JP3411484B2 - ゴミ焼却炉の排ガス処理装置における脱離ガス処理方法 - Google Patents
ゴミ焼却炉の排ガス処理装置における脱離ガス処理方法Info
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Description
処理装置における脱離ガス処理方法に関するものであ
る。 【0002】 【従来の技術】排ガス処理装置の脱離ガスは通常洗浄し
て回収するのが普通であるが、ごみ焼却炉の排ガス中の
SO2の濃度は0〜50ppmと少ない。これを回収する為
に莫大な費用を投資することは不合理である。 【0003】従来は、脱離ガスを洗浄して、清浄なSO
2ガスとし、硫酸等として回収していた。しかし、上述
したとおり、ゴミ焼却炉の場合はSO2の濃度が低く、
さらにSO2の濃度が一定でなく変動する。従って、脱
離ガス一定の運転が不可能であるので、硫酸回収やその
他の回収装置をつけることが困難であった。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明に係る脱離ガス
処理方法は、脱離ガス中にはSO2とHCl及び少量のN
H3を含んでいることを利用し、排ガス処理装置の前段
に設けた脱塩用の石灰噴霧塔の前に脱離ガスを戻すこと
により新たな設備を設置しないで脱離ガスを回収するこ
とを課題とする。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明に係る脱離ガス処
理装置は、ボイラ出口に石灰噴霧塔が設けられ、排ガス
はこの石灰噴霧塔で所定の塩濃度迄下げられ、噴霧され
た石灰は電気集じん器又はバグフィルタによりアッシュ
(灰)と共に捕集され、次に、ブロアを介して熱交換器
により排ガス温度を所定の制御温度の範囲に制御して吸
着塔に導き、吸着塔には粒状の活性炭を充填し、移動さ
せ、排ガスは活性炭と接触させたのち煙突へ放出するゴ
ミ焼却炉の排ガス処理装置において、SO2及びダイオ
キシンは粒状の活性炭に吸着し、NOxは熱交換器の後
段から煙道に注入したNH3の存在で分解し、一部はN
H4Clとしてダストと共に吸着塔の活性炭層で濾過集じ
んされ、さらに、SO2、ダイオキシン及びHClを吸着
した粒状の活性炭は脱離塔に導かれ、加熱してSO2を
脱離、ダイオキシンを分解、HClを脱離し、脱離再生
された活性炭は冷却され脱離塔から排出され、そして、
脱離ガスは石灰噴霧塔の前段に戻され、排ガスと共に脱
塩され、SO2も噴霧された石灰で固定されるようにし
たことを特徴とする。 【0006】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図1に示す排ガス処理装置は、ボイラ出
口に脱塩用の石灰噴霧塔が設けられ、排ガスはこの噴霧
塔で所定の塩濃度迄下げられ、噴霧された石灰は電気集
じん器又はバグフィルタによりアッシュ(灰)と共に捕
集される。 【0007】次に、ブロアを介して熱交換器により排ガ
ス温度を所定の制御温度(例えば120℃〜160℃)
迄下げ、吸着塔に導く。吸着塔には粒状の活性炭を充填
し、移動する方式とする。排ガスは活性炭と接触したの
ち煙突へ放出する。 【0008】SO2及びダイオキシンは粒状の活性炭に
吸着し、NOxは熱交換器の後段から煙道に注入したN
H3の存在で分解する。一部はNH4Clとしてダストと
共に吸着塔の活性炭層で濾過集じんされる。 【0009】SO2、ダイオキシン及びHClを吸着した
粒状の活性炭は脱離塔に導かれ、加熱してSO2を脱
離、ダイオキシンを分解、HClを脱離する。脱離再生
された活性炭は冷却され脱離塔から排出される。 【0010】脱離塔下の篩分け機で粉塵と活性炭粉を分
離し、粒状の活性炭は吸着塔に戻され、再使用するため
に循環させる。脱離ガスは脱塩用の石灰噴霧塔の前段に
戻され、メインの排ガスと共に脱塩され、SO2も噴霧
された石灰で固定される。粉塵は炉に戻して燃焼させる
か、又は脱塩用の石灰噴霧塔に入れる。 【0011】図2及び図3は、既設のゴミ焼却炉に上記
プロセスを増設する例であり、図2は集じんをバグフィ
ルタにより行う従来の排ガス処理装置に増設プロセスを
付加した例であり、図3は集じんを電気集じん器により
行う従来の排ガス処理装置に増設プロセスを付加した例
である。いずれも、上述した本発明に係る排ガス処理装
置と同等の作用を奏するものである。 【0012】上述したように、脱離塔から出た脱離ガス
を石灰噴霧塔前の煙道に戻す。脱離ガスは、排ガス処理
装置の処理ガス量の1%以下である。又脱離ガス濃度は
向流時(脱離ガスと活性炭の流れが)の時で180℃以
上、並流時のとき300〜350℃であるが、少量なの
で石灰噴霧塔の前段に戻すことにより、排ガス温度とほ
ぼ同じ温度で脱塩処理がなされる。 【0013】なお、脱離ガスを石灰噴霧塔の前段に戻す
ことにより、脱離ガスの成分であるHCl,SO2等は、 2HCl+CaO→CaCl2+H2O 2HCl+Ca(OH)2→CaCl2+2H2O SO2+CaO+(1/2)O2→CaSO4 SO2+Ca(OH)2+(1/2)O2→CaSO4+H2O HCl+NH3→NH4Cl 等の反応が進行することにより処理される。 【0014】 【発明の効果】本発明に係る脱離ガス処理方法によれ
ば、脱離ガスの回収装置を新たに設置する必要はなく、
脱離ガスを石灰噴霧塔の入口煙道(前後)に戻すだけで、
既存の石灰噴霧塔でメインの排ガスと共に処理すること
ができる。
置の概略構成図。 【図2】従来の排ガス処理装置に増設プロセスを付加し
た例を示す概略構成図。 【図3】従来の排ガス処理装置に増設プロセスを付加し
た例を示す概略構成図。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 ボイラ出口に石灰噴霧塔が設けられ、排
ガスはこの石灰噴霧塔で所定の塩濃度迄下げられ、噴霧
された石灰は電気集じん器又はバグフィルタによりアッ
シュ(灰)と共に捕集され、次に、ブロアを介して熱交
換器により排ガス温度を所定の制御温度の範囲に制御し
て吸着塔に導き、吸着塔には粒状の活性炭を充填し、移
動させ、排ガスは活性炭と接触させたのち煙突へ放出す
るゴミ焼却炉の排ガス処理装置において、SO2及びダ
イオキシンは粒状の活性炭に吸着し、NOxは熱交換器
の後段から煙道に注入したNH3の存在で分解し、一部
はNH4Clとしてダストと共に吸着塔の活性炭層で濾過
集じんされ、さらに、SO2、ダイオキシン及びHClを
吸着した粒状の活性炭は脱離塔に導かれ、加熱してSO
2を脱離、ダイオキシンを分解、HClを脱離し、脱離再
生された活性炭は冷却され脱離塔から排出され、そし
て、脱離ガスは石灰噴霧塔の前段に戻され、排ガスと共
に脱塩され、SO2も噴霧された石灰で固定されるよう
にしたことを特徴とするゴミ焼却炉の排ガス処理装置に
おける脱離ガス処理方法。
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JP26874597A JP3411484B2 (ja) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | ゴミ焼却炉の排ガス処理装置における脱離ガス処理方法 |
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JPH11114366A JPH11114366A (ja) | 1999-04-27 |
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Family Applications (1)
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JP26874597A Expired - Fee Related JP3411484B2 (ja) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | ゴミ焼却炉の排ガス処理装置における脱離ガス処理方法 |
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1997
- 1997-10-01 JP JP26874597A patent/JP3411484B2/ja not_active Expired - Fee Related
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