JP3400080B2 - Manufacturing equipment for resin-coated pistons for shock absorbers - Google Patents
Manufacturing equipment for resin-coated pistons for shock absorbersInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用緩衝器などに
用いられているピストンの密封性、耐摩耗性および摺動
性を高めるために、四フッ化エチレン樹脂等の樹脂シー
トをピストン外周に被着した樹脂皮膜ピストンの製造装
置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses a resin sheet of tetrafluoroethylene resin or the like on the outer circumference of a piston in order to improve the sealing performance, wear resistance and slidability of the piston used in shock absorbers for automobiles. The present invention relates to a device for manufacturing a resin coating piston adhered to the.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、緩衝器用ピストンの密封性、耐摩
耗性および摺動性を高めるために、四フッ化エチレン樹
脂シートをピストン外周に被着する場合、外周に複数の
環状溝を形成したピストン素材に四フッ化エチレン樹脂
シートを嵌合させて環状溝に圧着させることが行われて
いる。しかし、樹脂シートをピストンの環状溝付外周面
に嵌合圧着させただけでは、ピストンが緩衝器のシリン
ダ内で摺動する際に、被着樹脂シートがずれたり、ピス
トンから抜け落ちる等の不具合が発生する問題があり、
したがって、被着性を高めるための改良が行われてきて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to improve the sealing performance, wear resistance and slidability of a shock absorber piston, when a tetrafluoroethylene resin sheet is applied to the outer circumference of the piston, a plurality of annular grooves are formed on the outer circumference. A piston material is fitted with a tetrafluoroethylene resin sheet and pressure-bonded to the annular groove. However, if the resin sheet is simply fitted and crimped onto the outer peripheral surface of the piston with the annular groove, when the piston slides in the cylinder of the shock absorber, the resin sheet to be adhered may be displaced or fall out from the piston. There is a problem that occurs
Therefore, improvements have been made to improve the adherence.
【０００３】かかる緩衝用樹脂被膜ピストンの製造技術
の改良例として、特開昭６１−８２０７２号公報には、
ピストン素材の外周に被着すべき座金形状の樹脂シート
を加熱軟化してその成形性を良くし、この軟化処理した
樹脂シートの中心孔の内径をテーパー治具を用いてピス
トン素材の外径にほぼ等しい内径にまで拡大して樹脂シ
ートをピストン素材の外周に被着した後に、加熱−冷却
シリンダ内に連続的に通じて樹脂シートをピストン素材
の外周溝に圧着させて被着することが開示されている。As an example of improving the manufacturing technique of such a cushioning resin-coated piston, Japanese Patent Laid-Open No. 82072/1986 discloses:
A washer-shaped resin sheet to be attached to the outer periphery of the piston material is heated and softened to improve its formability, and the inner diameter of the center hole of this softened resin sheet is set to the outer diameter of the piston material using a taper jig. It is disclosed that after the resin sheet is expanded to a substantially equal inner diameter and the resin sheet is attached to the outer circumference of the piston material, the resin sheet is continuously passed through the heating-cooling cylinder to press the resin sheet into the outer circumferential groove of the piston material to be applied. Has been done.
【０００４】しかし、上記公報で開示された装置では、
樹脂シートの中心孔をテーパー治具によって拡径する前
に樹脂シートを予備軟化して成型加工性を向上させるた
めの余熱軟化処理工程およびピストン素材の外周溝に樹
脂シートを係止した後にこの樹脂シートの係止端部をロ
ーラ等により溝部に圧着する工程等が必要である。However, in the device disclosed in the above publication,
Before expanding the center hole of the resin sheet with a taper jig, pre-softening the resin sheet to improve the molding processability, and after the resin sheet is locked in the outer peripheral groove of the piston material, this resin It is necessary to perform a process of pressing the locking end of the sheet into the groove with a roller or the like.
【０００５】特に、樹脂シートが薄い場合には、テーパ
−治具による係止に際して、樹脂シートが、変形され、
または破損され、ピストン素材への樹脂シートの係止が
困難となる問題があった。In particular, when the resin sheet is thin, the resin sheet is deformed when locked by the taper jig,
Alternatively, there is a problem that the resin sheet is damaged and it becomes difficult to lock the resin sheet to the piston material.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した従来装置での問題を解消し、緩衝器用ピストンのピ
ストン素材への樹脂シートの被着に際し、煩雑な工程を
なくし、樹脂シートの好ましくない変形および破損を防
止して、被着不良の発生をなくそうとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems in the conventional apparatus, to eliminate complicated steps when applying the resin sheet to the piston material of the shock absorber piston, and to eliminate the resin sheet. It is intended to prevent undesired deformation and breakage and to prevent defective adhesion.
【０００７】これがため、本発明によれば、ピストン素
材に被着すべき樹脂シートの中心孔の大きさをピストン
素材の寸法、特に、樹脂シート係止端部および樹脂シー
ト係止用溝の外径に対して適切に選定し、ピストン素材
への樹脂シートの係止工程を極めて簡略化し、加熱およ
び冷却シリンダでの連続的加熱および冷却作用と適切に
組合せることによって薄肉で柔らかい素材の樹脂シート
でも損傷なく確実にピストン素材に被着させて品質の良
い緩衝用樹脂被膜ピストンを製造し得る装置を提供しよ
うとするものである。Therefore, according to the present invention, the size of the center hole of the resin sheet to be adhered to the piston material is determined by the dimension of the piston material, particularly the resin sheet locking end portion and the resin sheet locking groove. A resin sheet made of thin and soft material by properly selecting the diameter, extremely simplifying the process of locking the resin sheet to the piston material, and combining it properly with the continuous heating and cooling action of the heating and cooling cylinder. However, it is an object of the present invention to provide an apparatus capable of manufacturing a high-quality cushioning resin-coated piston by surely adhering it to a piston material without damage.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る緩衝器用樹
脂被膜ピストン製造装置は、複数の環状溝を外周に有す
る円筒形ピストン素材の外周に座金形状の樹脂シートを
被着した緩衝器用樹脂被覆ピストン製造装置において、
樹脂シートセット孔を上端部に開口されたセット型と、
このセット型の樹脂シートセット孔内に樹脂シートをセ
ットする手段と、セット型にセットした樹脂シート上に
円筒形ピストン素材を心出してセットする手段と、前記
円筒形ピストン素材の樹脂シート係止用環状溝に樹脂シ
ートが係止されるまで樹脂シートに対して円筒形ピスト
ン素材を押圧する手段と、前記樹脂シートが係止された
ピストン素材を押入する往復動ラムを有する連続的に配
置された加熱および冷却用シリンダとを具えてなり、前
記セット型の上端部に開口する樹脂シートセット孔が被
着すべき座金形状の樹脂シートの外径よりわずかに大き
な内径を有し、この樹脂シートセット孔の下側にピスト
ン素材の外径より大きな内径を有する凹部が段部を介し
て形成され、この段部が曲率半径Ｒの曲面を有し、下側
凹部の中央からピストン素材の内径が嵌合し得る心出し
ガイドがセット型の中心軸線に延長して設けられている
ことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION A shock absorber resin coated piston manufacturing apparatus according to the present invention is a shock absorber resin coating in which a washer-shaped resin sheet is attached to the outer periphery of a cylindrical piston material having a plurality of annular grooves on the outer periphery. In piston manufacturing equipment,
A set type with a resin sheet setting hole opened at the upper end,
Means for setting the resin sheet in the resin sheet setting hole of this set type, means for centering and setting the cylindrical piston material on the resin sheet set in the set type, and resin sheet locking of the cylindrical piston material Means for pressing the cylindrical piston material against the resin sheet until the resin sheet is locked in the annular groove for use, and a reciprocating ram for pushing the piston material in which the resin sheet is locked are continuously arranged. A heating / cooling cylinder, and the resin sheet set hole opening at the upper end of the set die has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of a washer-shaped resin sheet to be attached. A concave portion having an inner diameter larger than the outer diameter of the piston material is formed below the set hole through a step portion, and this step portion has a curved surface with a radius of curvature R and is formed from the center of the lower concave portion. Wherein the centering guide inner diameter of tons material capable of fitting is provided to extend to the center axis of the set type.
【０００９】これによれば、座金形状の樹脂シートの中
心孔の内径をピストン素材の樹脂シート係止端部におけ
る係止用環状溝の谷径より小さく選定することによっ
て、テーパー治具を用いることなく、樹脂シートをセッ
ト型内の平坦な支持面上にセットしてこの上に心出しし
てセットしたピストン素材を押し下げるだけでピストン
素材の外周の係止用環状溝に樹脂シートを係止させるこ
とができ、これによって樹脂シートをピストン素材に係
止させる工程において、破損やずれが生じるのを防止で
き、また、コスト的にも極めて安価に確実に係止するこ
とができる。According to this, the taper jig is used by selecting the inner diameter of the central hole of the washer-shaped resin sheet to be smaller than the root diameter of the locking annular groove at the resin sheet locking end of the piston material. Instead, just set the resin sheet on the flat support surface in the set mold, center it on this, and push down the piston material set to lock the resin sheet in the locking annular groove on the outer circumference of the piston material. This makes it possible to prevent breakage and misalignment in the step of locking the resin sheet to the piston material, and to reliably lock the sheet at a very low cost.
【００１０】本発明に係る緩衝器用樹脂被膜ピストン製
造装置は、複数の環状溝を外周に有する円筒形ピストン
素材の外周に座金形状の樹脂シートを被着した緩衝器用
樹脂被覆ピストン製造装置において、樹脂シートセット
孔を上端部に開口されたセット型と、このセット型の樹
脂シートセット孔内に樹脂シートをセットする手段と、
セット型にセットした樹脂シート上に円筒形ピストン素
材を心出してセットする手段と、前記円筒形ピストン素
材の樹脂シート係止用環状溝に樹脂シートが係止される
まで樹脂シートに対して円筒形ピストン素材を押圧する
手段と、前記樹脂シートが係止されたピストン素材を押
入する往復動ラムを有する連続的に配置された加熱およ
び冷却用シリンダとを具えてなり、中心孔を有する座金
形状の樹脂シートの積重体を前記中心孔に挿入された垂
直保持棒に沿って昇降可能に保持し、前記積重体の最上
部近傍接線方向に気体を噴出して前記最上端の樹脂シー
トをその下側の樹脂シートから分離する噴出ジェット
と、前記最上段のシートを吸着保持して前記積重体から
セット型の樹脂シートセット孔内にセットする減圧吸引
具とを具えることを特徴とすることもできる。The resin-coated piston manufacturing apparatus for a shock absorber according to the present invention is a resin-coated piston manufacturing apparatus for a shock absorber, wherein a washer-shaped resin sheet is attached to the outer circumference of a cylindrical piston material having a plurality of annular grooves on the outer circumference. A set type having a sheet setting hole opened at the upper end, and a means for setting a resin sheet in the resin sheet setting hole of the setting type,
A means for centering and setting the cylindrical piston material on the resin sheet set in the set type, and a cylinder for the resin sheet until the resin sheet is locked in the resin sheet locking annular groove of the cylindrical piston material. Shaped washer shape having means for pushing piston material and continuously arranged heating and cooling cylinders having reciprocating rams for pushing piston material with the resin sheet locked The stack of resin sheets is held so as to be able to move up and down along a vertical holding rod inserted in the center hole, and gas is ejected in the tangential direction in the vicinity of the uppermost portion of the stack so that the resin sheet at the uppermost end is placed below it. A resin jet sheet that separates from the resin sheet on the side, and a vacuum suction tool that sucks and holds the uppermost sheet and sets it from the stack into a set-type resin sheet setting hole. It can also be a symptom.
【００１１】また、本発明によれば、前記加熱シリンダ
が前記ピストン素材の外径に前記樹脂シートの厚さの２
倍を加えた寸法より小さい入口端内径Ｄと、この入口端
よりテーパー部を経て入口端内径Ｄより小径の加熱シリ
ンダ内径Ｅとを有し、前記冷却シリンダが前記加熱シリ
ンダ内径以下の内径を有し、前記加熱シリンダの上端入
口に前記ピストン素材を樹脂シート係止端部から押入し
て所定のプレスピッチで押し進める往復動プッシャーを
設けるのがよい。According to the present invention, the heating cylinder has an outer diameter of the piston material equal to the thickness of the resin sheet.
The inlet end inner diameter D is smaller than the doubled size, and the heating cylinder inner diameter E is smaller than the inlet end inner diameter D through the tapered portion from the inlet end, and the cooling cylinder has an inner diameter equal to or smaller than the heating cylinder inner diameter. A reciprocating pusher that pushes the piston material into the heating cylinder from the resin sheet engaging end and pushes the piston material at a predetermined press pitch may be provided.
【００１２】さらに、本発明によれば複数個の前記セッ
ト型が円周方向に離間した位置でターンテーブル上に設
け、このターンテーブルの周りに前記樹脂シートセット
装置、ピストン素材セット装置、樹脂シート係止装置お
よび加熱−冷却シリンダ装置とが配置され、前記ターン
テーブル、樹脂シートセット装置、ピストン素材セット
装置、樹脂シート係止装置および加熱−冷却シリンダ装
置を同期作動するよう制御する装置を設けるのがよい。Further, according to the present invention, a plurality of the set molds are provided on the turntable at positions spaced apart in the circumferential direction, and the resin sheet setting device, the piston material setting device and the resin sheet are provided around the turntable. A locking device and a heating-cooling cylinder device are arranged, and a device for controlling the turntable, the resin sheet setting device, the piston material setting device, the resin sheet locking device, and the heating-cooling cylinder device to operate in synchronization is provided. Is good.
【００１３】また、本発明にかかわる装置を使用して製
造を実施するにあたっては、加熱シリンダの入口端内径
Ｄとの寸法が、ピストン素材の外径Ｃ、樹脂シートの厚
さｔとの下記の関係式
Ｄ＝Ｃ＋（０．７〜１．５）ｔ
を満足するよう選定するのがよい。Further, when manufacturing is carried out by using the apparatus according to the present invention, the dimensions of the inlet end inner diameter D of the heating cylinder and the outer diameter C of the piston material and the thickness t of the resin sheet are as follows. It is preferable to select it so as to satisfy the relational expression D = C + (0.7 to 1.5) t.
【００１４】また、本発明によれば、前記同期作動制御
装置が、工程での不具合発生時に、同期作動を自動的に
停止させるとともに、前記加熱シリンダに挿入されてい
る樹脂シート被着ピストンを予め設定された所定時間経
過後には加熱シリンダを通過させるよう構成するのがよ
い。Further, according to the present invention, the synchronous operation control device automatically stops the synchronous operation when a defect occurs in the process and preliminarily sets the resin sheet deposition piston inserted in the heating cylinder. It is preferable that the heating cylinder is allowed to pass after a predetermined time set.
【００１５】[0015]
【作用】本発明の装置によれば、上述したように、座金
形状の樹脂シートの中心孔の内径をピストン素材の樹脂
シート係止端部における係止用環状溝の谷径より小さく
選定することによって、テーパー治具を用いることな
く、樹脂シートをセット型内の平坦な支持面上にセット
してこの上に心出ししてセットしたピストン素材を押し
下げるだけでピストン素材の外周の係止用環状溝に樹脂
シートを係止させることができ、これによって、樹脂シ
ートをピストン素材に係止させる工程において、破損や
ずれが生じるのを防止でき、また、コスト的にも極めて
安価に確実に係止させることができる。According to the apparatus of the present invention, as described above, the inner diameter of the center hole of the washer-shaped resin sheet is selected to be smaller than the root diameter of the locking annular groove at the resin sheet locking end portion of the piston material. By setting the resin sheet on a flat support surface in the set die without using a taper jig, centering on this and pressing down the set piston material, the locking ring on the outer periphery of the piston material It is possible to lock the resin sheet in the groove, which prevents damage and misalignment in the process of locking the resin sheet to the piston material, and it is also possible to reliably lock at a very low cost. Can be made.
【００１６】さらに、本発明によれば、樹脂シートを積
重ねた状態で加熱軟化処理することがなく、また、樹脂
シート積重体の最上端部にその接線方向に指向させた噴
出ノズルにより圧縮空気を吹きつけることによって、最
上端の樹脂シートを浮遊回転させ、浮遊した樹脂シート
を減圧吸引手段によって吸着保持して積重体からセット
型に移送する構成としたことによって、セット型への樹
脂シートの減圧吸引移送に際して複数のシートが移送さ
れてセット不良が生じるということがない。Further, according to the present invention, the resin sheets are not heat-softened in the stacked state, and the compressed air is tangentially directed to the uppermost end of the resin sheet stack by the jet nozzle. By spraying, the topmost resin sheet is floated and rotated, and the floating resin sheet is adsorbed and held by decompression suction means and transferred from the stack to the set mold, thus reducing the pressure of the resin sheet to the set mold. There is no possibility that a plurality of sheets will be transferred during suction transfer and a setting failure will occur.
【００１７】また、本発明によれば、加熱シリンダの入
口端内径をピストン素材の外径および樹脂シートの厚さ
に対して適切に選択することによって、上述した簡単な
方法でピストン素材外周の係止用環状溝に係止されただ
けの樹脂シートに加熱シリンダ入口端において巻き込み
作用を加えて環状溝への食い込み量を増大して樹脂シー
トをピストン素材の外周に圧着させて確実に被着するこ
とができる。Further, according to the present invention, by appropriately selecting the inner diameter of the inlet end of the heating cylinder with respect to the outer diameter of the piston material and the thickness of the resin sheet, the relationship between the piston material outer circumference and the piston material outer circumference can be obtained by the above-described simple method. The resin sheet that has just been locked in the annular groove for stopping has a rolling action at the inlet end of the heating cylinder to increase the amount of bite into the annular groove and press-fit the resin sheet to the outer periphery of the piston material for reliable attachment. be able to.
【００１８】特に、ピストン素材の外径Ｃと、樹脂シー
トの厚さｔを、加熱シリンダの入口端内径Ｄとの寸法が
下記の関係式
Ｄ＝Ｃ＋（０．７〜１．５）ｔ
を満足するよう選定する理由は、上記係数より大きい
と、環状溝内への樹脂シートの食い込みが小さくなり、
また上記係数より小さいとピストン素材と加熱シリンダ
の入口端におけるＲ部に樹脂シートが噛みついて、ピス
トン素材とともに巻き込まれるというバンディング作用
が生じなくなるからである。In particular, the outer diameter C of the piston material, the thickness t of the resin sheet, and the inner diameter D of the inlet end of the heating cylinder have the following relational expression D = C + (0.7 to 1.5) t. The reason for selecting to satisfy is that if the coefficient is greater than the above, the biting of the resin sheet into the annular groove becomes small,
If the coefficient is smaller than the above coefficient, the resin sheet is caught in the R portion at the inlet end of the piston material and the heating cylinder, and the banding action of being caught up together with the piston material does not occur.
【００１９】さらに、本発明による装置では、万一一部
の処理装置において不具合が生じ、装置が一時的に停止
した場合でも、加熱シリンダ内に挿入されているピスト
ン素材を予め設定された所定時間の経過後に、自動的に
冷却シリンダに移送して排出させることによって、圧着
不良や寸法不良が生じるのを防止できる。そして、これ
らの工程が連続的に、かつ各工程を同期させて制御する
ことにより、作業時間の短縮、品質の向上、製造コスト
の低減を図ることができる。Further, in the apparatus according to the present invention, even if a problem occurs in a part of the processing apparatus and the apparatus is temporarily stopped, the piston material inserted in the heating cylinder is set for a predetermined time. After the lapse of time, by automatically transferring to a cooling cylinder and discharging the cooling cylinder, it is possible to prevent a crimping defect and a dimensional defect. By controlling these steps continuously and in synchronization with each other, it is possible to reduce working time, improve quality, and reduce manufacturing cost.
【００２０】[0020]
【実施例】本発明の１実施例を図面につき説明する。図
１は本発明によって製造される緩衝器用樹脂被膜ピスト
ンを構成するピストン素材１と樹脂シート２との１例を
示している。図示のように、円筒形のピストン素材１は
その軸心方向に貫通する中心孔３を有し、外周に複数の
環状溝４が形成されている。他方、樹脂シート２は四フ
ッ化エチレン等の樹脂で円錐座金形状に形成され、その
中心に中心孔５が貫通されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an example of a piston material 1 and a resin sheet 2 which constitute a resin-coated piston for shock absorber manufactured according to the present invention. As shown in the drawing, the cylindrical piston material 1 has a central hole 3 penetrating in the axial direction thereof, and a plurality of annular grooves 4 are formed on the outer circumference. On the other hand, the resin sheet 2 is formed of a resin such as tetrafluoroethylene into a conical washer shape, and the center hole 5 is penetrated through the center thereof.
【００２１】この樹脂シート２はその中心孔５の内径Ａ
がピストン素材１の樹脂シート係止端部６における樹脂
シート環状溝７の谷径Ｂより小さいか、または同径と
し、好ましくは内径Ａと谷径Ｂとの比Ａ／Ｂが０．８〜
１．０、好ましくは０．８６〜０．９６の範囲内にある
ように形成するのがよい。This resin sheet 2 has an inner diameter A of its center hole 5.
Is smaller than or equal to the valley diameter B of the resin sheet annular groove 7 in the resin sheet engaging end portion 6 of the piston material 1, and the ratio A / B of the inner diameter A and the valley diameter B is preferably 0.8 to
It is preferable to form it within the range of 1.0, preferably 0.86 to 0.96.
【００２２】また、ピストン素材１の外径Ｃに樹脂シー
ト２の厚さｔの２倍を加えた寸法が樹脂シート２をピス
トン素材１の外周に圧着するために用いられる入口テー
パー付加熱シリンダ８の入口端内径Ｄより大きくなるよ
う、好ましくは（１）式
Ｄ＝Ｃ＋（０．７〜１．５）ｔ・・・（１）
が満足されるようピストン素材１の外径Ｃ、樹脂シート
２の厚さｔおよび加熱シリンダ８の入口端内径Ｄを適切
に選択するのがよく、これによって、ピストン素材１の
外周に樹脂シート２を確実に圧着して高品質の樹脂被膜
ピストンを得ることができる。Further, a size obtained by adding the outer diameter C of the piston material 1 to twice the thickness t of the resin sheet 2 is used for crimping the resin sheet 2 to the outer circumference of the piston material 1, and the inlet taper-added heat cylinder 8 is used. Outer diameter C of the piston material 1 and the resin sheet such that the expression (1) D = C + (0.7 to 1.5) t (1) is satisfied, It is preferable to properly select the thickness t of 2 and the inner diameter D of the inlet end of the heating cylinder 8 so that the resin sheet 2 can be securely crimped to the outer circumference of the piston material 1 to obtain a high-quality resin-coated piston. You can
【００２３】上述したように形成した樹脂シート２をセ
ット型１０内にセットする。セット型１０には樹脂シー
ト２の外径より僅かに大きな内径を有する上端開口の樹
脂シートセット孔または上段部１１と、ピストン素材１
の外径より大きな内径を有する下側凹部１２とが同一中
心軸線上に上下に形成され、セット孔１１および凹部１
２の中心にピストン素材１の中心孔３に嵌入得る心出し
ガイド１３が延長して設けられている。The resin sheet 2 formed as described above is set in the set mold 10. The set die 10 has a resin sheet setting hole or upper step portion 11 having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the resin sheet 2 and an upper step portion 11, and the piston material 1
And a lower recess 12 having an inner diameter larger than the outer diameter of the set hole 11 and the recess 1 are formed on the same central axis.
A centering guide 13 which can be fitted into the center hole 3 of the piston material 1 is provided at the center of the extension 2.
【００２４】上述したようにして、セット型１０のセッ
ト孔１１内に樹脂シート２をセットした後、ピストン素
材１をその中心孔３に心出しガイド１３を嵌入して樹脂
シート２上に下すことによってピストン素材１をセット
型１０内の樹脂シート２上に心出ししてセットする。After the resin sheet 2 is set in the setting hole 11 of the set die 10 as described above, the piston material 1 is lowered onto the resin sheet 2 by inserting the centering guide 13 into the center hole 3 of the piston material 1. Then, the piston material 1 is centered and set on the resin sheet 2 in the set die 10.
【００２５】次に、後述する押込みピストン等によっ
て、ピストン素材１を樹脂シート２に対して押し下げる
ことによって、樹脂シート２を樹脂シート係止用環状溝
７に係止させる。このようにして、樹脂シート２を予熱
することなく、確実にピストン素材の外周に係止するこ
とができる。Next, the piston material 1 is pushed down against the resin sheet 2 by a pushing piston or the like described later, so that the resin sheet 2 is locked in the resin sheet locking annular groove 7. In this way, the resin sheet 2 can be securely locked to the outer circumference of the piston material without preheating.
【００２６】次に、図１に示すように、外周下端部に樹
脂シート２を係止したピストン素材１を樹脂シート係止
端部から加熱シリンダ８内に押し込んで所定のプレスピ
ッチで加熱シリンダ８内に移送しながら所定時間保持し
て樹脂シートを加熱成形処理し、ピストン素材１の外周
溝に圧着させる。Next, as shown in FIG. 1, the piston blank 1 having the resin sheet 2 locked at the lower end of the outer periphery is pushed into the heating cylinder 8 from the resin sheet locking end and is heated at a predetermined press pitch. While being transferred inside, the resin sheet is held for a predetermined period of time to be subjected to a heat molding treatment, and is pressed onto the outer peripheral groove of the piston material 1.
【００２７】上述の加熱シリンダ８の下側に断熱壁を介
して連続して設けられた冷却シリンダ１５内に樹脂シー
トを外周に圧着したピストン素材１を、加熱シリンダ８
から連続して移送し、このピストン素材１を上述したと
同様に所定のプレスピッチで移送し、かくして、加熱シ
リンダ内径以下の内径を有する冷却シリンダから樹脂被
膜ピストンが製品として押し出される。The heating cylinder 8 is provided with a piston material 1 in which a resin sheet is pressure-bonded to the outer periphery in a cooling cylinder 15 which is continuously provided under the heating cylinder 8 via a heat insulating wall.
Continuously, the piston material 1 is transferred at a predetermined press pitch in the same manner as described above, and thus, the resin coating piston is extruded as a product from the cooling cylinder having the inner diameter smaller than the inner diameter of the heating cylinder.
【００２８】図２は複数個のセット型１０が円周方向に
離間した位置に固定して設けられたターンテーブル２０
と、このターンテーブル２０の周りに配置された樹脂シ
ートセット装置２１、ピストン素材セット装置２２、樹
脂シート係止装置２３および加熱−冷却シリンダ装置２
４を示す。FIG. 2 shows a turntable 20 in which a plurality of set molds 10 are fixedly provided at positions separated in the circumferential direction.
And a resin sheet setting device 21, a piston material setting device 22, a resin sheet locking device 23, and a heating-cooling cylinder device 2 arranged around the turntable 20.
4 is shown.
【００２９】図示の実施例の樹脂シートセット装置２１
は、図２および図３に示すように、樹脂シート２の中心
孔５に挿入されて多数の樹脂シート２を積重ねた積重体
２５の状態で保持する垂直支持棒２６が２本左右に離間
した位置で固定して支持台２７上に設けられ、この支持
台２７は固定支持枠２８上のガイド軸２９に支持台下部
掛合部（図示せず）において既知の方法で摺動可能に案
内され、固定支持枠２８上に設けられた支持台位置切替
シリンダ装置３０が支持台２７に作動的に連結され、こ
れによって支持台２７を矢Ａで示す方向に移動していず
れか一方の垂直保持棒２６を図示のようにセット型１０
に対向するシートセット位置に切換え位置させ得るよう
に構成されている。Resin sheet setting device 21 of the illustrated embodiment
As shown in FIGS. 2 and 3, two vertical support rods 26, which are inserted into the central hole 5 of the resin sheet 2 and hold the stacked resin sheets 2 in a stacked state, are separated from each other to the left and right. It is fixedly provided at a position and provided on a support base 27, and the support base 27 is slidably guided by a guide shaft 29 on a fixed support frame 28 in a support base lower engaging portion (not shown) by a known method, A support base position switching cylinder device 30 provided on the fixed support frame 28 is operatively connected to the support base 27, whereby the support base 27 is moved in a direction indicated by an arrow A and either one of the vertical holding bars 26 is moved. Set mold 10 as shown
It is configured so that it can be switched to the sheet setting position opposite to.
【００３０】樹脂シート２の積重体２５は、図３に示す
ように昇降シート台３１上に支持され、この昇降シート
台３１は支持台２７に形成されたガイド孔３２によって
案内されるガイドロッド３３を介してシート台高さ調整
用シリンダ装置３４によって矢Ｂの方向に昇降可能に連
結され、これによって積重体２５は垂直保持棒２６に沿
って昇降可能に保持されている。このように積重体を昇
降可能に構成することによって、積重体２５の高さは樹
脂シート２の送出量の増加にともない変化するにもかか
わらず、積重体２５の上端部の位置を常に一定に保持す
ることができ、したがって、この上端部位置に対応する
位置に噴射ノズル３５を設けて最上端の樹脂シートに対
して、加圧空気を接線方向に噴射することによって、最
上端の樹脂シートを浮上回転させるよう構成している。The stack 25 of resin sheets 2 is supported on an elevating sheet base 31 as shown in FIG. 3, and the elevating sheet base 31 is guided by a guide hole 32 formed in a supporting base 27. Is connected via a sheet height adjusting cylinder device 34 so as to be able to move up and down in the direction of arrow B, whereby the stack 25 is held so as to be able to move up and down along the vertical holding rod 26. By configuring the stacking body to be able to move up and down in this way, the position of the upper end of the stacking body 25 is always kept constant, even though the height of the stacking body 25 changes with an increase in the delivery amount of the resin sheet 2. Therefore, the injection nozzle 35 is provided at a position corresponding to the upper end position and the pressurized air is tangentially injected to the uppermost resin sheet, so that the uppermost resin sheet can be held. It is configured to float and rotate.
【００３１】樹脂シートセット装置２１には、さらに、
上述したように浮上旋回される最上端の樹脂シート２を
吸着保持してターンテーブル２０上のセット型１０のセ
ット孔１１内にセットする減圧吸引具３６が設けられ
る。The resin sheet setting device 21 further includes
As described above, the decompression suction tool 36 is provided which sucks and holds the uppermost resin sheet 2 that is levitated and swirled and sets it in the setting hole 11 of the set mold 10 on the turntable 20.
【００３２】この減圧吸引具３６は、図３に示すよう
に、昇降用シリンダ装置３７および水平移動用シリンダ
装置（図示せず）等を含むシート移送機構によって矢
Ｃ、ＤおよびＥで示すように制御されて作動し得るよう
構成されている。As shown in FIGS. 3A and 3B, the depressurizing suction tool 36 has a sheet transfer mechanism including a lifting cylinder device 37, a horizontal moving cylinder device (not shown) and the like, as shown by arrows C, D and E. It is configured to operate in a controlled manner.
【００３３】ピストン素材セット装置２２は、図２に示
すように、ピストン素材送りシュート４０と、シュート
端からピストン素材を受け渡し位置に押し出すプッシャ
ー４１と、枢軸４２の回りに揺動して遊端把持具４３に
よってピストン素材１を受け渡し位置からピストン素材
セット位置に位置するセット型１０内の樹脂シート２上
に矢Ｆで示すように移送してセットする揺動レバー４４
とで構成されている。As shown in FIG. 2, the piston material setting device 22 includes a piston material feeding chute 40, a pusher 41 that pushes the piston material from the chute end to a delivery position, and a free end gripping by swinging about a pivot 42. A swing lever 44 for transferring and setting the piston material 1 from the delivery position to the piston material setting position on the resin sheet 2 in the set die 10 by the tool 43 as shown by an arrow F.
It consists of and.
【００３４】樹脂シート係止装置２３は、図２および図
４に示すように、樹脂シート係止位置でターンテーブル
２０上に固定して設けられたセット型１０と同一軸線上
に矢Ｇで示すように固定フレーム４５上の押込みシリン
ダ装置４６によって上下動される押込みピストン４７を
具える。押込みピストン４７のピストンロッド４８はシ
リンダ装置４５の上端壁を貫通して上方に延長され、こ
の延長端にストッパー掛合アーム４９が取付けられ、押
込みピストン４７の下降下限位置を押込み深さ設定ねじ
５０の上端ストッパー５１によって制御するよう構成さ
れている。As shown in FIGS. 2 and 4, the resin sheet locking device 23 is indicated by an arrow G on the same axis as the set die 10 fixedly provided on the turntable 20 at the resin sheet locking position. Thus, there is provided a pushing piston 47 which is vertically moved by a pushing cylinder device 46 on the fixed frame 45. The piston rod 48 of the pushing piston 47 penetrates through the upper end wall of the cylinder device 45 and extends upward, and a stopper engaging arm 49 is attached to this extended end to set the lower limit position of the pushing piston 47 to the lower limit of the pushing depth setting screw 50. It is configured to be controlled by the upper end stopper 51.
【００３５】加熱−冷却シリンダ装置２４は、図２に示
す例では、左右に２個設けられ、枢軸５５に枢支された
揺動アーム５６の遊端に設けられた把持具５７によって
ターンテーブル２０上のセット型１０から樹脂シート２
が外周下端に係止されたピストン素材１を矢Ｈで示すよ
うに左右の加熱−冷却シリンダ装置２４の加熱シリンダ
８の上端入口５８に交互に送入し得るよう構成されてい
る。In the example shown in FIG. 2, two heating-cooling cylinder devices 24 are provided on the left and right sides, and the turntable 20 is provided by a grasping tool 57 provided at the free end of a swing arm 56 pivotally supported by a pivot 55. Resin sheet 2 from the upper set mold 10
Is configured so that the piston material 1 locked at the lower end of the outer periphery can be alternately fed to the upper end inlets 58 of the heating cylinders 8 of the left and right heating-cooling cylinder devices 24 as shown by the arrow H.
【００３６】加熱−冷却シリンダ装置２４は、図５に示
すように、上側の入口テーパ−付加熱シリンダ８と、こ
の加熱シリンダ８の下側に断熱層６０を介して設けられ
た冷却シリンダ６１とで構成され、加熱シリンダ８の周
りには電熱コイル６２が設けられ、冷却シリンダ６１の
周りには冷却水通路６３が設けられている。As shown in FIG. 5, the heating-cooling cylinder device 24 includes an inlet taper-additional heating cylinder 8 on the upper side and a cooling cylinder 61 provided on the lower side of the heating cylinder 8 via a heat insulating layer 60. The heating cylinder 8 is provided with an electric heating coil 62, and the cooling cylinder 61 is provided with a cooling water passage 63.
【００３７】図５に示すように、加熱シリンダ８の上端
入口５８に送られた樹脂シート係止ピストン素材１を上
端入口５８から押し込むため、加熱シリンダ８の中心孔
６４と同一軸線上にプレスシリンダ装置６５のプレスピ
ストン６６を延長して設け、このピストン６６のストロ
ーク長さを、加熱シリンダ８および冷却シリンダ６１の
長さより長くして加熱および冷却シリンダ８、６１内か
ら全ての樹脂被着ピストンを押し出し得るよう構成して
いる。As shown in FIG. 5, since the resin sheet locking piston material 1 sent to the upper end inlet 58 of the heating cylinder 8 is pushed in from the upper end inlet 58, the press cylinder is co-axial with the central hole 64 of the heating cylinder 8. The press piston 66 of the device 65 is provided as an extension, and the stroke length of this piston 66 is made longer than the length of the heating cylinder 8 and the cooling cylinder 61 so that all the resin-coated pistons can be removed from the heating and cooling cylinders 8, 61. It is configured so that it can be extruded.
【００３８】さらに、プレスピストン６６にプレスピッ
チ設定板６７を連結し、このプレスピッチ設定板６７に
所定のピッチで設けられたスリット６８を検出するため
のプレスピッチ検出器６９が固定枠７０上に設けられて
いる。Further, a press pitch setting plate 67 is connected to the press piston 66, and a press pitch detector 69 for detecting slits 68 provided at a predetermined pitch on the press pitch setting plate 67 is provided on the fixed frame 70. It is provided.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明によれば、従来装置に比較して遥
かに簡単な装置によって、高品質の緩衝用樹脂被膜ピス
トンを高歩留りで製造することができる。According to the present invention, it is possible to manufacture a high-quality cushioning resin-coated piston with a high yield by a much simpler apparatus than the conventional apparatus.
【図１】 本発明により製造される緩衝用樹脂被膜ピス
トンのピストン素材、樹脂シートの１例を示す線図的断
面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a piston material and a resin sheet of a buffer resin-coated piston manufactured according to the present invention.
【図２】 本発明による装置の１例の平面的配置を示す
概略線図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a planar arrangement of an example of a device according to the present invention.
【図３】 図２に示す樹脂シートセット装置を一部を断
面として示す線図的側面図である。FIG. 3 is a schematic side view showing a part of the resin sheet setting device shown in FIG. 2 as a cross section.
【図４】 図２に示す樹脂シート係止装置を一部を断面
として示す線図的側面図である。FIG. 4 is a schematic side view showing a part of the resin sheet locking device shown in FIG. 2 as a cross section.
【図５】 図２に示す加熱−冷却シリンダ装置の線図的
断面図である。5 is a schematic cross-sectional view of the heating-cooling cylinder device shown in FIG.
１ ピストン素材 ２ 樹脂シート ３ 中心孔 ４ 環状溝 ５ 中心孔 ６ 樹脂シート係止端部 ７ 樹脂シート係止用環状溝 ８ 加熱シリンダ １０ セット型 １１ セット孔 １２ 凹部 １３ 心出しガイド ２０ ターンテーブル ２１ 樹脂シートセット装置 ２２ ピストン素材セット装置 ２３ 樹脂シート係止装置 ２４ 加熱−冷却シリンダ装置 ２５ 積重体 ２６ 垂直支持棒 ２７ 支持台 ２８ 固定支持枠 ２９ ガイド軸 ３０ 支持台位置切替シリンダ装置 ３１ 昇降シート台 ３２ ガイド孔 ３３ ガイドロッド ３４ シート台高さ調整用シリンダ装置 ３５ 噴射ノズル ３６ 減圧吸引具 ３７ 昇降用シリンダ装置 ４０ ピストン素材送りシュート ４１ プッシャー ４２ 枢軸 ４３ 把持具 ４４ 揺動レバー ４６ 押込みシリンダ装置 ４７ 押込みピストン ４８ ピストンロッド ４９ ストッパー掛合アーム ５０ 押込み深さ設定ねじ ５１ 上端ストッパー ５５ 枢軸 ５６ 揺動アーム ５７ 把持具 ５８ 加熱シリンダ上端入口 ６０ 断熱層 ６１ 冷却シリンダ ６２ 電熱コイル ６３ 冷却水通路 ６４ 中心孔 ６５ プレスシリンダ装置 ６６ ピストン ６７ プレスピッチ設定板 ６８ スリット ６９ ピッチ検出器 ７０ 固定枠 1 piston material 2 resin sheet 3 center hole 4 annular groove 5 center hole 6 Resin sheet locking end 7 Resin sheet annular groove 8 heating cylinder 10 set type 11 set holes 12 recess 13 Centering guide 20 turntable 21 Resin sheet setting device 22 Piston material setting device 23 Resin sheet locking device 24 Heating-cooling cylinder device 25 stacks 26 Vertical support rod 27 Support 28 Fixed support frame 29 Guide shaft 30 Support stand position switching cylinder device 31 Lifting seat base 32 guide hole 33 Guide rod 34 Seat stand height adjustment cylinder device 35 injection nozzle 36 Vacuum suction device 37 Lifting cylinder device 40 Piston material feeding chute 41 pusher 42 Axis 43 grasping tool 44 Swing lever 46 Push-in cylinder device 47 Pushing piston 48 piston rod 49 Stopper engagement arm 50 Push-in depth setting screw 51 Top stopper 55 Axis 56 swing arm 57 gripping tool 58 Upper end of heating cylinder 60 heat insulation layer 61 cooling cylinder 62 Electric heating coil 63 Cooling water passage 64 center hole 65 Press cylinder device 66 pistons 67 Press pitch setting plate 68 slits 69 Pitch detector 70 fixed frame
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16J 9/28 B29C 63/18 F16F 9/32 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F16J 9/28 B29C 63/18 F16F 9/32
Claims (5)
トン素材の外周に座金形状の樹脂シートを被着した緩衝
器用樹脂被覆ピストン製造装置において、樹脂シートセ
ット孔を上端部に開口されたセット型と、このセット型
の樹脂シートセット孔内に樹脂シートをセットする手段
と、セット型にセットした樹脂シート上に円筒形ピスト
ン素材を心出してセットする手段と、前記円筒形ピスト
ン素材の樹脂シート係止用環状溝に樹脂シートが係止さ
れるまで樹脂シートに対して円筒形ピストン素材を押圧
する手段と、前記樹脂シートが係止されたピストン素材
を押入する往復動ラムを有する連続的に配置された加熱
および冷却用シリンダとを具えてなり、 前記セット型の上端部に開口する樹脂シートセット孔が
被着すべき座金形状の樹脂シートの外径よりわずかに大
きな内径を有し、この樹脂シートセット孔の下側にピス
トン素材の外径より大きな内径を有する凹部が段部を介
して形成され、この段部が曲率半径Ｒの曲面を有し、下
側凹部の中央からピストン素材の内径が嵌合し得る心出
しガイドがセット型の中心軸線に延長して設けられてい
ることを特徴とする緩衝器用樹脂被膜ピストン製造装
置。1. A resin-coated piston manufacturing apparatus for a shock absorber, wherein a washer-shaped resin sheet is attached to the outer circumference of a cylindrical piston material having a plurality of annular grooves on the outer circumference, and a resin sheet setting hole is opened at the upper end. Mold, means for setting the resin sheet in the resin sheet setting hole of this set type, means for centering and setting the cylindrical piston material on the resin sheet set in the set type, and resin for the cylindrical piston material A continuous means having means for pressing the cylindrical piston material against the resin sheet until the resin sheet is locked in the sheet locking annular groove, and a reciprocating ram for pushing in the piston material locked with the resin sheet. And a washer-shaped resin sheet to be fitted with a resin sheet setting hole opened at the upper end of the set die. A recess having an inner diameter slightly larger than the outer diameter and having an inner diameter larger than the outer diameter of the piston material is formed below the resin sheet setting hole through a step, and the step has a curved surface with a radius of curvature R. An apparatus for manufacturing a resin-coated piston for a shock absorber, comprising a centering guide that extends from the center of the lower recess to which the inner diameter of the piston material can fit and extends along the central axis of the set mold.
トン素材の外周に座金形状の樹脂シートを被着した緩衝
器用樹脂被覆ピストン製造装置において、樹脂シートセ
ット孔を上端部に開口されたセット型と、このセット型
の樹脂シートセット孔内に樹脂シートをセットする手段
と、セット型にセットした樹脂シート上に円筒形ピスト
ン素材を心出してセットする手段と、前記円筒形ピスト
ン素材の樹脂シート係止用環状溝に樹脂シートが係止さ
れるまで樹脂シートに対して円筒形ピストン素材を押圧
する手段と、前記樹脂シートが係止されたピストン素材
を押入する往復動ラムを有する連続的に配置された加熱
および冷却用シリンダとを具えてなり、 中心孔を有する座金形状の樹脂シートの積重体を前記中
心孔に挿入された垂直保持棒に沿って昇降可能に保持
し、前記積重体の最上部近傍接線方向に気体を噴出して
前記最上端の樹脂シートをその下側の樹脂シートから分
離する噴出ジェットと、前記最上段のシートを吸着保持
して前記積重体からセット型の樹脂シートセット孔内に
セットする減圧吸引具とを具えることを特徴とする緩衝
器用樹脂被膜ピストン製造装置。2. A resin-coated piston manufacturing apparatus for a shock absorber, wherein a washer-shaped resin sheet is attached to the outer circumference of a cylindrical piston material having a plurality of annular grooves on the outer circumference, and a resin sheet setting hole is opened at the upper end. Mold, means for setting the resin sheet in the resin sheet setting hole of this set type, means for centering and setting the cylindrical piston material on the resin sheet set in the set type, and resin for the cylindrical piston material A continuous means having means for pressing the cylindrical piston material against the resin sheet until the resin sheet is locked in the sheet locking annular groove, and a reciprocating ram for pushing in the piston material locked with the resin sheet. And a heating and cooling cylinder arranged in the center of the washer, and a stack of washer-shaped resin sheets having a central hole is placed along a vertical holding rod inserted in the central hole. And hold it so that it can be moved up and down, and jets gas in the tangential direction near the uppermost portion of the stack to separate the uppermost resin sheet from the resin sheet below it, and the uppermost sheet is adsorbed and held. And a vacuum suction tool for setting the stacked body in the set-type resin sheet setting hole.
外径に前記樹脂シートの厚さの２倍を加えた寸法より小
さい入口端内径Ｄと、この入口端よりテーパー部を経て
入口端内径Ｄより小径の加熱シリンダ内径Ｅとを有し、
前記冷却シリンダが前記加熱シリンダ内径以下の内径を
有し、前記加熱シリンダの上端入口に前記ピストン素材
を樹脂シート係止端部から押入して所定のプレスピッチ
で押し進める往復動プッシャーを具えること特徴とする
請求項１もしくは２に記載の緩衝器用樹脂被膜ピストン
製造装置。3. An inlet end inner diameter D that is smaller than the heating cylinder outer diameter of the piston material plus twice the thickness of the resin sheet, and an inlet end inner diameter D that passes through the tapered portion from the inlet end. With a small diameter heating cylinder inner diameter E,
The cooling cylinder has an inner diameter equal to or smaller than the inner diameter of the heating cylinder, and includes a reciprocating pusher that pushes the piston material into the upper end inlet of the heating cylinder from a resin sheet locking end portion and pushes the piston material at a predetermined press pitch. The resin-coated piston manufacturing apparatus for a shock absorber according to claim 1 or 2.
した位置でターンテーブル上に設けられれ、このターン
テーブルの周りに前記樹脂シートセット装置、ピストン
素材セット装置、樹脂シート係止装置および加熱−冷却
シリンダ装置とが配置され、前記ターンテーブル、樹脂
シートセット装置、ピストン素材セット装置、樹脂シー
ト係止装置および加熱−冷却シリンダ装置を同期作動す
るよう制御する装置を具えることを特徴とする請求項１
〜３のいずれかに記載の緩衝器用樹脂被膜ピストン製造
装置。4. A plurality of the set molds are provided on a turntable at positions spaced apart in the circumferential direction, and the resin sheet setting device, piston material setting device, resin sheet locking device, and the like are provided around the turntable. A heating-cooling cylinder device is disposed, and a device for controlling the turntable, the resin sheet setting device, the piston material setting device, the resin sheet locking device, and the heating-cooling cylinder device to operate synchronously is provided. Claim 1
The resin-coated piston manufacturing apparatus for a shock absorber according to any one of 1 to 3.
を、前記ピストンの素材の外径Ｃ、樹脂シートの厚さｔ
による下記の関係式 Ｄ＝Ｃ＋（０．７〜１．５）ｔ を満足するように選択した請求項１〜４のいずれかに記
載の緩衝器用樹脂被膜ピストン製造装置。5. The dimensions of the inlet end inner diameter D of the heating cylinder are the outer diameter C of the piston material and the thickness t of the resin sheet.
5. The apparatus for manufacturing a resin coated piston for a shock absorber according to claim 1, which is selected so as to satisfy the following relational expression D = C + (0.7 to 1.5) t.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08156894A JP3400080B2 (en) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | Manufacturing equipment for resin-coated pistons for shock absorbers |
| KR1019940023204A KR0161956B1 (en) | 1994-04-20 | 1994-09-14 | Manufacture of shock absorber resin cover piston and device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08156894A JP3400080B2 (en) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | Manufacturing equipment for resin-coated pistons for shock absorbers |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293696A JPH07293696A (en) | 1995-11-07 |
| JP3400080B2 true JP3400080B2 (en) | 2003-04-28 |
Family
ID=13749907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08156894A Expired - Lifetime JP3400080B2 (en) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | Manufacturing equipment for resin-coated pistons for shock absorbers |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3400080B2 (en) |
| KR (1) | KR0161956B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101074729B (en) * | 2006-05-17 | 2010-12-22 | 株式会社昭和 | Resin coated piston manufacturing apparatus for shock absorber |
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|---|---|---|---|---|
| KR100832497B1 (en) * | 2004-04-28 | 2008-05-26 | 주식회사 만도 | Pulling system of piston rod for a shock absorber manufacturing process |
| JP5608525B2 (en) * | 2010-11-30 | 2014-10-15 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | Insertion jig and shock absorber manufacturing method using the insertion jig |
| CN103240873B (en) * | 2013-04-28 | 2015-05-27 | 宁波夏亿机电科技有限公司 | Full-automatic encapsulated piston production equipment |
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-
1994
- 1994-04-20 JP JP08156894A patent/JP3400080B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-14 KR KR1019940023204A patent/KR0161956B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101074729B (en) * | 2006-05-17 | 2010-12-22 | 株式会社昭和 | Resin coated piston manufacturing apparatus for shock absorber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07293696A (en) | 1995-11-07 |
| KR0161956B1 (en) | 1998-12-01 |
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