JP3433884B2 - 丸鋸盤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は丸鋸盤に係り、特
に、丸鋸の刃の傾きや高さを変化させるための機構の構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、丸鋸盤においては、丸鋸の刃をテーブル面に対して
傾かせるための傾動機構や、丸鋸の刃のテーブル上露出
高さを変更するための上下動機構が設けられている。

【０００３】こうした丸鋸の傾動に当たっては、テーブ
ル面と丸鋸の刃との交点を回転中心として傾動させる必
要があり、例えば、実開昭５５−５２３０２号公報に示
される様な工夫がなされている。具体的には、図８
（ａ）に示す様な円弧状の凹溝１０１を有するガイド１
０２をテーブル側に取り付け、同図（ｂ）に示す様に、
丸鋸の刃を収納するフレーム１０３側に凹溝１０１にち
ょうど嵌合するような円弧状の突片１０４を固定して傾
動中心を規定していた。

【０００４】また、丸鋸の上下動に当たっては、例えば
実開昭４８−１０６５８２号公報に示される様な工夫が
なされている。具体的には、図９に示す様に、機体１１
１に案内支柱１１２を固定し、これをガイドとしてモー
タユニット１１３を正確に上下動させるようにしてい
た。案内支柱１１２の両端は、機体１１１に形成した嵌
合孔１１４にしっかりと嵌合されることにより上下動の
軸線を決定するようになっていた。

【０００５】これら従来技術によれば、丸鋸の正確な傾
動や上下動が可能なのであるが、例えば、図８記載のも
のにおいて正確な傾動中心を得るには、ガイド１０２
及び突片１０４を共に高精度に仕上げることと、ガイ
ド１０２及び突片１０４をそれぞれテーブル（図示略）
及びフレーム１０３に精度よく固定することが必要とな
り、加工及び組み立てに多大な工数が必要となる問題が
あった。

【０００６】また、図９記載のものにおいて正確な上下
動の軸線を得るには、嵌合孔１１４の内径及び案内支
柱１１２の外径を高精度に仕上げることと、嵌合孔１
１４を機体１１１に対して正確な位置に形成することが
必要となり、加工及び組み立てに多大な工数が必要とな
る問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、丸鋸盤の鋸刃の位置関
係を変更するための機構を簡単に加工・組み立てするこ
とができ、しかも、高精度な動きを達成できるようにす
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段、発明の実施の形態及び発
明の効果】かかる目的を達成するためになされた請求項
１記載の発明は、テーブル下面に取り付けられ、丸鋸の
刃の下部を収納する鋸刃フードと、該鋸刃フードの前後
に位置する様に前記テーブル側に取り付けられ、円弧状
溝を形成するためのガイドブロックと、該ガイドブロッ
クと対向して前記鋸刃フード側に取り付けられ、前記円
弧状溝に嵌合する円弧状突片と、前記鋸刃フードを傾動
運動させるための傾動駆動機構とを備える丸鋸盤におい
て、前記ガイドブロックを、円弧面を下面とする上ブロ
ックと、該上ブロックの円弧面に対して所定距離だけ半
径を異ならせた円弧面を上面とする下ブロックとに分割
された構造とし、該上下のブロックを上下方向に前記半
径の差に相当する所定距離だけ離して配置することで前
記円弧状溝を形成すると共に、前記円弧状突片を前記上
下２のブロック間に形成される円弧状溝よりも狭い幅の
円弧形状とすると共に、該円弧状突片の上面又は下面の
いずれかに弾性体を装着することで、前記上下のブロッ
ク間の円弧状溝の下面又は上面に該円弧状突片を押し付
けた状態にて嵌合させたことを特徴とする。

【０００９】ここで、弾性体としては、例えばリーフス
プリングを採用することができる。また、円弧状溝とし
ては、例えば前記テーブルの上面と前記丸鋸の刃とが交
差する位置を半径中心とする下に凸の円弧状溝を形成す
る様にしてもよいし、逆に、上に凸の円弧状溝としても
よい。下に凸の円弧状溝とする場合、前記上ブロックと
して円弧面を下面とするブロックを採用し、前記下ブロ
ックとして該上ブロックよりも大きな半径の円弧面を上
面とするブロックを採用し、該上下のブロックを上下方
向に半径の差だけ離して配置する様にすればよい。

【００１０】この請求項１記載の丸鋸盤によれば、例え
ば、下に凸の円弧状溝を形成し、円弧状突片の下面側に
弾性体としてリーフスプリングを装着してやる場合、上
ブロックについてだけ円弧面の仕上げ精度及びテーブル
上面に対する配置の精度を十分に高めておけば、下ブロ
ックの上面の円弧面の仕上げ精度及び下ブロックの取付
精度についてはそれほど高い水準にしなくても、リーフ
スプリングの押圧力によって円弧状突片が上ブロックの
下面に密着された状態を維持できるので、正確な傾動中
心を得ることができる。

【００１１】また、上記目的を達成するためになされた
請求項２記載の発明は、テーブル下面に取り付けられ、
丸鋸の刃の下部を収納する鋸刃フードと、該鋸刃フード
に両端を固定され、丸鋸駆動用モータのモータハウジン
グを前記鋸刃フードに沿って上下動可能に支持するガイ
ドバーと、前記モータハウジングを前記鋸刃フードに沿
って上下動させるネジ送り機構とを備える丸鋸盤におい
て、前記鋸刃フード側に設けられ、前記ガイドバーを受
け入れ可能な外開き凹部を有する内側ブロックと、該内
側ブロックと組み合わせることによって、前記外開き凹
部と共同して前記ガイドバーを収納する収納孔を形成す
る内開き凹部を備えた外側ブロックとを用いて、前記ガ
イドバーを前記外側ブロックの凹部と前記内側ブロック
の凹部との間に挟み、前記ガイドバーを前記鋸刃フード
に固定したことを特徴とする。

【００１２】この請求項２記載の丸鋸盤によれば、外側
ブロックの凹部又は内側ブロックの凹部のいずれかを若
干浅めにしておくことで、内外のブロックを組み立てた
ときに、しっかりとガイドバーを挟むことができる。よ
って、ガイドバーをネジ送り機構に対するガイドができ
る様に簡単に組み立てることができる。

【００１３】また、同じく上記目的を達成するためにな
された請求項３記載の発明は、テーブル下面に取り付け
られ、丸鋸の刃の下部を収納する鋸刃フードと、該鋸刃
フードに両端を固定され、丸鋸駆動用モータのモータハ
ウジングを前記鋸刃フードに沿って上下動可能に支持す
るガイドバーと、前記モータハウジングを前記鋸刃フー
ドに沿って上下動させるネジ送り機構とを備える丸鋸盤
において、前記鋸刃フード側に設けられ、前記ガイドバ
ーを受け入れ可能な外開き凹部を有する内側ブロック
と、前記ガイドバーのガイドバーの直径より大きい幅で
形成したくぼみと、該くぼみ内に緩衝材を嵌合すること
により、前記内側ブロックと組み合わせることによって
前記外開き凹部と共同して前記ガイドバーを収納する収
納孔を形成する内開き凹部を備えた外側ブロックとを用
いて、前記ガイドバーを前記外側ブロックの凹部と前記
内側ブロックの凹部の間に挟み、前記ガイドバーを前記
鋸刃フードに固定したことを特徴とする。

【００１４】この請求項３記載の丸鋸盤では、緩衝材の
変形によって加工精度に不十分な点があってもこれを吸
収するので、正しい取付位置へと自然になじませること
ができる。この様に、本発明の各丸鋸盤は、いずれも、
丸鋸の正確な移動に必要な支持構造において、高精度の
加工や高精度の位置合わせが不要となり、加工工数及び
組立工数を大幅に削減することができる。

【００１５】なお、請求項３記載の丸鋸盤では、さら
に、緩衝材を介してモータハウジングが支持される結
果、モータ起動時のモータの振動がガイドバーに伝達さ
れ難くなる。従って、ガイドバーが固定された鋸刃フー
ドにもモータ起動時の振動が伝達され難く、その結果、
鋸刃フードが支持されているテーブルへもかかる振動が
伝達され難いこととなる。従って、請求項３記載の丸鋸
盤では、上記の様な加工及び組立上の効果に加えて、モ
ータ起動時のテーブルの振動が抑制されるという効果も
発揮される。

【００１６】また、これら請求項２，３記載の丸鋸盤に
おいて、さらに、内側ブロックの凹部を、ガイドバーが
左右に移動可能な様に、左右方向に遊びを有する形状と
しておくとよい。こうすることで、ガイドバーの上下の
位置を左右に調整することができ、２本以上のガイドバ
ーであればこれらが互いに平行になるように固定するこ
とができる。この場合、さらに、外側ブロックと内側ブ
ロックの固定をネジで行う場合、外側ブロックに左右方
向に長孔となるネジ挿通孔を設けておくと、一層調整し
易くなる。

【００１７】

【実施例】次に、本発明の実施の形態を一層明確にする
ため、本発明を適用した丸鋸盤の実施例を図面に基づい
て説明する。図１に示すように、実施例の丸鋸盤１は、
モータで駆動される丸鋸３と、丸鋸３がモータと共に取
り付けられるテーブル５と、丸鋸３の上方と側方とを覆
い、切断時に被切断材Ｗによって押し開くことができる
様にテーブル５上に回動可能に取り付けられる安全カバ
ー７と、丸鋸３の後方に取り付けられ、丸鋸３で切断さ
れた被切断材Ｗの切り口が閉じない様にしておくための
割刃９と、割刃９の頂部に固定された防塵プレート１０
とを備える。

【００１８】防塵プレート１０は金属板をプレスして製
造され、図１〜図３に示す様に、安全カバー７の内側に
収まると共に丸鋸３の厚さｔに対して十分に広い幅Ｂを
有する。そして、丸鋸３の頂上近傍まで下降する下降部
１１と、下降部１１の終点から上方へ立ち上がる立上部
１３と、下降部１１に設けられ、丸鋸３の刃の上方にお
いて刃に沿って伸びる開口１５とを備えている。なお、
開口１５は、丸鋸３の刃の厚さｔに対して十分に広い幅
ｂを有する。従って、切断時に発生した切粉は、図３に
示す様に、防塵プレート１０の下降部１１に設けた開口
１５を通過して防塵プレート１０の上に抜け出す。防塵
プレート１０の上は安全カバー７によって上方と側方と
を囲まれており、さらに、立上部１３によって前方も囲
まれている。このため、切粉は周囲を囲まれた空間内に
導かれ、外への飛散が的確に防止される。切断時に発生
した切粉の大多数は鋸刃フード２１内に収容されるが、
鋸刃の回転により生起される風により、鋸刃に沿って被
切断材の切口を通じて切粉がテーブル５上面に舞い上が
ってくる。防塵プレート１０の開口１５が無いと、図３
（ｂ）に一点鎖線で示す様に、切断時に発生した切粉が
防塵プレート１０に当たり、防塵プレート１０に沿って
作業者側へ飛ぶことになる。しかし、本実施例では、切
粉は、実線の矢印の様に、開口１５を通過して立上部１
３の裏側に当たるので、作業者側へ飛んで来ない。

【００１９】また、本実施例の丸鋸盤１では、図１，図
２に示す様に、丸鋸３の下部は、テーブル５に対して傾
動可能に取り付けられた鋸刃フード２１内に収納されて
いる。そして、この鋸刃フード２１の一方の側面に、モ
ータを収納したモータハウジング２３が取り付けられ
る。モータハウジング２３は、ガイドバー２５を介し
て、鋸刃フード２１からわずかに離れた位置で上下動可
能となる様に取り付けられる。

【００２０】ここで、割刃９は、モータハウジング２３
の後端にボルト締結されたブラケット２７に固定されて
いる。従って、モータハウジング２３を上下動させて丸
鋸３のテーブル上露出高さを変更すると、これに伴って
割刃９も上下動する。割刃９が上下動することで、防塵
プレート１０も上下動する。従って、図４に示すよう
に、被切断材Ｗの厚さが変わって丸鋸３が上下方向に移
動されても、防塵プレート１０と丸鋸３の間の間隔は変
化しないので、常に良好な防塵性能を発揮することがで
きる。

【００２１】次に、モータハウジング２３の上下動のた
めの機構について説明する。モータハウジング２３は、
テーブル５の前方（図１の右側）に飛び出す様に設けら
れたハンドル３１を回転することによって上下動する様
になっている。このハンドル３１の回転軸３３は、傾動
ダイヤル３５の回転軸３７と同軸に構成されている。そ
して、ハンドル３１の回転軸３３の先端には、ベベルギ
ヤ３９が取り付けられている。このベベルギヤ３９に
は、縦方向に伸びるネジ軸４１の下端に設けられたベベ
ルギヤ４３がかみ合わされている。

【００２２】ネジ軸４１は、上下を鋸刃フード２１に対
して固定されており、その場で回転するだけである。し
かし、図５に示す様に、このネジ軸４１には内ネジを刻
まれたナット部材４５がかみ合わされている。そして、
このナット部材４５が前述のモータハウジング２３に固
定されている。この結果、ハンドル３１を回転すると、
ネジ軸４１とナット部材４５のネジ送り機構によってモ
ータハウジング２３が上下動することになる。前述のガ
イドバー２５は、この上下動をガイドする機能を果たし
ている。

【００２３】次に、丸鋸３の傾動について説明する。丸
鋸３を収納した鋸刃フード２１が、ハンドル３１と同軸
に設けられた傾動ダイヤル３５を回転することによって
傾動される。そのための構成として、テーブル５内の前
方側に、円弧状ギヤ５１を固定したプレート５３が取り
付けてある。このプレート５３には、円弧状ギヤ５１に
沿って円弧状のスリット５５が設けられている。前述の
ハンドル３１の回転軸３３は、このスリット５５を通っ
て裏へ抜けている。そして、傾動ダイヤル３５の回転軸
３７には、円弧状ギヤ５１とかみ合うピニオンギヤ５７
が固定されている。この結果、傾動ダイヤル３５を回転
すると、ピニオンギヤ５７が円弧状ギヤ５１の円弧に沿
って移動し、これに伴って鋸刃フード２１が傾動するの
である。

【００２４】ここで、傾動運動は、テーブル５の上面と
丸鋸３とが交差する点Ｘを傾動中心とするように工夫さ
れている。そのための構成としては、図５に示す様に、
テーブル５の裏面に断面半円状に下に飛び出した上ブロ
ック６１を形成し、この上ブロック６１との間に円弧溝
６３を形成するように円弧状のくぼみ６５を有する下ブ
ロック６７をテーブル５の裏面にネジ止め固定してあ
る。そして、鋸刃フード２１には、この円弧溝６３に収
まる円弧状の突片６９が形成されている。この円弧状突
片６９は、円弧溝６３よりも若干小さめの幅になってお
り、下面にリーフスプリング７１が装着されている。こ
のリーフスプリング７１によって、円弧状突片６９が円
弧溝６３内に密着され、特に、上ブロック６１の下面に
密着する。

【００２５】また、リーフスプリング７１が円弧状突片
６９からはずれない様に、円弧状突片６９の両端に突起
６９ａを設ける。上ブロック６１の下面は、点Ｘを中心
とする円弧面として精度よく仕上げられている。また、
鋸刃フード２１側の円弧状突片６９の上面は上ブロック
６１の半径と等しい円弧を描く様にこちらも十分な精度
に仕上げてある。一方、下ブロック６７のくぼみ６５の
仕上げ精度はそれほど問題にする必要はない。また、下
ブロック６７の取り付け精度もそれほど気にしなくてよ
い。下ブロック６７のくぼみ６５の仕上げ精度や下ブロ
ック６７の取り付け精度が多少ラフであっても、リーフ
スプリング７１によって上ブロック６１の下面と円弧状
突片６９の上面とを密着させることができるので、鋸刃
フード２１は点Ｘを中心に正確に傾動することができる
からである。

【００２６】また、上ブロック６１と鋸刃フード２１が
同質の場合（例えば、両部材ともアルミニウム合金）
は、摺動面が親和性によって摩擦が増え、面が荒れ動か
なくなるため、上ブロック６１や鋸刃フード２１より硬
い材料のスライドシート８４を上ブロック６１と鋸刃フ
ード２１の間に入れる。それによって荒れを防ぐ。

【００２７】なお、上ブロック６１、下ブロック６７及
び円弧状突片６９は、図１に示す様に、丸鋸３の前後の
位置にそれぞれ設けられている。この様にして、本実施
例では、正確な傾動を実行する上で正確な傾動中心を出
すための部材に対する仕上げ精度を必要最小限に止め、
しかも、上ブロック６１と下ブロック６７を組立式とし
たので、取り付けも簡単である。それにも拘わらす、上
述の様に、傾動中心は正確に実現される。

【００２８】本実施例では、組立が容易でしかも動作精
度を向上するための工夫として、さらに次の様な対策も
なされている。それは、ガイドバー２５の支持部の構造
である。ガイドバー２５を鋸刃フード２１と一体である
内側ブロック７４にセットし、外側ブロック７５をかぶ
せてねじ止めする組立構造を採用したことにより、ガイ
ドバー２５の固定作業が非常に簡単になる。

【００２９】ところで、ガイドバー２５は主ガイドバー
２５ａと従ガイドバー２５ｂと２本ある。これらが平行
に取り付けられなければスムーズな上下動ができない。
そこで、主ガイドバー２５ａと従ガイドバー２５ｂの組
立構造に、次の様な工夫をした。

【００３０】まず、ネジ軸４１の近傍にある主ガイドバ
ー２５ａについては、図６（ａ）に示す様に、鋸刃フー
ド２１と一体になっている内側ブロック７４ａとして、
主ガイドバー２５ａの外周面に合わせた円弧状の外開き
凹部７３ａを有するものを採用する。そして、この円弧
状の外開き凹部７３ａに倣って主ガイドバー２５ａを取
り付け、外側ブロック７５ａをかぶせてネジ止め固定す
る。なお、外側ブロック７５ａには外開き凹部７３ａと
共同して主ガイドバー２５ａをしっかりと挟み付けるこ
とができる内開き凹部７６が形成されている。

【００３１】もう一本の従ガイドバー２５ｂは、主ガイ
ドバー２５ａと平行になる様に調整可能になっている。
図６（ｂ）で示す様に、外側ブロック７５ｂに設けたタ
ッピンネジ挿入孔７７を左右方向に長孔とし、また図６
（ｃ）で示す様に内側ブロック７４ｂの外開き凹部７３
ｂを従ガイドバー２５ｂに対して左右方向に遊びを有す
る様に巾Ｃの広めのくぼみとし、この左右の遊びによる
余裕によって従ガイドバー２５ｂの左右方向の位置調整
を可能にし、従ガイドバー２５ｂを主ガイドバー２５ａ
と平行に固定できるようにして上記問題を解決してい
る。

【００３２】この様に、本実施例では、鋸刃フード２１
をテーブル５に支持する部分及びガイドバー２５の支持
部を組立式とすることで、製造時の部品の取り付け易さ
を確保している。しかも、この様に製造を容易にしても
傾動や上下動を正確に実施できるようにするため、リー
フスプリング７１による自己調整機能と、長孔７７によ
る自己調整機能をそれぞれの支持部に備えさせている。
そして、こうした自己調整機能を備えさせることによ
り、傾動及び上下動に当たっての各支持部を構成する部
品の仕上げ精度を必要最小限に止めることにも成功して
いる。

【００３３】次に変形例について説明する。この変形例
は、図７に示す様に、ガイドバー２５の支持部におい
て、外側ブロック７５ｃ，７５ｄのくぼみ７９ａ内に合
成ゴム製の緩衝材７９ｂを装着して内開き凹部７６を構
成する様にしてもよい。この場合、合成ゴムの緩衝効果
により自己調整機能がさらに高まる。また、緩衝材７９
ｂは、振動を吸収する機能も発揮する。従って、モータ
起動時に振動が発生しても、この緩衝材７９ｂで吸収さ
れて弱まり、鋸刃フード２１に対して伝達される振動を
緩和することができる。この結果、テーブル５へモータ
起動時の振動が伝わり難くなり、振動抑制効果も発揮さ
れる。この変形例の場合も、図７（ｂ）に示す様に、従
ガイドバー２５ｂ用の支持部については、タッピンネジ
挿入孔７７を長孔としたり、左右に遊びを有する外開き
凹部７３ｂを備えた内側ブロック７４ｂとしてもよい
が、緩衝材７９ｂが位置調整機能を発揮できるので、特
に長孔としたり遊びを持たせなくてもよい。

【００３４】なお、図１において、符号８１，８２はモ
ータハウジング２３を上下動するために鋸刃フード２１
に設けられた開口部であり、符号８３は傾動位置で固定
するためのロックレバーである。以上、本発明の実施例
を説明したが、本発明は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、さらに種々なる態様にて実施してもよいこと
はもちろんである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例の丸鋸盤を一部断面で示す側面図であ
る。

【図２】 実施例の丸鋸盤を一部断面で示す正面図であ
る。

【図３】 実施例の丸鋸盤の要部を示し、（ａ）は斜視
図、（ｂ）は側面図である。

【図４】 実施例の丸鋸盤を一部断面で示す側面図であ
る。

【図５】 実施例の丸鋸盤を一部断面で示す正面図であ
る。

【図６】 実施例の丸鋸盤におけるガイドバー支持部の
構造を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）
は断面図である。

【図７】 変形例の丸鋸盤におけるガイドバー支持部の
構造を示す断面図である。

【図８】 従来の丸鋸盤における傾動機構の構造を示す
斜視図である。

【図９】 従来の丸鋸盤における上下動機構の構造を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１・・・丸鋸盤、３・・・丸鋸、５・・・テーブル、７
・・・安全カバー、９・・・割刃、１０・・・防塵プレ
ート、１１・・・下降部、１３・・・立上部、１５・・
・開口、２１・・・鋸刃フード、２３・・・モータハウ
ジング、２５（２５ａ，２５ｂ）・・ガイドバー、２７
・・・ブラケット、３１・・・ハンドル、３５・・・傾
動ダイヤル、４１・・・ネジ軸、４５・・・ナット部
材、５１・・・円弧状ギヤ、５７・・・ピニオンギヤ、
６１・・・上ブロック、６３・・・円弧溝、６７・・・
下ブロック、６９・・・円弧状突片、７１・・・リーフ
スプリング、７３（７３ａ，７３ｂ）・・・外開き凹
部、７４（７４ａ，７４ｂ）・・・内側ブロック、７５
（７５ａ，７５ｂ，７５ｃ，７５ｄ）・・・外側ブロッ
ク、７６・・・内開き凹部、７７・・・タッピンネジ挿
入孔（長孔）、７９ａ・・・くぼみ、７９ｂ・・・緩衝
材、Ｗ・・・被切断材。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーブル下面に取り付けられ、丸鋸の刃
   の下部を収納する鋸刃フードと、 該鋸刃フードの前後に位置する様に前記テーブル側に取
   り付けられ、円弧状溝を形成するためのガイドブロック
   と、 該ガイドブロックと対向して前記鋸刃フード側に取り付
   けられ、前記円弧状溝に嵌合する円弧状突片と、 前記鋸刃フードを傾動運動させるための傾動駆動機構と
   を備える丸鋸盤において、 前記ガイドブロックを、円弧面を下面とする上ブロック
   と、該上ブロックの円弧面に対して所定距離だけ半径を
   異ならせた円弧面を上面とする下ブロックとに分割され
   た構造とし、該上下のブロックを上下方向に前記半径の
   差に相当する所定距離だけ離して配置することで前記円
   弧状溝を形成すると共に、 前記円弧状突片を前記上下２のブロック間に形成される
   円弧状溝よりも狭い幅の円弧形状とすると共に、該円弧
   状突片の上面又は下面のいずれかに弾性体を装着するこ
   とで、前記上下のブロック間の円弧状溝の下面又は上面
   に該円弧状突片を押し付けた状態にて嵌合させたことを
   特徴とする丸鋸盤。
2. 【請求項２】 テーブル下面に取り付けられ、丸鋸の刃
   の下部を収納する鋸刃フードと、 該鋸刃フードに両端を固定され、丸鋸駆動用モータのモ
   ータハウジングを前記鋸刃フードに沿って上下動可能に
   支持するガイドバーと、 前記モータハウジングを前記鋸刃フードに沿って上下動
   させるネジ送り機構とを備える丸鋸盤において、 前記鋸刃フード側に設けられ、前記ガイドバーを受け入
   れ可能な外開き凹部を有する内側ブロックと、 該内側ブロックと組み合わせることによって、前記外開
   き凹部と共同して前記ガイドバーを収納する収納孔を形
   成する内開き凹部を備えた外側ブロックとを用いて、 前記ガイドバーを前記外側ブロックの凹部と前記内側ブ
   ロックの凹部との間に挟み、前記ガイドバーを前記鋸刃
   フードに固定したことを特徴とする丸鋸盤。
3. 【請求項３】 テーブル下面に取り付けられ、丸鋸の刃
   の下部を収納する鋸刃フードと、 該鋸刃フードに両端を固定され、丸鋸駆動用モータのモ
   ータハウジングを前記鋸刃フードに沿って上下動可能に
   支持するガイドバーと、 前記モータハウジングを前記鋸刃フードに沿って上下動
   させるネジ送り機構とを備える丸鋸盤において、 前記鋸刃フード側に設けられ、前記ガイドバーを受け入
   れ可能な外開き凹部を有する内側ブロックと、 前記ガイドバーのガイドバーの直径より大きい幅で形成
   したくぼみと、該くぼみ内に緩衝材を嵌合することによ
   り、前記内側ブロックと組み合わせることによって前記
   外開き凹部と共同して前記ガイドバーを収納する収納孔
   を形成する内開き凹部を備えた外側ブロックとを用い
   て、 前記ガイドバーを前記外側ブロックの凹部と前記内側ブ
   ロックの凹部の間に挟み、前記ガイドバーを前記鋸刃フ
   ードに固定したことを特徴とする丸鋸盤。