JP3436831B2 - Multi-core tape type optical fiber coupler and manufacturing method thereof - Google Patents
Multi-core tape type optical fiber coupler and manufacturing method thereofInfo
- Publication number
- JP3436831B2 JP3436831B2 JP19687595A JP19687595A JP3436831B2 JP 3436831 B2 JP3436831 B2 JP 3436831B2 JP 19687595 A JP19687595 A JP 19687595A JP 19687595 A JP19687595 A JP 19687595A JP 3436831 B2 JP3436831 B2 JP 3436831B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- tape
- tape core
- core wire
- optical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は光通信、光機器にお
いて光の分岐、あるいは合流の目的で使用される光ファ
イバカプラに係り、特に光ファイバの高密度実装に有効
な多心テープ型の光ファイバカプラに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical fiber coupler used for the purpose of branching or joining of light in optical communication and optical equipment, and in particular, a multi-core tape type optical fiber effective for high-density mounting of optical fibers. Regarding fiber couplers.
【0002】[0002]
【従来の技術】融着延伸型光ファイバカプラを製造する
際に、複数の光ファイバを被覆層にてテープ状に一体化
した多心の光ファイバテープ心線(以下、単にテープ心
線という)を重ね合わせて用いた多心テープ型のもの
が、特開昭63−205615号公報等によって提案さ
れている。従来の多心テープ型光ファイバカプラ(以
下、単にテープカプラという)は、例えば次のようにし
て製造されていた。図14〜16は従来のテープカプラ
の製造方法を説明するためのものであり、図14(a)
は平面図、(b)は正面図、(c)は側面図である。ま
た図中符号51,52はテープ心線、51a,52aは
光ファイバ(光ファイバ裸線)である。まず図14に示
すようにテープ心線51,52の中途部分で被覆層を除
去して光ファイバ51a,52aを露出させ、これら2
枚のテープ心線51,52を重ね合わせる。2. Description of the Related Art When manufacturing a fusion splicing type optical fiber coupler, a multi-core optical fiber tape core (hereinafter, simply referred to as a tape core wire) in which a plurality of optical fibers are integrated in a tape shape with a coating layer. A multi-core tape type in which the above are used in superposition is proposed in JP-A-63-205615. A conventional multi-core tape type optical fiber coupler (hereinafter, simply referred to as tape coupler) has been manufactured, for example, as follows. 14 to 16 are for explaining a conventional method for manufacturing a tape coupler, and FIG.
Is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a side view. In the figure, reference numerals 51 and 52 are tape core wires, and 51a and 52a are optical fibers (optical fiber bare wires). First, as shown in FIG. 14, the coating layer is removed in the middle of the tape core wires 51 and 52 to expose the optical fibers 51a and 52a.
The tape core wires 51 and 52 are superposed.
【0003】次に図15に示すように、上下に重なり合
っている光ファイバ51a,52aどうしを、プラスチ
ック製の棒などの治具53を用いてそれぞれ接触させ
る。そして図16に示すように、光ファイバ51a,5
2aの接触部分をガスバーナー54で加熱して融着さ
せ、さらに融着部を延伸する。この延伸の際には一方の
テープ心線51の各光ファイバ51aの一端を光源55
にそれぞれ接続して、ここから光を入射させるととも
に、両方のテープ心線51,52の各光ファイバ51
a、52aの他端から出射される光を光パワーメーター
56でそれぞれ測定する。そして延伸に伴って結合率が
変化するので、所望の光学特性が得られた時点で延伸を
止める。Next, as shown in FIG. 15, the optical fibers 51a and 52a which are vertically stacked are brought into contact with each other by using a jig 53 such as a plastic rod. As shown in FIG. 16, the optical fibers 51a, 5
The contact portion of 2a is heated by the gas burner 54 to be fused, and the fused portion is further stretched. At the time of this extension, one end of each optical fiber 51a of one tape core wire 51 is connected to the light source 55.
And the light is made incident from here, and the optical fibers 51 of both the tape core wires 51 and 52 are connected.
The light emitted from the other ends of a and 52a is measured by the optical power meter 56. Since the binding rate changes with the stretching, the stretching is stopped when the desired optical characteristics are obtained.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図17
(a)に示すように、従来の方法における融着および延
伸の際の加熱は、上下に重なり合っている光ファイバ5
1a,52aの下方、すなわち2本の光ファイバ51
a,52aに対して、これらの中心を結ぶ軸線A上から
行なわれる。したがって、ガスバーナー54の炎は一方
の光ファイバ52aにのみ直接あたるので、2本の光フ
ァイバ51a,52aにおける加熱時の温度分布は、ガ
スバーナー54に近い一方の光ファイバ52aが高く、
他方の光ファイバ51aは低くなる。このように加熱時
の温度分布が不均一となることから、図17(b)に示
すように、融着延伸後の融着延伸部の断面形状は非対称
となってしまう。このため、融着延伸部で光が光ファイ
バ外に洩れる現象が生じ、結果として光ファイバカプラ
における重要な特性である損失が増加するという問題が
あった。However, as shown in FIG.
As shown in (a), heating during fusion and drawing in the conventional method is performed by vertically overlapping the optical fibers 5 with each other.
Below 1a and 52a, that is, two optical fibers 51
a and 52a from the axis A connecting these centers. Therefore, since the flame of the gas burner 54 directly hits only one optical fiber 52a, the temperature distribution of the two optical fibers 51a, 52a during heating is high in the one optical fiber 52a close to the gas burner 54.
The other optical fiber 51a becomes low. Since the temperature distribution during heating becomes non-uniform in this way, as shown in FIG. 17B, the cross-sectional shape of the fusion-bonded stretched portion after fusion-bonding stretching becomes asymmetric. For this reason, there is a problem that light is leaked to the outside of the optical fiber at the fusion splicing portion, resulting in an increase in loss, which is an important characteristic in the optical fiber coupler.
【0005】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、融着延伸部における形状歪を抑えることができるよ
うにして、損失特性に優れたテープカプラを提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a tape coupler which is capable of suppressing the shape distortion in the fusion-bonded stretched portion and has excellent loss characteristics.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の請求項1記載のテープカプラは、中途部分で
光ファイバを露出させた第1のテープ心線と第2のテー
プ心線とを重ね合わせ、該第1のテープ心線の光ファイ
バと第2のテープ心線の光ファイバとをそれぞれ融着延
伸してなり、前記第1の光ファイバテープ心線および第
2の光ファイバテープ心線の光ファイバが露出された部
分に隣接する被覆層に光ファイバテープ心線の長さ方向
に平行な切込みが設けられており、前記光ファイバが露
出された部分で、前記第1の光ファイバテープ心線の光
ファイバと第2の光ファイバテープ心線の光ファイバと
が、光ファイバテープ心線の厚さ方向に垂直な同一平面
上に配されており、かつ前記第1の光ファイバテープ心
線の前記光ファイバが露出された部分に隣接する被覆端
部と、前記第2の光ファイバテープ心線の前記光ファイ
バが露出された部分に隣接する被覆端部とが、光ファイ
バテープ心線の厚さ方向に垂直な同一平面上に配されて
いることを特徴とするものである。前記請求項1記載の
テープカプラにおいて、少なくとも融着延伸部における
第1のテープ心線の光ファイバと前記第2のテープ心線
の光ファイバとの外径が異なるように構成することもで
きる。In order to solve the above problems, a tape coupler according to claim 1 of the present invention has a first tape core wire and a second tape core wire in which an optical fiber is exposed at an intermediate portion. Are overlapped with each other, and the optical fiber of the first tape core wire and the optical fiber of the second tape core wire are fused and drawn, respectively .
The part where the optical fiber of the optical fiber tape core wire of 2 is exposed
To the coating layer adjacent to the fiber
Is provided with a notch parallel to the optical fiber, and the optical fiber of the first optical fiber tape core wire and the optical fiber of the second optical fiber tape core wire are the optical fiber tape in the exposed portion of the optical fiber. A coated end portion which is arranged on the same plane perpendicular to the thickness direction of the core wire and which is adjacent to a portion of the first optical fiber tape core wire where the optical fiber is exposed; and the second light. The coated end portion of the fiber tape core wire adjacent to the exposed portion of the optical fiber is arranged on the same plane perpendicular to the thickness direction of the optical fiber tape core wire. . In the tape coupler according to the first aspect, at least the outer diameter of the optical fiber of the first tape core wire and the optical fiber of the second tape core wire in the fusion splicing portion may be different from each other.
【0007】本発明の請求項3記載のテープカプラの製
造方法は、第1のテープ心線の中途部分で光ファイバを
露出させる工程と、第2のテープ心線の中途部分で光フ
ァイバを露出させる工程と、該第1のテープ心線および
第2のテープ心線の光ファイバが露出された部分に隣接
する被覆層にテープ心線の長さ方向に平行な切込みを入
れる工程と、第1のテープ心線と第2のテープ心線とを
重ね合せた後、該第1のテープ心線の光ファイバおよび
第2のテープ心線の光ファイバをテープ心線の厚さ方向
に垂直な同一平面上に配置させるとともに、両テープ心
線の光ファイバの周面をそれぞれ接触させる工程と、該
接触部分を加熱して融着延伸する工程とを有することを
特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a tape coupler in which a step of exposing an optical fiber in a middle portion of a first tape core wire and a step of exposing an optical fiber in a middle portion of a second tape core wire. A step of making a cut parallel to the length direction of the tape core wire in the coating layer adjacent to the exposed portions of the optical fibers of the first tape core wire and the second tape core wire; The optical fiber of the first tape core wire and the optical fiber of the second tape core wire are perpendicular to the thickness direction of the tape core wire The method is characterized by including a step of arranging them on a plane and bringing the peripheral surfaces of the optical fibers of both tape cores into contact with each other, and a step of heating and fusing and stretching the contact portions.
【0008】請求項3記載のテープカプラの製造方法に
おいて、前記第1のテープ心線または第2のテープ心線
のいずれか一方の光ファイバに他方の光ファイバよりも
外径が細い細径部を形成する工程をさらに有し、かつ該
細径部で両テープ心線の光ファイバの周面をそれぞれ接
触させてもよい。A method of manufacturing a tape coupler according to claim 3 , wherein one of the optical fibers of the first tape core and the second tape core has an outer diameter smaller than that of the other optical fiber. It is also possible to further include the step of forming the above, and to make the peripheral surfaces of the optical fibers of both tape cores contact each other at the small diameter portion.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
尚、ここでは4心のテープ心線を用いた例について説明
するが、本発明はこれに限られるものではない。図1に
テープカプラの参考例を示す。本例は本発明に包含され
ないものであるが、後述の実施形態との対比のため記載
するものである。図1(a)は正面図、(b)は平面
図、(c)は側面図である。図中符号1および2はテー
プ心線、1aおよび2aは光ファイバ、3は融着延伸
部、4は非融着部、5および6は被覆層である。尚、本
例において、第1のテープ心線1の光ファイバ1aの外
径と、第2のテープ心線2の光ファイバ2aの外径とは
同一である。以下、この外径をDとする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention is described in detail below.
In addition, although an example using a four-core tape core wire will be described here, the present invention is not limited to this. In Figure 1
A reference example of a tape coupler is shown. This example is included in the present invention
Although not shown, it is described for comparison with the embodiment described later.
To do. 1A is a front view, FIG. 1B is a plan view, and FIG. 1C is a side view. In the figure, reference numerals 1 and 2 are tape core wires, 1a and 2a are optical fibers, 3 is a fusion-bonded extending portion, 4 is a non-fusion-bonding portion, and 5 and 6 are coating layers. The book
In the example , the outer diameter of the optical fiber 1a of the first tape core wire 1 and the outer diameter of the optical fiber 2a of the second tape core wire 2 are the same. Hereinafter, this outer diameter is referred to as D.
【0010】本例のテープカプラは、中途部分で被覆層
5,6が除去されて光ファイバ1a,2aが露出された
第1のテープ心線1と第2のテープ心線2とが重ね合わ
せられており、第1のテープ心線1の光ファイバ1aと
第2のテープ心線2の光ファイバ2aとが2本1組とな
って光ファイバ対10を構成し、各光ファイバ対10が
融着延伸されて4組の光ファイバカプラを形成してなっ
ている。また、2枚のテープ心線1,2は、その幅方向
に光ファイバ1a,2aの外径Dだけずらした状態で重
ね合わされている。そして、2枚のテープ心線1,2の
計8本の光ファイバ1a,2aは、両側の被覆層5,6
からそれぞれ一定距離だけ離れた接着位置7,7で、テ
ープ心線厚さ方向に垂直な同一平面上で互いに隣接した
状態で並べられ、かつ一括的に接着されている。そして
4組の光ファイバカプラの融着延伸部3、およびその両
側の非融着部4であって融着延伸部3に隣接する部分
は、テープ心線厚さ方向に垂直な同一平面上に配されて
いる。In the tape coupler of this example , the first tape core wire 1 and the second tape core wire 2 in which the coating layers 5 and 6 are removed in the middle part and the optical fibers 1a and 2a are exposed are superposed. The optical fiber 1a of the first tape core wire 1 and the optical fiber 2a of the second tape core wire 2 form a pair to form an optical fiber pair 10, and each optical fiber pair 10 is It is fused and stretched to form four sets of optical fiber couplers. Further, the two tape core wires 1 and 2 are overlapped with each other while being shifted in the width direction by the outer diameter D of the optical fibers 1a and 2a. Then, the eight optical fibers 1a and 2a of the two tape cores 1 and 2 are covered with the coating layers 5 and 6 on both sides.
At the bonding positions 7 and 7 respectively separated from each other by a constant distance, they are arranged adjacent to each other on the same plane perpendicular to the tape core thickness direction, and are collectively bonded. Then, the fusion-bonded extending portions 3 of the four sets of optical fiber couplers and the non-fusion-bonding portions 4 on both sides thereof which are adjacent to the fusion-bonding extending portions 3 are on the same plane perpendicular to the tape core thickness direction. It is distributed.
【0011】このようなテープカプラは次のようにして
製造することができる。図2〜5は本例のテープカプラ
の製造方法を工程順に示したもので、(a)は正面図、
(b)は平面図、(c)は側面図である。まず、2枚の
テープ心線1,2を用意する。テープ心線1,2の構成
は特に限定されるものではなく、外径125μmの光フ
ァイバ1a,2aを用いた4心テープ心線を好適に使用
することができる。また本実施形態において用いられる
テープ心線1,2は、ファイバピッチが光ファイバ外径
Dの2倍以上であるものが好ましく、さらに好ましくは
光ファイバ1a,2aが外径125μmで、ファイバピ
ッチが250μmのものが用いられる。Such a tape coupler can be manufactured as follows. 2 to 5 are tape couplers of this example .
The manufacturing method of is shown in the order of steps, (a) is a front view,
(B) is a plan view and (c) is a side view. First, two tape core wires 1 and 2 are prepared. The configurations of the tape core wires 1 and 2 are not particularly limited, and a 4-core tape core wire using the optical fibers 1a and 2a having an outer diameter of 125 μm can be preferably used. Further, the tape cores 1 and 2 used in the present embodiment preferably have a fiber pitch that is at least twice the optical fiber outer diameter D, and more preferably the optical fibers 1a and 2a have an outer diameter of 125 μm and a fiber pitch of One having a thickness of 250 μm is used.
【0012】次に、これらテープ心線1,2の中途部分
で被覆層5,6を除去して光ファイバ1a,2aを露出
させる。露出させる光ファイバ1a,2aの長さは光カ
プラの製造に必要な長さに適宜設定することができ、例
えば30mm程度に好ましく設定することができる。次
いで、図2に示すように2枚のテープ心線1,2を重ね
合わせる。このときテープ心線長さ方向においては露出
された光ファイバ1a,2aを一致させるとともに、テ
ープ心線幅方向に光ファイバ1a,2aの外径Dだけず
らした状態で重ね合わせる。すなわち、図2(b)に示
すように、テープ心線厚さ方向から見たときに一方のテ
ープ心線1の各光ファイバ1a…の間に、他方のテープ
心線2の各光ファイバ2a…がそれぞれ位置するように
配置させる。Next, the coating layers 5 and 6 are removed in the middle of the tape cores 1 and 2 to expose the optical fibers 1a and 2a. The length of the exposed optical fibers 1a and 2a can be appropriately set to the length required for manufacturing the optical coupler, and can be preferably set to, for example, about 30 mm. Next, as shown in FIG. 2, the two tape core wires 1 and 2 are overlapped. At this time, the exposed optical fibers 1a and 2a are aligned in the tape core length direction, and the optical fibers 1a and 2a are overlapped with each other while being shifted in the tape core width direction by the outer diameter D of the optical fibers 1a and 2a. That is, as shown in FIG. 2B, when viewed from the tape core thickness direction, between the optical fibers 1a of the one tape core 1 and between the optical fibers 2a of the other tape core 2. Place them so that they are located respectively.
【0013】続いて、図3に示すように両テープ心線
1,2の全部の光ファイバ1a,2aの、両側の被覆層
5,6からそれぞれ一定距離だけ離れた位置を、テープ
心線厚さ方向から押え治具8によりそれぞれ挟持するこ
とによって、全部の光ファイバ1a,2aをテープ心線
厚さ方向に垂直な同一平面上に配置させる。このとき、
テープ心線1,2のファイバピッチが光ファイバ1a,
2aの外径Dの2倍に等しいか、2倍よりも小さい場合
には、全部の光ファイバ1a,2aの周面どうしが互い
に接触した状態となる。またテープ心線1,2のファイ
バピッチが光ファイバ1a,2aの外径Dの2倍より大
きい場合には、各テープ心線1,2のそれぞれの光ファ
イバ1a,2aからなる2本が周面が接触した状態とな
り、このような2本1組の光ファイバ対10が間隙を有
して4組並列された状態となる。ここで、光ファイバ1
a,2aを挟持する押え治具8としては、光ファイバ1
a,2aに傷をつけないように表面がなめらかなものが
用いられる。この押え治具8としては特に限定されない
が、例えば、外径が3mm程度のプラスチック製の丸棒
であって、表面が滑らかに研磨加工されたものを好適に
用いることができる。Subsequently, as shown in FIG. 3, the tape core wire thickness is set at a position apart from the coating layers 5 and 6 on both sides of all the optical fibers 1a and 2a of the both tape core wires 1 and 2 by a certain distance. All the optical fibers 1a and 2a are arranged on the same plane perpendicular to the tape core thickness direction by sandwiching them by the holding jig 8 from the vertical direction. At this time,
The fiber pitch of the ribbons 1 and 2 is the optical fiber 1a,
When it is equal to or smaller than twice the outer diameter D of 2a, the peripheral surfaces of all the optical fibers 1a and 2a are in contact with each other. Further, when the fiber pitch of the tape cores 1 and 2 is larger than twice the outer diameter D of the optical fibers 1a and 2a, the two optical fibers 1a and 2a of the respective tape cores 1 and 2 are wound. The surfaces are in contact with each other, and four such two optical fiber pairs 10 are arranged side by side with a gap. Here, the optical fiber 1
As the holding jig 8 for sandwiching a and 2a, the optical fiber 1
The one having a smooth surface is used so as not to scratch a and 2a. The holding jig 8 is not particularly limited, but for example, a plastic round bar having an outer diameter of about 3 mm and having a smooth surface polished can be preferably used.
【0014】そして、この状態を保持したまま2つの押
え治具8,8の内側部分(接着位置7,7)にそれぞれ
接着剤を塗付して光ファイバ1a,2aを固定し、固定
後、押え治具8,8を取り外す。これにより全部の光フ
ァイバ1a,2aが同一平面上に配された状態に固定さ
れる。ここで、2つの接着位置7,7の間隔は適宜設定
することができるが、狭過ぎると後の融着延伸工程にお
ける作業が困難になるおそれがあるので、例えば20m
m程度に好ましく設定することができる。Then, while maintaining this state, an adhesive is applied to the inner portions (bonding positions 7, 7) of the two holding jigs 8, 8 to fix the optical fibers 1a, 2a, and after fixing, Remove the holding jigs 8 and 8. As a result, all the optical fibers 1a and 2a are fixed in a state of being arranged on the same plane. Here, the interval between the two bonding positions 7 and 7 can be set as appropriate, but if it is too narrow, the work in the subsequent fusion-drawing step may become difficult.
It can be preferably set to about m.
【0015】この後、各テープ心線1,2のそれぞれの
光ファイバ1a,2aを2本1組として光ファイバ対1
0を構成し、各光ファイバ対10を互いに隔離する。す
なわち、図4に示すように、同一平面上にある8本の光
ファイバ1a,2aに対して、2本おきに光ファイバ1
a,2aの間にスペーサ9をそれぞれ挿入する。スペー
サ9は2つの接着位置7,7の内側であって、光ファイ
バ1a,2aの中央部分を挟む両側に挿入され、これに
より光ファイバ1a,2aの2本ずつが互いに接触して
光ファイバ対10を構成するとともに、各光ファイバ対
10が隔離された状態となる。隣合う光ファイバ対10
の間隔は、後の融着延伸時の加熱によって互いに隣合う
光ファイバ対10どうしが融着しないように適宜設定す
ることができる。また光ファイバ1a,2aの中央部分
を挟んで両側に配されるスペーサ9,9の間隔は、光フ
ァイバ1a,2aの中央部分を溶融延伸可能であれば適
宜設定することができるが、例えば14mm程度に好ま
しく設定することができる。スペーサ9としては、光フ
ァイバ1a,2aに傷をつけないように表面がなめらか
なものが用いられる。スペーサ9は特に限定されない
が、例えば、テープ心線長さ方向の幅が約2mmで、テ
ープ心線幅方向の厚さが約0.2〜0.5mm程度のプ
ラスチック製の板であって、表面が滑らかに研磨された
ものを好適に用いることができる。After that, two optical fibers 1a and 2a of each tape core wire 1 and 2 are set as one set, and an optical fiber pair 1 is formed.
0 to separate each optical fiber pair 10 from each other. That is, as shown in FIG. 4, for every eight optical fibers 1a and 2a on the same plane, every second optical fiber 1
Spacers 9 are inserted between a and 2a, respectively. The spacers 9 are inserted inside the two bonding positions 7 and 7 on both sides of the central portion of the optical fibers 1a and 2a so that the two optical fibers 1a and 2a come into contact with each other and the pair of optical fibers 1a and 2a come into contact with each other. 10, the optical fiber pair 10 is in an isolated state. Adjacent optical fiber pair 10
The interval can be appropriately set so that the optical fiber pairs 10 adjacent to each other will not be fused by heating during the subsequent fusion drawing. The distance between the spacers 9, 9 arranged on both sides of the central portion of the optical fibers 1a, 2a can be appropriately set if the central portion of the optical fibers 1a, 2a can be melt-stretched, for example, 14 mm. It can be preferably set to some extent. The spacer 9 has a smooth surface so as not to scratch the optical fibers 1a and 2a. The spacer 9 is not particularly limited, but is, for example, a plastic plate having a width in the tape core length direction of about 2 mm and a thickness in the tape core width direction of about 0.2 to 0.5 mm, A material whose surface is smoothly polished can be preferably used.
【0016】このようにしてスペーサ9が挿入された状
態で、図5に示すように、4対の光ファイバ対10の好
ましくは中央部分をテープ心線厚さ方向から加熱して、
それぞれの光ファイバ1a,2aを融着させる。この加
熱手段としては、酸素・水素バーナを好適に用いること
ができるほか、その他のガスバーナーあるいは電気放電
装置を適宜使用することもできる。この加熱手段は4対
の光ファイバ対10を同時に加熱できるように構成され
る。そして全部の光ファイバ対10の融着が確認された
ならば、加熱を弱め、融着部分がガラス溶融点以上の温
度で軟化している状態を維持しつつ、4対の光ファイバ
対10に同時に張力をかけて融着部分を延伸する(符号
3は融着延伸部)。この延伸の際には、図16と同様な
方法で、光源からの光を光ファイバ1aまたは2aの一
方の端部に入射させ、融着延伸部3を通過して光ファイ
バ1aまたは2aの他方の端部から出射した光をパワー
メータで測定することによって光結合度をモニターす
る。そして、光結合度が目標の値に達したら延伸を停止
し、図1に示すようなテープカプラが完成する。尚、ス
ペーサ9は、融着終了後、延伸を開始して、融着延伸部
3における光ファイバ1a,2aの外径が細くなり、隣
合う光ファイバ対10どうしが融着するおそれがなくな
ったならば、適宜取り外すことができる。With the spacers 9 thus inserted, as shown in FIG. 5, preferably, the central portions of the four optical fiber pairs 10 are heated from the tape core wire thickness direction,
The respective optical fibers 1a and 2a are fused. As the heating means, an oxygen / hydrogen burner can be preferably used, and another gas burner or an electric discharge device can be appropriately used. This heating means is configured to be able to simultaneously heat the four pairs of optical fibers 10. If the fusion of all the optical fiber pairs 10 is confirmed, the heating is weakened, and the four fused optical fiber pairs 10 are maintained while maintaining the fused portion softened at a temperature equal to or higher than the glass melting point. At the same time, tension is applied to stretch the fused portion (symbol 3 is the fused stretched portion). At the time of this stretching, the light from the light source is made incident on one end of the optical fiber 1a or 2a in the same manner as in FIG. 16, passes through the fusion stretching section 3, and the other end of the optical fiber 1a or 2a is passed. The degree of optical coupling is monitored by measuring the light emitted from the end of the device with a power meter. Then, when the optical coupling degree reaches a target value, the stretching is stopped and the tape coupler as shown in FIG. 1 is completed. The spacer 9 starts to be stretched after the fusion is finished, and the outer diameters of the optical fibers 1a and 2a in the fusion stretched portion 3 are reduced, so that there is no possibility that the adjacent optical fiber pairs 10 are fused. If so, it can be removed as appropriate.
【0017】このようにして作製されたテープカプラ
は、好ましくは、図6に示すように融着延伸部3を角形
の補強ケース11内に収容し、接着剤で固定して用いら
れる。この補強ケース11は特に限定されないが、石英
ガラスや、熱膨張率が小さい金属、プラスチック、セラ
ミックス等を用いて形成されたものが好ましい。本例の
テープカプラは、クラッド径が等しい2本の光ファイバ
を融着延伸して光ファイバカプラが構成されている。通
常、このような構成によれば単一波長型もしくは波長分
割多重型(WDM型)テープカプラが得られる。The tape coupler manufactured in this manner is preferably used by accommodating the fusion extending portion 3 in a rectangular reinforcing case 11 as shown in FIG. 6 and fixing it with an adhesive. The reinforcing case 11 is not particularly limited, but is preferably made of quartz glass, metal having a small coefficient of thermal expansion, plastic, ceramics, or the like. In the tape coupler of this example , two optical fibers having the same clad diameter are fused and stretched to form an optical fiber coupler. Usually, with such a configuration, a single wavelength type or wavelength division multiplexing (WDM type) tape coupler can be obtained.
【0018】本例の製造方法によれば、2枚のテープ心
線1,2をテープ心線幅方向にずらして重ねることによ
り、両方のテープ心線1,2の光ファイバ1a,2aを
テープ心線厚さ方向から挟持して、これらをテープ心線
厚さ方向に垂直な同一平面上に容易に配することができ
る。したがって、光ファイバ対10を加熱して融着延伸
する際に、テープ心線厚さ方向から加熱することによっ
て、各光ファイバ対10を構成している2本の光ファイ
バ1a,2aにおける温度分布を均等にすることができ
るので、融着延伸部3における形状歪は抑えられ、ほぼ
対称な断面形状が得られる。よって損失特性に優れたテ
ープカプラが得られるとともに、4組の光ファイバカプ
ラのそれぞれの融着延伸部3における光結合度のばらつ
きも小さくなる。According to the manufacturing method of this example , the two optical fibers 1a and 2a of the two tape cores 1 and 2 are taped by shifting the two tape cores 1 and 2 in the tape core width direction and stacking them. By sandwiching them from the core wire thickness direction, these can be easily arranged on the same plane perpendicular to the tape core wire thickness direction. Therefore, when the optical fiber pair 10 is heated and fusion-stretched, the temperature distribution in the two optical fibers 1a and 2a forming each optical fiber pair 10 is achieved by heating from the tape core thickness direction. Therefore, the shape distortion in the fusion-bonded stretched portion 3 is suppressed, and a substantially symmetrical cross-sectional shape is obtained. Therefore, a tape coupler having excellent loss characteristics can be obtained, and variations in the degree of optical coupling in the fusion-spreading portions 3 of the four sets of optical fiber couplers can be reduced.
【0019】また、2枚のテープ心線1,2をテープ心
線幅方向にずらして重ねる際に、そのずらす量を光ファ
イバ1a,2aの外径Dと等しくすることによって、両
テープ心線1,2の光ファイバ1a,2aを同一平面上
に配したときに、特に外力を加えなくても光ファイバ1
a,2aの周面を接触させることができる。さらに光フ
ァイバ1a,2aを挟持する押え治具8、および隣合う
光ファイバ対10の間に挿入するスペーサ9として、表
面がなめらかな部材を用いることにより、光ファイバの
表面の傷発生を防止し、信頼性の高いテープカプラを得
ることができる。Further, when the two tape core wires 1 and 2 are overlapped with each other in the tape core wire width direction, the amount of the deviation is made equal to the outer diameter D of the optical fibers 1a and 2a. When the optical fibers 1a and 2a of 1 and 2 are arranged on the same plane, the optical fiber 1 does not require any external force.
The peripheral surfaces of a and 2a can be brought into contact with each other. Further, by using a member having a smooth surface as the holding jig 8 for holding the optical fibers 1a and 2a and the spacer 9 inserted between the adjacent optical fiber pairs 10, the occurrence of scratches on the surface of the optical fiber is prevented. Therefore, a highly reliable tape coupler can be obtained.
【0020】また本例のテープカプラにおいて、各光フ
ァイバカプラを、外径が異なる2本の光ファイバを融着
延伸して構成することもできる。各光ファイバカプラに
おいて、2本の光ファイバの外径は少なくとも融着延伸
部3で異なっていればよく、このように構成することに
より、融着延伸後の2本の光ファイバのクラッド径が異
なる結果、広帯域にわたって光分岐比の波長依存性が少
ない波長無依存型のテープカプラが得られる。このよう
なテープカプラの製造に際しては、一方のテープ心線の
光ファイバの少なくとも融着延伸部3に相当する部分
を、予め細径化しておけばよい。一方のテープ心線の光
ファイバを細径化する方法としては、まず、テープ心線
を得ようとするテープカプラの長さに切断した後、その
中間部の被覆層を所定の長さだけ除去して光ファイバを
露出させ、さらに、その中間部を所定の長さだけ細径化
すればよい。細径化の方法は、フッ酸を使用したエッチ
ング法や、周面を研磨する方法など適宜の方法を用いる
ことができる。 ここで、細径化される部分(細径部)
の光ファイバの外径は、得ようとする光カプラの光学特
性によって適宜設定することができるが、例えば100
μm程度とすることができる。さらに細径部の長さは、
光カプラの製造の際に必要な長さに応じて適宜設定する
ことができるが、例えば10mm程度に好ましく設定す
ることができる。Further, in the tape coupler of this embodiment , each optical fiber coupler may be constructed by fusing and extending two optical fibers having different outer diameters. In each optical fiber coupler, the outer diameters of the two optical fibers need to be different at least in the fusion-spreading section 3. With such a configuration, the clad diameters of the two optical fibers after fusion-spreading are As a result of the difference, a wavelength-independent tape coupler in which the wavelength dependence of the optical branching ratio is small over a wide band is obtained. When manufacturing such a tape coupler, the diameter of at least a portion corresponding to the fusion-spreading portion 3 of the optical fiber of one tape core wire may be reduced in advance. One of the methods for reducing the diameter of the optical fiber of the tape core wire is to first cut it to the length of the tape coupler for which the tape core wire is to be obtained, and then remove the coating layer in the middle part for a predetermined length. Then, the optical fiber is exposed and the diameter of the intermediate portion is reduced by a predetermined length. As a method of reducing the diameter, an appropriate method such as an etching method using hydrofluoric acid or a method of polishing the peripheral surface can be used. Here, the portion to be reduced in diameter (small diameter portion)
The outer diameter of the optical fiber can be appropriately set according to the optical characteristics of the optical coupler to be obtained.
It can be about μm. Furthermore, the length of the small diameter part is
The length can be appropriately set according to the length required for manufacturing the optical coupler, but can be preferably set to, for example, about 10 mm.
【0021】また一方のテープ心線の光ファイバを細径
化する他の方法として、得ようとするテープカプラと長
さが等しいテープ心線の中途部分で、被覆層を除去して
光ファイバを露出させ、光ファイバを加熱延伸して細径
化してもよい。さらに他の方法として、得ようとするテ
ープカプラの半分の長さのテープ心線を2枚用意して、
それぞれの片端部を前記と同様の方法により細径化して
もよい。この場合、他のテープ心線との接触、融着延伸
作業の前に、両テープ心線の端部を突き合わせて融着接
続する必要があるが、接触、融着延伸作業と同時に行な
うこともできる。As another method of reducing the diameter of the optical fiber of one tape core wire, the coating layer is removed in the middle portion of the tape core wire having the same length as the tape coupler to be obtained to obtain the optical fiber. It may be exposed, and the optical fiber may be heated and drawn to reduce the diameter. As another method, prepare two tape cores half the length of the tape coupler to be obtained,
The diameter of each one end may be reduced by the same method as described above. In this case, it is necessary to bring the ends of both tape cores into contact with each other and to perform fusion splicing before contacting with other tape cores and fusion-stretching work. it can.
【0022】図7は本発明のテープカプラの第1の実施
形態を示したもので、(a)は正面図、(b)は平面
図、(c)は側面図である。本実施形態のテープカプラ
が上記参考例と大きく異なる点は、2枚のテープ心線
1,2の被覆層5,6の光ファイバ1a,2aに隣接す
る部分(被覆端部5a,6a)にテープ心線長さ方向に
平行な切込み19が形成されている点である。本実施形
態のテープカプラも、上記参考例のものと同様に、中途
部分で被覆層5,6が除去されて光ファイバ1a,2a
が露出された第1のテープ心線1と第2のテープ心線2
とが重ね合わせられており、第1のテープ心線1の光フ
ァイバ1aと第2のテープ心線2の光ファイバ2aとが
2本1組となって光ファイバ対10を構成し、各光ファ
イバ対10が融着延伸されて4組の光ファイバカプラを
形成してなっている。FIG. 7 shows a first embodiment of the tape coupler of the present invention. (A) is a front view, (b) is a plan view, and (c) is a side view. The major difference of the tape coupler of the present embodiment from the above-mentioned reference example is in the portions (coated ends 5a, 6a) of the coating layers 5, 6 of the two tape core wires 1, 2 which are adjacent to the optical fibers 1a, 2a. The point is that a cut 19 is formed parallel to the length direction of the tape core wire. Also in the tape coupler of the present embodiment, the coating layers 5 and 6 are removed in the middle part, and the optical fibers 1a and 2a are similar to those of the reference example.
Exposed first tape core wire 1 and second tape core wire 2
Are superposed on each other, and the optical fiber 1a of the first tape core wire 1 and the optical fiber 2a of the second tape core wire 2 form a pair to form an optical fiber pair 10, and each optical fiber The fiber pair 10 is fused and drawn to form four sets of optical fiber couplers.
【0023】また、2枚のテープ心線1,2は、その幅
方向にずらした状態で重ね合わされている。さらに2枚
のテープ心線1,2の被覆端部5a,6aには、テープ
心線長さ方向に平行な切込み19が形成されており、こ
の切込み19によって被覆端部5a,6aが各光ファイ
バ1a,2a毎に分岐されている。そして、2枚のテー
プ心線1,2の被覆端部5a,6aはテープ心線厚さ方
向に垂直な同一平面上に交互に隣接した状態で並べら
れ、かつ接着剤17により一括的に接着されている。ま
た4組の光ファイバカプラの融着延伸部3、およびその
両側の非融着部4も、テープ心線厚さ方向に垂直な同一
平面上に配されている。Further, the two tape core wires 1 and 2 are overlapped with each other while being offset in the width direction. Further, the coated end portions 5a and 6a of the two tape core wires 1 and 2 are provided with cuts 19 parallel to the length direction of the tape core wires. Each of the fibers 1a and 2a is branched. The coated end portions 5a and 6a of the two tape core wires 1 and 2 are arranged alternately adjacent to each other on the same plane perpendicular to the thickness direction of the tape core wires, and are collectively bonded by the adhesive 17. Has been done. Further, the fusion-bonded extending portions 3 of the four sets of optical fiber couplers and the non-fusion-bonding portions 4 on both sides thereof are also arranged on the same plane perpendicular to the tape core thickness direction.
【0024】このようなテープカプラは次のようにして
製造することができる。図8〜10は本発明のテープカ
プラの製造方法の第1の実施形態を工程順に示したもの
で、(a)は正面図、(b)は平面図、(c)は側面図
である。まず、2枚のテープ心線1,2を用意する。テ
ープ心線1,2の構成は特に限定されるものではなく、
外径125μmの光ファイバ1a,2aを用いた4心テ
ープ心線を好適に使用することができる。Such a tape coupler can be manufactured as follows. 8 to 10 show the first embodiment of the method for manufacturing a tape coupler of the present invention in the order of steps, (a) is a front view, (b) is a plan view, and (c) is a side view. First, two tape core wires 1 and 2 are prepared. The configuration of the tape core wires 1 and 2 is not particularly limited,
A four-core tape core wire using the optical fibers 1a and 2a having an outer diameter of 125 μm can be preferably used.
【0025】次に、これらテープ心線1,2の中途部分
で被覆層5,6を除去して光ファイバ1a,2aを露出
させる。露出させる光ファイバ1a,2aの長さは光カ
プラの製造に必要な長さに適宜設定することができ、例
えば30mm程度に好ましく設定することができる。次
いで図8に示すように、2枚のテープ心線1,2の被覆
層5,6の光ファイバ1a,2aに隣接する部分、すな
わち被覆端部5a,6aにテープ心線長さ方向に平行な
切込み19を形成する。切込み19は隣合う光ファイバ
間の被覆端部5a,6aを切断するもので、これにより
被覆端部5a,6aが各光ファイバ1a,2a毎に分岐
される。切込み19のテープ心線長さ方向の長さは、被
覆端部5a,6aを必要に応じて分岐できるように適宜
設定することができ、例えば5mm程度に好適に設定す
ることができる。Next, the coating layers 5 and 6 are removed in the middle of the tape cores 1 and 2 to expose the optical fibers 1a and 2a. The length of the exposed optical fibers 1a and 2a can be appropriately set to the length required for manufacturing the optical coupler, and can be preferably set to, for example, about 30 mm. Next, as shown in FIG. 8, the portions of the coating layers 5 and 6 of the two tape core wires 1 and 2 adjacent to the optical fibers 1a and 2a, that is, the coated ends 5a and 6a are parallel to the length direction of the tape core wires. A notch 19 is formed. The notch 19 cuts the coated end portions 5a and 6a between the adjacent optical fibers, whereby the coated end portions 5a and 6a are branched for each of the optical fibers 1a and 2a. The length of the notch 19 in the tape core length direction can be appropriately set so that the covered ends 5a and 6a can be branched as needed, and can be suitably set to, for example, about 5 mm.
【0026】この後、2枚のテープ心線1,2を重ね合
わせる。このときテープ心線長さ方向においては露出さ
れた光ファイバ1a,2aを一致させるとともに、好ま
しくはテープ心線幅方向にずらした状態で重ね合わせ
る。テープ幅方向にずらす量は、テープ心線1,2のフ
ァイバピッチよりも大きくならない範囲で設定され、好
ましくはファイバピッチの半分とされる。あるいは2枚
のテープ心線1,2をテープ幅方向にずらさなくてもよ
い。After that, the two tape cores 1 and 2 are overlapped. At this time, the exposed optical fibers 1a and 2a are aligned in the tape core length direction, and are preferably overlapped with each other while being shifted in the tape core width direction. The amount of shift in the tape width direction is set within a range that does not become larger than the fiber pitch of the tape cores 1 and 2, and is preferably half the fiber pitch. Alternatively, the two tape cores 1 and 2 may not be displaced in the tape width direction.
【0027】続いて、図9に示すように重なり合ってい
るテープ心線1,2の光ファイバ1a,2aを挟んだ両
側の被覆端部5a,6aを、テープ心線厚さ方向から押
え治具20,20でそれぞれ挟持することによって、一
方のテープ心線1の被覆端部5aと他方のテープ心線2
の被覆端部6aとが、テープ心線厚さ方向に垂直な同一
平面上に交互に隣接した状態で並べられる。ここで、被
覆端部5a,6aを挟持する押え治具20としては、被
覆端部5a,6aに傷をつけないように表面がなめらか
なものが用いられる。この押え治具20としては特に限
定されないが、例えば、プラスチック製または金属製の
丸棒または角棒等を好適に用いることができる。そし
て、この状態を保持したまま両方の押え治具20,20
の内側部分にそれぞれ接着剤17,17を塗付して被覆
端部5a,6aを固定し、固定後、押え治具20,20
を取り外す。このようにして両側の被覆端部5a,6a
がそれぞれ同一平面上に固定されたことにより、全部の
光ファイバ1a,2aが同一平面上に互いに間隙を有し
て並列された状態となる。Subsequently, as shown in FIG. 9, the covering ends 5a and 6a on both sides of the overlapping optical fibers 1a and 2a of the tape core wires 1 and 2a are clamped from the tape core wire thickness direction in a jig. By sandwiching them with 20, 20, the coated end 5a of one tape core wire 1 and the other tape core wire 2
And the coated end portions 6a of are alternately arranged adjacent to each other on the same plane perpendicular to the tape core thickness direction. Here, as the pressing jig 20 for holding the covered ends 5a and 6a, a jig having a smooth surface is used so as not to scratch the covered ends 5a and 6a. The holding jig 20 is not particularly limited, but, for example, a round bar or a square bar made of plastic or metal can be preferably used. Then, while maintaining this state, both holding jigs 20, 20
Adhesives 17, 17 are respectively applied to the inner portions of the to fix the coated end portions 5a, 6a, and after fixing, the holding jigs 20, 20 are fixed.
Remove. In this way, the coated ends 5a, 6a on both sides are
Are fixed on the same plane, all the optical fibers 1a and 2a are arranged in parallel on the same plane with a gap therebetween.
【0028】この後、各テープ心線1,2のそれぞれの
光ファイバ1a,2aを2本1組の光ファイバ対10と
し、2本の光ファイバ1a,2aの互いの周面を接触さ
せる。すなわち、図10に示すように、同一平面上にあ
る8本の光ファイバ1a,2aに対して、2本ずつの光
ファイバ1a,2aをそれぞれテープ心線幅方向から挟
持する挟持治具21を、光ファイバ1a,2aの間に挿
入する。挟持治具21は光ファイバ1a,2aの中央部
分を挟む両側にそれぞれ配置させ、この挟持治具21で
2本の光ファイバ1a,2aを挟持することによって、
それらの周面を接触させる。挟持治具21としては、光
ファイバ1a,2aに傷をつけないように表面がなめら
かなものが用いられる。挟持治具21は特に限定されな
いが、例えば、表面が滑らかに研磨されたプラスチック
製の丸棒等を好適に用いて構成することができる。そし
て、この状態を保持したまま、光ファイバ1a,2aの
中央部分を挟む両側の挟持治具21,21の内側部分に
それぞれ接着剤18,18を塗付し、光ファイバ1a,
2aを固定する。固定後、挟持治具21,21を取り外
す。これにより、テープ心線厚さ方向に垂直な同一平面
上に、2本の光ファイバ1a,2aが接触してなる4対
の光ファイバ対10が、互いに間隙を有して並列した状
態となる。Thereafter, the respective optical fibers 1a and 2a of the respective tape core wires 1 and 2 are made into a pair of two optical fibers 10 and the peripheral surfaces of the two optical fibers 1a and 2a are brought into contact with each other. That is, as shown in FIG. 10, a holding jig 21 is provided for holding two optical fibers 1a and 2a in the tape core width direction with respect to eight optical fibers 1a and 2a on the same plane. , Between the optical fibers 1a and 2a. The clamping jigs 21 are arranged on both sides of the central portion of the optical fibers 1a and 2a, and the clamping jig 21 clamps the two optical fibers 1a and 2a.
Contact their peripheral surfaces. As the holding jig 21, one having a smooth surface is used so as not to scratch the optical fibers 1a and 2a. The holding jig 21 is not particularly limited, but can be preferably configured by using, for example, a plastic round bar whose surface is smoothly polished. Then, while maintaining this state, adhesives 18 and 18 are applied to the inner portions of the holding jigs 21 and 21 on both sides that sandwich the central portion of the optical fibers 1a and 2a, respectively.
Fix 2a. After fixing, the holding jigs 21 and 21 are removed. As a result, the four optical fiber pairs 10 formed by the two optical fibers 1a and 2a contacting each other on the same plane perpendicular to the tape core thickness direction are arranged in parallel with each other with a gap therebetween. .
【0029】この後、4対の光ファイバ対10の好まし
くは中央部分をテープ心線厚さ方向から加熱して、それ
ぞれの光ファイバ1a,2aを融着させる。この加熱手
段としては、酸素・水素バーナを好適に用いることがで
きるほか、他のガスバーナーあるいは電気放電装置を適
宜使用することもできる。そして全部の光ファイバ対1
0の融着が確認されたならば、加熱を弱め、融着部分が
ガラス溶融点以上の温度で軟化している状態を維持しつ
つ、4対の光ファイバ対10に同時に張力をかけて融着
部分を延伸する。この延伸の際には、図16と同様な方
法で、光源からの光を光ファイバ1aまたは2aの一方
の端部に入射させ、融着延伸部3を通過して光ファイバ
1aまたは2aの他方の端部から出射した光をパワーメ
ータで測定することによって光結合度をモニターする。
そして、光結合度が目標の値に達したら延伸を停止し、
図7に示すようなテープカプラが完成する。After that, preferably the central portions of the four optical fiber pairs 10 are heated in the tape core thickness direction to fuse the respective optical fibers 1a and 2a. As the heating means, an oxygen / hydrogen burner can be preferably used, and another gas burner or an electric discharge device can be appropriately used. And all optical fiber pairs 1
If the fusion of 0 is confirmed, the heating is weakened, and the four fused optical fibers 10 are simultaneously tensioned while the fusion is maintained at the glass melting point or higher. Stretch the attached part. At the time of this stretching, the light from the light source is made incident on one end of the optical fiber 1a or 2a in the same manner as in FIG. 16, passes through the fusion stretching section 3, and the other end of the optical fiber 1a or 2a is passed. The degree of optical coupling is monitored by measuring the light emitted from the end of the device with a power meter.
Then, when the optical coupling degree reaches the target value, the stretching is stopped,
A tape coupler as shown in FIG. 7 is completed.
【0030】このようにして作製されたテープカプラ
は、上記参考例と同様に、好ましくは、図6に示すよう
に融着延伸部3を角形の補強ケース11内に収容し、接
着剤で固定して用いられる。本実施形態のテープカプラ
は、クラッド径が等しい2本の光ファイバを融着延伸し
て光ファイバカプラを構成しているものであり、通常、
単一波長型もしくは波長分割多重型(WDM型)テープ
カプラが得られる。In the tape coupler manufactured in this manner, as in the above-mentioned reference example , preferably, as shown in FIG. 6, the fusion extending portion 3 is housed in a rectangular reinforcing case 11 and fixed with an adhesive. Used. The tape coupler of the present embodiment is an optical fiber coupler configured by fusing and extending two optical fibers having the same clad diameter to form an optical fiber coupler.
A single wavelength type or wavelength division multiplex type (WDM type) tape coupler can be obtained.
【0031】本実施形態の製造方法によれば、被覆端部
5a,6aに切込みを入れることにより、この被覆端部
をテープ心線厚さ方向から挟持して、両テープ心線1,
2の光ファイバ1a,2aをテープ心線厚さ方向に垂直
な同一平面上に容易に配することができる。またこのと
き、被覆端部5a,6aを押圧して光ファイバを同一平
面上に配列できるので、光ファイバに傷が付きにくく、
光ファイバが折れるのを防止できる。したがって、光フ
ァイバ対10を加熱して融着延伸する際に、テープ心線
厚さ方向から加熱することによって、各光ファイバ対1
0を構成している2本の光ファイバ1a,2aにおける
温度分布を均等にすることができる。したがって、融着
延伸部3における形状歪は抑えられ、ほぼ対称な断面形
状が得られる。よって損失特性に優れたテープカプラが
得られるとともに、4組の光ファイバカプラのそれぞれ
の融着延伸部3における光結合度のばらつきも小さくな
る。さらに被覆端部光ファイバ1a,2aを挟持する挟
持治具21として、表面がなめらかな部材を用いること
により、光ファイバの表面の傷発生を防止し、信頼性の
高いテープカプラを得ることができる。According to the manufacturing method of the present embodiment, by making a notch in the coated end portions 5a, 6a, the coated end portions are sandwiched from the tape core wire thickness direction, and both tape core wires 1,
The two optical fibers 1a and 2a can be easily arranged on the same plane perpendicular to the tape core thickness direction. Further, at this time, since the optical fibers can be arranged on the same plane by pressing the coated end portions 5a and 6a, the optical fiber is less likely to be scratched,
It is possible to prevent the optical fiber from breaking. Therefore, when the optical fiber pair 10 is heated and fused and drawn, the optical fiber pair 1 is heated by heating from the tape core thickness direction.
It is possible to make the temperature distributions in the two optical fibers 1a and 2a forming 0 uniform. Therefore, the shape distortion in the fusion-bonded stretched portion 3 is suppressed, and a substantially symmetrical cross-sectional shape is obtained. Therefore, a tape coupler having excellent loss characteristics can be obtained, and variations in the degree of optical coupling in the fusion-spreading portions 3 of the four sets of optical fiber couplers can be reduced. Further, by using a member having a smooth surface as the holding jig 21 for holding the coated end optical fibers 1a and 2a, it is possible to prevent the surface of the optical fiber from being scratched and obtain a highly reliable tape coupler. .
【0032】また本実施形態のテープカプラにおいて
も、上記参考例と同様に、各光ファイバカプラが外径が
異なる2本の光ファイバを融着延伸してなる構成とする
こともできる。各光ファイバカプラにおいて、2本の光
ファイバの外径は少なくとも融着延伸部3で異なってい
ればよく、このように構成することにより波長無依存型
のテープカプラが得られる。Also in the tape coupler of this embodiment, each optical fiber coupler may be constructed by fusion-drawing two optical fibers having different outer diameters, as in the above-mentioned reference example . In each optical fiber coupler, the outer diameters of the two optical fibers need to be different at least in the fusion splicing section 3, and a wavelength-independent tape coupler can be obtained by such a configuration.
【0033】図11は別の参考例のテープカプラを示し
たもので、(a)は正面図、(b)は平面図、(c)は
側面図である。本例のテープカプラは、中途部分で被覆
層5,6が除去されて光ファイバ1a,2aが露出され
た第1のテープ心線1と第2のテープ心線2とが、テー
プ心線幅方向にずらした状態で重ね合わせられており、
第1のテープ心線1の光ファイバ1aと第2のテープ心
線2の光ファイバ2aとが2本1組となって光ファイバ
対10を構成し、各光ファイバ対10が融着延伸されて
4組の光ファイバカプラを形成してなっている。FIG. 11 shows a tape coupler of another reference example .
As hereinbefore, (a) represents a front view, (b) is a plan view, (c) is a side view. In the tape coupler of this example, the first tape core wire 1 and the second tape core wire 2 in which the coating layers 5 and 6 are removed in the middle part and the optical fibers 1a and 2a are exposed are the tape core wire widths. They are stacked in a state of being shifted in the direction,
The optical fiber 1a of the first tape core wire 1 and the optical fiber 2a of the second tape core wire 2 form a pair to form an optical fiber pair 10, and each optical fiber pair 10 is fusion-spread. 4 sets of optical fiber couplers are formed.
【0034】本例のテープカプラにあっては、第2のテ
ープ心線2の光ファイバ2aの融着延伸部3およびその
近傍が細径化されて細径部2bが形成されている。すな
わち、テープカプラの各光ファイバカプラは外径が異な
る2本の光ファイバを融着延伸して構成されている。こ
のような光ファイバカプラにおいて、2本の光ファイバ
の外径は少なくとも融着延伸部3で異なっていればよ
く、このように構成することにより波長無依存型光ファ
イバカプラが得られる。また、融着延伸部3で第1のテ
ープ心線1の光ファイバ1aと第2のテープ心線2の光
ファイバ2aとが交差され、融着延伸部3を挟んで一方
のテープ心線1と他方のテープ心線2とがトランス状配
置されている。ここでトランス状配置とは、露出されて
いる光ファイバ1a,2aを挟んだテープ心線長さ方向
の一方と他方とで、重なっている2枚のテープ心線1,
2の上下が逆に配置されていることをいう。さらに4組
の光ファイバカプラの融着延伸部3は、テープ心線厚さ
方向に垂直な同一平面上に配されている。In the tape coupler of this example, the fusion spliced portion 3 of the optical fiber 2a of the second tape core wire 2 and its vicinity are reduced in diameter to form a reduced diameter portion 2b. That is, each optical fiber coupler of the tape coupler is formed by fusing and extending two optical fibers having different outer diameters. In such an optical fiber coupler, it is sufficient that the outer diameters of the two optical fibers differ at least in the fusion-spreading section 3, and a wavelength-independent optical fiber coupler can be obtained by such a configuration. Further, the optical fiber 1a of the first tape core wire 1 and the optical fiber 2a of the second tape core wire 2 are intersected with each other at the fusion extending portion 3, and one tape core wire 1 with the fusion extending portion 3 sandwiched therebetween. And the other tape core wire 2 are arranged in a transformer shape. Here, the transformer-like arrangement means that two tape cores 1, which are overlapped in one and the other in the length direction of the tape core sandwiching the exposed optical fibers 1a and 2a, respectively.
It means that 2 is arranged upside down. Further, the fusion-spreading portions 3 of the four sets of optical fiber couplers are arranged on the same plane perpendicular to the tape core thickness direction.
【0035】このようなテープカプラは次のようにして
製造することができる。図12および13は本例のテー
プカプラの製造方法を工程順に示したもので、(a)は
正面図、(b)は平面図、(c)は側面図である。本例
で用いられるテープ心線1,2の構成は特に限定される
ものではなく、外径125μmの光ファイバ1a,2a
を4本用いた汎用の4心テープ心線を好適に使用するこ
とができる。まず、図12に示すように、一端部で被覆
層5が除去されて光ファイバ1aが露出された第1のテ
ープ心線1、および一端部で被覆層6が除去されて光フ
ァイバ2aが露出され、かつ光ファイバ2aの先端部に
細径部2bが形成された第2のテープ心線2を、それぞ
れ2枚ずつ用意する。これらのテープ心線1,2におい
て、露出されている光ファイバ1a,2aの長さはいず
れも等しく、また切断面は垂直に形成されている。Such a tape coupler can be manufactured as follows. 12 and 13 show the tape of this example.
The manufacturing method of a coupler is shown in order of a process, (a) is a front view, (b) is a top view, (c) is a side view. This example
Configuration of ribbon 1 and 2 used in the present invention is not particularly limited, the optical fiber 1a having an outer diameter of 125 [mu] m, 2a
It is possible to preferably use a general-purpose four-core tape core wire using four. First, as shown in FIG. 12, the coating layer 5 is removed at one end and the optical fiber 1a is exposed, and the coating layer 6 is removed at one end to expose the optical fiber 2a. Two second tape core wires 2 each having a small diameter portion 2b formed at the tip of the optical fiber 2a are prepared. In these tape core wires 1 and 2, the exposed optical fibers 1a and 2a have the same length, and the cut surfaces are formed vertically.
【0036】上記のような第1のテープ心線1は、ま
ず、テープ心線1を得ようとするテープカプラの長さの
半分に切断した後、その一端部の被覆層5を所定の長さ
だけ除去して光ファイバ1aを露出し、光ファイバ端面
を長さ方向に対して垂直に切断することによって得られ
る。ここで、露出される光ファイバ1aの長さは光カプ
ラの製造に必要な長さの半分に適宜設定することがで
き、例えば15mm程度に好ましく設定することができ
る。また上記の第1のテープ心線1を得る他の方法とし
て、得ようとするテープカプラと長さが等しいテープ心
線1の中途部分で、被覆層5を除去して光ファイバ1a
を露出させた後、該光ファイバ1aをその中央で長さ方
向に対して垂直に切断してもよい。The first tape core wire 1 as described above is first cut into half the length of the tape coupler for which the tape core wire 1 is to be obtained, and then the coating layer 5 at one end thereof is cut to a predetermined length. It is obtained by removing only the length to expose the optical fiber 1a and cutting the end face of the optical fiber perpendicular to the length direction. Here, the length of the exposed optical fiber 1a can be appropriately set to half the length required for manufacturing the optical coupler, and can be preferably set to, for example, about 15 mm. Further, as another method of obtaining the first tape core wire 1, the coating layer 5 is removed in the middle portion of the tape core wire 1 having the same length as the tape coupler to be obtained, and the optical fiber 1a is removed.
After exposing, the optical fiber 1a may be cut at the center thereof in a direction perpendicular to the length direction.
【0037】また上記のような第2のテープ心線2は、
まずテープ心線2を得ようとするテープカプラの長さの
半分に切断した後、その一端部の被覆層6を所定の長さ
だけ除去して光ファイバ2aを露出させ、さらに、光フ
ァイバ2aの先端部を所定の長さだけ細径化して細径部
2bとすることによって得られる。細径化の方法は、フ
ッ酸を使用したエッチンング法や、周面を研磨する方法
など適宜の方法を用いることができる。ここで、露出さ
れる光ファイバ2aの長さは第1のテープ心線1の光フ
ァイバ1aの長さと等しく設定され、好ましくは15m
m程度とすることができる。また、細径部における光フ
ァイバ2aの外径は、得ようとする光カプラの光学特性
によって適宜設定することができるが、例えば100μ
m程度とすることができる。さらに細径部2bの長さ
は、光カプラの製造の際に必要な長さに応じて適宜設定
することができるが、例えば10mm程度に好ましく設
定することができる。また上記の第2のテープ心線2を
得る他の方法として、得ようとするテープカプラと長さ
が等しいテープ心線2の中途部分で、被覆層6を除去し
て光ファイバ2aを露出させ、光ファイバ2aを加熱延
伸して細径化した後、光ファイバ2aおよび細径部2b
が所定の長さとなるように切断してもよい。The second tape core wire 2 as described above is
First, the tape core wire 2 is cut into half the length of the tape coupler, and then the coating layer 6 at one end of the tape core wire 2 is removed by a predetermined length to expose the optical fiber 2a. It is obtained by reducing the diameter of the front end portion of the above to a predetermined length to form the small diameter portion 2b. As a method of reducing the diameter, an appropriate method such as an etching method using hydrofluoric acid or a method of polishing the peripheral surface can be used. Here, the length of the exposed optical fiber 2a is set equal to the length of the optical fiber 1a of the first tape core wire 1, and preferably 15 m.
It can be about m. The outer diameter of the optical fiber 2a in the small-diameter portion can be appropriately set depending on the optical characteristics of the optical coupler to be obtained.
It can be about m. Furthermore, the length of the small-diameter portion 2b can be appropriately set according to the length required at the time of manufacturing the optical coupler, but can be preferably set to, for example, about 10 mm. As another method of obtaining the above-mentioned second optical fiber core 2, the coating layer 6 is removed to expose the optical fiber 2a at a midway portion of the optical fiber core 2 having the same length as the tape coupler to be obtained. , The optical fiber 2a is heated and drawn to reduce its diameter, and then the optical fiber 2a and the reduced diameter portion 2b
May be cut to have a predetermined length.
【0038】次に、第1のテープ心線1と第2のテープ
心線2とを重ね合わせる。このときテープ心線長さ方向
においては露出された光ファイバ1a,2aを一致させ
るとともに、テープ心線幅方向にずらした状態で重ね合
わせる。このずらす量は第1のテープ心線1の光ファイ
バ1aの外径をD、第2のテープ心線2の光ファイバ2
aの細径部2bの外径をdとするとき、(D+d)/2
とする。これにより、図12(b)に示すように、テー
プ心線厚さ方向から見たときに第1のテープ心線1の各
光ファイバ1a…の間に、第2のテープ心線2の各光フ
ァイバ2a…がそれぞれ並列し、かつ隣り合う第1のテ
ープ心線1の光ファイバ1aと第2のテープ心線2の光
ファイバ2aとが、テープ心線幅方向に垂直な同一平面
の一面と他面にそれぞれ接している状態となる。Next, the first tape core wire 1 and the second tape core wire 2 are overlapped. At this time, the exposed optical fibers 1a and 2a are aligned in the length direction of the tape core, and are overlapped with each other while being shifted in the width direction of the tape core. The amount of this shift is the outer diameter D of the optical fiber 1a of the first tape core wire 1 and the optical fiber 2 of the second tape core wire 2
When the outer diameter of the small-diameter portion 2b of a is d, (D + d) / 2
And As a result, as shown in FIG. 12B, when viewed from the tape core thickness direction, each of the second tape cores 2 is provided between the respective optical fibers 1a of the first tape cores 1. The optical fibers 1a of the first tape core wire 1 and the optical fibers 2a of the second tape core wire 2 which are adjacent to each other in the optical fiber 2a are on the same plane perpendicular to the tape core width direction. And the other side, respectively.
【0039】また、2枚の第1のテープ心線1,1の一
方と2枚の第2のテープ心線2,2の一方とを重ね合わ
せるときと、他方の第1のテープ心線1と他方の第2の
テープ心線2とを重ね合わせるときとでは、テープ心線
幅方向の異なる方向にそれぞれずらすようにする。そし
て、重なり合った一方の第1のテープ心線1および第2
のテープ心線2と、他方の第1のテープ心線1および第
2のテープ心線2とを、図12(b)に示すように、光
ファイバ1a,2aの切断面が向い合うように、かつ第
1のテープ心線1と第2のテープ心線2とがトランス状
配置となるように対向させることにより、先端部の外径
が等しい光ファイバどうしがテープ心線幅方向に垂直な
同一平面上に位置する状態となる。Further, when one of the two first tape core wires 1 and 1 and one of the two second tape core wires 2 and 2 are overlapped with each other and the other first tape core wire 1 And when the other second tape core wire 2 is overlapped with each other, the tape core wire width directions are different from each other. Then, one of the overlapping first tape core wires 1 and second tape core wires
12 and the other first and second tape core wires 1 and 2 so that the cut surfaces of the optical fibers 1a and 2a face each other as shown in FIG. 12 (b). By making the first tape core wire 1 and the second tape core wire 2 face each other in a transformer-like arrangement, the optical fibers having the same outer diameter at their tips are perpendicular to the tape core wire width direction. It is in the state of being located on the same plane.
【0040】このようにして、第1のテープ心線1と第
2のテープ心線2とを重ね合わせたものを、光ファイバ
1a,2aの切断面が向い合うように、かつ第1のテー
プ心線1と第2のテープ心線2とがトランス状配置とな
るように対向させた後、図13に示すように、外径が等
しい光ファイバの切断面どうしを突き合わせる。このと
き、互いに突き合わされた第1のテープ心線1の光ファ
イバ1a,1aおよび第2のテープ心線の光ファイバ2
a,2aがそれぞれ一直線状となり、かつ両テープ心線
1,2の光ファイバ1a,2aが突き合わせ位置で互い
に交差するように、各テープ心線1,1,2,2を保持
する。すなわち、重なり合っていた第1のテープ心線1
および第2のテープ心線2は、一方が他方に対してテー
プ心線長さ方向に傾斜した状態となるようにそれぞれ好
ましく保持される。In this way, the first tape core wire 1 and the second tape core wire 2 are overlapped with each other so that the cut surfaces of the optical fibers 1a and 2a face each other and the first tape. After the core wire 1 and the second tape core wire 2 are opposed to each other in a transformer-like arrangement, the cut surfaces of the optical fibers having the same outer diameter are butted to each other, as shown in FIG. At this time, the optical fibers 1a and 1a of the first tape core wire 1 and the optical fiber 2 of the second tape core wire 1 which are butted against each other
The tape cores 1, 1, 2 are held such that a and 2a are in a straight line and the optical fibers 1a and 2a of the tape cores 1 and 2 intersect each other at the abutting position. That is, the first tape core wire 1 that was overlapped
The second tape core wire 2 and the second tape core wire 2 are preferably held so that one of them is inclined with respect to the other in the tape core wire length direction.
【0041】この状態で、第1のテープ心線1と第2の
テープ心線2とがテープ心線幅方向に(D+d)/2だ
けずらした状態で重ね合わされているので、突き合され
てなる2本の光ファイバ1a,2aは、それらが交差し
ている位置(交差部)で周面が互い接触して光ファイバ
対10を構成するとともに、4対の光ファイバ対10が
互いに間隙を有して並列した状態となる。また交差して
いる光ファイバ1a,2aが、その交差部においてテー
プ心線厚さ方向に垂直な同一平面上に配置されるととも
に、4対の光ファイバ対10の交差部がテープ心線厚さ
方向に垂直な同一平面上に配置された状態となる。In this state, the first tape core wire 1 and the second tape core wire 2 are overlapped with each other while being shifted by (D + d) / 2 in the tape core wire width direction, so that they are butted to each other. The two optical fibers 1a and 2a each have a circumferential surface contacting each other at a position where they intersect (intersection) to form the optical fiber pair 10, and the four optical fiber pairs 10 have a gap therebetween. It has a parallel state. Further, the intersecting optical fibers 1a and 2a are arranged on the same plane perpendicular to the tape core thickness direction at the intersections, and the intersections of the four optical fiber pairs 10 are the tape core thicknesses. It is in a state of being arranged on the same plane perpendicular to the direction.
【0042】この後、4つの光ファイバ対10における
交差部をテープ心線厚さ方向から加熱して、突き合され
ている光ファイバどうしを融着接続する。また周面が互
いに接触している2本の光ファイバ1a,2aをそれぞ
れを融着させる。加熱手段としては、酸素・水素バーナ
を好適に用いることができるほか、他のガスバーナーあ
るいは電気放電装置を適宜使用することもできる。この
突き合されている光ファイバどうしの融着接続と、隣接
する光ファイバ1a,2aの融着とは同時に行なうこと
もでき、また突き合されている光ファイバどうしの融着
接続後に光ファイバ1a,2aの融着を行なってもよ
い。After that, the intersecting portions of the four optical fiber pairs 10 are heated from the tape core thickness direction, and the abutted optical fibers are fusion-spliced. Further, the two optical fibers 1a and 2a whose peripheral surfaces are in contact with each other are fused together. As the heating means, an oxygen / hydrogen burner can be preferably used, and another gas burner or an electric discharge device can be appropriately used. The fusion splicing of the abutted optical fibers and the fusion of the adjacent optical fibers 1a and 2a can be performed at the same time, and the optical fiber 1a can be fused after the abutting fusion of the optical fibers. , 2a may be fused.
【0043】そして全部の光ファイバ対10における隣
接する光ファイバ1a,2aの融着が確認されたなら
ば、加熱を弱め、融着部分がガラス溶融点以上の温度で
軟化している状態を維持しつつ、4つの光ファイバ対1
0に同時に張力をかけて融着部分を延伸する。この延伸
の際には、図16と同様な方法で、光源からの光を光フ
ァイバ1aまたは2aの一方の端部に入射させ、融着延
伸部3を通過して光ファイバ1aまたは2aの他方の端
部から出射した光をパワーメータで測定することによっ
て光結合度をモニターする。そして、光結合度が目標の
値に達したら延伸を停止し、図11に示すようなテープ
カプラが完成する。When the fusion of the adjacent optical fibers 1a and 2a in all the optical fiber pairs 10 is confirmed, the heating is weakened and the fused portion is maintained in the softened state at a temperature higher than the glass melting point. While 4 optical fiber pairs 1
At the same time, tension is applied to 0 to stretch the fused portion. At the time of this stretching, the light from the light source is made incident on one end of the optical fiber 1a or 2a in the same manner as in FIG. 16, passes through the fusion stretching section 3, and the other end of the optical fiber 1a or 2a is passed. The degree of optical coupling is monitored by measuring the light emitted from the end of the device with a power meter. Then, when the degree of optical coupling reaches a target value, the stretching is stopped and the tape coupler as shown in FIG. 11 is completed.
【0044】このようにして作製されたテープカプラ
は、上記参考例と同様に、好ましくは、図6に示すよう
に融着延伸部3を角形の補強ケース11内に収容し、接
着剤で固定して用いられる。また得られたテープカプラ
は、外径が異なる2本の光ファイバが融着延伸されたも
のであるので、広帯域にわたって光分岐比の波長依存性
が少ない波長無依存型テープカプラとなる。In the tape coupler manufactured in this manner, as in the above-mentioned reference example , preferably, as shown in FIG. 6, the fusion extending portion 3 is housed in a rectangular reinforcing case 11 and fixed with an adhesive. Used. Further, the obtained tape coupler is a wavelength-independent tape coupler in which the optical branching ratio has little wavelength dependency over a wide band because two optical fibers having different outer diameters are fusion-spread.
【0045】本例の製造方法によれば、2枚のテープ心
線1,2をそれぞれ切断することにより、これらをトラ
ンス状配置させて、第1のテープ心線1の光ファイバ1
aと第2のテープ心線2の光ファイバ2aとがテープ心
線幅方向に交互に配され、かつこれらの光ファイバ1
a,2aが交差するとともに、その交差部において2枚
のテープ心線1,2の光ファイバ1a,2aが、テープ
心線厚さ方向に垂直な同一平面上に配置された状態とす
ることができる。したがって、光ファイバ対10を加熱
して融着延伸する際に、交差部をテープ心線厚さ方向か
ら加熱することによって、交差している2本の光ファイ
バ1a,2aにおける温度分布を均等にすることができ
る。よって、融着延伸部3における形状歪を抑えること
ができ、ほぼ対称な断面形状となるので、損失特性に優
れたテープカプラが得られるとともに、4対の光ファイ
バ対10のそれぞれの融着延伸部3における光結合度の
ばらつきも小さくなる。According to the manufacturing method of the present example , the two tape core wires 1 and 2 are cut to arrange them in a transformer shape, and the optical fiber 1 of the first tape core wire 1 is cut.
a and the optical fibers 2a of the second tape core wire 2 are alternately arranged in the tape core wire width direction, and these optical fibers 1
When a and 2a intersect, the optical fibers 1a and 2a of the two tape cores 1 and 2 may be arranged on the same plane perpendicular to the tape core thickness direction at the intersection. it can. Therefore, when the optical fiber pair 10 is heated and fusion-stretched, the temperature distribution in the two intersecting optical fibers 1a and 2a is made uniform by heating the intersection from the tape core thickness direction. can do. Therefore, the shape distortion in the fusion-spreading section 3 can be suppressed, and the cross-sectional shape becomes substantially symmetrical, so that a tape coupler having excellent loss characteristics can be obtained, and the fusion-spreading of each of the four optical fiber pairs 10 can be obtained. The variation in the degree of optical coupling in the section 3 is also small.
【0046】また2枚のテープ心線1,2を幅方向に
(D+d)/2だけずらして重ねることによって、両テ
ープ心線1,2の光ファイバ1a,2aを交差させたと
きに、特に外力を加えなくても光ファイバ1a,2aの
周面を接触させることができる。さらに第2のテープ心
線2の光ファイバ2aに細径部2bを形成することによ
り、両テープ心線1,2の光ファイバ1a,2aを交差
させ接触させたときに、交差部の位置がその細径部に自
動的に位置合わせされるので、交差位置を制御する手間
が省ける。さらにまた、重ねられた2枚のテープ心線
1,2を一方が他方に対してテープ心線長さ方向に傾斜
した状態となるように保持して、両テープ心線1,2の
光ファイバ1a,2aを交差させ接触させれば、光ファ
イバ1a,2aを直接治具等で押える必要がないので、
光ファイバに傷が発生するおそれがなく、強度低下がな
く、長期にわたって信頼性に優れたテープカプラが得ら
れる。When the two optical fibers 1a and 2a of the two optical fibers 1a and 2a are crossed with each other by shifting the two optical fibers 1 and 2 in the width direction by shifting them by (D + d) / 2. The peripheral surfaces of the optical fibers 1a and 2a can be brought into contact with each other without applying an external force. Further, by forming the small diameter portion 2b in the optical fiber 2a of the second tape core wire 2, when the optical fibers 1a, 2a of both tape core wires 1 and 2 are crossed and brought into contact with each other, the position of the crossing portion is Since it is automatically aligned with the small-diameter portion, the trouble of controlling the intersection position can be saved. Furthermore, the two stacked optical fibers 1 and 2 are held so that one of them is inclined with respect to the other in the longitudinal direction of the optical fiber, and the optical fibers of the two optical fibers 1 and 2 are held. If the optical fibers 1a and 2a are crossed and brought into contact with each other, it is not necessary to directly press the optical fibers 1a and 2a with a jig or the like.
It is possible to obtain a tape coupler in which the optical fiber is not likely to be scratched, the strength is not reduced, and the reliability is excellent for a long period of time.
【0047】尚、本例の製造方法においては、2枚のテ
ープ心線1,2の両方を切断した後に、これらをトラン
ス状配置させて、両テープ心線1,2の光ファイバ1
a,2aを交差させたが、いずれか一方のテープ心線の
みを切断しても、同様にトランス状配置して、両テープ
心線1,2の光ファイバ1a,2aが交差した状態に配
置することができる。In the manufacturing method of this example, after cutting both of the two tape cores 1 and 2, these are arranged in a transformer form, and the optical fibers 1 of the two tape cores 1 and 2 are arranged.
Although a and 2a are crossed, even if only one of the tape cores is cut, the transformers are arranged in the same manner so that the optical fibers 1a and 2a of the two tapes 1 and 2 are arranged in a crossed state. can do.
【0048】また本例のテープカプラにおいて、各光フ
ァイバカプラが外径が等しい2本の光ファイバを融着延
伸してなる構成とすることもできる。すなわち本例の製
造方法において、第2のテープ心線2の光ファイバ2a
を細径化しない他は同様にしてテープカプラを製造する
ことができる。この場合、2枚のテープ心線1,2の光
ファイバ1a,2aの外径をDとすれば、テープ心線
1,2をテープ心線幅方向にDだけずらして重ねること
によって、光ファイバ1a、2aを交差させたときに、
特に外力を加えなくても周面を接触させることができ
る。このように構成することにより、通常、単一波長型
もしくは波長分割多重型(WDM型)テープカプラが得
られる。Further, in the tape coupler of this embodiment , each optical fiber coupler may be constructed by fusing and extending two optical fibers having the same outer diameter. That is, in the manufacturing method of this example, the optical fiber 2a of the second tape core wire 2 is used.
A tape coupler can be manufactured in the same manner except that the diameter is not reduced. In this case, assuming that the outer diameters of the optical fibers 1a and 2a of the two tape core wires 1 and 2 are D, the tape core wires 1 and 2 are shifted by D in the tape core wire width direction and are overlapped to each other. When 1a and 2a are crossed,
The peripheral surfaces can be brought into contact with each other without applying any external force. With this configuration, a single wavelength type or wavelength division multiplexing (WDM type) tape coupler is usually obtained.
【0049】[0049]
【実施例】以下に、本発明の実施例を示す。(参考例1)
図1に示す構造の波長1.55μmで結合度50%の単
一波長型のテープカプラを作製した。まず、外径125
μmの1.3μm帯単一モード型光ファイバを用いた4
心テープ心線を2枚用意した。ファイバピッチは250
μmであった。次に、これらテープ心線の中途部分でそ
れぞれ被覆層を約30mmにわたって除去して光ファイ
バを露出させた。次いで2枚のテープ心線を、テープ心
線長さ方向においては露出された光ファイバを一致させ
るとともに、テープ心線幅方向に125μmだけずらし
た状態で重ね合わせた。続いて、両テープ心線の全部の
光ファイバを、テープ心線厚さ方向から押え治具で挟持
して、全部の光ファイバをテープ心線厚さ方向に垂直な
同一平面上に配置させた。そして、この状態を保持した
まま押え治具の内側部分に接着剤を塗付して光ファイバ
を固定し、固定後、押え治具を取り外した。2つの接着
位置の間隔は約20mmとした。EXAMPLES Examples of the present invention will be shown below. Reference Example 1 A single wavelength type tape coupler having a structure shown in FIG. 1 and a coupling degree of 50% at a wavelength of 1.55 μm was produced. First, the outer diameter 125
4 μm 1.3 μm band single mode optical fiber
Two pieces of core tape core wire were prepared. Fiber pitch is 250
was μm. Next, the coating layer was removed over about 30 mm in the middle of each of the tape core wires to expose the optical fiber. Then, the two tape cores were overlapped with each other while aligning the exposed optical fibers in the tape core length direction and offset by 125 μm in the tape core width direction. Next, all the optical fibers of both the tape core wires were clamped from the tape core wire thickness direction by a holding jig, and all the optical fibers were arranged on the same plane perpendicular to the tape core wire thickness direction. . Then, while maintaining this state, an adhesive was applied to the inner portion of the holding jig to fix the optical fiber, and after the fixing, the holding jig was removed. The distance between the two bonding positions was about 20 mm.
【0050】この後、同一平面上にある8本の光ファイ
バに対して、2本おきにスペーサ9をそれぞれ挿入して
4対の光ファイバ対を互いに隔離した。スペーサのテー
プ心線長さ方向の幅は約2mmで、テープ心線幅方向の
厚さは約0.2mmとした。また光ファイバの中央部分
を挟んで両側に配されるスペーサの間隔は、約14mm
とした。このようにしてスペーサが挿入された状態で、
4対の光ファイバ対の中央部分をテープ心線厚さ方向か
ら加熱して、それぞれの光ファイバ対を融着させ、さら
に延伸した。延伸の途中でスペーサを取り外した。延伸
の際には、光結合度をモニターしつつ光結合度が目標の
値に達するまで延伸を行なった。光結合度の目標値は
1.55μmでの光結合度が50%とした。 延伸長は
約25mmであった。 このようにして得られたテープ
カプラの1.55μmにおける光結合度および過剰損失
を測定した。その結果を下記表1に示す。尚、表1中カ
プラ番号#1,#2,#3,#4は、テープカプラの4
組の光ファイバカプラをそれぞれ示すものである。After this, with respect to the eight optical fibers on the same plane, every other two spacers 9 were inserted to separate the four optical fiber pairs from each other. The width of the spacer in the tape core length direction was about 2 mm, and the thickness in the tape core width direction was about 0.2 mm. The distance between the spacers on both sides of the center of the optical fiber is approximately 14 mm.
And With the spacer inserted in this way,
The central portions of the four pairs of optical fibers were heated from the tape core thickness direction to fuse the respective optical fiber pairs and further stretched. The spacer was removed during the stretching. During the stretching, the stretching was carried out while monitoring the optical coupling degree until the optical coupling degree reached a target value. The target value of the degree of optical coupling was set to 50% at 1.55 μm. The stretched length was about 25 mm. The degree of optical coupling and excess loss at 1.55 μm of the tape coupler thus obtained were measured. The results are shown in Table 1 below. In Table 1, coupler numbers # 1, # 2, # 3 and # 4 are tape couplers
3A and 3B respectively show a set of optical fiber couplers.
【0051】(実施例1)
図7に示す構造の波長1.55μmで結合度50%の単
一波長型のテープカプラを作製した。まず、外径125
μmの1.3μm帯単一モード型光ファイバを用いた4
心テープ心線を2枚用意した。ファイバピッチは250
μmであった。次に、これらテープ心線の中途部分でそ
れぞれ被覆層を約30mmにわたって除去して光ファイ
バを露出させた。また2枚のテープ心線の被覆端部にお
いて、テープ心線長さ方向に隣合う光ファイバ間を切断
する切込みを入れた。切込みの長さは約5mmとした。
次いで2枚のテープ心線を、テープ心線長さ方向におい
ては露出された光ファイバを一致させるとともに、テー
プ心線幅方向に125μmだけずらした状態で重ね合わ
せた。続いて、両テープ心線の被覆端部をテープ心線厚
さ方向から押え治具で挟持して、一方のテープ心線の被
覆端部と他方のテープ心線の被覆端部とが、テープ心線
厚さ方向に垂直な同一平面上で交互に隣接した状態とし
た。そして、この状態を保持したまま押え治具の内側部
分に接着剤を塗付して被覆端部を固定し、固定後、押え
治具を取り外した。 Example 1 A single wavelength type tape coupler having a structure shown in FIG. 7 and a coupling degree of 50% at a wavelength of 1.55 μm was produced. First, the outer diameter 125
4 μm 1.3 μm band single mode optical fiber
Two pieces of core tape core wire were prepared. Fiber pitch is 250
was μm. Next, the coating layer was removed over about 30 mm in the middle of each of the tape core wires to expose the optical fiber. Further, at the coated end portions of the two tape core wires, cuts were made to cut between adjacent optical fibers in the tape core wire length direction. The length of the cut was about 5 mm.
Then, the two tape cores were overlapped with each other while aligning the exposed optical fibers in the tape core length direction and offset by 125 μm in the tape core width direction. Then, the coated end portions of both tape core wires are clamped from the tape core wire thickness direction by a holding jig, and the coated end portion of one tape core wire and the coated end portion of the other tape core wire are The cores were alternately adjacent to each other on the same plane perpendicular to the core thickness direction. Then, while maintaining this state, an adhesive was applied to the inner portion of the holding jig to fix the coated end portion, and after the fixing, the holding jig was removed.
【0052】この後、同一平面上にある8本の光ファイ
バに対して、2本ずつの光ファイバをテープ心線幅方向
から挟持する挟持治具を挿入して2本の光ファイバの周
面を接触させて光ファイバ対を構成するとともに、4対
の光ファイバ対が互いに間隙を有して並列した状態とし
た。そして、この状態を保持したまま、光ファイバの中
央部分を挟む両側の挟持治具の内側部分にそれぞれ接着
剤を塗付し、光ファイバを固定した。固定後、挟持治具
を取り外した。この後、4対の光ファイバ対の中央部分
をテープ心線厚さ方向から加熱して、それぞれの光ファ
イバ対を融着させ、さらに延伸した。延伸の際には、光
結合度をモニターしつつ光結合度が目標の値に達するま
で延伸を行なった。光結合度の目標値は1.55μmで
の光結合度が50%とした。 延伸長は約25mmであ
った。このようにして得られたテープカプラの1.55
μmにおける光結合度および過剰損失を測定した。その
結果を下記表1に示す。尚、表1中カプラ番号#1,#
2,#3,#4は、テープカプラの4組の光ファイバカ
プラをそれぞれ示すものである。Thereafter, a sandwiching jig that sandwiches two optical fibers from the tape core width direction is inserted into eight optical fibers on the same plane, and the peripheral surfaces of the two optical fibers are inserted. Are contacted to form an optical fiber pair, and four optical fiber pairs are arranged in parallel with each other with a gap. Then, while maintaining this state, an adhesive was applied to the inner parts of the holding jigs on both sides of the center part of the optical fiber to fix the optical fiber. After fixing, the holding jig was removed. Thereafter, the central portions of the four optical fiber pairs were heated from the thickness direction of the tape core wire to fuse the respective optical fiber pairs and further draw them. During the stretching, the stretching was carried out while monitoring the optical coupling degree until the optical coupling degree reached a target value. The target value of the degree of optical coupling was set to 50% at 1.55 μm. The stretched length was about 25 mm. 1.55 of the tape coupler thus obtained
The degree of optical coupling in μm and the excess loss were measured. The results are shown in Table 1 below. In addition, coupler numbers # 1 and # in Table 1
Reference numerals 2, # 3, and # 4 denote four sets of optical fiber couplers, which are tape couplers, respectively.
【0053】(参考例2)
図11に示す構造の波長無依存型のテープカプラを作製
した。まず、外径125μmの1.3μm帯単一モード
型光ファイバを用いた4心テープ心線を2枚用意した
(第1のテープ心線および第2のテープ心線)。第1の
テープ心線を半分の長さに切断した後、その一端部の被
覆層を約15mmにわたって除去して光ファイバを露出
させた。一方、第2のテープ心線を半分の長さに切断し
た後、その一端部の被覆層を約15mmにわたって除去
して光ファイバを露出させ、さらに、光ファイバの先端
部を約5mmだけフッ酸を使用したエッチング法により
細径化して、外径を約100μmとした。次に、第1の
テープ心線と第2のテープ心線とを、テープ心線長さ方
向においては露出された光ファイバを一致させるととも
に、テープ心線幅方向に112.5μmずらした状態で
重ね合わせた。また、2枚の第1のテープ心線の一方と
2枚の第2のテープ心線の一方とを重ね合わせるとき
と、他方の第1のテープ心線と他方の第2のテープ心線
とを重ね合わせるときとでは、テープ心線幅方向の異な
る方向にそれぞれずらした。そして、重なり合った一方
の第1のテープ心線および第2のテープ心線と、他方の
第1のテープ心線および第2のテープ心線とを、光ファ
イバの切断面が向い合うように、かつ第1のテープ心線
と第2のテープ心線とがトランス状配置となるように対
向させた。 Reference Example 2 A wavelength-independent tape coupler having the structure shown in FIG. 11 was produced. First, two 4-fiber ribbons each using a 1.3 μm band single mode optical fiber having an outer diameter of 125 μm were prepared (first tape fiber and second tape fiber). After cutting the first tape core wire into half lengths, the coating layer at one end thereof was removed over about 15 mm to expose the optical fiber. On the other hand, after cutting the second tape core wire in half length, the coating layer at one end of the second tape core wire is removed over about 15 mm to expose the optical fiber, and the tip end of the optical fiber is further exposed by about 5 mm of hydrofluoric acid. The outer diameter was set to about 100 μm by reducing the diameter by an etching method using. Next, the first tape core wire and the second tape core wire are aligned with the exposed optical fibers in the tape core wire length direction and are offset by 112.5 μm in the tape core wire width direction. Overlaid. Further, when one of the two first tape core wires and one of the two second tape core wires are overlapped, the other first tape core wire and the other second tape core wire are overlapped. When they were overlapped with each other, they were shifted in different directions in the tape core width direction. Then, one of the overlapping first tape core wire and second tape core wire and the other first tape core wire and second tape core wire are arranged so that the cut surfaces of the optical fibers face each other. Moreover, the first tape core wire and the second tape core wire were made to face each other in a transformer-like arrangement.
【0054】この後、外径が等しい光ファイバの切断面
どうしを突き合わせるとともに、突き合された光ファイ
バが一直線状となり、かつ外径が異なる2本の光ファイ
バが突き合わせ位置で互いに交差し接触するように、各
テープ心線を保持した。続いて、4つの光ファイバ対の
交差部をテープ心線厚さ方向から加熱して、突き合され
ている光ファイバどうしを融着接続した後、互いに接触
している2本の光ファイバをそれぞれを融着させ、さら
に延伸した。延伸の際には、光結合度をモニターしつつ
光結合度が目標の値に達するまで延伸を行なった。光結
合度の目標値は1.55μmでの光結合度が50%とし
た。 延伸長は約15mmであった。このようにして得
られたテープカプラの1.55μmにおける光結合度お
よび過剰損失を測定した。その結果を下記表2に示す。
尚、表2中カプラ番号#1,#2,#3,#4は、テー
プカプラの4組の光ファイバカプラをそれぞれ示すもの
である。After that, the cut surfaces of the optical fibers having the same outer diameter are butted against each other, and the joined optical fibers are in a straight line shape, and two optical fibers having different outer diameters intersect and come into contact with each other at the butted position. Each tape core was held as Next, after heating the crossing portion of the four optical fiber pairs from the tape core thickness direction to fuse and splice the abutted optical fibers, the two optical fibers in contact with each other are respectively Was fused and further stretched. During the stretching, the stretching was carried out while monitoring the optical coupling degree until the optical coupling degree reached a target value. The target value of the degree of optical coupling was set to 50% at 1.55 μm. The stretch length was about 15 mm. The degree of optical coupling and excess loss at 1.55 μm of the tape coupler thus obtained were measured. The results are shown in Table 2 below.
In Table 2, coupler numbers # 1, # 2, # 3 and # 4 respectively indicate four sets of optical fiber couplers of tape couplers.
【0055】(比較例1)従来の製造方法により、波長
1.55μmで結合度50%の単一波長型のテープカプ
ラを作製した。まず、外径125μmの1.3μm帯単
一モード型光ファイバを用いた4心テープ心線を2枚用
意した。ファイバピッチは250μmであった。次に、
これらテープ心線の中途部分でそれぞれ被覆層を約30
mmにわたって除去して光ファイバを露出させた。そし
て2枚のテープ心線を、テープ心線長さ方向およびテー
プ心線幅方向に露出された光ファイバを一致させた状態
で重ね合わせた。次に、上下に重なり合っている光ファ
イバどうしを、プラスチック製の棒などの治具を用いて
それぞれ接触させた。そしてこの状態で、光ファイバの
接触部分をテープ心線厚さ方向から加熱して融着させ、
さらに延伸した。延伸の際には、光結合度をモニターし
つつ光結合度が目標の値に達するまで延伸を行なった。
光結合度の目標値は1.55μmでの光結合度が50%
とした。 延伸長は約15mmであった。このようにし
て得られたテープカプラの1.55μmにおける光結合
度および過剰損失を測定した。その結果を下記表1に示
す。尚、表1中カプラ番号#1,#2,#3,#4は、
テープカプラの4組の光ファイバカプラをそれぞれ示す
ものである。Comparative Example 1 A single wavelength type tape coupler having a wavelength of 1.55 μm and a coupling degree of 50% was manufactured by a conventional manufacturing method. First, two 4-fiber ribbons using a 1.3 μm band single mode optical fiber having an outer diameter of 125 μm were prepared. The fiber pitch was 250 μm. next,
A coating layer of about 30 is formed in the middle of each of these tape core wires.
Removed over mm to expose the optical fiber. Then, the two tape cores were overlapped with the exposed optical fibers in the tape core length direction and the tape core width direction being aligned. Next, the optical fibers that were vertically stacked were brought into contact with each other by using a jig such as a plastic rod. And in this state, the contact portion of the optical fiber is heated and fused from the tape core thickness direction,
Further stretched. During the stretching, the stretching was carried out while monitoring the optical coupling degree until the optical coupling degree reached a target value.
The target value of optical coupling is 50% at 1.55 μm
And The stretch length was about 15 mm. The degree of optical coupling and excess loss at 1.55 μm of the tape coupler thus obtained were measured. The results are shown in Table 1 below. In Table 1, coupler numbers # 1, # 2, # 3, and # 4 are
4 shows four sets of optical fiber couplers of a tape coupler, respectively.
【0056】(比較例2)従来の製造方法により、波長
1.55μmで結合度50%の波長無依存型のテープカ
プラを作製した。まず、外径125μmの1.3μm帯
単一モード型光ファイバを用いた4心テープ心線を2枚
用意した。ファイバピッチは250μmであった。次
に、これらテープ心線の中途部分でそれぞれ被覆層を約
30mmにわたって除去して光ファイバを露出させた。
続いて、一方のテープ心線の光ファイバ露出部分の中央
部10mmをエッチングによって外径を約120μmと
細くした。そして2枚のテープ心線を、テープ心線長さ
方向およびテープ心線幅方向に露出された光ファイバを
一致させた状態で重ね合わせた。次に、上下に重なり合
っている光ファイバどうしを、プラスチック製の棒など
の治具を用いてそれぞれ接触させた。そしてこの状態
で、光ファイバの接触部分をテープ心線厚さ方向から加
熱して融着させ、さらに延伸した。延伸の際には、光結
合度をモニターしつつ光結合度が目標の値に達するまで
延伸を行なった。光結合度の目標値は1.55μmでの
光結合度が50%とした。 延伸長は約15mmであっ
た。このようにして得られたテープカプラの1.55μ
mにおける光結合度および過剰損失を測定した。その結
果を下記表2に示す。尚、表2中カプラ番号#1,#
2,#3,#4は、テープカプラの4組の光ファイバカ
プラをそれぞれ示すものである。Comparative Example 2 A wavelength-independent tape coupler having a wavelength of 1.55 μm and a degree of coupling of 50% was manufactured by a conventional manufacturing method. First, two 4-fiber ribbons using a 1.3 μm band single mode optical fiber having an outer diameter of 125 μm were prepared. The fiber pitch was 250 μm. Next, the coating layer was removed over about 30 mm in the middle of each of the tape core wires to expose the optical fiber.
Subsequently, the central portion 10 mm of the exposed portion of the optical fiber of one tape core was etched to have an outer diameter of about 120 μm. Then, the two tape cores were overlapped with the exposed optical fibers in the tape core length direction and the tape core width direction being aligned. Next, the optical fibers that were vertically stacked were brought into contact with each other by using a jig such as a plastic rod. Then, in this state, the contact portion of the optical fiber was heated from the thickness direction of the tape core to be fused and further stretched. During the stretching, the stretching was carried out while monitoring the optical coupling degree until the optical coupling degree reached a target value. The target value of the degree of optical coupling was set to 50% at 1.55 μm. The stretch length was about 15 mm. 1.55μ of the tape coupler obtained in this way
The degree of optical coupling and excess loss at m were measured. The results are shown in Table 2 below. In addition, coupler numbers # 1 and # in Table 2
Reference numerals 2, # 3, and # 4 denote four sets of optical fiber couplers, which are tape couplers, respectively.
【0057】[0057]
【表1】 [Table 1]
【0058】[0058]
【表2】 [Table 2]
【0059】表1および表2の結果より、光結合度に関
しては、実施例1のテープカプラの方が比較例1および
2のものに比べて、目標値である50%により近いもの
が得られ、4組の光ファイバカプラにおけるばらつきも
小さかった。また過剰損失に関しては、実施例1のテー
プカプラの方が比較例1および2のものに比べて低損失
であった。[0059] From Table 1 and the results in Table 2, with respect to the optical coupling degree, towards the tape coupler as compared with that of Comparative Example 1 and 2 Example 1 is obtained closer to the 50% which is the target value The variation among the four sets of optical fiber couplers was also small. Also with respect to the excess loss, towards the tape coupler of Example 1 was lower loss than that of Comparative Example 1 and 2.
【0060】[0060]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、第
1のテープ心線の光ファイバおよび第2のテープ心線の
光ファイバをテープ心線の厚さ方向に垂直な同一平面上
に配置させることによって、第1のテープ心線の光ファ
イバと第2のテープ心線の光ファイバとをテープ心線厚
さ方向から加熱して融着延伸を行なう際に、これらの光
ファイバにおける温度分布を均等にすることができる。
よって融着延伸部における形状歪が小さく、対称な断面
形状となるので、損失特性に優れたテープカプラが得ら
れる。また複数の融着延伸部における光結合度のばらつ
きも小さくなり、高精度のテープカプラとなる。また、
少なくとも融着延伸部における第1のテープ心線の光フ
ァイバと第2のテープ心線の光ファイバとの外径が異な
るように構成すれば、広帯域にわたって光分岐比の波長
依存性が少ない波長無依存型テープカプラも得られる。As described above, according to the present invention, the optical fiber of the first tape core wire and the optical fiber of the second tape core wire are arranged on the same plane perpendicular to the thickness direction of the tape core wire. By arranging them, when heating the optical fiber of the first tape core wire and the optical fiber of the second tape core wire from the tape core wire thickness direction to perform fusion drawing, the temperature in these optical fibers The distribution can be even.
Therefore, the shape distortion in the fusion-stretched portion is small and the cross-sectional shape is symmetrical, so that a tape coupler having excellent loss characteristics can be obtained. Further, variations in the degree of optical coupling in the plurality of fusion-bonded stretched portions are reduced, and the tape coupler has high accuracy. Also,
If at least the optical fibers of the first and second optical fibers at the fusion splicing portion have different outer diameters, the wavelength dependence of the optical branching ratio is small over a wide band. Dependent tape couplers are also available.
【図1】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの参
考例を示すもので、(a)は正面図、(b)は平面図、
(c)は側面図である。FIG. 1 shows a reference example of a multi-core tape type optical fiber coupler of the present invention, (a) is a front view, (b) is a plan view,
(C) is a side view.
【図2】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの製
造方法の参考例を説明するもので、(a)は正面図、
(b)は平面図、(c)は側面図である。FIG. 2 illustrates a reference example of a method for manufacturing a multi-core tape type optical fiber coupler according to the present invention, in which (a) is a front view,
(B) is a plan view and (c) is a side view.
【図3】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの製
造方法の参考例を説明するもので、(a)は正面図、
(b)は平面図である。FIG. 3 illustrates a reference example of a method for manufacturing a multi-core tape type optical fiber coupler of the present invention, in which (a) is a front view,
(B) is a plan view.
【図4】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの製
造方法の参考例を説明するもので、(a)は正面図、
(b)は平面図である。FIG. 4 illustrates a reference example of a method for manufacturing a multi-fiber tape type optical fiber coupler of the present invention, in which (a) is a front view,
(B) is a plan view.
【図5】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの製
造方法の参考例を説明するもので、(a)は正面図、
(b)は平面図である。FIG. 5 illustrates a reference example of a method for manufacturing a multi-core tape type optical fiber coupler of the present invention, in which (a) is a front view,
(B) is a plan view.
【図6】 補強ケースの例を示した斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an example of a reinforcing case.
【図7】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの第
1の実施形態を示すもので、(a)は正面図、(b)は
平面図、(c)は側面図である。7A and 7B show a first embodiment of a multi-core tape type optical fiber coupler of the present invention, where FIG. 7A is a front view, FIG. 7B is a plan view, and FIG. 7C is a side view.
【図8】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの製
造方法の第1の実施形態を説明するもので、(a)は正
面図、(b)は平面図、(c)は側面図である。8A and 8B are views for explaining a first embodiment of a method for manufacturing a multi-core tape type optical fiber coupler according to the present invention, in which FIG. 8A is a front view, FIG. 8B is a plan view, and FIG. is there.
【図9】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの製
造方法の第1の実施形態を説明するもので、(a)は正
面図、(b)は平面図である。9A and 9B are views for explaining the first embodiment of the method for manufacturing a multi-core tape type optical fiber coupler according to the present invention, in which FIG. 9A is a front view and FIG. 9B is a plan view.
【図10】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの
製造方法の第1の実施形態を説明するもので、(a)は
正面図、(b)は平面図である。10A and 10B are views for explaining the first embodiment of the method for manufacturing a multi-core tape type optical fiber coupler of the present invention, in which FIG. 10A is a front view and FIG.
【図11】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの
参考例を示すもので、(a)は正面図、(b)は平面
図、(c)は側面図である。FIG. 11 shows a multi-core tape type optical fiber coupler of the present invention.
It shows a reference example , (a) is a front view, (b) is a plan view, (c) is a side view.
【図12】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの
製造方法の参考例を説明するもので、(a)は正面図、
(b)は平面図、(c)は側面図である。FIG. 12 illustrates a reference example of a method for manufacturing a multi-core tape type optical fiber coupler of the present invention, in which (a) is a front view,
(B) is a plan view and (c) is a side view.
【図13】 本発明の多心テープ型光ファイバカプラの
製造方法の参考例を説明するもので、(a)は正面図、
(b)は平面図である。FIG. 13 illustrates a reference example of a method for manufacturing a multi-core tape type optical fiber coupler according to the present invention, in which (a) is a front view,
(B) is a plan view.
【図14】 従来の多心テープ型光ファイバカプラの製
造方法を説明するもので、(a)は平面図、(b)は正
面図、(c)は側面図である。14A and 14B are views for explaining a conventional method for manufacturing a multi-core tape type optical fiber coupler, in which FIG. 14A is a plan view, FIG. 14B is a front view, and FIG.
【図15】 従来の多心テープ型光ファイバカプラの製
造方法の説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram of a method for manufacturing a conventional multi-core tape type optical fiber coupler.
【図16】 従来の多心テープ型光ファイバカプラの製
造方法の説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram of a method for manufacturing a conventional multi-core tape type optical fiber coupler.
【図17】 従来の多心テープ型光ファイバカプラの融
着延伸部を示す断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view showing a fusion splicing portion of a conventional multi-core tape type optical fiber coupler.
1,2…光ファイバテープ心線、1a,2a…光ファイ
バ、2b…細径部、3…融着延伸部、4…非融着延伸
部、5,6…被覆層、19…切込み。1, 2 ... Optical fiber tape core wire, 1a, 2a ... Optical fiber, 2b ... Small diameter portion, 3 ... Fused stretched portion, 4 ... Non-fused stretched portion, 5, 6 ... Coating layer, 19 ... Cut.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山内 良三 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フ ジクラ 佐倉工場内 (56)参考文献 特開 平1−120510(JP,A) 特開 平2−137807(JP,A) 特開 昭63−167308(JP,A) 特開 平4−1605(JP,A) 特開 平4−172408(JP,A) 特開 平1−138519(JP,A) 特開 平1−138516(JP,A) 特開 平7−198968(JP,A) 特開 平6−118282(JP,A) 特開 平5−341158(JP,A) 特開 平1−267603(JP,A) 特開 昭63−205615(JP,A) 特開 平1−239509(JP,A) 実開 平3−96603(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G02B 6/04 - 6/08 G02B 6/24 - 6/44 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Ryozo Yamauchi 1440 Rokuzaki, Sakura City, Chiba Fujikura Co., Ltd. Sakura Factory (56) References JP-A-1-120510 (JP, A) JP-A-2-137807 (JP, A) JP 63-167308 (JP, A) JP 4-1605 (JP, A) JP 4-172408 (JP, A) JP 1-138519 (JP, A) Kaihei 1-138516 (JP, A) JP 7-198968 (JP, A) JP 6-111822 (JP, A) JP 5-341158 (JP, A) JP 1-267603 ( JP, A) JP-A-63-205615 (JP, A) JP-A-1-239509 (JP, A) Actual development 3-96603 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) G02B 6/04-6/08 G02B 6/24-6/44
Claims (4)
の光ファイバテープ心線と第2の光ファイバテープ心線
とを重ね合わせ、該第1の光ファイバテープ心線の光フ
ァイバと第2の光ファイバテープ心線の光ファイバとを
それぞれ融着延伸してなり、前記第1の光ファイバテープ心線および第2の光ファイ
バテープ心線の光ファイバが露出された部分に隣接する
被覆層に光ファイバテープ心線の長さ方向に平行な切込
みが設けられており、 前記光ファイバが露出された部分で、前記第1の光ファ
イバテープ心線の光ファイバと第2の光ファイバテープ
心線の光ファイバとが、光ファイバテープ心線の厚さ方
向に垂直な同一平面上に配されており、かつ前記第1の
光ファイバテープ心線の前記光ファイバが露出された部
分に隣接する被覆端部と、前記第2の光ファイバテープ
心線の前記光ファイバが露出された部分に隣接する被覆
端部とが、光ファイバテープ心線の厚さ方向に垂直な同
一平面上に配されていることを特徴とする多心テープ型
光ファイバカプラ。1. A first structure in which an optical fiber is exposed at a middle portion.
The optical fiber tape core wire and the second optical fiber tape core wire are overlapped, and the optical fiber of the first optical fiber tape core wire and the optical fiber of the second optical fiber tape core wire are fused and drawn, respectively. The first optical fiber ribbon and the second optical fiber
Adjacent to the exposed part of the optical fiber of the tape tape core
Cuts in the coating layer parallel to the length of the optical fiber ribbon
Is provided, and the optical fiber of the first optical fiber tape core wire and the optical fiber of the second optical fiber tape core wire are the optical fiber tape core wire in the portion where the optical fiber is exposed. A coated end portion which is arranged on the same plane perpendicular to the thickness direction and which is adjacent to a portion of the first optical fiber ribbon which exposes the optical fiber, and the second optical fiber ribbon. A multi-core tape type optical fiber, wherein the coated end portion of the wire adjacent to the exposed portion of the optical fiber is arranged on the same plane perpendicular to the thickness direction of the optical fiber ribbon. Coupler.
ファイバテープ心線の光ファイバと前記第2の光ファイ
バテープ心線の光ファイバとの外径が異なっていること
を特徴とする請求項1に記載の多心テープ型光ファイバ
カプラ。2. A claims, characterized in that the outer diameter of the optical fiber of the first optical fiber ribbon of the optical fiber and the second optical fiber ribbon in at least fused and extended portion are different 1. The multi-core tape type optical fiber coupler described in 1 .
で光ファイバを露出させる工程と、 第2の光ファイバテープ心線の中途部分で光ファイバを
露出させる工程と、 該第1の光ファイバテープ心線および第2の光ファイバ
テープ心線の光ファイバが露出された部分に隣接する被
覆層に光ファイバテープ心線の長さ方向に平行な切込み
を入れる工程と、 第1の光ファイバテープ心線と第2の光ファイバテープ
心線とを重ね合せた後、該第1の光ファイバテープ心線
の光ファイバおよび第2の光ファイバテープ心線の光フ
ァイバを光ファイバテープ心線の厚さ方向に垂直な同一
平面上に配置させるとともに、両光ファイバテープ心線
の光ファイバの周面をそれぞれ接触させる工程と、 該接触部分を加熱して融着延伸する工程とを有すること
を特徴とする多心テープ型光ファイバカプラの製造方
法。3. A step of exposing an optical fiber at an intermediate portion of a first optical fiber ribbon, a step of exposing an optical fiber at an intermediate portion of a second optical fiber ribbon, and the first light. A step of making a cut parallel to the length direction of the optical fiber ribbon in the coating layer adjacent to the exposed portion of the optical fiber ribbon and the optical fiber of the second optical fiber ribbon; After the tape core wire and the second optical fiber tape core wire are superposed on each other, the optical fiber of the first optical fiber tape core wire and the optical fiber of the second optical fiber tape core wire are connected to each other. The method includes the steps of arranging them on the same plane perpendicular to the thickness direction and contacting the peripheral surfaces of the optical fibers of both optical fiber tape cores with each other, and the step of heating and fusing and stretching the contact portions. Multi-core tape optical fiber coupler manufacturing method of the symptoms.
第2の光ファイバテープ心線のいずれか一方の光ファイ
バに他方の光ファイバよりも外径が細い細径部を形成す
る工程をさらに有し、かつ該細径部で両光ファイバテー
プ心線の光ファイバの周面をそれぞれ接触させることを
特徴とする請求項3に記載の多心テープ型光ファイバカ
プラの製造方法。4. A step of forming a thin portion having an outer diameter smaller than that of the other optical fiber in one of the optical fibers of the first optical fiber ribbon and the second optical fiber ribbon 4. The method for manufacturing a multi-core tape type optical fiber coupler according to claim 3, characterized in that the peripheral surfaces of the optical fibers of both the optical fiber tape cores are brought into contact with each other at the small diameter portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19687595A JP3436831B2 (en) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | Multi-core tape type optical fiber coupler and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19687595A JP3436831B2 (en) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | Multi-core tape type optical fiber coupler and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0943449A JPH0943449A (en) | 1997-02-14 |
JP3436831B2 true JP3436831B2 (en) | 2003-08-18 |
Family
ID=16365111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19687595A Expired - Fee Related JP3436831B2 (en) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | Multi-core tape type optical fiber coupler and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3436831B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030092750A (en) * | 2002-05-31 | 2003-12-06 | 한국전자통신연구원 | Apparatus for manufacturing Multiple optical coupler |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63167308A (en) * | 1986-12-29 | 1988-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of optical branching/coupling device |
JPH0782136B2 (en) * | 1987-02-21 | 1995-09-06 | 日本電信電話株式会社 | Optical fiber cutler, its manufacturing method and manufacturing apparatus |
JPH01120510A (en) * | 1987-11-05 | 1989-05-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Production of optical fiber coupler |
JP2573632B2 (en) * | 1987-11-26 | 1997-01-22 | 住友電気工業株式会社 | Tape-type optical fiber manufacturing equipment |
JP2573633B2 (en) * | 1987-11-26 | 1997-01-22 | 住友電気工業株式会社 | Tape-type optical fiber manufacturing equipment |
JPH0782138B2 (en) * | 1988-03-22 | 1995-09-06 | 日本電信電話株式会社 | Method for manufacturing optical fiber coupler |
JP2925547B2 (en) * | 1988-04-20 | 1999-07-28 | 日本電信電話株式会社 | Optical fiber coupler mounted body and method of manufacturing the same |
JPH02137807A (en) * | 1988-11-18 | 1990-05-28 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | Manufacture of optical fiber coupler |
JPH0396603U (en) * | 1990-01-23 | 1991-10-03 | ||
JPH041605A (en) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 | Fujikura Ltd | Optical fiber coupler |
JPH04172408A (en) * | 1990-11-06 | 1992-06-19 | Fujikura Ltd | Optical coupler and its manufacture |
JP3257565B2 (en) * | 1992-06-08 | 2002-02-18 | 日本電信電話株式会社 | Optical fiber array components |
JP3311040B2 (en) * | 1992-10-07 | 2002-08-05 | 住友電気工業株式会社 | Optical fiber branch component and manufacturing method thereof |
JPH07198968A (en) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Terminal structure of parallel coated fibers of multiple optical fiber cable |
-
1995
- 1995-08-01 JP JP19687595A patent/JP3436831B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0943449A (en) | 1997-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO176077B (en) | A method of melt cutting a plurality of coated optical fibers and apparatus for use in carrying out the method | |
JPH0224607A (en) | Manufacture of optical multiplexer/demultiplexer | |
US6836599B2 (en) | All-fiber Mach-Zehnder interferometer and method of making the same | |
JP3874892B2 (en) | WDM optical fiber coupler and manufacturing method thereof | |
US6731842B2 (en) | Microbend fused fiber coupler method and apparatus | |
JP3436831B2 (en) | Multi-core tape type optical fiber coupler and manufacturing method thereof | |
JPH0782136B2 (en) | Optical fiber cutler, its manufacturing method and manufacturing apparatus | |
JPH03100604A (en) | Fused optical fiber and method of manufacturing the same | |
JP2002040290A (en) | Fiber array part and its manufacturing method | |
JPH0634837A (en) | Optical component | |
JP2003156662A (en) | Optical fiber array and method for manufacturing the same | |
JPH05181036A (en) | Optical device having optical integrated element and manufacture thereof | |
JP2001059916A (en) | Optical fiber provided with terminal rod lens and production thereof | |
JPH11211929A (en) | Optical fiber connector and production thereof | |
JP2800601B2 (en) | Manufacturing method of optical fiber coupler | |
JPH08334647A (en) | Method for fusion-splicing of optical fiber and optical waveguide and fiber clamper used for the same | |
JP2947301B2 (en) | Method of manufacturing optical fiber fused coupler and equipment used for manufacturing the same | |
JPH0720346A (en) | Plane waveguide parts with optical fiber and its production | |
JPH07104140A (en) | Optical fiber coupler | |
JP2677666B2 (en) | Manufacturing method of optical fiber coupler | |
JPH06148461A (en) | Manufacture of optical fiber coupler | |
US6839490B2 (en) | Method of making sequential coupler arrangements and resulting devices | |
JP2574555Y2 (en) | Connection structure between optical waveguide and optical fiber | |
JPH07198983A (en) | Optical fiber coupler and its production | |
JPH07168050A (en) | Optical fiber coupler and its manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080606 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090606 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090606 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100606 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |