JP3439881B2 - Drilling mold - Google Patents

Drilling mold

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JP3439881B2
JP3439881B2 JP12551895A JP12551895A JP3439881B2 JP 3439881 B2 JP3439881 B2 JP 3439881B2 JP 12551895 A JP12551895 A JP 12551895A JP 12551895 A JP12551895 A JP 12551895A JP 3439881 B2 JP3439881 B2 JP 3439881B2
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JP
Japan
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die
die set
mounting bracket
guide
punch
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Inventor
肇 定常
中村  聡
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日伸工業株式会社
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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、孔明け加工用金型に関
するもので、詳しくはストレートサイドトランスファー
プレス機に装着し、薄くて小型の金属部品に精密極細孔
明けに適する金型に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die for punching, and more particularly to a die which is mounted on a straight side transfer press machine and is suitable for drilling precision ultra fine holes in thin and small metal parts. is there.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば、CRTディスプレイの電子銃の
電子線放出部に用いられるような厚さ0.11〜0.0
7mm程度の薄くて小型の金属部品に直径0.7〜0.
4程度の精密極細孔明けをストレートサイドトランスフ
ァープレス機によって加工を施す場合、プレス機のボル
スタ上に下金型を取り付け固定し、上下に移動するラム
に孔明け工具(以下、「孔明けパンチ」という。)を装
着した上金型を取り付け固定するとともに、図2の概略
構成図で示すように2本のスライドバー51に固着され
たフィンガー52に孔明け加工される金属部品53を把
持し、スライドバー51をスライド(矢示A)させて下
金型54上に運び、2本のスライドバー51が互いに間
隔を空ける方向(矢示B)に開き、金属部品53を下金
型54上に配置する。
2. Description of the Related Art For example, a thickness of 0.11 to 0.0 as used in an electron beam emitting portion of an electron gun of a CRT display.
The diameter is 0.7-0.
When processing about 4 precision ultra-fine holes with a straight side transfer press machine, attach a lower mold on the bolster of the press machine and fix it, and then a ram that moves up and down (hereinafter referred to as "hole punch"). (2) is mounted and fixed, and as shown in the schematic configuration diagram of FIG. 2, a finger 52 fixed to two slide bars 51 holds a metal part 53 to be punched, The slide bar 51 is slid (arrow A) and carried on the lower mold 54, and the two slide bars 51 are opened in the direction in which they are spaced from each other (arrow B), and the metal part 53 is placed on the lower mold 54. Deploy.

【0003】この場合、下金型54の四角には、図3に
正面図で示すような剛体からなる一体的構造物の上金型
55に形成されているガイドポスト56と嵌合するガイ
ドブッシュ50が形成されていて、この上金型55に形
成されているガイドポスト56と下金型54のガイドブ
ッシュ50との嵌合により上金型55と下金型54との
位置決め、すなわち上金型55に装着されている孔明け
パンチ57の位置決めがなされている。
In this case, in the square of the lower mold 54, a guide bush which fits with a guide post 56 formed in the upper mold 55 of an integral structure made of a rigid body as shown in the front view of FIG. 50 is formed, and the guide post 56 formed on the upper die 55 and the guide bush 50 of the lower die 54 are fitted to each other to position the upper die 55 and the lower die 54, that is, the upper die. The punching punch 57 mounted on the die 55 is positioned.

【0004】ところで、金属部品53の孔明け位置を正
確にするために、一旦位置決めされた孔明けパンチ57
の位置をつぎつぎの金属部品53の孔明け加工中その位
置を維持した状態、すなわちガイドポストをガイドブッ
シュ50に嵌合した状態でつぎつぎの金属部品53の孔
明け加工を図ろうとすると、ガイドポストおよびガイド
ブッシュ50を、2本のスライドバー51が互いに間隔
を空ける方向(矢示すB)に開く分を見込んで2本のス
ライドバー51の外側に位置させなければならず、下金
型及び上金型が異様なほど大きくなり、その取り扱いや
作業性において非常に劣るものとなるという問題を生じ
る。
By the way, in order to make the position of punching the metal part 53 accurate, the punching punch 57 once positioned.
If the position is maintained during the punching of the next metal part 53, that is, the guide post is fitted to the guide bush 50, when the next metal part 53 is punched, the guide post and guide
Two bushes 50 are allowed to open in the direction in which the two slide bars 51 are spaced apart from each other (B shown by an arrow) .
Must be located outside the ride bar 51
The mold and upper mold become strangely large,
This causes a problem that workability is very poor .

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】この問題を解消するた
めに、2本のスライドバー51が操作されるとき、ガイ
ドポストをガイドブッシュ50から抜けるようにする
と、上下の金型をいかに精密に調整しておいても剛体か
らなる一体的構造物の上金型55では、プレス機に取り
付けて孔明け加工を開始するとガイドポスト56がガイ
ドブッシュ50から抜けるため、プレス機本体のねじれ
や撓み等の緒現象を吸収しきれず、上下動している側の
上金型55の孔明けパンチ57を常に正規の位置に再現
して孔明け加工を図ることができない。
In order to solve this problem, when the two slide bars 51 are operated, the guide posts can be removed from the guide bushes 50, so that the upper and lower molds can be adjusted precisely. Even in the case of the upper die 55 of an integral structure made of a rigid body, the guide post 56 comes out of the guide bush 50 when it is attached to the press machine and the drilling process is started, so that the press machine body is not twisted or bent. Therefore, the punching punch 57 of the upper die 55, which is moving up and down, cannot always be reproduced at a regular position for punching.

【0006】また、プレス機本体のねじれや撓み等の緒
現象を吸収するために孔明けパンチの先端と下金型のダ
イとのクリアランスを大きくすると、板厚の薄い金属部
品ではこのクリアランスの差異により孔周縁で加工返り
が発生し易くなり、更には金型の摩耗も激しく、金型の
再研磨回数も増加するので安定した生産を行なうことが
困難になるという問題がある。
Further, if the clearance between the tip of the punch and the die of the lower die is increased in order to absorb phenomena such as twisting and bending of the press body, the difference in the clearance will occur in the case of thin metal parts. As a result, machining back is likely to occur at the periphery of the hole, wear of the die is severe, and the number of times of re-polishing of the die increases, which makes it difficult to perform stable production.

【0007】本発明は、上記の問題に鑑みなされたもの
で、孔明け加工時における上金型に装着されている孔明
けパンチの位置再現性が良く、加工部品の孔の剪断や破
断面が均一で返りの少ない加工製品が得られる金型を提
供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and has good position reproducibility of the punching punch attached to the upper die during punching, and the shearing or fracture surface of the hole of the machined part It is an object of the present invention to provide a mold that can obtain a processed product that is uniform and has a small return.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項1に係る本発明
は、プレス機のラムに取着するための取付け金具と、孔
明けパンチが装着され、適宜位置にガイドポストが形成
されてあるダイセットからなり、前記取付け金具に前記
ダイセットを取着してなる上金型と、前記上金型と対向
し、前記上金型と接位置で前記ガイドポストと嵌合す
るガイドブッシュが形成されてある前記プレス機のボル
スタ上に固定する下金型とからなる孔明け加工用金型に
おいて、前記ダイセットは前記下金型との当接により
記取付け金具に対して傾動及び回転自在となるととも
に、前記下金型との接離により前記取付け金具に対して
固定されてなる連結機構により前記取り付け金具に取着
されていることを特徴とする。
The present invention according to claim 1
Includes a mounting bracket for wear taken to the ram of the press, punching punch is mounted, Ri Do from the die set are being guide posts to properly position formed, the said mounting bracket
And an upper mold formed by attaching the die set, the upper mold and the opposite, Bol of the upper mold and the contact position by the guide post and the mating guiding the press Bush are formed
For a die for punching that consists of a lower die fixed on the star
Oite, before Symbol die set before the contact between the lower tool
Together it becomes tiltable and rotating relative to serial mounting brackets
The attachment and detachment with the lower mold,
That the fixed comprising coupling mechanism are attached to the mounting bracket you characterized.

【0009】また、請求項2に係る本発明は、請求項1
における連結機構が取付け金具に凹部とテーパピンを、
ダイセットに球面状の端面を有するシャンクとテーパー
ガイドを設け、前記ダイセットと前記取付け金具の間に
適宜の間隔を設けて前記凹部に前記シャンクの前記端面
を有する端部を挿入して抜け止めするとともに、前記テ
ーパピンを前記テーパーガイドに嵌入させて前記ダイセ
ットと前記取付け金具とを連結してなることを特徴とす
The present invention according to claim 2 provides the invention according to claim 1.
The connecting mechanism at the mounting bracket has a recess and a taper pin,
Shank and taper with spherical end faces on die set
A guide is provided between the die set and the mounting bracket.
The end surface of the shank is provided in the recess with an appropriate interval.
Insert the end part that has
Insert the taper guide into the taper guide and
Characterized in that it is formed by connecting the mount and the mounting bracket.
It

【0010】[0010]

【作用】本発明の上記構成によれば、上金型の取付け金
具をプレス機の上下に移動するラムに固定し、この上下
に移動によって加工部品に孔明け加工をするとき、逐次
ガイドポストはガイドブッシュから抜けるが、孔明けパ
ンチとガイドポストが形成されてあるダイセットは下金
型との当接により反力を受ける。この反力によってダイ
セットは取付け金具に対して傾動及び回転自在となり、
プレス機本体のねじれや撓み等の緒現象に基づく位置ず
れを滑らかに修正することができ、上金型の孔明けパン
チを常に正規の位置に再現して孔明け加工を図ることが
できる。
According to the above construction of the present invention, when the upper metal fitting is fixed to the ram which moves vertically in the press, and when the workpiece is drilled by moving vertically, the guide posts are Although it comes out of the guide bush, the die set with the punched punches and the guide posts receives a reaction force due to the contact with the lower die. This reaction force allows the die set to tilt and rotate with respect to the mounting bracket,
It is possible to smoothly correct a positional deviation due to a phenomenon such as twisting or bending of the press main body, and it is possible to always reproduce the punching punch of the upper die at a regular position for drilling.

【0011】また、ダイセットと取付け金具との連結
は、ダイセットが下金型との当接による反力を受けてい
る場合のみ傾動及び回転自在となる機構であることか
ら、ダイセットが下金型から離れるとダイセットと取付
け金具とは固定された状態となり、これによりダイセッ
トは取付け金具に対して常に所定の位置に復帰し、ダイ
セットの回転等によって孔明けパンチを正規の位置から
大きくずれることが防止される。
The connection between the die set and the mounting bracket is a mechanism in which the die set can be tilted and rotated only when the die set receives a reaction force due to contact with the lower die. When separated from the mold, the die set and the mounting bracket are in a fixed state, so that the die set always returns to the specified position with respect to the mounting bracket, and the hole punch is moved from the normal position by rotating the die set. A large shift is prevented.

【0012】[0012]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図1は、本発明の実施例の上金型の縦断面図で、
1はプレス機に固定取着するための取付け金具、2はダ
イセットで、ダイセット2は取付け金具1に取付けられ
ている。取付け金具1には、一方の端面にプレス機のラ
に固定取着するシャンク11が形成され、一方の端面
に対向する他方の端面には端面側を小径とするテーパー
ピン12がボルト13により固定れ、また、端面の中
央部にはダイセット2に固定されたシャンク28の端部
を挿入する凹部14が形成されていて、その凹部14の
開口部には、シャンク28の抜け止めをするための抜
止めフランジ15がボルト16により固定されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a vertical sectional view of an upper mold of an embodiment of the present invention,
1 is a mounting bracket for fixed attachment to the press machine, 2 is a die set , and the die set 2 is mounted on the mounting bracket 1.
ing. The intake with fitting 1, La of the press on one of the end face
Shank 11 for fixing attached to beam is formed, the taper pin 12 on the other end surface facing the one end face to the end face side and a small diameter is fixed by a bolt 13, also at the center of the end face die The end of the shank 28 fixed to the set 2
Recess 14 to be inserted have been formed, and the opening of the recess 14, fastened securely retaining flange 15 for the retaining of the shank 28 is secured by bolts 16.

【0013】ダイセット2には、一方の端面に孔明けパ
ンチ21、パンチストリッパ22及びパンチストリッパ
ガイドピン23が装着され、端面の角部にはガイドポス
ト29が固着されている。また、取付け金具1のテーパ
ーピン12と対向する位置に両端面の開口径が中央部の
径よりも大きくして段差を形成した貫通穴24が形成さ
れ、この貫通穴24内に一端部に貫通穴24の段差に当
接するフランジを有し、テーパーピン12と嵌合するテ
ーパーガイド25が抜け止めプレート26を貫通穴24
の段差に当てがいボルト27により固定されている。ダ
イセット2の他方の端面には、端部が球面に形成され外
方に突出するシャンク28が固定されている。
The die set 2 has a punch punch 21, a punch stripper 22 and a punch stripper guide pin 23 mounted on one end face thereof, and a guide post 29 fixed to a corner of the end face. In addition, a through hole 24 is formed at a position facing the tapered pin 12 of the mounting member 1 so that the opening diameter of both end surfaces is larger than the diameter of the central portion and a step is formed. A taper guide 25 having a flange that abuts the step of the hole 24 and fitted with the taper pin 12 passes through the retaining plate 26 through the hole 24.
It is fixed by a bolt 27 applied to the step. On the other end surface of the die set 2, a shank 28 having an end portion formed into a spherical surface and protruding outward is fixed.

【0014】取付け金具1とダイセット2との連結は、
取付け金具1の凹部14内にダイセット2のシャンク2
8の端面を球面に形成した端部を挿入し、抜け止めフラ
ンジ15を取付け金具1に固定し、また、テーパーピン
12をダイセット2のテーパガイド25に嵌入しテーパ
ーピン12を取付け金具1にボルト13により固定する
ことにより行なわれる。このとき、テーパーピン12と
テーパーガイド25とは取付け金具1とダイセット2と
が所定の間隙dを有するときに係合するようにされてい
る。また、ダイセット2のシャンク28は取付け金具1
の凹部14内に遊嵌して配置され抜け止めフランジ15
によって抜け止めされている。
The connection between the fitting 1 and the die set 2 is
Shank 2 of die set 2 in recess 14 of fitting 1
The end faces 8 and insert the end portion formed into a spherical, fixed to the bracket 1 attached to locking flange 15 exits, also fitting 1 attached a tapered pin 12 Shi entering fitted Te Papin 12 to the tapered guide 25 of the die set 2 It is carried out by fixing it to the bolt with a bolt 13. At this time, the taper pin 12 and the taper guide 25 are adapted to engage with each other when the fitting 1 and the die set 2 have a predetermined gap d. The shank 28 of the die set 2 is attached to the mounting bracket 1
The retaining flange 15 that is loosely fitted in the recess 14 of the
It has been prevented from falling out.

【0015】したがって、取付け金具1とダイセット2と
が間隙dを有するときは、テーパーピン12のテーパー部
とテーパーガイド25のテーパー部とが係合し、この係合
によってダイセット2は取付け金具1に固定され、ダイセ
ット2が間隙dよりも取付け金具1に近接するとこの係合
が解除され、このときシャンク28の端部の球面部が取付
け金具1の凹部14の底部に点当接され、ダイセット2は取
付け金具1に対して僅かながら傾動及び回転自在とな
る。
Therefore, when the fitting 1 and the die set 2 have a gap d, the taper portion of the taper pin 12 and the taper portion of the taper guide 25 are engaged with each other, and the die set 2 is attached to the fitting metal fitting 2 by this engagement. When the die set 2 is fixed to 1, and the die set 2 is closer to the mounting bracket 1 than the gap d, this engagement is released, and at this time, the spherical portion of the end of the shank 28 is brought into point contact with the bottom of the recess 14 of the mounting bracket 1. The die set 2 can be tilted and rotated slightly with respect to the fitting 1.

【0016】なお、この実施例では、取付け金具1とダ
イセット2とが間隙dを通常保持するように取付け金具
1とダイセット2との間にリターンスプリング30を介
在させている。
In this embodiment, the return spring 30 is interposed between the mounting member 1 and the die set 2 so that the mounting member 1 and the die set 2 normally maintain the gap d.

【0017】また、下金型については、前記従来の技術
で説明したものと同様であり、ここではその説明は省略
する。ただ、この種の金型と同様に上金型の孔明けパン
チに対向する位置にパンチの先端が入り込み、かつ孔明
け屑が落下するように孔が形成されている。
The lower mold is the same as that described in the above-mentioned conventional technique, and the description thereof is omitted here. However, like this type of die, a hole is formed so that the tip of the punch enters a position facing the punch for punching of the upper die and the punching chips fall.

【0018】この金型を使用するとき、プレス機のボル
スタ上に下金型を取り付け固定し、上下に移動するラム
に上金型の取付け金具1のシャンク11を取り付け固定
する。そして、図2の概略構成図で示したものと同様に
2本のスライドバー51に固着されたフィンガー52に
孔明け加工される金属部品53を把持し、スライドバー
51をスライド(矢示A)させて下金型54上に運び、
2本のスライドバー51が互いに間隔を空ける方向(矢
示B)に開き、金属部品53を下金型上に配置する。
When using this mold, the lower mold is mounted and fixed on the bolster of the press machine, and the shank 11 of the mounting bracket 1 of the upper mold is mounted and fixed on the ram that moves up and down. Then, similarly to the one shown in the schematic configuration diagram of FIG. 2, the metal component 53 to be punched is held by the fingers 52 fixed to the two slide bars 51, and the slide bar 51 is slid (arrow A). And carry it on the lower mold 54,
The two slide bars 51 open in the direction in which they are spaced from each other (arrow B), and the metal part 53 is placed on the lower mold.

【0019】このとき、上金型のガイドポスト29は下
金型のガイドブッシュから抜かれていて、このガイドポ
スト29によってスライドバー51の動作が妨げられる
ことはない。また、ダイセット2は下金型とは離れてい
て取付け金具1とダイセット2とが間隙dを介して所定
の位置にあり、取付け金具1に固定された状態にある。
したがって、ダイセット2に装着されている孔明けパン
チ21は当初設定された位置に位置決めされている。
At this time, the guide post 29 of the upper mold is pulled out from the guide bush of the lower mold, and the operation of the slide bar 51 is not hindered by the guide post 29. Further, the die set 2 is separated from the lower mold, the mounting member 1 and the die set 2 are in a predetermined position with a gap d therebetween, and are fixed to the mounting member 1.
Therefore, the punch punch 21 mounted on the die set 2 is positioned at the initially set position.

【0020】この状態からプレス機が駆動し、上金型の
ダイセット2のパンチストリッパガイドピン23あるい
はガイドポスト29の先端が下金型に当接してダイセッ
ト2は反力を受け、ダイセット2が取付け金具1に接近
し間隙dが狭くなり、これによりテーパーピン12のテ
ーパー部とテーパーガイド25のテーパー部との係合が
解除され、ダイセット2は取付け金具1に対して傾動及
び回転自在となる。
From this state, the press machine is driven, the tip of the punch stripper guide pin 23 or the guide post 29 of the die set 2 of the upper die contacts the lower die, and the die set 2 receives a reaction force, so that the die set. 2 approaches the mounting member 1 and the gap d becomes narrower, whereby the engagement between the tapered portion of the taper pin 12 and the tapered portion of the taper guide 25 is released, and the die set 2 tilts and rotates with respect to the mounting member 1. Be free.

【0021】このダイセット2が取付け金具1に対して
傾動及び回転自在となることによって、ガイドポスト2
9をガイドブッシュにこじ入れることなく滑らかに挿入
ガイドされ、これによりプレス機本体の動作に基づくね
じれや撓み等の緒現象によりダイセット2の孔明けパン
チ21の位置がずれても無理なく正規の位置に修正され
る。
By allowing the die set 2 to tilt and rotate with respect to the mounting member 1, the guide post 2
9 is smoothly inserted and guided without being pushed into the guide bush, and accordingly, even if the position of the punching punch 21 of the die set 2 deviates due to the phenomenon such as twisting or bending due to the operation of the press main body, it is possible to obtain a normal position. Corrected to position.

【0022】孔明け加工が終わると、ガイドポスト29
はガイドブッシュから抜かれ上金型は当初位置に戻り、
次の孔明け加工が上記と同様にして行なわれる。
When the drilling process is completed, the guide post 29
Is removed from the guide bush and the upper mold returns to the initial position,
The subsequent drilling process is performed in the same manner as above.

【0023】なお、この実施例では、ダイセットと取付
け金具との連結機構がダイセット側にテーパーガイドを
設け、取付け金具側にテーパーピンを設けた機構にされ
ているが、ダイセット側にテーパーピンを設け、取付け
金具側にテーパーガイドを設けた機構としても良い。
In this embodiment, the coupling mechanism between the die set and the mounting bracket is a mechanism in which a taper guide is provided on the die set side and a taper pin is mounted on the mounting bracket side. A mechanism in which a pin is provided and a taper guide is provided on the mounting metal fitting side may be used.

【0024】[0024]

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
上金型の取付け金具をプレス機の上下に移動するラムに
固定し、この上下に移動によって加工部品に孔明け加工
をするとき、逐次ガイドポストはガイドブッシュから抜
けるが、孔明けパンチとガイドポストが形成されてある
ダイセットは下金型との当接により反力を受ける。この
反力によってダイセットは取付け金具に対して傾動及び
回転自在となり、プレス機本体のねじれや撓み等の緒現
象に基づく位置ずれを滑らかに修正することができ、上
金型の孔明けパンチを常に正規の位置に再現して孔明け
加工を図ることができる。
As described above in detail, according to the present invention,
The upper metal fixture is fixed to the ram that moves up and down on the press machine, and when moving up and down to make a hole in the machined part, the guide post gradually comes out of the guide bush, but the hole punch and the guide post are removed. The die set in which is formed receives a reaction force due to contact with the lower die. Due to this reaction force, the die set can be tilted and freely rotated with respect to the mounting bracket, and it is possible to smoothly correct misalignment due to phenomena such as twisting and bending of the press machine body, and to punch the punch of the upper die. It can always be reproduced in the correct position for drilling.

【0025】また、ダイセットと取付け金具との連結
は、ダイセットが下金型との当接による反力を受けてい
る場合のみ傾動及び回転自在となる機構であることか
ら、ダイセットが下金型から離れるとダイセットと取付
け金具とは固定された状態となり、これによりダイセッ
トは取付け金具に対して常に所定の位置に復帰し、ダイ
セットの回転等によって孔明けパンチを正規の位置から
大きくずれることが防止される。
Further, the connection between the die set and the mounting bracket is a mechanism in which the die set can be tilted and rotated only when the die set receives a reaction force due to the contact with the lower die, so that the die set is lowered. When separated from the mold, the die set and the mounting bracket are in a fixed state, so that the die set always returns to the specified position with respect to the mounting bracket, and the hole punch is moved from the normal position by rotating the die set. A large shift is prevented.

【0026】したがって、孔明け加工時における上金型
に装着されている孔明けパンチの位置再現性が良く、加
工部品の孔の剪断や破断面が均一で返りの少ない加工製
品を得ることができる。
Therefore, the position reproducibility of the punch for punching mounted on the upper die at the time of punching is good, and it is possible to obtain a processed product in which the shearing and breaking surface of the hole of the processed part are uniform and the return is small. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例の上金型の縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of an upper mold according to an embodiment of the present invention.

【図2】加工部品の送り機構の概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a feed mechanism for a processed component.

【図3】従来の上金型の一部断面を含む正面図である。FIG. 3 is a front view including a partial cross section of a conventional upper mold.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 上金型の取付け金具 2 上金型のダイセット 11 取付け金具のシャンク 12 テーパーピン 13、16、27 ボルト 14 凹部 15 抜け止めフランジ 21 孔明けパンチ 22 パンチストリッパー 23 ガイドピン 25 テーパーガイド 26 抜け止めプレート 28 ダイセットのシャンク 29 ガイドポスト 30 リターンスプリング 1 Upper mold mounting bracket 2 Upper mold die set 11 Mounting bracket shank 12 Taper pin 13, 16, 27 bolts 14 recess 15 retaining flange 21 punch punch 22 punch stripper 23 Guide pin 25 Taper guide 26 retaining plate 28 Die set shank 29 Guide post 30 return spring

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−154333(JP,A) 特開 平3−110027(JP,A) 特開 平5−309530(JP,A) 特開 昭60−148630(JP,A) 実開 昭54−99838(JP,U) 実開 平2−11696(JP,U) 実開 昭57−156234(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21D 28/34 B21D 37/10 - 37/14 B21D 37/04 Continuation of the front page (56) Reference JP-A-57-154333 (JP, A) JP-A-3-110027 (JP, A) JP-A-5-309530 (JP, A) JP-A-60-148630 (JP , A) Actual development 54-99838 (JP, U) Actual development 2-11696 (JP, U) Actual development 57-156234 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB) Name) B21D 28/34 B21D 37/10-37/14 B21D 37/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 プレス機のラムに取着するための取付け
金具と、孔明けパンチが装着され、適宜位置にガイドポ
ストが形成されてあるダイセットからなり、前記取付け
金具に前記ダイセットを取着してなる上金型と、前記上
金型と対向し、前記上金型と接位置で前記ガイドポス
トと嵌合するガイドブッシュが形成されてある前記プレ
ス機のボルスタ上に固定する下金型とからなる孔明け加
工用金型において、前記ダイセットは前記下金型との当
接により前記取付け金具に対して傾動及び回転自在とな
とともに、前記下金型との接離により前記取付け金具
に対して固定されてなる連結機構により前記取り付け金
具に取着されていることを特徴とする孔明け加工用金
型。
A mounting bracket for wear taken to the ram of the press machine [1 claim], perforating punch is mounted, Ri Do from the die set are being guide posts to properly position forms, the attachment
And an upper mold formed by attaching the die set in brackets, the upper mold and the opposite, the pre said guide post and mating guide bush in the upper mold and the contact position are formed
Drilling consisting of a lower die fixed on the bolster of the machine
In Engineering die, before SL with the die set made tiltable and rotate relative to the mounting brackets by the contact with the lower die, said mounting bracket by contact and separation between the lower tool
A die for punching, characterized in that the die is attached to the fitting by a connecting mechanism that is fixed to .
【請求項2】 連結機構は取付け金具に凹部とテーパピ
ンを、ダイセットに球面状の端面を有するシャンクとテ
ーパーガイドを設け、前記ダイセットと前記取付け金具
の間に適宜の間隔を設けて前記凹部に前記シャンクの前
記端面を有する端部を挿入して抜け止めするとともに、
前記テーパピンを前記テーパーガイドに嵌入させて前記
ダイセットと前記取付け金具とを連結してなることを特
徴とする請求項1記載の孔明け加工用金型。
2. The connecting mechanism has a recess and a taper pin on the mounting bracket.
On the die set with a shank and a spherical end face.
Equipped with a guide, the die set and the mounting bracket
Before the shank in the recess with an appropriate gap between
Insert the end with the notch face to prevent it from coming off,
By inserting the taper pin into the taper guide,
A special feature is that the die set and the mounting bracket are connected.
The die for punching according to claim 1, which is a characteristic feature .
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