JP3442956B2 - グリル庫の排気構造 - Google Patents
グリル庫の排気構造Info
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- stove
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
庫とを備えたテーブルコンロに関し、グリル庫に設けた
バーナからコンロ部へ排出される燃焼ガスをテーブルコ
ンロの天板に開設した排気穴に向かって導くグリル庫の
排気構造に関する。
て、例えば特願平7−163679号により、テーブル
コンロ内に設けられたグリル庫の外側面に、グリル庫に
設けたバーナからテーブルコンロのコンロ部内へ排出さ
れる燃焼ガスを上方から覆ってコンロ部への燃焼ガスの
拡散を防止すると共に、テーブルコンロの天板に開設し
た排気穴に向かって、グリル庫に連結された排気ダクト
を介さずに燃焼ガスを導く燃焼ガス案内部材を設けたグ
リル庫の排気構造であって、グリル庫の外側面と燃焼ガ
ス案内部材との距離が前方から後方にかけて同一にした
ものが知られている。
法は拡幅化の傾向にある。一方、テーブルコンロには通
常左右1対のコンロ部が設けられている。そして、コン
ロ部はグリル庫上方のバーナの燃焼を制御する火力調節
機構を備えており、該火力調節機構はグリル庫の側方に
位置するように取り付けられる。テーブルコンロの外形
寸法は各種規格により制限され容易に大きくすることが
できない。従ってグリル庫を拡幅するとグリル庫の外側
面と火力調節機構との距離が短くなり、上記従来の燃焼
ガス案内部材を取り付けるスペースがなくなるという不
具合が生じる。
ル庫が拡幅しても燃焼ガス案内部材を取り付け得るグリ
ル庫の排気構造を提供することを課題とする。
に、本発明は、テーブルコンロ内に設けられたグリル庫
の外側面に、グリル庫に設けたバーナからテーブルコン
ロのコンロ部へ排出される燃焼ガスを上方から覆ってコ
ンロ部への燃焼ガスの拡散を防止すると共に、テーブル
コンロの天板に開設した排気穴に向かって、グリル庫に
連結された排気ダクトを介さずに燃焼ガスを導く燃焼ガ
ス案内部材を設けたグリル庫の排気構造において、上記
燃焼ガス案内部材の前側部分における、グリル庫の外側
面と燃焼ガス案内部材との距離が、他の部分における距
離より狭くなるようにすると共に、該前側部分に燃焼ガ
スが下方に漏出することを防止する底板部を形成したこ
とを特徴とする。
ブルコンロであって、グリル部には前面に扉で開閉され
る開口と後方に排気ダクトとを備えたグリル庫を有し、
グリル庫の側方にコンロ部の火力調節機構を配設し、上
記グリル庫の左右両側に配設した下火バーナに燃焼用二
次空気を取り込む吸気口を開設し、グリル庫の側壁の外
側に、上記吸気口から逆流する燃焼ガスを案内する箱状
の燃焼ガス案内部材を設けたものにおいて、該燃焼ガス
案内部材は、下面に吸気用の開口と、上面の後方に排気
用の開口とを備えると共に、前部が後部より狭く形成さ
れており、前部の下面に底板部を設けたことを特徴とす
る。
焼ガス案内部材は前後方向全域に亘って干渉するのでは
なく、前側部分のみである。従って、グリル庫の外側面
と燃焼ガス案内部材との距離を狭くする必要のあるのは
前側部分のみである。ところで、燃焼ガス案内部材の前
側部分をグリル庫の外側面に近づけるとグリル庫から溢
れた燃焼ガスの一部が後方に流れず下方から漏出するお
それが生じる。そこで、前側部分に底板部を設けた。
面を完全に閉塞すると燃焼用二次空気の吸引量が減少す
る。一方グリル庫から逆流した燃焼ガスは燃焼ガス案内
部材に衝突して下降へ流れる。従って、底板部を燃焼ガ
ス案内部材から張り出すように形成すれば燃焼ガスは底
板部によって流れ方向が下方からグリル庫の側壁に向か
うように変えることができる。そして、底板部の先端と
グリル庫の側壁との間に隙間を形成すれば、該隙間から
燃焼用二次空気を吸引することができる。これに対し
て、反対に底板部をグリル庫の側壁から張り出させれば
底板部と燃焼ガス案内部材との間に隙間が形成され、燃
焼ガス案内部材にぶつかって下降してきた燃焼ガスは該
隙間を通って燃焼ガス案内部材から漏出してしまう。
式のテーブルコンロであり、カウンタトップCTの上面
に開設された窓穴W内に位置する吊り金具11によって
カウンタトップCTの上面から吊持されている。そし
て、このようにテーブルコンロ1を吊持した後、上面に
天板12を載置し、テーブルコンロ1の器具内部を隠す
ようにしている。該天板12には後述するグリル庫2の
排気穴14より大きな開口121が開設されている。該
テーブルコンロ1には、天板12を貫通して上方に突出
する、前部に左右1対に設けられたガスバーナ13aと
後部に1つのガスバーナ13bを備えたコンロ部が設け
られており、前部に設けたコンロ部13aの火力調節機
構であるガスコックGCはグリル庫2を前方から見て左
右から挟むように設けられている。また、天板12の後
方部分にはテーブルコンロ1に内設されたグリル庫2か
らの燃焼ガスを排出する排気ダクト25が臨む排気穴1
4が左右方向に比較的長尺になるように開設されてい
る。尚、15は該排気穴14を覆う蓋板である。該グリ
ル庫2の前面には引出式の扉21が設けられ、該扉21
には調理物を載置する網22を載置したグリルパン22
aが連結されている。従って、扉21を引いてグリル庫
2の前面に開口2aを開設すると、扉21と共に網22
が引き出されグリル庫2の外で調理物を網22に載置し
たり調理が済んだ調理物を取り出すことができる。ま
た、グリル庫2内には、天井面に上火バーナとして扁平
な燃焼板の赤外線バーナ23と両側壁の下部内方に管状
のブンゼン式の下火バーナ24とが設けられ、網22上
に載置された調理物の上面を赤外線バーナ23で焼き、
下面を下火バーナ24で焼くようにしている。グリル庫
2の左右外側壁200には下火バーナ24の上方に位置
して空気導入用の窓部26が開設されている。上記左右
両外側壁200の内側には左右両内側壁210が設けら
れており、該左右両内側壁210には下火バーナ24が
臨む開口211とその上方に庇212が形成されてい
る。赤外線バーナ23や下火バーナ24の燃焼ガスや調
理物から生じる煙はグリル庫2の後方に延設された排気
ダクト25を通ってドラフトにより上記排気穴14へと
導かれる。すると、グリル庫2内が負圧になり、窓部2
6及び開口211を通ってテーブルコンロ1内の空気が
グリル庫2内へ吸引される。その吸引された空気は主に
下火バーナ24の燃焼用二次空気として利用する。
方と赤外線バーナ23とに跨がる常火式の第1火移りバ
ーナ3と、左右の下火バーナ24に跨がる常火式の第2
火移りバーナ4とが設けられている。これら火移りバー
ナ3・4は、その端部がグリル庫2内に挿入され、中間
部は排気ダクト25の下方に位置する庫外の空間27に
露出している。図外の点火プラグや点火確認用の熱電対
は第1火移りバーナ3に取り付けられており、図外の点
火ボタンに対して点火操作がされると、まず第1火移り
バーナ3に点火され、該第1火移りバーナ3の前縁全域
に亙って連続した炎が形成され、この炎により赤外線バ
ーナ23と一方の下火バーナ24との双方に点火され
る。そして、一方の下火バーナ24から第2火移りバー
ナ4に火移り点火され、該第2火移りバーナ4の前縁全
域に亙って連続した炎が形成されて他方の下火バーナ2
4に点火される。尚、赤外線バーナ23または下火バー
ナ24の双方が燃焼している状態から両バーナ23・2
4共に燃焼する状態に切り換える際にも両火移りバーナ
3により火移り点火が行われる。
している間はグリル庫2内がドラフトにより負圧になり
窓部26から開口211を通ってグリル庫2内へと空気
が吸い込まれているが、調理中に扉21を開けるとグリ
ル庫2の前面の開口2aを通って前方から空気が一気に
グリル庫2内に流入する。すると、グリル庫2内の圧力
が高まり開口211から窓部26を通ってグリル庫2内
の燃焼ガスがグリル庫2からコンロ部へと逆流する。逆
流した燃焼ガスはテーブルコンロ1内に流出しガスバー
ナ13a・13bと天板との隙間から流れ出し、ガスバ
ーナ13a・13bの炎をあおって燃焼を不安定にし、
またコンロ部に滞留してガスバーナ13a・13bの燃
焼用空気に作用して点火しにくくしたり、あるいはテー
ブルコンロ1内を過熱する。更には火移りバーナ3・4
が燃焼不良を起こす場合がある。
ガス案内部材である燃焼ガス案内箱5をグリル庫2の左
右両外側壁200に各々取り付け、開口211から窓部
26を通って逆流した燃焼ガスをコンロ部後部やガスバ
ーナ13bや火移りバーナ3・4より後方に設けた開口
51まで導き、グリル庫2の排気ダクト25を介さず、
例えば開口121から排出されるようにした。該燃焼ガ
ス案内箱5は、天板5a・側板5b・前方板5c・後方
板5dにより、下方に開口された箱状に形成されてい
る。底面の開口5eは、グリルの扉が閉じられて燃焼が
行われているときに窓部26から開口211を通って燃
焼用二次空気がグリル庫2内に供給されるように設けた
ものである。但し、グリル庫2の前部側方にはガスバー
ナ13a・13bの火力を調節するガスコックGCが配
設されているため、ガスコックGCを避けるべく、燃焼
ガス案内箱5の側板5bの前半部分を他の部分よりグリ
ル庫2の両外側壁200に近付け、燃焼ガス案内箱5の
前半部分を狭くした。但し、このようにグリル庫2の両
外側壁200に燃焼ガス案内箱5の側板5bを近付ける
と燃焼ガスの通路面積が狭くなり、窓部26から逆流し
た燃焼ガスを全て開口51に導くことができず、一部が
燃焼ガス案内箱5の下方の開口5eから溢れるおそれが
ある。そこで、燃焼ガス案内箱5の前半部分に、燃焼ガ
ス案内箱5の下端を折り曲げて底板部52を形成した。
このように底板部52を設けたことにより、窓部26か
ら燃焼ガスが大量に逆流しても底板部52によって燃焼
ガスが燃焼ガス案内箱5の下方に溢れることを防止し後
方の開口51に向かって燃焼ガスを導くことができる。
尚、底板部52は側板5bの下部を折り曲げて形成し、
且つ底板部52と両外側壁200との間に隙間5fが形
成されるようにした。このように構成することにより、
窓部26から逆流した燃焼ガスが側板5bの内面にぶつ
かり下方に流れ方向が変わっても底板部52で燃焼ガス
の漏出を防止でき、且つ通常時には隙間5fから燃焼用
二次空気を吸引することができる。また、前方板5cを
下方に行くに従って後ろになるように傾斜させた。この
ように傾斜させたことにより、窓部26から逆流した燃
焼ガスが前方板5cの内面に沿って下降する際に燃焼ガ
スの流れを後方に向けることができ燃焼ガスの漏出を可
及的に減少させることができる。前方板5cを傾斜させ
ると燃焼ガス案内箱5の前半部が狭い本発明の場合には
特に排気ガスの漏出を防止することができる。尚、通常
の燃焼状態では、下火バーナ24の燃焼用二次空気は、
燃焼ガス案内箱5の後半部分の底無し部分53及び開口
5eを通って窓部26に吸い込まれるので底板部52を
設けても燃焼用二次空気が不足することはない。
係合爪54を形成すると共に、グリル庫2の外側壁20
0に同じく前後1対の係合穴28を開設し、係合爪54
を係合穴28に挿入し、燃焼ガス案内箱5を後方へずら
すことによって係合爪54をグリル庫2の外側壁200
の内面に当接させて、燃焼ガス案内箱5を該外側壁20
0に保持させるようにした。
比較的大きな開口121を設け、排気ダクト25からの
燃焼ガスと燃焼ガス案内箱5からの燃焼ガスとを共に1
つの開口121からテーブルコンロ外へと排出するよう
にしたが、排気ダクト25からの燃焼ガスを排出する排
気穴とは別の排気穴を天板12に開設し、燃焼ガス案内
箱5からの燃焼ガスをこの別の排気穴へ導くようにして
もよい。
ーブルコンロについて説明したが、システムキッチンに
組み込まずコンロ台に載置される通常のテーブルコンロ
に本発明を適用してもよく、この場合には後壁板に形成
される開口から排出してもよい。
ーナ3・4を共に常火式としたが、赤外線バーナ23及
び下火バーナ24に対してそれぞれ点火する時のみ着火
される瞬火式点火バーナにしてもよい。また、本発明は
上火バーナを設けず下火バーナ24のみを備えたものに
も適用できる。上記実施の形態では扉21をグリルパン
22aに対して一体の引き出し式扉としたが、扉21は
グリルパン22aと別体の、テーブルコンロに軸支持さ
れた開閉式としてもよい。
によれば、グリル庫の間口が広くなりコンロ部とグリル
庫との距離が短くなっても、グリル庫内から逆流する燃
焼ガスを排気穴に導いて燃焼ガスをスムーズにコンロ部
内から排出させることができる。
図
Claims (3)
- 【請求項1】 テーブルコンロ内に設けられたグリル
庫の外側面に、グリル庫に設けたバーナからテーブルコ
ンロのコンロ部へ排出される燃焼ガスを上方から覆って
コンロ部への燃焼ガスの拡散を防止すると共に、テーブ
ルコンロの天板に開設した排気穴に向かって、グリル庫
に連結された排気ダクトを介さずに燃焼ガスを導く燃焼
ガス案内部材を設けたグリル庫の排気構造において、上
記燃焼ガス案内部材の前側部分における、グリル庫の外
側面と燃焼ガス案内部材との距離が、他の部分における
距離より狭くなるようにすると共に、該前側部分に燃焼
ガスが下方に漏出することを防止する底板部を形成した
ことを特徴とするグリル庫の排気構造。 - 【請求項2】 コンロ部とグリル部とからなるテーブ
ルコンロであって、グリル部には前面に扉で開閉される
開口と後方に排気ダクトとを備えたグリル庫を有し、グ
リル庫の側方にコンロ部の火力調節機構を配設し、上記
グリル庫の左右両側に配設した下火バーナに燃焼用二次
空気を取り込む吸気口を開設し、グリル庫の側壁の外側
に、上記吸気口から逆流する燃焼ガスを案内する箱状の
燃焼ガス案内部材を設けたものにおいて、該燃焼ガス案
内部材は、下面に吸気用の開口と、上面の後方に排気用
の開口とを備えると共に、前部が後部より狭く形成され
ており、前部の下面に底板部を設けたことを特徴とする
グリル庫の排気構造。 - 【請求項3】 上記底板部は燃焼ガス案内部材からグ
リル庫の側壁に向かって張り出し、且つ底板部の先端と
グリル庫の側壁との間に隙間を形成することを特徴とす
る請求項1または請求項2に記載のグリル庫の排気構
造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00862097A JP3442956B2 (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | グリル庫の排気構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00862097A JP3442956B2 (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | グリル庫の排気構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10205760A JPH10205760A (ja) | 1998-08-04 |
JP3442956B2 true JP3442956B2 (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=11697996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00862097A Expired - Lifetime JP3442956B2 (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | グリル庫の排気構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3442956B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102092614B1 (ko) | 2018-10-22 | 2020-03-24 | 휴켐스주식회사 | 1,4-디이오도벤젠을 이용한 4,4'-옥시디아닐린의 제조방법 |
-
1997
- 1997-01-21 JP JP00862097A patent/JP3442956B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102092614B1 (ko) | 2018-10-22 | 2020-03-24 | 휴켐스주식회사 | 1,4-디이오도벤젠을 이용한 4,4'-옥시디아닐린의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10205760A (ja) | 1998-08-04 |
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