JP3423039B2 - Sheet material bonding method and apparatus - Google Patents
Sheet material bonding method and apparatusInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は一方の面に離型シートを
有するシート材の貼り合わせ方法及び装置に係わり、更
に詳しくは、段取り替えの際に人手を介して離型シート
を除去することを不要にしたシート材の貼り合わせ方法
及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for laminating sheet materials having a release sheet on one surface, and more particularly to removing the release sheet by hand during setup change. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method and apparatus for laminating sheet materials that eliminates the need for.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、ラジアルタイヤのベルトプライ
等（タイヤ部材）では、そのエッジ部を保護するため、
一般にエッジングと称するエッジ処理が行われている。
このエッジ処理は、ポリエチレンシート等の樹脂フィル
ム、離型紙、布等の離型シートを一方の面に有する未加
硫のゴムシートを、該離型シートをゴムシートに貼り付
けた状態で搬送されてくるベルトプライのエッジ部に貼
り合わせ、その後離型シートを剥がすようにしている。2. Description of the Related Art For example, in a belt ply of a radial tire (tire member) , in order to protect the edge portion thereof,
Edge processing generally called edging is performed.
In this edge treatment, an unvulcanized rubber sheet having a resin film such as a polyethylene sheet or the like, a release paper or a release sheet such as cloth on one surface is conveyed with the release sheet attached to the rubber sheet. It is attached to the edge of the incoming belt ply, and then the release sheet is peeled off.
【０００３】ところで、上記シート材は、ベルトプライ
等の帯状部材の段取り替えの際に切断されるため、シー
ト材の貼り合わせを始める都度、離型シートの先端部を
シート材から人手により剥がし、巻き取り装置にセット
することが必要であり、そのため作業効率が悪く生産性
が低下すると言う問題があった。また、段取り替えの際
のこの離型シートの剥がし作業がシート材の貼り合わせ
を完全に自動化する上で困難な問題でもあった。By the way, since the above-mentioned sheet material is cut when a belt-shaped member such as a belt ply is set up, the leading end portion of the release sheet is manually peeled off from the sheet material each time the sheet materials are stuck together. Since it is necessary to set it on the winding device, there is a problem that working efficiency is poor and productivity is reduced. Further, the peeling work of the release sheet at the time of setup change is a difficult problem in completely automating the bonding of the sheet materials.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、シー
ト材の貼り合わせを自動化することか可能で、作業効率
を大幅に高めることが出来るシート材の貼り合わせ方法
及び装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a sheet material bonding method and apparatus which can automate the bonding of the sheet materials and can significantly improve the working efficiency. is there.
【０００５】[0005]
【発明を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のシート材の貼り合わせ方法は、離型シートを一方の
面に有する未加硫ゴムシートからなるシート材を、前記
離型シートを引き剥がしながら、コンベヤ上を搬送され
るタイヤ部材として用いられる帯状部材に、前記シート
材を外周面に密着可能な転写ロールを介して圧着しなが
ら連続的に貼り合わせるシート材の貼り合わせ方法であ
って、前記シート材をその他方の面を前記転写ロールの
外周面に密着させながら該転写ロールの回転により前記
転写ロールの外周面上を搬送し、該搬送される前記シー
ト材から前記離型シートを引き剥がして除去し、該離型
シートを引き剥がしたシート材を前記回転する転写ロー
ルが前記帯状部材上に圧着しながら連続的に貼り合わ
せ、貼り合わせ終了後に前記帯状部材の上方に上昇した
前記転写ロールの下側で前記離型シートを引き剥がした
シート材を切断することを特徴とする。A method for laminating a sheet material according to the present invention, which achieves the above object, comprises the steps of using a sheet material made of an unvulcanized rubber sheet having a release sheet on one surface thereof as described above.
The release sheet is peeled off and conveyed on the conveyor.
A belt-shaped member used as a tire member, wherein the sheet material is continuously laminated while being pressure-bonded via a transfer roll capable of closely adhering to the outer peripheral surface . Surface of the transfer roll
While closely contacting the outer surface, the transfer roll is rotated to
The sheet is conveyed on the outer peripheral surface of the transfer roll, and the sheet is conveyed.
The release sheet is peeled off and removed from the
Transfer the sheet material from which the sheet has been peeled off
Glued continuously onto the strip-shaped member while crimping
And then moved up above the belt-shaped member after the bonding was completed.
The release sheet was peeled off under the transfer roll.
It is characterized in that the sheet material is cut .
【０００６】また、本発明のシート材の貼り合わせ装置
は、離型シートを一方の面に有する未加硫ゴムシートか
らなるシート材を、前記離型シートを引き剥がしなが
ら、コンベヤ上を搬送されるタイヤ部材として用いられ
る帯状部材に、前記シート材を外周面に密着可能な転写
ロールを介して圧着しながら連続的に貼り合わせるシー
ト材の貼り合わせ装置であって、前記転写ロールを回転
自在に構成すると共に、前記帯状部材に対して昇降可能
で、かつ該帯状部材に前記シート材を圧着可能に設け、
前記転写ロールに隣接して、前記シート材から離型シー
トを引き剥がす引き剥がし部と該引き剥がし部で引き剥
がした離型シートを巻き取る巻き取り部とを備えた巻き
取り手段と、前記離型シートを引き剥がしたシート材を
切断する切断手段とを配設し、前記転写ロールの外周面
に他方の面を密着させながら該転写ロールの回転により
前記転写ロールの外周面上を搬送される前記シート材か
ら前記引き剥がし部を介して前記離型シートを引き剥が
し、該離型シートを引き剥がしたシート材を前記回転す
る転写ロールが前記帯状部材上に圧着しながら連続的に
貼り合わせ、前記切断手段が貼り合わせ終了後に上昇し
た前記転写ロールの下側で前記離型シートを引き剥がし
たシート材を切断する構成にしたことを特徴とする。The sheet material laminating apparatus of the present invention is an unvulcanized rubber sheet having a release sheet on one surface.
Peel off the release sheet.
Used as a tire member that is transported on a conveyor.
Transfer of the above-mentioned sheet material to the belt-shaped member
Sea bonded continuously while crimping through the roll
A sheet material bonding apparatus, wherein the transfer roll is configured to be rotatable, and the sheet material is provided so as to be capable of moving up and down with respect to the belt-shaped member and crimping the sheet material to the belt-shaped member,
Adjacent to the transfer roll, a release sheet is released from the sheet material.
Winding means having a peeling portion for peeling the release sheet and a winding portion for winding the release sheet peeled off by the peeling portion, and a cutting means for cutting the sheet material from which the release sheet is peeled off. The outer peripheral surface of the transfer roll
While the other surface is in close contact with the
Is the sheet material conveyed on the outer peripheral surface of the transfer roll?
Peel off the release sheet via the peeling section.
Then, the sheet material from which the release sheet has been peeled off is rotated as described above.
The transfer roll is continuously pressed onto the belt-shaped member
Laminating, the cutting means rises after laminating
Peel off the release sheet under the transfer roll
It is characterized in that the sheet material is cut .
【０００７】[0007]
【作用】本発明は上記のように構成され、未加硫ゴムシ
ートからなるシート材をタイヤ部材として用いられる帯
状部材に貼り合わせる前に離型シートを確実に引き剥が
して除去するため、離型シートを除去したシート材のみ
を切断することが可能で、段取り替えの際にその都度離
型シートをシート材から剥がすことを不要にして、タイ
ヤ部材として用いられる帯状部材に対する未加硫ゴムシ
ートからなるシート材の貼り合わせ作業を自動化してそ
の効率を大幅に高めることが出来る。また、転写ロール
に密着させて搬送するシート材から離型シートを引き剥
がした後にその回転する同じ転写ロールでシート材を帯
状部材上に圧着しながら貼り合わせるので、離型シート
除去後における未加硫ゴムシート内に発生する応力によ
る寸法変動で貼り付け不良を招くようなことがない。 The present invention is constructed as described above and has an unvulcanized rubber sheet.
In order to reliably peel off and remove the release sheet before attaching the sheet material composed of the sheet to the strip-shaped member used as the tire member, only the sheet material from which the release sheet has been removed is cut. It is possible, and eliminates the need for each time peeling off the release sheet from the sheet material during the changeovers, Thailand
The unvulcanized rubber sheet for the belt-shaped member used as the
It is possible to significantly increase the efficiency by automating the bonding work of sheet material made from the over door. Also, transfer roll
Remove the release sheet from the sheet material
After peeling, strip the sheet material with the same rotating transfer roll.
Release sheet as it is attached to the strip-shaped member while crimping
Due to the stress generated in the unvulcanized rubber sheet after removal
There will be no sticking failure due to dimensional fluctuation.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の実施例を
説明する。図１は、本発明のシート材の貼り合わせ装置
の正面図を示し、この貼り合わせ装置は、ラジアルタイ
ヤのベルトプライ等のタイヤ部材に用いる帯状部材Ｔを
搬送するコンベヤＣを横断する支持フレーム１を有し、
この支持フレーム１にはその横断方向に沿って設けられ
た上下のガイド部材２ａ，２ｂを介して、一方の面に離
型シートＲを有する未加硫ゴムシートからなるシート材
Ｓを帯状部材Ｔ（のエッジ部）に貼り合わせるための貼
り合わせ手段３が設けられている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a front view of a sheet material laminating apparatus of the present invention, which is a supporting frame 1 that traverses a conveyor C that conveys a belt-shaped member T used for a tire member such as a belt ply of a radial tire. Have
Upper and lower guide members 2a is provided along its transversely to the supporting frame 1, through 2b, unvulcanized rubber strips to the sheet material S made of sheet T having a release sheet R on one side Bonding means 3 for bonding to (the edge portion of) is provided.
【０００９】この貼り合わせ手段３は、ガイド部材２
ａ，２ｂに係合するガイド部４ａ，４ｂを備えた支持部
材６を有し、この支持部材６はガイド部材２ａ，２ｂに
沿って帯状部材Ｔの幅方向に往復移動可能になってい
る。また、支持部材６には転写ロール９を回転自在に支
持する保持部材８が設けられ、この保持部材８には、油
圧シリンダ等からなる駆動手段１０が取付けられ、この
駆動手段１０の上向きの駆動ロッド１１が、ガイド部４
ａ，４ｂが配設された側と反対側の支持部材６の上部に
取付けられた油圧シリンダ等からなる駆動手段１３の下
向きの駆動ロッド１４に、フローティングジョイント１
５を介して連結されている。従って、駆動手段１０，１
３の作動により保持部材８は支持部材６に突設されたガ
イド部材１２ａ，１２ｂに沿って昇降し、それに伴って
転写ロール９が上下動するようになっている。The laminating means 3 is a guide member 2
It has a supporting member 6 provided with guide portions 4a and 4b which engage with a and 2b, and the supporting member 6 can reciprocate in the width direction of the belt-shaped member T along the guide members 2a and 2b. Further, the supporting member 6 is provided with a holding member 8 that rotatably supports the transfer roll 9, and the holding member 8 is provided with a driving means 10 including a hydraulic cylinder or the like. The rod 11 is the guide portion 4
The floating joint 1 is attached to the downward drive rod 14 of the drive means 13 including a hydraulic cylinder or the like attached to the upper portion of the support member 6 on the side opposite to the side where a and 4b are arranged.
It is connected through 5. Therefore, the drive means 10, 1
By the operation of 3, the holding member 8 moves up and down along the guide members 12a and 12b provided on the support member 6 so that the transfer roll 9 moves up and down.
【００１０】前記転写ロール９はその外周面に鏡面仕上
げが施され、シート材Ｓを密着可能に構成してある。転
写ロール９はフリーで回転する状態に保持部材８に支持
されているが、モーター等の駆動源により回転駆動する
構成としてもよい。また、保持部材８には、シート材Ｓ
の搬送をガイドするガイド部１７が設けられている。こ
のガイド部１７はプレート部材１８に回転自在に支持さ
れたガイドロール１９ａ，１９ｂ，１９ｃを有し、この
プレート部材１８は保持部材８に配設された油圧シリン
ダ等の駆動手段２０の下向きの駆動ロッド２１に固定さ
れている。従って、駆動手段２０の作動によりプレート
部材１８は昇降し、ガイドロール１９ｃがガイドロール
１９ａ，１９ｂを介して搬送されてきた離型シートＲ付
きのシート材Ｓを転写ロール９に押圧可能となってい
る。The transfer roll 9 has a mirror finish on its outer peripheral surface.
The sheet material S is barbed so that the sheet material S can be adhered thereto . Although the transfer roll 9 is supported by the holding member 8 in a freely rotating state, the transfer roll 9 may be rotationally driven by a drive source such as a motor. Further, the holding member 8 has a sheet material S
Is provided with a guide portion 17 for guiding the conveyance of. The guide portion 17 has guide rolls 19a, 19b, 19c rotatably supported by a plate member 18, and the plate member 18 is driven downward by a driving means 20 such as a hydraulic cylinder arranged on the holding member 8. It is fixed to the rod 21. Therefore, the plate member 18 is moved up and down by the operation of the drive means 20, and the guide roll 19c can press the sheet material S with the release sheet R conveyed through the guide rolls 19a and 19b against the transfer roll 9. There is.
【００１１】また、支持フレーム１の下側には、ステッ
ピングモータ等の駆動モータ２５が取付けられ、支持フ
レーム１の側部には、帯状部材Ｔの幅方向に沿って棒ネ
ジ２６が回転自在に設けられている。この棒ネジ２６に
は、支持部材６の側部に突設された突起部２７が螺合す
ると共に、その一端にスプロケット２８が取付けられ、
このスプロケット２８には、駆動モータ２５の駆動軸に
固定されたスプロケット２９に掛け回されたチェーン３
０が掛回している。従って、駆動モータ２５の回転駆動
により支持部材６は帯状部材Ｔの幅方向に移動し、シー
ト材Ｓを帯状部材Ｔの貼り付け部のセンターにセンタリ
ングすることが出来る。A drive motor 25 such as a stepping motor is attached to the lower side of the support frame 1, and a bar screw 26 is rotatably provided on the side portion of the support frame 1 along the width direction of the belt-shaped member T. It is provided. A protrusion 27 protruding from the side of the support member 6 is screwed into the rod screw 26, and a sprocket 28 is attached to one end of the protrusion 27.
The sprocket 28 has a chain 3 wound around a sprocket 29 fixed to the drive shaft of the drive motor 25.
0 is running around. Therefore, the support member 6 is moved in the width direction of the belt-shaped member T by the rotational driving of the drive motor 25, and the sheet material S can be centered at the center of the attachment portion of the belt-shaped member T.
【００１２】また、貼り合わせ手段３に隣接して、シー
ト材Ｓを帯状部材Ｔに貼り合わせる前に離型シートＲを
剥がして巻き取る巻き取り手段４０が設置されている。
この巻き取り手段４０は、転写ロール９の外周に隣接し
て配置された引き剥がし部４０Ａと、それに続く巻き取
り部４０Ｂとから構成されている。引き剥がし部４０Ａ
は図２に示すように、支持部材４１にシリンダ４２を介
して保持部材４３を有し、シリンダ４２の作動により保
持部材４３が帯状部材Ｔの幅方向に移動することが出来
るようになっている。この移動はセンタリングの際に前
述した支持部材６の移動に伴って移動する構成である。Adjacent to the adhering means 3, a take-up means 40 for adhering the sheet material S to the strip-shaped member T and removing and releasing the release sheet R is installed.
The winding means 40 is composed of a peeling portion 40A arranged adjacent to the outer periphery of the transfer roll 9 and a winding portion 40B following the peeling portion 40A. Peeling part 40A
As shown in FIG. 2, the supporting member 41 has a holding member 43 via a cylinder 42, and the holding member 43 can be moved in the width direction of the belt-shaped member T by the operation of the cylinder 42. . This movement is configured to move along with the movement of the support member 6 described above at the time of centering.
【００１３】保持部材４３は、転写ロール９に近接した
端部に、離型シートＲを引き剥がすための断面三角状に
形成された引き剥がし端部４３ａを有し、この引き剥が
し端部４３ａの角部から一側面を摺動させながら離型シ
ートＲを保持部材４３に配設されたガイドロール４４に
導き易くなっている。このガイドロール４４に続いて、
保持部材４３には巻き取り部４０Ｂに離型シートＲを送
るためのガイドロール４５，４６，４７が取付けられて
いる。４８ａ，４８ｂは離型シートＲの通過を検出する
検出器、４９ａ，４９ｂは誤って離型シートＲに付着し
てシート材Ｓが巻き取られてきていないかどうかを検出
する検出器で、例えば光電スイッチ等が好ましく用いら
れる。The holding member 43 has a peeling end portion 43a having a triangular cross section for peeling off the release sheet R at an end portion near the transfer roll 9, and the peeling end portion 43a has a peeling end portion 43a. It is easy to guide the release sheet R to the guide roll 44 arranged on the holding member 43 while sliding one side surface from the corner portion. Following this guide roll 44,
Guide rollers 45, 46 and 47 for feeding the release sheet R to the winding section 40B are attached to the holding member 43. Reference numerals 48a and 48b are detectors for detecting passage of the release sheet R, and 49a and 49b are detectors for detecting whether the sheet material S is mistakenly attached to the release sheet R and is not wound up. A photoelectric switch or the like is preferably used.
【００１４】巻き取り部４０Ｂは、コンベヤＣの側部に
立設されたフレーム５１に、離型シートＲを巻き取るた
めの巻き取りリール部５２を有し、このリール部５２は
回転自在な回転軸５３に巻き取り用のリール５４を着脱
自在に装着するようになっている。巻き取りリール部５
２の側方のフレーム５１には、回転軸５３に回転駆動を
与えてリール５４を回転させるための電動モータ等の駆
動手段５６が配設されている。巻き取りリール部５２の
下方のフレーム５１には、ガイドロール４７を経て搬送
される離型シートＲをリール５４にガイドするガイドロ
ール５８が、このガイドロール５８を押圧可能な駆動部
５９を備えたピンチロール６０と共に設けられている。The take-up unit 40B has a take-up reel unit 52 for taking up the release sheet R on a frame 51 standing upright on the side of the conveyor C. The reel unit 52 is rotatable. A reel 54 for winding is detachably attached to the shaft 53. Take-up reel section 5
A drive means 56 such as an electric motor for rotating the reel 54 by rotating the rotation shaft 53 is provided on the frame 51 on the side of the second frame 51. On the frame 51 below the take-up reel unit 52, a guide roll 58 for guiding the release sheet R conveyed through the guide roll 47 to the reel 54 and a drive unit 59 capable of pressing the guide roll 58 are provided. It is provided together with the pinch roll 60.
【００１５】回転軸５３と駆動手段５６の駆動軸とガイ
ドロール５８には、それぞれスプロケット６１，６２，
６３が装着され、これらスプロケット６１，６２，６３
にはチェーン６５が掛け回されている。また、チェーン
６５は巻き取りリール部５２と駆動手段５６との間のフ
レーム５１に設置された滑りクラッチ手段６６にも係合
し、この滑りクラッチ手段６６によりリール５４の巻き
径が変わっても巻き取り速度を一定にするようになって
いる。６７はフレーム５１に設けられたガイドロールで
ある。The rotating shaft 53, the drive shaft of the drive means 56, and the guide roll 58 have sprockets 61 and 62, respectively.
63 are mounted and these sprockets 61, 62, 63
A chain 65 is hung around. The chain 65 also engages with a slip clutch means 66 installed on the frame 51 between the take-up reel portion 52 and the driving means 56, and the slip clutch means 66 allows the reel 54 to wind even if the winding diameter of the reel 54 changes. It is designed to keep the picking speed constant. 67 is a guide roll provided on the frame 51.
【００１６】そして、転写ロール９の幅方向の側部に隣
接して、離型シートＲを引き剥がしたシート材Ｓを切断
する切断手段７０が設けられている。図３に示すよう
に、この切断手段７０は支持部材６に固定された保持部
材７１を有し、この保持部材７１には、該保持部材７１
に固定されたシリンダ等の駆動手段７２の駆動ロッド７
３を介してカッター支持用部材７４が昇降自在に設けら
れている。Adjacent to the widthwise side portion of the transfer roll 9, a cutting means 70 for cutting the sheet material S from which the release sheet R has been peeled off is provided. As shown in FIG. 3, the cutting means 70 has a holding member 71 fixed to the support member 6, and the holding member 71 has the holding member 71.
Drive rod 7 of drive means 72 such as a cylinder fixed to
A cutter supporting member 74 is provided so as to be movable up and down through
【００１７】カッター支持用部材７４の一端には、シー
ト材Ｓを切断するための切断部８０が取付けられ、他端
には切断部８０を作動するための油圧シリンダ等からな
る駆動手段７６が設けられている。切断部８０はカッタ
ー支持用部材７４の一端に下方向に突出した軸部７５に
旋回自在に支持された一対のカッター部材８２ａ，８２
ｂを備え、このカッター部材の一方８２ａには、シート
材Ｓを切断する刃部８３が設けられている。A cutting portion 80 for cutting the sheet material S is attached to one end of the cutter supporting member 74, and a driving means 76 including a hydraulic cylinder for operating the cutting portion 80 is provided at the other end. Has been. The cutting portion 80 is a pair of cutter members 82a, 82 rotatably supported by a shaft portion 75 protruding downward at one end of a cutter supporting member 74.
The blade portion 83 for cutting the sheet material S is provided on one side 82a of the cutter member.
【００１８】また、軸部７５には４本のアーム部材８
４，８５，８６，８７を四角形状に変形可能な構成のリ
ンク機構８８のアーム部材８４，８５が係合し、このリ
ンク機構８８のアーム部材８６，８７の係合部８９が駆
動手段７６の駆動ロッド７７の先端に軸９０を介して取
付けられている。従って、駆動ロッド７７が伸長する
と、カッター部材８２ａ，８２ｂはリンク機構８８を介
して図４のように開の状態となり、また駆動ロッド７７
が収縮すると、カッター部材８２ａ，８２ｂはリンク機
構８８を介して図４の２点鎖線のように閉、即ちシート
材Ｓを切断するように作動する。Further, the shaft portion 75 has four arm members 8
4, 85, 86, 87 are engaged with the arm members 84, 85 of the link mechanism 88 having a configuration capable of being deformed into a rectangular shape, and the engaging portions 89 of the arm members 86, 87 of the link mechanism 88 serve as the driving means 76. It is attached to the tip of the drive rod 77 via a shaft 90. Therefore, when the drive rod 77 extends, the cutter members 82a and 82b are opened via the link mechanism 88 as shown in FIG.
Contracts, the cutter members 82a and 82b close via the link mechanism 88 as shown by the chain double-dashed line in FIG. 4, that is, the sheet material S is cut.
【００１９】次に、上述した構成からなる本発明の装置
を用いてシート材の貼り合わせ方法を説明する。先ず、
図示せぬ回転自在な巻き取りドラムに巻き取られている
離型シートＲを一方の面に有するシート材Ｓを巻き出し
て、ガイドロール１９ａ，１９ｂ，１９ｃを介して、シ
ート材Ｓの離型シートＲがない他方の面を転写ロール９
に密着させながらその下端まで巻き付けセットする。ま
た、予めシート材Ｓよりも長めに作られている離型シー
トＲをそのシート材Ｓの転写ロール９に巻き付けられた
先端部から引き剥がし、引き剥がし端部４３ａ、ガイド
レール４４，４５，４６，４７，６７，５８を介してリ
ール５４に巻き付けセットする。Next, a method for laminating sheet materials using the apparatus of the present invention having the above-mentioned structure will be described. First,
A sheet material S having a release sheet R wound on a rotatable take-up drum (not shown) on one surface is unwound, and the sheet material S is released via guide rolls 19a, 19b, 19c. Transfer roll 9 on the other side without sheet R
Wrap it all the way to the bottom while setting it in close contact with. Further, the release sheet R, which is made longer than the sheet material S in advance, is peeled off from the leading end portion of the sheet material S wound around the transfer roll 9, and the peeling end portion 43a and the guide rails 44, 45, 46 are peeled off. , 47, 67, 58, and is wound around the reel 54 and set.
【００２０】コンベヤＣを可動して帯状部材Ｔの先端を
転写ロール９の下方に搬送し、シート材Ｓの先端が帯状
部材Ｔの先端に合ったところで、駆動手段１０，１３を
作動させて転写ロール９を降下し、シート材Ｓの先端を
帯状部材Ｔの先端に圧着する。この状態で再びコンベヤ
Ｃを作動させると共に巻き取り手段４０の駆動手段５６
を駆動する。シート材Ｓは帯状部材Ｔの搬送と共に巻き
取りドラムから順次巻き出され、図１に示すように駆動
手段２０により降下したガイドロール１９ｃにより押圧
されて転写ロール９に強固に密着し、フリーの状態の転
写ロール９の回転を伴いながらシート材Ｓが転写ロール
９上を搬送される。その間に、駆動手段５６によりリー
ル５４に離型シートＲが巻き取られながらシート材Ｓか
ら除去される。転写ロール９にシート材Ｓが強固に密着
しているため、離型シートＲを引き剥がす時に、シート
材Ｓが転写ロール９から離れることはない。離型シート
Ｒが除去されたシート材Ｓは転写ロール９の下端で押圧
され、帯状部材Ｔの端部に沿って圧着されながら連続的
に貼り合わされる。The conveyor C is moved to convey the leading end of the belt-shaped member T below the transfer roll 9, and when the leading end of the sheet material S is aligned with the leading end of the belt-shaped member T, the driving means 10 and 13 are actuated to transfer. The roll 9 is lowered and the tip of the sheet material S is pressure-bonded to the tip of the belt-shaped member T. In this state, the conveyor C is operated again and the drive means 56 for the winding means 40 is operated.
To drive. The sheet material S is sequentially unwound from the winding drum as the belt-shaped member T is conveyed, and is pressed by the guide roll 19c lowered by the driving means 20 as shown in FIG. The sheet material S is conveyed on the transfer roll 9 while the transfer roll 9 rotates. During that time, the release sheet R is removed from the sheet material S while being wound on the reel 54 by the driving means 56. Since the sheet material S is firmly adhered to the transfer roll 9, the sheet material S is not separated from the transfer roll 9 when the release sheet R is peeled off. The sheet material S from which the release sheet R has been removed is pressed by the lower end of the transfer roll 9 and is continuously bonded while being pressed along the end of the belt-shaped member T.
【００２１】この間、検出器４８ａ，４８ｂ及び４９
ａ，４９により、離型シートＲが確実に巻き取られてい
るか否か、離型シートＲに付着してシート材Ｓが巻き取
り手段４０側に共に巻き取られていないか否かが検出さ
れる。帯状部材Ｔに対するシート材Ｓの貼り合わせが終
了し、段取り替えになると、駆動手段１０，１３が作動
して転写ロール９を上昇させる。切断手段７０の駆動手
段７６が駆動してその駆動ロッド７７が収縮し、リンク
機構８８を介してカッター部材８２ａ，８２ｂが閉の方
向に作動し、転写ロール９の下端側でシート材Ｓを切断
する。During this time, detectors 48a, 48b and 49
By a and 49, it is detected whether or not the release sheet R is reliably wound up, and whether or not the sheet material S attached to the release sheet R is also wound up on the winding means 40 side. It When the bonding of the sheet material S to the belt-shaped member T is completed and the setup is changed, the driving means 10 and 13 are activated to raise the transfer roll 9. The driving means 76 of the cutting means 70 is driven to contract the driving rod 77 thereof, the cutter members 82a and 82b are operated in the closing direction via the link mechanism 88, and the sheet material S is cut at the lower end side of the transfer roll 9. To do.
【００２２】駆動モータ２５及びシリンダ４２が作動
し、次に搬送されてくる帯状部材の端部の位置に合わせ
て転写ロール９及び引き剥がし部４０Ａをセンタリング
する。コンベヤＣが可動して帯状部材Ｔの先端を転写ロ
ール９の下方に搬送すると、駆動手段１０，１３が作動
して転写ロール９を降下させ、シート材Ｓを帯状部材Ｔ
に圧着する。そして、上述の操作を繰り返す。The drive motor 25 and the cylinder 42 are actuated to center the transfer roll 9 and the peeling portion 40A in accordance with the position of the end portion of the belt-shaped member to be conveyed next. When the conveyor C moves and the leading end of the belt-shaped member T is conveyed below the transfer roll 9, the driving means 10 and 13 actuate to lower the transfer roll 9 and the sheet material S to the belt-shaped member T.
Crimp on. Then, the above operation is repeated.
【００２３】従って、シート材Ｓを帯状部材Ｔに貼り合
わせる前に、離型シートＲを引き剥がして巻き取りなが
ら除去するため、段取り替えの際にシート材Ｓが切断さ
れても、その都度シート材Ｓから離型シートＲを剥がす
必要がない。Therefore, before the sheet material S is attached to the belt-shaped member T, the release sheet R is peeled off and removed while being wound up. Therefore, even if the sheet material S is cut during the setup change, the sheet is cut each time. It is not necessary to peel off the release sheet R from the material S.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明は上記のように、未加硫ゴムシー
トからなるシート材をタイヤ部材として用いられる帯状
部材に貼り合わせる前に離型シートを確実に引き剥がす
ことにより、離型シートを除去したシート材のみを切断
することが可能で、段取り替えの際に離型シートをシー
ト材からその都度剥がすことを不要にし、タイヤ部材と
して用いられる帯状部材に対する未加硫ゴムシートから
なるシート材の貼り合わせ作業の自動化を可能にしてそ
の作業効率を大幅に向上することが出来る。また、転写
ロールに密着させて搬送するシート材から離型シートを
引き剥がした後にその回転する同じ転写ロールでシート
材を帯状部材上に圧着しながら貼り合わせるので、離型
シート除去後における未加硫ゴムシート内に発生する応
力による寸法変動で貼り付け不良を招くようなことがな
い。 As described above, the present invention provides an unvulcanized rubber sheet.
It is possible to cut only the sheet material from which the release sheet has been removed by securely peeling off the release sheet before attaching the sheet material consisting of the release sheet to the strip-shaped member used as the tire member. It is not necessary to peel off the release sheet from the sheet material each time, and
From unvulcanized rubber sheet for belt-shaped members used as
It is possible to automate the work of laminating different sheet materials and greatly improve the work efficiency. Also transfer
Release sheet from the sheet material that is conveyed in close contact with the roll
Sheet on the same transfer roll that rotates after peeling off
Since the material is attached to the strip-shaped member while pressure bonding,
The reaction that occurs in the unvulcanized rubber sheet after the sheet is removed.
Dimensional changes due to force do not cause sticking defects.
Yes.
【図１】本発明のシート材の貼り合わせ装置の正面図で
ある。FIG. 1 is a front view of a sheet material laminating apparatus of the present invention.
【図２】図１のＡーＡ矢視拡大概略側面図である。FIG. 2 is an enlarged schematic side view taken along the line AA of FIG.
【図３】本発明の装置の切断手段の側面図である。FIG. 3 is a side view of the cutting means of the device of the present invention.
【図４】切断手段の切断部の動きを示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the movement of the cutting portion of the cutting means.
３ 貼り合わせ手段 ９ 転写ロール
４０ 巻き取り手段 ７０ 切断手段
Ｒ 離型シート Ｓ シート材
Ｔ 帯状部材3 Laminating means 9 Transfer roll 40 Winding means 70 Cutting means R Release sheet S Sheet material
T strip member
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 65/00 - 65/82 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B29C 65/00-65/82
Claims (2)
ムシートからなるシート材を、前記離型シートを引き剥
がしながら、コンベヤ上を搬送されるタイヤ部材として
用いられる帯状部材に、前記シート材を外周面に密着可
能な転写ロールを介して圧着しながら連続的に貼り合わ
せるシート材の貼り合わせ方法であって、前記シート材をその他方の面を前記転写ロールの外周面
に密着させながら該転写ロールの回転により前記転写ロ
ールの外周面上を搬送し、該搬送される前記シート材か
ら前記離型シートを引き剥がして除去し、該離型シート
を引き剥がしたシート材を前記回転する転写ロールが前
記帯状部材上に圧着しながら連続的に貼り合わせ、貼り
合わせ終了後に前記帯状部材の上方に上昇した前記転写
ロールの下側で前記離型シートを引き剥がしたシート材
を切断 するシート材の貼り合わせ方法。1. An unvulcanized rubber sheet having a release sheet on one surface thereof.
Peel off the release sheet.
As a tire member that is transported on a conveyor while
A strip member used, a the sheet material a bonding of sheet material bonded to the continuous while crimping via a transfer roll which can be brought into close contact with the outer peripheral surface method, the transfer of the other surface of the sheet material Outer surface of roll
The transfer roll is rotated by the rotation of the transfer roll while being in close contact with the transfer roll.
Is conveyed on the outer peripheral surface of the roll
The release sheet is peeled off and removed, and the release sheet is removed.
The sheet material peeled off from the
Continuously bonding and pasting on the strip-shaped member while crimping
The transfer that rises above the belt-shaped member after the completion of matching
Sheet material with the release sheet peeled off under the roll
A method of laminating sheet materials that cuts .
ムシートからなるシート材を、前記離型シートを引き剥
がしながら、コンベヤ上を搬送されるタイヤ部材として
用いられる帯状部材に、前記シート材を外周面に密着可
能な転写ロールを介して圧着しながら連続的に貼り合わ
せるシート材の貼り合わせ装置であって、 前記転写ロールを回転自在に構成すると共に、前記帯状
部材に対して昇降可能で、かつ該帯状部材に前記シート
材を圧着可能に設け、前記転写ロールに隣接して、前記
シート材から離型シートを引き剥がす引き剥がし部と該
引き剥がし部で引き剥がした離型シートを巻き取る巻き
取り部とを備えた巻き取り手段と、前記離型シートを引
き剥がしたシート材を切断する切断手段とを配設し、 前記転写ロールの外周面に他方の面を密着させながら該
転写ロールの回転により前記転写ロールの外周面上を搬
送される前記シート材から前記引き剥がし部を介して前
記離型シートを引き剥がし、該離型シートを引き剥がし
たシート材を前記回転する転写ロールが前記帯状部材上
に圧着しながら連続的に貼り合わせ、前記切断手段が貼
り合わせ終了後に上昇した前記転写ロールの下側で前記
離型シートを引き剥がしたシート材を切断する構成に し
たシート材の貼り合わせ装置。2. An unvulcanized rubber sheet having a release sheet on one surface.
Peel off the release sheet.
As a tire member that is transported on a conveyor while
The above-mentioned sheet material can be adhered to the outer peripheral surface of the belt-shaped member used.
An apparatus for laminating sheet materials , which are continuously laminated while being pressure-bonded via an effective transfer roll , wherein the transfer roll is configured to be rotatable, and can be moved up and down with respect to the band-shaped member. The sheet material is provided in a crimpable manner, adjacent to the transfer roll, and a peeling portion for peeling a release sheet from the sheet material , and
Winding to wind the release sheet peeled off at the peeling section
And winding means and a take part, disposed and a cutting means for cutting the sheet material peeled the release sheet while in close contact with the other surface on the outer peripheral surface of the transfer roll The
The outer surface of the transfer roll is carried by rotation of the transfer roll.
From the sheet material sent through the peeling section
Peel off the release sheet, then peel off the release sheet
The rotating transfer roll of the sheet material is placed on the belt-shaped member.
Continuously attach it while crimping it to the
Below the transfer roll that has risen after the completion of the alignment,
A sheet material laminating apparatus configured to cut a sheet material from which a release sheet is peeled off .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24717793A JP3423039B2 (en) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | Sheet material bonding method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24717793A JP3423039B2 (en) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | Sheet material bonding method and apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100930A JPH07100930A (en) | 1995-04-18 |
| JP3423039B2 true JP3423039B2 (en) | 2003-07-07 |
Family
ID=17159591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3423039B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4590807B2 (en) * | 2001-09-05 | 2010-12-01 | 横浜ゴム株式会社 | Method and apparatus for laminating sheet material |
| JP5276457B2 (en) * | 2009-01-23 | 2013-08-28 | 住友ゴム工業株式会社 | Spacer supply device, bead automatic assembly device, and bead automatic assembly method |
-
1993
- 1993-10-01 JP JP24717793A patent/JP3423039B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH07100930A (en) | 1995-04-18 |
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