JP3394701B2 - Structure for feeding loose objects from the screw feeder to the vertical transfer unit in the unloader - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はアンローダにおける
スクリューフィーダから垂直搬送部へのバラ物送り込み
構造に関する。さらに詳しくは、船艙から石炭や穀物等
のバラ物を荷揚げするためのアンローダにおいて、スク
リューフィーダから垂直搬送部へのバラ物送り込み構造
の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure for feeding loose objects from a screw feeder to a vertical conveyor in an unloader. More specifically, the present invention relates to improvement of a structure for feeding loose material from a screw feeder to a vertical transport unit in an unloader for unloading loose material such as coal and grains from a ship's hold.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図９は従来のスクリュー式バラ物掻取部
を備えたアンローダを示している。このアンローダＵＬ
は走行フレーム１上に旋回台２を旋回自在に搭載し、旋
回台２上にブーム３を起伏自在に取付け、ブーム３の先
端に垂直搬送部４を揺動自在に取付け、垂直搬送部４の
下端にバラ物掻取部であるスクリューフィーダ６を取付
けて構成されている。そして、図１０(a) に示すよう
に、スクリューフィーダ６は、円筒形のスクリューケー
シング６ａ内にスクリュー６ｂが内蔵され、スクリュー
６ｂを回転させることにより、バラ物をスクリューケー
シング６ａの下端からすくい上げ、上方に搬送し、垂直
搬送部４の２本のベルトを合わせた受容部５に送り込む
ようになっている。2. Description of the Related Art FIG. 9 shows a conventional unloader equipped with a screw type scrap scraping unit. This unloader UL
Mounts a swivel base 2 on a traveling frame 1 so that the boom 3 can be lifted up and down on the swivel base 2, and a vertical transfer unit 4 can be swingably mounted on the tip of the boom 3. A screw feeder 6 which is a scrap scraping unit is attached to the lower end. Then, as shown in FIG. 10 (a), in the screw feeder 6, a screw 6b is built in a cylindrical screw casing 6a, and the screw 6b is rotated to scoop loose objects from the lower end of the screw casing 6a, The belt is conveyed upward and is fed into the receiving portion 5 in which the two belts of the vertical conveying portion 4 are combined.

【０００３】前記スクリュー６ｂは、駆動軸に螺旋状の
スクリュー羽根６ｃとその上端に取付けたパドル状の排
出羽根６ｄとから構成されている。また、排出羽根６ｄ
の真横のスクリューケーシング６ａにはバラ物を受容部
５に送り出す排出口９０が形成されている。The screw 6b is composed of a spiral screw blade 6c on the drive shaft and a paddle-shaped discharge blade 6d attached to the upper end thereof. Also, the discharge blade 6d
A discharge port 90 for sending loose material to the receiving portion 5 is formed in the screw casing 6a right next to the screw casing 6a.

【０００４】前記受容部５では、鼓形の上テールプーリ
７ａと下テールプーリ７ｂが上下に並べて取付けられ、
上テールプーリ７ａには垂直搬送部４内を循環する上ベ
ルト８ａが巻き掛けられ、下テールプーリ７ｂには垂直
搬送部４内を循環する下ベルト８ｂが巻き掛けられてお
り、この２枚のベルト８ａ、８ｂにバラ物を挟んで垂直
搬送部４内を搬送するようになっている。この２枚のベ
ルト８ａ、８ｂがバラ物を挟み込む部分が受容部５であ
る。In the receiving portion 5, a drum-shaped upper tail pulley 7a and a lower tail pulley 7b are attached side by side vertically.
An upper belt 8a that circulates in the vertical transport unit 4 is wound around the upper tail pulley 7a, and a lower belt 8b that circulates in the vertical transport unit 4 is wound around the lower tail pulley 7b. These two belts 8a , 8b sandwiching a bulk object and carrying it in the vertical carrying section 4. The portion where the two belts 8a and 8b sandwich the loose material is the receiving portion 5.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、船は岸壁に
接舷中であっても海の波に揺られて上下し、とくに冬の
荒天時には船の揺動が大きくなり、スクリューフィーダ
６の先端が船底の突上げを受けることがある。このた
め、スクリューフィーダ６は垂直方向の移動を許容する
ように垂直搬送部４の下端に取付けられ、損傷を防止で
きるようになっている。By the way, even when the ship is on the quay side, it moves up and down by the waves of the sea, and the rocking of the ship becomes large especially during stormy weather in winter, and the tip of the screw feeder 6 is increased. May be pushed up by the bottom of the ship. For this reason, the screw feeder 6 is attached to the lower end of the vertical conveying unit 4 so as to allow the vertical movement, and the damage can be prevented.

【０００６】しかるに、船が大きく突き上げられ、図１
０(b) に示すように、スクリューフィーダ６の排出羽根
６ｄと排出口９０の位置が垂直搬送部４の受容部５より
高くなると、排出羽根６ｄで横にはね飛ばされたバラ物
が受容部５に入らず、上テールプーリ７ａなどに当たっ
て、外部に飛散してしまう。However, when the ship was pushed up greatly,
As shown in 0 (b), when the positions of the discharge blade 6d of the screw feeder 6 and the discharge port 90 are higher than the receiving portion 5 of the vertical transport unit 4, the loose objects that are splashed sideways by the discharge blade 6d are received. Without entering the portion 5, it hits the upper tail pulley 7a and the like and is scattered to the outside.

【０００７】本発明はかかる事情に鑑み、船の揺動によ
ってスクリューフィーダが大きく突き上げられても、確
実にバラ物を垂直搬送部に送り込めるようにしたアンロ
ーダにおけるスクリューフィーダとから垂直搬送部への
バラ物送り込み構造を提供することを目的とする。In view of the above situation, the present invention provides a method of reliably transferring loose material to a vertical transport unit from a screw feeder in an unloader that can reliably feed loose objects to the vertical transport unit even when the screw feeder is pushed up by the swing of a ship. It is intended to provide a bulk material feeding structure.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項１のアンローダに
おけるスクリューフィーダから垂直搬送部へのバラ物送
り込み構造は、スクリューフィーダが垂直搬送部に対し
定常取付位置から上昇自在であり、かつ上昇位置から定
常取付位置まで下降自在に取付けられており、前記スク
リューフィーダのスクリューケーシングに形成した排出
口を通して垂直搬送部の受容部にバラ物を送り込むアン
ローダであって、前記スクリューケーシングに形成され
た排出口が、定常取付位置におけるスクリューフィーダ
の排出羽根の側方から、前記スクリューフィーダの昇降
ストローク分だけ下方に長く設けられ、前記垂直搬送部
には、前記スクリューケーシングの外表面に摺接して、
前記排出口の下部を閉止する閉塞ケーシングを取付けて
いることを特徴とする。請求項２のアンローダにおける
スクリューフィーダから垂直搬送部へのバラ物送り込み
構造は、前記受容部の天面と両側面と下面を囲むゴムカ
バーが前記支持フレームに取付けられており、前記天面
のゴムカバーのスクリューケーシング側端縁と摺接する
排出口ガイド板が前記排出口より上方のスクリューケー
シングに取付けられ、前記両側面のゴムカバーのスクリ
ューケーシング側端縁と摺接する排出口側板が前記排出
口の両側方のスクリューケーシングに取付けられてお
り、前記排出口ガイド板は、前記スクリューフィーダの
昇降ストロークに見合う上下長さを有していることを特
徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a structure for feeding a loose material from a screw feeder to a vertical conveyance section in an unloader, wherein the screw feeder is capable of ascending from a steady mounting position with respect to the vertical conveyance section and from the ascending position. An unloader that is installed so as to be able to descend to a steady mounting position and that feeds loose material to a receiving section of a vertical transport section through a discharge port formed in the screw casing of the screw feeder, and the discharge port formed in the screw casing is , From the side of the discharge blade of the screw feeder at the steady mounting position, provided long downward by the lifting stroke of the screw feeder, in the vertical transport unit, in sliding contact with the outer surface of the screw casing,
A closed casing for closing the lower portion of the discharge port is attached. In the unloader of the unloader according to claim 2, the loose object feeding structure from the screw feeder to the vertical conveying unit has a rubber cover surrounding the top surface, both side surfaces and the bottom surface of the receiving portion, the rubber cover being attached to the support frame. A discharge port guide plate that is in sliding contact with the screw casing side edge of the cover is attached to the screw casing above the discharge port, and a discharge port side plate that is in sliding contact with the screw casing side edge of the rubber covers on both side faces is the discharge port side plate. The discharge port guide plates are attached to the screw casings on both sides, and the discharge port guide plate has a vertical length corresponding to the lifting stroke of the screw feeder.

【０００９】請求項１の発明によれば、船が大きく揺れ
ていないときは、スクリューフィーダは垂直搬送部に対
して最も降下した定常取付位置にあり、排出口の略上半
分は垂直搬送部の受容部に対面する位置にあるので、排
出羽根でバラ物を受容部に送り込める。また、この状態
で、閉塞ケーシングは排出口の略下半分を覆っているの
で、バラ物が外部に飛散することはない。船が大きく揺
れると、スクリューフィーダが突き上げられるが、その
とき排出口部まわりも閉塞ケーシングに対し摺動しなが
ら上昇し、排出口の略下半分が垂直搬送部の受容部に対
向する位置に来るので、バラ物をスクリューフィーダか
ら垂直搬送部に送り込むことが可能となる。よって、船
が大きく揺れてもバラ物の陸揚げを続行することができ
る。請求項２の発明によれば、ゴムカバーと排出口ガイ
ド板および排出口側板により、スクリューケーシングと
受容部の間が密閉されているので、バラ物が外部へ飛散
せず、しかもスクリューフィーダが上下に昇降しても、
排出口ガイド板と排出口側板は前記ゴムカバーと摺接し
た状態を保つので、排出口の上方や両側方からのバラ物
の外部への飛散も防止できる。According to the first aspect of the present invention, when the ship is not rocking significantly, the screw feeder is at the lowest stationary position with respect to the vertical transport unit, and the upper half of the discharge port is located above the vertical transport unit. Since it is located at the position facing the receiving portion, the discharge blade can send the loose material to the receiving portion. Further, in this state, the closed casing covers substantially the lower half of the discharge port, so that the loose material does not scatter to the outside. When the ship shakes significantly, the screw feeder is pushed up, but at that time, the area around the discharge port also rises while sliding against the closed casing, and the approximately lower half of the discharge port comes to a position facing the receiving part of the vertical transport unit. Therefore, it is possible to feed the loose material from the screw feeder to the vertical transport unit. Therefore, even if the ship shakes significantly, it is possible to continue the landing of bulk items. According to the invention of claim 2, since the screw casing and the receiving portion are sealed by the rubber cover, the discharge port guide plate, and the discharge port side plate, the loose material does not scatter to the outside, and the screw feeder moves up and down. Even if you go up and down,
Since the discharge port guide plate and the discharge port side plate are kept in sliding contact with the rubber cover, it is possible to prevent scattering of loose material from above and both sides of the discharge port to the outside.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本発明の一実施形態に係るア
ンローダにおけるスクリューフィーダ６の定常取付位置
でのバラ物送り込み作業（ａ図）とスクリューフィーダ
６が突き上げられた状態でのバラ物送り込み作業（ｂ
図）の説明図、図２はスクリューフィーダ６と垂直搬送
部４の側面図、図３はバラ物送り込み構造の拡大側面
図、図４は図３のIV線矢視断面図、図５は図３のＶ線矢
視断面図、図６は図３のVI線矢視断面図、図７は図５の
VII 線矢視断面図、図８は図３のVIII線矢視図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating an operation of feeding a loose object at a steady mounting position of a screw feeder 6 in the unloader according to the embodiment of the present invention (FIG. 1A) and a task of feeding a loose object when the screw feeder 6 is pushed up (b).
FIG. 2 is a side view of the screw feeder 6 and the vertical transport unit 4, FIG. 3 is an enlarged side view of the bulk material feeding structure, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV of FIG. 3, and FIG. 3 is a sectional view taken along line V of FIG. 3, FIG. 6 is a sectional view taken along line VI of FIG. 3, and FIG.
FIG. 8 is a sectional view taken along the line VII, and FIG. 8 is a view taken along the line VIII in FIG.

【００１１】まず、図２に基づき、スクリューフィーダ
６と垂直搬送部４の概略構造を説明する。垂直搬送部４
のフレーム１０の下端には支持フレーム１１がピン１２
を介して揺動自在に取付けられており、この支持フレー
ム１１の側方には、フィーダ支持フレーム１３が固定さ
れている。First, the schematic structures of the screw feeder 6 and the vertical conveying section 4 will be described with reference to FIG. Vertical transport section 4
At the lower end of the frame 10 of the
It is mounted so as to be swingable via a feeder support frame 13 is fixed to the side of the support frame 11.

【００１２】前記支持フレーム１１には、鼓形の上テー
ルプーリ７ａと下テールプーリ７ｂが回転自在に軸支さ
れている。上ベルト８ａと下ベルト８ｂは、それぞれ前
記上テールプーリ７ａと下テールプーリ７ｂに巻き掛け
られ、その部分で図１０に示す従来技術と同様の受容部
を構成している。そして、前記上ベルト８ａと下ベルト
８ｂは、垂直搬送部４内を上方に導かれて循環するよう
に配置され、バラ物を２枚のベルト８ａ、８ｂで挟んで
上方に搬送するようになっている。A drum-shaped upper tail pulley 7a and a lower tail pulley 7b are rotatably supported by the support frame 11. The upper belt 8a and the lower belt 8b are wound around the upper tail pulley 7a and the lower tail pulley 7b, respectively, and the portions thereof constitute a receiving portion similar to that of the prior art shown in FIG. Further, the upper belt 8a and the lower belt 8b are arranged so as to be guided and circulate in the vertical transport unit 4 so as to circulate the loose material between the two belts 8a and 8b. ing.

【００１３】なお、垂直搬送部４の上端からは、ブーム
３内のコンベヤでバラ物を運搬するか、あるいは前記ベ
ルト８ａ、８ｂをブーム３の基端部へ延長させて、ベル
ト８ａ、８ｂでバラ物を搬送するようにしてもよい。ブ
ーム３から先は公知のシュート等を用いて地上側へ搬送
される。From the upper end of the vertical transport unit 4, a bulk object is carried by a conveyor in the boom 3, or the belts 8a and 8b are extended to the base end of the boom 3 and the belts 8a and 8b are used. You may make it convey a bulk item. The boom 3 is conveyed to the ground side by using a known chute or the like.

【００１４】前記スクリューフィーダ６は、そのスクリ
ューケーシング６ａに取付けた長ボルト６１を前記フィ
ーダ支持フレーム１３に貫通させ、かつスクリューケー
シング６ａに取付けたレール６２を前記フィーダ支持フ
レーム１３に取付けたレールガイド６３で案内させて、
垂直搬送部４に対し昇降自在に取り付けている。なお、
この昇降機構は、上記に限ることなく任意の構造を取る
ことができる。前記昇降機構による昇降ストロークは、
例えば約500 mmで、海が荒れて船が大きく揺動しても、
それによるスクリューフィーダ６の突き上げをほとんど
吸収できる大きさとしている。In the screw feeder 6, a long bolt 61 attached to the screw casing 6a is passed through the feeder support frame 13, and a rail 62 attached to the screw casing 6a is attached to the feeder support frame 13 in a rail guide 63. Let me guide you in
It is attached to the vertical transport unit 4 so as to be able to move up and down. In addition,
This elevating mechanism can have any structure without being limited to the above. The lifting stroke by the lifting mechanism is
For example, at about 500 mm, even if the sea gets rough and the ship swings greatly,
The size is such that the thrust up of the screw feeder 6 due to it can be almost absorbed.

【００１５】前記スクリューフィーダ６は、図１に示す
ように、略円筒状のスクリューケーシング６ａ内に、モ
ータ等で回転されるスクリュー６ｂを入れたものであ
り、スクリュー６ｂは、駆動軸に巻付けた螺旋状のスク
リュー羽根６ｃと、パドル状の排出羽根６ｄを上端に取
付けた構成となっている。また、図２に示すように、ス
クリューケーシング６ａの下端にモータ等で回転自在に
取付けられた掘削胴６４には、バラ物を崩し落とす、掻
取り棒６５取付けられている。この掻取り棒６５は半径
方向に伸縮自在であり、掻取り半径を自在に調節できる
ようになっている。As shown in FIG. 1, the screw feeder 6 includes a screw casing 6a having a substantially cylindrical shape and a screw 6b rotated by a motor or the like. The screw 6b is wound around a drive shaft. A spiral screw blade 6c and a paddle-shaped discharge blade 6d are attached to the upper end. Further, as shown in FIG. 2, a scraping rod 65 is attached to the excavation barrel 64 rotatably attached to the lower end of the screw casing 6a by a motor or the like so as to break loose objects. The scraping rod 65 is expandable and contractible in the radial direction, and the scraping radius can be freely adjusted.

【００１６】図１の(a) 図および図２に示すスクリュー
フィーダ６は、船底で突き上げられていない最下降位置
に降りている定常取付位置を示している。スクリューフ
ィーダ６が船底で突き上げられると、図１の(b) 図に示
すように、スクリューフィーダ６が上昇することにな
る。The screw feeder 6 shown in FIG. 1 (a) and FIG. 2 shows a steady mounting position in which the screw feeder 6 descends to the lowest position where it is not pushed up at the bottom of the ship. When the screw feeder 6 is pushed up at the bottom of the ship, the screw feeder 6 rises as shown in Fig. 1 (b).

【００１７】つぎに、図３〜８に基づき、スクリューフ
ィーダ６から垂直搬送部４へのバラ物送り込み構造を詳
細に説明する。図４および図７に示すように、スクリュ
ーケーシング６ａには排出口２０が形成されている。こ
の排出口２０は、スクリューフィーダ６が定常取付位置
に位置する状態でスクリュー６ｂの排出羽根６ｄが受容
部５に向けてバラ物を排出する位置と大きさを備え、さ
らに、その開口部分が、スクリューフィーダ６の昇降ス
トロークである約500 mmだけ下方に下げた位置まで形成
されている。また、その幅は、スクリューケーシング６
ａの直径によりわずかに小さい程度であるので、平面視
では円弧状に開口している。なお、スクリューケーシン
グ６ａは、外筒６６とその内側のライニング６７とから
構成されている。Next, the structure for feeding loose materials from the screw feeder 6 to the vertical conveying section 4 will be described in detail with reference to FIGS. As shown in FIGS. 4 and 7, a discharge port 20 is formed in the screw casing 6a. The discharge port 20 has a position and a size at which the discharge blade 6d of the screw 6b discharges the loose material toward the receiving portion 5 in a state where the screw feeder 6 is located at the steady mounting position. The screw feeder 6 is formed to a position lowered by about 500 mm which is the lifting stroke of the screw feeder 6. The width of the screw casing 6
Since the diameter is slightly smaller depending on the diameter of a, the opening is arcuate in plan view. The screw casing 6a is composed of an outer cylinder 66 and a lining 67 inside thereof.

【００１８】図３〜５に示すように、前記排出口２０の
両側方には、排出口２０の側方を覆う排出口側板２１が
設けられている。この排出口側板２１は、長方形の板状
部材である。また、図６〜８に示すように、スクリュー
ケーシング６ａにおける排出口２０の上方には、平板状
の排出口ガイド板２２が設けられている。As shown in FIGS. 3 to 5, discharge port side plates 21 are provided on both sides of the discharge port 20 to cover the sides of the discharge port 20. The outlet side plate 21 is a rectangular plate member. Further, as shown in FIGS. 6 to 8, a flat discharge port guide plate 22 is provided above the discharge port 20 in the screw casing 6a.

【００１９】図５〜６に示すように、上テールプーリ７
ａと下テールプーリ７ｂは、いずれも鼓形のプーリであ
り、上ベルト８ａおよび下ベルト８ｂは、各テールプー
リ７ａ、７ｂに沿って中央部が凹むように湾曲し、バラ
物を挟むようになっている。As shown in FIGS. 5 and 6, the upper tail pulley 7
Both a and the lower tail pulley 7b are hourglass-shaped pulleys, and the upper belt 8a and the lower belt 8b are curved so that the central portions thereof are recessed along the tail pulleys 7a and 7b to sandwich a loose object. There is.

【００２０】図３および図５〜７に示すように、前記上
テールプーリ７ａおよび下テールプーリ７ｂを軸支した
支持フレーム１１には、受容部を囲むゴムカバー３１〜
３３と、前記排出口２０の下半分を閉塞する閉塞ケーシ
ング４０を取り付けている。前記ゴムカバー３１〜３３
は、受容部５をほぼ完全に密閉するため前記上下ベルト
８ａ、８ｂと接触させるように配置していることから、
ベルト８ａ、８ｂの摩耗を防止する目的で板状のゴム材
で構成されている。As shown in FIGS. 3 and 5 to 7, the support frame 11 axially supporting the upper tail pulley 7a and the lower tail pulley 7b has a rubber cover 31 to surrounding the receiving portion.
33 and a closing casing 40 for closing the lower half of the discharge port 20 are attached. The rubber covers 31 to 33
Is arranged so as to contact the upper and lower belts 8a and 8b in order to seal the receiving portion 5 almost completely,
It is made of a plate-shaped rubber material for the purpose of preventing the belts 8a and 8b from being worn.

【００２１】前記ゴムカバー３１、３１は図３および図
６に示すように、受容部の両サイドに配置され、鉄板製
の支持板３１ａで表裏両面から挟んで保持され、取付ブ
ラケット３１ｂを介してフィーダ支持フレーム１３に取
付けられている。また、このゴムカバー３１は、図３お
よび図６に示すように、図中右側の端縁が、受容部にお
ける上ベルト８ａと下ベルト８ｂに接触し、図中左側の
端縁の上方部分が排出口ガイド板２２の表面に直角に接
触し、端縁の下方部分が排出口側板２１の外側で平行に
接触している。As shown in FIGS. 3 and 6, the rubber covers 31 and 31 are arranged on both sides of the receiving portion, and are sandwiched and held by both sides of the support plate 31a made of an iron plate, and the mounting brackets 31b are provided therebetween. It is attached to the feeder support frame 13. Further, as shown in FIGS. 3 and 6, the rubber cover 31 has an edge on the right side in the drawing in contact with the upper belt 8a and the lower belt 8b in the receiving portion, and an upper portion of the edge on the left side in the figure. It contacts the surface of the outlet guide plate 22 at a right angle, and the lower part of the edge contacts the outside of the outlet side plate 21 in parallel.

【００２２】前記ゴムカバー３２は図７および図３に示
すように、受容部５の天面に配置され、支持板３２ｂと
アングル材３２ｃで挟んで保持され、アングル材３２ｃ
で支持フレーム１１に取付けられている。また、このゴ
ムカバー３２は、図中右側の端縁が上ベルト８ａの表面
に接触し、図中左側の端縁が排出口ガイド板２２の表面
に接触している。As shown in FIGS. 7 and 3, the rubber cover 32 is arranged on the top surface of the receiving portion 5, is sandwiched between the support plate 32b and the angle member 32c, and is held by the angle member 32c.
Is attached to the support frame 11. The rubber cover 32 has a right edge in the figure in contact with the surface of the upper belt 8a, and a left edge in the figure in contact with the surface of the outlet guide plate 22.

【００２３】前記ゴムカバー３３は、図５および図７に
示すように、受容部５の下面に配置され、支持板３３ｂ
とアングル材３３ｃで挟んで保持され、アングル材３３
ｃで支持フレーム１１に取付けられている。また、この
ゴムカバー３３は、図中右側の端縁が下ベルト８ｂの表
面に接触している。As shown in FIGS. 5 and 7, the rubber cover 33 is disposed on the lower surface of the receiving portion 5 and supports the support plate 33b.
It is sandwiched and held by the angle member 33c and the angle member 33c.
It is attached to the support frame 11 at c. Further, the rubber cover 33 has an edge on the right side in the figure in contact with the surface of the lower belt 8b.

【００２４】前記閉塞ケーシング４０は、図３〜４およ
び図７に示すように、前記排出口２０の略下半分を覆う
部材であり、前記アングル材３３ｃによって、支持フレ
ーム１１に取付けられている。つまり、この閉塞ケーシ
ング４０は垂直搬送部４に対し固定されている部材であ
る。この閉塞ケーシング４０は、排出口２０の長さの半
分よりやや長く、平面視で湾曲した部材であり、排出口
２０の囲りのケーシング６ａの外表面に摺接している。
なお、図７では排出口側板２１の図示を省略したため、
排出口２０と閉塞ケーシング４０の間に隙間があるよう
に見えるが、実際には排出口側板２１によって塞がれて
いる。また、閉塞ケーシング４０の下端には、ゴム製の
シール材４１が取付けられており、これによってスクリ
ューケーシング６ａとの密着性を高め、バラ物の飛散を
防止している。As shown in FIGS. 3 to 4 and 7, the closed casing 40 is a member that covers a substantially lower half of the discharge port 20, and is attached to the support frame 11 by the angle member 33c. That is, the closed casing 40 is a member fixed to the vertical transport unit 4. The closed casing 40 is a member that is slightly longer than half the length of the discharge port 20 and is curved in a plan view, and is in sliding contact with the outer surface of the casing 6 a surrounding the discharge port 20.
In addition, since the discharge side plate 21 is omitted in FIG. 7,
Although there appears to be a gap between the discharge port 20 and the closed casing 40, it is actually closed by the discharge side plate 21. Further, a rubber seal member 41 is attached to the lower end of the closed casing 40, which enhances the close contact with the screw casing 6a and prevents scattered loose materials.

【００２５】以上のごとく、本実施形態では、受容部の
両側方と上下面がゴムカバー３１〜３３で囲まれ、排出
口２０とゴムカバー３１〜３３との間は排出口側板２１
と閉塞ケーシング４０で覆われているので、スクリュー
フィーダ６から２枚のベルト８ａ、８ｂ間の受容部５へ
バラ物を外部へ飛散させることなく、送り込めるのであ
る。As described above, in this embodiment, the both sides and the upper and lower surfaces of the receiving portion are surrounded by the rubber covers 31 to 33, and the outlet side plate 21 is provided between the outlet 20 and the rubber covers 31 to 33.
Since it is covered with the closed casing 40, the loose material can be fed from the screw feeder 6 to the receiving portion 5 between the two belts 8a and 8b without scattering to the outside.

【００２６】図１の(a) 図は、スクリューフィーダ６が
船底と突き上げを受けていない定常取付位置にある状態
を示している。この状態では、閉塞ケーシング４０は排
出口２０の略下半分を閉塞しており、排出羽根６ｃは排
出口２０の上半分を通して２枚のベルト８ａ、８ｂの合
わせ目である受容部５に対向しているので、排出羽根６
ｄによってバラ物を受容部５に送り込める。FIG. 1A shows a state in which the screw feeder 6 is in a steady mounting position in which it is not pushed up with the ship bottom. In this state, the closed casing 40 closes substantially the lower half of the discharge port 20, and the discharge blade 6c passes through the upper half of the discharge port 20 and faces the receiving portion 5 which is the joint of the two belts 8a and 8b. Because it has a discharge blade 6
The bulk can be sent to the receiving portion 5 by d.

【００２７】そして、スクリューフィーダ６は船底の突
き上げを受けて、大きく、例えば約500 mm位上昇したと
きは、図１の(b) 図に示すように、排出口２０も上昇す
るが、このとき排出口２０の下半分を通してスクリュー
羽根６ｃの上部が受容部５に対向するので、スクリュー
羽根６ｃによって、バラ物が２枚のベルト８ａ、８ｂ間
の受容部５に送り込まれる。排出口２０の上半分は上テ
ールプーリ７ａに対向する位置にあるが、排出口２０の
下半分からバラ物が受容部５に送り込まれるので、上テ
ールプーリ７ａ付近にバラ物が飛び散って、外部にバラ
物が落下するということはない。よって、船が大きく揺
動してスクリューフィーダ６が大きく上下動しても、バ
ラ物を外部に飛散させることなく、垂直搬送部にバラ物
を送り込むことができる。When the screw feeder 6 is pushed up by the bottom of the ship and rises a large amount, for example, about 500 mm, the discharge port 20 also rises as shown in FIG. 1 (b). Since the upper portion of the screw blade 6c faces the receiving portion 5 through the lower half of the discharge port 20, the screw blade 6c sends the loose material to the receiving portion 5 between the two belts 8a and 8b. The upper half of the discharge port 20 is located at a position facing the upper tail pulley 7a, but since loose material is sent from the lower half of the discharge port 20 to the receiving portion 5, the loose material scatters in the vicinity of the upper tail pulley 7a and is scattered to the outside. No object will fall. Therefore, even if the ship swings greatly and the screw feeder 6 moves up and down greatly, it is possible to send the loose objects to the vertical transport unit without scattering them to the outside.

【００２８】[0028]

【発明の効果】請求項１の発明によれば、船が大きく揺
れて、スクリューフィーダが突き上げられと、排出口の
略下半分が垂直搬送部の受容部に対向する位置に来るの
で、バラ物をスクリューフィーダから垂直搬送部に送り
込むことが可能となる。よって、船舶がそのように揺れ
てもバラ物の陸揚げを続行できる。請求項２の発明によ
れば、排出口の上方や両側方からのバラ物の飛散も防止
できる。According to the first aspect of the present invention, when the ship shakes greatly and the screw feeder is pushed up, the substantially lower half of the discharge port comes to a position facing the receiving portion of the vertical transport unit, so that the bulk material is loose. Can be fed from the screw feeder to the vertical transport section. Therefore, even if the ship sways like that, it is possible to continue landing of the loose material. According to the second aspect of the present invention, it is possible to prevent scattering of loose material from above and both sides of the discharge port.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施形態に係るアンローダにおける
スクリューフィーダ６の定常取付位置でのバラ物送り込
み作業（ａ図）とスクリューフィーダ６が突き上げられ
た位置でのバラ物送り込み作業（ｂ図）の説明図であ
る。FIG. 1 is a diagram illustrating an operation of feeding loose objects at a steady mounting position of a screw feeder 6 in an unloader according to an embodiment of the present invention (FIG. 1A) and a task of feeding loose objects at a position where the screw feeder 6 is pushed up (FIG. 1B). FIG.

【図２】スクリューフィーダ６と垂直搬送部４の側面図
である。FIG. 2 is a side view of a screw feeder 6 and a vertical transport unit 4.

【図３】バラ物送り込み構造の拡大側面図である。FIG. 3 is an enlarged side view of a bulk material feeding structure.

【図４】図３のIV線矢視断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV of FIG.

【図５】図３のＶ線矢視断面図である。5 is a sectional view taken along line V of FIG.

【図６】図３のVI線矢視断面図である。6 is a cross-sectional view taken along the line VI of FIG.

【図７】図５のVII 線矢視断面図である。7 is a sectional view taken along the line VII of FIG.

【図８】図３のVIII線矢視図である。FIG. 8 is a view taken along the line VIII of FIG.

【図９】アンローダＵＬの全体図である。FIG. 9 is an overall view of an unloader UL.

【図１０】従来のアンローダの問題点の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of a problem of the conventional unloader.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

４ 垂直搬送部 ６ スクリューフィーダ ７ａ 上テールプーリ ７ｂ 下テールプーリ ８ａ 上ベルト ８ｂ 下ベルト １１ 支持フレーム ２０ 排出口 ３１ ゴムカバー ３２ ゴムカバー ３３ ゴムカバー ４０ 閉塞ケーシング ４１ シール材 4 Vertical transport section 6 screw feeder 7a Upper tail pulley 7b Lower tail pulley 8a Upper belt 8b lower belt 11 Support frame 20 outlet 31 rubber cover 32 rubber cover 33 rubber cover 40 closed casing 41 Seal material

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】スクリューフィーダが垂直搬送部に対し定
常取付位置から上昇自在であり、かつ上昇位置から定常
取付位置まで下降自在に取付けられており、前記スクリ
ューフィーダのスクリューケーシングに形成した排出口
を通して垂直搬送部の受容部にバラ物を送り込むアンロ
ーダであって、前記スクリューケーシングに形成された
排出口が、定常取付位置におけるスクリューフィーダの
排出羽根の側方から、前記スクリューフィーダの昇降ス
トローク分だけ下方に長く設けられ、前記垂直搬送部に
は、前記スクリューケーシングの外表面に摺接して、前
記排出口の下部を閉止する閉塞ケーシングを取付けてい
ることを特徴とするアンローダにおけるスクリューフィ
ーダから垂直搬送部へのバラ物送り込み構造。1. A screw feeder is mounted on a vertical transport unit so as to be able to rise from a steady mounting position and to descend from a rising position to a steady mounting position, through a discharge port formed in a screw casing of the screw feeder. An unloader for feeding loose material to a receiving section of a vertical transport section, wherein a discharge port formed in the screw casing is downward from a side of a discharge blade of the screw feeder at a steady mounting position by an amount equivalent to a lifting stroke of the screw feeder. A vertical casing is provided with a closed casing slidably contacting the outer surface of the screw casing to close the lower portion of the discharge port. A structure for feeding loose items to. 【請求項２】前記受容部の天面と両側面と下面を囲むゴ
ムカバーが前記支持フレームに取付けられており、前記
天面のゴムカバーのスクリューケーシング側端縁と摺接
する排出口ガイド板が前記排出口より上方のスクリュー
ケーシングに取付けられ、前記両側面のゴムカバーのス
クリューケーシング側端縁と摺接する排出口側板が前記
排出口の両側方のスクリューケーシングに取付けられて
おり、前記排出口ガイド板は、前記スクリューフィーダ
の昇降ストロークに見合う上下長さを有していることを
特徴とする請求項１記載のアンローダにおけるスクリュ
ーフィーダから垂直搬送部へのバラ物送り込み構造。2. A rubber cover that surrounds the top surface, both side surfaces, and the bottom surface of the receiving portion is attached to the support frame, and a discharge port guide plate that is in sliding contact with a screw casing side edge of the rubber cover on the top surface is provided. The discharge port side plates that are attached to the screw casing above the discharge port and that are in sliding contact with the screw casing side edges of the rubber covers on both side surfaces are attached to the screw casings on both sides of the discharge port, and the discharge port guide 2. The loose object feeding structure from the screw feeder to the vertical conveying unit in the unloader according to claim 1, wherein the plate has a vertical length corresponding to a lifting stroke of the screw feeder.