JP3432661B2 - Fe-based amorphous alloy ribbon - Google Patents

Fe-based amorphous alloy ribbon

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JP3432661B2
JP3432661B2 JP01006696A JP1006696A JP3432661B2 JP 3432661 B2 JP3432661 B2 JP 3432661B2 JP 01006696 A JP01006696 A JP 01006696A JP 1006696 A JP1006696 A JP 1006696A JP 3432661 B2 JP3432661 B2 JP 3432661B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電力トランス、高
周波トランスなどの鉄心に用いられるFe系非晶質合金
薄帯に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an Fe-based amorphous alloy ribbon used for iron cores of power transformers, high frequency transformers and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】合金を溶融状態から急冷することによっ
て、連続的に薄帯や線を製造する方法として遠心急冷
法、単ロール法、双ロール法、等が知られている。これ
らの方法は、高速回転する金属製ドラムの内周面または
外周面に溶融金属をオリフィス等から噴出させることに
よって、急速に溶融金属を凝固させて薄帯や線を製造す
るものである。また、合金組成を適正に選ぶことによっ
て、液体金属に類似した非晶質合金を得ることができ、
磁気的性質あるいは機械的性質に優れた材料を製造する
ことができる。
2. Description of the Related Art Centrifugal quenching method, single roll method, twin roll method, etc. are known as methods for continuously producing ribbons and wires by rapidly cooling alloy from a molten state. In these methods, a molten metal is jetted from an orifice or the like onto an inner peripheral surface or an outer peripheral surface of a metal drum rotating at a high speed to rapidly solidify the molten metal to produce a ribbon or a wire. Also, by properly selecting the alloy composition, an amorphous alloy similar to liquid metal can be obtained,
It is possible to manufacture a material having excellent magnetic properties or mechanical properties.

【0003】この非晶質合金薄帯は、その優れた特性か
ら多くの用途において工業材料として有望視されてい
る。その中でも、電力トランスや高周波トランスなどの
鉄心材料の用途としては、鉄損が低く、かつ、飽和磁束
密度および透磁率が高いこと、等の理由からFe系非晶
質合金薄帯、例えば、FeSiB系、等が採用されてい
る。
The amorphous alloy ribbon is regarded as a promising industrial material in many applications because of its excellent properties. Among them, as an application of iron core materials such as power transformers and high frequency transformers, Fe-based amorphous alloy ribbons such as FeSiB are used because of their low iron loss, high saturation magnetic flux density and high magnetic permeability. System, etc. are adopted.

【0004】この系の非晶質薄帯を鋳造する場合、不純
物は鉄損等を劣化させるため、従来から不純物を極力低
く抑えた合金素材が用いられてきた。すなわち、鉄源と
しては電解鉄が用いられていた。具体的に抑制されてい
た不純物としてはPおよびSがあり、特開昭59−16
947号公報では、Sを0.02重量%以下、Pを0.
015重量%以下に規定している。この公報には、Pは
鉄損を劣化させる元素として、また、Sは脆性を促進す
る元素として記載されている。組成は、Feを86〜9
5重量%、Siを0〜11重量%、Bを2〜4重量%、
Cを0〜1.5重量%に規定しており、これを原子%表
示に換算すると、Feが65.9〜85.4原子%、S
iが0〜18.3原子%、Bが8.3〜17.6原子
%、Cが0〜6.1原子%の広範囲をとっている。
When casting an amorphous ribbon of this system, impurities deteriorate iron loss and the like, so that alloy materials in which impurities are suppressed as low as possible have been conventionally used. That is, electrolytic iron was used as the iron source. Impurities that have been specifically suppressed include P and S.
In Japanese Patent No. 947, S is 0.02 wt% or less and P is 0.
It is specified to be 015% by weight or less. In this publication, P is described as an element that deteriorates iron loss, and S is described as an element that promotes brittleness. The composition is 86-9 Fe.
5% by weight, 0 to 11% by weight of Si, 2 to 4% by weight of B,
C is specified to be 0 to 1.5% by weight, and when converted into an atomic% display, Fe is 65.9 to 85.4 atomic% and S is S.
i is 0 to 18.3 atomic%, B is 8.3 to 17.6 atomic%, and C is 0 to 6.1 atomic%.

【0005】また、特開昭57−137451号公報に
は、Fe−Si−B系非晶質薄帯における各種不純物元
素の最大許容量が示されており、例えば、Pは0.00
8原子%以下、Mnは0.12原子%以下、Sは0.0
2原子%以下と規定されている。この公報ではFeが7
8.5原子%超80原子%未満、Siが5原子%以上1
0原子%以下、Bが13原子%以上16原子%以下に規
制されているから、各不純物元素の最大許容量を重量%
表示に換算すると、Pが0.0053重量%以下、Mn
が0.14重量%以下、Sが0.0136重量%以下と
なる。この公報においても不純物元素は特性を劣化させ
る元素とされている。
Further, Japanese Unexamined Patent Publication No. 57-137451 discloses maximum allowable amounts of various impurity elements in the Fe-Si-B type amorphous ribbon, for example, P is 0.00
8 atomic% or less, Mn is 0.12 atomic% or less, S is 0.0
It is specified to be 2 atomic% or less. In this publication, Fe is 7
More than 8.5 atomic% and less than 80 atomic%, Si 5 atomic% or more 1
Since 0 atom% or less and B are regulated to 13 atom% or more and 16 atom% or less, the maximum allowable amount of each impurity element is wt%.
Converted to a display, P is 0.0053% by weight or less, Mn
Is 0.14% by weight or less, and S is 0.0136% by weight or less. In this publication, the impurity element is also an element that deteriorates the characteristics.

【0006】非晶質合金薄帯を製造する場合の各不純物
量の許容値がこれらの公報に示されているようにかなり
小さいために、鉄鋼石を原料とした通常の製鋼プロセス
で生産される鋼を非晶質合金薄帯の鉄源に使用すること
は困難と考えられていた。なぜならば、これらの鉄源に
は許容量以上の不純物が含まれているからである。
Since the allowable value of each impurity amount in the case of producing an amorphous alloy ribbon is considerably small as shown in these publications, it is produced by a usual steelmaking process using iron ore as a raw material. It has been considered difficult to use steel as the iron source for amorphous alloy ribbons. This is because these iron sources contain more impurities than the allowable amount.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従
来、不純物元素の許容量がかなり低かったために、電解
鉄等の高純度な鉄源を使用しなければならなかった。高
純度な鉄源は高価であるために、薄帯合金コストが高く
なり、これが薄帯の製造コストを高くする一因になって
いた。薄帯を工業材料として広く普及させるためには、
製造コストを低減しなければならず、そのために、薄帯
合金コストを低減させることが強く望まれていた。ま
た、従来、1ロットの中で特性のばらつきがあり、これ
が歩留りを低下させ、製造コストを高くする一因になっ
ていた。
As described above, conventionally, since the allowable amount of the impurity element was considerably low, it was necessary to use a high-purity iron source such as electrolytic iron. Since the high-purity iron source is expensive, the ribbon alloy cost is high, which has been one of the factors that increase the ribbon manufacturing cost. In order to popularize the ribbon as an industrial material,
The manufacturing cost must be reduced, and therefore, it has been strongly desired to reduce the ribbon alloy cost. Further, conventionally, there are variations in characteristics within one lot, which has been a cause of lowering the yield and increasing the manufacturing cost.

【0008】本発明の目的は、薄帯合金素材として、電
解鉄等の高純度鉄源を用いず、安価な鉄源を使用しても
良好な特性を示す合金薄帯を提供すると同時に、薄帯の
歩留りを向上させた薄帯を提供することにある。
An object of the present invention is to provide an alloy ribbon which exhibits good characteristics even when an inexpensive iron source is used as a ribbon alloy material without using a high-purity iron source such as electrolytic iron. It is to provide a thin strip with improved yield of the strip.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】合金の低コスト化を実現
するためには、鉄源として、例えば、不純物をある程度
含有する低品位な鉄源を使用できるようにすれば良い。
一般に、低品位な鉄源は安価である故、合金コストを低
減できるからである。本発明者らは、不純物元素とし
て、特に、P、Mn、Sに注目し、これらの不純物元素
の含有量が異なる各種のFe−Si−B−C合金を用い
て実験を行った。その結果、Pを微量含有すると、その
他の不純物を従来より多く含有しても、薄帯の特性劣化
は起こらないことを見い出した。すなわち、従来よりも
不純物量を大きくできるという知見を得るに至った。
In order to reduce the cost of the alloy, for example, a low-grade iron source containing impurities to some extent can be used as the iron source.
This is because, in general, a low-grade iron source is inexpensive, so the alloy cost can be reduced. The present inventors paid particular attention to P, Mn, and S as impurity elements, and conducted experiments using various Fe-Si-B-C alloys having different contents of these impurity elements. As a result, it was found that when a small amount of P is contained, the characteristics of the ribbon are not deteriorated even if other impurities are contained in a larger amount than before. That is, they have come to the knowledge that the amount of impurities can be made larger than ever.

【0010】また、P、Mn、Sを微量含有する成分系
において、Fe、Si、B、Cの量を限られたある狭い
範囲に限定することによって、鉄損が改善されるととも
に、1ロットにおける特性のばらつきが少ない薄帯が安
定して得られ、歩留りが向上することを見い出した。こ
れらの知見を基に検討を重ね、本発明を完成するに至っ
たのである。
Further, in the component system containing a trace amount of P, Mn, and S, by limiting the amounts of Fe, Si, B, and C to a certain narrow range, iron loss is improved and one lot It has been found that a thin ribbon with little variation in characteristics in the can be stably obtained and the yield is improved. The present invention has been completed through repeated studies based on these findings.

【0011】本発明は、下記の通りのものである。 (1) Fe、Si、B、Cの主要元素および不純物で
構成される薄帯であり、主要元素の組成がFeSi
で表され、不純物として、重量%で、0.01
%以上0.1%以下のP、0.15%以上0.5%以
下のMn、0.004%以上0.05%以下のSを含有
し、磁束密度1.3T、周波数50Hzでの単板測定に
よる鉄損が0.12W/kg以下であることを特徴とす
る、交流における軟磁気特性に優れたFe系非晶質合金
薄帯。ただし、a、b、cおよびdは、原子%で、 80<a≦82 2≦b<5、 14≦c≦16、 0.02≦d≦4、 であり、a+b+c+d=100である。 () 1ロットにおける磁束密度1.3T、周波数5
0Hzでの単板測定による鉄損の最大値をWmax、最
小値をWminとした場合、(Wmax−Wmin)/
min≦0.15であることを特徴とする前記(1
記載の交流における軟磁気特性に優れたFe系非晶質
合金薄帯。(3) Fe、Si、B、Cの主要元素および不純物で
構成される薄帯であり、主要元素の組成がFe Si
で表され、不純物として、重量%で、0.01
7%以上0.1%以下のP、0.15%以上0.5%以
下のMn、0.004%以上0.05%以下のSを含有
し、1ロットにおける磁束密度1.3T、周波数50H
zでの単板測定による鉄損の最大値をW max 、最小値
をW min とした場合、(W max −W min )/W
min ≦0.15であることを特徴とする軟磁気特性に
優れたFe系非晶質合金薄帯。 ただし、a、b、cおよ
びdは、原子%で、 80<a≦82、 2≦b<5、 14≦c≦16、 0.02≦d≦4、 であり、a+b+c+d=100である。
The present invention is as follows. (1) A thin ribbon composed of main elements of Fe, Si, B, and C and impurities, and the composition of the main elements is Fe a Si b.
It is represented by B c C d and is 0.01 % by weight as an impurity.
7 % or more and 0.1% or less of P, 0.15% or more and 0.5% or less of Mn, and 0.004% or more and 0.05% or less of S are contained.
For single plate measurement with magnetic flux density of 1.3T and frequency of 50Hz
A Fe-based amorphous alloy ribbon having excellent soft magnetic characteristics in alternating current, characterized by having an iron loss of 0.12 W / kg or less . However, a, b, c, and d are atomic%, 80 <a ≦ 82 , 2 ≦ b <5, 14 ≦ c ≦ 16, 0.02 ≦ d ≦ 4, and a + b + c + d = 100. ( 2 ) Magnetic flux density 1.3T, frequency 5 in 1 lot
When the maximum value of the iron loss measured by the single plate at 0 Hz is W max and the minimum value thereof is W min , (W max −W min ) /
The above (1 ), wherein W min ≦ 0.15
The Fe-based amorphous alloy ribbon having excellent soft magnetic characteristics under alternating current as described in 1. (3) Fe, Si, B, C main elements and impurities
It is a thin ribbon composed of Fe a Si b whose main element composition is
It is represented by B c C d and is 0.01% by weight as an impurity.
7% or more and 0.1% or less P, 0.15% or more and 0.5% or less
Lower Mn, containing 0.004% to 0.05% S
However, the magnetic flux density in one lot is 1.3T and the frequency is 50H.
The maximum value of iron loss measured by a single plate at z is W max , and the minimum value is
Is defined as W min , (W max −W min ) / W
For soft magnetic characteristics characterized by min ≤ 0.15
Excellent Fe-based amorphous alloy ribbon. However, a, b, c and
And d are atomic%, 80 <a ≦ 82, 2 ≦ b <5, 14 ≦ c ≦ 16, 0.02 ≦ d ≦ 4, and a + b + c + d = 100.

【0012】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
特徴は、従来、特性を劣化させる元素とされてきたPを
0.017重量%以上0.1重量%以下の範囲で積極的
に含有させることによって、Mnが0.15重量%以上
0.5重量%以下、Sが0.004重量%以上0.05
重量%以下の如く、MnおよびSを従来の許容量以上含
む安価な鉄源の使用を可能にしたことである。また、こ
れらの不純物を含んだ系において最適成分範囲を探索し
ていたところ、Feを80原子%超82原子%以下、S
iを2原子%以上5原子%未満、Bを14原子%以上1
6原子%以下の狭い限られた範囲に限定することによっ
て、鉄損が改善されるとともに、1ロットにおける鉄損
のばらつきが減少し、薄帯の歩留りを向上させることが
できたことである。
The present invention will be described in detail below. The feature of the present invention is that P, which has been regarded as an element that deteriorates the characteristics, is
By positively containing 0.017 wt% or more and 0.1 wt% or less, Mn is 0.15 wt% or more and 0.5 wt% or less, and S is 0.004 wt% or more and 0.05
This makes it possible to use an inexpensive iron source containing Mn and S in an amount not less than the conventional permissible amount, such as Wt% or less. Further, when searching for the optimum component range in the system containing these impurities, it was found that Fe was more than 80 atomic% and 82 atomic% or less, and S
i is 2 atomic% or more and less than 5 atomic% and B is 14 atomic% or more and 1
It is possible to improve the iron loss and reduce the variation of the iron loss in one lot and improve the yield of the ribbon by limiting the iron loss to a narrow limited range of 6 atomic% or less.

【0013】各元素の機能および含有量の適正範囲につ
いて述べる。Pを0.017重量%以上0.1重量%以
下の範囲にすると、前記したような安価な原料を用いた
場合でも単板測定による鉄損W13/50(磁束密度
1.3T、周波数50Hzにおける鉄損)が0.12W
/kg以下の低い値を示す。Fe−Si−B系非晶質合
金薄帯を電力トランス等の鉄心として使う場合、鉄損は
できるだけ低くすることが要求されるが、W13/50
が0.12W/kg以下であれば非晶質薄帯として十分
な特性を発揮することができる。一方、Pの含有量が
0.017重量%未満の場合には、不純物元素Mnおよ
びSの許容量を拡大する効果が現れず、鉄損W
13/50を0.12W/kg以下にすることができな
くなる。Pの含有量を0.1重量%超とすると、もはや
P添加による不純物許容量拡大効果は現れなくなる。し
たがって、Pの含有量を0.017重量%以上0.1重
量%以下に限定した。さらに、大きな不純物許容量拡大
効果を得るためには、Pの含有量を0.017重量%以
上0.03重量%以下にすることが好ましい。
The function of each element and the proper range of the content will be described. When P is in the range of 0.017 % by weight or more and 0.1% by weight or less, the iron loss W 13/50 (flux density 1.3 T, frequency 50 Hz) measured by a single plate even when the above-mentioned inexpensive raw material is used. Loss of 0.12W
It shows a low value of / kg or less. When the Fe—Si—B type amorphous alloy ribbon is used as an iron core of a power transformer or the like, iron loss is required to be as low as possible .
Is 0.12 W / kg or less, sufficient characteristics can be exhibited as an amorphous ribbon. On the other hand, if the P content is
If it is less than 0.017 % by weight, the effect of expanding the allowable amounts of the impurity elements Mn and S does not appear, and the iron loss W
13/50 can not be below 0.12 W / kg a. When the content of P exceeds 0.1% by weight, the effect of increasing the allowable amount of impurities by adding P no longer appears. Therefore, the content of P is limited to 0.017 % by weight or more and 0.1% by weight or less. Furthermore, in order to obtain a large effect of expanding the allowable amount of impurities, the P content is preferably 0.017 % by weight or more and 0.03% by weight or less.

【0014】次に、MnおよびSの含有量の限定理由を
述べる。Mnを0.5重量%超、Sを0.05重量%超
含有する場合には、Pを0.017重量%以上0.1重
量%以下含有しても、薄帯の鉄損値は0.12W/kg
以下にすることができなくなる。したがって、Mnを
0.5重量%以下、Sを0.05重量%以下に限定し
た。一方、Mnを0.15重量%より少なくする場合、
Sを0.004重量%より少なくする場合には、もは
や、安価な鉄源を使うことができなくなり、従来のよう
に高価な高純度な鉄源を使用しなければならなくなる。
その結果、合金コストが増大し好ましくない。したがっ
て、Mnを0.15重量%以上、Sを0.004重量%
以上に限定した。さらに、Mn、Sの不純物元素の含有
量は、本発明で限定する範囲内においてできるだけ少な
い方が好ましく、Mnを0.15重量%以上0.3重量
%以下、Sを0.004重量%以上0.02重量%以下
にすることが好ましい。
Next, the reasons for limiting the contents of Mn and S will be described. When Mn is contained by more than 0.5% by weight and S by more than 0.05% by weight, the iron loss value of the ribbon is 0 even if P is contained in the range of 0.017 % by weight or more and 0.1% by weight or less. .12 W / kg
You will not be able to: Therefore, Mn is limited to 0.5 wt% or less and S is limited to 0.05 wt% or less. On the other hand, when Mn is less than 0.15% by weight,
When S is less than 0.004% by weight, it is no longer possible to use an inexpensive iron source, and it is necessary to use an expensive and highly pure iron source as in the past.
As a result, alloy cost increases, which is not preferable. Therefore, Mn is 0.15% by weight or more and S is 0.004% by weight.
Limited to the above. Further, the content of the impurity elements of Mn and S is preferably as small as possible within the range limited by the present invention, and Mn is 0.15% by weight or more and 0.3% by weight or less, and S is 0.004% by weight or more. It is preferably 0.02% by weight or less.

【0015】また、不純物を含有した成分系において最
適値を探索しているうちに、主要構成元素であるFe、
Si、B、Cの各元素の含有量を狭い限られた範囲に限
定すると、鉄損W13/50 が0.12W/kg以下になる
とともに、1ロットにおける鉄損の最大値をWmax 、最
小値をWmin とした場合、(Wmax −Wmin )/Wmin
≦0.15となって1ロットの全長に渡って均一な特性
を持つ薄帯が得られることを見い出した。これは、F
e、Si、B、Cの各元素の範囲を限定することによっ
て、非晶質形成能が安定化し、その結果、全長に渡って
均質な構造を持つ薄帯が得られることによるものと考え
られる。Feの含有量は通常、70原子%以上であれば
鉄心としての実用的なレベルの飽和磁束密度が得られる
が、1.6T以上のより高い飽和磁束密度とするために
はFeを80原子%超にする必要がある。一方、Feの
含有量が86原子%超となると、非晶質の形成が困難と
なるが、非晶質を安定して得るためにはFe含有量を8
2原子%以下にすればよいことを見い出した。以上のこ
とから、Fe含有量を80原子%超82原子%以下の範
囲に限定した。
Further, while searching for the optimum value in the component system containing impurities, Fe, which is the main constituent element,
Si, B, Wmax when limited to a narrow limited range the content of each element and C, together with the iron loss W 13/50 is below 0.12 W / kg, the maximum value of the iron loss in one lot, the minimum When the value is Wmin, (Wmax-Wmin) / Wmin
It has been found that ≦ 0.15 and a thin strip having uniform properties over the entire length of one lot can be obtained. This is F
It is considered that by limiting the range of each element of e, Si, B, and C, the amorphous forming ability is stabilized, and as a result, a ribbon having a uniform structure over the entire length can be obtained. . If the Fe content is usually 70 atomic% or more, a practical level of saturation magnetic flux density can be obtained as an iron core, but in order to obtain a higher saturation magnetic flux density of 1.6 T or more, Fe is 80 atomic%. Need to be super. On the other hand, if the Fe content exceeds 86 atom%, it becomes difficult to form an amorphous material. However, in order to stably obtain an amorphous material, the Fe content is 8% or less.
It has been found that the content should be 2 atomic% or less. From the above, the Fe content was limited to the range of more than 80 atomic% and 82 atomic% or less.

【0016】SiおよびBは、非晶質形成能および熱的
安定性を向上させるために添加する。Siが2原子%未
満、Bが14原子%未満では非晶質が安定して得られ
ず、(Wmax −Wmin )/Wmin ≦0.15を満たすこ
とができなくなる。本発明のように不純物が含まれる鉄
源を使用する場合には、Siを5原子%以上にすると、
(Wmax −Wmin )/Wmin ≦0.15を満たすことが
できなくなる。また、Bを16原子%超にすると、不純
物が含まれる鉄源を使用する場合には脆化が進み好まし
くなくなるとともに、原料コストが高くなってしまう。
したがって、Siを2原子%以上5原子%未満、Bを1
4原子%以上16原子%以下の狭い範囲に限定した。
Si and B are added in order to improve the amorphous forming ability and the thermal stability. If Si is less than 2 atomic% and B is less than 14 atomic%, an amorphous material cannot be stably obtained and (Wmax-Wmin) /Wmin≤0.15 cannot be satisfied. When using an iron source containing impurities as in the present invention, when Si is set to 5 atomic% or more,
It becomes impossible to satisfy (Wmax-Wmin) /Wmin≦0.15. On the other hand, if B exceeds 16 atom%, embrittlement progresses when an iron source containing impurities is used, which is not preferable and the raw material cost increases.
Therefore, Si is 2 atomic% or more and less than 5 atomic% and B is 1
It was limited to a narrow range of 4 atom% or more and 16 atom% or less.

【0017】Cは、薄帯の鋳造性向上に効果がある元素
である。Cを含有させることによって、溶湯と冷却基板
の濡性が向上して良好な薄帯を形成することができる。
Cが0.02原子%より少ない場合には、この効果が得
られない。また、Cを4原子%より多く含有させてもこ
の効果の向上は認められない。したがって、Cを0.0
2原子%以上4原子%以下に限定した。
C is an element effective in improving the castability of the ribbon. By containing C, the wettability of the molten metal and the cooling substrate is improved, and a good ribbon can be formed.
When C is less than 0.02 atomic%, this effect cannot be obtained. Further, even if C is contained in an amount of more than 4 atomic%, this effect is not improved. Therefore, C is 0.0
It is limited to 2 at% or more and 4 at% or less.

【0018】以上のように、従来は高価な高純度鉄源を
使用しなければ低い鉄損が得られなかったのに対して、
本発明のように従来の許容値以上の不純物が含まれる鉄
源を用いてもW13/50 ≦0.12W/kgの低い鉄損が
得られる。また、Fe、Si、B、Cの含有量を従来よ
りも極狭い範囲に絞り込むことによって、1ロットにお
いて、(Wmax −Wmin )/Wmin ≦0.15という鉄
損が安定した薄帯が得られるようになった。これによっ
て、薄帯の合金コストの削減が可能になり、さらに、歩
留りの向上から、薄帯を安価に製造することが可能にな
った。
As described above, in the past, low iron loss could not be obtained unless an expensive high-purity iron source was used.
Low iron loss of W 13/50 ≦ 0.12W / kg be used as the iron source include conventional allowable value or more impurities of the present invention is obtained. Further, by narrowing the contents of Fe, Si, B, and C to a much narrower range than in the past, a thin strip with a stable iron loss of (Wmax-Wmin) /Wmin≤0.15 can be obtained in one lot. It became so. As a result, the alloy cost of the ribbon can be reduced, and further, the improvement of the yield enables the ribbon to be manufactured at a low cost.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】本発明の薄帯の成分を決める場
合、先ず、Fe、Si、B、Cの含有量を原子%で決定
し、次に、それに対して、Pが0.017重量%以上
0.1重量%以下、Mnが0.15重量%以上0.5重
量%以下、Sが0.004重量%以上0.05重量%以
下の本発明の範囲内に入るように、これらの不純物を含
んだ安価な鉄源の成分スペックを決定するのである。例
えば、Fe、Si、B、Cの好ましい合金組成は、原子
%で示すとFebalSi3.315.5、Fe
balSi2.215.1、等である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION When determining the components of the ribbon of the present invention, first, the contents of Fe, Si, B and C are determined in atomic%, and then P is 0.017 wt%. % Or more and 0.1% by weight or less, Mn is 0.15% by weight or more and 0.5% by weight or less, and S is 0.004% by weight or more and 0.05% by weight or less so as to fall within the range of the present invention. It determines the component specifications of an inexpensive iron source containing the impurities of. For example, the preferable alloy composition of Fe, Si, B, and C is, in atomic%, Fe bal Si 3.3 B 15.5 C 1 , Fe.
bal Si 2.2 B 15.1 C 1 , etc.

【0020】本発明によって、例えば、鉄鋼石が原料で
ある製鋼プロセスで生産される一部の鋼種を合金の鉄源
に使用することが可能になったが、本発明の薄帯を製造
するための鉄源は、この製鋼プロセスで生産される鋼種
に限定されるわけではない。
According to the present invention, it is possible to use, for example, some steel types produced in a steelmaking process in which iron ore is a raw material as an iron source of an alloy. Iron sources are not limited to the steel grades produced in this steelmaking process.

【0021】本発明の薄帯は、本発明の合金成分を溶解
し、溶湯をスロットノズル等を通して高速で移動してい
る冷却基板の上に噴出し、該溶湯を急冷凝固させる方
法、例えば、単ロール法、双ロール法によって製造する
ことができる。単ロール装置には、ドラムの内壁を使う
遠心急冷装置、エンドレスタイプのベルトを使う装置、
および、これらの改良型である補助ロールやロール表面
温度制御装置を付属させたもの、減圧下あるいは真空
中、または不活性ガス中での鋳造装置も含まれる。本発
明では、薄帯の板厚、板幅などの寸法は特に限定しない
が、薄帯の板厚は、例えば、10μm以上100μm以
下が好ましい。また、板幅は20mm以上が好ましい。
The ribbon of the present invention is a method of melting the alloy component of the present invention, jetting the molten metal through a slot nozzle or the like onto a cooling substrate moving at a high speed, and rapidly solidifying the molten metal, for example, a simple method. It can be manufactured by a roll method or a twin roll method. The single roll device includes a centrifugal quenching device that uses the inner wall of the drum, a device that uses an endless type belt,
In addition, a casting machine under reduced pressure or in a vacuum, or in an inert gas, which is an improved type of those equipped with an auxiliary roll or a roll surface temperature control device, is also included. In the present invention, the thickness and width of the thin strip are not particularly limited, but the thickness of the thin strip is preferably 10 μm or more and 100 μm or less. The plate width is preferably 20 mm or more.

【0022】[0022]

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに説明す
る。実施例1 Pを0.018重量%、Mnを0.21重量%、Sを
0.006重量%含有させたFe−Si−B−C合金を
アルゴン雰囲気中で溶解し、単ロール法で薄帯に鋳造し
た。鋳造雰囲気は大気中である。この際、表1に示すよ
うにFe、Si、B、C含有の割合を変化させて、これ
らの元素の含有割合と薄帯特性との関係を調べた。F
e、Si、B、Cの割合は、Fe+Si+B+C=10
0原子%として表示してある。使用した単ロール薄帯製
造装置は、直径580mmの銅合金製冷却ロール、試料
溶解用の高周波電源、先端にスロットノズルが付いてい
る石英るつぼ等から構成される。この実験では、長さ2
5mm、幅0.4mmのダブルスロットノズルを使用し
た。スロット間隔は1mmである。得られた薄帯の板厚
は、約50μmであった。
EXAMPLES The present invention will be further described below with reference to examples. Example 1 An Fe-Si-B-C alloy containing 0.018% by weight of P, 0.21% by weight of Mn, and 0.006% by weight of S was melted in an argon atmosphere and thinned by a single roll method. Cast into a belt. The casting atmosphere is the atmosphere. At this time, as shown in Table 1, the contents of Fe, Si, B, and C were changed, and the relationship between the contents of these elements and the ribbon characteristics was investigated. F
The ratio of e, Si, B and C is Fe + Si + B + C = 10
It is expressed as 0 atom%. The single roll ribbon manufacturing apparatus used comprises a copper alloy cooling roll having a diameter of 580 mm, a high frequency power source for sample melting, a quartz crucible with a slot nozzle at its tip, and the like. In this experiment, length 2
A double slot nozzle having a width of 5 mm and a width of 0.4 mm was used. The slot spacing is 1 mm. The plate thickness of the obtained ribbon was about 50 μm.

【0023】薄帯の鉄損は、SST(Single Strip Tes
ter)を用いて行った。測定条件は磁束密度1.3T、周
波数50Hzである。鉄損測定用試料には、1ロットの
全長に渡って12箇所から120mm長さに切断した薄
帯を用い、それらの薄帯を360℃で1時間磁場中でア
ニールを行って測定に供した。アニール中の雰囲気は窒
素である。
The iron loss of the thin ribbon is SST (Single Strip Tes
ter). The measurement conditions are a magnetic flux density of 1.3 T and a frequency of 50 Hz. As the samples for measuring iron loss, thin strips cut from 12 locations to 120 mm length over the entire length of one lot were used, and these thin strips were annealed in a magnetic field at 360 ° C. for 1 hour and subjected to measurement. . The atmosphere during annealing is nitrogen.

【0024】Wmax 、Wmin の値および偏差((Wmax
−Wmin )/Wmin )の値を、表1に示した。Wmax 、
Wmin は、それぞれ1ロットの中での鉄損の最大値およ
び最小値である。
The values of Wmax and Wmin and the deviation ((Wmax
The values of -Wmin) / Wmin) are shown in Table 1. Wmax,
Wmin is the maximum and minimum values of iron loss in each lot.

【0025】[0025]

【表1】 [Table 1]

【0026】表1の試料No.1〜24の結果から明ら
かなように、P、Mn、Sを本発明範囲内で含有し、F
eを80原子%超82原子%以下、Siを2原子%以上
5原子%未満、Bを14原子%以上16原子%以下、C
を0.02原子%以上4原子%以下の本発明の狭い範囲
にすることによって、磁束密度1.3T、周波数50H
zにおける鉄損が0.12W/kg以下になり、かつ、
(Wmax −Wmin )/Wmin が0.15以下となり、薄
帯の全長に渡って均一な軟磁気特性に優れた薄帯が得ら
れる。これに対して、試料No.25〜34に示す比較
例の成分範囲では、鉄損は0.12W/kgより大きく
なる部位が存在し、(Wmax −Wmin )/Wmin も0.
15より大きくなってしまうか、あるいは、(Wmax −
Wmin )/Wmin が0.15以下の場合でも薄帯の脆化
が大きくなってしまった。以上のことから、本発明によ
って、P、Mn、Sを含有している従来よりも低品位な
素材を使用できることがわかった。
Sample No. 1 in Table 1 As is clear from the results of 1 to 24, P, Mn and S are contained within the range of the present invention, and
e more than 80 atomic% and 82 atomic% or less, Si 2 atomic% or more and less than 5 atomic%, B 14 atomic% or more and 16 atomic% or less, C
Of 0.02 atomic% or more and 4 atomic% or less within the narrow range of the present invention, the magnetic flux density is 1.3 T and the frequency is 50 H.
the iron loss at z is 0.12 W / kg or less, and
(Wmax-Wmin) / Wmin is 0.15 or less, and a ribbon having excellent soft magnetic characteristics is obtained over the entire length of the ribbon. On the other hand, the sample No. In the composition range of the comparative examples shown in Nos. 25 to 34, there is a portion where the iron loss is larger than 0.12 W / kg, and (Wmax-Wmin) / Wmin is also 0.
It becomes larger than 15 or (Wmax-
Even when Wmin) / Wmin was 0.15 or less, embrittlement of the ribbon became large. From the above, it was found that according to the present invention, a lower quality material containing P, Mn, and S than before can be used.

【0027】実施例2 主要構成元素であるFe、Si、B、Cが原子%で、F
80.2Si3.3 15.51 なる組成に対して、P、M
n、Sが種々の割合で含有している合金を用いて、単ロ
ール法で薄帯を鋳造した。用いた装置は実施例1のもの
と同じである。ただし、スロットノズルは長さ25m
m、幅0.6mmのシングルスロットノズルを使用し
た。得られた薄帯の板厚は、約35μmであった。薄帯
の鉄損を評価するための測定片の採取方法および測定条
件は実施例1と同じである。その評価結果を、表2に示
す。
Example 2 Fe, Si, B, and C, which are main constituent elements, are atomic% and F
e 80.2 Si 3.3 B 15.5 C 1 composition, P, M
Thin strips were cast by the single roll method using alloys containing n and S in various ratios. The apparatus used is the same as that of the first embodiment. However, the slot nozzle is 25m long
A single slot nozzle with m and a width of 0.6 mm was used. The plate thickness of the obtained ribbon was about 35 μm. The method for collecting the measurement pieces and the measurement conditions for evaluating the iron loss of the ribbon are the same as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 2.

【0028】[0028]

【表2】 [Table 2]

【0029】表2の試料No.1〜11の結果から明ら
かなように、Pが0.017重量%以上0.1重量%以
下、Mnが0.15重量%以上0.5重量%以下、Sが
0.004重量%以上0.05重量%以下の本発明範囲
内にある場合、磁束密度1.3T、周波数50Hzにお
ける鉄損が0.12W/kg以下になり、かつ、(W
max−Wmin)/Wminが0.15以下となり、
薄帯の全長に渡って均一な軟磁気特性に優れた薄帯が得
られる。これに対して、試料No.1221に示した
ように、P、Mn、Sの少なくとも一元素が本発明の範
囲を外れる場合には、鉄損は0.12W/kgより大き
くなる部位が存在してしまう。さらに、試料No.18
21では(Wmax−Wmin)/Wminも0.1
5より大きくなってしまった。
Sample No. 2 in Table 2 As is clear from the results of 1 to 11 , P is 0.017 wt% or more and 0.1 wt% or less, Mn is 0.15 wt% or more and 0.5 wt% or less, and S is 0.004 wt% or more and 0 or less. When it is within the range of the present invention of 0.05% by weight or less, the magnetic flux density is 1.3 T, the iron loss at a frequency of 50 Hz is 0.12 W / kg or less, and (W
max- W min ) / W min becomes 0.15 or less,
It is possible to obtain a thin ribbon having excellent uniform soft magnetic characteristics over the entire length of the thin ribbon. On the other hand, the sample No. As shown in 12 to 21, when at least one element of P, Mn, and S is out of the range of the present invention, there is a portion where the iron loss becomes larger than 0.12 W / kg. Further, the sample No. 18
In ~ 21 (W max -W min) / W min also 0.1
It's bigger than 5.

【0030】また、No.12の結果から、不純物が無
い場合、すなわち、従来の電解鉄を用いた場合には本発
明のFe−Si−B−Cの狭い組成範囲では0.12W
/kg以下の鉄損は得られない。したがって、本発明の
組成範囲は、P、Mn、Sの不純物が所定量存在する時
にのみ現れる低鉄損領域であることが分る。以上のこと
から、本発明によれば、P、Mn、Sが含有している従
来よりも低品位な素材を使用できる。
No. From the results of No. 12 , when there is no impurity, that is, when conventional electrolytic iron is used, 0.12 W is obtained in the narrow composition range of Fe—Si—B—C of the present invention.
Iron loss of less than / kg cannot be obtained. Therefore, it can be seen that the composition range of the present invention is a low iron loss region that appears only when the impurities of P, Mn, and S are present in a predetermined amount. From the above, according to the present invention, a lower quality material containing P, Mn and S than before can be used.

【0031】実施例3 鉄源に製鋼プロセスで生産された鋼種を用いて、実施例
1と同様の単ロール薄帯製造装置および製造条件を用い
て薄帯を製造した。使用した鉄源の組成は、0.003
3重量%C、0.82重量%Si、0.0178重量%
P、0.21重量%Mn、0.006重量%S、残部F
eである。また、得られた薄帯の組成はFe80.4Si
3.2 15.41.0 (原子%)に対して、0.017重量
%P、0.20重量%Mn、0.005重量%Sが含有
しているものであった。薄帯の板厚は約50μmであっ
た。
Example 3 A steel strip produced by the steelmaking process was used as an iron source, and a ribbon was produced using the same single-roll ribbon production apparatus and production conditions as in Example 1. The composition of the iron source used is 0.003
3 wt% C, 0.82 wt% Si, 0.0178 wt%
P, 0.21 wt% Mn, 0.006 wt% S, balance F
It is e. The composition of the obtained ribbon is Fe 80.4 Si.
3.2 0.01% by weight of P, 0.20% by weight of Mn, and 0.005% by weight of S relative to B 15.4 C 1.0 (atomic%). The thickness of the ribbon was about 50 μm.

【0032】実施例1と同様にして測定した薄帯の鉄損
の最大値Wmax は0.094W/kg、最小値Wmin は
0.088W/kgであり、(Wmax −Wmin )/Wmi
n =0.07となって、薄帯の全長に渡って均一な軟磁
気特性に優れた薄帯が得られた。以上のことから、本発
明によって、P、Mn、Sが含有している従来よりも低
品位な素材を使用できることが分る。
The maximum value Wmax of the iron loss of the ribbon measured in the same manner as in Example 1 was 0.094 W / kg, the minimum value Wmin was 0.088 W / kg, and (Wmax-Wmin) / Wmi
With n = 0.07, a thin ribbon having excellent soft magnetic properties over the entire length of the thin ribbon was obtained. From the above, it can be seen that according to the present invention, a lower quality material containing P, Mn and S can be used.

【0033】[0033]

【発明の効果】本発明によれば、合金薄帯の鉄源に低品
位の材料の使用が可能となり、その結果、薄帯製造時の
合金コストの低減が実現し、安価な薄帯を製造すること
ができる。
According to the present invention, it is possible to use a low-grade material for the iron source of the alloy ribbon, and as a result, it is possible to reduce the alloy cost at the time of producing the ribbon and to manufacture an inexpensive ribbon. can do.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−16947(JP,A) 特開 平9−95760(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C22C 38/00 - 45/10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-59-16947 (JP, A) JP-A-9-95760 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C22C 38/00-45/10

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】Fe、Si、B、Cの主要元素および不純
物で構成される薄帯であり、主要元素の組成がFe
で表され、不純物として、重量%で、0.
017%以上0.1%以下のP、0.15%以上0.5
%以下のMn、0.004%以上0.05%以下のSを
含有し、磁束密度1.3T、周波数50Hzでの単板測
定による鉄損が0.12W/kg以下であることを特徴
とする、交流における軟磁気特性に優れたFe系非晶質
合金薄帯。 ただし、a、b、cおよびdは、原子%で、 80<a≦82 2≦b<5、 14≦c≦16、 0.02≦d≦4、 であり、a+b+c+d=100である。
1. A thin ribbon composed of main elements of Fe, Si, B, and C and impurities, and the composition of the main elements is Fe a S.
i b is represented by B c C d, as an impurity, in weight percent, 0.
017 % or more and 0.1% or less P, 0.15% or more 0.5
% Mn, 0.004% or more and 0.05% or less S, and has a magnetic flux density of 1.3 T and a frequency of 50 Hz.
A Fe-based amorphous alloy ribbon having excellent soft magnetic characteristics in alternating current, characterized in that the iron loss according to a constant value is 0.12 W / kg or less . However, a, b, c, and d are atomic%, 80 <a ≦ 82 , 2 ≦ b <5, 14 ≦ c ≦ 16, 0.02 ≦ d ≦ 4, and a + b + c + d = 100.
【請求項2】1ロットにおける磁束密度1.3T、周波
数50Hzでの単板測定による鉄損の最大値を
max、最小値をWminとした場合、(Wmax
min)/Wmin≦0.15であることを特徴とす
る請求項1に記載の交流における軟磁気特性に優れたF
e系非晶質合金薄帯。
2. When W max is the maximum value and W min is the minimum value of the iron loss measured by a single plate at a magnetic flux density of 1.3 T and a frequency of 50 Hz in one lot, (W max
W min ) / W min ≦ 0.15, F having excellent soft magnetic characteristics under alternating current according to claim 1.
e-type amorphous alloy ribbon.
【請求項3】Fe、Si、B、Cの主要元素および不純
物で構成される薄帯であり、主要元素の組成がFe
で表され、不純物として、重量%で、0.
017%以上0.1%以下のP、0.15%以上0.5
%以下のMn、0.004%以上0.05%以下のSを
含有し、1ロットにおける磁束密度1.3T、周波数5
0Hzでの単板測定による鉄損の最大値をWmax、最
小値をWminとした場合、(Wmax−Wmin)/
min≦0.15であることを特徴とする軟磁気特性
に優れたFe系非晶質合金薄帯。ただし、a、b、cおよびdは、原子%で、 80<a≦82、 2≦b<5、 14≦c≦16、 0.02≦d≦4、 であり、a+b+c+d=100である。
3. Main elements and impurities of Fe, Si, B and C
It is a thin ribbon composed of a material and the composition of the main elements is Fe a S.
i b B c C d , and as impurities, in% by weight, 0.
017% or more and 0.1% or less P, 0.15% or more 0.5
% Or less Mn, 0.004% or more and 0.05% or less S
Containing flux density 1.3T in one lot, the frequency 5
When the maximum value of the iron loss measured by the single plate at 0 Hz is W max and the minimum value thereof is W min , (W max −W min ) /
Fe-based amorphous alloy ribbon having excellent soft magnetic properties you being a W min ≦ 0.15. However, a, b, c, and d are atomic%, 80 <a ≦ 82, 2 ≦ b <5, 14 ≦ c ≦ 16, 0.02 ≦ d ≦ 4, and a + b + c + d = 100.
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