JP3402540B2 - 転写印刷装置 - Google Patents
転写印刷装置Info
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- JP3402540B2 JP3402540B2 JP07341395A JP7341395A JP3402540B2 JP 3402540 B2 JP3402540 B2 JP 3402540B2 JP 07341395 A JP07341395 A JP 07341395A JP 7341395 A JP7341395 A JP 7341395A JP 3402540 B2 JP3402540 B2 JP 3402540B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、転写印刷装置に関し、
より詳細には、パスポート等に貼り付けられた顔写真や
サインの部分を不法に偽造したり改ざんすることを不可
能にする転写印刷装置に関する。
より詳細には、パスポート等に貼り付けられた顔写真や
サインの部分を不法に偽造したり改ざんすることを不可
能にする転写印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】交通機関、特に、航空機の発達およびビ
ジネスの多様化に伴って国際交流が盛んになり、入出国
する人の数が激増している。入出国人は、本人であるこ
とを証明するパスポートの携帯が義務づけられ、通関手
続きを行うとき、本人の確認のためにパスポートを提示
しなければならない。パスポートには、顔写真が貼ら
れ、本人を証明するサインが記入されている。顔写真は
パスポートのページを開いた用紙上に糊を用いて貼り付
けられており、更に、その上に、顔写真を保護するため
の透明でかつ接着層を有するカバーフィルムが貼り付け
られている。
ジネスの多様化に伴って国際交流が盛んになり、入出国
する人の数が激増している。入出国人は、本人であるこ
とを証明するパスポートの携帯が義務づけられ、通関手
続きを行うとき、本人の確認のためにパスポートを提示
しなければならない。パスポートには、顔写真が貼ら
れ、本人を証明するサインが記入されている。顔写真は
パスポートのページを開いた用紙上に糊を用いて貼り付
けられており、更に、その上に、顔写真を保護するため
の透明でかつ接着層を有するカバーフィルムが貼り付け
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】最近、入出国する人の
数の増加に伴ってパスポートに貼られた顔写真やサイん
の部分を不法に偽造したり改ざんするケースが増えてお
り、当局の頭を悩ましている。パスポートの偽造者は、
偽造者の手口として、例えば、パスポートを超低温化に
晒し、低温により糊の部分が粘着性を失って固定した状
態にしてからカバーフィルムと写真を剥離し、写真部分
の入れ替えを行った後、再度フィルムを貼り付けるとい
うやり方で偽造パスポートを作り出している。
数の増加に伴ってパスポートに貼られた顔写真やサイん
の部分を不法に偽造したり改ざんするケースが増えてお
り、当局の頭を悩ましている。パスポートの偽造者は、
偽造者の手口として、例えば、パスポートを超低温化に
晒し、低温により糊の部分が粘着性を失って固定した状
態にしてからカバーフィルムと写真を剥離し、写真部分
の入れ替えを行った後、再度フィルムを貼り付けるとい
うやり方で偽造パスポートを作り出している。
【０００４】本発明は、上述した課題を解決するため
に、偽造が不可能な印刷装置を提供すること、具体的に
は、不正な偽造操作をし、画像部分を剥離した場合、画
像が破壊されてしまい、再現が不可能になるような状態
を作り出すようにしたもので、例えば、紙面上へのイメ
ージや文字を印刷する装置およびこれに使用されるメデ
ィアに関するものを対象とする。
に、偽造が不可能な印刷装置を提供すること、具体的に
は、不正な偽造操作をし、画像部分を剥離した場合、画
像が破壊されてしまい、再現が不可能になるような状態
を作り出すようにしたもので、例えば、紙面上へのイメ
ージや文字を印刷する装置およびこれに使用されるメデ
ィアに関するものを対象とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）普通用紙上に画像や文字を転写印
刷する転写印刷装置において、画像文字が印刷された用
紙上に粘着材又は熱圧着により保護用ラミネート層を形
成し、該保護ラミネート層に対する前記用紙及び前記画
像や文字との接着力を、前記画像や文字のインク内部接
着力よりも大きくしたこと、或いは、（２）前記（１）
において、前記保護用ラミネート層の材料に文字・絵柄
又は記号を印刷したものを用いること、更には、（３）
前記（１）又は２において、上記転写印刷が冊子の任意
ページに行なう事を可能とすることを特徴とするもので
ある。
決するために、（１）普通用紙上に画像や文字を転写印
刷する転写印刷装置において、画像文字が印刷された用
紙上に粘着材又は熱圧着により保護用ラミネート層を形
成し、該保護ラミネート層に対する前記用紙及び前記画
像や文字との接着力を、前記画像や文字のインク内部接
着力よりも大きくしたこと、或いは、（２）前記（１）
において、前記保護用ラミネート層の材料に文字・絵柄
又は記号を印刷したものを用いること、更には、（３）
前記（１）又は２において、上記転写印刷が冊子の任意
ページに行なう事を可能とすることを特徴とするもので
ある。
【０００６】
【作用】用紙上に顔写真による画像、文字情報を印刷し
たあとに、その上面から透明フィルムと接着層とからな
る保護用ラミネート層を前記接着層で接着する。このと
きの画像等のインク内部の接着力、すなわちインク層自
体の引張り強さに対してインク層と保護用ラミネート層
および印刷用紙との接着の強さを大きくし、保護用ラミ
ネート層を剥離しようとしたときや、印刷用紙側から切
り抜き操作をしたとき、顔写真等のインク層自体が内部
破壊し偽造・改ざんを不可能にする。
たあとに、その上面から透明フィルムと接着層とからな
る保護用ラミネート層を前記接着層で接着する。このと
きの画像等のインク内部の接着力、すなわちインク層自
体の引張り強さに対してインク層と保護用ラミネート層
および印刷用紙との接着の強さを大きくし、保護用ラミ
ネート層を剥離しようとしたときや、印刷用紙側から切
り抜き操作をしたとき、顔写真等のインク層自体が内部
破壊し偽造・改ざんを不可能にする。
【０００７】
【実施例】図１は、本発明による文字印刷装置の一実施
例を説明するための図で、図１（ａ）は、オーバーコー
ト層に剥離操作を加えることにより転写形成された画像
が破壊される状態、図１（ｂ）は印刷用紙側から切り抜
き操作を行った状態を示し、図中、１は印刷用紙（プリ
ント用紙）、２はオーバーコート層（保護用ラミネート
層）、３は透明フィルム、４は接着層、５はプリントさ
れた画像、文字層（以後、画像と記す）、８は保護用ラ
ミネート層に印刷された文字、絵柄、記号等の記載部
（以後、印刷と記す）である。
例を説明するための図で、図１（ａ）は、オーバーコー
ト層に剥離操作を加えることにより転写形成された画像
が破壊される状態、図１（ｂ）は印刷用紙側から切り抜
き操作を行った状態を示し、図中、１は印刷用紙（プリ
ント用紙）、２はオーバーコート層（保護用ラミネート
層）、３は透明フィルム、４は接着層、５はプリントさ
れた画像、文字層（以後、画像と記す）、８は保護用ラ
ミネート層に印刷された文字、絵柄、記号等の記載部
（以後、印刷と記す）である。
【０００８】プリント用紙１は、例えば、普通紙であ
り、プリント用紙１上には熱転写方式あるいは電子写真
方式等による画像５が印刷しており、更に、プリント用
紙１上には画像５を目視可能に保護するための保護用ラ
ミネート層（オーバーコート層）２を貼り付けている。
保護用ラミネート層２はプリント用紙１および転写画像
５の表層上に粘着材又は熱接着等による接着処理を施し
ている。このようなラミネート処理を施すための保護用
ラミネート層２は、透明フィルム３と、接着層４とで構
成してある。
り、プリント用紙１上には熱転写方式あるいは電子写真
方式等による画像５が印刷しており、更に、プリント用
紙１上には画像５を目視可能に保護するための保護用ラ
ミネート層（オーバーコート層）２を貼り付けている。
保護用ラミネート層２はプリント用紙１および転写画像
５の表層上に粘着材又は熱接着等による接着処理を施し
ている。このようなラミネート処理を施すための保護用
ラミネート層２は、透明フィルム３と、接着層４とで構
成してある。
【０００９】透明フィルム３は、例えば、厚さが数μｍ
〜数十μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等
を基体としたもので、接着層４としては、例えば、常温
下で接着性を有するものや、１４０〜１５０℃程度の温
度に加熱されたアイロンを用いて加熱したとき、接着性
を発生する材料であり、接着層４は透明フィルム３の接
着側の面に塗布されている。
〜数十μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等
を基体としたもので、接着層４としては、例えば、常温
下で接着性を有するものや、１４０〜１５０℃程度の温
度に加熱されたアイロンを用いて加熱したとき、接着性
を発生する材料であり、接着層４は透明フィルム３の接
着側の面に塗布されている。
【００１０】プリントされた画像５は熱転写方式（ある
いは電子写真方式）によって形成され、例えば、着色顔
料をワックスまたは樹脂材料をバインダーとし混合した
材料によるインクによって形成され、画像５の厚さは、
略５μｍ以上あればよい。
いは電子写真方式）によって形成され、例えば、着色顔
料をワックスまたは樹脂材料をバインダーとし混合した
材料によるインクによって形成され、画像５の厚さは、
略５μｍ以上あればよい。
【００１１】画像５のインク原料となるワックスまたは
樹脂は、プリント用紙１と保護用ラミネート層２の界面
での接着性が高くなるような融点と、融点温度における
ぬれ性をもつ材料を選ぶ。しかし、画像５を形成したと
きのインクの内部接着力は、必ず、接着層４と画像５と
の接着力、接着層４とプリント用紙１との接着力よりも
弱く設定しなければならない。この結果、図１（ａ）に
示すように、例えば、保護用ラミネート層２の左側を、
点線の位置から実線で示す位置になるように剥がすと、
画像５は保護用ラミネート層２とプリント用紙２と接続
したまま画像５のインクは内部破壊し、Ａ1に示すよう
に画像５が破れる。また、図１（ｂ）に示すように、画
像５の下方側のプリント１ａを切り抜く操作を行った場
合は、図１（ａ）の場合と同様の力関係により、画像５
のインクはＡ2で示すようにインク内部で破壊する。こ
のように、画像５はインク内部で破壊し、ラミネート層
２側に残ってしまうので、顔写真、サインの偽造、改ざ
んは不可能となる。
樹脂は、プリント用紙１と保護用ラミネート層２の界面
での接着性が高くなるような融点と、融点温度における
ぬれ性をもつ材料を選ぶ。しかし、画像５を形成したと
きのインクの内部接着力は、必ず、接着層４と画像５と
の接着力、接着層４とプリント用紙１との接着力よりも
弱く設定しなければならない。この結果、図１（ａ）に
示すように、例えば、保護用ラミネート層２の左側を、
点線の位置から実線で示す位置になるように剥がすと、
画像５は保護用ラミネート層２とプリント用紙２と接続
したまま画像５のインクは内部破壊し、Ａ1に示すよう
に画像５が破れる。また、図１（ｂ）に示すように、画
像５の下方側のプリント１ａを切り抜く操作を行った場
合は、図１（ａ）の場合と同様の力関係により、画像５
のインクはＡ2で示すようにインク内部で破壊する。こ
のように、画像５はインク内部で破壊し、ラミネート層
２側に残ってしまうので、顔写真、サインの偽造、改ざ
んは不可能となる。
【００１２】また、保護用ラミネート層２自体を代替品
にしようとする試みに対しては、好ましい位置としてプ
リント用紙１と接合する保護用ラミネート２の接合面に
文字、絵柄、記号の印刷８を施しておくと、保護用ラミ
ネート層２を代替しても簡単に見破ることができる。
にしようとする試みに対しては、好ましい位置としてプ
リント用紙１と接合する保護用ラミネート２の接合面に
文字、絵柄、記号の印刷８を施しておくと、保護用ラミ
ネート層２を代替しても簡単に見破ることができる。
【００１３】顔写真等の画像５の厚さは数μｍであるか
ら光は画像５を透過する。このため、プリント用紙１の
印刷面に絵柄が印刷されていたり、着色していたりする
と、画像５はプリント用紙１の絵柄や色の影響を受けて
確認をしづらくする。
ら光は画像５を透過する。このため、プリント用紙１の
印刷面に絵柄が印刷されていたり、着色していたりする
と、画像５はプリント用紙１の絵柄や色の影響を受けて
確認をしづらくする。
【００１４】図２は、前述の問題を解決する例を説明す
るための図で、図２（ａ）は部分平面図、図２（ｂ）は
図２（ａ）の矢視Ｂ−Ｂ線断面図であり、図中、６は写
真下層部（隠ぺい層）、７は画像又は文字転写像（以
後、画像と記す）である。隠ぺい層６は、白色顔料をワ
ックス又は樹脂材料を混合した混合材の白色層であり、
後述する手段によりプリント用紙１上に均一な厚さで転
写する。隠ぺい層６は画像７の顔写真の下層部となるも
のであり、白色の隠ぺい層６上面に転写した画像７を明
瞭に確認することができる。なお、隠ぺい層６の形成
は、例えば、下記の方法により行う。
るための図で、図２（ａ）は部分平面図、図２（ｂ）は
図２（ａ）の矢視Ｂ−Ｂ線断面図であり、図中、６は写
真下層部（隠ぺい層）、７は画像又は文字転写像（以
後、画像と記す）である。隠ぺい層６は、白色顔料をワ
ックス又は樹脂材料を混合した混合材の白色層であり、
後述する手段によりプリント用紙１上に均一な厚さで転
写する。隠ぺい層６は画像７の顔写真の下層部となるも
のであり、白色の隠ぺい層６上面に転写した画像７を明
瞭に確認することができる。なお、隠ぺい層６の形成
は、例えば、下記の方法により行う。
【００１５】図３は、転写印刷装置による隠ぺい層およ
び隠ぺい層に画像を形成の例を説明するための図で、図
３（ａ）はサーマルヘッドを用いて隠ぺい層を形成する
方法、図３（ｂ）は剥離紙に支持された隠ぺい層を転写
させて隠ぺい層を形成する方法、図３（ｃ）は図３
（ａ）,（ｂ）等の方法によって隠ぺい層が形成された
プリント用紙の上に画像を形成する方法を示す図であ
り、図中、９は隠ぺい層を塗布したインクリボン（以
後、インクリボンと記す）、１０はサーマルヘッド、１
１は選択的な加熱信号発生器、１２は加圧棒、１３は隠
ぺいシート、１４は支持用剥離紙、１５は隠ぺい層、１
６は隠ぺい層が形成されたプリント用紙、１７は転写イ
ンクリボンである。
び隠ぺい層に画像を形成の例を説明するための図で、図
３（ａ）はサーマルヘッドを用いて隠ぺい層を形成する
方法、図３（ｂ）は剥離紙に支持された隠ぺい層を転写
させて隠ぺい層を形成する方法、図３（ｃ）は図３
（ａ）,（ｂ）等の方法によって隠ぺい層が形成された
プリント用紙の上に画像を形成する方法を示す図であ
り、図中、９は隠ぺい層を塗布したインクリボン（以
後、インクリボンと記す）、１０はサーマルヘッド、１
１は選択的な加熱信号発生器、１２は加圧棒、１３は隠
ぺいシート、１４は支持用剥離紙、１５は隠ぺい層、１
６は隠ぺい層が形成されたプリント用紙、１７は転写イ
ンクリボンである。
【００１６】図３（ａ）に示した隠ぺい層の形成方法
は、サーマルヘッド１０とプラテンローラとの間に隠ぺ
い層を形成したインクリボン９を通し、その間にプリン
ト用紙１を搬送し、プリント用紙１がサーマルヘッド１
０の所定位置に達したとき、加熱信号発生器１１からの
信号によりサーマルヘッドを選択的に駆動してインクリ
ボン９を加熱し、該インクリボン９上の隠ぺい層をプリ
ント用紙１上に転移し、該プリント用紙上に隠ぺい層１
６を形成する。図３（ｂ）に示した隠ペい層の形成方法
は、プリント用紙１の上に所定大きさの隠ぺいシート１
３を重ねて、その上から加圧棒１２を用いてこすり付け
て、支持用剥離紙１４に支持された隠ぺい層１５をプリ
ント用紙１に転移させるものである。
は、サーマルヘッド１０とプラテンローラとの間に隠ぺ
い層を形成したインクリボン９を通し、その間にプリン
ト用紙１を搬送し、プリント用紙１がサーマルヘッド１
０の所定位置に達したとき、加熱信号発生器１１からの
信号によりサーマルヘッドを選択的に駆動してインクリ
ボン９を加熱し、該インクリボン９上の隠ぺい層をプリ
ント用紙１上に転移し、該プリント用紙上に隠ぺい層１
６を形成する。図３（ｂ）に示した隠ペい層の形成方法
は、プリント用紙１の上に所定大きさの隠ぺいシート１
３を重ねて、その上から加圧棒１２を用いてこすり付け
て、支持用剥離紙１４に支持された隠ぺい層１５をプリ
ント用紙１に転移させるものである。
【００１７】図３（ｃ）は隠ペい層上への画像転写法を
説明するための図で、図３（ａ），図３（ｂ）に示した
方法によりプリント用紙１の上に隠ぺい層１５を形成し
たプリント用紙１６を、サーマルヘッド１０とプラテン
ローラの間に、画像の転写インクリボン１７と共に搬送
して、サーマルヘッド１０の所定位置に達したとき加熱
信号発生器１１からの信号によりサーマルヘッド１０を
加熱駆動して転写インクリボン１７を選択的に加熱し隠
ペい層１５上に画像、文字等を転写する。
説明するための図で、図３（ａ），図３（ｂ）に示した
方法によりプリント用紙１の上に隠ぺい層１５を形成し
たプリント用紙１６を、サーマルヘッド１０とプラテン
ローラの間に、画像の転写インクリボン１７と共に搬送
して、サーマルヘッド１０の所定位置に達したとき加熱
信号発生器１１からの信号によりサーマルヘッド１０を
加熱駆動して転写インクリボン１７を選択的に加熱し隠
ペい層１５上に画像、文字等を転写する。
【００１８】隠ペい層と画像又は文字部のプリントを交
互に重ねることによって「透かし」の効果を得ることが
できる。図４は、本発明の転写印刷装置による透かし効
果の一例を説明するための図で、図４（ａ）は、図４
（ｂ）の矢印Ａ−Ａ線断面図、図４（ｂ）は平面図であ
り、図１，２と同様の効果を有する場合は、図１，２の
場合と同じ参照番号が付してある。
互に重ねることによって「透かし」の効果を得ることが
できる。図４は、本発明の転写印刷装置による透かし効
果の一例を説明するための図で、図４（ａ）は、図４
（ｂ）の矢印Ａ−Ａ線断面図、図４（ｂ）は平面図であ
り、図１，２と同様の効果を有する場合は、図１，２の
場合と同じ参照番号が付してある。
【００１９】図４の例では、図３で示した方法により、
図４（ａ）に示すように、まず、プリント用紙１上に、
隠ペい層７ｃを形成して、形成された隠ペい層７ｃ上に
隠ペい層７ｃの色と異なる色で、例えば、「日本国発
行」等の文字（ｃ）を転写し、次に、文字（ｃ）上に、
更に、隠ペい層７ｂを形成して１９９４．０８等の発行
日を示す数字を隠ペい層７ｂの色と異なる色のインクで
転写し、最後に、同様の方法により数字（ｂ）の上に隠
ペい層７ａを形成し、その上に顔画像（ａ）を転写形成
する。仕上げとして点線で示す保護用ラミネート層２を
接合する。この場合も、インク間の接着強度を、プリン
ト用紙１との接着力又は保護用ラミネート２との接着強
度よりも弱くしている。
図４（ａ）に示すように、まず、プリント用紙１上に、
隠ペい層７ｃを形成して、形成された隠ペい層７ｃ上に
隠ペい層７ｃの色と異なる色で、例えば、「日本国発
行」等の文字（ｃ）を転写し、次に、文字（ｃ）上に、
更に、隠ペい層７ｂを形成して１９９４．０８等の発行
日を示す数字を隠ペい層７ｂの色と異なる色のインクで
転写し、最後に、同様の方法により数字（ｂ）の上に隠
ペい層７ａを形成し、その上に顔画像（ａ）を転写形成
する。仕上げとして点線で示す保護用ラミネート層２を
接合する。この場合も、インク間の接着強度を、プリン
ト用紙１との接着力又は保護用ラミネート２との接着強
度よりも弱くしている。
【００２０】このように、プリント用紙１側から隠ペい
層７ｃ、文字（ｃ）、…、最上層に顔写真（ａ）を形成
して多層構とするが、各々の隠ペい層７ａ，７ｂ，７ｃ
の厚さを極めて薄くすることにより半透明となり、しか
も、積層することにより白色地が保てたり、図（ｂ）に
示すように、最上層の顔写真（ａ）が鮮明に浮き上り、
その下層に各々隠ペい層の色と異なる色の数字（ｂ）、
文字（ｃ）が順次薄い色で透かして見える。
層７ｃ、文字（ｃ）、…、最上層に顔写真（ａ）を形成
して多層構とするが、各々の隠ペい層７ａ，７ｂ，７ｃ
の厚さを極めて薄くすることにより半透明となり、しか
も、積層することにより白色地が保てたり、図（ｂ）に
示すように、最上層の顔写真（ａ）が鮮明に浮き上り、
その下層に各々隠ペい層の色と異なる色の数字（ｂ）、
文字（ｃ）が順次薄い色で透かして見える。
【００２１】前述の例では、プリント用紙１に隠ペい層
６を塗布し、その上層に画像又は文字部７を転写した
が、プリント用紙１が単紙である場合や、複数枚綴り中
の１枚を選択して転写する場合は問題ないが、複数枚の
重なりを持って厚さがある冊子等の場合は、各層のイン
ク体５に加える熱や、保護用ラミネート層２を形成する
ために加える熱が、プリント用紙１の積層方向に拡散し
てしまうため、必要な温度にするのに高い熱エネルギー
を必要とする。さらに、サーマルヘッド１０を用いて転
写を行なう時に必要な当接圧が確保されないために転写
むらを発生する可能性がある。
６を塗布し、その上層に画像又は文字部７を転写した
が、プリント用紙１が単紙である場合や、複数枚綴り中
の１枚を選択して転写する場合は問題ないが、複数枚の
重なりを持って厚さがある冊子等の場合は、各層のイン
ク体５に加える熱や、保護用ラミネート層２を形成する
ために加える熱が、プリント用紙１の積層方向に拡散し
てしまうため、必要な温度にするのに高い熱エネルギー
を必要とする。さらに、サーマルヘッド１０を用いて転
写を行なう時に必要な当接圧が確保されないために転写
むらを発生する可能性がある。
【００２２】図５は、本発明による転写印刷装置による
印刷を冊子の任意ページに対して行う第１の方法を説明
するための図で、図５（ａ）は側面図、図５（ｂ）は図
５（ａ）のＢ部拡大断面図であり、図中、１８は下敷
き、１９は基体部、２０はクッション部、３０は冊子で
ある。図５（ａ）に示すように、冊子３０の中の印刷し
ようとするプリント用紙３０ａの下に、下敷き１８を差
し込み、下敷き１８により断熱効果と硬度を得るように
して、高い熱エネルギーを要することなく、更に、転写
むらの発生を防ぎサーマルヘッドでのプリントを行な
う。下敷き１８の構成は、図５（ｂ）に示すように、基
体部１９と基体部１９をサンドウィッチ状に挟んだクッ
ション部２０から成る。基体部１９は、断熱性と、ある
程度の剛性を持つ、例えば、プラスチック材又は硬質ゴ
ムで、クッション部２０は、弾性と断熱性があり、且
つ、両ページ間での滑り移動が起きないように比較的高
い摩擦係数を有する材料からできており、これにより、
熱効率を向上し確実な用紙面とのコンタクトを実現する
ことが出来る。
印刷を冊子の任意ページに対して行う第１の方法を説明
するための図で、図５（ａ）は側面図、図５（ｂ）は図
５（ａ）のＢ部拡大断面図であり、図中、１８は下敷
き、１９は基体部、２０はクッション部、３０は冊子で
ある。図５（ａ）に示すように、冊子３０の中の印刷し
ようとするプリント用紙３０ａの下に、下敷き１８を差
し込み、下敷き１８により断熱効果と硬度を得るように
して、高い熱エネルギーを要することなく、更に、転写
むらの発生を防ぎサーマルヘッドでのプリントを行な
う。下敷き１８の構成は、図５（ｂ）に示すように、基
体部１９と基体部１９をサンドウィッチ状に挟んだクッ
ション部２０から成る。基体部１９は、断熱性と、ある
程度の剛性を持つ、例えば、プラスチック材又は硬質ゴ
ムで、クッション部２０は、弾性と断熱性があり、且
つ、両ページ間での滑り移動が起きないように比較的高
い摩擦係数を有する材料からできており、これにより、
熱効率を向上し確実な用紙面とのコンタクトを実現する
ことが出来る。
【００２３】図６は、本発明による転写印刷装置による
印刷を冊子の任意ページに対して行う第２の方法を説明
するための図で、図中、２１はヒータロール、２２はプ
ラテンロールで、図６（ａ）に示すように、インク層の
転写をプリント用紙１側に行なうのではなく、透明フィ
ルム３上に接着層４を有する保護用ラミネート２側に鏡
像７として事前に行なった後に、この上に隠ペい層６を
転写する。加熱により接着する接着層４の温度は、サー
マルヘッドによる画像・文字の転写温度よりも高く設定
されていて、その後、図６（ｂ）に示すようにヒートロ
ーラ２１とプラテンロール２２による加熱と加圧操作に
よってプリント用紙１と保護用ラミネート層２とを接着
性させている。図６（ａ）に示した転写後の保護用ラミ
ネート層２は、プリント用紙１と向かい合うように重ね
合わせた後接着される。この接着操作の時、図５に示し
た下敷き１８を用いると効果的に行なうことが出来る。
印刷を冊子の任意ページに対して行う第２の方法を説明
するための図で、図中、２１はヒータロール、２２はプ
ラテンロールで、図６（ａ）に示すように、インク層の
転写をプリント用紙１側に行なうのではなく、透明フィ
ルム３上に接着層４を有する保護用ラミネート２側に鏡
像７として事前に行なった後に、この上に隠ペい層６を
転写する。加熱により接着する接着層４の温度は、サー
マルヘッドによる画像・文字の転写温度よりも高く設定
されていて、その後、図６（ｂ）に示すようにヒートロ
ーラ２１とプラテンロール２２による加熱と加圧操作に
よってプリント用紙１と保護用ラミネート層２とを接着
性させている。図６（ａ）に示した転写後の保護用ラミ
ネート層２は、プリント用紙１と向かい合うように重ね
合わせた後接着される。この接着操作の時、図５に示し
た下敷き１８を用いると効果的に行なうことが出来る。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、以下の示す効果がある。請求項１に対応する
効果：インクの内部接着力は、接着層、プリント紙との
接着力よりも弱く設定し、保護用ラミネート層を剥離さ
せることを行ったり、プリント用紙側からの切り抜き操
作を行なった場合、インク内部での破壊が行なわれ、ラ
ミネート層側に残留しているので、偽造・改ざんは不可
能となる。請求項２に対応する効果：前記保護用ラミネ
ート材料に文字・絵柄又は記号を印刷した物を用いたの
で保護用ラミネート材料の代替え品が用いられることを
防止する。請求項３に対応する効果：断熱性と硬度のあ
る下敷きを用いたので熱エネルギーの発散や当接圧が得
られ、上記第１項又は第２項の加工を、冊子に対する任
意のページに行うことが可能となる。
によれば、以下の示す効果がある。請求項１に対応する
効果：インクの内部接着力は、接着層、プリント紙との
接着力よりも弱く設定し、保護用ラミネート層を剥離さ
せることを行ったり、プリント用紙側からの切り抜き操
作を行なった場合、インク内部での破壊が行なわれ、ラ
ミネート層側に残留しているので、偽造・改ざんは不可
能となる。請求項２に対応する効果：前記保護用ラミネ
ート材料に文字・絵柄又は記号を印刷した物を用いたの
で保護用ラミネート材料の代替え品が用いられることを
防止する。請求項３に対応する効果：断熱性と硬度のあ
る下敷きを用いたので熱エネルギーの発散や当接圧が得
られ、上記第１項又は第２項の加工を、冊子に対する任
意のページに行うことが可能となる。
【図１】 本発明による転写印刷装置の一実施例を説明
するための図である。
するための図である。
【図２】 本発明による転写印刷装置の他の実施例を説
明するための図である。
明するための図である。
【図３】 本発明に係る隠ぺい層および隠ぺい層に画像
を形成する例を説明するための図である。
を形成する例を説明するための図である。
【図４】 本発明の転写印刷装置による透かし効果の一
例を説明するための図である。
例を説明するための図である。
【図５】 本発明による転写印刷装置による印刷を冊子
の任意ページに対して行う第１の転写方法を説明するた
めの図である。
の任意ページに対して行う第１の転写方法を説明するた
めの図である。
【図６】 本発明による転写印刷装置による印刷を冊子
の任意ページに対して行う第２の転写方法を説明するた
めの図である。
の任意ページに対して行う第２の転写方法を説明するた
めの図である。
１…印刷用紙（プリント用紙）、２…保護用ラミネート
層、３…透明フィルム、４…接着層、５…プリントされ
た画像、文字層、６…写真下層部（隠ぺい層）、７…転
写画像（画像）、８…保護用ラミネート層の印刷、９…
隠ぺい層を塗布したインクリボン、１０…サーマルヘッ
ド、１１…加熱信号発生器、１２…加圧棒、１３…隠ぺ
いシート、１４…支持用剥離紙、１５…隠ぺい層、１６
…隠ぺい層が形成されたプリント用紙、１７…転写イン
クリボン、１８…下敷き、１９…基体部、２０…クッシ
ョン部、２１…ヒータロール、２２…プラテンロール、
３０…冊子。
層、３…透明フィルム、４…接着層、５…プリントされ
た画像、文字層、６…写真下層部（隠ぺい層）、７…転
写画像（画像）、８…保護用ラミネート層の印刷、９…
隠ぺい層を塗布したインクリボン、１０…サーマルヘッ
ド、１１…加熱信号発生器、１２…加圧棒、１３…隠ぺ
いシート、１４…支持用剥離紙、１５…隠ぺい層、１６
…隠ぺい層が形成されたプリント用紙、１７…転写イン
クリボン、１８…下敷き、１９…基体部、２０…クッシ
ョン部、２１…ヒータロール、２２…プラテンロール、
３０…冊子。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−129788（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−58056（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−82765（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−38332（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−190784（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−201181（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−25176（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 29/00
B41F 16/00
B41M 3/14
B42D 15/10 501
Claims (3)
- 【請求項１】 普通用紙上に画像や文字を転写印刷する
転写印刷装置において、画像文字が印刷された用紙上に
粘着材又は熱圧着により保護用ラミネート層を形成し、
該保護ラミネート層に対する前記用紙及び前記画像や文
字との接着力を、前記画像や文字のインク内部接着力よ
りも大きくしたことを特徴とする転写印刷装置。 - 【請求項２】 前記保護用ラミネート層の材料に文字・
絵柄又は記号を印刷したものを用いることを特徴とする
請求項１に記載の転写印刷装置。 - 【請求項３】 上記転写印刷が冊子の任意ページに行な
う事を可能とすることを特徴とする請求項１又は２に記
載の転写印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07341395A JP3402540B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 転写印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07341395A JP3402540B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 転写印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267872A JPH08267872A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3402540B2 true JP3402540B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=13517496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07341395A Expired - Fee Related JP3402540B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 転写印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3402540B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002137600A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-14 | Toppan Printing Co Ltd | 貼り替え防止シール |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP07341395A patent/JP3402540B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08267872A (ja) | 1996-10-15 |
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