a zinc-iron plate. Further, it is possible to easily prevent the condensed water generated in the first casing from leaking to the second casing side, and moreover, the place where the first casing and the second casing are separated from each other depending on the installation conditions such as piping. It is also possible to place it in. Also, the casing is easy to assemble,
The sealing property of the casing can be sufficiently secured. Moreover,
In the first casing, it is possible to reliably prevent the condensed water generated in the exhaust passage from leaking to the air supply passage side and the supply / exhaust air from leaking between the two passages.
【図１】この発明の第１の実施形態を示すものであっ
て、換気兼熱交換装置の全体を示す斜視図である。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention and is a perspective view showing an entire ventilation and heat exchange device.
【図２】換気兼熱交換装置の第１ケーシングの分解斜視
図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a first casing of the ventilation / heat exchange device.
【図３】換気兼熱交換装置の第２ケーシングの分解斜視
図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a second casing of the ventilation / heat exchange device.
【図４】換気兼熱交換装置の水平断面図である。FIG. 4 is a horizontal sectional view of a ventilation and heat exchange device.
【図５】図４のV −V 線に沿う垂直断面図である。5 is a vertical sectional view taken along line VV of FIG.
【図６】図４のVI−VI線に沿う垂直断面図である。6 is a vertical sectional view taken along the line VI-VI of FIG.
【図７】第１ケーシングの下側の左右両４半体および中
央仕切板の接合部分を拡大して示す垂直断面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing, on an enlarged scale, a joint portion between the left and right four halves on the lower side of the first casing and the central partition plate.
【図８】第１ケーシングの下側の左右両４半体および中
央仕切板の接合部分の変形例を拡大して示す垂直断面図
である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing, in an enlarged manner, a modified example of a joint portion between the left and right quadrants on the lower side of the first casing and the central partition plate.
【図９】この発明の第２の実施形態を示すものであっ
て、換気兼熱交換装置の全体を示す斜視図である。FIG. 9 shows a second embodiment of the present invention and is a perspective view showing an entire ventilation and heat exchange device.
【図１０】換気兼熱交換装置の第１ケーシングの分解斜
視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view of a first casing of the ventilation / heat exchange device.
【図１１】換気兼熱交換装置の水平断面図である。FIG. 11 is a horizontal sectional view of the ventilation and heat exchange device.
【図１２】図１１のXII −XII 線に沿う垂直断面図であ
る。12 is a vertical sectional view taken along line XII-XII in FIG.
(1) …換気兼熱交換装置 (2) …排気通路 (3) …給気通路 (4) …ヒートパイプ (8) …排気および給気用送風機 (31)…換気兼熱交換装置 (101) …第１ケーシング (101A)…右下部４半体 (101B)…左下部４半体 (101C)…右上部４半体 (101D)…左上部４半体 (102) …垂直仕切壁 (114) …対向縁部 (116) …対向縁部 (126) …対向縁部 (201) …第２ケーシング (202) …垂直仕切壁 (301) …第１ケーシング (301A)…下部半体 (301B)…上部半体 (302) …垂直仕切壁 (314) …対向縁部 (316) …対向縁部 (1) Ventilation and heat exchange device (2)… Exhaust passage (3)… Air supply passage (4)… Heat pipe (8)… Exhaust and air supply blowers (31)… Ventilation and heat exchange device (101)… First casing (101A) ... Lower right quadrant (101B) ... lower left quadrant (101C)… Upper right quadrant (101D) ... Upper left half (102)… Vertical partition wall (114) ... Opposite edges (116)… opposite edges (126)… opposite edges (201)… Second casing (202)… Vertical partition wall (301)… First casing (301A) ... lower half (301B) ... Upper half (302)… Vertical partition (314)… opposite edge (316) ... Opposite edges
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24F 7/08 - 7/10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F24F 7/ 08-7/10
Claims (5)
が排気通路と給気通路とに仕切られかつヒートパイプが
仕切壁に貫通状に取り付けられた状態で収容せられてい
る断熱性合成樹脂製の箱形第１ケーシングと、垂直仕切
壁によって内部が排気通路と給気通路とに仕切られかつ
排気および給気用送風機が収容せられている断熱性合成
樹脂製の箱形第２ケーシングとに分割されており、第１
ケーシングおよび第２ケーシングは、これらの排気通路
同士および給気通路同士が連通するようにかつ相互に密
接するように接続されている、換気兼熱交換装置。1. A heat insulating synthetic resin in which a casing is housed in a state in which an interior is partitioned into an exhaust passage and an air supply passage by a vertical partition wall and a heat pipe is attached to the partition wall in a penetrating manner. splitting a box-shaped first casing, on the inner exhaust passage and the supply passage is divided into a and a second casing box-shaped steel exhaust and thermally insulating synthetic resin supply blower is be accommodated by the vertical partition wall Has been done , first
The casing and the second casing are close to each other so that the exhaust passages and the air supply passages communicate with each other.
A ventilation and heat exchange device that is connected so that it touches .
が排気通路と給気通路とに仕切られかつヒートパイプが
仕切壁に貫通状に取り付けられた状態で収容せられてい
る断熱性合成樹脂製の箱形第１ケーシングと、垂直仕切
壁によって内部が排気通路と給気通路とに仕切られかつ
排気および給気用送風機が収容せられている断熱性合成
樹脂製の箱形第２ケーシングとに分割されており、第１
ケーシングおよび第２ケーシングは、筒状のケーシング
接続部材によって、これらの排気通路同士および給気通
路同士が連通するようにかつ相互に離れた位置に設置さ
れるように接続されている、換気兼熱交換装置。 2. The casing is internally formed by a vertical partition wall.
Is divided into an exhaust passage and an air supply passage, and the heat pipe is
It is housed in a state that it is attached to the partition wall in a penetrating manner.
Box-shaped first casing made of heat insulating synthetic resin and vertical partition
The wall divides the interior into an exhaust passage and an air supply passage, and
Adiabatic synthesis containing exhaust and air supply blowers
It is divided into a resin box-shaped second casing and a first casing.
The casing and the second casing are tubular casings.
The connecting member allows these exhaust passages to
Installed so that the roads communicate with each other and at a distance from each other.
Ventilation and heat exchange device connected as shown.
とよりなり、両半体の対向縁部が相欠きおよび実継ぎの
いずれかにより接合せられている、請求項１または２記
載の換気兼熱交換装置。3. A first casing, more becomes, opposite edges of the halves are brought joined by either phase-outs and real joint, according to claim 1 or 2, wherein the upper half and the lower half-body Ventilation and heat exchange device.
体が、それぞれ排気通路側４半体と給気通路側４半体と
よりなり、両４半体の対向縁部が接合せられている、請
求項３記載の換気兼熱交換装置。4. The upper half body and the lower half body of the first casing are composed of an exhaust passage side half body and an air supply passage side half body, respectively, and opposite edges of both of the four half bodies are joined. The ventilation and heat exchange device according to claim 3 .
も一部が各４半体とは別体の仕切板よりなり、仕切板を
介して、上下２組の排気通路側４半体および給気通路側
４半体の対向縁部が接着せられている、請求項４記載の
換気兼熱交換装置。5. A vertical partition wall of the first casing comprises at least a part of a partition plate separate from each of the four halves, and two sets of upper and lower exhaust passage side quadrants and air supply are provided via the partition plates. The ventilation and heat exchange device according to claim 4 , wherein opposite edges of the passage-side four-half body are adhered.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34039195A JP3446129B2 (en) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | Ventilation and heat exchange device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34039195A JP3446129B2 (en) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | Ventilation and heat exchange device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09178239A JPH09178239A (en) | 1997-07-11 |
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ID=18336508
Family Applications (1)
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