JP3438166B2 - マット解体処理方法および装置 - Google Patents
マット解体処理方法および装置Info
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
体を内蔵するマット、例えばベッド等に用いられるマッ
トを布地部(レザー地等も含む)とスプリング体に分離
解体するマット解体処理方法および装置に関するもので
ある。
ット、例えばベッド等を布地部とスプリング体に分離解
体する場合は、作業者がナイフ等にて布地部を切裂き、
これをスプリング体から剥ぎとることによって布地部と
スプリング体の分離解体を行なっていたものである。
ッド等は布地部と内部のスプリング体がズレ動かないよ
うに所要個所で金属線クリップ等により一体に結着され
ているため、布地部をスプリング体から引き剥すことは
強力な力を要し、作業に時間がかかり作業効率が非常に
悪いという問題点があったばかりでなく、作業コストも
高価となる等の問題点があった。
決することを目的とし、 内部にスプリング体を内蔵
したマットの解体処理方法において、移送方向前面側の
布地部所要個所に切裂用切目を入れたマットを一対の布
地部巻取りロール間に移送し、前記マットの切裂用切目
の各端縁部を前記一対の各布地部巻取りロールに巻付
け、前記一対の布地部巻取りロールにて布地部を切裂き
ながら巻取り、内部のスプリング体を取り出すようにし
たことを特徴とする。 請求項1記載のマット解体処
理方法において、前記マットを、直立状態に設置した一
対の布地部巻取りロール間に、起立状態で移送し、前記
一対の布地部巻取りロールにて布地部を切裂きながら巻
取り、内部のスプリング体を取り出すようにしたことを
特徴とする。 請求項1記載のマット解体処理方法に
おいて、前記マットを、水平状態に設置した上下一対の
布地部巻取りロール間に水平状態で移送し、前記上下一
対の布地部巻取りロールにて布地部を切裂きながら巻取
り、内部のスプリング体を取り出すようにしたことを特
徴とする。 内部にスプリング体を内蔵したマットの
解体処理装置において、マットを移送するためのマット
移送用コンベアと、前記マット移送用コンベアの出口側
に、マットが通過し得る間隔をあけて配設した一対の布
地部巻取りロールおよび前記布地部巻取りロールにて布
地部を巻取られたスプリング体をガイドするガイドロー
ルとからなることを特徴とする。 請求項4記載のマ
ット解体処理装置において、前記一対の布地部巻取りロ
ールおよびガイドはマットの厚みに対応して間隔を任意
に調節可能に設けたことを特徴とするマット解体処理装
置。 請求項4乃至5記載のマット解体処理装置にお
いて、前記一対の布地部巻取りロールおよびガイドロー
ルは支点軸を支点として開閉角度調節自在のアーム体に
取付けたことを特徴とする。 請求項4乃至6記載の
マット解体処理装置において、前記一対の布地部巻取り
ロールは、軸方向に所定間隔をあけて所要数の布地部切
裂用切目咬持爪を具備してなることを特徴とする。
理方法および装置の一実施例について図1乃至図8を参
照して詳細に説明する。図1(a),(b),(c)は
直立状態に設置した一対の布地部巻取りロール間に、マ
ットを起立状態で移送し、布地部の巻取りを行う作動順
序を示した説明用概略平面図、図2(a),(b),
(c)は水平状態に設置した上下一対の布地部巻取りロ
ール間に、マットを水平状態で移送し、前記布地部の巻
取りを行う作動順序を示した説明用概略側面図、図3は
移送方向前面側の布地部所要個所に切裂用切目を入れた
マットの一例を示す斜視図、図4は一対の布地部巻取り
ロールおよびガイドロールを直立状態に設置したマット
解体処理装置の一例を示す一部切欠平面図、図5は同正
面図、図6は布地部巻取りロールに対する布地部切裂用
切目咬持爪の取付状態の一例を示す一部拡大図、図7は
布地部切裂用切目咬持爪を開状態にした場合の横断平面
図、図8は同閉状態にした場合の同横断平面図である。
コンベア、2,2は一対の布地部巻取りロール、3,3
はガイドロールであって、前記布地部巻取りロール2,
2とガイドロール3,3は支点軸4,4を支点として開
閉角度調節自在のアーム体5,5に取付けられている。
Aはスプリング体6を内蔵したマットであって、その移
送方向前面側の布地部7には解体処理にさきだち図3に
示すようなナイフその他適宜の手段にて切裂用切目8が
設けられる。9,9は前記切裂用切目8の両端縁部、1
0はスプリング体搬出用コンベアである。
理装置の機体を示し、前記機体Bの門型フレーム11内
には前記アーム体5,5の支点軸4,4が回転自在に支
承されている。12,12は前記門型フレーム11に設
けられたアーム体開閉角度調節部であって、所要数の調
節用孔13,13が設けられており、前記調節用孔1
3,13の一つを選択しこれにアーム体5,5に設けた
嵌合ピン挿入孔14,14を合致させ嵌合ピン15,1
5を挿入することにより、前記アーム体5,5の開閉角
度を任意に調節することができる。
ル2,2の軸方向に所定間隔をあけて設けた所要数の布
地部切裂用切目咬持爪であって、本実施例においては図
6乃至図8に示すように中空状に形成した布地部巻取り
ロール2の一部を切欠して窓部17を設け、前記窓部1
7に咬持爪回動用スリット18を設けたフック体19を
ボルト等の取付具(図示せず)で止着するとともに前記
中空状の布地部巻取りロール2内に収納され、かつフレ
ーム部20を前記フック体19の裏面側にボルト等の取
付具(図示せず)で止着されたスプリング21,21に
より開閉作動が行われるレバー22付きの爪体16aを
前記咬持爪回動用スリット18に挿入し、また前記爪体
16aのレバー22を前記中空状の布地部巻取りロール
2の軸周に設けたスリット部23から外部に突出せし
め、前記レバー22の操作により、前記爪体16aを前
記スプリング21,21の収縮力に抗し、開放側、咬持
側に作動するように構成されている。
実施例に限定されるものでなく、布地部7の切裂用切目
8の端縁部9を咬持・開放することができるものであれ
ば、如何なるものでもよい。24,24はマットAの倒
れを防止するガイドフレームであって、マット移送用コ
ンベア1の両側に沿って機体Bに設けられている。25
は門型フレーム11上に取付けられたモータ、26,2
6は前記布地部巻取りロール2,2の軸部2a,2aに
取付けられたスプロケット、27,27は前記支点軸
4,4に取り付けられたスプロケット、28,28は前
記モータ25により矢印a,a方向に回転されるスプロ
ケット、29,29、30,30は前記各スプロケット
26,26、27,27、28,28に巻掛けられたチ
ェーンである。31は配電盤、32は手元スイッチであ
って、図示してないが周知の手段により各部の駆動・停
止操作を行うものである。33はレベルボルト、34は
金属線クリップである。
解体処理作用を説明する。まず、図3に示すように、移
送方向前面側の布地部7に切裂用切目8を設けたマット
Aをマット移送用コンベア1にて一対の布地部巻取りロ
ール2,2間に移送する。次いで前記マットAの切裂用
切目8の両端縁部9,9を前記一対の布地部巻取りロー
ル2,2の布地部切裂用切目咬持爪16,16に図4、
図8示のように咬持させ、この状態で前記布地部巻取り
ロール2,2をそれぞれ図4示の矢印b,b方向へ回転
させると前記マットAの布地部7は前記一対の布地部巻
取りロール2,2によって切裂れながら巻取られるの
で、同時に前記マットAを搬出側に送り出すことによっ
て内部のスプリング体6と布地部7を分離解体すること
ができるものである。なお、この場合、前記スプリング
体6はガイドロール3,3によって横倒れするのを防止
され円滑な取り出しができるものであり、また前記スプ
リング体6は人手その他適宜の手段により搬出側に引き
出すことも可能であり、さらに図示してないがマットA
の移送方向後面側の布地部所要個所に切裂用切目を設け
ておけば、マット後端側における布地部とマット体の分
離をより一層容易に行うこともできる。
れぞれ巻取られた布地部7は、前記一対の布地部巻取り
ロール2,2を逆回転して布地部7を外部に引き出し、
最後に前記布地部7の切裂用切目8の両端縁部9,9を
前記一対の布地部巻取りロール2,2に対して咬持して
いる布地部切裂用切目咬持爪16,16の咬持を外すこ
とによって前記布地部7を前記一対の布地部巻取りロー
ル2,2から取り出すことができるものである。以下同
様にしてマットAの解体処理を繰返し行うものである。
なお、分離解体された布地部7とスプリング体6はそれ
ぞれ適宜の手段でリサイクル等されるものである。
来、人手によって行っていたマットの解体処理を、移送
方向前面側の布地部所要個所に切裂用切目を入れたマッ
トを一対の布地部巻取りロール間に移送し、前記マット
の切裂用切目の各端縁部を前記一対の各布地部巻取りロ
ールに巻付け、前記一対の布地部巻取りロールにて布地
部を切裂きながら巻取り、内部のスプリング体を取り出
すようにしたものであるから、マットの解体をきわめて
容易に高能率に行えるものであり、作業効率がよく、し
かも安全に安価に作業を行うことができる等、種々の効
果がある。
一対の布地部巻取りロール間に、マットを起立状態で移
送し、布地部の巻取りを行う作動順序を示した説明用概
略平面図である。
上下一対の布地部巻取りロール間に、マットを水平状態
で移送し、前記布地部の巻取りを行う作動順序を示した
説明用概略側面図である。
を入れたマットの一例を示す斜視図である。
を直立状態に設置したマット解体処理装置の一例を示す
一部切欠平面図である。
を直立状態に設置したマット解体処理装置の一例を示す
一部切欠正面図である。
咬持爪の取付状態の一例を示す一部拡大図である。
横断平面図である。
横断平面図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 内部にスプリング体を内蔵したマットの
解体処理方法において、移送方向前面側の布地部所要個
所に切裂用切目を入れたマットを一対の布地部巻取りロ
ール間に移送し、前記マットの切裂用切目の各端縁部を
前記一対の各布地部巻取りロールに巻付け、前記一対の
布地部巻取りロールにて布地部を切裂きながら巻取り、
内部のスプリング体を取り出すようにしたことを特徴と
するマット解体処理方法。 - 【請求項2】 請求項1記載のマット解体処理方法にお
いて、前記マットを、直立状態に設置した一対の布地部
巻取りロール間に、起立状態で移送し、前記一対の布地
部巻取りロールにて布地部を切裂きながら巻取り、内部
のスプリング体を取り出すようにしたことを特徴とする
マット解体処理方法。 - 【請求項3】 請求項1記載のマット解体処理方法にお
いて、前記マットを、水平状態に設置した上下一対の布
地部巻取りロール間に水平状態で移送し、前記上下一対
の布地部巻取りロールにて布地部を切裂きながら巻取
り、内部のスプリング体を取り出すようにしたことを特
徴とするマット解体処理方法。 - 【請求項4】 内部にスプリング体を内蔵したマットの
解体処理装置において、マットを移送するためのマット
移送用コンベアと、前記マット移送用コンベアの出口側
に、マットが通過し得る間隔をあけて配設した一対の布
地部巻取りロールおよび前記布地部巻取りロールにて布
地部を巻取られたスプリング体をガイドするガイドロー
ルとからなることを特徴とするマット解体処理装置。 - 【請求項5】 請求項4記載のマット解体処理装置にお
いて、前記一対の布地部巻取りロールおよびガイドはマ
ットの厚みに対応して間隔を任意に調節可能に設けたこ
とを特徴とするマット解体処理装置。 - 【請求項6】 請求項4乃至5記載のマット解体処理装
置において、前記一対の布地部巻取りロールおよびガイ
ドロールは支点軸を支点として開閉角度調節自在のアー
ム体に取付けたことを特徴とするマット解体処理装置。 - 【請求項7】 請求項4乃至6記載のマット解体処理装
置において、前記一対の布地部巻取りロールは、軸方向
に所定間隔をあけて所要数の布地部切裂用切目咬持爪を
具備してなることを特徴とするマット解体処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29440998A JP3438166B2 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | マット解体処理方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP29440998A JP3438166B2 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | マット解体処理方法および装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2000084754A JP2000084754A (ja) | 2000-03-28 |
JP3438166B2 true JP3438166B2 (ja) | 2003-08-18 |
Family
ID=17807384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP29440998A Expired - Fee Related JP3438166B2 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | マット解体処理方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3438166B2 (ja) |
-
1998
- 1998-09-09 JP JP29440998A patent/JP3438166B2/ja not_active Expired - Fee Related
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