JP3420899B2 - Slip guide - Google Patents
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- JP3420899B2 JP3420899B2 JP27129996A JP27129996A JP3420899B2 JP 3420899 B2 JP3420899 B2 JP 3420899B2 JP 27129996 A JP27129996 A JP 27129996A JP 27129996 A JP27129996 A JP 27129996A JP 3420899 B2 JP3420899 B2 JP 3420899B2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シートベルト装置
のウェビングを所定の方向・位置に案内するために使用
されるスリップガイドの改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a slip guide used for guiding a webbing of a seat belt device in a predetermined direction / position.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、車両の乗員等を座席に安全に保持
するためのシートベルト装置としては、連続ウェビング
を用いて三点式シートベルト装置としたものがある。こ
の種のシートベルト装置は、図８に示すように、ウェビ
ング７の一端部がリトラクター（巻取り装置）２７に巻
回され、他端部がスルーアンカ３２を通ってセンターピ
ラー１３の下部に軸支されたアンカープレート２８に係
止されており、アンカープレート２８とスルーアンカ３
２との間のウェビング７に配設されたスルータング２９
を、車体略中央部に立設されたバックル３０に係合させ
ることにより、乗員を座席３１に保持している。2. Description of the Related Art Conventionally, as a seat belt device for safely holding an occupant of a vehicle on a seat, there is a three-point seat belt device using continuous webbing. In this type of seat belt device, as shown in FIG. 8, one end of the webbing 7 is wound around the retractor (winding device) 27, and the other end is passed through the through anchor 32 to the lower part of the center pillar 13. The anchor plate 28 and the through anchor 3 are engaged with the anchor plate 28 which is pivotally supported.
Slutung 29 arranged on the webbing 7 between the two
The occupant is held on the seat 31 by engaging with the buckle 30 standing upright in the substantially central portion of the vehicle body.
【０００３】そして、リトラクター２７等の車両のボデ
ィ取付け関係から、三点式シートベルト装置には、前記
スルーアンカ３２や前記スルータング２９の外にも、図
示しないベルトガイドやスルーベルト、或いはリトラク
ター出口のウェビングガイド等のようにウェビング７を
所定の方向・位置に案内するためのスリップガイドが多
く配設されている。Due to the mounting relationship of the vehicle such as the retractor 27, the three-point seat belt device has a belt guide, a through belt (not shown), or a retractor outlet in addition to the through anchor 32 and the slewing 29. Many slip guides for guiding the webbing 7 in a predetermined direction and position such as a webbing guide are provided.
【０００４】この様なスリップガイドには、ウェビング
７を案内する長孔のベルトスロットが設けられており、
このベルトスロットに挿通されたウェビング７が直接接
触し、摺動する。そこで、ウェビング巻取りの巻取り性
を及びウェビング引き出しの操作感を良くするために
は、スリップガイドの少なくともウェビングとの接触部
における摩擦抵抗を可能な限り低く抑えることが必要で
あり、被覆樹脂により表面形状を滑らかにしたり表面処
理を施したりしている。また、前記スリップガイドに
は、車両衝突時に荷重を負担しなければならないものが
あり、荷重作用時に変形することがない十分な機械的強
度も要求される。Such a slip guide is provided with an elongated belt slot for guiding the webbing 7,
The webbing 7 inserted through this belt slot directly contacts and slides. Therefore, in order to improve the take-up property of the webbing take-up and the operation feeling of the webbing draw-out, it is necessary to suppress the frictional resistance at least in the contact portion of the slip guide with the webbing as low as possible. The surface shape is smooth or surface-treated. Further, some of the slip guides have to bear a load in the event of a vehicle collision, and are required to have sufficient mechanical strength so as not to be deformed when a load is applied.
【０００５】しかしながら、一般に機械的強度の高い樹
脂材料は摺動性が良くなく、摩擦係数が小さく摺動性の
良い低摩擦材料は強度が低いという傾向があり、機械的
強度を落とすことなく摺動性を改善することは困難であ
った。そこで、例えば実公昭５７−３６２０９号公報に
開示されているように、低摩擦材料により作成されたパ
イプの一辺をパイプの軸線に沿って切欠き、この切欠き
部の幅を心金の外径よりも小としてこのパイプをその弾
性力を利用して心金へ被冠し、その外周部にウェビング
を巻き掛けることにより、ウェビングとパイプ外周との
間の摺動抵抗を低減するウェビングガイドが提案されて
いる。However, generally, a resin material having high mechanical strength does not have good slidability, and a low-friction material having a small friction coefficient and good slidability tends to have low strength. It was difficult to improve motility. Therefore, as disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 57-36209, one side of a pipe made of a low friction material is cut out along the axis of the pipe, and the width of the cutout is determined by the outer diameter of the mandrel. A webbing guide that reduces the sliding resistance between the webbing and the outer circumference of the pipe by wrapping this pipe on the core using its elastic force and winding the webbing around its outer periphery Has been done.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記実
公昭５７−３６２０９号公報に開示されたウェビングガ
イドは、パイプの一辺をパイプの軸線に沿って切り欠い
て、このパイプをその弾性力を利用して心金へ被冠する
ものであるから、パイプの装着工程の為の手間並びに品
質管理に多大の労力を必要とするという問題がある。そ
の上、ウェビングの摺動部に強い摺動力がかかると、パ
イプが回転したり、割れるなどの問題点をも有してい
た。即ち、上記ウェビングガイドは、機械的な強度が充
分ではなく、また充分な装着力によって取り付けられた
ものではなかった。However, in the webbing guide disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 57-36209, one side of the pipe is cut out along the axis of the pipe, and the elastic force of the pipe is used. However, there is a problem in that a great deal of labor is required for the pipe mounting process and quality control. Moreover, when a strong sliding force is applied to the sliding portion of the webbing, there is a problem that the pipe rotates or breaks. That is, the above-mentioned webbing guide had insufficient mechanical strength and was not attached with sufficient attachment force.
【０００７】また、インサート金具に被覆樹脂をモール
ド成形したスリップガイドでは、芯材である鋼製の強度
部材から被覆樹脂の表面までの肉厚不均一による成形歪
みや応力歪みが生じると共に、インサート金具と被覆樹
脂の間の熱膨張率の差が大きいので、低温雰囲気（通
常、−３０℃〜−４０℃）と高温雰囲気（通常、８０℃
〜１００℃）との間の熱サイクル条件下では被覆樹脂が
割れを発生することがある。即ち、熱膨張・収縮時に
は、このようなインサート金具と被覆樹脂の熱膨張率の
差（一般的な被覆樹脂の熱膨張率は、インサート金具の
数倍である）によって、該被覆樹脂には高温・低温いず
れの環境においても引張り応力が発生し、このような過
大な引張り応力の繰り返しが生じることによって亀裂が
発生する。ところが、この様な割れに対しては上記ウェ
ビングガイドでは防止効果が得られない。Further, in the slip guide in which the cover metal is molded on the insert metal fitting, molding distortion and stress strain are generated due to uneven thickness from the strength member made of steel, which is the core material, to the surface of the cover resin, and the insert metal fitting is formed. Since the difference in the coefficient of thermal expansion between the coating resin and the coating resin is large, a low temperature atmosphere (usually -30 ° C to -40 ° C) and a high temperature atmosphere (usually 80 ° C)
The coating resin may crack under a heat cycle condition between 100 ° C and 100 ° C. That is, at the time of thermal expansion and contraction, due to such a difference in the coefficient of thermal expansion between the insert metal fitting and the coating resin (the thermal expansion coefficient of a general coating resin is several times that of the insert metal fitting), the coating resin is exposed to a high temperature. -Tensile stress is generated in any environment at low temperatures, and cracks are generated by repeating such excessive tensile stress. However, the above-mentioned webbing guide cannot prevent such cracks.
【０００８】従って、本発明の目的は上記課題を解消す
ることに係り、簡単な構造でありながらウェビングの滑
りを良好に保ってシートベルト装着時等の操作性を向上
させると共に、環境温度変化による被覆樹脂の亀裂発生
を防止し、耐久性の優れた良好なスリップガイドを提供
することである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to improve the operability when the seat belt is worn by keeping the sliding of the webbing good in spite of the simple structure, and to change the environmental temperature. An object of the present invention is to provide a good slip guide having excellent durability by preventing cracking of the coating resin.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、イ
ンサート金具に被覆樹脂をモールド成形してなるスリッ
プガイドにおいて、前記被覆樹脂よりも低摩擦で熱膨張
率が小さく機械的強度も高いシート材が、少なくともス
リップガイドのウェビングとの摺動部にインサート成形
されていることを特徴とするスリップガイドにより達成
される。The above object of the present invention is to provide a slip guide formed by molding a cover resin on an insert metal fitting, which has a lower friction, a smaller thermal expansion coefficient and a higher mechanical strength than the cover resin. This is achieved by a slip guide characterized in that the material is insert-molded at least in a sliding portion of the slip guide with respect to the webbing.
【００１０】尚、好ましくは前記シート材に孔を穿設
し、被覆樹脂が該孔に入り込むようにして成形される。
又、好ましくは前記シート材の一部を内側に折り曲げて
被覆樹脂に食い込ませる。また、本発明における低摩擦
で熱膨張率が小さく機械的強度も高いシート材として
は、例えばノルグライド（商品名（ノートン株式会社
製））を用いることができる。Preferably, the sheet material is formed with a hole so that the coating resin can enter the hole.
In addition, it is preferable that a part of the sheet material be bent inward so as to be bitten into the coating resin. Further, as the sheet material having low friction, low thermal expansion coefficient and high mechanical strength in the present invention, for example, Norglide (trade name (manufactured by Norton Co.)) can be used.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
のスリップガイドにおける一実施形態を詳細に説明す
る。図１は本発明の一実施形態に係るスルーアンカ１の
正面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、図３
は要部拡大断面図、図４はシート材の展開平面図、図５
はシート材の加工後の全体斜視図、図６はシート材の部
分断面図、図７はスルーアンカ１の成形時の要部断面図
である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a slip guide of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. 1 is a front view of a through anchor 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG.
Is an enlarged cross-sectional view of a main part, FIG. 4 is a developed plan view of a sheet material, and FIG.
6 is an overall perspective view of the sheet material after processing, FIG. 6 is a partial sectional view of the sheet material, and FIG.
【００１２】図１乃至図３に示した本実施形態のスルー
アンカ１は、鋼材製のインサート金具２と、該インサー
ト金具２の要部にモールド成形により一体化された被覆
樹脂６とを備えたスリップガイドである。前記インサー
ト金具２は、図２に示すように、ウェビング７が挿通さ
れるウェビング挿通スロット３を形成する環状のウェビ
ングガイド部５と、雄ねじ部材１１により回動自在にセ
ンターピラー１３に取り付けられる車体取付部１２とを
一体形状に金属板から打ち抜き、外郭形状を整えたもの
である。尚、該インサート金具２は、耐荷重性能を確保
する役割を果たすもので、所定の荷重に耐えられるよう
に、例えば材質として炭素鋼鋼材（ＪＩＳ ＳＣ材）を
選定し、板厚等が選定される。The through anchor 1 of this embodiment shown in FIGS. 1 to 3 comprises a steel insert metal fitting 2 and a coating resin 6 which is integrated with the main part of the insert metal fitting 2 by molding. It is a slip guide. As shown in FIG. 2, the insert metal fitting 2 has a ring-shaped webbing guide portion 5 forming a webbing insertion slot 3 into which a webbing 7 is inserted, and a male screw member 11 for rotatably attaching to the center pillar 13. The part 12 and the part 12 are integrally punched out from a metal plate to adjust the outer shape. The insert metal fitting 2 plays a role of ensuring load bearing performance. For example, a carbon steel material (JIS SC material) is selected as a material and a plate thickness and the like are selected so as to withstand a predetermined load. It
【００１３】一方、被覆樹脂６は、成形処理を済ませた
インサート金具２のウェビングガイド部５に一体モール
ド成形され、インサート金具２のエッジとウェビング７
が接触しないように、少なくとも前記ウェビング挿通ス
ロット３の縁を覆っている。即ち、前記被覆樹脂６は、
ウェビング張力が作用するインサート金具２のエッジを
機械的強度の高い樹脂によって覆うことにより、ウェビ
ング折り返し部におけるウェビング７の折り返し角度を
大きくして前記エッジとのウェビング７のエッジ当たり
を防いでいる。尚、機械的強度に優れた被覆樹脂として
は、例えば、ポリアミド６などのポリアミド系、ポリア
セタール及びポリプロピレンに強化剤を入れた樹脂やポ
リカーボネートなどを用いることができる。On the other hand, the coating resin 6 is integrally molded with the webbing guide portion 5 of the insert metal fitting 2 which has been subjected to the molding treatment, and the edge of the insert metal fitting 2 and the webbing 7 are formed.
Cover at least the edge of the webbing insertion slot 3 so that they do not come into contact with each other. That is, the coating resin 6 is
By covering the edge of the insert metal fitting 2 on which the webbing tension acts with a resin having high mechanical strength, the folding angle of the webbing 7 at the folding portion of the webbing is increased to prevent the edge of the webbing 7 from hitting the edge. As the coating resin having excellent mechanical strength, for example, a polyamide resin such as polyamide 6, a resin obtained by adding a reinforcing agent to polyacetal or polypropylene, or polycarbonate can be used.
【００１４】更に、前記ウェビング挿通スロット３のウ
ェビング７が摺動する摺動部９には、前記被覆樹脂６よ
りも低摩擦で熱膨張率が小さく機械的強度も高いシート
材１４がインサート成形によって取り付けられている。
このシート材１４は、図６に示すように、縦横に編まれ
た金網１５の両面にフッ素樹脂１６を被覆したシート材
料（商品名：ノルグライド（ノートン株式会社製））か
ら成り、前述ように、被覆樹脂６よりも低摩擦であるば
かりか、熱膨張率も小さく、機械的強度も優れている。Further, a sheet material 14 having a lower friction, a smaller thermal expansion coefficient and a higher mechanical strength than the coating resin 6 is formed on the sliding portion 9 on which the webbing 7 of the webbing insertion slot 3 slides by insert molding. It is installed.
As shown in FIG. 6, this sheet material 14 is made of a sheet material (trade name: Norgride (manufactured by Norton Co., Ltd.)) in which both sides of a wire mesh 15 knitted in length and width are coated with a fluororesin 16, and as described above, Not only does it have lower friction than the coating resin 6, but also has a small coefficient of thermal expansion and excellent mechanical strength.
【００１５】そして、前記シート材１４は、図４の展開
平面図に示すように、プレス加工や打ち抜き加工などの
手段によって、全体を略長方形に形成されると共に、長
手方向の両側縁１７，１７に沿って所定間隔に複数個の
孔１８が穿設され、中央には略Ｉ字形のスリット１９が
所定間隔をおいて長手方向に二ヶ所形成されている。そ
こで、図５に示すように、前記シート材１４の短手方向
を円弧状に曲げて、一側面が切り欠けられた略半筒体状
に該シート材１４を形成する。更に、前記スリット１９
に沿って対向する二つの突片２０，２０を内側に曲げ起
こすと共に、前記両側縁１７，１７も内側に折り曲げら
れる。As shown in the developed plan view of FIG. 4, the sheet material 14 is formed into a substantially rectangular shape by means such as press working or punching, and both side edges 17, 17 in the longitudinal direction. A plurality of holes 18 are formed at predetermined intervals along the, and substantially I-shaped slits 19 are formed at two locations in the longitudinal direction at predetermined intervals in the center. Therefore, as shown in FIG. 5, the short-side direction of the sheet material 14 is bent into an arc shape to form the sheet material 14 in a substantially semi-cylindrical shape with one side cut out. Further, the slit 19
The two projecting pieces 20, 20 facing each other along the are bent inward, and the both side edges 17, 17 are also bent inward.
【００１６】次に、このように構成したシート材１４を
インサート成形によって摺動部９に取付ける方法を図７
に基づいて詳述する。図７は、上記スルーアンカ１をモ
ールド成形する成形金型２５の要部断面図であり、該成
形金型２５は上金型２１と下金型２２とから成る。これ
ら上金型２１と下金型２２の間に形成されたキャビティ
２３内には、予めインサート金具２がセットされ、該イ
ンサート金具２に被覆樹脂６がモールド成形される。Next, a method of attaching the sheet material 14 thus constructed to the sliding portion 9 by insert molding will be described with reference to FIG.
Based on. FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of a molding die 25 for molding the through anchor 1 described above, and the molding die 25 includes an upper die 21 and a lower die 22. The insert metal fitting 2 is set in advance in the cavity 23 formed between the upper mold 21 and the lower mold 22, and the coating resin 6 is molded on the insert metal fitting 2.
【００１７】この際、前記ウェビングガイド部５のウェ
ビング挿通スロット３側（図７中、左側）には、図７に
示すように、前記突片２０，２０で挟持するようにして
前記シート材１４が仮係止され、インサート金具２と共
にキャビティ２３内にセットされる。そこで、前記ウェ
ビングガイド部５の自由端側（図７中、右側）に位置す
る射出ゲート２４より、加熱溶融した被覆樹脂６をキャ
ビティ２３内に射出すると、シート材１４が溶融樹脂の
射出圧力によってウェビングガイド部５から離れ、ウェ
ビング挿通スロット３側の金型内面に押付けられた状態
で溶融樹脂がキャビティ２３内に充填され、固化され
る。この時、シート材１４は溶融樹脂の射出圧力によっ
て金型内面に押付けられ、所望の成形形状に矯正される
ので、キャビティ２３内にセットされるシート材１４の
形状を予め所望の曲げ形状に管理する必要がない。At this time, on the webbing insertion slot 3 side (left side in FIG. 7) of the webbing guide portion 5, as shown in FIG. 7, the sheet material 14 is sandwiched by the projecting pieces 20, 20. Is temporarily locked and set in the cavity 23 together with the insert fitting 2. Then, when the heated and melted coating resin 6 is injected into the cavity 23 from the injection gate 24 located on the free end side (the right side in FIG. 7) of the webbing guide portion 5, the sheet material 14 is injected by the injection pressure of the molten resin. The molten resin is filled into the cavity 23 and solidified while being separated from the webbing guide portion 5 and being pressed against the inner surface of the mold on the side of the webbing insertion slot 3. At this time, the sheet material 14 is pressed against the inner surface of the mold by the injection pressure of the molten resin and is corrected into a desired molding shape. Therefore, the shape of the sheet material 14 set in the cavity 23 is managed in advance to a desired bending shape. You don't have to.
【００１８】そして、インサート金具２に被覆樹脂６を
モールド成形すると同時に摺動部９に取付けられた前記
シート材１４は、溶融樹脂が孔１８内に入り込むと共
に、折り曲げた両側縁１７，１７が被覆樹脂６の内部に
食い込むので、極めて強固に摺動部９に一体成形され
る。即ち、前記シート材１４は、インサート金具２に被
覆樹脂６をモールド成形する際、ウェビングガイド部５
に仮係止させるという簡単な組込み動作だけで極めて強
固に摺動部９に取付けられる。In the sheet material 14 which is molded on the insert metal fitting 2 by the molding of the coating resin 6 and is attached to the sliding portion 9 at the same time, the molten resin enters into the hole 18 and the bent side edges 17 and 17 are coated. Since it penetrates into the inside of the resin 6, it is extremely strongly integrally molded with the sliding portion 9. That is, the sheet material 14 is used for the webbing guide portion 5 when the cover resin 6 is molded on the insert fitting 2.
It can be attached extremely firmly to the sliding portion 9 only by a simple assembling operation of temporarily engaging with.
【００１９】従って、前記ウェビング挿通スロット３の
ウェビング７が摺動する摺動部９には、前記被覆樹脂６
よりも低摩擦のシート材１４がインサート成形によって
取り付けられ、ウェビング挿通スロット３の摺動部９に
おける摺動を円滑にしてウェビング引き出し時及びウェ
ビング巻取り時の操作性を良好にすることができる。ま
た、車両緊急時等でウェビング７に張力が生じ、ウェビ
ング挿通スロット３の摺動部９に荷重が作用した際に
は、ポリアミド系、ポリアセタール及びポリプロピレン
に強化材を入れた樹脂やポリカーボネート等の機械的強
度の高い樹脂からなる前記被覆樹脂６が、摺動部９に作
用する荷重を変形することなく支持し、ウェビング折り
返し部におけるインサート金具２とのウェビング７のエ
ッジ当たりを防止することができる。この際、前記シー
ト材１４は極めて強固に摺動部９に一体成形されている
ので、摺動部９に作用する荷重により割れたり、脱落し
たりすることがない。Therefore, the coating resin 6 is applied to the sliding portion 9 of the webbing insertion slot 3 on which the webbing 7 slides.
Since the sheet material 14 having a lower friction than that is attached by insert molding, it is possible to smooth the sliding of the webbing insertion slot 3 in the sliding portion 9 and to improve the operability when pulling out the webbing and winding the webbing. Further, when a tension is generated in the webbing 7 in a vehicle emergency and a load is applied to the sliding portion 9 of the webbing insertion slot 3, a machine such as a resin or a polycarbonate containing a reinforcing material in polyamide, polyacetal or polypropylene is used. The coating resin 6 made of a resin having high dynamic strength can support the load acting on the sliding portion 9 without deforming it, and can prevent the edge contact of the webbing 7 with the insert metal fitting 2 at the webbing folded-back portion. At this time, since the sheet material 14 is extremely strongly integrally molded with the sliding portion 9, the sheet material 14 is not cracked or fallen off by the load acting on the sliding portion 9.
【００２０】更に、前記摺動部９に取付けられたシート
材１４は、熱膨張率が小さく機械的強度も高いので、該
摺動部９を一体成形する被覆樹脂６の温度による寸法変
化を拘束し、摺動部９における被覆樹脂６の線膨張係数
を見掛け上小さくすることができる。そこで、環境温度
の変化によって摺動部９の被覆樹脂６が膨張・収縮を起
こそうとしても、その変化はシート材１４に因って牽制
されてその変化量を減ぜられる。Further, since the sheet material 14 attached to the sliding portion 9 has a small coefficient of thermal expansion and a high mechanical strength, the dimensional change due to the temperature of the coating resin 6 for integrally molding the sliding portion 9 is restricted. However, the linear expansion coefficient of the coating resin 6 in the sliding portion 9 can be apparently reduced. Therefore, even if the coating resin 6 of the sliding portion 9 tries to expand or contract due to a change in the environmental temperature, the change is restrained by the sheet material 14 and the change amount is reduced.
【００２１】従って、環境温度の変化による熱膨張・収
縮の繰り返しが生じても、摺動部９の被覆樹脂６には、
過大な引張り繰返し応力の集中が生ずることはなく、優
れた熱サイクル耐久性を発揮することができる。尚、上
記実施形態では、シート材１４としてノルグライド（商
品名）を用いたが、本発明のシート材はこれに限定され
るものではなく、被覆樹脂よりも低摩擦で熱膨張率が小
さく機械的強度も高いシート材であれば種々のものを用
いることができ、該シート材の形状も本実施形態の形状
に限定されるものではない。Therefore, even if the thermal expansion and contraction are repeated due to the change of the environmental temperature, the coating resin 6 of the sliding portion 9 is
Excessive concentration of repeated tensile stress does not occur, and excellent thermal cycle durability can be exhibited. In the above-described embodiment, Norglide (trade name) is used as the sheet material 14, but the sheet material of the present invention is not limited to this, and has a lower friction and a smaller coefficient of thermal expansion than the coating resin and is mechanical. As long as the sheet material has high strength, various materials can be used, and the shape of the sheet material is not limited to the shape of this embodiment.
【００２２】更に、本発明のスリップガイドは、上記実
施形態で示したスルーアンカに限らず、ウェビングを所
定の方向・位置に案内するためにシートベルト装置に使
用される種々のスリップガイドに応用することができる
ことは勿論である。Further, the slip guide of the present invention is not limited to the through anchor shown in the above embodiment, but is applied to various slip guides used in a seat belt device for guiding a webbing in a predetermined direction and position. Of course, you can do that.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明のスリップガイドによれば、ウェ
ビングが摺動する摺動部には、被覆樹脂よりも低摩擦の
シート材をインサート成形によって容易に取り付けるこ
とができ、該摺動部における摺動を円滑にしてウェビン
グ引き出し時及びウェビング巻取り時の操作性を良好に
することができる。According to the slip guide of the present invention, a sheet material having a friction lower than that of the coating resin can be easily attached to the sliding portion where the webbing slides by insert molding. It is possible to make the sliding smooth and improve the operability when pulling out the webbing and winding the webbing.
【００２４】更に、環境温度の変化によってスリップガ
イドの被覆樹脂が膨張・収縮を起こそうとしても、その
変化はシート材に因って牽制或いは阻止されてその変化
量を減ぜられる。即ち、前記シート材が、被覆樹脂に対
して補強材的役割を果たし、その結果として被覆樹脂部
分の熱膨張率が小さくなり、該被覆樹脂の寸法変化が抑
制される。Further, even if the cover guide resin expands or contracts due to a change in the ambient temperature, the change is restrained or prevented by the sheet material, and the change amount is reduced. That is, the sheet material plays a role of a reinforcing material for the coating resin, and as a result, the coefficient of thermal expansion of the coating resin portion becomes small, and the dimensional change of the coating resin is suppressed.
【００２５】そこで、環境温度の変化による熱膨張・収
縮の繰り返しが生じても、被覆樹脂の体積的くびれ部や
屈曲部等の部分には、過大な引張り繰返し応力の集中が
生ずることはなく、優れた熱サイクル耐久性を発揮する
ことができる。従って、簡単な構造でありながらウェビ
ングの滑りを良好に保ってシートベルト装着時等の操作
性を向上させると共に、環境温度変化による被覆樹脂の
亀裂発生を防止し、耐久性の優れた良好なスリップガイ
ドを提供できる。Therefore, even if thermal expansion and contraction are repeated due to changes in ambient temperature, excessive tensile cyclic stress is not concentrated in the volumetrically constricted portions and bent portions of the coating resin. It can exhibit excellent heat cycle durability. Therefore, while having a simple structure, the sliding of the webbing is kept good to improve the operability when the seat belt is worn, etc., and the occurrence of cracks in the coating resin due to changes in the environmental temperature is prevented, resulting in a good slip with excellent durability. Can provide a guide.
【図１】本発明の一実施形態に係るスルーアンカの正面
図である。FIG. 1 is a front view of a through anchor according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図であ
る。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図３】図１に示したスルーアンカの要部拡大断面図で
ある。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the through anchor shown in FIG.
【図４】シート材の展開平面図である。FIG. 4 is a developed plan view of a sheet material.
【図５】シート材の加工後の全体斜視図である。FIG. 5 is an overall perspective view of a sheet material after processing.
【図６】シート材の部分断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a sheet material.
【図７】スルーアンカの成形時の要部断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part at the time of forming a through anchor.
【図８】三点式シートベルト装置の構成を示す斜視図で
ある。FIG. 8 is a perspective view showing a configuration of a three-point seat belt device.
１ スルーアンカ ２ インサート金具 ３ ウェビング挿通スロット ５ ウェビングガイド部 ６ 被覆樹脂 ７ ウェビング ９ 摺動部 １２ 車体取付部 １４ シート部材 1 Through anchor 2 Insert metal fittings 3 Webbing insertion slot 5 Webbing guide section 6 coating resin 7 Webbing 9 Sliding part 12 Body mount 14 sheet members
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B60R 22/24 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B60R 22/24
Claims (6)
形してなるスリップガイドにおいて、 前記被覆樹脂よりも低摩擦で熱膨張率が小さく機械的強
度も高いシート材が、少なくともスリップガイドのウェ
ビングとの摺動部にインサート成形されていることを特
徴とするスリップガイド。1. A slip guide formed by molding a cover resin on an insert metal fitting, wherein a sheet material having a friction lower than that of the cover resin, a coefficient of thermal expansion and a high mechanical strength is at least slidable with a webbing of the slip guide. A slip guide that is insert-molded on the moving part.
るために使用されるスリップガイドを備えたシートベル
ト装置であって、 前記スリップガイドは、ウェビングが挿通されるウェビ
ング挿通スロットを形成する環状のウェビングガイド部
と車体取付部とを有するインサート金具と、 少なくとも前記ウェビング挿通スロットの一部を覆って
いる一体モールドされた被覆樹脂と、 前記ウェビング挿通スロットのウェビングが摺動する摺
動部にインサート成形されて前記被覆樹脂よりも低摩擦
で熱膨張率が小さく機械的強度も高いシート材と、 を有することを特徴とするシートベルト装置。2. A seat belt device comprising a slip guide used for guiding the webbing in a predetermined direction / position, wherein the slip guide has an annular shape forming a webbing insertion slot through which the webbing is inserted. An insert metal fitting having a webbing guide portion and a vehicle body mounting portion, an integrally molded coating resin covering at least a part of the webbing insertion slot, and insert molding on a sliding portion on which the webbing of the webbing insertion slot slides. Has lower friction than the coating resin
And a seat material having a small coefficient of thermal expansion and a high mechanical strength .
き加工によって形成されていることを特徴とする請求項It is formed by working.
２に記載のシートベルト装置。2. The seat belt device according to item 2.
短手方向を円弧状に曲げ、一側面が切り欠けられた略半Approximately half with one side cut out, bending in the lateral direction into an arc
円筒体状に形成されていることを特徴とする請求項２又3. The structure according to claim 2, which is formed in a cylindrical shape.
は３に記載のシートベルト装置。Is a seat belt device according to item 3.
側に折り曲げられて前記被覆樹脂に食い込んでいることBe bent to the side and cut into the coating resin
を特徴とする請求項４に記載のシートベルト装置。The seat belt device according to claim 4, wherein:
るために使用されるスリップガイドの製造方法であっIs a method of manufacturing a slip guide used for
て、hand, ウェビングが挿通されるウェビング挿通スロットを形成Forming a webbing insertion slot through which the webbing is inserted
する環状のウェビングガイド部と車体取付部とを有するHaving an annular webbing guide portion and a vehicle body mounting portion
インサート金具を金属板から打ち抜く工程と、A process of punching the insert metal fittings from the metal plate, 前記インサート金具をキャビティ内にセットする工程Step of setting the insert fitting in the cavity
と、When, 前記インサート金具に被覆樹脂よりも低摩擦で熱膨張率The insert metal fitting has lower friction and thermal expansion coefficient than coated resin
が小さく機械的強度も高いシート材を仮係止する工程Process for temporarily locking a sheet material that has low mechanical strength and high mechanical strength
と、When, 溶融樹脂を前記キャビティ内に充填することにより、少By filling the cavity with molten resin,
なくとも前記ウェビング挿通スロットの一部を被覆樹脂Even if a part of the webbing insertion slot is covered with resin
で覆うとともに、前記シート材を被覆樹脂に一体とするAnd the sheet material is integrated with the coating resin.
工程と、Process, を有するスリップガイドの製造方法。Of manufacturing a slip guide having a.
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