JP3400707B2 - アンダーカット成形用金型および金型部品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、アンダーカット
成形用金型および金型部品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】下型にアンダーカット成形用のコアを斜
めに貫通し、上型を開いて成形品を下型から突き上げる
際にアンダーカット成形用コアを同時に突き上げて、コ
アの傾斜姿勢を利用してアンダーカット成形面を成形品
のアンダーカット部から外すようにした従来例の金型を
図１３に示す。すなわち、１００は上型、１０１は下
型、１０２はアンダーカット成形用のコア、１０３は突
き出し部材、１０４はスライドベース、１０５はガイド
ロッド、１０６はガイトプレート、１０７は保持台、１
０８は成形品、１０９は突き出し手段である。

【０００３】図１３は成形完了の状態である。成形品１
０８を取り出す際には、上型１００を下型１０１に対し
て開き、つぎに成形品１０８を突き出し手段１０９によ
り突き上げて下型１０１から離す。この場合、突き出し
手段１０９と同時に突き出し部材１０３を移動してコア
１０２を傾斜方向に上昇させることにより、アンダーカ
ット成形面１１０をスライドして成形品１０８のアンダ
ーカット部１０８ａから離す。このようなコア１０２の
上昇動作は、突き出し部材１０３を上昇すると、スライ
ドベース１０４がガイドロッド１０５の長手方向に沿う
ように矢印の方向にスライドし、これによってコア１０
２の後端部をガイドしながらコア１０２を押し上げる。
なお、突き出し部材１０３を後退するとコア１０２がも
との位置にもどる。

【０００４】このように、ガイドロッド１０５によりコ
ア１０２の後端側をガイドするため、コア１０２の摺動
がスムースにでき、またコア１０２を貫通させる下型１
０１のガイド貫通孔１０１ａの後端側の摺動面が磨滅す
るのを防止することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来例
は、ガイドロッド１０５を設けるためのスペースがコア
１０２の側方に必要となり、金型が大型化するととも
に、部品点数が増大し、かつ金型の組立が複雑になると
いう欠点があった。したがって、この発明の目的は、金
型を小型化でき、部品点数を削減でき、組立容易にする
ことができるアンダーカット成形用金型および金型部品
を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のアンダー
カット成形用金型は、 上型と、型の開閉方向に対して
傾斜したガイド貫通孔を成形面に有して前記上型に対向
した下型と、前記ガイド貫通孔にスライド自在に挿通さ
れて先端にアンダーカット成形面を有し後端部にガイド
受け部を有するコアと、このコアの後端部に有する取付
部と、この取付部がスライド自在に取付けられて前記コ
アを前記ガイド貫通孔に沿って摺動させる突き出し部材
と、前記ガイド受け部に摺動自在に挿入して前記コアの
後端側を前記コアの移動方向にガイドするガイドロッド
とを備えたものである。

【０００７】請求項１記載のアンダーカット成形用金型
によれば、コアにガイド受け部を設けてガイドロッドに
ガイドさせたため、ガイドロッドがコアの移動方向線上
に位置するので、従来例と比較して金型を小型化でき、
また部品点数を削減でき、そのため組立容易にすること
ができる。請求項２記載のアンダーカット成形用金型部
品は、上型に対向する下型の傾斜したガイド貫通孔にス
ライド自在に挿通されて後端部にガイド受け部を有する
コアと、このコアの前記後端部に設けられて前記コアを
前記先端に向けて突き出させる突き出し部材にスライド
自在に取付けられる取付部と、前記ガイド受け部に挿入
されて前記コアの後端側を前記コアの移動方向にガイド
するガイドロッドとを備えたものである。

【０００８】請求項２記載のアンダーカット成形用金型
部品によれば、請求項１と同様な効果がある。請求項３
記載のアンダーカット成形用金型部品は、上型に対向す
る下型の傾斜したガイド貫通孔にスライド自在に挿通さ
れて先端にアンダーカット成形面を有し後端部にガイド
受け部を有するコアと、このコアの前記後端部に設けら
れて前記コアを前記先端に向けて突き出させる突き出し
部材にスライド自在に取付けられる取付部と、前記ガイ
ド受け部に挿入されて前記コアの後端側を前記コアの移
動方向にガイドするガイドロッドとを備えたものであ
る。

【０００９】請求項３記載のアンダーカット成形用金型
部品によれば、請求項１と同様な効果がある。請求項４
記載のアンダーカット成形用金型部品は、請求項２また
は請求項３において、前記取付部が、前記コアの後端部
の型開き方向および前記コアの傾斜方向に直交する方向
に突設されたピンと、このピンをスライド自在に挿通す
るスリットを有して前記突き出し部材に取付けられるレ
ールからなるものである。

【００１０】請求項４記載のアンダーカット成形用金型
部品によれば、請求項２または請求項３と同様な効果の
ほか、レールを突き出し部材に取付けることにより組立
容易にコアをスライド自在に突き出し部材に取付けるこ
とができる。請求項５記載のアンダーカット成形用金型
部品は、請求項４において、前記レールが、長方体の一
対向側面に長手方向に沿って長孔を貫通し、前記一対向
側面に隣接する両側面に長手方向に沿って前記長孔に連
通するスリットをそれぞれ形成したものであり、前記コ
アの後端部が前記長孔にスライド自在に挿通されるとと
もに前記ピンの両端が前記スリットにスライド自在に挿
通されるものである。

【００１１】請求項５記載のアンダーカット成形用金型
部品によれば、請求項４と同様な効果のほか、ピンの両
端を支持する一対のスリットを１つのレールに設けるこ
とにより突き出し部材への取付けが容易になる。請求項
６記載のアンダーカット成形用金型部品は、請求項２、
請求項３、請求項４または請求項５において、前記ガイ
ドロッドがその後端部を回動自在に取付部材に取付ら
れ、前記取付部材は保持台に取付けられたものである。

【００１２】請求項６記載のアンダーカット成形用金型
部品によれば、請求項２、請求項３、請求項４または請
求項５と同様な効果のほか、ガイドロッドを取付部材を
介して回動自在に保持台に取付けたため取付部材の取付
が容易になる。請求項７記載のアンダーカット成形用金
型部品は、請求項２、請求項３、請求項４または請求項
５において、前記コアの前記ガイド受け部が前記コアの
長手方向に沿って形成されて両端が開口した筒状体であ
るものである。

【００１３】請求項７記載のアンダーカット成形用金型
部品によれば、請求項２、請求項３、請求項４または請
求項５と同様な効果のほか、コアの幅と同等以上の幅を
もったガイドロッドを挿入でき、小型のコアに適用可能
となる。請求項８記載のアンダーカット成形用金型部品
は、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５にお
いて、前記コアが、アンダーカット成形面を有するコア
片と、このコア片の後端を着脱自在に取付ける着脱部を
先端に有し後端側に前記ガイド受け部を有する保持部と
からなり、この保持部の後端側に前記取付部を有するも
のである。

【００１４】請求項８記載のアンダーカット成形用金型
部品によれば、請求項２、請求項３、請求項４または請
求項５と同様な効果のほか、複数種類のコア片に対して
保持部を共用できるのでコアの製造が容易になる。

【００１５】

【発明の実施の形態】この発明の第１の実施の形態を図
１から図６により説明する。すなわち、このアンダーカ
ット成形用金型は、上型１と、下型２と、コア３と、突
き出し部材４と、ガイドロッド５とを有する。上型１
は、実施の形態において型締め時には下動し、型開き時
に上動するように構成されている。６はその成形面であ
る。

【００１６】下型２は、型の開閉方向に対して傾斜した
ガイド貫通孔９を成形面に有して上型１に対向してい
る。ガイド貫通孔９の傾斜角度は成形されるべき成形品
３６（図６参照）のアンダーカット部３６ａの形状に応
じて決定される。７ａは成形品３６のアンダーカット部
３６ａの外面側を成形する成形面、８は下型２を保持す
る型板であり、実施の形態では固定されている。１０は
ガイド貫通孔９に連通する遊嵌孔である。

【００１７】コア３は、ガイド貫通孔９にスライド自在
に挿通されて先端にアンダーカット成形面１１を有し、
後端部に取付部１２およびガイド受け部１３を有する。
実施の形態の取付部１２はコア３の後端部の型開き方向
およびコア３の傾斜方向に直交する方向に突設されたピ
ン１４と、ピン１４をスライド自在に挿通するスリット
１６を有して突き出し部材４に取付けられるレール１７
からなる。このレール１７は、長方体の一対向側面に長
手方向に沿って長孔１５を貫通し、その一対向側面に隣
接する両側面に長手方向に沿って長孔１５に連通するス
リット１６をそれぞれ形成している。そして、コア３の
後端部が長孔１５にスライド自在に挿通されるとともに
ピン１４の両端がスリット１６にスライド自在に挿通さ
れるようにレール１７を突き出し部材４の凹部１８に取
付けている。この場合、長孔１５にコア３の後端部を挿
通しスリット１６を通してピン１４の中央をコア３に取
付けると、ピン１４の両端がスリット１６に支持されて
組み合わされる。またレール１７の長孔１５を型の開閉
方向に直交する方向で型の開閉方向からコア３が傾斜す
る方向に向くように突き出し部材４に取付けている。

【００１８】また実施の形態のガイド受け部１３はコア
３の後端面より掘り込んだ盲孔である。コア３を形成す
る場合、例えば図３（ｅ）および（ｆ）のように、例え
ば断面角形などの棒状体にピン用孔３０およびガイド受
け部１３を形成しておき、ユーザが傾斜角度に応じて後
端面３５を水平にカットして傾斜面３５ａにするととも
にアンダーカット成形面１１を加工する。

【００１９】突き出し部材４は、取付部１２がスライド
自在に取付けられてコア３をガイド貫通孔１３に沿って
摺動させる。実施の形態ではレール１７を突き出し部材
４の凹部１８に収納して取付け固定する。３３はコア３
およびガイドロッド５を遊嵌するための遊嵌穴である。
ガイドロッド５は、ガイド受け部１３に摺動自在に挿入
してコア３の後端側をコア３の移動方向にガイドする。
実施の形態のガイドロッド５はその後端部を回動自在に
取付部材２０に取付け、取付部材２０を保持台１９に取
付けている。この取付部材２０はガイドロッド５の後端
に設けた基部５ａを挿通する溝３４を形成し、溝３４の
両側に貫通してピン２１を嵌合するピン受け孔を有し、
溝３４に隣接してねじ挿通孔２２を形成している。ピン
２１によりガイドロッド５を取付部材２１に回動自在に
取付け、ねじ２３をねじ挿通孔２２に挿通し、保持台１
９に形成したねじ孔２４にねじ込むと、取付部材２０が
保持台１９の凹部４５に取付けられる。

【００２０】このようなアンダーカット成形用金型にお
いて、アンダーカット成形用金型部品は、図２に示すよ
うに上型１に対向する下型２の傾斜したガイド貫通孔９
にスライド自在に挿通されて先端にアンダーカット成形
面１１を有し後端部にガイド受け部１３を有するコア３
と、このコア３の後端部に設けられてコア３を先端に向
けて突き出させる突き出し部材４にスライド自在に取付
けられる取付部１２と、ガイド受け部１３に挿入されて
コア３の後端側をコア３の移動方向にガイドするガイド
ロッド５とで構成されている。

【００２１】図６は成形後の離型動作を示している。同
図（ａ）は上型１と、下型２とコア３により形成された
空洞部に成形材料が注入され硬化してアンダーカット部
３６ａのある成形品３６が成形された状態である。同図
（ｂ）は上型１を移動して型開きし、成形品３６を露出
した状態である。同図（ｃ）は成形品３６を突き出し手
段（図示せず）によって下型２から突き出すとともに突
き出し部材４を上動させた状態である。このとき、コア
３の先端側が下型２のガイド貫通孔９にガイドされ、コ
ア３の後端側がガイドロッド５およびレール１７にガイ
ドされ、ピン１４がスリット１６にガイドされてコア３
の後端側がレール１７の長孔１５の長手方向に沿って移
動しながらコア３がその長手方向にスムースに移動す
る。また成形品３６は上型１の方向に移動するのでコア
３のアンダーカット成形面１７が成形品３６のアンダー
カット部３６ａから離れるように移動する。同図（ｄ）
は突き出し部材４を最大移動位置に移動して、アンダー
カット成形面１７がアンダーカット部３６ａから完全に
離れた状態であり、成形品３６をコア３から外すことが
できる。

【００２２】なお、つぎに成形する場合には、突き出し
部材４を下げ、上型１を下型２に降ろし型閉じすること
により同図（ａ）のようにすることができる。第１の実
施の形態によれば、コア３にガイド受け部１３を設けて
ガイドロッド５にガイドさせたため、ガイドロッド５が
コア３の移動方向線上に位置するので、従来例と比較し
て金型を小型化でき、また部品点数を削減でき、そのた
め組立容易にすることができる。

【００２３】また上述のアンダーカット成形用金型部品
によって、同様な作用効果を発揮することができる。さ
らに、取付部１２が、コア３の後端部の型開き方向およ
びコア３の傾斜方向に直交する方向に突設されたピン１
４と、このピン１４をスライド自在に挿通するスリット
１６を有して突き出し部材４に取付けられるレール１７
からなるため、レール１７を突き出し部材４に取付ける
ことにより組立容易にコア３をスライド自在に突き出し
部材４に取付けることができる。

【００２４】またレール１７が、長方体の一対向側面に
長手方向に沿って長孔１５を貫通し、一対向側面に隣接
する両側面に長手方向に沿って長孔１５に連通するスリ
ット１６をそれぞれ形成したものであり、コア３の後端
部が長孔１５にスライド自在に挿通されるとともにピン
１４の両端がスリット１６にスライド自在に挿通される
ため、ピン１４の両端を支持する一対のスリット１６を
１つのレール１７に設けることにより突き出し部材４へ
の取付けが容易になる。

【００２５】また、ガイドロッド５がその後端部を回動
自在に取付部材２０に取付られ、取付部材２０は保持台
１９に取付けられたため、取付部材２０の取付が容易に
なる。図７はコアの変形形態であり、コアを第１の実施
の形態よりも若干細くするとともに取付部１２のピン１
４を取付ける部分にピン孔３９を形成するための突起３
８を設けたものである。

【００２６】この発明の第２の実施の形態を図８に示
す。すなわち、このアンダーカット成形用金型は、第１
の実施の形態において、コア３のガイド受け部１３はコ
ア３の長手方向に沿って形成されて両端が開口した筒状
体としたものである。また取付部材２０′はねじ孔４１
を形成し、保持台１９に形成したねじ挿通孔４２に挿通
されたねじ２３の先端をねじ込んで、保持台１９に形成
した凹部４３に取付けている。

【００２７】その他は、第１の実施の形態と同様であ
る。この発明の第３の実施の形態を図９から図１２に示
す。すなわち、このアンダーカット成形用金型は、第１
の実施の形態において、コア３が、アンダーカット成形
面１１を有するコア片４７と、このコア片４７の後端を
着脱自在に取付ける着脱部４９を先端に有し後端側に取
付部１２を有しさらにガイド受け部１３を有する保持部
４８とからなるものである。

【００２８】実施の形態のコア片４７は後端部の側面に
例えば凹状の引掛部５０を形成し、保持部４８はコア片
４７の後端部に嵌合する嵌合溝５１、好ましくは後端部
の隣接する３つの側面に密着して嵌合する嵌合溝５１を
形成するとともに引掛部５０に引っ掛かる例えば凸状の
引掛受け部５２を形成し、着脱部４９は保持部４８にス
ライド自在に外嵌した筒体であり、その端部に延出片５
３を設け、延出片５３の先端に内向き突部５４を設けて
いる。着脱部４９を保持部４８のコア片４７を嵌合した
嵌合溝５１上にスライドして着脱部４９でコア片４７の
後端部を被覆した状態で内向き突部５４を係止する凹部
５５を形成している。

【００２９】その他は、第１の実施の形態と同様であ
る。なお、この発明において、型開きの際に上型および
突き出し部材が可動する構成であったが、型開きの際に
上型および突き出し部材は固定し下型が移動する構成で
もよい。

【００３０】

【発明の効果】請求項１記載のアンダーカット成形用金
型によれば、コアにガイド受け部を設けてガイドロッド
にガイドさせたため、ガイドロッドがコアの移動方向線
上に位置するので、従来例と比較して金型を小型化で
き、また部品点数を削減でき、そのため組立容易にする
ことができる。

【００３１】請求項２記載のアンダーカット成形用金型
部品によれば、請求項１と同様な効果がある。請求項３
記載のアンダーカット成形用金型部品によれば、請求項
１と同様な効果がある。請求項４記載のアンダーカット
成形用金型部品によれば、請求項２または請求項３と同
様な効果のほか、レールを突き出し部材に取付けること
により組立容易にコアをスライド自在に突き出し部材に
取付けることができる。

【００３２】請求項５記載のアンダーカット成形用金型
部品によれば、請求項４と同様な効果のほか、ピンの両
端を支持する一対のスリットを１つのレールに設けるこ
とにより突き出し部材への取付けが容易になる。請求項
６記載のアンダーカット成形用金型部品によれば、請求
項２、請求項３、請求項４または請求項５と同様な効果
のほか、ガイドロッドを取付部材を介して回動自在に保
持台に取付けたため取付部材の取付が容易になる。

【００３３】請求項７記載のアンダーカット成形用金型
部品によれば、請求項２、請求項３、請求項４または請
求項５と同様な効果のほか、コアの幅と同等以上の幅を
もったガイドロッドを挿入でき、小型のコアに適用可能
となる。請求項８記載のアンダーカット成形用金型部品
によれば、請求項２、請求項３、請求項４または請求項
５と同様な効果のほか、複数種類のコア片に対して保持
部を共用できるのでコアの製造が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態の型締め状態の部
分断面図である。

【図２】アンダーカット成形用金型部品の部分断面側面
図である。

【図３】コアの後端部を示すもので、（ａ）は正面図、
（ｂ）はその側面図、（ｃ）は後端面の端面図、（ｄ）
は後端面を長手方向にみた端面図、（ｅ）は後端面を傾
斜カットする前の状態の側面図、（ｆ）はその端面図で
ある。

【図４】レールを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面
図、（ｃ）は断面図である。

【図５】取付部を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面
図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図である。

【図６】金型の開き動作を説明する説明図である。

【図７】コアの変形形態の後端部を示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は後端面図である。

【図８】第２の実施の形態の部分断面図である。

【図９】第３の実施の形態の金型部品の断面図である。

【図１０】そのコア片を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）
はその側面図である。

【図１１】着脱部の平面図である。

【図１２】保持部を示し、（ａ）は着脱部を断面した保
持部の側面図、（ｂ）はその断面図である。

【図１３】従来例の部分断面図である。

【符号の説明】

１ 上型 ２ 下型 ３ コア ４ 突き出し部材 ５ ガイドロッド ９ ガイド貫通孔 １１ アンダーカット成形面 １２ 取付部 １３ ガイド受け部 １４ ピン １５ 長孔 １６ スリット １７ レール １９ 保持台 ２０ 取付部材 ４７ コア片 ４８ 保持部 ４９ 着脱部

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上型と、型の開閉方向に対して傾斜し
   たガイド貫通孔を成形面に有して前記上型に対向した下
   型と、前記ガイド貫通孔にスライド自在に挿通されて先
   端にアンダーカット成形面を有し後端部にガイド受け部
   を有するコアと、このコアの後端部に有する取付部と、
   この取付部がスライド自在に取付けられて前記コアを前
   記ガイド貫通孔に沿って摺動させる突き出し部材と、前
   記ガイド受け部に摺動自在に挿入して前記コアの後端側
   を前記コアの移動方向にガイドするガイドロッドとを備
   えたアンダーカット成形用金型。
2. 【請求項２】 上型に対向する下型の傾斜したガイド貫
   通孔にスライド自在に挿通されて後端部にガイド受け部
   を有するコアと、このコアの前記後端部に設けられて前
   記コアを前記先端に向けて突き出させる突き出し部材に
   スライド自在に取付けられる取付部と、前記ガイド受け
   部に挿入されて前記コアの後端側を前記コアの移動方向
   にガイドするガイドロッドとを備えたアンダーカット成
   形用金型部品。
3. 【請求項３】 上型に対向する下型の傾斜したガイド貫
   通孔にスライド自在に挿通されて先端にアンダーカット
   成形面を有し後端部にガイド受け部を有するコアと、こ
   のコアの前記後端部に設けられて前記コアを前記先端に
   向けて突き出させる突き出し部材にスライド自在に取付
   けられる取付部と、前記ガイド受け部に挿入されて前記
   コアの後端側を前記コアの移動方向にガイドするガイド
   ロッドとを備えたアンダーカット成形用金型部品。
4. 【請求項４】 前記取付部は、前記コアの後端部の型開
   き方向および前記コアの傾斜方向に直交する方向に突設
   されたピンと、このピンをスライド自在に挿通するスリ
   ットを有して前記突き出し部材に取付けられるレールか
   らなる請求項２または請求項３記載のアンダーカット成
   形用金型部品。
5. 【請求項５】 前記レールは、長方体の一対向側面に長
   手方向に沿って長孔を貫通し、前記一対向側面に隣接す
   る両側面に長手方向に沿って前記長孔に連通するスリッ
   トをそれぞれ形成したものであり、前記コアの後端部が
   前記長孔にスライド自在に挿通されるとともに前記ピン
   の両端が前記スリットにスライド自在に挿通される請求
   項４記載のアンダーカット成形用金型部品。
6. 【請求項６】 前記ガイドロッドはその後端部を回動自
   在に取付部材に取付られ、前記取付部材は保持台に取付
   けられた請求項２、請求項３、請求項４または請求項５
   記載のアンダーカット成形用金型部品。
7. 【請求項７】 前記コアの前記ガイド受け部は前記コア
   の長手方向に沿って形成されて両端が開口した筒状体で
   ある請求項２、請求項３、請求項４または請求項５記載
   のアンダーカット成形用金型部品。
8. 【請求項８】 前記コアは、アンダーカット成形面を
   有するコア片と、このコア片の後端を着脱自在に取付け
   る着脱部を先端に有し後端側に前記ガイド受け部を有す
   る保持部とからなり、この保持部の後端側に前記取付部
   を有する請求項２、請求項３、請求項４または請求項５
   記載のアンダーカット成形用金型部品。