JP3421818B2 - Garbage disposal method - Google Patents

Garbage disposal method

Info

Publication number
JP3421818B2
JP3421818B2 JP12329794A JP12329794A JP3421818B2 JP 3421818 B2 JP3421818 B2 JP 3421818B2 JP 12329794 A JP12329794 A JP 12329794A JP 12329794 A JP12329794 A JP 12329794A JP 3421818 B2 JP3421818 B2 JP 3421818B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
parts
garbage
quicklime
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP12329794A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07303874A (en
Inventor
文夫 三浦
昌弘 柳瀬
忠洋 嶋田
Original Assignee
株式会社ペトロテック
▲柳▼瀬 昌弘
忠洋 嶋田
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ペトロテック, ▲柳▼瀬 昌弘, 忠洋 嶋田 filed Critical 株式会社ペトロテック
Priority to JP12329794A priority Critical patent/JP3421818B2/en
Publication of JPH07303874A publication Critical patent/JPH07303874A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3421818B2 publication Critical patent/JP3421818B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、家庭、給食センター、
ホテル、レストラン、学校、病院、水産・畜産加工所、
食品工場などの各施設から排出される生ごみの処理方法
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a home, a meal center,
Hotels, restaurants, schools, hospitals, fisheries and livestock processing plants,
The present invention relates to a method of treating food waste discharged from each facility such as a food factory.

【0002】[0002]

【従来の技術】ごみ廃棄に関しては、廃棄処理場の確
保、処理費の負担など社会生活上の重要な問題となって
きている、これらの原因の一つは、生ごみの効率的でコ
スト的に有利な廃棄方法が存在しないからである。現状
の生ごみ廃棄処理方法は、焼却法、土中への埋め立て、
有機堆肥として再利用、家畜用飼料としての再利用など
があげられる。しかしながら、生ごみは有機物、水分を
多く含み、微生物の繁殖で腐敗が早く進行するので、迅
速で衛生的な処理法が望まれる。また、生ごみ廃棄処理
に対する費用負担の意識、理解は低く、より低コストの
方法が望まれ、さらに他の産業廃棄物に比べ再利用(リ
サイクル)の意識は低い。
2. Description of the Related Art Regarding the disposal of garbage, it has become an important problem in social life such as securing a disposal site and burdening the processing cost. One of the causes is the efficient and cost-effective disposal of garbage. This is because there is no advantageous disposal method for The current garbage disposal methods are incineration law, landfill,
It can be reused as organic compost and as livestock feed. However, since garbage contains a large amount of organic substances and water, and decay proceeds quickly due to the propagation of microorganisms, a rapid and hygienic treatment method is desired. In addition, the awareness and understanding of the cost burden for food waste disposal is low, a lower cost method is desired, and the awareness of reuse (recycling) is lower than other industrial waste.

【0003】このような状況の中で生ごみを乾燥処理す
る方法として加熱ヒーターで処理する方法がみられる
が、高コストであり、実用面で不利益が多い。また、微
生物を利用して発酵させ、堆肥にして再利用する方法も
あるが、発酵に時間を要したり、異臭の発生が生じるほ
か、ストック用処理施設を要し、大量処理に不向きであ
る。
Under such circumstances, there is a method of treating food waste with a heater as a method of drying it, but it is expensive and has many disadvantages in practical use. There is also a method of using microorganisms to ferment it and making it into compost for reuse, but it takes time to ferment, it produces an offensive odor, and it requires stock processing facilities, making it unsuitable for large-scale processing. .

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
時代に対応することができ、迅速で、衛生的で、しかも
再利用することができ、扱い易さにすぐれ、低コストで
あるなどの処理法をいかに達成できるかを鋭意研究した
結果、完成したものであって、多大な施設投資を伴わ
ず、低コストの処理費用で運転することができ、実用化
可能な処理方法を提供することを目的とするものであ
る。すなわち、本発明は生ごみ中の水分を効率良く蒸
発、吸収することで減容ができ、殺菌、腐敗臭を抑制
し、迅速、衛生的かつ低コストで処理することができ、
また取扱いも容易であることを主目的とし、さらに、処
理物は特殊肥料(肥料取締法による石灰処理肥料)とし
て再利用することができるほか、燃料、あるいは土壌改
良剤として利用できたり、埋め立て用として利用するこ
とのできることをも目的とするものである。
The present invention can cope with such an era, and is quick, hygienic, reusable, easy to handle, and low in cost. As a result of earnest research on how to achieve the treatment method, it is a completed treatment method that can be operated at a low treatment cost without enormous facility investment and provides a practical treatment method. That is the purpose. That is, the present invention efficiently evaporates and absorbs the water in the garbage, and can reduce the volume, sterilization, suppressing the putrid odor, can be processed quickly, hygienically and at low cost,
In addition, the main purpose is to be easy to handle. Furthermore, the treated product can be reused as special fertilizer (lime-treated fertilizer by the Fertilizer Control Law), and can be used as fuel or soil conditioner, or for landfill. It is also intended to be used as.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の生ごみの処理方
法は、上記の目的を達成するためのもので、含水率が9
0重量%以下の生ごみを機械的に外径10mm以下のスラ
リー状に破砕した後、この破砕物100重量部に対して
消石灰粉末2〜20重量部、被覆剤にて表面を被覆処理
した生石灰粉末10〜80重量部を添加し、攪拌、混合
して養生することを特徴とするものである。
The method of treating food waste according to the present invention is for achieving the above object and has a water content of 9%.
After crushing 0% by weight or less of raw garbage mechanically into a slurry having an outer diameter of 10 mm or less, 2 to 20 parts by weight of slaked lime powder per 100 parts by weight of this crushed product, quick lime surface-coated with a coating agent It is characterized by adding 10 to 80 parts by weight of powder, stirring and mixing to cure.

【0006】以下、本発明について詳述する。The present invention will be described in detail below.

【0007】本発明で処理する生ごみは、家庭、給食セ
ンター、ホテル、レストラン、学校、病院、水産・畜産
加工所、食品工場などの各施設などから排出される生ご
みであって、含水率が90重量%以下のものを対象とす
る。含水率が90重量%を越える場合には、被覆処理し
た生石灰粉末を多量に必要とし、経済的でないため、こ
の場合にはあらかじめ簡単な水切り処理などの前処理を
行うことによって容易に含水率90重量%以下とするこ
とができる。
[0007] The food waste treated in the present invention is food waste discharged from various facilities such as households, food service centers, hotels, restaurants, schools, hospitals, fisheries / livestock processing plants, food factories, etc. Is 90% by weight or less. If the water content exceeds 90% by weight, a large amount of coated quicklime powder is required, which is not economical. In this case, a water content of 90% can be easily obtained by performing a pretreatment such as a simple draining treatment in advance. It can be less than or equal to wt%.

【0008】まず、生ごみは機械的に、例えば回転式切
羽付き裁断機で外径10mm以下のスラリー状に裁断処理
するが、好ましくは外径5mm以下とすることが望まし
い。生ごみの外径が10mm以上の場合には、被覆剤で表
面を被覆した生石灰末との水分吸収反応が緩慢で効果が
十分でない。なお、生ごみの外径がすでに10mm以下に
なっている場合には、この処理は必要がなく、次の処理
を施すことができる。生ごみがスラリー状になっている
場合には、蛋白質、炭水化物を主体とする粒子やさらに
細かいコロイド粒子、エマルジョン粒子が複雑に存在す
る。
First, raw garbage is mechanically cut into a slurry having an outer diameter of 10 mm or less, for example, by a rotary cutter with a cutting face, and preferably an outer diameter of 5 mm or less. When the outer diameter of the garbage is 10 mm or more, the water absorption reaction with the quicklime powder whose surface is coated with the coating agent is slow and the effect is not sufficient. If the outer diameter of the garbage is already 10 mm or less, this treatment is not necessary and the following treatment can be performed. When raw garbage is in the form of slurry, particles mainly composed of proteins and carbohydrates, finer colloidal particles, and emulsion particles are complicatedly present.

【0009】本発明においては、脱水、乾燥処理剤とし
て被覆剤で被覆した生石灰粉末を用いる。生石灰は水と
接触すれば、発熱を伴いながら消石灰に変化するが、直
接生石灰粉末を生ごみに混合、接触させると激しい反応
を引き起こし、突沸し、火災、火傷などを引き起こす可
能性があり、安全面で問題である。また、このケースの
場合には、生成した消石灰はごみを含んだ堅い塊にな
り、容器に強固に付着したり、取扱いにくく、産業廃棄
物としてしか処分の方法がない。したがって、各方面か
ら鋭意に研究した結果、あらかじめまたは被覆生石灰と
同時に生ごみ100重量部に対して消石灰2〜20重量
部を添加し、スラリー状のコロイド粒子のゼータ電位を
下げて荷電状態を少なくし、凝集しやすくする。用いら
れる消石灰は通常、上市されている品質のもので良い
が、粉末状態のものを用いる。この消石灰で前処理(被
覆生石灰と同時に添加しても消石灰での前処理と同様の
機能をする)をすることは、凝集化の核となり粉粒しや
すくする。消石灰の量が2重量部未満では効果がなく、
20重量部を越える場合には凝固し過ぎたり、被覆生石
灰の脱水効果に悪影響を及ぼす。さらに、被覆剤で表面
を被覆した生石灰粉末を生ごみに作用させると、反応は
突沸することなく発熱、昇温し、効率良く脱水、吸収が
行われるため脱水、乾燥効果が十分であり、処理物も堅
い塊に固化することなく、バラバラの粉粒状であって、
ハンドリング性の良好な処理が可能となる。
In the present invention, quicklime powder coated with a coating agent is used as a dehydration / drying treatment agent. When quick lime comes into contact with water, it changes into slaked lime while generating heat.However, direct mixing of quick lime powder with raw garbage causes a violent reaction, which may cause bumping, fire, burns, etc. That is a problem. Further, in this case, the produced slaked lime becomes a solid mass containing dust, and firmly adheres to the container, is difficult to handle, and can only be disposed as industrial waste. Therefore, as a result of diligent research from various directions, 2 to 20 parts by weight of slaked lime was added to 100 parts by weight of raw garbage in advance or simultaneously with coated quick lime, and the zeta potential of slurry-like colloid particles was lowered to reduce the charge state. To facilitate aggregation. The slaked lime used may be of a quality that is commercially available, but it is in powder form. The pretreatment with this slaked lime (when added at the same time as the coated quick lime has the same function as the pretreatment with slaked lime), it becomes a core of agglomeration and facilitates powder granulation. If the amount of slaked lime is less than 2 parts by weight, there is no effect,
If it exceeds 20 parts by weight, it will be excessively solidified or the dehydration effect of the coated quicklime will be adversely affected. Furthermore, when quicklime powder whose surface is coated with a coating agent is applied to garbage, the reaction heats up without raising bumps and heats up, and dehydration and absorption are efficiently performed, so that the dehydration and drying effects are sufficient. The thing does not solidify into a solid lump, but it is in the form of loose powder,
It is possible to perform processing with good handleability.

【0010】被覆生石灰に用いられる生石灰粉末として
は粒径3mm以下が良く、好ましくは1mm以下のものであ
る。生石灰の被覆物質としては、疎水性物質や水溶性高
分子などであって、例えば、牛脂、魚脂、やし油、など
のトリグリセライド油脂類および誘導体、鯨ろうなどの
ろう類および誘導体、パラフィン、オレフィンなどのオ
イル類、ステアリン酸、オレイン酸などの脂肪酸、ラウ
リルアルコール、オレイルアルコール、セチルアルコー
ル、ステアリルアルコールなどの高級アルコール類、ま
たペクチン、アラビアゴム、グアーガム、ゼラチン、ア
ルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルアルコールなどの水溶性高分子などで表面加工
処理したものである。これらの物質は当然のことなが
ら、組み合わせでも効果を損なうものではない。なお、
生石灰の表面を変性することも可能である。
The quicklime powder used for the coated quicklime has a particle size of 3 mm or less, preferably 1 mm or less. The quicklime coating material is a hydrophobic substance or a water-soluble polymer, for example, beef tallow, fish fat, coconut oil, triglyceride fats and derivatives, whale wax and other waxes and derivatives, paraffin, Oils such as olefins, fatty acids such as stearic acid and oleic acid, higher alcohols such as lauryl alcohol, oleyl alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, pectin, acacia, guar gum, gelatin, sodium alginate, carboxymethyl cellulose, polyvinyl alcohol Surface-treated with a water-soluble polymer such as. Naturally, these substances do not impair the effect even in combination. In addition,
It is also possible to modify the surface of quicklime.

【0011】生石灰粉末の表面をこれらの物質で被覆す
ることにより、粉体表面はやや疎水的となり、水和発熱
反応は急激に行われなくなり、効率の良い発熱反応が生
じることとなる。被覆率は生石灰粉末に対して0.3〜
30重量%で良く、好ましくは1〜10重量%である。
生石灰の被覆化は水和発熱反応をコントロールするもの
で、被覆率を選択することにより、用途の応じて最適の
処理条件を実現させることが可能である。
By coating the surface of the quicklime powder with these substances, the powder surface becomes slightly hydrophobic, the hydration exothermic reaction does not suddenly occur, and an efficient exothermic reaction occurs. The coverage is 0.3-based on quicklime powder.
It may be 30% by weight, preferably 1 to 10% by weight.
The coating of quicklime controls the exothermic reaction of hydration, and by selecting the coating rate, it is possible to realize optimal treatment conditions according to the application.

【0012】本発明における生ごみと被覆生石灰末との
配合比は、生ごみ100重量部に対して被覆剤にて表面
を被覆処理した生石灰粉末10〜80重量部、好ましく
は30〜50重量部であるが、生ごみの含水率と乾燥の
目標時間に応じて設定させることが望ましい。例えば、
含水率75重量%の生ごみの場合には、生ごみ100重
量部に対して50重量部の配合比率で、2時間で含水率
31重量%の半乾燥状態の取扱い易いカット状ごみにす
ることができる。
In the present invention, the mixing ratio of raw garbage and coated quick lime powder is 10 to 80 parts by weight, preferably 30 to 50 parts by weight, of 100 parts by weight of raw garbage, the surface of which is treated with a coating agent. However, it is desirable to set it according to the water content of raw garbage and the target time for drying. For example,
In the case of food waste with a water content of 75% by weight, use a mixing ratio of 50 parts by weight to 100 parts by weight of food waste, and cut into semi-dry, easy-to-handle cut waste with a water content of 31% by weight in 2 hours. You can

【0013】[0013]

【作用】本発明における消石灰の作用効果は、荷電状態
を少なくし、固化のための凝集を早める機能を有する。
また、生石灰の作用効果は生ごみの水分との発熱反応に
よる水分蒸発、消石灰の生成による脱水、消石灰の水分
吸収による減容作用であるが、生石灰そのものでの反応
は、反応が早過ぎて、安全性確保の懸念がされるが、こ
の懸念は表面加工処理することにより取り除かれること
が判明した。さらに、生石灰による発熱反応、脱水反応
を生ごみ処理という観点でコスト、時間をかけずに効率
良く促進するために、あらかじめ裁断処理をすること、
すなわち機械的操作と化学的反応を巧みに組み合わせ
て、本発明を完成するにいたった。
The action and effect of slaked lime in the present invention has the function of reducing the charge state and accelerating the aggregation for solidification.
In addition, the action effect of quick lime is evaporation of water due to an exothermic reaction with moisture of raw garbage, dehydration due to generation of slaked lime, volume reduction effect due to water absorption of slaked lime, but the reaction in quick lime itself is too fast, Although there are concerns about ensuring safety, it was found that this concern could be eliminated by surface treatment. Furthermore, in order to efficiently promote the exothermic reaction and dehydration reaction with quick lime from the viewpoint of garbage processing, it is necessary to perform a cutting process in advance in order to efficiently promote it without spending time and time.
That is, the present invention has been completed by skillfully combining mechanical operations and chemical reactions.

【0014】処理中および処理後において、生石灰は消
石灰や炭酸石灰になるが、生ごみから発生するアミン
臭、アンモニア臭、メルカプタン臭、低級脂肪酸臭など
の不快臭はこれらに吸収され、衛生的になり、取扱いが
容易になる。また、得られた処理物は反応は脱水、乾燥
効果が十分であり、処理物もバラバラの粉粒状で塊状に
固化することなく、ハンドリング性が良好であるので、
このまま特殊肥料(石灰処理肥料)として使用すること
ができるが、場合によっては、1〜5時間養生した後の
半乾燥状態のごみを10〜40メッシュの篩分別処理す
ることにより、生ごみ由来の有機物主成分部と処理剤由
来の無機物主成分部に分けることができ、篩上の分別品
はそれぞれ特殊肥料(石灰処理肥料)または燃料、篩下
の分別品は2回以降の処理における粉粒化助剤として使
用するほか、土壌改良剤として用いることができる。特
殊石灰処理肥料として土壌中に混合された処理物は、好
アルカリ性微生物により分解され、有機肥料としての役
割を演じる。また、本処理物は水酸化カルシウムを主成
分とし、アルカリ性であるので、化成肥料で酸性化した
田畑の中和剤の役目も果たす。このことが特殊石灰処理
および土壌改良剤として利用できる所以である。
During and after the treatment, quicklime becomes slaked lime or lime carbonate, but unpleasant odors such as amine odor, ammonia odor, mercaptan odor, and lower fatty acid odor generated from raw garbage are absorbed by these and hygienically. And easy to handle. In addition, the obtained treated product has a sufficient dehydration and drying effect in the reaction, and the treated product does not solidify into an agglomerate in the form of loose powder and has good handleability,
As it is, it can be used as a special fertilizer (lime-treated fertilizer), but in some cases, the semi-dried waste that has been aged for 1 to 5 hours is subjected to a sieve separation treatment of 10 to 40 mesh to obtain the waste derived from the raw waste. It can be divided into an organic main component and an inorganic main component derived from the treatment agent. The fractionated product on the sieve is special fertilizer (lime processing fertilizer) or fuel, and the fractionated product under the sieve is powder particles in the treatment after 2 times. Besides being used as a chemical assistant, it can be used as a soil conditioner. The treated material mixed in the soil as a special lime treatment fertilizer is decomposed by an alkaliphilic microorganism and plays a role as an organic fertilizer. In addition, since this treated product contains calcium hydroxide as a main component and is alkaline, it also serves as a neutralizing agent for the fields acidified with the chemical fertilizer. This is the reason why it can be used as a special lime treatment and soil conditioner.

【0015】[0015]

【実施例】以下、本発明を実施例に従って詳細に説明す
ることとする。
EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples.

【0016】実施例1 本実施例は図1に示す工程にしたがって行った。処理対
象の生ごみ1には、給食センターから排出されたものを
使用した。その内容は表1に示すとおりであった。
Example 1 This example was carried out according to the steps shown in FIG. As the food waste 1 to be treated, the one discharged from the feeding center was used. The contents are as shown in Table 1.

【0017】[0017]

【表1】 [Table 1]

【0018】図1に示す破砕工程2としては、上記の生
ごみ10Kg(固形分2. 36Kg、水分7.64Kg、容量
33l )を回転式切羽付き裁断機で外径10mm以下のス
ラリー状に裁断処理した。消石灰3には、市販品グレー
ドのものを使用した。被覆生石灰4は、ホタテ貝殻粗砕
品を1100℃にて30分間焼成後、ヤシ油脂肪酸1%
と共に攪拌機に投入し、粉砕するとともに、表面に被覆
を行なった。得られた被覆生石灰は表2に示すとおりで
あって、主成分のCaO分は生石灰特級グレード(9
3.2%)と近似する92.8%であった。
In the crushing step 2 shown in FIG. 1, 10 kg of the above-mentioned garbage (solid content 2.36 kg, moisture 7.64 kg, capacity 33 l) is cut into a slurry having an outer diameter of 10 mm or less by a rotary cutting machine with a cutting face. Processed. The slaked lime 3 used was a commercial grade. Coated quicklime 4 is coconut oil fatty acid 1% after baking scallop shell crushed product at 1100 ° C for 30 minutes
Along with this, the mixture was put into a stirrer, pulverized, and coated on the surface. The obtained coated quicklime is as shown in Table 2, and the CaO content of the main component is the quicklime special grade (9
It was 92.8%, which is close to 3.2%).

【0019】[0019]

【表2】 [Table 2]

【0020】混合攪拌5の工程としては、上記の生ごみ
10Kgに消石灰粉末0.25Kgと被覆生石灰粉末5.0
0Kgとを添加し、攪拌機中にて混合攪拌し、次いで養生
6の工程を行った。攪拌後の発熱温度は図2に示すとお
りであった。2時間養生後の処理生成物I(固形分2.
36Kg、石灰分6.74Kg、水分4.05Kg、容量26
l )は表3、表4に示すように粉粒状でハンドリング性
が良好であり、その含水率は31.4%(7日後の含水
率:15.0%)であった。特殊肥料として好適であ
り、コストも適正であり、総合判定は良好であった。次
いで、篩分け7の工程を行ったところ、篩上分8(処理
物II、固形分2. 86Kg、石灰分3.51Kg、水分2.
86Kg、容量17l )は特殊肥料あるいは燃料として好
適であった。また、篩下分9(処理物III 、固形分0K
g、石灰分3.23Kg、水分1.19Kg、容量8.5l
)は土壌改良剤として好適であった。なお、篩下分9
は、上記処理を連続的に行う場合には、消石灰粉末の全
部または一部に代えて粉粒化助剤として使用することが
できることも確認された。
As the step of mixing and stirring 5, 0.25 kg of slaked lime powder and 5.0 kg of coated quicklime powder are added to 10 kg of the above garbage.
0 kg was added and mixed and stirred in a stirrer, and then the step of curing 6 was performed. The exothermic temperature after stirring was as shown in FIG. Treated product I (solids 2.
36 kg, lime 6.74 kg, moisture 4.05 kg, capacity 26
As shown in Tables 3 and 4, l) was powdery and had good handleability, and its water content was 31.4% (water content after 7 days: 15.0%). It was suitable as a special fertilizer, the cost was appropriate, and the overall judgment was good. Next, when the step of sieving 7 was performed, the sieving portion 8 (treated material II, solid content 2.86 kg, lime content 3.51 kg, water content 2.
86 kg, capacity 17 l) was suitable as a special fertilizer or fuel. In addition, the sieve fraction 9 (treated product III, solid content 0K
g, lime 3.23Kg, water 1.19Kg, capacity 8.5L
) Was suitable as a soil conditioner. In addition, it is 9 minutes under sieve
It was also confirmed that, when the above treatment is continuously carried out, it can be used as a granulation aid in place of all or part of the slaked lime powder.

【0021】[0021]

【表3】 [Table 3]

【0022】[0022]

【表4】 [Table 4]

【0023】実施例2 被覆生石灰の50重量部を40重量部とする以外は実施
例1と同様に行った。攪拌後の発熱温度は図3に示すと
おりであった。2時間養生後の処理生成物は表3、表4
に示すように粉粒状でハンドリング性が良好であり、そ
の含水率は40.1%(7日後の含水率:26.5%)
であった。
Example 2 Example 2 was repeated except that 50 parts by weight of coated quicklime was changed to 40 parts by weight. The exothermic temperature after stirring was as shown in FIG. Table 3 and Table 4 show the processed products after curing for 2 hours.
As shown in (4), it is powdery and has good handling property, and its water content is 40.1% (water content after 7 days: 26.5%).
Met.

【0024】実施例3 被覆生石灰の50重量部を30重量部とする以外は実施
例1と同様に行った。攪拌後の発熱温度は図4に示すと
おりであった。2時間養生後の処理生成物は表3、表4
に示すように粉粒状でハンドリング性が良好であり、そ
の含水率は46.9%(7日後の含水率:34.7%)
であった。
Example 3 Example 1 was repeated except that 50 parts by weight of coated quicklime was changed to 30 parts by weight. The exothermic temperature after stirring was as shown in FIG. Table 3 and Table 4 show the processed products after curing for 2 hours.
As shown in (3), it is powdery and has good handleability, and its water content is 46.9% (water content after 7 days: 34.7%).
Met.

【0025】比較例1 破砕加工を行わない以外は実施例1と同様に行った。生
ごみの最大径は13.5cmであった。2時間養生後の処
理生成物は表4に示すように湿団塊状で、その含水率は
68.3%であり、しかも的確に処理できず、総合判定
は悪かった。
Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated except that the crushing process was not performed. The maximum diameter of raw garbage was 13.5 cm. As shown in Table 4, the treated product after curing for 2 hours was in the form of a moist mass and had a water content of 68.3%. Further, it could not be treated accurately and the overall judgment was poor.

【0026】比較例2 被覆生石灰を5重量部を使用する以外は実施例1と同様
に行った。2時間養生後の処理生成物は表4に示すよう
にスラリー状で、その含水率は62.4%であり、しか
も的確に処理できず、総合判定は悪かった。
Comparative Example 2 The procedure of Example 1 was repeated except that 5 parts by weight of coated quicklime was used. The treated product after aging for 2 hours was in the form of slurry as shown in Table 4, and the water content was 62.4%. Further, the treatment could not be performed accurately, and the overall judgment was poor.

【0027】比較例3 被覆生石灰を150重量部を使用する以外は実施例1と
同様に行った。2時間養生後の処理生成物は表4に示す
ように粉粒状であり、その含水率は32.7%であった
が、コストが高く総合判定は悪かった。
Comparative Example 3 The procedure of Example 1 was repeated except that 150 parts by weight of coated quicklime was used. As shown in Table 4, the treated product after curing for 2 hours was in the form of powder and had a water content of 32.7%, but the cost was high and the overall judgment was poor.

【0028】比較例4 消石灰を使用しない以外は実施例1と同様に行った。2
時間養生後の処理生成物は表4に示すように湿った粉粒
状であり、その含水率は53.3%であった。コストは
適正であったが、時間がかかる点で総合判定は悪かっ
た。
Comparative Example 4 The procedure of Example 1 was repeated except that slaked lime was not used. Two
As shown in Table 4, the treated product after the time aging was a moist powder and its water content was 53.3%. The cost was reasonable, but the overall judgment was bad because it took time.

【0029】比較例5 市販の生石灰を使用した以外は実施例1と同様に行っ
た。2時間養生後の処理生成物は表4に示すように堅い
団塊状で、その含水率は57.6%であり、しかも的確
に処理できず、総合判定は悪かった。
Comparative Example 5 The procedure of Example 1 was repeated except that commercially available quick lime was used. As shown in Table 4, the treated product after being cured for 2 hours was in the form of a hard nodule and had a water content of 57.6% and could not be treated accurately, and the overall judgment was poor.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、裁断処理による機械的操作と消石灰と生石灰
による化学的反応を巧みに組み合わせることにより、簡
単な操作によって減容、減量することができ、得られた
処理物は脱水、乾燥効果が十分で、処理物もバラバラの
粉粒状であって塊状に固化することなく、ハンドリング
性が良好であるので、そのまま特殊肥料(石灰処理肥
料)として土壌中に混合され、利用することができる
が、生ごみ由来の有機物主成分部と処理剤由来の無機物
主成分部に分けることができ、篩上の分別品はそれぞれ
特殊肥料(石灰処理肥料)または燃料、篩下の分別品は
粉粒化助剤として使用するほか、土壌改良剤として用い
ることができる。
As is apparent from the above description, according to the present invention, by skillfully combining the mechanical operation by cutting treatment and the chemical reaction by slaked lime and quick lime, the volume and the volume can be reduced by a simple operation. The resulting processed product has sufficient dehydration and drying effects, and the processed product is also in the form of loose powder and does not solidify in a lump, and has good handling properties. ) Can be mixed and used in the soil as raw material, but can be divided into organic waste main component part derived from food waste and inorganic main component part derived from treatment agent. The fertilizer) or fuel, and the fractionated product under the sieve can be used as a soil improvement agent as well as a powdering aid.

【0031】生ごみには通常、5〜20重量%の多成分
系油脂を含んでいるが、通常の生石灰では水和反応に支
障をきたすが、本発明の場合、容易に反応を完結するこ
とができる。処理中、発熱反応により、系の温度が80
〜90℃となるため、完全に殺菌ができ、腐敗による悪
臭を出さなくて良い。処理中、生石灰は消石灰になる
が、生ごみから発生するアミン臭、アンモニア臭、メル
カプタン臭、低級脂肪酸臭などの不快臭はこれらに吸収
され、衛生的になり、取扱いが容易になる。消石灰を含
んでいるため、焼却処分時の有機廃ガスを除去すること
ができる。処理方法の単位操作が簡単であるため、維持
管理が簡便となる。他処理方法(ヒーター乾燥法など)
に比べ、設備費、ランニングコストの総経費が廉価であ
る。
Raw garbage usually contains 5 to 20% by weight of multi-component fats and oils. Ordinary quicklime impairs the hydration reaction, but in the case of the present invention, the reaction can be easily completed. You can During the treatment, the temperature of the system is 80 due to the exothermic reaction.
Since the temperature is up to 90 ° C, it can be completely sterilized and does not need to emit a bad odor due to putrefaction. During the treatment, quick lime becomes slaked lime, but unpleasant odors such as amine odor, ammonia odor, mercaptan odor, and lower fatty acid odor generated from raw garbage are absorbed by these, and it becomes hygienic and easy to handle. Since it contains slaked lime, it is possible to remove organic waste gas at the time of incineration. Since the unit operation of the treatment method is simple, maintenance is simple. Other treatment methods (heater drying method, etc.)
Compared to, the total cost of equipment and running costs is low.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例1における処理工程を示すフローシート
図である。
FIG. 1 is a flow sheet diagram showing processing steps in Example 1.

【図2】実施例1における昇温特性を示すグラフであ
る。
FIG. 2 is a graph showing temperature rising characteristics in Example 1.

【図3】実施例2における昇温特性を示すグラフであ
る。
FIG. 3 is a graph showing temperature rising characteristics in Example 2.

【図4】実施例3における昇温特性を示すグラフであ
る。
FIG. 4 is a graph showing temperature rising characteristics in Example 3.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 生ごみ 2 破砕 3 消石灰粉末 4 被覆生石灰粉末 5 混合攪拌 6 養生 7 篩分け 8 処理物I 9 処理物II 10 処理物III 1 garbage 2 crush 3 slaked lime powder 4 coated quicklime powder 5 Mixing and stirring 6 curing 7 Screening 8 Processed product I 9 Treated products II 10 Treated material III

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳瀬 昌弘 神奈川県横浜市旭区中沢町63番地 (72)発明者 嶋田 忠洋 神奈川県横須賀市長沢1533番地35 (56)参考文献 特開 平6−88083(JP,A) 特開 平6−296994(JP,A) 特開 昭58−79509(JP,A) 特開 昭53−106384(JP,A) 特開 平5−105564(JP,A) 特開 平6−7763(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B09B 3/00 C02F 11/00 C05F 9/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masahiro Yanase 63, Nakazawa-cho, Asahi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa (72) Inventor Tadahiro Shimada 1533, Nagasawa, Yokosuka-shi, Kanagawa 35 (56) Reference JP-A-6-88083 (JP, A) JP-A-6-296994 (JP, A) JP-A-58-79509 (JP, A) JP-A-53-106384 (JP, A) JP-A-5-105564 (JP, A) Kaihei 6-7763 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B09B 3/00 C02F 11/00 C05F 9/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 含水率が90重量%以下の生ごみを機械
的に外径10mm以下のスラリー状に破砕した後、この破
砕物100重量部に対して消石灰粉末2〜20重量部、
表面を被覆剤にて被覆処理した生石灰粉末10〜80重
量部を添加し、攪拌、混合して養生することを特徴とす
る生ごみの処理方法。
1. Garbage having a water content of 90% by weight or less is mechanically crushed into a slurry having an outer diameter of 10 mm or less, and then 2 to 20 parts by weight of slaked lime powder per 100 parts by weight of the crushed material,
A method for treating food waste, which comprises adding 10 to 80 parts by weight of quicklime powder having a surface coated with a coating agent, stirring and mixing the mixture for curing.
【請求項2】 含水率が90重量%以下の生ごみを機械
的に外径10mm以下のスラリー状に破砕した後、この破
砕物100重量部に対して消石灰粉末2〜20重量部、
表面を被覆剤にて被覆処理した生石灰粉末10〜80重
量部を添加し、攪拌、混合して養生した後、半乾燥状態
のごみを10〜40メッシュの篩分別処理することを特
徴とする生ごみの処理方法。
2. A raw garbage having a water content of 90% by weight or less is mechanically crushed into a slurry having an outer diameter of 10 mm or less, and then 2 to 20 parts by weight of slaked lime powder per 100 parts by weight of the crushed material,
10 to 80 parts by weight of quicklime powder whose surface is coated with a coating agent is added, stirred, mixed and cured, and then semi-dried dust is subjected to a sieve separation treatment of 10 to 40 mesh. How to dispose of garbage.
JP12329794A 1994-05-13 1994-05-13 Garbage disposal method Expired - Fee Related JP3421818B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12329794A JP3421818B2 (en) 1994-05-13 1994-05-13 Garbage disposal method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12329794A JP3421818B2 (en) 1994-05-13 1994-05-13 Garbage disposal method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07303874A JPH07303874A (en) 1995-11-21
JP3421818B2 true JP3421818B2 (en) 2003-06-30

Family

ID=14857059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12329794A Expired - Fee Related JP3421818B2 (en) 1994-05-13 1994-05-13 Garbage disposal method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3421818B2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100378975B1 (en) * 2000-04-24 2003-04-08 김상국 manufacturing method for fertilizer using organic waste matter
KR20010074592A (en) * 2001-05-09 2001-08-04 김성덕 Manufacturing method of organic fertilizer
JP4860789B2 (en) * 2005-07-12 2012-01-25 株式会社モリタホールディングス Method for suppressing emissions of environmentally hazardous gases from organic waste slurries
JP4896821B2 (en) * 2006-06-02 2012-03-14 大豊化学工業株式会社 Manure treatment agent and manure treatment method using the same
JP2010501320A (en) * 2006-08-23 2010-01-21 カーボン ソリューションズ インコーポレイテッド Acid impregnated activated carbon and method for forming and using the same
JP7048422B2 (en) * 2018-06-04 2022-04-05 長浜憲孜 Granular fertilizer

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07303874A (en) 1995-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6154756B2 (en)
JP2003129069A (en) Biomass-water slurry and production method therefor
JP3421818B2 (en) Garbage disposal method
JP2019206656A (en) Processing method of used sanitation article
JP2788858B2 (en) Method for producing coal-containing briquettes or pellets by comprehensive waste treatment
CA2149607A1 (en) Fertilizer chip and process for making same
JP2020131067A (en) Production method and production apparatus of paper material from waste gypsum board separation paper as raw material
JPH08302368A (en) Method for converting general garbage into solid fuel
JP3301606B2 (en) Organic waste treatment method
KR0156010B1 (en) Method for a calcium fertilizer of organic wastes
JPH0819428B2 (en) Method for producing fuel by simultaneous treatment of sludge and waste oil
JP3863318B2 (en) Method for producing raw soil treatment agent and raw soil treatment method
JPH0978076A (en) Apparatus for manufacturing solid fuel
JPH1176988A (en) Treating agent for water-containing filth and treatment of water-containing filth by using the same
JP2006089304A (en) Method of manufacturing aged compost-like material
JP5159046B2 (en) Method for producing gel-containing composition containing raw garbage
JP3533056B2 (en) Deodorant and method for producing the same
JPH06263573A (en) Method for treating raw garbage
JPH1157682A (en) Method for solidifying shochu distillation residue
JP3492198B2 (en) Manure production method
JP2000107722A (en) Raw refuse treatment agent and raw refuse treatment method
KR19990017177A (en) Feed production method using food waste and its withdrawal water
JP2001198554A (en) Treatment process for bean-curd refuse or food residue
JPS59184786A (en) Fermentation treatment of organic waste
JPH081133A (en) Garbage treatment

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees