JP3398789B2 - Head Vegetable Harvesting Equipment - Google Patents

Head Vegetable Harvesting Equipment

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JP3398789B2
JP3398789B2 JP32345994A JP32345994A JP3398789B2 JP 3398789 B2 JP3398789 B2 JP 3398789B2 JP 32345994 A JP32345994 A JP 32345994A JP 32345994 A JP32345994 A JP 32345994A JP 3398789 B2 JP3398789 B2 JP 3398789B2
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head
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transport
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清 中林
啓之進 福田
茂 中田
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Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
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Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
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  • Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、キャベツやレタス及び
白菜などの結球野菜を収穫する収穫装置に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、この種の結球野菜収穫装置は、走
行機体の前方側に所定間隔をおいて対向状に配置された
左右一対の結球野菜搬送用のスクリューコンベアと、こ
のスクリューコンベアの近くに該コンベアと平行状に設
けられた回転刃とを備えている。そして、走行機体の走
行により畑などから引き抜かれた結球野菜の根部を前記
各コンベア間に介入させ、かつ、これらコンベア上に結
球野菜の葉球部を載置して送り作用を与えることによ
り、該結球野菜を後方の走行機体側へと搬送し、その根
部を前記回転刃により切断した後、走行機体後方側のコ
ンテナなどに搬送するようにしている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】ところで、前記結球野
菜を商品として出荷する場合には、その根部を葉球部近
くの元部から根部中心に対し直角状に切断して、該根部
と共に葉球部周りの外葉部を取り除いた状態で商品化さ
れる。従って、以上の収穫装置による結球野菜の収穫時
には、前記回転刃で前記根部を直角状に切断することに
より、この根部と外葉部とを予め除去することが前記結
球野菜を収穫して出荷するまでの作業性を高める上で望
ましい。 【0004】所が、以上の従来の収穫装置によれば、畑
などから引き抜かれた結球野菜の葉球部が前記各スクリ
ューコンベア上に載置され、かつ、根部が各スクリュー
コンベア間に介入されて、これらスクリューコンベアに
対し前記結球野菜はフリー状態に保持され、斯かるフリ
ー状態の不安定な姿勢で前記結球野菜の根部に前記回転
刃による切断作用が施されることになるため、該回転刃
で根部を切断するとき、前記結球野菜の姿勢が不安定と
なって傾斜したりすることにより、その根部が根部中心
に対し斜め状に切断されて、その切断面が醜くなったり
又外葉部が残ったり、あるいは、根部が長目に残ってし
まったりする場合があった。従って、斯かる場合には、
前記根部の切断面が美しくなるように、残った根部を、
根部中心に対し直角状に仕上切りして、この根部と外葉
部とを取り除く必要があって作業性が悪くなる不具合が
あったのである。 【0005】本発明の主たる目的は、結球野菜の収穫時
に、根部を根部中心に対し直角状に切断して、この根部
と外葉部とを共に確実に取り除くことができ、仕上切り
を再度行ったりする必要性をなくして作業性を高めるこ
とができる収穫装置を提供する点にある。 【0006】 【課題を解決するための手段】以上目的を達成するた
め、本発明は、引き抜かれた結球野菜の葉球部が載置さ
れる一対のスクリューコンベア、及び該スクリューコン
ベアと近接する位置で前記結球野菜の根部の元部を切断
する切断具とを備えた結球野菜収穫装置において、前記
スクリューコンベアの下部に、該スクリューコンベアと
の離間距離が搬送方向出口側に向けて順次拡大するよう
に配置され、前記結球野菜の根部の根先側を挾持する搬
送チェンを備えていることを特徴とする。 【0007】 【作用】畑などから引き抜かれた結球野菜が前記各スク
リューコンベア1,2で搬送されるときには、該各スク
リューコンベア1,2の下部側に配置された前記搬送チ
エン3により前記結球野菜の根部の根先側が挟持され、
斯かる挟持状態で前記搬送チエン3と各スクリューコン
ベア1,2とにより、姿勢を変動させたりすることなく
結球野菜の搬送が行われる。また、前記搬送チエン3
は、前記各スクリューコンベア1,2との離間距離が搬
送方向出口側に向けて順次拡大するように配置されてい
るため、該根部を前記チエン3で下方側へと引張って、
前記各スクリューコンベア1,2に対する根部の姿勢を
ほぼ直角状に強制保持することができる。 【0008】そして、以上のように、前記根部の姿勢が
各スクリューコンベア1,2に対し直角状に強制保持さ
れた上で、この根部の葉球部近くの元部が前記切断具4
で切断されることから、該切断具4により前記根部を元
部から直角状に切断して美しい切断面とし、また、この
根部と外葉部とを共に確実に切断除去できるのであり、
従って、根部の仕上切りを再度行ったりする必要性をな
くして作業性を高めることができる。 【0009】 【実施例】図4に示した結球野菜収穫装置は、クローラ
式の走行装置5を備えた走行機体6の前部側に、畑から
キャベツなどの結球野菜を引き抜いて前記走行機体6の
上方側に搬送する作業機7を設けている。 【0010】この作業機7は、前後方向に延びる左右一
対のスクリューコンベア1,2と、上下搖動可能に支持
されて作業時には下動されるリール71と、左右一対と
されたタイヤ式のガイド輪72と、前記各スクリューコ
ンベア1,2の上部側に前後方向に向けて上下向きに架
設され、その下面側の搬送面73aを前記スクリューコ
ンベア1,2上の結球野菜の葉球部の頂部側に当接させ
ながらスクリューコンベア1,2とともに搬送する上部
搬送ベルト73などを備えている。また、前記走行機体
6の上部側には、前記スクリューコンベア1,2で搬送
された結球野菜を引継いで後方側に搬送する多数のロー
ラなどから成る水平搬送機62を、かつ、走行機体6の
後部側には前記水平搬送機62で搬送された結球野菜を
収容するコンテナ63を設けている。尚、64は運転
席、65は運転操作部である。 【0011】実施例の前記スクリューコンベア1,2
は、図3に示すように、その外周囲に軸方向に向けて螺
旋状に延びるスクリュー翼10,20を備え、前底後高
とされた作業機フレーム74,75を介してこれと同方
向に左右所定間隔をおいて平行状に支持され、これらフ
レーム74,75の長さ方向一側に設けた伝動ケース7
6,77から回転動力が伝達されるようになっている。
また、前記各スクリューコンベア1,2は、下方側の緩
やかな傾斜勾配とされた第1パート11,21と、これ
に連続する急傾斜勾配とされた第2パート12,22と
から構成され、これら各パートはユニバーサルジョイン
ト13,23を介して連結させている。 【0012】しかして、以上の構成において、図1,図
3で明らかにしたように、前記各フレーム74,75の
一方側例えば左方側フレーム75の上方位置に、前記各
スクリューコンベア1,2で搬送される結球野菜Aの葉
球部A1から延びる根部A2と、この根部A2の周りで
葉球部A1の外周囲に位置される外葉部A3とを一緒に
切断する切断具4として回転刃を設けると共に、前記各
スクリューコンベア1,2の下部側には、前記根部A2
の根先側を搬送する搬送チエン3を設けるのであり、こ
の搬送チエン3として、各図の実施例では、前記スクリ
ューコンベア1,2に沿って前後方向に延び、前記根部
A2の根先側を挟持可能とした左右一対の搬送チエン3
A,3Bを所定間隔をおいて左右平行状に架設してい
る。 【0013】前記各搬送チエン3A,3Bは、図2に示
すように、それぞれ突起30を備えた多数のリンク部材
31と、これら各リンク部材31を連結する連結ピン3
2とから無端状に構成される。そして、斯かる各チエン
3A,3Bを前記各フレーム74,75の上方部位と下
方部位とに支持された上下それぞれ一対の各スプロケッ
トホイル34,35間に架設し、このとき、前記各リン
ク部材31の各突起30を他方側の各突起間に形成され
る凹部33内に介入させ、かつ、これら突起30と凹部
33との間に所定の隙間を確保することにより、この隙
間に前記根部A2の根先側を挟持して搬送させるように
している。 【0014】また、図1に示すように前記各チエン3
A,3Bの各スクリューコンベア1,2に対する配置角
度θは、該各スクリューコンベア1,2による前記結球
野菜Aの搬送時に、その根部A2を前記各チエン3A,
3Bで下方側へと強制的に引張って、前記各スクリュー
コンベア1,2に対する前記根部A2の姿勢を直角状に
保持すべく、これら各スクリューコンベア1,2の搬送
方向後方側に向かうに従って両者の離間距離が順次拡大
するような傾斜勾配とされている。そして、前記各スク
リューコンベア1,2の回転速度をV1とし、また、前
記各搬送チエン3A,3Bの搬送速度をV2としたと
き、V2=1/cosθ×V1となるように前記各チエ
ン3A,3Bの速度を設定することにより、該各チエン
3A,3Bを前記各スクリューコンベア1,2の速度に
同調させながら、前記配置角度θに相当する分だけ前記
各チエン3A,3Bにより前記根部A2を下方側へと引
張って、前記各スクリューコンベア1,2に対する前記
根部A2の姿勢を直角状に強制的に保持させることがで
きる。 【0015】さらに、前記フレーム75の上方側には、
回転刃から成る切断具4をその外周刃部が前記各スクリ
ューコンベア1,2間を跨って回転駆動されるように、
前記フレーム75から延びる回転軸41を介して支持さ
せるのであり、このとき、前記切断具4と前記各スクリ
ューコンベア1,2との間に形成される隙間aは、結球
野菜Aの種類や大小状態などによって上下調整可能とさ
れ、この隙間aを調整することにより前記結球野菜Aの
種類などが異なる場合でも、その根部A2の葉球部A1
近くの元部から外葉部A3と共に確実に切断できるよう
にしている。 【0016】尚、図4の実施例では、前記各スクリュー
コンベア1,2の上部側に前記搬送ベルト73を前後方
向に向けて上下向きに架設し、その下面側の搬送面73
aを前記葉球部A1の頂部側に当接させながらスクリュ
ーコンベア1,2とともに前記結球野菜Aを搬送させる
ようにしているが、この結球野菜Aの搬送にあたって
は、図1の鎖線に示すように、前記スクリューコンベア
1,2で搬送される葉球部A1の側面に当接される左右
一対の無端状の搬送ベルト73,73を用い、該各ベル
ト73により、切断直前の結球野菜の葉球部A1を掴
み、前記切断具4による切断後は、搬送ベルト73,7
3で前記結球野菜Aの搬送を行うようにしてもよい。 【0017】以上の収穫装置によれば、前記走行機体6
の走行に伴い結球野菜Aが畑から引き抜かれ、この結球
野菜Aが前記各スクリューコンベア1,2と搬送ベルト
73を介して走行機体6の上方側に搬送される。このと
き、前記結球野菜Aは、その根部A2の根先側が前記各
スクリューコンベア1,2の下部側に配置された前記搬
送チエン3A,3Bの各突起30と凹部33との隙間に
介入して挟持され、斯かる挟持状態で前記各搬送チエン
3A,3Bと各スクリューコンベア1,2及び搬送ベル
ト73により、姿勢を変動させたりすることなく前記結
球野菜Aの搬送が行われる。 【0018】また、前記各搬送チエン3A,3Bは、前
記各コンベア1,2に対し所定の配置角度θが付され、
かつ、これら各スクリューコンベア1,2と各チエン3
A,3Bとの速度が同調されていることから、前記結球
野菜Aの搬送時には、その根部A2を前記各チエン3
A,3Bにより下方側へと引張って、前記各スクリュー
コンベア1,2に対する根部A2の姿勢を常に直角状に
強制保持することができる。 【0019】そして、以上のように、前記根部A2の姿
勢が各スクリューコンベア1,2に対し直角状に強制保
持された状態で、この根部A2の葉球部A1近くの元部
が前記切断具4で切断されることから、該切断具4によ
り前記根部A2を元部から根部中心に対し直角状に切断
して美しい切断面とし、また、この根部A2と外葉部A
3とを共に確実に切断除去できるのであり、従って、根
部の仕上切りを再度行ったりする必要性をなくして作業
性を高めることができる。 【0020】尚、以上の実施例では、前記搬送チエン3
として左右一対のチエン3A,3Bを用いたが、本発明
では、これら各チエン3A,3Bの一方側だけを用い、
他方側チェンに代えて、前記スクリューコンベア1,2
に沿って延び、前記各フレーム74,75などに固定さ
れるガイド板を設け、このガイド板と前記一方側搬送チ
ェンとの間で前記根部の根元側を挾着するようにするこ
ともできる。また、前記各スクリューコンベア1,2
は、図示のように傾斜させることなく水平状としてもよ
い。さらに、前記切断具4としては、前述した回転刃に
限らず例えば鋸など他のものも使用でき、また、この切
断具4は前記各フレーム74,75の上下方向任意位置
で前記結球野菜Aの搬送軌跡上に設けることができる。 【0021】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の収穫装置
によれば、スクリューコンベア1,2の下部側に、結球
野菜の根部の根先側を挾持する搬送チエン3を、前記各
コンベア1,2との離間距離が搬送方向出口側に向けて
順次拡大するように配置すると共に、前記各コンベア
1,2の近接位置に結球野菜の根部の元部を切断する切
断具4を設けたから、前記結球野菜の収穫時に、その根
部を根部中心に対し直角状に切断して外葉部と共に確実
に取り除くことができ、従って、仕上切りを再度行った
りする必要性をなくして作業性を高めることができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a harvesting apparatus for harvesting head vegetables such as cabbage, lettuce and Chinese cabbage. 2. Description of the Related Art Conventionally, this type of head vegetable harvesting apparatus includes a pair of left and right screw conveyors for transporting head vegetables, which are disposed in front of a traveling machine body at a predetermined interval so as to face each other. A rotary blade provided near the conveyor in parallel with the conveyor. Then, the root portion of the head vegetables pulled out from the field or the like by the traveling of the traveling body is interposed between the respective conveyors, and by providing the feeding action by placing the leaf ball portions of the head vegetables on these conveyors, The head vegetables are transported to the rear side of the traveling machine body, and the root portion is cut by the rotary blade, and then transported to a container or the like on the rear side of the traveling machine body. [0003] When the above-mentioned head vegetable is shipped as a product, the root is cut from the base near the leaf bulb at right angles to the center of the root, and the root is cut off. It is also commercialized with the outer lobe around the lobe removed. Therefore, at the time of harvesting the head vegetables by the above-mentioned harvesting device, the roots and the outer leaves are removed in advance by cutting the roots at right angles with the rotary blade, so that the head vegetables are harvested and shipped. It is desirable to improve workability up to However, according to the conventional harvesting apparatus described above, a leaf ball portion of a headed vegetable extracted from a field or the like is placed on each of the screw conveyors, and a root portion is interposed between the screw conveyors. Thus, the head vegetables are held in a free state with respect to these screw conveyors, and a cutting action by the rotary blade is performed on the root of the head vegetables in the unstable posture of the free state. When cutting the root with a blade, the posture of the head vegetable becomes unstable and tilts, so that the root is cut obliquely to the center of the root, and the cut surface becomes ugly or the outer leaves In some cases, the roots remained or the roots remained longer. Therefore, in such a case,
In order to make the cut surface of the root beautiful,
It was necessary to finish the cut at a right angle to the center of the root, and to remove the root and the outer leaves, resulting in a problem that workability deteriorated. [0005] The main object of the present invention is to cut the root at right angles to the center of the root at the time of harvesting the head vegetables, so that both the root and the outer leaves can be reliably removed, and the finishing cut is performed again. Another object of the present invention is to provide a harvesting device that can improve workability by eliminating the necessity of the harvesting device. SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a pair of screw conveyors on which a leaf ball portion of a drawn head vegetable is placed, and a position close to the screw conveyor. And a cutting tool for cutting the base of the root of the head vegetable in a head harvesting apparatus, wherein the distance between the head and the screw conveyor is gradually increased toward the outlet in the transport direction at the lower part of the screw conveyor. And a transport chain for holding a root of the head of the head vegetable. When the head vegetables extracted from the field or the like are conveyed by the screw conveyors 1 and 2, the head chains 3 arranged below the screw conveyors 1 and 2 cause the head vegetables to be conveyed. The root side of the root is pinched,
In such a sandwiching state, the transport chain 3 and each of the screw conveyors 1 and 2 transport the head vegetables without changing the posture. In addition, the transport chain 3
Is arranged so that the separation distance from each of the screw conveyors 1 and 2 gradually increases toward the exit side in the transport direction, so that the root is pulled downward by the chain 3,
The posture of the root portion with respect to each of the screw conveyors 1 and 2 can be forcibly held at a substantially right angle. As described above, the posture of the root is forcibly held at right angles to each of the screw conveyors 1 and 2, and then the root near the leaf bulb of the root is fixed to the cutting tool 4.
Therefore, the root is cut at right angles from the base by the cutting tool 4 to form a beautiful cut surface, and both the root and the outer leaf can be reliably cut and removed.
Therefore, it is possible to improve the workability by eliminating the necessity of finishing the root again. FIG. 4 shows a head-mounted vegetable harvesting apparatus in which a head-mounted vegetable such as cabbage is pulled out from a field to the front side of a running body 6 provided with a crawler-type running device 5. A work machine 7 for transporting the work machine 7 is provided above the work machine. The working machine 7 includes a pair of left and right screw conveyors 1 and 2 extending in the front-rear direction, a reel 71 supported so as to be able to swing up and down and moved down at the time of work, and a pair of right and left tire-type guide wheels. 72, and is vertically installed on the upper side of each of the screw conveyors 1 and 2 in the front-rear direction, and the transport surface 73a on the lower side thereof is the top side of the leaf ball portion of the head vegetables on the screw conveyors 1 and 2. And an upper conveying belt 73 that conveys the sheet together with the screw conveyors 1 and 2 while being in contact with the belt. On the upper side of the traveling machine body 6, a horizontal conveyor 62 composed of a number of rollers or the like that takes over the head vegetables conveyed by the screw conveyors 1 and 2 and conveys the rearward side, On the rear side, a container 63 for accommodating head vegetables transported by the horizontal transporter 62 is provided. In addition, 64 is a driver's seat and 65 is a driving operation unit. The screw conveyors 1 and 2 of the embodiment
As shown in FIG. 3, screw wings 10 and 20 helically extending in the axial direction are provided around the outer periphery of the screw wings. The transmission case 7 is supported in parallel at a predetermined interval on the left and right sides and provided on one side in the length direction of the frames 74 and 75.
The rotation power is transmitted from 6,77.
Each of the screw conveyors 1 and 2 is composed of first parts 11 and 21 having a gentle slope on the lower side, and second parts 12 and 22 having a steep slope connected thereto. These parts are connected via universal joints 13 and 23. Thus, in the above configuration, as is apparent from FIGS. 1 and 3, the screw conveyors 1 and 2 are placed on one side of the frames 74 and 75, for example, above the left frame 75. As a cutting tool 4 for cutting together a root portion A2 extending from the leaf ball portion A1 of the head ball A1 conveyed by the above and an outer leaf portion A3 positioned around the leaf ball portion A1 around the root portion A2. A blade is provided, and the root portion A2 is provided at a lower side of each of the screw conveyors 1 and 2.
The transport chain 3 that transports the root of the root A2 extends in the front-rear direction along the screw conveyors 1 and 2 in the embodiment of each drawing. A pair of left and right transport chains 3 that can be pinched
A and 3B are installed in parallel on the left and right at predetermined intervals. As shown in FIG. 2, each of the transport chains 3A and 3B includes a plurality of link members 31 each having a projection 30 and a connecting pin 3 for connecting each of the link members 31.
2 to form an endless shape. Each of the chains 3A, 3B is installed between a pair of upper and lower sprocket wheels 34, 35 supported by upper and lower portions of the frames 74, 75, respectively. The protrusions 30 are interposed in the recesses 33 formed between the protrusions on the other side, and a predetermined gap is secured between the protrusions 30 and the recesses 33. The root side is pinched and transported. Further, as shown in FIG.
A, the arrangement angle θ of each of the screw conveyors 1 and 2 with respect to each of the screw conveyors 1 and 2 is such that the root portion A2 of each of the chain 3A and
In order to maintain the posture of the root portion A2 with respect to each of the screw conveyors 1 and 2 at a right angle by forcibly pulling the screw conveyors 1 and 3 downward, the two are moved toward the rear in the transport direction of each of the screw conveyors 1 and 2. The inclination is such that the separation distance is gradually increased. When the rotational speed of each of the screw conveyors 1 and 2 is V1, and the transport speed of each of the transport chains 3A and 3B is V2, each of the chains 3A and 3A is set such that V2 = 1 / cos θ × V1. By setting the speed of 3B, the roots A2 are adjusted by the chains 3A, 3B by an amount corresponding to the arrangement angle θ while adjusting the speeds of the chains 3A, 3B to the speeds of the screw conveyors 1, 2. By pulling downward, the posture of the root portion A2 with respect to each of the screw conveyors 1 and 2 can be forcibly held at a right angle. Further, on the upper side of the frame 75,
The cutting tool 4 composed of a rotary blade is rotated so that its outer peripheral blade portion is straddled between the screw conveyors 1 and 2,
It is supported via the rotating shaft 41 extending from the frame 75. At this time, the gap a formed between the cutting tool 4 and each of the screw conveyors 1 and 2 depends on the type and size of the headed vegetables A. By adjusting the gap a, even if the type of the headed vegetables A is different, the leaf ball portion A1 of the root portion A2 can be adjusted.
The outer base A3 can be reliably cut from the nearby base. In the embodiment shown in FIG. 4, the conveyor belt 73 is erected vertically on the upper side of each of the screw conveyors 1 and 2 in the front-rear direction.
The head vegetables A are transported together with the screw conveyors 1 and 2 while a is brought into contact with the top side of the leaf ball part A1. In transporting the head vegetables A, as shown by a chain line in FIG. A pair of left and right endless transport belts 73, 73 abutting on the side surfaces of the leaf ball portion A1 transported by the screw conveyors 1, 2 are used. After the ball portion A1 is gripped and cut by the cutting tool 4, the conveyor belts 73, 7
In step 3, the head vegetables A may be transported. According to the harvesting apparatus described above, the traveling body 6
The headed vegetables A are pulled out of the field as the vehicle travels, and the headed vegetables A are transported to the upper side of the traveling machine 6 via the screw conveyors 1 and 2 and the transport belt 73. At this time, the head vegetables A intervene in the gaps between the projections 30 and the recesses 33 of the transport chains 3A and 3B arranged at the lower sides of the screw conveyors 1 and 2 with the root side of the root A2. The head vegetables V are transported by the transport chains 3A and 3B, the screw conveyors 1 and 2, and the transport belt 73 in the sandwiched state without changing the posture. The conveyor chains 3A and 3B are provided with a predetermined arrangement angle θ with respect to the conveyors 1 and 2,
And these screw conveyors 1 and 2 and each chain 3
A and 3B are synchronized with each other, so that when the head vegetable A is transported, the root portion A2 is connected to the chain 3A.
A, 3B can be pulled downward to constantly maintain the posture of the root A2 with respect to the screw conveyors 1, 2 in a right angle. As described above, in a state where the posture of the root A2 is forcibly held at right angles to each of the screw conveyors 1 and 2, the base near the leaf ball A1 of the root A2 is connected to the cutting tool. 4, the cutting tool 4 cuts the root A2 at a right angle from the base to the center of the root to form a beautiful cut surface, and the root A2 and the outer leaf A
Therefore, the workability can be improved by eliminating the necessity of re-cutting the root portion again. In the above embodiment, the transport chain 3
Although a pair of left and right chains 3A and 3B is used as the above, in the present invention, only one side of each of the chains 3A and 3B is used,
In place of the other side chain, the screw conveyors 1, 2
, And a guide plate fixed to the frames 74, 75, etc., may be provided, and the root side of the root portion may be clamped between the guide plate and the one-side transport chain. In addition, each of the screw conveyors 1, 2
May be horizontal without being inclined as shown. Further, the cutting tool 4 is not limited to the above-mentioned rotary blade, and other tools such as a saw may be used. The cutting tool 4 may be used for cutting the head vegetables A at arbitrary positions in the vertical direction of the frames 74 and 75. It can be provided on the transport path. As described above, according to the harvesting apparatus of the present invention, the transport chain 3 for holding the root of the head of the headed vegetables is provided below the screw conveyors 1 and 2. A cutting tool 4 that cuts the root portion of the head of the headed vegetables is disposed at a position close to each of the conveyors 1 and 2 while the separation distance from each of the conveyors 1 and 2 is arranged so as to gradually increase toward the outlet side in the transport direction. Since the roots are provided, the roots can be cut at right angles to the center of the roots at the time of harvesting the head vegetables, so that the roots can be reliably removed together with the outer leaves. Can be increased.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明にかかる結球野菜収穫装置の要部を示す
側面図。 【図2】搬送チエンのみの平面図。 【図3】同収穫装置の要部を取出して示す斜視図。 【図4】同収穫装置の全体を示す側面図。 【符号の説明】 1,2……スクリューコンベア 3……搬送チエン 4……切断具 A……結球野菜 A2…根部
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view showing a main part of a head vegetable harvesting apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a plan view of only a transport chain. FIG. 3 is a perspective view showing a main part of the harvesting apparatus. FIG. 4 is a side view showing the entire harvesting device. [Explanation of Signs] 1, 2 ... Screw conveyor 3 ... Carrying chain 4 ... Cutting tool A ... Heading vegetables A2 ... Root

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−225621(JP,A) 特開 平6−13(JP,A) 特開 平6−169622(JP,A) 実開 平6−38440(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01D 13/00 - 33/14 A01D 43/00 - 46/30 Continuation of the front page (56) References JP-A-6-225621 (JP, A) JP-A-6-13 (JP, A) JP-A-6-169622 (JP, A) Japanese Utility Model Laid-open No. 6-38440 (JP) , U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) A01D 13/00-33/14 A01D 43/00-46/30

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 引き抜かれた結球野菜の葉球部が載置さ
る一対のスクリューコンベア、及び該スクリューコン
ベアと近接する位置で前記結球野菜の根部の元部を切断
する切断具とを備えた結球野菜収穫装置において、前記
スクリューコンベアの下部に、スクリューコンベアと
の離間距離が搬送方向出口側に向けて順次拡大するよう
に配置され、前記結球野菜の根部の根先側を挾持する搬
送チェンを備えていることを特徴とする結球野菜収穫装
置。
(57) [Claims] [Claim 1] A leaf ball portion of a pulled head vegetable is placed thereon .
A pair of scan clew conveyor Re that, and the screw con
Cut the root of the head vegetables at the position close to the bear
In heading toppers apparatus having a cutting tool for, in the lower portion of the screw conveyors, distance <br/> with the screw conveyors are disposed to gradually expand toward the conveying direction outlet, wherein Transport that clamps the tip side of the root of head vegetables
A head vegetable harvesting device comprising a transfer chain .
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