JP3414109B2 - Image forming device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、手差し給紙口を備
える複写機やプリンタ等の画像形成装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より、手差し給紙口を備え、当該給
紙口に供給する用紙を載置するトレイ（以下、手差しト
レイという）に載置された用紙を用いて、画像形成処理
を実行する複写機等の画像形成装置が知られている。こ
のような画像形成装置の内、例えば複写機では、手差し
トレイに載置された用紙のサイズを検出し、検出した用
紙のサイズに応じて用紙上に形成する原稿の画像を拡大
または縮小するものが知られている。手差しトレイに載
置された用紙のサイズの検出は、用紙の搬送方向及び当
該方向とは垂直な向きに幾つかのセンサを設け、これら
のセンサ出力に基づいて行われる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】手差しトレイに載置さ
れた用紙の搬送方向及び搬送方向に垂直な向きのサイズ
は、センサの数を増やすこと等で、より詳しく調べるこ
とができる。しかし、コストの面から、手差しトレイに
多くのセンサを設けることは難しい。また、手差しトレ
イは、不使用時に折り畳んで本体側部に収納され、使用
時には引き伸ばして用いられるのが一般的であり、その
機構上、搬送方向に沿って多くのセンサを設けることは
難しい。更に、小さなサイズの用紙では、手差しトレイ
を完全に引き伸ばさずに使用される場合もある。このた
め、折り畳み可能な状態で多くのセンサを搬送方向に沿
って設けても、正確にサイズを検出することができない
場合がある。これらの理由により、従来の画像形成装置
では、手差しトレイに載置された用紙のサイズを細かに
検出することができない。例えば、Ａ４サイズの用紙
(縦が210mm)とほぼ幅の同じレター用紙(縦が8.5インチ=216
mm)を手差しトレイに載置したような場合、当該用紙サ
イズを正確に検出することができずにミスコピー等の原
因となっていた。 【０００４】本発明の目的は、手差し給紙手段に要求さ
れる用紙サイズをサイズ検出手段により１つのサイズに
特定できない場合に、使用者が１つのサイズを指定する
ことで、手差し給紙時にあらゆるサイズの用紙を間違い
なく設定可能とし、ミスコピーをなくすことである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、手差し給紙口に用紙を供給する手差し給紙手段と、
上記手差し給紙口に供給される用紙の辺の長さに基づき
用紙サイズを検出する第1検出手段と、上記手差し給紙
手段に用紙が載置されているか否かを検出する第２検出
手段と、上記手差し給紙手段による給紙を指示する第１
指示手段と、上記第２検出手段により手差し給紙手段に
用紙が載置されていると検出され、上記第１検出手段に
より用紙サイズが検出されると、該第１検出手段により
検出された用紙の一辺の長さから所定の範囲内の長さの
辺を少なくとも１つ有する複数の異なる用紙のサイズを
選択肢として表示する表示手段と、上記第２検出手段に
より給紙手段に用紙は載置されていないと検出されてい
るときに、上記第１指示手段で手差し給紙手段による給
紙が指示されると、該手差し給紙手段で使用する用紙サ
イズとして全種類の用紙サイズを表示させ、それらの用
紙サイズのうちから１つをマニュアル入力により選択さ
せるように上記表示手段に指示する第２指示手段と、を
備える。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、本発明の画像形成装置の一
実施形態について添付の図面を用いて、順に説明する。 （１）複写機本体の構成 図１は、本実施形態の複写機全体の構成を示す断面図で
ある。本実施形態の複写機１は、モノクロ複写機であ
る。原稿搬送装置３０の備える原稿トレイ３１に載置さ
れた原稿は、給紙ローラ３２及び原稿搬送ローラ３４の
働きにより原稿台ガラス２９上の所定位置に置かれる。
画像データの読み取られた原稿は、原稿搬送ローラ３４
及び排紙ローラ３５の働きにより排紙トレイ３６に排出
される。原稿台ガラス２９上に載置された原稿は、露光
ランプ４で照射される。原稿面からの反射光は、ミラー
５ａ〜５ｄ及び光学系６を介して一様に帯電された感光
体ドラム１６を露光する。露光ランプ４及びミラー５ａ
は、矢印の方向（副走査方向）に速度Ｖで移動し、原稿
全体を走査する。また、ミラー５ｂ及び５ｃは、矢印の
方向（副走査方向）に速度Ｖ／２で移動する。露光を受
けた感光体ドラム１６上には原稿画像の静電潜像が形成
され、トナー現像器１７により可視像化される。給紙カ
セット１０及び１１から適切な用紙が供給される他、手
差しトレイ１２に用紙が載置された場合には、当該載置
された用紙が手差し給紙口１３より供給される。感光体
上に形成されたトナー像は、供給される用紙上に転写チ
ャージャ１４の働きにより転写される。用紙は搬送ロー
ラ２０により搬送された後に、定着ローラ対２１におい
て定着処理が施され、排紙ローラ２２の働きにより排紙
トレイ１５に排出される。 【０００７】（２）操作パネル 図２は操作パネル２００の正面図である。スタートキー
２０１は、コピー動作を開始するキーである。テンキー
２０２は、コピー枚数等の入力を行うキーである。クリ
アキー２０３は、テンキー２０２による入力等をクリア
するためのキーである。ストップキー２０４は、コピー
動作をストップさせるキーである。表示パネル２０５
は、タッチ式の液晶パネルであり、コピー状況を表示す
る他、表示画面を直接タッチして各種モードの設定を行
うことができる。パネルリセットキー２０６は、設定さ
れているモードを初期化する際に用いるキーである。 【０００８】（３）手差しトレイの構成 図３は、手差し給紙口１３に設けられている手差しトレ
イ１２を上から見た図である。手差しトレイ１２に用紙
を載置する場合、横規制板３０１ａ及び３０１ｂを用紙
の幅（用紙の搬送方向に垂直な方向の用紙の長さ）にあ
わせる。横規制板３０１ａ及び３０１ｂは、ラックギア
３０３ａ及び３０３ｂを有し、ピニオンギア３０４によ
り連結されており、一方の横規制板を動かせば、これに
連動して他方の横規制板も動く。この横規制板３０１ａ
及び３０１ｂに連動して可変する手差し幅検出抵抗３０
６（スライド抵抗）を設け、この抵抗３０６の値に基づ
いて載置した用紙の幅を検出する。横規制板３０１ｂの
備えるラックギア３０３ｃと抵抗３０６の備えるラック
ギア３０２は、ピニオンギア３０５により接続されてお
り、横規制板３０１ｂの移動に伴い、スライド抵抗であ
る抵抗３０６の値が変化する。次の図４に示すように抵
抗３０６の抵抗値を電圧に変換することで、当該電圧値
から横規制板３０１ａ及び３０１ｂとの幅を読み取るこ
とが可能となる。また、センサ３０７は、用紙の搬送方
向に沿った長さを検出するために設けられ、このセンサ
３０７により用紙が横置きか縦置きかを検出する。本実
施形態では、手差しトレイ１２に用紙を載置したときの
用紙先端位置から２３０ｍｍ程度の位置に設ける。以上
説明した２つの検出手段（抵抗３０６及びセンサ３０
７）により用紙サイズを検出することが可能となる。次
の表１は、抵抗３０６の抵抗値を変換して得られる電圧
に基づいて求められる用紙の幅と、センサ３０７のオ
ン、オフとに基づいて特定される用紙のサイズを示す。 【表１】 【０００９】（４）制御ブロック 図５は、複写機１の制御ブロックの概略図である。複写
機１の備える中央制御装置（以下、ＣＰＵと記す）５０
１は、プログラムに従って複写機の動作制御を行う。Ｃ
ＰＵ５０１は、電池でバックアップされるメモリ５０２
が接続される。また、ＣＰＵ５０１には、複写機を制御
するための制御ブロックである、操作パネル２００、給
紙ローラなどの制御を行う給紙部５０４、感光体１６の
帯電やトナー現像器１７の駆動などを制御する作像部５
０５、及び、定着ローラ対２１の制御を行う定着部５０
６が接続され、各部から入力される信号に基づいて、複
写機全体の動作制御を行い、コピー動作を実行する。給
紙部５０４には、図３に示した手差しペーパーのサイズ
を検出するための抵抗３０６の抵抗値、及び、センサ３
０７の出力信号が入力される。給紙部５０４では、これ
らの入力信号に基づいて手差しトレイ１２に載置された
用紙サイズを判断する。また、Ｉ／Ｆ部５０７は、原稿
搬送装置３０を制御するＣＰＵ（図示せず）と複写機を
制御するＣＰＵ５０１の間で情報の授受を行うためのイ
ンターフェース部である。 【００１０】（５）用紙サイズ検出処理 図６〜図１３は、本実施形態において複写機１の実行す
るコピー動作を示すフローチャートである。図６は、Ｃ
ＰＵ５０１の実行する処理のメインルーチンのフローチ
ャートである。ＣＰＵ５０１にリセットがかかりプログ
ラムがスタートすると、まず、ＣＰＵ５０１内部のメモ
リのクリアや各種レジスタの設定、内部タイマのリセッ
ト等の初期設定が行われる（ステップＳ１００）。次に
内部タイマを始動させる（ステップＳ１０１）。その
後、複写機の制御に必要な各種サブルーチン、即ち、ス
イッチ、センサ等の入力手段からの入力処理（ステップ
Ｓ１０２）、コピー制御処理（ステップＳ１０３）、手
差しサイズ検出処理（ステップＳ１０４）、手差しサイ
ズ入力処理（ステップＳ１０５）、操作パネル２００な
どの表示制御（ステップＳ１０６）、複写機を動作させ
るモータ、ソレノイド等の電気的負荷をオン、オフする
ための出力処理（ステップＳ１０７）、その他複写制御
に必要な処理（ステップＳ１０８）を順次実行する。全
てのサブルーチンが終了すると、最初にセットした内部
タイマーの終了を待って（ステップＳ１０９でＹＥ
Ｓ）、ステップＳ１０１に戻る。この１ルーチンの長さ
を用いてサブルーチンの中で必要とされる時間制御のた
めの各種タイマの計数を行う。各種タイマ値は、このル
ーチンを何回繰り返したかで各種タイマの終了を判断す
る。 【００１１】（５−１）手差しサイズ検出処理 図７は、手差し用紙のサイズ検出を行う手差しサイズ検
出処理（図６、ステップＳ１０４）のフローチャートを
示す。まず、手差しトレイ１２のサイズ情報を更新する
必要があるか否かを判断する（ステップＳ２００）。こ
の判断処理の結果、サイズを更新する必要のない場合に
は（ステップＳ２０１でＮＯ）、そのままリターンす
る。一方、サイズを更新する場合には（ステップＳ２０
１でＹＥＳ）、手差しトレイに用紙があるかを判断し、
用紙がある場合には（ステップＳ２０２でＹＥＳ）、横
規制板３０１ａ及び３０１ｂの位置、即ち抵抗３０６の
値及びセンサ３０７の出力値を検出する（ステップＳ２
０３）。検出した値に基づいて、表１に示したように、
用紙のサイズを判断する（ステップＳ２０４）。この結
果、１つの用紙サイズが特定できなかった場合、例え
ば、幅が２１６ｍｍと検出され、センサ３０７がオン状
態にあり、８．５×１１Ｔと８．５×１４Ｔの用紙サイ
ズが考えられるような場合には（ステップＳ２０５でＹ
ＥＳ）、操作パネル２０５の表示に従って用紙サイズを
特定するサイズ選択モードをセットし（ステップＳ２０
６）、実際の用紙サイズを数値入力する１０キー入力モ
ードをリセットして（ステップＳ２０７）、操作パネル
２００の備えるタッチ式の表示パネル２０５に定型サイ
ズの用紙を選択する画面を表示させる。一方、１つの用
紙サイズが特定された場合（ステップＳ２０５でＮ
Ｏ）、サイズ選択モードをリセットして（ステップＳ２
０８）、表示パネル２０５に検出した用紙のサイズを表
示する（ステップＳ２０９）。 【００１２】（５−２）サイズ変更判断処理 本実施形態で示す手差しトレイ１２では、等幅で長さの
み異なる用紙のサイズが正確に特定できない。この場
合、使用者によるサイズ指定が必要となるため、その操
作性を考慮する必要がある。また、使用する用紙のサイ
ズが定型サイズか非定型サイズかによってそのサイズ指
定の操作が大幅に変わるため（非定型の場合、具体的な
数値の入力が必要となる。）、それらに対する考慮も必
要となる。従って、ここでの具体的な判断内容として
は、次の図８〜図１２に示すサイズ変更判断処理を適宜
用いる。図８に示すサイズ変更判断処理では、手差しト
レイ１２に用紙が載置されたことを検出した場合（ステ
ップＳ３０１でＹＥＳ）、サイズの更新を行うこととす
る（ステップＳ３０２）。手差しトレイ１２に用紙が載
置されていない場合には（ステップＳ３０１でＮＯ）、
サイズの更新を行わないと判断する（ステップＳ３０
３）。図９に示すサイズ更新判断処理では、手差しトレ
イ１２に用紙が載置されたことを検出し（ステップＳ３
１０でＹＥＳ）、更に、コピーが中断中でない（ステッ
プＳ３１１でＮＯ）ことを条件として、サイズの変更を
行うこととする（ステップＳ３１２）。これは、コピー
途中に用紙切れとなった場合、そこのコピーを継続する
場合には中断前のサイズと同じと判断して、サイズ入力
を一切必要としないようにするものである。なお、コピ
ーが中断する場合には、用紙切れのほかに紙詰まりなど
のトラブル処理の為に、手差しトレイ１２より用紙を引
き抜く必要がある場合などが考えられる。なお本処理
は、コピー中断中は、手差しトレイの用紙のサイズが変
更されることはほとんどないことを考慮したものであ
る。従って、手差しトレイ１２に用紙が載置されていな
い場合（ステップＳ３１０でＮＯ）、用紙が載置されて
いる場合であってもコピーが一時的に中断しているだけ
の場合（ステップＳ３１１でＹＥＳ）、サイズの更新は
行わないこととする（ステップＳ３１３）。図１０に示
すサイズ更新判断処理では、手差しトレイ１２に用紙が
載置されたことを検出し（ステップＳ３２０でＹＥ
Ｓ）、更に、現在まで設定されていた用紙のサイズが定
型サイズである場合には（ステップＳ３２１でＹＥ
Ｓ）、サイズの更新を行うこととする（ステップＳ３２
２）。手差しトレイ１２に用紙が載置されていない場合
（ステップＳ３２０でＮＯ）、または、用紙が載置され
ている場合であっても現在設定されている用紙のサイズ
が非定型の場合（ステップＳ３２１でＮＯ）、サイズの
更新を行わないこととする（ステップＳ３２３）。図１
１に示すサイズ更新判断処理では、手差しトレイ１２に
用紙が載置されたことを検出し（ステップＳ３３０でＹ
ＥＳ）、更に、コピーが中断中でない場合（ステップＳ
３３１でＮＯ）、さらには、現在設定されている用紙の
サイズが定型であった場合にのみ（ステップＳ３３３で
ＹＥＳ）、サイズの更新を行うこととする（ステップＳ
３３４）。即ち、手差しトレイ１２に用紙が載置されて
いない場合（ステップＳ３３０でＮＯ）、用紙が載置さ
れているがコピー中断中である場合（ステップＳ３３１
でＹＥＳ）、コピー中断中ではないが、現在設定されて
いる用紙が非定型サイズである場合には（ステップＳ３
３３でＮＯ）、サイズの変更を行わないこととする（ス
テップＳ３３２）。図１２に示すサイズ更新判断処理で
は、手差しトレイ１２に用紙が載置された場合（ステッ
プＳ３４０でＹＥＳ）の外に、用紙は載置されていない
が（ステップＳ３４０でＮＯ）、手差しトレイ１２が選
択されている場合（ステップＳ３４２でＹＥＳ）、サイ
ズの変更を行うこととする（ステップＳ３４１）。ま
た、手差しトレイ１２に用紙が載置されておらず（ステ
ップＳ３４０でＮＯ）、手差しトレイも選択されていな
い場合には（ステップＳ３４２でＮＯ）、サイズ変更を
行わないこととする（ステップＳ３４３）。なお、手差
しトレイ１２に用紙が載置されていないときに、手差し
トレイが選択された場合（ステップＳ３４２でＹＥ
Ｓ）、手差しトレイ１２上に設けたサイズ検出のための
手段（横規制板３０１ａ及び３０１ｂの位置に応じて変
化する抵抗３０６、センサ３０７）からの情報を参照す
ることができないため、これら手段によるサイズ検出は
行わずに表示パネル２０５に全種類の用紙サイズを表示
させ、これらのうちから１つを選択させる。 【００１３】（５−３）手差しサイズ入力処理 図１３は、手差しサイズ入力処理（図６、ステップＳ１
０５）のフローチャートである。ここでは、手差しサイ
ズ検出処理（図６、ステップＳ１０４）において、サイ
ズ選択モードが設定されている場合（ステップＳ４０１
でＹＥＳ）、以下の処理を実行する。サイズ選択モード
が設定されていない場合には（ステップＳ４０１でＮ
Ｏ）、そのままリターンする。サイズ選択モードが設定
されている場合であって、手差しトレイ１２に用紙が載
置されている場合（ステップＳ４０２でＹＥＳ）、操作
パネル２００に備えられるタッチ式の表示パネル２０５
にサイズ選択画面を表示する（ステップＳ４０３）。次
の表２は、上記ステップＳ４０３において、検出した用
紙の幅と同じ長さの辺をすくなくとも１つ有する複数の
異なる用紙サイズを選択肢として表示パネル２０５に表
示する場合に用いるテーブルである。例えば、表１に示
した検出パターンにおいて、幅１１インチを検出して、
センサ３０７が用紙を検出している場合、表示パネル２
０５には、図１４に示すように、１１×１４、１１×１
５、１１×１７の各サイズを選択肢として表示する。 【表２】 また、横規制板３０１ａ及びｂによる用紙の幅の検出精
度が高くなく、例えば、Ａ４サイズの縦幅(210mm)とレ
ター用紙の縦幅(8.5インチ=216mm)が区別できないような場
合、検出した縦幅に近い（例えば、検出したサイズから
±10mmの範囲内に含まれる）辺を少なくとも１つ有する
複数の異なる用紙サイズを選択肢として表示パネル２０
５に表示してもよい。次の表３は、この場合に用いるテ
ーブルである。表に従えば、Ａ４Ｔ近傍（検出したサイ
ズとＡ４サイズの縦幅との差が10mm以内である）を検出
し、センサ３０７が用紙を検出している場合、表示パネ
ル２０５には、図１５に示すように、Ａ４Ｔ、８．５×
１１Ｔ、８．５×１４Ｔ、ＦＬＳ(Foolscap)の各サイズ
を選択肢として表示する。 【表３】 また、ステップＳ４０２において手差しトレイ１２に用
紙が載置されていない場合には（ステップＳ４０２でＮ
Ｏ）、図１６の（ｂ）に示すように表示パネル２０５に
全サイズを選択する画面を表示させる（ステップＳ４０
４）。これは、手差しトレイ１２に用紙が載置される前
に、図１６の（ａ）に示す用紙選択画面において手差し
トレイの欄をタッチして選択した場合が考えられる。引
き続き実際のサイズ選択キーの受け付け処理を行う。タ
ッチ式の表示パネル２０５に表示する複数の用紙サイズ
の何れか１つがタッチされた場合（ステップＳ４０５で
ＹＥＳ）、手差しトレイ１２に載置されている用紙のサ
イズを確定し（ステップＳ４０６）、確定したサイズを
表示パネル２０５に示す（ステップＳ４０７）。一方、
表示パネル２０５の１０キー入力の欄がタッチされた場
合（ステップＳ４０８でＹＥＳ）、テンキー２０２を用
いて実際のサイズを入力する１０キー入力モードをセッ
トする（ステップＳ４０９）。１０キー入力の欄もタッ
チされない場合であって（ステップＳ４０８でＮＯ）、
既に１０キー入力モードが設定されている場合（ステッ
プＳ４１０でＹＥＳ）、テンキー２０２を用いて用紙の
サイズを入力する処理を実行し（ステップＳ４１１）、
用紙のサイズを確定し（ステップＳ４１２）、図１７に
示すように、表示部２０５に確定した用紙サイズを表示
する（ステップＳ４１３）。この後、１０キー入力モー
ドをリセットする（ステップＳ４１４）。 【００１４】なお、本実施形態においては、手差しトレ
イ１２に用紙サイズ検出機能を持つもので説明してきた
が、サイズ検出機構を備えていない場合でも、図７に示
す手差しサイズ検出のフローの一部（即ち、サイズ検出
処理）を以下のように削除することで対応が可能とな
る。変更内容は、図７に示すフローチャート中、ステッ
プＳ２０２〜２０５を削除し、サイズ更新判断処理（ス
テップＳ２００）の結果に基づく判断において、サイズ
の更新を行う場合（ステップＳ２０１でＹＥＳ）、サイ
ズ選択モードをセットし、１０キー入力モードをリセッ
トして処理を終了する（ステップＳ２０６、２０７）。
また、サイズの更新を行わない場合には（ステップＳ２
０１でＮＯ）、サイズ選択モードをリセットする（ステ
ップＳ２０８）。 【００１５】以上、説明したように、手差しトレイに載
置した用紙のサイズを検出する機能を備える画像形成装
置において、用紙サイズを１つのサイズに特定できない
場合は、サイズ入力モードを設定し、表示パネル２０５
を用いて使用者に用紙のサイズを入力させることによ
り、手差しトレイ１２に載置された用紙サイズを確実に
特定し、コピーミスを防ぐことを可能にする。 【００１６】 【発明の効果】本発明の画像形成装置では、表示手段
が、第１検出手段により検出した用紙の一辺の長さから
所定の範囲内の長さの辺を少なくとも１つ有する複数の
異なる用紙サイズを選択肢として表示することから、例
えば、Ａ４Ｔと誤判別されやすい８．５×１１インチの
レター用紙、ＦＬＳ、及び、８．５×１４インチのレタ
ー用紙とが同時に表示され、正確に用紙サイズを特定す
ることができ、また、第２検出手段により手差し給紙手
段に用紙が載置されていないと検出されているときに
は、第１指示手段で手差し給紙手段による給紙が指示さ
れた場合に、第２指示手段が用紙サイズをマニュアルで
入力するよう指示することから、手差しトレイに用紙が
載置されていなくとも迅速に用紙サイズを選択すること
ができ、これにより、ミスコピーを防止することができ
る。 Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer having a manual paper feed port. 2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus is provided with a manual paper feed port, and an image is formed using a sheet placed on a tray (hereinafter, referred to as a manual feed tray) on which sheets to be supplied to the paper feed port are placed. 2. Description of the Related Art An image forming apparatus such as a copying machine that performs a process is known. Among such image forming apparatuses, for example, a copying machine detects the size of a sheet placed on a manual feed tray and enlarges or reduces an image of a document formed on the sheet according to the detected size of the sheet. It has been known. The detection of the size of the paper placed on the manual feed tray is performed based on the outputs of these sensors provided with some sensors provided in the transport direction of the paper and in a direction perpendicular to the direction. The size of the paper placed on the manual feed tray in the transport direction and the direction perpendicular to the transport direction can be examined in more detail by increasing the number of sensors. However, it is difficult to provide many sensors on the manual feed tray in terms of cost. The manual feed tray is accommodated in the main body side folded when not in use, is generally for use in stretching is in use, its mechanism, it is difficult to provide a large number of sensors along the conveying direction. Further, small-size paper may be used without fully extending the manual feed tray. For this reason, even if many sensors are provided along the transport direction in a foldable state, the size may not be accurately detected in some cases. For these reasons, the conventional image forming apparatus cannot finely detect the size of the paper placed on the manual feed tray. For example, A4 size paper
Letter paper of approximately the same width as (length 210 mm) (length 8.5 inches = 216
mm) is placed on the manual feed tray, the paper size cannot be detected accurately, which causes miscopying or the like. [0004] It is an object of the present invention to specify a single size by the user when the paper size required for the manual paper feeding means cannot be specified to one size by the size detecting means. This is to make it possible to set the size of paper without fail and eliminate erroneous copying. [0005] An image forming apparatus according to the present invention comprises: a manual paper feeding means for supplying paper to a manual paper feeding port;
First detection means for detecting a paper size based on the length of the side of the paper supplied to the manual paper feed port, and second detection means for detecting whether or not a paper is placed on the manual paper feed means And a first instruction to instruct sheet feeding by the manual sheet feeding unit.
The instruction unit and the second detection unit detect that a sheet is placed on the manual sheet feeding unit, and the first detection unit detects a sheet size, and detects the sheet detected by the first detection unit. Display means for displaying, as options, a plurality of different paper sizes having at least one side having a length within a predetermined range from the length of one side, and the paper is placed on the paper supply means by the second detection means. when non to have been detected, the paper feed by the manual paper feed means in the first indicating means Ru is instructed, the paper support used in該手sheet feeding means
Display all types of paper sizes as
One of the paper sizes is selected manually.
Second instruction means for instructing the display means to perform the operation. An embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. (1) Configuration of Copying Machine Main Body FIG. 1 is a sectional view showing the configuration of the entire copying machine of the present embodiment. The copying machine 1 of the present embodiment is a monochrome copying machine. The document placed on the document tray 31 of the document feeder 30 is placed at a predetermined position on the platen glass 29 by the operation of the paper feed roller 32 and the document feed roller 34.
The document whose image data has been read is transferred to a document transport roller 34.
The sheet is discharged to the sheet discharge tray 36 by the function of the sheet discharge roller 35. The original placed on the platen glass 29 is irradiated by the exposure lamp 4. The light reflected from the document surface exposes the uniformly charged photosensitive drum 16 via the mirrors 5a to 5d and the optical system 6. Exposure lamp 4 and mirror 5a
Moves at a speed V in the direction of the arrow (sub-scanning direction) and scans the entire document. The mirrors 5b and 5c move at a speed V / 2 in the direction of the arrow (sub-scanning direction). An electrostatic latent image of a document image is formed on the exposed photosensitive drum 16 and is visualized by a toner developing unit 17. Appropriate paper is supplied from the paper feed cassettes 10 and 11, and when paper is loaded on the manual feed tray 12, the loaded paper is supplied from the manual paper feed port 13. The toner image formed on the photoreceptor is transferred onto the supplied paper by the operation of the transfer charger 14. After the sheet is conveyed by the conveying roller 20, the sheet is subjected to a fixing process by a fixing roller pair 21, and is discharged to the sheet discharge tray 15 by the function of the sheet discharge roller 22. (2) Operation Panel FIG. 2 is a front view of the operation panel 200. A start key 201 is a key for starting a copy operation. The ten keys 202 are keys for inputting the number of copies and the like. The clear key 203 is a key for clearing an input or the like by the ten keys 202. The stop key 204 is a key for stopping a copy operation. Display panel 205
Is a touch-type liquid crystal panel, which can display the copy status and can set various modes by directly touching the display screen. The panel reset key 206 is a key used to initialize a set mode. (3) Configuration of the manual feed tray FIG. 3 is a view of the manual feed tray 12 provided in the manual feed port 13 as viewed from above. When placing paper on the manual feed tray 12, the horizontal regulating plates 301a and 301b are adjusted to the width of the paper (the length of the paper in the direction perpendicular to the paper transport direction). The lateral restricting plates 301a and 301b have rack gears 303a and 303b, and are connected by a pinion gear 304. When one lateral restricting plate is moved, the other lateral restricting plate also moves. This horizontal regulating plate 301a
And width of the manual feed width detecting resistor 30 which is variable in conjunction with
6 (slide resistance), and detects the width of the placed paper based on the value of the resistance 306. The rack gear 303c included in the lateral regulation plate 301b and the rack gear 302 included in the resistor 306 are connected by a pinion gear 305, and the value of the resistor 306, which is a slide resistance, changes with the movement of the lateral regulation plate 301b. By converting the resistance value of the resistor 306 into a voltage as shown in FIG. 4, it is possible to read the width between the lateral regulation plates 301a and 301b from the voltage value. A sensor 307 is provided to detect the length of the sheet along the transport direction. The sensor 307 detects whether the sheet is placed horizontally or vertically. In the present embodiment, the sheet is provided at a position about 230 mm from the leading edge of the sheet when the sheet is placed on the manual feed tray 12. The two detection means described above (the resistor 306 and the sensor 30
7) makes it possible to detect the paper size. Table 1 below shows the width of the paper obtained based on the voltage obtained by converting the resistance value of the resistor 306, and the size of the paper specified based on whether the sensor 307 is on or off. [Table 1] (4) Control Block FIG. 5 is a schematic diagram of a control block of the copying machine 1. Central control unit (hereinafter referred to as CPU) 50 provided in copying machine 1
1 controls the operation of the copying machine according to a program. C
PU 501 is a memory 502 backed up by a battery
Is connected. The CPU 501 also includes a control block for controlling the copier, such as an operation panel 200, a paper supply unit 504 for controlling a paper supply roller and the like, and controls charging of the photoconductor 16 and driving of the toner developing unit 17. Image forming unit 5
05 and a fixing unit 50 for controlling the fixing roller pair 21
6 is connected and controls the operation of the entire copying machine based on the signals input from the respective units, and executes the copying operation. The sheet feeding unit 504 includes a resistance value of the resistor 306 for detecting the size of the manual paper shown in FIG.
07 output signal is input. The paper feed unit 504 determines the size of the paper placed on the manual feed tray 12 based on these input signals. An I / F unit 507 is an interface unit for exchanging information between a CPU (not shown) that controls the document feeder 30 and a CPU 501 that controls a copying machine. (5) Paper Size Detection Processing FIGS. 6 to 13 are flowcharts showing the copy operation executed by the copying machine 1 in the present embodiment. FIG.
5 is a flowchart of a main routine of a process executed by a PU 501. When the CPU 501 is reset and the program is started, first, initial settings such as clearing the memory inside the CPU 501, setting various registers, and resetting the internal timer are performed (step S100). Next, the internal timer is started (step S101). Thereafter, various subroutines necessary for controlling the copying machine, that is, input processing from input means such as switches and sensors (step S102), copy control processing (step S103), manual feed size detection processing (step S104), manual feed size input Processing (step S105), display control of operation panel 200 and the like (step S106), output processing for turning on and off electric loads such as motors and solenoids for operating the copier (step S107), and other necessary for copy control (Step S108). When all subroutines have been completed, the process waits for the end of the first set internal timer (YE in step S109).
S), returning to step S101. Using the length of this one routine, various timers for controlling the time required in the subroutine are counted. Various timer values determine the end of various timers based on how many times this routine is repeated. (5-1) Manual Feed Size Detection Processing FIG. 7 shows a flowchart of manual feed size detection processing (FIG. 6, step S104) for detecting the size of manual feed paper. First, it is determined whether or not the size information of the manual feed tray 12 needs to be updated (step S200). If it is determined that the size does not need to be updated (NO in step S201), the process returns. On the other hand, when updating the size (step S20)
1 is YES), it is determined whether there is paper in the manual feed tray,
If there is a sheet (YES in step S202), the position of the lateral regulation plates 301a and 301b, that is, the value of the resistor 306 and the output value of the sensor 307 are detected (step S2).
03). Based on the detected values, as shown in Table 1,
The paper size is determined (step S204). As a result, when one paper size cannot be specified, for example, the width is detected to be 216 mm, the sensor 307 is turned on, and the paper sizes of 8.5 × 11T and 8.5 × 14T are considered. In the case (Y in step S205)
ES), a size selection mode for specifying the paper size according to the display on the operation panel 205 is set (step S20).
6) The 10-key input mode for inputting the actual paper size as a numerical value is reset (step S207), and a screen for selecting a standard size paper is displayed on the touch-type display panel 205 of the operation panel 200. On the other hand, when one paper size is specified (N in step S205)
O), the size selection mode is reset (step S2)
08), the detected paper size is displayed on the display panel 205 (step S209). (5-2) Size Change Judgment Processing In the manual feed tray 12 shown in the present embodiment, the size of paper having the same width but different length cannot be specified accurately. In this case, since the size needs to be specified by the user, it is necessary to consider the operability. In addition, since the operation of specifying the size of the paper to be used is largely changed depending on whether the size of the paper is the standard size or the non-standard size (in the case of the non-standard size, it is necessary to input a specific numerical value). Becomes Therefore, as the specific determination contents, the following size change determination processing shown in FIGS. 8 to 12 is appropriately used. In the size change determination process shown in FIG. 8, when it is detected that a sheet is placed on the manual feed tray 12 (YES in step S301), the size is updated (step S302). If no paper is placed on the manual feed tray 12 (NO in step S301),
It is determined that the size is not updated (step S30)
3). In the size update determination process shown in FIG. 9, it is detected that paper is placed on the manual feed tray 12 (step S3).
If the copy is not interrupted (NO in step S311), the size is changed (step S312). This is to determine that the size is the same as the size before the interruption when the copy is continued when the paper runs out in the middle of the copy, so that no size input is required. When copying is interrupted, it may be necessary to pull out the paper from the manual feed tray 12 for trouble handling such as paper jam in addition to running out of paper. This processing takes into account that the size of the paper in the manual feed tray is hardly changed during the copy suspension. Therefore, when no paper is loaded on the manual feed tray 12 (NO in step S310), even when paper is loaded, copying is only temporarily interrupted (YES in step S311). ), The size is not updated (step S313). In the size update determination process shown in FIG. 10, it is detected that a sheet is placed on the manual feed tray 12 (YE in step S320).
S) Further, if the paper size set up to now is the standard size (YE in step S321).
S), the size is updated (step S32)
2). If no paper is loaded on the manual feed tray 12 (NO in step S320), or if the currently set paper size is irregular (step S321). NO), the size is not updated (step S323). FIG.
In the size update determination process shown in FIG. 1, it is detected that paper is placed on the manual feed tray 12 (Y in step S330).
ES), and when copying is not suspended (step S
331), and the size is updated only when the currently set paper size is a fixed size (YES in step S333) (step S333).
334). That is, when no paper is loaded on the manual feed tray 12 (NO in step S330), when paper is loaded but copying is suspended (step S331).
If YES, the copy is not interrupted, but the currently set paper is of a non-standard size (step S3).
No in step 33), the size is not changed (step S332). In the size update determination process shown in FIG. 12, the sheet is not placed (NO in step S340) except that the sheet is placed on the manual feed tray 12 (YES in step S340). If it is selected (YES in step S342), the size is changed (step S341). If no paper is placed on the manual feed tray 12 (NO in step S340) and the manual feed tray is not selected (NO in step S342), the size is not changed (step S343). . Note that, when paper is not placed on the manual feed tray 12 and the manual feed tray is selected (YE in step S342).
S), it is not possible to refer to the information from the means for detecting the size provided on the manual feed tray 12 (the resistance 306 and the sensor 307 which change according to the positions of the horizontal regulating plates 301a and 301b). The display panel 205 displays all types of paper sizes without performing size detection, and selects one of them. (5-3) Manual Feed Size Input Process FIG. 13 shows a manual feed size input process (FIG. 6, step S1).
It is a flowchart of 05). Here, in the manual feed size detection processing (FIG. 6, step S104), when the size selection mode is set (step S401).
YES), the following processing is executed. If the size selection mode is not set (N in step S401)
O), return as it is. When the size selection mode is set and paper is placed on the manual feed tray 12 (YES in step S402), the touch-type display panel 205 provided on the operation panel 200
A size selection screen is displayed (step S403). The following Table 2 is a table used when, in the above step S403, a plurality of different paper sizes having at least one side having the same length as the detected paper width are displayed on the display panel 205 as options. For example, in the detection pattern shown in Table 1, a width of 11 inches is detected,
When the sensor 307 detects a sheet, the display panel 2
05, 11 × 14, 11 × 1 as shown in FIG.
5, 11 × 17 sizes are displayed as options. [Table 2] In addition, when the detection accuracy of the width of the paper by the horizontal restriction plates 301a and 301b is not high, for example, when the vertical width (210 mm) of the A4 size cannot be distinguished from the vertical width of the letter paper (8.5 inches = 216 mm), the detection is performed. The display panel 20 includes a plurality of different paper sizes having at least one side close to the vertical width (for example, included in a range of ± 10 mm from the detected size) as an option.
5 may be displayed. Table 3 below is a table used in this case. According to the table, when the vicinity of the A4T (the difference between the detected size and the vertical width of the A4 size is within 10 mm) is detected, and the sensor 307 detects the sheet, the display panel 205 displays FIG. As shown, A4T, 8.5x
Each size of 11T, 8.5 × 14T, and FLS (Foolscap) is displayed as an option. [Table 3] If no paper is placed on the manual feed tray 12 in step S402 (N in step S402).
O), a screen for selecting all sizes is displayed on the display panel 205 as shown in FIG. 16B (step S40).
4). This may be the case where, before the paper is placed on the manual feed tray 12, the user selects and touches the manual feed tray field on the paper selection screen shown in FIG. Subsequently, the actual size selection key is accepted. If any one of the plurality of paper sizes displayed on the touch-type display panel 205 has been touched (YES in step S405), the size of the paper placed on the manual feed tray 12 is determined (step S406). The size obtained is shown on the display panel 205 (step S407). on the other hand,
If the ten key input field on the display panel 205 is touched (YES in step S408), a ten key input mode for inputting the actual size using the numeric keypad 202 is set (step S409). This is the case where the field of 10 key input is not touched (NO in step S408), and
If the 10-key input mode has already been set (YES in step S410), a process for inputting the paper size using the numeric keypad 202 is executed (step S411).
The paper size is determined (step S412), and the determined paper size is displayed on the display unit 205 as shown in FIG. 17 (step S413). Thereafter, the 10-key input mode is reset (step S414). In the present embodiment, the manual tray 12 has a paper size detecting function. However, even when the manual tray 12 is not provided with a size detecting mechanism, a part of the manual size detecting flow shown in FIG. (That is, size detection processing) can be dealt with by deleting as follows. The contents of the change are as follows. Steps S202 to S205 in the flowchart shown in FIG. 7 are deleted, and if the size is updated in the determination based on the result of the size update determination process (step S200) (YES in step S201), Is set, the 10-key input mode is reset, and the process ends (steps S206 and S207).
If the size is not updated (step S2
01 (NO), the size selection mode is reset (step S208). [0015] As described above, the placement on the manual feed tray
In the image forming apparatus having the function of detecting the size of the placed paper, if the paper size cannot be specified to one size, a size input mode is set and the display panel 205
By allowing the user to input the size of the paper using, the size of the paper placed on the manual feed tray 12 can be reliably specified, and a copy error can be prevented. According to the image forming apparatus of the present invention, the display means
Is determined from the length of one side of the sheet detected by the first detecting unit.
A plurality of sides having at least one side having a length within a predetermined range
Since different paper sizes are displayed as options,
For example, 8.5 x 11 inches of A4T
Letter paper, FLS and 8.5 x 14 inch lettering
-The paper size is displayed at the same time
Can be manually fed by the second detecting means.
When it is detected that no paper is loaded on the column
Indicates that paper feeding by manual paper feeding means is instructed by the first instruction means.
The paper size is set manually by the second instruction means.
Prompts you to enter paper,
Quickly select paper size even if not loaded
To prevent miscopying.
You.

【図面の簡単な説明】 【図１】 複写機全体を示す断面図である。 【図２】 操作パネルの正面図である。 【図３】 手差し用紙サイズ検出機構を示す図である。 【図４】 センサ出力に基づいて、手差しトレイに載置
した用紙のサイズを検出することを示す図である。 【図５】 制御ブロックの概略図である。 【図６】 メインルーチンのフローチャートである。 【図７】 手差しサイズ検出処理のフローチャートであ
る。 【図８】 サイズ更新判断処理のフローチャートであ
る。 【図９】 サイズ更新判断処理のフローチャートであ
る。 【図１０】 サイズ更新判断処理のフローチャートであ
る。 【図１１】 サイズ更新判断処理のフローチャートであ
る。 【図１２】 サイズ更新判断処理のフローチャートであ
る。 【図１３】 手差しサイズ入力処理のフローチャートで
ある。 【図１４】 タッチ式の表示パネルに表示するサイズ選
択画面の一例である。 【図１５】 タッチ式の表示パネルに表示するサイズ選
択画面の一例である。 【図１６】 タッチ式の表示パネルに表示する全サイズ
選択画面の一例である。 【図１７】 タッチ式の表示パネルに表示する全サイズ
選択画面の一例である。 【符号の説明】 １…複写機 １２…手差しトレイ １３…手差し給紙口 ２００…操作パネル ２０５…表示パネル ３０１ａ，３０１ｂ…横規制板 ３０６…手差し幅検出抵抗 ３０７…センサ ５０１…ＣＰＵ ５０２…メモリBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view showing an entire copying machine. FIG. 2 is a front view of an operation panel. FIG. 3 is a diagram illustrating a manual paper size detection mechanism. FIG. 4 is a diagram illustrating detection of the size of a sheet placed on a manual feed tray based on a sensor output. FIG. 5 is a schematic diagram of a control block. FIG. 6 is a flowchart of a main routine. FIG. 7 is a flowchart of a manual feed size detection process. FIG. 8 is a flowchart of a size update determination process. FIG. 9 is a flowchart of a size update determination process. FIG. 10 is a flowchart of a size update determination process. FIG. 11 is a flowchart of a size update determination process. FIG. 12 is a flowchart of a size update determination process. FIG. 13 is a flowchart of a manual feed size input process. FIG. 14 is an example of a size selection screen displayed on a touch-type display panel. FIG. 15 is an example of a size selection screen displayed on a touch-type display panel. FIG. 16 is an example of an entire size selection screen displayed on a touch display panel. FIG. 17 is an example of an entire size selection screen displayed on a touch-type display panel. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Copy machine 12 ... Manual feed tray 13 ... Manual feed port 200 ... Operation panel 205 ... Display panels 301a and 301b ... Horizontal control plate 306 ... Manual feed width detection resistor 307 ... Sensor 501 ... CPU 502 ... Memory

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−337560（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−67823（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−158869（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−148990（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 21/00 370 - 512 B65H 11/00 G03G 15/00 514 Continuation of the front page (56) References JP-A-6-337560 (JP, A) JP-A-3-67823 (JP, A) JP-A-3-158869 (JP, A) JP-A-6-148990 (JP) , A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) G03G 21/00 370-512 B65H 11/00 G03G 15/00 514

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 手差し給紙口に用紙を供給する手差し給
紙手段と、 上記手差し給紙口に供給される用紙の辺の長さに基づき
用紙サイズを検出する第1検出手段と、 上記手差し給紙手段に用紙が載置されているか否かを検
出する第２検出手段と、 上記手差し給紙手段による給紙を指示する第１指示手段
と、 上記第２検出手段により手差し給紙手段に用紙が載置さ
れていると検出され、上記第１検出手段により用紙サイ
ズが検出されると、該第１検出手段により検出された用
紙の一辺の長さから所定の範囲内の長さの辺を少なくと
も１つ有する複数の異なる用紙のサイズを選択肢として
表示する表示手段と、 上記第２検出手段により給紙手段に用紙は載置されてい
ないと検出されているときに、上記第１指示手段で手差
し給紙手段による給紙が指示されると、該手差し給紙手
段で使用する用紙サイズとして全種類の用紙サイズを表
示させ、それらの用紙サイズのうちから１つをマニュア
ル入力により選択させるように上記表示手段に指示する
第２指示手段と、を備える画像形成装置。(57) [Claims] (1) A manual paper feeding means for supplying paper to a manual paper feeding port, and a paper size is detected based on a length of a side of the paper supplied to the manual feeding paper port. First detecting means for detecting whether or not a sheet is placed on the manual paper feeding means; first instruction means for instructing paper feeding by the manual paper feeding means; (2) When the detecting means detects that a sheet is placed on the manual sheet feeding means, and when the first detecting means detects the sheet size, the length of one side of the sheet detected by the first detecting means is determined. Display means for displaying, as options, a plurality of different paper sizes having at least one side having a length within a predetermined range; and detecting that no paper is placed on the paper supply means by the second detection means. Manual feed by the first instruction means When the sheet paper Ru is instructed by the paper unit,該手sheet feeding hand
Displays all types of paper size as the paper size used for the column.
And manually select one of those paper sizes.
And a second instructing means for instructing the display means to make a selection by inputting an image.