JP3419859B2 - Combine harvester structure - Google Patents

Combine harvester structure

Info

Publication number
JP3419859B2
JP3419859B2 JP31697793A JP31697793A JP3419859B2 JP 3419859 B2 JP3419859 B2 JP 3419859B2 JP 31697793 A JP31697793 A JP 31697793A JP 31697793 A JP31697793 A JP 31697793A JP 3419859 B2 JP3419859 B2 JP 3419859B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chain
unit
transmission shaft
gear
power transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP31697793A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07170841A (en
Inventor
和登 安藤
昭彦 中矢
仁 佐村木
浩三 北山
善和 込山
和久 塩谷
忠義 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanma Agricultural Equipment Co Ltd filed Critical Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Priority to JP31697793A priority Critical patent/JP3419859B2/en
Publication of JPH07170841A publication Critical patent/JPH07170841A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3419859B2 publication Critical patent/JP3419859B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Harvester Elements (AREA)
  • Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明はコンバインの刈取部構造
に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、コンバインにおいて、刈取部に配
設した第1引起し装置、第2引起し装置、刈刃装置、掻
込み装置、縦搬送装置等の各装置をカバーするために、
刈取部側面にサイドカバーを配設しており、同サイドカ
バーは、刈取部のフレームや各装置のカバーなどに突設
したステーに、掛け金等を介して取り付けられており、
着脱の便をはかって、上下2枚に分割したものでは、上
下のサイドカバーを合わせるために把手を設けたものも
ある。 【0003】また、上記各装置に動力を伝達するため
に、刈取部の刈取部フレームを上下回動可能に枢支した
枢支部に軸架した左右水平方向の動力伝達軸に原動機部
から動力を伝達し、ここで軸方向を変換して刈取部フレ
ームの内部を挿通した動力伝達軸を介して刈取部フレー
ム下端の下部ギアケースに動力を伝達し、同ギアケース
で再び軸方向を変化して引起し装置の引起しチエンを駆
動するようにしている。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】 上記のように、サイ
ドカバーの構造が複雑であるために、部品点数が増え重
量が大でコストがかさむという問題がある。 【0005】また、刈取部の引起しチエンを駆動するの
に、動力伝達軸を用いたために、2回の軸方向変換を要
し、構造が複雑になり部品点数が増加し、重量及びコス
トの面で不利であり、特に、小型機では全体の重量バラ
ンスが悪くなるという問題がある。 【0006】 【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、自
走可能の機体の前方に、刈取部の引起し装置、刈刃装
置、掻込み装置及び縦搬送装置を取付けた刈取部フレー
ムの上端部を昇降自在に連結し、刈取部フレームを挿通
した動力伝達軸を介し上記各装置に原動機部動力を伝達
して、穀稈の引起し、刈取及び刈取穀稈の搬送を行うよ
うにしたコンバインにおいて、刈取部フレームの下端部
と引起し装置の上端部との間にチエン伝導機構をカバー
するチエンケースを設けると共に、同チエンケースの外
側面を前方向に略三角形状に伸延させて側面延伸部を形
成し、同側面延伸部で刈取部のサイドカバーを兼用さ
せ、チエンケースの上端部に、動力伝達軸を軸架して、
同動力伝達軸に上チエン歯車を固設して、チエンケース
下端部内に軸架した下チエン歯車との間にチエンを巻回
すると共に、動力伝達軸の他側端部にベベルギアを嵌着
して、引起し装置の引起しチエンのスプロケットホイー
ルに連動連結したベベルギアに噛合させ、両噛合ベベル
ギアの外側をチエンケース上端部他側に形成したギアケ
ースで囲繞したことを特徴とするコンバインの刈取部構
造を提供せんとするものである。 【0007】 【0008】 【実施例】本発明の実施例を図面を参照して説明する。 【0009】図1は本発明に係る刈取部構造を具備する
コンバインAを示しており、同コンバインAは、クロー
ラ2を装備した機体1上部左側に脱穀部3と選別部4と
を設け、その前方に刈取部5を昇降可能に取付けるとと
もに、機体上部右前部に運転部6を設け、その下方に原
動機部7を設け、その後方に穀粒タンク8を設け、最後
部に排藁処理部9を設けている。 【0010】脱穀部3は、図1で示すように、軸線を前
後方向とした扱胴11を回転自在に軸架し、同扱胴11の右
側後方に軸線を前後方向とした二番処理胴12を回転自在
に軸架して、扱胴11と二番処理胴12とを平面視において
左右方向に略平行に配置している。 【0011】選別部4は、図1で示すように、揺動選別
盤13と、唐箕14と、一番樋15と、一番コンベア16と、二
番樋18と、二番コンベア19とで構成されている。 【0012】刈取部5は、図1〜図3で示すように、機
体1の前部に刈取部フレーム20の上端を上下回動自在に
枢支すると共に、昇降油圧シリンダ21により上下昇降自
在とし、同刈取部フレーム20に下端から上端に向けて順
次、分草板22と、第1引起し装置23と、第2引起し装置
24と、刈刃装置25と、掻込み装置26と、株元搬送部27a
と穂先搬送部27b よりなる縦搬送装置27とを配設してい
る。 【0013】そして、原動機部7からの動力を、まず、
刈取部フレーム20の上端を枢支した上部ギアケース31に
伝達し、同上部ギアケース31→刈取部フレーム20の内部
を挿通する動力伝達軸32→下部ギアケース33→チエン伝
導機構34→第1引起しチエン35の順で動力を伝達するよ
うにしている。 【0014】そして、収穫作業に際し、圃場内でコンバ
インAを前進させると、分草板22で穀稈を分草し、第1
引起し装置23で左右方向に倒伏した穀稈を引起し、第2
引起し装置24で前後方向に倒伏した穀稈を引起し、掻込
み装置26で穀稈を後方に掻込みながら、刈刃装置25で穀
稈の根元部を切断し、縦搬送装置27で刈り取った穀稈を
後上方に起立状態から横臥状態に姿勢を変更させながら
搬送し、機体1の左側上部に設けた横搬送装置28で脱穀
部3の内部に穀稈の穂先部を搬入し、同穂先部を脱穀部
3の扱胴11の下側周面に沿わせて後方に搬送しながら脱
穀し、排藁は排藁処理部9を介して外部に排出し、脱穀
した穀粒を選別部4の揺動選別盤13上面に落下させ、揺
動選別盤13の揺動と唐箕14からの選別風とで選別して、
精穀を一番樋15に落下させて一番コンベア16で穀粒タン
ク8に搬送し、二番樋18に落下した穀粒は二番コンベア
19を介して脱穀部3の扱胴11に返送するようにしてい
る。 【0015】かかるコンバインにおいて、本発明では、
図1及び図4で示すように、刈取部5の第1引起し装置
23に動力を伝達するチエン伝導機構34をカバーするチエ
ンケース36の外側面を前方向に略三角形状に延伸させて
側面延伸部37を形成し、同側面延伸部37に刈取部5側面
のサイドカバーを兼用させている。 【0016】このように、チエンケース36の側面延伸部
37を刈取部サイドカバーに兼用させたことで、従来必要
であったサイドカバー支持用のステーや、掛け金や、脱
着のための把手等を要せず、構造が簡単になり、部品点
数がへり結果として軽量化をはかることができる。 【0017】また、チエンケース36の側面延伸部37の表
面に、上記掛け金や把手等がないので、デザインの自由
度を増加させることができる また、本発明では、下部ギアケース33から第1引起し装
置23への動力伝達をチエン伝導機構34によって行うよう
にしている。 【0018】すなわち、図5で示すように、前記チエン
ケース36の上端部に、動力伝達軸32を軸架して、同動
力伝達軸32に上チエン歯車39を固設して、チエンケー
ス36下端部内に軸架した下チエン歯車40との間にチエン
41を巻回懸架すると共に、上記チエンケース36の上端部
一側に第1引起し装置23の上端部を固着して、上記動力
伝達軸32の一側端部に第1引起し装置23の第1引起しチ
エン35を巻回した第1スプロケットホイール42を固着し
ている。 【0019】また、動力伝達軸32の他側端部にベベルギ
ア43を嵌着して、第2引起し装置24の第2引起しチエン
44の第2スプロケットホイール45に連動連結したベベル
ギア46に噛合させており、かかる噛合ベベルギア43,46
の外側をチエンケース36上端部他側に形成したギアケー
ス47で囲繞している。 【0020】かかる構成によって、従来用いられていた
動力伝達軸による引起し装置駆動方式に比べて、引起し
装置駆動のための構成要素が、ギアケース1個、軸1
本、ベベルギア1組だけ少なくてすみ、構造の簡素化及
び軽量化をはかることができ、特に、小型機において
は、全体の重量バランスを良くすることができる。 【0021】また、図6は、株元搬送部27a の株元搬送
チエン48を示しており、同株元搬送チエン48は、掻込み
装置26終端部近傍に軸支した前スプロケットホイール49
と、横搬送装置28始端部近傍に軸支した後スプロケット
ホイール50と、テンション機構51との間に巻回懸架され
ている。 【0022】テンション機構51は、枢軸57に中途部を回
動自在に枢支し、付勢手段(図示せず)で図上左周り方
向に付勢52したロッカー53の両端部に、それぞれ第1、
第2テンションホイール54,55 を軸支し、第1、第2テ
ンションホイール54,55 に株元搬送チエン48を巻回し
て、株元搬送チエン48に所定の張力を付与するようにし
ている。 【0023】特に、上記テンション機構51は、前後スプ
ロケットホイール49,50 から離れた位置に配置されてい
る。 【0024】かかる構成によって、ガイド56と株元搬送
チエン48との間に穀稈を挟持して、株元搬送チエン48の
回動によって、穀稈を掻込み装置26から横搬送装置28へ
縦搬送することができる。 【0025】特に、穀稈の搬送は、掻込み装置26から縦
搬送装置27へ、また、縦搬送装置27から横搬送装置28
へ、計2回の穀稈の受渡しが行われるのであるが、上記
テンション機構51を、前後スプロケットホイール49,50
から離れた位置に配置したことで、前後スプロケットホ
イール49,50 を穀稈の受渡しに最も適した位置に配置す
ることができて、株元搬送チエン48とガイド56との間で
穀稈を最適位置で挟持させることができ、更に、受渡し
中の穀稈に接触する構造物が無いので、搬送性能を向上
させることができる。 【0026】 【発明の効果】本発明によれば、刈取部フレームの下端
部と引起し装置の上端部との間にチエン伝導機構をカバ
ーするチエンケースを設けると共に、同チエンケースの
外側面を前方向に略三角形状に伸延させて側面延伸部を
形成し、同側面延伸部で刈取部のサイドカバーを兼用さ
せたことで、従来必要であったサイドカバー支持用のス
テーや、掛け金や、脱着のための把手等を要せず、構造
が簡単になり、部品点数を削減することができて、その
結果、機体の軽量化と製造コストの低減化を図ることが
できる。 【0027】また、チエンケースの上端部に、動力伝達
軸を軸架して、同動力伝達軸に上チエン歯車を固設し
て、チエンケース下端部内に軸架した下チエン歯車との
間にチエンを巻回すると共に、動力伝達軸の他側端部に
ベベルギアを嵌着して、引起し装置の引起しチエンのス
プロケットホイールに連動連結したベベルギアに噛合さ
せ、両噛合ベベルギアの外側をチエンケース上端部他側
に形成したギアケースで囲繞している。このようにし
て、従来用いられていた動力伝達軸による引起し装置駆
動方式に比べて、引起し装置駆動のための構成要素が、
ギアケース1個、軸1本、ベベルギア1組だけ少なくて
すみ、構造の簡素化及び軽量化をはかることができ、特
に、小型機においては、全体の重量バランスを良くする
ことができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combine harvester structure. 2. Description of the Related Art Conventionally, a combine has been used to cover various devices such as a first raising device, a second raising device, a cutting blade device, a scraping device, and a vertical transport device which are disposed in a cutting section. To
A side cover is arranged on the side of the reaping unit, and the side cover is attached to a stay protruding from the frame of the reaping unit or the cover of each device via a latch, etc.
Some of the upper and lower parts are divided into two parts for easy attachment and detachment, and a handle is provided to match the upper and lower side covers. Further, in order to transmit power to each of the above-mentioned devices, power is transmitted from the prime mover unit to a left and right horizontal power transmission shaft which is mounted on a pivoting portion which pivotally supports a cutting unit frame of the cutting unit so as to be vertically rotatable. The power is transmitted to the lower gear case at the lower end of the mowing part frame via the power transmission shaft inserted through the inside of the mowing part frame, and the axial direction is changed again by the same gear case. The raising chain of the raising device is driven. As described above, since the structure of the side cover is complicated, there is a problem that the number of parts is increased, the weight is large, and the cost is increased. Further, since the power transmission shaft is used to drive the raising chain of the mowing part, two axial conversions are required, the structure becomes complicated, the number of parts increases, and the weight and cost are reduced. In particular, there is a problem that the weight balance of a small machine is poor. [0006] Therefore, in the present invention, a mowing unit having a mowing unit raising device, a cutting blade device, a scraping device, and a vertical transport device mounted in front of a self-propelled body. The upper end of the frame is connected so as to be able to move up and down, and the power of the prime mover unit is transmitted to each of the above-mentioned devices via a power transmission shaft inserted through the mowing unit frame, so that the culm is raised, and the mowing and harvesting culm are carried. In the combine, a chain case that covers the chain transmission mechanism is provided between the lower end of the mowing unit frame and the upper end of the raising device, and the outer surface of the chain case is extended in a substantially triangular shape in the forward direction. To form a side extension, the side extension also serves as a side cover of the mowing part, and a power transmission shaft is mounted on the upper end of the chain case.
An upper chain gear is fixed to the power transmission shaft, a chain is wound between the lower chain gear mounted on the lower end of the chain case, and a bevel gear is fitted to the other end of the power transmission shaft. A bevel gear interlockingly connected to the sprocket wheel of the raising chain of the raising device, and the outside of both meshing bevel gears is surrounded by a gear case formed on the other end of the chain case. It does not provide a structure. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a combine A having a mowing unit structure according to the present invention. The combine A is provided with a threshing unit 3 and a sorting unit 4 on the upper left side of an airframe 1 equipped with a crawler 2. A mowing unit 5 is attached to the front so as to be able to move up and down, an operating unit 6 is provided at the upper right front of the fuselage, a motor unit 7 is provided therebelow, a grain tank 8 is provided behind the unit, and a straw processing unit 9 is provided at the last. Is provided. As shown in FIG. 1, the threshing unit 3 rotatably mounts a handling cylinder 11 having an axis in the front-rear direction, and a second processing cylinder having an axis in the front-rear direction on the right rear side of the handling cylinder 11. The handle cylinder 11 and the second processing cylinder 12 are arranged on a shaft so as to be rotatable, and are arranged substantially parallel to the left-right direction in plan view. As shown in FIG. 1, the sorting section 4 includes an oscillating sorter 13, a karamino 14, a first gutter 15, a first conveyor 16, a second gutter 18, and a second conveyor 19. It is configured. As shown in FIGS. 1 to 3, the cutting unit 5 pivotally supports the upper end of a cutting unit frame 20 at the front of the body 1 so as to be vertically rotatable, and is vertically movable by a lifting hydraulic cylinder 21. , A weeding plate 22, a first raising device 23, and a second raising device
24, a cutting blade device 25, a scraping device 26, and a stock transfer unit 27a
And a vertical transfer device 27 including a tip transfer section 27b. Then, the power from the motor unit 7 is first
The upper end of the reaping unit frame 20 is transmitted to the upper gear case 31 which is pivotally supported, and the upper gear case 31 → the power transmission shaft 32 passing through the inside of the reaping unit frame 20 → the lower gear case 33 → the chain transmission mechanism 34 → first. Power is transmitted in the order of raising chain 35. When the combine A is advanced in the field during the harvesting operation, the culm is sown by the weeding plate 22, and
With the raising device 23, the grain stem that has laid down in the left-right direction is raised, and the second
Raise the grain stems that have fallen back and forth with the elevating device 24, cut the roots of the grain stems with the cutting blade device 25 while cutting the grain stems backward with the raking device 26, and cut with the vertical transport device 27. The grain culm is transported while changing its posture from a standing state to a recumbent state in a rearward upper direction, and the tip of the grain culm is carried into the threshing unit 3 by a lateral conveyance device 28 provided on the upper left side of the machine body 1. Threshing is performed while transporting the tip portion along the lower peripheral surface of the handling cylinder 11 of the threshing unit 3 and threshing. The straw is discharged to the outside through the straw processing unit 9 and the threshed kernel is sorted out by the sorting unit. 4. Drop it on the top of the rocking sorter 13 and sort by the rocking of the rocking sorter 13 and the sorting wind from Karamino 14.
The grain is dropped on the first gutter 15 and transported to the grain tank 8 on the first conveyor 16, and the grains dropped on the second gutter 18 are conveyed to the second conveyor
It is returned to the handling cylinder 11 of the threshing unit 3 via 19. In such a combine, in the present invention,
As shown in FIGS. 1 and 4, the first raising device of the cutting unit 5
The outer surface of the chain case 36 that covers the chain transmission mechanism 34 that transmits power to the front 23 is extended in a substantially triangular shape in the front direction to form a side extending portion 37, and the side extending portion 37 has a side surface on the side of the reaper 5. The cover is also used. As described above, the side extending portion of the chain case 36
By using the 37 as the mowing part side cover, the structure is simplified and the number of parts is reduced, eliminating the need for a stay for supporting the side cover, a latch, and a handle for attaching and detaching, which were required in the past. As a result, the weight can be reduced. Since there is no latch or handle on the surface of the side extending portion 37 of the chain case 36, the degree of freedom of design can be increased. The power transmission to the driving device 23 is performed by a chain transmission mechanism 34. That is, as shown in FIG. 5, a power transmission shaft 32 is mounted on the upper end of the chain case 36, and an upper chain gear 39 is fixed to the power transmission shaft 32. Chain between the lower chain gear 40 and the shaft mounted in the lower end.
At the same time, the upper end of the first elevating device 23 is fixed to one side of the upper end of the chain case 36, and the first elevating device 23 is attached to one end of the power transmission shaft 32. The first sprocket wheel 42 around which the first raising chain 35 is wound is fixed. A bevel gear 43 is fitted to the other end of the power transmission shaft 32, and a second raising chain of the second raising device 24 is provided.
A bevel gear 46 interlockingly connected to the second sprocket wheel 45 of the gear 44 is engaged with the bevel gear 43, 46.
Is surrounded by a gear case 47 formed on the other side of the upper end of the chain case 36. [0020] With this configuration, compared to the conventionally used driving system using a power transmission shaft, the components for driving the raising device include one gear case and one shaft.
Only one set of the bevel gears is required, and the structure can be simplified and reduced in weight. In particular, in a small machine, the overall weight balance can be improved. FIG. 6 shows a stock transfer chain 48 of the stock transfer section 27a. The stock transfer chain 48 includes a front sprocket wheel 49 pivotally supported near the end of the scraping device 26.
After being pivotally supported near the start end of the lateral transfer device 28, it is wound and suspended between a sprocket wheel 50 and a tension mechanism 51. The tension mechanism 51 pivotally supports a halfway portion of the rocker 53 on a pivot shaft 57, and is provided at both ends of a rocker 53 urged 52 in a counterclockwise direction on the drawing by urging means (not shown). 1,
The second tension wheels 54, 55 are pivotally supported, and the stock transfer chain 48 is wound around the first and second tension wheels 54, 55 so that a predetermined tension is applied to the stock transfer chain 48. In particular, the tension mechanism 51 is disposed at a position separated from the front and rear sprocket wheels 49, 50. With this configuration, the cereal culm is sandwiched between the guide 56 and the stock transfer chain 48, and the cereal culm is vertically moved from the scraping device 26 to the horizontal transfer device 28 by the rotation of the stock transfer chain 48. Can be transported. In particular, grain culm is transported from the scraping device 26 to the vertical transport device 27, and from the vertical transport device 27 to the horizontal transport device 28.
The delivery of the cereal stem is performed twice in total, but the tension mechanism 51 is connected to the front and rear sprocket wheels 49 and 50.
The sprocket wheels 49 and 50 can be located at the most suitable positions for the transfer of grain culm by arranging them at a position away from It can be clamped at the position, and since there is no structure that comes in contact with the grain stalk being delivered, the transport performance can be improved. According to the present invention, a chain case for covering the chain transmission mechanism is provided between the lower end of the mowing unit frame and the upper end of the raising device, and the outer side surface of the chain case is provided. By extending in a substantially triangular shape in the front direction to form a side extending portion, the side extending portion also serves as a side cover of the reaping portion, so that a stay for supporting a side cover conventionally required, a latch, A handle or the like for attachment and detachment is not required, the structure is simplified, the number of parts can be reduced, and as a result, the weight of the body and the manufacturing cost can be reduced. A power transmission shaft is mounted on the upper end of the chain case, and an upper chain gear is fixedly mounted on the power transmission shaft. The lower chain gear is mounted on the lower end of the chain case. While winding the chain, a bevel gear is fitted on the other end of the power transmission shaft, and the raising device of the raising device is meshed with the bevel gear interlockingly connected to the sprocket wheel of the chain, and the outside of both meshed bevel gears is chained. It is surrounded by a gear case formed on the other side at the upper end. In this way, compared to the conventionally used drive mechanism driven by the power transmission shaft, the components for driving the drive device are:
Only one gear case, one shaft, and one set of bevel gears are required, so that the structure can be simplified and the weight can be reduced. Particularly, in a small machine, the overall weight balance can be improved.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明に係る刈取部構造を具備するコンバイン
の全体側面図。 【図2】縦搬送装置及び掻込み装置の正面図。 【図3】刈取部の平面図。 【図4】チエンケースの横断断面図。 【図5】チエン伝導機構の展開説明図。 【図6】縦搬送装置の展開説明図。 【符号の説明】 A コンバイン 1 機体 5 刈取部 7 原動機部 20 刈取部フレーム 23 第1引起し装置 24 第2引起し装置 25 刈刃装置 26 掻込み装置 27 縦搬送装置 32 動力伝達軸 34 チエン伝導機構 36 チエンケース 37 側面延伸部
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall side view of a combine having a mowing portion structure according to the present invention. FIG. 2 is a front view of a vertical transport device and a scraping device. FIG. 3 is a plan view of a reaper. FIG. 4 is a cross-sectional view of the chain case. FIG. 5 is a development explanatory view of a chain conduction mechanism. FIG. 6 is a development explanatory view of the vertical transport device. [Description of Signs] A Combine 1 Body 5 Cutting unit 7 Prime mover unit 20 Cutting unit frame 23 First raising device 24 Second raising device 25 Cutting blade device 26 Scraping device 27 Vertical transfer device 32 Power transmission shaft 34 Chain conduction Mechanism 36 Chain case 37 Side extension

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐村木 仁 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤン マー農機株式会社内 (72)発明者 北山 浩三 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤン マー農機株式会社内 (72)発明者 込山 善和 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤン マー農機株式会社内 (72)発明者 塩谷 和久 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤン マー農機株式会社内 (72)発明者 佐藤 忠義 岡山県岡山市江並428番地 セイレイ工 業株式会社内 (56)参考文献 特開 平1−256318(JP,A) 特開 平5−316802(JP,A) 特開 平5−268802(JP,A) 実開 昭57−155027(JP,U) 実開 昭59−113037(JP,U) 実開 昭61−152202(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01D 67/00 A01D 57/22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Jin Samuraki 1-32 Chayacho, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Kozo Kitayama 1st Chaya-cho, Kita-ku, Osaka, Osaka No. 32 Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Yoshikazu Kumeyama 1-32 Chayacho, Kita-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Kazuhisa Shioya 1 Chayacho, Kita-ku, Osaka City, Osaka Prefecture No. 32 Inside Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Tadayoshi Sato 428 Enami, Okayama City, Okayama Prefecture Inside Sairei Industry Co., Ltd. (56) References JP-A-1-256318 (JP, A) JP-A-5 JP-A-5-268802 (JP, A) JP-A-57-155027 (JP, U) JP-A-51-113037 (JP, U) JP-A-61-152202 (JP, U) (58) Fields studied (Int. Cl. 7 , (DB name) A01D 67/00 A01D 57/22

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 自走可能の機体(1)の前方に、刈取部(5)
引起し装置(24)、刈刃装置(25)、掻込み装置(26)及び
縦搬送装置(27)を取付けた刈取部フレーム(20)の上端部
を昇降自在に連結し、刈取部フレーム(20)を挿通した動
力伝達軸(32)を介し上記各装置に原動機部(7)動力を伝
達して、穀稈の引起し、刈取及び刈取穀稈の搬送を行う
ようにしたコンバイン(A)において、 刈取部フレーム(20)の下端部と引起し装置(24)の上端部
との間にチエン伝導機構(34)をカバーするチエンケース
(36)を設けると共に、同チエンケース(36)の外側面を前
方向に略三角形状に伸延させて側面延伸部(37)を形成
し、同側面延伸部(37)で刈取部(5)のサイドカバーを兼
用させ、チエンケース(36)の上端部に、動力伝達軸(32)を軸架し
て、同動力伝達軸(32)に上チエン歯車(39)を固設して、
チエンケース(36)下端部内に軸架した下チエン歯車(40)
との間にチエン(41)を巻回すると共に、動力伝達軸(32)
の他側端部にベベルギア(43)を嵌着して、引起し装置(2
4)の引起しチエン(44)のスプロケットホイール(45)に連
動連結したベベルギア(46)に噛合させ、両噛合ベベルギ
ア(43,46)の外側をチエンケース(36)上端部他側に形成
したギアケース(47)で囲繞した ことを特徴とするコンバ
インの刈取部構造。
(57) [Claims] [Claim 1] A reaper (5) is provided in front of a self-propelled body (1).
The raising unit (24), the cutting blade unit (25), the scraping unit (26) and the upper end of the cutting unit frame (20) to which the vertical transport unit (27) is attached are connected so as to be able to move up and down freely. A combine (A) configured to transmit power of the prime mover unit (7) to each of the above-described devices via a power transmission shaft (32) through which the (20) is inserted to raise the culm, cut, and transport the cut culm. ), A chain case covering the chain transmission mechanism (34) between the lower end of the mowing unit frame (20) and the upper end of the raising device (24).
(36) and the outer surface of the chain case (36)
A side extension (37) is formed by extending in a substantially triangular shape in the direction, and the side extension (37) is also used as a side cover of the cutting unit (5), and a power is supplied to the upper end of the chain case (36). Mount the transmission shaft (32)
The upper chain gear (39) is fixed to the power transmission shaft (32),
Chain case (36) Lower chain gear (40) suspended in the lower end
And a power transmission shaft (32).
A bevel gear (43) is fitted to the other end of the
4) Raise the chain (44) with the sprocket wheel (45).
Bevel gear (46)
A The outside of (43, 46) is formed on the other side of the upper end of the chain case (36)
The harvester structure of the combine, characterized by being surrounded by a gear case (47) .
JP31697793A 1993-12-16 1993-12-16 Combine harvester structure Expired - Fee Related JP3419859B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31697793A JP3419859B2 (en) 1993-12-16 1993-12-16 Combine harvester structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31697793A JP3419859B2 (en) 1993-12-16 1993-12-16 Combine harvester structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07170841A JPH07170841A (en) 1995-07-11
JP3419859B2 true JP3419859B2 (en) 2003-06-23

Family

ID=18083048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31697793A Expired - Fee Related JP3419859B2 (en) 1993-12-16 1993-12-16 Combine harvester structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3419859B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07170841A (en) 1995-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3419859B2 (en) Combine harvester structure
JPH0690606A (en) Grain straw-raising device in reaping harvester
JP4111665B2 (en) Combine
JP3765179B2 (en) Combine
JP2019122407A5 (en)
JP3517842B2 (en) Combine
JPH0671374B2 (en) All culm input combine harvester pre-mowing treatment device
JP3517836B2 (en) Combine
JP2000342049A (en) Reaping device for combine harvester
JP4572491B2 (en) Combine
JP2000004645A (en) Combine harvester
JP2000175539A (en) Combine harvester
JPS5938105Y2 (en) Grain raking device in combine harvester
JP3380964B2 (en) Combine
JPH0610755Y2 (en) Combine harvester drive
JPH06189619A (en) Plant foot conveyor reaping part of combine harvester
JP3517838B2 (en) Combine
JPS64733Y2 (en)
JP3517837B2 (en) Combine
JP3287551B2 (en) Combine
JPH0547561Y2 (en)
JP2003180134A (en) Combine
JPS6338741Y2 (en)
JP2002360038A (en) Structure for changing speed of raking reel in general- purpose combine harvester
JP2002305936A (en) Combine harvester

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees