JP3401406B2 - インクジェット記録適性及び裏カーボン複写適性を有するシート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写伝票などに用
いられる裏カーボン複写用紙としての適性を有する紙に
おいて、さらにインクジェット記録適性を兼ね備えたシ
ートに関する。

【０００２】

【従来の技術】裏カーボン複写紙には、ホットメルト型
カーボンインクを必要な部分にのみスポット印刷するス
ポットカーボン紙と、樹脂型カーボンインクを全面塗工
したクリーンカーボン紙などがあるが、いずれの形式に
しても裏カーボン複写は、圧力によって記録がなされる
ので、圧力を正確に伝達し、圧力減衰を少なくする必要
がある。このため、用紙は薄く、柔軟性が高く、靱性が
要求される。

【０００３】さらに、基材となる紙は、（１）裏面に印
刷または塗工されたカーボンインクが複写用紙の表面に
滲出しないこと、（２）カーボンインクが表面に透けて
見えないように不透明度が高いこと、（３）紙の裏面
は、筆圧によりカーボンインクがインク印刷面またはイ
ンク塗工面から剥がれやすいこと、（４）紙の表面は良
好なカーボンインク受理能力を有すること、更に（５）
定型様式をオフセット印刷などするための印刷適性をも
備えていることが要求される。

【０００４】上記の要請に答えるために、従来の裏カー
ボン複写用紙は、広葉樹晒しクラフトパルプ、針葉樹晒
しクラフトパルプなどの木材パルプを主原料として、高
叩解処理し、これに炭酸カルシウム、二酸化チタンなど
の内添用無機填料を多量に配合し、結合剤、サイズ剤、
定着剤を添加して長網式抄紙機によって、坪量３０〜６
０ｇ／ｍ² 程度に抄造されている。さらに、紙の表面に
は天然または合成高分子の外添薬品が塗工されている。

【０００５】また近時、デジタル印刷技術の開発によ
り、刷版を作らずに一枚毎に異なる画像を出力すること
が可能となり、出力すべきページデータをデジタルデー
タのままで調製しておき、ページ毎に印刷するいわゆる
プリント・オンデマンド方式がバーコード、ナンバリン
グ、個人名称、コード類の他各種の文字情報、画像情報
の印刷を行い、通信メディア、帳票、マニュアル、ニュ
ーズレター、データシート、ダイレクトメール、パッケ
ージ、カタログなどに採用されるようになってきてお
り、デジタル印刷においては、圧力を使用せずに電荷で
トナーを紙に転写する方式や、インクドロップを用紙に
打ちつけるインクジェット記録方式が採用される。

【０００６】伝票などの裏カーボン複写用紙において
も、ナンバリング、バーコード、宛先名などのページ毎
の可変データを印刷することの要請が生じ、このため、
前記のような裏カーボン複写用紙としての適性に加え
て、高速のインクジェット記録に対する用紙としての適
性も兼ね備えた用紙という新規な用途の紙への期待が高
まっている。

【０００７】インクジェト記録方式においては、水性染
料を含む液体インクが紙層中に浸透して分散するため、
用紙は、インクの吸収容量、インクの吸収速度、ドット
の真円性、ドットの広がり、印字濃度などの要求特性に
答え得るものでなければならない。インクジェット記録
では、液滴の飛来→紙面への衝突→着地→吸収浸透→乾
燥→画像形成の過程で記録印刷が進行する。印字、ドッ
トの信頼性を高めるためと、衝突定着する際の質量が要
求されるために、飛来するインク液滴はある程度以上の
大きさを必要とする。このため、用紙側は容量の大きい
吸収能が必要とされるのである。

【０００８】さらに、プリントオンデマンド方式のイン
クジェット印刷機では、通常５０〜１５０ｍ／分の高速
で印字される。この場合には記録用紙は、高速で定着す
るための浸透性、定着性、乾燥性も要求される。最近で
は、１５０ｍ／分以上の超高速印刷機もあり、印字の乾
燥が早くて印刷工程中に汚れないようにより高いインク
吸収性が要求される。さらに、印字の耐水性や、漢字の
潰れの起きないより高い真円性、再現性を有するプリン
トドット径が要求される。

【０００９】しかし、従来の裏カーボン複写用紙では、
インクジェット記録した際に、インクの乾燥性が不十分
であったり印字が潰れたりするものが多く、印字に耐水
性がない点ではそのままではインクジェット記録用に使
用できるものがない。インクジェット記録に使用される
インクは、塩基性染料を主体に溶媒安定化剤、粘度調節
剤、ＰＨ調節剤、有機溶媒、水等で構成される。染料の
定着、耐水のためにインク相内に耐水化剤を含むとジェ
ットノズルの詰まりを生ずるので、一般には記録用紙の
方の表面あるいは受像層を塩基性染料と反応して耐水化
するカチオン性物質を内添または外添しておく必要があ
る。しかし、このインク耐水化剤はカチオン性を有する
ため、従来の裏カーボン複写用紙の表面に一般的に使用
されているアニオン性のＣＭＣ（カルボキシメチルセル
ロース）やアルギン酸ナトリウムとは凝集を起こすとい
う問題もある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、裏カーボン
複写用紙としての適性に加えて、高速インクジェット記
録用の用紙としての適性も兼ね備えたシートを提供すべ
くなされたものであり、特に、裏カーボン複写適性を有
するシートにオフセット印刷で定型様式を印刷し、加え
て高速のインクジェット印刷機を使用してバーコード、
ナンバリング、宛先名などをオンデマンド印刷する際
に、非常に高いインク吸収性を有し、印字が高い耐水性
を有し、且つ５ポイント程度の漢字の印字に潰れが起き
ないプリントドット径が得られるシートを提供すべくな
されたものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、木材パルプ
と、炭酸カルシウムおよび内添サイズ剤からなる坪量３
０〜６０ｇ／ｍ^２のシートにおいて、シート全体におけ
る炭酸カルシウムの含有量は１５〜２５重量％であり、
内添サイズ剤の配合量はパルプ１００重量部に対して
０．２〜１．０重量部であり、該シートにおいて、炭酸
カルシウムがより多く偏在する方の片側表面から１０ｇ
／ｍ^２の表面層における炭酸カルシウムの含有量は２０
〜３５重量％であり、該シートには、酸化デンプンまた
は変性デンプン、ポリビニルアルコール、表面サイズ剤
およびインク耐水化剤からなる塗工剤がサイズプレス塗
工され、表面サイズ剤は、カチオン型のスチレン−アク
リル系樹脂、スチレン系樹脂、石油樹脂、アルキルケテ
ンダイマーから選ばれる少なくとも１種であり、インク
耐水化剤は、ポリアミン、ポリアミドエピクロルヒドリ
ン樹脂、ポリアクリルアミン樹脂、３級アミンまたは４
級アンモニウム塩型のカチオン樹脂、ポリエチレンイミ
ンから選ばれる少なくとも１種であり、カレンダー加工
されてなり、該シートの前記片側表面が、表面張力４５
ｄｙｎｅ／ｃｍの液体との接触時間０．５０秒における
ブリストー吸液量が１８ｍｌ／ｍ^２以上、該表面と表面
張力４５ｄｙｎｅ／ｃｍの液体との接触時間１秒におけ
る接触角が１９〜２６度、平滑度１００〜３００秒／１
０ｍｌであり、該シートの透気度が１５０〜３００秒／
１００ｍｌであり、該シートの坪量４１ｇ／ｍ^２におけ
るステキヒトサイズ度が２秒以下であることを特徴とす
るインクジェット記録適性および裏カーボン複写適性を
有するシートに関する。

【００１２】本発明のシートは、裏カーボン複写用紙と
しての適性上シートの坪量を３０〜６０ｇ／ｍ^２とす
る。

【００１３】本発明において用いる木材パルプとして
は、広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）７０〜１０
０％と針葉樹晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）３０〜０
％からなるものを使用するのが望ましい。これは、填料
内添量が高い裏カーボン複写用紙としてのシート強度、
透気度、適切なシート地合を得るためである。

【００１４】木材パルプに配合される炭酸カルシウム
は、裏カーボンインキの受理に効果があり、並びにイン
クジェット記録のインクを吸収する役割を果たすもの
で、軽質炭酸カルシウムが望ましい。インクジェット記
録のインク吸収性は、炭酸カルシウムの比表面積が大き
いほど高く、インクジェット記録適性を考慮して特に望
ましいのは、比表面積５ｍ² ／ｇ以上の軽質炭酸カルシ
ウムであり、一般的には、比表面積は５〜１０ｍ² ／ｇ
である。

【００１５】シートの不透明度を高めるために、二酸化
チタン、重質炭酸カルシウム、カオリン、焼成カオリ
ン、タルク、水酸化アルミニウム、尿素−ホルマリン樹
脂填料などを軽質炭酸カルシウムに加えて使用してもよ
い。

【００１６】シート全体における炭酸カルシウムの含有
量は１５〜２５重量％であり、これより炭酸カルシウム
が少ないと裏カーボン複写用紙として必要な８０％以上
の不透明度とすることができない。また、炭酸カルシウ
ムが多過ぎるとオフセット印刷をする際の表面強度が低
下する。

【００１７】実験の結果、インクジェット記録印字の吸
収性や字潰れの度合いは、インク液滴に対するシートの
吸液量やインク液滴とシートとの接触角が関係してお
り、また、インクの耐水性はインクの浸透深さ、耐水化
剤量に関係していることが判った。そして、数々の実験
の結果から、以下のことが判明した。１５０ｍ／分以上
の超高速印刷機で印刷される場合にも適応できるインク
吸収性を有するためには、シートと表面張力４５ｄｙｎ
ｅ／ｃｍの液体との接触時間０．５０秒におけるブリス
トー吸液量が１８ｍｌ／ｍ^２以上であることが必要であ
る。また、シート表面と表面張力４５ｄｙｎｅ／ｃｍの
液体との接触時間１秒における接触角が１９度より大で
なければ、５ポイント程度の漢字の潰れの起きない適切
なプリントドット径とならず、一方上記接触角が２６度
を超えると印字の乾燥性が悪くなる。さらに印字が十分
な耐水性を有するためには、坪量４１ｇ／ｍ^２における
ステキヒトサイズ度が２秒以下であることが必要であ
る。

【００１８】また、印字インクの耐水性を得るために
は、サイズプレス塗工液に耐水化剤を添加してシートに
塗工することも併せて必要であるが、上記のようにシー
トと表面張力４５ｄｙｎｅ／ｃｍの液体との接触時間
０．５０秒におけるブリストー吸液量が１８ｍｌ／ｍ²
以上となっていれば、インクが深く浸透し、インクと反
応する耐水化剤量が多くなるため、より耐水性が向上す
る点からも望ましい。

【００１９】なお、ブリストー吸液量はシートの透気度
と関係し、シート表面と液体との接触角は、主として塗
工液に含まれる外添サイズ剤の量に関係し、ステキヒト
サイズ度は、主として内添サイズ剤の添加量に関係す
る。

【００２０】ブリストー吸液量はシートの透気度との関
係においては、透気度が高くなるほどブリストー吸液量
は低下し、透気度が低くなるほどブリストー吸液量は高
くなるが、上記のシートと表面張力４５ｄｙｎｅ／ｃｍ
の液体との接触時間０．５０秒におけるブリストー吸液
量が１８ｍｌ／ｍ² 以上となるためには、透気度が３０
０秒／１００ｍｌ以下であることが必要であることが判
った。

【００２１】しかし一方、シートの透気度があまり低い
と、裏カーボン複写用紙としてはカーボンの裏抜けのお
それがあるため、シートの透気度は１５０秒／１００ｍ
ｌ以上でなければならない。このため、シートの透気度
が１５０秒／１００ｍｌ〜３００秒／１００ｍｌの範囲
となるように、カレンダー加工による透気度の値の増加
を考慮しつつ、パルプの叩解度、内添サイズ剤、サイズ
プレス塗工液を調整する必要がある。

【００２２】原料パルプのＬＢＫＰおよびＮＢＫＰはシ
ョッパーリーグラーろ水度６４〜７８°ＳＲに叩解して
使用するのが望ましい。ろ水度が７８°ＳＲより大きい
と透気度が３００秒／１００ｍｌより高くなるおそれが
あり、インクジェット記録用のインクの吸収性及びそれ
に伴うインクの耐水性が劣るようになる。またろ水度が
６４°ＳＲより低いと透気度が１５０秒／１００ｍｌよ
り低くなるおそれがあり、カーボンの裏抜けが生じるお
それがある。

【００２３】内添サイズ剤としては、アルキルケテンダ
イマー（ＡＫＤ）系サイズ剤、アルケニルコハク酸無水
物（ＡＳＡ）系サイズ剤、カチオン化石油樹脂系サイズ
剤などであり、内添サイズ剤は、木材パルプ１００重量
部に対して、０．２〜１．０重量部の割合で配合され
る。

【００２４】内添サイズ剤の量が木材パルプ１００重量
部に対して０．２重量部より少ないと、インクジェット
記録の記録濃度が低くなり、且つ深さ方向と同時に横方
向にも広がるので、解像度が低下する。一方内添サイズ
剤の量が木材パルプ１００重量部に対して１．０重量部
より多いとステキヒトサイズ度が２秒より大きくなる可
能性があり、インクジェット記録の印字の耐水性が不十
分なものとなる。

【００２５】上記の木材パルプ、炭酸カルシウム、内添
サイズ剤を配合した紙料は、長網抄紙機を用いて抄紙す
る。長網抄紙機で抄造することにより、炭酸カルシウム
は表面（フェルト面）により多く偏在するようになる。
このため、シート全体における炭酸カルシウムの含有量
は１５〜２５重量％となるように抄造されたシートにお
いては、シートの片側表面から１０ｇ／ｍ² の表面層に
おける炭酸カルシウムの含有量は２０〜３５重量％程度
となる。炭酸カルシウムは、カーボンインクの受理固定
に寄与するので、填料が多く偏在する方のシート表面を
複写紙表面とし、填料が少ない方のシート表面を複写紙
裏面として用いる。

【００２６】上記のようにして抄造されたシートには、
サイズプレス等により酸化デンプンまたは変性デンプ
ン、ポリビニルアルコール、表面サイズ剤およびインク
耐水化剤からなる塗工液が塗工される。塗工液は、固形
分付着量として０．６〜１．５ｇ／ｍ² 程度に塗工する
のが望ましい。

【００２７】塗工液に配合されるインク耐水化剤は、イ
ンクジェット記録印字の耐水性のためであり、ポリアミ
ン、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、ポリアクリル
アミン樹脂、３級アミンまたは４級アンモニウム塩型の
カチオン樹脂、ポリエチレンイミンなどが使用され、
０．１〜１．５ｇ／ｍ² の範囲で塗工されるようにする
のが望ましい。

【００２８】これらカチオン性のインク耐水化剤との相
溶性を考慮すると、塗工液に配合される水溶性高分子と
しては通常裏カーボン複写用紙の塗工液に使用されてい
るアニオン性のＣＭＣ、アルギン酸ナトリウムなどを使
用することができない。また、オフセット印刷の際にお
いて耐水性も必要となるので、本発明においては、冷水
に対する溶解度の低い酸化デンプンまたは変性デンプン
を用いる。そして、酸化デンプン、変性デンプンのみで
は裏カーボンに対するバリヤー性が不十分なため、ポリ
ビニルアルコールを配合する。

【００２９】塗工液における酸化デンプン又は変性デン
プンとポリビニルアルコールの重量比は、８０：２０〜
５０：５０である。酸化デンプン又は変性デンプンが８
０％より多いとカーボンに対するバリヤー性が不足し、
酸化デンプン又は変性デンプンが５０％より少ないとイ
ンクの耐水性が不十分となる。酸化デンプンとポリビニ
ルアルコールの合計の付着量が０．４〜１．３ｇ／ｍ²
の範囲となるように塗工するのが望ましい。

【００３０】塗工剤に配合される表面サイズ剤として
は、インク耐水化剤がカチオン性であることからアニオ
ン性のものを使用することができないので、カチオン型
のスチレン−アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、石油樹
脂、アルキルケテンダイマーなどである。前記したよう
にインクジェット記録印字の字潰れが起きないように且
つ乾燥性を低下させないように、シート表面と表面張力
４５ｄｙｎｅ／ｃｍの液体との接触時間１秒における接
触角が１９〜２６度の範囲とするためには、表面サイズ
剤が０．００９〜０．０１８ｇ／ｍ² の範囲で塗工され
るようにするのが望ましい。

【００３１】カーボンインクの受理性を確保するため
に、９０秒／１０ｍｌ以上の平滑度が必要である。この
ため、サイズプレス塗工された原紙はスーパーカレンダ
ー加工される。カレンダー加工は、目的とする透気度、
平滑度が得られるように、ニップ圧５６〜１００ｋｇ／
ｃｍの範囲で調節される。

【００３２】

【実施例】以下に実施例および比較例について説明する
が、本発明は実施例の範囲に限定されるものではない。
実施例および比較例において、シートの各物性評価は以
下のようにして行った。 〔シート中の総填料量、総炭酸カルシウム量〕日本電子
（株）製のエネルギー分散型蛍光Ｘ線分析システムＪＳ
Ｘ−３２００を使用して定量分析を行い測定した。

【００３３】〔表面層１０ｇ／ｍ² における炭酸カルシ
ウム量〕紙パ技協誌第４２巻２号ｐ４１−５２（１９８
７）に記載されている「紙層Ｚ方向の填料分布の測定
法」に従って、測定用試片を透明プラスチック粘着テー
プで剥離した後に日本電子（株）製のエネルギー分散型
蛍光Ｘ線分析システムＪＳＸ−３２００を使用して定量
分析を行い、紙層Ｚ方向の炭酸カルシウム分布を測定し
た。このＺ方向の炭酸カルシウム量分布より、紙層Ｚ方
向の１０ｇ／ｍ² 当たりの炭酸カルシウム量を算出し
た。

【００３４】〔不透明度〕ＪＩＳ Ｐ８１３８に準拠し
て測定した。

【００３５】〔平滑度〕ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎ
ｏ．５に準拠して測定した。

【００３６】〔透気度〕ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎ
ｏ．５に準拠して測定した。

【００３７】〔ステキヒトサイズ度〕ＪＩＳ Ｐ８１２
２に準拠して測定した。

【００３８】〔ブリストー吸液量〕ＪＡＰＡＮ ＴＡＰ
ＰＩ Ｎｏ．５１−８７「紙及び板紙の液体吸収試験方
法（ブリストー法）」に準拠して測定した。すなわち、
（株）東洋精機製作所製の動的浸透性試験機を用いて、
円周１ｍの回転ホイールに幅２５ｍｍ、長さ１０００ｍ
ｍの試験片を固定して、スリット幅１ｍｍのヘッドボッ
クスに４０μｌの測定用液体を添加して、接触時間０．
５秒に相当する速度１．８ｍｍ／ｓｅｃでホイールを回
転させ、液体の転位跡長さＡを測定し、次式により吸液
量を算出した。測定用液体には和光純薬工業（株）製ぬ
れ指数標準液Ｎｏ．４５（表面張力４５ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ）を使用した。 吸液量（ｍｌ／ｍ² ）＝｛液体添加量（４０μｌ）×１
０００｝÷｛液体転位跡長さ（ｍｍ）×スリット長さ
（１５ｍｍ）｝

【００３９】〔接触角〕ＴＡＰＰＩ Ｔ４５８ｏｍ−８
４「紙の表面濡れ（接触角法）」は、紙表面上における
空気と液体との間の接触角を、液体による濡れに対する
紙表面の抵抗として測定するものである。これに準拠し
た、ＦＩＢＲＯ ｓｙｓｔｅｍ ａｂ社製ダイナミック
コンタクトアングルアブソープションテスター ＦＩＢ
ＲＯＤＡＴ１１００を用いて、シート表面と表面張力４
５ｄｙｎｅ／ｃｍの液体との接触時間１秒における接触
角を測定した。

【００４０】〔インクジェット記録の適性の評価につい
て〕インクジェットプリンターとしてセイコーエプソン
（株）製エプソンＭＪ−７００Ｖ２Ｃを用い、Ｓｃｉｔ
ｅｘ社製Ｓｃｉｔｅｘ１００７ブラックインクを使用し
て、３６０ｄｐｉでの印字を観測した。

【００４１】（１）印字の乾燥性は、印字０．５秒後に
指でこすったときの汚れの有無を次の５段階で評価し、
段階１、２は適性ありとした。 １：〇全く汚れない、 ２：〇△微かに汚れる、 ３：
△やや汚れる、４：△×汚れる、 ５：×ひどく汚れる

【００４２】（２）印字濃度は、ベタ印刷した箇所を、
Ｘ−Ｒｉｔｅ社製カラー反射濃度計Ｘ−Ｒｉｔｅ４１８
で測定した。

【００４３】（３）文字の潰れの度合いは、５ポイント
の漢字「驚」の文字の状態を次の５段階で評価し、段階
１〜３は適性ありとした。 １：◎最良、 ２：〇良、 ３：△普通、４：△×潰れ
ある、 ５：×判読し難い

【００４４】（４）インク耐水性は、１．７ｍｍ間隔の
格子模様を印字し、１０５℃で１分間乾燥した後に蒸留
水に３０秒間浸漬し、１０５℃で３分間乾燥した後イン
クの流れ出しの程度を目視判定した。次の４段階で評価
し、段階１、２は適性ありとした。 １：◎ 最良（流れ出しの跡なし） ２：〇 良 （僅かに流れ出しの跡あり） ３：△ 流れ出しの跡が多くある ４：× 流れ出しのために印字濃度が低下する

【００４５】（５）耐水バーコード可読率は、ＮＷ−７
コードのバーコードを印字した後、１０５℃で１分間乾
燥した後に蒸留水に３０秒間浸漬し、１０５℃で３分間
乾燥した後、（株）テクニカル・マーケテイング・リサ
ーチ製スキャンマスターモデルＫＣのバーコードリーダ
ーで１０枚読み、読み取れた枚数の百分率を可読率とし
て評価した。

【００４６】〔裏カーボン複写適性の評価について〕浮
田工業（株）製カーボン印刷機ＭＵ型ＲＡ１５５を用い
て、版胴６０℃、圧胴６０℃、付けロール６０℃、イン
キバット９０℃の温度とし、高橋インキ（株）製カーボ
ンインキゴム凸Ｎｏ．７０１黒を使用して、印刷速度５
０枚／分で用紙の裏にカーボンインクをシート印刷し
た。

【００４７】（１）オフセット印刷時の表面強度を、Ｊ
ＩＳ Ｐ８１２９−１９７６「紙及び板紙の表面強さ試
験方法」により評価した。ワックスピック試験は、接着
性が順次増加する一連の番号を付けてあるワックスを紙
表面に融着させ、放冷後これを紙表面より引き剥がし、
紙の表面強さを調べるもので、ワックスは２Ａから３２
Ａまで順次接着性が増すように作られている。番号が高
いものほど接着性が高く、紙の面に損傷をおこさない一
連のワックスのうちで最も高い番号が紙むけの測定値と
なる。オフセット印刷時の表面強度は、ワックスピック
８以上を〇良とし、７以下を×不良とした。

【００４８】（２）裏面にカーボン印刷された用紙の表
面を目視観察し、裏抜けがないものを〇良とし、裏抜け
があるものを×不良とした。

【００４９】（３）複写受理性は、裏カーボンインクを
印刷した用紙を６枚重ね、更に印刷していない用紙１枚
を一番下に重ねて、日本アイ・ビー・エム（株）製モデ
ル８２電動タイプライターでタイプした際に、印刷して
いない用紙に複写された文字を目視評価して、判読可能
なものを〇良とし、判読し難いものを×不良とした。

【００５０】実施例１ 針葉樹晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）と広葉樹晒しク
ラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を２５：７５の重量比で混合
した原料パルプをショッパーリーグラーろ水度６５°Ｓ
Ｒに叩解した後、この原料パルプ１００重量部に対し
て、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）サイズ剤（サイ
ズパインＫ−９０１、荒川化学工業（株）製）１．０重
量部、内添填料として炭酸カルシウム（ＰＣＸ−８５
０、白石工業（株）製）２１．３重量部、二酸化チタン
（ＦＲ−４１、古河鉱業（株）製）１．５重量部を配合
して抄紙原料とした。

【００５１】乾燥ゾーンの中間にサイズプレス塗工装置
を備えた長網抄紙機を用いて、上記抄紙原料を抄紙し、
且つサイズプレス塗工を行って、目標坪量４１ｇ／ｍ²
の原紙を作製した。サイズプレス塗工は、酸化デンプン
（ＳＫ−１００、日本コーンスターチ（株）製）４重量
％、ＰＶＡ（クラレポバール１１７、（株）クラレ製）
１．１７重量％、カチオン性のスチレン系樹脂表面サイ
ズ剤（ポリマロン３６０、荒川化学工業（株）製）０．
１重量％、インク耐水化剤として特殊変性ポリアミン
（昭和高分子（株）製）１．０重量％、残部水からなる
塗工液を固形分換算１．０ｇ／ｍ² 塗布した。

【００５２】サイズプレス塗工後、原紙をニップ圧５６
ｋｇ／ｃｍ、７ニップ、５５０ｍ／分でスーパーカレン
ダー加工処理し、本発明にかかるシートを製造した。得
られたシートの物性値、インクジェット記録適性および
裏カーボン用紙適性の評価結果を表１に示した。

【００５３】実施例２ パルプの叩解度を６７°ＳＲ、ＡＫＤサイズ剤を０．６
重量部、インク耐水化剤を３．３重量％とした以外は、
実施例１と同様にして本発明にかかるシートを得た。得
られたシートの物性値、インクジェット記録適性および
裏カーボン用紙適性の評価結果を表１に示した。

【００５４】実施例３ 炭酸カルシウム配合量を２６．５重量部、インク耐水化
剤を１．０重量％とした以外は、実施例２と同様にして
本発明にかかるシートを得た。得られたシートの物性
値、インクジェット記録適性および裏カーボン用紙適性
の評価結果を表１に示した。

【００５５】実施例４ パルプの叩解度を７０°ＳＲ、スーパーカレンダー加工
のニップ圧を２５％高めた以外は、実施例２と同様にし
て本発明にかかるシートを得た。得られたシートの物性
値、インクジェット記録適性および裏カーボン用紙適性
の評価結果を表１に示した。

【００５６】実施例５ 針葉樹晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）と広葉樹晒しク
ラフトパルプ（ＬＢＫＰ）の重量比を２０：８０とし、
叩解度を７６°ＳＲ、サイズプレス塗工液中のカチオン
性のスチレン系樹脂表面サイズ剤としてパールガムＣＳ
−２５（星光化学工業（株）製）を使用した以外は、実
施例３と同様にして本発明にかかるシートを得た。得ら
れたシートの物性値、インクジェット記録適性および裏
カーボン用紙適性の評価結果を表１に示した。

【００５７】比較例１ ＡＫＤサイズ剤を１．５重量部とした以外は、実施例１
と同様にして比較例１のシートを得た。得られたシート
の物性値、インクジェット記録適性および裏カーボン用
紙適性の評価結果を表２に示した。このシートは、内添
サイズ剤量が多過ぎるためにステキヒトサイズ度が２秒
を超えており、その結果、実施例１のシートと比較して
インクジェット記録印字の乾燥性や耐水性が劣り、バー
コード可読率が低いものとなっている。

【００５８】比較例２ サイズプレス塗工液中のカチオン性のスチレン系樹脂表
面サイズ剤量を０とした以外は、実施例３と同様にして
比較例２のシートを得た。得られたシートの物性値、イ
ンクジェット記録適性および裏カーボン用紙適性の評価
結果を表２に示した。このシートは、表面サイズ剤がな
いために接触角は１９度より小さく、その結果、インク
ジェット記録された文字が潰れて判読できないものとな
っている。

【００５９】比較例３ サイズプレス塗工液中のカチオン性のスチレン系樹脂表
面サイズ剤量を０．２重量％とした以外は、実施例３と
同様にして比較例３のシートを得た。得られたシートの
物性値、インクジェット記録適性および裏カーボン用紙
適性の評価結果を表２に示した。このシートは、表面サ
イズ剤量が多過ぎるために接触角が２６度を超えてお
り、その結果、インクジェット記録印字の乾燥性や耐水
性が悪く、バーコード可読率が低いものとなっている。

【００６０】比較例４ サイズプレス塗工液中の酸化デンプンを７重量％、カチ
オン型のスチレン系樹脂表面サイズ剤を０．１５重量％
にし、塗布量を固形分換算で１．５ｇ／ｍ² とした以外
は実施例３と同様にして比較例４のシートを得た。得ら
れたシートの物性値、インクジェット記録適性および裏
カーボン用紙適性の評価結果を表２に示した。このシー
トは、酸化デンプン塗工量が多いため透気度が３００秒
／１００ｍｌより高く、ブリストー吸液量が１８ｍｌ／
ｍ² より小さくなっており、その結果インクジェット記
録印字の耐水性が非常に悪いものとなっている。

【００６１】実施例６ 実施例１及び２のシート、市販の裏カーボン複写用紙
（４１ｇ／ｍ^２品）の３９４ｍｍ幅の巻取り用紙につい
て、裏カーボン帳票印刷機（（株）太陽機械製作所製オ
フセット輪転印刷機ＴＯＦＡＤ２１１）において、オフ
セットインキは（株）Ｔ＆Ｋ製ＴＯＫＡＵＶ硬化型イン
キＵＶ４０４９藍、裏カーボンインキは帝国インキ製造
（株）製カーボンインキＢＦＬＮＦ０６Ｔ凸版藍を使用
して、印刷速度１３０ｍ／分で、表印刷及び裏カーボン
印刷した（７枚目は裏カーボン印刷なし）。

【００６２】更に、オンデマンド印刷機として、サイテ
ックス６２４０インクジェット記録印刷機（サイテック
ス・ジャパン（株）製）において、サイテックス１００
７ブラックインクを使用して、ナンバリング及びバーコ
ード印刷を行い、各々７枚のセットの帳票を作製した。

【００６３】実施例１、２のいずれのシートとも表印
刷、裏カーボン印刷は、市販裏カーボン複写用紙と比べ
て遜色なかった。オンデマンド印刷機による印刷では、
実施例１、２のいずれのシートも印刷速度１８０ｍ／分
においても擦れによる汚れもなく全く問題がなかった
が、市販裏カーボン複写用紙は印刷速度１５０ｍ／分で
も擦れによる汚れが見られた。

【００６４】また、出来上がった帳票について。裏カー
ボンインクの受理性、複写枚数を評価したが、実施例
１、２のいずれのシートも市販裏カーボン複写用紙と同
等の適性を示した。耐水バーコード可読率は、実施例
１、２のいずれのシートも可読率１００％であったが、
市販裏カーボン複写用紙は印字の流れ出しのため印字濃
度が低下し、バーコードリーダーでの読み取りは不可能
であった。以上から、本発明品は、裏カーボン複写用紙
としての適性に加えて、インクジェット記録用紙として
も適性が優れていることが判る。

【００６５】

【発明の効果】本発明にかかるシートは、裏カーボン複
写用紙としての適性を有することに加えて、さらにイン
クジェット記録適性を兼ね備えており、複写伝票などの
裏カーボン複写用紙において、さらにナンバリング、バ
ーコード、宛先名などのページ毎の可変データをオンデ
マンド印刷することができるという新規な用紙としての
期待に答えるものである。

【表１】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−74025（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−46498（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−278414（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−324100（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−73259（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−119091（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−143793（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−143898（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/00 B41M 5/38 - 5/40 G03G 7/00 D21H 19/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材パルプと、炭酸カルシウムおよび内
   添サイズ剤からなる坪量３０〜６０ｇ／ｍ^２のシートに
   おいて、 シート全体における炭酸カルシウムの含有量は１５〜２
   ５重量％であり、内添サイズ剤の配合量はパルプ１００
   重量部に対して０．２〜１．０重量部であり、 該シートにおいて、炭酸カルシウムがより多く偏在する
   方の片側表面から１０ｇ／ｍ^２の表面層における炭酸カ
   ルシウムの含有量は２０〜３５重量％であり、該シートには、酸化デンプンまたは変性デンプン、ポリ
   ビニルアルコール、表面サイズ剤およびインク耐水化剤
   からなる塗工剤がサイズプレス塗工され、表面サイズ剤
   は、カチオン型のスチレン−アクリル系樹脂、スチレン
   系樹脂、石油樹脂、アルキルケテンダイマーから選ばれ
   る少なくとも１種であり、インク耐水化剤は、ポリアミ
   ン、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、ポリアクリル
   アミン樹脂、３級アミンまたは４級アンモニウム塩型の
   カチオン樹脂、ポリエチレンイミンから選ばれる少なく
   とも１種であり、カレンダー加工されてなり、 該シートの前記片側表面が、表面張力４５ｄｙｎｅ／ｃ
   ｍの液体との接触時間０．５０秒におけるブリストー吸
   液量が１８ｍｌ／ｍ^２以上、該表面と表面張力４５ｄｙ
   ｎｅ／ｃｍの液体との接触時間１秒における接触角が１
   ９〜２６度、平滑度１００〜３００秒／１０ｍｌであ
   り、該シートの透気度が１５０〜３００秒／１００ｍｌ
   であり、該シートの坪量４１ｇ／ｍ^２におけるステキヒ
   トサイズ度が２秒以下であることを特徴とするインクジ
   ェット記録適性および裏カーボン複写適性を有するシー
   ト。
2. 【請求項２】 木材パルプが、ショッパーリーグラーろ
   水度６４〜７８°ＳＲに叩解した針葉樹晒しクラフトパ
   ルプ３０〜０％とショッパーリーグラーろ水度６４〜７
   ８°ＳＲに叩解した広葉樹晒しクラフトパルプ７０〜１
   ００％からなるものである請求項１に記載のインクジェ
   ット記録適性および裏カーボン複写適性を有するシー
   ト。
3. 【請求項３】 炭酸カルシウムが、比表面積５ｍ^２／ｇ
   以上の軽質炭酸カルシウムである請求項１に記載のイン
   クジェット記録適性および裏カーボン複写適性を有する
   シート。
4. 【請求項４】 塗工剤における酸化デンプンまたは変性
   デンプンとポリビニルアルコールの重量比が８０：２０
   〜５０：５０である請求項１に記載のインクジェット記
   録適性および裏カーボン複写適性を有するシート。