JP3429568B2 - 静電塗装機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体塗料と被塗装物と
の間に高電位の静電界を形成することにより液体塗料を
被塗装物に吸着させるようにした静電塗装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、静電塗装は、エアースプレイ、エ
アレススプレイまたは遠心力により微粒化した塗料粒子
に負電荷を帯電させて被塗装物に吸着させるようになっ
ていた。

【０００３】一方、スプレイ塗装を行わない方法とし
て、塗料をローラーに塗り、これを被塗装物に転写する
ローラーコーターや液体塗料をフイルム状に流下させて
被塗装物に載せるフローコーターがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】静電塗装は普通のスプ
レイ塗装に比べて塗着効率が高い利点があるが、１００
％ではなく、飛散する塗料ミストを処理するために大規
模な設備が必要であり、また、被塗装物が搬送されてく
ると始動し、通り過ぎると停止させるために被塗装物の
検知装置を含む制御装置が必要である。

【０００５】一方、ローラーコーターやフローコーター
は平面しか塗装することができないという制約がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の静電塗装機は上
記課題を解決するために完成されたものであって、請求
項１の発明は、液体塗料を含浸する、所定断面を持ち幅
方向に延びかつ被塗装物を横切る尖ったエッジが形成さ
れた多孔質体と、該多孔質体に液体塗料を供給する塗料
供給装置と、該多孔質体に高電圧を帯電させる高電圧発
生装置と、被塗装物を前記多孔質体に相対的に接近さ
せ、且つ、離間させる搬送装置とからなり、前記多孔質
体と被塗装物とを相対的に近接させたときに液体塗料を
静電吸引力により被塗装物に吸着させて帯状に塗装する
ことを特徴とする。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の構成におい
て、多孔質体が焼結合金などの金属であることを特徴と
している。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１の構成におい
て、多孔質体がセラミックス、樹脂、ゴムなどの非金属
であることを特徴としている。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１の構成におい
て、多孔質体が繊維の集合体であることを特徴としてい
る。

【００１０】請求項５の発明は、請求項１の構成におい
て、多孔質体が回転体であることを特徴としている。

【００１１】請求項６の発明は、請求項１の構成におい
て、多孔質体が振動するようになっていることを特徴と
している。

【００１２】請求項７の発明は、請求項１の構成におい
て、多孔質体と被塗装物との間に加圧空気が両側から吹
き付けられるようになっていることを特徴としている。

【００１３】請求項８の発明は、請求項１の構成におい
て、多孔質体と被塗装物との間に不活性ガスを充満させ
たことを特徴としている。

【００１４】請求項９の発明は、請求項１の構成におい
て、多孔質体を被塗装物の多面に対向させたことを特徴
としている。

【００１５】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明は、塗料供給装
置から供給された液体塗料が多孔質体に含浸されるとと
もに、高電圧発生装置により多孔質体に高電圧が帯電さ
れ、搬送装置により被塗装物が多孔質体に相対的に接近
してきて電位勾配が高くなると、多孔質体に含浸されて
帯電した液体塗料が静電吸引力により多孔質体から離れ
て被塗装物に吸着され、被塗装物が多孔質体から離間す
ると吸着が停止する。

【００１６】このように、塗料は静電吸引力のみによっ
て被塗装物に吸着されるから、塗着率は１００％であっ
て、塗料の無駄がなく、また、塗料ミストの回収設備が
不要であり、さらに、被塗装物が接近すれば自動的に塗
着が始まり、被塗装物が離れれば自動的に塗着が停止す
るから、被塗装物の検知装置を含む制御手段が不要とな
って設備費が安価で済む効果がある。

【００１７】また、ローラーコーターやフローコーター
のように平面だけでなく、多孔質体の形を変えることに
よって、曲面も塗装することができる。

【００１８】請求項２の発明は、多孔質体そのものが電
極となるため静電吸引力を高めることができる。

【００１９】請求項３の発明は、多孔質体の静電容量が
小さいため、被塗装物との間にスパークが生じても比較
的安全である。

【００２０】請求項４の発明は、多孔質体が液体塗料の
含浸性に優れる。

【００２１】請求項５の発明は、多孔質体に含浸された
液体塗料が被塗装物に向かって放出されやすく、また、
幅方向に均一に塗装される利点がある。

【００２２】請求項６の発明は、液体塗料が微粒化され
やすい利点がある。

【００２３】請求項７の発明は、液体塗料が加圧空気と
の衝突により微粒化されやすい利点がある。

【００２４】請求項８の発明は、多孔質体と被塗装物と
の間でスパークを生じても発火しにくい利点がある。

【００２５】請求項９の発明は、被塗装物の多面を同時
に塗装することができる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００２７】図１において、１はローラーコンベヤであ
って、接地された支柱２によって支えられた両側の水平
枠３、３の間に多数のローラー５が差し渡されて軸受４
によって回転自由に支持されている。

【００２８】ローラーコンベヤ１の各部材は金属製であ
って、ローラー５上を搬送される板状の被塗装物ａはロ
ーラーコンベヤ１を介して接地されている。

【００２９】被塗装物ａの上方には下面に尖ったエッジ
７が形成された五角形の多孔質体６が被塗装物ａを横切
り、かつ、被塗装物ａとの間に小さい間隙をあけて設置
されている。

【００３０】多孔質体６は無数の連続気孔を有する合成
樹脂からなり、その中に多数の吐出孔９を形成した塗料
管８と電極棒１０が長さ方向に埋設されていて、塗料管
８は開閉弁１２を介設した供給管１１により塗料タンク
１３に接続されており、電極棒１０はケーブル１４を介
して１万〜数万Ｖの高電圧発生装置１５の負極に接続さ
れている。高電圧発生装置の正極は接地されている。

【００３１】本実施例は上記構成になり、開閉弁１２を
開くと、塗料タンク１３内の液体塗料が供給管１１から
塗料管８に供給され、吐出孔９から多孔質体６内に染み
出し、毛細管現象により全体に染みわたる。

【００３２】多孔質体６とローラーコンベヤ１の間には
高電圧発生装置１５により高電位の静電界が形成されて
いるが、ローラーコンベヤ１上に被塗装物ａがないとき
は、多孔質体６の下端のエッジ７とローラーコンベヤ１
のローラー５との間の距離が大きく、電位勾配が小さい
ため、塗料の吸引は生じない。

【００３３】ローラーコンベヤ１上に被塗装物ａが搬送
されて来て、多孔質体６のエッジ７の直下に達すると、
被塗装物ａとエッジ７の距離が小さくなり、電位勾配が
大きくなるため、電極棒１０により高電圧が印荷された
液体塗料ｂがエッジ７に集中し、膜状となって被塗装物
ａに吸引され、その表面に塗着する。

【００３４】被塗装物ａが多孔質体６の直下を通過する
と、再び電位勾配が小さくなり、液体塗料ｂの吸引が停
止する。

【００３５】このように、被塗装物ａが搬送されてくる
と塗装が自動的に開始し、通過すると自動的に塗装が停
止するから特別な制御装置は不要である。

【００３６】被塗装物ａが湾曲しているときは多孔質体
６のエッジ７を被塗装物ａに合わせて湾曲させれば良
い。

【００３７】本実施例では多孔質体６を合成樹脂製とし
たがゴム、セラミックスなどの非金属製、または、焼結
合金などの金属製、あるいは、織物、不織布などの繊維
の集合体としてもよく、さらに、スポンジのような軟質
材でもよく、硬質材でもよい。

【００３８】また、多孔質体６を高周波で振動させた
り、多孔質体６と被塗装物ａとの間に加圧空気を両側か
ら吹き付けたりすることにより、膜状の液体塗料を微粒
化するようにしてもよい。

【００３９】図２は多孔質体６と被塗装物ａを箱体１６
で囲み、注入管１７から窒素、二酸化炭素などの不活性
ガスを吹き込むようにしたものであって、多孔質体６の
エッジ７と被塗装物ａの間にスパークが生じても発火し
にくい利点がある。

【００４０】図３は多孔質体６の中央に窓孔をあけて、
被塗装物ａが挿通するようにし、被塗装物ａの上面と下
面に対応する二つのエッジ７、７を形成したものであっ
て、被塗装物ａの上下両面を同時に塗装することができ
る。

【００４１】図４は多孔質体６ａを多数のエッジ７ａを
有する円筒形としたものであって、これを図示しない被
塗装物の近傍で回転させることにより、被塗装物に接近
したエッジ７ａから液体塗料が被塗装物に向かって吸引
される。

【００４２】この場合には、遠心力により多孔質体６ａ
内の液体塗料がエッジ７ａに集まるので、被塗装物に吸
引されやすく、また、図１の多孔質体６のように固定の
エッジ７では塗料の放出にばらつきができて塗装が不均
一になりやすいのであるが、本実施例では塗料を放出す
るエッジが変化するため塗装が均一になる利点がある。

【００４３】なお、多孔質体６ａへの液体塗料の供給は
中心孔Ｃに多孔管を嵌入し、これをシール継手により塗
料パイプに接続すればよく、また、高電圧の印荷は埋設
した電極棒を多孔質体６ａの端面に固定したリング形の
導電板に接続し、高電圧発生装置に接続したブラシを導
電板に接触させるようにすればよい。

【００４４】図５は円筒形の多孔質体６ｂのエッジ７ｂ
を螺旋形にしたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の一部切欠斜視図である。

【図２】本発明の他の実施例の断面図である。

【図３】本発明の他の実施例の断面図である。

【図４】本発明の多孔質体の他の実施例の斜視図であ
る。

【図５】本発明の多孔質体の他の実施例の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１：ローラーコンベヤ ６：多孔質体 ８：塗料管 ９：吐出孔 １０：電極棒 １３：塗料タンク １５：高電圧発生装置 ａ：被塗装物 ｂ：塗料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大島 雄二 愛知県瀬戸市はぎの台４丁目87番地 (56)参考文献 特開 昭63−252565（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−138082（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−85455（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B05B 5/00 - 5/16

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液体塗料を含浸する、所定断面を持ち幅方
   向に延びかつ被塗装物を横切る尖ったエッジが形成され
   た多孔質体と、該多孔質体に液体塗料を供給する塗料供
   給装置と、該多孔質体に高電圧を帯電させる高電圧発生
   装置と、被塗装物を前記多孔質体に相対的に接近させ、
   且つ、離間させる搬送装置とからなり、前記多孔質体と
   被塗装物とを相対的に近接させたときに液体塗料を静電
   吸引力により被塗装物に吸着させて帯状に塗装すること
   を特徴とする静電塗装機。
2. 【請求項２】前記多孔質体が焼結合金などの金属である
   ことを特徴とする請求項１記載の静電塗装機。
3. 【請求項３】前記多孔質体がセラミックス、樹脂、ゴム
   などの金属であることを特徴とする請求項１記載の静電
   塗装機。
4. 【請求項４】前記多孔質体が繊維の集合体であることを
   特徴とする請求項１記載の静電塗装機。
5. 【請求項５】前記多孔質体が回転体であることを特徴と
   する請求項１記載の静電塗装機。
6. 【請求項６】前記多孔質体が振動するようになっている
   ことを特徴とする請求項１記載の静電塗装機。
7. 【請求項７】前記多孔質体と前記被塗装物との間に加圧
   空気が両側から吹き付けられるようになっていることを
   特徴とする請求項１記載の静電塗装機。
8. 【請求項８】前記多孔質体と前記多孔質体の間に不活性
   が主を充満させたことをことを特徴とする請求項１記載
   の静電塗装機。
9. 【請求項９】前記多孔質体を被塗装物の他面に対向させ
   たことを特徴とする請求項１記載の静電塗装機。
10. 【請求項１０】前記多孔質体は前記所定断面が五角形又
    は円筒形である請求項１記載の静電塗装機。
11. 【請求項１１】前記多孔質体は複数のエッジを持つ請求
    項１記載の静電塗装機。
12. 【請求項１２】前記エッジは湾曲している請求項１１記
    載の静電塗装機。