JP3413461B2 - ベーパーライザー - Google Patents
ベーパーライザーInfo
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- JP3413461B2 JP3413461B2 JP28009197A JP28009197A JP3413461B2 JP 3413461 B2 JP3413461 B2 JP 3413461B2 JP 28009197 A JP28009197 A JP 28009197A JP 28009197 A JP28009197 A JP 28009197A JP 3413461 B2 JP3413461 B2 JP 3413461B2
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- valve
- spring
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＰガス等の液化
ガスの蒸発器に係り、特に蒸発器側の温度又は圧力が異
常の際に液化ガスの供給を停止するようにしたベーパー
ライザー及びベーパーライザー異常停止装置に関する。
ガスの蒸発器に係り、特に蒸発器側の温度又は圧力が異
常の際に液化ガスの供給を停止するようにしたベーパー
ライザー及びベーパーライザー異常停止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のベーパーライザーは、一例として
図７に示すように、ＬＰＧ液等の液化ガスを気化圧力調
整弁５１の弁５７とノズル５５とにより減圧し、電気ヒ
ータ等の熱源５３を付設した蒸発器５２で気化して昇温
し、熱源５３の停止等で蒸発器５２の温度が設定温度よ
り低下した際に気化圧力調整弁５１を閉弁する制御弁
（制御手段）６０を備えた構造であり、熱源５３が停止
し、ＬＰＧ液を気化し昇温できなくなった場合、蒸発器
５２内にＬＰＧ液の流入を防止するようにしている。
図７に示すように、ＬＰＧ液等の液化ガスを気化圧力調
整弁５１の弁５７とノズル５５とにより減圧し、電気ヒ
ータ等の熱源５３を付設した蒸発器５２で気化して昇温
し、熱源５３の停止等で蒸発器５２の温度が設定温度よ
り低下した際に気化圧力調整弁５１を閉弁する制御弁
（制御手段）６０を備えた構造であり、熱源５３が停止
し、ＬＰＧ液を気化し昇温できなくなった場合、蒸発器
５２内にＬＰＧ液の流入を防止するようにしている。
【０００３】通常は左図に示す蒸発器昇温時の制御弁６
０を参照のように、気化圧力調整弁５１のダイヤフラム
室５４には、制御弁６０の下段の弁が開弁して連通いる
ので気化圧力調整弁５１出口の二次圧力がかかってお
り、蒸発器５２内のガス圧力を調圧している。そこで感
温部５９で蒸発器５２の壁の温度低下を検知すると、左
図に示す蒸発器温度低下時の制御弁６０を参照のよう
に、制御弁６０の弁棒が作動して上段の弁が開弁し、か
つ下段の弁が閉弁して気化圧力調整弁５１のダイヤフラ
ム室５４に一次圧力が導入されるようになる。一次圧力
は通常、気化圧力調整弁５１の設定圧力より高いため、
気化圧力調整弁５１は閉弁となり、蒸発器５２内にＬＰ
Ｇ液の流入が防止される。同様の構成が特開昭６１−２
８２６９９号公報に開示されている。
０を参照のように、気化圧力調整弁５１のダイヤフラム
室５４には、制御弁６０の下段の弁が開弁して連通いる
ので気化圧力調整弁５１出口の二次圧力がかかってお
り、蒸発器５２内のガス圧力を調圧している。そこで感
温部５９で蒸発器５２の壁の温度低下を検知すると、左
図に示す蒸発器温度低下時の制御弁６０を参照のよう
に、制御弁６０の弁棒が作動して上段の弁が開弁し、か
つ下段の弁が閉弁して気化圧力調整弁５１のダイヤフラ
ム室５４に一次圧力が導入されるようになる。一次圧力
は通常、気化圧力調整弁５１の設定圧力より高いため、
気化圧力調整弁５１は閉弁となり、蒸発器５２内にＬＰ
Ｇ液の流入が防止される。同様の構成が特開昭６１−２
８２６９９号公報に開示されている。
【０００４】しかしブタンガス等の蒸気圧力が低い液化
ガスを使用した場合、一次圧力が気化圧力調整弁５１の
設定圧力を下回ることが考えられる。この場合、蒸発器
５２の温度が設定温度より低下しても蒸発器５２内にＬ
ＰＧ液が流入しガス供給側に液状のＬＰＧが供給され、
危険になる恐れがある。例えば気化圧力調整弁の設定圧
力は、高圧ガス保安法により０．２ＭＰａ以下であっ
て、通常０．１５〜０．１８ＭＰａ程度であり、ブタン
ガスの蒸気圧力が０．２ＭＰａ以下となる温度は約３２
℃である。
ガスを使用した場合、一次圧力が気化圧力調整弁５１の
設定圧力を下回ることが考えられる。この場合、蒸発器
５２の温度が設定温度より低下しても蒸発器５２内にＬ
ＰＧ液が流入しガス供給側に液状のＬＰＧが供給され、
危険になる恐れがある。例えば気化圧力調整弁の設定圧
力は、高圧ガス保安法により０．２ＭＰａ以下であっ
て、通常０．１５〜０．１８ＭＰａ程度であり、ブタン
ガスの蒸気圧力が０．２ＭＰａ以下となる温度は約３２
℃である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のベーパーライザ
ーにあっては、液化ガスの種類によっては一次圧力が気
化圧力調整弁の設定圧力を下回ることが考えられ、蒸発
器の温度が設定温度より低下しても、気化圧力調整弁が
閉弁されず、蒸発器内に液化ガスが流入しガス供給側に
液状のＬＰＧが供給される恐れがある。
ーにあっては、液化ガスの種類によっては一次圧力が気
化圧力調整弁の設定圧力を下回ることが考えられ、蒸発
器の温度が設定温度より低下しても、気化圧力調整弁が
閉弁されず、蒸発器内に液化ガスが流入しガス供給側に
液状のＬＰＧが供給される恐れがある。
【０００６】本発明の課題は、蒸発器側の温度異常又は
圧力異常時に、確実にガス供給側に液化ガスの供給を停
止することのできるベーパーライザー及びベーパーライ
ザー異常停止装置を提供することにある。
圧力異常時に、確実にガス供給側に液化ガスの供給を停
止することのできるベーパーライザー及びベーパーライ
ザー異常停止装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明に係るベーパーライザーは、気化圧力調整弁
により減圧された液化ガスを蒸発器で気化し、蒸発器の
温度又は圧力が異常の際に気化圧力調整弁を閉弁する制
御手段を備えたベーパーライザーにおいて、制御手段
は、異常の際に気化圧力調整弁を開弁しているスプリン
グの付勢力を除去するように、スプリング押えを設定位
置より解放させるピン機構を具備している構成とする。
め、本発明に係るベーパーライザーは、気化圧力調整弁
により減圧された液化ガスを蒸発器で気化し、蒸発器の
温度又は圧力が異常の際に気化圧力調整弁を閉弁する制
御手段を備えたベーパーライザーにおいて、制御手段
は、異常の際に気化圧力調整弁を開弁しているスプリン
グの付勢力を除去するように、スプリング押えを設定位
置より解放させるピン機構を具備している構成とする。
【０００８】そして制御手段は、蒸発器の壁が設定温度
より低下した際に、ピン機構を作動させる梃子機構を具
備している構成でもよい。
より低下した際に、ピン機構を作動させる梃子機構を具
備している構成でもよい。
【０００９】また制御手段は、蒸発器のガス圧力が設定
圧力より低下又は上昇した際に、ピン機構を作動させる
圧力検出機構を具備している構成でもよい。
圧力より低下又は上昇した際に、ピン機構を作動させる
圧力検出機構を具備している構成でもよい。
【００１０】さらに、制御手段は、蒸発器の壁が設定温
度に上昇した際に、スプリングを設定位置に復旧させる
リセット機構を具備している構成とする。
度に上昇した際に、スプリングを設定位置に復旧させる
リセット機構を具備している構成とする。
【００１１】また、制御手段は、蒸発器のガス圧力が設
定圧力に回復した際に、スプリングを設定位置に復旧さ
せるリセット機構を具備している構成でもよい。
定圧力に回復した際に、スプリングを設定位置に復旧さ
せるリセット機構を具備している構成でもよい。
【００１２】また他の構成として、制御手段は、蒸発器
の壁に内蔵され壁が温度低下した際に収縮する弁と、弁
に突設されその収縮により壁内に後退する弁ピンと、弁
ピンの端面に当接し回動する梃子機構と、梃子機構と協
動して気化圧力調整弁内のスプリング押えを解放するピ
ン機構と、スプリング押えの解放により付勢力が除去さ
れ気化圧力調整弁を閉弁するスプリングとよりなるもの
でもよく、さらに制御手段は、蒸発器のガス圧力が設定
圧力より低下又は上昇した際に付勢されるダイヤフラム
を有する圧力検出機構と、ダイヤフラムと協動して気化
圧力調整弁内のスプリング押えを解放するピン機構と、
スプリング押えの解放により付勢力が除去され気化圧力
調整弁を閉弁するスプリングとよりなるようにしてもよ
い。
の壁に内蔵され壁が温度低下した際に収縮する弁と、弁
に突設されその収縮により壁内に後退する弁ピンと、弁
ピンの端面に当接し回動する梃子機構と、梃子機構と協
動して気化圧力調整弁内のスプリング押えを解放するピ
ン機構と、スプリング押えの解放により付勢力が除去さ
れ気化圧力調整弁を閉弁するスプリングとよりなるもの
でもよく、さらに制御手段は、蒸発器のガス圧力が設定
圧力より低下又は上昇した際に付勢されるダイヤフラム
を有する圧力検出機構と、ダイヤフラムと協動して気化
圧力調整弁内のスプリング押えを解放するピン機構と、
スプリング押えの解放により付勢力が除去され気化圧力
調整弁を閉弁するスプリングとよりなるようにしてもよ
い。
【００１３】本発明によれば、蒸発器のガス温度異常又
はガス圧力異常の際に、ピン機構が作動されるため、蒸
気圧力の低い液化ガスを使用しても確実にガス供給側に
液化ガスの供給が停止される。
はガス圧力異常の際に、ピン機構が作動されるため、蒸
気圧力の低い液化ガスを使用しても確実にガス供給側に
液化ガスの供給が停止される。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１を参
照しながら説明する。図１の蒸発器温度低下時の状態に
示すように、気化圧力調整弁１により減圧された液化ガ
スを蒸発器２に付設した電気ヒータ等の熱源５３で気化
・昇温し、蒸発器２側の温度又は圧力が異常の際に気化
圧力調整弁１を閉弁する制御手段を備えたベーパーライ
ザーであって、制御手段（異常停止装置）は、蒸発器２
側の温度又は圧力が異常の際に、気化圧力調整弁１の弁
１７を開弁しているスプリング（調整スプリング）１２
の付勢力を除去するように、スプリング１２のスプリン
グ押え１１を設定位置より解放させるピン機構（鋼球押
さえピン）８を具備している構成とする。
照しながら説明する。図１の蒸発器温度低下時の状態に
示すように、気化圧力調整弁１により減圧された液化ガ
スを蒸発器２に付設した電気ヒータ等の熱源５３で気化
・昇温し、蒸発器２側の温度又は圧力が異常の際に気化
圧力調整弁１を閉弁する制御手段を備えたベーパーライ
ザーであって、制御手段（異常停止装置）は、蒸発器２
側の温度又は圧力が異常の際に、気化圧力調整弁１の弁
１７を開弁しているスプリング（調整スプリング）１２
の付勢力を除去するように、スプリング１２のスプリン
グ押え１１を設定位置より解放させるピン機構（鋼球押
さえピン）８を具備している構成とする。
【００１５】すなわち制御手段は、蒸発器２の壁２Ａが
設定温度より低下した際に、スプリング押え１１を解放
するようにピン機構８を作動させる梃子機構７を具備し
ており、スプリング押え１１を設定位置に係止していた
鋼球押えピン８をＬ字型の梃子機構７を介して後退さ
せ、スプリング押え１１とともにスプリング１２を解放
させて気化圧力調整弁１を閉弁するものである。
設定温度より低下した際に、スプリング押え１１を解放
するようにピン機構８を作動させる梃子機構７を具備し
ており、スプリング押え１１を設定位置に係止していた
鋼球押えピン８をＬ字型の梃子機構７を介して後退さ
せ、スプリング押え１１とともにスプリング１２を解放
させて気化圧力調整弁１を閉弁するものである。
【００１６】そして気化圧力調整弁１は、弁本体１９の
一端側の内面に当接して収納された弁スプリング１６
と、弁スプリング１６の他端面に当接された弁１７と、
弁本体１９の弁座に形成されたノズル１５と、弁１７の
他端面に連結されノズル１５を挿通された弁棒１７Ａ
と、弁棒１７Ａをほぼ中心で固定しかつ弁本体１９に周
辺を固定されたダイヤフラム１３と、ダイヤフラム１３
を介して弁棒１７Ａと対向して設けられた調整スプリン
グ１２と、調整スプリング１２の他端面に当接し調整ス
プリング１２の付勢力を調整するスプリング押え１１と
により形成され、蒸発器２は、気化圧力調整弁１のガス
出口に隣接され、壁２Ａに付設された熱源５３と、壁２
Ａを介して熱源５３により昇温されるガス流路とにより
形成され、異常停止装置３が付設されている。
一端側の内面に当接して収納された弁スプリング１６
と、弁スプリング１６の他端面に当接された弁１７と、
弁本体１９の弁座に形成されたノズル１５と、弁１７の
他端面に連結されノズル１５を挿通された弁棒１７Ａ
と、弁棒１７Ａをほぼ中心で固定しかつ弁本体１９に周
辺を固定されたダイヤフラム１３と、ダイヤフラム１３
を介して弁棒１７Ａと対向して設けられた調整スプリン
グ１２と、調整スプリング１２の他端面に当接し調整ス
プリング１２の付勢力を調整するスプリング押え１１と
により形成され、蒸発器２は、気化圧力調整弁１のガス
出口に隣接され、壁２Ａに付設された熱源５３と、壁２
Ａを介して熱源５３により昇温されるガス流路とにより
形成され、異常停止装置３が付設されている。
【００１７】異常停止装置３は、蒸発器２の壁２Ａに内
蔵され壁２Ａの温度低下により収縮又は温度上昇により
膨張する、例えばワックス４を充填した弁（ワックス
弁）５と、弁５に突設され壁２Ａの温度低下時に収縮に
より壁２Ａ内に後退する弁ピン（ワックス弁ピン）６
と、弁ピン６の端面に当接し回動する梃子機構７と、梃
子機構７と協動して気化圧力調整弁１内のスプリング押
え１１及び調整スプリング１２を解放させ気化圧力調整
弁１の弁１７を閉弁させる鋼球押えピン８と、蒸発器２
の壁２Ａが温度上昇した際にスプリング押え１１及び調
整スプリング１２を設定位置に復旧させるリセット機構
２０とよりなるものとする。
蔵され壁２Ａの温度低下により収縮又は温度上昇により
膨張する、例えばワックス４を充填した弁（ワックス
弁）５と、弁５に突設され壁２Ａの温度低下時に収縮に
より壁２Ａ内に後退する弁ピン（ワックス弁ピン）６
と、弁ピン６の端面に当接し回動する梃子機構７と、梃
子機構７と協動して気化圧力調整弁１内のスプリング押
え１１及び調整スプリング１２を解放させ気化圧力調整
弁１の弁１７を閉弁させる鋼球押えピン８と、蒸発器２
の壁２Ａが温度上昇した際にスプリング押え１１及び調
整スプリング１２を設定位置に復旧させるリセット機構
２０とよりなるものとする。
【００１８】リセット機構２０は、気化圧力調整弁１の
弁本体１９の他端側に付設され回動可能に中間を弁本体
１９の他端面に軸支されたリセット棒２１と、一端がセ
ット棒２１の先端と係合しかつ他端が弁本体１９の他端
部内に挿通されてスプリング押え１１の他端面と当接可
能なリセットピン２２とにより形成される。
弁本体１９の他端側に付設され回動可能に中間を弁本体
１９の他端面に軸支されたリセット棒２１と、一端がセ
ット棒２１の先端と係合しかつ他端が弁本体１９の他端
部内に挿通されてスプリング押え１１の他端面と当接可
能なリセットピン２２とにより形成される。
【００１９】本実施の形態の動作を説明する。図２の蒸
発器昇温時に示すように、液化ガスは気化圧力調整弁１
で減圧され、熱源５３で加温された蒸発器２に流入し気
化し昇温される。通常、蒸発器２は加温されており、ワ
ックス弁５内のワックス４は溶解し体積膨張しているた
め、ワックス弁ピン６の先端は、壁２Ａの外に押し出さ
れている。一方、気化圧力調整弁１の調整スプリング１
２は、スプリング押え１１によって圧縮され、調整圧力
が設定されている。スプリング押え１１は、鋼球押えピ
ン８によって押えられた鋼球９がスプリング押えＶ溝１
１Ａに入ることによって固定されている。このため、調
整スプリング１２の反力Ａは、スプリング押えＶ溝１１
Ａ及び鋼球９を経て、鋼球押えピン８を力Ｂのように下
方に押す。しかし力Ｂは、梃子機構７を介した力Ｃより
小さいため、鋼球９は、スプリング押えＶ溝１１Ａに押
し付けられて調整スプリング１２を圧縮した位置で止ま
っている。
発器昇温時に示すように、液化ガスは気化圧力調整弁１
で減圧され、熱源５３で加温された蒸発器２に流入し気
化し昇温される。通常、蒸発器２は加温されており、ワ
ックス弁５内のワックス４は溶解し体積膨張しているた
め、ワックス弁ピン６の先端は、壁２Ａの外に押し出さ
れている。一方、気化圧力調整弁１の調整スプリング１
２は、スプリング押え１１によって圧縮され、調整圧力
が設定されている。スプリング押え１１は、鋼球押えピ
ン８によって押えられた鋼球９がスプリング押えＶ溝１
１Ａに入ることによって固定されている。このため、調
整スプリング１２の反力Ａは、スプリング押えＶ溝１１
Ａ及び鋼球９を経て、鋼球押えピン８を力Ｂのように下
方に押す。しかし力Ｂは、梃子機構７を介した力Ｃより
小さいため、鋼球９は、スプリング押えＶ溝１１Ａに押
し付けられて調整スプリング１２を圧縮した位置で止ま
っている。
【００２０】停電等で電気ヒーター等の熱源５３からの
加温が停止すると、蒸発器２の壁２Ａの温度は設定温度
より低下する。このため、ワックス弁５内のワックス４
は凝縮し始めるため、ワックス弁ピン６を押す力Ｃが減
少する。力Ｃが力Ｂより小さくなると、鋼球押えピン８
は後退して下方に下がり、鋼球９がスプリング押えＶ溝
１１Ａから外れる。このため、スプリング押え１１は調
整スプリング１２の圧縮力により他端側に移動し、調整
スプリング１２は自由長となり解放されるため、気化圧
力調整弁１の弁スプリング１６の圧縮力によって弁１７
は閉じ、液化ガスの蒸発器２への供給は停止される。
加温が停止すると、蒸発器２の壁２Ａの温度は設定温度
より低下する。このため、ワックス弁５内のワックス４
は凝縮し始めるため、ワックス弁ピン６を押す力Ｃが減
少する。力Ｃが力Ｂより小さくなると、鋼球押えピン８
は後退して下方に下がり、鋼球９がスプリング押えＶ溝
１１Ａから外れる。このため、スプリング押え１１は調
整スプリング１２の圧縮力により他端側に移動し、調整
スプリング１２は自由長となり解放されるため、気化圧
力調整弁１の弁スプリング１６の圧縮力によって弁１７
は閉じ、液化ガスの蒸発器２への供給は停止される。
【００２１】蒸発器２の壁２Ａの温度が昇温しリセット
を行う場合は、図３に示すように、リセット機構２０の
リセット棒２１の他端を他端側に引くことにより、リセ
ット棒２１の一端を一端側に回動させてリセットピン２
２を一端側に、スプリング押えＶ溝１１Ａに鋼球９がは
まり込むまで押し込むことにより、スプリング押え１１
及び調整スプリング１２等がリセットされて液化ガスの
供給が再開される。
を行う場合は、図３に示すように、リセット機構２０の
リセット棒２１の他端を他端側に引くことにより、リセ
ット棒２１の一端を一端側に回動させてリセットピン２
２を一端側に、スプリング押えＶ溝１１Ａに鋼球９がは
まり込むまで押し込むことにより、スプリング押え１１
及び調整スプリング１２等がリセットされて液化ガスの
供給が再開される。
【００２２】本発明の他の実施の形態として図４に示す
ように、スプリング押え１１の周辺の凹部に鋼球９と対
向させて鋼球スプリング１８を収容し、蒸発器２の壁２
Ａの温度が低下した際に鋼球押えピン８に力Ｄが働くよ
うにすることにより、鋼球９を押し込むことにより、気
化圧力調整弁を閉じることができる。
ように、スプリング押え１１の周辺の凹部に鋼球９と対
向させて鋼球スプリング１８を収容し、蒸発器２の壁２
Ａの温度が低下した際に鋼球押えピン８に力Ｄが働くよ
うにすることにより、鋼球９を押し込むことにより、気
化圧力調整弁を閉じることができる。
【００２３】さらに本発明の他の実施の形態として図５
及び図６に示すように、気化圧力調整弁１により減圧さ
れた液化ガスを蒸発器２で気化して昇温し、蒸発器２内
のガス圧力が異常の際に気化圧力調整弁１を閉弁する制
御手段を備えたベーパーライザーであって、制御手段
（異常停止装置）は、ガス圧力が設定圧力より低下また
は上昇した際に、気化圧力調整弁１内のスプリング押え
１１を介して調整スプリング１２を解放するように、ピ
ン機構（鋼球押えピン）３８，４８を作動させる圧力検
出器（圧力検出機構）３１，４１を具備している構成で
ある。
及び図６に示すように、気化圧力調整弁１により減圧さ
れた液化ガスを蒸発器２で気化して昇温し、蒸発器２内
のガス圧力が異常の際に気化圧力調整弁１を閉弁する制
御手段を備えたベーパーライザーであって、制御手段
（異常停止装置）は、ガス圧力が設定圧力より低下また
は上昇した際に、気化圧力調整弁１内のスプリング押え
１１を介して調整スプリング１２を解放するように、ピ
ン機構（鋼球押えピン）３８，４８を作動させる圧力検
出器（圧力検出機構）３１，４１を具備している構成で
ある。
【００２４】すなわち蒸発器２の温度低下による異常停
止のみではなく、二次圧力の異常上昇又は異常低下に対
応するように構成するものであり、図５に示す制御手段
は、図１に示す気化圧力調整弁１の鋼球９に対向させて
鋼球押えピン３８を挿着し、圧力検出器３１を設け、鋼
球押えピン３８の他端を圧力検出器３１に挿入するとと
もに、圧力検出器３１内に、鋼球押えピン３８の他端を
ほぼ中心に固定するとともに周辺を圧力検出器３１内に
固定したダイヤフラム３３と、ダイヤフラム３３の鋼球
押えピン３８側に設けたスプリング３２とを内蔵し、気
化圧力調整弁１の二次圧力をダイヤフラム３３を介して
スプリング３２の反対側にガス接続口３５を経て連通さ
せ、二次圧力の異常低下時の吸引力Ｅにより鋼球押えピ
ン３８とともに鋼球９を吸引し、図１に示すスプリング
押え１１を介して調整スプリング１２を解放させ弁１７
を閉弁させる。
止のみではなく、二次圧力の異常上昇又は異常低下に対
応するように構成するものであり、図５に示す制御手段
は、図１に示す気化圧力調整弁１の鋼球９に対向させて
鋼球押えピン３８を挿着し、圧力検出器３１を設け、鋼
球押えピン３８の他端を圧力検出器３１に挿入するとと
もに、圧力検出器３１内に、鋼球押えピン３８の他端を
ほぼ中心に固定するとともに周辺を圧力検出器３１内に
固定したダイヤフラム３３と、ダイヤフラム３３の鋼球
押えピン３８側に設けたスプリング３２とを内蔵し、気
化圧力調整弁１の二次圧力をダイヤフラム３３を介して
スプリング３２の反対側にガス接続口３５を経て連通さ
せ、二次圧力の異常低下時の吸引力Ｅにより鋼球押えピ
ン３８とともに鋼球９を吸引し、図１に示すスプリング
押え１１を介して調整スプリング１２を解放させ弁１７
を閉弁させる。
【００２５】また図６に示す制御手段は、同様に、圧力
検出器４１を設け、圧力検出器４１に他端を挿入した鋼
球押えピン４８をダイヤフラム４３のほぼ中心に固定
し、ダイヤフラム４３を介してスプリング４２を内蔵
し、気化圧力調整弁１の二次圧力をダイヤフラム４３の
気化圧力調整弁１側にガス接続口４５を経て連通させ、
二次圧力の異常上昇時の力Ｆにより鋼球押えピン４８を
介して鋼球９を押し下げ、弁１７を閉弁させるようにし
たものである。
検出器４１を設け、圧力検出器４１に他端を挿入した鋼
球押えピン４８をダイヤフラム４３のほぼ中心に固定
し、ダイヤフラム４３を介してスプリング４２を内蔵
し、気化圧力調整弁１の二次圧力をダイヤフラム４３の
気化圧力調整弁１側にガス接続口４５を経て連通させ、
二次圧力の異常上昇時の力Ｆにより鋼球押えピン４８を
介して鋼球９を押し下げ、弁１７を閉弁させるようにし
たものである。
【００２６】本発明によれば、ブタンガス等の蒸気圧力
の低い液化ガスを使用しても確実に液化ガスの供給を停
止することができる。また蒸発器の温度低下による異常
停止のみでなく、圧力が異常上昇、低下した場合にも同
様の構造で液化ガスの供給を停止することができる。さ
らにピン機構を押し込むことによってスプリング押えの
固定をはずす構造とすることも可能であり、蒸発器の温
度低下、圧力異常等の異常を並列的に検出することによ
り停止し易くなる。本発明による異常停止装置は、ベー
パーライザーに限らず圧力調整器の異常停止にも使用で
きる。
の低い液化ガスを使用しても確実に液化ガスの供給を停
止することができる。また蒸発器の温度低下による異常
停止のみでなく、圧力が異常上昇、低下した場合にも同
様の構造で液化ガスの供給を停止することができる。さ
らにピン機構を押し込むことによってスプリング押えの
固定をはずす構造とすることも可能であり、蒸発器の温
度低下、圧力異常等の異常を並列的に検出することによ
り停止し易くなる。本発明による異常停止装置は、ベー
パーライザーに限らず圧力調整器の異常停止にも使用で
きる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、気化圧力調整弁にピン
機構を設けたため、蒸気圧力の低い液化ガスを使用して
も、蒸発器の温度又はガス圧力が異常の際に、ピン機構
を作動させて確実にガス供給側に液化ガスの供給を停止
することができ、装置の安全性を向上することができ
る。
機構を設けたため、蒸気圧力の低い液化ガスを使用して
も、蒸発器の温度又はガス圧力が異常の際に、ピン機構
を作動させて確実にガス供給側に液化ガスの供給を停止
することができ、装置の安全性を向上することができ
る。
【図１】本発明の実施の形態を示す構成図である。
【図２】図１に示す一実施の形態の蒸発器昇温時の動作
を説明する図である。
を説明する図である。
【図３】図１に示す一実施の形態のリセット時の動作を
説明する図である。
説明する図である。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す構成図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す構成図である。
【図６】本発明の他の実施の形態を示す構成図である。
【図７】従来の技術を示す図である。
１ 気化圧力調整弁
２ 蒸発器
２Ａ 壁
３ 制御手段
４ ワックス
５ ワックス弁
６ ワックス弁ピン
７ 梃子機構
８，３８，４８ 鋼球押えピン
９ 鋼球
１１ スプリング押え
１１Ａ スプリング押えＶ溝
１２ 調整スプリング
１３，３３，４３ ダイヤフラム
１４ ダイヤフラム室
１５ ノズル
１６ 弁スプリング
１７ 弁
１８ 鋼球スプリング
１９ 弁本体
２０ リセット機構
３１，４１ 圧力検出器
３２，４２ スプリング
３３，４３ ダイヤフラム
３５，４５ ガス接続口
５３ 熱源
Claims (5)
- 【請求項１】 気化圧力調整弁により減圧された液化ガ
スを蒸発器で気化し、該蒸発器の温度又は圧力が異常の
際に前記気化圧力調整弁を閉弁する制御手段を備えたベ
ーパーライザーにおいて、前記制御手段は、前記異常の
際に前記気化圧力調整弁を開弁しているスプリングの付
勢力を除去するように、スプリング押えを設定位置より
解放させるピン機構を具備していることを特徴とするベ
ーパーライザー。 - 【請求項２】 請求項１記載のベーパーライザーにおい
て、制御手段は、蒸発器の壁が設定温度より低下した際
に、ピン機構を作動させる梃子機構を具備していること
を特徴とするベーパーライザー。 - 【請求項３】 請求項１記載のベーパーライザーにおい
て、制御手段は、蒸発器のガス圧力が設定圧力より低下
又は上昇した際に、ピン機構を作動させる圧力検出機構
を具備していることを特徴とするベーパーライザー。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載のベーパーライザー
において、制御手段は、蒸発器の壁が設定温度に上昇し
た際に、スプリングを設定位置に復旧させるリセット機
構を具備していることを特徴とするベーパーライザー。 - 【請求項５】 請求項１又は３記載のベーパーライザー
において、制御手段は、蒸発器のガス圧力が設定圧力に
回復した際に、スプリングを設定位置に復旧させるリセ
ット機構を具備していることを特徴とするベーパーライ
ザー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28009197A JP3413461B2 (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | ベーパーライザー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28009197A JP3413461B2 (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | ベーパーライザー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114405A JPH11114405A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3413461B2 true JP3413461B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=17620199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28009197A Expired - Lifetime JP3413461B2 (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | ベーパーライザー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3413461B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6185736B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2017-08-23 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | サーモバルブ |
| JP6130707B2 (ja) * | 2013-04-10 | 2017-05-17 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | 液化ガス蒸発器 |
-
1997
- 1997-10-14 JP JP28009197A patent/JP3413461B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11114405A (ja) | 1999-04-27 |
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