JP3441147B2 - Joint between pipe and manhole - Google Patents
Joint between pipe and manholeInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は下水道管などの管路をマ
ンホールに接合するに際し、その管体とマンホールの接
合孔との間隙に介装し、当該間隙を塞いでシールするた
めの接合具に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector for inserting a pipe line such as a sewer pipe into a manhole and inserting it in a gap between the pipe body and the joint hole of the manhole to close and seal the gap. It is about.
【０００２】[0002]
【従来の技術】下水道管などの管路においては、図１に
示すように管路の適宜の間隔毎にマンホール１が形成さ
れている。そしてそのマンホール１の側壁面には接合孔
２が穿設されており、管体３の端末部をその接合孔２に
若干の勾配をもって挿入すると共に、その管体３の端末
と接合孔２との間隙に環状の接合具４を嵌合して、シー
ルしていた。2. Description of the Related Art In a pipeline such as a sewer pipe, manholes 1 are formed at appropriate intervals in the pipeline as shown in FIG. A joint hole 2 is formed in the side wall surface of the manhole 1, and the end portion of the pipe body 3 is inserted into the joint hole 2 with a slight gradient, and the end of the pipe body 3 and the joint hole 2 are formed. The ring-shaped connector 4 was fitted in the gap to seal.
【０００３】そしてその接合具４としては、一般に厚肉
の環状のゴムチューブが使用され、その環状のゴムチュ
ーブを管体３とマンホール１の接合孔２との間に介装
し、当該環状ゴムチューブ内に硬化性の樹脂液を注入し
て硬化させていた。そしてその樹脂液の圧力により、環
状ゴムチューブを管体３の外面及び接合孔２の内面に圧
接させ、その両者間を水密にシールしていたのである。A thick annular rubber tube is generally used as the joining tool 4, and the annular rubber tube is interposed between the tubular body 3 and the joining hole 2 of the manhole 1 to form the annular rubber. A curable resin liquid was injected into the tube to cure it. Then, the pressure of the resin liquid causes the annular rubber tube to come into pressure contact with the outer surface of the tubular body 3 and the inner surface of the joint hole 2, and a watertight seal is provided between the two.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前述のよ
うな接合具４においては、環状ゴムチューブ内に注入さ
れる樹脂液の圧力により、当該環状ゴムチューブの壁面
を管体３及び接合孔２に押付けることによって、シール
作用を生ぜしめるのであり、高度の水密性を保持するた
めには樹脂液の圧力を高くする必要がある。However, in the joining tool 4 as described above, the wall surface of the annular rubber tube is pushed into the tubular body 3 and the joining hole 2 by the pressure of the resin liquid injected into the annular rubber tube. The attachment causes a sealing action, and it is necessary to increase the pressure of the resin liquid in order to maintain a high degree of watertightness.
【０００５】すなわち環状ゴムチューブ内に樹脂液を注
入して膨ませ、その壁面が管体３及び接合孔２に当接し
た状態から、樹脂液に圧力を加えることにより、環状ゴ
ムチューブの壁面が変形して管体３及び接合孔２との接
触面積が大きくなると共に、樹脂液の圧力によって当該
樹脂液と管体３及び接合孔２との間に環状ゴムチューブ
の壁面を挟圧し、環状ゴムチューブの表面が大きな面積
に亙って管体３及び接合孔２に密接し、シール作用を生
じるのであって、シール効果を高めるためには樹脂液の
圧力を高くし、環状ゴムチューブと管体３及び接合孔２
との接触面積を大きくすることが必要となるのである。That is, by injecting a resin liquid into the annular rubber tube to inflate it and applying pressure to the resin liquid from the state where the wall surface is in contact with the tubular body 3 and the joint hole 2, the wall surface of the annular rubber tube is While deforming to increase the contact area between the tubular body 3 and the joint hole 2, the wall of the annular rubber tube is sandwiched between the resin liquid and the tubular body 3 and the joint hole 2 by the pressure of the resin liquid, and the annular rubber Since the surface of the tube is in close contact with the tube body 3 and the joint hole 2 over a large area to cause a sealing action, in order to enhance the sealing effect, the pressure of the resin liquid is increased to increase the annular rubber tube and the tube body. 3 and joint hole 2
It is necessary to increase the contact area with.
【０００６】そしてこのように高圧の樹脂液を注入して
も、管体３の表面やマンホール１の接合孔２の内面に粗
い凹凸があったり、地下水の圧力が高いような場合に
は、外水圧により水が滲み込み、マンホール１内に漏水
することがある。Even if the high-pressure resin liquid is injected in this way, if the surface of the pipe body 3 or the inner surface of the joint hole 2 of the manhole 1 has rough irregularities or the pressure of groundwater is high, the outside Water may seep into the manhole 1 due to water pressure and leak into the manhole 1.
【０００７】また前記環状ゴムチューブを水膨脹性ゴム
により構成し、外から地下水が浸入しようとしたときに
水膨脹性ゴムがその水を吸収して膨脹し、シール効果を
高めるようにすることもできる。It is also possible that the annular rubber tube is made of a water-expandable rubber so that when the groundwater is intruded from the outside, the water-expandable rubber absorbs the water and expands to enhance the sealing effect. it can.
【０００８】しかしながらこのように水膨脹性ゴムのチ
ューブを使用した場合、水膨脹性ゴムは水と接触して膨
潤し、その表面にぬめりが生じるため、外水圧により環
状ゴムチューブが管体３及び接合孔２に対して滑り、マ
ンホール１内に抜け出してくることがある。However, when the water-expandable rubber tube is used as described above, the water-expandable rubber swells in contact with water, and the surface thereof becomes slimy, so that the outer rubber pressure causes the annular rubber tube to move into the tubular body 3 and It may slip on the joining hole 2 and come out into the manhole 1.
【０００９】さらに水膨脹性を有しない環状ゴムチュー
ブの外周に沿って、帯状の水膨脹性ゴムを配置すること
も考えられるが、環状ゴムチューブは環の内外方向に回
転が可能であるため、管体３と接合孔２との間に環状ゴ
ムチューブを配置するときに捩れが生じ、水膨脹性ゴム
を適切に配置することが困難である。Further, it is conceivable to arrange a band-shaped water-expandable rubber along the outer periphery of the ring-shaped rubber tube having no water-expansion property, but since the ring-shaped rubber tube can rotate in the inner and outer directions of the ring, Twisting occurs when the annular rubber tube is arranged between the tube body 3 and the joint hole 2, and it is difficult to properly arrange the water-expandable rubber.
【００１０】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、管体３とマンホール１の接合孔２との間を確実
にシールし、且つ外水圧により漏水したり抜け出したり
することのない、マンホール１と管体３との接合具を提
供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and reliably seals the space between the tubular body 3 and the joint hole 2 of the manhole 1, and does not leak or slip out due to external water pressure. The object is to provide a joint between the manhole 1 and the tubular body 3.
【００１１】[0011]
【課題を解決する手段】而して第一の発明は、マンホー
ルの壁面に形成された接合孔と、当該接合孔に遊嵌され
た管体との間に嵌合される中空の環状チューブであっ
て、その中空内に硬化性樹脂液を注入して前記接合孔と
管体との間隙を水密にシールする接合具において、前記
環状チューブの断面形状が、その環状チューブの内周と
なる部分が略直線状で、外周となる部分が膨出した略蒲
鉾状であり、当該環状チューブにおける使用時にマンホ
ールの外側となる部分に、環状チューブの内周面に連続
する鍔部を形成したことを特徴とするものである。The first invention is a hollow annular tube fitted between a joining hole formed in the wall surface of a manhole and a tubular body loosely fitted in the joining hole. Then, in the connector for injecting a curable resin liquid into the hollow to seal the gap between the joint hole and the pipe body in a watertight manner, the cross-sectional shape of the annular tube is the inner periphery of the annular tube. Is a substantially linear shape, the outer peripheral portion is a swelling generally semi-cylindrical shape, the outer portion of the manhole when used in the annular tube, the flange portion that is continuous with the inner peripheral surface of the annular tube is formed. It is a feature.
【００１２】また第二の発明は、マンホールの壁面に形
成された接合孔と、当該接合孔に遊嵌された管体との間
に嵌合される中空の環状チューブであって、その中空内
に硬ー性樹脂液を注入して前記接合孔と管体との間隙を
水密にシールする接合具において、前記環状チューブの
断面形状が、その環状チューブの内周となる部分が略直
線状で、外周となる部分が膨出した略蒲鉾状であり、当
該環状チューブの中空内に、硬化性樹脂液を注入するた
めの気密性の柔軟な膨脹チューブを挿通したことを特徴
とするものである。またこの発明においては、前記膨脹
チューブが、柔軟なゴム又は合成樹脂のチューブの外側
に、筒状織布を被せたものであることが好ましい。A second aspect of the present invention is a hollow annular tube fitted between a joint hole formed in a wall surface of a manhole and a pipe body loosely fitted in the joint hole. In a connector for water-tightly sealing the gap between the joint hole and the tubular body by injecting a hard resin liquid into the joint, the cross-sectional shape of the annular tube is such that the inner peripheral portion of the annular tube is substantially linear. The outer peripheral portion is in the shape of a semi-cylindrical bulge, and an airtight flexible expansion tube for injecting a curable resin liquid is inserted into the hollow of the annular tube. . Further, in the present invention, it is preferable that the expansion tube is a tube of flexible rubber or synthetic resin covered with a tubular woven cloth.
【００１３】本発明においては、前記環状チューブの内
周面に沿った部分が、他の部分に比べて厚肉であること
が好ましい。また前記環状チューブの内周面に沿った部
分の中空内面は、その断面形状において中空内に凹なる
ごとく彎曲した形状とするのが好ましい。In the present invention, the portion along the inner peripheral surface of the annular tube is preferably thicker than the other portions. Further, it is preferable that the hollow inner surface of the portion along the inner peripheral surface of the annular tube has a curved shape such that its cross-sectional shape is concave in the hollow.
【００１４】また本発明において、前記環状チューブに
おける環の外側部分に沿って、水膨脹性ゴムが配置する
のが好ましい。この場合、環状チューブにおける環の外
側部分の中央部が内方に窪んで陥凹部を形成し、その陥
凹部に沿って前記水膨脹性ゴムを配置するのが望まし
い。Further, in the present invention, it is preferable that a water-expandable rubber is arranged along the outer portion of the ring of the annular tube. In this case, it is preferable that the central portion of the outer portion of the ring of the annular tube is recessed inward to form a recess, and the water-expandable rubber is arranged along the recess.
【００１５】また環状チューブの内径は、管体の外径と
等しいか又はそれよりやゝ小さいものとするが適当であ
り、またその環の少くとも内周面には、周方向に延びる
凹凸条を形成するのが良い。It is suitable that the inner diameter of the annular tube is equal to or slightly smaller than the outer diameter of the tubular body, and at least the inner peripheral surface of the ring has an uneven ridge extending in the circumferential direction. It is better to form.
【００１６】[0016]
【００１７】[0017]
【００１８】[0018]
【実施例】以下本発明の接合具５を、図面に示す実施例
に従って説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A connector 5 of the present invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings.
【００１９】図２及び図３は本発明の接合具５の一実施
例を示すものである。この接合具５において６は環状チ
ューブであって、厚肉の柔軟なゴム又は合成樹脂よりな
る中空のチューブよりなり、その両端を接続して環状を
なしている。2 and 3 show an embodiment of the connector 5 of the present invention. In the joining tool 5, 6 is an annular tube, which is a hollow tube made of thick flexible rubber or synthetic resin, and has both ends connected to form an annular shape.
【００２０】而してこの環状チューブ６を構成するチュ
ーブは、図３に鎖線で示すように、環状チューブ６の環
の内周となる部分が略平面であり、外周となる部分が丸
みをもって膨出した断面略蒲鉾状をなしている。As shown by the chain line in FIG. 3, the tube forming the annular tube 6 has a substantially flat inner peripheral portion and a round outer peripheral portion. It has a semi-cylindrical shape like a cross section.
【００２１】そして環状チューブ６の内周面７には環状
チューブ６の周方向に延びる凹凸条が形成されており、
またその内周面７に沿った部分８は、他の側壁部９や蒲
鉾状の頂部１０に比べて厚肉となっている。On the inner peripheral surface 7 of the annular tube 6, there is formed an uneven line extending in the circumferential direction of the annular tube 6,
The portion 8 along the inner peripheral surface 7 is thicker than the other side wall portions 9 and the kamaboko-shaped top portion 10.
【００２２】環状チューブ６の環の内径は、接合具５で
接合する管体３の外径と等しいか又はそれよりやゝ小さ
いものとするが適当である。It is appropriate that the inner diameter of the ring of the annular tube 6 is equal to or slightly smaller than the outer diameter of the tubular body 3 to be joined by the joining tool 5.
【００２３】そしてこの環状チューブ６は、それを構成
するチューブは前述のように略蒲鉾状に形成されている
が、そのチューブを彎曲させて環状とすることにより、
その彎曲の外側が引伸ばされるため、蒲鉾状の頂部１０
が内方に陥凹し、その断面形状は図３に実線で示すよう
に略「凹」字状となっている。The annular tube 6 has a tube-like shape which is formed into a generally semi-cylindrical shape as described above. By bending the tube into an annular shape,
The outside of the curve is stretched, so that the top portion 10 is shaped like a kamaboko.
Is recessed inward, and its cross-sectional shape is substantially "concave" as shown by the solid line in FIG.
【００２４】１１は帯状の水膨脹性ゴムであって、蒲鉾
状の頂部１０における、前記陥凹部１２に沿って貼着さ
れている。この水膨脹性ゴム１１は、結晶性のジエン系
ゴムに高吸水性樹脂を配合した柔軟なゴムであり、水と
接触するとその水を吸収して体積を大巾に増すと共に、
その膨脹を外部から拘束することにより大きな圧力を生
じる性質を有している。Reference numeral 11 denotes a band-shaped water-expandable rubber, which is adhered along the recess 12 in the kamaboko-shaped top 10. The water-swellable rubber 11 is a flexible rubber in which a crystalline diene rubber is mixed with a highly water-absorbent resin, and when contacted with water, the water is absorbed and the volume is greatly increased.
It has the property of generating a large pressure by restraining its expansion from the outside.
【００２５】そしてこの環状チューブ６の中空１９内に
は、その環状に沿って膨脹チューブ１３が挿通されてい
る。この膨脹チューブ１３は、柔軟な薄肉のゴム又は合
成樹脂のチューブ１４の外側に、筒状織布１５を被せた
ものである。筒状織布１５はチューブ１４の外側に嵌合
されただけのものであってもよく、また一体に接着され
ていてもよい。The expansion tube 13 is inserted in the hollow 19 of the annular tube 6 along the annular shape. The expansion tube 13 is formed by covering a tube 14 of flexible thin rubber or synthetic resin with a tubular woven cloth 15 on the outside. The tubular woven cloth 15 may be simply fitted to the outside of the tube 14, or may be integrally bonded.
【００２６】膨脹チューブ１３は、それ自体両端が接続
されて環状をなした状態で、環状チューブ６内に挿通さ
れているのが好ましい。The expansion tube 13 is preferably inserted into the annular tube 6 in a state where both ends thereof are connected to each other to form an annular shape.
【００２７】１６は樹脂液注入弁であって、外部から当
該樹脂液注入弁１６を介して膨脹チューブ１３内に樹脂
液を注入することができ、且つ膨脹チューブ１３内の圧
力を保持し得るようになっている。Reference numeral 16 is a resin liquid injection valve, so that the resin liquid can be injected into the expansion tube 13 from the outside through the resin liquid injection valve 16 and the pressure in the expansion tube 13 can be maintained. It has become.
【００２８】また１７は空気抜き弁であって、膨脹チュ
ーブ１３内に樹脂液が注入されたとき、膨脹チューブ１
３内に滞留していた空気が、その空気抜き弁１７から抜
けるようになっている。Numeral 17 is an air vent valve, which is used when the resin liquid is injected into the expansion tube 13
The air staying inside 3 is released from the air vent valve 17.
【００２９】図５は本発明の他の実施例を示すものであ
って、前記蒲鉾状の頂部１０すなわち陥凹部１２にも、
内周面７と同様の凹凸条が形成されており、水膨脹性ゴ
ム１１は頂部１０に埋入されている。また内周面７にも
水膨脹性ゴム１１′が埋入されている。FIG. 5 shows another embodiment of the present invention, in which the abdomen-shaped top portion 10, that is, the concave portion 12,
An uneven line similar to the inner peripheral surface 7 is formed, and the water-expandable rubber 11 is embedded in the top 10. Water-swellable rubber 11 'is also embedded in the inner peripheral surface 7.
【００３０】また図６は本発明のさらに他の実施例を示
すものである。この実施例においては、環状チューブの
内周面７に沿った部分８が、中央部が薄肉で両端部が厚
肉となっており、中空内面２０がその断面形状におい
て、中空１９内に凹なるごとく彎曲した形状となってい
る。FIG. 6 shows still another embodiment of the present invention. In this embodiment, the portion 8 along the inner peripheral surface 7 of the annular tube has a thin central portion and thick end portions, and the hollow inner surface 20 is recessed in the hollow 19 in its cross-sectional shape. It has a curved shape.
【００３１】また図７は本発明のさらに他の実施例であ
って、環状チューブ６における使用時にマンホール１の
外側となる部分に、環状チューブ６の内周面７に連続す
る鍔部１８が形成されている。FIG. 7 shows still another embodiment of the present invention, in which a collar portion 18 continuous with the inner peripheral surface 7 of the annular tube 6 is formed in a portion of the annular tube 6 which is outside the manhole 1 when used. Has been done.
【００３２】なお本発明においては、環状チューブ６を
構成するチューブの断面形状が略蒲鉾状であることは必
要であり、これを彎曲させて環状チューブ６としたとき
に陥凹部１２が形成されるのが好ましいが、チューブを
構成する素材の硬度などによっては陥凹部１２が形成さ
れることなく、断面略蒲鉾状のままで環状となっていて
も差支えない。In the present invention, it is necessary that the cross-sectional shape of the tube forming the annular tube 6 is substantially a semi-cylindrical shape, and when this is bent to form the annular tube 6, the recess 12 is formed. However, depending on the hardness of the material forming the tube, the recess 12 may not be formed, and the tube may have an annular shape with a substantially semi-cylindrical cross section.
【００３３】また実施例においては環状チューブ６の内
周面７には凹凸条が形成されており、これが好ましい
が、これも本発明にとって不可欠ではなく、平滑面とす
ることもできる。また図５のように蒲鉾状の頂部１０に
も凹凸条を設けることにより、シール性はさらに向上す
る。Further, in the embodiment, the inner peripheral surface 7 of the annular tube 6 is provided with a concave-convex line, which is preferable, but this is not essential to the present invention and can be a smooth surface. Further, as shown in FIG. 5, the concavo-convex stripes are also provided on the top portion 10 having a semi-cylindrical shape to further improve the sealing property.
【００３４】また実施例においては陥凹部１２に水膨脹
性ゴム１１を配置しており、これにより防水性は向上す
るが、これも必ずしも不可欠の要件ではなく、水膨脹性
ゴム１１が無くとも本発明の効果は生じる。また図５の
ように内周面７にも水膨脹性ゴム１１′を設けることが
より好ましい。Further, in the embodiment, the water-swellable rubber 11 is arranged in the recess 12 to improve the waterproof property, but this is not always an essential requirement. The effect of the invention occurs. Further, as shown in FIG. 5, it is more preferable to provide the water-expandable rubber 11 'also on the inner peripheral surface 7.
【００３５】さらに環状チューブ６の中空１９内に膨脹
チューブ１３を挿通し、その膨脹チューブ１３内に硬化
性樹脂液を注入するようにするのが好ましいが、膨脹チ
ューブ１３を使用することなく、環状チューブ６の中空
１９内に直接硬化性樹脂液を注入することも可能であ
る。Further, it is preferable to insert the expansion tube 13 into the hollow 19 of the annular tube 6 and inject the curable resin liquid into the expansion tube 13, but without using the expansion tube 13, It is also possible to directly inject the curable resin liquid into the hollow 19 of the tube 6.
【００３６】また膨脹チューブ１３の構造としては、実
施例に示すようにチューブ１４の表面に筒状織布１５を
被せたものとすることにより、膨脹チューブ１３の耐圧
性が向上し、より高圧の硬化性樹脂液を注入してシール
効果をより高めることができるが、それほど高圧にする
必要がない場合には、ゴム又は合成樹脂のチューブ１４
のみとすることもできる。As for the structure of the expansion tube 13, as shown in the embodiment, by covering the surface of the tube 14 with a tubular woven cloth 15, the pressure resistance of the expansion tube 13 is improved and a higher pressure is applied. A curable resin liquid can be injected to enhance the sealing effect, but if it is not necessary to increase the pressure so high, a tube 14 made of rubber or synthetic resin is used.
It can also be only.
【００３７】[0037]
【作用】次に、この接合具５でマンホール１の接合孔２
に管体３を接合する方法を説明する。先ず接合具５の膨
脹チューブ１３内の空気を抜いて萎ませた状態で、管体
３の端末部に嵌合し、その管体３の端末部を若干の勾配
をもって、マンホール１の接合孔２の内側に挿入する。Next, the joining hole 5 of the manhole 1 is joined by the joining tool 5.
A method of joining the pipe body 3 to the substrate will be described. First, with the air inside the expansion tube 13 of the connector 5 being deflated and deflated, it is fitted into the end portion of the pipe body 3, and the end portion of the pipe body 3 is slightly inclined to form the joint hole 2 of the manhole 1. Insert inside.
【００３８】この状態で樹脂液注入弁１６から膨脹チュ
ーブ１３内に硬化性の樹脂液を注入し、当該膨脹チュー
ブ１３を介して環状チューブ６を膨ませる。このとき膨
脹チューブ１３内の空気は空気抜き弁１７から抜ける。
そして硬化性樹脂液を、膨脹チューブ１３内において硬
化させる。In this state, a curable resin liquid is injected into the expansion tube 13 from the resin liquid injection valve 16 and the annular tube 6 is expanded through the expansion tube 13. At this time, the air in the expansion tube 13 escapes from the air vent valve 17.
Then, the curable resin liquid is cured in the expansion tube 13.
【００３９】なお膨脹チューブ１３を使用しない場合に
は、硬化性樹脂液は樹脂液注入弁１６から環状チューブ
６内に注入する。When the expansion tube 13 is not used, the curable resin liquid is injected from the resin liquid injection valve 16 into the annular tube 6.
【００４０】これにより接合具５は、硬化性樹脂液の圧
力で陥凹部１２が外方に膨んで環状チューブ６は断面略
蒲鉾状となり、その頂部１０が接合孔２の内面に圧接せ
しめられる。このとき環状チューブ６は内周面７が断面
において直線状であるため、管体３に対する接触面積が
大きいと共に、管体３と接合孔２との間における環状チ
ューブ６の姿勢が安定しており、外水圧により接合具５
が抜けたり、漏水したりするのを有効に防止することが
できる。As a result, in the connector 5, the recess 12 swells outward due to the pressure of the curable resin liquid, the annular tube 6 has a substantially semi-cylindrical cross section, and the top 10 thereof is pressed against the inner surface of the bonding hole 2. At this time, since the inner peripheral surface 7 of the annular tube 6 is linear in cross section, the contact area with the tubular body 3 is large and the posture of the annular tube 6 between the tubular body 3 and the joint hole 2 is stable. , 5 by the external water pressure
It is possible to effectively prevent the liquid from coming off and leaking water.
【００４１】なお本発明において注入する硬化性樹脂液
としては、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リウレタン樹脂などを使用することができる。またこれ
らは無発泡性の樹脂液を圧入することもできるが、発泡
性の樹脂液を注入し、膨脹チューブ１３又は環状チュー
ブ６内で発泡硬化させ、その発泡の圧力で環状チューブ
６を膨ませることもできる。As the curable resin liquid to be injected in the present invention, unsaturated polyester resin, epoxy resin, polyurethane resin or the like can be used. In addition, although a non-foaming resin liquid can be press-fitted therein, the foaming resin liquid is injected to foam and cure in the expansion tube 13 or the annular tube 6, and the annular tube 6 is inflated by the foaming pressure. You can also
【００４２】また環状チューブ６における直線状の内周
面７が接合孔２に密着するので、その姿勢が安定してお
り、断面円形の接合具４のように環の内外方向に回転す
ることがなく、水膨脹性ゴム１１を設けた場合、その位
置が安定し、有効に漏水を防止することができる。Further, since the linear inner peripheral surface 7 of the annular tube 6 is in close contact with the joint hole 2, its posture is stable, and it can rotate in the inner and outer directions of the ring like the connector 4 having a circular cross section. However, when the water-swellable rubber 11 is provided, its position is stable and water leakage can be effectively prevented.
【００４３】そして図４に示されるように内周面７が管
体３の表面に密着し、陥凹部１２が外方に膨んで水膨脹
性ゴム１１が接合孔２内面に圧接すると共に、蒲鉾状の
頂部１０における水膨脹性ゴム１１の近傍も接合孔２内
面に密着し、環状チューブ６が広い範囲において管体３
及びマンホール１の接合孔２に密着するので、漏水が生
じた場合にはその水により水膨脹性ゴム１１が膨脹し、
シール効果を高めると共に、その近傍における頂部１０
が接合孔２に密着することにより摩擦抵抗を確保し、外
水圧による抜けを防止する。As shown in FIG. 4, the inner peripheral surface 7 is in close contact with the surface of the tubular body 3, the recess 12 is bulged outwardly, the water-expandable rubber 11 is pressed against the inner surface of the joint hole 2, and the kamaboko is used. The vicinity of the water-swellable rubber 11 on the top portion 10 of the shape is also in close contact with the inner surface of the joint hole 2 and the annular tube 6 covers a wide range of the tubular body 3.
Also, since it adheres to the joint hole 2 of the manhole 1, when water leaks, the water inflatable rubber 11 expands due to the water,
Along with enhancing the sealing effect, the top portion 10 in the vicinity thereof
By closely adhering to the joint hole 2, a frictional resistance is secured, and a drop due to external water pressure is prevented.
【００４４】また環状チューブ６の内周面７に凹凸条を
形成することにより、管体３との摩擦抵抗が増加し、外
水圧による接合具５の抜けを防止できる。さらに図５に
示すように蒲鉾状の頂部１０にも凹凸条を形成すること
により、マンホール１の接合孔２との摩擦抵抗もより大
きくなる。Further, by forming the concave-convex stripes on the inner peripheral surface 7 of the annular tube 6, the frictional resistance with the tube body 3 is increased, and the connector 5 can be prevented from coming off due to external water pressure. Furthermore, as shown in FIG. 5, the frictional resistance between the manhole 1 and the joining hole 2 is further increased by forming the concavo-convex stripes on the kamaboko-shaped top 10.
【００４５】また環状チューブ６がその全体に亙って均
一な厚みを有する場合には、内周面７に沿った部分８も
内圧によりやゝ変形して接触面積を低下させることがあ
るが、実施例に示すように内周面７に沿った部分８を他
の部分より厚肉にすることにより、当該内周面７に沿っ
た部分８の剛性により管体３に密着した状態を確保する
ことができる。Further, when the annular tube 6 has a uniform thickness over the entire area, the portion 8 along the inner peripheral surface 7 may be slightly deformed by the internal pressure to reduce the contact area. As shown in the embodiment, by making the portion 8 along the inner peripheral surface 7 thicker than the other portions, the rigidity of the portion 8 along the inner peripheral surface 7 ensures a state of being in close contact with the tubular body 3. be able to.
【００４６】さらに図６に示すように、内周面７に沿っ
た部分８の中空内面２０を、中空１９内に凹なる形状に
彎曲させることにより、中空１９内に硬化性樹脂液を注
入した状態において、中空１９内の断面形状が円形に近
くなり、当該硬化性樹脂液の圧力が内周面７全体に均等
に作用し、環状チューブ６と管体３との密着性が向上す
る。Further, as shown in FIG. 6, by curving the hollow inner surface 20 of the portion 8 along the inner peripheral surface 7 into a concave shape in the hollow 19, the curable resin liquid is injected into the hollow 19. In the state, the cross-sectional shape inside the hollow 19 becomes close to a circle, the pressure of the curable resin liquid acts uniformly on the entire inner peripheral surface 7, and the adhesion between the annular tube 6 and the tubular body 3 is improved.
【００４７】また図７に示すように環状チューブ６にお
けるマンホール１の外側に鍔部１８を形成することによ
り、マンホール１の外側から地下水による外水圧が作用
したとき、その外水圧が鍔部１８を管体３に押付けるよ
うに作用するので、シール性がより向上する。Further, as shown in FIG. 7, by forming the collar portion 18 on the outside of the manhole 1 in the annular tube 6, when the outside water pressure due to the groundwater acts from the outside of the manhole 1, the outside water pressure acts on the collar portion 18. Since it acts so as to be pressed against the tubular body 3, the sealing property is further improved.
【００４８】さらに鍔部１８の外側から金属製のバンド
などで締付けることにより、環状チューブ６を管体３に
強固に固定し、環状チューブ６の抜けをより確実に防止
することもできる。Further, the annular tube 6 can be firmly fixed to the tube body 3 by tightening it from the outside of the collar portion 18 with a metal band or the like, and the annular tube 6 can be more reliably prevented from coming off.
【００４９】[0049]
【発明の効果】従って本発明によれば、従来の断面円形
の接合具４に比べて、管体３とマンホール１の接合孔２
との間に介装された状態での接合具５の姿勢が安定し、
且つ管体３及び接合孔２との接触面積が大きいので、有
効に漏水を防止することができると共に、環状チューブ
６全体を水膨脹性ゴムで構成していないので、ぬめりが
生じて外水圧により抜けるようなことがない。Therefore, according to the present invention, as compared with the conventional connector 4 having a circular cross section, the joint hole 2 of the pipe body 3 and the manhole 1 is formed.
The posture of the connector 5 is stable when it is interposed between the
Moreover, since the contact area between the tube body 3 and the joint hole 2 is large, it is possible to effectively prevent water leakage, and since the entire annular tube 6 is not made of water-expandable rubber, slimming occurs and external water pressure causes There is no such thing as falling out.
【００５０】また管体３を接合孔２に取付けるとき、管
体３の敷設状態によっては管体３が接合孔２の中央に位
置せず、偏心位置に嵌合されることが好ましいことがあ
る。このような場合に本発明によれば、管体３を任意の
位置に設置した状態で硬化性樹脂液を硬化させることに
より、管体３を接合孔２の任意の位置において固定する
ことができる。When the pipe body 3 is attached to the joint hole 2, it may be preferable that the pipe body 3 is not located at the center of the joint hole 2 but is fitted in an eccentric position depending on the laying state of the pipe body 3. . In such a case, according to the present invention, the tube body 3 can be fixed at an arbitrary position of the joint hole 2 by curing the curable resin liquid in a state where the tube body 3 is installed at an arbitrary position. .
【００５１】また第一の発明においては、環状チューブ
６におけるマンホール１の外側部分に鍔部１８を形成す
ることにより、外水圧が作用したときに鍔部１８を管体
３に押付け、シール性を高める。Further, in the first aspect of the invention, the collar portion 18 is formed on the outer side portion of the manhole 1 in the annular tube 6, so that the collar portion 18 is pressed against the pipe body 3 when external water pressure acts, and the sealing performance is improved. Increase.
【００５２】また第二の発明においては、環状チューブ
６の中空１９内に膨脹チューブ１３を挿通し、該膨脹チ
ューブ１３内に硬化性樹脂液を注入することにより、環
状チューブ６の不必要な変形を防止できる。また請求項
１０のように、膨脹チューブ１３としてチューブ１４に
筒状織布１５を被せたものを使用することにより、膨脹
チューブ１３の耐圧性が向上し、硬化性樹脂液をより高
圧で注入できるので、シール効果が向上する。In the second aspect of the invention, the expansion tube 13 is inserted into the hollow 19 of the annular tube 6 and the curable resin liquid is injected into the expansion tube 13, whereby the annular tube 6 is unnecessarily deformed. Can be prevented. Further, as in claim 10, by using the tube 14 covered with the tubular woven cloth 15 as the expansion tube 13, the pressure resistance of the expansion tube 13 is improved, and the curable resin liquid can be injected at a higher pressure. Therefore, the sealing effect is improved.
【００５３】また請求項４に示すように内周面７に沿っ
た部分８を厚肉にすることにより、環状チューブ６の姿
勢がより安定する。Further, as described in claim 4, by thickening the portion 8 along the inner peripheral surface 7, the posture of the annular tube 6 becomes more stable.
【００５４】また請求項５のように中空内面２０を中空
１９内に凹なるように彎曲させることにより、環状チュ
ーブ６と環状チューブ６との密着性が向上し、環状チュ
ーブ６の姿勢がより安定する。By bending the hollow inner surface 20 so as to be concave in the hollow 19 as in claim 5, the adhesion between the annular tubes 6 is improved, and the posture of the annular tube 6 is more stable. To do.
【００５５】また請求項６に記載したように環状チュー
ブ６の環の外周に水膨脹性ゴム１１を設けることによ
り、水膨脹性ゴム１１が水で膨脹してシール効果を高め
ると共に、過度のぬめりにより環状チューブ６が抜ける
ことがない。Further, by providing the water-expandable rubber 11 on the outer circumference of the ring of the annular tube 6 as described in claim 6, the water-expandable rubber 11 expands with water to enhance the sealing effect and excessive slimy. Therefore, the annular tube 6 does not come off.
【００５６】またこの場合においても、環状チューブ６
が環の内外方向に回転することがないので、捩れが生じ
ることがなく、水膨脹性ゴム１１は常に適切な位置に配
置され、シール効果を発揮する。Also in this case, the annular tube 6
Does not rotate inward and outward of the ring, twisting does not occur, and the water-expandable rubber 11 is always arranged at an appropriate position to exert a sealing effect.
【００５７】また請求項７のように環状チューブ６に陥
凹部１２を形成し、そこに水膨脹性ゴム１１を配置する
ことにより、環状チューブ６の径が縮小されてマンホー
ル１の接合孔２への嵌合が容易であると共に、嵌合時に
極めて柔軟な水膨脹性ゴム１１が傷付くことがない。Further, by forming the recessed portion 12 in the annular tube 6 and arranging the water-expandable rubber 11 therein, the diameter of the annular tube 6 is reduced to the joining hole 2 of the manhole 1. Is easy to fit, and the extremely flexible water-expandable rubber 11 is not damaged during fitting.
【００５８】さらに請求項９のように環状チューブ６の
内周面７に凹凸条を形成することにより、管体３との摩
擦抵抗が大きくなり、外水圧による抜けをさらに有効に
防止することができる。Further, by forming the uneven strips on the inner peripheral surface 7 of the annular tube 6 as in claim 9, the frictional resistance with the tube body 3 is increased, and it is possible to more effectively prevent the dropout due to the external water pressure. it can.
【００５９】本発明の効果を確認するため、図２〜４に
示す接合具５を作成した。この接合具５において、環状
チューブ６を構成するチューブは、その内周面７に沿っ
た部分８の幅を３７mm、厚さを４mmとし、それ以外の部
分の厚さを２mmとして、ショアーＡ硬度４６の合成ゴム
を使用した。In order to confirm the effect of the present invention, the joining tool 5 shown in FIGS. In this connector 5, the tube forming the annular tube 6 has a Shore A hardness of a portion 8 along the inner peripheral surface 7 having a width of 37 mm and a thickness of 4 mm and other portions having a thickness of 2 mm. 46 synthetic rubbers were used.
【００６０】そしてそのチューブを内周面７が内側とな
るように彎曲させて両端を接合し、内径２５４．０mmの
環状チューブ６を形成した。なおその環状チューブ６の
中空１９内には、ゴムチューブ１４の外側に筒状織布１
５を被せた膨脹チューブ１３を挿通した。Then, the tube was bent so that the inner peripheral surface 7 was on the inside and both ends were joined to form an annular tube 6 having an inner diameter of 254.0 mm. In addition, in the hollow 19 of the annular tube 6, the tubular woven fabric 1 is provided outside the rubber tube 14.
The expansion tube 13 covered with 5 was inserted.
【００６１】この環状チューブ６を管体３としての外径
２６７．５mmのポリ塩化ビニル樹脂管と、コンクリート
のブロックに穿設された内径３１４．０mmの接合孔２と
の間に介装し、膨脹チューブ１３内に硬化性樹脂液（ポ
リウレタン樹脂）を３．０kg／cm2 で注入して硬化さ
せ、管体３と接合孔２とを接合した。This annular tube 6 is interposed between a polyvinyl chloride resin pipe having an outer diameter of 267.5 mm as the pipe body 3 and a joint hole 2 having an inner diameter of 314.0 mm formed in a concrete block, A curable resin liquid (polyurethane resin) was injected into the expansion tube 13 at a rate of 3.0 kg / cm 2 to be cured, and the tube body 3 and the joint hole 2 were joined.
【００６２】そして前記コンクリートブロックの片側か
ら、接合孔２に水圧を作用させその水圧を徐々に上昇さ
せたところ、水圧が１．３kg／cm2 に至って接合孔２の
他方の側から漏水が見られ、同圧力を維持していたとこ
ろ、間もなく接合具５が接合孔２の他方の側に抜け出し
た。When water pressure was applied to the joint hole 2 from one side of the concrete block to gradually increase the water pressure, the water pressure reached 1.3 kg / cm 2 , and water leakage was observed from the other side of the joint hole 2. Then, when the same pressure was maintained, the joining tool 5 soon slipped out to the other side of the joining hole 2.
【００６３】比較例１として、前記環状チューブ６と同
一の素材で内径２５mm、肉厚４mmのゴムチューブを成型
し、そのゴムチューブを前記環状チューブ６と同一の寸
法で環状に彎曲させて接合具４とした。なおその接合具
４のその中空内には、先と同様の膨脹チューブ１３を挿
通した。As Comparative Example 1, a rubber tube having an inner diameter of 25 mm and a wall thickness of 4 mm made of the same material as that of the annular tube 6 was molded, and the rubber tube was bent into an annular shape having the same size as the annular tube 6 to form a connector. It was set to 4. An expansion tube 13 similar to the above was inserted into the hollow of the connector 4.
【００６４】この接合具４を前述と同じ管体３と接合孔
２との間に介装し、硬化性樹脂液を注入して硬化させ
た。This joining tool 4 was interposed between the same tubular body 3 and joining hole 2 as described above, and a curable resin liquid was injected and cured.
【００６５】このものについて同様に水圧を作用させた
ところ、水圧が０．５kg／cm2 で漏水が見られた。さら
に水圧を上昇させたところ、１．０kg／cm2 に至って接
合具４が接合孔２から抜け出した。When water pressure was similarly applied to this product, water leakage was observed at a water pressure of 0.5 kg / cm 2 . When the water pressure was further increased, it reached 1.0 kg / cm 2 , and the connector 4 slipped out of the bonding hole 2.
【００６６】さらに比較例２として、水膨脹性ゴムを使
用して比較例１と同一の接合具４を作成し、同様の試験
を行ったところ、水圧が０．７kg／cm2 に至って接合具
４が接合孔２から抜け出した。なお比較例２において
は、接合具４が抜けるまでは、漏水は見られなかった。Further, as Comparative Example 2, a water-expandable rubber was used to prepare the same joining tool 4 as in Comparative Example 1 and the same test was conducted. When the water pressure reached 0.7 kg / cm 2 , the joining tool was found. 4 has come out of the joining hole 2. In Comparative Example 2, no water leakage was observed until the joining tool 4 came off.
【図１】 接合具の使用状態を示す断面図FIG. 1 is a cross-sectional view showing a usage state of a connector.
【図２】 本発明の接合具の一実施例の斜視図FIG. 2 is a perspective view of an embodiment of the connector of the present invention.
【図３】 前記実施例の接合具の拡大断面図FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the connector of the above embodiment.
【図４】 前記実施例の接合具の使用状態を示す拡大断
面図FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a usage state of the connector of the embodiment.
【図５】 本発明の接合具の他の実施例の拡大断面図FIG. 5 is an enlarged sectional view of another embodiment of the connector of the present invention.
【図６】 本発明の接合具のさらに他の実施例の拡大断
面図FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of yet another embodiment of the connector of the present invention.
【図７】 本発明の接合具のさらに他の実施例の拡大断
面図FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of yet another embodiment of the connector of the present invention.
１ マンホール ２ 接合孔 ３ 管体 ５ 接合具 ６ 環状チューブ ７ 内周面 ８ 内周面に沿った部分 １０ 頂部 １１ 水膨脹性ゴム １２ 陥凹部 １３ 膨脹チューブ １４ チューブ １５ 筒状織布 １８ 鍔部 １９ 中空 ２０ 中空内面 1 manhole 2 joint holes 3 tube 5 connector 6 annular tube 7 Inner surface 8 Along the inner surface 10 top 11 Water-inflatable rubber 12 recess 13 expansion tube 14 tubes 15 tubular fabric 18 Tsuba 19 hollow 20 hollow inner surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀬下 雅博 兵庫県西宮市甲子園口２丁目24番12号 (72)発明者 桜木 弘行 兵庫県神戸市須磨区竜が台１丁目１番２ 号13棟102 (72)発明者 榎並 弘 新潟県南蒲原郡中之島町字中条新田（番 地なし） 株式会社信明産業 新潟工場 内 (56)参考文献 特開 平４−333722（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−210122（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−177579（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−64228（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 29/12 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masahiro Seshita 2-24-12, Koshienguchi, Nishinomiya-shi, Hyogo (72) Inventor Hiroyuki Sakuragi 1-2-1-13, Ryugadai, Suma-ku, Kobe-shi, Hyogo 102 ( 72) Inventor Hiroshi Enomi Nakajo Nitta, Nakanoshima-cho, Minamikanbara-gun, Niigata Prefecture (No address) Nobuaki Sangyo Niigata Factory (56) Reference JP-A-4-333722 (JP, A) JP-A-2- 210122 (JP, A) Actual development Sho 55-177579 (JP, U) Actual development Hei 5-64228 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) E02D 29/12
Claims (9)
合孔（２）と、当該接合孔（２）に遊嵌された管体
（３）との間に嵌合される中空の環状チューブ（６）で
あって、その中空（１９）内に硬化性樹脂液を注入して
前記接合孔（２）と管体（３）との間隙を水密にシール
する接合具（５）において、前記環状チューブ（６）の
断面形状が、その環状チューブ（６）の内周となる部分
が略直線状で、外周となる部分が膨出した略蒲鉾状であ
り、当該環状チューブ（６）における使用時にマンホー
ル（１）の外側となる部分に、環状チューブ（６）の内
周面（７）に連続する鍔部（１８）を形成したことを特
徴とする、管路とマンホールとの接合具1. A hollow annular tube fitted between a joint hole (2) formed in a wall surface of a manhole (1) and a pipe body (3) loosely fitted in the joint hole (2). (6) In the connector (5) for injecting a curable resin liquid into the hollow (19) to seal the gap between the joint hole (2) and the pipe body (3) in a watertight manner, the cross-sectional shape of the annular tube (6) is, at its annular tube (6) the inner peripheral portion serving is substantially straight, Oh substantially semicylindrical the portion serving as the outer peripheral bulges
When using the annular tube (6), the manho
Inside the annular tube (6) at the outside of the ring (1)
A joint between a pipe line and a manhole, characterized in that a flange portion (18) continuous with the peripheral surface (7) is formed.
合孔（２）と、当該接合孔（２）に遊嵌された管体
（３）との間に嵌合される中空の環状チューブ（６）で
あって、その中空（１９）内に硬化性樹脂液を注入して
前記接合孔（２）と管体（３）との間隙を水密にシール
する接合具（５）において、前記環状チューブ（６）の
断面形状が、その環状チューブ（６）の内周となる部分
が略直線状で、外周となる部分が膨出した略蒲鉾状であ
り、当該環状チューブ（６）の中空（１９）内に、硬化
性樹脂液を注入するための気密性の柔軟な膨脹チューブ
（１３）を挿通したことを特徴とする、管路とマンホー
ルとの接合具 2. A contact formed on the wall surface of the manhole (1).
Joint hole (2) and tubular body loosely fitted in the joint hole (2)
With a hollow annular tube (6) fitted between (3)
Then, inject the curable resin liquid into the hollow (19)
Watertightly seal the gap between the joint hole (2) and the pipe body (3)
In the joining tool (5), the annular tube (6) of
A portion whose cross-sectional shape is the inner circumference of the annular tube (6)
Is a substantially straight line shape, and the outer peripheral part is a bulge-like shape.
To cure in the hollow (19) of the annular tube (6).
Airtight flexible inflation tube for injecting liquid resin
Pipe and manho characterized by inserting (13)
Joint with Le
ム又は合成樹脂のチューブ（１４）の外側に、筒状織布
（１５）を被せたものであることを特徴とする、請求項
２に記載の管路とマンホールとの接合具 3. The expansion tube (13) is a flexible rubber
Tubular woven cloth on the outside of the tube (14) of rubber or synthetic resin
Claim 15 characterized by being covered with (15).
Connector for pipe and manhole described in 2.
に沿った部分（８）が、他の部分に比べて厚肉であるこThe part (8) along the line must be thicker than the other parts.
とを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の管路とマAnd the pipe line according to claim 1, 2 or 3, characterized in that
ンホールとの接合具Joint with the hole
に沿った部分（８）の中空内面（２０）が、その断面形The hollow inner surface (20) of the portion (8) along the
状において中空（１９）内に凹なるごとく彎曲しているThe shape is curved so that it becomes concave inside the hollow (19)
ことを特徴とする、請求項１、２、３又は４に記載の管The pipe according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that
路とマンホールとの接合具Joint between road and manhole
側部分に沿って、水膨Blisters along the side part 脹性ゴム（１１）が配置されていInflatable rubber (11) is placed
ることを特徴とする、請求項１、２、３、４又は５に記The method according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that
載の管路とマンホールとの接合具Joint between pipe and manhole
側部分の中央部が内方に窪んで陥凹部（１２）を形成しThe central part of the side part is recessed inward to form a recess (12).
ており、その陥凹部（１２）に沿って前記水膨脹性ゴムThe water-swellable rubber along the recess (12).
（１１）が配置されていることを特徴とする、請求項６7. An arrangement according to claim 6, characterized in that (11) is arranged.
に記載の管路とマンホールとの接合具Joint between pipe and manhole described in
（３）の外径と等しいか又はそれよりやゝ小さいことをBe equal to or slightly smaller than the outer diameter of (3)
特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６又は７に記Characterized in claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7.
載の、管路とマンホールとの接合具On-board fitting for pipe and manhole
くとも内周面（７）に、周方向に延びる凹凸条が形成さAn uneven line extending in the circumferential direction is formed on at least the inner peripheral surface (7).
れていることを特徴とする、請求項１、２、３、４、Claims 1, 2, 3, 4, characterized in that
５、６、７又は８に記載の、管路とマンホールとの接合Joining of pipe and manhole described in 5, 6, 7 or 8
具Ingredient
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