JP3399416B2 - 建設機械の冷却構造 - Google Patents
建設機械の冷却構造Info
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Description
れたエンジン、油圧機器類を冷却する冷却構造に関し、
特に、小型油圧ショベルに好適である建設機械の冷却構
造に関するものである。
おいて、作業アタッチメント等の油圧駆動系に圧油を供
給する油圧ポンプはエンジンで駆動するようになってお
り、そのエンジンを冷却するためにラジエータが備えら
れている。エンジン以外の放熱機器、例えば油圧ポンプ
や作動油タンクについては、冷却ファンの駆動により外
部から取り込まれた冷却風を接触させることにより空冷
されている。
ァンを配置した所謂プッシャファンタイプの冷却構造で
は、その冷却ファンの駆動によって本体カバー内に吸い
込まれる冷却風をラジエータに導入するとともに油圧機
器にも接触させ、それらラジエータや油圧機器との熱交
換によって昇温した冷却風を本体カバー外部に放出する
ようになっている。
るような小型油圧ショベルでは、アッパーフレームのサ
イズが極めて小さいため、エンジンや機器類を分散して
配置する余裕がない。そして、限られた面積のアッパー
フレーム上にエンジンや多数の機器類を設置しようとす
ると必然的に機器類を集合させなければならず、例えば
作動油タンクと燃料タンクとを近接配置すると、運転時
に作動油温度が上昇するために作動油タンクの温度が上
昇し、それにつれて燃料タンクも昇温してしまう。特に
樹脂製燃料タンクを使用している場合、樹脂の耐熱温度
を超えるとタンクが変形する等のトラブルが発生するこ
とになる。
型油圧ショベルでは機器類を集合配置させると、放熱機
器の温度上昇がその近傍に配置された機器類に影響して
昇温させてしまう。そこで熱の影響を受けないようにす
るためには、機器間に一定の空間を設けるか、または放
熱機器のみを熱的に隔離すればよいが、機器間に空間を
設けると機器類を集合配置することができなくなり、小
型油圧ショベルの目的であるコンパクト化を達成するこ
とができない。また、放熱機器のみを離れて配置するこ
とは、スペースの制約を受ける小型油圧ショベルにおい
て実現性が乏しい。
却構造における課題を考慮してなされたものであり、作
動油タンクや燃料タンク等の機器類を集合配置させた状
態でも効率良く冷却することができ、それによってコン
パクト化を実現する建設機械の冷却構造を提供するもの
である。
却ファンの駆動によって建設機械の本体カバー内に冷却
風を取り込み、エンジン、放熱機器等の冷却を行なう建
設機械の冷却構造において、エンジンの出力軸に直列に
接続された油圧ポンプの周囲に冷却対象となる複数の機
器を集合配置するとともに、各機器間に出力軸方向と平
行な冷却風通路を設け、エンジンに備えられ油圧ポンプ
と反対側に位置する冷却ファンの駆動により冷却風通路
に冷却風を通過させるように構成した建設機械の冷却構
造である。
線上の本体カバーに冷却風取入口が設けられている建設
機械の冷却構造である。
の機器が、作動油タンク、燃料タンク、バッテリを含む
建設機械の冷却構造である。
横側に燃料タンクを配置し、他方横側にバッテリを配置
した建設機械の冷却構造である。
に階段状凹所を有し、その凹所にバッテリを配置してな
る建設機械の冷却構造である。
に、油圧ポンプを避けるようにして切欠部が形成されて
いる建設機械の冷却構造である。
ジエータの上流側に冷却ファンを配置するプッシャファ
ン方式またはラジエータの下流側に冷却ファンを配置す
るサクションファン方式のいずれにも適用することがで
きる。しかしながら、サクション方式ではラジエータで
熱交換を行なった後の冷却風が冷却対象の機器に導入さ
れるのに対し、プッシャファン方式では、外部から取り
込んだ冷却風がまず冷却対象の機器に導入されるため、
プッシャファン方式の方が冷却効率が高いという利点が
ある。
ジン出力軸に直列に接続されたものであり、その油圧ポ
ンプ周囲の空間を利用して複数の機器を集合配置させた
ものである。なお、この油圧ポンプは冷却ファンと反対
側に位置する。
た機器間に設けられた冷却風通路がエンジン出力軸と平
行に形成されているため、本体カバー内に取り込まれた
冷却風はその冷却風通路に案内されて各機器を冷却す
る。
の略延長線上に冷却風通路を設けたため、冷却風が円滑
に冷却風通路に案内される。
ク、燃料タンク、バッテリを集合配置しても冷却風通路
が確保されているため、作動油タンクの放熱は冷却風の
通気によって冷却され、それにより、燃料タンクやバッ
テリに対する熱の影響を防止することができる。
を中心としてその両側に燃料タンク及びバッテリを配置
したため、給油やメンテナンスが容易になる。
の肩部に形成された階段状凹所にバッテリを配置したた
め、作動油タンクとバッテリを略面一に組み合わせるこ
とができ、しかも上部旋回体上にバッテリ固定用のブラ
ケットを備える必要がなくなる。
の下部に切欠部が形成されているため作動油タンクを油
圧ポンプに近づけて配置することができる。
基づいて本発明を詳細に説明する。
適用される小型油圧ショベルの外観を示したものであ
る。
ローラ式走行体2上に上部旋回体3が旋回自在に搭載さ
れており、ショベル本体4が構成されている。
その運転席5のシート下方である本体カバー6内に、図
示しないエンジンユニットや油圧機器等が収納されてい
る。運転席5の左右両側には操作レバー7を備えたコン
トロールボックス8が備えられている。また、本体カバ
ー6の側壁には、冷却風を取り入れるためのスリット状
の冷却風取入口6aが複数形成されている。
ト9が装着されており、この作業アタッチメント9は、
ブームシリンダ10aによって起伏動作するブーム10
と、そのブーム10の先端部に連結されアームシリンダ
11aによって回動するアーム11と、そのアーム11
の先端部に連結されバケットシリンダ12aによって回
動するバケット12とから構成されている。なお、同図
に示すブーム10は、溝掘り作業がし易いように縦軸ま
わりで左右方向にスイング動作するように構成されてお
り、そのスイング動作はスイングシリンダ13の伸縮に
よって行なわれる。
置を示したものである。同図において、エンジン14は
上部旋回体3のアッパーフレーム上に車幅方向に向けて
配置されている。なお、本実施形態における冷却システ
ムはプッシャファン方式を採用しており、よってエンジ
ン14に備えられた冷却ファン14aの下流側にラジエ
ータ15を配置している。
けられた冷却風取入口6aから本体カバー6内に取り込
まれ、本体カバー6内を本体右側に向けて流れ、ラジエ
ータ15を通過する際にその伝熱管内を流れるエンジン
冷却水と熱交換され、熱交換によって昇温した冷却風は
本体カバー6の外部に放出される。
が直列に接続されており、この油圧ポンプ16を取り囲
むようにして冷却対象となる複数の機器、具体的には燃
料タンク17、作動油タンク18、バッテリ19が集合
配置されている。
ンジン出力軸側にブラケット14bを有し、その略中心
部に油圧ポンプ16が位置している。
た金属製の箱体からなり、その底板18aはアッパーフ
レームに固定され、固定された状態で油圧ポンプ16の
上方及び前方を囲むように配置される。
bが形成されており、その凹所18bの奥行き寸法S
は、バッテリ19の奥行き寸法S′よりも若干長く形成
されている。また、作動油タンク18とバッテリ19と
の対向面にはそれぞれスペーサ20が貼着されている。
ク外壁18cと面一になるようにしてバッテリ19を凹
所18bに配置すると、バッテリ19と作動油タンク1
8との間に通路T1及び通路T2が確保される。
力軸方向と平行に形成されている。上記通路T1とT2
を以下、第1冷却風通路と呼ぶ。
油圧ポンプ16を避けるようにして切欠部18dが形成
されており、それにより、作動油タンク18と油圧ポン
プとを近づけて配置することができるようになってい
る。
タンク18と近接して燃料タンク17が配置されてい
る。この燃料タンク17は樹脂製からなり、作動油タン
ク18との対向面17aにスペーサ21が貼着され、そ
れによって通路T3が確保されている。この通路T3
は、エンジン14の出力軸方向と平行に形成されてい
る。上記通路T3を以下、第2冷却風通路と呼ぶ。
け多くの容積を確保できるように、本体カバー6の形状
に沿った曲面形状となっている(図2の平面図参照)。
また、油圧ポンプ16と燃料タンク17及び作動油タン
ク18との間に形成される環状の空間T4を第3冷却風
通路と呼ぶ。
うにして燃料タンク17及び作動油タンク18を配置す
れば、これらのタンクが遮音材として機能するため油圧
ポンプ16から発生するノイズを低減させることができ
る。
ついて説明する。
ると、冷却風取入口6aから冷却風が取り込まれ、一部
は第3冷却風通路T4を、一部は第1冷却風通路T1,
T2を、さらに一部は第2冷却風通路T3をそれぞれ通
過し、残りの冷却風は集合配置された機器17,18,
19の外側を流れる。
熱については主に第3冷却風通路T4を流れる冷却風に
よって冷却される。
19については第1冷却風通路T1,T2を流れる冷却
風によって熱の伝播が遮断され、同じく燃料タンク17
については第2冷却風通路T3を流れる冷却風によって
熱の伝播が遮断される。
タンク17,作動油タンク18及びバッテリ19を、冷
却風取入口6aに接近させて配置しているため、冷却風
は円滑に各冷却風通路T1〜T4に導入される。
は従来のプッシャファン方式の冷却システムと同様に、
エンジン14外壁に沿って流れ、冷却ファン14aを通
過した後、ラジエータ15に導入され、ラジエータ15
の各伝熱管内を流れるエンジン冷却水を冷却した後、本
体カバー6外部に放出される。
記実施形態では小型油圧ショベルに適用した例について
説明したが、これに限らず、エンジンや機器類の設置ス
ペースが少ない任意の小型建設機械に適用することがで
きる。
請求項1の本発明によれば、エンジン出力軸に接続され
た油圧ポンプの近傍に、冷却対象となる複数の機器を集
合配置し、各機器の間に冷却風を効率良く通過させるよ
うに構成したため、本体カバー内に複数の機器を集合配
置することができ、それによって本体のコンパクト化が
図れる。
から取り込まれた冷却風が円滑に冷却風通路に案内され
る。
る作動油タンクが冷却され、それにより、作動油タンク
の近傍に配置された燃料タンクやバッテリの昇温が防止
される。
びバッテリを本体カバー側に配置しているため、給油や
メンテナンスが容易になる。
の肩部に形成された階段状凹所にバッテリを配置したた
め、機器の集合率を高めることができる。また、上部旋
回体上にバッテリ固定用のブラケットを備える必要がな
く、部品点数を減らすことができる。
の下部に切欠部を形成したため、作動油タンクを油圧ポ
ンプに近づけて配置することができ、機器の集合率をよ
り高めることができる。
小型油圧ショベルの外観図である。
配置を示す平面図である。
配置状態を示す正面図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 冷却ファンの駆動によって建設機械の本
体カバー内に冷却風を取り込み、エンジン、放熱機器等
の冷却を行なう建設機械の冷却構造において、 前記エンジンの出力軸に直列に接続された油圧ポンプの
周囲に冷却対象となる複数の機器を集合配置するととも
に、各機器間に前記出力軸方向と平行な冷却風通路を設
け、前記エンジンに備えられ前記油圧ポンプと反対側に
位置する冷却ファンの駆動により前記冷却風通路に冷却
風を通過させるように構成したことを特徴とする建設機
械の冷却構造。 - 【請求項2】 前記冷却風通路の略延長線上の前記本体
カバーに冷却風取入口が設けられている請求項1記載の
建設機械の冷却構造。 - 【請求項3】 前記冷却対象となる複数の機器が、作動
油タンク、燃料タンク、バッテリを含む請求項1または
2に記載の建設機械の冷却構造。 - 【請求項4】 前記作動油タンクの一方横側に燃料タン
クを配置し、他方横側にバッテリを配置した請求項3記
載の建設機械の冷却構造。 - 【請求項5】 前記作動油タンクの肩部に階段状凹所を
有し、その凹所に前記バッテリを配置してなる請求項3
または4に記載の建設機械の冷却構造。 - 【請求項6】 前記作動油タンクの下部に、前記油圧ポ
ンプを避けるようにして切欠部が形成されている請求項
3〜5のいずれかに記載の建設機械の冷却構造。
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