JP3443993B2 - 孔版印刷用スタンプインキ - Google Patents
孔版印刷用スタンプインキInfo
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- JP3443993B2 JP3443993B2 JP31969294A JP31969294A JP3443993B2 JP 3443993 B2 JP3443993 B2 JP 3443993B2 JP 31969294 A JP31969294 A JP 31969294A JP 31969294 A JP31969294 A JP 31969294A JP 3443993 B2 JP3443993 B2 JP 3443993B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷方式を用いるス
タンプインキに関する。
タンプインキに関する。
【０００２】
【従来の技術】孔版印刷は製版後、孔版原紙の穿孔部分
からインキが出て紙に転写され、画像が形成される方式
のものである。孔版印刷用インキには、成分として、顔
料、樹脂、溶剤からなる油性インキタイプ（例えば特公
昭３３−６５１６号公報）と、これにさらに水、活性剤
などを加えたエマルションタイプとがある。そして両タ
イプともインキが乾くと孔版原紙の穿孔部分が目づまり
してインキが出なくなってしまうので、溶剤としては高
沸点の鉱油、植物油では、綿実油、ヒマシ油といった不
乾性油、半乾性油を用いて乾燥を防いでいる。
からインキが出て紙に転写され、画像が形成される方式
のものである。孔版印刷用インキには、成分として、顔
料、樹脂、溶剤からなる油性インキタイプ（例えば特公
昭３３−６５１６号公報）と、これにさらに水、活性剤
などを加えたエマルションタイプとがある。そして両タ
イプともインキが乾くと孔版原紙の穿孔部分が目づまり
してインキが出なくなってしまうので、溶剤としては高
沸点の鉱油、植物油では、綿実油、ヒマシ油といった不
乾性油、半乾性油を用いて乾燥を防いでいる。
【０００３】一方、スタンプ用インキは顔料または染
料、樹脂、溶剤、活性剤等から成り、水性インキ、油性
インキがある。常時、蓋をして、インキを密閉するスタ
ンプ器（主としてインキを含浸させた印肉と印刷面であ
る版面が一体化した簡易タイプ）に使うインキには、押
印後の乾燥性がいいように、揮発性のあるアルコール系
溶剤、低分子量芳香族系溶剤が使用されている。また蓋
をしないで、インキを開放系で使用するスタンプ器（主
として印肉と版面を別々に使用するタイプ）に使うイン
キには、印肉の表面が乾かないように、グリコール系溶
剤を使用し、水分の蒸発と吸収を平衡に保つものがほと
んどである。
料、樹脂、溶剤、活性剤等から成り、水性インキ、油性
インキがある。常時、蓋をして、インキを密閉するスタ
ンプ器（主としてインキを含浸させた印肉と印刷面であ
る版面が一体化した簡易タイプ）に使うインキには、押
印後の乾燥性がいいように、揮発性のあるアルコール系
溶剤、低分子量芳香族系溶剤が使用されている。また蓋
をしないで、インキを開放系で使用するスタンプ器（主
として印肉と版面を別々に使用するタイプ）に使うイン
キには、印肉の表面が乾かないように、グリコール系溶
剤を使用し、水分の蒸発と吸収を平衡に保つものがほと
んどである。
【０００４】しかしながら、上記のインキを孔版印刷式
のスタンプインキに使用しても良好な印刷物は得られな
い。すなわち、孔版印刷用の油性インキは、経時で増粘
し、ひどい場合は油分離（顔料が沈降）してしまう。孔
版印刷用のエマルションインキは、チキソ性または塑性
が強く最初からインキの出が悪く、また紙への浸透も遅
いので定着性が劣り、セット（紙面の乾燥）も遅い。ま
た、経時で水分が蒸発して粘度が低下すると、今度は逆
にインキが出すぎて、印刷物に滲みが出たり、乾燥が遅
くなったりする。揮発性のある溶剤を使用した系のスタ
ンプインキは、瞬時にインキが乾いて、孔版原紙は目づ
まりしてしまう。揮発性のない溶剤を使用した系のスタ
ンプインキは、経時で増粘し、ひどい場合は油分離して
しまう。
のスタンプインキに使用しても良好な印刷物は得られな
い。すなわち、孔版印刷用の油性インキは、経時で増粘
し、ひどい場合は油分離（顔料が沈降）してしまう。孔
版印刷用のエマルションインキは、チキソ性または塑性
が強く最初からインキの出が悪く、また紙への浸透も遅
いので定着性が劣り、セット（紙面の乾燥）も遅い。ま
た、経時で水分が蒸発して粘度が低下すると、今度は逆
にインキが出すぎて、印刷物に滲みが出たり、乾燥が遅
くなったりする。揮発性のある溶剤を使用した系のスタ
ンプインキは、瞬時にインキが乾いて、孔版原紙は目づ
まりしてしまう。揮発性のない溶剤を使用した系のスタ
ンプインキは、経時で増粘し、ひどい場合は油分離して
しまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ここで従来の孔版イン
キやスタンプインキに比べて、孔版印刷式のスタンプイ
ンキに必要とされる性能は経時での粘度安定性と定着性
の向上およびセットするまでの時間（紙面が乾燥するま
での時間）の短縮である。インキ粘度が高すぎたり、チ
キソ性または塑性が強すぎたりすると、インキの出が悪
く、印刷画像がかすれたり、薄くなったりする。またイ
ンキの紙への浸透が遅くなり（セットが遅くなり）、擦
れて紙を汚したり手が汚れたりしてしまう。またインキ
粘度が低すぎると、インキが出すぎて、印刷画像が滲ん
だり、印刷表面の乾燥が遅くなり、擦れて紙を汚したり
手が汚れたりしてしまう。インキが油分離すると、油分
が紙にしみ出て印刷物を汚したり、沈降した顔料が孔版
原紙を目づまりさせてしまう。またインキの定着性が劣
っていると、擦れて紙面が汚れたり手が汚れたりしてし
まう。本発明は、捺印するのに適した粘度で長期間安定
であり、かつニュートン流体に近づけることで紙への浸
透を速くし、その結果として定着性が良く、セットが速
いスタンプインキを提供することを目的としている。
キやスタンプインキに比べて、孔版印刷式のスタンプイ
ンキに必要とされる性能は経時での粘度安定性と定着性
の向上およびセットするまでの時間（紙面が乾燥するま
での時間）の短縮である。インキ粘度が高すぎたり、チ
キソ性または塑性が強すぎたりすると、インキの出が悪
く、印刷画像がかすれたり、薄くなったりする。またイ
ンキの紙への浸透が遅くなり（セットが遅くなり）、擦
れて紙を汚したり手が汚れたりしてしまう。またインキ
粘度が低すぎると、インキが出すぎて、印刷画像が滲ん
だり、印刷表面の乾燥が遅くなり、擦れて紙を汚したり
手が汚れたりしてしまう。インキが油分離すると、油分
が紙にしみ出て印刷物を汚したり、沈降した顔料が孔版
原紙を目づまりさせてしまう。またインキの定着性が劣
っていると、擦れて紙面が汚れたり手が汚れたりしてし
まう。本発明は、捺印するのに適した粘度で長期間安定
であり、かつニュートン流体に近づけることで紙への浸
透を速くし、その結果として定着性が良く、セットが速
いスタンプインキを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、全
インキ組成物中、テレフタル酸と多価アルコールと油脂
とを縮合した油長６０から９０の油変成アルキッド樹脂
成分３０重量％から９７重量％、溶剤が０重量％から５
０重量％、および着色剤が１重量％から３０重量％から
なることを特徴とする孔版印刷用スタンプインキであ
る。
インキ組成物中、テレフタル酸と多価アルコールと油脂
とを縮合した油長６０から９０の油変成アルキッド樹脂
成分３０重量％から９７重量％、溶剤が０重量％から５
０重量％、および着色剤が１重量％から３０重量％から
なることを特徴とする孔版印刷用スタンプインキであ
る。
【０００７】本発明に関わる孔版印刷方式によるスタン
プ器は図１に示したように、インキがそのまま、または
紙や布、樹脂スポンジ等でインキを含浸させたものが容
器に入っていて、印刷面に孔版原紙が張りつけてあるも
ので、製版後容器を手で持って紙に押しつけると、この
孔版原紙の穿孔部分からインキが滲み出て、印刷される
ものである。
プ器は図１に示したように、インキがそのまま、または
紙や布、樹脂スポンジ等でインキを含浸させたものが容
器に入っていて、印刷面に孔版原紙が張りつけてあるも
ので、製版後容器を手で持って紙に押しつけると、この
孔版原紙の穿孔部分からインキが滲み出て、印刷される
ものである。
【０００８】本発明のアルキッド樹脂は油脂と多塩基酸
と多価アルコールを構成成分とする。油脂としては、ヤ
シ油、パーム油、オリーブ油、ひまし油、綿実油等の不
乾性油あるいは半乾性油が好ましい。アルキッド樹脂の
油長は６０から９０、より好ましくは７０から８０であ
り、上記数値より短くても長くても貯蔵安定性は低下す
る。また短い場合はさらにインキの定着性が劣り、セッ
トも遅くなる。本発明では多塩基酸としてテレフタル酸
を使用する。このことによって他種の多塩基酸を使用し
た場合に比べて大幅にインキの貯蔵安定性が優れ、定着
性が良くセットが速い。ただし本発明の効果を損なわな
い範囲で、すなわち、全多塩基酸量の３０重量％以下範
囲でイソフタル酸、無水フタル酸、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸、テトラヒドロフタル酸、無水トリメリ
ット酸等を併用することができる。
と多価アルコールを構成成分とする。油脂としては、ヤ
シ油、パーム油、オリーブ油、ひまし油、綿実油等の不
乾性油あるいは半乾性油が好ましい。アルキッド樹脂の
油長は６０から９０、より好ましくは７０から８０であ
り、上記数値より短くても長くても貯蔵安定性は低下す
る。また短い場合はさらにインキの定着性が劣り、セッ
トも遅くなる。本発明では多塩基酸としてテレフタル酸
を使用する。このことによって他種の多塩基酸を使用し
た場合に比べて大幅にインキの貯蔵安定性が優れ、定着
性が良くセットが速い。ただし本発明の効果を損なわな
い範囲で、すなわち、全多塩基酸量の３０重量％以下範
囲でイソフタル酸、無水フタル酸、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸、テトラヒドロフタル酸、無水トリメリ
ット酸等を併用することができる。
【０００９】本発明では多価アルコールとしてペンタエ
リスリットを使用することがインキの貯蔵安定性、定着
性、セットの上で好ましいが、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエ
チレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、
ネオペンチルグリコール、ジグリセリン、トリグリセリ
ン、ジペンタエリスリット、マンニット、ソルビットで
あっても良い。本発明において、樹脂として他のアルキ
ッド樹脂、ロジンエステル、ロジン変成フェノール樹
脂、石油樹脂、ギルソナイト等を併用することができ
る。
リスリットを使用することがインキの貯蔵安定性、定着
性、セットの上で好ましいが、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエ
チレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、
ネオペンチルグリコール、ジグリセリン、トリグリセリ
ン、ジペンタエリスリット、マンニット、ソルビットで
あっても良い。本発明において、樹脂として他のアルキ
ッド樹脂、ロジンエステル、ロジン変成フェノール樹
脂、石油樹脂、ギルソナイト等を併用することができ
る。
【００１０】溶剤は０重量％から５０重量％が適してお
り、揮発性が極端に少ないものが好ましい。揮発性があ
ると、経時で粘度が上昇してしまうからである。例え
ば、沸点が３００℃以上の炭化水素系溶剤、スピンドル
油、流動パラフィン、モーターオイル、ギヤオイル、マ
シン油等の石油系溶剤、およびエチレン、プロピレン、
ブテン、等の不飽和炭化水素の重合によって得られる合
成油が上げられる。またヒマシ油、トール油、大豆油、
オリーブ油、鯨油といった動植物油も使用可能である。
り、揮発性が極端に少ないものが好ましい。揮発性があ
ると、経時で粘度が上昇してしまうからである。例え
ば、沸点が３００℃以上の炭化水素系溶剤、スピンドル
油、流動パラフィン、モーターオイル、ギヤオイル、マ
シン油等の石油系溶剤、およびエチレン、プロピレン、
ブテン、等の不飽和炭化水素の重合によって得られる合
成油が上げられる。またヒマシ油、トール油、大豆油、
オリーブ油、鯨油といった動植物油も使用可能である。
【００１１】本発明のインキ中に含まれる着色剤として
は、カーボンブラック、二酸化チタン、紺青等の無機顔
料、フタロシアニン顔料、不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔
料、キナクリドン顔料等の有機顔料を使用することがで
きる。顔料濃度は１重量％から３０重量％が適してい
る。少なすぎると印刷時の色は薄くなり、多すぎると顔
料の紙への浸透が遅く、（定着性が劣り、セットが遅く
なり）擦れて紙を汚したり、手を汚したりしてしまう。
は、カーボンブラック、二酸化チタン、紺青等の無機顔
料、フタロシアニン顔料、不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔
料、キナクリドン顔料等の有機顔料を使用することがで
きる。顔料濃度は１重量％から３０重量％が適してい
る。少なすぎると印刷時の色は薄くなり、多すぎると顔
料の紙への浸透が遅く、（定着性が劣り、セットが遅く
なり）擦れて紙を汚したり、手を汚したりしてしまう。
【００１２】また必要に応じて各種添加剤も本発明の効
果を損なわない範囲で用いることができる。例えば、体
質顔料、増量剤、顔料分散剤、耐摩擦性向上剤、酸化防
止剤、裏移り防止剤、チキソ性付与剤等である。チキソ
性付与剤は、インキ中に、または樹脂作成時に添加する
ことができる。本発明の孔版印刷用スタンプインキは、
着色剤を樹脂や溶剤の全部あるいは一部に添加し、三本
ロールミル、サンドミル等の分散機で練肉、分散し、そ
の後、押印しやすいように、またインキが適度に出やす
いように粘度を調整するため、残りの樹脂や溶剤を添加
することで得られる。以下、本発明を実施例に基づいて
より詳細に説明する。
果を損なわない範囲で用いることができる。例えば、体
質顔料、増量剤、顔料分散剤、耐摩擦性向上剤、酸化防
止剤、裏移り防止剤、チキソ性付与剤等である。チキソ
性付与剤は、インキ中に、または樹脂作成時に添加する
ことができる。本発明の孔版印刷用スタンプインキは、
着色剤を樹脂や溶剤の全部あるいは一部に添加し、三本
ロールミル、サンドミル等の分散機で練肉、分散し、そ
の後、押印しやすいように、またインキが適度に出やす
いように粘度を調整するため、残りの樹脂や溶剤を添加
することで得られる。以下、本発明を実施例に基づいて
より詳細に説明する。
実施例
【００１３】攪拌機付４ツ口フラスコにやし油７６部、
ペンタエリスリット７部、水酸化ナトリウム０．０５部
を仕込み、窒素気流下で２４０℃でエステル交換反応を
行い、その後、テレフタル酸１７部を仕込み、さらに反
応させアルキッド樹脂Ａを得た。同様にして、原料を変
えて、アルキッド樹脂Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅを得た。アルキッ
ド樹脂Ａとともに仕込み量を表１に示す。
ペンタエリスリット７部、水酸化ナトリウム０．０５部
を仕込み、窒素気流下で２４０℃でエステル交換反応を
行い、その後、テレフタル酸１７部を仕込み、さらに反
応させアルキッド樹脂Ａを得た。同様にして、原料を変
えて、アルキッド樹脂Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅを得た。アルキッ
ド樹脂Ａとともに仕込み量を表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】実施例１
樹脂Ａを５５部、モーターオイル１０部、ファーネスカ
ーボンブラック５部を混合し、三本ロールで練肉する。
その後、粘度調整のため、およびインキ濃度調整のため
樹脂Ａを５部、モーターオイル２５部を加え、ディスパ
ーで攪拌し、孔版印刷用スタンプインキを得た。
ーボンブラック５部を混合し、三本ロールで練肉する。
その後、粘度調整のため、およびインキ濃度調整のため
樹脂Ａを５部、モーターオイル２５部を加え、ディスパ
ーで攪拌し、孔版印刷用スタンプインキを得た。
【００１６】実施例２、３および比較例１、２
実施例１と同様にして、樹脂ＡをＢ、Ｃ、Ｄ、Ｅに変え
てインキを作成した。インキ組成をまとめたものを表２
に示す。
てインキを作成した。インキ組成をまとめたものを表２
に示す。
【００１７】
【表２】
【００１８】実施例または比較例に示されたインキの粘
度値、および貯蔵安定性を表３に示す。表３の試験項目
の試験条件は下記のとおりである。 ＢＨ型 ２ｒｐｍ：ＢＨ型粘度計の２ｒｐｍでの粘度
ずり速度０．５／sec コーンプレート：コーンプレート粘度計 ずり速度０．
５／sec 冷熱促進 ： −２０℃６時間、６０℃６時間を繰り返
す
度値、および貯蔵安定性を表３に示す。表３の試験項目
の試験条件は下記のとおりである。 ＢＨ型 ２ｒｐｍ：ＢＨ型粘度計の２ｒｐｍでの粘度
ずり速度０．５／sec コーンプレート：コーンプレート粘度計 ずり速度０．
５／sec 冷熱促進 ： −２０℃６時間、６０℃６時間を繰り返
す
【００１９】
【表３】
【００２０】これより、本発明のアルキッド樹脂を用い
た場合、インキはよりニュートン流体に近いものであ
り、また経時増粘や、油分離が抑えられ、貯蔵安定性が
良好であることがわかる。また各例で作成したインキを
それぞれ図１に示したスタンプ器に充填し、孔版原紙と
して理想スクリーンマスター（理想化学工業株式会社
製）を使用して製版した後、上質紙に押印した。印刷直
後に印刷物を消しゴムで擦ったところ、実施例ものは比
較例のものに比べて紙の汚れが少なく、またインキが擦
れ落ちることもほとんどなかった。
た場合、インキはよりニュートン流体に近いものであ
り、また経時増粘や、油分離が抑えられ、貯蔵安定性が
良好であることがわかる。また各例で作成したインキを
それぞれ図１に示したスタンプ器に充填し、孔版原紙と
して理想スクリーンマスター（理想化学工業株式会社
製）を使用して製版した後、上質紙に押印した。印刷直
後に印刷物を消しゴムで擦ったところ、実施例ものは比
較例のものに比べて紙の汚れが少なく、またインキが擦
れ落ちることもほとんどなかった。
【００２１】
【発明の効果】本発明の孔版印刷器用スタンプインキは
製版前、製版後を問わず、粘度安定である。そのため、
経時でインキが出なくなったり、油分離して紙を汚した
り、乾燥が遅く手を汚したりすることなく、長期間に渡
って良好な印刷物を得ることができる。また定着性が良
好でありセットも速いので、インキで紙を汚したり、乾
燥が遅く手を汚したりすることもない。
製版前、製版後を問わず、粘度安定である。そのため、
経時でインキが出なくなったり、油分離して紙を汚した
り、乾燥が遅く手を汚したりすることなく、長期間に渡
って良好な印刷物を得ることができる。また定着性が良
好でありセットも速いので、インキで紙を汚したり、乾
燥が遅く手を汚したりすることもない。
【図１】 孔版印刷方式を用いたスタンプ器を説明する
図面
図面
１ インキ又はインキ含浸体を充填した容器
２ 孔版原紙
３ 紙
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−85031（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−328875（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−176484（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−293873（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−145577（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−107998（ＪＰ，Ａ)
特公 昭33−6516（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09D 11/00 - 11/20
B41M 1/00 - 5/40
Claims (2)
- 【請求項１】 全インキ組成物中、テレフタル酸と多価
アルコールと油脂とを縮合した油長６０から９０の油変
成アルキッド樹脂成分３０重量％から９７重量％、溶剤
が０重量％から５０重量％、および着色剤が１重量％か
ら３０重量％からなることを特徴とする孔版印刷用スタ
ンプインキ。 - 【請求項２】 多価アルコールがペンタエリスリットで
ある請求項１記載の孔版印刷用スタンプインキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31969294A JP3443993B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 孔版印刷用スタンプインキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31969294A JP3443993B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 孔版印刷用スタンプインキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08176483A JPH08176483A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3443993B2 true JP3443993B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=18113124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31969294A Expired - Fee Related JP3443993B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 孔版印刷用スタンプインキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3443993B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6282837B2 (ja) * | 2013-10-25 | 2018-02-21 | Ｄｉｃグラフィックス株式会社 | 印刷インキ用ワニス、印刷インキ、及び印刷物 |
-
1994
- 1994-12-22 JP JP31969294A patent/JP3443993B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08176483A (ja) | 1996-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |