JP3395429B2 - Shock absorbing steering device - Google Patents

Shock absorbing steering device

Info

Publication number
JP3395429B2
JP3395429B2 JP3685895A JP3685895A JP3395429B2 JP 3395429 B2 JP3395429 B2 JP 3395429B2 JP 3685895 A JP3685895 A JP 3685895A JP 3685895 A JP3685895 A JP 3685895A JP 3395429 B2 JP3395429 B2 JP 3395429B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steering
steering column
bearing
steering shaft
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP3685895A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08230690A (en
Inventor
誠一 森山
健 藤原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Priority to JP3685895A priority Critical patent/JP3395429B2/en
Publication of JPH08230690A publication Critical patent/JPH08230690A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3395429B2 publication Critical patent/JP3395429B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles
    • F16C19/466Needle bearings with one row or needles comprising needle rollers and an outer ring, i.e. subunit without inner ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • F16C27/06Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
    • F16C27/066Ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00Articles relating to transporting
    • F16C2326/20Land vehicles
    • F16C2326/24Steering systems, e.g. steering rods or columns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Steering Controls (AREA)

Abstract

PURPOSE: To surely protect a driver and to stabilize the attitude of a steering wheel by simultaneously and surely contracting a steering column and a steering shaft in the case of collision accident. CONSTITUTION: The front end of a steering shaft 2 is detachably supported on the second bearing 4 in the front end part of a steering column 1. A holding tube 17 to hold the second bearing 4 is firmly supportingly fixed to the front end of the steering column 1. A retaining ring 18 supported on the steering shaft 2 and the holding tube 17 are mutually butted, and the steering shaft 2 is also contracted in the case of the contraction of the steering column 1.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明に係る衝撃吸収式ステア
リング装置は、自動車の操舵装置に組み込んでステアリ
ングホイールの動きをステアリングギヤに伝達する役目
を果たす。又、衝突事故の際には、衝突時に発生する衝
撃エネルギを吸収しつつ全長を縮め、ステアリングホイ
ールにより運転者の身体に大きな衝撃が加わるのを防止
すべく機能する。 【0002】 【従来の技術】自動車の操舵装置では、運転者が操作す
るステアリングホイールの動きをステアリングギヤに伝
達させる必要がある。又、衝突事故の際には、自動車が
他の自動車等に衝突する、所謂一次衝突に続いて、運転
者の身体がステアリングホイールに衝突する、所謂二次
衝突が発生する。一次衝突時には、潰れた自動車の前部
が操舵装置の構成部品を後方に押す。この為、何らの対
策も施さなかった場合には、上記ステアリングホイール
が運転者に向けて後方に突き出し、運転者の身体に重大
な危害を与える可能性が生じる。又、二次衝突時には運
転者の身体がステアリングホイールに勢い良くぶつか
る。この為、二次衝突時に運転者の身体に加わる衝撃を
緩和する為には、上記ステアリングホイールを前方に向
けて緩徐に変位させる必要がある。 【0003】この様な目的で従来から、図5(A)及び
図6に示す様な構造の衝撃吸収式ステアリング装置が広
く使用されている。この衝撃吸収式ステアリング装置
は、円筒状のステアリングコラム1と、このステアリン
グコラム1の内側に挿通されてその前後両端部(図5の
左右両端部)を上記ステアリングコラム1の端部開口か
ら軸方向(図5の左右方向)に突出させたステアリング
シャフト2とを備える。このステアリングシャフト2の
中間部後端(図5の右端)寄り部分は上記ステアリング
コラム1の後端部(図5の右端部)内周面に、深溝型の
玉軸受である第一の軸受3により、回転のみ自在に支持
している。又、上記ステアリングシャフト2の中間部前
端(図5、6の左端)寄り部分を上記ステアリングコラ
ム1の前端部(図5、6の左端部)内周面に、ニードル
軸受である第二の軸受4により、回転及び軸方向に亙る
変位自在に支持している。この第二の軸受4を構成する
金属製で円筒状のレース5の周囲には、硬質ゴム、合成
樹脂等の弾性材により造られたスリーブ6を設け、この
スリーブ6を上記ステアリングコラム1の前端部に圧入
している。圧入強度は、例えば引き抜き荷重が100kg
f となる程度に規制している。又、上記第二の軸受4に
は正のラジアル隙間を設けて、上記回転及び軸方向変位
が円滑に行なわれる様にしている。尚、上記スリーブ6
は、上記第二の軸受4内への異物進入を防止する為のレ
ースとしての機能も持つ。 【0004】更に、上記ステアリングコラム1及びステ
アリングシャフト2は、それぞれ強い圧縮荷重に基づい
て全長を縮める衝撃吸収構造を有する。先ず、ステアリ
ングコラム1は、それぞれが金属製で円筒状のアウター
コラム7とインナーコラム8とをテレスコープ状に組み
合わせて成る。上記アウターコラム7の前端部内周面と
上記インナーコラム8の後端部外周面とは、十分に大き
な強度で嵌合している。従って、上記ステアリングコラ
ム1は十分に大きな曲げ強度を有するが、軸方向に亙っ
て強い圧縮荷重(衝撃荷重)が加わった場合には嵌合部
が摺動する事で全長を縮める。 【0005】又、上記ステアリングシャフト2は、円管
状のアウターシャフト9の前端部内周面と円杆状のイン
ナーシャフト10の後端部外周面とを、それぞれを互い
に平行な2平面を有する断面小判形に形成して互いに嵌
合させる事で、全長を伸縮自在としている。上記アウタ
ーシャフト9の前端部に形成した通孔11、11と上記
インナーシャフト10の後端部外周面に形成した凹部1
2、12とには合成樹脂13、13を充填している。従
って、上記ステアリングシャフト2の全長が不用意に縮
まらず、又、上記両シャフト9、10同士の結合部がが
たつく事もない。軸方向に亙って強い圧縮荷重(衝撃荷
重)が加わった場合には、上記合成樹脂13、13が通
孔11、11と凹部12、12との境界部で裂断し、上
記ステアリングシャフト2の全長が縮まるのを許容す
る。 【0006】前述の様なステアリングコラム1と上述の
様なステアリングシャフト2とを含んで構成される衝撃
吸収式ステアリング装置は、前記アウターコラム7の中
間部をダッシュボードの下側等で車体に支持し、前記イ
ンナーコラム8の前端部をより前側部分で車体に支持す
る。この為に、上記アウターコラム7の中間部には後部
支持ブラケット14を溶接等により固定し、上記インナ
ーコラム8の前端部には前部支持ブラケット15をやは
り溶接等により固定している。このうちの前部支持ブラ
ケット15は、図示しないボルト等により車体に対して
不離に固定している。これに対して後部支持ブラケット
14は、やはり図示しないボルトにより車体に対して支
持するが、前向き(図5の左向き)の強い力が加わった
場合には車体に対する支持力を喪失して、前方に変位す
る様にしている。 【0007】上述の様に構成される衝撃吸収式ステアリ
ング装置は衝突事故の際に、ステアリングコラム1とス
テアリングシャフト2との全長を縮めて、運転者の身体
に加わる衝撃を緩和する。先ず、一次衝突により車体の
前部が潰れ、上記ステアリングコラム1及びステアリン
グシャフト2の前端部に後方に向かう強い力が作用する
と、これらステアリングコラム1及びステアリングシャ
フト2の全長が、衝突のエネルギを吸収しつつ縮まっ
て、ステアリングシャフト2の後端部に固定したステア
リングホイールが運転者の身体に向けて突き出す事を防
止する。又、運転者の身体が慣性によりステアリングホ
イールにぶつかる(二次衝突が発生する)と、やはり上
記ステアリングコラム1及びステアリングシャフト2の
全長が、やはり衝突のエネルギを吸収しつつそれぞれの
全長を縮める。そして、上記ステアリングホイールを前
方に変位させ、運転者の身体に加わる衝撃を緩和する。 【0008】 【発明が解決しようとする課題】上述の様に構成され作
用する衝撃吸収式ステアリング装置の場合、次の様な点
を改良する事が望まれる。即ち、通常発生する衝突事故
ならば特に問題はないが、例えば乗用車がトラック等の
大型車両に追突した様な事故の様に、一次衝突で車体の
前上部のみが潰れ、前下部が潰れない様な特殊な事故の
場合に、運転者の保護が不確実になる可能性がある。こ
の理由に就いて、前記図5(A)及び図6に図5(B)
(C)及び図7〜8を加えて説明する。 【0009】上述の様な特殊な事故の場合には、ステア
リングシャフト2の前端部が後方に押される事なく、前
部支持ブラケット15を介してインナーコラム8のみが
後方に押される。この結果、図5(B)及び図7に示す
様に、ステアリングシャフト2の全長が縮まらずにステ
アリングコラム1の全長のみが縮まり、ステアリングシ
ャフト2の前端部がステアリングコラム1の前方に大き
く突出する。続く二次衝突では、後部支持ブラケット1
4が車体から外れ、更に上記ステアリングコラム1の全
長を縮めると共に上記ステアリングシャフト2の全長を
縮めつつ、このステアリングシャフト2の後端部に支持
固定したステアリングホイールを前方に変位させる。 【0010】この様にして衝突事故の衝撃エネルギを吸
収するが、上述した特殊な事故の場合、一次衝突の際に
はステアリングシャフト2の全長は縮まらず、ステアリ
ングコラム1の全長のみが縮まる。この為、このステア
リングコラム1の全長が比較的軽い圧縮荷重で縮まり、
一次衝突の衝撃エネルギの吸収が不十分になり、ステア
リングコラム1の全長が過度に縮まる。そして、続いて
起こる二次衝突時の衝撃吸収の為に確保すべき収縮量L
(図5(B))が不足する可能性がある。 【0011】更に、やはり特殊な別形態の事故で、一次
衝突時に車両の前部があまり潰れず、上記前部支持ブラ
ケット15の位置が動かない状態のまま二次衝突が発生
すると、図5(C)及び図8に示す様に、ステアリング
シャフト2の前端部がステアリングコラム1の前端開口
から前方に大きく突出する可能性がある。即ち、この場
合でも、ステアリングシャフト2の前端が前方に変位す
る事に対して大きな抵抗が存在すれば、このステアリン
グシャフト2の全長が縮まり、このステアリングシャフ
ト2の前端部がステアリングコラム1の前端開口から大
きく突出する事はない。ところが、落石若しくは縁石に
ぶつかる様な特殊な事故により、一次衝突の際に、上記
ステアリングシャフト2とステアリングギヤとの間に設
けられる自在継手や中間軸等が破損し、それよりも上側
部分が破損しない状態だと、上記ステアリングシャフト
2が、全長を縮める事なく前方に変位し、上述の様にス
テアリングシャフト2の前端部がステアリングコラム1
の前端開口から前方に大きく突出する可能性がある。こ
の状態では、このステアリングシャフト2の前端部がラ
ジアル方向の荷重を受けたり、このステアリングシャフ
ト2の前端部が何らかの部材と干渉する事で揺動し、こ
のステアリングシャフト2の後端部に設けたステアリン
グホイールの方向が変化する可能性がある。ステアリン
グホイールの方向変化は僅かではあるが、エアバッグ等
の方向が正規の方向からずれる原因となる為、好ましく
はない。 【0012】上述の様な問題に対処する方法としては、
第二の軸受として深溝型の玉軸受の様に、軸方向に亙る
変位を阻止するものを使用したり、或はインナーシャフ
ト10の前端部に第二の軸受4と衝合するストッパを設
ける事が考えられる。ところが、第二の軸受として軸方
向に亙る変位を阻止するものを使用すると、構成各部材
の組み立てが面倒になるだけでなく、寸法誤差や組立誤
差、更には温度変化に伴うステアリングコラム1とステ
アリングシャフト2との寸法変化を吸収できなくなる
為、実際には採用できない。 【0013】又、単にインナーシャフト10の前端部に
第二の軸受4と衝合するストッパを設けても、ステアリ
ングコラム1の前端部から第二の軸受4が抜け出る可能
性がある為、十分な効果を得られない。即ち、前述の様
にステアリングコラム1に対する第二の軸受4の嵌合強
度は100kgf 程度であるが、二次衝突に伴ってステア
リングシャフト2に加わる圧縮荷重はこれよりも大きい
場合が多く、このステアリングシャフト2の全長を縮め
る為に要する荷重も100kgf 以上の場合が多い。この
為、単にインナーシャフト10の前端部に第二の軸受4
と衝合するストッパを設けても、衝突事故の際に確実に
ステアリングシャフト2の全長を縮める事はできない。
本発明の衝撃吸収式ステアリング装置は、この様な事情
に鑑みて発明したものである。 【0014】 【課題を解決するための手段】本発明の衝撃吸収式ステ
アリング装置は、前述した従来の衝撃吸収式ステアリン
グ装置と同様に、円筒状のステアリングコラムと、この
ステアリングコラムの内側に挿通されてその前後両端部
を上記ステアリングコラムの端部開口から軸方向に突出
させたステアリングシャフトと、このステアリングシャ
フトの中間部後端寄り部分を上記ステアリングコラムの
後端部内周面に、回転のみ自在に支持する第一の軸受
と、上記ステアリングシャフトの中間部前端寄り部分を
上記ステアリングコラムの前端部内周面に、回転及び軸
方向に亙る変位自在に支持する第二の軸受とを備える。
そして、上記ステアリングコラム及びステアリングシャ
フトは、それぞれ強い圧縮荷重に基づいて全長を縮める
衝撃吸収構造を有するものである。 【0015】特に、本発明の衝撃吸収式ステアリング装
置に於いては、上記第二の軸受は、弾性材製のスリーブ
の内周面と上記ステアリングシャフトの中間部前端寄り
部分の外周面との間に設けられたニードル軸受である。
そして、上記スリーブは、金属板を断面L字形で全体を
円筒状に形成した保持筒の内側に保持されている。又、
この保持筒の軸方向端部に形成した円輪部の内径は、上
記ニードル軸受を構成する複数のニードルの外接円の直
径よりも小さい。更に、上記保持筒は、上記ステアリン
グコラムの前端部内側に強固に保持されている。そし
て、上記ステアリングシャフトの中間部で上記第二の軸
受よりも少しだけ中間に寄った部分には、上記スリーブ
の端面若しくは上記保持筒の円輪部と衝合自在なストッ
パ面が設けられている。 【0016】 【作用】上述の様に構成される本発明の衝撃吸収式ステ
アリング装置によれば、衝突事故の際にステアリングコ
ラムの全長だけでなくステアリングシャフトの全長も確
実に縮める事ができる。即ち、仮にステアリングコラム
の全長のみが縮まり始めても、ステアリングシャフトに
設けたストッパ面とスリーブの端面若しくは保持筒の円
輪部との衝合に基づき、ステアリングコラムに加えられ
た圧縮荷重がステアリングシャフトにも伝えられる。
リーブを介して第二の軸受を保持した保持筒は、ステア
リングコラムに対して強固に保持されている為、上記ス
テアリングコラムからステアリングシャフトへの圧縮荷
重の伝達は確実に行なわれる。この為、一次衝突、二次
衝突、何れの場合でも、衝突に伴うエネルギの吸収を効
率良く行なって、ステアリングホイールと対向する運転
者の保護を十分に図れる。 【0017】 【実施例】図1〜2は本発明の第一実施例を示してい
る。尚、本発明の特徴は、衝突事故の際にステアリング
コラム1のみが縮まり、ステアリングシャフト2が縮ま
らない状態が出現するのを防止する為の構造にある。そ
の他の部分の構成及び作用は前述した従来構造と同様で
ある為、同等部分に関する図示並びに説明は省略若しく
は簡略にし、以下、本発明の特徴部分を中心に説明す
る。 【0018】ステアリングコラム1を構成するインナー
コラム8の前端部(図1〜2の左端部)には内径が他の
部分よりも大きい薄肉部16を形成しており、この薄肉
部16の内側に、第二の軸受4を保持する為のスリーブ
6を、やはり第二の軸受4を保持する部材である保持筒
17を介して嵌合している。この保持筒17は、金属板
を断面L字形で全体を円筒状に形成したもので、上記薄
肉部16の全長よりも少しだけ小さな長さ寸法を有す
る。従って、上記保持筒17を上記薄肉部16の奥まで
押し込んだ状態で、この薄肉部16の端縁部(図1〜2
左端縁部)は保持筒17の端縁(図1〜2の左端縁)か
ら突出する。そこで、この様に突出した端縁部を、全周
若しくは部分的に直径方向内方に折り曲げて、上記保持
筒17の端縁を抑え付ける。この結果、上記保持筒17
並びにこの保持筒17の内側にスリーブ6を介して保持
された第二の軸受4が、上記インナーコラム8の前端部
内側に強固に保持される。 【0019】又、ステアリングシャフト2を構成するイ
ンナーシャフト10の中間部で、上記第二の軸受4より
も少しだけ中間に寄った(図1〜2の右に寄った)部分
には円輪状の止め輪18を係止し、この止め輪18の片
側面(図1〜2の左側面)を、上記保持筒17に設けた
円輪部19と衝合自在なストッパ面としている。この円
輪部19の内径R 19 は、上記ニードル軸受4を構成する
複数のニードルの外接円の直径D 4 よりも小さく(R 19
<D 4 )している。 【0020】上述の様に構成される本発明の衝撃吸収式
ステアリング装置によれば、衝突事故の際にステアリン
グコラム1の全長だけでなくステアリングシャフト2の
全長も確実に縮める事ができる。即ち、前述した様な特
殊な衝突事故により、仮にステアリングコラム1の全長
のみが縮まり始めても、ステアリングシャフト2の中間
部に係止した止め輪18の片側面と上記円輪部19との
衝合に基づき、ステアリングコラム1に加えられた圧縮
荷重がステアリングシャフト2にも伝えられる。即ち、
通常時は、図1に示す様に上記止め輪18と円輪部19
とが少しだけ離隔している。この様な通常状態でこれら
止め輪18と円輪部19との間の隙間20は、構成各部
材の寸法誤差や組み付け誤差を補償する為に存在する。 【0021】衝突事故が発生し、上記ステアリングコラ
ム1の全長が、上記隙間20の寸法δ分だけ縮まると、
図2に示す様に止め輪18の片側面と上記円輪部19と
が衝合して、ステアリングコラム1に加えられた圧縮荷
重がステアリングシャフト2にも伝えられる。前述した
様に、上記円輪部19を含む保持筒17はステアリング
コラム1の前端部に強固に保持されている為、上記ステ
アリングコラム1からステアリングシャフト2への圧縮
荷重の伝達は確実に行なわれる。この為、一次衝突、二
次衝突、何れの場合でも、衝突に伴うエネルギの吸収を
効率良く行なって、ステアリングホイールと対向する運
転者の保護を十分に図れる。又、ステアリングシャフト
2の前端部がステアリングコラム1の前端開口から大き
く突出する事がない為、上記ステアリングシャフト2が
ステアリングコラム1の内側で揺動方向に変位する事も
ない。この為、ステアリングシャフト1の後端部に支持
固定したステアリングホイールの姿勢が変化する事もな
い。 【0022】次に、図3は本発明の第二実施例を示して
いる。本実施例の場合には、ステアリングシャフト2を
構成するインナーシャフト10の中間部で、第二の軸受
4よりも少しだけ中間に寄った(図3の右に寄った)部
分に段部21を形成し、この段部21を、円輪部19
衝合自在なストッパ面としている。その他の構成及び作
用は、上述した第一実施例と同様である。 【0023】更に、図4は本発明の第三実施例を示して
いる。本実施例の場合、保持筒17の円輪部19を前側
(図4の左側)に設けている。衝突事故に伴って止め輪
18がスリーブ6に衝合すると、第二の軸受4を介して
上記円輪部19が荷重を受ける。尚、本実施例で保持筒
17の長さ寸法がスリーブ6の長さ寸法よりも小さいの
は、組み立て作業時にレース5をスリーブ6内に挿入し
易くする為である。 【0024】 【発明の効果】本発明の衝撃吸収式ステアリング装置
は、以上に述べた通り構成され作用するので、衝突事故
の際にステアリングコラムとステアリングシャフトとを
ほぼ同時に、且つ確実に縮める事ができる。この為、特
殊な事故の場合も含め、衝突事故の際に於ける運転者の
保護を確実に図れる。又、ステアリングホイールの姿勢
変化を防止できる為、エアバッグ装置の効果を確実に得
られる様にできる等、やはり衝突事故の際に於ける運転
者の保護充実を図れる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shock-absorbing steering device which is incorporated in a steering device of an automobile to transmit the movement of a steering wheel to a steering gear. Further, in the event of a collision, it functions to reduce the overall length while absorbing the impact energy generated at the time of the collision, thereby preventing the steering wheel from applying a large impact to the driver's body. 2. Description of the Related Art In a vehicle steering system, it is necessary to transmit the movement of a steering wheel operated by a driver to a steering gear. Also, in the event of a collision, a so-called secondary collision occurs in which the driver's body collides with the steering wheel, following a so-called primary collision in which the vehicle collides with another vehicle or the like. During a primary collision, the front of the collapsed vehicle pushes the steering components backwards. For this reason, if no countermeasures are taken, the steering wheel may protrude backward toward the driver, possibly causing serious harm to the driver's body. Also, at the time of the secondary collision, the driver's body vigorously hits the steering wheel. For this reason, in order to reduce the impact applied to the driver's body at the time of the secondary collision, it is necessary to gradually displace the steering wheel forward. For such a purpose, a shock absorbing steering apparatus having a structure as shown in FIGS. 5A and 6 has been widely used. This shock absorbing type steering apparatus has a cylindrical steering column 1, which is inserted into the inside of the steering column 1, and whose front and rear ends (left and right ends in FIG. 5) are axially moved from an end opening of the steering column 1. (A left-right direction in FIG. 5). A portion near the rear end (right end in FIG. 5) of the steering shaft 2 is provided on the inner peripheral surface of the rear end (right end in FIG. 5) of the steering column 1 as a first bearing 3 which is a deep groove ball bearing. With this, only the rotation is supported freely. A second bearing, which is a needle bearing, is provided with a portion near the front end (left end in FIGS. 5 and 6) of the steering shaft 2 on the inner peripheral surface of the front end (left end in FIGS. 5 and 6) of the steering column 1. 4 supports the shaft so as to be freely rotated and displaced in the axial direction. A sleeve 6 made of an elastic material such as hard rubber or synthetic resin is provided around a metal cylindrical race 5 constituting the second bearing 4, and this sleeve 6 is attached to the front end of the steering column 1. Pressed into the part. Press-fit strength is, for example, 100kg
f is regulated. Further, a positive radial gap is provided in the second bearing 4 so that the rotation and the axial displacement can be smoothly performed. The sleeve 6
Has also a function as a race for preventing foreign matter from entering the second bearing 4. Further, the steering column 1 and the steering shaft 2 each have an impact absorbing structure for shortening the entire length thereof under a strong compressive load. First, the steering column 1 is formed by combining a cylindrical outer column 7 and an inner column 8 each made of metal in a telescopic manner. The inner peripheral surface of the front end of the outer column 7 and the outer peripheral surface of the rear end of the inner column 8 are fitted with sufficiently large strength. Therefore, the steering column 1 has a sufficiently large bending strength, but when a strong compressive load (impact load) is applied in the axial direction, the fitting portion slides to shorten the overall length. [0005] The steering shaft 2 has a front end inner peripheral surface of a tubular outer shaft 9 and a rear end outer peripheral surface of a cylindrical inner shaft 10 which are each formed in an oval section having two parallel planes. The entire length is made flexible by being formed into a shape and fitted together. Through holes 11 and 11 formed in the front end of the outer shaft 9 and the recess 1 formed in the outer peripheral surface of the rear end of the inner shaft 10
2 and 12 are filled with synthetic resins 13 and 13, respectively. Therefore, the entire length of the steering shaft 2 is not inadvertently reduced, and the joint between the two shafts 9, 10 does not rattle. When a strong compressive load (impact load) is applied in the axial direction, the synthetic resin 13, 13 is torn at the boundary between the through holes 11, 11 and the recesses 12, 12, and the steering shaft 2 Allow the overall length of the to shrink. A shock absorbing type steering device including the above-described steering column 1 and the above-described steering shaft 2 supports an intermediate portion of the outer column 7 on a vehicle body under a dashboard or the like. Then, the front end of the inner column 8 is supported on the vehicle body at a more front side portion. For this purpose, a rear support bracket 14 is fixed to the middle portion of the outer column 7 by welding or the like, and a front support bracket 15 is fixed to the front end of the inner column 8 by welding or the like. The front support bracket 15 is fixed to the vehicle body with a bolt or the like (not shown). On the other hand, the rear support bracket 14 also supports the vehicle body with bolts (not shown). However, when a strong forward (leftward in FIG. 5) force is applied, the rear support bracket 14 loses the support force on the vehicle body and moves forward. It is displaced. The shock absorbing steering apparatus constructed as described above reduces the overall length of the steering column 1 and the steering shaft 2 in the event of a collision, thereby reducing the impact applied to the driver's body. First, when the front portion of the vehicle body is crushed by the primary collision and a strong rearward force acts on the front ends of the steering column 1 and the steering shaft 2, the entire length of the steering column 1 and the steering shaft 2 absorbs the energy of the collision. This prevents the steering wheel fixed to the rear end of the steering shaft 2 from protruding toward the driver's body. Further, when the driver's body collides with the steering wheel due to inertia (secondary collision occurs), the total length of the steering column 1 and the steering shaft 2 also shortens the total length while absorbing the energy of the collision. Then, the steering wheel is displaced forward to reduce the impact applied to the driver's body. [0008] In the case of the shock absorbing type steering apparatus constructed and operated as described above, it is desired to improve the following points. That is, there is no particular problem if it is a collision accident that occurs normally.However, such as an accident in which a passenger car collided with a large vehicle such as a truck, only the front upper part of the vehicle body is collapsed in the primary collision, and the front lower part is not collapsed In certain special accidents, the protection of the driver may be uncertain. For this reason, FIG. 5 (A) and FIG.
This will be described with reference to FIG. In the case of a special accident as described above, only the inner column 8 is pushed rearward via the front support bracket 15 without the front end of the steering shaft 2 being pushed backward. As a result, as shown in FIGS. 5B and 7, only the entire length of the steering column 1 is reduced without reducing the entire length of the steering shaft 2, and the front end of the steering shaft 2 protrudes greatly forward of the steering column 1. . In a subsequent secondary collision, the rear support bracket 1
4 is disengaged from the vehicle body, and further displaces the steering wheel supported and fixed to the rear end of the steering shaft 2 forward while reducing the overall length of the steering column 1 and the overall length of the steering shaft 2. Although the impact energy of a collision accident is absorbed in this way, in the case of the above-described special accident, the total length of the steering shaft 2 is not reduced and only the entire length of the steering column 1 is reduced in the case of a primary collision. Therefore, the entire length of the steering column 1 is reduced by a relatively light compressive load,
The impact energy of the primary collision is insufficiently absorbed, and the overall length of the steering column 1 is excessively reduced. Then, the contraction amount L to be secured for absorbing the shock at the time of the subsequent secondary collision
(FIG. 5B) may be insufficient. [0011] Furthermore, if a secondary collision occurs in a special different form of accident in which the front portion of the vehicle is not much collapsed at the time of the primary collision and the position of the front support bracket 15 is not moved, FIG. As shown in FIG. 8C and FIG. 8, there is a possibility that the front end of the steering shaft 2 protrudes greatly from the front end opening of the steering column 1 forward. That is, even in this case, if there is a large resistance to the front end of the steering shaft 2 being displaced forward, the overall length of the steering shaft 2 is reduced, and the front end of the steering shaft 2 is opened at the front end opening of the steering column 1. Does not protrude significantly from However, due to a special accident such as falling rock or hitting a curbstone, in the event of a primary collision, the universal joint and intermediate shaft provided between the steering shaft 2 and the steering gear are damaged, and the upper part is damaged. If not, the steering shaft 2 is displaced forward without reducing the overall length, and the front end of the steering shaft 2 is connected to the steering column 1 as described above.
May protrude greatly from the front end opening. In this state, the front end of the steering shaft 2 receives a load in the radial direction or swings due to the front end of the steering shaft 2 interfering with some member, and is provided at the rear end of the steering shaft 2. The direction of the steering wheel may change. Although the direction change of the steering wheel is slight, it is not preferable because the direction of the airbag or the like is deviated from the normal direction. As a method for addressing the above-mentioned problem,
As the second bearing, one that prevents displacement in the axial direction, such as a deep groove ball bearing, or a stopper that abuts with the second bearing 4 may be provided at the front end of the inner shaft 10. Can be considered. However, if a second bearing that prevents displacement in the axial direction is used, not only is the assembly of the constituent members troublesome, but also dimensional errors and assembly errors, and furthermore, the steering column 1 and the steering column due to temperature changes. Since the dimensional change with the shaft 2 cannot be absorbed, it cannot be actually used. Further, even if a stopper is provided at the front end of the inner shaft 10 for abutment with the second bearing 4, the second bearing 4 may come off from the front end of the steering column 1. No effect. That is, as described above, the fitting strength of the second bearing 4 to the steering column 1 is about 100 kgf, but the compression load applied to the steering shaft 2 due to the secondary collision is often larger than this, and The load required to reduce the overall length of the shaft 2 is often 100 kgf or more. For this reason, the second bearing 4 is simply attached to the front end of the inner shaft 10.
Even if a stopper is provided to collide with the steering shaft, the overall length of the steering shaft 2 cannot be reliably reduced in the event of a collision.
The shock absorbing steering device of the present invention has been invented in view of such circumstances. [0014] The shock absorbing steering device of the present invention, like the aforementioned conventional shock absorbing steering device, is inserted into a cylindrical steering column and inside the steering column. A steering shaft having both front and rear ends projecting in the axial direction from an end opening of the steering column, and a portion of the steering shaft near the rear end on the inner peripheral surface of the rear end of the steering column, which can rotate only freely. A first bearing for supporting the steering shaft; and a second bearing for supporting a portion of the steering shaft near the front end on the inner peripheral surface of the front end of the steering column so as to be rotatable and axially displaceable.
The steering column and the steering shaft each have an impact absorbing structure for shortening the entire length based on a strong compressive load. [0015] In particular, in the shock absorbing steering device of the present invention, the second bearing is a sleeve made of an elastic material.
Of the steering shaft and the middle of the steering shaft
It is a needle bearing provided between the outer peripheral surface of the portion.
The sleeve is made of a metal plate having an L-shaped cross section.
It is held inside a cylindrical holding cylinder. or,
The inner diameter of the ring formed at the axial end of the holding cylinder is
The circumscribed circles of the needles that compose the needle bearing
Smaller than the diameter. Further, the holding cylinder is firmly held inside the front end of the steering column. In the middle portion of the steering shaft, which is slightly intermediate from the second bearing, the sleeve
A stopper surface is provided which is free to abut against the end face of the holding cylinder or the annular portion of the holding cylinder . According to the shock absorbing steering apparatus of the present invention constructed as described above, not only the entire length of the steering column but also the entire length of the steering shaft can be reliably reduced in the event of a collision. That is, even if only the entire length of the steering column starts to shrink, the stopper surface provided on the steering shaft and the end surface of the sleeve or the circle of the holding cylinder may be used.
The compression load applied to the steering column is also transmitted to the steering shaft based on the collision with the limb. S
Since the holding cylinder holding the second bearing via the leave is held firmly to the steering column, the transmission of the compressive load from the steering column to the steering shaft is reliably performed. Therefore, in any of the primary collision and the secondary collision, the energy associated with the collision is efficiently absorbed, and the driver facing the steering wheel can be sufficiently protected. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention. The feature of the present invention lies in a structure for preventing the appearance of a state in which only the steering column 1 shrinks and the steering shaft 2 does not shrink in a collision accident. Since the configuration and operation of the other parts are the same as those of the conventional structure described above, the illustration and description of the equivalent parts will be omitted or simplified, and the following description will focus on the characteristic parts of the present invention. At the front end (left end in FIGS. 1 and 2) of the inner column 8 constituting the steering column 1, a thin portion 16 having an inner diameter larger than other portions is formed. The sleeve 6 for holding the second bearing 4 is fitted via a holding cylinder 17 which is also a member for holding the second bearing 4. The holding cylinder 17 is formed by forming a metal plate into a cylindrical shape with an L-shaped cross section, and has a length slightly smaller than the entire length of the thin portion 16. Therefore, in a state where the holding cylinder 17 is pushed to the inside of the thin portion 16, the edge portion of the thin portion 16 (FIGS.
The left edge protrudes from the edge of the holding cylinder 17 (the left edge in FIGS. 1 and 2). Thus, the protruding edge portion is bent all the way or partially inward in the diametrical direction to suppress the edge of the holding cylinder 17. As a result, the holding cylinder 17
The second bearing 4 held inside the holding cylinder 17 via the sleeve 6 is firmly held inside the front end of the inner column 8. In the middle part of the inner shaft 10 constituting the steering shaft 2, a part slightly closer to the middle than the second bearing 4 (toward the right in FIGS. 1 and 2) has a ring shape. The retaining ring 18 is locked, and one side surface (the left side surface in FIGS. 1 and 2) of the retaining ring 18 is provided on the holding cylinder 17.
The stopper surface is configured to be able to abut against the circular ring portion 19 . This circle
The inner diameter R 19 of the loop 19 constitutes the needle bearing 4.
It is smaller than the diameter D 4 of the circumscribed circle of the plurality of needles (R 19
<D 4 ). According to the shock absorbing steering apparatus of the present invention configured as described above, not only the entire length of the steering column 1 but also the entire length of the steering shaft 2 can be reliably reduced in the event of a collision. That is, even if only the entire length of the steering column 1 starts to contract due to the special collision accident as described above, the abutment between the one side surface of the retaining ring 18 locked at the intermediate portion of the steering shaft 2 and the circular ring portion 19 is performed. , The compressive load applied to the steering column 1 is also transmitted to the steering shaft 2. That is,
Normally, as shown in FIG.
Are slightly separated from each other. In such a normal state, the gap 20 between the retaining ring 18 and the circular ring portion 19 exists in order to compensate for dimensional errors and assembly errors of the constituent members. When a collision accident occurs and the total length of the steering column 1 is reduced by the dimension δ of the gap 20,
As shown in FIG. 2, one side surface of the retaining ring 18 and the above-mentioned annular portion 19 abut against each other, and the compressive load applied to the steering column 1 is also transmitted to the steering shaft 2. As described above, since the holding cylinder 17 including the annular portion 19 is firmly held at the front end of the steering column 1, the transmission of the compressive load from the steering column 1 to the steering shaft 2 is reliably performed. . Therefore, in any of the primary collision and the secondary collision, the energy associated with the collision is efficiently absorbed, and the driver facing the steering wheel can be sufficiently protected. Further, since the front end of the steering shaft 2 does not greatly protrude from the front end opening of the steering column 1, the steering shaft 2 is not displaced in the swing direction inside the steering column 1. Therefore, the attitude of the steering wheel supported and fixed to the rear end of the steering shaft 1 does not change. FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. In the case of the present embodiment, the step portion 21 is provided at a middle portion of the inner shaft 10 constituting the steering shaft 2, which is slightly closer to the middle than the second bearing 4 (toward the right in FIG. 3). The stepped portion 21 is formed as a stopper surface which can abut against the ring portion 19 . Other configurations and operations are the same as those of the above-described first embodiment. FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention. In the case of the present embodiment, the ring portion 19 of the holding cylinder 17 is provided on the front side (left side in FIG. 4). When the retaining ring 18 abuts on the sleeve 6 in the event of a collision, the annular portion 19 receives a load via the second bearing 4. In this embodiment, the reason why the length of the holding cylinder 17 is smaller than the length of the sleeve 6 is to make it easier to insert the race 5 into the sleeve 6 during the assembling operation. The shock absorbing steering apparatus of the present invention is constructed and operates as described above, so that the steering column and the steering shaft can be contracted almost simultaneously and reliably in the event of a collision. it can. For this reason, it is possible to reliably protect the driver in the event of a collision, including a special accident. In addition, since a change in the attitude of the steering wheel can be prevented, the effect of the airbag device can be reliably obtained, and the protection of the driver in the event of a collision can be enhanced.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の第一実施例を、通常状態で示す、図5
(A)の左端部に相当する図。 【図2】同じく衝突後の状態で示す、図1と同様の図。 【図3】本発明の第二実施例を示す、図1と同様の図。 【図4】同第三実施例を示す、図1の左部に相当する
図。 【図5】従来構造をそれぞれ通常状態、及び一次、二次
各衝突時の状態で示す縦断側面図。 【図6】図5(A)の左端部に相当する図。 【図7】図5(B)の左端部に相当する図。 【図8】図5(C)の左端部に相当する図。 【符号の説明】 1 ステアリングコラム 2 ステアリングシャフト 3 第一の軸受 4 第二の軸受 5 レース 6 スリーブ 7 アウターコラム 8 インナーコラム 9 アウターシャフト 10 インナーシャフト 11 通孔 12 凹部 13 合成樹脂 14 後部支持ブラケット 15 前部支持ブラケット 16 薄肉部 17 保持筒 18 止め輪 19 円輪部 20 隙間 21 段部
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a first embodiment of the invention in a normal state, FIG.
The figure corresponding to the left end part of (A). FIG. 2 is a view similar to FIG. 1, showing a state after the collision. FIG. 3 is a view similar to FIG. 1, showing a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a view showing the third embodiment and corresponding to the left part of FIG. 1; FIG. 5 is a longitudinal sectional side view showing a conventional structure in a normal state and in a state of each of primary and secondary collisions. FIG. 6 is a diagram corresponding to the left end of FIG. FIG. 7 is a view corresponding to the left end of FIG. 5 (B). FIG. 8 is a view corresponding to the left end of FIG. [Description of Signs] 1 Steering column 2 Steering shaft 3 First bearing 4 Second bearing 5 Race 6 Sleeve 7 Outer column 8 Inner column 9 Outer shaft 10 Inner shaft 11 Through hole 12 Depression 13 Synthetic resin 14 Rear support bracket 15 Front support bracket 16 Thin section 17 Holding cylinder 18 Retaining ring 19 Ring section 20 Gap 21 Step

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B62D 1/19 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B62D 1/19

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 円筒状のステアリングコラムと、このス
テアリングコラムの内側に挿通されてその前後両端部を
上記ステアリングコラムの端部開口から軸方向に突出さ
せたステアリングシャフトと、このステアリングシャフ
トの中間部後端寄り部分を上記ステアリングコラムの後
端部内周面に、回転のみ自在に支持する第一の軸受と、
上記ステアリングシャフトの中間部前端寄り部分を上記
ステアリングコラムの前端部内周面に、回転及び軸方向
に亙る変位自在に支持する第二の軸受とを備え、上記ス
テアリングコラム及びステアリングシャフトは、それぞ
れ強い圧縮荷重に基づいて全長を縮める衝撃吸収構造を
有するものである衝撃吸収式ステアリング装置に於い
て、上記第二の軸受は、弾性材製のスリーブの内周面と
上記ステアリングシャフトの中間部前端寄り部分の外周
面との間に設けられたニードル軸受であり、上記スリー
ブは、金属板を断面L字形で全体を円筒状に形成した保
持筒の内側に保持されており、この保持筒の軸方向端部
に形成した円輪部の内径は上記ニードル軸受を構成する
複数のニードルの外接円の直径よりも小さく、上記保持
筒は上記ステアリングコラムの前端部内側に強固に保持
されており、上記ステアリングシャフトの中間部で上記
第二の軸受よりも少しだけ中間に寄った部分には、上記
スリーブの端面若しくは上記保持筒の円輪部と衝合自在
なストッパ面が設けられている事を特徴とする衝撃吸収
式ステアリング装置。
(57) [Claim 1] A cylindrical steering column, and a steering wheel which is inserted inside the steering column and whose front and rear ends project axially from an end opening of the steering column. A first bearing for rotatably supporting a portion of the steering shaft near the rear end on the inner peripheral surface of the rear end of the steering column;
A second bearing for supporting a portion of the steering shaft near the middle front end on the inner peripheral surface of the front end of the steering column so as to be freely rotatable and displaceable in the axial direction. The steering column and the steering shaft are each strongly compressed. In the shock-absorbing steering device having a shock-absorbing structure that shortens the entire length based on a load, the second bearing includes an inner peripheral surface of an elastic sleeve.
Outer periphery of the middle part of the steering shaft near the front end
Needle bearing provided between the three
The metal plate is a metal plate with an L-shaped cross section and a cylindrical shape.
It is held inside the holding cylinder, and the axial end of the holding cylinder
The inner diameter of the ring formed in the above constitutes the needle bearing
Smaller than the circumscribed circle diameter of multiple needles, holding above
Cylinder is firmly held to the front end portion inner side of the steering column, above the second portion closer to the middle slightly than the bearing at the intermediate portion of the steering shaft, the
A shock-absorbing steering device, wherein a stopper surface is provided which is capable of abutting against an end surface of a sleeve or a circular portion of the holding cylinder .
JP3685895A 1995-02-24 1995-02-24 Shock absorbing steering device Expired - Fee Related JP3395429B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3685895A JP3395429B2 (en) 1995-02-24 1995-02-24 Shock absorbing steering device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3685895A JP3395429B2 (en) 1995-02-24 1995-02-24 Shock absorbing steering device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08230690A JPH08230690A (en) 1996-09-10
JP3395429B2 true JP3395429B2 (en) 2003-04-14

Family

ID=12481492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3685895A Expired - Fee Related JP3395429B2 (en) 1995-02-24 1995-02-24 Shock absorbing steering device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3395429B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4622440B2 (en) * 2004-10-13 2011-02-02 株式会社ジェイテクト Bearing device for steering column
DE102011083807A1 (en) * 2011-09-30 2013-04-04 Schaeffler Technologies AG & Co. KG steering bearings
CN115387268B (en) * 2022-09-30 2023-08-18 国网河南省电力公司宜阳县供电公司 Wire pole anti-collision ball

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08230690A (en) 1996-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0139704B1 (en) Impact absorbing type steering column apparatus with a motorized power steering device
JPH085095Y2 (en) Shock absorption type steering column device
US5580314A (en) Energy absorbing intermediate shaft
JP3659033B2 (en) Shock absorbing electric power steering system
JP3419100B2 (en) Shaft for shock absorbing steering system
JP3374582B2 (en) Energy absorbing intermediate shaft
JP3395429B2 (en) Shock absorbing steering device
JP3186424B2 (en) Energy absorbing intermediate shaft
US6896623B2 (en) Axially collapsible propeller shaft assembly
JPH061115U (en) Shock absorption type steering column device with electric power steering device
JPH10147245A (en) Contractive load adjusting method for shock absorptive steering shaft
JP5338834B2 (en) Steering lock device
JPH0948353A (en) Contraction type steering column
JPH10315986A (en) Impact absorbing steering device with electric power steering device
US6460888B1 (en) Collapsible steering column
JP2586569Y2 (en) Energy absorbing intermediate shaft
JP3409600B2 (en) Shock absorbing steering column device with electric power steering device
US3459063A (en) Collapsible steering column assembly
JP3070445B2 (en) Shock absorbing steering device
JP2002302050A (en) Impact absorption-type steering device
JPS62143763A (en) Handle shaft
JP3644162B2 (en) Shock absorbing steering device
JPH0717413A (en) Shock-absorbing steering device
JP7359056B2 (en) Telescopic shaft with stopper
JPS63101168A (en) Impact absorbing steering device

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080207

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090207

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100207

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100207

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110207

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120207

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130207

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees