JP3431382B2 - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JP3431382B2
JP3431382B2 JP02048396A JP2048396A JP3431382B2 JP 3431382 B2 JP3431382 B2 JP 3431382B2 JP 02048396 A JP02048396 A JP 02048396A JP 2048396 A JP2048396 A JP 2048396A JP 3431382 B2 JP3431382 B2 JP 3431382B2
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尚之 木村
英俊 矢野
保史 中里
雅子 吉井
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Ricoh Co Ltd
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  • Cleaning In Electrography (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、回転駆動される像
担持体上に、潜像形成手段によって静電潜像を形成し、
その静電潜像を現像装置によってトナー像として可視像
化すると共に、像担持体上のトナー像を転写装置によっ
て記録媒体に転写し、トナー像転写後の像担持体上の転
写残トナーをクリーニング部材により回収して当該像担
持体の表面を清掃する画像形成装置に関するものであ
る。 【0002】 【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は
その複合機などとして構成される上記形式の画像形成装
置においては、像担持体が繰返し使用されるので、トナ
ー像転写後の像担持体表面に残留付着する転写残トナー
をクリーニング部材によって除去回収し、像担持体表面
を清掃する必要がある。このため、従来より像担持体を
清掃する各種のクリーニング装置が提案され、かつ実用
化されているが、従来のクリーニング装置は、一般に像
担持体から回収したトナーを廃トナータンクなどに収容
し、これを廃棄するように構成されている。 【0003】ところで、近年、電子写真プロセスを採用
したこの種の画像形成装置においては、一段の低コスト
化と、環境問題対策の一環として、廃棄されるトナー量
の一層の低減化を図ることが要望されている。 【0004】このような点に鑑み、像担持体から記録媒
体へのトナー像の転写率を100%にして、転写後の残
留トナーを無くすようにすると、所謂、クリーナーレス
方式を採用することができる。これにより、廃棄するト
ナーをなくすことができるばかりでなく、クリーニング
装置を省略でき、画像形成システムの単純化と、画像形
成装置のコストの引き下げを達成できる。しかしなが
ら、現状では、トナー像の転写率を100%にすること
は難しく、また信頼性の上からも問題がある。 【0005】そこで、次善の策として、トナー像の転写
後に像担持体表面に残留付着する転写残トナーをクリー
ニング部材に付着させて回収し、次いでこの回収トナー
を像担持体に再付着させて、現像装置で回収し、これを
再使用する方法が提案されている(例えば、特公昭61
−30274号公報参照)。トナー像転写後に像担持体
上に残留付着する転写残トナーを、クリーニング部材に
一時的に回収し、次いで、その回収したトナーを、像担
持体上の、次の静電潜像形成に影響のない表面部分に再
付着させ、更に、像担持体表面に再付着させたトナーを
現像装置で回収するのである。これによるものでは、回
収したトナーを廃トナータンクや現像装置などに移送す
る専用の手段が不要になるので、画像形成装置のコスト
を下げることができ、しかもトナーをリサイクル使用で
きるので、廃棄トナーをなくすことができる。 【0006】ところで、冒頭に記載した形式の画像形成
装置において、その転写装置として、記録媒体を介し
て、像担持体の表面に当接して像担持体上のトナー像を
記録媒体に転写する転写ローラ又は転写ベルトなどの接
触式の転写装置を用いることは従来より周知である。こ
のような接触式の転写装置は、転写残トナーをクリーニ
ング部材に一時的に回収し、次いでその回収トナーを像
担持体表面に再付着させ、その再付着トナーを現像装置
において回収する形式の画像形成装置にも採用すること
ができる。ところが、この形式の画像形成装置に接触式
の転写装置を採用すると、次のような問題が発生する。 【0007】像担持体上の画像形成領域の後端が現像装
置を通過すると、引き続きトナー像の形成されない像担
持体表面部分が現像装置を通過するが、この形式の画像
形成装置では、トナー像の形成されない比較的長い範囲
の表面部分が現像装置を通過する。このとき、現像装置
のトナーが少量ずつではあるが、その表面部分に付着す
ることは一般に避けられない。 【0008】このようにして像担持体に付着したトナー
は、像担持体表面に接触する転写装置に付着する。その
際、この形式の画像形成装置では、上述のように、トナ
ー像の形成されない比較的長い範囲の像担持体の表面部
分が現像装置を通過するので、その表面部分に、現像装
置からのトナーが極く少量づつ付着するだけであって
も、その付着トナーの総量はかなり多量なものとなり、
従って転写装置には多量のトナーが付着してしまうこと
になる。このように転写装置に付着した多量のトナー
は、次の記録媒体が像担持体と転写装置の間の転写部に
送られてきたとき、その記録媒体に付着する。このよう
にして記録媒体が比較的多量のトナーで汚されてしまう
おそれを免れないのである。 【0009】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、転写
残トナーをクリーニング部材に回収し、この回収したト
ナーを像担持体の表面に再付着させ、次いで、再付着し
たトナーを現像装置において回収する形式の画像形成装
置における上述した特有の問題点を解決し、トナーによ
る記録媒体の汚れ発生を防止できる画像形成装置を提供
することにある。 【0010】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、回転駆動される像担持体と、該担持体上に
静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜像をト
ナー像として可視像化する現像装置と、像担持体上のト
ナー像を記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転写
後の像担持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次い
でその回収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜像
の形成に影響のない表面部分に再付着させるクリーニン
グ部材とを具備し、像担持体表面に再付着させたトナー
を現像装置において回収すると共に、前記転写装置が、
記録媒体を介して像担持体の表面に当接して像担持体上
のトナー像を記録媒体に転写する接触式の転写装置より
成る画像形成装置において、像担持体上のトナー像を記
録媒体に転写する転写動作時に、当該記録媒体を介し
て、転写装置を像担持体の表面に当接させ、転写動作時
以外の時期には転写装置を像担持体の表面から離間させ
る転写装置接離手段を有することを特徴とする画像形成
装置を提案する。 【0011】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って詳細に説明し、併せて前述した従来の欠点を図
面に即してより具体的に明らかにする。 【0012】図1は、本発明に係る画像形成装置の一例
を示す概略構成図である。同図において、像担持体の一
構成例であるドラム状の感光体1は、図示されない駆動
装置により図における時計方向に回転駆動され、この回
転時に、帯電装置の一例である帯電ローラ2の作用によ
り、感光体1の表面が所定の極性に均一に帯電される。
本例では、帯電ローラ2は電圧電源E10に接続され、感
光体1と接触回転する間で、感光体1の表面を負(マイ
ナス)極性に均一に帯電する。帯電ローラ2の作用によ
り、感光体1の表面が、例えば−850Vに帯電される
のである。感光体1を均一帯電させる帯電装置として、
感光体から離間して配置される帯電装置、例えばコロナ
放電器などを用いることもできる。 【0013】次いで、露光部3において、図示していな
い露光走査装置によって、例えば光変調されたレーザ光
11による光書き込み走査が行われることにより、感光
体1の表面には所定の静電潜像が形成される。感光体1
上のレーザ光11の照射された部分A、すなわち静電潜
像の表面電位は、例えば−150V程度となり、レーザ
光11が照射されない部分B、すなわち静電潜像の地肌
部の表面電位はほぼ−850Vに維持される。このよう
に、本例では帯電ローラ2と、露光走査装置が、感光体
1より成る像担持体上に静電潜像を形成する潜像形成手
段を構成している。 【0014】現像装置4は、感光体1に対向配置された
現像剤担持搬送部材の一例である現像ローラ5と、一対
の撹拌パドル10A,10Bとを具備し、これらは、現
像装置の本体をなす現像ケーシング9内にそれぞれ設け
られ、そのケーシング9に回転自在に支持されている。
このうちの現像ローラ5には電圧電源E1により、例え
ば−600V程度の電圧が印加される。現像ローラ5に
は、感光体1の帯電極性と同極性の電圧が印加されるの
である。 【0015】ここに例示した現像装置4では、トナーと
キャリアを有する二成分系現像剤Dが使用され、この現
像剤Dは現像ケーシング9内に収容されている。そし
て、撹拌パドル10A,10Bの回転により、そのトナ
ーはキャリアとの摩擦により所定の極性、本例では感光
体1の帯電極性と同極性、すなわち負極性に帯電され
る。このように、本例の画像形成装置においては、現像
時におけるトナーの帯電極性が負極性となっている。キ
ャリアを有さない一成分系現像剤を使用する現像装置を
採用してもよい。 【0016】現像ローラ5は図示反時計方向に回転駆動
されるようになっていて、その周面上に担持された現像
剤は、現像ローラ5の回転方向に搬送され、該ローラ5
に対して所定のギャップをあけて対置された現像剤規制
部材15によって掻き取り作用を受ける。現像剤規制部
材15によって搬送量を規制された現像剤は、現像ロー
ラ5と感光体1とが互いに対向した現像部6に向けて運
ばれ、その現像部6において現像剤中のトナーが感光体
1上の静電潜像に静電的に引き寄せられ、その部分に付
着する。すなわち、感光体の帯電極性と同じ負極性に帯
電されたトナーがレーザ光の照射された感光体表面部分
Aに付着し、その静電潜像がトナー像として可視像化さ
れるのである。このように、本例の画像形成装置におい
ては反転現像方式(ネガ・ポジ現像方式)が採用されて
いる。 【0017】感光体1の下位には、転写装置の一例であ
る転写ローラ7が配設されている。転写ローラ7は、感
光体1の回転方向に対して順方向に回転し、この転写ロ
ーラ7と、これが対向する感光体1との間の転写部8に
向けて、転写紙16より成る記録媒体が矢印方向Pに送
られるようになっていて、転写ローラ7が転写部8に送
られた転写紙16を介して感光体1の表面に圧接し、こ
のとき転写ローラ7の機能により、感光体1上に形成さ
れているトナー像が転写紙16上に転写される。すなわ
ち、電源E3により、転写ローラ7に対して、感光体1
上のトナーの帯電極性と反対の正(プラス)極性電圧、
例えば+950Vの電圧が印加され、このとき、感光体
1上の負極性のトナーTが、転写紙16の側に静電的に
引き寄せられ、該転写紙に付着する。このように、転写
ローラ7は、転写紙16を介して、感光体1の表面に当
接して感光体1上のトナー像を転写紙16に転写する接
触式の転写装置となっている。 【0018】トナー像を転写された転写紙16は、図示
していない分離装置によって感光体1から分離され、同
じく図示していない定着装置に送られ、ここで転写紙1
6上のトナー像が定着される。このようにして転写紙1
6はコピー紙として画像形成装置本体外に排出される。 【0019】上述のように、本例の画像形成装置は、回
転駆動される感光体1より成る像担持体と、この像担持
体上に静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜
像をトナー像として可視像化する現像装置4と、像担持
体上のトナー像を転写紙6より成る記録媒体に転写する
転写ローラ7により構成された転写装置とを有してい
る。そして、その転写装置が、転写紙16より成る記録
媒体を介して、感光体1として構成された像担持体の表
面に当接して、像担持体上のトナー像を記録媒体に転写
する接触式の転写装置より成るのである。 【0020】感光体1上のトナー像は転写部8で転写紙
16に転写されるが、そのトナー像転写後に、感光体1
の表面には転写紙16に転写されずに感光体1上に残留
したトナーが付着している。かかる転写残トナーT1
クリーニング部14に至ると、クリーニング部材の一例
であるクリーニングローラ12の表面に一時的に回収さ
れる。 【0021】クリーニングローラ12は、剛体より成る
芯部材12aと、その芯部材12aの表面に固設された
導電性又は中抵抗の弾性体12bとを有していて、図示
した例では芯部材12aが丸軸状の導電性金属より成
り、弾性体12bは、その芯部材12aと同心の円筒状
に形成されている。かかるクリーニングローラ12はク
リーニングケース17に収容され、かつ芯部材12bの
各端部がクリーニングケース17の前後の側壁にそれぞ
れ回転自在に支持されている。クリーニングローラ12
は、現像ローラ5、帯電ローラ2、及び転写ローラ7と
共に、感光体1に対して実質的に平行に位置している。
本例の画像形成装置は、このようなクリーニングローラ
12より成るクリーニング部材を有しているのである。 【0022】ここで、図1において、現像部6から転写
部8に向かうトナー像のトナーTは、そのほとんどのも
のが、現像時の帯電極性、本例では負極性のトナーとな
っている。これに対し、転写ローラ7にはトナー像の転
写時に、現像時のトナー帯電極性と反対極性、本例では
正極性の電圧が印加されるため、そのトナー像転写後に
おいて感光体1上に残留付着するトナー、すなわち転写
残トナーT1は、正極性のものに負極性のものが混在し
たトナーとなる。転写残トナーは、プラスとマイナスの
両方の極性のトナーが混在した状態で、クリーニング部
14に移送されるのである。 【0023】本例のクリーニングローラ12は、感光体
1上の転写残トナーT1を回収するとき、図1における
時計方向、すなわち感光体1の回転方向に対してカウン
タ方向に図示していない駆動制御手段により回転駆動さ
れるようになっていて、感光体1の表面に摺擦しながら
回転する。クリーニングローラ12は、それ自身の表面
部分が、感光体1によって弾性変形させられるように、
感光体1と圧接し、図2に示したように、この圧接部に
はニップ領域Nが形成される。このニップ領域Nがクリ
ーニング領域となる。 【0024】かかるニップ領域Nで、正、負両極性の転
写残トナーT1は、クリーニングローラ12に接触しな
がら現像時のトナーと同じ極性(本例では負極性)のト
ナーになるように、摩擦帯電される。転写残トナーT1
が、現像時の帯電極性である負極性に揃えられるのであ
る。 【0025】このように、本例のクリーニングローラ1
2は、感光体1との間で転写残トナーを摩擦帯電して、
トナーが本来の極性である負極性に揃うように当該トナ
ーを摩擦帯電させる機能をも遂行する。すなわち、クリ
ーニングローラ12より成るクリーニング部材は、これ
に向かう転写残トナーが現像時におけるトナーの帯電極
性と反対の極性に帯電されているトナーを含むとき、該
トナーが現像時におけるトナーの帯電極性(本来の極
性)に揃えられるように、該トナーを摩擦帯電するので
ある。クリーニングローラ12の弾性体12bは、トナ
ーに対して、これを本来の極性、本例では負極性に摩擦
帯電させ得る帯電系列の帯電材料で構成されている。 【0026】図1に戻って、感光体1上の転写残トナー
1をクリーニングローラ12に回収するとき、そのク
リーニングローラ12の芯部材12aには、当該ローラ
12によって摩擦帯電されたトナーの帯電極性と反対の
極性、本例では正極性の電圧、例えば+200Vの電圧
が電圧電源E4により印加される。従って、転写部8を
通過したトナー像転写後の残留トナー、すなわち転写残
トナーT1は、正極性の電圧が印加されたクリーニング
ローラ12の表面に静電的に引き寄せられて、該ローラ
12の表面に付着し、このローラに一時的に回収され
る。これにより、感光体1の表面はクリーニング状態に
される。感光体1に対して接触回転するクリーニングロ
ーラ12には、このように、感光体1との間で、感光体
上の転写残トナーT1が、クリーニングローラ12の表
面に静電的に吸引され得る電界が形成されるように、上
述の如き電圧が印加されるのである。 【0027】上述のようにしてクリーニングローラ12
の表面に回収されたトナーに関して、図1及び図2では
符号T2を付して示してある。図3は、感光体1上のト
ナー像が転写紙16に転写され、その転写残トナーT1
がクリーニングローラ12の表面に回収されているとき
の様子を示す概略図である。クリーニングローラ12に
よってクリーニングされた感光体1の表面部分は、除電
装置の一例である除電ランプ13によって除電作用を受
け、その表面電位が基準値まで下げられる。除電ランプ
13は画像形成動作中、点灯し続けている。除電作用を
受けた感光体表面は、図3から判るように引き続き帯電
ローラ2によって帯電され、前述した画像形成動作が続
けられる。 【0028】このようにして、感光体1が例えば、数回
転する間に1枚分のトナー像が感光体1上に形成され、
これが転写紙16に連続的に転写されるのであるが、か
かるトナー像が形成される感光体1上の周方向領域が画
像形成領域である。図3には、この画像形成領域に符号
Xを付し、またその感光体回転方向先端に符号Yを付し
てある。クリーニングローラ12を通過した画像形成領
域Xの部分には実質的に転写残トナーは存在せず、クリ
ーニングされた状態となっている。 【0029】図4には、上述の画像形成領域Xの感光体
回転方向後端に符号Zを付して示してあり、その後端Z
が帯電ローラ2を通過すると、このとき、その帯電ロー
ラ2は感光体1の表面から離れるようになっている(図
5参照)。同時に、図1に示したスイッチS10が切り換
わって、帯電ローラ2への電圧の印加がオフされる。 【0030】上述した画像形成領域後端Zが図5に示す
ように現像装置4の現像ローラ5を通過すると、図1に
示したスイッチS1が切り換えられ、現像ローラ5は電
圧電源E2の方に接続され、その現像ローラ5には、ト
ナーが感光体1に付着しないように、トナーの帯電極性
と反対の正極性の電圧、例えば+500Vの電圧が印加
される。引き続き、図6に示すように画像形成領域後端
Zが転写部8を通過すると、このとき転写ローラ7への
電圧印加が停止される。 【0031】上述のように、図示した画像形成装置にお
いては、転写紙16より成る記録媒体へのトナー像転写
後の感光体1上の転写残トナーT1を、感光体1に対し
て接触回転するクリーニングローラ12より成るクリー
ニング部材に一時的に回収する。そして、感光体1上の
転写残トナーをクリーニングローラ12へ回収すると
き、現像時における極性に帯電したトナーを静電的にク
リーニングローラ12に転移させるべく、クリーニング
ローラ12に対して、現像時におけるトナーの帯電極性
と反対極性(本例では正極性)の電圧を印加するのであ
る。 【0032】このようにクリーニングローラ12は、転
写残トナーを一時的に回収するが、次いで、その回収し
たトナーT2を、感光体1上の、次の潜像形成に影響の
ない表面部分に再付着させる。すなわち、トナー像が転
写紙16に転写された後の画像形成領域後端Zが図7に
示したようにクリーニングローラ12を通過した時、図
1に示したスイッチS2が切り換えられ、クリーニング
ローラ12は電圧電源E5の方に接続され、そのクリー
ニングローラ12の芯部材12aには、クリーニングロ
ーラ12によって摩擦帯電されたトナーの帯電極性と同
じ負極性の、例えば−3000Vの電圧が印加される。
このようにしてクリーニングローラ12と、画像形成領
域後端Zよりも感光体1の回転方向後方側の感光体表面
の非画像形成領域W(図7)との間に、クリーニングロ
ーラ12上のトナーT2が感光体1の方に放出される方
向の電界が形成されるのである。 【0033】かかる電界によって、図8に示すように、
クリーニングローラ12上に一時的に回収されたトナー
2は、感光体1上の非画像形成領域Wに再付着して戻
される。このとき、本例のクリーニングローラ12は、
感光体1に対して順方向に回転駆動される。感光体1上
に再付着したトナーT3は、図9に示すように、引き続
く感光体1の回転によって、除電ランプ13及び感光体
1から離れた帯電ローラ2の下を通過し、図10に示し
た如く現像装置4に至る。このとき、その現像ローラ5
には、前述のように、現像時のトナーの帯電極性と反対
の正極性の電圧が印加されているので、感光体1上に再
付着した負極性のトナーT3は、その現像ローラ5の側
に静電的に移行し、現像装置内の現像剤中に回収され
る。 【0034】上述のように、クリーニングローラ12
は、その表面に一時的に回収したトナーT2を感光体1
より成る像担持体上に再付着させ、更に、像担持体表面
に再付着されたトナーT3は、現像装置4において静電
的に回収される。現像装置4に回収されたトナーは、そ
の現像装置4において再利用される。このようにして、
廃棄トナーをなくすことができ、しかもクリーニングロ
ーラ12で回収したトナーを現像装置4へ戻すトナー搬
送パイプなどを設ける必要もない。 【0035】クリーニングローラ12に回収されたトナ
ーT2は、感光体1上の画像形成領域Xの後端Z近傍の
非画像形成領域Wに再付着するので、その再付着トナー
3によって、上述した画像形成動作時の静電潜像はも
とより、次に形成される静電潜像にも影響が与えられる
ことはない。感光体1上の、次の潜像形成に影響のない
表面部分に回収したトナーが再付着されるのである。画
像形成領域X内の後部に、クリーニングローラ12から
のトナーを再付着させるように構成することも可能であ
る。 【0036】図9に示したように、クリーニングローラ
12上の回収トナーが感光体1上に再付着され終えたと
き、そのクリーニングローラ12に対して、再び現像時
のトナーの帯電極性と逆の正極性の電圧を印加し、かつ
クリーニングローラ12を感光体1の回転方向に対して
カウンタ方向に回転駆動して、感光体上に本来付着して
いるべきではないトナーが極く少量でも付着していたと
き、そのトナーを回収するように当該クリーニングロー
ラ12を制御することが好ましい。 【0037】画像形成動作が引き続き行われるときは、
図9及び図10に示した次の画像形成領域X1が連続し
て除電ランプ13による除電作用を受け、その感光体回
転方向先端Y1が帯電ローラ2のところに移動したと
き、帯電ローラ2が感光体1の表面に当接し、次の画像
形成領域X1を負極性に帯電し、次いで前述したところ
と全く同様にして、次の画像形成領域X1に静電潜像が
形成され、これが現像装置4においてトナー像として可
視像化される。そして、図11に示すように、その画像
形成領域先端Y1が転写部8に至ったとき、次の転写紙
16の先端が転写部8に達し、次の画像形成領域X1に
形成されたトナー像がその転写紙16に転写される。こ
のときの転写残トナーは、先に説明した通り、クリーニ
ングローラ12に一時的に回収され、前述した動作が繰
返される。このようにして、画像形成動作が所定回数繰
返されるのである。 【0038】なお、図9に示した状態では、次の画像形
成領域X1には、未だ静電潜像もトナー像も形成されて
おらず、正確には、図9に示した領域X1は、次の画像
形成領域となるべき領域と言うことができる。また、図
1乃至図11においては、感光体1上ないしはクリーニ
ングローラ12上のトナーT,T1,T2,T3,T4につ
いて、これらを模式的に拡大して示してある。 【0039】以上のように、クリーニング部材に、現像
時におけるトナーの帯電極性と反対の極性のバイアス電
圧を印加することによって、像担持体上の転写残トナー
をクリーニング部材に静電的に転移させることができ、
これにより、転写残トナーをクリーニング部材の方に回
収することができる。また、その回収後に、クリーニン
グ部材に印加するバイアス電圧の極性を切り換え、クリ
ーニング部材に、現像時におけるトナーの帯電極性と同
じ極性のバイアス電圧を印加することにより、クリーニ
ング部材に回収したトナーを像担持体に静電的に転移さ
せることができるのである。これにより、回収トナーを
像担持体の方に再付着させ、更に、再付着したトナーを
現像装置に回収することができる。 【0040】ところで、図示した画像形成装置において
は、転写装置として、転写紙16を介して、感光体1の
表面に当接しながら回転しつつ、感光体1上のトナー像
を転写紙16に転写する接触式の転写ローラ7が用いら
れている。ここで仮に、この転写ローラ7が常時、感光
体1の表面に直接、又は転写紙16を介して当接してい
たとすると、先にも説明したように、次のような問題が
発生する。 【0041】図5に示したように、感光体1上の画像形
成領域後端Zが、現像装置4の現像ローラ5に対向した
部位を通過すると、これよりも後方のトナー像の形成さ
れない感光体表面部分Sが現像ローラ5の部位を通過す
る。その際、図示した形式の画像形成装置においては、
クリーニングローラ12によってクリーニングされた後
の画像形成領域Xの後端Zが、図10に示したように再
び現像ローラ5の部位に至ったときも、その感光体回転
方向後方に未だトナー像の形成されていない次の画像形
成領域X1が存在することになる。このようなタイミン
グで感光体1上に各画像が形成されるので、画像形成領
域後端Zが図5に示した如く最初に現像ローラ5の部位
を通過してから、トナー像の形成されない比較的長い範
囲の感光体表面部分Sが現像ローラ5の部位を通過する
ことになる。クリーニング部材によって回収したトナー
を感光体に戻すことのない形式の画像形成装置に比べ、
トナー像の形成されない感光体表面部分Sが長い範囲に
亘って現像ローラ5の部位を通過するのである。すなわ
ち、1枚の転写紙と次の転写紙の間の間隔(所謂、紙間
距離)が長くなるのである。 【0042】上述のようにトナー像の形成されない感光
体表面部分Sが現像ローラ5の部位を通過するとき、そ
の表面部分Sには、現像装置4のトナーが付着すべきで
はない。従って、本例ではトナー像の形成されない感光
体表面部分Sが現像ローラ5を通過するとき、その現像
ローラ5に対して現像装置4に収容されたトナーの帯電
極性と反対極性(正極性)のバイアス電圧を印加し、そ
のトナーを現像ローラ5の方へ引き寄せ、当該トナーが
感光体の表面部分Sに付着しないようにしているのであ
るが、この表面部分Sが現像ローラ5上の現像剤に摺擦
することによって、その現像剤中のトナーが機械的な外
力を受けて感光体上に付着してしまうことがある。また
現像ケーシング9に収容された現像剤Dのトナーは、所
定の極性、本例では負極性に摩擦帯電されるのである
が、その帯電作用が不充分であるため、所定の極性と逆
極性の正極性に帯電したトナーも極くわずかであるが存
在する。このとき、現像ローラ5には前述のように正極
性のバイアス電圧が印加され、しかも現像ローラ5を通
過する感光体1の表面部分Sは実質的に帯電されていな
い状態にあるので、正極性に帯電した現像ローラ5上の
トナーが感光体の表面部分Sに静電的に移行して当該部
分Sに付着することがある。このようなことは、現像装
置において一成分系現像剤を用いたときも同様に発生す
る。 【0043】このように、本来、トナーが付着すべきで
ない感光体表面部分Sに付着したトナーが転写ローラ7
に対向した部位へ至ったとき、この転写ローラ7が感光
体1の表面に当接したままであったとすれば、そのトナ
ーが転写ローラ7に付着する。帯電されていない感光体
の表面部分Sが転写ローラ7を通るとき、転写ローラ7
に電圧は印加されていないので、感光体1上に付着した
正極性のトナーが静電的に転写ローラ7に移行して付着
することはなく、またこのとき転写ローラ7に正極性の
電圧を印加させたままにしたときも同様であるが、感光
体1の正極性のトナーは転写ローラ7から機械的な力を
受けるので、そのトナーが転写ローラ7の表面に付着す
るのである。 【0044】このとき、前述のように、トナー像の形成
されない表面部分Sは、かなり長い範囲に亘って現像ロ
ーラ5を通過するので、この表面部分Sに現像ローラ5
から極くわずかずつのトナーが移行して付着するだけで
あっても、その付着トナーの総量はかなり多量なものと
なる。従って、転写ローラ7には多量のトナーが付着し
てしまう。このため、図11に示した次の画像形成領域
X1に形成されたトナー像が転写される次の転写紙16
が転写部8を通過するとき、その裏面に、転写ローラ7
に付着したトナーが付着し、転写紙16がトナーで汚さ
れてしまうことになる。 【0045】このような従来の欠点を除去するため、本
例の画像形成装置においては、転写ローラ7を感光体1
の表面に対して接離させる転写装置接離手段が設けられ
ている。転写ローラ7が転写紙16を介して感光体1に
当接した接触位置と、感光体1から離れた離間位置とを
占めることができるのである。 【0046】前述のように、感光体1上に形成されたト
ナー像を転写紙16に転写する転写動作、すなわち図3
乃至図6の状態のとき、転写ローラ7は、転写紙16を
介して感光体1の表面に当接する。従って、支障なく感
光体1上のトナー像を転写紙16に転写することができ
る。 【0047】これに対し、図6に示したように、画像形
成領域Xの後端Zが転写ローラ7に至り、ここを通過す
ると、これと同時に転写ローラ7は、図7乃至図10に
示す如く感光体1から離間する。そして、図11に示し
た次の画像形成領域X1の感光体回転方向先端Y1が転
写ローラ7に対向する部位に達したとき、その転写ロー
ラ7は次の転写紙16を介して感光体1の表面に当接
し、感光体1上のトナー像を転写紙16上に転写する。 【0048】このように転写ローラ7が感光体1の表面
から離間するので、画像形成領域後端Zよりも後方の感
光体表面部分Sが現像装置4の現像ローラ5の部位を通
過するとき、その表面部分Sに、現像ローラ5からトナ
ーが移転して付着しても、これが転写ローラ7に付着す
ることはない。このため、次の転写紙16がトナーで汚
される不具合を支障なく防止することができる。 【0049】上述のように、転写装置接離手段は、像担
持体の一例である感光体1上のトナー像を転写紙16よ
り成る記録媒体に転写する転写動作時に、当該記録媒体
を介して、転写ローラ7より成る転写装置を像担持体の
表面に当接させ、転写動作時以外の時期には転写装置を
像担持体の表面から離間させる用をなす。 【0050】図12はかかる転写装置接離手段の一例を
示しており、ここに例示した接離手段は、転写ローラ7
を回転自在に支持したケース17と、これを加圧する圧
縮ばね18と、加圧レバー19と、これを作動させるソ
レノイド20とを有する。ケース17は、その基端部1
7aがピン21を介して画像形成装置本体に揺動自在に
枢支され、圧縮ばね18はケース17と画像形成装置本
体の間に圧装されている。またレバー19は、その中間
部が枢ピン22を介して画像形成装置本体に揺動可能に
枢支され、その一端側にソレノイド20のプランジャが
連結されている。 【0051】感光体1上のトナー像を転写紙16に転写
する転写動作時には、転写ローラ7は、そのケース17
を加圧する圧縮ばね18の付勢力によって転写紙16を
介して感光体1の表面に当接する。 【0052】一方、図6に示したように画像形成領域先
端Zが転写ローラ7の部位を通過するとき、図示してい
ない制御装置からの指令がソレノイドに入力されて当該
ソレノイド20が作動し、これによって加圧レバー19
の一端側がソレノイド20によって矢印Q方向に引か
れ、該レバー19の他端側がケース17を矢印R方向に
加圧する。これにより、転写ローラ7は感光体1の表面
から離間する。 【0053】また図11に示したように次の画像形成領
域先端Y1が転写ローラ7に対向する部位に至る直前
に、制御装置からソレノイド20に指令が入力され、こ
れによってソレノイド20が作動し、加圧レバー19に
よるケース17の加圧作用が解除される。このようにし
て、転写ローラ7は圧縮ばね18の作用によって再び次
の転写紙16を介して感光体1の表面に圧接し、トナー
像の転写動作を実行する。このように転写ローラ7は、
感光体1の表面に対して接離することができるのであ
る。 【0054】図示した例では、接触式の転写装置として
転写ローラ7を用いたが、複数のローラに巻き掛けられ
た転写ベルトより成る接触式の転写装置などを用いるこ
ともできる。 【0055】なお、図1に示した転写部8を通過した感
光体1上の転写残トナーT1には、先にも説明したよう
に現像時におけるトナーの帯電極性と逆極性に帯電した
トナー(異常極性トナーという)が混在しており、本例
では、かかる異常極性トナーを、クリーニングローラ1
2との摩擦帯電によって、現像時のトナーの帯電極性と
同極性に揃えるようにしている。しかしながら、図2に
示したニップ領域Nに存する転写残トナーの帯電極性を
完全に揃えることは難しく、一部、現像時におけるトナ
ーの帯電極性と反対の帯電極性のままになっているトナ
ー、すなわち、異常極性トナーも存在する。トナー回収
時に、クリーニングローラ12には前述したように現像
時におけるトナーの帯電極性と反対極性の電圧が印加さ
れ、現像時における帯電極性になっているトナーがクリ
ーニングローラ12に静電的に転移して、該ローラ12
に回収されるのであるが、このとき、現像時における帯
電極性と反対の極性になっているトナー(異常極性トナ
ー)も、クリーニングローラ12から受ける機械的掻き
取り力により、クリーニングローラ12の表面に付着し
てしまう。かかる異常極性トナーが、感光体1からのト
ナー回収動作中に感光体1に転移してしまうと、画像上
の地汚れや帯電ローラ2の汚れなどが生じ易くなる。 【0056】そこで、本例の画像形成装置は、図2に示
すように、転写残トナーT1を感光体1からクリーニン
グローラ12へ回収するとき、先にも説明したように、
感光体1とクリーニングローラ12との接触領域、すな
わち、これらが圧接するニップ領域Nにおいて、両者が
互いに反対方向(カウンタ方向)に移動するように、そ
のクリーニングローラ12の回転方向を制御し、且つそ
のクリーニングローラ12の1回転未満の回転で、感光
体1上の転写残トナーT1をクリーニングローラ12に
回収するように、クリーニングローラ12の回転を制御
している。クリーニングローラ12の1回転未満の回転
で、感光体1上の転写残トナーT1の回収動作を終了す
るのである。 【0057】この構成により、クリーニングローラ12
に回収されたトナーT2は、そのトナー回収動作中に、
再び感光体1に接触することはない。しかも、クリーニ
ングローラ12上に回収された異常極性トナーが、その
トナー回収動作中に、クリーニング後の感光体1の表面
に静電的に移行することを防止できる。 【0058】もしも、転写残トナーT1の回収時に、ク
リーニングローラ12を、図2に鎖線矢印bで示すよう
に、感光体1とのニップ領域Nにおいて、両者が同じ方
向に移動する向きに回転させたとすると、感光体1の回
転方向下流側のクリーニングローラ12上に回収トナー
4が存在することになり、このトナーT4が正極性に帯
電したままの異常極性トナーであったとすると、クリー
ニングローラ12は、トナー回収時に、それと同じ正極
性の電圧が印加されているので、そのプラス極性のトナ
ーT4が感光体1の方に静電的に引かれ、感光体表面に
付着してしまう。このようになると、感光体1のクリー
ニング不良が発生し、また帯電ローラ2にそのトナーが
付着して、引き続き形成されるトナー像に地汚れが発生
する。 【0059】このような不具合を除去すべく、前述のよ
うにクリーニングローラ12が感光体1の回転方向に対
してカウンタ方向、すなわち図2における実線矢印aの
方向に回転するように、両者の回転方向を設定している
のである。 【0060】その際、クリーニングローラ12を1回転
以上回転させて、感光体1からの転写残トナーの回収を
行ったとすれば、クリーニングローラ12に回収された
トナー中に正極性に帯電した異常極性トナーが存在する
と、これが再び感光体1に近づき、又はこれに接したと
き、当該トナーが感光体1上に付着して感光体1のクリ
ーニング不良が発生する。このため、本例では、クリー
ニングローラ12を1回転未満で回転駆動する間で、感
光体1からクリーニングローラ12へのトナー回収動作
を終了させている。 【0061】上記構成によると、クリーニングローラ1
2に回収された現像時における帯電極性と反対の極性に
なっているトナー(異常極性トナー)を感光体1の方に
移行させにくくすることができる。 【0062】クリーニングローラ12上の回収トナーを
感光体1に再付着させるときのクリーニングローラ12
の回転方向はいずれであってもよく、本例では、前述の
ように、感光体1とのニップ領域Nにおいて、クリーニ
ングローラ12と感光体1が同じ方向(図2の鎖線矢印
bの向き)に回転するようにクリーニングローラ12の
回転方向を制御している。しかも、その回転速度をトナ
ー回収時よりも高め、感光体1の周速よりも高速で回転
させ、短時間で、効率よくトナーを感光体1へ再付着さ
せるようにしている。 【0063】本発明は、クリーニング部材としてローラ
状のものの他、無端ベルト状のものなどを用いる画像形
成装置、或いは、像担持体としてドラム状のものの他
に、無端ベルト状のものを用いる画像形成装置にも適用
できる。また、記録媒体として中間転写体を用い、像担
持体から、この中間転写体にトナー像を転写し、次いで
これを転写材に転写する形式の画像形成装置にも適用で
きる。また、本発明は、帯電装置によって像担持体を帯
電した後、その表面への像露光時に光の照射されない部
分によって静電潜像を形成し、その潜像電位の極性と反
対の極性に帯電されたトナーを当該静電潜像に付着させ
て現像を行う所謂、ポジ・ポジ現像方式の画像形成装置
にも適用できる。 【0064】 【発明の効果】請求項1に記載の画像形成装置によれ
ば、接触式の転写装置によって像担持体上のトナー像を
記録媒体に転写し、そのときの転写残トナーをクリーニ
ング部材に回収し、次いで、この回収したトナーを像担
持体に再付着させ、再付着したトナーを現像装置に回収
する画像形成装置において、接触式の転写装置に像担持
体上のトナーが付着することにより、記録媒体がトナー
で汚される不具合を効果的に抑えることができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotationally driven image.
Forming an electrostatic latent image on the carrier by a latent image forming unit;
The electrostatic latent image is visualized as a toner image by a developing device.
And transfer the toner image on the image carrier by the transfer device.
Transfer to a recording medium and transfer the toner image onto the image carrier after transfer of the toner image.
The residual toner is collected by a cleaning member, and
The present invention relates to an image forming apparatus for cleaning a surface of a holding body.
You. [0002] 2. Description of the Related Art Copiers, printers, facsimiles, or
An image forming apparatus of the above type configured as a multifunction machine or the like.
Since the image carrier is used repeatedly in
-Transfer residual toner adhering to the surface of the image carrier after image transfer
Is removed by a cleaning member and collected on the surface of the image carrier.
Need to be cleaned. For this reason, an image carrier has been conventionally used.
Various cleaning devices for cleaning have been proposed and put into practical use
However, conventional cleaning devices are generally
Stores the toner recovered from the carrier in a waste toner tank, etc.
And configured to discard it. Recently, an electrophotographic process has been adopted.
In this type of image forming apparatus, a further lower cost
And the amount of toner discarded as part of environmental measures
There is a demand for further reduction of the above. In view of such a point, the recording medium is moved from the image carrier to the recording medium.
100% transfer rate of toner image to body
If you try to eliminate the residual toner, you can use a cleaner-less
A method can be adopted. As a result,
Cleaning as well as cleaning
The equipment can be omitted, simplifying the image forming system and
It is possible to reduce the cost of the forming apparatus. But
At present, the transfer rate of the toner image must be 100%.
Is difficult, and there is a problem in terms of reliability. Therefore, as a second best measure, a toner image is transferred.
Transfer residual toner remaining on the surface of the image carrier
The toner is collected by attaching it to the
Is re-attached to the image carrier and collected by the developing device.
A method of reusing has been proposed (for example, Japanese Patent Publication No. Sho 61
-30274). Image carrier after transfer of toner image
Transfer residual toner adhering to the top is transferred to the cleaning member.
Collect the toner temporarily, and then apply the collected toner
Reapply to the surface of the carrier that does not affect the formation of the next electrostatic latent image.
Adhered and then re-adhered to the image carrier surface.
It is collected by the developing device. Due to this, times
Transfer the collected toner to a waste toner tank, developing device, etc.
Costs for image forming equipment
And the toner can be recycled.
Therefore, waste toner can be eliminated. [0006] By the way, image formation of the format described at the beginning
In the apparatus, as a transfer device, via a recording medium
The toner image on the image carrier by contacting the surface of the image carrier.
The transfer roller or transfer belt that transfers to the recording medium
The use of a tactile transfer device is well known in the art. This
Contact transfer devices such as
The toner is temporarily collected on the
The toner is re-adhered to the surface of the carrier, and the re-adhered toner is
To be used for image forming equipment of the type that is collected in
Can be. However, this type of image forming apparatus
When the transfer device is used, the following problem occurs. The rear end of the image forming area on the image carrier is a developing device.
When the paper passes through the printer,
The surface of the carrier passes through the developing device, and this type of image
In the forming device, a relatively long area where no toner image is formed
Pass through the developing device. At this time, the developing device
Small amount of toner adheres to the surface
Is generally inevitable. [0008] The toner thus adhered to the image bearing member
Adheres to the transfer device that contacts the surface of the image carrier. That
At this time, in the image forming apparatus of this type, as described above, the toner
ー A relatively long area of the surface of the image carrier where no image is formed
Part passes through the developing device, and the surface
Only a very small amount of toner from the
However, the total amount of the adhered toner becomes considerably large,
Therefore, a large amount of toner adheres to the transfer device.
become. A large amount of toner attached to the transfer device
Indicates that the next recording medium is in the transfer section between the image carrier and the transfer device.
When sent, it adheres to the recording medium. like this
Medium is contaminated with a relatively large amount of toner
There is no shortage of fear. [0009] SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to
The remaining toner is collected by a cleaning member, and the collected toner is collected.
The toner to the surface of the image carrier, and then
Image forming apparatus in which collected toner is collected in a developing device
Solution to the above-mentioned problems in
Image forming apparatus capable of preventing generation of contamination on a recording medium
Is to do. [0010] The present invention achieves the above object.
Image carrier that is driven to rotate, and
Latent image forming means for forming an electrostatic latent image;
Developing device that visualizes the image as a toner image
Transfer device for transferring a toner image to a recording medium, and toner image transfer
The transfer residual toner on the subsequent image carrier is temporarily collected, and then
The collected toner is then transferred to the next electrostatic latent image on the image carrier.
To re-adhere to surface parts that do not affect the formation of
And a toner that has been reattached to the surface of the image bearing member.
Is collected in the developing device, and the transfer device is
Abuts on the surface of the image carrier through the recording medium and
From a contact-type transfer device that transfers a toner image on a recording medium
In the image forming apparatus, the toner image on the image carrier is recorded.
During the transfer operation to transfer to the recording medium,
The transfer device in contact with the surface of the image carrier
At other times, separate the transfer device from the surface of the image carrier.
Image forming apparatus having a transfer device contacting and separating means
Suggest a device. [0011] BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
The conventional disadvantages described above are explained in detail according to
Clarify more specifically according to the aspect. FIG. 1 shows an example of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. Referring to FIG.
A drum-shaped photoconductor 1 as a configuration example is driven by a drive (not shown).
The device is driven to rotate clockwise in the figure.
During the rotation, the charging roller 2 is an example of a charging device.
As a result, the surface of the photoconductor 1 is uniformly charged to a predetermined polarity.
In this example, the charging roller 2 is a voltage power supply ETenConnected to the feeling
During the contact rotation with the photoconductor 1, the surface of the photoconductor 1
Eggplant) Uniformly charged to polarity. Due to the action of the charging roller 2
The surface of the photoconductor 1 is charged to, for example, -850 V
It is. As a charging device for uniformly charging the photoconductor 1,
A charging device, such as a corona, which is arranged at a distance from the photoconductor
A discharger or the like can also be used. Next, in the exposing section 3, not shown
Laser light modulated by an exposure scanning device
11 performs optical writing scanning,
A predetermined electrostatic latent image is formed on the surface of the body 1. Photoconductor 1
The portion A irradiated with the laser light 11 above, that is, the electrostatic latent
The surface potential of the image is, for example, about -150 V, and the laser
Part B not irradiated with light 11, that is, the background of the electrostatic latent image
The surface potential of the part is maintained at approximately -850V. like this
In this example, the charging roller 2 and the exposure scanning device are
Image forming means for forming an electrostatic latent image on an image carrier comprising
Constitutes a stage. The developing device 4 is arranged to face the photosensitive member 1.
A developing roller 5 which is an example of a developer carrying member;
Stirring paddles 10A and 10B, which are
Provided in the developing casing 9 forming the main body of the image device
And is rotatably supported by the casing 9.
The developing roller 5 has a voltage power source E1By analogy
For example, a voltage of about -600 V is applied. To developing roller 5
Means that a voltage having the same polarity as the charging polarity of the photoconductor 1 is applied.
It is. In the developing device 4 exemplified here, toner and
A two-component developer D having a carrier is used.
The image agent D is contained in the developing casing 9. Soshi
The rotation of the stirring paddles 10A and 10B causes
Is a predetermined polarity due to friction with the carrier.
Charged to the same polarity as the charged polarity of the body 1, that is, to a negative polarity
You. Thus, in the image forming apparatus of the present embodiment,
At this time, the charging polarity of the toner is negative. Ki
Developing equipment that uses a one-component developer with no carrier
May be adopted. The developing roller 5 is driven to rotate counterclockwise in the figure.
And the development carried on its peripheral surface
The developer is conveyed in the rotation direction of the developing roller 5,
Developer regulation with a predetermined gap
The member 15 receives a scraping action. Developer regulation department
The developer whose transport amount is regulated by the material 15 is
Roller 5 and photoconductor 1 are moved toward developing section 6 facing each other.
In the developing section 6, the toner in the developer is
1 is electrostatically attracted to the electrostatic latent image on
To wear. That is, the negative polarity is the same as the charging polarity of the photoconductor.
Charged toner is exposed to laser light on the surface of the photoconductor
A, and the electrostatic latent image is visualized as a toner image.
It is done. As described above, in the image forming apparatus of the present embodiment,
Has adopted the reversal development method (negative / positive development method)
I have. An example of a transfer device is provided below the photosensitive member 1.
Transfer roller 7 is provided. The transfer roller 7
The transfer member rotates in the forward direction with respect to the rotation direction of the
Roller 7 and the transfer section 8 between the photoconductor 1 and the
The recording medium consisting of the transfer paper 16 is fed in the direction P
The transfer roller 7 is fed to the transfer unit 8.
Is pressed against the surface of the photoreceptor 1 via the transfer paper 16
At this time, the image is formed on the photoconductor 1 by the function of the transfer roller 7.
The transferred toner image is transferred onto the transfer paper 16. Sand
Power supply EThreeWith respect to the transfer roller 7, the photosensitive member 1
A positive (positive) polarity voltage, opposite to the charge polarity of the toner above,
For example, a voltage of +950 V is applied.
1, the toner T of negative polarity is electrostatically applied to the transfer paper 16 side.
It is attracted and adheres to the transfer paper. Thus, transcription
The roller 7 contacts the surface of the photoconductor 1 via the transfer paper 16.
Contact to transfer the toner image on the photoreceptor 1 to the transfer paper 16
It is a tactile transfer device. The transfer paper 16 on which the toner image has been transferred is shown in FIG.
Separated from the photoreceptor 1 by a separation device
The sheet is sent to a fixing device (not shown) where the transfer paper 1
6 is fixed. Thus, the transfer paper 1
Reference numeral 6 denotes a copy sheet which is discharged outside the image forming apparatus main body. As described above, the image forming apparatus of the present embodiment
Image carrier composed of photoreceptor 1 driven in rotation and image carrier
Latent image forming means for forming an electrostatic latent image on a body;
Developing device 4 for visualizing the image as a toner image, and image bearing
The toner image on the body is transferred to a recording medium made of transfer paper 6
And a transfer device constituted by a transfer roller 7.
You. Then, the transfer device records the recording paper 16.
A table of an image carrier configured as the photoconductor 1 via a medium
Transfers the toner image on the image carrier to the recording medium
This is a contact type transfer device. The toner image on the photosensitive member 1 is transferred to a transfer paper
16 after the transfer of the toner image.
Remains on the photoreceptor 1 without being transferred to the transfer paper 16
Toner has adhered. Such transfer residual toner T1But
An example of a cleaning member when reaching the cleaning unit 14
Temporarily collected on the surface of the cleaning roller 12
It is. The cleaning roller 12 is made of a rigid body.
A core member 12a, fixed on the surface of the core member 12a;
Having a conductive or medium resistance elastic body 12b
In this example, the core member 12a is made of a round shaft-shaped conductive metal.
The elastic body 12b has a cylindrical shape concentric with the core member 12a.
Is formed. The cleaning roller 12 is
The core member 12b is accommodated in the leaning case 17 and
Each end is on the front and rear side walls of the cleaning case 17 respectively.
It is rotatably supported. Cleaning roller 12
And the developing roller 5, the charging roller 2, and the transfer roller 7
Both are located substantially parallel to the photoconductor 1.
The image forming apparatus according to the present embodiment includes such a cleaning roller.
It has a cleaning member 12. Here, in FIG.
Most of the toner T of the toner image going to the portion 8 is
This is the charge polarity during development, in this case, the negative polarity toner.
ing. In contrast, the transfer roller 7 transfers the toner image.
During shooting, the polarity opposite to the toner charging polarity during development, in this example
Since a positive voltage is applied, after the toner image is transferred,
Toner remaining on the photoreceptor 1, ie, transfer
Remaining toner T1Is a mixture of positive polarity and negative polarity
Toner. Transfer residual toner is positive and negative
When the toner of both polarities is mixed,
It is transferred to 14. The cleaning roller 12 of this embodiment is a photosensitive member.
Transfer residual toner T on No. 11When collecting the
The counterclockwise direction, that is,
Rotation by the drive control means (not shown)
While rubbing the surface of the photoreceptor 1
Rotate. The cleaning roller 12 has its own surface.
So that the part is elastically deformed by the photoconductor 1,
It comes into pressure contact with the photoreceptor 1, and as shown in FIG.
A nip region N is formed. This nip area N is
Training area. In the nip area N, the positive and negative polarities are reversed.
Residual toner T1Is not in contact with the cleaning roller 12.
Toner of the same polarity (negative polarity in this example) as the toner during development
To be triboelectrically charged. Transfer residual toner T1
Is adjusted to the negative polarity, which is the charging polarity during development.
You. As described above, the cleaning roller 1 of this embodiment
2 frictionally charges the transfer residual toner with the photoreceptor 1,
Make sure that the toner is aligned with the negative polarity, which is the original polarity.
It also performs the function of triboelectric charging. That is,
The cleaning member composed of the cleaning roller 12
Transfer residual toner toward the toner band electrode during development
When the toner contains toner charged to the opposite polarity to the
The charge polarity of the toner at the time of development (the original polarity)
), So that the toner is triboelectrically charged.
is there. The elastic body 12b of the cleaning roller 12
To the original polarity, in this case negative polarity
It is made of a charging material of a charging series that can be charged. Returning to FIG. 1, transfer residual toner on the photoreceptor 1
T1When the cleaning roller 12 collects
The core member 12a of the leaning roller 12 includes the roller
12 opposite to the charging polarity of the toner triboelectrically charged by
Polarity, positive voltage in this example, voltage of + 200V, for example
Is the voltage power supply EFourIs applied. Therefore, the transfer unit 8
Residual toner after transfer of the passed toner image, that is, transfer residue
Toner T1Is cleaning with positive voltage applied
The roller is electrostatically attracted to the surface of the roller 12 and
12 and temporarily collected by this roller.
You. As a result, the surface of the photoconductor 1 is cleaned.
Is done. A cleaning roller which rotates in contact with the photosensitive member 1
As described above, the roller 12 has a photoconductor between the photoconductor 1 and the photoconductor 1.
Upper transfer residual toner T1Is the table of the cleaning roller 12.
So that an electric field that can be electrostatically attracted to the surface is formed.
The voltage as described above is applied. As described above, the cleaning roller 12
1 and 2 regarding the toner collected on the surface of FIG.
Sign TTwoIt is shown with a. FIG.
The toner image is transferred to the transfer paper 16 and the transfer residual toner T1
Is collected on the surface of the cleaning roller 12
FIG. For cleaning roller 12
Therefore, the surface of the cleaned photoconductor 1 is neutralized.
The static elimination lamp 13 which is an example of the apparatus receives the static elimination action.
As a result, the surface potential is lowered to the reference value. Static elimination lamp
Reference numeral 13 keeps lighting during the image forming operation. Static elimination
The received photoreceptor surface is continuously charged as can be seen from FIG.
Charged by the roller 2, the above-described image forming operation is continued.
Be killed. In this manner, the photosensitive member 1 is moved several times, for example.
During the rotation, one toner image is formed on the photoconductor 1,
This is continuously transferred to the transfer paper 16.
The circumferential area on the photoconductor 1 where the toner image is formed is an image.
This is an image forming area. In FIG. 3, reference numerals are used for the image forming areas.
X is attached, and the leading end of the photoreceptor in the rotation direction is given a code Y.
It is. Image forming area having passed through cleaning roller 12
There is substantially no transfer residual toner in the area X, and
It is in a state of having been trained. FIG. 4 shows the photosensitive member in the image forming area X described above.
The rear end in the rotation direction is indicated by the symbol Z, and the rear end Z
Passes through the charging roller 2 at this time,
Is separated from the surface of the photoreceptor 1 (see FIG.
5). At the same time, the switch S shown in FIG.TenSwitch
In other words, the application of the voltage to the charging roller 2 is turned off. The rear end Z of the image forming area is shown in FIG.
1 passes through the developing roller 5 of the developing device 4 as shown in FIG.
Switch S shown1Is switched, and the developing roller 5
Voltage source ETwoThe developing roller 5 is connected to the
Charge polarity of the toner so that the toner does not adhere to the photoreceptor 1.
Voltage of positive polarity opposite to, for example, + 500V voltage is applied
Is done. Subsequently, as shown in FIG.
When Z passes through the transfer unit 8,
The voltage application is stopped. As described above, in the illustrated image forming apparatus,
Transfer of a toner image to a recording medium composed of transfer paper 16
Transfer residual toner T on photoconductor 1 after1To photoreceptor 1
Composed of a cleaning roller 12 that rotates in contact with
Temporarily collect to the lining member. And on the photoconductor 1
When the transfer residual toner is collected by the cleaning roller 12,
The toner charged to the polarity during development
Cleaning to transfer to leaning roller 12
The charge polarity of the toner during development with respect to the roller 12
Voltage of the opposite polarity (positive polarity in this example) is applied.
You. As described above, the cleaning roller 12 is
The residual toner is temporarily collected.
Toner TTwoMay affect the formation of the next latent image on the photoreceptor 1.
Reattach to the non-surface part. That is, the toner image
The rear end Z of the image forming area after being transferred to the copying paper 16 is shown in FIG.
When passing through the cleaning roller 12 as shown,
Switch S shown in 1TwoIs switched and cleaning
The roller 12 is a voltage power supply EFiveConnected to the
A cleaning roller is attached to the core member 12a of the
Same as the charging polarity of the toner frictionally charged by the
A voltage of the same negative polarity, for example, -3000 V is applied.
Thus, the cleaning roller 12 and the image forming area
Photoreceptor surface behind photoreceptor 1 in the rotation direction of rear end Z
And the non-image forming area W (FIG. 7).
T on the roller 12TwoIs released toward photoconductor 1
A direction electric field is formed. By such an electric field, as shown in FIG.
Toner temporarily collected on cleaning roller 12
TTwoIs attached again to the non-image forming area W on the photoreceptor 1 and returned.
Is done. At this time, the cleaning roller 12 of the present example
The photosensitive member 1 is driven to rotate in the forward direction. On photoconductor 1
T reattached to the surfaceThreeContinues as shown in FIG.
The rotation of the photosensitive member 1 causes the discharge lamp 13 and the photosensitive member
1 and passes under the charging roller 2 away from
As described above, the developing device 4 is reached. At this time, the developing roller 5
As described above, the polarity of the toner
Is applied on the photosensitive member 1 again.
Adhered negative toner TThreeIs the side of the developing roller 5
Electrostatically, and is collected in the developer in the developing device.
You. As described above, the cleaning roller 12
Is the toner T temporarily collected on the surface.TwoTo photoconductor 1
On the image carrier, and further, the image carrier surface
Toner T re-adhered toThreeIs an electrostatic charge in the developing device 4
Is collected. The toner collected in the developing device 4 is
Is reused in the developing device 4. In this way,
Waste toner can be eliminated, and cleaning
Transporting the toner collected by the roller 12 to the developing device 4
There is no need to provide a transmission pipe. The toner collected by the cleaning roller 12
ー TTwoNear the rear end Z of the image forming area X on the photoreceptor 1
Since the toner is re-adhered to the non-image forming area W, the re-adhered toner
TThreeAs a result, the electrostatic latent image during the image forming operation described above
Also affects the next formed electrostatic latent image
Never. Does not affect the formation of the next latent image on photoconductor 1
The collected toner is re-attached to the surface portion. Picture
A cleaning roller 12 is provided at a rear portion in the image forming area X.
Can be configured to reattach the toner
You. As shown in FIG. 9, the cleaning roller
12 has been re-attached to the photoreceptor 1
At the time of development with respect to the cleaning roller 12 again.
A positive polarity voltage opposite to the charging polarity of the toner, and
The cleaning roller 12 with respect to the rotation direction of the photoconductor 1
It is driven to rotate in the direction of the counter so that it
That even a very small amount of toner that should not be
The cleaning row to collect the toner.
It is preferable to control the laser 12. When the image forming operation is continuously performed,
The next image forming area X1 shown in FIG. 9 and FIG.
Receiving the charge removal action of the charge removal lamp 13 and
When the tip Y1 in the rolling direction moves to the charging roller 2
When the charging roller 2 comes into contact with the surface of the photoreceptor 1, the next image
The formation region X1 is charged to a negative polarity, and then
In the same manner as described above, an electrostatic latent image is formed in the next image forming area X1.
Is formed as a toner image in the developing device 4.
It is visualized. Then, as shown in FIG.
When the leading end Y1 of the formation area reaches the transfer portion 8, the next transfer paper
16 reaches the transfer section 8 and moves to the next image forming area X1.
The formed toner image is transferred to the transfer paper 16. This
As described above, the transfer residual toner at the time of
Roller 12 temporarily collects the above-described operations.
returned. Thus, the image forming operation is repeated a predetermined number of times.
It will be returned. Note that, in the state shown in FIG.
In the formation region X1, both the electrostatic latent image and the toner image are still formed.
Not exactly, the area X1 shown in FIG.
It can be said that the region is to be a formation region. Also figure
1 to 11, the photoconductor 1 is cleaned or cleaned.
T on the roller 121, TTwo, TThree, TFourNitsu
And these are schematically enlarged. As described above, the cleaning member
Bias voltage of the opposite polarity to the toner
By applying pressure, the transfer residual toner on the image carrier is
Can be electrostatically transferred to the cleaning member,
As a result, the transfer residual toner is circulated toward the cleaning member.
Can be collected. Also, after recovery, cleanin
Switch the polarity of the bias voltage applied to the
Cleaning member with the same polarity as the charging polarity of the toner during development.
By applying a bias voltage of the same polarity,
The toner collected on the image bearing member is electrostatically transferred to the image carrier.
It can be done. As a result, the collected toner
The toner is reattached to the image carrier, and the reattached toner is further removed.
It can be collected in the developing device. By the way, in the illustrated image forming apparatus,
Is a transfer device for transferring the photosensitive member 1 through the transfer paper 16.
While rotating while contacting the surface, the toner image on the photoconductor 1
The transfer roller 7 of the contact type for transferring the
Have been. Here, suppose that this transfer roller 7 is
Abuts directly on the surface of the body 1 or via the transfer paper 16
Then, as explained earlier, the following problems
appear. As shown in FIG. 5, the image form on the photoreceptor 1
The rear end Z of the forming region faces the developing roller 5 of the developing device 4
After passing through the area, a toner image behind
The photosensitive member surface portion S passes through the portion of the developing roller 5.
You. At this time, in the image forming apparatus of the illustrated type,
After being cleaned by the cleaning roller 12
The rear end Z of the image forming area X of FIG.
When the photosensitive drum reaches the position of the developing roller 5
The next image type in which no toner image has been formed behind in the direction
The formation region X1 exists. Such a timing
Each image is formed on the photoreceptor 1 by image forming.
As shown in FIG. 5, the rear end Z of the area
After passing through a relatively long area where no toner image is formed.
The surrounding photoconductor surface portion S passes through the portion of the developing roller 5
Will be. Toner collected by cleaning member
Compared to an image forming apparatus that does not return the photoreceptor to
The photoconductor surface portion S where no toner image is formed is in a long range.
In other words, it passes through the portion of the developing roller 5. Sand
The interval between one transfer sheet and the next transfer sheet (so-called paper interval)
Distance) becomes longer. As described above, the photosensitive element in which a toner image is not formed
When the body surface portion S passes through the portion of the developing roller 5,
The toner of the developing device 4 should adhere to the surface portion S of
There is no. Therefore, in this example, the photosensitive material in which the toner image is not formed is
When the body surface portion S passes through the developing roller 5, the developing
Charge of toner stored in developing device 4 with respect to roller 5
Apply a bias voltage of the opposite polarity (positive polarity) to the polarity, and
Is attracted toward the developing roller 5, and the toner is
It does not adhere to the surface S of the photoconductor.
However, this surface portion S rubs against the developer on the developing roller 5.
By doing so, the toner in the developer
It may adhere to the photoreceptor under the force. Also
The toner of the developer D stored in the developing casing 9 is
It is triboelectrically charged to a certain polarity, in this example, negative polarity
However, its charging action is insufficient,
There is very little polar positively charged toner.
Exist. At this time, the developing roller 5 has a positive electrode as described above.
Bias voltage is applied and the developing roller 5
The surface portion S of the photosensitive member 1 that has passed is substantially not charged.
The developing roller 5 on the positively charged developing roller 5
The toner is electrostatically transferred to the surface portion S of the photoconductor, and
May adhere to the minute S. This is because the development equipment
Also occurs when a one-component developer is used
You. As described above, the toner should originally adhere.
The toner adhering to the photosensitive member surface portion S is not transferred to the transfer roller 7.
When the transfer roller 7 reaches the portion facing the
If it had been in contact with the surface of body 1,
Is attached to the transfer roller 7. Uncharged photoreceptor
When the surface portion S of the transfer roller 7 passes through the transfer roller 7,
Since no voltage was applied to the photosensitive member 1,
Positive toner is electrostatically transferred to and adhered to the transfer roller 7
And the transfer roller 7 has a positive polarity at this time.
The same applies when the voltage is applied, but
The positive toner of the body 1 applies mechanical force from the transfer roller 7.
The toner adheres to the surface of the transfer roller 7
Because At this time, as described above, a toner image is formed.
The unexposed surface portion S is developed over a considerably long range.
Roller S, the developing roller 5
Only a very small amount of toner migrates and adheres to
Even so, the total amount of adhered toner is quite large.
Become. Therefore, a large amount of toner adheres to the transfer roller 7 and
Would. For this reason, the next image forming area shown in FIG.
The next transfer paper 16 to which the toner image formed on X1 is transferred
When the sheet passes through the transfer unit 8, the transfer roller 7
The transfer paper 16 is contaminated with toner.
Will be lost. In order to eliminate such conventional disadvantages,
In the example image forming apparatus, the transfer roller 7 is
Transfer device contacting / separating means for contacting / separating from the surface of the
ing. Transfer roller 7 is applied to photoreceptor 1 via transfer paper 16
The contact position in contact and the separated position away from the photoreceptor 1
You can occupy it. As described above, the toner formed on the photoreceptor 1
The transfer operation of transferring the toner image to the transfer paper 16, that is, FIG.
6, the transfer roller 7 moves the transfer paper 16
And comes into contact with the surface of the photoreceptor 1. Therefore, feeling without trouble
The toner image on the optical element 1 can be transferred to the transfer paper 16
You. On the other hand, as shown in FIG.
The rear end Z of the formation region X reaches the transfer roller 7 and passes therethrough.
Then, at the same time, the transfer roller 7
As shown in FIG. And shown in FIG.
The tip Y1 in the photoconductor rotation direction of the next image forming area X1 is rotated.
When the transfer roller 7 reaches the portion facing the transfer roller 7, the transfer row
The roller 7 contacts the surface of the photoreceptor 1 via the next transfer paper 16
Then, the toner image on the photoconductor 1 is transferred onto the transfer paper 16. As described above, the transfer roller 7 is positioned on the surface of the photosensitive member 1.
Away from the rear end of the image forming area.
The light body surface portion S passes through the portion of the developing roller 5 of the developing device 4.
Over the surface portion S, the developing roller 5
Is transferred and adheres to the transfer roller 7.
Never. For this reason, the next transfer paper 16 is contaminated with toner.
Can be prevented without any trouble. As described above, the transfer device contacting / separating means serves as an image bearing member.
The toner image on the photoconductor 1 as an example of
During the transfer operation of transferring to a recording medium comprising
Through the transfer device including the transfer roller 7
Abut the transfer device at any time other than during the transfer operation.
It is used to separate from the surface of the image carrier. FIG. 12 shows an example of such transfer device contact / separation means.
The contact / separation means exemplified here is a transfer roller 7.
And a pressure for pressurizing it.
A compression spring 18, a pressure lever 19, and a
And a solenoid 20. The case 17 has its base end 1
7a swings freely to the image forming apparatus main body via the pin 21.
The compression spring 18 is pivotally supported, and the case 17 and the image forming apparatus
Pressed between the bodies. The lever 19 is in the middle
Part can swing to the image forming apparatus main body via the pivot pin 22
It is pivoted, and a plunger of the solenoid 20 is provided at one end side.
Are linked. The toner image on the photosensitive member 1 is transferred to the transfer paper 16
When the transfer operation is performed, the transfer roller 7
Transfer paper 16 by the urging force of a compression spring 18 for pressing the transfer paper 16.
And comes into contact with the surface of the photoreceptor 1. On the other hand, as shown in FIG.
When the end Z passes through the portion of the transfer roller 7,
Command from the control device is input to the solenoid
The solenoid 20 is actuated, whereby the pressure lever 19
Is pulled in the direction of arrow Q by the solenoid 20
The other end of the lever 19 moves the case 17 in the direction of the arrow R.
Apply pressure. As a result, the transfer roller 7 is moved to the surface of the photoconductor 1.
Separate from. Further, as shown in FIG.
Immediately before the area leading end Y1 reaches the portion facing the transfer roller 7
Then, a command is input from the control device to the solenoid 20, and
As a result, the solenoid 20 operates, and the pressure lever 19 is actuated.
The pressurizing action of the case 17 is released. Like this
Then, the transfer roller 7 again moves to the next
Is pressed against the surface of the photoconductor 1 via the transfer paper 16 of
An image transfer operation is performed. Thus, the transfer roller 7
It can contact and separate from the surface of the photoreceptor 1
You. In the example shown, a contact-type transfer device is used.
Although the transfer roller 7 is used, it is wound around a plurality of rollers.
Use a contact-type transfer device consisting of a transfer belt
Can also be. It should be noted that the feeling of passing through the transfer section 8 shown in FIG.
Transfer residual toner T on optical body 11As mentioned earlier
Charged to the polarity opposite to the polarity of the toner during development
Toner (referred to as abnormal polarity toner) is mixed.
Then, the abnormal polarity toner is supplied to the cleaning roller 1.
And the charge polarity of the toner during development
They have the same polarity. However, in FIG.
The charging polarity of the transfer residual toner in the nip area N shown in FIG.
It is difficult to align them completely.
Toner that has the opposite charge polarity to the
-, That is, abnormal polarity toner is also present. Toner collection
Occasionally, the cleaning roller 12
Voltage of the opposite polarity to the charging polarity of the toner at the time of
Toner that has the charged polarity during development is cleared.
Transfer to the cleaning roller 12
Is collected at this time,
Toner with polarity opposite to that of electrode (abnormal polarity toner)
-) Also mechanical scratching from cleaning roller 12
Adhering to the surface of the cleaning roller 12
Would. Such an abnormal polarity toner causes the toner
Transfer to the photoconductor 1 during the toner collection operation
, Or the charging roller 2 is easily stained. Therefore, the image forming apparatus of this embodiment is shown in FIG.
As shown in FIG.1From photoreceptor 1
When collected on the grawler 12, as described above,
A contact area between the photosensitive member 1 and the cleaning roller 12;
That is, in the nip region N where these are pressed against each other,
So that they move in opposite directions (counter direction).
The rotation direction of the cleaning roller 12 is controlled and
With less than one rotation of the cleaning roller 12
Transfer residual toner T on body 11To the cleaning roller 12
Control the rotation of the cleaning roller 12 so that it is collected
are doing. Less than one rotation of the cleaning roller 12
The transfer residual toner T on the photoconductor 11End collection operation of
Because With this configuration, the cleaning roller 12
Toner T collected inTwoDuring the toner collection operation,
It does not come into contact with the photoconductor 1 again. Moreover, Kleini
The abnormal polarity toner collected on the roller 12 is
During the toner collection operation, the surface of the photoconductor 1 after cleaning
To electrostatically can be prevented. If the transfer residual toner T1At the time of collection,
The leaning roller 12 is moved as shown by a chain line arrow b in FIG.
In the nip area N with the photoconductor 1, both are the same.
If the photoconductor 1 is rotated in the direction in which
Collected toner on the cleaning roller 12 on the downstream side in the rotation direction
TFourAnd the toner TFourHas a positive polarity
If the abnormal polarity toner remains charged,
When the toner is collected, the ning roller 12 has the same positive electrode as the toner.
Voltage is applied, the positive polarity
ー TFourIs electrostatically attracted toward the photoreceptor 1 and is
Will stick. When this occurs, the cleaning of the photoconductor 1
Failure occurs, and the toner is
Adhesion causes soiling of subsequently formed toner image
I do. In order to eliminate such inconvenience,
As shown in FIG.
In the counter direction, ie, in the direction indicated by the solid arrow a in FIG.
The rotation direction of both is set so that it rotates in the direction
It is. At this time, the cleaning roller 12 is rotated once.
With the above rotation, the transfer residual toner from the photoreceptor 1 is collected.
If performed, it was collected by the cleaning roller 12.
Abnormal polarity toner charged to positive polarity exists in the toner
And that this approached or came into contact with photoconductor 1 again
The toner adheres to the photoreceptor 1 and clears the photoreceptor 1
Erning failure occurs. For this reason, in this example,
During the rotation driving of the ning roller 12 with less than one rotation,
Recovery operation of toner from optical body 1 to cleaning roller 12
Has been terminated. According to the above configuration, the cleaning roller 1
To the polarity opposite to the charging polarity during development collected in Step 2.
Toner (abnormal polarity toner) toward photoconductor 1
The transition can be made difficult. The collected toner on the cleaning roller 12 is
Cleaning roller 12 for reattaching to photoreceptor 1
May be in any direction. In this example,
Thus, in the nip area N with the photoconductor 1,
Roller 12 and photoreceptor 1 are in the same direction (indicated by a chain line arrow in FIG. 2).
b) so that the cleaning roller 12 rotates
The direction of rotation is controlled. Moreover, the rotation speed
-Higher than at the time of collection, rotating at a higher speed than the peripheral speed of the photoconductor 1
To efficiently reattach the toner to the photoreceptor 1 in a short time.
I try to make it. The present invention is directed to a roller as a cleaning member.
Image type that uses an endless belt, etc.
Device or drum-shaped image carrier
Also applicable to image forming devices using endless belts
it can. Also, an intermediate transfer member is used as a recording medium,
The toner image is transferred from the carrier to this intermediate transfer body, and then
This can be applied to an image forming apparatus that transfers this to a transfer material.
Wear. Further, according to the present invention, the image carrier is banded by the charging device.
Area that is not exposed to light when the surface is exposed
Form an electrostatic latent image depending on the
The toner charged to the opposite polarity is attached to the electrostatic latent image.
So-called positive-positive development type image forming apparatus
Also applicable to [0064] According to the image forming apparatus of the first aspect,
For example, the toner image on the image carrier is
Transfers to the recording medium and cleans the residual toner at that time.
And collects the collected toner.
Reattached to the carrier
Image transfer in a contact-type transfer device
When the toner on the body adheres, the recording medium
It is possible to effectively suppress the problem of being stained with the.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明一実施形態例の画像形成装置の部分断面
説明図であって、感光体とクリーニングローラ上のトナ
ーを模式化して大きく示した図である。 【図2】感光体とクリーニングローラとの間で、トナー
の帯電極性を揃えることを説明するための、両者の摩擦
接触部とトナーを拡大して模式的に示した説明図であ
る。 【図3】帯電ローラ、現像ローラ、転写ローラ及びクリ
ーニングローラと、感光体との相対位置関係を示し、感
光体上の転写残トナーをクリーニングローラに回収して
いるときの様子を説明する説明図である。 【図4】画像形成領域後端が帯電ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す、図3と同様な説明図であ
る。 【図5】画像形成領域後端が現像ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す、図3と同様な説明図であ
る。 【図6】画像形成領域後端が転写ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す、図3と同様な説明図であ
る。 【図7】画像形成領域後端がクリーニングローラに対向
する部位に至ったときの様子を示す、図3と同様な説明
図である。 【図8】クリーニングローラ上の回収トナーを感光体上
に再付着させる様子を示す、図3と同様な説明図であ
る。 【図9】感光体上の再付着トナーが現像装置へ向けて搬
送される様子を示す、図3と同様な説明図である。 【図10】感光体上の再付着トナーが現像装置に回収さ
れる様子を示す、図3と同様な説明図である。 【図11】次の画像形成領域が転写ローラに対向する部
位に至ったときの様子を示す、図3と同様な説明図であ
る。 【図12】転写装置接離手段の一例を示す図である。 【符号の説明】 4 現像装置 T1 トナー T2 トナー
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partial cross-sectional explanatory view of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, schematically showing a photosensitive member and toner on a cleaning roller in an enlarged manner. FIG. 2 is an explanatory diagram schematically showing, on an enlarged scale, a frictional contact portion and a toner between the photosensitive member and a cleaning roller in order to explain the uniformity of toner charging polarity. FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a relative positional relationship between a charging roller, a developing roller, a transfer roller, and a cleaning roller, and a photoconductor, and illustrating a state where transfer residual toner on the photoconductor is collected by a cleaning roller. It is. FIG. 4 is an explanatory diagram similar to FIG. 3, showing a state when a rear end of an image forming area reaches a portion facing a charging roller. FIG. 5 is an explanatory diagram similar to FIG. 3, showing a state when a rear end of an image forming area reaches a portion facing a developing roller. FIG. 6 is an explanatory diagram similar to FIG. 3, showing a state when a rear end of an image forming area reaches a portion facing a transfer roller. FIG. 7 is an explanatory diagram similar to FIG. 3, showing a state when a rear end of an image forming area reaches a portion facing a cleaning roller. FIG. 8 is an explanatory diagram similar to FIG. 3, showing a state in which the collected toner on the cleaning roller is re-adhered to the photosensitive member. FIG. 9 is an explanatory view similar to FIG. 3, illustrating a state in which the re-adhered toner on the photosensitive member is transported toward the developing device. FIG. 10 is an explanatory view similar to FIG. 3, showing a state in which the re-adhered toner on the photosensitive member is collected by the developing device. FIG. 11 is an explanatory diagram similar to FIG. 3, showing a state when the next image forming area reaches a portion facing the transfer roller. FIG. 12 is a diagram illustrating an example of a transfer device contacting / separating unit. [Description of Signs] 4 Developing Device T 1 Toner T 2 Toner

フロントページの続き (72)発明者 吉井 雅子 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 平5−333724(JP,A) 特開 平7−56444(JP,A) 特開 平8−54771(JP,A) 特開 平8−95453(JP,A) 特開 平8−160812(JP,A) 特公 昭61−30274(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 15/16 - 15/16 103 G03G 21/00 G03G 21/10 - 21/12 G03G 15/00 303 G03G 21/00 370 - 540 G03G 21/14 Continuation of the front page (72) Inventor Masako Yoshii 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Co., Ltd. (56) References JP-A-5-333724 (JP, A) JP-A-7-56444 (JP, A) JP-A-8-54771 (JP, A) JP-A-8-95453 (JP, A) JP-A-8-160812 (JP, A) JP-B-61-30274 (JP, B1) ( 58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G03G 15/16-15/16 103 G03G 21/00 G03G 21/10-21/12 G03G 15/00 303 G03G 21/00 370-540 G03G 21 /14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 回転駆動される像担持体と、該担持体上
に静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜像を
トナー像として可視像化する現像装置と、像担持体上の
トナー像を記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転
写後の像担持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次
いでその回収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜
像の形成に影響のない表面部分に再付着させるクリーニ
ング部材とを具備し、像担持体表面に再付着させたトナ
ーを現像装置において回収すると共に、前記転写装置
が、記録媒体を介して像担持体の表面に当接して像担持
体上のトナー像を記録媒体に転写する接触式の転写装置
より成る画像形成装置において、 像担持体上のトナー像を記録媒体に転写する転写動作時
に、当該記録媒体を介して、転写装置を像担持体の表面
に当接させ、転写動作時以外の時期には転写装置を像担
持体の表面から離間させる転写装置接離手段を有するこ
とを特徴とする画像形成装置。
(57) Claims 1. An image carrier which is driven to rotate, a latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the carrier, and the electrostatic latent image is used as a toner image. A developing device for visualizing the image, a transfer device for transferring the toner image on the image carrier to a recording medium, and a temporary recovery of the transfer residual toner on the image carrier after the transfer of the toner image, and then the recovered A cleaning member for re-adhering the toner to a surface portion of the image carrier that does not affect the formation of the next electrostatic latent image, and collecting the toner re-adhered to the surface of the image carrier in a developing device. An image forming apparatus comprising: a contact-type transfer device in which the transfer device contacts a surface of the image carrier via a recording medium to transfer a toner image on the image carrier to the recording medium; During the transfer operation of transferring the toner image of An image forming apparatus comprising: a transfer device contacting / separating means for bringing a transfer device into contact with a surface of an image carrier through a transfer device, and separating the transfer device from the surface of the image carrier at a time other than during a transfer operation. .
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