JP3438148B2 - Method and apparatus for setting the temperature of printing ink in an ink mechanism of a printing press - Google Patents
Method and apparatus for setting the temperature of printing ink in an ink mechanism of a printing pressInfo
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、印刷機のインク機構に
おける印刷用インクの温度を設定する方法及び装置に関
する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for setting the temperature of printing ink in the inking mechanism of a printing press.
【0002】[0002]
【従来の技術】印刷用インクの流動性性質、例えば、そ
の流動能力及び粘性等がインク機構(例えば、インクミ
ストに関して)におけるインクの作用に、インク設定の
特性、または浸透特性として知られる性質に、及びイメ
ージトーンの値とエリアについての転移特性に極めて重
要な影響を与えることが知られている。2. Description of the Related Art The flowability properties of printing inks, such as their ability to flow and their viscosity, affect the action of the ink in the ink mechanism (eg, with respect to the ink mist), a property known as the ink setting property, or a penetration property. , And it is known to have a very important effect on the transfer characteristics of the image tone value and area.
【0003】印刷用インクの製造者は実行される個々の
印刷機能に適した異なる流動性性質を有する印刷用イン
クを提供している。印刷作業において、例えば、印刷す
る物質の個々の性質に従って、その粘性、粘着性につい
て、その物質に適した印刷用インクの選択がなされる。
例えば、新聞紙用インク、B材料(即ち、低質のB質材
料)用インク、マット或いは光沢紙、その他同様の物質
に調和する特定の印刷インクが考慮される。従って、印
刷作業は適当に一致する一連のインクのストックを保持
する必要があり、これは特に、ストックを維持する観点
から、コスト高で、複雑である。Manufacturers of printing inks provide printing inks with different flow properties suitable for the particular printing function being performed. In the printing operation, for example, according to the individual properties of the substance to be printed, a printing ink suitable for the substance in terms of its viscosity and tackiness is selected.
For example, newsprint inks, B-material (ie, poor quality B-material) inks, matte or glossy papers, and other specific printing inks that are compatible with similar substances are contemplated. Therefore, the printing operation needs to maintain a properly matched series of ink stocks, which is costly and complex, especially from the standpoint of maintaining stocks.
【0004】インクの流動性性質は、更にインクの組成
に影響され、また、インクの個々の温度に影響される。
テストと調査の結果、すべての印刷用インクについて、
塑性粘度U又は粘性値の対数と、絶対温度の逆元との間
には常に明確な一次関係があることが示されている。シ
ルマー(K.−H. Schirmer,)及びヨシジ
マ(S. Yoshijima)著、「異なる温度での
印刷用インクの流動性性質」(ミュンヘン 1973)
の記事参照のこと。The flowability properties of inks are further influenced by the composition of the ink and by the individual temperature of the ink.
As a result of tests and surveys, for all printing inks,
It has been shown that there is always a clear linear relationship between the plastic viscosity U or the logarithm of the viscosity value and the inverse of the absolute temperature. K.-H. Schirmer, and S. Yoshijima, "The fluidity properties of printing inks at different temperatures" (Munich 1973).
See article.
【0005】インクの特定された所定の初期温度は例え
ば、計量制御又は測量ローラとして作用するダクトロー
ラの領域での、正確な、再生可能に精密なインクの計量
制御に重要な様相である。プリンターは一般にインクを
プリントルームにそれが使用される相当前に入れてその
目的を達成するので、インクはプリントルームの温度を
とる。従って、計測装置、例えば、インクスクレーパ又
はダクトローラのドクター装置がこの温度に設定され
る。The specified predetermined initial temperature of the ink is an important aspect for accurate, reproducibly precise ink metering control, for example in the area of the duct roller acting as metering control or metering roller. The printer generally puts the ink into the print room long before it is used to accomplish its purpose, so the ink takes on the temperature of the print room. Therefore, the measuring device, for example the doctor device of the ink scraper or the duct roller, is set to this temperature.
【0006】印刷処理の間、特にインク機構及びシリン
ダ領域において、幾分相当な温度の上昇があり、それに
よって、インクの流動能力及び粘性が変化し、印刷画像
に悪い影響がある。このような影響を防止するため、イ
ンク機構の単一の又は複数のローラを温度制御作用に付
し、印刷工程の間、インクの温度の変化を防ぐようにす
る。これに関し、好ましくは、冷却剤をインクバイブレ
ータローラを通して流す。然しながら、ダクトローラの
温度制御を備えることも可能であり、それはダクトロー
ラの領域で、その計量制御作用とともに、インクの温度
に影響することを特に意図するものである。During the printing process, there is some appreciable increase in temperature, especially in the ink mechanics and cylinder areas, which changes the flow capacity and viscosity of the ink and has a detrimental effect on the printed image. To prevent such effects, one or more rollers of the inking mechanism are subjected to a temperature control action to prevent changes in ink temperature during the printing process. In this regard, the coolant is preferably flowed through the ink vibrator roller. However, it is also possible to provide a temperature control of the duct roller, which is specifically intended to influence the temperature of the ink in the area of the duct roller, together with its metering control action.
【0007】然しながら、上記の方法で達成される、ト
ーン値設定に関する及び印刷画像の質に関して本質的に
考慮されたものであるインクの温度についての影響力は
不十分であることがわかった。これは特に、インクロー
ラの数、配置、性質に依存するインク機構の一般に高温
能力の結果である。However, it has been found that the influence exerted by the above method on the temperature of the ink, which is essentially a consideration for the tone value setting and for the quality of the printed image, is insufficient. This is especially a result of the generally high temperature capability of the inking mechanism, which depends on the number, placement, and nature of the ink rollers.
【0008】これと前後して、インク機構慣性として知
られるものについて参照する。これは実行された調整工
程がプリントキャリアの位置で適当な反応を有する前に
経過する時間である。更に、この時間は印刷される物品
の表面カバーの程度に殆ど依存していることに注意すべ
きである。公知のシート送りオフセット印刷機において
は、調整操作を行ってから印刷画像にその影響が出てく
るまで、約90秒に達する。時間あたり10,000枚
の実際の印刷出力では、この時間経過は約250枚のむ
だに相当する。時間あたり50,000コピーが例外で
はない近代のロール送りオフセット印刷機では、トーン
値と表面領域について等価される調整工程の時間は13
秒であり、これは約180コピーの無駄に相当する。Before and after this, reference will be made to what is known as ink mechanism inertia. This is the time that elapses before the conditioning process performed has the proper response at the print carrier location. Furthermore, it should be noted that this time depends largely on the degree of surface coverage of the printed article. In a known sheet-feed offset printing press, it takes about 90 seconds after the adjustment operation is performed until the printed image is affected. With an actual printout of 10,000 sheets per hour, this time lapse corresponds to about 250 sheets of waste. On modern roll-fed offset presses, where 50,000 copies per hour is no exception, there are 13 equivalent adjustment process times for tone values and surface areas.
Seconds, which corresponds to a waste of about 180 copies.
【0009】これに対して、例えば、インク帯調整ねじ
により行われる調整操作が印刷画像に関して影響する時
間は今日既に相当短くなっている。上記の種類のシート
送りオフセット印刷機の場合では、この時間は例えば、
約2.25秒にすぎず、これは約7枚に相当する。上記
の種類のロール送りオフセット印刷機では調整時間は約
0.5秒にすぎず、これも約7枚に相当する。On the other hand, for example, the time during which the adjustment operation performed by the ink band adjusting screw affects the printed image is already considerably short today. In the case of the sheet feed offset printing machine of the above type, this time is, for example,
Only about 2.25 seconds, which corresponds to about 7 sheets. With a roll-fed offset press of the type described above, the adjustment time is only about 0.5 seconds, which also corresponds to about 7 sheets.
【0010】インク機構の温度制御による画像の質の制
御は全体的に不十分であることが明らかである。It is clear that the control of the image quality by controlling the temperature of the inking mechanism is totally unsatisfactory.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
クの温度が迅速且つ正確に再生可能に適当な値に設定で
きるようにした、印刷機における印刷用インクの温度を
設定する方法を備えることである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of setting the temperature of printing ink in a printing press which allows the temperature of the ink to be set to an appropriate value for rapid and accurate regeneration. That is.
【0012】本発明の他の目的は、インクの温度の高感
度制御を可能にし、それによって、改良された印刷画像
を達成するようにした、印刷機における印刷用インクの
温度を設定する方法を備えることである。Another object of the present invention is a method for setting the temperature of printing ink in a printing press, which enables sensitive control of the temperature of the ink, thereby achieving an improved printed image. Be prepared.
【0013】本発明の更なる目的は所望の流動性性質を
達成するための最小量のインクの温度制御を含む、印刷
機における印刷用インクの温度を設定する方法を備える
ことである。A further object of the present invention is to provide a method of setting the temperature of the printing ink in a printing press, including controlling the temperature of the minimum amount of ink to achieve the desired fluidity properties.
【0014】更に、本発明の目的は簡単な装置構成を使
用して微妙且つ正確なインクの温度制御を可能にする、
印刷機における印刷用インクの温度を設定する装置を備
えることである。Furthermore, it is an object of the present invention to enable delicate and accurate ink temperature control using a simple device configuration.
It is provided with a device for setting the temperature of the printing ink in the printing machine.
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】上記及び他の目的は、本
発明の第1発明の原理に従って、インクをダクトローラ
によりインク貯蔵槽又はそれと協働する流出用容器から
取り出し、インク機構に移送する、印刷機のインク機構
において印刷用インクの温度を設定する方法により達成
される。インクは別の温度制御手段によりインク貯蔵槽
の前及び/又は中において直接温度管理され、必要な温
度に設定する。According to the principle of the first aspect of the present invention, the above and other objects are to take out ink from an ink storage tank or an outflow container cooperating therewith by a duct roller and transfer it to an ink mechanism. , A method of setting the temperature of the printing ink in the ink mechanism of the printing machine. The ink is directly temperature-controlled in front of and / or in the ink storage tank by another temperature control means, and set to a required temperature.
【0016】この際、ある印刷用インクの流動性性質
と、その温度との間の公知の一次関係により、少なくと
も曲線の2点が例えば測定により知られれば、広い範囲
にわたって、印刷用インクの流動性性質を決定すること
が可能であることに注意すべきである。インクの温度を
調整または制御することは印刷用インクの流動性性質に
特定の且つ明確な影響を達成することを可能にする。Here, due to the known linear relationship between the flowability of a printing ink and its temperature, at least two points of the curve are known, for example by measurement, over a wide range. It should be noted that it is possible to determine the sex character. Adjusting or controlling the temperature of the ink makes it possible to achieve a specific and positive influence on the flowable properties of the printing ink.
【0017】本発明の方法の好ましい特徴によれば、イ
ンクをインク貯蔵槽の上流に設けられた別の温度制御容
器内で温度制御をなし、この容器からインク貯蔵槽とダ
クトローラの間に形成された略楔型インク入口領域又は
ニップに送られる。このようにして、温度制御容器が最
適に実行する必要な機能に適合し、必要な加熱及び/又
は冷却手段を備えることができる。According to a preferred feature of the method of the present invention, the ink is temperature controlled in a separate temperature control container located upstream of the ink reservoir, from which the ink is formed between the ink reservoir and the duct roller. To a substantially wedge shaped ink inlet area or nip. In this way, the temperature-controlled vessel can be equipped with the necessary heating and / or cooling means, adapted to the required function to perform optimally.
【0018】好ましくは温度制御容器は非常に短い期間
内で所望の温度に設定できるような少量のインクを含
む。Preferably, the temperature control container contains a small amount of ink so that the desired temperature can be set within a very short period of time.
【0019】本発明の他の好ましい特徴においては、イ
ンクはインク貯蔵槽とダクトローラの間の上記インク入
口領域又はニップに係合する温度制御部材により温度制
御される。この作動処理により別の温度制御容器をもつ
ことが不要と成り、方法を実行するのに必要とする装置
構造が簡略化された。In another preferred aspect of the invention, the ink is temperature controlled by a temperature control member which engages the ink inlet area or nip between the ink reservoir and the duct roller. This actuation process made it unnecessary to have a separate temperature control vessel and simplified the equipment structure required to carry out the method.
【0020】好ましい特徴においては、温度制御手段は
適当なセンサにより検出されるインク及び/又は印刷画
像の性質に依存する閉鎖調整回路により調整される。イ
ンクに伴う性質は例えば、それ自体公知のセンサにより
検出される表面張力又はインクの温度であり、一方印刷
画像の性質は特に密度計により検出されるインク密度に
より与えられる。In a preferred feature, the temperature control means is regulated by a closed regulation circuit which depends on the nature of the ink and / or printed image sensed by a suitable sensor. Properties associated with the ink are, for example, the surface tension or the temperature of the ink detected by a sensor known per se, while the properties of the printed image are given in particular by the ink density detected by a densitometer.
【0021】本方法の好ましい特徴においては、インク
貯蔵槽とダクトローラの間に形成された入口ニップに保
持された貯蔵インクはダクトローラの少ない回転数、好
ましくはダクトローラの十回転以下に十分なだけであ
る。従って、貯蔵インクは迅速に所望の温度に設定され
る。In a preferred feature of the method, the stored ink held in the inlet nip formed between the ink reservoir and the duct roller is sufficient for the duct roller to have a low number of revolutions, preferably less than ten revolutions of the duct roller. Only. Therefore, the stored ink is quickly set to the desired temperature.
【0022】本発明の方法の他の好ましい特徴において
は、平均温度を与える基本温度調整がダクトローラ及び
/又はインク機構の温度制御により行われ、所望の最終
温度を与える最終温度制御は温度制御手段により行わ
れ、その結果、最終温度制御は事実上基本温度制御に重
ねられる。この処理方法により、温度制御手段の出力を
低いレベルに保つことができる。In another preferred feature of the method of the present invention, the basic temperature adjustment for providing the average temperature is performed by controlling the temperature of the duct roller and / or the inking mechanism, and the final temperature control for providing the desired final temperature is the temperature control means. , So that the final temperature control is effectively superposed on the basic temperature control. With this processing method, the output of the temperature control means can be maintained at a low level.
【0023】本発明の第2の発明の原理に従って、前記
及び他の目的はダクトローラと、インク貯蔵槽又はそれ
とそれと協働する流出用容器とを含む印刷機のインク機
構における印刷用インクの温度を設定する装置によって
達成される。インク貯蔵槽の前及び/又はその中で、直
接温度制御を与える別の温度制御手段がダクトユニット
に連動している。In accordance with the second inventive principle of the present invention, the above and other objects, the temperature of the printing ink in an inking mechanism of a printing press, including a duct roller and an ink reservoir or an outlet container associated therewith. Is achieved by the device for setting. In front of and / or in the ink reservoir, another temperature control means providing direct temperature control is associated with the duct unit.
【0024】好ましい特徴においては、インク貯蔵槽の
上流にその中のインクを加熱及び/冷却する温度制御部
材を有する温度制御容器が設けられており、この場合、
温度制御されたインクは一つ又は複数の出口によりダク
トローラ又はインク入り口ニップ帯に導入される。In a preferred feature, a temperature control container having a temperature control member for heating and / or cooling the ink therein is provided upstream of the ink storage tank, and in this case,
Temperature controlled ink is introduced into the duct roller or ink inlet nip zone by one or more outlets.
【0025】他の特徴によれば、温度制御部材はインク
貯蔵槽とダクトローラの間に形成された入口ニップの領
域でインク貯蔵槽に嵌合する。According to another feature, the temperature control member fits in the ink reservoir in the area of the inlet nip formed between the ink reservoir and the duct roller.
【0026】最近のインク機構はインク貯蔵槽の入口ニ
ップの領域に延在するインク撹拌手段をしばしば備えて
いる。この場合、本発明の好ましい特徴によれば、温度
制御部材は同時にインク撹拌手段を形成しうる。このよ
うに個々の構成手段が多数の機能に連合していることは
必要な構成部品の数を減らすことができる。Modern ink systems often include ink agitating means extending in the region of the inlet nip of the ink reservoir. In this case, according to a preferred feature of the invention, the temperature control member can simultaneously form the ink stirring means. This association of individual components with multiple functions can reduce the number of components required.
【0027】本発明の更に他の目的、特徴及び利点は次
の発明の好ましい実施例の記載から明らかになる。Further objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of preferred embodiments of the invention.
【0028】[0028]
【作用】本発明による方法により、温度制御はダクトロ
ーラにより取り出される直前に別の温度制御装置でなさ
れ、温度制御するインクの貯蔵量はできるだけ少量です
む。温度制御されるインク貯蔵槽又は流出用容器のエン
トリーニップとも称される楔型インク入口領域のインク
が最も反応時間が短くすることが可能であり、従って、
例えば印刷領域において所望の温度になるることがわか
った。このようにして、温度の変動に対する印刷機構の
慣性に関係なく、インクの温度の調整工程の完全な遂行
に要する時間が相当に短縮される。According to the method of the present invention, temperature control is performed by another temperature control device immediately before being taken out by the duct roller, and the temperature controlled ink storage amount is as small as possible. The ink in the wedge-shaped ink inlet area, also referred to as the temperature controlled ink reservoir or the entry nip of the outflow container, allows the shortest reaction time, and thus
For example, it has been found that the desired temperature is reached in the print area. In this way, the time required for the complete performance of the ink temperature adjustment process is significantly reduced, regardless of the inertia of the printing mechanism with respect to temperature variations.
【0029】本発明による方法は先の方法と装置の主要
目的であるインクの温度を一定に保つことができるとと
もに、インクの温度とその流動性性質の特定の且つ計画
的な制御を可能にする。これにより、以前は必要だった
異なる流動性性質を有するインクの必要な貯蔵量を、今
やこれらの性質が特定的に設定され、インクの温度の制
御処理により調整できるので、相当に減らすことができ
る。The method according to the invention makes it possible to keep the temperature of the ink constant, which is the main purpose of the previous method and apparatus, and to allow a specific and systematic control of the temperature of the ink and its fluidity properties. . This can significantly reduce the previously required storage requirements for inks with different flow properties, as these properties are now specifically set and can be adjusted by controlling the temperature of the ink. .
【0030】[0030]
【実施例】先ず、図1と図2を参照して、ここに示され
ている構成はダクトローラ2と、通常の方法でダクトロ
ーラと協働する、図2に符号4で示されるインク貯蔵槽
又は流出用容器とを含む。インク貯蔵槽4内のインクは
ダクトローラ2によりそこから取り出され、印刷機のイ
ンク機構に移送される。インク貯蔵槽4は二つの側壁と
底壁を有するが、図2ではインク貯蔵槽4の端部に図を
見る人の側の側壁のひとつだけ示されており、符号6が
与えられている。インク貯蔵槽4の側壁はダクトローラ
2の端面と密閉関係にある。図示の実施例では、インク
貯蔵槽4はダクトローラ2の軸8に少なくともほぼ平行
に延在する仕切り10により、ダクトローラ2から離れ
た領域と、ダクトローラ2に近接し、略楔形インク入り
口領域又はニップ13を形成する他の領域12に分けら
れている。このようにして、インク貯蔵槽4とダクトロ
ーラ2の間に形成されたインク入り口領域13に維持さ
れた貯蔵インクはダクトローラの少ない回転数、好まし
くはダクトローラの十回転以下に十分なだけである。ま
た、インク入り口領域13に維持された貯蔵インクの温
度はこれにより迅速に個々に必要とされる温度に適合し
うる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring first to FIGS. 1 and 2, the arrangement shown here is a duct roller 2 and an ink storage designated 4 in FIG. Includes a tank or spill container. The ink in the ink storage tank 4 is taken out by the duct roller 2 and transferred to the ink mechanism of the printing machine. The ink reservoir 4 has two side walls and a bottom wall, but in FIG. 2 only one of the side walls on the viewer side is shown at the end of the ink reservoir 4 and is given the reference numeral 6. The side wall of the ink storage tank 4 is in a closed relationship with the end surface of the duct roller 2. In the illustrated embodiment, the ink storage tank 4 has a partition 10 extending at least approximately parallel to the axis 8 of the duct roller 2 in an area away from the duct roller 2 and in proximity to the duct roller 2 and in a substantially wedge-shaped ink inlet area. Alternatively, it is divided into other regions 12 forming the nip 13. In this way, the stored ink maintained in the ink inlet region 13 formed between the ink storage tank 4 and the duct roller 2 is sufficient if the number of revolutions of the duct roller is low, preferably 10 revolutions or less of the duct roller. is there. Also, the temperature of the stored ink maintained in the ink inlet area 13 can thereby be quickly adapted to the individually required temperature.
【0031】ダクトローラ2に近接する領域12の底部
はダクトローラ2に多少近接して設定できるそれ自体公
知のスクレーパ又はドクター装置14により形成され
る。ドクター装置14はダクトローラ2にインクを与え
る計量又は量的制御を適当な方法でなしうるいかなる構
成体でよい。図示の実施例では、ドクター装置14は隙
間なく並列関係に設けられた多数の舌片14’により形
成されている。各舌片はダクトローラ2の周面にたい
し、機械的に、液圧式で、空気圧式で、或いは電気的
に、適当な方式で作動される個々の適当な連合する調節
装置により移動可能である。図示の実施例では調整装置
は、例えば手動のインク帯ねじ16である。The bottom of the area 12 close to the duct roller 2 is formed by a scraper or doctor device 14 known per se which can be set slightly closer to the duct roller 2. The doctor device 14 may be any structure capable of suitable metering or quantitative control of the application of ink to the duct roller 2. In the illustrated embodiment, the doctor device 14 is formed by a number of tongues 14 'arranged in a side-by-side relationship without gaps. Each tongue can be moved mechanically, hydraulically, pneumatically or electrically relative to the peripheral surface of the duct roller 2 by means of a respective suitable associated adjusting device which is actuated in a suitable manner. is there. In the illustrated embodiment, the adjusting device is, for example, a manual ink band screw 16.
【0032】ダクトローラ2の上に比較的少量の貯蔵イ
ンクを入れた温度制御容器18が設けられている。温度
制御容器18は図式的に示した加熱/冷却手段20を備
え、それによって、温度制御容器18内の貯蔵インクが
所望の温度に迅速に設定される。A temperature control container 18 containing a relatively small amount of stored ink is provided on the duct roller 2. The temperature control container 18 is provided with heating / cooling means 20 shown diagrammatically, whereby the stored ink in the temperature control container 18 is quickly set to the desired temperature.
【0033】温度制御容器18はダクトローラ2の上
に、且つダクトローラ2の回転方向のインク貯蔵槽4の
上流に設けられ、ダクトローラの軸8に少なくともほぼ
平行に向いたインク供給管22に連動している。インク
供給管22は一つ又はそれ以上のドロップノズル24を
有し、ドロップノズルはインク供給管22の長さにわた
って、均一に配分され、且つダクトローラ2に対し向け
られている。かくして、インク供給管22はダクトロー
ラ2に直接向けられたドロップノズル24の列によっ
て、温度制御されたインクを温度制御容器18からダク
トローラ2へ送る。温度制御容器18に含まれるもの
と、ダクトローラ上及びインク入り口ニップ領域13内
に含まれるものとの全体の貯蔵インクはダクトローラ2
のわずかの回転数ぶんに足るだけの小量で、温度制御容
器18内の温度の変化が入口領域13の温度に迅速に作
用する、このようにして、インクの温度に関する慣性
度、言い替えれば、調整工程実行と、調整が印刷領域で
実現する時との時間差が非常に短くなる。The temperature control container 18 is provided on the duct roller 2 and upstream of the ink storage tank 4 in the rotation direction of the duct roller 2, and is connected to the ink supply pipe 22 oriented at least substantially parallel to the axis 8 of the duct roller. It works together. The ink supply tube 22 has one or more drop nozzles 24, which are evenly distributed over the length of the ink supply tube 22 and are directed against the duct roller 2. Thus, the ink supply tube 22 delivers the temperature-controlled ink from the temperature control container 18 to the duct roller 2 by means of a row of drop nozzles 24 directed directly at the duct roller 2. The entire stored ink contained in the temperature control container 18 and that contained on the duct roller and in the ink inlet nip region 13 is stored in the duct roller 2
With a small amount, such as a small number of revolutions, the temperature change in the temperature control container 18 has a rapid effect on the temperature of the inlet region 13, thus, the degree of inertia with respect to the temperature of the ink, in other words, The time difference between the execution of the adjustment process and the time when the adjustment is realized in the print area is very short.
【0034】第3図を参照すると、同様に、印刷機の一
部を示し、ダクトローラ32とそれに作動連結するイン
ク貯蔵槽又は流出用容器34が示されている。インク貯
蔵槽又は流出用容器34はダクトローラ32とともに、
略楔形インク入口領域またはニップ36を形成してい
る。作用中インク入口領域36に維持される貯蔵インク
(第3図には図示せず)は好ましくは小量で、ダクトロ
ーラのわずかな回転に見合うだけの量である。Referring also to FIG. 3, there is also shown a portion of the printing press, showing the duct roller 32 and the ink reservoir or outflow container 34 operatively associated therewith. The ink storage tank or outflow container 34, together with the duct roller 32,
A generally wedge shaped ink inlet area or nip 36 is formed. The stored ink (not shown in FIG. 3) maintained in the ink inlet area 36 during operation is preferably small, just enough to accommodate the slight rotation of the duct roller.
【0035】総じて符号38で示されるインク撹拌装置
がインク貯蔵槽34に連合している。図示の実施例では
それは軸40周囲に回転し、インク貯蔵槽34に沿っ
て、ダクトローラ32の回転軸44に平行に移動可能な
円錐撹拌部材42を含む。軸40周囲の撹拌部材42の
回転運動とダクトローラ32の軸44に対する同時の平
行移動はインク貯蔵槽34内のインクが常時撹拌され、
インクの重い構成物がインク貯蔵槽に溜らないことを意
味する。An ink agitator, generally designated 38, is associated with the ink reservoir 34. In the illustrated embodiment, it includes a conical stirring member 42 that rotates about axis 40 and is movable along ink reservoir 34 parallel to axis of rotation 44 of duct roller 32. The rotational movement of the stirring member 42 around the shaft 40 and the simultaneous parallel movement of the duct roller 32 with respect to the shaft 44 cause the ink in the ink storage tank 34 to be constantly stirred.
This means that heavy components of ink will not collect in the ink reservoir.
【0036】図式的に示しているように、インク撹拌部
材42は温度制御手段46を備え、適当な加熱/冷却を
与える。この構成により、インク貯蔵槽34内の貯蔵イ
ンクは迅速に所望の温度に設定される。As shown diagrammatically, the ink agitation member 42 includes temperature control means 46 to provide suitable heating / cooling. With this configuration, the stored ink in the ink storage tank 34 is quickly set to a desired temperature.
【0037】加熱及び/又は冷却手段46はセンサ50
により適当なインクの性質及び/又は印刷画像の性質を
検出する調整構成体48に連結しているインクの性質は
例えば、温度又は粘性であり、一方、印刷画像の性質は
特に印刷画像上のインクの密度である。この構成体は閉
鎖調整回路を与えることができ、それによって、インク
入口領域36内の温度はインク及び/又は画像の性質を
保証する、基準値又は目標値として設定された値に常に
調節する。調整構成体はとりわけインクのインク貯蔵槽
34への供給を、更にインク帯調整ねじ54によりダク
トローラ32に対して調整可能なスクレーパ又はドクタ
ー部材52の前進運動も制御する全体のマシンコントロ
ール組立体の一部でもよい。The heating and / or cooling means 46 includes a sensor 50.
The properties of the ink linked to the conditioning structure 48 for detecting the properties of the appropriate ink and / or the properties of the printed image are, for example, temperature or viscosity, while the properties of the printed image are especially those on the printed image. Is the density of. This arrangement can provide a closed regulation circuit, whereby the temperature in the ink inlet area 36 is constantly regulated to a value set as a reference or target value, which guarantees the properties of the ink and / or the image. The conditioning arrangement specifically controls the supply of ink to the ink reservoir 34 and also the forward movement of the scraper or doctor member 52 adjustable relative to the duct roller 32 by the swath adjusting screw 54 of the overall machine control assembly. It may be a part.
【0038】[0038]
【発明の効果】本発明による方法と装置は長期の印刷処
理を通じて、周囲の条件が絶えず変化する時でも、イン
クの温度を常時最適値に保つとともに、インクの温度を
特定の要求、例えば、印刷される材料の点から異なる性
質に特定的に且つ迅速に適応することができる。The method and apparatus according to the present invention maintain the ink temperature at an optimum value at all times even when the ambient conditions are constantly changed, and the ink temperature can meet a specific requirement, for example, printing, through a long-term printing process. It is possible to adapt specifically and rapidly to different properties in terms of the material used.
【0039】上記したとおり、構成体20及び46によ
り与えられた温度制御効果は例えば、ダクトローラの
(例えば第2図に2で示した)又はインク機構の一つ又
はそれ以上のローラ、又は機械の一つ又はそれ以上のシ
リンダの温度制御により行われる基本温度制御に重ねら
れる。As noted above, the temperature control effect provided by the constructs 20 and 46 may be, for example, a duct roller (eg, shown at 2 in FIG. 2) or one or more rollers of an inking mechanism, or a machine. Overlying the basic temperature control provided by the temperature control of one or more of the cylinders.
【0040】上記の方法及び装置は例として、本発明の
原理の説明として示されたものであり、種々の他の変更
が本発明の精神と範囲内から逸脱することなく、なされ
うることが理解される。でIt is understood that the methods and apparatus described above are provided by way of illustration of the principles of the invention and that various other modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. To be done. so
【図1】はダクトローラとその上流に備えられた温度制
御容器を多数のドロップノズルを有するインク供給管と
ともに示した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a duct roller and a temperature control container provided upstream thereof along with an ink supply pipe having a large number of drop nozzles.
【図2】は第1図のダクトローラ、温度制御容器及び供
給管をインク導入ニップ領域を形成するインク貯蔵槽と
ともに示した断面略図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the duct roller, the temperature control container and the supply pipe of FIG. 1 together with an ink storage tank forming an ink introduction nip area.
【図3】はダクトローラとそれに連動するインク貯蔵槽
とを含み、インク導入ニップ領域に係合する温度制御及
びインク撹拌部材を備えた他の組立体の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of another assembly including a duct roller and an ink reservoir associated therewith, which is provided with a temperature control and ink agitating member that engages the ink introduction nip region.
2 ダクトローラ 4 インク貯蔵槽 13 楔形インク導入領域 18 温度制御容器 20 加熱/又は冷却手段 22 インク供給管 34 インク貯蔵槽 42 インク撹拌部材 46 加熱及び/冷却手段 2 duct rollers 4 ink storage tank 13 Wedge-shaped ink introduction area 18 Temperature control container 20 Heating / or cooling means 22 Ink supply pipe 34 Ink storage tank 42 Ink stirring member 46 Heating and / or cooling means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−96708(JP,A) 特開 平5−338120(JP,A) 特開 昭61−163859(JP,A) 実開 昭61−20331(JP,U) 実開 平4−135334(JP,U) 米国特許5218905(US,A) 米国特許5036762(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41F 31/02 B41F 31/03 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-5-96708 (JP, A) JP-A-5-338120 (JP, A) JP-A 61-163859 (JP, A) Actual development Sho-61- 20331 (JP, U) Fukui 4-135334 (JP, U) US Patent 5218905 (US, A) US Patent 5036762 (US, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B41F 31/02 B41F 31/03
Claims (15)
りインク貯蔵槽(4、34)から取り出して印刷機のイ
ンク機構に移送する印刷用インクの温度を設定する方法
において、前記インクは、前記インク貯蔵槽(4、34)の上流に
設けられた温度制御容器(18)の中で温度制御され、
該温度制御容器(18)から楔形インク導入領域(1
3)へ供給されることを特徴とする印刷用インクの温度
を設定する方法。 1. A method of setting the temperature of the printing ink to transfer ink to Lee <br/> ink mechanism of the printing press is removed from the ink reservoir (4, 34) by a duct roller (2, 32), The ink flows upstream of the ink storage tank (4, 34).
The temperature is controlled in the temperature control container (18) provided,
A wedge-shaped ink introduction region (1
3) temperature of the printing ink, which is supplied to
How to set.
りインク貯蔵槽(4、34)から取り出して印刷機のイ
ンク機構に移送する印刷用インクの温度を設定する方法
において、 前記インクは、楔形インク導入領域(36)に嵌入した
温度制御部材(42、46)により温度制御されること
を特徴とする印刷用インクの温度を設定する方法。 2.The ink is applied to the duct roller (2, 32).
Ink from the ink storage tank (4, 34)
To set the temperature of the printing ink to be transferred to the link mechanism
At The ink was fitted in the wedge-shaped ink introduction area (36).
Being temperature controlled by temperature control members (42, 46)
Characterized byHow to set the temperature of the printing ink.
より同時に撹拌されることを特徴とする請求項2記載の
方法。3. A method according to claim 2 , characterized in that the inks are agitated simultaneously by the temperature control members (42, 46).
異なる値に設定されることを特徴とする請求項1から3
までのいずれか1項記載の方法。4. claims 1 to 3, characterized in that the temperature of the ink is set to a different value according to different print object
The method according to any one of the above items.
(50)により検出されるインク及び/又は印刷画像の
性質に従って、閉鎖調整回路によって調整されることを
特徴とする請求項1から4までのいずれか1項記載の方
法。According to the nature of the ink and / or printing image is detected by wherein temperature control means (46) is suitable sensors (50), claims 1 to 4, characterized in that it is adjusted by a closed regulating circuit The method according to any one of 1.
れた貯蔵インクがダクトローラのわずかな回転数、好ま
しくはダクトローラの十回転以下の十分なだけであるこ
とを特徴とする請求項1から5までのいずれか1項記載
の方法。6. The storage ink maintained in the wedge-shaped ink introduction area (13) is only sufficient for a small number of revolutions of the duct roller, preferably less than ten revolutions of the duct roller. 6. The method according to any one of 1 to 5 .
/又はインク機構の温度制御により行われ、所望の温度
を与える最終温度制御が温度制御手段(20)により行
われることを特徴とする請求項1から7までのいずれか
1項記載の方法。7. The basic temperature control is carried out by controlling the temperature of the duct roller (2) and / or the ink mechanism, and the final temperature control for giving a desired temperature is carried out by the temperature control means (20). Item 8. A method according to any one of items 1 to 7.
貯蔵槽を有するダクトユニットを含む印刷機のインク機
構における印刷用インクの温度を設定する装置におい
て、前記ダクトユニット(2、32)に連動し、インク貯蔵
槽(4)の上流に、加熱又は冷却部材(20)を有する
温度制御容器(18)が設けられていること、且つ該温
度制御容器(18)がダクトローラ(2)又は楔形イン
ク導入領域(13)に向けられた出口を有することを特
徴とする印刷用インクの温度を設定する装置。 8. A device for setting a temperature of printing ink in an ink mechanism of a printing machine, which includes a duct roller and a duct unit having an ink storage tank for supporting the duct roller, the device being interlocked with the duct unit (2, 32). Ink storage
Having a heating or cooling member (20) upstream of the tank (4)
A temperature control container (18) is provided and the temperature
The degree control container (18) is a duct roller (2) or wedge-shaped in
Specially characterized by having an outlet directed to the introduction area (13)
A device that sets the temperature of the printing ink to be collected.
貯蔵槽を有するダクトユニットを含む印刷機のインク機
構における印刷用インクの温度を設定する装置におい
て、 前記ダクトユニット(2、32)に連動し、 楔形インク
導入領域(36)の領域にインク貯蔵槽(34)に嵌入
する温度制御部材(42、46)が備えられていること
を特徴とする印刷用インクの温度を設定する装置。 9. A duct roller and ink supporting it.
Ink machine for printing press including duct unit having storage tank
In the device that sets the temperature of the printing ink in the structure
Te, the association with the duct unit (2, 32), and wherein the temperature control member fitted to the ink reservoir (34) in the region of the wedge ink introduction region (36) (42, 46) is provided A device that sets the temperature of printing ink.
をなしていることを特徴とする請求項9記載の装置。10. Temperature control means according to claim 9, characterized in that has no ink stirring means simultaneously.
の軸(44)の方向に移動可能な回動可能撹拌部材(4
2)であり、且つ撹拌部材が加熱又は冷却手段(46)
を備えていることを特徴とする請求項10記載の装置。11. The ink stirring means is movable in the direction of a rotatable stirring member axis (44) of the duct roller (4
2) and the stirring member is heating or cooling means (46)
11. The apparatus of claim 10, comprising:
るために、インク貯蔵槽の上流に、前記ダクトローラ
(2)の方向に配置され、前記ダクトローラ(2)の軸
(8)にほぼ平行に向けられているインク供給管(2
2)が備えられ、その上に、インク供給管の長さ全体に
均一に配分され、且つダクトローラ(2)に向けられ
た、一つ又はそれ以上のドロップノズルが配置されてい
ることを特徴とする請求項8から11までのいずれか1
項記載の装置。12. In order to supply the ink to the ink reservoir (4), it is arranged upstream of the ink reservoir in the direction of the duct roller (2) and on the shaft (8) of the duct roller (2). Ink supply pipes (2
2) is provided on which one or more drop nozzles are arranged which are evenly distributed over the length of the ink supply tube and which are directed towards the duct roller (2). Any one of claims 8 to 11
The device according to the item.
平行に設けられた仕切り(10)によりダクトローラ
(12)から離れた領域と、ダクトローラに近接し、楔
形インク導入領域(13)を形成する領域(12)とに
分割されていることを特徴とする請求項8から12まで
のいずれか1項記載の装置。13. An ink storage tank (4) is separated from a duct roller (12) by a partition (10) provided in parallel with the duct roller, and a region close to the duct roller to form a wedge-shaped ink introduction region (13). Device according to any one of claims 8 to 12 , characterized in that it is divided into a region (12) to be formed.
知するセンサを有した調整手段と、温度制御手段(4
6)の温度を制御する手段(48)を含むことを特徴と
する請求項8から13までのいずれか1項記載の装置。14. An adjusting unit having a sensor for detecting a property of ink and / or a printed image, and a temperature control unit (4).
Device according to any one of claims 8 to 13 , characterized in that it comprises means (48) for controlling the temperature of 6).
インクの供給を制御する且つダクトローラ(32)へ前
進するドクター部材(52)を制御する機械制御組立体
(48)の一部であることを特徴とする請求項14に記
載の装置。15. A part of a machine control assembly (48) in which the adjusting means controls the supply of ink to the ink reservoir (34) and controls the doctor member (52) advancing to the duct roller (32). 15. The device of claim 14 , wherein the device is.
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