JP3411029B2 - Developer container and image forming apparatus - Google Patents
Developer container and image forming apparatusInfo
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- JP3411029B2 JP3411029B2 JP2002209161A JP2002209161A JP3411029B2 JP 3411029 B2 JP3411029 B2 JP 3411029B2 JP 2002209161 A JP2002209161 A JP 2002209161A JP 2002209161 A JP2002209161 A JP 2002209161A JP 3411029 B2 JP3411029 B2 JP 3411029B2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置の現像装置に現像剤
を補給する現像剤補給装置及び該装置に用いられる現像
剤収納容器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developer replenishing device for replenishing developer to a developing device of an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, a printer and the like, and a developer accommodating container used in the apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光導電性感光体に静電潜像を形成し、こ
の潜像を帯電している着色粒子によって現像し、得られ
た現像剤からなる像を転写紙へ転写する電子写真法を利
用する複写機、ファクシミリ、プリンターなどは広く使
用されている。この電子写真法を利用した画像形成装置
においては、現像剤槽から顕像剤が消費されてなくなる
と、これに現像剤を補給して継続使用される。従来、現
像剤を補給するための機構として、池末らが特開昭５９
−１８８６７８号公報及び同６０−１４６２６５号公報
において、現像剤粉体を収納し、一端側前面を開放して
排出口とした円筒状容器を回転させ、回転にともなって
該排出口から現像剤粉体を画像形成装置の現像剤槽へ供
給する装置が提案されている。この池末らの現像剤補給
装置において、画像形成装置本体へ円筒状容器を設置す
る機構は次の通りである。すなわち、現像剤補給動作時
には画像形成装置本体に水平に設けられた容器載置ホル
ダーを、垂直状態となるように一端部を軸として下方に
揺動させる。その位置で使い終わって空になった容器を
取り外し、代わりに現像剤が充填されている新しい容器
を前記載置ホルダーに取り付け、その後容器載置ホルダ
ーを運転位置である水平位置に揺動させて完了する。こ
の新しい容器を垂直状態の容器載置ホルダーに取り付け
る際の操作を説明すると、まず新しい容器をその開口部
を上方にした状態で、開口部に設けられているキャップ
を外し、内容物である現像剤粉体がこぼれないようにす
るために開口部を上方にしたまま前記載置ホルダーに取
り付ける。2. Description of the Related Art An electrophotographic method in which an electrostatic latent image is formed on a photoconductive photoreceptor, the latent image is developed by charged colored particles, and the resulting image of the developer is transferred onto a transfer paper. Copiers, facsimiles, printers, etc. that utilize the are widely used. In the image forming apparatus utilizing the electrophotographic method, when the developer is consumed from the developer tank, the developer is replenished and continuously used. Conventionally, as a mechanism for replenishing a developer, Ikematsu et al.
In JP-A-188678 and JP-A-60-146265, a cylindrical container that stores a developer powder and opens the front surface at one end side to serve as a discharge port is rotated, and the developer powder is discharged from the discharge port with rotation. A device for supplying the body to the developer tank of the image forming apparatus has been proposed. In the developer replenishing device of Ikesue et al., The mechanism for installing the cylindrical container in the image forming apparatus main body is as follows. That is, at the time of the developer replenishing operation, the container mounting holder horizontally provided on the image forming apparatus main body is swung downward with one end as an axis so as to be in a vertical state. Remove the empty container after using it at that position, attach a new container filled with the developer to the above-mentioned mounting holder, and then rock the container mounting holder to the horizontal position which is the operating position. Complete. The operation of attaching this new container to the container mounting holder in the vertical state will be described. First, with the opening of the new container facing upward, remove the cap provided at the opening and develop the contents. In order to prevent the agent powder from spilling, it is attached to the placement holder with the opening facing upward.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
載置ホルダをその一方を軸として水平一と垂直位置とで
揺動せしめる方式では、載置ホルダーの長さを画像形成
装置の高さより短くする必要がある。一般的な画像形成
装置はその高さは低く、従って現像剤補給用円筒状容器
の長さも短くて、充填量が少なくなるため、容器の交換
を頻繁に行わなければならない傾向にあった。また、池
末の補給機構では、画像形成装置の内部構造に設計上の
制約があり、装置の小型化が困難であった。However, in such a system in which the mounting holder is oscillated between the horizontal position and the vertical position about one of the axes, the length of the mounting holder is shorter than the height of the image forming apparatus. There is a need to. A general image forming apparatus has a low height, and therefore the length of the cylindrical container for replenishing the developer is short and the filling amount is small, so that the container needs to be replaced frequently. Further, in the Ikematsu replenishment mechanism, there are design restrictions on the internal structure of the image forming apparatus, making it difficult to reduce the size of the apparatus.
【０００４】そこで、本発明者らは、このような問題点
を解決すべく、容器載置ホルダーを水平な状態にしたま
ま現像剤円筒状容器を交換する機構を検討した。しかし
ながら池末らの装置で用いられる如く、一底面の全面を
開放した容器では、載置ホルダー上に設置する際に内容
物である現像剤粉体が前記開放口からこぼれてしまい使
用出来ない。そのために、両底面を封止したもので、一
端部の側壁に排出口を設け、その口部を上に向けた状態
で載置ホルダー上に際する方式が特開平３−２８８１号
公報で提案されている。しかし、画像形成装置は、一般
の事務員が使用するものであり、現像剤補給容器を交換
する際に誤って、容器を側壁に設けられた口部が下向き
になるようにする可能性があり、その場合、前記口部か
ら現像剤粉体がこぼれてフロアーを汚す事態となる。ま
た、容器の一端部近傍の側壁に設けられた口部とその端
部との間にデッドスペースが生じ、その分だけ容器の長
さを長くしなければならないという不具合がある。In order to solve such a problem, the present inventors have studied a mechanism for exchanging the cylindrical developer container while keeping the container mounting holder horizontal. However, as used in the apparatus of Ikesue et al., A container whose entire one bottom surface is open cannot be used because the developer powder, which is the content, spills from the opening when it is installed on the mounting holder. For this purpose, Japanese Patent Laid-Open No. 3-2881 proposes a method in which both bottom surfaces are sealed, an outlet is provided on the side wall at one end, and the outlet is placed on the mounting holder with the outlet facing upward. Has been done. However, the image forming apparatus is used by a general office worker, and there is a possibility that the mouth provided on the side wall of the container may be erroneously turned down when the developer supply container is replaced. In that case, the developer powder is spilled from the mouth portion and stains the floor. Further, there is a problem that a dead space is created between the end portion and the mouth portion provided on the side wall near one end portion of the container, and the length of the container must be increased by that amount.
【０００５】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、新しい現像剤収納容器を提供することを目的と
する。 [0005] The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a new WESTERN images accommodating container.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、現像
部への現像剤導入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、
その開口部を該現像剤導入部に向けて保持する容器保持
手段と、該収納容器を回転駆動する駆動手段とを備えて
なる画像形成装置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収
納容器おいて、該開口部を封止する栓の、底部と該開口
部の縁に嵌合する周壁部とをつなぐ周壁部を、底部側が
狭くなるように該栓の取り付け又は取り外し方向に対し
て傾斜し、かつ厚みが底部の厚みよりも薄くなるように
形成したことを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a developer accommodating container which communicates with a developer introducing portion for a developing portion.
A developer accommodating container used in a developer replenishing device of an image forming apparatus, comprising a container holding means for holding the opening toward the developer introducing portion and a driving means for rotationally driving the accommodating container. , A plug for sealing the opening, a peripheral wall part connecting a bottom part and a peripheral wall part fitted to an edge of the opening, is inclined with respect to the attaching or detaching direction of the plug so that the bottom side becomes narrower, In addition, it is characterized in that it is formed so that the thickness thereof is smaller than the thickness of the bottom portion.
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の現像剤収納
容器において、現像剤が収納されたことを特徴とするも
のである。請求項３の発明は、画像形成装置において、
請求項２の現像剤収納容器を搭載したことを特徴とする
ものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the developer storage device according to the first aspect.
In the container, the developer is stored.
Of. According to the invention of claim 3 in the image forming apparatus,
The developer storage container according to claim 2 is mounted.
It is a thing.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
る電子写真複写機（以下、複写機という）に適用した一
実施例について説明する。図１（ａ）は本実施例に係る
複写機の概略構成を示す正面図である。複写機の上部に
は原稿載置用のコンタクトガラス１が設けられ、このコ
ンタクトガラス１の下方に原稿照射ランプ２ａ、反射ミ
ラー２ｂ、レンズ等を備えた光学ユニットが設けられて
いる。この光学ユニットの下方にドラム状の感光体３が
回転可能に設けられ、その周囲に帯電装置４、現像装置
５、転写装置６（転写チャージャ）、クリーニング装置
７、除電装置８などが配設されている。そして、感光体
の左方には転写装置によりトナー像が転写された転写紙
上に該トナー像を定着するための定着装置９が配設さ
れ、複写機下部には転写紙をストックするととも、感光
体に向けて送り出すための給紙部１０が設けられてい
る。この複写機全体の動作は周知であるので、説明を省
略する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment in which the present invention is applied to an electrophotographic copying machine (hereinafter referred to as a copying machine) which is an image forming apparatus will be described below. FIG. 1A is a front view showing a schematic configuration of a copying machine according to this embodiment. A contact glass 1 for placing an original is provided on the upper part of the copying machine, and an optical unit including an original irradiation lamp 2a, a reflection mirror 2b, a lens and the like is provided below the contact glass 1. A drum-shaped photosensitive member 3 is rotatably provided below the optical unit, and a charging device 4, a developing device 5, a transfer device 6 (transfer charger), a cleaning device 7, a charge eliminating device 8 and the like are arranged around the photosensitive member 3. ing. A fixing device 9 for fixing the toner image on the transfer paper on which the toner image has been transferred by the transfer device is arranged on the left side of the photoconductor, and the transfer paper is stocked under the copying machine. A paper feed unit 10 is provided to feed the paper toward the body. Since the operation of the entire copying machine is well known, its explanation is omitted.
【０００９】図２は上記現像装置の概略構成を示す正面
図である。この現像装置は二成分現像剤を用いた一般的
な乾式現像装置であり、現像器の内部に現像ローラ１
１、撹拌用羽根車１２、混合ローラ１３、セパレータ１
４、横撹拌スクリュー１５等が設けられている。そし
て、この上部には、現像器内にトナーを補給するための
トナー導入部としてのホッパー１６が付設されている。
このホッパー１６においては、後述する現像剤補給装置
としてのトナー補給ユニット１７からのトナー搬入及び
撹拌を行うためにトナー搬送スクリュー１８が設けら
れ、また現像装置５内との連通口には現像器内にトナー
を補給するための図示しないトナー濃度センサーの出力
信号により回動するトナー補給ローラ１９が設けられて
いる。FIG. 2 is a front view showing a schematic structure of the developing device. This developing device is a general dry developing device using a two-component developer, and the developing roller 1 is installed inside the developing device.
1, stirring impeller 12, mixing roller 13, separator 1
4, a horizontal stirring screw 15 and the like are provided. Then, a hopper 16 as a toner introducing portion for replenishing the toner in the developing device is attached to the upper portion of the hopper 16.
The hopper 16 is provided with a toner carrying screw 18 for carrying in and agitating toner from a toner replenishing unit 17 as a developer replenishing device, which will be described later. Further, a toner replenishing roller 19 is provided which is rotated by an output signal of a toner concentration sensor (not shown) for replenishing toner.
【００１０】上記トナー補給ユニット１７は、図１
（ａ）の正面図に示すように、複写機の前面側の上部に
設けられ、現像剤収納容器としてのトナーボトル２０を
保持するための容器保持手段としてのボトルホルダー２
１を有している。このボトルホルダー２１は、図１
（ｂ）の平面図に示すようにユニット右端部の回転軸部
２２の回転中心Ｚの回りで、ほぼ水平面内でほぼ９０度
の範囲で回動自在に構成され、図中Ａで示すようにユニ
ット左端部側が複写機の手前に引き出されたトナーボト
ル２０を載置するためのボトル載置用位置Ａと、図中Ｂ
で示すようにユニット全体が複写機前面に並行になった
トナー補給用位置Ｂとを取り得るようになっている。少
なくともこのトナー補給用位置Ｂでは、ボトルホルダー
２１下壁に形成されたトナー落下用の開口が、複写機手
前側まで延在する上記ホッパー１６のトナー受け部１６
ａ上に位置するようになっている。なお、このトナー補
給ユニット１７は複写機前面を覆う図示しない前カバー
よりも内側に設け、この前カバーを開いた状態で、トナ
ー補給ニット１７をボトル載置用位置Ａに引き出せるよ
うにすることが望ましい。The toner replenishing unit 17 is shown in FIG.
As shown in the front view of (a), a bottle holder 2 provided as an upper portion on the front side of the copying machine and serving as a container holding means for holding a toner bottle 20 serving as a developer storage container.
Have one. This bottle holder 21 is shown in FIG.
As shown in the plan view of (b), it is configured to be rotatable about the rotation center Z of the rotary shaft portion 22 at the right end of the unit in a range of approximately 90 degrees in a substantially horizontal plane. A bottle mounting position A on the left end side of the unit for mounting the toner bottle 20 pulled out in front of the copying machine, and B in the figure.
The entire unit can take a toner replenishment position B which is parallel to the front surface of the copying machine, as shown in FIG. At least at the toner replenishment position B, the toner dropping opening formed in the lower wall of the bottle holder 21 extends to the front side of the copying machine, and the toner receiving portion 16 of the hopper 16 is extended.
It is located above a. The toner replenishing unit 17 is provided inside a front cover (not shown) that covers the front surface of the copying machine, and the toner replenishing unit 17 can be pulled out to the bottle mounting position A with the front cover open. desirable.
【００１１】図３（ａ）は本実施例に用いることができ
るトナーボトル２０の縦断面図であり、図３（ｂ）はそ
の開口部２３の拡大図である。この例のトナーボトル２
０はほぼ円筒状をしており、その一端面のほぼ中央に円
筒部よりも小径の開口部２３が形成されている。図示の
例ではこの開口部２３は外側に突出したカラー２４の先
端部に形成され、この開口部２３を封止するように栓２
５が設けられている。この栓２５の中央には摘み部２６
が形成されている。そして、上記円筒部の内周面には、
前述の特開昭５９−１８８６７８号公報等におけると同
様に、内部の収納トナーをトナーボトル２０の回転によ
って開口部２３側に案内するための案内溝２７が螺旋状
に形成されている。このトナーボトル２０の開口部カラ
ー２４周面に形成されている突出部（以下、カラー部リ
ブという）２８（図３（ｂ）参照）は、トナーボトル２
０運搬時に、この開口部カラー２４全体を覆うためのキ
ャップ２９（図１２参照）を取り付けるための係合部を
構成するためのものであり、このキャップ内周面にこの
係合部と係合する突起又は溝が形成されている。FIG. 3A is a vertical sectional view of the toner bottle 20 that can be used in this embodiment, and FIG. 3B is an enlarged view of the opening 23 thereof. Toner bottle 2 in this example
0 has a substantially cylindrical shape, and an opening 23 having a diameter smaller than that of the cylindrical portion is formed substantially at the center of one end surface thereof. In the illustrated example, the opening 23 is formed at the tip of the collar 24 protruding outward, and the stopper 2 is formed so as to seal the opening 23.
5 are provided. A knob 26 is provided at the center of the stopper 25.
Are formed. And, on the inner peripheral surface of the cylindrical portion,
As in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 59-188678, a guide groove 27 is formed in a spiral shape for guiding the stored toner inside to the opening 23 side by the rotation of the toner bottle 20. The protruding portion (hereinafter, referred to as a rib of the collar) 28 (see FIG. 3B) formed on the peripheral surface of the opening collar 24 of the toner bottle 20 includes the toner bottle 2.
This is for configuring an engaging portion for attaching a cap 29 (see FIG. 12) for covering the entire opening collar 24 during transportation, and engaging the engaging portion with the inner peripheral surface of the cap. Protrusions or grooves are formed.
【００１２】図４（ａ），（ｂ），（ｃ）は、図４
（ａ）に示すように栓２５で開口部２３が封止された状
態のトナーボトル２０から栓２５を取り外す機構の概略
構成及び動作の説明図である。この栓２５栓取り外し機
構３２ａは、栓２５保持手段としてのコレットチャック
３０と、このコレットチャック３０をトナーボトル２０
に対して進退移動させる図示しない進退移動手段とを備
えている。図示の例では、コレットチャック３０が、ボ
トルホルダー２１の一部に形成された支持壁３１の孔部
３２で支持され、図４（ａ）に示すフリーな状態では、
その先端に形成されている挾持部３３が拡がるよう付勢
されている。図４（ｂ）はトナーボトル２０がボトルホ
ルダー２１のセット位置に置かれたときの状態を示す。
上記進退移動手段によりトナーボトル２０に対してより
離れた位置へと移動されるときに、コレットチャック３
０の外周の大径部が上記孔部３２の内周面で押されて上
記挾持部３３が狭められ、これにより、栓２５の摘み部
２６を挾持するようになっている。コレットチャック３
０は栓２５の摘み部２６を挾持して栓２５を保持した状
態で図４（ｃ）に示すように開口部２３を完全に開放で
きる位置まで栓２５を移動させる。このような栓取り外
し機構３２ａをトナー補給ユニット１７に設けることに
より、トナーボトル２０を、開口部２３を栓２５で封止
したままの状態で、ボトルホルダー２１に載置すること
ができるので、特に、図１（ａ），（ｂ）のようにトナ
ーボトル２０をほぼ水平な状態でボトルホルダー２１上
に載置する場合にも、開口部２３からのトナー漏れを防
止することができる。また、トナーボトル２０中のトナ
ーが消費され空になったときに、ボトルホルダー２１か
らトナーボトル２０を取り出すときに、上記進退移動手
段によりコレットチャック３０を逆に移動させて、空に
なったトナーボトル２０の開口部２３に栓２５を取り付
けるようにすることもできる。これによれば、ボトルホ
ルダー２１からトナーボトル２０を取り出す際には、開
口部２３が栓２５で封止された状態なので、開口部２３
に付着したトナーが落下してボトル交換者の手や衣服を
汚すことはない。4 (a), (b) and (c) are shown in FIG.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a schematic configuration and an operation of a mechanism for removing the stopper 25 from the toner bottle 20 in a state in which the opening 23 is sealed by the stopper 25 as shown in (a). The stopper 25 stopper removing mechanism 32a includes a collet chuck 30 as a stopper 25 holding means, and the collet chuck 30 for the toner bottle 20.
A forward / backward moving means (not shown) for moving forward / backward is provided. In the illustrated example, the collet chuck 30 is supported by the hole 32 of the support wall 31 formed in a part of the bottle holder 21, and in the free state shown in FIG.
The gripping portion 33 formed at the tip is urged to expand. FIG. 4B shows a state in which the toner bottle 20 is placed at the set position of the bottle holder 21.
The collet chuck 3 is moved when it is moved to a position farther from the toner bottle 20 by the advancing / retreating means.
The large-diameter portion of the outer periphery of 0 is pushed by the inner peripheral surface of the hole portion 32 to narrow the holding portion 33, thereby holding the gripping portion 26 of the plug 25. Collet chuck 3
0 holds the tab 25 of the stopper 25 and holds the stopper 25, and moves the stopper 25 to a position where the opening 23 can be completely opened as shown in FIG. 4 (c). By providing such a cap removing mechanism 32a in the toner replenishing unit 17, the toner bottle 20 can be mounted on the bottle holder 21 with the opening 23 kept sealed with the plug 25. Even when the toner bottle 20 is placed on the bottle holder 21 in a substantially horizontal state as shown in FIGS. 1A and 1B, it is possible to prevent toner leakage from the opening 23. Further, when the toner in the toner bottle 20 is consumed and emptied, when the toner bottle 20 is taken out from the bottle holder 21, the collet chuck 30 is moved in the reverse direction by the advancing / retreating moving means, and the empty toner The stopper 25 may be attached to the opening 23 of the bottle 20. According to this, when the toner bottle 20 is taken out from the bottle holder 21, since the opening 23 is in the state of being sealed with the stopper 25, the opening 23
The toner that adheres to the bottle will not drop and stain the hands and clothes of the bottle changer.
【００１３】図５（ａ）はトナーボトル２０の開口部２
３の変形例を示すものであり、この例では、トナーボト
ル２０の開口部カラー２４に取り付けられるキャップ２
９（例えばスクリューキャップ）の端壁に開口部２３が
形成され、この開口部２３に脱着自在の栓２５を取り付
けたものであ。図５（ｂ），（ｃ）は図３や図５に示す
栓の変形例を示すものであり、この例では、トナーボト
ル交換者が、開口部２３から栓２５をの摘み部２６を指
で摘み取り外して、収納トナーをこぼしてしまうことを
防止するために、摘み部２６の回りに邪魔部材２６ａ，
２２６ｂが形成されて、摘み部２６を指で摘むことがで
きないよう構成したものである。FIG. 5A shows the opening 2 of the toner bottle 20.
3 shows a modified example of the cap 2 attached to the opening collar 24 of the toner bottle 20.
An opening 23 is formed in the end wall of 9 (for example, a screw cap), and a removable plug 25 is attached to the opening 23. 5 (b) and 5 (c) show a modified example of the stopper shown in FIGS. 3 and 5. In this example, a toner bottle replacer points the knob 26 of the stopper 25 through the opening 23. In order to prevent the stored toner from being spilled by picking up with the baffle member 26a,
226b is formed so that the picking portion 26 cannot be picked by a finger.
【００１４】次に、本発明のトナー補給ユニット１７の
より詳細な実施例について説明する。図６はトナー補給
用位置Ｂにあるときのトナー補給ユニット１７の概略構
成を示す正面図、図７及び図８は一部変形部品を含むト
ナー補給ユニット１７の分解斜視図である。この例のト
ナー補給ユニット１７は、トナーボトル２０を保持しこ
れをトナー補給ローラ１９と同期させつつ回動させて、
その内部に収納されたトナーを順次開口部２３からホッ
パー１６のトナー受け部１６ａへ供給するように構成さ
れている。図面を用いてその詳細を説明すると、ホッパ
ー１６のトナー受け部１６ａは、ホッパー１６の操作側
の図示しない側板から手前側に突出した部分で上部が開
口し樋形状をしており、この中心には該側板より奥側に
延在するホッパー１６内から伸びてきた軸３４が貫通し
ており、軸３４には、トナーボトル２０の開口部２３か
ら落下したトナーをホッパー１６内に移送するためのス
パイラル状のトナー送り板３５が取付けられ（図２参
照）、これにより、前記トナー搬送スクリュー１８が形
成されている。Next, a more detailed embodiment of the toner replenishing unit 17 of the present invention will be described. FIG. 6 is a front view showing a schematic configuration of the toner replenishing unit 17 at the toner replenishing position B, and FIGS. 7 and 8 are exploded perspective views of the toner replenishing unit 17 including partially deformed parts. The toner replenishing unit 17 of this example holds the toner bottle 20 and rotates it in synchronization with the toner replenishing roller 19,
The toner contained therein is sequentially supplied from the opening 23 to the toner receiving portion 16a of the hopper 16. Explaining the details with reference to the drawings, the toner receiving portion 16a of the hopper 16 has a gutter shape in which an upper portion is opened at a portion protruding from a side plate (not shown) on the operating side of the hopper 16 to the front side, and the center of Is penetrated by a shaft 34 extending from the inside of the hopper 16 extending to the inner side of the side plate. The shaft 34 is provided for transferring the toner dropped from the opening 23 of the toner bottle 20 into the hopper 16. A spiral toner feeding plate 35 is attached (see FIG. 2), whereby the toner conveying screw 18 is formed.
【００１５】そして、この例のトナー補給ユニット１７
は、複写機の前側板に回動自在に支持され、かつトナー
ボトル２０をほぼ水平に保持し得るボトルホルダー２
１、該ボトルホルダー２１上でトナーボトル２０を軸方
向に位置決めするためのボトル係止機構３６、該ボトル
ホルダー２１に保持されたトナーボトル２０を回転駆動
するためのボトル回転駆動用モータ３７、このボトル回
転駆動用モータ３７からの駆動をトナーボトル２０に伝
達するための筒状のギヤリンク３８、該ボトルホルダー
２１上のトナーボトル２０の栓２５を挾持するためのコ
レットチャック３０、コレットチャック３０に摺動自在
に取り付けられた中子３９、該コレットチャック３０を
進退移動するためのカム装置４０などを有している。Then, the toner replenishing unit 17 of this example
Is a bottle holder 2 which is rotatably supported by the front plate of the copying machine and can hold the toner bottle 20 substantially horizontally.
1. A bottle locking mechanism 36 for axially positioning the toner bottle 20 on the bottle holder 21, a bottle rotation drive motor 37 for rotationally driving the toner bottle 20 held by the bottle holder 21, A cylindrical gear link 38 for transmitting the drive from the bottle rotation drive motor 37 to the toner bottle 20, a collet chuck 30 for holding the stopper 25 of the toner bottle 20 on the bottle holder 21, and a collet chuck 30. It has a core 39 slidably mounted, a cam device 40 for moving the collet chuck 30 forward and backward, and the like.
【００１６】上記ボトルホルダー２１は、図７及び図８
に示すように可動ブラケット４１上に取り付けられ、こ
の可動ブラケット４１が、複写機の前側板に固定された
固定ブラケット４２の下ピン４３部で回動自在に支持さ
れ、かつ、ボトルホルダー２１上部が固定ブラケット４
２の上ピン４４で回動自在に係止され、これにより、上
下ピン４３を結ぶほぼ鉛直な直線回りで回動自在にされ
ている。なお、図８に図示の固定ブラケット４２は上記
前側板に螺子止めされたステー４５で回動自在に支持さ
れ、かつ、固定用螺子４６で上記前側板に固定されてい
る。The bottle holder 21 is shown in FIGS.
, The movable bracket 41 is rotatably supported by the lower pin 43 of the fixed bracket 42 fixed to the front plate of the copying machine, and the upper portion of the bottle holder 21 is Fixed bracket 4
The upper pin 44 of FIG. The fixing bracket 42 shown in FIG. 8 is rotatably supported by a stay 45 screwed to the front side plate and fixed to the front side plate by a fixing screw 46.
【００１７】また、上記ボトルホルダー２１は、トナー
ボトル２０の開口部２３側の頭部を覆う蓋状の受け部４
７を備えておき、この受け部４７内には、トナーボトル
２０の頭部を気密に覆う筒状のストッパーカバー４８が
収容されている。このストッパーカバー４８には、上記
ギヤリンク３８を回動自在に収容するリンク収容部と、
該リング収容部よりも若干小さく、かつトナーボトル２
０の開口部２３よりも若干大きい内径の、上記中子３９
を収容する中子収容部とが形成されている。この中子収
容部の下壁にはトナー落下用開口４９が形成され、端壁
には上記コレットチャック３０を摺動自在に支持する孔
部及びボス部５０が形成されている。また該中子収容部
内には中子３９を常時トナーボトル２０側に付勢する竹
の子状の中子スプリング５１も収容されている。なお、
図７に示す中子３９は変形例に係るものであり、この利
点については後述する。また同図７中の符号４８ａはト
ナーボトル２０側開放端部の縁部に形成された、筒状リ
ンク３３係止用のリンクストッパーである。The bottle holder 21 has a lid-shaped receiving portion 4 for covering the head portion of the toner bottle 20 on the side of the opening 23.
7, a cylindrical stopper cover 48 that hermetically covers the head of the toner bottle 20 is accommodated in the receiving portion 47. The stopper cover 48 includes a link accommodating portion that rotatably accommodates the gear link 38,
Toner bottle 2 which is slightly smaller than the ring accommodating portion
The core 39 having an inner diameter slightly larger than the opening 23 of 0.
And a core accommodating portion for accommodating the core. A toner dropping opening 49 is formed on the lower wall of the core accommodating portion, and a hole portion and a boss portion 50 for slidably supporting the collet chuck 30 are formed on the end wall. In addition, a bamboo core-shaped core spring 51 that constantly biases the core 39 toward the toner bottle 20 is also accommodated in the core accommodating portion. In addition,
The core 39 shown in FIG. 7 relates to a modified example, and its advantage will be described later. Reference numeral 48a in FIG. 7 is a link stopper for locking the cylindrical link 33, which is formed at the edge of the open end of the toner bottle 20.
【００１８】上記ボトル係止機構３６は、トナーボトル
２０の軸線方向における位置決めを行うためのものであ
り、基端部がボトルホルダー２１側の部材、例えば、図
６や図７に示すように、上記ストッパーカバー４８に回
動自在に軸支され、かつ、先端がトナーボトル２０外周
面に形成された、凹又は凸の係合部分に係合し得る形状
にされた係止部材５２と、該係止部材５２の先端がトナ
ーボトル周面側に近づくように常時付勢する付勢スプリ
ング５３とから構成されている。図示の例のトナーボト
ル２０の係合部分５４は、円筒外周面からほぼ垂直に立
った垂直係合面５４ａと開口部２３側の傾斜面５４ｂと
を有する断面直角三角形の突出リング状に形成されてい
る（以下、突出リング状部という）。この係合面５４ａ
は、トナーボトル２０の後端側に傾斜するようにオーバ
ーハングした形状にしても良い。The bottle locking mechanism 36 is for positioning the toner bottle 20 in the axial direction, and its base end is a member on the bottle holder 21 side, for example, as shown in FIGS. 6 and 7. A locking member 52 rotatably supported by the stopper cover 48 and having a tip end formed on the outer peripheral surface of the toner bottle 20 and having a shape capable of engaging with a concave or convex engaging portion; The locking member 52 is composed of a biasing spring 53 that constantly biases the tip of the locking member 52 toward the peripheral surface of the toner bottle. The engaging portion 54 of the toner bottle 20 in the illustrated example is formed in a protruding ring shape having a right-angled triangular cross section, which has a vertical engaging surface 54a standing substantially vertically from the outer peripheral surface of the cylinder and an inclined surface 54b on the opening 23 side. (Hereinafter, referred to as a protruding ring-shaped portion). This engaging surface 54a
May have an overhanging shape so as to incline toward the rear end side of the toner bottle 20.
【００１９】上記ボトル回転駆動用モータ３７は、図６
や図８に示すように駆動伝達用の歯車５５とともに、上
記可動ブラケット４１上に取り付けても良いし、上記ボ
トルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂに位置したとき
に、上記ギヤリンク３８と係合し得るような複写機本体
側の箇所に固定されていても良い。The bottle rotation drive motor 37 shown in FIG.
As shown in FIG. 8 and FIG. 8, it may be mounted on the movable bracket 41 together with the drive transmission gear 55, and when the bottle holder 21 is located at the toner replenishment position B, it engages with the gear link 38. It may be fixed to a place on the main body side of the copying machine which can be used.
【００２０】上記ギヤリンク３８は、外周面にボトル回
転駆動用モータ３７側の歯車５５と噛み合うギヤ歯５６
が形成され、内径はトナーボトル２０の外径よりも大き
く設定されている。また、トナーボトル２０の開口部カ
ラー２４が貫通し得る孔部が形成された端壁の内面に
は、図６に示すようにトナーボトル２０の開口部２３側
端壁に形成された突出部（以下、ボトルリブという）５
７と係合する突出部（以下、リンクリブという）５８が
例えば放射状に複数形成されている（図３４（ｄ）参
照）。なお、図６の例では、上記可動ブラケット４１上
に取り付けられているボトル回転駆動用モータ３７側の
歯車５５が上記円ギヤリンク３８外周のギヤ歯５６に係
合できるように、該リンク３８を収容しているストッパ
ーカバー４８の周壁下部にギヤ噛み合い用の開口が形成
されている。また上記端壁の孔部の縁には、トナーボト
ル２０の開口部カラー２４外周面との間をシールして、
開口部２３からのトナーがトナーボトル２０の外周面等
に付着するのを防止するとともに、後述するトナーボト
ル２０の交換時に該開口部カラー２４外周面を清掃する
ブレード機能を発揮する、リング状のカラー部シール５
９が取り付けられている。図示のカラー部シール部材５
９は先端縁側がコレットチャック３０側に向くようにわ
ん曲しているので、後述するトナーボトル２０のセット
が容易に行える。また、図７中、符号６０は上記ギヤリ
ンク３８の端面に接着される柔軟性部材、例えばスポン
ジ製のシール、符号６１は該シールを覆う状態で同端面
に接着される可撓性薄板シール（例えば、厚み０．１８
８mm）である。また符号１０７はボトルホルダー２１の
受け部４７に開設されたトナー落下用開口を塞ぐ為のシ
ャッターであり、通常は、これに開設された開口が該ト
ナー落下用開口に一致する回転位置にされ、サービスマ
ンによる保守時に摘み１０８を用いて回転され、該トナ
ー落下用開口を塞ぐようになっている。The gear link 38 has gear teeth 56 on its outer peripheral surface that mesh with a gear 55 on the bottle rotation drive motor 37 side.
And the inner diameter is set larger than the outer diameter of the toner bottle 20. Further, as shown in FIG. 6, the inner surface of the end wall of the toner bottle 20 in which a hole through which the opening collar 24 can be formed is formed, and the protrusion formed on the end wall on the opening 23 side of the toner bottle 20 ( Hereinafter referred to as bottle ribs) 5
A plurality of projecting portions (hereinafter, referred to as link ribs) 58 that engage with 7 are radially formed, for example (see FIG. 34D). In the example of FIG. 6, the link 38 is mounted so that the gear 55 on the bottle rotation drive motor 37 side mounted on the movable bracket 41 can engage with the gear teeth 56 on the outer circumference of the circular gear link 38. An opening for gear engagement is formed in the lower portion of the peripheral wall of the stopper cover 48 accommodated therein. The edge of the hole of the end wall is sealed with the outer peripheral surface of the opening collar 24 of the toner bottle 20,
A ring-shaped ring that prevents toner from the opening 23 from adhering to the outer peripheral surface of the toner bottle 20 and also has a blade function of cleaning the outer peripheral surface of the opening collar 24 when the toner bottle 20 is replaced, which will be described later. Color part seal 5
9 is attached. Illustrated collar seal member 5
Since 9 is bent so that the tip edge side faces the collet chuck 30, the toner bottle 20 described later can be easily set. Further, in FIG. 7, reference numeral 60 is a flexible member adhered to the end surface of the gear link 38, for example, a sponge seal, and reference numeral 61 is a flexible thin plate seal adhered to the end surface in a state of covering the seal ( For example, thickness 0.18
8 mm). Reference numeral 107 is a shutter for closing the toner dropping opening formed in the receiving portion 47 of the bottle holder 21, and normally, the opening formed in this shutter is located at a rotation position corresponding to the toner dropping opening. At the time of maintenance by a service person, the knob 108 is rotated using the knob 108 to close the toner dropping opening.
【００２１】上記コレットチャック３０は、図７に示す
ように先端の挾持部３３が外力によって狭められ得るよ
うにするための複数の切り割れ６２を有し、本実施例で
は図９（ａ）に示すように、外力が加えられていない状
態で、挾持部３３の開きＤ1が栓２５の摘み部２６先端
の最大径ｄ1よりも大きくなるように形成されている。
また同じく外力が加えられていない状態で、挾持部３３
近傍の大径先端部６３の外径がこれより後端よりの小径
後端部６４の外径Ｄ2よりも大きくなるように形成され
ている。As shown in FIG. 7, the collet chuck 30 has a plurality of slits 62 for allowing the holding portion 33 at the tip to be narrowed by an external force, and in this embodiment, it is shown in FIG. As shown, the opening D 1 of the holding portion 33 is formed to be larger than the maximum diameter d 1 of the tip of the grip portion 26 of the stopper 25 in the state where no external force is applied.
Similarly, in the state where no external force is applied, the holding portion 33
The outer diameter of the large-diameter front end portion 63 in the vicinity is larger than the outer diameter D 2 of the small-diameter rear end portion 64 from the rear end.
【００２２】上記中子３９は、栓２５の鍔部６５と当接
し得る鍔部６６とコレットチャック３０がスライドする
円筒状のスライダー部６７とを有している。このスライ
ダー部６７の内径Ｄ3は、上記コレットチャック３０の
小径後端部６４の外径Ｄ2よりも大きく、かつ、外力が
加えられていない状態の大径先端部６３の外径よりも小
さくなるように設定されている。これにより、図９
（ｂ）に仮想線（二点鎖線）で示すように、コレットチ
ャック３０の大径先端部６３上に位置したときに、この
大径先端部６３上に乗り上げて挾持部３３の開きを小さ
くする。このときの挾持部３３の開きＤ1’は少なくと
も上記摘み部２６の最大径ｄ1よりも小さく、好ましく
は根元の外形ｄ2とほほ同じ程度になるように設定す
る。The core 39 has a flange portion 66 which can come into contact with the flange portion 65 of the plug 25, and a cylindrical slider portion 67 on which the collet chuck 30 slides. The inner diameter D 3 of the slider portion 67 is larger than the outer diameter D 2 of the small-diameter rear end portion 64 of the collet chuck 30 and smaller than the outer diameter of the large-diameter tip portion 63 when no external force is applied. Is set to. As a result, FIG.
As shown by the phantom line (two-dot chain line) in (b), when the collet chuck 30 is positioned on the large-diameter tip portion 63, the collet chuck 30 rides on the large-diameter tip portion 63 to reduce the opening of the holding portion 33. . At this time, the opening D 1 ′ of the holding portion 33 is set to be at least smaller than the maximum diameter d 1 of the grip portion 26, and preferably set to be approximately the same as the outer shape d 2 of the root.
【００２３】図６に示されるカム装置４０は、ボトルホ
ルダー２１が、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用位
置Ａに移動されるのに連動して上記コレットチャック３
０をトナーボトル２０から離れるように退避させる一
方、ボトルホルダー２１が、ボトル載置用位置Ａからト
ナー補給用位置Ｂに移動されるのに連動して上記コレッ
トチャック３０をトナーボトル２０に近づくように進行
させるためのものである。本実施例においては、上記固
定ブラケット４２を介して複写機の前側板に取り付けら
れた板カム部材６８と、上記コレットチャック３０の後
端に固定されるチャックシャフト６９に回動自在に取り
付けられたコロ７０とで構成されている（図７）。この
板カム部材６８は、図１０（ａ），（ｂ）に示すよう
に、ボトルホルダー２１の回転中心Ｚ側から上記コロ７
０をガイドする第１カム面部７１と、回転中心Ｚとは反
対側から上記コロ７０をガイドする第２カム面部７２と
を有している。この第１カム面部７１は、ボトルホルダ
ー２１が、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用位置Ａ
に移動されるのに連動して、例えば図１０（ｂ）のよう
にコレットチャック３０の大径先端部６３に係合した中
子３９を介して中子スプリング５１によりトナーボトル
２０側に付勢されたコレットチャック３０が、トナーボ
トル２０から離れるようにコロ７０をガイドする一方、
ボトルホルダー２１が、ボトル載置用位置Ａからトナー
補給用位置Ｂに移動されるのに連動して、同様に中子ス
プリング５１によりトナーボトル２０側に付勢されたコ
レットチャック３０が、徐々にトナーボトル２０に近づ
くようにコロ７０をガイドするものである。また、上記
第２カム面部７２は、例えば図１１（ｂ）に示すよう
に、ボトルホルダー２１のボトル載置用位置Ａからトナ
ー補給用位置Ｂへの移動が完了する直前に、中子３９
が、上記ボトル係止機構３６によって位置決めされたト
ナーボトル２０の開口部カラー２４の縁に突き当たっ
て、コレットチャック３０の大径先端部６３に係合しな
くなり、これにより、コレットチャック３０に中子スプ
リング５１の付勢力が付与されなくなったときから、上
記トナー補給用位置Ｂへの移動が完了するまでの間、コ
レットチャック３０がトナーボトル２０に近づくように
コロ７０をガイドするものである。In the cam device 40 shown in FIG. 6, the collet chuck 3 is interlocked with the movement of the bottle holder 21 from the toner replenishment position B to the bottle mounting position A.
0 is retracted away from the toner bottle 20, while the bottle holder 21 is moved from the bottle mounting position A to the toner supply position B so that the collet chuck 30 approaches the toner bottle 20. It is for making progress. In this embodiment, a plate cam member 68 attached to the front plate of the copying machine via the fixing bracket 42 and a chuck shaft 69 fixed to the rear end of the collet chuck 30 are rotatably attached. It is composed of rollers 70 (FIG. 7). As shown in FIGS. 10A and 10B, the plate cam member 68 is mounted on the roller 7 from the rotation center Z side of the bottle holder 21.
It has a first cam surface portion 71 that guides 0 and a second cam surface portion 72 that guides the roller 70 from the side opposite to the rotation center Z. The first cam surface portion 71 allows the bottle holder 21 to move from the toner supplying position B to the bottle mounting position A.
10B, the core spring 51 urges the toner bottle 20 side through the core 39 engaged with the large-diameter tip portion 63 of the collet chuck 30 as shown in FIG. 10B. While the collet chuck 30 thus guided guides the roller 70 away from the toner bottle 20,
In association with the movement of the bottle holder 21 from the bottle mounting position A to the toner replenishing position B, the collet chuck 30 similarly biased toward the toner bottle 20 by the core spring 51 gradually moves. The roller 70 is guided so as to approach the toner bottle 20. Further, the second cam surface portion 72, as shown in FIG. 11B, for example, immediately before the completion of the movement of the bottle holder 21 from the bottle mounting position A to the toner replenishing position B, the core 39.
Collides with the edge of the opening collar 24 of the toner bottle 20 positioned by the bottle locking mechanism 36 and does not engage with the large-diameter tip 63 of the collet chuck 30. The roller 70 is guided so that the collet chuck 30 approaches the toner bottle 20 from when the biasing force of the spring 51 is no longer applied until the movement to the toner replenishment position B is completed.
【００２４】なお、本実施例においては、このようにカ
ム装置４０を、ボトルホルダー２１の回転軸近傍に設け
ているので、現像剤収納容器交換者が、現像剤収納容器
の交換のために上記ボトル載置用位置Ａと上記トナー補
給用位置Ｂとの間で上記ボトルホルダー２１を移動させ
るべく、引いたり押したりする力を作用させる上記ボト
ルホルダー２１上の作用点と上記回転中心Ｚの距離が、
上記カム装置４０のカム面部７１，７２とコロ７０の係
合点と上記回転中心Ｚの距離よりも大きくなる。従っ
て、てこの原理により、比較的小さな力で、上記ボトル
ホルダー２１を移動させれる。In this embodiment, since the cam device 40 is provided in the vicinity of the rotation shaft of the bottle holder 21 as described above, the developer storage container replacer can replace the developer storage container with the above-described one. The distance between the center of rotation Z and the point of action on the bottle holder 21 that applies a pulling or pushing force to move the bottle holder 21 between the bottle mounting position A and the toner replenishment position B. But,
The distance is larger than the distance between the engagement point between the cam surface portions 71 and 72 of the cam device 40 and the roller 70 and the rotation center Z. Therefore, the lever holder can move the bottle holder 21 with a relatively small force.
【００２５】以上の構成において、トナー補給ユニット
１７のボトルホルダー２１は、通常の複写動作中にはト
ナー補給用位置Ｂに位置させる。このトナー補給用位置
Ｂでのボトルホルダー２１の位置決めのために、ボトル
ホルダー２１の係止機構、例えばマグネットを用いた係
止機構などを複写機前側板とボトルホルダー２１に設け
ることが望ましい。このトナー補給用位置Ｂでは、図６
に示すように、ボトルホルダー２１上のトナーボトル２
０は、上記ボトル係止機構３６の係止部材５２の先端が
突出リング状部５４に係合して位置決めされ、その開口
部２３側端壁のボトルリブ５７が上記ギヤリンク３８の
リンクリブ５８に係合し得るようになっている。また、
コレットチャック３０は図１０（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、トナーボトル２０から最も退避した位置にあり、
中子スプリング５１で付勢された中子３９が大径先端部
６３に係合して狭められている挾持部３３で、栓２５の
摘み部２６を挾持して栓２５を保持した状態で、トナー
ボトル２０の開口部２３は開口している。そして、スト
ッパーカバー４８のトナー落下用開口４９の下方に、複
写機本体側のホッパー１６のトナー受け部１６ａが位置
している。In the above structure, the bottle holder 21 of the toner replenishing unit 17 is positioned at the toner replenishing position B during the normal copying operation. In order to position the bottle holder 21 at the toner supplying position B, it is desirable to provide a locking mechanism for the bottle holder 21, for example, a locking mechanism using a magnet, on the front side plate of the copying machine and the bottle holder 21. At this toner replenishment position B, as shown in FIG.
As shown in, the toner bottle 2 on the bottle holder 21
0 is positioned by engaging the tip of the locking member 52 of the bottle locking mechanism 36 with the protruding ring-shaped portion 54, and the bottle rib 57 of the end wall on the opening 23 side of the bottle locking mechanism 36 to the link rib 58 of the gear link 38. It is capable of engaging. Also,
As shown in FIGS. 10A and 10B, the collet chuck 30 is at the most retracted position from the toner bottle 20,
In a state in which the core 39 urged by the core spring 51 is engaged with the large-diameter tip portion 63 and is narrowed by the holding portion 33, the knob portion 26 of the stopper 25 is held to hold the stopper 25, The opening 23 of the toner bottle 20 is open. The toner receiving portion 16a of the hopper 16 on the main body side of the copying machine is located below the toner dropping opening 49 of the stopper cover 48.
【００２６】現像処理動作が繰返されて現像器内のトナ
ー濃度が低下すると、図示しないトナー濃度センサーの
出力信号によりトナー補給ローラ１９が回転を始め、こ
れに伴って上記ボトル用モータ３７が回転を始め、その
駆動が歯車５５及びギヤリンク３８を介してトナーボト
ル２０に伝えられ、トナーボトル２０が回転する。この
トナーボトル２０の内面には螺旋状の案内溝２７が設け
られているため、この回動により内部に収納されていた
トナーは徐々に開口部２３に送り出されて該開口部２３
から落下し、ストッパーカバー４８のトナー落下用開口
４９を経てホッパー１６のトナー受け部１６ａに受けら
れ、トナー搬送スクリュー１８により、複写機前側板よ
り奥側のホッパー１６部へ搬送される。この動作は、現
像器内のトナー濃度が所定の値になってトナー補給ロー
ラ１９が再び停止するまで続けられる。このようにトナ
ー補給ローラ１９の回転時にトナーボトル２０を回転さ
せるのに代え、ホッパー１６部内のトナーが減少する適
宜のタイミングでトナーボトル２０を回転させるように
しても良い。When the developing process operation is repeated and the toner concentration in the developing device decreases, the toner replenishing roller 19 starts to rotate by the output signal of the toner concentration sensor (not shown), and the bottle motor 37 rotates accordingly. First, the drive is transmitted to the toner bottle 20 via the gear 55 and the gear link 38, and the toner bottle 20 rotates. Since the spiral guide groove 27 is provided on the inner surface of the toner bottle 20, the toner stored inside is gradually sent out to the opening portion 23 by the rotation, and the opening portion 23 is opened.
Then, it is received by the toner receiving portion 16a of the hopper 16 through the toner dropping opening 49 of the stopper cover 48, and is conveyed by the toner conveying screw 18 to the hopper 16 portion on the back side from the front side plate of the copying machine. This operation is continued until the toner concentration in the developing device reaches a predetermined value and the toner supply roller 19 stops again. As described above, instead of rotating the toner bottle 20 when the toner supply roller 19 rotates, the toner bottle 20 may be rotated at an appropriate timing when the toner in the hopper 16 is reduced.
【００２７】ここで、図１２（ａ），（ｂ）に示すよう
に、トナーボトル２０の上記位置決め機構の係止部材５
２の一部に対向し得る箇所に、トナーボトル２０の回転
に伴い該係止部材５２の一部に係合し、位置決め機構の
付勢スプリング５３（図７参照）の付勢力に抗して、突
出リング状部５４からの係合が外れない程度に一旦係止
部材５２の先端を持ち上げた後に、該一部との係合が外
れて、該係止部材５２の先端をトナーボトル２０周面を
叩くように移動させる叩き用突出部７３を形成しておけ
れば、この係止部材５２の叩き動作でトナーボトル２０
の壁面が振動して、トナーボトル２０内のトナー流動性
が高まり開口部２３からの吐出量を増すとともに、その
内周面へのトナーの付着を抑制できる。なお、図１２中
の符号２９は、トナーボトル２０運搬時に開口部カラー
２４に取り付けるキャップを示す。また、図示のトナー
ボトル２０の開口部２３近傍の容器形状は、トナーボト
ル２０内のトナーを開口部２３から良好に排出させるた
めのものであり、これについては後に詳述する。Here, as shown in FIGS. 12A and 12B, the locking member 5 of the positioning mechanism for the toner bottle 20 is described.
2 engages with a part of the locking member 52 as the toner bottle 20 rotates, against the biasing force of the biasing spring 53 (see FIG. 7) of the positioning mechanism. , Once the tip of the locking member 52 is lifted to such an extent that the engagement from the protruding ring-shaped portion 54 is not released, the engagement with the part is released, and the tip of the locking member 52 is moved around the toner bottle 20. If the hitting protrusion 73 for moving the surface is tapped, the hitting operation of the locking member 52 causes the toner bottle 20 to move.
The wall surface of the toner vibrates, the fluidity of the toner in the toner bottle 20 is increased, the discharge amount from the opening 23 is increased, and the adhesion of the toner to the inner peripheral surface can be suppressed. It should be noted that reference numeral 29 in FIG. 12 denotes a cap attached to the opening collar 24 when the toner bottle 20 is transported. Further, the shape of the container near the opening 23 of the toner bottle 20 shown in the figure is for allowing the toner in the toner bottle 20 to be satisfactorily discharged from the opening 23, which will be described later in detail.
【００２８】トナーボトル２０の交換などのために、上
記ボトルホルダー２１上からトナーボトル２０を取り出
すときには、まず、ボトルホルダー２１を、トナー補給
用位置Ｂからボトル載置用位置Ａへ移動させる。このボ
トルホルダー２１の移動中に、カム装置４０の第１カム
面でコロ７０をガイドしながら、栓２５を保持している
コレットチャック３０をトナーボトル２０開口部２３に
向けて移動させ、中子３９の鍔部６６を栓２５の鍔部６
５を介してトナーボトル２０の開口部カラー２４の縁に
当接させる。これにより中子３９の移動が規制された後
も、ボトルホルダー２１の移動に伴ってカム装置４０の
第２カム面でコロ７０をガイドして、更にコレットチャ
ック３０を移動させ、中子３９のコレットチャック３０
大径先端部６３との係合を外して、コレットチャック３
０の復元力で挾持部３３を開かせ、これにより、栓２５
の摘み部２６の挾持を解除する。これまでのコレットチ
ャック３０の移動により、トナーボトル２０の開口部カ
ラー２４内に栓２５を挿入して開口部２３を封止する。
そして、ボトルホルダー２１のボトル載置用位置Ａへの
移動が完了したときには、図９（ａ）及び図１１
（ａ），（ｂ）に示すように、コレットチャック３０の
挾持部３３は、その開きが栓２５の摘み部２６の最大径
Ｄ1よりも大きくなった状態になる。When the toner bottle 20 is taken out of the bottle holder 21 for replacement of the toner bottle 20 or the like, first, the bottle holder 21 is moved from the toner replenishment position B to the bottle mounting position A. While the bottle holder 21 is moving, the collet chuck 30 holding the stopper 25 is moved toward the opening 23 of the toner bottle 20 while guiding the roller 70 by the first cam surface of the cam device 40, and the core is The collar portion 66 of 39 is the collar portion 6 of the stopper 25.
It is brought into contact with the edge of the opening collar 24 of the toner bottle 20 via 5. Even after the movement of the core 39 is restricted by this, the roller 70 is guided by the second cam surface of the cam device 40 along with the movement of the bottle holder 21, and the collet chuck 30 is further moved to move the core 39. Collet chuck 30
Disengage from the large-diameter tip 63, and collect the collet chuck 3
The holding part 33 is opened with a restoring force of 0, which causes the plug 25
The holding of the knob 26 is released. By moving the collet chuck 30 so far, the plug 25 is inserted into the opening collar 24 of the toner bottle 20 to seal the opening 23.
Then, when the movement of the bottle holder 21 to the bottle mounting position A is completed, as shown in FIGS.
As shown in (a) and (b), the holding portion 33 of the collet chuck 30 is in a state in which the opening thereof is larger than the maximum diameter D 1 of the grip portion 26 of the stopper 25.
【００２９】次に、このボトル載置用位置Ａにボトルホ
ルダー２１がある状態で、トナーボトル２０交換者が、
上記付勢スプリング５３の付勢力に抗して上記ボトル係
止機構３６の係止部材５２を、トナーボトル２０周面か
ら離れるように上方に引き上げて、該周面の突出リング
状部５４との係合を解除し、その状態でトナーボトル２
０をストッパーカバー４８内から抜き出してボトルホル
ダー２１からトナーボトル２０を取り出す。Next, with the bottle holder 21 in the bottle mounting position A, the person who replaces the toner bottle 20
The locking member 52 of the bottle locking mechanism 36 is pulled upward against the urging force of the urging spring 53 so as to be separated from the peripheral surface of the toner bottle 20, and the protruding ring-shaped portion 54 on the peripheral surface. Toner bottle 2 in the disengaged state
0 is pulled out from inside the stopper cover 48, and the toner bottle 20 is taken out from the bottle holder 21.
【００３０】ここで、上記係止部材５２は付勢スプリン
グ５３で常時トナーボトル２０周面側に付勢されている
ので、引き上げを止めてその先端部をフリーにすると該
先端部が下降して、トナーボトル２０の突出リング状部
５４に再係合してしまう。このため、トナーボトル２０
を引き出すときに係止部材５２の先端を上方に引き上げ
た状態を維持する必要がある。そこで、この係止部材５
２の先端を一旦引き上げれば、すぐ引き上げを止めて先
端部をフリーにしても、突出リング状部５４と再び係合
しないように、この引き上げで係止部材５２先端と突出
リング状部５４との係合が解除されたときに、トナーボ
トル２０が自動的に移動されるようにすることが望まし
い。このためには、例えば、図１３（ａ）に示すよう
に、ボトル係止機構３６による位置決めが解除されたと
きに、中子３９を介して中子スプリング５１でトナーボ
トル２０を押し出すようにする。図示の例では、ボトル
係止機構３６で位置決めされている状態のトナーボトル
２０の開口部カラー２４の縁が、ストッパーカバー４８
よりも所定量Ｓだけ突出するように、該カラー２４の高
さ等を設定している。これによれば、ボトル係止機構３
６の係止部材５２とトナーボトル２０の突出リング状部
５４との係合がはずれた瞬間に、中子スプリング５１の
付勢力により、図中仮想線で示すように中子３９の鍔部
６６がギヤリンク３８にぶつかるまで移動し、図中仮想
線で示すようにトナーボトル２０を同所定量Ｓだけ押し
出すことができる。Here, since the locking member 52 is constantly urged toward the peripheral surface of the toner bottle 20 by the urging spring 53, when the pulling is stopped and the leading end is freed, the leading end is lowered. , And re-engages with the protruding ring-shaped portion 54 of the toner bottle 20. Therefore, the toner bottle 20
When pulling out, it is necessary to maintain the state in which the tip of the locking member 52 is pulled up. Therefore, this locking member 5
Once the tip of 2 is pulled up, even if the pulling is stopped immediately and the tip is freed, the tip of the locking member 52 and the projecting ring 54 will not be engaged again with the projecting ring 54. It is desirable that the toner bottle 20 is automatically moved when the engagement of is released. To this end, for example, as shown in FIG. 13A, the toner spring 20 is pushed out by the core spring 51 via the core 39 when the positioning by the bottle locking mechanism 36 is released. . In the illustrated example, the edge of the opening collar 24 of the toner bottle 20 positioned by the bottle locking mechanism 36 has a stopper cover 48.
The height and the like of the collar 24 are set so that the collar 24 protrudes by a predetermined amount S. According to this, the bottle locking mechanism 3
At the moment when the engagement member 52 of No. 6 and the projecting ring-shaped portion 54 of the toner bottle 20 are disengaged from each other, by the urging force of the core spring 51, the collar portion 66 of the core 39 is indicated by a phantom line in the figure. Moves until it hits the gear link 38, and the toner bottle 20 can be pushed out by the same predetermined amount S as shown by a virtual line in the figure.
【００３１】なお、上記中子３９の移動の初期であって
コレットチャック３０の挾持部３３から栓２５の摘み部
２６が脱出し切れていないときに、中子３９がコレット
チャック３０の大径先端部６３に係合してコレットチャ
ック３０の挾持部３３が狭まり栓２５の摘み部２６を挾
持する状態になると、その後トナーボトル２０を引き出
すときに、栓２５がコレットチャック３０に保持されつ
づけるため、引出後のトナーボトル２０は開口部２３が
開放状態になり、この開口部２３内面などに付着してい
るトナーがこぼれて手や衣服を汚す恐れがある。また、
上記移動の完了時点で、中子３９がコレットチャック３
０の大径先端部６３に係合してコレットチャック３０の
挾持部３３が狭まった状態になると、後述する新しいト
ナーボトル２０のセット時に、そのボトルの栓２５の摘
み部２６を挾持部３３内に侵入させれない恐れがある。
そこで、上記所定量Ｓは、この中子３９の移動の後、そ
の鍔部６６がギヤリンク３８につきあった状態でも、中
子３９がコレットチャック３０の大径先端部６３に係合
せずに、挾持部３３が開いた状態を維持できるように設
定することが望ましい。すなわち、ボトル係止機構３６
によるトナーボトル２０の位置決めが解除された場合
に、中子３９がコレットチャック３０の大径先端部６３
に係合する位置まで移動する前に、ギヤリンク３８に突
き当たって停止するように、ギヤリンク３８の位置を設
定しておくことが望ましい。なお、このような中子３９
移動規制のために、ギヤリンク３８を兼用するのではな
く、他の部材を用いても良い。In the initial stage of the movement of the core 39 and when the gripping portion 26 of the stopper 25 has not completely come out from the holding portion 33 of the collet chuck 30, the core 39 has the large-diameter tip portion of the collet chuck 30. When the gripping portion 33 of the collet chuck 30 is narrowed by engaging with the gripping portion 63 and the picking portion 26 of the stopper 25 is clamped, when the toner bottle 20 is subsequently pulled out, the stopper 25 continues to be held by the collet chuck 30. The opening 23 of the rear toner bottle 20 is in an open state, and the toner adhering to the inner surface of the opening 23 or the like may be spilled and stain hands or clothes. Also,
At the time of completion of the above movement, the core 39 has the collet chuck 3
When the holding portion 33 of the collet chuck 30 is brought into a narrowed state by engaging with the large-diameter tip portion 63 of 0, when the new toner bottle 20 described later is set, the knob portion 26 of the stopper 25 of the bottle is held inside the holding portion 33. May not get into.
Therefore, the predetermined amount S does not cause the core 39 to engage with the large-diameter tip portion 63 of the collet chuck 30 even after the movement of the core 39 and the flange 66 of the core 39 is in contact with the gear link 38. It is desirable to set so that the holding portion 33 can maintain the opened state. That is, the bottle locking mechanism 36
When the positioning of the toner bottle 20 by the is released, the core 39 causes the large diameter tip portion 63 of the collet chuck 30.
It is desirable to set the position of the gear link 38 so that it abuts against the gear link 38 and stops before moving to the position where the gear link 38 is engaged. In addition, such a core 39
For the purpose of restricting movement, other members may be used instead of being used as the gear link 38.
【００３２】次に、ボトル載置用位置Ａで、新たなトナ
ーボトル２０と交換される。ボトルホルダー２１に、ト
ナーで満たされ、かつ開口部２３が栓２５で封止された
新たなトナーボトル２０を、その頭部をストッパーカバ
ー４８に向けて載置し、ボトル頭部をストッパーカバー
４８内に差し込む。この差し込み動作の途中で、ボトル
係止機構３６の係止部材５２を、上記トナーボトル２０
の突出リング状部５４に係合させ、これにより、ボトル
ホルダー２１上でトナーボトル２０を位置決めする。図
示の例では、このトナーボトル２０の差し込み動作中
に、上記係止部材５２の先端部が突出リング状部５４の
開口部側傾斜面５４ｂに乗り上げ、また、突出リング状
部５４が該係止部材５２の傾斜面を持ち上げるので、係
止のために係止部材５２を持ち上げる操作の手間を省け
る。また、上述のように、ストッパーカバー４８で中子
３９をコレットチャック３０の大径先端部６３に係合し
ない位置に規制してコレットチャック３０の挾持部３３
を開いた状態にしておけば、この差し込み動作時、開口
部２３を封止する栓２５の摘みを、コレットチャック３
０の挾持部３３内にスムーズに侵入させることができ
る。なお、上述のように中子３９でトナーボトル２０を
押し出すときに、栓２５の摘み部２６がコレットチャッ
ク３０の挾持部３３を脱出した後に、挾持部３３が狭ま
ってしまうな構成にしている場合には、新しいトナーボ
トル２０をストッパーカバー４８内に挿入するときに、
トナーボトル２０の開口部カラー２４の縁によりこの栓
２５の鍔部６５を介して中子３９の鍔部６６を押し、中
子３９とコレットチャック３０大径先端部６３との係合
を解除して挾持部３３を拡げた後に、栓２５の摘み部２
６が該挾持部３３内に侵入していくように、栓２５を、
その鍔部６５が摘み部２６よりも充分突出した形状にし
ておくことが望ましい。Next, a new toner bottle 20 is replaced at the bottle mounting position A. A new toner bottle 20 filled with toner and having an opening 23 sealed with a stopper 25 is placed on the bottle holder 21 with its head facing the stopper cover 48, and the bottle head is stopped by the stopper cover 48. Insert it inside. In the middle of this inserting operation, the locking member 52 of the bottle locking mechanism 36 is locked by the toner bottle 20.
To engage with the protruding ring-shaped portion 54, and thereby position the toner bottle 20 on the bottle holder 21. In the illustrated example, during the insertion operation of the toner bottle 20, the tip portion of the locking member 52 rides on the opening side inclined surface 54b of the protruding ring-shaped portion 54, and the protruding ring-shaped portion 54 is locked. Since the inclined surface of the member 52 is lifted, the operation of lifting the locking member 52 for locking can be omitted. Further, as described above, the stopper cover 48 restricts the core 39 to a position where it does not engage with the large-diameter tip portion 63 of the collet chuck 30, and the holding portion 33 of the collet chuck 30 is regulated.
If the open state is set, the knob of the plug 25 that seals the opening 23 is not removed by the collet chuck 3 during this insertion operation.
It is possible to smoothly enter the holding section 33 of 0. When the toner bottle 20 is pushed out by the core 39 as described above, the gripping portion 33 is narrowed after the gripping portion 26 of the stopper 25 escapes the gripping portion 33 of the collet chuck 30. When inserting a new toner bottle 20 into the stopper cover 48,
The rim of the opening collar 24 of the toner bottle 20 pushes the collar portion 66 of the core 39 through the collar portion 65 of the stopper 25 to release the engagement between the core 39 and the large diameter tip 63 of the collet chuck 30. The gripping part 33 of the stopper 25 after the holding part 33 is expanded.
6 so as to enter the holding portion 33, the stopper 25,
It is desirable that the collar portion 65 has a shape that is sufficiently projected from the knob portion 26.
【００３３】次に、ボトルホルダー２１をボトル載置用
位置Ａからトナー補給用位置Ｂへ移動させる。このボト
ルホルダー２１の移動中に、カム装置４０の第１カム面
でコロ７０をガイドしながら、栓２５を保持しているコ
レットチャック３０をトナーボトル２０開口部２３から
離れるように移動させる。コレットチャック３０は、こ
のコレットチャック３０の移動の初期にその大径先端部
６３が中子３９に係合し挾持部３３が狭まって栓２５の
摘み部２６を挾持し、これにより、栓２５を保持する。
その後の移動中も中子スプリング５１の付勢力で中子３
９と大径先端部６３との係合を維持して栓２５を保持し
続け、これにより、該開口部２３から栓２５を取り外し
て該開口部２３を開放させて、図６及び図１０（ａ），
（ｂ）に示すように、ボトルホルダー２１のトナー補給
用位置Ｂへの移動を完了する。これにより、前述のよう
に、トナーボトル２０回転による開口部２３からのトナ
ーの排出が可能になる。Next, the bottle holder 21 is moved from the bottle mounting position A to the toner supply position B. While the bottle holder 21 is moving, the collet chuck 30 holding the stopper 25 is moved away from the opening 23 of the toner bottle 20 while guiding the roller 70 with the first cam surface of the cam device 40. In the initial stage of the movement of the collet chuck 30, the large-diameter tip portion 63 of the collet chuck 30 engages with the core 39, and the gripping portion 33 is narrowed to grip the picking portion 26 of the plug 25. Hold.
Even during the subsequent movement, the core 3 is pressed by the urging force of the core spring 51.
9 and the large-diameter tip portion 63 are maintained to hold the stopper 25, whereby the stopper 25 is removed from the opening portion 23 to open the opening portion 23, and FIGS. a),
As shown in (b), the movement of the bottle holder 21 to the toner supply position B is completed. As a result, as described above, the toner can be discharged from the opening 23 by the rotation of the toner bottle 20.
【００３４】以上のように本実施例のトナー補給ユニッ
ト１７によれば、ボトルホルダー２１の移動操作及びボ
トルホルダー２１上のトナーボトル２０の取替えのみ
で、トナーボトル２０の開口部２３からのトナー漏れを
生じさせることなく、トナーボトル２０の交換を行うこ
とができる。As described above, according to the toner replenishing unit 17 of this embodiment, the toner leaks from the opening 23 of the toner bottle 20 only by moving the bottle holder 21 and replacing the toner bottle 20 on the bottle holder 21. It is possible to replace the toner bottle 20 without causing the occurrence.
【００３５】なお、図１３（ｂ）に示すように、トナー
ボトル２０の開口部２３を封止する栓２５の鍔部６５の
外縁の径ｄ2は、開口部カラー２４の外縁の径ｄ3よりも
小さく設定しておくことが望ましい。これによれば、栓
２５の鍔部６５が、トナーボトル２０をストッパーカバ
ー３８から脱着する際に、ストッパーカバー３８の脱着
口内周に取り付けられたカラー部シール５９に係合し
て、抜けてしまうのを防止できる。また、図１３（ｃ）
に示すように、栓２５の上からキャップ２９を取り付け
ることは、トナーボトル輸送時、特に、気圧低下をとも
なう高地輸送や航空輸送時や、トナーボトル２０を誤っ
て落したときなどの栓外れを防止するのに有効である。
更に、このような栓外れをキャップ２９で防止できるこ
とから、栓２５自体の開口部カラー２４との嵌合の強さ
を比較的弱くでき、栓２０の自動脱着機構の脱着力を弱
く設定できる。As shown in FIG. 13B, the outer edge diameter d 2 of the flange portion 65 of the stopper 25 that seals the opening 23 of the toner bottle 20 is the outer edge diameter d 3 of the opening collar 24. It is desirable to set it smaller than this. According to this, when the toner bottle 20 is detached from the stopper cover 38, the collar portion 65 of the stopper 25 engages with the collar portion seal 59 attached to the inner circumference of the attachment / detachment opening of the stopper cover 38 and comes off. Can be prevented. Also, FIG. 13 (c)
As shown in FIG. 5, it is necessary to attach the cap 29 from above the stopper 25 to prevent the cap from being unplugged when the toner bottle is transported, particularly when the toner bottle 20 is accidentally dropped, or when the toner bottle 20 is transported by high altitude or by air. It is effective in preventing.
Further, since such cap removal can be prevented by the cap 29, the strength of the fitting of the plug 25 itself with the opening collar 24 can be made relatively weak, and the attachment / detachment force of the automatic attachment / detachment mechanism of the plug 20 can be set weakly.
【００３６】ここで、図７に示す中子３９の変形例につ
いて説明する。この例の中子３９は、図１４（ａ）に拡
大して示すように、上記ストッパーカバー４８の内径よ
りも若干小径の円筒上の胴部７４を有しており、該胴部
７４の周壁には、複数のリング状の周面シール部材７５
を軸線方向に並べて取り付けるための複数の取付け部を
仕切る鍔部７６が形成されている。この周面シール部材
７５はストッパーカバー４８内面との間をシールするも
のであり、図１４（ｂ）の粘着剤層７５ａを有する短冊
状のシール素材の短辺同士を突き合う形状にして上記取
付け部に接着等で取り付けても良いし、図１４（ｃ）の
既にリング状にされているシール素材を、上記取付け部
に接着等で取り付けても良い。前者の場合には、中子３
９の周方向における該短辺同士の突合せ部の位置が、該
中子３９の軸線方向で隣合うシール素材間で異なるよう
することが望ましい。また後者の場合には、主に周方向
の弾性に富む弾性体７５ｂ、例えば無発砲の弾性体の上
に、主に厚み方向の弾性に富む弾性体７５ｃ、例えば発
砲弾性体を積層した環状のシール部材を用いることが望
ましい。また、この例の中子３９の栓２５の鍔部と当接
する端面には、コレットチャック３０貫通孔のボス７７
が形成され、これが、図１４（ｄ）や同図（ｅ）に示す
ような扁平ドーナツ状の端面シール部材７８を接着等で
取り付けるときの位置決め部材にもなっている。なお、
この端面シール部材は図１４（ｄ）のように単一材質で
構成したり、同図（ｅ）に示すように、複数のドーナツ
状シール素材を張り合わせて構成したりすることがで
き、すくなとも表面７８ａはトナーが付着しにくい、例
えば表面エネルギーの小さい樹脂、例えばシリコーン樹
脂、弗素樹脂などで構成されるようにすることが望まし
い。Here, a modification of the core 39 shown in FIG. 7 will be described. As shown in an enlarged view in FIG. 14A, the core 39 of this example has a cylindrical body portion 74 having a diameter slightly smaller than the inner diameter of the stopper cover 48, and a peripheral wall of the body portion 74. Includes a plurality of ring-shaped peripheral surface seal members 75.
A brim portion 76 is formed for partitioning a plurality of mounting portions for mounting in parallel with each other in the axial direction. The peripheral surface sealing member 75 seals between the inner surface of the stopper cover 48 and the strip-shaped sealing material having the adhesive layer 75a of FIG. It may be attached to the mounting portion by adhesion or the like, and the already ring-shaped sealing material of FIG. 14C may be attached to the mounting portion by adhesion or the like. In the former case, core 3
It is desirable that the positions of the abutting portions of the short sides in the circumferential direction of 9 be different between the seal materials adjacent to each other in the axial direction of the core 39. In the latter case, an elastic body 75b mainly having circumferential elasticity, for example, a non-foaming elastic body, and an elastic body 75c mainly having elasticity in the thickness direction, for example, a foaming elastic body, are laminated. It is desirable to use a seal member. Further, the boss 77 of the through hole of the collet chuck 30 is provided on the end face of the core 39 of this example which comes into contact with the flange portion of the plug 25.
Is formed, and this also serves as a positioning member when the flat donut-shaped end face seal member 78 as shown in FIG. 14D or FIG. 14E is attached by adhesion or the like. In addition,
This end face seal member can be made of a single material as shown in FIG. 14 (d) or can be made by laminating a plurality of donut-shaped seal materials as shown in FIG. 14 (e). It is desirable that the surface 78a is made of a resin having a small surface energy, such as a silicone resin or a fluorine resin, to which toner hardly adheres.
【００３７】次に、図１５乃至図１８を用いて、上記実
施例における、ボトルホルダー２１の移動にあたっての
操作力を小さくするための改善例について説明する。開
口部カラー２４の内面や栓２５の該内面との接触部分に
トナーが付着していると、該開口部２３に対する栓２５
の挿入や抜き出しのために要する力が増大し、これに比
例して、ボトルホルダー２１をボトル載置用位置Ａから
トナー補給用位置Ｂへ移動させるに必要な押し込みの操
作力(上記開口部２３からの栓２５の抜き出し力を生じ
る）やトナー補給用位置Ｂからボトル載置用位置Ａへ移
動させるに必要なための引出の操作力(上記開口部２３
への栓２５の挿入力を生じる）が、増大する。図１５
は、コレットチャック３０及び中子３９の形状が互いに
異なる３種類のトナー補給ユニット１７（以下、タイプ
１乃至タイプ３という）を用い、開口部カラー２４の内
面などにトナーを付着させた状態の、種々の口径のトナ
ーボトル２０について、上記押し込みの操作力、及び上
記引出の操作力を調べた結果を示すグラフであり、横軸
にトナーボトル２０開口部２３の口径、縦軸にボトルホ
ルダー２１の操作力をそれぞれ取っている。図中、サン
プル測定結果を示す一点鎖線のうち、両端が矢印で示さ
れたものがタイプ１、両端が×印で示されたものがタイ
プ２を、それぞれ用いた結果であり、両端がＸで示され
た二点鎖線がタイプ３を用いた結果である。また括弧で
示した領域Ａ1はタイプ１についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、同領域Ｂ1はタイプ
１についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布
領域、領域Ａ2はタイプ２についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、領域Ｂ2はタイプ２
についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布領
域を、それぞれ示すものである。タイプ３については同
様のサンプル測定結果分布領域を示していないが、領域
Ａ1やＡ2内にあるのが、上記押し込みの操作力のサンプ
ル測定結果であり、領域Ｂ1やＢ2内及びこれらの領域よ
りも下方にあるのが、上記引出しの操作力のサンプル測
定結果である。そして、ハッチングを付した領域Ｃ（操
作力２２００ｇの横軸並行線と領域Ａ3の上限を示す傾
斜直線とで挟まれた領域）は、栓２５の挿入の不良が生
じた領域である。この図１５からも判るように、上記押
し込みの操作力は、上記引出しの操作力よりも大きく、
例えば２Kgを超える操作力が必要になる。またトナーボ
トル２０の開口部２３の口径やコレットチャック３０及
び中子３９の形状により、上記引出しの操作力が、例え
ば２．２Kgを超えような場合には栓２５の挿入不良が発
生することもある。Next, with reference to FIGS. 15 to 18, an example of improvement in the above embodiment for reducing the operating force for moving the bottle holder 21 will be described. When the toner adheres to the inner surface of the opening collar 24 or the contact portion of the stopper 25 with the inner surface, the stopper 25 is attached to the opening 23.
The force required for inserting and withdrawing the toner is increased, and in proportion to this, the pushing operation force required to move the bottle holder 21 from the bottle mounting position A to the toner replenishing position B (the opening 23 (The force of pulling out the stopper 25 from the container is generated) and the operation force of the withdrawal (the above-mentioned opening 23
(Causing the insertion force of the plug 25 into it) increases. Figure 15
Is a state in which toner is attached to the inner surface of the opening collar 24 using three types of toner replenishing units 17 (hereinafter, referred to as type 1 to type 3) in which the shapes of the collet chuck 30 and the core 39 are different from each other. 6 is a graph showing the results of examining the pushing operation force and the pulling operation force with respect to the toner bottles 20 having various diameters, in which the horizontal axis indicates the diameter of the toner bottle 20 opening 23 and the vertical axis indicates the bottle holder 21. It takes control power. In the figure, among the alternate long and short dash lines showing the sample measurement results, the ones whose both ends are indicated by arrows are type 1, the ones whose both ends are indicated by x are type 2, and both ends are indicated by X. The chain double-dashed line shown is the result using type 3. Further, the area A 1 shown in parentheses is the sample measurement result distribution area of the pushing operation force for the type 1, the area B 1 is the sample measurement result distribution area of the pulling operation force for the type 1, and the area A 2 is The sample measurement result distribution area of the above-mentioned pushing operation force for the type 2, the area B 2 is the type 2
3 shows the sample measurement result distribution regions of the above-mentioned operation force of pulling out of FIG. Type 3 does not show a similar sample measurement result distribution region, but the region A 1 or A 2 is the sample measurement result of the pushing operation force, and the region B 1 or B 2 Below the area (1) is the sample measurement result of the above-mentioned operation force of the drawer. The hatched region C (the region sandwiched between the horizontal axis parallel line of the operating force 2200 g and the inclined straight line indicating the upper limit of the region A 3 ) is the region where the insertion of the plug 25 is defective. As can be seen from FIG. 15, the pushing operation force is larger than the drawer operation force.
For example, an operating force exceeding 2 kg is required. Further, depending on the diameter of the opening 23 of the toner bottle 20 and the shapes of the collet chuck 30 and the core 39, when the operation force of the withdrawal exceeds, for example, 2.2 kg, the insertion failure of the plug 25 may occur. is there.
【００３８】図１６は、トナーボトル２０の開口部２３
に対する栓２５の挿入や抜き出し時に、栓２５を進退方
向回りで回転させて、開口部２３に対する栓２５の挿入
や抜き出しをスムーズにし、これにより、上記押し込み
や引出しの操作力を小さくする改良例の要部に係る分解
斜視図である。この改良例では、上述の栓２５の進退方
向回りでの回転を生じさせるために、コレットチャック
３０が内部で摺動するストッパーカバー４８のボス部５
０に、コレットチャック３０の進退移動からコレットチ
ャック３０の回転を生じさせるためのカムスリット７９
が形成され、かつコレットチャック３０のチャックシャ
フト６９に該カムスリット７９内に入り込む摺動ピン８
０が植設されている。図１７（ａ），（ｂ）はこの改良
例において、ボトルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂ
にある状態を示すものであり、前述の図１０（ａ），
（ｂ）に対応し、同図（ｃ）は同（ｂ）中の矢印Ａ方向
に見た拡大図、同（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ｂ方向に見
た拡大図である。このトナー補給用位置Ｂにあるときに
は、図１７（ｃ）中に一点鎖線Ｌ1で示すボス部５０の
周方向における最下箇所に形成されている上記カムスリ
ット７９の入り口部分に上記摺動ピン８０が位置してい
る。このカムスリット７９は、その奥側端部が、ボス部
５０の周方向において最下箇所から所定角度α、例えば
９０度だけずれた一点鎖線Ｌ2で示す箇所に形成され、
上記摺動ピン８０を、例えば図１７（ｃ）中に二点鎖線
Ｃで示すように入り口部から各側端部まで移動する間
に、同図（ｄ）に示すようにボス部５０の中心軸線回り
で所定角度αだけ回転するように案内する。図１８
（ａ），（ｂ）はボトルホルダー２１がボトル載置用位
置Ａにある状態を示すものであり、前述の図１１
（ａ），（ｂ）に対応し、同図（ｃ）は同（ｂ）中の矢
印Ａ方向に見た拡大図、同（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ｂ
方向に見た拡大図である。FIG. 16 shows the opening 23 of the toner bottle 20.
When inserting or withdrawing the stopper 25 into or from the plug 25, the stopper 25 is rotated around the advancing / retreating direction to smooth the insertion or withdrawal of the stopper 25 into or from the opening 23, thereby reducing the operating force for pushing or pulling out. It is an exploded perspective view which concerns on a principal part. In this modified example, the boss portion 5 of the stopper cover 48 in which the collet chuck 30 slides in order to cause the rotation of the stopper 25 around the advancing / retreating direction.
0, a cam slit 79 for causing the collet chuck 30 to rotate due to the forward / backward movement of the collet chuck 30.
And the sliding pin 8 is formed on the chuck shaft 69 of the collet chuck 30 and enters the cam slit 79.
0 has been planted. 17A and 17B, in this modified example, the bottle holder 21 has the toner replenishment position B.
10A, which is shown in FIG.
Corresponding to (b), (c) is an enlarged view seen in the direction of arrow A in (b), and (d) is an enlarged view seen in the direction of arrow B in (b). When in the toner replenishment position B, the sliding pin is provided at the entrance of the cam slit 79 formed at the lowest position in the circumferential direction of the boss portion 50 indicated by the one-dot chain line L 1 in FIG. 17C. 80 is located. The cam slit 79 is formed such that the rear end thereof is formed at a position indicated by a chain line L 2 which is deviated by a predetermined angle α, for example, 90 degrees from the lowest position in the circumferential direction of the boss portion 50.
While the sliding pin 80 is being moved from the entrance to each side end as indicated by the chain double-dashed line C in FIG. 17C, the center of the boss portion 50 as shown in FIG. A guide is provided so as to rotate about the axis by a predetermined angle α. FIG.
11A and 11B show a state in which the bottle holder 21 is in the bottle mounting position A, and is shown in FIG.
Corresponding to (a) and (b), the same figure (c) is an enlarged view seen in the arrow A direction in the same (b), and the same (d) is an arrow B in the same (b).
It is the enlarged view seen in the direction.
【００３９】この改良例によれば、トナー補給用位置Ｂ
にあるボトルホルダー２１をボトル載置用位置Ａまで移
動させる間に、コレットチャック３０が固定されている
チャックシャフト６９は、前述のようにしてストッパー
カバー４８のボス部５０内を摺動しながらトナーボトル
２０側に移動するとともに、図１７（ｃ）中に二点鎖線
Ｃで示すようにカムスリット７９により上記摺動ピン８
０が案内されて、ストッパーカバー４８のボスの中心軸
線まわりで所定角度αだけ回転する。このため、コレッ
トチャック３０に保持されている栓２５は、ボスの中心
軸栓２５回りで回転しながら、トナーボトル２０の開口
部カラー２４内に挿入されていく。また、逆にボトル載
置用位置Ａにあるボトルホルダー２１をトナー補給用位
置Ｂまで移動させる間には、上記チャックシャフト６９
が、前述のようにしてストッパーカバー４８のボス部５
０内を摺動しながらトナーボトル２０から側に移動する
とともに、カムスリット７９により上記摺動ピン８０が
案内されて、ストッパーカバー４８のボスの中心軸線回
りで逆向きに所定角度αだけ回転し、これにより、コレ
ットチャック３０に保持された栓２５は、ボスの中心軸
栓２５回りで回転しながら、トナーボトル２０の開口部
カラー２４内から抜き出されていく。このように、トナ
ーボトル２０の開口部２３に対する栓２５の挿入や抜き
出し時に、栓２５を進退方向であるストッパーカバー４
８のボス部５０の中心軸線回りで回転させるので、開口
部２３に対する栓２５の挿入や抜き出しをスムーズで
き、ボトルホルダー２１の上記押し込みや引出しの操作
力を、このような栓２５の回転を行わせない場合には比
して小さくできる。According to this improved example, the toner supplying position B
While the bottle holder 21 in FIG. 2 is moved to the bottle mounting position A, the chuck shaft 69 to which the collet chuck 30 is fixed slides in the boss portion 50 of the stopper cover 48 as described above. While moving to the bottle 20 side, the sliding pin 8 is moved by the cam slit 79 as shown by the chain double-dashed line C in FIG.
0 is guided and rotated about the central axis of the boss of the stopper cover 48 by a predetermined angle α. Therefore, the stopper 25 held by the collet chuck 30 is inserted into the opening collar 24 of the toner bottle 20 while rotating around the central shaft stopper 25 of the boss. On the contrary, while moving the bottle holder 21 in the bottle mounting position A to the toner replenishing position B, the chuck shaft 69
However, as described above, the boss portion 5 of the stopper cover 48
While sliding in 0, it moves from the toner bottle 20 to the side, and the sliding pin 80 is guided by the cam slit 79 to rotate in the opposite direction around the central axis of the boss of the stopper cover 48 by a predetermined angle α. As a result, the stopper 25 held by the collet chuck 30 is pulled out from the opening collar 24 of the toner bottle 20 while rotating around the central shaft stopper 25 of the boss. In this way, when the stopper 25 is inserted into or withdrawn from the opening 23 of the toner bottle 20, the stopper cover 4 which moves the stopper 25 in the advancing / retracting direction.
Since it is rotated around the central axis of the boss portion 50 of 8, the insertion and withdrawal of the stopper 25 from the opening portion 23 can be smoothly performed, and the operation force for pushing and pulling out the bottle holder 21 is performed by rotating such stopper 25. It can be made smaller than that when not allowed.
【００４０】次に、図１９（ａ）乃至（ｄ）を用いて、
上記実施例における、ボトルホルダー２１の移動にあた
っての操作力を小さくするための他の改善例について説
明する。トナーボトル２０の開口部２３に対する栓２５
の脱着を容易にするには、例えば、図１９（ａ），
（ｂ）に示すように、開口部カラー２４の内周面に嵌合
する嵌合用周壁部分８１と栓２５の底壁部８２とを繋ぐ
繋ぎ周壁部分８３を、所定角度、好ましくは４５度以下
の角度、で傾斜させ、該嵌合用周壁部分８１の外径より
も栓２５の底壁８２の径の方が小さくなる形状にするこ
とが望ましい。Next, referring to FIGS. 19 (a) to 19 (d),
Another improvement example for reducing the operation force for moving the bottle holder 21 in the above-described embodiment will be described. Plug 25 for opening 23 of toner bottle 20
To facilitate the attachment / detachment of
As shown in (b), the connecting peripheral wall portion 83 connecting the fitting peripheral wall portion 81 fitted to the inner peripheral surface of the opening collar 24 and the bottom wall portion 82 of the plug 25 has a predetermined angle, preferably 45 degrees or less. It is preferable that the diameter of the bottom wall 82 of the plug 25 be smaller than the outer diameter of the fitting peripheral wall portion 81.
【００４１】また、このような繋ぎ周壁部分８３の厚み
ｔを底壁部８２の厚みＴより薄く、例えば底壁部８２の
厚みＴの２分の１程度（ｔ≒１／２・Ｔ）に設定するこ
とが望ましい。これによれば、繋ぎ周壁部分８３の厚み
ｔが底壁部８２の厚みＴと同程度の場合に比して、コレ
ットチャック３０を用いて、開口部２３に栓２５を挿入
するときに、栓２５の周壁部が開口部カラー２４を押す
力ｆ1，ｆ1’（図１９（ｃ）参照）を、小さくすること
ができる。また、コレットチャック３０を用いて、開口
部２３から栓２５を抜き出すときに、栓２５の周壁部が
開口部カラー２４から受ける力ｆ2，ｆ2’（図１９
（ｃ）参照）を、比較的小さくすることができる。これ
により、開口部２３に対する栓２５の脱着時の栓２５の
変形による挿入不良や抜き出し不良を防止できる。また
栓２５の先端（トナーと接する側）のトナーと接する面
に凹凸を設けることにより、開栓時、容器保管時にトナ
ー溜りが形成されていても容易に排出が開始される。凹
凸形状は栓２５先端外表面に山脈状のリブを形成した形
で良い。Further, the thickness t of the connecting peripheral wall portion 83 is thinner than the thickness T of the bottom wall portion 82, for example, about one half of the thickness T of the bottom wall portion 82 (t≈1 / 2 · T). It is desirable to set. According to this, as compared with the case where the thickness t of the connecting peripheral wall portion 83 is approximately the same as the thickness T of the bottom wall portion 82, when the stopper 25 is inserted into the opening 23 using the collet chuck 30, The forces f 1 and f 1 ′ (see FIG. 19C) by which the peripheral wall portion 25 pushes the opening collar 24 can be reduced. Further, when the stopper 25 is pulled out from the opening 23 using the collet chuck 30, the forces f 2 and f 2 ′ received by the peripheral wall portion of the stopper 25 from the opening collar 24 (FIG. 19).
(See (c)) can be made relatively small. As a result, it is possible to prevent the insertion failure and the extraction failure due to the deformation of the stopper 25 when the stopper 25 is attached to and detached from the opening 23. Further, by providing unevenness on the surface of the tip of the stopper 25 (the side in contact with the toner) that comes into contact with the toner, even if a toner pool is formed during opening the container and during storage in the container, discharge is easily started. The concavo-convex shape may be a shape in which a mountain-shaped rib is formed on the outer surface of the tip of the plug 25.
【００４２】更に、図１９（ｄ）に示すように、上記嵌
合用周壁部分８１の表面を断面鋸歯形状にしておけば、
開口部２３への栓２５差し込み時に、開口部カラー２４
の内周面に付着したトナーを該鋸歯形状部分８４によっ
てトナーボトル２０内側に掻き落して排除でき、開口部
２３への栓２５差し込みに要する力を、一定に維持でき
る。よって、この開口部カラー２４内周面へのトナー付
着により開口部２３への栓２５差し込みに要する力が例
えば１．５倍にもなるような事態を防止できる。例え
ば、ボトル口径３９．９０mmの場合、栓２５を抜き出す
のに要する力を、トナー付着なしで最大９５０ｇ、トナ
ー付着有りで最大１５７０ｇにでき、かつ栓２５を挿入
するのに要する力を、トナー付着なしで最大１３７０
ｇ、トナー付着有りで最大１７７０ｇにできる、コレッ
トチャック３０と栓２５の組合せを選択できた。Further, as shown in FIG. 19D, if the surface of the fitting peripheral wall portion 81 has a sawtooth cross section,
When inserting the plug 25 into the opening 23, the opening collar 24
The toner adhering to the inner peripheral surface can be scraped off inside the toner bottle 20 by the sawtooth shaped portion 84, and the force required for inserting the plug 25 into the opening 23 can be maintained constant. Therefore, it is possible to prevent a situation in which the force required to insert the plug 25 into the opening 23 is increased by 1.5 times due to the adhesion of the toner to the inner peripheral surface of the opening collar 24. For example, when the bottle diameter is 39.90 mm, the force required to pull out the stopper 25 can be up to 950 g without toner adhesion and up to 1570 g with toner adhesion, and the force required to insert the stopper 25 can be adjusted to Up to 1370 without
It is possible to select a combination of the collet chuck 30 and the plug 25 that can achieve a maximum of 1770 g with toner adhesion.
【００４３】次に、図２０乃至図２３を用いて、上記実
施例に係るトナーボトル２０内のトナーを開口部２３か
ら良好に排出させるために望ましい開口部２３近傍の容
器形状について説明する。図２０（ａ）はキャップを取
り付けた状態におけるトナーボトル２０の正面図、同
（ｂ）は同ボトルの背面図、同（ｃ）は同ボトルの左側
面図、同（ｄ）は同ボトルの右側面図、同（ｅ）は同ボ
トルの平面図、同（ｆ）は同ボトルの底面図、同（ｇ）
はキャップ及び栓を取り外した状態における同ボトルの
平面図である。図２１（ａ）は図２０（ａ）のＡ−Ａ切
断部端面拡大図、同（ｂ）は同ボトルの斜視図、同
（ｃ）は変形例に係るトナーボトル２０の同（ａ）と同
様の切断部端面の部分拡大図である。これらの図中で
は、筒状リングから回転力を受けるためのボトルリブ５
７は省略されている（図３４（ａ），（ｂ）参照）。Next, with reference to FIGS. 20 to 23, a desirable container shape in the vicinity of the opening 23 in order to satisfactorily discharge the toner in the toner bottle 20 according to the above-described embodiment from the opening 23 will be described. 20A is a front view of the toner bottle 20 with a cap attached, FIG. 20B is a rear view of the bottle, FIG. 20C is a left side view of the bottle, and FIG. Right side view, the same (e) is a plan view of the same bottle, the same (f) is a bottom view of the same bottle, the same (g)
[Fig. 3] is a plan view of the bottle with a cap and a stopper removed. 21A is an enlarged view of the end surface of the AA cut portion in FIG. 20A, FIG. 21B is a perspective view of the bottle, and FIG. 21C is the same as FIG. 20A of the toner bottle 20 according to the modification. It is the elements on larger scale of the end surface of the same cutting part. In these figures, the bottle rib 5 for receiving the rotational force from the tubular ring.
7 is omitted (see FIGS. 34 (a) and 34 (b)).
【００４４】本実施例のトナーボトル２０は、上記トナ
ー補給装置１７のように開口部２３が横を向くようにボ
トルホルダー２１上にほぼ水平な状態で、円筒状の本体
部の径よりも小さな径になるように一端壁に形成された
開口部２３を介して収納トナーを良好に排出させるため
に、トナーボトルの回転により円筒状本体の下部に存在
するトナーを開口部２３まで持ち上げて排出できるよう
にしたものである。このために、例えば図２１（ｂ）に
外面側にハッチングを付して示すように、開口部２３が
形成されている端面近傍の周壁部分である肩部内面の一
部を、この開口部２３の径よりも大きい径の該肩部内面
部分から該開口部の縁まで迫り出させて、トナー持ち上
げ用の迫り出し部分８５を形成している。なお、図示の
例では図２１（ａ）に示すように、端壁、周壁ともにほ
ぼ一定の厚みに形成され、トナーボトル２０内面形状が
そのまま外面にも現われるので、他の図（例えば図２０
（ｅ））中においても、適宜、トナーボトル２０の内面
部分に関する符号を、対応する外面部分側に表示してい
る。The toner bottle 20 of this embodiment is smaller than the diameter of the cylindrical main body in a state where the toner bottle 20 is substantially horizontal on the bottle holder 21 so that the opening 23 faces horizontally like the toner replenishing device 17. In order to satisfactorily discharge the stored toner through the opening 23 formed in the one end wall so as to have a diameter, the toner existing in the lower portion of the cylindrical body can be lifted up to the opening 23 and discharged by the rotation of the toner bottle. It was done like this. For this reason, for example, as shown by hatching the outer surface side in FIG. 21B, a part of the inner surface of the shoulder portion, which is a peripheral wall portion near the end surface where the opening portion 23 is formed, is formed in the opening portion 23. Of the inner surface of the shoulder portion having a diameter larger than the diameter of the opening portion to the edge of the opening portion to form a protruding portion 85 for lifting the toner. In the illustrated example, as shown in FIG. 21A, both the end wall and the peripheral wall are formed to have a substantially constant thickness, and the inner shape of the toner bottle 20 appears on the outer surface as it is.
Also in (e), the reference numerals for the inner surface portion of the toner bottle 20 are appropriately displayed on the corresponding outer surface portion side.
【００４５】更に、本実施例においては、図２１（ｂ）
に外面側に角度が異なるハッチングを付して示す、上記
迫り出し部分８５に周方向で連なる容器周壁内面部分
を、図２１（ａ）のように、上記開口部２３の縁より
も、容器回転の中心線Ｌ方向へ迫り出させて、開口内迫
り出し部分８６を形成している。この開口内迫り出し部
分８６は、図２０（ｇ）のように、キャップ及び栓２５
を取り外した状態で、上記中心線Ｌ方向外側から見たと
きに、開口部２３内に迫り出して見える。Further, in the present embodiment, FIG.
The inner surface of the container peripheral wall, which is continuous with the protruding portion 85 in the circumferential direction, is shown by hatching with different angles on the outer surface side, as shown in FIG. To extend in the direction of the center line L to form an in-opening protruding portion 86. As shown in FIG. 20 (g), the protruding portion 86 in the opening is the cap and the plug 25.
When viewed from the outside in the direction of the center line L in the state where the is removed, it can be seen as if it protrudes into the opening 23.
【００４６】上記迫り出し部分８５及び開口内迫り出し
部分８６は、上記中心線Ｌ方向において上記開口部２３
から遠いほど、該中心線Ｌ方向に大きく迫り出した斜面
形状にすることが望ましい。更に、図２１（ｄ）に示す
ように、上記中心線Ｌを含む断面に、少なくとも一部が
該中心Ｌ側に曲率中心Ｃ1がある曲線として現われる凹
形状にすることが望ましい。この図２１（ｄ）は図２３
（ｃ）中のＢ−Ｂ断面であり、上記迫り出し部分８５に
相当する。これに対して、図２１（ａ）の部分拡大図
（図２３（ｃ）中のＡ−Ａ断面に相当）である図２１
（ｃ）に示すように、上記開口内迫り出し部分８６の終
端部分では、開口部カラー２４上にトナーを良好に押し
出せるように、上記中心線Ｌを含む断面に、該中心Ｌと
は反対側に曲率中心Ｃ2がある曲線として現われる凸形
状にすることが望ましい。また更に、上記迫り出し部分
は、螺旋状の案内溝２７に連続させて形成し、これによ
り、所定幅の案内溝２７内で開口部２３近傍まで案内さ
れてきたトナーを、そのまま開口部２３の縁まで持ち上
げて、上記開口迫り出し部８６まで案内できるようにす
ることが望ましい。The protruding portion 85 and the in-opening protruding portion 86 have the opening 23 in the direction of the center line L.
It is desirable to make the slope shape so as to project more in the direction of the center line L as it is farther away from. Further, as shown in FIG. 21D, it is preferable that at least a part of the cross section including the center line L has a concave shape that appears as a curve having a curvature center C 1 on the center L side. This FIG. 21 (d) is shown in FIG.
It is a BB cross section in (c), and corresponds to the above-mentioned protruding portion 85. On the other hand, FIG. 21 which is a partially enlarged view of FIG. 21A (corresponding to the AA cross section in FIG. 23C).
As shown in (c), in the end portion of the opening protruding portion 86, the cross section including the center line L is opposite to the center L so that the toner can be satisfactorily pushed onto the opening collar 24. It is desirable to have a convex shape that appears as a curve with the center of curvature C 2 on the side. Furthermore, the protruding portion is formed so as to be continuous with the spiral guide groove 27, so that the toner guided to the vicinity of the opening 23 in the guide groove 27 having a predetermined width is directly retained in the opening 23. It is desirable to lift it to the edge so that it can be guided to the opening protrusion 86.
【００４７】なお、図２４（ａ）の部分断面図に示すよ
うに、トナーボトル２１周壁の案内溝２７の壁部ａの内
面形状は、矢印Ａで示す案内方向（ボトル開口部側）に
トナーを押しやるための壁面部ｂが、平坦な内周面部に
対してほぼ垂直に近い角度θ1、例えば８０〜９０度の
角度でボトル中心側に迫り出し、また、ボトル後端側か
ら送りこまれたトナーに乗り越えられる壁面部ｃが、ト
ナー案内方向になだらかな角度θ2、例えば３０度以
下、好ましくは１０〜３０度の角度でボトル中心側に迫
り出す形状に設定しても良い。これによれば、トナーボ
トル２１の回転時に内壁面部からトナーが落ち易く、内
壁面部への付着によるトナー残りを減少させることがで
きる。As shown in the partial sectional view of FIG. 24 (a), the inner surface shape of the wall portion a of the guide groove 27 on the peripheral wall of the toner bottle 21 is such that the toner is directed in the guide direction (bottle opening side) indicated by the arrow A. The wall surface portion b for pushing out the squeezed out toward the center of the bottle at an angle θ 1 nearly perpendicular to the flat inner peripheral surface portion, for example, an angle of 80 to 90 degrees, and was fed from the rear end side of the bottle. The wall surface portion c over which the toner can be passed over may be set to have a shape protruding toward the center of the bottle at a gentle angle θ 2 in the toner guiding direction, for example, 30 ° or less, preferably 10 to 30 °. According to this, the toner easily drops from the inner wall surface portion when the toner bottle 21 rotates, and the toner residue due to the adhesion to the inner wall surface portion can be reduced.
【００４８】図２２及び図２３は、上記迫り出し部８５
及び開口迫り出し部８６によるトナー案内の仕方を示し
たものであり、それぞれの図において、分図（ｃ）は正
面図である分図（ａ）のトナーボトル２０の右側面図、
分図（ｄ）は、分図（ａ）の状態から９０度回転したと
きの正面図である分図（ｂ）のトナーボトル２０の右側
面図である。図中矢印Ｋはトナー補給ユニット１７によ
る回転の向きを示すしている。図２２（ａ），（ｃ）の
状態では、肩部の最大径部分が鉛直下方に位置し、上記
案内溝２７によりボトル頭部の最大径部部分の周壁下部
にトナーが案内されてきている。この状態から矢印Ｋの
向きに９０度回転された図２２（ｂ），（ｄ）の状態で
は、肩部の最大径部分と上記迫り出し部分８５との境界
部分が鉛直下方に位置し、上記案内溝２７により案内さ
れてきたトナーが一部迫り出し部分に載っている。この
状態から更に矢印Ｋの向きに９０度回転された図２３
（ａ），（ｃ）の状態になるまでの９０度の回転中に、
迫り出し部がスプーンのようにして、開口部２３の縁ま
でトナーを持ち上げる。そして、更に矢印Ｋの向きに９
０度回転され、図２３（ｂ），（ｄ）の状態になる前後
では、上記迫り出し部分８５上のトナーが部分的に開口
迫り出し部分８６に移り、この開口迫り出し部分８６の
傾斜によって、上記中心線Ｌ方向でボトル外側の向きに
案内されて、開口部２３から吐出させられる。ここで、
図示の例ではこの図２３（ｃ）に良く現われているよう
に、迫り出し部８５自体もスプーンの掬い部のような凹
形状をしている。このような開口部２３近傍の容器形状
にすれば、トナーボトル２０内のトナーを開口部２３か
らトナー粉が一塊りとなって排出落下してホッパー１６
内で粉塵を起こすようなことはなく、トナー粉が徐々に
排出される。またトナーボトル２０内の収納トナーを最
後までほとんど残すこと無く使いきるようにすることが
できる。更にボトル回転時に、余分なトナーが除かれ、
いわばスプーン１杯分のトナーのみをすくい上げて開口
部２３へ持ち上げるので、開口部２３からのトナー排出
量が一定する。22 and 23 show the protruding portion 85.
And a method of guiding the toner by the opening protruding portion 86. In each drawing, the drawing (c) is a front view and the right side view of the toner bottle 20 in the drawing (a).
Drawing (d) is a right side view of toner bottle 20 in drawing (b), which is a front view when rotated 90 degrees from the state of drawing (a). The arrow K in the figure indicates the direction of rotation by the toner supply unit 17. In the state shown in FIGS. 22A and 22C, the maximum diameter portion of the shoulder portion is located vertically downward, and the toner is guided by the guide groove 27 to the lower portion of the peripheral wall of the maximum diameter portion portion of the bottle head. . In the state of FIGS. 22 (b) and 22 (d) rotated 90 degrees from this state in the direction of arrow K, the boundary portion between the maximum diameter portion of the shoulder portion and the protruding portion 85 is located vertically downward, and The toner guided by the guide groove 27 is partially placed on the protruding portion. 23 further rotated from this state in the direction of arrow K by 90 degrees.
While rotating 90 degrees until the state of (a), (c) is reached,
The protruding portion is like a spoon and lifts the toner to the edge of the opening 23. Then, in the direction of arrow K, 9
The toner on the protruding portion 85 partially moves to the opening protruding portion 86 before and after being rotated by 0 degree and reaching the state of FIGS. 23 (b) and (d), and due to the inclination of the opening protruding portion 86. , And is guided to the outside of the bottle in the direction of the center line L and discharged from the opening 23. here,
In the illustrated example, as well shown in FIG. 23C, the protruding portion 85 itself has a concave shape like the scooping portion of a spoon. With such a container shape near the opening 23, the toner in the toner bottle 20 is discharged and dropped from the opening 23 as a lump of toner powder, and the hopper 16 is discharged.
No dust is generated inside, and the toner powder is gradually discharged. Further, the toner stored in the toner bottle 20 can be used up with almost no remaining toner. Furthermore, when the bottle rotates, excess toner is removed,
Since only one spoon of toner is scooped up and lifted to the opening 23, the amount of toner discharged from the opening 23 is constant.
【００４９】なお、図２４（ｂ）に示すように、ボトル
肩部内面に、上記トナー持ち上げ用の迫り出し部分８５
及び開口内迫り出し部分８６を２組み形成しても良い。
これよれば、トナーボトル２１の同回転量で１組の場合
の倍のトナー排出量を得ることができる。また、図２４
（ｃ）に示すように、トナーボトル２１の周壁部に他の
部分の外径Φ0(１００mm以上)に比較して小さい径Φ1の
掴み部Ｌ1を形成しても良い。この掴み部Ｌ1の外径Φ1
は８０〜１００mm程度が適当で、またその長手方向の長
さは８０〜１００mm程度が適当である。なお、図２４
（ｃ）のトナーボトル２１周壁の案内溝２７の壁部ａの
内面形状は前述の図２４（ａ）の内面形状になってい
る。同図（ｃ）中矢印ａはトナーボルト２１の回転でボ
トル内周面に引っ張られて上方に移動するトナーの様子
を示すものであり、また同図中の矢印ｂは同内周面に沿
って落下するトナーの様子を示すものである。As shown in FIG. 24 (b), the protruding portion 85 for lifting the toner is formed on the inner surface of the bottle shoulder portion.
Also, two sets of the protruding portion 86 in the opening may be formed.
According to this, with the same rotation amount of the toner bottle 21, it is possible to obtain a toner discharge amount that is double that in the case of one set. Also, FIG.
As shown in (c), a grip portion L 1 having a diameter Φ 1 smaller than the outer diameter Φ 0 (100 mm or more) of the other portion may be formed on the peripheral wall portion of the toner bottle 21. Outside diameter [Phi 1 of the gripping portion L 1
Is about 80 to 100 mm, and its length in the longitudinal direction is about 80 to 100 mm. Note that FIG.
The inner surface shape of the wall portion a of the guide groove 27 on the peripheral wall of the toner bottle 21 in (c) is the inner surface shape shown in FIG. The arrow a in the figure (c) shows the state of the toner that is pulled upward by the rotation of the toner bolt 21 to the inner peripheral surface of the bottle and moves upward, and the arrow b in the same figure shows the toner along the inner peripheral surface. It shows the state of the toner falling down.
【００５０】図２５は、トナー補給時の上記トナーボト
ル２０の回転速度（１分間あたりの回転数）と、開口部
２３から排出されずにトナーボトル２０に残ってしまい
使いきることができなかったトナー量（ボトル残量）と
の関係を示すグラフである。このグラフからも判るよう
に、この回転速度によってボトル残量が異なり、例え
ば、５０ｇまでを許容できるボトル残量とした場合に
は、１分間あたり３０乃至４０の回転数で回転させるこ
とが望ましい。無論、このように、ボトル残量を少なく
するためのトナーボトル２０の適正回転速度は、具体的
な開口部２３の径や上記迫り出し部８５及び上記開口迫
り出し部８６の具体的な形状等で決まるので、予め適正
回転速度を実験で求めておいて、その回転速度でトナー
ボトル２０を回転させるように設定する。In FIG. 25, the rotation speed of the toner bottle 20 (revolutions per minute) at the time of replenishing the toner and the toner bottle 20 not being discharged from the opening 23 but remaining in the toner bottle 20 cannot be used up. 6 is a graph showing the relationship with the amount of toner (remaining amount of bottle). As can be seen from this graph, the remaining amount of the bottle varies depending on the rotation speed. For example, when the remaining amount of the bottle is up to 50 g, it is desirable to rotate the bottle at 30 to 40 rpm. Of course, as described above, the proper rotation speed of the toner bottle 20 for reducing the remaining amount of the bottle is determined by the specific diameter of the opening 23, the specific shapes of the protruding portion 85 and the opening protruding portion 86, and the like. Therefore, the proper rotation speed is previously obtained by an experiment, and the toner bottle 20 is set to rotate at that rotation speed.
【００５１】なお、上記トナー補給ユニット１７では、
コレットチャック３０の先端部を狭めて栓２５の摘み部
２６を挾持させて栓を保持したが、これに代え、図２６
（ａ）に示すように、その先端部が拡がったときに、栓
２５の周壁内面に当接して栓を保持するようにしても良
い。図２６（ｂ）はこのようなコレットチャック３０の
先端部が比較的狭まって、栓２５の保持を解除した状態
を示す。図示の例のコレットチャック３０は、切り割の
先端部が後端部８７よりも狭くなっており、この狭い切
り割先端部分に、例えは上記ストッパーカバー４８の定
位置に植設された割込みピン８８が入り込むようにコレ
ットチャック３０を相対移動した状態で切り割を拡げて
先端部を拡げる。また、この割込みピン８８が上記後端
部８７内に位置するようにコレットチャック３０を相対
移動したときは、先端部が栓２５に接触しないようにさ
れている。図２６（ａ）は上記ボトルホルダー２１がト
ナー補給用位置Ｂにあるときの状態であり、同（ｂ）は
上記ボトルホルダー２１がボトル載置用位置Ａにあると
きの状態である。In the toner replenishing unit 17,
26. Although the tip portion of the collet chuck 30 is narrowed to hold the tab 26 of the stopper 25 to hold the stopper, instead of this, as shown in FIG.
As shown in (a), when the tip portion is expanded, the stopper may be held by contacting the inner surface of the peripheral wall of the stopper 25. FIG. 26B shows a state in which the tip of the collet chuck 30 is relatively narrowed and the stopper 25 is released. In the collet chuck 30 of the illustrated example, the front end portion of the slit is narrower than the rear end portion 87, and an interrupt pin implanted at a fixed position of the stopper cover 48, for example, at this narrow slit tip portion. With the collet chuck 30 relatively moved so that 88 enters, the slit is expanded and the tip end is expanded. Further, when the collet chuck 30 is relatively moved so that the interrupt pin 88 is located in the rear end portion 87, the tip end portion is prevented from coming into contact with the stopper 25. 26A shows the state when the bottle holder 21 is at the toner supplying position B, and FIG. 26B shows the state when the bottle holder 21 is at the bottle mounting position A.
【００５２】次に、トナー補給ユニット１７の変形例に
ついて説明する。図２７は、図１（ｂ）に示すトナー補
給用位置Ｂにある本実施例のトナー補給ユニット１７の
正面図、図２８は同ユニット１７の平面図、図２９
（ａ）は同ユニットの右側面図、図２９（ｂ）は図２８
中の矢印Ａ方向から見た部分拡大図、図３０は図１
（ｂ）に示すボトル載置用位置Ａにある同トナー補給ユ
ニット１７の正面図である。これらの図中、前述の実施
例に係るトナー補給ユニット１７における部材に対応す
る部材には、同一の符号を付している。本実施例のトナ
ー補給ユニット１７も図１（ｂ）に示すようにほぼ水平
な面内において、回転中心Ｚ回りでほぼ９０度回転可能
になっており、トナー補給用位置Ｂとボトル載置用位置
Ａとを取りえるようになっている。このようにトナー補
給ユニット１７のボトルホルダー２１を上記回転中心Ｚ
回りで回転可能に支持する機構としては、前述の実施例
と同様の機構を採用することができる。そして、また、
本実施例のトナー補給ユニット１７も、上記ボトルホル
ダー２１上でトナーボトル２０を位置決めするためのボ
トル係止機構、該ボトルホルダー２１に保持されたトナ
ーボトル２０を回転駆動するためのボルト用モータ３
７、このボルト用モータ３７からの駆動をトナーボトル
２０に伝達するためのギヤリンク３８、該ボトルホルダ
ー２１上のトナーボトル２０の栓２５を挾持するための
コレットチャック３０、コレットチャック３０に摺動自
在に取り付けられた中子３９、該コレットチャック３０
を進退移動するためのカム装置などを有している。Next, a modification of the toner supply unit 17 will be described. 27 is a front view of the toner replenishing unit 17 of the present embodiment at the toner replenishing position B shown in FIG. 1B, FIG. 28 is a plan view of the unit 17, and FIG.
FIG. 29A is a right side view of the unit, and FIG.
FIG. 30 is a partially enlarged view seen from the direction of arrow A in FIG.
It is a front view of the toner replenishing unit 17 in the bottle mounting position A shown in (b). In these drawings, members corresponding to those in the toner replenishing unit 17 according to the above-described embodiment are designated by the same reference numerals. The toner replenishing unit 17 of this embodiment can also rotate about 90 degrees around the rotation center Z in a substantially horizontal plane as shown in FIG. The position A can be taken. In this way, the bottle holder 21 of the toner replenishing unit 17 is moved to the rotation center Z
As a mechanism for rotatably supporting the same, a mechanism similar to that of the above-described embodiment can be adopted. and again,
The toner replenishing unit 17 of this embodiment is also a bottle locking mechanism for positioning the toner bottle 20 on the bottle holder 21, and a bolt motor 3 for rotationally driving the toner bottle 20 held by the bottle holder 21.
7. A gear link 38 for transmitting the drive from the bolt motor 37 to the toner bottle 20, a collet chuck 30 for holding the stopper 25 of the toner bottle 20 on the bottle holder 21, and a slide on the collet chuck 30. Freely attached core 39, collet chuck 30
It has a cam device for moving back and forth.
【００５３】前記実施例のトナー補給ユニット１７と本
実施例のトナー補給ニット１７との相違点の一つは、コ
レットチャック３０を進退移動するためのカム装置が、
前記トナー補給ユニット１７ではボトルホルダー２１の
回転中心Ｚ近傍に構成されていたのに対し、本実施例の
トナー補給ユニット１７では、ボトルホルダー２１の長
手方向において該回転中心Ｚに比較的遠い位置に構成さ
れている点である。すなわち、本実施例では、図２８に
示すように、トナー補給用位置Ｂにあるボトルホルダー
２１の上記回転中心Ｚから遠い方の端部（以下、ボトル
ホルダー移動端部という）に対向する複写機本体の前側
板９６の部分に固定されたカム部材９７と、ボトルホル
ダー移動端部側に取り付けられた鍔付きコロ９５とでカ
ム装置９３が構成されている。そして、この鍔付きコロ
９５は、該コロを回動自在に支持する取付け板９４を介
して、トナーボトル２０の後端部（開口部２３が形成さ
れているのとは反対側の端部）側で、該後端部に対して
進退自在にボトルホルダー２１又は可動ブラケット４１
に取り付けられた進退ブラケット８９に取り付けられ、
この進退ブラケット８９と、コレットチャック３０の後
端部に螺子９８で固定された腕部材９９とが、ボトルホ
ルダー２１の長手方向に延在する連結シャフト１００で
連結されている。One of the differences between the toner replenishing unit 17 of the above embodiment and the toner replenishing unit 17 of this embodiment is that the cam device for moving the collet chuck 30 forward and backward is
In the toner replenishing unit 17, the bottle holder 21 is configured near the rotation center Z, whereas in the toner replenishing unit 17 of the present embodiment, the bottle holder 21 is located relatively far from the rotation center Z in the longitudinal direction. It is the point that is configured. That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 28, the copying machine facing the end of the bottle holder 21 at the toner supply position B farther from the rotation center Z (hereinafter referred to as the bottle holder moving end). A cam device 93 is composed of a cam member 97 fixed to the front side plate 96 of the main body and a flanged roller 95 attached to the bottle holder moving end side. The collared roller 95 is provided with a mounting plate 94 for rotatably supporting the roller, and a rear end portion of the toner bottle 20 (an end portion on the opposite side of the opening 23). On the side, the bottle holder 21 or the movable bracket 41 is movable back and forth with respect to the rear end portion.
Attached to the reciprocating bracket 89 attached to
The advancing / retreating bracket 89 and the arm member 99 fixed to the rear end of the collet chuck 30 with a screw 98 are connected by a connecting shaft 100 extending in the longitudinal direction of the bottle holder 21.
【００５４】このカム部材９７は側面で上記鍔付きコロ
９５のローラ部を側方から案内するとともに上記鍔付き
コロ９５の鍔部を下方から支持する、向かい合った一対
の塀部材９７ａ，９７ｂを有しており、この堀部材９７
ａ，９７ｂは、上記前側板に近い位置ほど、上記ボトル
ホルダーの回転中心Ｚと距離が小さくなるように形成さ
れている。また、図２９（ｂ）に示すように、トナーボ
トル２０側の塀部材９７ａの手前側端部は、上記ボトル
載置位置Ａから上記トナー補給位置Ｂへのボトルホルダ
ー２１の移動の完了間近に、ボトルホルダー２１側に取
り付けられた上記鍔付きコロ９５がスムーズに係合し始
めることができるように、手前程低い傾斜部になってい
る。The cam member 97 has a pair of facing wall members 97a and 97b which guide the roller portion of the flanged roller 95 from the side by side and support the flange portion of the flanged roller 95 from below. This moat member 97
The a and 97b are formed such that the closer they are to the front side plate, the smaller the distance from the rotation center Z of the bottle holder. Further, as shown in FIG. 29B, the front end of the fence member 97a on the toner bottle 20 side is near the completion of the movement of the bottle holder 21 from the bottle mounting position A to the toner replenishment position B. In order to allow the flanged rollers 95 attached to the bottle holder 21 side to start engaging smoothly, the sloped portion is low toward the front.
【００５５】また、上記進退ブラケット８９の鉛直壁部
に形成された孔のボス部８９ａで、先端にボトル後端当
接部材９１が固定された進退棒９０が摺動自在に支持さ
れ、かつ、この鉛直壁部とボトル後端当接部材９１との
間に、両者の間隔を大きくしようと付勢するボトル押圧
用スプリング９２が取り付けられている。A forward / backward rod 90 having a bottle rear end contact member 91 fixed to the front end is slidably supported by a boss portion 89a of a hole formed in the vertical wall portion of the forward / backward bracket 89, and Between the vertical wall portion and the bottle rear end abutting member 91, a bottle pressing spring 92 for urging to increase the distance between them is attached.
【００５６】以上の構成において、図２７，図２８に示
すようにボトルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂにあ
るときは、鍔付きコロ９５は、カム部材９７によってボ
トルホルダー２１長手方向でもっとも基端側に移動され
た状態にあり、この鍔付きコロ９５と連結シャフト１０
０等を介して連結されたコレットチャック３０も最も該
基端側に移動された状態にある。この状態では、後述す
るようにしてコレットチャック３０により栓２５をトナ
ーボトル２０の開口部２３から離れた位置で保持し、こ
れにより、開口部２３から収納トナーを排出可能になっ
ている。また、トナーボトル２０は、ボトル後端当接部
材９１及び押圧用スプリング９２で後端部がボトルホル
ダー基端部側に付勢された状態で、開口部側の端面部が
ストッパーカバー４８の端面部に当接し、これにより、
ボトルホルダー２１上での長手方向の位置決めがされて
いる。すなわち、上記ボトル後端当接部材９１などが、
トナーボトルの位置決め機構を構成している。With the above construction, when the bottle holder 21 is in the toner replenishing position B as shown in FIGS. It is in the state of being moved to the side, and this collar 95 with the collar and the connecting shaft 10
The collet chuck 30 connected via 0 or the like is also in the state of being moved to the most proximal side. In this state, as described later, the collet chuck 30 holds the stopper 25 at a position apart from the opening 23 of the toner bottle 20, whereby the stored toner can be discharged from the opening 23. Further, in the toner bottle 20, the end surface portion on the opening side is the end surface of the stopper cover 48 in a state where the rear end portion is biased toward the bottle holder base end side by the bottle rear end contact member 91 and the pressing spring 92. Abut the
The bottle holder 21 is positioned in the longitudinal direction. That is, the bottle rear end contact member 91 and the like,
It constitutes a positioning mechanism for the toner bottle.
【００５７】そして、このトナー補給用位置Ｂからボト
ル載置用位置Ａにボトルホルダー２１を移動させると、
上記鍔付きコロ９５がカム部材９７で案内されて、ボト
ル移動端部側に移動させられ、これに伴いコレットチャ
ック３０もトナーボトル２０の開口部２３に向けて移動
する。このカム部材９７で案内されながらの移動中であ
って、鍔付きコロ９５が取り付けられている進退ブラケ
ット８９とストッパボトル４８との間隔が、トナーボト
ル２０の長さと押圧用スプリング９２の自然長との合計
よりも小さく、ボトル後端当接部材９１によるトナーボ
トル２１に対する位置決めが行われている間に、開口部
２３に対するコレットチャック３０で保持する栓２５の
挿入を完了させる。ここで、開口部２３への栓２５の挿
入時に、トナーボトル２１後端が、進退棒９０先端のボ
トル後端当接部材９１に当接して、十分な栓挿入力が発
生し得るように、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用
位置Ａへのボトルホルダー２１移動による栓挿入時に、
進退棒９０の後端が当接して、進退ブラケット８９に比
較してコレットチャック３０側に押し込み続けられるよ
うなカム部材を設けても良い。When the bottle holder 21 is moved from the toner supply position B to the bottle mounting position A,
The collared roller 95 is guided by the cam member 97 and is moved to the bottle moving end side, and the collet chuck 30 is also moved toward the opening 23 of the toner bottle 20 accordingly. While moving while being guided by the cam member 97, the distance between the advance / retreat bracket 89 to which the flanged roller 95 is attached and the stopper bottle 48 is equal to the length of the toner bottle 20 and the natural length of the pressing spring 92. Is smaller than the sum of the above, the insertion of the stopper 25 held by the collet chuck 30 into the opening 23 is completed while the bottle rear end contact member 91 is positioned with respect to the toner bottle 21. Here, when the stopper 25 is inserted into the opening 23, the rear end of the toner bottle 21 abuts on the bottle rear end abutting member 91 at the tip of the advancing / retreating rod 90, so that a sufficient plug inserting force can be generated. When inserting the stopper by moving the bottle holder 21 from the toner replenishment position B to the bottle mounting position A,
A cam member may be provided so that the rear end of the advancing / retreating rod 90 abuts and can continue to be pushed toward the collet chuck 30 side as compared with the advancing / retreating bracket 89.
【００５８】更に、ボトルホルダー２１の移動が進む
と、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７との係合が外れ
る。この係合が外れた以降もボトルホルダー２１を移動
させてボトル載置用位置Ａへの移動が完了した時点で
は、図３０の状態になる。すなわち、開口部２３は栓２
５で完全に封止され、かつ、トナーボトル２０交換が可
能なように、コレットチャック３０の挾持部が栓２５の
摘み部２６が抜け出せる程度に拡がり、また、ボトル後
端当接部材９１がトナーボトル２０から離れる。ここ
で、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７との係合が外れ
た後に、何らかの理由でコレットチャック３０がボトル
ホルダー基端部側に後退してしまうと、例えばストッパ
ーカバー４８に突き当たって停止している中子３９にコ
レットチャック３０の大径先端部６３（図３１参照）が
係合して、挾持部３３が狭まり、栓２５の摘み部２６を
挾持してトナーボトル２０取り出しに不具合生じさせた
り、新たなトナーボトル２０のセットを困難にする。そ
こで、図示の例では、図２８に示すように、上記鍔付き
コロ９５とカム部材９７との係合が外れている間、コレ
ットチャック３０が後退しないように、その後端部の位
置を規制するカム面を備えたホルダ基端側カム部材１０
１を回転中心Ｚ近傍に設けている。なお、挾持部３３を
拡げるためのコレットチャック３０の中子３９に対する
相対的な前進移動も、このホルダー基端側カム部材１０
１によって行うようにしても良い。When the bottle holder 21 moves further, the engagement between the flanged roller 95 and the cam member 97 is released. Even after the disengagement, the state shown in FIG. 30 is reached when the bottle holder 21 is moved to complete the movement to the bottle mounting position A. That is, the opening 23 is the plug 2
5, the holding portion of the collet chuck 30 expands to the extent that the grip portion 26 of the stopper 25 can be pulled out so that the toner bottle 20 can be replaced. Leave the bottle 20. Here, if the collet chuck 30 retracts to the bottle holder base end side for some reason after the engagement of the collared roller 95 and the cam member 97 is disengaged, the collet chuck 30 abuts the stopper cover 48 and stops. The large diameter tip portion 63 (see FIG. 31) of the collet chuck 30 is engaged with the core 39 that is being held, and the holding portion 33 is narrowed, and the picking portion 26 of the stopper 25 is held to cause a trouble in taking out the toner bottle 20. It also makes it difficult to set a new toner bottle 20. Therefore, in the illustrated example, as shown in FIG. 28, the position of the rear end of the collet chuck 30 is regulated so that the collet chuck 30 does not retract while the engagement between the collared roller 95 and the cam member 97 is disengaged. Holder base side cam member 10 having a cam surface
1 is provided near the rotation center Z. The forward movement of the collet chuck 30 relative to the core 39 for expanding the holding portion 33 is also performed by the holder base end side cam member 10.
It is also possible to carry out the procedure by 1.
【００５９】以上とは逆にボトル載置用位置Ａからトナ
ー補給用位置Ａへ移動させる場合には、上記鍔付きコロ
９５がカム部材９７と係合した後に、進退ブラケット８
９及びコレットチャック３０がホルダー基端部側に移動
し、トナーボトル２０の位置決め及び開口部２３からの
栓２５の抜取りを行い、最終的に図２７，２８の状態に
なる。Contrary to the above, when moving from the bottle mounting position A to the toner replenishing position A, after the flanged roller 95 is engaged with the cam member 97, the advancing / retracting bracket 8 is moved.
9 and the collet chuck 30 move to the holder base end side, the toner bottle 20 is positioned, the stopper 25 is removed from the opening 23, and finally the state shown in FIGS.
【００６０】また、前記実施例のトナー補給ユニット１
７と本実施例のトナー補給ニット１７とは、コレットチ
ャック３０の挾持部３３を拡げるのに、前記トナー補給
ユニット１７では挾持部３３を狭めるような外力が加わ
らない状態で挾持部３３が充分拡がっているコレットチ
ャック３０を用い、このような外力が加わらない状態を
作り出すようにしたのに対し、本実施例のトナー補給ユ
ニット１７では、挾持部３３を拡げるような外力を、コ
レットチャック３０に積極的に加えるようにしている点
でも異なる。Further, the toner replenishing unit 1 of the above embodiment
7 and the toner replenishing unit 17 of this embodiment, the holding portion 33 of the collet chuck 30 is expanded, but the holding portion 33 is sufficiently expanded in the toner replenishing unit 17 without applying an external force that narrows the holding portion 33. While the collet chuck 30 that is used is used to create a state in which such an external force is not applied, the toner replenishing unit 17 of the present embodiment positively applies an external force that expands the holding portion 33 to the collet chuck 30. It is also different in that it is added to each other.
【００６１】すなわち、図３１（ａ）に示すように、本
実施例のコレットチャック３０は切り割れの幅が狭い小
幅切り割れ部分３０ａを、これよりも幅が広い大幅切り
割れ部分３０ｂよりも後端側に形成している。そして、
図３１（ｂ）に示すように、中子３９のコレットチャッ
ク摺動用の孔部内周面に、コレットチャック３０の例え
ば全ての切り割れ（図示のれいでは３つ）に入り込む中
子割込み突起部１０２を形成し、この中子割込み突起部
１０２がコレットチャック３０の切り割れ６２に割り込
むように取り付けた。また、図示のコレットチャック３
３は、大径先端部６３よりも更に先端部側の周面に、更
に大径の部分１０３を形成し、かつ両部間の境界に長手
方向に対してほぼ垂直に立った突き当て面１０４を形成
した。なお、図示の中子３９は、上記中子割込み突起部
１０２を設けた点以外、図１４を用いて説明した中子３
９と同一であり、図３１（ａ）中に符号１０５で示すの
が周面シールを短冊シール素材の短辺同士の突合せで形
成した場合の突合せ部である。That is, as shown in FIG. 31 (a), in the collet chuck 30 of the present embodiment, the narrow cracking portion 30a having a narrow cracking width is located behind the large cutting cracking portion 30b having a wider width. It is formed on the edge side. And
As shown in FIG. 31 (b), the core interrupt protrusion 102 that enters into, for example, all the cuts (three in the illustrated ribs) of the collet chuck 30 on the inner peripheral surface of the hole for sliding the collet chuck of the core 39. The core interruption projection 102 was attached so as to cut into the cut crack 62 of the collet chuck 30. Also, the illustrated collet chuck 3
3 is an abutting surface 104 that forms a larger diameter portion 103 on the peripheral surface further on the tip side than the large diameter tip portion 63 and stands substantially perpendicular to the longitudinal direction at the boundary between both portions. Was formed. The core 39 shown in the figure is the core 3 described with reference to FIG. 14 except that the core interrupt protrusion 102 is provided.
31 (a), reference numeral 105 in FIG. 31 (a) is a butt portion in the case where the peripheral surface seal is formed by abutting the short sides of the strip seal material.
【００６２】図３２は上記コレットチャック３２と中子
３９との位置関係と挾持部３３の状態との関連の説明図
である。同（ａ）は、例えばボトルホルダー２１がボト
ル載置用位置Ａにあるときのように、中子３９がストッ
パーカバー４８（同図中では省略）に突き当たって位置
が規制され状態での同関連を示し、この状態では、中子
３９の中子割込み突起部１０２が小幅切り割れ部分３０
ａ内に位置して、くさび作用で積極的に挾持部３３を拡
げている。また、同（ｂ）は、例えばボトルホルダー２
１をボトル載置用位置Ａからトナー補給用位置Ｂへ移動
させ、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７とが係合しあ
る程度コレットチャック３３が後退した状態での同関連
を示し、この状態では、中子スプリング５１によって付
勢された中子３９のボス部がコレットチャック３３の大
径先端部に係合したまま突き当て面１０４で係止され、
挾持部３３が狭められている。FIG. 32 is an explanatory diagram showing the relationship between the positional relationship between the collet chuck 32 and the core 39 and the state of the holding section 33. The same (a) is the same relationship when the core 39 hits the stopper cover 48 (not shown in the figure) and the position is regulated, for example, when the bottle holder 21 is in the bottle mounting position A. In this state, the core interruption protrusion 102 of the core 39 has the narrow cut crack portion 30.
Located inside a, the holding portion 33 is positively expanded by the wedge action. Further, the same (b) is, for example, a bottle holder 2
1 is moved from the bottle mounting position A to the toner replenishment position B, the collared roller 95 and the cam member 97 are engaged with each other, and the collet chuck 33 is retracted to a certain degree. , The boss portion of the core 39 urged by the core spring 51 is engaged with the abutment surface 104 while being engaged with the large diameter tip of the collet chuck 33,
The holding part 33 is narrowed.
【００６３】また、前記実施例のトナー補給ユニット１
７と本実施例のトナー補給ニット１７とは、ギヤリンク
３８からトナーボトル２０に回転力を伝達するのに、前
記トナー補給ユニット１７ではトナーボトル２０の開口
部側端面にボトルリブ５７を形成するととも、ギヤリン
ク３８の端面にリンクリブ５８を形成したのに対し、本
実施例のトナー補給ユニット１７では、図３３に示すよ
うに、ボトルリブ５７に代え、係合用の凹部１０６を形
成し、リンクリブ５８をこの係合用の凹部１０６に係合
し得る形状にした点でも異なる。但し、本実施例のトナ
ー補給ユニット１７においても、例えば図３４に示すよ
うに、前記実施例装置と同様の回転力伝達方法を用いる
こともできる。この図３４（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ａ
方向からみたギヤリンクの内面図である。Further, the toner replenishing unit 1 of the above embodiment
7 and the toner replenishing unit 17 of this embodiment transmit the rotational force from the gear link 38 to the toner bottle 20, but in the toner replenishing unit 17, the bottle rib 57 is formed on the end surface of the toner bottle 20 on the opening side. While the link rib 58 is formed on the end face of the gear link 38, in the toner replenishing unit 17 of the present embodiment, as shown in FIG. 33, instead of the bottle rib 57, a concave portion 106 for engagement is formed and the link rib is formed. It is also different in that 58 is shaped so as to be able to engage with this engaging recess 106. However, also in the toner replenishing unit 17 of the present embodiment, for example, as shown in FIG. 34, it is possible to use the same rotational force transmitting method as that of the above-described apparatus. This FIG. 34 (d) shows an arrow A in FIG. 34 (b).
It is an inner view of the gear link seen from the direction.
【００６４】ここで、上記図３４（ａ），（ｂ）に示す
ように、トナーボトル２０の外周面にボトルリブ５７を
形成する場合には、図３５（ａ）乃至（ｅ）に示すよう
に、トナーボトル２０を樹脂を成型して作成する場合、
その成型時の型の分割部分（パーティングライン部）に
ボトルリブ５７を形成することが望ましい。これによれ
ば、これ以外の部分に形成する場合に比して、この部分
のボトル肉厚を比較的厚くできる。なお、型の分割部分
であれば、数に限りはない。例えば、図示の２分割の型
ではパーティングラインが２本、４分割の型では同ライ
ンが４本存在するので、それらのライン部上に任意の数
だけ形成できる。Here, as shown in FIGS. 34 (a) and 34 (b), when the bottle rib 57 is formed on the outer peripheral surface of the toner bottle 20, as shown in FIGS. When molding the toner bottle 20 by molding resin,
It is desirable to form the bottle ribs 57 on the divided parts (parting line parts) of the mold at the time of molding. According to this, compared to the case where it is formed in the other portion, the bottle wall thickness of this portion can be made relatively thick. The number is not limited as long as it is a divided part of the mold. For example, in the illustrated two-divided mold, there are two parting lines, and in the four-divided mold, there are four such lines, so that an arbitrary number can be formed on these line portions.
【００６５】なお、ギヤリンク３８からトナーボトル２
０に回転力を伝達するのに、前述の図３３に示すように
係合用の凹部１０６を特別にトナーボトルに形成するの
に代え、トナーボトル２０の肩部内面の迫り出し部分８
５に対応する外面部分を、ギヤリンク３８側の係合部で
あるリンクリブ５８などに対する係合用に用いても良
い。図３６（ａ）はその一例を示す斜視図、同図（ｂ）
はその部分断面図である。図３６（ａ）において、ギヤ
リンク３８には、上記迫り出し部分８５に対応するトナ
ーボトル２０の外面部分（以下、迫り出し部外面とい
う）８５ａに係合することによりこのギヤリンク３８か
らトナーボトル２０へ回転伝達する係合部２００が形成
されており、トナーボトル２０の先端側をギヤリンク３
８内に挿入した際に、該係合部２００が迫り出し部外面
８５ａに係合される。図３６（ｂ）は、この係合状態を
説明するための部分断面図である。同図中、符号２００
ａは上記係合部２００の、上記迫り出し部外面８５ａと
直接係合する面を示している。この回転方向とほぼ直交
する迫り出し部外面８５ａと係合部２００との係合によ
ってトナーボトル２０がその軸線周りでギヤリンク３８
と一体に回転駆動される。これによれば、迫り出し部外
面８５ａを利用してギヤリンク３８からトナーボトル２
０への回転伝達を行っているため、上記ボトルリブ５７
のようなトナーボトル２０への回転伝達のための突起な
どを、トナーボトル２０に特別に形成することが不要と
なり、トナーボトル２０の製造コストを低減させること
が出来る。しかも、ギヤリンク３８の係合部２００を上
記迫り出し部外面８５ａに係合させることによる回転伝
達を確実に行わせることができる。From the gear link 38 to the toner bottle 2
In order to transmit the rotational force to 0, instead of forming the engaging concave portion 106 in the toner bottle as shown in FIG. 33, the protruding portion 8 on the inner surface of the shoulder portion of the toner bottle 20 is replaced.
The outer surface portion corresponding to 5 may be used for engagement with the link rib 58, which is an engagement portion on the gear link 38 side, or the like. FIG. 36 (a) is a perspective view showing an example thereof, and FIG. 36 (b).
Is a partial cross-sectional view thereof. In FIG. 36 (a), the gear link 38 is engaged with an outer surface portion (hereinafter, referred to as an outer surface of the protruding portion) 85 a of the toner bottle 20 corresponding to the protruding portion 85 so that the toner bottle is removed from the gear link 38. An engaging portion 200 that transmits the rotation to the gear 20 is formed, and the tip end side of the toner bottle 20 is connected to the gear link 3
The engaging portion 200 is engaged with the protruding portion outer surface 85a when it is inserted into the inside. FIG. 36 (b) is a partial cross-sectional view for explaining this engaged state. In the figure, reference numeral 200
Reference numeral a denotes a surface of the engaging portion 200 that directly engages with the outer surface 85a of the protruding portion. Due to the engagement of the protruding portion outer surface 85a and the engaging portion 200, which are substantially orthogonal to the rotation direction, the toner bottle 20 moves the gear link 38 around its axis.
It is driven to rotate integrally with. According to this, the toner bottle 2 is removed from the gear link 38 by utilizing the outer surface 85a of the protruding portion.
Since rotation is transmitted to 0, the bottle rib 57
It is not necessary to specially form a protrusion for transmitting rotation to the toner bottle 20 to the toner bottle 20, and the manufacturing cost of the toner bottle 20 can be reduced. Moreover, the rotation transmission can be surely performed by engaging the engaging portion 200 of the gear link 38 with the protruding portion outer surface 85a.
【００６６】また、図３７（ａ）に示すように、トナー
ボトル２０の先端部に二個の係合面を設けるべく、上記
迫り出し部外面８５ａから回転方向で１８０°離間させ
た箇所に係合面２０１を形成すると共に、ギヤリンク３
８にこれらの係合面８５ａ，２０１に係合する二個の係
合部分２００を形成しても良い。この場合、追加した係
合面２０１に対応するトナーボトル２０内面を、トナー
持ち上げ用の迫り出し部分として機能するように構成し
ても良い。図３８は、トナーボトル２０の先端部に、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで１８０°間
隔をおいて迫り出し部８５（図中には迫り出し部外面８
５ａを示す）を２個形成した例を示す斜視図、図３９
（ａ）は同トナーボトル２０の斜視図、図３９（ｂ）は
同トナーボトル２０を同図（ａ）中の矢印Ａ方向から見
た部分図、図３９（ｃ）は同トナーボトル２０の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル２０におけると同一の部分については同一の符号を
付している。このような構成によれば、トナーボトル２
０が一回転する間に、迫り出し部分に沿った開口部２３
へのトナーの案内が二回行われるため、トナーボトル２
０内のトナー残量が少なくなった段階における開口部２
３からのトナーの吐出がより一層良好に行われる。ま
た、ギヤリンク３８からトナーボトル２０への回転伝達
を行うためのボトル側係合面とギヤリンク側係合部との
係合箇所が二箇所となるため、ギヤリンク３８からトナ
ーボトル２０への回転伝達がより一層確実に行われる。Further, as shown in FIG. 37 (a), in order to provide two engaging surfaces at the tip portion of the toner bottle 20, the toner bottle 20 is provided at a position 180 ° away from the outer surface 85a of the protruding portion in the rotational direction. The mating surface 201 is formed and the gear link 3 is formed.
Two engaging portions 200 that engage with these engaging surfaces 85a and 201 may be formed on the shaft 8. In this case, the inner surface of the toner bottle 20 corresponding to the added engagement surface 201 may be configured to function as a protruding portion for lifting the toner. In FIG. 38, the protruding portion 85 (in the figure, the protruding portion outer surface 8 is provided at the tip portion of the toner bottle 20 at intervals of 180 ° around the axis so as to be symmetrical with each other about the axis.
Fig. 39 is a perspective view showing an example in which two
39A is a perspective view of the toner bottle 20, FIG. 39B is a partial view of the toner bottle 20 seen from the direction of arrow A in FIG. 39A, and FIG. It is a top view. In these drawings, the same parts as those in the toner bottle 20 of the above-described embodiments are designated by the same reference numerals. According to such a configuration, the toner bottle 2
While the 0 rotates once, the opening 23 along the protruding portion
Since the toner is guided to the toner bottle twice, the toner bottle 2
Opening 2 at the stage when the remaining amount of toner in 0 is low
The toner is ejected from No. 3 more favorably. Further, since there are two engagement points between the bottle-side engaging surface and the gear-link-side engaging portion for transmitting the rotation from the gear link 38 to the toner bottle 20, the gear link 38 to the toner bottle 20 is engaged. The rotation transmission is performed more reliably.
【００６７】なお、図示のトナーボトル２０において
は、開口部カラー２４の周縁から肩部２０５にわたる部
分に突起部２０４が形成されている。これは、トナーボ
トル２０の誤セット防止のためのものである。すなわ
ち、現像装置によって使用するトナーの特性（帯電特性
や色）が異なるので、特定の現像装置で使用を予定して
いるトナーとは異なる特性のトナーを収納したトナーボ
トル２０が、そのトナー補給ユニットにセットされるの
を防止する必要が有る。そこで、この例では、上記突起
部２０４の大きさや形成位置を、収納されるトナーの特
性に対応させて予め設定している。そして、ギヤリンク
３８へのトナーボトル挿入完了時に、この突起部２０４
に対応するギヤリンク３８の端壁内面に、使用予定のト
ナーを収納したトナーボトル２０の突起部２０４が入り
込める凹部を形成している。これにより、使用予定とは
異なるトナーを収納したトナーボトル２０がセットされ
ようとするときには、ギヤリンク３８の上記凹部と上記
突起部２０４とが大きさや位置が異なって、ギヤリンク
３８へのトナーボトル２０挿入が完全にはできないよう
にしている。この例とは逆に、トナーボトル２０側に凹
部、ギヤリンク側に突起部を形成しても良い。In the illustrated toner bottle 20, a protrusion 204 is formed in a portion extending from the peripheral edge of the opening collar 24 to the shoulder 205. This is to prevent erroneous setting of the toner bottle 20. That is, since the characteristics (charging characteristics and color) of the toner to be used differ depending on the developing device, the toner bottle 20 containing the toner having the characteristic different from the toner planned to be used in the specific developing device is the toner replenishing unit. Need to be set to. Therefore, in this example, the size and formation position of the protrusion 204 are set in advance in accordance with the characteristics of the toner to be stored. When the toner bottle is completely inserted into the gear link 38, the protrusion 204
A recess is formed on the inner surface of the end wall of the gear link 38 corresponding to the above, into which the protrusion 204 of the toner bottle 20 containing the toner to be used can enter. As a result, when the toner bottle 20 containing the toner different from the intended use is set, the recess and the protrusion 204 of the gear link 38 are different in size and position, and the toner bottle to the gear link 38 is different. I am trying not to insert 20 completely. Contrary to this example, a recess may be formed on the toner bottle 20 side and a projection may be formed on the gear link side.
【００６８】更に、ギヤリンク３８からトナーボトル２
０への回転伝達をより一層確実に行うため、あるいは、
トナーボトル２０内のトナー残量が少なくなった場合の
トナー吐出をより一層良好に行うために、ボトル側係合
面とギヤリンク側係合部との係合箇所が三箇所以上にな
るようにしたり、迫り出し部分８５を三箇所以上設けた
りしても良い。この場合にも、３以上の係合箇所や迫り
出し部分が回転方向で等間隔に位置するようにすること
が望ましい。図４０（ａ）はトナーボトル２０の回転方
向で９０°の間隔をおいて、迫り出し部８５（図中には
迫り出し部外面８５ａを示す）と係合部分２０３とを交
互に形成したトナーボトル２０の斜視図、同図（ｂ）は
同トナーボトル２０を同図（ａ）中の矢印Ａ方向から見
た部分図、図３９（ｃ）は同トナーボトル２０の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル２０におけると同一の部分については同一の符号を
付している。Further, from the gear link 38 to the toner bottle 2
In order to more reliably transmit rotation to 0, or
In order to perform better toner discharge when the amount of toner remaining in the toner bottle 20 is low, the number of engagement points between the bottle side engagement surface and the gear link side engagement portion is set to three or more. Alternatively, the protruding portions 85 may be provided at three or more places. Also in this case, it is desirable that three or more engaging portions and protruding portions are located at equal intervals in the rotation direction. FIG. 40A is a toner in which the protruding portion 85 (the outer surface 85 a of the protruding portion is shown in the drawing) and the engaging portion 203 are alternately formed at intervals of 90 ° in the rotation direction of the toner bottle 20. 39B is a perspective view of the bottle 20, FIG. 19B is a partial view of the toner bottle 20 seen from the direction of arrow A in FIG. 39A, and FIG. 39C is a plan view of the toner bottle 20. In these drawings, the same parts as those in the toner bottle 20 of the above-described embodiments are designated by the same reference numerals.
【００６９】また、ギヤリンク３８側の係合部分を、ト
ナーボトル２０の係合面よりも多く形成して、トナーボ
トル２０先端のギヤリンク３８内への挿入操作性を向上
させるようにしても良い。図４１はその一例を示す斜視
図、図４２（ａ）は同例のギヤリンク３８を図４１中の
矢印Ｂ方向から見た図、図４２（ｂ）は同図（ａ）中の
Ｘ−Ｘ断面図、図４２（ｃ）は同例のトナーボトル２０
先端部のギヤリンク３８内への挿入完了状態の説明図で
ある。Further, the engagement portion on the gear link 38 side is formed more than the engagement surface of the toner bottle 20 to improve the operability of inserting the tip of the toner bottle 20 into the gear link 38. good. 41 is a perspective view showing an example thereof, FIG. 42 (a) is a view of the gear link 38 of the same example as seen from the direction of arrow B in FIG. 41, and FIG. 42 (b) is X- in FIG. 41 (a). An X sectional view, FIG. 42C shows the toner bottle 20 of the same example.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state in which insertion of the tip end into the gear link 38 is completed.
【００７０】図４１において、この例のトナーボトル２
０は図３９のトナーボトル２０と同一のものであり、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで１８０°間
隔をおいて二個の迫り出し部８５が形成され、それぞれ
の迫り出し部外面８５ａが係合面として使用される。そ
して、ギヤリンク３８の端壁内面には、断面が軸線方向
に突出した孤状のリム２０２が、軸線周りで互いに対称
になるように軸線周りで９０°間隔をおいて４個形成さ
れている。これらのリム２０２は図４２（ｂ）に示すよ
うにギヤリンク３８のトナーボトル用挿入口側の上縁部
２０２ｂが角度αで傾斜した形状にされている。この傾
斜αは、ギヤリンク３８へのトナーボトル挿入時に、図
４１に示すトナーボトル２０の開口部カラー２４の周縁
から肩部２０５にわたる部分が、該上縁部２０２ｂに衝
突しても、傾斜αに沿って摺動させ、かつ回転させなが
らトナーボトル２０をスムーズに挿入し続けることがで
きるようにするためのものである。スムーズな挿入のた
めには、この傾斜αは３０°未満に設定することが望ま
しい。そして、このリム２０２の軸線に対向する面２０
２ａが、トナーボトル３０の迫り出し部外面８５ａと係
合して、ギヤリンク３８の回転をトナーボトル２０に伝
達するようになっている。In FIG. 41, the toner bottle 2 of this example is shown.
0 is the same as the toner bottle 20 in FIG. 39, and two protruding portions 85 are formed at 180 ° intervals around the axis so as to be symmetrical with each other around the axis, and the outer surface of each protruding portion is 0. 85a is used as an engaging surface. Then, on the inner surface of the end wall of the gear link 38, four arc-shaped rims 202 having a cross section projecting in the axial direction are formed at 90 ° intervals around the axis line so as to be symmetrical to each other around the axis line. . As shown in FIG. 42 (b), these rims 202 are shaped such that the upper edge portion 202b of the gear link 38 on the toner bottle insertion port side is inclined at an angle α. When the toner bottle is inserted into the gear link 38, this inclination α is even if the portion extending from the peripheral edge of the opening collar 24 of the toner bottle 20 shown in FIG. 41 to the shoulder 205 collides with the upper edge portion 202b. This is for allowing the toner bottle 20 to be smoothly inserted while being slid along and rotating. For smooth insertion, it is desirable to set this inclination α to less than 30 °. Then, the surface 20 facing the axis of the rim 202
2a engages with the outer surface 85a of the protruding portion of the toner bottle 30 and transmits the rotation of the gear link 38 to the toner bottle 20.
【００７１】この例によれば、トナーボトル２０の開口
部カラー２４の周縁から肩部２０５にわたる部分が、該
上縁部２０２ｂに衝突しても、傾斜αに沿って摺動さ
せ、かつ回転させながらトナーボトル２０をスムーズに
挿入し続けることができる。According to this example, even if the portion from the peripheral edge of the opening collar 24 of the toner bottle 20 to the shoulder 205 collides with the upper edge portion 202b, the toner bottle 20 is slid and rotated along the inclination α. Meanwhile, the toner bottle 20 can be continuously inserted smoothly.
【００７２】[0072]
【発明の効果】請求項１の現像剤収納容器においては、
現像剤収納容器の開口部を封止する栓の、底部と該開口
部の縁に嵌合する周壁部とをつなぐ周壁部を、底部側が
狭くなるように該栓の取り付け又は取り外し方向に対し
て傾斜するように形成したので、該開口部への栓の押し
込みが容易になる。またこの周壁部を厚みが底部の厚み
よりも薄くなるように形成したので、この開口部から栓
を取り外すときの抵抗が比較的小さくなり、栓の取外し
が容易になる。従って、栓取り付けや栓取り外しの手作
業が楽になり、また現像剤補給装置に自動的に栓を取り
付け又は取り外す機構を設ける場合にも、該機構の取り
付けの動作の精度要求を緩やにでき、また取り出し力を
小さく設定でき、該機構の簡素化、小型化が図れる。In the developer accommodating container 請 Motomeko 1 according to the present invention is,
A stopper for sealing the opening of the developer accommodating container has a peripheral wall portion connecting the bottom portion and a peripheral wall portion fitted to the edge of the opening with respect to the attaching or detaching direction of the stopper so that the bottom portion becomes narrower. Since it is formed so as to be inclined, it is easy to push the plug into the opening. Further, since the peripheral wall portion is formed so that the thickness thereof is smaller than the thickness of the bottom portion, the resistance when removing the plug from the opening is relatively small, and the plug can be easily removed. Therefore, manual work of attaching and removing the stopper is facilitated, and even when a mechanism for automatically attaching or removing the stopper to the developer replenishing device is provided, the accuracy requirement of the operation of attaching the mechanism can be relaxed, Further, the take-out force can be set small, and the mechanism can be simplified and downsized.
【図１】（ａ）は実施例に係る複写機の概略構成を示す
正面図。（ｂ）は同平面図。FIG. 1A is a front view showing a schematic configuration of a copying machine according to an embodiment. (B) is the same top view.
【図２】同複写機の現像装置の概略構成を示す正面図。FIG. 2 is a front view showing a schematic configuration of a developing device of the copying machine.
【図３】（ａ）は同複写機のトナーボトルの正面図。
（ｂ）は同ボトルの部分拡大図。FIG. 3A is a front view of a toner bottle of the copying machine.
(B) is a partially enlarged view of the bottle.
【図４】（ａ）乃至（ｃ）は同トナーボトルからの栓の
取り外しの工程図。4A to 4C are process diagrams of removing the stopper from the toner bottle.
【図５】（ａ）は変形例に係る栓の斜視図。（ｂ）は他
の変形例に係る栓の斜視図。（ｃ）は更に変形例に係る
栓の斜視図。FIG. 5A is a perspective view of a stopper according to a modification. (B) is a perspective view of a stopper according to another modification. (C) is a perspective view of the stopper which concerns on a further modification.
【図６】実施例に係るトナー補給ユニットの正面図。FIG. 6 is a front view of the toner supply unit according to the embodiment.
【図７】同ユニットの分解斜視図の一部。FIG. 7 is a part of an exploded perspective view of the unit.
【図８】同分解斜視図の他の一部。FIG. 8 is another part of the exploded perspective view.
【図９】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ同ユニットのコレ
ットチャックの説明図。9A and 9B are explanatory views of a collet chuck of the same unit.
【図１０】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ同ユニットのコ
レットチャックの説明図。10A and 10B are explanatory views of a collet chuck of the same unit.
【図１１】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ同ユニットのコ
レットチャックの説明図。11A and 11B are explanatory views of a collet chuck of the same unit.
【図１２】（ａ）は同ユニットの分解斜視図の他の一
部。（ｂ）はトナーボトルの部分断面斜視図。FIG. 12A is another part of an exploded perspective view of the unit. (B) is a partial cross-sectional perspective view of the toner bottle.
【図１３】（ａ）は同ユニットのコレットチャックの説
明図。（ｂ）は変形例に係るトナーボトルの栓の説明
図。（ｃ）は変形例に係るトナーボトルの説明図。FIG. 13A is an explanatory diagram of a collet chuck of the unit. (B) is explanatory drawing of the stopper of the toner bottle which concerns on a modification. FIG. 6C is an explanatory diagram of a toner bottle according to a modified example.
【図１４】（ａ）乃至（ｅ）はそれぞれ図７中の中子の
構成部品の説明図。14 (a) to 14 (e) are explanatory views of components of the core in FIG.
【図１５】同ユニット操作力とトナーボトル口径との関
係を示すグラフ。FIG. 15 is a graph showing the relationship between the unit operating force and the diameter of the toner bottle.
【図１６】変形例に係るストッパーカバー及びコレット
シャフトの斜視図。FIG. 16 is a perspective view of a stopper cover and a collet shaft according to a modification.
【図１７】（ａ）乃至（ｄ）はそれぞれ同変形例の動作
の説明図。17A to 17D are explanatory views of the operation of the modified example.
【図１８】（ａ）乃至（ｄ）はそれぞれ同変形例の他の
動作の説明図。18A to 18D are explanatory views of other operations of the modification.
【図１９】（ａ）は栓の斜視図。（ｂ）は同栓の断面
図。（ｃ）は栓脱着時に栓に係る力の説明図。（ｄ）変
形例にかかる栓の説明図。FIG. 19A is a perspective view of a stopper. (B) is sectional drawing of the same stopper. (C) is explanatory drawing of the force which concerns on a stopper at the time of plug attachment / detachment. (D) Explanatory drawing of the stopper concerning a modification.
【図２０】（ａ）はキャップを取り付けた状態における
トナーボトルの正面図。（ｂ）は同ボトルの背面図。
（ｃ）は同ボトルの背面図。（ｃ）は同ボトルの左側面
図。（ｄ）は同ボトルの右側面図。（ｅ）は同ボトルの
平面図。（ｆ）は同ボトルの底面図。（ｇ）はキャップ
を取り外した状態における同ボトルの平面図。FIG. 20A is a front view of the toner bottle with a cap attached. (B) is a rear view of the bottle.
(C) is a rear view of the bottle. (C) is a left side view of the bottle. (D) is a right side view of the bottle. (E) is a plan view of the bottle. (F) is a bottom view of the bottle. (G) is a plan view of the bottle with the cap removed.
【図２１】（ａ）は図２０（ａ）のＡ−Ａ切断部端面拡
大図。（ｂ）は同ボトルの斜視図。（ｃ）は（ａ）中の
部分拡大図。（ｄ）は同ボトルの図２３（ｃ）中に示す
Ｂ−Ｂ断面図。FIG. 21 (a) is an enlarged view of the end face of the AA cut portion of FIG. 20 (a). (B) is a perspective view of the bottle. (C) is a partially enlarged view of (a). FIG. 23D is a sectional view of the bottle taken along the line BB in FIG. 23C.
【図２２】（ａ）は迫り出し部及び開口迫り出し部によ
るトナー案内の仕方を説明するためトナーボトルの正面
図。（ｂ）は（ａ）の状態から９０度回転したときのト
ナーボトルの正面図。（ｃ）は（ａ）のトナーボトルの
右側面図。（ｄ）は（ｂ）のトナーボトルの右側面図。FIG. 22A is a front view of the toner bottle for explaining how to guide the toner by the protruding portion and the opening protruding portion. FIG. 6B is a front view of the toner bottle when rotated 90 degrees from the state of FIG. (C) is a right side view of the toner bottle of (a). (D) is a right side view of the toner bottle of (b).
【図２３】（ａ）は図２３（ｂ）の状態から９０度回転
したときのトナーボトルの正面図。（ｂ）は（ａ）の状
態から９０度回転したときのトナーボトルの正面図。
（ｃ）は（ａ）のトナーボトルの右側面図。（ｄ）は
（ｂ）のトナーボトルの右側面図。23A is a front view of the toner bottle when it is rotated 90 degrees from the state of FIG. 23B. FIG. FIG. 6B is a front view of the toner bottle when rotated 90 degrees from the state of FIG.
(C) is a right side view of the toner bottle of (a). (D) is a right side view of the toner bottle of (b).
【図２４】（ａ）は周壁内面の変形例に係るトナーボト
ルの部分断面図。（ｂ）は口部の変形例に係るトナーボ
トルの右側面図。（ｃ）は周壁外面の変形例に係るトナ
ーボトルの正面図。FIG. 24A is a partial cross-sectional view of a toner bottle according to a modified example of the inner surface of the peripheral wall. FIG. 6B is a right side view of the toner bottle according to the modified example of the mouth portion. FIG. 6C is a front view of a toner bottle according to a modified example of the outer surface of the peripheral wall.
【図２５】トナーボトルの回転速度と、開口部から排出
されずにトナーボトルに残るトナー量との関係を示すグ
ラフ。FIG. 25 is a graph showing the relationship between the rotation speed of the toner bottle and the amount of toner remaining in the toner bottle without being discharged from the opening.
【図２６】（ａ）は変形例に係るコレットチャックの作
動状態の説明図。（ｂ）は変形例に係るコレットチャッ
クの他の作動状態の説明図。FIG. 26A is an explanatory diagram of an operating state of a collet chuck according to a modified example. (B) is explanatory drawing of the other operating state of the collet chuck which concerns on a modification.
【図２７】トナー補給用位置にある他の実施例に係るト
ナー補給ユニットの正面図。FIG. 27 is a front view of a toner replenishing unit according to another embodiment at the toner replenishment position.
【図２８】同ユニットの平面図。FIG. 28 is a plan view of the unit.
【図２９】（ａ）は同ユニットの右側面図。（ｂ）は同
ユニットを図２８中の矢印Ａ方向から見た部分拡大図。FIG. 29A is a right side view of the unit. (B) is the elements on larger scale which looked at the same unit from the arrow A direction in FIG.
【図３０】ボトル載置用位置にある同トナー補給ユニッ
トの正面図。FIG. 30 is a front view of the toner replenishing unit in the bottle mounting position.
【図３１】（ａ）は同ユニットのコレットチャックと中
子の分解斜視図。（ｂ）は同中子の正面図。FIG. 31A is an exploded perspective view of a collet chuck and a core of the unit. (B) is a front view of the same core.
【図３２】（ａ）は同コレットチャックの作動状態の説
明図。（ｂ）は同コレットチャックの他の作動状態の説
明図。FIG. 32 (a) is an explanatory view of an operating state of the collet chuck. (B) is explanatory drawing of the other operating state of the collet chuck.
【図３３】同ユニットのトナーボトルの部分拡大図。FIG. 33 is a partially enlarged view of the toner bottle of the unit.
【図３４】（ａ）は同ユニットにおけるトナーボトルの
変形例を示す正面図。（ｂ）は同トナーボトルの右側面
図。（ｃ）は同トナーボトル用のギヤリンクの断面図。
（ｄ）は同リンクを（ｃ）中の矢印Ａ方向から見た図。FIG. 34A is a front view showing a modified example of the toner bottle in the unit. (B) is a right side view of the toner bottle. (C) is sectional drawing of the gear link for the toner bottle.
(D) is a view of the link viewed from the direction of arrow A in (c).
【図３５】（ａ）乃至（ｅ）は実施例に係るトナーボト
ルの製造方法の工程図。FIGS. 35 (a) to 35 (e) are process diagrams of a toner bottle manufacturing method according to an embodiment.
【図３６】（ａ）は変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。（ｂ）は同筒状リンクに同トナーボト
ルを挿入した状態の説明図。FIG. 36A is a perspective view of a toner bottle and a cylindrical link according to a modification. (B) is an explanatory view of a state in which the toner bottle is inserted into the tubular link.
【図３７】他の変形例に係るトナーボトル及び筒状リン
クの斜視図。FIG. 37 is a perspective view of a toner bottle and a cylindrical link according to another modification.
【図３８】更に他の変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。FIG. 38 is a perspective view of a toner bottle and a cylindrical link according to still another modification.
【図３９】（ａ）は変形例に係るトナーボトルの斜視
図。（ｂ）は同トナーボトルの部分図。（ｃ）は同トナ
ーボトルの平面図。FIG. 39A is a perspective view of a toner bottle according to a modification. (B) is a partial view of the toner bottle. FIG. 3C is a plan view of the toner bottle.
【図４０】（ａ）は変形例に係るトナーボトルの斜視
図。（ｂ）は同トナーボトルの部分図。（ｃ）は同トナ
ーボトルの平面図。FIG. 40A is a perspective view of a toner bottle according to a modification. (B) is a partial view of the toner bottle. FIG. 3C is a plan view of the toner bottle.
【図４１】更に他の変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。FIG. 41 is a perspective view of a toner bottle and a cylindrical link according to still another modification.
【図４２】（ａ）は同筒状リンクの内部の説明図。
（ｂ）は同筒状リンクの断面図。（ｃ）は同筒状リンク
に同トナーボトルを挿入した状態の説明図。FIG. 42 (a) is an explanatory view of the inside of the tubular link.
(B) is sectional drawing of the same cylindrical link. (C) is an explanatory view of a state in which the toner bottle is inserted in the cylindrical link.
５ 現像装置 １１ 現像ローラ １６ ホッパー １６ａ トナー受け部 １７ トナー補給ユニット １８ トナー搬送スクリュー １９ トナー補給ローラ ２０ トナーボトル ２１ ボトルホルダー ２２ 回転軸部 ２３ 開口部 ２４ カラー ２５ 栓 ２６ 摘み部 ２７ 案内溝 ２８ カラー部リブ ２９ スクリューキャップ ３０ コレットチャック ３１ 支持壁 ３２ 孔部 ３２ａ 栓取り外し機構 ３３ 挾持部 ３４ 軸 ３５ トナー送り板 ３６ ボトル係止機構 ３７ ボトル用モータ ３８ ギヤリンク ３９ 中子 ４０ カム装置 ４１ 可動ブラケット ４２ 固定ブラケット ４３ 下ピン ４４ 上ピン ４５ ステー ４６ 固定用螺子 ４７ 受け部 ４８ ストッパーカバー ４８ａ リンクストッパ ４９ トナー落下用開口 ５０ ボス部 ５１ 中子スプリング ５２ 係止部材 ５３ 付勢スプリング ５４ 突出リング状部 ５４ａ 垂直係合面 ５４ｂ 傾斜面 ５５ ギヤ ５６ 歯 ５７ ボトルリブ ５８ リンクリブ ５９ カラー部シール ６０ スポンジシール ６１ 可撓性薄板シール ６２ 切り割れ ６３ 大径先端部 ６４ 小径後端部 ６５ 鍔部 ６６ 鍔部 ６７ スライダー部 ６８ 板カム部材 ６９ チャックシャフト ７０ コロ ７１ 第１カム面部 ７２ 第２カム面部 ７３ 叩き用突出部 ７４ 胴部 ７５ 周面シール部材 ７６ 鍔部 ７７ ボス ７８ 端面シール部材 ７９ カムスリット ８０ 摺動ピン ８１ 嵌合用周壁部分 ８２ 底壁部 ８３ 繋ぎ周壁部分 ８４ 鋸歯形状部分 ８５ 迫り出し部分 ８６ 開口内迫り出し部分 ８７ 後端部 ８８ 割込みピン ８９ 進退ブラケット ９０ 進退棒 ９１ ボトル後端当接部材 ９２ ボトル押圧用スプリング ９３ カム装置 ９４ 取付け板 ９５ 鍔付きコロ ９６ 前側板 ９７ カム部材 ９８ 螺子 ９９ 腕部材 １００ 連結シャフト １０１ ホルダ基端側カム部材 １０２ 中子割込み突起部 １０３ 更に大径の部分 １０４ 突き当て面 １０５ 突合せ部 １０６ 係合用の凹部 Ａ ボトル載置用位置 Ｂ トナー補給用位置 Ｚ 回転中心 5 Development device 11 Developing roller 16 hopper 16a toner receiver 17 Toner supply unit 18 Toner transport screw 19 Toner supply roller 20 toner bottle 21 bottle holder 22 Rotating shaft 23 opening 24 colors 25 stopper 26 Picking part 27 guide groove 28 Color rib 29 screw cap 30 collet chuck 31 Support wall 32 holes 32a Plug removal mechanism 33 Holding part 34 axes 35 Toner feed plate 36 Bottle locking mechanism 37 Bottle Motor 38 gear link 39 Core 40 cam device 41 Movable bracket 42 Fixed bracket 43 Lower pin 44 Upper pin 45 stay 46 fixing screw 47 Receiver 48 Stopper cover 48a Link stopper 49 Toner drop opening 50 Boss 51 core spring 52 Locking member 53 biasing spring 54 protruding ring-shaped part 54a Vertical engagement surface 54b inclined surface 55 gears 56 teeth 57 Bottle Ribs 58 Link rib 59 Color part seal 60 sponge seal 61 Flexible thin plate seal 62 cracks 63 Large diameter tip 64 small diameter rear end 65 collar part 66 collar part 67 Slider 68 plate cam member 69 chuck shaft 70 Roll 71 1st cam surface part 72 Second cam surface portion 73 Projection for hitting 74 torso 75 Peripheral seal member 76 collar part 77 Boss 78 End face seal member 79 cam slit 80 sliding pins 81 Peripheral wall part for fitting 82 Bottom wall 83 Connecting peripheral wall 84 Sawtooth shape 85 The approaching part 86 Opening part in the opening 87 rear end 88 interrupt pin 89 Advance bracket 90 advance / retreat bar 91 Bottle rear end contact member 92 Bottle pressing spring 93 Cam device 94 Mounting plate 95 Collar with collar 96 front plate 97 Cam member 98 screw 99 arm member 100 connecting shaft 101 Holder-side cam member 102 core interrupt protrusion 103 Larger diameter part 104 Abutting surface 105 Butt 106 recess for engagement A Bottle mounting position B Toner supply position Z rotation center
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 巻田 信広 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 小沢 成司 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 吉木 茂 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 柳沢 孝昭 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭59−188678（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−35149（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−9364（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 13/08 G03G 15/08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Nobuhiro Makida 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Co., Ltd. (72) Inventor Shigeji Ozawa 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo No. Shares in Ricoh Company (72) Inventor Shigeru Yoshiki 1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Incorporated (72) Inventor Takaaki Yanagisawa 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Shares Inside the Ricoh Company (56) Reference JP-A-59-188678 (JP, A) Actually developed Hei 2-35149 (JP, U) Actually developed 59-9364 (JP, U) (58) Fields investigated (Int .Cl. 7 , DB name) G03G 13/08 G03G 15/08
Claims (3)
像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向けて
保持する容器保持手段と、該収納容器を回転駆動する駆
動手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置に
用いる、現像剤収納容器おいて、 該開口部を封止する栓の、底部と該開口部の縁に嵌合す
る周壁部とをつなぐ周壁部を、底部側が狭くなるように
該栓の取り付け又は取り外し方向に対して傾斜し、かつ
厚みが底部の厚みよりも薄くなるように形成したことを
特徴とする現像剤収納容器。 1. A communication section for communicating with a developer introducing section to a developing section, and
Place the image storage container with its opening facing the developer introduction part.
A container holding means for holding and a drive for rotating the storage container.
And a developer replenishing device for an image forming apparatus including a moving means.
Used, in a developer storage container , fitted to the bottom of the stopper that seals the opening and the edge of the opening.
So that the bottom side becomes narrower.
Inclined with respect to the mounting or dismounting direction of the stopper, and
The thickness was made thinner than the thickness of the bottom.
Characteristic developer storage container.
項１の現像剤収納容器。 2. A developer is stored in the storage device.
Item 1. A developer storage container according to item 1.
を特徴とする画像形成装置。 3. The developer storage container according to claim 2 is mounted.
An image forming apparatus characterized by.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002209161A JP3411029B2 (en) | 1992-12-30 | 2002-07-18 | Developer container and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36101292 | 1992-12-30 | ||
| JP4-361012 | 1992-12-30 | ||
| JP2002209161A JP3411029B2 (en) | 1992-12-30 | 2002-07-18 | Developer container and image forming apparatus |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2002177007A Division JP3468514B2 (en) | 1992-12-30 | 2002-06-18 | Developer supply device |
Publications (2)
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| JP2003050503A JP2003050503A (en) | 2003-02-21 |
| JP3411029B2 true JP3411029B2 (en) | 2003-05-26 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002209161A Expired - Lifetime JP3411029B2 (en) | 1992-12-30 | 2002-07-18 | Developer container and image forming apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3411029B2 (en) |
-
2002
- 2002-07-18 JP JP2002209161A patent/JP3411029B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003050503A (en) | 2003-02-21 |
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