JP3427687B2 - Tape cartridge and tape printer mounting the same - Google Patents
Tape cartridge and tape printer mounting the sameInfo
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- JP3427687B2 JP3427687B2 JP21920197A JP21920197A JP3427687B2 JP 3427687 B2 JP3427687 B2 JP 3427687B2 JP 21920197 A JP21920197 A JP 21920197A JP 21920197 A JP21920197 A JP 21920197A JP 3427687 B2 JP3427687 B2 JP 3427687B2
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- driven roller
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばテープ印刷
装置に用いるテープカートリッジに関し、特にテープと
共にこのテープを送り出す送りローラを搭載したテープ
カートリッジおよびこれを搭載するテープ印刷装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tape cartridge used in, for example, a tape printer, and more particularly to a tape cartridge having a tape and a feed roller for feeding the tape, and a tape printer having the tape cartridge.
【0002】[0002]
【従来の技術】テープに熱転写方式で印刷を行うテープ
印刷装置では、送りローラに相当するプラテンローラが
搭載されたテープカートリッジが知られている。この場
合、テープカートリッジを装置本体に装着すると、テー
プ(およびインクリボン)を挟んで装置本体側のサーマ
ルヘッドとプラテンローラとが対峙し、続いてカートリ
ッジ装着部の開閉蓋などの閉塞動作に連動して、テープ
を挟み込んでプラテンローラにサーマルヘッドが押し当
てられる。この押当てでは、テープを安定に送ることが
できるように、サーマルヘッド側に設けたばねにより、
サーマルヘッドをプラテンローラに所望の押圧力で押し
当てるようにしている。2. Description of the Related Art In a tape printer for printing on a tape by a thermal transfer method, a tape cartridge equipped with a platen roller corresponding to a feed roller is known. In this case, when the tape cartridge is mounted on the main body of the device, the thermal head on the main body of the device and the platen roller face each other with the tape (and the ink ribbon) sandwiched between them, and then the closing operation of the opening / closing lid of the cartridge mounting part is linked. Then, the tape is sandwiched and the thermal head is pressed against the platen roller. In this pressing, the spring provided on the thermal head side allows the tape to be fed stably,
The thermal head is pressed against the platen roller with a desired pressing force.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような従来の構成
では、テープ送りに必要なプラテンローラおよびサーマ
ルヘッド相互間の押圧力を、装置本体側のばね(付勢手
段)により付与しているため、テープカートリッジの種
別、すなわちテープの種別に関係なく、常に一定の力で
テープを挟持することになる。このため、テープの幅
(特に広幅)や材質(特に滑り易いもの)によっては、
挟持力が不足してテープを安定に送れなくなる不具合が
あった。印刷動作とテープの送りは連動しており、テー
プを安定に送れないと印刷品質が悪化する。In such a conventional structure, the pressing force between the platen roller and the thermal head required for feeding the tape is applied by the spring (biasing means) on the apparatus main body side. , Regardless of the type of tape cartridge, that is, the type of tape, the tape is always held with a constant force. Therefore, depending on the tape width (especially wide width) and the material (especially slippery),
There was a problem that the clamping force was insufficient and the tape could not be fed stably. The printing operation and the tape feeding are linked, and if the tape cannot be fed stably, the printing quality will deteriorate.
【0004】本発明は、テープの材質等に応じ、安定な
テープ送りに必要な送り従動ローラと送り駆動ローラと
の間の押圧力を付与することができるテープカートリッ
ジおよびテープ印刷装置を提供することをその目的とし
ている。The present invention provides a tape cartridge and a tape printer which can apply a pressing force between a feed driven roller and a feed driving roller, which is necessary for stable tape feeding, depending on the material of the tape and the like. Is the purpose.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明のテープカートリ
ッジは、装置本体に装着した状態で、収容したテープを
挟んで装置本体の送り駆動ローラに転接すると共に、送
り駆動ローラと共にテープを回転しながら送り出す送り
従動ローラと、先端部が送り従動ローラの支軸に係合し
中間部の先端寄りを中心に揺動する第1押圧レバーと、
第1押圧レバーの尾端部に設けられ、第1押圧レバーを
介して送り従動ローラを送り駆動ローラ側に付勢する第
1ばねと、テープ、従動ローラ、第1押圧レバーおよび
第1ばねを収容するカートリッジケースと、を備えたテ
ープカートリッジにおいて、送り従動ローラは、装置本
体への装着に伴って送り駆動ローラに転接して後退する
後退位置と、装置本体からの離脱に伴って送り駆動ロー
ラから離脱して前進する前進位置との間で、移動自在に
支持されており、テープと共に回転するテープのテープ
軸は、回止め用の回止め受け部を有し、第1押圧レバー
は、送り従動ローラが前進位置に移動した場合に回止め
受け部に係合すると共に後退位置に移動した場合に回止
め受け部から離脱する回止め部を有することを特徴とす
る。The tape cartridge of the present invention is mounted on the apparatus main body, and while it is in contact with the feed drive roller of the apparatus main body while sandwiching the accommodated tape, it does not rotate the tape together with the feed drive roller. a feed driven roller but which al feeding, tip engages the shaft of the driven roller feed
A first pressing lever that swings around the tip of the intermediate portion,
It is provided at the tail end of the first pressure lever,
Via the feed driven roller to the feed drive roller side
1 spring, tape, driven roller, first pressing lever and
A cartridge case that accommodates the first spring;
In the cartridge, the feed driven roller is
When it is attached to the body, it rolls against the feed drive roller and moves backward.
With the retracted position and the drive drive low
Move freely between the forward position where
Tape of tape that is supported and rotates with the tape
The shaft has a detent receiving portion for detent, and the first pressing lever
Stops when the feed driven roller moves to the forward position.
Stops when engaging the receiving part and moving to the retracted position
It is characterized in that it has a detent portion that separates from the receiving portion .
【0006】この構成によれば、送り従動ローラに加
え、これを送り駆動ローラ側に付勢する第1付勢手段を
カートリッジケース内に備えているため、カートリッジ
ケースに収容したテープの幅や材質に対応し、送り従動
ローラの付勢力(挟持力)がテープ送りに最適なものと
なるように、第1付勢手段を選択して搭載することがで
きる。また、第1ばねにより、第1押圧レバーを介して
送り従動ローラを付勢することになる。第1押圧レバー
は中間前部を中心に揺動するため、この付勢は、てこの
原理を利用することになり、第1ばねは、小さなばね定
数のものでも大きな付勢力を発揮する。したがって、送
り従動ローラに安定な付勢力を付与することができる。
さらに、装着状態では、第1押圧レバーの回止め部がテ
ープ軸の係合受け部から離脱して、テープが繰り出し可
能な状態になり、非装着状態では、第1押圧レバーの回
止め部がテープ軸の係合受け部に係合して、テープが回
止め状態となる。したがって、テープカートリッジを運
搬および保管する際に、テープの繰出し端が、カートリ
ッジケースの内部に引き込まれるなどの不具合を防止す
ることができる。 According to this structure, in addition to the feed driven roller, the first urging means for urging the feed driven roller toward the feed drive roller is provided in the cartridge case. Therefore, the width and material of the tape accommodated in the cartridge case Accordingly, the first urging means can be selected and mounted so that the urging force (holding force) of the feed driven roller becomes optimum for tape feeding. Also, by the first spring, via the first pressing lever
It will energize the feed driven roller. First pressing lever
Oscillates around the middle front part, so this bias is
The first spring is a small spring constant.
Even a large number of things will show great bias. Therefore, send
A stable biasing force can be applied to the driven roller.
Furthermore, in the mounted state, the detent part of the first pressing lever is
The tape can be fed out from the engagement receiving part of the loop shaft.
In the non-attached state, the rotation of the first pressing lever
The stopper engages with the engagement receiving part of the tape shaft, and the tape rotates.
It will be stopped. Therefore, carry the tape cartridge
When transporting and storing, the feeding end of the tape
To prevent problems such as being pulled inside the luggage case
You can
【0007】[0007]
【0008】[0008]
【0009】またこの場合、第1押圧レバーは、カート
リッジケースのテープ収容部を縦断するように配設され
ていることが、好ましい。Further, in this case, it is preferable that the first pressing lever is arranged so as to vertically cut the tape accommodating portion of the cartridge case.
【0010】この構成によれば、第1押圧レバーを最大
限長いものとすることができ、送り従動ローラに、より
一層安定な付勢力を付与することができる。According to this structure, the first pressing lever can be made as long as possible, and a more stable biasing force can be applied to the feed driven roller.
【0011】[0011]
【0012】[0012]
【0013】これらの場合、送り従動ローラは、前進位
置でカートリッジケースとの間にテープの繰出し端を挟
持し、後退位置でカートリッジケースとの間に挟持した
テープの繰出し端を挟持解除することが、好ましい。In these cases, the feed driven roller can pinch the feeding end of the tape between itself and the cartridge case at the forward position, and release the feeding end of the tape that is pinched between the tape and the cartridge case at the retracted position. ,preferable.
【0014】この構成によれば、装着状態では、送り従
動ローラが後退位置に移動して、テープの繰出し端を挟
持解除し、テープを繰り出し可能な状態にし、非装着状
態では、送り従動ローラが前進位置に移動して、テープ
の繰出し端を挟持する。したがって、テープカートリッ
ジを運搬および保管する際に、テープの繰出し端が、カ
ートリッジケースの内部に引き込まれるなどの不具合を
防止することができる。According to this structure, in the mounted state, the feed driven roller moves to the retracted position, and the feeding end of the tape is unpinched, and the tape can be fed out. In the non-mounted state, the feed driven roller is Move to the forward position and pinch the feeding end of the tape. Therefore, when the tape cartridge is transported and stored, it is possible to prevent a problem such that the feeding end of the tape is pulled inside the cartridge case.
【0015】またこれらの場合、テープと共にテープに
貼着されるラミネートテープが、更に収容されており、
装置本体に装着した状態で、収容したラミネートテープ
を挟んで装置本体のラミ駆動ローラに転接すると共に、
ラミ駆動ローラと共にラミネートテープを回転しながら
送り出すラミ従動ローラと、先端部がラミ従動ローラの
支軸に係合し中間部の先端寄りを中心に揺動する第2押
圧レバーと、第2押圧レバーの尾端部に設けられ、第2
押圧レバーを介してラミ従動ローラをラミ駆動ローラ側
に付勢する第2ばねとを、カートリッジケース内に更に
備えることが、好ましい。Further, in these cases, a laminating tape to be attached to the tape together with the tape is further accommodated,
While attached to the device body, while sandwiching the laminated tape contained in the device body, it rolls against the lami drive roller of the device body,
A laminating driven roller for feeding rotated such but et a laminating tape with laminating drive roller, the leading end portion of the laminating driven roller
The second pusher that engages with the support shaft and swings around the tip of the middle part
The pressure lever and the tail end of the second pressing lever,
The lami driven roller is attached to the lami drive roller side via the pressure lever.
It is preferable to further include a second spring for urging the cartridge case in the cartridge case.
【0016】この構成によれば、ラミ従動ローラに加
え、これをラミ駆動ローラ側に付勢する第2付勢手段を
カートリッジケース内に備えているため、カートリッジ
ケースに収容したテープの幅や材質に対応し、ラミ従動
ローラの付勢力(挟持力)がテープ送りに最適なものと
なるように、第2付勢手段を選択して搭載することがで
きる。また、第2ばねにより、第2押圧レバーを介して
ラミ従動ローラを付勢することになる。第2押圧レバー
は中間前部を中心に揺動するため、この付勢は、てこの
原理を利用することになり、第2ばねは、小さなばね定
数のものでも大きな付勢力を発揮する。したがって、ラ
ミ従動ローラに安定な付勢力を付与することができる。 According to this construction, in addition to the lami driven roller, the second energizing means for energizing the lami driven roller toward the lami drive roller is provided in the cartridge case. Therefore, the width and material of the tape accommodated in the cartridge case In response to the above, the second biasing means can be selected and mounted so that the biasing force (holding force) of the lami driven roller becomes optimum for tape feeding. Also, by the second spring, via the second pressing lever
It will energize the Lami driven roller. 2nd pressure lever
Oscillates around the middle front part, so this bias is
The second spring is a small spring constant.
Even a large number of things will show great bias. Therefore,
A stable biasing force can be applied to the driven roller.
【0017】[0017]
【0018】[0018]
【0019】この場合、第2押圧レバーは、カートリッ
ジケースのラミネートテープ収容部を縦断するように配
設されていることが、好ましい。In this case, it is preferable that the second pressing lever is arranged so as to vertically cut the laminated tape accommodating portion of the cartridge case.
【0020】この構成によれば、第2押圧レバーを最大
限長いものとすることができ、ラミ従動ローラに、より
一層安定な付勢力を付与することができる。According to this structure, the second pressing lever can be made as long as possible, and a more stable biasing force can be applied to the lami driven roller.
【0021】これらの場合、ラミネートテープと共に回
転するラミネートテープのラミテープ軸には、コイル状
に巻締めた制動ばねが取り付けられ、制動ばねの一端が
カートリッジケースに固定されていることが、好まし
い。In these cases, it is preferable that a braking spring wound in a coil shape is attached to the laminating tape shaft of the laminating tape that rotates together with the laminating tape, and one end of the braking spring is fixed to the cartridge case.
【0022】この構成によれば、コイル状の制動ばねが
ラミテープ軸を包み込むように巻締めて、ラミテープ軸
の回転を制動するため、ラミネートテープにたるみが生
ずることがなく、カートリッジケースの内面などにラミ
ネートテープが貼着するなどの不具合を、防止すること
ができる。また、ラミテープ軸を制動するための制動ば
ねの力は、軸心に向かって作用し相互に相殺されるた
め、ラミテープ軸に無用な力が加わることがなく、テー
プ送りの円滑さを損なうことがない。According to this construction, the coil-shaped braking spring is wrapped around the lami-tape shaft so as to wrap the laminating-tape shaft and brakes the rotation of the lami-tape shaft. It is possible to prevent problems such as laminating tape sticking. Further, the forces of the braking springs for braking the lami-tape shaft act toward the shaft center and cancel each other out, so that unnecessary force is not applied to the lami-tape shaft and the smoothness of tape feeding is impaired. Absent.
【0023】これらの場合、カートリッジケースが、本
体ケースと本体ケースに開閉自在に取り付けたケース蓋
とを有し、テープはロール状に巻回され、ケース蓋を開
放した状態で本体ケースに対しその径方向から着脱可能
に構成されていることが、好ましい。 In these cases, the cartridge case has a main body case and a case lid which is openably and closably attached to the main body case, the tape is wound in a roll shape, and the tape is wound on the main body case with the case lid opened. It is preferable that it is configured to be removable in the radial direction .
【0024】この構成によれば、ユーザーをして、ケー
ス蓋を開放することで、ロール状に巻回したテープのみ
を交換することができ、省資源化に寄与することができ
る。また、テープは、本体ケースに対しその径方向から
着脱されるため、テープ交換の際にテープにたるみが生
じ難く、且つ扱いが容易になる。According to this structure, by opening the case lid by the user, only the tape wound in a roll shape can be replaced, which contributes to resource saving. Further, since the tape is attached to and detached from the main body case in the radial direction, slack is not easily generated in the tape when the tape is exchanged, and the tape is easily handled.
【0025】この場合、送り従動ローラはケース蓋に取
り付けられていることが、好ましい。In this case, it is preferable that the feed driven roller is attached to the case lid.
【0026】この構成によれば、テープを、その端をわ
ずかに繰り出しておいてから本体ケースに投入し、その
後ケース蓋を閉塞することにより、テープをカートリッ
ジケースに適切にセットすることができる。すなわち、
テープの交換を簡単に行うことができる。According to this structure, the tape can be properly set in the cartridge case by feeding the tape slightly into the main case, inserting the tape into the main case, and then closing the case lid. That is,
The tape can be easily replaced.
【0027】これらの場合、第1押圧レバーは、送り従
動ローラの支軸に対し本体ケースに形成した操作開口か
ら係脱操作可能に構成されていることが、好ましい。[0027] In the case of these, the first pressing lever sends follow
It is preferable that the support shaft of the moving roller can be engaged and disengaged from an operation opening formed in the main body case.
【0028】この構成によれば、送り従動ローラがケー
ス蓋に取り付けられ、これに係合する押圧部材が本体ケ
ースに取り付けられていると、ケース蓋を開放するとき
に第1押圧レバーがつかえてケース蓋を開放できなくな
る可能性がある。この構成によれば、従動ローラの支軸
に対し、第1押圧レバーを本体ケースの外部から係脱さ
せることができるため、第1押圧レバーが搭載されてい
ても、ケース蓋の開閉に支障を生ずることがない。 According to this structure, when the feed driven roller is attached to the case lid and the pressing member engaging with the feed roller is attached to the main body case, the first pressing lever is held when the case lid is opened. It may not be possible to open the case lid. According to this configuration, the first pressing lever can be engaged with and disengaged from the outside of the main body case with respect to the support shaft of the driven roller, so that even if the first pressing lever is mounted, opening and closing of the case lid is hindered. It never happens.
【0029】本発明のテープ印刷装置は、上記のいずれ
かのテープカートリッジが着脱自在に装着されると共
に、テープカートリッジからテープを繰り出しテープに
印刷を行うことを特徴とする。The tape printing apparatus of the present invention is characterized in that any one of the above tape cartridges is detachably mounted and the tape is fed from the tape cartridge and printed on the tape.
【0030】この構成によれば、テープを安定して送る
ことができ、テープに良好な印刷を行うことができる。According to this structure, the tape can be fed stably, and good printing can be performed on the tape.
【0031】[0031]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態に係るテープカートリッジおよびテープ
印刷装置について説明する。このテープ印刷装置は、キ
ー入力した所望の文字などを、印刷テープにインクジェ
ット方式でカラー印刷を行うと共に、この印刷テープの
印刷部分を切断してラベルを作成するものである。ま
た、このテープ印刷装置では、印刷テープに加えラミネ
ートテープを搭載することで、この印刷テープの印刷部
分にラミネートテープを貼着し、この状態で印刷テープ
を切断してラミネート済みのラベルを作成することも可
能である。そして、印刷テープおよびラミネートテープ
は、テープカートリッジに収容した状態で提供される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A tape cartridge and a tape printer according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. This tape printing apparatus prints a desired character or the like keyed in on a printing tape in color by an inkjet method, and cuts a printing portion of the printing tape to create a label. Further, in this tape printing apparatus, by mounting a laminating tape in addition to the printing tape, the laminating tape is attached to the printing portion of the printing tape, and in this state, the printing tape is cut to produce a laminated label. It is also possible. Then, the printing tape and the laminating tape are provided in a state of being housed in a tape cartridge.
【0032】図1はテープ印刷装置の外観斜視図であ
り、図2はテープ印刷装置の装置本体の断面図である。
両図に示すように、このテープ印刷装置1は、装置本体
2と、装置本体2の前部に取り付けたキーボード3と、
印刷テープT1およびラミネートテープT2を収容した
テープカートリッジ4と、4色のインクを充填したイン
クカートリッジ5とで構成されており、テープカートリ
ッジ4およびインクカートリッジ5は、装置本体2に対
し着脱自在に装着されている。FIG. 1 is a perspective view of the appearance of the tape printer, and FIG. 2 is a sectional view of the main body of the tape printer.
As shown in both figures, the tape printer 1 includes an apparatus main body 2, a keyboard 3 attached to a front portion of the apparatus main body 2,
The tape cartridge 4 contains the printing tape T1 and the laminating tape T2, and the ink cartridge 5 filled with four color inks. The tape cartridge 4 and the ink cartridge 5 are detachably attached to the apparatus main body 2. Has been done.
【0033】キーボード3の上面には各種のキー3aが
配設され、このテープ印刷装置1の入力手段を構成して
いる。この場合、キーボード3は、装置本体2に対し起
倒自在に取り付けられており、テープ印刷装置1を使用
する場合には、キーボード3を引き倒した状態にし、こ
れを携帯する場合には、キーボード3を引き起こした状
態にする。Various keys 3a are arranged on the upper surface of the keyboard 3 and constitute the input means of the tape printer 1. In this case, the keyboard 3 is attached to the apparatus main body 2 so as to be able to be tilted up and down. When the tape printer 1 is used, the keyboard 3 is pulled down, and when it is carried, the keyboard 3 is used. Make the state that caused 3.
【0034】装置本体2は、装置ケース6によりその外
殻が形成され、装置ケース6の上部には、テープカート
リッジ4およびインクカートリッジ5を着脱するための
開閉蓋7が広く設けられている。開閉蓋7の右前部に
は、装置本体2に内蔵した液晶表示部8に対応して、小
窓9が形成されている。また、装置ケース6の側面に
は、ラミネート済みの印刷テープT1を外部に排出する
スリット状のテープ排出口10が形成されている。An outer shell of the apparatus main body 2 is formed by an apparatus case 6, and an opening / closing lid 7 for attaching and detaching the tape cartridge 4 and the ink cartridge 5 is widely provided on an upper portion of the apparatus case 6. A small window 9 is formed on the right front part of the opening / closing lid 7 so as to correspond to the liquid crystal display section 8 built in the apparatus body 2. Further, a slit-shaped tape discharge port 10 for discharging the laminated printing tape T1 to the outside is formed on the side surface of the device case 6.
【0035】装置ケース6の内部には、印刷テープT1
およびラミネートテープT2を送ると共に、印刷テープ
T1にラミネートテープT2を貼着するテープ送り装置
11、印刷テープT1にインクジェット方式でカラー印
刷を行う印刷装置12、ラミネート済みの印刷テープT
1を切断する切断装置13およびこれら各装置を制御す
ると共に情報処理を行う回路基板14などが、搭載され
ている。また、装置ケース6の内部には、テープカート
リッジ4をこれらの装置がアクセス可能な位置にセット
するイジェクト機構15などが設けられている(図2参
照)。A printing tape T1 is provided inside the apparatus case 6.
And a tape feeding device 11 for feeding the laminating tape T2 and adhering the laminating tape T2 to the printing tape T1, a printing device 12 for performing color printing on the printing tape T1 by an inkjet method, and a laminated printing tape T.
A cutting device 13 for cutting 1 and a circuit board 14 that controls each of these devices and performs information processing are mounted. Further, inside the device case 6, an eject mechanism 15 for setting the tape cartridge 4 at a position accessible by these devices is provided (see FIG. 2).
【0036】そして、これら各装置は、回路基板14に
組み込まれた制御回路により、相互に関連して動作する
ように制御される。具体的に説明すると、テープ送り装
置11が駆動すると、テープカートリッジ4から印刷テ
ープT1が繰り出されてゆき、これにテープカートリッ
ジ4の中間部分の上側から臨む印刷装置12により、キ
ー入力に基づいた印刷が行われる。印刷が行われながら
更に印刷テープT1は先方に送られてゆき、こんどはこ
れに、テープカートリッジ4から繰り出されてきたラミ
ネートテープT2が連続的に貼着されてゆく。印刷部分
にラミネートテープT2が貼着された印刷テープT1
は、更に印刷テープ送り装置11により、テープ排出口
10から外部に送り出されて行くが、余白を考慮した印
刷部分の後端がカッター位置に達すると、印刷テープ送
り装置11が停止し、切断装置13が作動して印刷テー
プT1(およびラミネートテープT2)を切断する。こ
のようにして、所望の文字等を印刷したラミネート済み
のラベルが作成される。Each of these devices is controlled by a control circuit incorporated in the circuit board 14 so as to operate in association with each other. More specifically, when the tape feeding device 11 is driven, the printing tape T1 is fed out from the tape cartridge 4, and printing based on key input is performed by the printing device 12 facing the upper side of the intermediate portion of the tape cartridge 4. Is done. While the printing is being performed, the printing tape T1 is further sent to the other side, and the laminating tape T2 fed from the tape cartridge 4 is continuously attached to the printing tape T1. Printing tape T1 in which a laminating tape T2 is attached to the printed portion
Is further sent out from the tape discharge port 10 by the printing tape feeding device 11, but when the trailing end of the printed portion in consideration of the margin reaches the cutter position, the printing tape feeding device 11 stops and the cutting device. 13 operates to cut the printing tape T1 (and the laminating tape T2). In this way, a laminated label on which desired characters and the like are printed is created.
【0037】印刷装置12は、左右(図1では前後)の
両端を図外のフレームに支持されたキャリッジガイド軸
31と、キャリッジガイド軸31にスライド自在に取り
付けられたキャリッジ32と、正逆走行することでキャ
リッジ32を左右方向に往復動させる図外のタイミング
ベルトと、タイミングベルトを正逆走行させる図外のキ
ャリッジモータとを備えている。また、キャリッジ32
には、その下部に印刷ヘッド33が、上部にインクカー
トリッジ5を装着するカートリッジホルダ34が、それ
ぞれ一体に取り付けられている。この場合、印刷ヘッド
33は下向きに取り付けられ、またインクカートリッジ
5はカートリッジホルダ34に下向きに装着される。イ
ンクカートリッジ5が装着されると、インクカートリッ
ジ5の各色のインクタンク5aが印刷ヘッド33に連通
し、印刷ヘッド33へのインクの供給が可能になる。な
お、インクタンク5aには、それぞれイエロー、シア
ン、マゼンタ、ブラック(黒)の各色のインクが充填さ
れている。The printing device 12 includes a carriage guide shaft 31 whose left and right ends (front and rear in FIG. 1) are supported by frames (not shown), a carriage 32 slidably mounted on the carriage guide shaft 31, and forward and reverse running. By doing so, a timing belt (not shown) that reciprocates the carriage 32 in the left-right direction and a carriage motor (not shown) that runs the timing belt in the forward and reverse directions are provided. In addition, the carriage 32
The print head 33 is integrally attached to the lower part of the printer, and the cartridge holder 34 for mounting the ink cartridge 5 is integrally installed to the upper part thereof. In this case, the print head 33 is mounted downward, and the ink cartridge 5 is mounted in the cartridge holder 34 downward. When the ink cartridges 5 are mounted, the ink tanks 5a for the respective colors of the ink cartridges 5 communicate with the print head 33, and ink can be supplied to the print head 33. The ink tank 5a is filled with inks of yellow, cyan, magenta, and black (black), respectively.
【0038】テープ送り装置11は、送り方向に印刷装
置12を挟んで、印刷テープ側送り機構11aとラミネ
ートテープ側送り機構11bとを有している。印刷テー
プ側送り機構11aは、送り従動ローラ42および送り
駆動ローラ43を上下に配設して成る送りローラ41
と、送り駆動ローラ43を回転駆動させる図外の送りモ
ータとを備えている。送り駆動ローラ43は装置本体2
に設けられ、送り従動ローラ42はテープカートリッジ
4に設けられている。装置本体2にテープカートリッジ
4を装着すると、送り従動ローラ42が送り駆動ローラ
43との間に印刷テープT1を挟み込むようにして、こ
れを押圧する。そして、この状態で送りモータを回転さ
せることにより、送り従動ローラ42と送り駆動ローラ
43との間に挟み込まれた印刷テープT1が先方に送ら
れる。なお、印刷テープT1の送りと印刷ヘッド33の
往復動とは、印刷技術における主走査方向と副走査方向
の関係に相当する。したがって、送りモータとキャリッ
ジモータとは連動して駆動する。The tape feeding device 11 has a printing tape side feeding mechanism 11a and a laminating tape side feeding mechanism 11b with the printing device 12 sandwiched in the feeding direction. The printing tape side feed mechanism 11a includes a feed roller 41 including a feed driven roller 42 and a feed drive roller 43 arranged vertically.
And a feed motor (not shown) for rotationally driving the feed drive roller 43. The feed drive roller 43 is the apparatus main body 2
And the feed driven roller 42 is provided in the tape cartridge 4. When the tape cartridge 4 is attached to the apparatus main body 2, the feed driven roller 42 presses the print tape T1 so as to sandwich it between the feed driven roller 43 and the feed drive roller 43. Then, by rotating the feed motor in this state, the printing tape T1 sandwiched between the feed driven roller 42 and the feed drive roller 43 is fed to the other side. The feeding of the print tape T1 and the reciprocating movement of the print head 33 correspond to the relationship between the main scanning direction and the sub scanning direction in the printing technique. Therefore, the feed motor and the carriage motor are driven in association with each other.
【0039】ラミネートテープ側送り機構11bは、ラ
ミ従動ローラ45およびラミ駆動ローラ46を上下に配
設して成るラミネートローラ44と、ラミ駆動ローラ4
6を回転駆動させる図外のラミネートモータとを備えて
いる。なお、このラミネートモータと上記の送りモータ
とは同一のものであり、図外の減速歯車列を介して動力
分岐させ、それぞれ送りローラ41およびラミネートロ
ーラ44に動力を伝達する。ラミ駆動ローラ46は装置
本体2に設けられ、ラミ従動ローラ45はテープカート
リッジ4に設けられている。装置本体2にテープカート
リッジ4を装着すると、ラミ従動ローラ45がラミ駆動
ローラ46との間に印刷テープT1およびラミネートテ
ープT2を挟み込むようにして、これらを押圧する。そ
して。この状態でラミネートモータが回転することによ
り、ラミ従動ローラ45とラミ駆動ローラ46との間に
挟み込まれた印刷テープT1とラミネートテープT2と
が、貼着しながら先方に送られる。The laminating tape side feed mechanism 11b is composed of a laminating roller 44 and a laminating drive roller 46, which are formed by vertically arranging a laminating driven roller 45 and a laminating drive roller 46, respectively.
And a laminating motor (not shown) for rotating 6 to rotate. The laminating motor and the feed motor are the same, and the power is branched via a reduction gear train (not shown) to transmit the power to the feed roller 41 and the laminating roller 44, respectively. The lami drive roller 46 is provided in the apparatus main body 2, and the lami driven roller 45 is provided in the tape cartridge 4. When the tape cartridge 4 is mounted on the apparatus main body 2, the lami driven roller 45 presses the printing tape T1 and the laminating tape T2 such that they are sandwiched between the laminating drive roller 46 and the laminating drive roller 46. And. By rotating the laminating motor in this state, the printing tape T1 and the laminating tape T2 sandwiched between the lami driven roller 45 and the lami drive roller 46 are sent to the other side while being adhered.
【0040】なお、送りローラ41とラミネートローラ
44との間では印刷テープT1を水平に送れるように、
送りローラ41とラミネートローラ44とは同一水平面
内に配設されている。また、両ローラ41,44は、送
りローラ41の周速に対しラミネートローラ44の周速
がわずかに速くなるなるように構成されており、送りロ
ーラ41とラミネートローラ44との間で印刷テープT
1に張りを持たせるようにしている。The printing tape T1 can be fed horizontally between the feed roller 41 and the laminating roller 44.
The feed roller 41 and the laminating roller 44 are arranged in the same horizontal plane. Further, both rollers 41 and 44 are configured such that the peripheral speed of the laminating roller 44 is slightly higher than the peripheral speed of the feeding roller 41, and the printing tape T is provided between the feeding roller 41 and the laminating roller 44.
I am trying to give tension to 1.
【0041】切断機構13は、カッター51とカッター
51を切断動作させる図外のカッターモータとを備えて
いる。印刷が完了してから送りモータ(ラミネートモー
タ)が所定の距離、印刷テープT1をステップ送りする
と、両モータが停止し、この停止と同時に、カッターモ
ータが駆動して、印刷テープT1の切断が行われる。な
お、カッター51の切断動作を、キー操作で行うように
してもよい。The cutting mechanism 13 includes a cutter 51 and a cutter motor (not shown) for cutting the cutter 51. When the feed motor (laminating motor) step-feeds the printing tape T1 by a predetermined distance after printing is completed, both motors stop, and at the same time, the cutter motor is driven to cut the printing tape T1. Be seen. The cutting operation of the cutter 51 may be performed by key operation.
【0042】ここで、これら各装置がアクセスする印刷
テープT1およびラミネートテープT2について、また
これらが収容されるテープカートリッジ4について、さ
らにはテープカートリッジ4を装置本体2に適切に装着
するためのイジェクト機構15などについて、詳細に説
明する。Here, the printing tape T1 and the laminating tape T2 accessed by each of these devices, the tape cartridge 4 in which these are accommodated, and the ejecting mechanism for properly mounting the tape cartridge 4 in the device main body 2 are described. 15, etc. will be described in detail.
【0043】印刷テープ(テープ本体)T1は、基材テ
ープと基材テープの裏面に塗着した粘着層と粘着層に貼
着した剥離紙テープとで構成されており、基材テープ
は、紙やコート層を有する紙、あるいはコート層を有す
るフィルム等のインクを十分吸収できる素材で構成され
ている。粘着層は、ラベルとしての印刷テープをファイ
ルなどの貼着対象物に貼着するためのものであり、また
剥離紙テープは、この粘着層にゴミなどが付着するのを
防止するためのものである。一方、ラミネートテープ
(テープ本体)T2は、基材テープと基材テープの裏面
に塗着した粘着層とで構成されており、基材テープは、
16〜38μm厚程度の透明なフィルムなどで構成され
ている。The printing tape (tape body) T1 is composed of a base tape, an adhesive layer coated on the back surface of the base tape, and a release paper tape attached to the adhesive layer. It is made of a material capable of sufficiently absorbing ink, such as paper having a coat layer or a film having a coat layer. The adhesive layer is for attaching a printing tape as a label to an object to be attached such as a file, and the release paper tape is for preventing dust and the like from adhering to the adhesive layer. . On the other hand, the laminating tape (tape body) T2 is composed of a base tape and an adhesive layer coated on the back surface of the base tape.
It is composed of a transparent film having a thickness of about 16 to 38 μm.
【0044】そして、印刷テープT1とこれに貼着され
るラミネートテープT2とは、ほぼ同一幅に形成され、
側端を揃え重ねるようにして貼着される。実際には、印
刷テープT1に対しラミネートテープT2がわずかに
(0.3mm程度)狭幅に形成され、貼着の際のラミネー
トテープT2の微小な横ずれを吸収できるようになって
いる。すなわち、印刷テープT1に対しラミネートテー
プT2をその幅方向の両側において0.15mmずつ狭幅
とし、製造上の誤差などで想定されるずれ量に対し、ラ
ミネートテープT2が印刷テープT1からはみ出さない
ようにしている。The printing tape T1 and the laminating tape T2 attached to the printing tape T1 are formed to have substantially the same width,
It is attached so that the side edges are aligned and stacked. In practice, the laminating tape T2 is formed slightly (about 0.3 mm) narrower than the printing tape T1, so that a slight lateral deviation of the laminating tape T2 at the time of sticking can be absorbed. That is, the laminating tape T2 is narrowed by 0.15 mm on both sides in the width direction with respect to the printing tape T1, and the laminating tape T2 does not protrude from the printing tape T1 with respect to the amount of deviation assumed due to manufacturing errors or the like. I am trying.
【0045】また、テープカートリッジ4に搭載される
ラミネートテープT2の全長に対し、印刷テープT1の
全長は幾分短く形成されており、ラミネートテープT2
が使い終わる前に印刷テープT1が使い終わるようにし
ている。これにより、ラミネートテープT2が貼着でき
ないのに、印刷テープT1に印刷が行われるのを防止し
ている。なお、印刷テープT1が使い終わる直前に、ユ
ーザーに印刷テープT1の残量が少ない旨、報知するこ
とが好ましい。例えば、印刷テープT1の後端部に透孔
(黒塗り部でも可)を形成し、この透孔を光センサなど
で検出して、警報を出すようにする。Further, the total length of the printing tape T1 is formed to be somewhat shorter than the total length of the laminating tape T2 mounted on the tape cartridge 4.
The printing tape T1 is used up before it is used up. This prevents printing on the printing tape T1 even though the laminating tape T2 cannot be attached. Immediately before the printing tape T1 is used up, it is preferable to notify the user that the remaining amount of the printing tape T1 is low. For example, a through-hole (a black-painted portion may be formed) is formed at the rear end of the printing tape T1, and the through-hole is detected by an optical sensor or the like to issue an alarm.
【0046】一方、印刷テープT1およびラミネートテ
ープT2には、テープ幅4.5mm〜96mm程度の各種
(10種類程度)のものが用意されており、これら各種
のテープT1,T2は、それぞれテープカートリッジ4
に収容された状態で提供される。より具体的には、テー
プカートリッジ4は、印刷テープT1およびラミネート
テープT2を搭載可能なタイプのものと、印刷テープT
1のみ搭載可能なタイプのものとがある(図3および図
7参照)。また、これら2種類に大別されるテープカー
トリッジ4には、それぞれ幅が異なる「大」、「中」、
「小」の3種類のものが用意されており、幅の異なる1
0種類のテープは、狭幅の数種類がこの「小」に、中間
幅の数種類がこの「中」に、広幅の数種類がこの「大」
に、それぞれ搭載されている。なお、印刷テープT1に
は、材質の異なるものや、地色が白色以外のものなども
用意されており、将来採用されるものも含め、少なくと
も数十種類のテープT1,T2が使用可能となってい
る。On the other hand, as the printing tape T1 and the laminating tape T2, various types (about 10 types) having a tape width of about 4.5 mm to 96 mm are prepared, and these various types of tapes T1 and T2 are respectively tape cartridges. Four
It is provided in the state of being housed in. More specifically, the tape cartridge 4 is of a type that can mount the printing tape T1 and the laminating tape T2, and the printing tape T
There is a type in which only one can be mounted (see FIGS. 3 and 7). In addition, the tape cartridges 4 which are roughly classified into these two types have different widths of “large”, “medium”, and
Three types of "small" are available, with different widths.
There are 0 types of tape with several types of narrow width in this "small", several types of medium width in this "medium", and several types of wide width in this "large".
, Respectively. It should be noted that the printing tape T1 is available in different materials, and the background color is other than white, and at least several tens of kinds of tapes T1 and T2 can be used including those to be adopted in the future. ing.
【0047】次に、ラミネートテープ付きか否かで2種
類に大別されるテープカートリッジ4について、最もサ
イズの大きい上記の「大」を例に、それぞれ説明する。
図3および図4のテープカートリッジ4aは、印刷テー
プT1およびラミネートテープT2を搭載したタイプの
ものであり、印刷テープT1を収容した主収容部61
と、ラミネートテープT2を収容した副収容部62とを
中間で連結した構造を有しており、この中間の連結部6
3に印刷装置12の印刷ヘッド33が臨むようになって
いる。そして、これら各部を構成するカートリッジケー
ス64は、本体ケース65と、主収容部61側の主ケー
ス蓋66と、副収容部62側の副ケース蓋67とで形成
されている。なお、この主ケース蓋66および副ケース
蓋67は、ユーザー側で開放できる構造とし、印刷テー
プT1およびラミネートテープT2をユーザー側で交換
できるようにしてもよい。かかる場合には、印刷テープ
T1とラミネートテープT2とが誤って装着されるのを
防止するため、後述するテープ軸68の径とラミテープ
軸69の径とを異なるものとすることが、好ましい。Next, the tape cartridge 4, which is roughly classified into two types depending on whether or not it has a laminated tape, will be described by taking the above-mentioned "large" having the largest size as an example.
The tape cartridge 4a in FIGS. 3 and 4 is of a type in which the printing tape T1 and the laminating tape T2 are mounted, and the main accommodating portion 61 that accommodates the printing tape T1.
And a sub-accommodating portion 62 accommodating the laminating tape T2, which is connected in the middle.
The print head 33 of the printing device 12 faces the printer 3. The cartridge case 64 forming each of these parts is formed of a main body case 65, a main case lid 66 on the main accommodating portion 61 side, and a sub case lid 67 on the sub accommodating portion 62 side. The main case lid 66 and the sub case lid 67 may be opened by the user so that the printing tape T1 and the laminating tape T2 can be replaced by the user. In such a case, in order to prevent the printing tape T1 and the laminating tape T2 from being erroneously mounted, it is preferable that the diameter of the tape shaft 68 and the diameter of the laminating tape shaft 69, which will be described later, be different.
【0048】主収容部61にはロール状に巻回した印刷
テープT1が収容され、同様に副収容部62にはロール
状に巻回したラミネートテープT2が収容されている。
印刷テープT1はテープ軸68に装着され、テープ軸6
8を介してカートリッジケース64に回転自在に取り付
けられている。同様に、ラミネートテープT2はラミテ
ープ軸69に装着され、ラミテープ軸69を介してカー
トリッジケース64に回転自在に取り付けられている。The main accommodating portion 61 accommodates the rolled-up printing tape T1 and the sub accommodating portion 62 accommodates the rolled-up laminated tape T2.
The printing tape T1 is attached to the tape shaft 68, and the tape shaft 6
It is rotatably attached to the cartridge case 64 via 8. Similarly, the laminating tape T2 is attached to the laminating tape shaft 69, and is rotatably attached to the cartridge case 64 via the laminating tape shaft 69.
【0049】図5に示すように、印刷テープT1は、テ
ープ本体T1aとテープコアT1bとで構成され、テー
プコアT1bにテープ本体T1aがロール状に巻回され
ている。テープコアT1bの軸方向の長さは、テープ本
体T1aの軸方向の長さ、すなわちテープ幅よりわずか
に長く形成され、後述するテープ軸68のフランジ71
などにテープ本体T1aが接触しないようになってい
る。また、テープコアT1bの内周面にはキー溝T1c
が形成されており、印刷テープT1をテープ軸68に装
着したときにこのキー溝T1cが、後述するテープ軸6
8のキー部74に係合する。As shown in FIG. 5, the printing tape T1 comprises a tape body T1a and a tape core T1b, and the tape body T1a is wound around the tape core T1b in a roll shape. The length of the tape core T1b in the axial direction is formed to be slightly longer than the length of the tape body T1a in the axial direction, that is, the tape width.
The tape body T1a is prevented from coming into contact with the above. Further, the key groove T1c is formed on the inner peripheral surface of the tape core T1b.
When the printing tape T1 is mounted on the tape shaft 68, the key groove T1c is formed on the tape shaft 6 which will be described later.
8 key portion 74 is engaged.
【0050】図6に示すように、テープ軸68は、印刷
テープT1が回転自在に装着される軸本体70と、軸本
体70に装着した印刷テープT1の軸方向の移動を規制
するフランジ71および抜止めフック72とで、一体に
形成されている。フランジ71は、円板部73と、円板
部73の軸方向内側に設けたキー部74と、円板部73
の軸方向外側に設けた回転規制部75とで構成されてい
る。キー部74は、円板部73および軸本体70から延
設されており、軸本体70に装着した印刷テープT1の
キー溝T1cに係合して、印刷テープT1の回止めとし
て作用する。回転規制部75は、外周面に複数個の突起
75aを有し全体として星形に形成されている。テープ
カートリッジ4aを装置本体2から取り外した状態にお
いて、この回転規制部75には、後述する送り押圧レバ
ー91の係合片部96が係合し、テープカートリッジ4
aを運搬或いは保管しておくときに、印刷テープT1が
回転しないようになっている。逆に、テープカートリッ
ジ4aを装置本体2に装着すると、この回転規制部75
から係合片部96が離脱して、印刷テープT1が繰出し
可能となる。As shown in FIG. 6, the tape shaft 68 includes a shaft body 70 on which the printing tape T1 is rotatably mounted, a flange 71 for restricting axial movement of the printing tape T1 mounted on the shaft body 70, and It is formed integrally with the retaining hook 72. The flange 71 includes a disc portion 73, a key portion 74 provided inside the disc portion 73 in the axial direction, and a disc portion 73.
And a rotation restricting portion 75 provided on the outer side in the axial direction. The key portion 74 is extended from the disc portion 73 and the shaft body 70, engages with the key groove T1c of the printing tape T1 mounted on the shaft body 70, and acts as a detent for the printing tape T1. The rotation restricting portion 75 has a plurality of protrusions 75a on the outer peripheral surface and is formed in a star shape as a whole. With the tape cartridge 4a removed from the apparatus main body 2, an engagement piece portion 96 of a feed pressing lever 91, which will be described later, engages with the rotation restricting portion 75, and the tape cartridge 4a
The printing tape T1 is prevented from rotating during transportation or storage of a. On the contrary, when the tape cartridge 4a is attached to the apparatus main body 2, the rotation restricting portion 75
The engaging piece portion 96 is disengaged from the printing tape T1, and the printing tape T1 can be drawn out.
【0051】軸本体70は、パイプ状に形成され、両外
端部でカートリッジケース64の両内側部に回転自在に
軸支されている。抜止めフック72は、ばね性を持たせ
るべく、軸本体70の一部に軸方向に長く「U」字状の
切欠きを入れて形成されている。抜止めフック72の先
端部には、軸本体70の外周面から突出する規制突起7
2aが形成されており、規制突起72aは先下がりの斜
面を有してやじり状に形成されている。軸本体70の外
端部からフランジ71に向かって印刷テープT1を挿入
してゆくと、印刷テープT1のテープコアT1bが規制
突起72aに乗り上げ、これを押し込むようにして挿入
される。印刷テープT1がフランジ71に突き当たる位
置まで挿入されると、テープコアT1bの端から規制突
起72aが外れ規制突起72aは元の状態に復帰する。The shaft body 70 is formed in a pipe shape, and is rotatably supported by both outer ends of the shaft body 70 on both inner sides of the cartridge case 64. The retaining hook 72 is formed by forming a "U" -shaped notch, which is long in the axial direction, in a part of the shaft body 70 so as to have springiness. At the tip of the retaining hook 72, the regulation protrusion 7 protruding from the outer peripheral surface of the shaft body 70 is provided.
2a is formed, and the restricting projection 72a is formed in a blunt shape with a downward slope. When the printing tape T1 is inserted from the outer end portion of the shaft body 70 toward the flange 71, the tape core T1b of the printing tape T1 rides on the regulation protrusion 72a and is inserted by pushing it in. When the printing tape T1 is inserted to the position where it abuts the flange 71, the restriction protrusion 72a is disengaged from the end of the tape core T1b, and the restriction protrusion 72a returns to its original state.
【0052】すなわち、印刷テープT1を軸本体70に
完全に挿入すると、テープコアT1bのキー溝T1cが
フランジ71のキー部74に係合し、印刷テープT1は
テープ軸68に対して回転規制され、またテープコアT
1bがフランジ71と規制突起72aとの間に定位し、
印刷テープT1はテープ軸68に対し抜止め状態で装着
される。この場合、テープコアT1bの軸方向の長さ寸
法は、フランジ71と規制突起72aとの間の離間寸法
より、わずかに短く形成されており、印刷テープT1は
テープ軸68に対し、所定のクリアランスをもって軸方
向に微小移動可能に装着される。これにより、ロール状
に巻回された状態から繰り出される印刷テープT1は、
後述するテープガイド106の幅および位置規制になら
って、適宜、左右方向(軸方向)に微小移動する。That is, when the printing tape T1 is completely inserted into the shaft body 70, the key groove T1c of the tape core T1b engages with the key portion 74 of the flange 71, and the printing tape T1 is restricted from rotating with respect to the tape shaft 68. Also tape core T
1b is positioned between the flange 71 and the restriction protrusion 72a,
The printing tape T1 is attached to the tape shaft 68 in a state in which it is not pulled out. In this case, the length of the tape core T1b in the axial direction is slightly shorter than the distance between the flange 71 and the restriction protrusion 72a, and the printing tape T1 has a predetermined clearance with respect to the tape shaft 68. It is mounted so that it can be moved slightly in the axial direction. As a result, the printing tape T1 that is unwound from the rolled state is
The tape guide 106 is slightly moved in the left-right direction (axial direction) according to the width and position regulation of the tape guide 106 described later.
【0053】このように、繰り出される印刷テープT1
が、テープガイド106にならって軸方向に微小移動す
るように構成されているため、例えば印刷テープT1に
製造上の巻ずれが生じていても、送りローラ41に向か
って適切な幅方向の位置を維持した状態で、繰り出すこ
とができる。したがって、繰り出される印刷テープT1
に無理な力が加わることが無く、印刷テープT1を円滑
にかつ精度良く送り出すことができる。The printing tape T1 which is fed in this way
However, since it is configured to slightly move in the axial direction following the tape guide 106, for example, even if the printing tape T1 is misaligned in manufacturing, the position in the appropriate width direction toward the feed roller 41 is obtained. It can be extended while maintaining. Therefore, the printing tape T1 fed out
The printing tape T1 can be smoothly and accurately fed without applying an excessive force to the printing tape T1.
【0054】同様に、図7に示すように、ラミネートテ
ープT2は、テープ本体T2aとテープコアT2bとで
構成され、テープコアT2bにテープ本体T2aがロー
ル状に巻回されている。テープコアT2bの軸方向の長
さは、テープ本体T2aの軸方向の長さ、すなわちテー
プ幅よりわずかに長く形成され、後述するラミテープ軸
69のフランジ77などに、テープ本体T2aが接触し
ないようになっている。また、テープコアT2bの内周
面には、対向位置に一対のキー溝T2cが形成されてお
り、ラミネートテープT2をラミテープ軸69に装着し
たときにこのキー溝T2cが、後述するラミテープ軸6
9のキー部81に係合する。Similarly, as shown in FIG. 7, the laminating tape T2 is composed of a tape body T2a and a tape core T2b, and the tape body T2a is wound around the tape core T2b in a roll shape. The axial length of the tape core T2b is formed slightly longer than the axial length of the tape body T2a, that is, the tape width, so that the tape body T2a does not come into contact with the flange 77 of the laminating tape shaft 69, which will be described later. ing. Further, a pair of key grooves T2c are formed on the inner peripheral surface of the tape core T2b at opposite positions, and when the laminating tape T2 is mounted on the laminating tape shaft 69, the key grooves T2c will be described later.
It engages with the key portion 81 of 9.
【0055】図8に示すように、ラミテープ軸69は、
ラミネートテープT2が回転自在に装着される軸本体7
6と、軸本体76に装着したラミネートテープT2の軸
方向の移動を規制するフランジ77および抜止めフック
78とで、一体に形成されている。また、軸本体76の
フランジ77側の外端部には、制動ばね79が巻回され
ている。フランジ77は、円板部80と、円板部80の
軸方向内側に設けたキー部81とで構成されている。キ
ー部81は、円板部80および軸本体76から延設され
ており、軸本体76に装着したラミネートテープT2の
キー溝T2cに係合して、ラミネートテープT2の回止
めとして作用する。As shown in FIG. 8, the laminating tape shaft 69 is
A shaft body 7 on which a laminating tape T2 is rotatably mounted
6 and the flange 77 and the retaining hook 78 that restrict the axial movement of the laminated tape T2 mounted on the shaft body 76 are integrally formed. A braking spring 79 is wound around the outer end of the shaft body 76 on the flange 77 side. The flange 77 includes a disc portion 80 and a key portion 81 provided on the inner side in the axial direction of the disc portion 80. The key portion 81 extends from the disk portion 80 and the shaft body 76, engages with the key groove T2c of the laminate tape T2 mounted on the shaft body 76, and acts as a rotation stopper for the laminate tape T2.
【0056】軸本体76は、パイプ状に形成され、両外
端部でカートリッジケース64の両内側部に回転自在に
軸支されている。抜止めフック78は、上記のテープ軸
68の抜止めフック72と全く同様に、軸本体76の一
部に切欠きを入れて形成され、かつその先端部に規制突
起78aを有している。すなわち、ラミネートテープT
2を軸本体76に完全に挿入すると、テープコアT2b
のキー溝T2cがフランジ77のキー部81に係合し、
ラミネートテープT2はラミテープ軸69に対して回転
規制され、またテープコアT2bがフランジ77と規制
突起78aとの間に定位し、ラミネートテープT2はラ
ミテープ軸69に対し抜止め状態で装着される。またこ
の場合も、テープコアT2bの軸方向の長さ寸法は、フ
ランジ77と規制突起78aとの間の離間寸法より、わ
ずかに短く形成されており、ラミネートテープT2はラ
ミテープ軸69に対し、所定のクリアランスをもって軸
方向に微小移動可能に取り付けられている。The shaft body 76 is formed in a pipe shape, and is rotatably supported by both outer ends of the shaft body 76 on both inner sides of the cartridge case 64. The retaining hook 78, just like the retaining hook 72 of the tape shaft 68, is formed by forming a notch in a part of the shaft body 76, and has a restricting projection 78a at the tip thereof. That is, the laminating tape T
2 is completely inserted into the shaft body 76, the tape core T2b
The key groove T2c of is engaged with the key portion 81 of the flange 77,
The laminating tape T2 is rotationally regulated with respect to the laminating tape shaft 69, the tape core T2b is positioned between the flange 77 and the regulating projection 78a, and the laminating tape T2 is attached to the laminating tape shaft 69 in a retaining state. Also in this case, the length of the tape core T2b in the axial direction is slightly shorter than the distance between the flange 77 and the restricting protrusion 78a, and the laminating tape T2 has a predetermined length with respect to the laminating tape shaft 69. It is mounted so that it can be moved slightly in the axial direction with a clearance.
【0057】この場合も印刷テープT1と同様によう
に、繰り出されるラミネートテープT2が、軸方向に微
小移動するように構成されているため、ラミネートテー
プT2に製造上の巻ずれが生じていても、ラミネートロ
ーラ44に向かって適切な幅方向の位置を維持した状態
で、繰り出すことができる。したがって、繰り出される
ラミネートテープT2に無理な力が加わることが無く、
しわが生ずるなどの不具合を防止することができる。ま
た、ラミネートテープT2を精度良く送り出すことがで
きるため、印刷テープT1にラミネートテープT2を精
度良く貼着することができる。Also in this case, as in the case of the printing tape T1, the laminated tape T2 that is fed out is constructed so as to make a minute movement in the axial direction, so that even if there is a manufacturing misalignment in the laminated tape T2. It is possible to feed the laminate roller 44 in a state where an appropriate position in the width direction is maintained. Therefore, an unreasonable force is not applied to the laminated tape T2 fed out,
Problems such as wrinkles can be prevented. Further, since the laminating tape T2 can be sent out with high precision, the laminating tape T2 can be accurately attached to the printing tape T1.
【0058】一方、軸本体76に巻回された制動ばね7
9はコイル状に形成され、一方の端部をカートリッジケ
ース64に固定した状態で、軸本体76に軽く巻き締め
るように巻回されている。ラミネートテープT2が繰り
出されると、軸本体76と制動ばね79との摩擦によ
り、ラミテープ軸69の回転が制動される。これによ
り、繰出し時には、ラミネートテープT2を張った状態
で印刷テープT1に貼着することができ、また非繰出し
時には、ラミネートテープT2のたるみを防止すること
ができる。特に、この制動構造では、軸本体76を一方
向に押すような力が加わらないため、軸の傾きや位置ず
れを防止することができる。また、ラミネートテープT
2のたるみによるカートリッジケース64の内面などへ
の貼着を、有効に防止することができる。なお、制動ば
ね79の巻方向は、ラミネートテープT2を繰り出した
ときのラミテープ軸69の回転で、巻き締められる方向
とすることが、好ましい。On the other hand, the braking spring 7 wound around the shaft body 76.
Reference numeral 9 is formed in a coil shape, and is wound around the shaft main body 76 so as to be lightly tightened with one end fixed to the cartridge case 64. When the laminating tape T2 is fed, the rotation of the laminating tape shaft 69 is braked by the friction between the shaft body 76 and the braking spring 79. This allows the laminate tape T2 to be attached to the printing tape T1 in a stretched state at the time of feeding, and the slack of the laminate tape T2 can be prevented at the time of non-feeding. In particular, in this braking structure, a force that pushes the shaft main body 76 in one direction is not applied, so it is possible to prevent the shaft from tilting or shifting. Also, the laminating tape T
Adhesion to the inner surface of the cartridge case 64 due to the slack of 2 can be effectively prevented. In addition, it is preferable that the winding direction of the braking spring 79 is a direction in which the laminating tape shaft 69 is rotated when the laminated tape T2 is unwound and is wound and tightened.
【0059】このように構成された印刷テープT1およ
びラミネートテープT2は、上記の送り従動ローラ42
および送り駆動ローラ43から成る送りローラ41と、
ラミ従動ローラ45およびラミ駆動ローラ46から成る
ラミネートローラ44とにより送り出され、またラミネ
ートローラ44により相互に貼着される。そして、この
実施形態では、自由回転する送り従動ローラ42および
ラミ従動ローラ45がテープカートリッジ4aに搭載さ
れている。なお、以降のテープカートリッジ4廻りの説
明において、「先端」および「尾端」で方向を規定でき
る場合を除き、副収容部側を「前」、主収容部側を
「後」とし、幅方向を左右として、説明を進める。The printing tape T1 and the laminating tape T2 configured as described above are the above-mentioned feed driven rollers 42.
And a feed roller 41 including a feed drive roller 43,
It is sent out by a laminating driven roller 45 and a laminating roller 44 composed of a laminating drive roller 46, and is also stuck to each other by the laminating roller 44. In this embodiment, the freely driven feed driven roller 42 and the lami driven roller 45 are mounted on the tape cartridge 4a. In the following description about the tape cartridge 4, the sub-accommodating portion side is referred to as “front” and the main accommodating portion side is referred to as “rear” unless the direction can be defined by “tip end” and “tail end”. Let's take the left and right as we proceed.
【0060】図3および図4に示すように、送り従動ロ
ーラ42およびラミ従動ローラ45は、テープカートリ
ッジ4aの連結部63を挟んで対峙するように配設され
ている。送り従動ローラ42およびラミ従動ローラ45
は、いずれもその支軸42a,45aでカートリッジケ
ース64の両内側部に回転自在に且つ上下方向に移動自
在に支持されている。そして、主収容部61側には、こ
の送り従動ローラ42を上記の送り駆動ローラ43に向
かって押圧する左右一対の送り押圧レバー91が組み込
まれ、また副収容部62側には、ラミ従動ローラ45を
ラミ駆動ローラ46に向かって押圧する左右一対のラミ
押圧レバー92が組み込まれている。As shown in FIGS. 3 and 4, the feed driven roller 42 and the lami driven roller 45 are arranged so as to face each other with the connecting portion 63 of the tape cartridge 4a interposed therebetween. Feed driven roller 42 and lami driven roller 45
Are both rotatably supported by the support shafts 42a and 45a on both inner side portions of the cartridge case 64 and vertically movable. A pair of left and right feed pressing levers 91 that press the feed driven roller 42 toward the feed drive roller 43 are incorporated in the main accommodation portion 61 side, and a lami driven roller is provided in the sub accommodation portion 62 side. A pair of left and right laminating press levers 92 that press the 45 toward the laminating drive roller 46 are incorporated.
【0061】各送り押圧レバー91は、先端部93で送
り従動ローラ42の支軸42aに上側から当接すると共
に、中間部の先端寄りの位置に形成した軸部94で、カ
ートリッジケース64に揺動自在に支持されている。送
り押圧レバー91の尾端部には、下方に延設され後述す
るイジェクト機構15の送り付勢アーム134に当接す
る押上げ片部95と、上方に延設され上記テープ軸68
の回転規制部75に係合する係合片部96とが形成され
ると共に、送り押圧レバー91自体を後方に移動させ
て、先端部93を送り従動ローラ42の支軸42aから
離脱させるための把持片部97が形成されている。ま
た、送り押圧レバー91の中間部には、斜め下方に延設
したばね部98が形成されており、このばね部98の先
端がカートリッジケース64の底面に当接することで、
ばね部98は、送り押圧レバー91自体を軸部94を中
心として先端側を下側に、尾端側を上側に付勢してい
る。Each of the feed pressing levers 91 abuts the support shaft 42a of the feed driven roller 42 from the upper side at the tip portion 93, and swings on the cartridge case 64 by the shaft portion 94 formed at a position near the tip of the intermediate portion. It is supported freely. At the tail end portion of the feed pressing lever 91, a push-up piece portion 95 extending downward and abutting a feed biasing arm 134 of the eject mechanism 15 described later, and a tape shaft 68 extending upward are provided.
An engaging piece portion 96 that engages with the rotation restricting portion 75 is formed, and the feed pressing lever 91 itself is moved rearward so that the tip portion 93 is disengaged from the support shaft 42a of the feed driven roller 42. The grip piece 97 is formed. Further, a spring portion 98 extending obliquely downward is formed in the middle portion of the feed pressing lever 91, and the tip of the spring portion 98 abuts on the bottom surface of the cartridge case 64.
The spring portion 98 biases the feed pressing lever 91 itself around the shaft portion 94 with the tip end side downward and the tail end side upward.
【0062】この場合、ばね部98は、送り押圧レバー
91全体を上側に付勢することになるが、軸部94は、
カートリッジケース64に形成した略半円形の軸受部分
に下側から当接しており、軸部94は上側から押さえら
れるようにして、軸受部分に揺動自在に係合している。
なお、この略半円形の軸受部分と上記の把持片部97と
の関係および機能については、後の詳述する。In this case, the spring portion 98 urges the entire feed pressing lever 91 upward, but the shaft portion 94
The bearing portion, which is formed in the cartridge case 64 and has a substantially semi-circular shape, abuts from the lower side, and the shaft portion 94 is pressed from the upper side and swingably engages with the bearing portion.
Note that the relationship and function between the substantially semicircular bearing portion and the grip piece portion 97 will be described later in detail.
【0063】非装着状態のテープカートリッジ4aにお
いて送り押圧レバー91は、上記のばね部98の作用
で、係合片部96が上動しテープ軸68の回転規制部7
5に係合して印刷テープT1の回転を規制する一方、先
端部93が下動して送り従動ローラ42を下動端位置に
移動させる。また、下動端位置に移動した送り従動ロー
ラ42は、カートリッジケース64との間に印刷テープ
T1を挟み込む。すなわち、この非装着状態において印
刷テープT1は、係合片部96により回転規制されると
共に、送り従動ローラ42により送り規制され、主収容
部61内でたるみを生ずることがない。In the tape cartridge 4a in the non-mounted state, in the feed pressing lever 91, the engaging piece portion 96 moves upward by the action of the spring portion 98, and the rotation restricting portion 7 of the tape shaft 68.
5, the rotation of the printing tape T1 is restricted, and the leading end portion 93 moves downward to move the feed driven roller 42 to the lower moving end position. Further, the feed driven roller 42 that has moved to the lower end position sandwiches the printing tape T1 with the cartridge case 64. That is, in this non-mounted state, the printing tape T1 is regulated in rotation by the engagement piece portion 96 and regulated in feed by the feed driven roller 42, so that slack does not occur in the main accommodating portion 61.
【0064】一方、テープカートリッジ4aを装置本体
2に装着すると、送り従動ローラ42が装置本体2の送
り駆動ローラ43に当接し、送り従動ローラ42はわず
かに押し上げられる。これにより、送り従動ローラ42
による印刷テープT1の挟み込みが解除される。また、
送り押圧レバー91の先端部93が上動すると共に尾端
部が下動し、係合片部96が回転規制部75から離脱し
て、印刷テープT1が繰り出し可能となる。また同時
に、押上げ片部95がイジェクト機構15の送り付勢ア
ーム134に当接し、この送り付勢アーム134が、送
り押圧レバー91を介して送り従動ローラ42を送り駆
動ローラ43に常に転接するように押圧する。On the other hand, when the tape cartridge 4a is mounted on the apparatus main body 2, the feed driven roller 42 contacts the feed drive roller 43 of the apparatus body 2 and the feed driven roller 42 is slightly pushed up. As a result, the feed driven roller 42
The pinching of the printing tape T1 due to is released. Also,
The tip end portion 93 of the feed pressing lever 91 moves upward and the tail end portion moves downward, the engaging piece portion 96 disengages from the rotation restricting portion 75, and the printing tape T1 can be fed out. At the same time, the push-up piece 95 contacts the feed biasing arm 134 of the eject mechanism 15, and the feed biasing arm 134 constantly rolls the feed driven roller 42 to the feed drive roller 43 via the feed pressing lever 91. To press.
【0065】このように、送り従動ローラ42をテープ
カートリッジ4a側に組み込むことで、印刷テープT1
の送りローラ41への挟み込みを、テープカートリッジ
4aの装置本体2への装着を利用して自動的に行うこと
ができる。すなわち、送り従動ローラ42を装置本体2
に組み込んだ場合の移動機構などを、省略することがで
きると共に、構造を単純化することができる。また、送
り従動ローラ42の軸方向の長さを、印刷テープT1の
テープ幅に対応させることができるため、送り従動ロー
ラ42の押圧力を、印刷テープT1の幅方向に均一に加
えることができ、印刷テープT1を安定に送ることがで
きる。さらに、送り押圧レバー91を主収容部61の長
さいっぱいに、かつシーソー様に揺動自在に設けている
ため、送り付勢アーム134からのばね力をてこの原理
を利用して送り従動ローラ42に付与することができ
る。このため、送り付勢アーム134側のばね(圧縮ば
ね)のばね定数を下げた状態で大きなばね力を作用させ
ることができ、送り従動ローラ42を安定な力で押圧す
ることができる。In this way, by incorporating the feed driven roller 42 into the tape cartridge 4a side, the printing tape T1
It is possible to automatically pinch the paper with the feed roller 41 by using the mounting of the tape cartridge 4a to the apparatus main body 2. That is, the feed driven roller 42 is attached to the apparatus main body 2
It is possible to omit a moving mechanism and the like when incorporated in the above, and to simplify the structure. Further, since the axial length of the feed driven roller 42 can be made to correspond to the tape width of the printing tape T1, the pressing force of the feed driven roller 42 can be applied uniformly in the width direction of the printing tape T1. The printing tape T1 can be fed stably. Furthermore, since the feed pressing lever 91 is provided to the full length of the main accommodating portion 61 and is swingable like a seesaw, the spring force from the feed biasing arm 134 is used to utilize the lever principle to feed the driven roller. 42. Therefore, a large spring force can be applied while the spring constant of the spring (compression spring) on the side of the feed biasing arm 134 is lowered, and the feed driven roller 42 can be pressed with a stable force.
【0066】なお、この実施形態では、送り従動ローラ
42の送り駆動ローラ43への押圧を、イジェクト機構
15の送り付勢アーム134側で行うようにしている
が、これを図3の仮想線で示すように、カートリッジケ
ース64内に設けたコイルばね99で行うようにしても
よい。このようにすれば、搭載した印刷テープT1に対
応して、その送りに最も適した押圧力を送り従動ローラ
42に付与することができる。また、装置本体2側にお
けるばね用のスペースを省略することができると共に、
構造を単純化することができる。In this embodiment, the feed driven roller 42 presses the feed drive roller 43 on the side of the feed biasing arm 134 of the eject mechanism 15, but this is indicated by a virtual line in FIG. As shown, the coil spring 99 provided in the cartridge case 64 may be used. By doing so, the pressing force most suitable for the feeding can be applied to the feeding driven roller 42 corresponding to the mounted printing tape T1. Further, the space for the spring on the device body 2 side can be omitted, and
The structure can be simplified.
【0067】同様に、各ラミ押圧レバー92は、先端部
101でラミ従動ローラ45の支軸45aに上側から当
接すると共に、中間部の先端寄りの位置に形成した軸部
102で、カートリッジケース64に揺動自在に支持さ
れている。ラミ押圧レバー92の尾端部には、下方に延
設され後述するイジェクト機構15のラミ付勢アーム1
35に当接する押上げ片部103が形成され、また斜め
下方に延設したばね部104が形成されている。テープ
カートリッジ4aを装置本体2に装着すると、ラミ従動
ローラ45が装置本体2のラミ駆動ローラ46に当接
し、ラミ従動ローラ45は押し上げられ、また同時に、
押上げ片部103が上記のラミ付勢アーム135に当接
し、このラミ付勢アーム135が、ラミ押圧レバー92
を介してラミ従動ローラ45をラミ駆動ローラ46に常
に転接するように押圧する。Similarly, each of the lami pressing levers 92 abuts the support shaft 45a of the lami driven roller 45 at the tip end portion 101 from above, and at the shaft portion 102 formed at a position near the tip end of the intermediate portion, the cartridge case 64 is formed. It is swingably supported by. The lami urging arm 1 of the eject mechanism 15, which will be described below, is provided at the tail end of the lami pressing lever 92 and extends downward.
A push-up piece 103 that abuts 35 is formed, and a spring portion 104 that extends obliquely downward is formed. When the tape cartridge 4a is attached to the apparatus main body 2, the lami driven roller 45 contacts the lami drive roller 46 of the apparatus main body 2, and the lami driven roller 45 is pushed up, and at the same time,
The push-up piece 103 abuts on the laminating bias arm 135, and the laminating bias arm 135 causes the laminating press lever 92 to move.
The lami driven roller 45 is pressed so as to always be in rolling contact with the lami drive roller 46 via.
【0068】この場合も、ラミ従動ローラ45をテープ
カートリッジ4a側に組み込むことで、印刷テープT1
およびラミネートテープT2のラミネートローラ44へ
の挟み込みを、テープカートリッジ4aの装着を利用し
て自動的に行うことができる。また、ラミ従動ローラ4
5の軸方向の長さをラミネートテープT2のテープ幅に
対応させることができ、ラミネートテープT2を安定に
送ることができる。さらに、ラミ押圧レバー92を副収
容部62の長さいっぱいに、かつシーソー様に揺動自在
に設けているため、ラミ付勢アーム135からのばね力
をてこの原理を利用してラミ従動ローラ45に付与する
ことができる。なお、この場合も、ラミ従動ローラ45
の押圧を、図3の仮想線で示すカートリッジケース64
内のコイルばね105で行うようにしてもよい。In this case as well, by incorporating the lami driven roller 45 into the tape cartridge 4a side, the printing tape T1
Further, the laminating tape T2 can be automatically sandwiched between the laminating rollers 44 by using the mounting of the tape cartridge 4a. Also, the lami driven roller 4
The axial length of 5 can be made to correspond to the tape width of the laminating tape T2, and the laminating tape T2 can be fed stably. Further, since the lami pressing lever 92 is provided to the full length of the sub-accommodation portion 62 and is swingable like a seesaw, the spring force from the lami urging arm 135 is used to utilize the lever principle to utilize the lami driven roller. 45 can be added. In this case also, the lami driven roller 45
Of the cartridge case 64 indicated by phantom lines in FIG.
Alternatively, the coil spring 105 may be used.
【0069】このように構成されたテープカートリッジ
4aは、イジェクト機構15により装置本体2の所定の
セット位置に装着される。そして、セット位置では、送
り従動ローラ42が印刷テープT1を挟み込んで送り駆
動ローラ43に転接し、ラミ従動ローラ45が印刷テー
プT1およびラミネートテープT2を挟み込んでラミ駆
動ローラ46に転接する。また、連結部63には、上側
から印刷ヘッド33が臨む。このため、連結部63の上
側は開放されており、この部分を印刷テープT1が水平
に且つ張った状態で走行する。The tape cartridge 4a thus constructed is mounted on the apparatus main body 2 at a predetermined set position by the eject mechanism 15. Then, at the set position, the feed driven roller 42 sandwiches the printing tape T1 and rolls the feed drive roller 43, and the lami driven roller 45 sandwiches the printing tape T1 and the laminating tape T2 and rolls the lami drive roller 46. The print head 33 faces the connecting portion 63 from above. Therefore, the upper side of the connecting portion 63 is open, and the printing tape T1 runs in this portion in a horizontal and stretched state.
【0070】ロール状に巻回した印刷テープT1は、送
り従動ローラ42および送り駆動ローラ43により繰り
出されるが、その際、送り従動ローラ42の送り方向手
前に配設した左右一対のテープガイド106に幅方向を
案内される。すなわち、印刷テープT1は一対のテープ
ガイド106に幅方向の位置を規制されながら印刷位置
に送り出されて行く。また、こののテープガイド106
による位置規制にならって、テープ軸68に対し印刷テ
ープT1がテープ幅方向に微小移動する。The printing tape T1 wound in a roll shape is fed by the feed driven roller 42 and the feed driving roller 43. At that time, the print tape T1 is fed to the pair of left and right tape guides 106 arranged in front of the feed driven roller 42 in the feeding direction. You will be guided in the width direction. That is, the printing tape T1 is sent to the printing position while the position in the width direction is regulated by the pair of tape guides 106. Also, this tape guide 106
The printing tape T1 slightly moves in the tape width direction with respect to the tape shaft 68 according to the position regulation by.
【0071】同様に、ロール状に巻回したラミネートテ
ープT2は、ラミ従動ローラ42の送り方向手前に配設
した左右一対のラミテープガイド107に幅方向の位置
を規制されながら貼着位置に送り出されて行く。そし
て、上記の一対のテープガイド106と一対のラミテー
プガイド107とは、左右方向において同位置に配設さ
れており、ラミ従動ローラ45とラミ駆動ローラ46が
転接する貼着位置で、印刷テープT1にラミネートテー
プT2が正確に重なって貼着される。Similarly, the laminated tape T2 wound in a roll shape is sent to the sticking position while the position in the width direction is regulated by a pair of left and right lami tape guides 107 arranged in front of the lami driven roller 42 in the sending direction. Go away. The pair of tape guides 106 and the pair of lami tape guides 107 are arranged at the same position in the left-right direction, and the printing tape is attached at a pasting position where the lami driven roller 45 and the lami drive roller 46 are in rolling contact with each other. The laminating tape T2 is accurately overlapped and attached to T1.
【0072】一方、連結部63の両側縁部には、左右一
対のインク回収窓108が形成されている(図4参
照)。各インク回収窓108は方形に形成され、走行す
る印刷テープT1の幅方向の端が臨む位置に配設されて
いる。また、図示しないが、各インク回収窓108の下
側に位置して装置本体2には、吐出したインクを吸収す
る廃インク吸収材がそれぞれ配設されている。このテー
プ印刷装置1では、文字などのキャラクタの他に背景色
を印刷できるようになっており、背景色を印刷する場合
には、印刷テープT1の端から外側にはみ出した位置か
ら印刷(インクの吐出)を開始するようになっている。
したがって、印刷テープT1の端からはみ出してインク
は、このインク回収窓108に向かって吐出され、イン
ク回収窓108を通過して廃インク吸収材に吸収され
る。On the other hand, a pair of left and right ink recovery windows 108 are formed on both side edges of the connecting portion 63 (see FIG. 4). Each ink recovery window 108 is formed in a rectangular shape, and is arranged at a position facing the end of the running printing tape T1 in the width direction. Although not shown, waste ink absorbers that absorb the ejected ink are provided in the apparatus main body 2 below the ink recovery windows 108, respectively. In this tape printer 1, a background color can be printed in addition to characters such as characters. When the background color is printed, printing is performed from a position outside the end of the printing tape T1 (out of ink). Discharge) is started.
Therefore, the ink protruding from the end of the printing tape T1 is ejected toward the ink recovery window 108, passes through the ink recovery window 108, and is absorbed by the waste ink absorbing material.
【0073】主収容部61側の本体ケース65の下面中
央には、テープカートリッジ4aのイジェクト機構15
への装填を案内するガイド溝110が形成されている
(図4参照)。ガイド溝110は、テープカートリッジ
4aの長手方向に延びており、後述するイジェクト機構
15のガイド突起143に係合する。この場合、テープ
カートリッジ4aは、その副収容部62側から差し込む
ようにしてイジェクト機構15に装填される。このた
め、ガイド溝110は、溝本体111の前端部に、後述
するロック・アンロック機構16が臨む拡幅部112
と、ガイド突起143を相対的に導き入れる拡開部11
3とを連ねて、構成されている。At the center of the lower surface of the main body case 65 on the main accommodating portion 61 side, the eject mechanism 15 of the tape cartridge 4a is provided.
A guide groove 110 that guides the loading of the ink is formed (see FIG. 4). The guide groove 110 extends in the longitudinal direction of the tape cartridge 4a and engages with a guide protrusion 143 of the eject mechanism 15 described later. In this case, the tape cartridge 4a is loaded into the eject mechanism 15 so as to be inserted from the sub-accommodating portion 62 side. Therefore, the guide groove 110 has a widened portion 112 at the front end portion of the groove body 111, which the lock / unlock mechanism 16 described later faces.
And the expanding portion 11 into which the guide protrusion 143 is relatively guided.
It is configured by connecting 3 and 3.
【0074】また、溝本体111の前後2箇所には、本
体ケース65を切り欠いて形成した2つの押圧爪部11
4が形成されている。2つの押圧爪部114は、溝本体
111の一方の側部に臨んでおり、ガイド溝110に係
合したガイド突起143の側面を押圧することで、イジ
ェクト機構15に対するテープカートリッジ4aの左右
方向の位置決めを行い得るようになっている。なお、イ
ジェクト機構15に対するテープカートリッジ4aの前
後方向の位置決めは、後述するロック・アンロック機構
16などで行われる。また、図3中の符号115は、主
収容部61の前部中段に形成した識別プレートであり、
この識別プレート115に上記のキャリッジ32に搭載
した図外のセンサが臨むことで、テープカートリッジ
4、印刷テープT1およびラミネートテープT2の種別
や、個々の印刷テープT1に対する印刷開始位置が、検
出されるようになっている。Two pressing claw portions 11 formed by cutting out the main body case 65 are formed at two positions in the front and rear of the groove main body 111.
4 are formed. The two pressing claws 114 face one side of the groove main body 111, and press the side surface of the guide protrusion 143 engaged with the guide groove 110 to move the tape cartridge 4 a in the left-right direction with respect to the eject mechanism 15. Positioning can be performed. Positioning of the tape cartridge 4a in the front-rear direction with respect to the eject mechanism 15 is performed by a lock / unlock mechanism 16 described later. Further, reference numeral 115 in FIG. 3 is an identification plate formed in the front middle stage of the main accommodation portion 61,
When the identification plate 115 is exposed to a sensor (not shown) mounted on the carriage 32, the types of the tape cartridge 4, the printing tape T1 and the laminating tape T2, and the print start position for each printing tape T1 are detected. It is like this.
【0075】次に、図9を参照して、印刷テープT1の
みを搭載したタイプのテープカートリッジ4bについて
説明する。同図に示すように、テープカートリッジ4b
は、副収容部62がなく、主収容部61と連結部63と
で構成されている。したがって、テープカートリッジ4
bには、カートリッジケース64内に印刷テープT1、
テープ軸68、送り従動ローラ42および送り押圧レバ
ー91などが組み込まれている。Next, with reference to FIG. 9, a tape cartridge 4b of a type in which only the printing tape T1 is mounted will be described. As shown in the figure, the tape cartridge 4b
Does not have the sub-accommodating portion 62, but is composed of the main accommodating portion 61 and the connecting portion 63. Therefore, the tape cartridge 4
b, the printing tape T1 in the cartridge case 64,
The tape shaft 68, the feed driven roller 42, the feed pressing lever 91, and the like are incorporated.
【0076】また、このテープカートリッジ4bでは、
印刷テープT1がユーザー側において交換できるよう
に、主ケース蓋66が本体ケース65に対し開閉自在に
構成されている。そして、送り従動ローラ42は主ケー
ス蓋66に取り付けられており、交換した印刷テープT
1のテープ端を外部まで繰り出しておいて、主ケース蓋
66を閉塞することにより、印刷テープT1を初期状態
に適切にセットできるようになっている。この場合、送
り押圧レバー91の先端部93が送り従動ローラ42の
支軸42aに上側から係合しているため、主ケース蓋6
6を開放するときに、送り従動ローラ42が送り押圧レ
バー91につかえることになる。Also, with this tape cartridge 4b,
The main case lid 66 is configured to be openable and closable with respect to the main body case 65 so that the printing tape T1 can be replaced by the user. The feed driven roller 42 is attached to the main case lid 66, and the replaced printing tape T
By extending the tape end of No. 1 to the outside and closing the main case lid 66, the printing tape T1 can be properly set in the initial state. In this case, since the tip portion 93 of the feed pressing lever 91 is engaged with the support shaft 42a of the feed driven roller 42 from above, the main case cover 6
When 6 is released, the feed driven roller 42 is held by the feed pressing lever 91.
【0077】そこで、この実施形態では、送り押圧レバ
ー91を本体ケース65の外側から移動させて、送り従
動ローラ42から離脱させ得るようになっている。すな
わち、送り押圧レバー91の尾端部に設けた把持片部9
7に対応して、本体ケース65には操作開口121が形
成されており、この操作開口121が把持片部97を掴
んで後方に引くことにより、先端部93が送り従動ロー
ラ42の支軸42aから離脱する。また同時に、送り押
圧レバー91の軸部94が本体ケース65の軸受部分か
ら抜けて、これに連なる水平溝部分に沿って後方へ移動
する。そして、後方へ移動した送り押圧レバー91は、
ばね部98のばね力を利用して、その把持片部97の上
端に形成した凹部97aを操作開口121の縁部に掛け
止めすることで、安定させるようになっている。Therefore, in this embodiment, the feed pressing lever 91 can be moved from the outside of the main body case 65 to be separated from the feed driven roller 42. That is, the grip piece 9 provided at the tail end of the feed pressing lever 91.
7, the operation opening 121 is formed in the main body case 65. The operation opening 121 grips the grip piece 97 and pulls it backward, so that the tip 93 is supported by the support shaft 42a of the feed driven roller 42. Leave from. At the same time, the shaft portion 94 of the feed pressing lever 91 comes out of the bearing portion of the main body case 65 and moves rearward along the horizontal groove portion continuous with this. Then, the feed pressing lever 91 that has moved backward is
By utilizing the spring force of the spring portion 98, the concave portion 97a formed at the upper end of the gripping piece portion 97 is hooked on the edge portion of the operation opening 121 to stabilize the grip portion 97.
【0078】なお、このテープカートリッジ4bには、
ラミ従動ローラ45が無いため、これに代えて印刷装置
12の先方における印刷テープT1の送りを、装置本体
2に備えるサブ従動ローラ(後述する)191を用いて
行うようにしている。すなわち、装置本体2には、副収
容部62の無いテープカートリッジ4bが装着された場
合に、ラミ駆動ローラ46にサブ従動ローラ191を転
接させるサブローラ導入機構17が組み込まれている
(図15参照、詳細は後述する)。In this tape cartridge 4b,
Since there is no lami driven roller 45, instead of this, the feeding of the printing tape T1 on the other side of the printing apparatus 12 is performed by using a sub driven roller (described later) 191 provided in the apparatus main body 2. That is, the sub-roller introduction mechanism 17 that rolls the sub-driven roller 191 into contact with the lami drive roller 46 when the tape cartridge 4b without the sub-accommodation portion 62 is mounted in the apparatus main body 2 is incorporated (see FIG. 15). , Details will be described later).
【0079】次に、図10および図11を参照して、イ
ジェクト機構15について説明する。イジェクト機構1
5は、テープカートリッジ4が抜差し自在に装填される
装填位置と、テープカートリッジ4に各構成装置がアク
セス可能なセット位置との間で、移動自在に構成されて
いる。装填位置におけるイジェクト機構15は尾端側が
持ち上がって傾斜姿勢となっており、この状態から先端
部側を中心にシーソー様に水平姿勢になるように回動さ
せることでセット位置に移動する(図13および図15
参照)。Next, the eject mechanism 15 will be described with reference to FIGS. Eject mechanism 1
5 is configured to be movable between a loading position where the tape cartridge 4 is removably loaded and a set position where the tape cartridge 4 can be accessed by each component device. The ejecting mechanism 15 in the loading position is tilted by raising the tail end side, and is moved to the set position by rotating the ejecting mechanism 15 in a seesaw-like horizontal position about the tip end side (FIG. 13). And FIG.
reference).
【0080】この場合、イジェクト機構15の装填位置
からセット位置への移動、およびセット位置から装填位
置への移動は、装置本体2に組み込んだばねおよびダン
パー手段(いずれも図示せず)により、開閉蓋7の開閉
に連動して行われる。また、イジェクト機構15は、ロ
ック手段(図示せず)によりセット位置において不動に
ロックされる一方、このロックは開閉蓋7の開放をトリ
ガとして解除される。In this case, the movement of the eject mechanism 15 from the loading position to the setting position and the movement from the setting position to the loading position are opened and closed by a spring and damper means (neither shown) incorporated in the apparatus main body 2. It is performed in conjunction with opening and closing of the lid 7. Further, the eject mechanism 15 is fixedly locked at a set position by a locking means (not shown), and the lock is released by the opening of the opening / closing lid 7 as a trigger.
【0081】イジェクト機構15は、主イジェクト板1
32および副イジェクト板133から成るイジェクト板
131を備えており、主イジェクト板132は、最も大
きなテープカートリッジ4が載る大きさを有し、副イジ
ェクト板133は、装填したテープカートリッジ4の主
収容部61が位置する部分に、主イジェクト板132の
上に重ねるようにして設けられている(図14参照)。
副イジェクト板133の後端部には、セット位置に装着
したテープカートリッジ4の送り押圧レバー91に当接
して、これを突き上げるように付勢する左右一対の送り
付勢アーム134が取り付けられている。同様に、主イ
ジェクト板132の前端部には、セット位置に装着した
テープカートリッジ4のラミ押圧レバー92に当接し
て、これを突き上げるように付勢する左右一対のラミ付
勢アーム135が取り付けられている(図14参照)。
さらに、主イジェクト板132の中間部下面には、イジ
ェクト機構15に装填したテープカートリッジ4を、イ
ジェクト板131に対し不動にセットするロック・アン
ロック機構16が搭載されている。The eject mechanism 15 includes the main eject plate 1
The main eject plate 132 has a size for mounting the largest tape cartridge 4, and the sub eject plate 133 has a main accommodating portion for the loaded tape cartridge 4. It is provided so as to overlap with the main eject plate 132 at a portion where 61 is located (see FIG. 14).
At the rear end of the sub eject plate 133, a pair of left and right feed urging arms 134 that abut on the feed pressing lever 91 of the tape cartridge 4 mounted at the set position and urge it to push up. . Similarly, on the front end of the main eject plate 132, a pair of left and right laminating bias arms 135 that abut the laminating pressure lever 92 of the tape cartridge 4 mounted at the set position and bias the same so as to push it up. (See FIG. 14).
Further, a lock / unlock mechanism 16 for immovably setting the tape cartridge 4 loaded in the eject mechanism 15 on the eject plate 131 is mounted on the lower surface of the middle portion of the main eject plate 132.
【0082】副イジェクト板133は、方形の樹脂板な
どで構成されており、下面に形成した左右一対の装着フ
ック136により、主イジェクト板132の上面に着脱
自在に取り付けられている。各装着フック136は、主
イジェクト板132の板厚分、下方に延び、更に前方に
延びていて、先端部が上向きの突起状に形成されてい
る。これに対して、主イジェクト板132には、両装着
フック136が遊挿される一対の第1開口137と、そ
の前方に位置する一対の第2開口138とが形成されて
いる。一対の装着フック136を一対の第1開口137
に合致させるようにして、副イジェクト板133を主イ
ジェクト板132に重ねた後、副イジェクト板133を
前進させることで、一対の装着フック136の先端部が
第2開口138に係合し、主イジェクト板132に副イ
ジェクト板133が装着される。The sub eject plate 133 is composed of a rectangular resin plate or the like, and is detachably attached to the upper surface of the main eject plate 132 by a pair of left and right mounting hooks 136 formed on the lower surface. Each mounting hook 136 extends downward by the thickness of the main eject plate 132, further extends forward, and has a tip portion formed in an upward protruding shape. On the other hand, the main eject plate 132 is formed with a pair of first openings 137 into which both mounting hooks 136 are loosely inserted, and a pair of second openings 138 located in front of the pair of first openings 137. Attach the pair of mounting hooks 136 to the pair of first openings 137.
After the sub eject plate 133 is superposed on the main eject plate 132 so as to match with the main eject plate 133, the front ends of the pair of mounting hooks 136 are engaged with the second opening 138 by advancing the sub eject plate 133. The sub eject plate 133 is attached to the eject plate 132.
【0083】なお、装着した副イジェクト板133は、
その中央部下面に形成した左右一対の円形突起139
が、主イジェクト板132の中央部に形成した左右一対
の長孔140に係合し、且つその尾端部に形成した左右
一対の切欠き部141が、主イジェクト板132の尾端
部に形成した左右一対の凸部142に係合することで、
主イジェクト板132に位置決めされる。The attached sub eject plate 133 is
A pair of left and right circular protrusions 139 formed on the lower surface of the central portion
Is engaged with a pair of left and right elongated holes 140 formed in the central portion of the main eject plate 132, and a pair of left and right cutouts 141 formed at its tail end portion is formed at the tail end portion of the main eject plate 132. By engaging the pair of left and right convex portions 142,
The main eject plate 132 is positioned.
【0084】また、副イジェクト板133の上面の中央
には、テープカートリッジ4のガイド溝110が係合す
るガイド突起143が形成されている。ガイド突起14
3の前端寄りには、このガイド突起143を挟んで副イ
ジェクト板133に、左右一対の貫通口144が形成さ
れており、この両貫通口144から後述するロック・ア
ンロック機構16の一対の爪部175が突出して、これ
に装填したテープカートリッジ4に係合する。A guide protrusion 143 with which the guide groove 110 of the tape cartridge 4 is engaged is formed at the center of the upper surface of the sub eject plate 133. Guide protrusion 14
A pair of left and right through holes 144 are formed in the sub eject plate 133 with the guide projection 143 interposed therebetween near the front end of the third hole 3. The portion 175 projects and engages with the tape cartridge 4 loaded therein.
【0085】一対の送り付勢アーム134は、上記のガ
イド突起143を挟んで左右対称であって、主イジェク
ト板132の下側にそれぞれ配設され、且つそれぞれ
が、各2本の圧縮ばね145で、上記の送り押圧レバー
91を突き上げる方向に付勢している。各送り付勢アー
ム134は、中間の回動軸146を挟んで、テープカー
トリッジ4の送り押圧レバー91に当接する当接部14
7と、圧縮ばね145に係合するばね受け部148とで
構成されている。当接部147は、幅の異なる各種のテ
ープカートリッジ(「大」、「中」、「小」および「予
備」)4に対応して、4つの当接部位147aを有し、
また当接部位147a間はストッパ部位147bで連結
されている。また、回動軸146は、副イジェクト板1
33の下側に形成した一対の軸受片149に両持ちで支
持されている。さらに、圧縮ばね145は、ばね受け部
148の上面と主イジェクト板132の下面との間に装
着されている。The pair of feed urging arms 134 are symmetrical with respect to the guide protrusion 143 and are arranged below the main eject plate 132, and each two compression springs 145 are provided. Thus, the feed pressing lever 91 is urged in the upward direction. Each feed biasing arm 134 abuts on the feed pressing lever 91 of the tape cartridge 4 with the intermediate rotating shaft 146 interposed therebetween.
7 and a spring receiving portion 148 that engages with the compression spring 145. The contact portion 147 has four contact portions 147a corresponding to various tape cartridges (“large”, “medium”, “small” and “spare”) 4 having different widths,
The contact portions 147a are connected by a stopper portion 147b. Further, the rotating shaft 146 is used for the sub eject plate 1
It is supported by a pair of bearing pieces 149 formed on the lower side of 33 with both ends. Furthermore, the compression spring 145 is mounted between the upper surface of the spring receiving portion 148 and the lower surface of the main eject plate 132.
【0086】そして、各送り付勢アーム134は圧縮ば
ね145に付勢され、主イジェクト板132に形成した
下アーム開口150と、これに合致させて副イジェクト
板133に形成した上アーム開口151とを介して、テ
ープカートリッジ4の送り押圧レバー91に当接する。
イジェクト機構(イジェクト板131)15に対しテー
プカートリッジ4が装填位置にある場合には、送り従動
ローラ42は送り駆動ローラ43に接触しておらず、送
り押圧レバー91の尾端(押上げ片部95)は上動した
状態にある。これに対し送り付勢アーム134は圧縮ば
ね145に付勢され、主イジェクト板132の下面にス
トッパ部位147bが当接する回動端位置まで回動して
いる。この状態から、イジェクト板131の移動に伴っ
て、テープカートリッジ4がセット位置に移動すると、
送り従動ローラ42は送り駆動ローラ43に接触し、送
り押圧レバー91の尾端が送り付勢アーム134に当接
する。これにより、送り付勢アーム134は、圧縮ばね
145に抗してわずかに回動すると共に、送り押圧レバ
ー91を介して送り従動ローラ42を送り駆動ローラ4
3に向かって押圧する。Then, each feed biasing arm 134 is biased by the compression spring 145 to form a lower arm opening 150 formed in the main eject plate 132 and an upper arm opening 151 formed in the sub eject plate 133 in conformity therewith. It contacts the feed pressing lever 91 of the tape cartridge 4 via.
When the tape cartridge 4 is in the loading position with respect to the eject mechanism (ejection plate 131) 15, the feed driven roller 42 is not in contact with the feed drive roller 43, and the tail end of the feed pressing lever 91 (pushing piece portion). 95) is in a state of upward movement. On the other hand, the feed urging arm 134 is urged by the compression spring 145, and is rotated to the rotation end position where the stopper portion 147b abuts the lower surface of the main eject plate 132. From this state, when the tape cartridge 4 moves to the set position as the eject plate 131 moves,
The feed driven roller 42 contacts the feed drive roller 43, and the tail end of the feed pressing lever 91 contacts the feed biasing arm 134. As a result, the feed biasing arm 134 slightly rotates against the compression spring 145, and the feed driven roller 42 moves the feed driven roller 42 via the feed pressing lever 91.
Press toward 3.
【0087】一方、主イジェクト板132の前後方向の
中間部には、装填したテープカートリッジ4に係合し
て、テープカートリッジ4の上方への脱落を防止する計
6個の押え突起153が設けられている。各押え突起1
53は、副イジェクト板133の厚みにテープカートリ
ッジ4の本体ケース65の厚みを加えた分、上方に立ち
上がり、さらに後方に向かって延びている。イジェクト
機構15にテープカートリッジ4を装填すると、テープ
カートリッジ4の本体ケース65の一部が、この押え突
起153と副イジェクト板133との間に差し込まれ
る。また、押え突起153に対応して、副イジェクト板
133の上面前部には、ガイド突起143を挟んで左右
対称位置に一対の板ばね154が取り付けられている。
この板ばね154は、テープカートリッジ4をイジェク
ト板131に差し込むように装着するときに、テープカ
ートリッジ4からわずかに引き出しておいた、印刷テー
プT1(ラミネートテープT2)の操出し端が、この押
え突起153に引っかかるのを防止するためのものであ
る。On the other hand, a total of six pressing projections 153 are provided at the front-rear intermediate portion of the main eject plate 132 so as to engage the loaded tape cartridge 4 and prevent the tape cartridge 4 from dropping upward. ing. Each presser projection 1
53 rises upward by the amount of the thickness of the main body case 65 of the tape cartridge 4 added to the thickness of the sub eject plate 133, and further extends rearward. When the tape cartridge 4 is loaded in the eject mechanism 15, a part of the main body case 65 of the tape cartridge 4 is inserted between the pressing protrusion 153 and the sub eject plate 133. Further, a pair of leaf springs 154 are attached to the front portion of the upper surface of the sub eject plate 133 corresponding to the pressing protrusions 153 at symmetrical positions with the guide protrusion 143 interposed therebetween.
The leaf spring 154 has a protruding end of the printing tape T1 (laminate tape T2) that is slightly pulled out from the tape cartridge 4 when the tape cartridge 4 is mounted so as to be inserted into the eject plate 131. This is for preventing the 153 from being caught.
【0088】また、主イジェクト板132の前後方向の
中間部は、押え突起153の前方において、装置本体2
の送り駆動ローラ43を迂回するように下側に湾曲した
後、前方に延びている。そして、この前方に延びた部分
から左右一対の側板156が立ち上がっており、またこ
の側板156から上記のラミ付勢アーム135を取り付
ける支持プレート157が、前方に延びている。各側板
156の中間上部には円形の肉厚部158が形成され、
さらに肉厚部158の中心に円孔159が形成されてい
る。イジェクト機構15の両側には装置フレーム18の
側板18aが配設されており(図16参照)、装置フレ
ーム18の側板18aに固着した軸に上記の円孔159
が回動自在に係合(軸支)している。すなわち、イジェ
クト板131は、装置フレーム18の側板18aに、こ
の円孔159部分で軸支されており、この円孔159を
中心に装填位置とセット位置との間で回動する。The front-rear intermediate portion of the main eject plate 132 is located in front of the pressing protrusion 153, and the apparatus main body 2
After curving downward so as to bypass the feeding drive roller 43, the feeding drive roller 43 extends forward. A pair of left and right side plates 156 stands up from the front extending portion, and a support plate 157 for attaching the above-mentioned lami urging arm 135 extends forward from the side plates 156. A circular thick portion 158 is formed in the upper middle portion of each side plate 156,
Further, a circular hole 159 is formed at the center of the thick portion 158. Side plates 18a of the device frame 18 are arranged on both sides of the eject mechanism 15 (see FIG. 16), and the circular hole 159 is formed on the shaft fixed to the side plate 18a of the device frame 18.
Is rotatably engaged (axially supported). That is, the eject plate 131 is axially supported by the side plate 18a of the apparatus frame 18 at the circular hole 159, and rotates around the circular hole 159 between the loading position and the setting position.
【0089】支持プレート157は、水平板部157a
と垂直板部157bとで断面略「L」字状に形成され、
垂直板部157bに上記の一対のラミ付勢アーム135
が取り付けられている。垂直板部157bは、左右2箇
所において平面視「コ」字状に折曲げられており、この
一対の折曲げ片160に各ラミ付勢アーム135が、両
持ちで且つ回動自在に軸支されている。そして、この場
合も上記の一対の送り付勢アーム134と同様に、一対
のラミ付勢アーム135は、上記のガイド突起143上
の中心線に対し左右対称に配設され、且つそれぞれが、
2本の圧縮ばね161で上記のラミ押圧レバー92を突
き上げる方向に付勢している。The support plate 157 is a horizontal plate portion 157a.
And the vertical plate portion 157b are formed in a substantially L-shaped cross section,
The pair of lami urging arms 135 described above is attached to the vertical plate 157b.
Is attached. The vertical plate portion 157b is bent in a U-shape in a plan view at two places on the left and right, and each lami-biasing arm 135 is rotatably and pivotally supported by the pair of bending pieces 160. Has been done. Also in this case, similarly to the pair of feed biasing arms 134, the pair of lami biasing arms 135 are arranged symmetrically with respect to the center line on the guide protrusion 143, and each of them is
The two compression springs 161 urge the laminating pressure lever 92 in a direction to push it up.
【0090】各ラミ付勢アーム135は、中間の回動軸
162を挟んで、テープカートリッジ4のラミ押圧レバ
ー92に当接する当接部163と、圧縮ばね161に係
合するばね受け部164とで構成されている。当接部1
63は、幅の異なる各種のテープカートリッジ
(「大」、「中」、「小」および「予備」)4に対応し
て、4つの当接部位163aを有し、また当接部位16
3a間はストッパ部位163bで連結されている。さら
に、回動軸162は、上記の一対の折曲げ片160に支
持され、また圧縮ばね161は、ばね受け部164の上
部と垂直板部157bの上部との間に装着されている。Each lami urging arm 135 has an abutting portion 163 that abuts the laminating pressure lever 92 of the tape cartridge 4 and a spring receiving portion 164 that engages with the compression spring 161 with the intermediate rotating shaft 162 interposed therebetween. It is composed of. Abutment 1
63 has four contact portions 163a corresponding to various tape cartridges (“large”, “medium”, “small” and “spare”) 4 having different widths, and the contact portions 16
The portions 3a are connected by a stopper portion 163b. Further, the rotating shaft 162 is supported by the pair of bending pieces 160, and the compression spring 161 is mounted between the upper portion of the spring receiving portion 164 and the upper portion of the vertical plate portion 157b.
【0091】そして、各ラミ付勢アーム135は圧縮ば
ね161に付勢され、水平板部157aと垂直板部15
7bとの連結部分に形成したアーム開口165を介し
て、テープカートリッジ4のラミ押圧レバー92に当接
する。イジェクト機構(イジェクト板131)15に対
しテープカートリッジ4が装填位置のある場合には、ラ
ミ従動ローラ45はラミ駆動ローラ46に接触しておら
ず、ラミ押圧レバー92の尾端(押上げ片部103)は
上動した状態にある。これに対しラミ付勢アーム135
は圧縮ばね161に付勢され、水平板部157aの下面
にストッパ部位163bが当接する回動端位置まで回動
している。この状態から、イジェクト板131の移動に
伴って、テープカートリッジ4がセット位置に移動する
と、ラミ従動ローラ45はラミ駆動ローラ46に接触
し、ラミ押圧レバー92の尾端がラミ付勢アーム135
に当接する。これにより、ラミ付勢アーム135は、圧
縮ばね164に抗してわずかに回動すると共に、ラミ押
圧レバー92を介してラミ従動ローラ45をラミ駆動ロ
ーラ46に向かって押圧する。Then, each laminating biasing arm 135 is biased by the compression spring 161, and the horizontal plate portion 157a and the vertical plate portion 15 are urged.
It contacts the lami pressing lever 92 of the tape cartridge 4 through the arm opening 165 formed at the connecting portion with 7b. When the tape cartridge 4 is at the loading position with respect to the eject mechanism (ejection plate 131) 15, the lami driven roller 45 is not in contact with the lami drive roller 46, and the tail end of the lami pressing lever 92 (the pushing-up piece portion). 103) is in a state of upward movement. On the other hand, the lami urging arm 135
Is urged by the compression spring 161 and is rotated to the rotation end position where the stopper portion 163b contacts the lower surface of the horizontal plate portion 157a. From this state, when the tape cartridge 4 moves to the set position along with the movement of the eject plate 131, the lami driven roller 45 comes into contact with the laminating drive roller 46, and the tail end of the laminating pressing lever 92 causes the laminating biasing arm 135.
Abut. As a result, the laminating biasing arm 135 slightly rotates against the compression spring 164 and presses the laminating driven roller 45 toward the laminating driving roller 46 via the laminating pressing lever 92.
【0092】次に、図10、図11および図12を参照
して、ロック・アンロック機構16について説明する。
ロック・アンロック機構16は、上下方向に移動するロ
ック爪部材171を備え、イジェクト板131に装填し
たテープカートリッジ4に下方から係止し、イジェクト
機構15に対しテープカートリッジ4を不動に位置決め
する。すなわち、テープカートリッジ4をイジェクト板
131に対し最奥まで差し込むと、ロック爪部材171
の先端がテープカートリッジ4のガイド溝110の拡幅
部112に入り込んで、テープカートリッジ4をイジェ
クト板131の最奥の位置に係止する。Next, the lock / unlock mechanism 16 will be described with reference to FIGS. 10, 11 and 12.
The lock / unlock mechanism 16 includes a lock claw member 171 that moves in the vertical direction, locks the tape cartridge 4 loaded on the eject plate 131 from below, and positions the tape cartridge 4 immovably with respect to the eject mechanism 15. That is, when the tape cartridge 4 is fully inserted into the eject plate 131, the lock claw member 171 is inserted.
Of the tape cartridge 4 enters the widened portion 112 of the guide groove 110 of the tape cartridge 4 and locks the tape cartridge 4 at the deepest position of the eject plate 131.
【0093】ロック・アンロック機構16は、上記のロ
ック爪部材171と、ロック爪部材171を回動自在且
つ上下方向に摺動自在に支持する軸部材172と、ロッ
ク爪部材171を係止方向に付勢するコイルばね173
とを備えている。ロック爪部材171は、水平片174
aと下垂片174bとで側面視逆「L」字状に形成され
た部材本体174と、水平片174aの上面に形成した
左右一対の爪部175と、各爪部175の前面に突設し
た当て部176とで構成されている。また、下垂片17
4aの下端部の一方の側面には、コイルばね173を掛
け止めする掛止めピン177が突設されている。The lock / unlock mechanism 16 includes the above-described lock claw member 171, a shaft member 172 that supports the lock claw member 171 to be rotatable and slidable in the vertical direction, and the locking claw member 171 in the locking direction. Coil spring 173 for biasing
It has and. The lock claw member 171 has a horizontal piece 174.
The member main body 174 which is formed in an inverted “L” shape in a side view by the a and the hanging piece 174b, a pair of left and right claw portions 175 formed on the upper surface of the horizontal piece 174a, and projectingly provided on the front surface of each claw portion 175. The contact portion 176 is provided. Also, the hanging piece 17
A latching pin 177 for latching the coil spring 173 is projectingly provided on one side surface of the lower end of 4a.
【0094】一対の爪部175は、副イジェクト板13
3のガイド突起143を挟むように間隙を存して配設さ
れ、同様にガイド突起143を挟むように副イジェクト
板133に形成した上記の貫通孔144から出没して、
テープカートリッジ4をロック・アンロックする。各爪
部175は後側に上向き斜面175aを有して楔状に形
成されており、これに対応して、テープカートリッジ4
の拡幅部122の前側(拡開部113の縁部に相当する
部分)には、下向き斜面178が形成されている。テー
プカートリッジ4を副イジェクト板133に添って差し
込んでゆくと、テープカートリッジ4の下向き斜面17
8が各爪部175の上向き斜面175aに当たり、これ
を押し下げるようにして前進する。そして、この下向き
斜面178が爪部175を越えてテープカートリッジ4
が最奥に達すると、両爪部175と拡幅部112の位置
が合致して、両爪部175が上動して拡幅部112の前
端面を係止する。The pair of claw portions 175 are provided in the sub eject plate 13
No. 3 guide protrusion 143 is disposed with a gap therebetween, and similarly, the guide protrusion 143 is projected and retracted from the through hole 144 formed in the sub eject plate 133 so as to sandwich the guide protrusion 143,
Lock / unlock the tape cartridge 4. Each claw portion 175 is formed in a wedge shape having an upward slope 175a on the rear side, and correspondingly, the tape cartridge 4
A downward slope 178 is formed on the front side of the widened portion 122 (a portion corresponding to the edge of the widened portion 113). When the tape cartridge 4 is inserted along the sub eject plate 133, the downward slope 17 of the tape cartridge 4 is inserted.
8 hits the upward slope 175a of each claw 175, and pushes this downward to move forward. Then, the downward slope 178 passes over the claw portion 175 and the tape cartridge 4
When it reaches the innermost position, the positions of both the claw portions 175 and the widened portion 112 coincide with each other, and the both claw portions 175 move upward to lock the front end surface of the widened portion 112.
【0095】一方、主イジェクト板132には、このロ
ック・アンロック機構16を組み込むための組込み開口
179が形成されており、この組込み開口179を貫通
して副イジェクト板133には、上記の貫通孔144の
下縁部から下方に延びる爪部材取付部180が垂設され
ている。爪部材取付部180は、両側壁部180aと前
壁部180bとを有し、両側壁部180aにそれぞれ形
成された軸受溝181に上記の軸部材172が係合し
て、ロック爪部材171を回動自在に且つ上下動自在に
支持している。また、この状態で各爪部175の前面に
形成した当て部176が前壁部180bに当接し、ロッ
ク爪部材171の鉛直姿勢を保持している。すなわち、
ロック爪部材171は、両側壁部180aの軸受溝18
1および前壁部180bに案内されて上下動すると共
に、この状態から軸部材172を中心に後方(図示時計
廻り)にのみ回動する。On the other hand, the main eject plate 132 is formed with a built-in opening 179 for incorporating the lock / unlock mechanism 16, and the sub eject plate 133 is penetrated through the built-in opening 179. A claw member mounting portion 180 extending downward from a lower edge portion of the hole 144 is vertically provided. The claw member mounting portion 180 has both side wall portions 180a and a front wall portion 180b, and the shaft member 172 engages with the bearing grooves 181 respectively formed in the both side wall portions 180a to lock the lock claw member 171. It is rotatably supported and vertically movable. Further, in this state, the contact portion 176 formed on the front surface of each claw portion 175 abuts on the front wall portion 180b to hold the lock claw member 171 in the vertical posture. That is,
The lock claw member 171 has the bearing groove 18 of the side wall portions 180a.
1 and the front wall portion 180b to move up and down, and from this state, the shaft member 172 is rotated only rearward (clockwise in the drawing).
【0096】主イジェクト板132の一部には、組込み
開口179に面して下方に折曲げたばね取付片182が
形成されており、このばね取付片182とロック爪部材
171の掛止めピン177との間にコイルばね173が
掛け渡されている。コイルばね173は斜め前下がりに
配設され、ロック爪部材171を上方に向かって付勢す
ると共に、図示反時計廻りに回動付勢している。したが
って、テープカートリッジ4が最奥まで差し込まれると
ロック爪部材171が上動してテープカートリッジ4を
イジェクト板131にロックするが、この状態から逆
に、テープカートリッジ4を強く引くと、コイルばね1
73に抗してロック爪部材171が図示時計廻りに回動
し、テープカートリッジ4のロックが解除され、テープ
カートリッジ4がイジェクト板131から引き抜けるよ
うになっている。A spring mounting piece 182 bent downward is formed on a part of the main eject plate 132 so as to face the built-in opening 179. The spring mounting piece 182 and the latching pin 177 of the lock claw member 171 are connected to each other. A coil spring 173 is suspended between the two. The coil spring 173 is arranged obliquely downward and forward, and biases the lock claw member 171 upward and also pivotally rotates counterclockwise in the drawing. Therefore, when the tape cartridge 4 is inserted all the way in, the lock claw member 171 moves upward to lock the tape cartridge 4 on the eject plate 131. Conversely, when the tape cartridge 4 is strongly pulled from this state, the coil spring 1
The lock claw member 171 rotates clockwise in the figure against 73, the lock of the tape cartridge 4 is released, and the tape cartridge 4 can be pulled out from the eject plate 131.
【0097】このように、ロック・アンロック機構16
により、テープカートリッジ4をイジェクト板131に
不動にセットするようにしているため、テープカートリ
ッジ4にアクセスする各種の装置に対して、テープカー
トリッジ4を常に所定の位置に安定にセットすることが
できる。また、コイルばね173を斜め前下がりに配設
することで、ロック動作およびロック解除動作を規律的
なものとすることができると共に、ロックおよびロック
解除構造を極めて単純なものとすることができる。In this way, the lock / unlock mechanism 16
As a result, the tape cartridge 4 is fixedly set on the eject plate 131, so that the tape cartridge 4 can always be stably set at a predetermined position for various devices that access the tape cartridge 4. Further, by disposing the coil spring 173 obliquely downward and forward, the locking operation and the unlocking operation can be made disciplined, and the locking and unlocking structure can be made extremely simple.
【0098】ここで、図13および図14を参照して、
ロック・アンロック機構16を含むイジェクト機構15
の動作を説明する。開閉蓋7を開放すると、これに連動
してイジェクト機構15が装填位置に移動し、そのイジ
ェクト板131が後ろ上がりの姿勢になる(装填位
置)。ここでユーザーは、テープカートリッジ4を持っ
てイジェクト板131上に載せ、ガイド突起143を案
内にして、さらに奥(前方)に向かってテープカートリ
ッジ4を押し込む。テープカートリッジ4が最奥まで押
し込まれるとロック爪部材171が上動してテープカー
トリッジ4がイジェクト機構15にロックされる(図1
3参照)。Here, referring to FIGS. 13 and 14,
Eject mechanism 15 including lock / unlock mechanism 16
The operation of will be described. When the opening / closing lid 7 is opened, the eject mechanism 15 is moved to the loading position in conjunction with this, and the eject plate 131 is in a rearwardly upward posture (loading position). Here, the user holds the tape cartridge 4 on the eject plate 131, uses the guide protrusion 143 as a guide, and further pushes the tape cartridge 4 toward the back (front). When the tape cartridge 4 is pushed all the way in, the locking claw member 171 moves upward to lock the tape cartridge 4 in the eject mechanism 15 (see FIG. 1).
3).
【0099】次に、開閉蓋7を閉塞してゆくと、その閉
塞直前において、テープカートリッジ4およびイジェク
ト板131は、イジェクト板131前部の円孔159を
中心に回動する。このセット位置への回動に伴って、送
り従動ローラ42が送り駆動ローラ43に当接すると共
に、ラミ従動ローラ45がラミ駆動ローラ46に当接す
る。さらに回動が進んで、イジェクト機構15がセット
位置に達するとイジェクト機構15はロックされ、送り
従動ローラ42は送り駆動ローラ43によりわずかに押
し上げられ、またラミ従動ローラ45もラミ駆動ローラ
46によりわずかに押し上げられる。Next, when the opening / closing lid 7 is closed, the tape cartridge 4 and the eject plate 131 rotate about the circular hole 159 in the front portion of the eject plate 131 immediately before the closing. With the rotation to the set position, the feed driven roller 42 comes into contact with the feed drive roller 43, and the lami driven roller 45 comes into contact with the lami drive roller 46. When the eject mechanism 15 reaches the set position by further rotation, the eject mechanism 15 is locked, the feed driven roller 42 is slightly pushed up by the feed drive roller 43, and the lami driven roller 45 is also slightly moved by the lami drive roller 46. Pushed up to.
【0100】送り従動ローラ42が押し上げられると、
送り押圧レバー91が回動して送り付勢アーム134に
当接し、送り付勢アーム134から付勢力を受ける。こ
れにより、送り従動ローラ42は所定の付勢力で押圧さ
れながら送り駆動ローラ43に転接する。同様に、ラミ
従動ローラ45が押し上げられると、ラミ押圧レバー9
2が回動してラミ付勢アーム135に当接し、ラミ従動
ローラ45は所定の付勢力で押圧されながらラミ駆動ロ
ーラ46に転接する(図14参照)。そして、これら各
ローラ42,45の転接は、予めテープカートリッジ4
から引き出しておいた印刷テープT1およびラミネート
テープT2を挟み込むことになるため、イジェクト機構
15を介して、テープカートリッジ4をセット位置にセ
ットされることで、テープ送りが可能な状態となる。実
際には、テープカートリッジ4がセット位置にセットさ
れると同時に、開閉蓋7が完全に閉塞されて、このテー
プ印刷装置1は印刷待機状態となる。When the feed driven roller 42 is pushed up,
The feed pressing lever 91 rotates to come into contact with the feed biasing arm 134, and receives a biasing force from the feed biasing arm 134. As a result, the feed driven roller 42 rolls against the feed drive roller 43 while being pressed by a predetermined biasing force. Similarly, when the lami driven roller 45 is pushed up, the lami pressing lever 9
2 rotates and comes into contact with the lami urging arm 135, and the lami driven roller 45 rolls against the lami drive roller 46 while being pressed by a predetermined urging force (see FIG. 14). Then, the rolling contact of each of the rollers 42 and 45 is made beforehand by the tape cartridge 4
Since the printing tape T1 and the laminating tape T2 that have been pulled out from the above are sandwiched, the tape cartridge 4 is set to the set position via the eject mechanism 15, and the tape can be fed. Actually, at the same time when the tape cartridge 4 is set to the set position, the opening / closing lid 7 is completely closed, and the tape printer 1 is in the print standby state.
【0101】次に、テープカートリッジ4を装置本体2
から取り出す場合(交換も含む)について説明する。開
閉蓋7を開放する(例えば開放ボタンを押す)と、イジ
ェクト機構15のロックが外れ、イジェクト機構15は
セット位置から装填位置にゆっくり回動する。ここで、
テープカートリッジ4を強く引くことにより、ロック爪
部材171が回動してロック・アンロック機構16のロ
ックが解除され、テープカートリッジ4がイジェクト機
構15から引き抜かれる。Next, the tape cartridge 4 is attached to the apparatus main body 2
The case of taking out from (including replacement) will be described. When the opening / closing lid 7 is opened (for example, the release button is pressed), the eject mechanism 15 is unlocked, and the eject mechanism 15 slowly rotates from the set position to the loading position. here,
By strongly pulling the tape cartridge 4, the lock claw member 171 rotates, the lock of the lock / unlock mechanism 16 is released, and the tape cartridge 4 is pulled out from the eject mechanism 15.
【0102】次に、図15および図16を参照して、サ
ブローラ導入機構17について説明する。上述したよう
に、サブローラ導入機構17は、ラミ従動ローラ45に
代わるサブ従動ローラ191をラミ駆動ローラ46に転
接させるものである。すなわち、サブローラ導入機構1
7は、ラミネートテープ無しのテープカートリッジ4b
が装着された場合には、サブ従動ローラ191を退避位
置からラミ駆動ローラ46に転接する導入位置に移動さ
せる。Next, the sub-roller introducing mechanism 17 will be described with reference to FIGS. As described above, the sub-roller introducing mechanism 17 causes the sub-driven roller 191 that replaces the lami-driven roller 45 to come into rolling contact with the lami drive roller 46. That is, the sub roller introduction mechanism 1
7 is a tape cartridge 4b without a laminating tape
When the sub drive roller 191 is mounted, the sub driven roller 191 is moved from the retracted position to the introduction position where the sub driven roller 191 is in rolling contact with the lami drive roller 46.
【0103】サブローラ導入機構17は、サブ従動ロー
ラ191と、先端部でサブ従動ローラ191を支持する
と共に装置フレーム18の両側板18aに回動自在に取
り付けられたローラ支持部材192と、ローラ支持部材
192を受けとしてサブ従動ローラ191をラミ駆動ロ
ーラ46側に付勢する左右一対の捻りコイルばね193
と、イジェクト板131の装填位置からセット位置への
回動に連動し、ローラ支持部材192を介してサブ従動
ローラ191をラミ駆動ローラ46に押圧する左右一対
の押圧カム機構194とを備えている。The sub roller introducing mechanism 17 includes a sub driven roller 191, a roller supporting member 192 that supports the sub driven roller 191 at its tip and is rotatably attached to both side plates 18a of the apparatus frame 18, and a roller supporting member. Upon receiving 192, a pair of left and right torsion coil springs 193 that bias the sub driven roller 191 toward the lami drive roller 46 side.
And a pair of left and right pressing cam mechanisms 194 that interlock with the rotation of the eject plate 131 from the loading position to the setting position and press the sub driven roller 191 against the lami drive roller 46 via the roller supporting member 192. .
【0104】ローラ支持部材192は、左右一対の支持
アーム部195と、一対の支持アーム部195を連結す
る連結板部196とで構成されている。両支持アーム部
195の先端部には、上下方向に延びる長孔197がそ
れぞれ形成され、この両長孔197によりサブ従動ロー
ラ191を上下動自在に且つ両持ちで支持している。ま
た、両支持アーム部195の基端部は装置フレーム18
の両側板18aに沿ってその内側に配設されており、各
支持アーム部195はスペーサ198を介在させた状態
で、軸ピン199により装置フレーム18の側板18a
に回動自在に取り付けられている。そして、ローラ支持
部材192は、支持アーム部195がほぼ横倒し姿勢と
なるサブ従動ローラ191の導入位置と、支持アーム部
195がほぼ起立姿勢となるサブ従動ローラ191の退
避位置との間で回動する。The roller support member 192 is composed of a pair of left and right support arm portions 195 and a connecting plate portion 196 connecting the pair of support arm portions 195. Long holes 197 extending in the vertical direction are respectively formed at the tip ends of both support arm portions 195, and these both long holes 197 support the sub driven roller 191 so as to be vertically movable and supported by both ends. The base ends of both support arms 195 are the device frame 18
Of the side frame 18a of the device frame 18 by means of the shaft pin 199 with the spacer 198 interposed therebetween.
It is rotatably attached to. Then, the roller support member 192 rotates between the introduction position of the sub driven roller 191 in which the support arm portion 195 is in a substantially horizontal posture and the retracted position of the sub driven roller 191 in which the support arm portion 195 is in a substantially upright posture. To do.
【0105】一方、図17に示すように、開閉蓋7に
は、これを開放方向に付勢する左右一対の蓋開放ばね2
00が取り付けられている。各蓋開放ばね200は捻り
コイルばねなどで構成されており、その一端は開閉蓋7
の内側に固定され、他端は自由状態で装置本体2内に延
びると共に支持アーム部195の下側に位置するように
配設されている。開閉蓋7を開放した状態では、蓋開放
ばね200の他端が斜め上方に回動し、ローラ支持部材
192を持ち上げるようにしてサブ従動ローラ191を
退避位置に回動させる。逆に、開閉蓋7を閉塞してゆく
と、蓋開放ばね200の他端が斜め下方に回動してイジ
ェクト板131に当接し、さらに開閉蓋7を完全に閉塞
した状態では、蓋開放ばね200が撓んで開閉蓋7を開
放方向に付勢する。また同時に、退避位置において前方
に幾分傾いているローラ支持部材192はその自重によ
り、回動する蓋開放ばね200を追うようにして倒れ込
み、導入位置に移動する。なお、ラミネートテープ付き
のテープカートリッジ4aが装着されている場合には、
ローラ支持部材192は倒れ込むと同時にサブ従動ロー
ラ191がテープカートリッジ4aの副収容部62に突
き当たり、この突き当たった状態を維持する。On the other hand, as shown in FIG. 17, the opening / closing lid 7 has a pair of left and right lid opening springs 2 for urging the lid 7 in the opening direction.
00 is attached. Each lid opening spring 200 is composed of a torsion coil spring or the like, and one end of the lid opening spring 200 is provided with an opening / closing lid 7.
Is fixed to the inside of the device, and the other end is provided so as to extend in the apparatus main body 2 in a free state and to be positioned below the support arm portion 195. When the opening / closing lid 7 is opened, the other end of the lid opening spring 200 pivots obliquely upward to lift the roller support member 192 and pivot the sub driven roller 191 to the retracted position. On the contrary, when the opening / closing lid 7 is closed, the other end of the lid opening spring 200 pivots obliquely downward to contact the eject plate 131, and when the opening / closing lid 7 is completely closed, the lid opening spring is closed. 200 bends to urge the opening / closing lid 7 in the opening direction. At the same time, the roller support member 192, which is slightly inclined forward in the retracted position, falls down by its own weight so as to follow the rotating lid opening spring 200 and moves to the introduction position. When the tape cartridge 4a with the laminated tape is installed,
At the same time when the roller support member 192 falls down, the sub driven roller 191 abuts on the sub containing portion 62 of the tape cartridge 4a, and maintains this abutted state.
【0106】サブ従動ローラ191は、サブローラ軸2
01と、サブローラ軸201に回転自在に取り付けられ
た1つのセンターローラ202および2つのサイドロー
ラ203とで構成さている。センターローラ202およ
びサイドローラ203は、サブローラ軸201の左右中
間位置にセンターローラ202が配設され、これと所定
の間隙を存して左右対称位置に両サイドローラ203が
それぞれ配設されている。サブローラ軸201は、各支
持アーム部195の長孔197に係合する両外端部20
4が細径に且つ半円形断面に形成され、長孔197に対
し上下動可能であって且つ回転不能に支持されている。The sub driven roller 191 is the sub roller shaft 2
01, and one center roller 202 and two side rollers 203 rotatably attached to the sub roller shaft 201. The center roller 202 and the side roller 203 are provided with the center roller 202 at an intermediate position between the left and right sides of the sub roller shaft 201, and both side rollers 203 are provided at symmetrical positions with a predetermined gap therebetween. The sub-roller shaft 201 has both outer end portions 20 that engage with the elongated holes 197 of the support arm portions 195.
4 is formed to have a small diameter and a semicircular cross section, and is vertically movable with respect to the elongated hole 197 and is supported so as not to rotate.
【0107】一対の捻りコイルばね193は、ローラ支
持部材192の連結板部196にそれぞれ取り付けられ
ている。連結板部196には、「U」字状に切り込みを
入れ、下側に「L」字状に折曲げた左右一対の装着片部
205が形成されており、この各装着片部205に捻り
コイルばね193が装着されている。各捻りコイルばね
193の固定端193aは連結板部196の下面に下側
から当接し、付勢端193bはサブローラ軸201のセ
ンターローラ202とサイドローラ203との間の部位
に、上側から当接している。すなわち、サブ従動ローラ
201は一対の捻りコイルばね193により、下動方向
に付勢されている。The pair of torsion coil springs 193 are attached to the connecting plate portions 196 of the roller supporting member 192, respectively. The connecting plate portion 196 is formed with a pair of left and right mounting piece portions 205 which are cut in a “U” shape and bent downward in an “L” shape, and each of the mounting piece portions 205 is twisted. The coil spring 193 is attached. The fixed end 193a of each torsion coil spring 193 contacts the lower surface of the connecting plate portion 196 from below, and the urging end 193b contacts the portion between the center roller 202 and the side roller 203 of the sub roller shaft 201 from above. ing. That is, the sub driven roller 201 is biased downward by the pair of torsion coil springs 193.
【0108】各押圧カム機構194は、回動してローラ
支持部材192を上側から押圧する押圧ブロック211
と、押圧ブロック211の回動に伴ってこれを左右方向
に進退させるカムブロック212と、押圧ブロック21
1を回動させる揺動リンク213と、揺動リンク213
の基端をイジェクト板131に連結する連結部材214
とで、構成されている。イジェクト板131が装填位置
からセット位置に回動すると、連結部材214を介して
揺動リンク213が揺動し、押圧ブロック211を回動
させる。押圧ブロック211が回動すると、カムブロッ
ク212との間のカム作用で押圧ブロック211が左右
方向に前進し、ローラ支持部材192の連結板部196
の上側に臨むと共に、その外周面で連結板部196を押
圧する。Each pressing cam mechanism 194 rotates to press the roller supporting member 192 from the upper side.
A cam block 212 that moves the pressing block 211 forward and backward in accordance with the rotation of the pressing block 211;
Rocking link 213 for rotating 1 and rocking link 213
Member 214 for connecting the base end of the plate to the eject plate 131
It consists of and. When the eject plate 131 rotates from the loading position to the setting position, the swing link 213 swings via the connecting member 214, and the pressing block 211 is rotated. When the pressing block 211 is rotated, the pressing block 211 moves forward in the left-right direction due to the cam action between the pressing block 211 and the cam block 212, and the connecting plate portion 196 of the roller supporting member 192 is moved.
The upper surface of the connecting plate portion 196 is pressed and the outer peripheral surface of the connecting plate portion 196 is pressed.
【0109】連結部材214は、揺動リンク213が係
合する長孔形状の連結孔216を有する本体215と、
本体215から下方に延びる一対の脚部217と、両脚
部217間において本体215から下方に延びるフック
部218とで構成されている。両脚部217とフック部
218とは、内外方向にはイジェクト板(の側板15
6)131のほぼ厚み分、位置ずれして配設されてお
り、イジェクト板131を両脚部217とフック部21
8とで挟み込むと共に、フック部218の先端をイジェ
クト板131の切欠き開口219に係止することで、イ
ジェクト板131に着脱自在に取り付けられている。The connecting member 214 has a main body 215 having a long hole-shaped connecting hole 216 with which the swing link 213 is engaged,
It is composed of a pair of leg portions 217 extending downward from the main body 215 and a hook portion 218 extending downward from the main body 215 between both leg portions 217. The two leg portions 217 and the hook portion 218 are disposed inward and outward in the eject plate (the side plate 15 of the eject plate).
6) The eject plate 131 is disposed so as to be displaced by about the thickness of 131, and the eject plate 131 is attached to both the leg portions 217 and the hook portion 21.
8 and the front end of the hook portion 218 is locked to the notch opening 219 of the eject plate 131, so that the hook part 218 is detachably attached to the eject plate 131.
【0110】揺動リンク213は、中間部で装置フレー
ム18から延びるサブフレーム19に回動自在に取り付
けられている。揺動リンク213の基端部は、第1ピン
220を介して連結部材214の連結孔216に係合
し、先端部は第2ピン221を介して押圧ブロック(ブ
ロック本体222)211に係合している。イジェクト
板131が装填位置からセット位置に回動すると、連結
部材214を介して揺動リンク213が図示時計廻りに
揺動し、押圧ブロック(ブロック本体222)211を
図示時計廻り回動させる。逆に、イジェクト板131が
セット位置から装填位置に回動すると、連結部材214
を介して揺動リンク213が図示半時計廻りに揺動し、
押圧ブロック(ブロック本体222)211を図示半時
計廻り回動させる。The swing link 213 is rotatably attached to the sub-frame 19 extending from the apparatus frame 18 at the intermediate portion. The base end portion of the swing link 213 engages with the connecting hole 216 of the connecting member 214 via the first pin 220, and the tip end portion engages with the pressing block (block body 222) 211 via the second pin 221. is doing. When the eject plate 131 is rotated from the loading position to the set position, the swing link 213 swings clockwise in the drawing via the connecting member 214, and the pressing block (block body 222) 211 is rotated clockwise in the drawing. Conversely, when the eject plate 131 rotates from the set position to the loading position, the connecting member 214
The swing link 213 swings counterclockwise in the figure through
The pressing block (block body 222) 211 is rotated counterclockwise in the drawing.
【0111】押圧ブロック211は、ブロック本体22
2と、ブロック本体222を回動自在に且つ左右方向に
進退自在に支持する軸部材223とで構成されている。
軸部材223は、太径部223aと細径部223bとか
ら成り、太径部223a側でサブフレーム19に固定さ
れ、細径部223bでブロック本体222を支持してい
る。ブロック本体222は側面視略半円形に形成されて
おり、その一方の端面には、揺動リンク213の第2ピ
ン221が係合する長溝224が形成されると共に、カ
ムブロック212に当接する当接突起225が突出形成
されている。The pressing block 211 is the block body 22.
2 and a shaft member 223 that rotatably supports the block main body 222 so as to move back and forth in the left-right direction.
The shaft member 223 includes a large diameter portion 223a and a small diameter portion 223b. The shaft member 223 is fixed to the sub-frame 19 on the large diameter portion 223a side, and the small diameter portion 223b supports the block body 222. The block main body 222 is formed in a substantially semicircular shape in a side view, and one end surface of the block main body 222 is formed with a long groove 224 with which the second pin 221 of the swing link 213 is engaged, and abut on the cam block 212. The contact protrusion 225 is formed so as to project.
【0112】イジェクト板131が装填位置にある場合
には、ブロック本体222の弦面222aが間隙を存し
てローラ支持部材192の連結板部196に対向してい
るが、イジェクト板131が装填位置からセット位置に
回動してゆくと、ブロック本体222の弧面222bが
連結板部196に接触してこれを押圧する。逆に、イジ
ェクト板131がセット位置から装填位置に回動してゆ
くと、ブロック本体222の弧面222bが連結板部1
96から離れ、連結板部196の押圧が解かれる。When the eject plate 131 is in the loading position, the chord surface 222a of the block body 222 faces the connecting plate portion 196 of the roller supporting member 192 with a gap, but the eject plate 131 is in the loading position. When the block main body 222 is rotated to the set position, the arc surface 222b of the block main body 222 comes into contact with the connecting plate portion 196 and presses it. On the contrary, when the eject plate 131 is rotated from the set position to the loading position, the arc surface 222b of the block body 222 is connected to the connecting plate portion 1.
It is separated from 96, and the pressing of the connecting plate portion 196 is released.
【0113】軸部材223の太径部223aには、ブロ
ック本体222を引きつける引張りばね226が巻回さ
れており、引張りばね226の一方の端部はサブフレー
ム19に固定され、他方の端部はブロック本体222に
固定されている。そして、カムブロック212は、サブ
フレーム19に取り付けられており、当接突起225が
摺接する部位には、ブロック本体222の回動方向に沿
ったカム斜面212aが形成されている。すなわち、ブ
ロック本体222の当接突起225とカムブロック21
2のカム斜面212aとで、ブロック本体222を左右
方向に前進させるカム機構が構成され、かつ引張りばね
226でブロック本体222を後退させて、このカム機
構を確動的なものにしている。A tension spring 226 for attracting the block body 222 is wound around the large-diameter portion 223a of the shaft member 223. One end of the tension spring 226 is fixed to the subframe 19 and the other end thereof is fixed. It is fixed to the block body 222. The cam block 212 is attached to the sub-frame 19, and a cam slant surface 212a along the rotation direction of the block main body 222 is formed at a portion where the contact protrusion 225 slides. That is, the contact protrusion 225 of the block body 222 and the cam block 21
The second cam slope 212a constitutes a cam mechanism for advancing the block main body 222 in the left-right direction, and the tension spring 226 retracts the block main body 222 to make the cam mechanism positive.
【0114】ブロック本体222が図示時計廻りに回動
すると、ブロック本体222の当接突起225とカムブ
ロック212のカム斜面212aとの間のカム作用で、
ブロック本体222が前進して、ローラ支持部材192
の連結板部196上に進出してゆく。更にこの回動が進
むと、連結板部196上に進出したブロック本体222
の弧面222bが連結板部196を上側から押圧する。
この状態から逆に、ブロック本体222が図示半時計廻
りに回動すると、ブロック本体222の弧面222bが
連結板部196から離れると共に、当接突起225とカ
ム斜面212aとの間のカム作用および引張りばね22
6により、ブロック本体222が後退して、連結板部1
96上から退避してゆく。When the block body 222 rotates clockwise in the drawing, the cam action between the contact projection 225 of the block body 222 and the cam slope 212a of the cam block 212 causes
The block body 222 moves forward to move the roller support member 192.
It advances to above the connecting plate portion 196 of. When this rotation further proceeds, the block main body 222 that has advanced onto the connecting plate portion 196
The arcuate surface 222b presses the connecting plate portion 196 from above.
Conversely, when the block body 222 rotates counterclockwise in the figure from this state, the arc surface 222b of the block body 222 separates from the connecting plate portion 196, and the cam action between the contact protrusion 225 and the cam slope surface 212a and Tension spring 22
6, the block main body 222 is retracted, and the connecting plate 1
96 Evacuate from above.
【0115】ここで、図15および図17を参照して、
サブローラ導入機構17の一連の動作を説明する。図1
7の仮想線に示す、開閉蓋7が開放されている状態から
これを閉塞してゆくと、これに伴って蓋開放ばね200
の他端が倒れ込んでゆき、イジェクト板131の上面に
当接する。また同時に、ローラ支持部材192が倒れ込
んでサブ従動ローラ191がラミ駆動ローラ46に当接
する。開閉蓋7の閉塞動作が進んで閉塞直前の状態に達
すると、図外の連動機構が作動し、開閉蓋7の最終閉塞
動作に伴ってイジェクト板131をセット位置に回動さ
せる。Now, referring to FIGS. 15 and 17,
A series of operations of the sub roller introducing mechanism 17 will be described. Figure 1
When the open / close lid 7 is closed from the open state shown by the phantom line of 7, the lid opening spring 200
The other end of the plate falls and contacts the upper surface of the eject plate 131. At the same time, the roller support member 192 falls and the sub driven roller 191 comes into contact with the lami drive roller 46. When the closing operation of the opening / closing lid 7 progresses to reach the state immediately before the closing, the interlocking mechanism (not shown) is activated, and the eject plate 131 is rotated to the set position in accordance with the final closing operation of the opening / closing lid 7.
【0116】このようにして、イジェクト板131が装
填位置からセット位置に回動してゆくと、揺動リンク2
13を介して、押圧ブロック211のブロック本体22
2が左右方向に前進しながら回動し、ローラ支持部材1
92を上側から押圧する。この押圧によりローラ支持部
材192がわずかに沈み込むと共に、サブ従動ローラ1
91を受けとして捻りコイルばね193が撓み、サブ従
動ローラ191がラミ駆動ローラ46側に付勢される
(図15参照)。In this way, when the eject plate 131 rotates from the loading position to the setting position, the swing link 2
Block main body 22 of the pressing block 211 via
2 is rotated while advancing in the left-right direction, and the roller support member 1
Press 92 from above. This pressing causes the roller supporting member 192 to slightly sink, and the sub driven roller 1
Upon receiving 91, the torsion coil spring 193 bends, and the sub driven roller 191 is biased toward the lami drive roller 46 side (see FIG. 15).
【0117】一方、図15の状態から開閉蓋7を開放し
てゆくと、イジェクト板131がセット位置から装填位
置に回動し、さらに開放が進むと、蓋開放ばね200の
他端が起立してゆく。このとき、蓋開放ばね200の他
端はローラ支持部材192に引っ掛かり、ローラ支持部
材192を起立させるようにして退避位置まで移動させ
る。On the other hand, when the opening / closing lid 7 is opened from the state shown in FIG. 15, the eject plate 131 rotates from the set position to the loading position, and when the opening further proceeds, the other end of the lid opening spring 200 stands up. Go on. At this time, the other end of the lid opening spring 200 is caught by the roller supporting member 192, and the roller supporting member 192 is moved up to the retracted position so as to stand up.
【0118】このように、ラミ駆動ローラ46に点接す
るサブ従動ローラ191を装置本体2側に設けているた
め、テープカートリッジ4がラミネートテープ付きか否
かに拘らず、すなわち2種類に大別されるテープカート
リッジ4a,4bのいずれをも使用することができる。
また、サブテープ導入機構17により、ラミネートテー
プ無しのテープカートリッジ4bが装着されたときの
み、サブ従動ローラ191を自動的に導入することがで
きる。As described above, since the sub driven roller 191 which is in point contact with the laminating drive roller 46 is provided on the apparatus main body 2 side, it is roughly classified into two types regardless of whether or not the tape cartridge 4 has a laminated tape. Either of the tape cartridges 4a and 4b can be used.
Further, the sub-tape introducing mechanism 17 can automatically introduce the sub-driven roller 191 only when the tape cartridge 4b without the laminating tape is mounted.
【0119】なお、本実施形態では、インクジェット方
式のテープ印刷装置に搭載するテープカートリッジにつ
いて説明したが、本発明は、熱転写方式のテープ印刷装
置などに搭載するテープカートリッジに適用できること
は、いうまでもない。In the present embodiment, the tape cartridge to be mounted on the ink jet type tape printer has been described, but it goes without saying that the present invention can be applied to a tape cartridge to be mounted on a thermal transfer type tape printer or the like. Absent.
【0120】[0120]
【発明の効果】以上のように本発明のテープカートリッ
ジによれば、送り従動ローラの付勢力を、テープ送りを
考慮したテープの幅や材質に合わせることができるの
で、テープの送りを安定させることができる。As described above, according to the tape cartridge of the present invention, the biasing force of the feed driven roller can be adjusted to the width and material of the tape in consideration of the tape feeding, so that the tape feeding can be stabilized. You can
【0121】また、本発明の他のテープカートリッジに
よれば、ユーザーをして、テープのみを簡単に交換する
ことができるので、省資源化を達成することができると
共に、ランニングコストの削減を図ることができる。Further, according to another tape cartridge of the present invention, the user can easily replace only the tape, so that resource saving can be achieved and running cost can be reduced. be able to.
【0122】さらに、本発明のテープ印刷装置によれ
ば、テープに印刷するキャラクタなどの印刷品質を安定
させることができる。Further, according to the tape printing apparatus of the present invention, it is possible to stabilize the printing quality of characters or the like printed on the tape.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明の一実施形態に係るテープカートリッジ
が搭載されたテープ印刷装置の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a tape printer in which a tape cartridge according to an embodiment of the present invention is mounted.
【図2】実施形態に係るテープ印刷装置の装着本体の断
面図である。FIG. 2 is a sectional view of a mounting body of the tape printing apparatus according to the embodiment.
【図3】実施形態に係るテープカートリッジの裁断側面
図である。FIG. 3 is a cut side view of the tape cartridge according to the embodiment.
【図4】実施形態に係るテープカートリッジの裁断平面
図である。FIG. 4 is a cut plan view of the tape cartridge according to the embodiment.
【図5】テープカートリッジに搭載する印刷テープの構
造図である。FIG. 5 is a structural diagram of a printing tape mounted in a tape cartridge.
【図6】テープカートリッジのテープ軸の構造図であ
る。FIG. 6 is a structural diagram of a tape shaft of a tape cartridge.
【図7】テープカートリッジに搭載するラミネートテー
プの構造図である。FIG. 7 is a structural diagram of a laminated tape mounted in a tape cartridge.
【図8】テープカートリッジのラミテープ軸の構造図で
ある。FIG. 8 is a structural diagram of a laminating tape shaft of a tape cartridge.
【図9】実施形態に係る他のテープカートリッジの裁断
側面図である。FIG. 9 is a cut side view of another tape cartridge according to the embodiment.
【図10】イジェクト機構の側面図である。FIG. 10 is a side view of the eject mechanism.
【図11】イジェクト機構の平面図である。FIG. 11 is a plan view of an eject mechanism.
【図12】ロック・アンロック機構の側面図である。FIG. 12 is a side view of a lock / unlock mechanism.
【図13】イジェクト機構の動作(装填位置)を表した
動作説明図である。FIG. 13 is an operation explanatory view showing the operation (loading position) of the eject mechanism.
【図14】イジェクト機構の動作(セット位置)を表し
た動作説明図である。FIG. 14 is an operation explanatory view showing the operation (set position) of the eject mechanism.
【図15】サブローラ導入機構の側面図である。FIG. 15 is a side view of a sub roller introducing mechanism.
【図16】サブローラ導入機構の平面図である。FIG. 16 is a plan view of a sub roller introducing mechanism.
【図17】サブローラ導入機構の動作を表した動作説明
図である。FIG. 17 is an operation explanatory view showing the operation of the sub roller introduction mechanism.
1 テープ印刷装置 2 装着本体 4 テープカートリッジ 11 テープ送り装置 11a 印刷テープ側送り機構 11b ラミネートテープ側送り機構 41 送りローラ 42 送り従動ローラ 42a 支軸 43 送り駆動ローラ 44 ラミネートローラ 45 ラミ従動ローラ 45a 支軸 46 ラミ駆動ローラ 61 主収容部 62 副収容部 64 カートリッジケース 65 本体ケース 66 主ケース蓋 68 テープ軸 69 ラミテープ軸 75 回転規制部 79 制動ばね 91 送り押圧レバー 92 ラミ押圧レバー 93 先端部 94 軸部 95 押上げ片部 96 係合片部 97 把持片部 98 ばね部 99 コイルばね 101 先端部 102 軸部 103 押上げ片部 104 コイルばね T1 印刷テープ T2 ラミネートテープ 1 tape printer 2 installation body 4 tape cartridges 11 Tape feeder 11a Printing tape side feeding mechanism 11b Laminating tape side feed mechanism 41 Feed roller 42 Feed driven roller 42a spindle 43 Feed drive roller 44 Laminating roller 45 Lami driven roller 45a spindle 46 Lami drive roller 61 Main accommodation 62 Sub-accommodation section 64 cartridge case 65 body case 66 Main case lid 68 tape shaft 69 lami tape shaft 75 Rotation restriction part 79 Braking spring 91 Feed pushing lever 92 Lami press lever 93 Tip 94 Shaft 95 Push-up piece 96 engagement piece 97 gripping piece 98 Spring part 99 coil spring 101 tip 102 Shaft 103 Lifting piece 104 coil spring T1 printing tape T2 laminated tape
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平9−70960(JP,A) 特開 平2−293172(JP,A) 特開 平8−267847(JP,A) 特開 平9−174948(JP,A) 特開 平8−25768(JP,A) 特開 平9−150567(JP,A) 特開 平5−116401(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 3/36 - 3/37 B41J 13/02 B41J 15/04 B41J 15/16 B41J 33/52 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-9-70960 (JP, A) JP-A-2-293172 (JP, A) JP-A-8-267847 (JP, A) JP-A-9- 174948 (JP, A) JP 8-25768 (JP, A) JP 9-150567 (JP, A) JP 5-116401 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 3/36-3/37 B41J 13/02 B41J 15/04 B41J 15/16 B41J 33/52
Claims (10)
ープを挟んで当該装置本体の送り駆動ローラに転接する
と共に、当該送り駆動ローラと共にテープを回転しなが
ら送り出す送り従動ローラと、先端部が前記送り従動ローラの支軸に係合し中間部の先
端寄りを中心に揺動する第1押圧レバーと、 前記第1押圧レバーの尾端部に設けられ、当該第1押圧
レバーを介して前記送り従動ローラを前記送り駆動ロー
ラ側に付勢する第1ばねと、 前記テープ、前記従動ローラ、前記第1押圧レバーおよ
び前記第1ばねを収容するカートリッジケースと、を備
えたテープカートリッジにおいて、 前記送り従動ローラは、前記装置本体への装着に伴って
前記送り駆動ローラに転接して後退する後退位置と、前
記装置本体からの離脱に伴って前記送り駆動ローラから
離脱して前進する前進位置との間で、移動自在に支持さ
れており、 前記テープと共に回転する当該テープのテープ軸は、回
止め用の回止め受け部を有し、 前記第1押圧レバーは、前記送り従動ローラが前進位置
に移動した場合に前記回止め受け部に係合すると共に後
退位置に移動した場合に前記回止め受け部から離脱する
回止め部を有する ことを特徴とするテープカートリッ
ジ。In a state in which claim 1 was attached to the main body, the accommodated across the tape with rolling contact with the feed drive roller of the apparatus main body, the feed driven such rotating tape together with the feed drive roller but to feed <br/> et al The roller and the tip end engages with the support shaft of the feed driven roller, and the tip of the intermediate part
A first pressing lever that swings around the end, and a first pressing lever that is provided at a tail end portion of the first pressing lever.
The feed driven roller is fed through the lever to move the feed drive roller.
The first spring for urging the roller, the tape, the driven roller, the first pressing lever, and
And a cartridge case that accommodates the first spring.
In the tape cartridge, the feeding driven roller is attached to the main assembly of the apparatus.
A retreat position in which the feed drive roller rolls and retreats,
From the feed drive roller with the detachment from the device body
It is movably supported between the forward position where it separates and advances.
It is and the tape shaft of the tape which rotates together with the tape, times
The first pressing lever has a detent receiving portion for stopping, and the feed driven roller is at the forward position of the first pressing lever.
When it moves to the
When it moves to the retracted position, it is separated from the detent receiving part.
A tape cartridge having a rotation stopping portion .
ジケースのテープ収容部を縦断するように配設されてい
ることを特徴とする請求項1に記載のテープカートリッ
ジ。Wherein said first pressing lever, a tape cartridge according to claim 1, characterized in that it is arranged to cross the tape holding portion of the cartridge case.
カートリッジケースとの間に前記テープの繰出し端を挟
持し、後退位置で前記カートリッジケースとの間に挟持
したテープの繰出し端を挟持解除することを特徴とする
請求項1または2に記載のテープカートリッジ。3. The feed driven roller holds the feeding end of the tape between itself and the cartridge case at the forward position, and releases the feeding end of the tape held between the cartridge case and the cartridge case at the retracted position. The tape cartridge according to claim 1 , wherein the tape cartridge is a tape cartridge.
るラミネートテープが、更に収容されており、 前記装置本体に装着した状態で、収容したラミネートテ
ープを挟んで当該装置本体のラミ駆動ローラに転接する
と共に、当該ラミ駆動ローラと共にラミネートテープを
回転しながら送り出すラミ従動ローラと、先端部が前記ラミ従動ローラの支軸に係合し中間部の先
端寄りを中心に揺動する第2押圧レバーと、 前記第2押圧レバーの尾端部に設けられ、当該第2押圧
レバーを介して前記ラミ従動ローラを前記ラミ駆動ロー
ラ側に付勢する第2ばねと を、前記カートリッジケース
内に更に備えたことを特徴とする請求項1、2または3
に記載のテープカートリッジ。4. A laminate tape, which is attached to the tape together with the tape, is further contained, and in a state of being attached to the apparatus main body, the laminated tape is sandwiched and transferred to a lami drive roller of the apparatus main body. earlier with a laminating driven roller is similar to rotating the laminated tape to feed et together with the laminating drive roller, tip of the engaged intermediate portion support shaft of said laminating driven roller in contact
A second pressing lever that swings around the end and a second pressing lever that is provided at the tail end portion of the second pressing lever.
The lami driven roller is moved through the lever to the lami drive low roller.
Claim a second spring for urging the la side, and wherein, further comprising in said cartridge case 1, 2 or 3
The tape cartridge described in.
ジケースのラミネートテープ収容部を縦断するように配
設されていることを特徴とする請求項4に記載のテープ
カートリッジ。5. The tape cartridge according to claim 4 , wherein the second pressing lever is arranged so as to vertically cut the laminated tape accommodating portion of the cartridge case.
該ラミネートテープのラミテープ軸には、コイル状に巻
締めた制動ばねが取り付けられ、 当該制動ばねの一端が前記カートリッジケースに固定さ
れていることを特徴とする請求項4または5に記載のテ
ープカートリッジ。6. A braking spring wound in a coil shape is attached to a laminating tape shaft of the laminating tape which rotates together with the laminating tape, and one end of the braking spring is fixed to the cartridge case. The tape cartridge according to claim 4 or 5 , wherein
と当該本体ケースに開閉自在に取り付けたケース蓋とを
有し、 前記テープはロール状に巻回され、前記ケース蓋を開放
した状態で前記本体ケースに対しその径方向から着脱可
能に構成されていることを特徴とする請求項1ないし6
のいずれかに記載のテープカートリッジ。7. The cartridge case has a main body case and a case lid attached to the main body case so as to be openable and closable, the tape is wound in a roll shape, and the main body case is opened with the case lid open. claims 1, characterized in that it is detachably attached to a radially with respect to 6
The tape cartridge according to any one of 1 .
り付けられていることを特徴とする請求項7に記載のテ
ープカートリッジ。 8. The tape cartridge according to claim 7 , wherein the feed driven roller is attached to the case lid.
ーラの支軸に対し前記本体ケースに形成した操作開口か
ら係脱操作可能に構成されていることを特徴とする請求
項7または8に記載のテープカートリッジ。9. The feed driven roller is adapted to be the first pressing lever .
9. The tape cartridge according to claim 7 , wherein the tape cartridge is configured to be engageable with and disengageable from an operation opening formed in the main body case with respect to a spindle of a roller.
テープカートリッジが着脱自在に装着されると共に、 当該テープカートリッジから前記テープを繰り出し当該
テープに印刷を行うことを特徴とするテープ印刷装置。10. A tape printer, wherein the tape cartridge according to any one of claims 1 to 9 is detachably mounted, and the tape is unwound from the tape cartridge to perform printing on the tape.
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